ES3037838T3 - Battery module including busbar having screw thread - Google Patents
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Abstract
La presente invención se refiere a un módulo de batería que incluye una barra colectora que tiene una porción roscada, y más específicamente, el módulo de batería comprende: al menos una barra colectora para conectar eléctricamente un cable de electrodo proyectado desde un conjunto de electrodos; un marco de barra colectora conectado a la barra colectora para fijar la barra colectora; una barra colectora de conexión para conectar la al menos una barra colectora; y un perno de conexión para conectar la barra colectora y la barra colectora de conexión, en donde la barra colectora tiene una porción roscada para fijar el perno de conexión. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Módulo de batería con barra colectora que tiene una rosca de tornillo
Sector de la técnica
La presente invención se refiere a un módulo de batería que incluye una barra colectora que tiene una rosca de tornillo y, más particularmente, a un módulo de batería que no tiene una tuerca de conexión separada necesaria para fijar un perno de conexión configurado para conectar una barra colectora y una barra colectora de conexión entre sí.
Antecedentes de la invención
Las capacidades requeridas de las baterías secundarias utilizadas como fuentes de energía de diversos tipos de dispositivos electrónicos utilizados inevitablemente en la sociedad moderna han aumentado debido a un aumento en el uso de dispositivos móviles, un aumento en la complejidad de los dispositivos móviles y el desarrollo de los vehículos eléctricos. Para satisfacer la demanda de los usuarios, una pluralidad de celdas de batería está dispuesta en un dispositivo de pequeño tamaño, mientras que, en un vehículo, se utiliza un módulo de batería que incluye una pluralidad de celdas de batería conectadas eléctricamente entre sí o un paquete de baterías que incluye una pluralidad de módulos de batería.
En un módulo de batería, una pluralidad de celdas de batería están conectadas entre sí en serie y en paralelo, por lo que se aumentan la capacidad y la salida del módulo de batería. En general, el módulo de batería incluye una barra colectora configurada para conectar eléctricamente entre sí las celdas de batería y una barra colectora de conexión configurada para conectar entre sí una pluralidad de barras colectoras.
La figura 1 es una vista en perspectiva superior de un módulo de batería convencional, la figura 2 es una vista en perspectiva de una barra colectora convencional y un bastidor de barra colectora convencional, la figura 3 es una vista en perspectiva del bastidor de barra colectora convencional y una cubierta de extremo convencional, y la figura 4 es una vista en sección lateral del módulo de batería convencional.
El módulo de batería convencional incluye una barra colectora 10, al que se conectan unos cables de electrodo que sobresalen de un conjunto de electrodos, un bastidor de barra colectora 20 configurado para fijar la barra colectora 10 y una barra colectora de conexión 30 configurada para conectar eléctricamente una o más barras colectoras 10 entre sí.
En general, la barra colectora 10 y la barra colectora de conexión 40 se conectan entre sí mediante unión, sujeción con pernos o ajuste. En la presente invención, sin embargo, se proporciona un perno de conexión 400 para acoplar entre sí la barra colectora 100 y la barra colectora de conexión 300, por lo que se aumenta la fuerza de fijación entre la barra colectora 100 y la barra colectora de conexión 300.
La barra colectora 10 incluye una hendidura 11 configurada para permitir que cada uno de los cables de electrodo se extienda a su través, una porción de conexión de cable de electrodo 12, a la que se acopla la porción del cable de electrodo que se extiende a través de la hendidura 11, y una porción de terminal 13 configurada para conectar entre sí la barra colectora 10 y la barra colectora de conexión 40.
La porción de terminal 13 puede sobresalir de la porción de conexión de cable de electrodo 12 y puede doblarse. La porción de terminal 13 está provista de un orificio de fijación para la conexión con la barra colectora de conexión 30. El perno de conexión 40 se extiende a través del orificio de fijación de la porción de terminal 13 y un orificio de perno de la barra colectora de conexión 30 y, a continuación, se acopla a una tuerca de conexión 50 formada integralmente en el bastidor de barra colectora 20, que se acopla a una cubierta de extremo 60.
