ES2970256T3 - Dispensador para la entrega de un producto plano en forma de banda - Google Patents

Abstract

Dispensador para la distribución de un producto plano en forma de banda, en particular papel, con una carcasa (1) que se puede cerrar mediante una tapa (10) preferentemente giratoria, y al menos una palanca giratoria (5) dispuesta en la carcasa, con la que se puede El rollo de reserva (2) del producto plano en forma de banda se puede retirar de una posición de espera y se puede transferir a una posición de transferencia, estando acoplada en movimiento la al menos una palanca pivotante (5) a la tapa (10) de la carcasa (1) de tal manera que cuando se abre la tapa (10), la palanca pivotante (5) puede regresar desde la posición de transferencia a la posición de espera. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispensador para la entrega de un producto plano en forma de banda

La invención se refiere a un dispensador para la entrega de un producto plano en forma de banda, en particular papel, con una carcasa que puede cerrarse mediante una tapa preferiblemente pivotante, y al menos una palanca pivotante dispuesta en la carcasa, con la que puede transferirse un rollo de reserva del producto plano en forma de banda desde una posición de espera a una posición de traspaso.

Un dispensador de este tipo se desprende, por ejemplo, del documento WO 2009/135241 del solicitante, que se considera el estado de la técnica más próximo.

En el dispensador de papel que se muestra en ese documento, en su zona superior está previsto un espacio de alojamiento para un rollo de reserva, que está dispuesto sobre una varilla de soporte con muñones que sobresalen a ambos lados. El espacio de alojamiento es accesible después de pivotar la tapa hacia arriba y está limitado por un estrechamiento, de modo que el rollo de reserva no puede caer hacia abajo hasta que se reduzca correspondientemente su diámetro debido al consumo de papel. Allí sirve de rollo dispensador hasta que se agota y puede rellenarse un nuevo rollo de reserva. Cuando el rollo dispensador está vacío, se usa papel del rollo de reserva hasta que pueda pasar de nuevo por el estrechamiento. A este respecto tienen lugar distintas secuencias de movimiento.

Tras la posición de espera del rollo de reserva está prevista una palanca pivotante que recoge el rollo de reserva de diámetro reducido y suelta el mismo de nuevo abajo en la posición de traspaso para que siga deslizándose hasta la posición de dispensación como rollo dispensador. El retorno hacia arriba se realiza a través de un resorte. La posición de dispensación se fija mediante un soporte extraíble en el que se apoya la varilla de soporte una vez que se ha vaciado el rollo dispensador. El soporte se mueve de modo que la varilla de soporte vacía cae cuando la palanca pivotante transfiere el rollo de reserva a la posición de traspaso. Con relativa frecuencia se producen fallos de funcionamiento, ya que el ajuste de la fuerza de resorte para el retorno de la palanca pivotante vacía puede causar problemas. El resorte debe ser lo suficientemente fuerte como para hacer pivotar la palanca pivotante vacía de forma fiable hacia arriba y lo suficientemente débil como para tensarse por la palanca pivotante cargada únicamente con el rollo de reserva reducido.

Ahora, la invención se ha fijado como objetivo evitar estas dificultades y consigue esto al estar acoplada con movimiento la al menos una palanca pivotante a la tapa de la carcasa, de tal manera que, cuando se abre la tapa, la palanca pivotante se puede devolver de la posición de traspaso a la posición de espera.

De esta manera, el resorte de retorno no es necesario y el dispensador tiene un funcionamiento más seguro. Ya que la palanca pivotante únicamente tiene que pivotar hacia delante y hacia atrás una vez por rollo de reserva, esto puede hacerse depender sin más del movimiento de apertura de la tapa, ya que también la tapa solo tiene que abrirse y cerrarse una vez por rollo de reserva durante el funcionamiento normal.

