ES2960923T3 - Lóbulo de retención para punta de contacto con el suelo - Google Patents

Lóbulo de retención para punta de contacto con el suelo Download PDF

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Abstract

Un lóbulo de retención (110) para una punta de contacto con el suelo (32) puede incluir una base de lóbulo (118) que tiene un contorno de base (120), en el que al menos una parte del contorno de base puede estar en un plano de base (P). El contorno de la base puede incluir un borde de base frontal (122) y un borde de base posterior (124) opuesto al borde de base frontal. El lóbulo de retención también puede incluir una superficie exterior del lóbulo (126) espaciada de la base del lóbulo y que se extiende desde el borde de la base frontal hasta el borde de la base posterior. La superficie exterior del lóbulo puede incluir una superficie exterior del lóbulo frontal (128) que se extiende desde el borde de la base frontal de manera oblicua con respecto al plano de la base y hacia el borde de la base posterior. La superficie exterior del lóbulo puede incluir además una superficie exterior del lóbulo posterior (130) que se extiende oblicuamente con respecto a la superficie exterior del lóbulo frontal, de modo que la superficie exterior del lóbulo posterior se estrecha con respecto a la superficie exterior del lóbulo frontal hacia el plano base. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Lóbulo de retención para punta de contacto con el suelo
Campo técnico
La presente descripción se refiere a lóbulos de retención y, más particularmente, a lóbulos de retención para puntas de contacto con el suelo de ensamblajes de diente de contacto con el suelo.
Antecedentes
Se pueden usar máquinas para excavar en un material de trabajo, tal como tierra o roca, y mover el material de trabajo suelto de un lugar a otro en una obra. Tales máquinas incluyen típicamente un chasis que aloja una fuente de potencia y una o más conexiones mecánicas para controlar el movimiento y el funcionamiento de utensilios para realizar tareas tales como excavar y transferir el material de trabajo. Las conexiones pueden ser capaces de elevar y descender los utensilios, y girar los utensilios para contactar con el material de trabajo de la manera deseada. Por ejemplo, en las aplicaciones de movimiento de tierra, los utensilios de la máquina pueden incluir una cuchara que tiene un borde para penetrar en la superficie del material de trabajo y excavarlo.
Para facilitar el proceso de movimiento de tierra y prolongar la vida útil del utensilio, una pluralidad de ensamblajes de diente pueden estar separados a lo largo del borde de base del utensilio y estar unidos al mismo. Los ensamblajes de diente sobresalen hacia delante desde el borde de base y actúan como un primer punto de contacto para penetrar en el material de trabajo, lo que permite reducir la cantidad de desgaste del borde de base del utensilio. De esta manera, el utensilio puede seguir siendo útil a lo largo de múltiples ciclos de ensamblajes de diente de reemplazo. No obstante, puede resultar deseable reemplazar los ensamblajes de diente debido a que quedan sometidos a desgaste y, en ocasiones, se dañan por un contacto repetido con el material de trabajo. Dependiendo de los usos del utensilio y/o las características del material de trabajo, también puede resultar deseable cambiar los ensamblajes de diente para obtener ensamblajes de diente que tengan una forma u otra característica en concordancia con el uso deseado y/o material de trabajo a efectos de usar eficazmente el utensilio.
Algunos ensamblajes de diente de contacto con el suelo incluyen un adaptador configurado para acoplar el ensamblaje de diente de contacto con el suelo al borde de base de un utensilio de contacto con el suelo. Dichos adaptadores también pueden configurarse para acoplarse a una punta de contacto con el suelo a través de un mecanismo de retención. Debido a que, en ocasiones, es deseable reemplazar la punta de contacto con el suelo sin reemplazar necesariamente el adaptador asociado, por ejemplo, debido al desgaste o a daños en la punta, es deseable proteger el mecanismo de retención de manera que la punta de contacto con el suelo pueda retirarse y reemplazarse. Además, puede resultar deseable configurar la protección del mecanismo de retención de manera que no interfiera con el flujo del material de trabajo sobre y alrededor del ensamblaje de diente de contacto con el suelo durante su uso.
