ES2273754T3 - Dispositivo para escurrir cuerpos de limpieza que absorben liquido. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para escurrir cuerpos de limpieza que absorben líquido (1, 2), que comprende - una primera y una segunda mordaza de presión (15, 16) con dos superficies principales respectivamente y superficies laterales perpendiculares a éstas, estando unida la primera mordaza de presión (15) con la segunda (16) de manera articulada; - una palanca de presión (8) unida de manera articulada a la primera mordaza de presión (15); - un dispositivo de apriete (14, 19) unido a la palanca de presión (8) para el apriete de la primera y la segunda mordaza de presión (15, 16); y - un dispositivo de fijación previsto en la segunda mordaza de presión (16) para disponerse en un dispositivo de base y/o de recogida; caracterizado porque el dispositivo de apriete (14, 19) comprende al menos una palanca de apriete (14) y al menos un saliente de retención (19), estando colocada la palanca de apriete (14) de manera articulada en la palanca de presión (8) en una zona entre el punto de apoyo de la palanca de presión (8) y el extremo de palanca alejado de la primera mordaza de presión cerca del punto de apoyo (10) y estando colocado el saliente de retención (19) en la segunda mordaza de presión (16), de modo que puede engancharse con la palanca de apriete (14).
Description
Dispositivo para escurrir cuerpos de limpieza
que absorben líquido.
La invención se refiere a un dispositivo para
escurrir cuerpos de limpieza que absorben líquido para limpiar las
superficies de absorción de los cuerpos de limpieza. Un escurridor
de mopa de este tipo se conoce por ejemplo por el documento
US-A-969 229.
A un sistema de limpieza para limpiar en húmedo
o en mojado superficies de suelo, pertenecen un soporte con un
recubrimiento de mopa así como un dispositivo para escurrir el
recubrimiento de mopa. Mediante la previsión de estos elementos se
garantiza que el líquido absorbido por el recubrimiento de mopa
pueda volver a escurrirse al menos parcialmente desde el
recubrimiento de mopa antes de continuar o empezar una limpieza de
una superficie de suelo.
El dispositivo para escurrir sirve para alojar
un recubrimiento de mopa introducido en el mismo, normalmente en un
estado sujeto en un soporte y para ejercer una fuerza sobre el
recubrimiento de mopa mediante el cierre de unas mordazas de
presión unas contra otras, que sirve para escurrir líquido de éste.
Un dispositivo de este tipo para escurrir líquido puede colocarse
sobre un cubo o un recipiente similar o integrarse en éste. Con
ello el líquido escurrido se recoge en el recipiente. Además puede
emplearse el recipiente para contener un fluido que limpie el
recubrimiento de mopa de manera que el recubrimiento de mopa se
sumerge en el líquido antes de escurrirse y se limpia de esta
manera.
En la técnica se conocen dispositivos para
escurrir recubrimientos de mopa en el estado tensado en un soporte.
Especialmente los dispositivos de este tipo se emplean para
recubrimientos de mopa y soportes de mopa fundamentalmente
rectangulares.
Los dispositivos comprenden generalmente dos
mordazas de presión entre las que se escurre el recubrimiento de
mopa tensado en el soporte de mopa. Las mordazas de presión pueden
desplazarse entre una posición abierta y una posición cerrada en la
que se realiza el escurrimiento. En este caso se emplean en la
técnica dispositivos que presentan dos mordazas de presión
configuradas fundamentalmente idénticas y simétricas una respecto a
la otra de manera que un recubrimiento de mopa tensado en un soporte
de mopa puede escurrirse en ambos lados del soporte de mopa.
Un dispositivo de este tipo se describe en el
documento DE-9 416 565.3 U1. El dispositivo
comprende dos mordazas de presión que se colocan en cada caso en el
cubo mediante cuatro clavijas en las ranuras previstas para ello.
Para una de las mordazas de presión las ranuras previstas para guiar
las mordazas de presión se extienden en cada caso paralelas a la
dirección de introducción del cubo en su pared interior. La otra de
las mordazas de presión se conduce mediante ranuras formadas de
manera correspondiente sobre una guía curvada de manera que con un
movimiento hacia abajo en la dirección de introducción de la mopa de
limpieza con el recubrimiento de mopa tensado atraviesa una guía
curvada. La guía está configurada de tal manera que en el estado de
partida, es decir en el estado abierto, la segunda mordaza de
presión que se encuentra en un ángulo con respecto a la primera
mordaza de presión se gira en dirección hacia la primera mordaza de
presión hasta que finalmente es paralela a ésta, encontrándose
entonces el soporte de mopa con el recubrimiento de mopa tensado
entre las dos mordazas de presión. Las mordazas de presión están
dotadas en cada caso de perforaciones de manera que el líquido
escurrido pueda salir fácilmente. Además, las mordazas de presión
presentan adicionalmente elevaciones que también son necesarias
para el escurrimiento. Para iniciar el movimiento de las mordazas de
presión se prevén en las mordazas de presión, perpendicularmente a
la dirección de movimiento del soporte de mopa en cada caso brazos
de soporte sobre los que presiona el soporte de mopa durante la
introducción y por tanto inicia el movimiento hacia abajo.
