CN208078037U - 电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于动力电池的技术领域，尤其涉及一种电池模组。本实用新型的电池模组，所述塑胶盖板上设置有第一弯折结构，第一弯折结构位于相邻的两个所述单体电池之间的空隙的上方，所述第一弯折结构可随单体电池的膨胀而沿单体电池的排列方向伸长。这样，当电池组的单体电池在使用过程中发生膨胀，连接结构也会发生膨胀，所述塑胶盖板上的第一弯折结构也随之膨胀，正极连接片、负极连接片及组间连接片与单体电池的连接点不会因为极连接片、负极连接片及组间连接片受所述塑胶盖板的限制而出现断裂，从而保证了所述电池模组的温度及电压监控的连续性，所述第一弯折结构的设置还为单体电池在使用过程中可能遭受的碰撞提供了缓冲。

Description

电池模组

技术领域

本实用新型属于动力电池的技术领域，尤其涉及一种电池模组。

背景技术

随着石油能源的衰竭及人们对环保要求的提高，电动汽车或混合动力车取代现行的燃油车已成为必然的发展趋势。因此，作为电动汽车的核心动力能源-电池模组，其重要性显得尤为突出。

电池模组一般由上百个单体电池串联而成，各单体电池之间的连接复杂。同时，为了保证车载动力电池的安全性能，需要对各单体电池进行温度和电压的监控，所以，电池模组中的采样模块也相当重要。

现有技术中的采样模块包括进行温度和电压监控的采样板及覆盖于采样板周围的塑胶结构件。采样模块工作时通常需要采样端子实现电池模组与采样板的电连接，电池模组在使用过程中会发生膨胀从而带动采样端子与电池模组的电连接点发生位移，采样端子由于受塑胶结构件的限制而保持原状，从而容易导致电连接点的断裂，造成断路，影响对电池模组的温度及电压监控。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术中采样模块容易导致电连接点断裂，造成断路的技术缺陷，提供一种电池模组。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例一方面提供一种电池模组，包括采样板、塑胶盖板、连接结构及多个电池组，所述电池组包括至少一个单体电池，构成多个所述电池组的所有单体电池排列成一排；

所述连接结构包括正极连接片、负极连接片及组间连接片；

所述正极连接片电连接在首个所述电池组的正极上，所述负极连接片电连接在末尾的所述电池组的负极上，相邻的两个所述电池组通过所述组间连接片电连接；

所述塑胶盖板设置在所述电池组与所述连接结构之间，所述正极连接片、负极连接片及组间连接片电连接在所述采样板上，所述采样板用于采集多个所述电池组的电压信息及温度信息；

所述塑胶盖板上设置有第一弯折结构，所述第一弯折结构位于相邻的两个所述单体电池之间的空隙的上方，所述第一弯折结构可随所述单体电池的膨胀而沿所述单体电池的排列方向伸长。

可选地，所述连接结构上设置有电压采集端、温度采集端及第二弯折结构，所述第二弯折结构向上凸出以在其内部形成沿所述单体电池宽度方向延伸的容纳槽，所述第一弯折结构设置在所述容纳槽内，所述第二弯折结构可随所述单体电池的膨胀而沿所述单体电池的排列方向伸长；

所述采样板上电连接有温度传感器及多个电压采样端子，所述电压采集端与所述电压采样端子电连接，所述温度传感器与所述温度采集端电连接；

所述组间连接片包括第一连接端及第二连接端，相邻的两个所述电池组，所述第一连接端电连接在其中一个所述电池组的正极上，所述第二连接端电连接在另一个所述电池组的负极上；

所述第一连接端与所述第二连接端之间连接有所述第二弯折结构。

可选地，所述电压采集端设置在所述正极连接片、负极连接片及所述组间连接片上，所述温度采集端设置在所述组间连接片上。

可选地，所述电池组包括并联的多个所述单体电池；

所述正极连接片与所述第一连接端均包括多个正极连接板，所述负极连接片与所述第二连接端均包括多个负极连接板，所述正极连接板电连接在对应的所述单体电池的正极端子上，所述负极连接板电连接在对应的所述电池的负极端子上；