Un ejemplo de un ensamblaje de diente de utensilio se describe en la patente US-8.943.717 B2, de Renski y col. (“ la patente '717” ). En particular, la patente '717 describe una punta de contacto con el suelo de un ensamblaje de diente para un borde de base de un utensilio de contacto con el suelo. El ensamblaje de diente de la patente '717 incluye un adaptador configurado para su unión a un borde de base del utensilio de contacto con el suelo y que tiene una parte de extremo de adaptador que se extiende hacia delante. La punta de contacto con el suelo puede tener una configuración para formar material de desgaste adicional para usar en aplicaciones de movimiento de tierra.
Aunque el ensamblaje de diente descrito en la patente '717 forma material de desgaste adicional, es posible que no permita obtener la protección deseada del mecanismo de retención que acopla la punta de contacto con el suelo al adaptador. Además, es posible que el ensamblaje de diente no incluya una protección para el mecanismo de retención que no interfiera con el flujo de material de trabajo sobre y alrededor del ensamblaje de diente de contacto con el suelo. Los lóbulos de retención descritos en la presente descripción pueden estar orientados a mitigar o superar uno o más de estos posibles inconvenientes.
El preámbulo de la reivindicación independiente 1 se basa en lo descrito en el documento US2013247428. En particular, este documento muestra un lóbulo de retención para un ensamblaje de contacto con el suelo que incluye un adaptador y una punta, siendo posible unir el lóbulo de retención a la parte de extremo del adaptador del ensamblaje. El lóbulo de retención comprende una base de lóbulo que tiene un contorno de base, estando al menos una parte del contorno de base en un plano de base, incluyendo el contorno de base bordes de base anterior y posterior y una superficie exterior de lóbulo separada de la base de lóbulo y que se extiende del borde de base anterior al borde de base posterior.
El documento US 2005/0011089 A1 describe un pasador de retención de acero macizo que tiene un miembro de tope en un extremo inferior para limitar el grado en que el pasador se mueve hacia arriba a través de un rebaje en un diente de excavación y un adaptador durante la instalación.
El documento US 2013/0145659 A1 describe un protector de borde para montar en un labio de una herramienta de contacto con el suelo y proteger un borde del labio.
Resumen
La invención se refiere a un lóbulo de retención para una punta de contacto con el suelo que comprende las características de la reivindicación 1. Las realizaciones preferidas forman el objeto de las reivindicaciones dependientes.
Breve descripción de las figuras
La Figura 1 es una vista en perspectiva de una realización ilustrativa de un utensilio de contacto con el suelo y realizaciones ilustrativas de ensamblajes de diente de contacto con el suelo.
La Figura 2 es una vista en perspectiva de una realización ilustrativa de un ensamblaje de diente de contacto con el suelo.
La Figura 3 es una vista lateral de la realización ilustrativa mostrada en la Figura 2.
La Figura 4 es una vista superior de la realización ilustrativa mostrada en la Figura 2.
La Figura 5 es una vista frontal de la realización ilustrativa mostrada en la Figura 2.
La Figura 6 es una vista lateral en detalle de una realización ilustrativa de un lóbulo de retención.
La Figura 7 es una vista superior detallada del lóbulo de retención ilustrativo mostrado en la Figura 6.
La Figura 8 es una vista frontal detallada del lóbulo de retención ilustrativo mostrado en la Figura 6.
La Figura 9 es una vista lateral de un ensamblaje de diente de contacto con el suelo ilustrativo que muestra el flujo de material de trabajo sobre y alrededor del ensamblaje de diente de contacto con el suelo.
La Figura 10 es una vista esquemática que representa un sistema ilustrativo para generar un modelo tridimensional de un ensamblaje de diente de contacto con el suelo.
Descripción detallada
Los lóbulos de retención ilustrativos descritos en la presente descripción pueden utilizarse con cualquier ensamblaje de diente de contacto con el suelo utilizado con cualquier utensilio de contacto con el suelo. Por ejemplo, los lóbulos de retención ilustrativos pueden usarse con ensamblajes de diente de contacto con el suelo para utensilios de excavación y/o utensilios de carga, tales como, por ejemplo, cucharas para cargadores y/o excavadoras, independientemente del tamaño. Por ejemplo, los ensamblajes de diente de contacto con el suelo pueden configurarse para facilitar la penetración del utensilio en un material de trabajo, tal como, por ejemplo, tierra, roca y/u otros materiales. Según algunas realizaciones, los lóbulos de retención pueden facilitar mejorar la vida útil de los ensamblajes de diente de contacto con el suelo y/o utensilios a los que están acoplados los ensamblajes de diente de contacto con el suelo.
