ES2965769T3 - Escurridor a presión ajustable para mopas de suelo - Google Patents

Abstract

Este es un escurridor de presión ajustable para trapeadores de piso con el trapeador colocado entre la superficie de presión que tiene un movimiento de traslación rectilíneo y la pared de soporte. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Escurridor a presión ajustable para mopas de suelo

El campo de la presente invención se refiere a un escurridor a presión ajustable para mopas de suelo.

Estado de la técnica

Como es bien sabido, las operaciones de limpieza requieren continuamente que las mopas de limpieza de suelos sean lavadas y escurridas.

En función de las circunstancias o de las preferencias personales del operario que realiza las operaciones mencionadas, el paño debe retener una cierta cantidad de agua.

Sin embargo, esta cantidad es muy difícil de reproducir para cada escurrido, y se basa únicamente en la experiencia y la capacidad del operador.

Sin embargo, muy a menudo el operario prefiere el máximo escurrido de la mopa, que corresponde a la cantidad mínima de agua que la mopa puede retener después de que el escurrido se haya realizado con el máximo esfuerzo del operario.

Sin embargo, incluso en este caso, no es posible afirmar que el contenido de agua de la mopa esté realmente a un nivel aceptable y que este contenido de agua se mantenga constantemente durante toda la limpieza.

De hecho, el grado de humedad alcanzable varía en función de la fuerza máxima que se pueda ejercer al escurrir y dependerá de la textura y el grosor de la mopa.

Existen, por tanto, muchos tipos de escurridores en el mercado, con distintos grados de eficacia, algunos dedicados a un solo tipo de mopa y otros que permiten escurrir diferentes tipos de mopas.

Entre los tipos de escurridores que permiten escurrir mopas genéricas, los modelos más versátiles son los escurridores de mopas a presión.

Dichos escurridores se accionan generalmente mediante una empuñadura, en cuyo extremo se encuentra un mango de agarre manual; dicho mango hace girar un eje sobre el que se fijan unos brazos, cuyos extremos están articulados a unas bielas que empujan una superficie de forma rectilínea. Dicha mopa a escurrir se coloca entre dicha superficie y una pared de apoyo.

En los documentos WO 2011/053644 Al y WO 2015/085016 A1 se muestran ejemplos de escurridores.

Es bien sabido que el máximo escurrido que se puede obtener está directamente relacionado con la fuerza física del operario, que presiona sobre el mango que mueve la parte movil del escurridor, pero sobre todo está relacionado con la configuración estructural del escurridor, en función de su eficiencia cinemática.

La máxima eficiencia cinemática, que corresponde a la máxima eficacia, se alcanza cuando los brazos y las bielas relativas se alinean entre sí.

Con la alineación antes mencionada entre los brazos y los tochos, la superficie de empuje alcanza una distancia predeterminada de la contrapared dentro de la cual se coloca la mopa a escurrir.

Es evidente que debe existir una correspondencia entre el grosor de la mopa a escurrir y la distancia antes mencionada para obtener un escurrido máximo.

Sin embargo, aunque un operario utilice el mismo tipo de mopa en cuanto a material, grosor y peso, es evidente que el escurrido con el paso del tiempo se vuelve menos eficaz debido a la modificación de las características del paño.

De hecho, con el lavado y escurrido continuados y el uso repetido, el paño pierde textura y volumen, perdiendo un grado de grosor en comparación con lo gruesa que era inicialmente. En estos casos, el operario se ve obligado a deshacerse de un paño que podría seguir utilizándose válidamente para fines de limpieza, por la sencilla razón de que el escurridor no puede seguir escurriéndolo hasta el grado requerido.

También existen razones adicionales por las que sería deseable disponer de un escurridor a presión, concretamente con una superficie de empuje con movimiento rectilíneo contra una pared de soporte fija, con al menos dos o más espacios residuales con una distancia diferente y no un único espacio correspondiente a una única distancia.