En una forma de realización preferida está previsto que la tapa y la palanca pivotante puedan pivotar alrededor de ejes paralelos entre sí. Esto facilita el acoplamiento cinemático, ya que entre la tapa y la palanca pivotante está dispuesto preferiblemente un elemento de acoplamiento que efectúa la devolución de la palanca pivotante.

En otra forma de realización preferida, el elemento de acoplamiento es desplazable linealmente, en donde para la unión a la tapa presenta preferiblemente una ranura, en la que encaja un pasador de arrastre de la tapa. La tapa puede presentar una pieza giratoria central a modo de un cubo, de la que sobresale el pasador de arrastre paralelamente al eje de giro.

En otra forma de realización preferida, el elemento de acoplamiento presenta un extremo a modo de gancho en el que encaja holgadamente un pasador de arrastre de la palanca pivotante. Cuando se abre la tapa, el elemento de acoplamiento hace pivotar la palanca pivotante de nuevo hacia arriba, donde permanece en la posición de espera para el siguiente rollo de reserva y donde se mantiene por una palanca de bloqueo que depende de la reducción del diámetro del rollo de reserva. Si se cierra la tapa, el extremo a modo de gancho se suelta del pasador de arrastre de la palanca pivotante y el elemento de acoplamiento se mueve "vacío" a una posición final inferior. El extremo a modo de gancho permanece allí y aloja el pasador de arrastre de la palanca pivotante en cuanto el rollo de reserva reducido se transfiere hacia abajo. Al abrir de nuevo la tapa para rellenar un nuevo rollo de reserva, el elemento de acoplamiento arrastra la palanca pivotante de nuevo a la posición de espera.

Por lo demás, la transmisión del movimiento entre la palanca pivotante y una segunda palanca pivotante sometida a resorte, mediante la cual se controla el movimiento de un soporte extraíble para el rollo dispensador o la varilla de soporte vacía, también es cinemáticamente similar. De acuerdo con la invención, aquí está previsto que la segunda palanca pivotante pueda moverse hacia delante y hacia atrás durante el movimiento de la primera palanca pivotante. Esto significa que la segunda palanca pivotante ya ha alcanzado su ubicación de reposo al final del movimiento de ida de la primera palanca pivotante y permanece en esta ubicación de reposo durante el movimiento de retorno de la primera palanca pivotante, en la que una abertura de descarga para la varilla de soporte vacía está cerrada por el soporte extraíble. La abertura de descarga solo se abre brevemente cuando el rollo de reserva reducido se transfiere a la posición de traspaso, ya que la varilla de soporte vacía debe caer mientras tanto. Cuando el nuevo rollo dispensador llega a la posición de dispensación, la abertura de descarga está cerrada de nuevo, por lo tanto, se requiere el movimiento de vaivén de la segunda palanca pivotante durante el movimiento de transferencia de la primera palanca pivotante y el desacoplamiento de la segunda palanca pivotante durante la devolución de la primera palanca pivotante.

De acuerdo con la invención, a este respecto está previsto que la segunda palanca pivotante comprenda un primer contorno de guía y un segundo contorno de guía separado del mismo, en donde la primera palanca pivotante explora el primer contorno de guía durante el movimiento de transferencia del rollo de reserva desde la posición de espera a la posición de traspaso y el segundo contorno de guía durante el movimiento de devolución a la posición de partida.

El primer contorno de guía está diseñado a este respecto de tal manera que la segunda palanca pivotante se mueve hacia delante y hacia atrás para abrir y cerrar la abertura de descarga y entonces se produce un cambio al segundo contorno de guía, cuya exploración no transmite ningún movimiento a la segunda palanca pivotante. La zona de transición entre los dos contornos de guía contiene preferiblemente una rampa que provoca una desviación lateral de un elemento de exploración de la primera palanca pivotante. El elemento de exploración está configurado en particular en el extremo libre de una lengüeta elástica de la primera palanca pivotante, de modo que al final del segundo contorno de guía se logra el retorno al primer contorno de guía por el retroceso elástico de la lengüeta elástica.