La Figura 1 muestra un ensamblaje 10 de utensilio de contacto con el suelo ilustrativo que incluye una cuchara 12, que puede usarse para excavar y/o transferir material de trabajo de una ubicación a otra, por ejemplo, de un montón a un camión configurado para transportar el material a otra ubicación. En la realización ilustrativa mostrada, la cuchara 12 incluye una envoltura 14 que forma un receptáculo 16 para contener material. La cuchara 12 ilustrativa también puede incluir un par de placas 18 laterales opuestas acopladas a la envoltura 14 y brazos 20 de soporte respectivos en los bordes anteriores de las placas laterales 18. Según la realización ilustrativa mostrada, la cuchara 12 también incluye respectivas protecciones 22 de esquina configuradas para proteger las partes de los brazos 20 de soporte proximales a un borde 24 de base de la cuchara 12.
En la realización ilustrativa mostrada, la cuchara 12 incluye una pluralidad de ensamblajes 26 protectores de borde en el borde 24 de base, y una pluralidad de ensamblajes 28 de diente de contacto con el suelo. Los ensamblajes 26 protectores de borde y los ensamblajes 28 de diente de contacto con el suelo pueden estar dispuestos en el borde 24 de base de manera alterna, por ejemplo, tal como se muestra en la Figura 1. Los ensamblajes 26 protectores de borde y los ensamblajes 28 de diente de contacto con el suelo pueden configurarse para proteger el borde 24 de base y/o facilitar la penetración de la cuchara 12 en un material de trabajo.
La Figura 2 muestra una vista en perspectiva de una realización ilustrativa de un ensamblaje 28 de diente de contacto con el suelo. En la realización ilustrativa mostrada, el ensamblaje 28 de diente incluye un adaptador 30 configurado para acoplarse al borde 24 de base de la cuchara 12, y una punta 32 de contacto con el suelo configurada para acoplarse al adaptador 30. Por ejemplo, el adaptador 30 incluye una tira superior 34 y una tira inferior 36 configuradas para facilitar el acoplamiento del adaptador 30 al borde 24 de base. La tira superior 34 y/o la tira inferior 36 pueden acoplarse al borde 24 de base (ver la Figura 3) mediante cualquier forma de acoplamiento conocida, tal como, por ejemplo, sujetadores (p. ej., pernos y remaches), adhesivos y/o soldadura, de modo que el adaptador 30 y el borde 24 de base de la cuchara 12 no se muevan entre sí durante su uso.
La punta 32 de contacto con el suelo puede quedar expuesta la mayor parte de impactos y abrasiones que resultan del contacto con el material de trabajo y, por lo tanto, es susceptible de más desgaste y daños que el adaptador 30. Según algunas realizaciones, la punta 32 de contacto con el suelo puede acoplarse al adaptador 32, desgastarse hasta un nivel deseado y reemplazarse sin reemplazar necesariamente el adaptador 30. Finalmente, el adaptador 30 puede desgastarse hasta un nivel deseado y luego reemplazarse sin reemplazar necesariamente la cuchara 12 u otras partes del ensamblaje 10 de utensilio de contacto con el suelo. Según algunas realizaciones, uno o más del adaptador 30 y la punta 32 de contacto con el suelo puede incluir un aro 37, tal como se muestra, para facilitar la elevación y el movimiento del adaptador 30 y/o la punta 32 de contacto con el suelo, por ejemplo, a través de una grúa u otro utensilio.