相邻的两个所述正极连接板之间连接有所述第二弯折结构，相邻的两个所述负极连接板之间连接有所述第二弯折结构。

可选地，所述塑胶盖板上设置有可容纳所述正极连接板及所述负极连接板的多个框架，所述第一弯折结构形成在相邻的两个所述框架之间。

可选地，形成在相邻的两所述框架之间的所述第一弯折结构的数量为两个，其中一个所述第一弯折结构设置在所述容纳槽沿所述单体电池宽度方向的一端，另一个所述第一弯折结构设置在所述容纳槽沿所述单体电池宽度方向的另一端。

可选地，所述第一弯折结构包括位于同一水平上的第一弯折片、第二弯折片及连接在所述第一弯折片及第二弯折片之间的第三弯折片，所述第一弯折片及第二弯折片沿所述单体电池的宽度方向设置，所述第一弯折片与所述第二弯折片在所述单体电池的排列方向上间隔相对。

可选地，所述第一弯折片与所述容纳槽的内壁存在第一空隙，所述第二弯折片与所述容纳槽的内壁存在第二空隙，所述第一弯折结构的上表面与所述容纳槽的内壁存在第三空隙。

可选地，所述电池模组还包括第一固定板及第二固定板，所述第一固定板包括第一竖直部、第一上水平部及第一下水平部，所述第一竖直部贴合在首个所述电池组的外侧表面，所述第一上水平部及第一下水平部位于所述第一竖直部背离所述电池组的一侧，所述第一上水平部连接在所述第一竖直部的顶端，所述第一下水平部连接在所述第一竖直部的底端；

所述第二固定板包括第二竖直部、第二上水平部及第二下水平部，所述第二竖直部贴合在末尾的所述电池组的外侧表面，所述第二上水平部及第二下水平部位于所述第二竖直部背离所述电池组的一侧，所述第二上水平部连接在所述第二竖直部的顶端，所述第二下水平部连接在所述第二竖直部的底端；

所述塑胶盖板靠近所述第一固定板的一端设置有第一固定座及第二固定座，所述第一固定座及第二固定座贴合在所述第一上水平部的上表面，所述塑胶盖板靠近所述第一固定板的一端设置有第三固定座及第四固定座，所述第三固定座及第四固定座贴合在所述第二上水平部的上表面；

所述电池模组还包括正极引出端及负极引出端，所述正极引出端的一端电连接在所述正极连接片上，所述正极引出端的另一端固定在所述第一固定座上，所述负极引出端的一端电连接在所述负极连接片上，所述负极引出端的另一端设置在所述第三固定座上。

可选地，所述电池模组还包括外盖板、泄压阀盖板、第一水冷板及第二水冷板，所述外盖板设置在所述采样板的上方，所述采样板与所述外盖板之间还设置有多个泡棉，所述外盖板的一端固定在所述第二固定座上，所述外盖板的另一端固定在所述第四固定座上；

所述单体电池的正极端子与负极端子之间设置有泄压阀，所述塑胶盖板上设置有通孔，所述泄压阀盖板可穿过所述通孔覆盖于多个所述单体电池的泄压阀的上表面；

所述第一水冷板设置在所述第一竖直部背离所述电池组的一侧，且所述第一水冷板夹持在所述第一上水平部与所述第一下水平部之间，所述第二水冷板设置在所述第二竖直部背离所述电池组的一侧，且所述第二水冷板夹持在所述第二上水冷板与所述第二下水冷板之间；

所述第一水冷板内设置有第一散热通道，所述第二水冷板内设置有第二散热通道。

上述实施例提供的电池模组，由于设置在所述电池组与所述连接结构之间的塑胶盖板上设置有第一弯折结构，第一弯折结构位于相邻的两个所述单体电池之间的空隙的上方，所述第一弯折结构可随单体电池的膨胀而沿单体电池的排列方向伸长。这样，当电池组的单体电池在使用过程中发生膨胀，连接结构也会发生膨胀，所述塑胶盖板上的第一弯折结构也随之膨胀，正极连接片、负极连接片及组间连接片与单体电池的连接点不会因为极连接片、负极连接片及组间连接片受所述塑胶盖板的限制而出现断裂，从而保证了所述电池模组的温度及电压监控的连续性，所述第一弯折结构的设置还为单体电池在使用过程中可能遭受的碰撞等提供了缓冲，从而保护了整个电池模组。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的电池模组的立体示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的电池模组的示意图；