En el caso de este dispositivo, que se dispone
en un contenedor para alojar líquido de limpieza debe activarse
toda la fuerza de exprimido mediante una fuerza de compresión
mecánica de la fuerza de limpieza sobre los elementos de apoyo.
Además, al retirar el soporte de mopa del dispositivo existe el
riesgo de que el dispositivo se atasque y el soporte de mopa sólo
pueda volver a separarse empleando una fuerza considerable.
Un dispositivo adicional para escurrir cuerpos
de limpieza que absorben líquido se describe en el documento DE 9
409 601.5 U1. Este dispositivo comprende también dos mordazas de
presión fundamentalmente en forma de placa que en una posición
abierta forman conjuntamente una V. Una de las dos mordazas de
presión se fija de manera firme e inmóvil a tubos en forma de L, la
otra de las dos mordazas de presión se coloca de manera móvil en
tubos en forma de L. Un pedal colocado entre los tubos en forma de L
está dotado de un elemento de unión a la mordaza de presión móvil
de manera que al accionar el pedal la mordaza de presión móvil se
desplaza hacia la primera mordaza de presión, fija, y se aprieta
contra ésta. Las mordazas de presión están dotadas además de
perforaciones. Adicionalmente en los extremos superiores se colocan
cilindros para retorcer. Todo el dispositivo puede colocarse sobre
un cubo con ayuda de un perfil en U correspondiente.
Debido a que la primera de las mordazas de
presión se coloca de manera oblicua y está fija, un soporte de mopa
con recubrimiento de mopa tensado debe introducirse también en esta
posición oblicua y escurrirse. Esto por un lado es desventajoso con
respecto a la salida de agua sucia, por otro lado con respecto al
manejo del soporte de mopa por el personal de limpieza. Finalmente
el dispositivo descrito en el documento DE 9 409 601.5 U1 sobresale
claramente del cubo, lo que lleva consigo el peligro de que el
personal de limpieza o los accesorios de limpieza empleados por
éste se enganchen con la estructura, con lo que posiblemente se
volcaría todo el cubo con el agua sucia. Finalmente mediante el
sistema de guiado del mecanismo de ajuste aplicado en los tubos
existe el peligro de que éste se atasque y sólo sea posible abrir o
cerrar las mordazas de presión solamente con un aumento del efecto
de fuerza. Además una transmisión de fuerza no experimenta ningún
apoyo de palanca de manera que el personal de limpieza debe
realizar directamente toda la fuerza de escurrimiento.
La invención se basa en el objetivo de proponer
un dispositivo para escurrir cuerpos de limpieza que absorben
líquido que permita un escurrimiento homogéneo de un cuerpo de
limpieza empleando una fuerza reducida y que además pueda colocarse
dentro de un recipiente de recogida.
Este objetivo se soluciona mediante un
dispositivo para escurrir cuerpos de limpieza que absorben líquido
con las características de la reivindicación 1.
La invención se basa en la idea de ampliar los
dispositivos conocidos fundamentalmente con un elemento adicional,
concretamente con un dispositivo de apriete unido a una palanca de
presión. Esto permite que con un accionamiento correspondiente de
la palanca de presión y con un dispositivo de apriete cerrado
mediante la acción de palanca se transmita una fuerza a las
mordazas de presión que las lleve a una posición de cierre y que por
tanto escurra la mopa de limpieza con un recubrimiento de mopa
tensado. En este caso se necesita emplear una fuerza más reducida
dado que se aprovecha la acción de palanca de la palanca de presión
relativamente larga con respecto a una separación de los puntos de
apoyo entre la palanca de presión y el dispositivo de apriete o la
palanca de presión y mordaza de presión. Además, todo el
dispositivo puede colocarse dentro de un recipiente de manera que,
en general, está configurado de manera que ahorra espacio. Debido al
hecho de que durante el escurrimiento las mordazas de presión se
disponen paralelas entre sí y en el caso de un montaje
correspondiente en un recipiente, en vertical, puede conseguirse un
escurrimiento homogéneo de un recubrimiento de mopa a ambos lados de
un soporte de mopa, pudiendo salir el líquido escurrido de manera
fiable y pudiendo trabajar el personal de limpieza de manera
ergonómica debido a un empleo de fuerza relativamente menor.
Las formas de realización ventajosas están
caracterizadas mediante las demás reivindicaciones.
Así, el dispositivo para escurrir cuerpos de
limpieza que absorben líquido comprende de manera ventajosa mordazas
de presión fundamentalmente rectangulares que en la posición de
montaje presentan superficies principales orientadas unas sobre
otras y en cada caso cuatro lados frontales, dos laterales y uno
superior y otro inferior. Esta configuración de las mordazas de
presión permite escurrir sistemas de limpieza convencionales,
fundamentalmente rectangulares con dos lados de trabajo. Algunos de
los sistemas de limpieza conocidos presentan un recubrimiento de
mopa a ambos lados de trabajo de una placa de soporte, que puede
girar alrededor de una articulación. Mediante la configuración
rectangular de las mordazas de presión la forma de éstas se adapta a
la forma del soporte de mopa con recubrimiento de mopa.