La tuerca de conexión 50 está ubicada en una porción de recepción de perno 21 del bastidor de barra colectora 20. Para formar integralmente la tuerca de conexión 50 y el bastidor de barra colectora 20, se requiere un proceso de integración de la tuerca de conexión 50 y el bastidor de barra colectora 20.
En particular, se requiere una fuerza predeterminada para la tuerca de conexión 50 con el fin de lograr el acoplamiento entre el perno de conexión 40 y la tuerca de conexión 50. En consecuencia, la tuerca de conexión debe estar hecha de un material distinto del material del bastidor de barra colectora 20, por lo que resulta difícil fabricar la tuerca de conexión.
Así mismo, el bastidor de barra colectora 20 también debe tener un grosor predeterminado debido a la tuerca de conexión 50 y es necesario un espacio separado para la tuerca de conexión 50.
En el documento de patente 1, un remache está ubicado en una región de soldadura por resistencia entre un cable de electrodo y un terminal de electrodo para conectar el cable de electrodo y el terminal de electrodo entre sí. Sin embargo, dado que se utiliza un remache hembra y un remache macho, existe el problema de que se requiere un espacio separado para recibir los remaches. Además, presenta la desventaja de que la fuerza de fijación puede reducirse cuando se reduce la fuerza de fijación entre el remache hembra y el remache macho.
Por lo tanto, existe la necesidad de una tecnología capaz de reducir un espacio de fijación al tiempo que proporciona una fuerza de acoplamiento predeterminada cuando una barra colectora y una barra colectora de conexión se conectan entre sí.
(Documento de la técnica anterior)
(Documento de patente 1) Publicación de patente registrada coreana n.° 10-1340062 (04/12/2013)
Los documentos WO 2020/149704 y US 2018/159096 divulgan un paquete de baterías.
Explicación de la invención
Problema técnico
La invención actual se ha hecho en vista de los problemas antedichos y es un objeto de la invención actual proporcionar un módulo de batería capaz de fijar una barra colectora y una barra colectora de conexión entre sí utilizando un único medio de fijación al tiempo que reduce un espacio de fijación y un gasto de fijación.
Solución técnica
Para lograr el objeto anterior, un módulo de batería de acuerdo con la presente invención incluye al menos una barra colectora que conecta eléctricamente unos cables de electrodo que sobresalen de un conjunto de electrodos; un bastidor de barra colectora conectado a la barra colectora, fijándose la barra colectora al bastidor de barra colectora; una barra colectora de conexión conectada a la al menos una barra colectora; y un perno de conexión que conecta la barra colectora y la barra colectora de conexión, en donde la barra colectora incluye una rosca de tornillo configurada para fijar el perno de conexión.
La barra colectora incluye una hendidura que tiene cada uno de los cables de electrodo extendidos a su través, una porción de conexión de cable de electrodo que fija el cable de electrodo y una porción de terminal conectada a la barra colectora de conexión, y la porción de terminal incluye un orificio de fijación configurado para acoplarse a la barra colectora de conexión mediante el perno de conexión, incluyendo el orificio de fijación una rosca de tornillo configurada para fijar el perno de conexión.
No se incluye una tuerca independiente configurada para fijar el perno de conexión.
El grosor de la porción de terminal es mayor que el grosor de la porción de conexión de cable de electrodo.
La porción de terminal puede incluir dos o más capas.
La porción de terminal puede doblarse utilizando un método de dobladillo.
La rosca de tornillo puede estar formada en todas de las dos o más capas de la porción de terminal.
Puede no proporcionarse un espacio separado entre las dos o más capas.
Una porción de la barra colectora, excluida la porción de terminal, puede comprimirse, por lo que el grosor de la porción restante de la barra colectora, es decir, la porción de conexión de cable de electrodo, se reduce al tiempo que la porción de terminal se mantiene gruesa.