图3是图2中a处的放大图；

图4是本实用新型一实施例提供的电池模组的爆炸图；

图5是本实用新型一实施例提供的电池模组其连接结构的示意图；

图6是本实用新型一实施例提供的电池模组其组间连接片的示意图；

图7是本实用新型一实施例提供的电池模组其塑胶盖板的示意图；

图8是图7中b处的放大图；

图9是本本实用新型一实施例提供的电池模组其采样板的示意图；

图10是本实用新型一实施例提供的电池模组其电池组的示意图。

说明书中的附图标记如下：

10、采样板；11、温度传感器；12、电压采样端子；13、电连接器；

2、塑胶盖板；21、第一弯折结构；211、第一弯折片；212、第二弯折片；213、第三弯折片；22、框架；23、第一固定座；24、第二固定座；25、第三固定座；26、第四固定座；27、通孔；

3、连接结构；31、正极连接片；311、正极连接板；32、负极连接片；321、负极连接板；33、组间连接片；331、第一连接端；332、第二连接端；34、电压采集端；35、温度采集端；36、第二弯折结构；361、容纳槽；37、第一空隙；38、第二空隙；39、第三空隙；

4、电池组；41、单体电池；411、正极端子；412、负极端子；413、泄压阀；

51、第一固定板；511、第一竖直部；512、第一上水平部；513、第一下水平部；52、第二固定板；521、第二竖直部；522、第二上水平部；

61、正极引出端；62、负极引出端；

7、外盖板；71、泡棉；

8、泄压阀盖板；

91、第一水冷板；92、第二水冷板。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图2所示的坐标中，P指的是单体电池排列的方向，W指的是单体电池的宽度方向。

如图1至图10所示，本实用新型一实施例提供了一种电池模组，包括采样板10、塑胶盖板2、连接结构3及多个电池组4，所述电池组4包括至少一个单体电池41，构成多个所述电池组4的所有单体电池41排列成一排，所述连接结构3包括正极连接片31、负极连接片32及组间连接片33，所述正极连接片31电连接在首个所述电池组4的正极上，所述负极连接片32电连接在末尾的所述电池组4的负极上，相邻的两个所述电池组4通过所述组间连接片33电连接，所述塑胶盖板2设置在所述电池组4与所述连接结构之间，所述正极连接片31、负极连接片32及组间连接片33电连接在所述采样板10上，所述采样板10用于采集多个所述电池组4的电压信息及温度信息。所述塑胶盖板2上设置有第一弯折结构21，所述第一弯折结构21位于相邻的两个所述单体电池41之间的空隙的上方，所述第一弯折结构21可随所述单体电池41的膨胀而沿所述单体电池41的排列方向伸长。

在一实施例中，如图5所示，所述连接结构3上设置有电压采集端34、温度采集端35及第二弯折结构36，所述第二弯折结构36向上突起以形成沿所述单体电池41宽度方向延伸的容纳槽361，所述第一弯折结构21设置在所述容纳槽内361，所述第二弯折结构36可随所述单体电池41的膨胀而沿所述单体电池41的排列方向伸长。所述温度传感器11与所述温度采集端35电连接，所述电压采样端子12与所述电压采集端34电连接。这样，当所述电池组4发生膨胀时，所述连接结构3也随之膨胀，而所述连接结构3的膨胀不受所述塑胶盖板2的限制，从而防止所述连接结构3与所述电池组4之间的电连接点断裂。

在一实施例中，如图2、图5及图9所示，所述电池组4的数量为6个，所述组间连接片33为5个，所述采样板10上电连接有2个温度传感器11及7个电压采样端子12，7个所述电压采样端子12对应的7个所述电压采集端34分别设置在所述正极连接片31、负极连接片32及所述组间连接片33上，与2个所述温度传感器11对应的2个所述温度采集端35设置在所述组间连接片33上。