Otra forma de realización preferida prevé que el primer contorno de guía comprenda al menos una sección cóncava y/o que el segundo contorno de guía comprenda al menos una sección convexa.

Para el apoyo de la tapa abierta, por lo demás está previsto preferiblemente que la pieza giratoria de la tapa, antes mencionada, se desplace a lo largo de una superficie de apoyo curvada de la carcasa y se enclave preferiblemente de forma desenganchable en una cavidad de enclavamiento de la superficie de apoyo. En este sentido, una forma de realización preferida prevé que la superficie de apoyo curvada se eleve desde una posición de partida asociada con la posición de cierre de la tapa hasta una posición final asociada con la posición de apertura de la tapa, y que la cavidad de enclavamiento esté configurada en el extremo superior.

La invención se describe ahora con más detalle a continuación mediante las figuras de los dibujos adjuntos, sin quedar limitada a las mismas.

Muestran:

La figura 1, una vista oblicua de un dispensador cerrado,

la figura 2, una vista oblicua de un dispensador abierto, en donde se han eliminado algunas partes por motivos de claridad,

la figura 3, una vista oblicua del dispensador cerrado, en donde se han eliminado otras partes por motivos de claridad,

la figura 4, un sector del dispensador cerrado, que muestra el lado opuesto de la figura 3,

la figura 5, un sector del lado de la figura 4 desde el dispensador abierto,

la figura 6 a la figura 9, posiciones esquemáticas de la primera y segunda palanca pivotante y

la figura 10 y la figura 11, otras vistas oblicuas de detalles.

Un dispensador para papel presenta, en una carcasa 1, un espacio de alojamiento superior para un rollo de reserva 2, que es accesible después de pivotar una tapa 10 hacia arriba. En las paredes laterales 20, el dispensador presenta carriles guía opuestos en forma de surcos, en los que encajan muñones 19, que sobresalen hacia delante, de una varilla de soporte 3. Como se puede ver en la figura 2, un rollo de reserva 2 completo rellena bastante la parte superior de la carcasa de dispensador 1. Un estrechamiento establece una posición de espera para el rollo de reserva 2. En la parte inferior de la carcasa de dispensador 1 está previsto un espacio de alojamiento para un rollo dispensador del que se retira la banda de papel, en donde pasa a través de un equipo de transporte. La anchura del espacio de alojamiento es esencialmente menor que el diámetro de un rollo de reserva 2, preferiblemente solo alrededor de la mitad, de modo que en el espacio ahorrado en la parte inferior pueden alojarse otros componentes del dispensador de papel. Para poder seguir extrayendo papel del dispensador después de que se haya agotado el papel del rollo dispensador, está previsto un equipo no explicado con más detalle, que suministra el principio del papel del rollo de reserva 2 al equipo de transporte después del final del rollo dispensador 2, de modo que la banda de papel del rollo de reserva 2 se retira a continuación. El rollo de reserva 2 permanece a este respecto inicialmente en la posición de espera en la parte superior hasta que pueda pasar por el estrechamiento 20.

El diámetro del rollo de reserva 2 se detecta mediante un elemento de bloqueo 31 pivotante, que descansa sobre uno o ambos muñones 19 de la varilla de soporte 3 que se deslizan o ruedan en los surcos del carril guía 4 (figuras 10, 11). El elemento de bloqueo 31 se extiende por encima de la primera sección del carril guía 4, que desciende ligeramente hacia atrás, y está alojado de forma pivotante. El elemento de bloqueo 31 se levanta por el muñón 19 del rollo de reserva 2 cuando el mismo se inserta en el dispensador de papel. El elemento de bloqueo 31 presenta una parte de control que sobresale a modo de gancho en la que está configurado un saliente de bloqueo (figura 10).