Una porción de la porción de terminal que está conectada a la porción de conexión de cable de electrodo puede comprimirse.
La barra colectora de conexión puede incluir, además, una rosca de tornillo configurada para fijar el perno de conexión. El bastidor de barra colectora puede incluir una porción de recepción de perno que recibe el extremo del perno de conexión que se extiende a través de la barra colectora y la barra colectora de conexión, y la porción de recepción de perno puede incluir una porción de fijación que presiona el extremo del perno de conexión en una dirección perpendicular a una dirección de inserción.
La porción de fijación puede estar hecha de un material elástico.
La presente invención proporciona un paquete de baterías que incluye el módulo de batería o un dispositivo que tiene el módulo de batería montado en su interior.
En la presente invención, se pueden seleccionar y combinar una o más construcciones que no entren en conflicto entre sí entre las construcciones anteriores.
[Efectos ventajosos]
Como se desprende a partir de la descripción anterior, en un módulo de batería de acuerdo con la presente invención, una rosca de tornillo configurada para conectar una barra colectora y una barra colectora de conexión entre sí mediante un perno de conexión se proporciona en la barra colectora, por lo que no se necesita una tuerca separada. En consecuencia, no es necesario un espacio separado para recibir una tuerca de conexión y no es necesario un proceso de formación integral de la tuerca de conexión en un bastidor de barra colectora.
Además, la rosca de tornillo se proporciona en la barra colectora y solo se aumenta el grosor de una porción de terminal en la que la barra colectora y la barra colectora de conexión están conectadas entre sí, por lo que se aumenta la fuerza de acoplamiento del perno de conexión para conectar la barra colectora y la barra colectora de conexión entre sí. Además, también se proporciona una rosca de tornillo en la barra colectora de conexión con el fin de fijar el perno de conexión y se proporciona una porción de fijación separada en la posición de una tuerca convencional, por lo que se aumenta la fuerza de acoplamiento.
Así mismo, dado que la porción de fijación está ubicada en la posición de la tuerca convencional, es posible comprobar, a través de la porción de fijación, si el perno de conexión está correctamente acoplado.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1 es una vista en perspectiva superior de un módulo de batería convencional.
La figura 2 es una vista en perspectiva de una barra colectora convencional y un bastidor de barra colectora convencional.
La figura 3 es una vista en perspectiva del bastidor de barra colectora convencional y una cubierta de extremo convencional.
La figura 4 es una vista en sección lateral del módulo de batería convencional.
La figura 5 es una vista en sección lateral de un módulo de batería de acuerdo con una primera realización de la presente invención.
La figura 6 es una vista en perspectiva de una barra colectora de acuerdo con una primera realización de la presente invención.
La figura 7 es una vista en sección lateral de un módulo de batería de acuerdo con una segunda realización de la presente invención.
La figura 8 es una vista en perspectiva de una barra colectora de acuerdo con una segunda realización de la presente invención.
La figura 9 es una vista en perspectiva que muestra la relación de conexión entre la barra colectora de acuerdo con una segunda realización de la presente invención, una barra colectora de conexión y un perno de conexión. La figura 10 es una vista en sección de un módulo de batería de acuerdo con una tercera realización de la presente invención.
Realización preferente de la invención
Ahora bien, las realizaciones preferidas de la presente invención se describirán en detalle con referencia a los dibujos adjuntos, de modo que las realizaciones preferidas de la presente invención pueden implementarse fácilmente por un experto en la materia en la técnica a la que pertenece la presente invención. Al describir en detalle el principio de operación de las realizaciones preferidas de la presente invención, sin embargo, se omitirá una descripción detallada de las funciones y configuraciones conocidas incorporadas en el presente documento cuando las mismas puedan oscurecer el objeto de la presente invención.