Según una forma de realización preferida la
unión articulada entre la primera y la segunda mordaza de presión
se encuentra en una zona inferior en posición de montaje de las
mordazas de presión. Además, la palanca de presión está colocada en
una zona de la primera mordaza de presión alejada de la unión entre
la primera y la segunda mordaza de presión. Esto permite también
por un lado un aprovechamiento óptimo de las proporciones de
espacio en un recipiente, sobre el que se coloca el dispositivo, por
otro lado un aprovechamiento óptimo de la acción de palanca.
Más preferiblemente, la palanca de presión está
configurada en forma de U. Esto significa que la palanca de presión
está colocada en cada caso en los extremos de la U en la primera
mordaza de presión. La configuración en forma de U con la
colocación correspondiente permite una manera de trabajar
especialmente ergonómica dado que la palanca de presión puede
agarrarse y accionarse por toda la zona del lado transversal de la
U. En conexión con una configuración correspondiente del extremo de
los lados de la U y dispositivos correspondientes en un recipiente,
de manera que los lados de la U puedan engancharse a los
dispositivos en el recipiente en una posición de transporte, el
mango en la palanca de presión puede servir al mismo tiempo como
dispositivo de transporte.
De manera preferida, la palanca de soporte se
coloca mediante dos puntos de apoyo dispuestos simétricamente uno
respecto al otro en la primera mordaza de presión. Mediante la
disposición simétrica de los puntos de apoyo de una palanca de
presión en forma de U se impide la aplicación de una fuerza
asimétrica lo que a su vez lleva a un escurrimiento homogéneo del
cuerpo de limpieza. Además, mediante una disposición simétrica y la
introducción de fuerza homogénea conseguida con ello se reduce un
desgaste por el desgaste unilateral o atascamiento de los
componentes.
De manera ventajosa, los puntos de apoyo se
encuentran en cada caso en las superficies laterales de las mordazas
de presión, especialmente en sus superficies laterales en el lado
frontal. De este modo es posible utilizar toda la superficie de la
mordaza de presión para el escurrimiento. No se produce un perjuicio
por el apoyo de la palanca de presión. Además, con el apoyo en el
lado frontal de la palanca de presión es posible una construcción
especialmente sencilla, dado que no debe tenerse en cuenta ningún
punto de apoyo en la zona de escurrimiento, con respecto a un
cierre completo de las mordazas de presión entre sí.
Según una forma de realización preferida, el
dispositivo de apriete comprende al menos una palanca de apriete
colocada de forma articulada en la palanca de presión y un saliente
de retención, que se dispone en la segunda mordaza de presión. El
saliente de retención debe engancharse con el extremo de la palanca
de apriete alejado de su apoyo. Esta configuración del dispositivo
de apriete es sencilla desde un punto de vista mecánico, por tanto
requiere poco mantenimiento y es poco propensa al desgaste. Además
es fácil de accionar. Para ello, la palanca de apriete se engancha
al saliente de retención y así se cierra. Por otro lado, es posible
soltar la palanca de apriete del bloqueo en cualquier momento
empleando una fuerza reducida. También se excluye un atascamiento
del dispositivo.
Más preferiblemente se prevén al menos dos
palancas de apriete y salientes de retención correspondientes,
dispuestos de manera ventajosa de forma simétrica entre sí. Esto
provoca a su vez una transmisión e introducción de fuerza
homogéneas, por lo que se consigue un escurrimiento homogéneo del
recubrimiento de mopa a ambos lados y por toda la superficie de
placa. En caso de preverse dos o más palancas de apriete y salientes
de retención correspondientes, el dispositivo comprende
ventajosamente un elemento de unión, que transmite el movimiento de
una palanca de apriete a las otras palancas de apriete,
respectivamente. Así puede producirse un cierre o una apertura de
todas las palancas de apriete simultáneamente con un agarre
manual.
Ventajosamente, las mordazas de presión están
dotadas de perforaciones. Esto acelera y mejora una salida del
líquido escurrido desde las mordazas de presión. Por otro lado, el
líquido sólo puede salir por una abertura entre las mordazas de
presión, en el estado cerrado en el extremo inferior de las mordazas
de presión en posición de montaje.
Preferiblemente en la superficie lateral en el
lado frontal de la primera mordaza de presión se prevén elementos
de guiado, que sirven para guiar el movimiento de la primera mordaza
de presión sobre las superficies de deslizamiento correspondientes
de un dispositivo de base y de recogida. Esto otorga a toda la
construcción una estabilidad aumentada, cuando se utiliza en
combinación con un dispositivo de recogida de este tipo que presenta
superficies de deslizamiento correspondientes, dado que se guía y
se apoya el movimiento de las mordazas de presión.