El adaptador 30 ilustrativo mostrado en las Figs. 1-5 incluye un sistema de retención para fijar la punta 32 de contacto con el suelo al adaptador 30 durante su uso. Por ejemplo, el adaptador ilustrativo 30 incluye una parte intermedia 38 que acopla la tira superior 34 y la tira inferior 36 con una parte 40 de extremo del adaptador 30. Según la realización ilustrativa mostrada, la parte 40 de extremo incluye salientes 42 en lados opuestos de la parte 40 de extremo. Según algunas realizaciones, la parte 40 de extremo y los salientes 42 del adaptador 30 están configurados para quedar alojados en una parte hueca de la punta 32 de contacto con el suelo, de manera que los salientes 42 en lados opuestos de la parte 40 de extremo están configurados para quedar alojados en correspondientes aberturas 44 de retención de la punta 32 de contacto con el suelo. Según esta configuración ilustrativa, la punta 32 de contacto con el suelo puede fijarse y retirarse selectivamente con respecto al adaptador 30. Según tales realizaciones, la punta 32 de contacto con el suelo puede montarse en el adaptador 30, usarse hasta desgastarse una cantidad deseada, retirarse y reemplazarse por una nueva punta de contacto con el suelo renovada que tiene la misma, similar o diferente configuración, dependiendo de las características deseadas de la punta. Se contemplan otras configuraciones para acoplar la punta 32 de contacto con el suelo al adaptador 30.
La realización ilustrativa de la punta 32 de contacto con el suelo mostrada en las Figs. 1-5 puede configurarse para usarse al excavar y/o transferir materiales de trabajo abrasivos, tales como, por ejemplo, materiales de trabajo que incluyen un contenido relativamente alto de arena y/o roca. Por ejemplo, la realización ilustrativa mostrada en las Figs.
1-5 puede configurarse para presentar una resistencia mejorada al desgaste en condiciones abrasivas con respecto a otras puntas de contacto con el suelo.
La punta 32 de contacto con el suelo ilustrativa mostrada en las Figs. 1-5 incluye un borde posterior 46 que incluye un borde 48 posterior superior y un borde 50 posterior inferior separados por bordes 52 posteriores laterales opuestos. La punta 32 de contacto con el suelo también incluye un borde anterior 54 en un extremo longitudinalmente opuesto de la punta 32 de contacto con el suelo con respecto al borde posterior 46. La punta 32 de contacto con el suelo también incluye una superficie 56 exterior superior que se extiende desde el borde 48 posterior superior hacia el borde anterior 54. Por ejemplo, la superficie 56 exterior superior puede extenderse hasta el borde anterior 54. La punta 32 de contacto con el suelo ilustrativa también incluye una superficie 58 exterior inferior que se extiende desde el borde 50 posterior inferior hacia el borde anterior 54. Por ejemplo, la superficie 58 exterior inferior puede extenderse hasta el borde anterior 54. Según algunas realizaciones, la superficie 56 exterior superior y la superficie 58 exterior inferior pueden converger para formar el borde anterior 54. Según algunas realizaciones, el borde anterior 54 puede ser sustancialmente recto en una dirección sustancialmente perpendicular a un eje longitudinal X de la punta 32 de contacto con el suelo. Según algunas realizaciones, el borde anterior 54 puede incluir dos o más segmentos de borde que coinciden para formar una punta suave, por ejemplo, de manera que los dos segmentos de borde formen un ángulo suave entre sí.
Según la realización ilustrativa mostrada en las Figs. 1-5, la superficie 58 exterior inferior de la punta 32 de contacto con el suelo incluye una parte 60 anterior de superficie inferior que se extiende desde el borde anterior 54 hacia el borde 50 posterior inferior y termina en una parte 62 de transición de superficie inferior. Según algunas realizaciones, la parte 60 anterior de superficie inferior puede ser sustancialmente plana. Como se muestra en la Figura 3, la parte 60 anterior de superficie inferior es paralela al eje longitudinal X de la punta 32 de contacto con el suelo. La superficie 58 exterior inferior ilustrativa también incluye una parte 64 posterior de superficie inferior que se extiende desde la parte 62 de transición de superficie inferior hacia el borde 50 posterior inferior. Según la realización ilustrativa mostrada, la parte 60 anterior de superficie inferior incluye una superficie 66 de parte anterior que se extiende en una primera dirección, y la parte 64 posterior de superficie inferior incluye una superficie 67 de parte posterior que se extiende en una segunda dirección.