然而，在其他实施例中，可以是，所述采样板10上设置有多个所述温度传感器11，其所述温度传感器11的数量等于单体电池41的数量或者是电池组4的数量。也可以是，所述采样板10上设置有1个所述温度传感器11，具体的所述温度传感器11的数量以温度监控的要求为准。

在一实施例中，如图6所示，所述组间连接片33包括第一连接端331及第二连接端332，相邻的两个所述电池组4，所述第一连接端331电连接在其中一个所述电池组4的正极上，所述第二连接端332电连接在另一个所述电池组4的负极上。所述第一连接端331与所述第二连接端332之间连接有所述第二弯折结构36。

在如图1至图10所示的实施例中，所述电池组4包括多个并联的所述单体电池41，所述正极连接片31与所述第一连接端331均包括多个正极连接板311，所述负极连接片32与所述第二连接端332均包括多个负极连接板321，所述正极连接板311电连接在对应的所述单体电池41的正极端子411上，所述负极连接板321电连接在对应的所述电池的负极端子412上，相邻的两个所述正极连接板311之间连接有所述第二弯折结构36，相邻的两个所述负极连接板321之间连接有所述第二弯折结构36。

然而，在其他实施例中，所述电池组4可以包括1个所述单体电池41，此时，所述第二弯折结构36仅仅连接在所述第一连接端331与所述第二连接端332之间。

本发明创造对所述电池组4内的所述单体电池41的数量不做限制。

在一实施例中，如图6及图7所示，所述塑胶盖板2上设置有可容纳所述正极连接板311及所述负极连接板321的多个框架22，所述第一弯折结构21形成在相邻的两个所述框架22之间。

在如图6及图7所示的实施例中，形成在相邻的两所述框架22之间的所述第一弯折结构21的数量为两个，其中一个所述第一弯折结构21设置在所述容纳槽361沿所述单体电池41宽度方向的一侧，另一个所述第一弯折结构21设置在所述容纳槽361沿所述单体电池41宽度方向的一侧。

如图8所示，所述第一弯折结构21包括位于同一水平上的第一弯折片211、第二弯折片212及连接在所述第一弯折片211及第二弯折片212之间的第三弯折片213，所述第一弯折片211及第二弯折片212沿所述单体电池41的宽度方向设置，所述第一弯折片211与所述第二弯折片212在所述单体电池41的排列方向上间隔相对。

在一实施例中，如图3所示，所述第一弯折片211与所述容纳槽361的内壁存在第一空隙37，所述第二弯折片212与所述容纳槽361的内壁存在第二空隙38，所述第一弯折结构21的上表面与所述容纳槽361的内壁存在第三空隙39。这样，所述第一空隙37、第二空隙38及第三空隙39能够允许所述第一弯折结构21与所述第二弯折结构36的膨胀彼此不受影响，以确保电池模组能够正常工作。

如图1至图10所示，所述电池模组还包括第一固定板51及第二固定板52，所述第一固定板51包括第一竖直部511、第一上水平部512及第一下水平部513，所述第一竖直部511贴合在首个所述电池组4的外侧表面，所述第一上水平部512及第一下水平部513位于所述第一竖直部511背离所述电池组4的一侧，所述第一上水平部512连接在所述第一竖直部511的顶端，所述第一下水平部513连接在所述第一竖直部511的底端。所述第二固定板52包括第二竖直部521、第二上水平部522及第二下水平部(图中未示出)，所述第二竖直部521贴合在末尾的所述电池组4的外侧表面，所述第二上水平部522及第二下水平部位于所述第二竖直部521背离所述电池组4的一侧，所述第二上水平部522连接在所述第二竖直部521的顶端，所述第二下水平部连接在所述第二竖直部521的底端。

如图4及图7所示，所述塑胶盖板2靠近所述第一固定板51的一端设置有第一固定座23及第二固定座24，所述第一固定座23及第二固定座24贴合在所述第一上水平部512的上表面，所述塑胶盖板2靠近所述第一固定板51的一端设置有第三固定座25及第四固定座26，所述第三固定座25及第四固定座26贴合在所述第二上水平部522的上表面。所述电池模组还包括正极引出端61及负极引出端62，所述正极引出端61的一端电连接在所述正极连接片31上，所述正极引出端61的另一端固定在所述第一固定座23上，所述负极引出端62的一端电连接在所述负极连接片32上，所述负极引出端62的另一端设置在所述第三固定座25上。所述采样板10的一端设置有电连接器13以实现所述采样板10与外界的连接，所述电连接器13、所述第一固定座23及第三固定座25均突出于所述电池组4，以方便所述电池模组与外界的连接。