Los elementos de guiado se encuentran de manera
ventajosa en una zona superior de la primera mordaza de presión y
se configuran como proyecciones. Esto ofrece la ventaja de que los
elementos de guiado pueden apoyarse sobre el borde de un cubo
convencional y no deben preverse elementos especiales en un
recipiente de recogida, por ejemplo un cubo. Evidentemente también
es posible no obstante configurar de manera ventajosa las
superficies de deslizamiento en un recipiente de recogida de este
tipo de forma que se adapten directamente a los elementos de
guiado. Contrariamente a las ranuras o muescas previstas en el cubo,
esta disposición ofrece además la ventaja de que no puede
depositarse agua sucia o partículas de suciedad en zonas angulares
de las ranuras o muescas, lo que no es deseable desde el punto de
vista higiénico, especialmente porque las zonas angulares de este
tipo son difíciles de limpiar.
Según una forma de realización preferida se
prevé en la palanca de presión una zona de agarre. Esto facilita
especialmente el transporte del dispositivo en la zona de agarre.
Además, una zona de agarre configurada de manera correspondiente es
cómoda para el personal de limpieza, cuando se realiza la operación
de escurrimiento y se aplica la fuerza de presión.
Más preferiblemente, la palanca de presión
presenta en un extremo externo una zona en forma de gancho. En este
caso, el punto de apoyo de la palanca de presión se encuentra en la
primera mordaza de presión entre la zona en forma de gancho y la
zona de agarre. Una zona en forma de gancho de este tipo debe
preverse cuando el dispositivo deba colocarse en un recipiente
configurado correspondientemente, de tal forma que la palanca de
presión sirva simultáneamente como agarre para transportar el
dispositivo incluyendo el recipiente. Entonces la zona en forma de
gancho puede encajarse en una pieza complementaria correspondiente,
prevista en el recipiente, y el agarre en la palanca de presión
puede servir simultáneamente como agarre para transportar tanto el
dispositivo para escurrir cuerpos de limpieza que absorben líquido
como para un recipiente que soporte este dispositivo, por lo que
todo el dispositivo se vuelve muy compacto y fácil de manipular.
Según una forma de realización preferida, el
dispositivo comprende además un dispositivo de base y de recogida
para el líquido de limpieza escurrido. Este dispositivo de base y de
recogida puede ser de manera más ventajosa un cubo. El dispositivo
de base y de recogida, que puede configurarse de manera integrada en
el resto del dispositivo, es ventajoso especialmente cuando el
dispositivo se utiliza en el servicio profesional, puesto que
entonces el dispositivo de escurrimiento siempre puede quedar unido
al dispositivo de base y de recogida, además el dispositivo de base
y de recogida se adapta al tamaño del dispositivo de escurrimiento y
con ello al tamaño del soporte de mopa con recubrimiento de mopa.
Con ello es posible una manera de trabajo especialmente
ergonómica.
De manera ventajosa, un dispositivo de base y de
recogida o el cubo es fundamentalmente rectangular. Esto coincide a
su vez con la forma de la mopa de limpieza con recubrimiento de mopa
que ha de escurrirse y que se utiliza para la limpieza.
De manera ventajosa, en el dispositivo de base y
de recogida se prevé una zona de borde, que presenta dos
superficies de deslizamiento dispuestas de manera simétrica. Sobre
estas superficies de deslizamiento pueden deslizarse los elementos
de guiado del dispositivo de escurrimiento, de modo que, tanto
durante el escurrimiento como durante el movimiento, se consigue
una construcción global estable.
De manera ventajosa, el dispositivo de base y de
recogida se dota de al menos una, más ventajosamente de dos
proyecciones simétricas, que se encuentran en una zona superior,
ventajosamente intermedia, del dispositivo de base y de recogida.
Según la disposición de la palanca de presión, estas proyecciones
deben disponerse en el dispositivo de base y de recogida orientadas
hacia dentro o hacia fuera. En caso de que se utilice una palanca
de presión con zonas de extremo en forma de gancho, éstas pueden
engancharse en las proyecciones. Entonces la palanca de presión
puede utilizarse como agarre para transportar todo el dispositivo,
ya que la introducción de la carga de transporte se produce
directamente en el dispositivo de base y de recogida y no se carga
adicionalmente el dispositivo para el escurrimiento. Además, la
palanca de presión puede apoyarse durante su movimiento en estas
proyecciones y las proyecciones pueden servir en el estado abierto
como tope, de modo que la primera mordaza de presión en el estado
abierto adopta una forma en V con la segunda mordaza de
presión.
presión.
Más preferiblemente, el dispositivo para el
escurrimiento se extiende por una zona parcial de una abertura del
dispositivo de base y de recogida, quedando libre de manera
ventajosa una zona parcial de la abertura del dispositivo de base y
de recogida lo suficientemente grande como para que una mopa de
limpieza con recubrimiento de mopa pueda sumergirse en el
dispositivo de base y de recogida lleno de líquido de limpieza, sin
tener que desplazarse o extraerse el dispositivo de escurrimiento.