De hecho, un operario podría utilizar diferentes tipos de mopas con diferentes grosores, de forma que puedan obtener el grado de escurrido deseado con el mismo escurridor.

O bien es concebible que las diferentes operaciones de limpieza puedan llevarse a cabo con las mismas mopas que han sido escurridas con un grado diferente de retención de agua/humedad. Incluso si el operador seguramente aprecia las características deseables antes mencionadas, éstas no son reciprocas por las difíciles y complicadas modificaciones a realizar en la escurridora, o por la sustitución de piezas o partes del propio escurridor.

Para que su espacio residual pueda ser modificado, el operador necesita que cualquier cambio en el escurridor sea fácilmente implementado y practicable, sin necesidad de piezas separadas que se perderían con el tiempo.

Objeto de la invención

El objeto de la presente invención es poner a disposición un escurridor de mopa a presión con un espacio residual de escurrido ajustable que supere una o más de las desventajas anteriores. Otro objeto de la presente invención es poner a disposición un escurridor de mopa a presión que permita obtener un espacio residual de escurrido ajustable sin piezas adicionales y/o externas. Otro objeto de la presente invención es poner a disposición un escurridor de mopas a presión que permita obtener un espacio residual de escurrido ajustable con varias posiciones fijas. Un objeto importante de la presente invención es poner a disposición un escurridor de mopas a presión que permita obtener un espacio residual de escurrido ajustable sin necesidad de herramientas, y que pueda ser fácilmente implementado por el operario.

Otro objeto importante de la presente invención es poner a disposición un escurridor de mopa a presión que permite obtener un espacio residual de escurrido ajustable con una serie limitada de intervenciones para una multiplicidad de posiciones.

Explicación de la invención

Todos los objetos anteriormente mencionados, y otros que quedarán más claros a partir de la siguiente explicación, se consiguen mediante el escurridor de mopa de suelo de presión ajustable objeto de la presente invención según las reivindicaciones anexas.

Se trata de un escurridor a presión con movimiento rectilíneo que comprende:

un mango en cuyo extremo hay una empuñadura;

un bastidor cuadrangular, abierto al menos por la parte superior para la entrada del paño que necesita ser escurrido y que comprende:

dos paredes laterales en dos lados opuestos y contiguos al superior.

una pared de soporte que resiste, contrarrestando la presión de escurrido del paño y que une las dos paredes laterales,

dos asientos obtenidos en dichas dos paredes laterales para la articulación y/o rotación de dicho eje giratorio;

un eje giratorio, dentro de dicho bastidor y articulado/giratorio dentro de dichos asientos, que se fija a dicha empuñadura en la parte opuesta a la empuñadura;

uno o más brazos unidos sólidamente a dicho eje giratorio y con un extremo libre;

una o más bielas con un primer y un segundo extremo articulado, donde dichas bielas están articuladas con su propio primer extremo al extremo libre de dicho uno o más brazos;

una superficie de presión que se desplaza con un movimiento de traslación dentro de dicho bastidor y que tiene un primer y un segundo lado mayor, estando articulada al segundo extremo de dicha una o más bielas en una posición intermedia de su primer lado mayor, dende dicho segundo lado mayor es, al estar opuesto al primero, la superficie que presiona el paño contra dicha vela de soporte;

caracterizado por el hecho de que;

dichos asientos están conectados a trinquetes giratorios que definen el asiento de rotación del eje en al menos dos posiciones, correspondientes al ángulo de rotación de dichos trinquetes, y moviendo el conjunto eje-brazo-cuchilla-superficie de presión cerca de la superficie de apoyo en una primera posición y el conjunto eje-brazo-cuchilla-superficie de presión alejándose de la superficie de apoyo en una segunda posición, se consigue una distancia mínima variable entre la superficie de presión y la superficie de apoyo correspondiente a un ajuste del grado de presión máxima para escurrir una mopa que puede obtenerse con la alineación de la cadena cinemática entre el brazo-cuchilla.