El papel se entrega primero desde el rollo dispensador que se encuentra en la posición de dispensación inferior, cuya varilla de soporte descansa con un muñón 19 sobre una pestaña 27 pivotante hacia fuera. Una vez agotado el papel del rollo dispensador, se recoge papel del rollo de reserva 2 en la posición de espera mediante un equipo no representado y se entrega. Los equipos de recogida necesarios para ello son conocidos en diversas realizaciones y forman parte del estado general de la técnica, por lo que no es necesario entrar aquí en más detalles. No son importantes para comprender la invención que se expone en el presente documento.

La entrega del papel desde el rollo de reserva 2 lleva a una reducción del diámetro y la varilla de soporte 3 se aproxima a la zona de la sección que conduce hacia abajo del carril guía hasta que los muñones 19 de la varilla de soporte entran en un alojamiento ahorquillado 16 de una primera palanca pivotante 5 (figura 3) con desbloqueo en el extremo de la palanca de bloqueo 31 (figuras 10, 11). Esto hace que la palanca de bloqueo 31 pivote ligeramente hacia abajo y libere un enclavamiento de la primera palanca pivotante 5, que pivota hacia abajo alrededor del eje 15 con el rollo de reserva 2 reducido.

Las figuras 10 y 11 muestran en cada caso posiciones de la primera palanca pivotante 5 para poder mostrar en una figura tanto la posición de espera del rollo de reserva 2 como su posición de traspaso. Evidentemente, la primera palanca pivotante 5 está asignada a la posición de espera o a la posición de traspaso.

La primera palanca pivotante 5 lleva un pasador de arrastre 6 que se proyecta paralelamente a su eje 15.

La tapa 10 está dispuesta a modo de un cubo en una pieza giratoria 11, que puede pivotar hacia arriba alrededor de un eje 9, que puede verse en las figuras 2 a 5. La pieza giratoria 11 está provista de una leva 14 saliente, que se desplaza hacia arriba a lo largo de una superficie de apoyo 21 curvada ascendente de la pared lateral 20 en caso de movimiento pivotante de la tapa 10. La superficie de apoyo 21 presenta una cavidad 22 en el extremo superior, en la que la leva 14 está enclavada de forma desenganchable cuando la tapa 10 está pivotada hacia arriba (figura 2), de modo que la tapa 10 no se cierra por sí sola, sino que debe cerrarse deliberadamente. En la superficie de apoyo 21 están previstas preferiblemente también otras cavidades 22 para definir la posición de cierre y causar una amortiguación durante el cierre.

Un segundo pasador de arrastre 12 sobresale de la pieza giratoria 11 paralelamente al eje 9. La tapa 10 o la pieza giratoria 11 está unida cinemáticamente a la primera palanca pivotante 5 mediante un elemento de acoplamiento 7 pivotante linealmente. El elemento de acoplamiento 7 presenta, por un lado, una ranura 8 en la que se guía el segundo pasador de arrastre 12 y, en el segundo extremo, un gancho 13 que rodea holgadamente el primer pasador de arrastre 6.

Cuando se traspasa la tapa 10 de la posición cerrada, que se puede ver sobre todo en la figura 4, a la posición abierta (figura 5) para poder introducir un rollo de reserva 2, la primera palanca pivotante se mueve hacia arriba a través de la pieza giratoria 11 y el elemento de acoplamiento 7, ya que el gancho 13 arrastra el pasador de arrastre 6. Una vez alcanzada la posición mostrada en la figura 5, la palanca de bloqueo 31 se enclava cerca del alojamiento ahorquillado 16, pivotado hacia arriba, de la primera palanca pivotante 5, como se ha descrito anteriormente, y de este modo mantiene la misma en la posición de espera. Cuando se ha insertado el rollo de reserva 2 (figura 5), la tapa 10 se cierra de nuevo y el elemento de acoplamiento 7 vuelve a moverse hacia abajo sin arrastrar la primera palanca de arrastre 5, ya que el gancho 7 no está unido al primer pasador de arrastre 6 y la palanca de bloqueo 31 sujeta la primera palanca pivotante. El rollo de reserva 2 completo insertado se aproxima al alojamiento ahorquillado 16 con un consumo creciente.

