ES2964468T3 - Cápsula con unidad de apertura - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a una unidad de apertura que se puede utilizar, por ejemplo, para un material de embalaje para alojar un producto alimenticio. En una realización de la invención, la unidad de apertura según la invención está prevista como parte de una cápsula que aloja una sustancia para preparar una bebida, por ejemplo, un café en polvo o un espresso en polvo. La invención también se refiere a un método. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Cápsula con unidad de apertura

Campo técnico

[0001] La invención se refiere a una unidad de apertura que se puede utilizar para un material de envase para la recepción de un producto alimenticio como parte de una cápsula, cápsula que recibe una sustancia para la preparación de una bebida, por ejemplo, un polvo de café o de espresso. Además, la invención se refiere a un procedimiento.

Estado de la técnica

[0002] En el campo de la tecnología de envasado se han desarrollado numerosos sistemas para poder recibir un producto alimenticio. Un ejemplo de envase de alimentos es una llamada cápsula de café, que se puede meter en una máquina de café correspondiente y promete una preparación sencilla de una bebida.

[0003] Debido a puntos de vista medioambientales y por razones de costes, en este caso, en los últimos años el enfoque se ha desplazado de las cápsulas fabricadas originalmente de aluminio en la dirección de cápsulas que están elaboradas de un material plástico. Sin embargo, tales cápsulas requieren un mecanismo diferente para la apertura, ya que se debe evitar que las agujas de punción calentadas de una máquina de café conduzcan a una influencia negativa en la calidad del café al penetrar en el material plástico de la cápsula.

[0004] Por ejemplo, por el documento DE 4192762 T1 se conoce un procedimiento para la producción de un producto líquido y un dispositivo para la realización del mismo. En el documento DE 41 92762 T1 se muestra una cápsula que se caracteriza porque al menos una parte del fondo de la cápsula está configurada de modo que puede experimentar una deformación sin romperse, alejándose del extremo de la cápsula, que está dispuesto frente al fondo de la misma, bajo la influencia de la introducción de los mencionados líquidos/o del vapor en el interior de la cápsula.

[0005] Además, se conoce el documento WO 2017/0685353 A1, que presenta una cápsula con una carcasa, un elemento cobertor, un elemento de cierre y una boquilla. Sin embargo, para la apertura se comprime toda la cápsula del documento WO 2017/0685353 A1. A este respecto, la boquilla se desliza en una abertura de salida de la pared base de modo que una brida exterior de la boquilla presiona el elemento de cierre de la pared base hacia el exterior. Por lo tanto, la estructura de la cápsula descrita en el documento WO 2017/0685353 A1 es relativamente compleja y la manejabilidad de la cápsula después de su uso es difícil entre otras cosas debido a la boquilla que sobresale y a las paredes laterales deformadas.

[0006] El documento WO-2017/081622 muestra un cuerpo de cápsula para la recepción de una sustancia para la preparación de una bebida, por ejemplo, un polvo de café o de espresso, con una abertura en su fondo, una lámina superior y una lámina colocada en un lado de una sección de colocación del fondo, que cierra la abertura en el fondo. A este respecto, la lámina está colocada con una zona de colocación cerrada en sí misma en la sección de colocación del fondo, así como contra un elemento de amortiguación. La propia lámina se debe romper aquí.

Objeto de la invención

[0007] Un objetivo de la invención es proporcionar una cápsula con una unidad de apertura que garantice una elevada seguridad del producto y determine una abertura dirigida de la unidad de apertura.

[0008] El objeto de la reivindicación 1 proporciona una cápsula correspondiente con una unidad de apertura. Otras formas de realización preferidas se enumeran en las reivindicaciones dependientes.

[0009] La invención tiene, entre otras, la ventaja de que una cápsula con unidad de apertura proporciona un mecanismo de apertura integrado. Si la cápsula con unidad de apertura se utiliza, por ejemplo, para una cápsula de café o de espresso, esto permite que no se requiera una interacción con una aguja de punción de la máquina de café o de espresso. Otras ventajas de la invención se describen a continuación.

[0010] Según la invención, se proporciona una cápsula con unidad de apertura, que presenta al menos un elemento base con al menos una abertura y una lámina colocada en un lado del elemento base, donde la lámina cierra la abertura. La lámina está colocada en el elemento base con una zona de colocación cerrada en sí misma, y el elemento base se puede deformar de tal manera que, cuando se deforma el elemento base, se desprende una capa de la lámina o se abre la zona de colocación. Preferiblemente, la zona de colocación es un sellado/cordón de sellado, por medio del que la lámina está conectada con el elemento base.

[0011] La lámina colocada en el elemento base con la zona de colocación cerrada en sí misma puede proporcionar una obturación estanca al aire. Por ejemplo, la zona de colocación cerrada en sí misma discurre alrededor de al menos una abertura en el elemento base.

[0012] El elemento base puede presentar una sección de colocación cerrada en sí misma, en la que la lámina está colocada con la mencionada zona de colocación cerrada en sí misma. Por ejemplo, la sección de colocación cerrada en sí misma puede ser anular.

[0013] A este respecto, una apertura de la zona de colocación se puede deber a un punto débil en la zona de colocación. Un punto débil de este tipo puede estar previsto de forma dirigida en la zona de colocación, o se trata de un punto débil condicionado por la tolerancia.

[0014] Una apertura de la zona de colocación puede significar, por ejemplo, una rotura parcial y/o separación/desprendimiento de un sellado, por medio del que la lámina está conectada con el elemento base.

[0015] De forma alternativa o adicional, la lámina puede presentar un comportamiento de peeling en caso de deformación del elemento base. El comportamiento de peeling también se denomina en lo sucesivo como delaminación. El comportamiento de peeling se refiere al desprendimiento de una parte de la lámina. A este respecto, por ejemplo, una capa de la lámina se puede desprender por otra capa u otro compuesto de capas de la lámina. Esto también se puede realizar por zonas.

[0016] Es preferible que la zona de colocación presente al menos un punto débil.

[0017] En otra forma de realización está previsto que el elemento base presente en el estado descargado una sección de abombamiento en la zona de la al menos una abertura, donde se prefiere que la lámina abarque al menos parcialmente la sección de abombamiento. En esta forma de realización, la deformación del elemento base puede conducir a una modificación de la forma de la sección de abombamiento. Por ejemplo, una sección de abombamiento hacia dentro se abomba hacia fuera en el curso de la deformación. Esto a su vez conduce a que se desprenda una capa de la lámina y/o se abra la zona de colocación.