Por ejemplo, en la realización ilustrativa mostrada en las Figs. 1-5, la primera dirección y la segunda dirección definen un ángulo a, de manera que la parte 64 posterior de superficie inferior se extiende hacia la superficie 56 exterior superior. Según algunas realizaciones, la parte 64 posterior de superficie inferior puede ser sustancialmente plana y/o puede extenderse de una manera sustancialmente ininterrumpida hacia la superficie 56 exterior superior y puede terminar en el borde 50 posterior inferior. Por ejemplo, la parte 62 de transición de superficie inferior puede estar curvada en una esquina o un arco, de manera que la primera dirección y la segunda dirección definen un ángulo a que varía de 181° a 220°. Por ejemplo, el ángulo a puede variar de 181° a 200°, o de 181° a 190°. Por ejemplo, el ángulo a puede variar de 184° a 190°. La magnitud del ángulo a puede seleccionarse en base a parámetros, tales como, por ejemplo, el ajuste deseado entre la punta 32 de contacto con el suelo y el adaptador 30, la cantidad de material que forma la punta 32 de contacto con el suelo para obtener la longevidad deseada al desgaste, el efecto del flujo de material de trabajo cuando la punta 32 de contacto con el suelo penetra en el material de trabajo y/o cuando la punta 32 de contacto con el suelo se retira del material de trabajo, y el efecto del flujo de material de trabajo cuando la punta 32 de contacto con el suelo se arrastra hacia atrás (es decir, en una dirección opuesta al borde anterior).
Por ejemplo, tal como se muestra en la Figura 3, con la parte 60 anterior de superficie inferior y el eje longitudinal X como referencias, la parte 64 posterior de superficie inferior forma un ángulo a que varía de 184° a 190° con respecto a la parte 60 anterior de superficie inferior y el eje longitudinal X. Este estrechamiento de la superficie 58 exterior inferior hacia la superficie 56 exterior superior a medida que la punta 32 de contacto con el suelo se extiende hacia el borde posterior 46 puede dar como resultado una menor resistencia al flujo de material de trabajo cuando la punta 32 de contacto con el suelo se arrastra hacia atrás (p. ej., tal como se muestra en la Figura 3 con el material de trabajo que fluye en la dirección de la flecha A). Además, esta configuración estrechada ilustrativa también puede dar como resultado una mayor vida útil de la punta 32 de contacto con el suelo al reducir el desgaste de la parte 64 posterior de superficie inferior como resultado de arrastrar la punta 32 de contacto con el suelo hacia atrás.
En la realización ilustrativa mostrada en las Figs. 1-5, el borde 48 posterior superior tiene una anchuraWurede borde posterior superior entre esquinas 68 de borde posterior superior opuestas, y el borde 50 posterior inferior tiene una anchuraWlrede borde posterior inferior entre esquinas 70 de borde posterior inferior opuestas. El borde anterior 54 ilustrativo tiene una anchura W<fe>de borde anterior entre esquinas 72 de borde anterior opuestas. Según la realización ilustrativa mostrada en las Figs. 1-5, la anchura W<fe>de borde anterior es más grande que la anchuraWlrede borde posterior inferior. Según algunas realizaciones, la anchuraWurede borde posterior superior puede ser sustancialmente igual, más grande o más pequeña que la anchuraWlrede borde posterior inferior, dependiendo, por ejemplo, de las características deseadas de la punta 32 de contacto con el suelo.