Características ventajosas de la invención

Ventajosamente, cada uno de dichos asientos en las paredes laterales tiene una configuración circular y cada trinquete giratorio está siempre unido permanentemente a los asientos en las paredes laterales con una única posibilidad de giro, y tiene una configuración circular externa para conectar con cada asiento circular en las paredes del bastidor, y en el interior un asiento interno para conectar con cada extremo del eje, caracterizado porque el eje de la configuración circular externa es paralelo y distante del eje de dicho asiento interno Ventajosamente, cada uno de dichos asientos en las paredes laterales tiene una configuración hueca en una dirección correspondiente a la dirección de movimiento de la superficie de presión y dicho trinquete giratorio, donde es capaz de mover permanentemente, después de una rotación, su asiento interno cerca o lejos de los dos extremos de dicho hueco.

Ventajosamente, dicho escurridor comprende un espaciador que tiene una superficie correspondiente a la superficie de presión y que se aproxima a dicho segundo lado de superficie de presión mayor y está conectado con él en dos o más posiciones giradas, correspondiendo a cada una de las cuales una fijación en una posición a cierta distancia de dicha superficie de presión Ventajosamente, dichas dos o más posiciones espaciadas son un múltiplo y/o submúltiplo de la cantidad de movimiento de los extremos del eje dentro de dichos asientos de dicho trinquete, haciendo una composición modular para acercarse/alejarse de la superficie de presión a la superficie de apoyo.

Breve descripción de los dibujos

Las características técnicas de la invención, de acuerdo con los objetos antes mencionados. pueden verse claramente en las reivindicaciones que figuran a continuación, y sus ventajas se harán más evidentes en la descripción detallada que sigue, hecha con referencia a los dibujos que se acompañan, que ilustran una realización preferida, que es puramente ejemplar y no limitativa, en la que

La Fig. 1 muestra una vista en perspectiva desde arriba del escurridor de la invención.

La fig. 2 muestra otra vista en perspectiva superior del escurridor de la fig. 1.

La fig. 3 muestra una vista en planta lateral del escurridor de la fig. 1. La fig. 4 muestra una vista en perspectiva desde arriba del escurridor de la fig. 1 con el trinquete lateral para fijar el posicionamiento del extremo del eje retirado.

Las figuras 5, 6 y 7 muestran respectivamente una vista en perspectiva, una vista en planta frontal y una vista en planta desde arriba de solo el trinquete lateral.

La fig. 8 muestra una vista en perspectiva y seccionada del escurridor de la fig. 1 a lo largo de un plano vertical del bastidor únicamente, para resaltar la conexión de las diversas partes móviles dentro del bastidor.

La fig. 9 muestra una vista en perspectiva seccional del escurridor de la fig. 1 a lo largo de un plano horizontal que pasa por el eje del árbol, destacando la retención del árbol dentro del asiento interno de los trinquetes fijados en el exterior de las paredes laterales del bastidor.

Las figuras 10 y 11 muestran una vista en sección ampliada a lo largo de un plano horizontal, y pasando por el eje del árbol, del acoplamiento del trinquete en la pared lateral que mantiene el extremo del eje en el asiento interno, según dos posiciones diferentes del trinquete de 160 con respecto al eje del asiento en la pared lateral, alejando el eje de la superficie de presión Las figs. 12 y 13 muestran el escurridor en sección, a lo largo de un plano vertical, destacando la anchura mínima alcanzada por la superficie de presión, con una alineación del brazo y de la biela, respectivamente con el espaciador colocado cerca de la superficie de presión y con el espaciador colocado a cierta distancia de la superficie de presión.

Descripción detallada de un ejemplo de una encarnación preferida

Con referencia a los dibujos, se muestra un escurridor 1 de la variedad de escurridores a presión 2 moviéndose con un movimiento de traslación.