Esto es ventajoso especialmente cuando, antes del escurrimiento,
también se prevé una limpieza del recubrimiento de mopa en líquido
de limpieza.
A este respecto una de las mordazas de presión
se dispone de manera ventajosa de tal manera que es paralela a un
borde del cubo.
Preferiblemente, una de las mordazas de presión
limita directamente con el borde del cubo o incluso se dispone
sobre éste con la zona superior de la mordaza de presión. De manera
ventajosa, las mordazas de presión se extienden fundamentalmente
por todo el ancho del dispositivo de base y de recogida. Las
dimensiones externas de las mordazas de presión corresponden por
tanto fundamentalmente a las dimensiones internas de un lado del
dispositivo de base y de recogida. Con ello se consigue un
dispositivo especialmente compacto y que ahorra espacio para
escurrir cuerpos de limpieza que absorben humedad.
A continuación se describirá la invención
meramente a modo de ejemplo mediante las figuras adjuntas, en las
que:
la figura 1 muestra un soporte de mopa
convencional con recubrimiento de mopa;
la figura 2 muestra una vista lateral de un
soporte convencional con recubrimiento de mopa;
la figura 3 muestra una forma de realización
del dispositivo según la invención en estado abierto;
la figura 4 muestra una forma de realización
del dispositivo según la invención cuando encajan las palancas de
apriete en salientes de retención;
la figura 5 muestra una forma de realización
del dispositivo según la invención durante la operación de
escurrimiento;
la figura 6 muestra una forma de realización
del dispositivo según la invención en posición de transporte.
Las figuras 1 y 2 muestran un soporte de mopa 1
con un recubrimiento de mopa 2 tensado sobre el mismo, tal como se
utiliza convencionalmente para la limpieza de superficies de suelo
de edificios. El soporte de mopa 1 comprende una placa de soporte
6, que se fija a un mango 5 a través de un soporte de mango 4. En
este caso el soporte de mango 4 presenta una articulación doble, de
modo que pueden realizarse los movimientos de giro necesarios
durante la limpieza. Sobre la placa de soporte 6 se tensa un
recubrimiento de mopa 2, que por norma general está configurada de
tal manera que absorbe humedad. El recubrimiento de mopa 2 se fija a
la placa de soporte mediante un sistema de apriete, tal como tiras
de velcro, botones de presión o similares. Alternativamente a ello
puede presentar bolsillos, en los que se enganchan proyecciones
correspondientes de la placa de soporte. Tal como puede observarse
especialmente a partir de la figura 2, el recubrimiento de mopa 2
rodea la placa de soporte 6 en forma de U, de modo que los dos
lados de la superficie de placa de la placa de soporte 6 están
recubiertos con el recubrimiento de mopa 2 que absorbe la humedad.
De este modo es posible realizar una limpieza del suelo con ambas
superficies de placa, antes de que deba limpiarse el propio
recubrimiento de mopa 2.
Las figuras 3 a 6 muestran una forma de
realización del dispositivo según la invención para escurrir
recubrimientos de mopa 23. El dispositivo para escurrir cuerpos de
limpieza que absorben líquido 23 comprende, en la forma de
realización representada, un cubo 7. Tal como puede observarse a
partir de las figuras, el cubo 7 está configurado fundamentalmente
de manera rectangular y presenta una superficie de base así como un
borde de cubo. En el borde de cubo se prevé una superficie de
deslizamiento 20 en dos zonas opuestas. El cubo 7 puede llenarse
parcialmente con líquido de limpieza 24.
Al cubo 7 se fija, mediante un dispositivo de
fijación no representado, un dispositivo de escurrimiento. El
dispositivo de fijación puede estar constituido por ejemplo por
elementos de gancho, uniones ranura-resorte, etc.
Alternativamente a ello es posible configurar el cubo 7 integrado en
el dispositivo de escurrimiento, de modo que no sea posible
separarlo.
El dispositivo de escurrimiento 23 está dotado
de dos mordazas de presión 15 y 16, unidas entre sí de manera
articulada en su extremo inferior en posición de montaje a través de
un apoyo 13. La primera mordaza de presión 15 es en conjunto móvil
con respecto al cubo 7, la segunda mordaza de presión 16 está dotada
en su extremo superior de un apoyo 11 que permite un giro de la
segunda mordaza de presión 16 alrededor del punto de apoyo 11,
estando el punto de apoyo 11 fijado y con ello no pudiendo girar o
desplazarse. El punto de apoyo 11 se coloca en el cubo de tal modo
que la segunda mordaza de presión 16 discurre en paralelo y
directamente próxima a una de las superficies laterales del cubo
7.
En la primera mordaza de presión 15 también se
prevé un apoyo 10 en una zona superior. El apoyo 10 une una palanca
de presión 8 de manea articulada a la primera mordaza de presión 15.
En este caso, el apoyo 10 se encuentra en la proximidad de un
primer extremo de la palanca de presión 8, que en la forma de
realización representada está dotada en este extremo de una zona 18
con forma de gancho.