En la realización ilustrativa mostrada en las Figs. 1-5, la punta 32 de contacto con el suelo incluye flancos 74 laterales inferiores opuestos que se extienden de las esquinas 72 de borde anterior respectivas a las esquinas 70 de borde posterior inferior respectivas. Los flancos 74 laterales inferiores ilustrativos se extienden lateralmente con respecto a superficies 76 laterales opuestas respectivas de la punta 32 de contacto con el suelo. Por ejemplo, la superficie 56 exterior superior incluye una parte 78 posterior de superficie superior que se extiende desde el borde 48 posterior superior hacia el borde anterior 54 y termina en una parte 80 de transición de superficie superior. Según algunas realizaciones, la parte 78 posterior de superficie superior puede ser sustancialmente plana. La parte 78 posterior de superficie superior ilustrativa incluye bordes 82 laterales de superficie superior opuestos que se extienden desde las respectivas esquinas 68 de borde posterior superior hacia el borde anterior 54. Las superficies 76 laterales opuestas se extienden desde los bordes 82 laterales de superficie superior respectivos hacia la superficie 58 exterior inferior. Según algunas realizaciones, las superficies laterales 76 pueden ser sustancialmente planas. Los flancos 74 laterales inferiores ilustrativos incluyen bordes 84 de flanco inferiores respectivos que se extienden desde las esquinas 72 de borde anterior respectivas hacia las esquinas 70 de borde posterior inferior respectivas. Los flancos 74 laterales inferiores ilustrativos también incluyen superficies 86 de flanco lateral respectivas que se extienden desde los bordes 84 de flanco inferiores respectivos hacia la superficie 56 exterior superior y que terminan en bordes 88 de flanco superiores. Según algunas realizaciones, las superficies 86 de flanco lateral pueden ser sustancialmente planas. Los flancos 74 laterales inferiores ilustrativos incluyen además superficies 90 de retorno respectivas que se extienden de los bordes 88 de flanco superiores respectivos a las respectivas superficies laterales 76. Según algunas realizaciones, las superficies 90 de retorno pueden ser sustancialmente planas. Según algunas realizaciones, por ejemplo, como se muestra, los bordes 88 de flanco superiores terminan en un punto intermedio 92 cerca del borde anterior 54.
Por ejemplo, como se muestra en la Figura 3, usando la parte 60 anterior de superficie inferior y el eje longitudinal X como referencias, la altura h de las superficies 86 de flanco lateral se estrecha a medida que los flancos 74 de los lados inferiores se extienden hacia el borde posterior 46 de la punta 32 de contacto con el suelo. Por ejemplo, los bordes 88 de flanco superiores son sustancialmente paralelos (dentro de más o menos 5°) con respecto a la parte 60 anterior de superficie inferior y el eje longitudinal X. Esta configuración ilustrativa da como resultado unos flancos 74 laterales inferiores que se estrechan a medida que se extienden hacia el borde posterior 46. Esto puede resultar en una resistencia reducida al flujo de material de trabajo a medida que la punta 32 de contacto con el suelo se arrastra hacia atrás. Además, esta configuración estrechada ilustrativa también puede dar como resultado una mayor vida útil de la punta 32 de contacto con el suelo al reducir el desgaste de la parte 64 posterior de superficie inferior como resultado de arrastrar la punta 32 de contacto con el suelo hacia atrás.
Como se muestra en la Figura 4, los flancos 74 de deslizamiento inferiores ilustrativos también se estrechan a medida que se extienden desde las esquinas 72 de borde anterior hacia las esquinas 70 de borde posterior inferior. Por ejemplo, las superficies 86 de flanco lateral forman un ángulo p con respecto al eje longitudinal X que varía de 1° a 10°, tal como, por ejemplo, de 3° a 7°. La magnitud del ángulo p puede seleccionarse en base a parámetros, tales como, por ejemplo, el ajuste deseado entre la punta 32 de contacto con el suelo y el adaptador 30, la cantidad de material que forma la punta 32 de contacto con el suelo para obtener la longevidad deseada al desgaste, el efecto del flujo de material de trabajo cuando la punta 32 de contacto con el suelo penetra en el material de trabajo y/o cuando la punta 32 de contacto con el suelo se retira del material de trabajo, y el efecto del flujo de material de trabajo cuando la punta 32 de contacto con el suelo se arrastra hacia atrás (es decir, en una dirección opuesta al borde anterior).
Como se muestra en la Figura 4, las superficies 76 laterales ilustrativas se estrechan a medida que se extienden desde las esquinas 68 de borde posterior superior hacia las esquinas 72 de borde anterior. Por ejemplo, las superficies laterales 76 forman un ángulo<y>con respecto al eje longitudinal X que varía de 1° a 10°, tal como, por ejemplo, de 3° a 7°. Este estrechamiento ilustrativo de las superficies laterales 76 puede facilitar la penetración de la punta 32 de contacto con el suelo en el material de trabajo.