在如图4、图7及图10所示的实施例中，所述电池模组还包括外盖板7、泄压阀盖板8、第一水冷板91及第二水冷板92，所述外盖板7设置在所述采样板10的上方，所述采样板10与所述外盖板之间还设置有多个泡棉71，所述外盖板7的一端固定在所述第二固定座24上，所述外盖板7的另一端固定在所述第四固定座26上。所述单体电池41的正极端子411与负极端子412之间设置有泄压阀413，所述塑胶盖板2上设置有通孔27，所述泄压阀盖板8可穿过所述通孔27覆盖于多个所述单体电池41的泄压阀413的上表面。所述第一水冷板91设置在所述第一竖直部511背离所述电池组4的一侧，且所述第一水冷板91夹持在所述第一上水平部512与所述第一下水平部513之间，所述第二水冷板92设置在所述第二竖直部521背离所述电池组4的一侧，且所述第二水冷板92夹持在所述第二上水冷板与所述第二下水冷板之间；所述第一水冷板91内设置有第一散热通道(图中未示出)，所述第二水冷板92内设置有第二散热通道(图中未示出)。这样不但能够实现所述电池组4的固定，还能为及时地将所述电池组4产生的热量散发出去。

上述实施例提供的电池模组，由于设置在所述电池组与所述连接结构之间的塑胶盖板上设置有第一弯折结构，第一弯折结构位于相邻的两个所述单体电池之间的空隙的上方，所述第一弯折结构可随单体电池的膨胀而沿单体电池的排列方向伸长。这样，当电池组的单体电池在使用过程中发生膨胀，连接结构也会发生膨胀，所述塑胶盖板上的第一弯折结构也随之膨胀，正极连接片、负极连接片及组间连接片与单体电池的连接点不会因为极连接片、负极连接片及组间连接片受所述塑胶盖板的限制而出现断裂，从而保证了所述电池模组的温度及电压监控的连续性，所述第一弯折结构的设置还为单体电池在使用过程中可能遭受的碰撞等提供了缓冲，从而保护了整个电池模组。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池模组，其特征在于，包括采样板、塑胶盖板、连接结构及多个电池组，所述电池组包括至少一个单体电池，构成多个所述电池组的所有单体电池排列成一排；

所述连接结构包括正极连接片、负极连接片及组间连接片；

所述正极连接片电连接在首个所述电池组的正极上，所述负极连接片电连接在末尾的所述电池组的负极上，相邻的两个所述电池组通过所述组间连接片电连接；

所述塑胶盖板设置在所述电池组与所述连接结构之间，所述正极连接片、负极连接片及组间连接片电连接在所述采样板上，所述采样板用于采集多个所述电池组的电压信息及温度信息；

所述塑胶盖板上设置有第一弯折结构，所述第一弯折结构位于相邻的两个所述单体电池之间的空隙的上方，所述第一弯折结构可随所述单体电池的膨胀而沿所述单体电池的排列方向伸长。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述连接结构上设置有电压采集端、温度采集端及第二弯折结构，所述第二弯折结构向上凸出以在其内部形成沿所述单体电池宽度方向延伸的容纳槽，所述第一弯折结构设置在所述容纳槽内，所述第二弯折结构可随所述单体电池的膨胀而沿所述单体电池的排列方向伸长；

所述采样板上电连接有温度传感器及多个电压采样端子，所述电压采集端与所述电压采样端子电连接，所述温度传感器与所述温度采集端电连接；

所述组间连接片包括第一连接端及第二连接端，相邻的两个所述电池组，所述第一连接端电连接在其中一个所述电池组的正极上，所述第二连接端电连接在另一个所述电池组的负极上；