[0018] Según una forma de realización, el elemento base comprende:

- un fondo;

- una sección de colocación que rodea el fondo; y

- una sección circunferencial que configura la pared lateral del elemento base,

donde la lámina está colocada en la sección de colocación con la zona de colocación cerrada en sí misma, donde al menos una parte del fondo está configurada de modo que puede experimentar una deformación, deformación por la que se desprende la capa de la lámina o se abre la zona de colocación.

[0019] En otra forma de realización es preferible que el fondo en el estado descargado comprenda una sección de abombamiento, donde la lámina abarca al menos parcialmente la sección de abombamiento.

[0020] En una forma de realización está previsto que la sección de abombamiento esté abombada hacia dentro en el estado descargado y pueda experimentar la deformación, por lo que la sección de abombamiento se dirige hacia fuera de forma abombada, por medio de cuya deformación se desprende la capa de la lámina o se abre la zona de colocación.

[0021] En otra forma de realización, el elemento base presenta una sección de abombamiento en el estado descargado. A este respecto, es preferible que la al menos una abertura esté prevista en una sección de colocación entre la sección de abombamiento y una pared lateral del elemento base.

[0022] En esta forma de realización, la deformación del elemento base también puede conducir a un cambio de la forma de la sección de abombamiento. Por ejemplo, una sección abombada hacia el interior se abomba hacia fuera en el curso de la deformación. Esto, a su vez, conduce a que una capa de la lámina se desprenda y/o se abra la zona de colocación.

[0023] Si se alcanza una determinada presión en la cápsula (y/o se alcanza un determinado volumen de un líquido introducido en la cápsula), el elemento base se deforma de forma dirigida, en particular de forma repentina, en particular abombando hacia fuera una sección abombada hacia dentro en el curso de la deformación. La deformación del elemento base y, con ello, la fuerza repentina conduce a que se desprenda una capa de la lámina y/o se abra al menos parcialmente la zona de colocación. Además, el aumento de la presión (eventualmente en combinación con un aumento de la temperatura) también puede alcanzar el sellado entre la lámina y la sección de colocación del elemento base a través de la abertura (o las varias aberturas). Esto puede contribuir igualmente a que se desprenda una capa de la lámina y/o se abra la zona de colocación, en particular si la abertura (o las varias aberturas) están previstas en la sección de colocación del elemento base.

[0024] Es preferible que el elemento base presente una o varias zonas de punzonado, por medio de las cuales está configurada la abertura en el elemento base. Una abertura de este tipo se puede crear de forma relativamente sencilla y económica en el curso de la fabricación.

[0025] En otra forma de realización está previsto que las zonas de punzonado sean líneas de punzonado que se cortan. A este respecto, también puede estar previsto que mediante las líneas de punzonado esté configurada una abertura en forma de triángulo (o en forma de flecha) en la vista en planta.

[0026] A este respecto, dos lados de la abertura en forma de triángulo se pueden formar por las líneas de punzonado. En un tercer lado de la abertura en forma de triángulo está sujeta una lengüeta prevista entre las líneas de punzonado, que es una sección del elemento base.

[0027] Dado que en una forma de realización se configura una lengüeta mediante una o varias zonas de punzonado, la lengüeta, después de que la presión en el elemento base disminuye, se puede mover de nuevo a su posición inicial debido a las fuerzas elásticas del material del elemento base y/o a una presión negativa. De este modo, se evita o al menos se reduce claramente un goteo posterior de manera adecuada.

[0028] Es preferible que una punta de la abertura en forma de triángulo, que se forma por las líneas de punzonado que se cortan o una línea de apoyo curvada, apunte en dirección radial hacia fuera. Por lo tanto, el líquido fluye a través de la lengüeta sujeta en una zona radialmente interior con un componente de flujo orientado parcialmente en dirección radial desde el elemento base.

[0029] El elemento base puede presentar un espesor de pared menor en una zona del fondo, en la que está dispuesta, por ejemplo, la sección de abombamiento, que, por ejemplo, en la zona de una pared lateral del elemento base. De esta manera se favorece un plegado de la sección de abombamiento.

[0030] Si el elemento base se fabrica, por ejemplo, por medio de termoformado, se puede utilizar un material de partida más delgado, por lo que se consigue adicionalmente un ahorro de material. Puramente a modo de ejemplo, el material de partida puede presentar un espesor (espesor de pared) de 0,8 mm, de modo que después del termoformado la zona de fondo del elemento base tenga un espesor de 0,4 mm. Es preferible que la zona de colocación presente una anchura de aproximadamente 1 mm.

[0031] Además, puede estar previsto que la al menos una abertura presente una estructura de filtro de microaberturas con una dimensión máxima de 100 pm, preferiblemente entre 5-400 pm, más preferiblemente menos de 5-200 pm, más preferiblemente 10-100 pm. De esta manera, en cierto modo se integra un filtro en el elemento base, de modo que se pueden retener partículas de un tamaño determinado.

[0032] Según otra forma de realización, está previsto que en la zona de la al menos una abertura esté previsto un filtro. En particular, el filtro puede estar colocado en un lado interior del elemento base. El filtro evita que partículas de un tamaño determinado lleguen a la abertura.

[0033] Es preferible que la lámina esté configurada por un material de varias capas, en particular material plástico. Esta configuración ha demostrado ser ventajosa en particular en combinación con la lámina ya mencionada con comportamiento de peeling.

[0034] Además, puede estar previsto que la zona de colocación se configure mediante un sellado. Esto garantiza una conexión segura entre la lámina y el elemento base.

[0035] Además, es preferible que la unidad de apertura, en particular el elemento base de la unidad de apertura, esté configurada de un material plástico, donde el elemento base se fabrica, por ejemplo, por medio de embutición profunda o se configura como una pieza moldeada por inyección.

[0036] En otra forma de realización de la invención, las paredes laterales y al menos una parte del fondo de la unidad de apertura están realizadas en una sola pieza. Por lo tanto, la fabricación se puede simplificar.

[0037] Además, puede estar previsto que en otro lado del elemento base esté colocada otra lámina para cerrar la abertura. Por lo tanto, se puede establecer una zona de protección adicional. Además, la lámina adicional también puede asumir una cierta función de filtro en el estado abierto.

[0038] La invención se dirige hacia una cápsula, que puede ser, en particular, una cápsula de café o de espresso. La cápsula comprende una unidad de apertura según uno de los aspectos mencionados anteriormente, así como una lámina superior que cierra la unidad de apertura. Cuando se utiliza la unidad de apertura para la cápsula, en particular la cápsula de café o de espresso, surten efecto especialmente las ventajas mencionadas anteriormente.