En la realización ilustrativa mostrada en las Figs. 1-5, la superficie 56 exterior superior incluye una parte 94 anterior de superficie superior que se extiende de la parte 80 de transición de superficie superior al borde anterior 54. Como se muestra en la Figura 3, con la parte 60 anterior de superficie inferior y el eje longitudinal X como referencias, la parte 94 anterior de superficie superior forma un ángulo 8 con respecto a la parte anterior de superficie inferior y el eje longitudinal X que varía, por ejemplo, de 20° a 40°, de 25° a 35°, o de 28° a 32°. Es posible seleccionar el ángulo 8 en base a parámetros, tales como, por ejemplo, la facilidad de penetración deseada en el material de trabajo y/o la vida útil deseada. Como se muestra en la Figura 3, la parte 94 anterior de superficie superior ilustrativa forma un ángulo 0 con respecto a la parte 78 posterior de superficie superior que varía, por ejemplo, de 181° a 195°, de 181° a 190°, o de 186° a 190°. Esto da como resultado una superficie 56 exterior superior que se estrecha a medida que se extiende hacia el borde posterior 46 de la punta 32 de contacto con el suelo. Esta configuración ilustrativa puede mejorar la facilidad de penetración de la punta 32 de contacto con el suelo en el material de trabajo.
Según algunas realizaciones, la parte 94 anterior de superficie superior incluye superficies 96 en relieve rebajadas opuestas que se extienden desde la parte 80 de transición de superficie superior hacia el borde anterior 54 y que terminan en respectivos extremos 98 en relieve. Por ejemplo, las superficies 96 en relieve rebajadas incluyen una primera superficie 100 en relieve rebajada que termina en un primer extremo 102 en relieve, y una segunda superficie 104 en relieve rebajada que se extiende desde la parte 80 de transición de superficie superior hacia el borde anterior 54 y que termina en un segundo extremo 106 en relieve.
Las superficies 96 en relieve rebajadas ilustrativas mostradas en las Figs. 1-5 incluyen una parte 97 cóncava curvada y una parte 99 convexa curvada. Por ejemplo, tal como se muestra en la Figura 3, la parte cóncava 97 se configura generalmente como un arco de un círculo con un extremo que termina sustancialmente tangente con respecto a las superficies 90 de retorno de los flancos 74 laterales inferiores y con el otro extremo que pasa en transición a la parte convexa 99. Según algunas realizaciones, el círculo puede tener un radio que varía, por ejemplo, del 20 % al 50 % de la distancia del borde anterior 54 al borde 48 posterior superior de la punta 32 de contacto con el suelo. Por ejemplo, el radio puede variar del 25 % al 40 %, del 25 % al 35 %, o del 30 % al 35 % de la distancia del borde anterior 54 al borde 48 posterior superior de la punta 32 de contacto con el suelo.
Según algunas realizaciones, las superficies 96 en relieve rebajadas pueden configurarse para mantener sustancialmente lo afilado de la punta 32 de contacto con el suelo a medida que se desgasta. Según algunas realizaciones, las superficies 96 en relieve rebajadas pueden configurarse para guiar el material de trabajo sobre el ensamblaje 28 de diente de contacto con el suelo y al interior de la cuchara 12.
En la realización ilustrativa mostrada en las Figs. 1-5, la primera y segunda superficies 100 y 104 en relieve rebajadas están separadas entre sí por una nervadura central 108 que se extiende desde la parte 80 de transición de superficie superior hacia el borde anterior 54. Según algunas realizaciones, por ejemplo, como se muestra en la Figura 5, la nervadura central 108 puede tener una anchuraWcr,y las superficies 96 en relieve rebajadas pueden tener una anchura promedio combinada (es decir, la suma de las anchuras promedio W<rs>de cada una de la primera y segunda superficies 100 y 104 en relieve rebajadas), de manera que las anchuras W<rs>promedio combinadas varían del 50 % al 90 % de la anchura W<cr>de la nervadura central 108. Por ejemplo, las anchuras W<rs>promedio combinadas pueden variar del 60 % al 80 % de la anchura W<cr>, del 65 % al 75 %, o del 70 % al 75 % de la anchura W<cr>.