所述第一连接端与所述第二连接端之间连接有所述第二弯折结构。

3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述电压采集端设置在所述正极连接片、负极连接片及所述组间连接片上，所述温度采集端设置在所述组间连接片上。

4.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述电池组包括并联的多个所述单体电池；

所述正极连接片与所述第一连接端均包括多个正极连接板，所述负极连接片与所述第二连接端均包括多个负极连接板，所述正极连接板电连接在对应的所述单体电池的正极端子上，所述负极连接板电连接在对应的所述电池的负极端子上；

相邻的两个所述正极连接板之间连接有所述第二弯折结构，相邻的两个所述负极连接板之间连接有所述第二弯折结构。

5.根据权利要求4所述的电池模组，其特征在于，所述塑胶盖板上设置有可容纳所述正极连接板及所述负极连接板的多个框架，所述第一弯折结构形成在相邻的两个所述框架之间。

6.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，形成在相邻的两所述框架之间的所述第一弯折结构的数量为两个，其中一个所述第一弯折结构设置在所述容纳槽沿所述单体电池宽度方向的一端，另一个所述第一弯折结构设置在所述容纳槽沿所述单体电池宽度方向的另一端。

7.根据权利要求6所述的电池模组，其特征在于，所述第一弯折结构包括位于同一水平上的第一弯折片、第二弯折片及连接在所述第一弯折片及第二弯折片之间的第三弯折片，所述第一弯折片及第二弯折片沿所述单体电池的宽度方向设置，所述第一弯折片与所述第二弯折片在所述单体电池的排列方向上间隔相对。

8.根据权利要求7所述的电池模组，其特征在于，所述第一弯折片与所述容纳槽的内壁存在第一空隙，所述第二弯折片与所述容纳槽的内壁存在第二空隙，所述第一弯折结构的上表面与所述容纳槽的内壁存在第三空隙。

9.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括第一固定板及第二固定板，所述第一固定板包括第一竖直部、第一上水平部及第一下水平部，所述第一竖直部贴合在首个所述电池组的外侧表面，所述第一上水平部及第一下水平部位于所述第一竖直部背离所述电池组的一侧，所述第一上水平部连接在所述第一竖直部的顶端，所述第一下水平部连接在所述第一竖直部的底端；

所述第二固定板包括第二竖直部、第二上水平部及第二下水平部，所述第二竖直部贴合在末尾的所述电池组的外侧表面，所述第二上水平部及第二下水平部位于所述第二竖直部背离所述电池组的一侧，所述第二上水平部连接在所述第二竖直部的顶端，所述第二下水平部连接在所述第二竖直部的底端；

所述塑胶盖板靠近所述第一固定板的一端设置有第一固定座及第二固定座，所述第一固定座及第二固定座贴合在所述第一上水平部的上表面，所述塑胶盖板靠近所述第一固定板的一端设置有第三固定座及第四固定座，所述第三固定座及第四固定座贴合在所述第二上水平部的上表面；

所述电池模组还包括正极引出端及负极引出端，所述正极引出端的一端电连接在所述正极连接片上，所述正极引出端的另一端固定在所述第一固定座上，所述负极引出端的一端电连接在所述负极连接片上，所述负极引出端的另一端设置在所述第三固定座上。

10.根据权利要求9所述的电池模组，其特征在于，所述电池模组还包括外盖板、泄压阀盖板、第一水冷板及第二水冷板，所述外盖板设置在所述采样板的上方，所述采样板与所述外盖板之间还设置有多个泡棉，所述外盖板的一端固定在所述第二固定座上，所述外盖板的另一端固定在所述第四固定座上；

所述单体电池的正极端子与负极端子之间设置有泄压阀，所述塑胶盖板上设置有通孔，所述泄压阀盖板可穿过所述通孔覆盖于多个所述单体电池的泄压阀的上表面；

所述第一水冷板设置在所述第一竖直部背离所述电池组的一侧，且所述第一水冷板夹持在所述第一上水平部与所述第一下水平部之间，所述第二水冷板设置在所述第二竖直部背离所述电池组的一侧，且所述第二水冷板夹持在所述第二上水平部与所述第二下水平部之间；

所述第一水冷板内设置有第一散热通道，所述第二水冷板内设置有第二散热通道。