La palanca de presión 18, configurada
preferiblemente con forma de U, está equipada además con una zona de
agarre 9.
En una zona entre el agarre y la zona de apoyo
de la palanca de presión en la primera mordaza de presión 15 se
fija una palanca de apriete 14 de manera giratoria mediante una
articulación 12 en la palanca de presión 8. Con una configuración
de la palanca de presión 8 en forma de U se prevén preferiblemente
dos palancas de apriete 14 de este tipo y apoyos 12
correspondientes, que se colocan en cada caso en los brazos de la U
en la zona entre el apoyo de la palanca de presión en la primera
mordaza de presión 15 y el agarre 9 en la palanca de presión 8. El
apoyo 12 también une la palanca de presión 8 y la palanca de apriete
14 de forma articulada. En el extremo de la palanca de apriete 14
opuesto a la zona de apoyo se prevé un rebaje o una zona rebajada,
que debe engancharse a un saliente de retención 19 colocado en la
segunda mordaza de presión 16. En la forma de realización
representada, el cubo 7 está dotado finalmente de proyecciones 17 en
forma de perno, que sirven como tope para la palanca de presión 8 y
que pueden engancharse con la zona de gancho 18 de la palanca de
presión 8. Las proyecciones 17 se colocan, en la forma de
realización representada, en el lado externo del cubo, en el que
también se produce por tanto el guiado del agarre.
En caso de que se prevea más de una palanca de
apriete 14, las palancas de apriete se unen ventajosamente a través
de un elemento de unión, de modo que un movimiento de giro de una
palanca de apriete se transfiere automáticamente a las otras.
En la forma de realización representada, las
mordazas de presión 15 y 16 están dotadas finalmente de
perforaciones 21 y 22, que sirven para una mejor eliminación del
líquido de limpieza escurrido.
A continuación se describirá el modo de
funcionamiento del dispositivo 23 para escurrir cuerpos de limpieza
que absorben líquido, haciendo referencia a las figuras 3 a 6.
El cubo 7 representado en la figura 3 se llena
con líquido de limpieza 24 en tal medida que un recubrimiento de
mopa tensado en un soporte de mopa pueda sumergirse completamente en
el líquido, pero que el líquido no penetre en el dispositivo de
escurrimiento. En caso de tener que limpiar un recubrimiento de mopa
2 tensado en un soporte de mopa 1, éste se sumerge en primer lugar
en el líquido 24, en lugar de retirar el soporte de mopa 1 con
recubrimiento de mopa 2 tensado del mismo. Esto se representa en el
dibujo en la mitad izquierda en la figura 3. Dado que la palanca de
presión 8 se configura en forma de U, es posible guiar el soporte de
mopa 1 con recubrimiento de mopa 2 tensado a través de la zona de
abertura no ocupada por el dispositivo de escurrimiento por la U de
la palanca, si la palanca 8 se encuentra en el borde del cubo.
A continuación se extrae el soporte de mopa 1
con recubrimiento de mopa 2 tensado por la misma abertura, que se
define por el borde del cubo o la palanca de presión 8 con forma de
U y el borde superior de la primera mordaza de presión 15. A
continuación se introduce el soporte de mopa 1 con recubrimiento de
mopa 2 tensado en la zona que encierran entre sí la primera y la
segunda mordazas de presión 15 y 16 en estado abierto. En el estado
abierto, las mordazas de presión 15, 16 forman una V. En este
estado, las palancas de apriete 14 están abatidas, como se muestra
en la figura 3. La palanca de presión 8 se dispone sobre uno o dos
pernos de retención 17 dispuestos simétricamente y la prensa
definida por la primera mordaza de presión 15 y la segunda mordaza
de presión 16 está abierta.
Tal como se muestra en la figura 4, el soporte
de mopa 1 con recubrimiento de mopa 2 tensado se dirige
posteriormente verticalmente hacia abajo, de modo que la primera y
la segunda mordaza de presión 15, 16 lo encierran. Cuando el
soporte de mopa 1 con recubrimiento de mopa 2 está lo
suficientemente introducido, la palanca 9 y el resto del
dispositivo de escurrimiento se mueve en dirección hacia el soporte
de mopa 1 mediante el giro alrededor del punto de apoyo 10, por lo
que las palancas de apriete 14 se abaten hacia abajo y se enganchan
con los salientes de retención 19, previstos en la segunda mordaza
de presión 16.