[0039] En otra forma de realización de la cápsula está previsto que al menos una parte del fondo de la unidad de apertura esté configurada de modo que pueda experimentar una deformación, donde el fondo se deforma bajo la influencia de la introducción de un líquido y/o de un vapor en la cápsula. En particular, la cápsula se puede meter en una máquina de café y la lámina superior mencionada anteriormente se perforará a través de un mecanismo de la máquina de café/espresso. Las espigas de la máquina de café/espresso introducidas en la cápsula también están concebidas para introducir un líquido en la cápsula. Si se alcanza una determinada presión en la cápsula, el elemento base se deforma de forma dirigida, en particular de forma repentina. La deformación del elemento base conduce a que la lámina sellada se presiona alejándose de la cápsula, de modo que se desprende una capa de la lámina y/o se abre al menos parcialmente la zona de colocación.

[0040] En otra forma de realización, la cápsula comprende una pieza de extracción, pieza de extracción que presenta al menos un espacio de recepción que está conectado con al menos una zona de salida para el paso de un líquido. Por lo tanto, el líquido se puede conducir de forma dirigida a través de la pieza de extracción. Por ejemplo, la zona de salida está dispuesta en el centro, de modo que el líquido sale de la pieza de extracción en una corriente. Si se alcanza una determinada presión en la cápsula, el elemento base se deforma de forma dirigida, en particular de forma repentina. La deformación del elemento base conduce a que la lámina sellada se presiona alejándose de la cápsula, de modo que se desprende una capa de la lámina y/o se abre al menos parcialmente la zona de colocación.

[0041] La pieza de extracción puede presentar un medio para apoyar una sección de la unidad de apertura si la sección de la unidad de apertura ha alcanzado un determinado grado de deformación con respecto a su forma original. Por ejemplo, el medio para apoyar una sección de la unidad de apertura está configurado como una estructura de tipo nervadura en el espacio de recepción. Por lo tanto, la sección correspondiente de la unidad de apertura se coloca en una posición definida.

[0042] Es preferible que la pieza de extracción presente un espacio circunferencial, donde el espacio circunferencial está separado del espacio de recepción por una pared separadora, donde están previstas aberturas de paso en la pared separadora. Por lo tanto, un líquido que entra en el espacio circunferencial se puede transmitir al espacio de recepción por medio de las aberturas de paso cuando el líquido ha alcanzado un determinado nivel en el espacio circunferencial. Además, las aberturas de paso pueden asumir un efecto de filtro.

[0043] Además, la invención se refiere a un procedimiento para utilizar una cápsula. En particular, en el curso del procedimiento se puede utilizar una cápsula según uno o varios de los aspectos mencionados anteriormente.

[0044] La unidad de apertura presenta al menos un elemento base con al menos una abertura y una lámina colocada en un lado del elemento base, que cierra la abertura, donde la lámina está colocada en el elemento base con una zona de colocación cerrada en sí misma. El procedimiento comprende las siguientes etapas: introducción de un líquido a través de la lámina superior en la unidad de apertura, donde el elemento base se deforma a una presión determinada, y donde, cuando se deforma el elemento base, se desprende una capa de la lámina o se abre la zona de colocación.

[0045] En otra dirección objetivo, se proporciona el uso de una unidad de apertura según uno de los aspectos mencionados anteriormente o una cápsula según uno de los aspectos mencionados anteriormente para preparar una bebida, en particular un café, espresso o té.

[0046] Además, la invención se refiere a un procedimiento para utilizar una cápsula, en particular una cápsula según uno de los aspectos anteriores, donde la cápsula presenta una unidad de apertura, así como una lámina superior. La unidad de apertura presenta al menos un elemento base con al menos una abertura y una lámina colocada en un lado del elemento base, que cierra la abertura, donde la lámina está colocada en el elemento base con una zona de colocación cerrada en sí misma. El procedimiento comprende las siguientes etapas: introducción de un líquido a través de la lámina superior en la unidad de apertura, donde el elemento base se deforma a una presión determinada y, cuando se deforma el elemento base, se desprende una capa de la lámina y/o se abre la zona de colocación.

[0047] Además, se proporciona una cápsula que presenta un elemento base, así como una pieza de extracción, donde la pieza de extracción está prevista en una zona de fondo del elemento base. La cápsula puede presentar uno o varios de los aspectos mencionados anteriormente. El elemento base comprende en la zona del fondo una sección deformable, en particular una sección de abombamiento. Por ejemplo, una sección abombada hacia dentro se abomba hacia fuera en el curso de la deformación para abrir la cápsula. Además, en la zona de fondo del elemento base está prevista al menos una zona de punzonado (o varias zonas de punzonado). A través de la al menos una zona de punzonado se puede proporcionar una sección del elemento base, que permanece conectada al elemento base como una lengüeta cuando se utiliza la cápsula en una abertura del elemento base.

[0048] Después de que la presión en el elemento base disminuye, debido a las fuerzas elásticas del material del elemento base y/o una presión negativa, la lengüeta se puede mover de nuevo a su posición inicial. De este modo, se evita o al menos se reduce claramente un goteo posterior de manera adecuada.

Breve descripción de los dibujos

La fig. 1 muestra una vista en sección transversal de una primera forma de realización de la invención.

La fig. 2 es una vista de despiece de la primera forma de realización representada en la fig. 1.

La fig. 3 muestra un elemento base de la primera forma de realización representada en la fig. 1.

La fig. 4 es una vista en detalle de la fig. 1.

Las fig. 5a-5c ilustran un proceso de apertura de la primera forma de realización.

La fig. 6 muestra una vista en sección transversal de una segunda forma de realización de la invención.

La fig. 7 es una vista en detalle de la fig. 6.

La fig. 8 muestra un elemento base de la segunda forma de realización según la fig. 6.

La fig. 9 muestra un elemento base de una tercera forma de realización de la invención.

La fig. 10 muestra un elemento base de una cuarta forma de realización de la invención.

La fig. 11 ilustra una primera modificación de la invención, que se puede utilizar, por ejemplo, en una de las formas de realización mencionadas anteriormente.

La fig. 12 ilustra una segunda modificación de la invención que se puede utilizar, por ejemplo, en una de las formas de realización mencionadas anteriormente.

Las fig. 13a-c muestran un proceso de apertura de una tercera modificación de la invención, que se puede utilizar, por ejemplo, en una de las formas de realización mencionadas anteriormente.

Las fig. 14a-c ilustran un proceso de apertura de una cuarta modificación de la invención, que se puede utilizar, por ejemplo, en una de las formas de realización mencionadas anteriormente.