Además, se usarán los mismos números de referencia a través de todos los dibujos para referirse a partes que realizan funciones u operaciones similares. En el caso en que se diga que una parte está conectada a otra parte a lo largo de la memoria descriptiva, no únicamente una parte puede estar conectada directamente a la otra parte, sino que, también, una parte puede estar conectada indirectamente a la otra parte a través de una parte adicional. Además, que un cierto elemento esté incluido no significa que otros elementos estén excluidos, sino que significa que tales elementos pueden incluirse, además, a menos que se indique lo contrario.
Además, una descripción para incorporar elementos mediante limitación o adición puede aplicarse a todas las invenciones, a menos que esté particularmente restringida, y no limita una invención específica.
También, en la descripción de la invención y las reivindicaciones de la presente solicitud, las formas en singular incluyen las formas en plural, a menos que se indique lo contrario.
También, en la descripción de la invención y las reivindicaciones de la presente solicitud, "o" incluye "y", a menos que se indique lo contrario. Por lo tanto, "que incluye A o B" significa tres casos, en concreto, el caso que incluye A, el caso que incluye B y el caso que incluye A y B.
La figura 5 es una vista en sección lateral de un módulo de batería de acuerdo con una primera realización de la presente invención y la figura 6 es una vista en perspectiva de una barra colectora de acuerdo con una primera realización de la presente invención.
El módulo de batería de acuerdo con la primera realización incluye al menos una barra colectora 100 configurada para conectar unos cables de electrodo que sobresalen de un conjunto de electrodos, un bastidor de barra colectora 200 conectado a la barra colectora 100, estando el bastidor de barra colectora configurado para fijar la barra colectora 100, una barra colectora de conexión 300 configurada para conectar la al menos una barra colectora 100, y un perno de conexión 400 configurado para conectar la barra colectora 100 y la barra colectora de conexión 300 entre sí, en donde la barra colectora 100 tiene una rosca de tornillo A configurada para fijar el perno de conexión 400.
La barra colectora 100 incluye una hendidura 110 configurada para permitir que cada uno de los cables de electrodo se extienda a su través, una porción de conexión de cable de electrodo 120 configurada para fijar el cable de electrodo y una porción de terminal 130 configurada para estar orientada hacia la barra colectora de conexión 300, en donde la porción de terminal 130 incluye un orificio de fijación 131 configurado para acoplarse a la barra colectora de conexión 300 mediante el perno de conexión 400, y el orificio de fijación 131 está provisto de una rosca de tornillo A configurada para fijar el perno de conexión 400.
La hendidura 110 de la barra colectora 100 es un espacio formado en la porción de conexión de cable de electrodo 120, que es un espacio configurado para permitir que el cable de electrodo se extienda a su través.
El cable de electrodo que sobresale del conjunto de electrodos se extiende a través de la hendidura 110, se dobla y se fija a la superficie exterior de la porción de conexión de cable de electrodo 120 mediante un método de fijación bien conocido, tal como la soldadura por láser o por resistencia.
La barra colectora 100 puede conectar cables de electrodo que tengan la misma polaridad o puede conectar cables de electrodo que tengan polaridades diferentes, para conectar el conjunto de electrodos en serie o en paralelo.
La barra colectora 100 puede estar hecha de un material metálico que presente una alta conductividad, de modo que mueva fácilmente los electrones transmitidos por el cable de electrodo sin pérdidas. La porción de conexión de cable de electrodo 120 y la porción de terminal 130 de acuerdo con la presente invención están hechas del mismo material y están formadas integralmente.
La porción de terminal 130 puede doblarse para estar orientada hacia una dirección diferente de una dirección en la que está orientada la porción de conexión de cable de electrodo 120. Como ejemplo, la porción de terminal 130 puede doblarse para estar perpendicular a la porción de conexión de cable de electrodo 120, como se muestra en la figura 6.