Con esto se cierra el dispositivo de
escurrimiento, aunque todavía no se ejerce una presión de
escurrimiento. Para ejercer una presión de escurrimiento a través
de las dos mordazas de presión sobre las superficies de placa 6 del
soporte de mopa 1 con recubrimiento de mopa 2, se retrae la palanca
8, tal como muestra la figura 5, manteniéndose enganchadas las
palancas de apriete 14 con los salientes de retención 19. Con ello
se provoca que el punto de apoyo 10 entre la primera mordaza de
presión 15 y la palanca de presión 8 se mueva hacia el punto de
apoyo 11 entre la segunda mordaza de presión 16 y el cubo 7, con lo
que la primera mordaza de presión 15 se dispone paralela a la
segunda mordaza de presión 16 y se transmite una presión de
escurrimiento que se aplica mediante el accionamiento de la palanca
8, a las superficies de placa 6 del soporte de mopa 1 con
recubrimiento de mopa 2 tensado en el mismo. Al disponerse las
mordazas de presión 15 y 16 paralelas una respecto a la otra y
respecto a las superficies de placa del soporte de mopa 1, se
consigue un escurrimiento homogéneo de todo el recubrimiento de
mopa 2. El agua o el líquido de limpieza escurrido puede salir a
través de perforaciones 21 y 22 correspondientes así como a través
de una abertura inferior entre las mordazas de presión 15, 16 y se
recoge en el cubo 7.
Mediante una configuración correspondiente de
las distancias A1 del agarre de la palanca de presión con respecto
al punto de apoyo 10 entre la palanca de presión y la primera
mordaza de presión 15 y de la distancia A2 entre el punto de apoyo
de la palanca de apriete en la palanca de presión 8 y el punto de
apoyo 10 de la palanca de presión 8 en la primera mordaza de
presión se obtiene una transmisión de fuerza considerable de la
fuerza manual aplicada, que por ejemplo se encuentra en el
intervalo de aproximadamente 1-10. Así se consigue
un escurrimiento eficaz de un recubrimiento de mopa 2 textil, que
por ejemplo presenta flecos y nudos, mediante una compresión
intensa de estos elementos.
Tras finalizar el procedimiento de
escurrimiento, la palanca de presión 8 se gira nuevamente en
dirección hacia el dispositivo de escurrimiento (en la figura 5 en
el sentido de las agujas del reloj) y vuelve a adoptar la posición
mostrada en la figura 3, por lo que las mordazas de presión 15 y 16,
tal como muestra la figura 4, vuelven a separarse en su zona
superior y forman una ligera V. Posteriormente se libera la unión
entre la palanca de apriete 14 y los salientes de retención 19,
abatiéndose las palancas de apriete alrededor de la zona de apoyo
12 hacia arriba (contra el sentido de las agujas del reloj en la
figura 5) y la palanca de presión puede dejarse en la posición
inicial, que se muestra en la figura 3, en la pared del cubo. Esto
es posible cuando la palanca de presión 8 y el borde del cubo se
configuran de manera correspondiente. El recubrimiento de mopa 2
escurrido, fijado al soporte 1, puede retirarse a través del mango 5
del soporte del dispositivo para escurrir cuerpos de limpieza que
absorben líquido mediante un movimiento hacia arriba.
En caso de tener que transportar el cubo, con el
dispositivo de escurrimiento incluido, puede utilizarse para ello
también el agarre 9 de la palanca de presión 8. Para ello se
engancha la zona 18 con forma de gancho a las proyecciones 17
previstas en el cubo 7. De este modo se transfiere la fuerza
aplicada por el transporte directamente al cubo 7, evitando un
prejuicio del dispositivo de escurrimiento: esta posición de
transporte se muestra en la figura 6. A este respecto las palancas
de apriete 14 también se encajan en los salientes de retención 19,
por lo que evidentemente no se contrae la prensa. Para permitir un
transporte estable sin riesgo de derrame del líquido de limpieza,
es útil disponer las proyecciones 17 en una zona próxima al eje de
simetría del cubo, para así agarrar el cubo lo más cerca o
verticalmente posible sobre su punto de gravedad.
Todo el dispositivo de escurrimiento puede
configurarse integrado directamente en el cubo, aunque puede
colocarse sobre un cubo a través de elementos correspondientes,
tales como uniones a presión o similares.
El aspecto fundamental de la disposición según
la invención se basa en que puede aplicarse una elevada presión de
escurrimiento sobre un recubrimiento de mopa tensado sobre un
soporte de mopa, con lo que una elevada transmisión de fuerza
reduce la fuerza empleada por el personal de limpieza. Además,
mediante la posición en paralelo de las mordazas de presión durante
el escurrimiento se consigue un efecto de escurrimiento homogéneo
sobre todo el cuerpo de limpieza que ha de escurrirse. Además,
mediante una configuración correspondiente de un cubo puede
renunciarse completamente a un agarre de transporte adicional.
Claims (21)
1. Dispositivo para escurrir cuerpos de limpieza
que absorben líquido (1, 2), que comprende
- una primera y una segunda mordaza de presión
(15, 16) con dos superficies principales respectivamente y
superficies laterales perpendiculares a éstas, estando unida la
primera mordaza de presión (15) con la segunda (16) de manera
articulada;
- una palanca de presión (8) unida de manera
articulada a la primera mordaza de presión (15);
- un dispositivo de apriete (14, 19) unido a la
palanca de presión (8) para el apriete de la primera y la segunda
mordaza de presión (15, 16); y
- un dispositivo de fijación previsto en la
segunda mordaza de presión (16) para disponerse en un dispositivo
de base y/o de recogida;
caracterizado porque el dispositivo de
apriete (14, 19) comprende al menos una palanca de apriete (14) y al
menos un saliente de retención (19), estando colocada la palanca de
apriete (14) de manera articulada en la palanca de presión (8) en
una zona entre el punto de apoyo de la palanca de presión (8) y el
extremo de palanca alejado de la primera mordaza de presión cerca
del punto de apoyo (10) y estando colocado el saliente de retención
(19) en la segunda mordaza de presión (16), de modo que puede
engancharse con la palanca de apriete (14).