La fig. 15a muestra una quinta modificación de la invención que se puede utilizar, por ejemplo, en una de las formas de realización mencionadas anteriormente.

La fig. 15b ilustra una sexta modificación de la invención, que puede utilizarse, por ejemplo, en una de las formas de realización mencionadas anteriormente.

La fig. 16 muestra una quinta forma de realización de la invención.

La fig. 17 muestra la quinta forma de realización representada en la figura 16 en una vista de despiece.

La fig. 18 es una vista de la quinta forma de realización representada en la figura 16 durante o después de la introducción de un líquido.

La fig. 19 es una vista en detalle de la figura 18.

La fig. 20a es una vista en sección parcial en perspectiva de la forma de realización representada en la figura 16 en un estado inicial.

La fig. 20b es una vista en sección parcial en perspectiva después de la introducción de un líquido.

Descripción detallada de formas de realización preferidas

[0049] A continuación, sobre la base de los dibujos adjuntos, se describen formas de realización y modificaciones de la invención para explicar la invención con más detalle mediante ejemplos ilustrativos. Aunque las formas de realización y modificaciones descritas a continuación no se deben considerar de forma limitativa, sino meramente a modo de ejemplo, las características individuales de las formas de realización y modificaciones descritas también se pueden utilizar para especificar la invención. Además, las formas de realización y modificaciones se pueden combinar entre sí para proporcionar otros ejemplos según la invención.

[0050] La fig. 1 muestra una vista en sección transversal de una cápsula que está prevista para recibir un polvo de café o de espresso. La cápsula representada comprende una unidad de apertura que está cerrada por una lámina superior o tapa y, por lo tanto, configura la cápsula. A continuación se hace referencia a la cápsula.

[0051] La cápsula comprende un elemento base 10 que forma un cuerpo de cápsula para la recepción de un polvo de café o de espresso. El elemento base 10 puede estar configurado, por ejemplo, de un material plástico, en particular por medio de embutición profunda o según otra variante por medio de moldeo por inyección.

[0052] El elemento base 10 comprende una sección de abombamiento 10a (también designada simplemente como «abombamiento»), una sección de colocación 10b que rodea la sección de abombamiento 10a, así como una sección circunferencial 10c que configura la pared lateral del elemento base 10. En la sección de abombamiento 10a, en el centro de la sección circunferencial 10c, está configurada una abertura 15. En la fabricación del elemento base 10, esta abertura 15 se puede punzonar, por ejemplo, a partir de un material de partida.

[0053] El diámetro de la abertura 15 está dimensionado de tal manera que a un nivel de presión correspondiente dentro del elemento base 10 se puede lograr un caudal preferido. Por lo tanto, el diámetro de la abertura 15 puede estar dimensionado conforme a la sustancia recibida en la cápsula.

[0054] En la zona de la sección circunferencial 10c está configurado un talón 10d, que proporciona un escalón en el interior del elemento base 10. En el talón 10d del elemento base 10 se ha incorporado una lámina interior 12, que sirve para retener la sustancia recibida en el elemento base 10 y distribuir un líquido incorporado en el elemento base a través de aberturas previstas en la lámina interior 12 sobre la sustancia.

[0055] En un extremo del elemento base 10 opuesto a la sección de abombamiento 10a está prevista una brida 10e que se extiende hacia fuera partiendo de la sección circunferencial 10c. La brida 10e sirve para recibir una tapa 11 (lámina superior), que cierra una sección (superior en la figura 1) del elemento base 10.

[0056] Dentro del elemento base 10 se inserta un filtro 30 que se extiende sobre la sección de abombamiento 10 y en la zona de la sección de colocación 10b. Es preferible que el filtro 30 esté conectado de forma fija con un lado interior del elemento base. La conexión del filtro 30 con el elemento base 10 se puede realizar después de la configuración del elemento base 10 y antes de su alimentación con la sustancia (por ejemplo, polvo de espresso).

[0057] En el lado exterior del elemento base 10, en la zona de la sección de colocación 10b, está colocada una pieza de extracción 40 (también denominada «parte de fondo). La colocación de la pieza de extracción 40 se realiza por medio de un cordón de soldadura en la zona de la sección de colocación 10b.

[0058] La pieza de extracción 40 presenta una sección de unión 41, que está configurada de tipo brida y proporciona una zona de unión para la colocación de la pieza de extracción 40 en el elemento base 10. La pieza de extracción 40 presenta un espacio de recepción 42, así como un espacio circunferencial 43. El espacio de recepción 42 está opuesto a la sección de abombamiento 10a del elemento base 10, en particular a la abertura 15 del elemento base 10.

[0059] El espacio circunferencial 43 está separado del espacio de recepción 42 por una barrera de sobrecorriente en forma de una pared separadora 42a, donde están previstas aberturas de paso 44 que conectan entre sí el espacio circunferencial 43 y el espacio de recepción 42.

[0060] Las aberturas de paso 44 pueden presentar una geometría que tiene la función de una válvula de expansión.

[0061] En un lado de la pieza de extracción 40 que apunta hacia abajo en la dirección vertical cuando se utiliza la cápsula, está prevista una zona de salida 45, a través de la que el líquido llenado en la cápsula llega al exterior cuando se utiliza. La zona de salida 45 está dispuesta en el centro (o alrededor de un eje de la cápsula), visto en sección transversal.

[0062] Entre la pieza de extracción 40 y el elemento base 10 está prevista una lámina 20, que está colocada en la sección de abombamiento 10a y abarca la sección de abombamiento 10a. La lamina 20 se extiende a este respecto, visto en la vista en sección transversal, esencialmente en un plano con la sección de colocación 10b.

[0063] Mediante las figuras esquemáticas 5a-5c se ilustra un proceso de apertura de la cápsula. En particular, cuando se utiliza la cápsula en una máquina de café o de espresso, desde el lado de la tapa 11 se introduce un líquido en el elemento base 10 y la presión dentro del elemento base 10 aumenta de esta manera. La presión elevada conduce a que la sección de abombamiento 10a del elemento base 10 se deforme hacia fuera desde la orientación representada en la fig. 1. A este respecto, la deformación de la sección de abombamiento 10a se produce de repente, de modo que el proceso descrito se percibe mediante un «ruido de plof». Con la ayuda del ruido, se puede entender que se ha alcanzado un cierto nivel de presión dentro del elemento base 10.

[0064] La deformación de la sección de abombamiento 10a del elemento base 10 conduce a que se aumente la distancia entre la zona de colocación S (cordón de sellado) de la lámina 20 y el elemento base 10. Tan pronto como la distancia que aumenta supera un determinado valor umbral, una parte de la lámina 20 se desprende/delamina debido al comportamiento de peeling (véase la fig. 5c), de modo que la lámina 20 solo se sujeta parcialmente en el elemento base 10.