La porción de terminal 130 incluye un orificio de fijación 131 configurado para acoplarse a la barra colectora de conexión 300 mediante el perno de conexión 400, y el orificio de fijación 131 tiene una rosca de tornillo A configurada para fijar el perno de conexión.
El orificio de fijación 131 puede tener el mismo tamaño que el diámetro de una porción de cuerpo del perno de conexión 400 para fijar el perno de conexión 400. El orificio de fijación 131 está provisto, en la superficie interior del mismo, de una rosca de tornillo A para realizar la función de una tuerca de conexión convencional, y la rosca de tornillo está acoplada a un valle de tornillo B del perno de conexión 400 para fijar el perno de conexión 400.
Es preferible que la rosca de tornillo A tenga un tamaño mínimo de 4 mm sobre la base de un perno de conexión M6. Aunque se modifique en función de la forma del perno de conexión 400, es preferible que la rosca de tornillo A tenga un tamaño de 4 mm o más para que se mantenga en un estado conectado incluso cuando se aplique un impacto a la barra colectora 100 y la barra colectora de conexión 300.
Para este fin, en la barra colectora 100 de acuerdo con la primera realización de la presente invención, el grosor de la porción de terminal 130 en la que está ubicado el orificio de fijación 131 puede ser de 4 mm o más. Si la barra colectora 100 es demasiado gruesa, sin embargo, no se cumple el objeto de la presente invención de asegurar un espacio al eliminar la tuerca de conexión. En la barra colectora 100 de acuerdo con la presente invención, por lo tanto, se comprime la porción de la barra colectora 100 que excluye la porción de terminal 130, por lo que el grosor de la porción restante de la barra colectora 100, es decir, la porción de conexión de cable de electrodo 120, se reduce al tiempo que la porción de terminal 130 se mantiene gruesa y, por lo tanto, la porción incluida en el módulo de batería puede mantenerse delgada.
Además, una porción de la porción de terminal 130 en la que la porción de terminal 130 y la porción de conexión de cable de electrodo 120 están conectadas entre sí pueden comprimirse, por lo que la porción que excluye la porción configurada para fijar la barra colectora 100 y la barra colectora de conexión 300 puede mantenerse de modo que realice únicamente la función de la misma.
El bastidor de barra colectora 200 también realiza una función de impedir que la barra colectora 100 entre en contacto con otro miembro mientras se fija la barra colectora 100. El bastidor de barra colectora 200 de acuerdo con la presente invención puede realizar una función de fijación de la porción de la barra colectora 100 correspondiente a la superficie inferior del terminal 130. La superficie de la porción de terminal 130 que no está orientada hacia la barra colectora de conexión 300, es decir, la superficie inferior de la porción de terminal 130, está orientada hacia el bastidor de barra colectora 200. Un saliente predeterminado está formado en la superficie inferior de la porción de terminal 130 y el saliente puede fijarse a la porción correspondiente del bastidor de barra colectora 200 o puede fijarse mediante unión o encaje. En este momento, el bastidor de barra colectora 200, al que está fijada la porción de terminal 130, puede ser un bastidor de barra colectora diferente del bastidor de barra colectora 200 configurado para fijar la porción de terminal 130, por ejemplo, un bastidor de barra colectora acoplado a una cubierta de extremo.
La barra colectora de conexión 300 conecta la barra colectora 100 a un dispositivo externo o conecta dos o más barras colectoras 100 entre sí. La porción de la barra colectora de conexión 300 que entra en contacto con la barra colectora 100 puede estar hecha de un metal conductor para mover la electricidad transmitida por la barra colectora 100, y la superficie exterior de la porción de la barra colectora de conexión que no entra en contacto con la barra colectora 100 puede estar envuelta con un material aislante.