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque las mordazas de presión (15, 16) son
fundamentalmente rectangulares, de modo que en posición de montaje
presentan en cada caso dos superficies laterales en el lado frontal
y una superior y una inferior.
3. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la unión (13) articulada
entre la primera y la segunda mordaza de presión (15, 16) se
encuentra en una zona inferior de las mordazas de presión (15, 16)
en posición de montaje, y porque la palanca de presión (8) se coloca
en una zona de extremo (10) de la primera mordaza de presión (15)
alejada de la unión entre la primera y la segunda mordaza de presión
(15, 16).
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la palanca de presión (8)
tiene forma de U.
5. Dispositivo según la reivindicación 4,
caracterizado porque la palanca de presión (8) se apoya en la
primera mordaza de presión (15) mediante dos puntos de apoyo (10)
dispuestos simétricamente uno respecto a otro con respecto a un
plano de simetría que se encuentra fundamentalmente en la dirección
del movimiento principal de las mordazas de presión.
6. Dispositivo según la reivindicación 5,
caracterizado porque los puntos de apoyo (10) se encuentran
en cada caso en las superficies laterales en el lado frontal de las
mordazas de presión (15, 16).
7. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque se prevén al menos dos
palancas de apriete (14) y salientes de retención (19), dispuestos
simétricamente unos respecto a otros en relación a un plano de
simetría que se encuentra fundamentalmente en la dirección del
movimiento principal de las mordazas de presión.
8. Dispositivo según la reivindicación 7,
caracterizado porque un elemento de unión que transmite el
movimiento de las palancas de apriete (14) y une las al menos dos
palancas de apriete (14), transmite el movimiento de una palanca de
apriete a la otra palanca de apriete, respectivamente.
9. Dispositivo según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque las mordazas de presión
(15, 16) están dotadas de perforaciones (21, 22).
10. Dispositivo según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en las dos
superficies laterales en el lado frontal de la primera mordaza de
presión (15) se prevén elementos de guía para guiar el movimiento
de la primera mordaza de presión.
11. Dispositivo según la reivindicación 10,
caracterizado porque los elementos de guía se encuentran en
una zona superior de la primera mordaza de presión (15) en posición
de montaje y se configuran como proyecciones para el apoyo sobre
una zona de deslizamiento (20) de un cuerpo de soporte.
12. Dispositivo según una de las
reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la
palanca de presión (8) está dotada de una zona de agarre (9).
13. Dispositivo según la reivindicación 12,
caracterizado porque la palanca de presión (8) presenta una
zona (18) con forma de gancho en un extremo externo y porque un
punto de apoyo de la palanca de presión (8) se encuentra en la
primera mordaza de presión (15) entre la zona (18) con forma de
gancho y la zona de agarre (9).
14. Prensa para mopa, que comprende un
dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores así como un
dispositivo de base y recogida (7).
15. Prensa para mopa según la reivindicación 14,
caracterizada porque el dispositivo de base y recogida (7)
es un cubo (7).
16. Prensa para mopa según la reivindicación 15,
caracterizada porque el cubo (7) es fundamentalmente
rectangular.
17. Prensa para mopa según una de las
reivindicaciones 14 a 16, caracterizada porque en una zona de
borde del dispositivo de base y recogida (7) se prevén al menos dos
superficies de deslizamiento (20) dispuestas simétricamente.
18. Prensa para mopa según una de las
reivindicaciones 14 a 17, caracterizada porque el dispositivo
de base y recogida (7) está dotado de al menos una proyección (17),
que se encuentra en una zona superior del dispositivo de base y
recogida (7), de modo que la palanca de presión (8) limita en el
estado abierto con la proyección (17) y la palanca de presión (8)
se apoya sobre la misma durante su movimiento.
19. Prensa para mopa según una de las
reivindicaciones 14 a 17, caracterizada porque el dispositivo
para escurrir se extiende por una zona parcial de una abertura del
dispositivo de base y recogida (7).
20. Prensa para mopa según la reivindicación 19,
caracterizada porque en el estado abierto la palanca de
presión (8) deja libre otra zona parcial de la abertura del
dispositivo de base y recogida (7), que es al menos lo
suficientemente grande como para que el cuerpo de limpieza (1, 2)
pueda pasar a través de la misma.
21. Prensa de mopa según una de las
reivindicaciones 14 a 20, caracterizada porque las mordazas
de presión (15, 16) se extienden fundamentalmente por toda la
anchura del dispositivo de base y recogida (7).
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