[0065] Mediante la delaminación o el desprendimiento de la lámina 20 se posibilita un paso a través de la zona cerrada por la lámina 20 alrededor de la abertura 15. La parte de la lámina 20 no conectada ya al elemento base 10 se adhiere a la pieza de extracción 40. Para ello, está prevista una estructura de tipo nervadura en el espacio de recepción 42.

[0066] Por lo tanto, el líquido situado en el elemento base 10 puede salir en la dirección de la pieza de extracción 40, en particular en el espacio circunferencial 43 de la pieza de extracción 40. Dado que entre el espacio circunferencial 43 y el espacio de recepción 42 está prevista la pared separadora 42a, el líquido llena en primer lugar el espacio circunferencial. Cuando el líquido alcanza el nivel de las aberturas de paso 44, el líquido fluye hacia el espacio de recepción 42.

[0067] El espacio de recepción 42 está en conexión por fluido con la zona de salida 45, de modo que el líquido sale por el espacio de recepción 42 y la zona de salida 45 hacia fuera de la cápsula.

[0068] En la fig. 6 se representa una segunda realización de la invención. Los componentes de la segunda forma de realización que corresponden o son similares a los de la primera forma de realización se proporcionan con las referencias correspondientes. Además de las siguientes explicaciones, también se hace referencia a la descripción anterior para evitar repeticiones.

[0069] La segunda forma de realización presenta un elemento base 10', que está cerrado con una tapa 11' (lámina superior) en un lado. El elemento base 10' comprende, como en la primera forma de realización, una sección de abombamiento 10a', una sección de colocación 10b', una sección circunferencial 10c' y una brida 10e'. En la zona de la sección circunferencial 10c' está previsto un talón 10d' para recibir en el interior del elemento base 10' una lámina interior 12'. Además, en el lado interior de la sección de abombamiento 10a' está colocado un filtro 30'.

[0070] De manera similar a la primera forma de realización, en la sección de colocación 10b' está dispuesta una pieza de extracción 40', que está configurada de manera similar a la pieza de extracción 40 de la primera forma de realización, y que comprende en particular una sección de conexión 41', un espacio de recepción 42', una pared separadora 42a', un espacio circunferencial 43', aberturas de paso 44' entre el espacio circunferencial 43' y el espacio de recepción 42', así como una zona de salida 45'.

[0071] La segunda forma de realización se diferencia de la primera forma de realización en que en lugar de la abertura 15 de la primera forma de realización, que está prevista en el centro de la sección abombada 10a de la primera forma de realización, están previstas una pluralidad de aberturas 15' en la zona de colocación 10b' del elemento base 10'. La disposición de una de las aberturas 15' de la segunda forma de realización está representada gráficamente en la vista en detalle de la fig. 7.

[0072] Además, la segunda forma de realización difiere de la primera forma de realización en que la lámina 20'está colocada en la zona de la sección de colocación 10b' y, por lo tanto, gracias a la lámina 20' se cubre la pluralidad de aberturas 15'.

[0073] El proceso de apertura para abrir la segunda forma de realización se realiza como en la primera forma de realización mediante una deformación de la sección de abombamiento 10a', que está condicionada por un cierto nivel de presión dentro del elemento base 10'. Dado que las aberturas 15' están previstas en la zona de la sección de colocación 10b' y se cubren por una zona de colocación S de la lámina 2', el líquido introducido en el elemento base 10' solo sale del elemento base 10' después de que se haya desprendido una parte de la lámina 20' debido al comportamiento de peeling de la lámina 20'.

[0074] En la fig. 9 está representado un elemento base 10" según una tercera forma de realización. El elemento base 10", como se representa en la vista de despiece de la fig. 2, se puede proveer de una tapa (lámina superior), una lámina interior, un filtro en un lado interior del elemento base 10", una lámina en un lado exterior del elemento base, así como una pieza de extracción. Con respecto a estos elementos, se remite a la descripción de la primera y segunda realización.

[0075] El elemento base 10" según la tercera forma de realización está configurado esencialmente como aquel de la primera forma de realización y comprende una sección de abombamiento 10a", una sección de colocación 10b", una sección circunferencial 10c" y una brida 10e". En la zona de la sección circunferencial 10c" está previsto un talón 10d" para recibir una lámina interior (no representada) en el interior del elemento base 10".

[0076] Sin embargo, el elemento base 10" se diferencia del elemento base 10 de la primera forma de realización en que en lugar de una abertura 15 están configuradas varias aberturas 15" en la sección de abombamiento 10a". Las aberturas 15" están dispuestas en forma circular con respecto a un eje A en la sección de abombamiento 10a".

[0077] A este respecto, la abertura de diámetro 15" es menor que el diámetro de la abertura 15 de la primera forma de realización. Por lo tanto, las aberturas 15" asumen una función de filtro, de modo que el filtro descrito en la primera forma de realización también se puede omitir.

[0078] La fig. 10 muestra una cuarta forma de realización de un elemento base 10'“ de la invención, cuya estructura se corresponde esencialmente con aquella de la primera forma de realización. El elemento base 10'“ comprende una sección de abombamiento 10a“', una sección de colocación 10b“', una sección circunferencial 10c“' y una brida 10e“'. En la zona de la sección circunferencial 10c“' está previsto un talón 10d“' para recibir una lámina interior (no representada) en el interior del elemento base 10'“.

[0079] El elemento base 10'“, como en la primera o segunda forma de realización, se puede proveer de una tapa (lámina superior), una lámina interior, un filtro en un lado interior del elemento base 10'“, una lámina en un lado exterior del elemento base, así como una pieza de extracción. Con respecto a estos elementos, se remite a la descripción de la primera y segunda realización.

[0080] El elemento base 10'“ de la cuarta forma de realización se diferencia del elemento base 10 de la primera forma de realización en que, en lugar de una abertura 15 dispuesta en el centro en la sección de abombamiento, según la cuarta forma de realización están dispuestas una pluralidad de aberturas 15'“ más pequeñas (las llamadas microaberturas) en la sección de abombamiento 10a“', donde las aberturas 15'“ están dispuestas en varios círculos con respecto a un eje A del elemento base 10. Según otra variante, es posible disponer las aberturas 15'“ según otra distribución en la sección de abombamiento 10a“'.

[0081] Las microaberturas tienen, por ejemplo, una dimensión o un diámetro entre 10 |jm y 100 |jm. Por lo tanto, las microaberturas pueden servir como filtro.