El perno de conexión 400 puede incluir una porción de cabeza configurada para tener un diámetro mayor que el diámetro de un orificio de perno 310 de la barra colectora de conexión 300 y el diámetro del orificio de fijación 131 de la barra colectora 100 para fijarse a una superficie de la barra colectora de conexión 300 y una porción de cuerpo configurada para extenderse a través del orificio de perno 310 de la barra colectora de conexión 300 y el orificio de fijación 131 de la barra colectora 100, estando la porción de cuerpo provista de un valle de tornillo B configurado para engranarse con una rosca de tornillo formada en el orificio de perno 310 de la barra colectora de conexión 300 y la rosca de tornillo del orificio de fijación 131 de la barra colectora 100.
El perno de conexión 400 puede estar hecho de un material conductor para transmitir electricidad mientras está unido a la barra colectora 100 y la barra colectora de conexión 300.
El conjunto de electrodos, la barra colectora 100, el bastidor de barra colectora 200 y la barra colectora de conexión 300 se reciben en una caja de módulo para estar protegidos de impactos externos. Como ejemplo, la caja de módulo puede incluir una caja inferior, cuya superficie inferior y cuyas superficies laterales están rodeadas por placas, teniendo la caja inferior un espacio predeterminado configurado para recibir el conjunto de electrodos, etc., y una caja superior configurada para cubrir la caja superior. Según sea necesario, la caja de módulo puede incluir una caja inferior plana configurada para permitir que el conjunto de electrodos, etc. se asiente sobre la misma, y una caja superior, cuyas superficies laterales y cuya superficie superior están herméticamente selladas para envolver la celda batería, incluido el conjunto de electrodos, etc.
Al mismo tiempo, la caja superior y la caja inferior pueden fijarse y ensamblarse entre sí utilizando un método de fijación bien conocido, tal como ajuste por interferencia, fijación con pernos o soldadura.
La figura 7 es una vista en sección lateral de un módulo de batería de acuerdo con una segunda realización de la presente invención y la figura 8 es una vista en perspectiva de una barra colectora de acuerdo con una segunda realización de la presente invención.
La segunda realización de la presente invención es idéntica a la primera realización, excepto por la forma de la porción de terminal 130 de la barra colectora 100. El grosor inicial de la porción de terminal 130 de la barra colectora 100 de acuerdo con la segunda realización de la presente invención puede ser igual al grosor de la porción de conexión de cable de electrodo 120. La porción de terminal 130 puede doblarse utilizando un método de dobladillo para tener dos o más capas de tal manera que la porción de terminal 130 tenga un grosor predeterminado. En este momento, la longitud de una porción de terminal superior 130(a) de la porción de terminal 130 puede ser mayor que la longitud de una porción de terminal inferior 130(b) o puede ser igual a la longitud de la porción de terminal inferior 130(b).
Una porción de dobladillo H formada utilizando el método de dobladillo, como se ha descrito anteriormente, está configurada para tener una forma capaz de asentarse en el bastidor de barra colectora 200 y está acoplada a una porción correspondiente del bastidor de barra colectora 200.
La porción de la porción de terminal inferior 130 (b) correspondiente al bastidor de barra colectora 200 puede deformarse parcialmente, por lo que puede mejorarse la fuerza de acoplamiento con el bastidor de barra colectora 200.
En la barra colectora 100 de acuerdo con la segunda realización de la presente invención, solo la porción de terminal inferior 130(b) puede estar provista de una rosca de tornillo A, o tanto la porción de terminal superior 130(a) como la porción de terminal inferior 130(b) pueden estar provistas de una rosca de tornillo A.
En el caso en que solo la porción de terminal inferior 130(b) esté provista de una rosca de tornillo, existe la ventaja de que se reduce una región que hay que procesar. Sin embargo, es preferible que tanto la porción de terminal superior 130(a) como la porción de terminal inferior 130(b) estén provistas de una rosca de tornillo A para aumentar la fuerza de acoplamiento.