Dicho escurridor 1 comprende un bastidor 3 formado básicamente por un cuadrilátero con al menos el lado superior 4 abierto por arriba para que la mopa a escurrir pueda introducirse en el interior del escurridor. Las paredes laterales 5,6 son opuestas entre sí y adyacentes a la cara superior 4, y están unidas en la parte delantera por una pared que corresponde en general a la pared de apoyo 7

En dichas paredes laterales 5. 6 hay asientos 8, 9 para realizar la articulación del eje 10 para hacer girar los diversos sistemas cinemáticos.

Dicho eje 10 es girado por un mango 11, en cuyo extremo libre hay una empuñadura 12 para el operador.

Sobre dicho eje 10 se fijan uno o varios brazos 13, en cuyos extremos se articula un primer extremo de una o varias bielas 14, el segundo extremo de la o las bielas 14 se articula sobre la superficie de presión traslacional con respecto al bastidor 3, que corresponde a la superficie de escurrido 2

La cadena cinemática de la empuñadura 11 a la superficie de presión 2 permite transformar el movimiento de rotación de la empuñadura 11 en un movimiento rectilíneo de la superficie de presión 2.

La mopa a escurrir se inserta dentro del espacio entre la superficie de presión 2 y la pared de soporte 7, y en este espacio la mopa se comprime cuando se acciona el mango 11.

La distancia mínima entre la superficie de presión 2 y la pared de apoyo 7 se alcanza cuando se produce la alineación de los tres ejes de articulación: eje-brazo, brazo-biela, biela-superficie de presión, y que generalmente coincide con una alineación entre brazo y biela, y en esta ocasión hay una presión máxima.

Para que este espacio mínimo sea de dimensiones variables, el eje 10 se desplaza acercándolo y alejándolo de la superficie de presión 2 con un movimiento del asiento de rotación que modifica su posición.

En una primera realización, el asiento de rotación 8, 9 en las paredes laterales es un asiento circular y está enchavetado por un trinquete 11 con una configuración circular externa 12 que puede girar en dos posiciones estables. El asiento interno 17 del trinquete 15, dentro del cual se aloja el eje de rotación 10, tiene un eje paralelo y separado del eje del asiento circular.

Con este procedimiento, al girar el trinquete 15 en una dirección, el eje 10 se acerca a la parte delantera del escurridor, disminuyendo el espacio mínimo entre la superficie de presión 2 y la pared de soporte 7, mientras que al girar el trinquete 180 grados en la dirección opuesta, el eje 10 se aleja de la parte delantera del escurridor 1, ampliando el espacio mínimo entre la superficie de presión 2 y la pared de soporte 7.

Otra realización para conseguir el mencionado acercamiento/alejamiento del eje 10 se consigue con una configuración diferente de los asientos 8. 9 en las paredes laterales 5. 6.

En este caso, los asientos están configurados como una ranura que se extiende en la dirección del movimiento de la superficie de presión 2, por lo que el eje 10 puede moverse de un extremo a otro de dicha ranura y estar sujeto en estos extremos por un trinquete que en este caso asume la configuración de un asiento del eje 10 que está conectado con la pared lateral en posiciones diferentes y espaciadas.

Para aumentar la posibilidad de ajuste para módulos con escalones crecientes, hay un espaciador 18 que se conecta a la pared de presión 2. Dicho espaciador puede unirse a la pared de presión 2 con varias articulaciones, por ejemplo girándolo 90° o 180° grados, y para cada rotación el espaciador 18 se une a la superficie de presión trasera 2 sobresaliendo a una distancia diferente.