La figura 3 muestra la posición final del rollo de reserva 2 en la posición de espera, desde la cual se transporta hacia abajo con la primera palanca pivotante 5. Esto tiene lugar con la tapa 10 cerrada, en donde el pasador de arrastre 6 de la primera palanca pivotante 5 entra en el gancho 13 del elemento de acoplamiento 7 que "espera" allí. Dado que ahora se puede rellenar un nuevo rollo de reserva 2, se abre la tapa 10 y el elemento de acoplamiento 7 vuelve a guiar la primera palanca pivotante hacia arriba de la manera descrita anteriormente.

La figura 4 muestra un rollo de reserva 2 reducido en la posición de dispensación, que está ligeramente separada de la posición de traspaso de la primera palanca pivotante 5 pivotada hacia abajo y está definida por un soporte extraíble. El soporte cierra una abertura de descarga 26 a través de la cual caen varillas de soporte 3 vacías (figura 2) hacia abajo desde la posición de dispensación. La extracción del soporte y su devolución se efectúan mediante una segunda palanca pivotante 17, cuyo movimiento se controla en función de la primera palanca pivotante 5 y, por lo tanto, indirectamente a través del movimiento de la tapa 10. En las figuras 6 a 9 se explican más ampliamente los detalles al respecto.

La figura 6 muestra la posición de espera de la primera palanca pivotante 5. La palanca pivotante 5 está provista de una lengüeta elástica 23, en cuyo extremo libre sobresale lateralmente un elemento de exploración 24. En la posición de espera, el elemento de exploración 24 se apoya en una segunda palanca pivotante 17, cuyo eje 18 es paralelo al eje de pivotación 15 de la primera palanca pivotante 5. La segunda palanca pivotante 17 está provista, en el extremo opuesto a su eje de pivotación 18, de una pestaña 27 que, en la posición de dispensación, cierra una abertura de descarga 26 en el extremo inferior del carril guía y forma el soporte extraíble para la varilla de soporte 3 del rollo de reserva 2 reducido. La segunda palanca pivotante 17 está sometida a resorte en la posición mostrada en la figura 6 y, en particular, está provista de un resorte de cuerpo que se apoya en la pared lateral 20 de la carcasa 1.

En la segunda palanca pivotante 17 está configurada una guía tridimensional, que comprende un primer contorno de guía 28 y que, partiendo de la posición mostrada en la figura 6, reduce su distancia con respecto al eje 15 de la primera palanca pivotante 5. El primer contorno de guía 28 termina en un borde que se encuentra en la zona de transición hacia el segundo contorno de guía 29. Si ahora un rollo de reserva 2 reducido ha entrado en el alojamiento 16 a modo de horquilla en la posición de espera y la palanca de bloqueo 31 ha liberado la primera palanca pivotante 5, la primera palanca pivotante 5 se mueve hacia abajo bajo el peso del rollo de reserva reducido, en donde el elemento de exploración 24 se desplaza a lo largo del primer contorno de guía 28 y, a este respecto, desaloja la segunda palanca pivotante 17. Esto mueve la superficie de soporte fuera de la abertura de descarga 26 y una varilla de soporte 3 vacía que se encuentra sobre ella cae hacia abajo.

En la última parte del primer contorno de guía 28 hasta el borde, la distancia entre el contorno y el eje de pivotación 15 de la primera palanca pivotante 5 aumenta de nuevo, de modo que la segunda palanca pivotante 17 invierte su dirección de movimiento y es presionada de nuevo por el resorte de cuerpo 25 a la posición de partida en la que la abertura de descarga 26 se cierra de nuevo por la pestaña 27 de la segunda palanca pivotante 17.