En este momento, aunque es preferible que no esté provisto ningún espacio entre la porción de terminal superior 130(a) y la porción de terminal inferior 130(b), se puede disponer una hoja de unión en un espacio S entre la porción de terminal superior 130(a) y la porción de terminal inferior 130(b) para aumentar la fuerza de fijación con el perno de conexión 400, al tiempo que se impide que la porción de terminal superior 130(a) y la porción de terminal inferior 130(b) se separen entre sí.
La figura 9 es una vista en perspectiva que muestra la relación de conexión entre la barra colectora de acuerdo con una segunda realización de la presente invención, la barra colectora de conexión y el perno de conexión.
Como se puede observar a partir de la figura 9, la porción de terminal 130 de la barra colectora de acuerdo con la presente invención y la barra colectora de conexión 300 se fijan mediante el perno de conexión 400.
En este momento, puede proporcionarse una rosca de tornillo C en el orificio de perno 310 de la barra colectora de conexión 300 para aumentar la fuerza de acoplamiento entre la barra colectora de conexión 300 y el perno de conexión 400.
El perno de conexión 400 se extiende a través de un orificio de fijación 131 ubicado en cada una de la porción de terminal superior 130(a) y la porción de terminal inferior 130(b) y un orificio de perno 310 de la barra colectora de conexión 300. Un valle de tornillo B del perno de conexión 400 se fija mediante la rosca de tornillo A del orificio de fijación 131 y la rosca de tornillo C del orificio de perno 310. En este momento, la porción de terminal 130 y la barra colectora de conexión 300 están acopladas al perno de conexión 400 en un estado fijado de manera que la posición de la rosca de tornillo A del orificio de fijación 131 y la rosca de tornillo C del orificio de perno 310 no se modifica.
La figura 10 es una vista en sección de un módulo de batería de acuerdo con una tercera realización de la presente invención. La tercera realización de la presente invención es idéntica a la segunda realización, excepto por el hecho de que una porción de recepción de perno 210 del bastidor de barra colectora 200 está provista de una porción de fijación 211. La porción de fijación 211 también puede proporcionarse en la primera realización.
El bastidor de barra colectora 200 de acuerdo con la tercera realización está provisto de una porción de recepción de perno 210 configurada para recibir el extremo del perno de conexión 400 después de extenderse a través de la porción de terminal 130 y la barra colectora de conexión 300. La porción de recepción de perno 210 puede tener solo un espacio capaz de recibir el extremo del perno de conexión 400. En este momento, la porción de recepción de perno 210 puede incluir una porción de fijación 211 configurada para empujar el extremo del perno de conexión 400 en una dirección perpendicular a una dirección de inserción para aumentar la fuerza de fijación al perno de conexión 400.
La porción de fijación 211 puede estar hecha de un material elástico para impedir la separación del perno de conexión 400.
La porción de fijación 211 puede estar hecha de un material elástico, un resorte puede montarse en la superficie de la porción de fijación 211 que no está orientada hacia el perno de conexión 400, y un miembro configurado para fijar el perno de conexión 400 puede montarse en la superficie de la porción de fijación 211 que está orientada hacia el perno de conexión 400, como se muestra en la figura 10.
Es posible comprobar, a través de la porción de fijación 211, si el perno de conexión 400 se extiende a través de la porción de terminal 130 y está correctamente acoplado a la misma. Cuando el extremo del perno de conexión 400 se acopla a la porción de fijación 211, es posible comprobar la posición del perno de conexión 400 mediante un cambio de la posición física de la porción de fijación 211 mediante el perno de conexión 400.
Al mismo tiempo, la presente invención proporciona un paquete de baterías que incluye el módulo de batería, y el módulo de batería o el paquete de baterías puede utilizarse en un dispositivo.
Por ejemplo, el dispositivo puede ser un ordenador portátil, un ordenador portátil compacto, una PC de tableta, un teléfono móvil, un reproductor MP3, un dispositivo electrónico ponible, una herramienta eléctrica, un vehículo eléctrico (EV), un vehículo eléctrico híbrido (HEV), un vehículo eléctrico híbrido enchufable (PHEV), una bicicleta eléctrica (E-bike), un patinete eléctrico (E-scooter), un carrito de golf eléctrico o un sistema de almacenamiento de energía. Sin embargo, la presente invención no se limita a ello.