[0082] Mediante la fig. 11 se describe una primera modificación de la invención, donde la modificación representada muestra una sección parcial de un elemento base 10-1. El elemento base 10-1 se puede utilizar, como en las formas de realización descritas anteriormente, para una cápsula u otra unidad de envasado.

[0083] El elemento base 10-1 está provisto de una abertura 15-1, que está cerrada en un lado exterior con una lámina 20-1, donde la lámina 20-1 está colocada a lo largo de una sección de colocación que se extiende alrededor de la abertura 15-1 con una zona de colocación S en el elemento base 10-1.

[0084] Adicionalmente a la lámina 20-1, en un lado interior del elemento base está prevista otra lámina 21-1 que, al igual que la lámina 20-1, está fijada en el elemento base 10-1 en una sección de colocación que se extiende alrededor de la abertura 15.

[0085] El elemento base 10-1 de la modificación de la fig. 11 está configurado esencialmente plano, visto en sección transversal, en la zona de la abertura 15-1. Sin embargo, si dentro del elemento base 10-1 se aumenta la presión, entonces el elemento base 10-1 se deforma al abombarse hacia fuera (en la fig. 11 hacia abajo). Mediante la configuración de un abombamiento se aplica una solicitación mecánica en la zona de las secciones de colocación de las láminas 20-1, 21-1, que conduce a que la zona de colocación S de las láminas 20-1, 21-1 se destruya al menos parcialmente, o una parte de la respectiva lámina 20-1, 21-1 se delamine debido al comportamiento de peeling de la lámina 20-1,21-1, lo que a su vez conduce a que se posibilite un flujo a través de la abertura 15-1, y por lo tanto desde una zona interior del elemento base 10-1.

[0086] En la fig. 12 se representa una segunda modificación que, al igual que la primera modificación, muestra una zona plana en sección transversal de un elemento base 10-2. El elemento base 10-2 se puede utilizar, como en las formas de realización descritas anteriormente, para una cápsula u otra unidad de envasado.

[0087] En el elemento base 10-2 está prevista una zona de apertura 15-2, donde adyacente a la zona de apertura 15-2 está colocada una lámina 20-2 en el lado exterior del elemento base. La sección de colocación de la lámina 20-2 se extiende alrededor de la abertura 15-2.

[0088] En la zona de apertura 15-2 en el elemento base 10-2 están previstas una pluralidad de microaberturas 16-2, de modo que se filtran las partículas más grandes del líquido que fluye a través de la abertura 15-2 o se retienen en el interior del elemento base 10-2.

[0089] La tercera modificación representada en la fig. 13 muestra un elemento base 10-3 que, visto en sección transversal, está configurado esencialmente plano y presenta una abertura 15-3. En la zona de la abertura 15-3 está colocada en el lado exterior del elemento base 10-3 una lámina multicapa 20-3, donde la lámina multicapa 20-3 presenta junto a la primera capa 21-3 y la segunda capa 22-3 ilustradas en la fig. 13 una zona de colocación S, a través de la cual la lámina multicapa 20-3 está conectada con el elemento base 10-3.

[0090] Mediante la fig. 13 se ilustra un proceso de apertura de la tercera modificación. En particular, el elemento base 10-3, configurado esencialmente plano en la sección transversal en el estado inicial, se abomba hacia fuera aplicando una presión en un lado interior del elemento base 10-3, de modo que una solicitación mecánica actúa correspondientemente sobre la zona de colocación S de la lámina multicapa 20-3. Si se excede un valor límite, la zona de colocación S se delamina por secciones, de modo que se posibilita un flujo desde el lado interior del elemento base 10-3 a través de la abertura y la sección abierta hacia el lado exterior del elemento base 10-3.

[0091] El elemento base 10-3 se puede utilizar, como en las formas de realización descritas anteriormente, para una cápsula u otra unidad de envasado.

[0092] La fig. 14 muestra una cuarta modificación, que se diferencia esencialmente de la tercera modificación en que en lugar de una sola abertura en el elemento base están previstas varias aberturas 15a-4, 15b-4 en el elemento base 10-4.

[0093] En la fig. 15 se ilustra una quinta modificación que muestra un elemento base 10-5 que presenta una sección de abombamiento 10a-5 similar al elemento base 10 de la primera forma de realización. En el lado exterior del elemento base 10-5 está prevista una lámina 20-5 en la zona de la sección de abombamiento 10a-5, que está colocada en la sección de abombamiento 10a-5 y abarca la sección de abombamiento 10a- 5, vista en sección transversal.

[0094] En la zona de la sección de abombamiento 10a-5 están previstas varias aberturas 15a-5, 15b-5, que en la quinta modificación están configuradas en una zona de borde de la sección de abombamiento 10a-5. Cada una de estas aberturas 15a-5, 15b-5 está cerrada según la quinta modificación en el lado interior del elemento base 10-5 con otra lámina 21a-5, 21b-5, que está fijada en cada caso en el elemento base 10-5.

[0095] Por lo tanto, mediante la quinta modificación se puede prever un mecanismo de cierre doble, que posibilita que se produzca un cierto efecto de filtrado, en el curso del cual se impide el flujo de las partículas a través de las aberturas.

[0096] La quinta modificación según la fig. 15a también se puede utilizar en el marco de la primera o segunda forma de realización, de modo que se hace referencia a la descripción de la primera y segunda forma de realización con respecto a explicaciones adicionales.

[0097] La fig. 15b muestra una sexta modificación, que se diferencia de la quinta modificación en que en lugar de varias aberturas está prevista una zona de apertura 15-6 configurada en el centro en la sección de abombamiento 10a- 6, visto en sección transversal, donde la zona de apertura 15-6 presenta una pluralidad de microaberturas 16-6. La zona de apertura 16-6 asegura que se retengan las partículas de determinada dimensión. Por lo tanto, las microaberturas asumen una función de filtro.

[0098] La sexta modificación según la fig. 15b también se puede utilizar en el marco de la primera o segunda forma de realización, de modo que se hace referencia a la descripción de la primera y segunda forma de realización con respecto a explicaciones adicionales.

[0099] Mediante las figuras 16-20b se describe una quinta forma de realización.

[0100] La cápsula según la quinta forma de realización comprende un elemento base 100 que forma un cuerpo de cápsula para la recepción de un polvo de café o de espresso. El elemento base 100 puede estar configurado, como en las formas de realización y/o modificaciones descritas anteriormente, por ejemplo, de un material plástico, en particular por medio de embutición profunda o según otra variante por medio de moldeo por inyección.