Durante la segunda pivotación de la primera palanca pivotante 5 a la posición de traspaso (figura 2), el elemento de exploración 24 pasa por el borde en la transición al segundo contorno de guía 29 y la segunda palanca pivotante 17 llega de nuevo a su posición de partida, ya que en la zona de transición al segundo contorno de guía 29 la distancia al eje de pivotación 15 de la primera palanca pivotante 5 es mayor que la primera palanca pivotante 5. En esta posición de traspaso, el rollo de reserva 2 reducido se suelta hacia abajo a la posición de dispensación, en la que la varilla de soporte 3 del rollo está apoyada en las pestañas 27 en la abertura de expulsión 26 ya cerrada de nuevo. El rollo se agota progresivamente y la primera palanca pivotante 5 permanece en la posición de traspaso hasta que se vuelve a abrir la tapa 10 para introducir un nuevo rollo de reserva 2. A este respecto, la primera palanca pivotante 5 se hace pivotar de nuevo hacia arriba a través del elemento de acoplamiento 7 y el pasador de arrastre 6, en donde la segunda palanca pivotante 17 permanece en posición de reposo.

Esto se debe a que el elemento de exploración 24 encuentra, en la zona inicial del segundo contorno de guía 29, una rampa 30 que se eleva perpendicularmente al primer contorno de guía 28 y, por tanto, lateralmente. El elemento de exploración 24 cambia la superficie de contacto en la segunda palanca pivotante 17 y la lengüeta elástica 23 de la primera palanca pivotante 5 se curva hacia fuera. Después de la rampa 30, el segundo contorno de guía 29 continúa a una distancia uniforme del eje de pivotación 15 de la primera palanca pivotante 5 y termina en un segundo borde en la transición hacia el primer contorno de guía 28 o la posición de partida en la posición de espera de la primera palanca pivotante 5. Dado que la lengüeta elástica 23 presiona a lo largo del segundo contorno de guía 29 esencialmente en paralelo al eje de la segunda palanca pivotante 17 sobre la misma, permanece en la posición de reposo, apoyada por el resorte de cuerpo 25, hasta que se haya agotado el papel del rollo dispensador y se suministre el nuevo rollo de reserva 2 reducido a través de la primera palanca pivotante 5, para lo cual se explora a su vez el primer contorno de guía 28 y, a este respecto, la segunda palanca pivotante 17 se pivota de nuevo hacia fuera para expulsar la varilla de soporte 3. Los dos bordes en las dos transiciones entre los dos contornos de guía 28, 29 impiden en cada caso un camino equivocado del elemento de exploración 24.

Lista de referencias:

1 Carcasa

2 Rollo de reserva

3 Varilla de soporte

4 Carril guía

5 Primera palanca pivotante

6 Primer pasador de arrastre

7 Elemento de acoplamiento

8 Ranura

9 Eje

10 Tapa

11 Pieza giratoria

12 Segundo pasador de arrastre

13 Gancho

14 Leva

15 Eje de pivotación

16 Alojamiento ahorquillado

17 Segunda palanca pivotante

Eje

Muñón

Pared lateral

Superficie de apoyo

Cavidades

Lengüeta elástica

Elemento de exploración

Resorte de cuerpo

Abertura de descarga

Pestaña

Primer contorno de guía

Segundo contorno de guía

Rampa

Palanca de bloqueo

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Dispensador para la entrega de un producto plano en forma de banda, en particular papel, con una carcasa (1) que puede cerrarse mediante una tapa (10) preferiblemente pivotante, y al menos una primera palanca pivotante (5) alojada de forma pivotante en la carcasa, con la que se puede transferir un rollo de reserva (2) del producto plano en forma de banda desde una posición de espera del rollo de reserva (2) a una posición de traspaso del rollo de reserva (2), y al menos una segunda palanca pivotante (17) que puede moverse mediante la primera palanca pivotante (5), en donde la al menos una primera palanca pivotante (5) está acoplada con movimiento a la tapa (10) de la carcasa (1) de tal manera que, cuando se abre la tapa (10), la palanca pivotante (5) puede devolverse de una posición de traspaso de la al menos una primera palanca pivotante (5) a una posición de espera de la al menos una primera palanca pivotante (5) y la segunda palanca pivotante (17) puede moverse hacia delante y hacia atrás durante el movimiento de la primera palanca pivotante (5),caracterizado por quela segunda palanca pivotante (17) comprende un primer contorno de guía (28) y un segundo contorno de guía (29) separado del mismo, en donde la primera palanca pivotante (5) explora el primer contorno de guía (28) durante el movimiento de transferencia del rollo de reserva (2) desde la posición de espera a la posición de traspaso y el segundo contorno de guía (29) durante el movimiento de devolución a la posición de partida.