Descripción de los símbolos de referencia
10, 100: Barras colectoras
11, 110: Hendiduras
12, 120: Porciones de conexión de cable de electrodo
13, 130: Porciones de terminal
130(a): Porción de terminal superior
130(b): Porción de terminal inferior
131: Orificio de fijación
20, 200: Bastidores de barra colectora
21, 210: Porciones de recepción de perno
211: Porción de fijación
30, 300: Barras colectoras de conexión
310: Orificio de perno
40, 400: Pernos de conexión
50: Tuerca de conexión
60: Cubierta de extremo
A: Rosca de tornillo
B: Valle de tornillo
C: Rosca de tornillo
H: Porción de dobladillo
S: Espacio
Claims (10)
1. Un módulo de batería que comprende:
al menos una barra colectora (100) que conecta eléctricamente unos cables de electrodo que sobresalen de un conjunto de electrodos;
un bastidor de barra colectora (200) conectado a la barra colectora (100), fijándose la barra colectora (100) al bastidor de barra colectora (200);
una barra colectora de conexión (300) conectada a la al menos una barra colectora (100); y
un perno de conexión (400) que conecta la barra colectora (100) y la barra colectora de conexión (300), en donde la barra colectora (100) comprende una rosca de tornillo (A) configurada para fijar el perno de conexión (400),
en donde la barra colectora (100) comprende:
una hendidura (110) que tiene cada uno de los cables de electrodo extendidos a su través;
una porción de conexión de cable de electrodo (120) que fija el cable de electrodo; y
una porción de terminal (130) conectada a la barra colectora de conexión (300),
en donde la porción de terminal (130) comprende un orificio de fijación (131) configurado para acoplarse a la barra colectora de conexión (300) mediante el perno de conexión (400), comprendiendo el orificio de fijación (131) una rosca de tornillo (A) configurada para fijar el perno de conexión (400),
en donde no se incluye una tuerca separada para fijar el perno de conexión,
en donde un grosor de la porción de terminal (130) es mayor que un grosor de la porción de conexión de cable de electrodo (120).
2. El módulo de batería de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la porción de terminal (130) comprende dos o más capas.
3. El módulo de batería de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la porción de terminal (130) se dobla utilizando un método de dobladillo.
4. El módulo de batería de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la rosca de tornillo (A) está formada en todas de las dos o más capas de la porción de terminal (130).
5. El módulo de batería de acuerdo con la reivindicación 1, en donde no se proporciona un espacio separado entre las dos o más capas.
6. El módulo de batería de acuerdo con la reivindicación 1, en donde se comprime una porción de la barra colectora (100) que excluye la porción de terminal (130), por lo que el grosor de la porción restante de la barra colectora (100), es decir, la porción de conexión de cable de electrodo (120), se reduce al tiempo que la porción de terminal (130) se mantiene gruesa.
7. El módulo de batería de acuerdo con la reivindicación 6, en donde se comprime una porción de la porción de terminal (130) que está conectada a la porción de conexión de cable de electrodo (120).
8. El módulo de batería de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la barra colectora de conexión (300) comprende, además, una rosca de tornillo (C) configurada para fijar el perno de conexión (400).
9. El módulo de batería de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el bastidor de barra colectora (200) comprende una porción de recepción de perno (210) que recibe un extremo del perno de conexión (400) que se extiende a través de la barra colectora (100) y la barra colectora de conexión (300), y
en donde la porción de recepción de perno (210) comprende una porción de fijación (211) que presiona el extremo del perno de conexión en una dirección perpendicular a una dirección de inserción.
10. El módulo de batería de acuerdo con la reivindicación 9, en donde la porción de fijación (211) está hecha de un material elástico.
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