[0101] El elemento base 10 comprende una sección de abombamiento 100a («abombamiento»), una sección de colocación 100b que rodea la sección de abombamiento 100a, así como una sección circunferencial 100c que forma la pared lateral del elemento base 100.

[0102] En la zona de la sección circunferencial 100c está configurado un talón 100d, que proporciona un escalón en el interior del elemento base 100. En el talón 100d del elemento base 100 está incorporada una lámina interior 112.

[0103] En un extremo del elemento base 100 opuesto a la sección de abombamiento 100a está prevista una brida 100e que se extiende hacia fuera partiendo de la sección circunferencial 100c. La brida 100e sirve para recibir una tapa 111 (lámina superior), que cierra una sección superior del elemento base 100.

[0104] Dentro del elemento base 100 se inserta un filtro 130 que se extiende sobre la sección de abombamiento 100a y en la zona de la sección de colocación 100b. A este respecto, el filtro 130 puede estar conectado de forma fija con un lado interior del elemento base 100. La conexión del filtro 130 con el elemento base 100 se puede realizar después de la configuración del elemento base 100 y antes de su alimentación con la sustancia (por ejemplo, polvo de espresso).

[0105] En el lado exterior del elemento base 100, en la zona de la sección de colocación 100b, está colocada una pieza de extracción 140 («parte de fondo») por medio de una conexión de encaje a presión.

[0106] La conexión de encaje a presión se proporciona mediante un saliente 146 configurado en una sección de conexión 141 de la pieza de extracción 140 y una ranura circunferencial 100f configurada en el elemento base 100. Durante la fabricación, la pieza de extracción 140 se mueve con respecto al elemento base 100, de tal manera que el saliente 146 encaja en la ranura circunferencial 100f y, por lo tanto, la pieza de extracción 140 se fija al elemento base 100.

[0107] De forma alternativa a la conexión de encaje a presión, la pieza de extracción también puede estar conectada con el elemento base por medio de un cordón de soldadura en la zona de la sección de colocación.

[0108] Un espacio circunferencial 143 de la pieza de extracción 140 está separado de un espacio de recepción 142 de la pieza de extracción 140, de manera similar a la primera forma de realización, por una barrera de sobrecorriente en forma de una pared separadora 142a, donde están previstas aberturas de paso 144 que conectan entre sí el espacio circunferencial 143 y el espacio de recepción 142.

[0109] Las aberturas de paso 144 pueden presentar, como por ejemplo en la primera forma de realización, una geometría que tiene la función de una válvula de expansión.

[0110] En un lado de la pieza de extracción 140 que apunta hacia abajo en la dirección vertical cuando se utiliza la cápsula, está prevista una zona de salida 145, a través de la que el líquido llenado en la cápsula llega al exterior cuando se utiliza. La zona de salida 145 está dispuesta en el centro (o alrededor de un eje de la cápsula), visto en sección transversal.

[0111] Entre la pieza de extracción 140 y el elemento base 100 está prevista una lámina 120, que está colocada en la sección de colocación 100b y abarca la sección de abombamiento 100a. La lamina 120 se extiende a este respecto, visto en la vista en sección transversal, esencialmente en un plano con la sección de colocación 100b. La lámina 120 está colocada, por ejemplo, en una zona de colocación S configurada esencialmente en forma circular mediante un sellado en el elemento base.

[0112] Según la quinta forma de realización, la lámina 120 está configurada de forma relativamente firme. Por lo tanto, la zona de colocación S se abre cuando el sellado de la lámina se desprende del elemento base y/o se rompe el sellado.

[0113] Según la quinta forma de realización, en la sección de colocación 100b del elemento base 100 están previstas zonas de punzonado 100g (o líneas de punzonado), que están configuradas según el presente ejemplo de realización mediante punzonado previo. Las zonas de punzonado de 100g delimitan una abertura en el elemento base.

[0114] Las zonas de punzonado adyacentes de 100g se encuentran en un punto de intersección. Por lo tanto, las zonas de punzonado adyacentes 100g configuran una forma en forma de triángulo o en forma de flecha, donde el punto de intersección apunta en dirección radial hacia fuera. Cuando se utiliza la cápsula, la zona prevista entre las zonas de punzonado se puede plegar hacia fuera como una lengüeta.

[0115] En una dirección circunferencial de la sección de colocación 100b del elemento base 100 están previstas varias zonas de punzonado 100g de este tipo, que configuran en cada caso aberturas 115.

[0116] La lámina 120 está colocada en dirección radial más fuera de la sección de colocación 100b, de modo que a través de la zona de colocación de la lámina 120 en el elemento base 100 se garantiza una estanqueidad al aire, por ejemplo, cuando las zonas de punzonado 100g se han producido mediante punzonado.

[0117] A continuación se describe un proceso de apertura. En particular, cuando se utiliza la cápsula en una máquina de café o de espresso, desde el lado de la tapa 111 se introduce un líquido en el elemento base 100 y la presión dentro del elemento base 100 aumenta de esta manera. La presión elevada conduce a que la sección de abombamiento 100a del elemento base 100 se deforme hacia fuera desde la orientación representada en la fig. 16. A este respecto, la fig. 18 muestra el estado en el que la sección de abombamiento 100a ya se ha movido hacia fuera.

[0118] La deformación de la sección de abombamiento 100a se produce, como en las formas de realización/modificaciones anteriores, de repente, de modo que el proceso descrito se percibe mediante un "ruido de plof". Con la ayuda del ruido, se puede entender que se ha alcanzado un determinado nivel de presión (por ejemplo, 5,5 bar) dentro del elemento base 100. Además, se garantiza que se evite una apertura prematura de la cápsula. También se garantiza que tenga lugar una infusión definida del polvo de café o de espresso antes de que el líquido salga de la cápsula.

[0119] La deformación de la sección de abombamiento 100a del elemento base 100 conduce a que una sección central de la lámina 120 se presione en la pieza de extracción 140, en particular en el espacio de recepción 142 de la pieza de extracción 140.

[0120] De este modo se aplica una fuerza en la zona de colocación de la lámina, que conduce a que la zona de colocación se rompa y/o que la zona de colocación (sellado) se desprenda/separe del elemento base 100, y por lo tanto se abra la zona de colocación.

[0121] Gracias al desprendimiento de la lámina 120 en la zona de colocación, la lámina 120 se puede mover más a la pieza de extracción 140, de modo que la lámina 120 se aplica a una estructura de tipo nervadura y/o cóncava prevista en la pieza de extracción 140.