2. Dispensador según la reivindicación 1,caracterizado por quela tapa (10) y la palanca pivotante (5) pueden pivotar alrededor de ejes (9, 15) paralelos entre sí.

3. Dispensador según la reivindicación 1 o 2,caracterizado por queentre la tapa (10) y la palanca pivotante (5) está dispuesto un elemento de acoplamiento (7), preferiblemente desplazable linealmente, que efectúa la devolución de la palanca pivotante.

4. Dispensador según la reivindicación 3,caracterizado por queel elemento de acoplamiento (7) presenta una ranura (8) en la que encaja un pasador de arrastre (12) de la tapa (10).

5. Dispensador según una de las reivindicaciones 1 a 4,caracterizado porquela tapa (10) está dispuesta en una pieza giratoria (11) que se desplaza a lo largo de una superficie de apoyo (21) curvada de la carcasa (1) cuando se mueve la tapa (10), en donde preferiblemente está previsto que la superficie de apoyo (21) curvada presente una cavidad de enclavamiento (22) en al menos un extremo, en la que una leva (14) de la pieza giratoria (11) se enclava de forma desenganchable.

6. Dispensador según una de las reivindicaciones 1 a 5,caracterizado por queel rollo de reserva (2) está dispuesto sobre una varilla de soporte (3) con muñones que sobresalen a ambos lados y la palanca pivotante (5) presenta un alojamiento (13) a modo de horquilla para un muñón en su extremo alejado del eje de pivotación (15).

7. Dispensador según una de las reivindicaciones 1 a 6,caracterizado por quela segunda palanca pivotante (17) está esencialmente desacoplada de la primera palanca pivotante durante un movimiento de devolución de la primera palanca pivotante (5).

8. Dispensador según una de las reivindicaciones 1 a 7,caracterizado por queel primer contorno de guía (28) comprende al menos una sección cóncava y/o por que el segundo contorno de guía (29) comprende al menos una sección convexa.

9. Dispensador según una de las reivindicaciones 1 a 8,caracterizado por quela primera palanca pivotante (5) está provista de una lengüeta elástica (23), en cuyo extremo libre sobresale un elemento de exploración (24) que explora el primer y segundo contorno de guía de la segunda palanca pivotante (17).

10. Dispensador según una de las reivindicaciones 1 a 9,caracterizado por queestá prevista una abertura de expulsión (26) para expulsar una varilla de soporte (3) vacía, en donde la segunda palanca pivotante (17) cierra esencialmente la abertura de expulsión (26) en una posición de cierre y libera la abertura de expulsión en una posición de liberación.

11. Dispensador según una de las reivindicaciones 1 a 10,caracterizado por quela segunda palanca pivotante (17) está provista de una pestaña (27) que representa un soporte extraíble en la abertura de descarga (26).

12. Dispensador según la reivindicación 11,caracterizado por quela segunda palanca pivotante (17) puede moverse durante el movimiento de la primera palanca pivotante (5) desde la posición de cierre a la posición de liberación y de nuevo a la posición de cierre de la abertura de descarga (26).

13. Dispensador de acuerdo con la reivindicación 11,caracterizado por quela segunda palanca pivotante (17) permanece en la posición de cierre de la abertura de descarga (26) durante el movimiento de devolución de la primera palanca pivotante (5) a la posición de partida.