La composición modular del movimiento del eje 10 con la protuberancia variable del espaciador 18. permite obtener un ajuste de la anchura mínima entre la superficie de presión 2 y la pared de apoyo 7 para un escurrido más eficaz de la mopa

Claims (5)

REIVINDICACIONES

1. Escurridor de presión regulable para mopas de suelo compuesto por:

- una superficie de presión (2) con traslación rectilínea

- un mango (11) en cuyo extremo hay una empuñadura (12);

- un bastidor cuadrangular (3) abierto al menos por el lado superior (4) para la entrada del paño a escurrir, y que comprende;

- dos paredes laterales (5, 6) en dos lados opuestos y contiguos al superior;

- una pared de apoyo (7) que contrarresta la presión que aprieta el paño y que une las dos paredes laterales (5, 6) mencionadas;

- dos asientos (8, 9) obtenidos en dichas dos paredes laterales (5, 6) para la articulación y/o rotación de un eje giratorio (10);

- un eje giratorio (10), dentro de dicho bastidor (3) y articulado/giratorio dentro de dichos asientos (8, 9) y que está fijado a dicha empuñadura (11) en el lado opuesto a la empuñadura (12);

- uno o más brazos (13) unidos sólidamente con dicho eje giratorio (10) y que tienen un extremo libre;

- una o más bielas (14) que tienen un primer y un segundo extremo articulado, donde dichas bielas (14) están articuladas con su propio primer extremo al extremo libre de dicho uno o más brazos (13);

- una superficie de presión (2) que se mueve con un movimiento de traslación dentro de dicho bastidor (3) y que tiene un primer y un segundo lado mayor, articulado al segundo extremo de dicha una o más bielas en una posición intermedia de su primer lado mayor. donde dicho segundo lado mayor, opuesto al primero, es la superficie que presiona el paño contra dicha pared de soporte (7);

caracterizado por el hecho de que

dichos asientos (8, 9) están conectados a trinquetes giratorios (15) que crean el asiento de rotación del eje (10) en al menos dos posiciones correspondientes al ángulo de rotación y desplazando el conjunto eje-brazo-varilla de conexión-superficie de presión hacia la superficie de apoyo (7) y en una segunda posición alejando el conjunto eje-brazo-varilla de conexiónsuperficie de presión de la superficie de apoyo (7) consiguiendo una distancia mínima variable entre la superficie de presión (2) y la superficie de apoyo (7) correspondiente a un ajuste del grado de presión máxima para escurrir una mopa, que puede obtenerse con la alineación de la cadena cinemática entre el brazo-varilla de conexión.

2. Escurridor a presión regulable para mopas de suelo según reivindicación 1. caracterizado porque cada uno de dichos asientos (8, 9) en las paredes laterales (5, 6) tiene una configuración circular y cada trinquete giratorio (15) está siempre unido de forma estable a los asientos (8, 9) en las paredes laterales (5, 6) con una sola posibilidad de movimiento giratorio y tiene una configuración circular externa (16) para conectar con cada asiento circular (8, 9) en las paredes (5, 6) del bastidor (3) e internamente un asiento interno (17) para conectar con cada extremo del eje (10). Además, el eje de la configuración circular externa (16) es paralelo y está a una distancia del eje de dicho asiento interno (17).

3. Escurridor de presión regulable para mopas de suelo según reivindicación 1. caracterizado porque cada uno de dichos asientos (8, 9) en las paredes laterales (5, 6) tiene una configuración hueca en una dirección correspondiente a la dirección de movimiento de la superficie de presión (2) y donde dicho trinquete giratorio (15) puede desplazar establemente, tras una rotación, su asiento interno hacia o desde los dos dichos extremos de dicho hueco.

4. Escurridor de presión regulable para mopas de suelo según reivindicación 1. caracterizado porque dicho escurridor (1) comprende un espaciador (18) que tiene una superficie correspondiente a la superficie de presión (2) y que se acerca a dicha superficie de presión del segundo lado mayor (2) y está conectado con ella en dos o más posiciones giradas correspondiendo a cada una de ellas una fijación en una posición a cierta distancia de dicha superficie de presión (2).

5. Escurridor de presión regulable para mopas de suelo según la reivindicación 1. caracterizado porque dichas dos o más posiciones espaciadas son múltiplo y/o submúltiplo de la cantidad de movimiento de los extremos del eje (10) dentro de dichos asientos (17) de dicho trinquete (15) creando una composición modular de acercamiento/alejamiento de la superficie de presión (2) a la superficie de apoyo (7).