[0122] A este respecto, el espacio de recepción 142 de la pieza de extracción 140 está dimensionado de tal manera que la sección de la lámina 120 recibida en el espacio de recepción 142 ocupa una superficie mayor que una sección circular, plana de la lámina 120 que no llega al espacio de recepción. En particular, visto en sección transversal, una sección de la lámina, por ejemplo, al menos un 25% más grande, puede llegar al espacio de recepción 142 para provocar una apertura de la zona de colocación.

[0123] En particular, las lengüetas en forma de triángulo, que están delimitadas por las líneas de punzonado 100g, se pliegan en la dirección de la pieza de extracción 140. A través de las aberturas configuradas de esta manera, el líquido introducido en el elemento base 100 fluye a la pieza de extracción 140, en particular al espacio circunferencial 143 de la pieza de extracción 140. A este respecto, es ventajoso que la punta de la lengüeta en forma de triángulo apunte en dirección radial hacia fuera, ya que de esta manera el líquido se conduce al espacio circunferencial 143.

[0124] Desde el espacio circunferencial 143, el líquido llega a través de las aberturas de paso 144 al espacio de recepción 142 de la pieza de extracción 140 y desde allí a través de la zona de salida 145 al exterior.

[0125] Dado que a través de las zonas de punzonado se forma una lengüeta, la lengüeta, después de que la presión en el elemento base disminuye, se puede mover de nuevo a su posición inicial debido a las fuerzas elásticas del material del elemento base 100 y/o a una presión negativa. De este modo, se evita o al menos se reduce claramente un goteo posterior de manera adecuada.

[0126] Aunque la invención se describió en el marco de las formas de realización y modificaciones anteriores utilizando una cápsula que puede recibir polvo de café o de espresso, la invención también se puede utilizar en otras unidades de envasado o similares.

Claims (14)

1. REIVINDICACIONES

   I. Cápsula para la preparación de una bebida, que comprende:

   - una unidad de apertura que comprende al menos un elemento base (10-10“', 10-1 a 10-6, 100) que configura un cuerpo de cápsula para recibir una sustancia para preparar una bebida, con al menos una abertura (15-15“', 15-1 a 15-6, 115);

   - una lámina superior (11-11“', 111), que cierra la unidad de apertura; y

   - una lámina (20-20'; 20-1 a 20-6, 120) colocada en un lado de una sección de colocación (10b) del elemento base (10-10“'; 10-1 a 10-6, 100), que cierra la abertura,

   donde la lámina (20-20'; 20-1 a 20-6, 120) está colocada en la sección de colocación (10b) del elemento base (10-10“'; 10-1 a 10-6, 100) con una zona de colocación (S) cerrada en sí misma,

   caracterizada porque

   al menos una parte del fondo del elemento base (10-10“'; 10-1 a 10-6, 100) de la unidad de apertura está configurada de modo que puede experimentar una deformación, donde el fondo se puede deformar bajo la influencia de la introducción de un líquido y/o de un vapor en la cápsula, de tal manera que cuando se deforma el fondo del elemento base (10-10“'; 10-1 a 10-6, 100), la lámina colocada se presiona alejándose de la cápsula, de modo que una capa de la lámina (20-20'; 20-1 a 20-6, 120) se desprende o se abre la zona de colocación (S).
2. 2. Cápsula según la reivindicación 1, caracterizada porque el fondo del elemento base presenta en el estado descargado una sección de abombamiento (10a-10a“', 10a-5 a 10a-6), en particular en la zona de la al menos una abertura, donde es preferible que la lámina cubre al menos parcialmente la sección de abombamiento.
3. 3. Cápsula según la reivindicación 2, caracterizada porque la al menos una abertura (15', 115) está prevista en la sección de colocación (10b', 100b) entre la sección de abombamiento (10a', 100a) y una pared lateral (10c', 100c) del elemento base (10', 100).
4. 4. Cápsula según la reivindicación 2 o 3, caracterizada porque la sección de abombamiento está abombada hacia dentro en el estado descargado, donde la sección de abombamiento se puede deformar hacia fuera bajo la influencia de la introducción de un líquido y/o de un vapor en la cápsula, de modo que se desprende una capa de la lámina y/o se abre la zona de colocación (S).
5. 5. Cápsula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento base (100) presenta una o varias zonas de punzonado (100g), por medio de las que la abertura (115) está configurada en el elemento base (100).
6. 6. Cápsula según la reivindicación 5, caracterizada porque las zonas de punzonado (100g) son líneas de punzonado que se cortan, donde es preferible que a través de las líneas de punzonado esté configurada una abertura (115) en forma de triángulo en la vista en planta.
7. 7. Cápsula según la reivindicación 5 o 6, caracterizada porque las zonas de punzonado (100g) están dispuestas de modo que una lengüeta, que es una sección del elemento base (100), se sujeta en el elemento base (100).
8. 8. Cápsula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la lámina (20-3, 20 4) está configurada de un material multicapa, en particular material plástico.
9. 9. Cápsula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la zona de colocación (S) está configurada por un sellado.
10. 10. Cápsula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en otro lado del elemento base (10-1, 10-5) está colocada otra lámina (21-1,21-5) para cerrar la abertura (15-1, 15-5).
11. I I . Cápsula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además una pieza de extracción (40-40', 140), pieza de extracción (40-40', 140) que presenta al menos un espacio de recepción (42- 42', 142) que está conectado con al menos una zona de salida (45, 45', 145) para el paso de un líquido.
12. 12. Cápsula según la reivindicación 11, caracterizada porque la pieza de extracción (40, 140) presenta un medio para apoyar una sección de la unidad de apertura cuando la sección de la unidad de apertura ha alcanzado un cierto grado de deformación con respecto a su forma original.
13. 13. Cápsula según cualquiera de las reivindicaciones 11 o 12, caracterizada porque la pieza de extracción (40-40', 140) presenta un espacio circunferencial (43-43', 143), donde el espacio circunferencial (43-43', 143) está separado del espacio de recepción (42-42', 142a) por una pared separadora (42a-42a', 142a), donde están previstas aberturas de paso (44-44', 144) en la pared separadora (42a- 42a', 142a).
14. 14. Procedimiento para el uso de una cápsula según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el procedimiento comprende las etapas:

    - introducción de un líquido a través de la lámina superior (11-11“', 111) en la unidad de apertura, donde el fondo del elemento base (10-10“'; 10-1 a 10-6; 100) se deforma a una presión determinada, y donde

    en caso de deformación el fondo del elemento base (10-10'“; 10-1 a 10-6; 100) se presiona la lámina colocada alejándose de la cápsula, de modo que se desprende una capa de la lámina (20-20'; 20-1 a 20- 6; 120) o se abre la zona de colocación (S).