Según algunas realizaciones, la nervadura central 108 puede configurarse para aumentar la resistencia de la punta 32 de contacto con el suelo, mientras que las superficies 96 en relieve rebajadas pueden formar una configuración para mejorar el flujo de material alrededor de la punta 32 de contacto con el suelo. Las anchuras relativas de la nervadura central 108 y las superficies 96 en relieve rebajadas pueden seleccionarse en base a parámetros, tales como, por ejemplo, la resistencia de la punta 32 de contacto con el suelo y el flujo de material deseado al pasar la punta 32 de contacto con el suelo.
Según algunas realizaciones, la primera y segunda superficies 100 y 104 en relieve rebajadas terminan cerca del borde anterior 54. Según algunas realizaciones, la primera y segunda superficies 102 y 104 en relieve rebajadas, y los flancos 74 laterales inferiores, terminan cerca del borde anterior 54, por ejemplo, de manera que se forma un cincel por la nervadura central 108 y el borde anterior 54, siendo el cincel más ancho en el borde anterior 54 que en la nervadura central 108. Según algunas realizaciones, el cincel y la nervadura central 108 pueden compartir un plano común, por ejemplo, tal como se muestra en las Figs. 2-5. La configuración de cincel ilustrativa puede mejorar la penetración de la punta 32 de contacto con el suelo en el material de trabajo, formando además más material para aumentar la vida útil a medida que la punta 32 de contacto con el suelo se desgasta por el uso.
La realización ilustrativa mostrada en las Figs. 1-5 también incluye lóbulos 110 de retención opuestos que rodean las aberturas 44 de retención respectivas. Los lóbulos 110 de retención ilustrativos sobresalen desde las superficies laterales 76 respectivas y sirven para proteger las aberturas 44 de retención y/o los salientes 42 del adaptador 30 de daños resultantes del flujo de material de trabajo al pasar la punta 32 de contacto con el suelo a medida que la punta 32 de contacto con el suelo penetra en el material de trabajo y se retira del mismo. Esto puede permitir fijar y retirar selectivamente la punta 32 de contacto con el suelo con respecto al adaptador 30, incluso después de que la punta 32 de contacto con el suelo se ha desgastado hasta un estado que sugiere su reemplazo. En la realización ilustrativa mostrada, los lóbulos 110 de retención incluyen bordes 112 de lóbulo inferiores, y los flancos laterales inferiores 74 y los bordes 112 de lóbulo inferiores de los lóbulos 110 de retención respectivos definen respectivos canales 114 a través de los cuales puede pasar el material de trabajo. Por ejemplo, los bordes 112 de lóbulo inferiores y las superficies 90 de retorno de los flancos 74 laterales inferiores pueden configurarse para ser generalmente paralelos, facilitando así el paso del material de trabajo a través de los canales 114.
Aunque el lóbulo 110 de retención ilustrativo se muestra como parte del ensamblaje 28 de diente de contacto con el suelo ilustrativo y la punta 32 de contacto con el suelo ilustrativa mostrados en las Figs. 1-5, el lóbulo 110 de retención puede usarse con, o como parte de, ensamblajes de diente de contacto con el suelo y puntas de contacto con el suelo que tienen diferentes configuraciones.
Como se muestra en las Figs. 6-8, el lóbulo 110 de retención ilustrativo puede incluir una base 118 de lóbulo que tiene un contorno 120 de base. Según la realización ilustrativa mostrada en las Figs. 6-8, al menos una parte del contorno 120 de base está en un plano P de base (ver, p. ej., la Figura 7). El contorno 120 de base ilustrativo incluye un borde 122 de base anterior y un borde 124 de base posterior opuesto al borde 122 de base anterior. El lóbulo 110 de retención ilustrativo también incluye una superficie 126 exterior de lóbulo separada de la base 118 de lóbulo y que se extiende del borde 122 de base anterior al borde 124 de base posterior. Como se muestra en las Figs. 6-8, la superficie 126 exterior de lóbulo incluye una superficie 128 exterior de lóbulo anterior que se extiende desde el borde 12.2 de base anterior oblicuamente con respecto al plano P de base y hacia el borde 124 de base posterior. La superficie 126 exterior de lóbulo también incluye una superficie 130 exterior de lóbulo posterior que se extiende oblicuamente con respecto a la superficie 128 exterior de lóbulo anterior, de manera que la superficie 130 exterior de lóbulo posterior se estrecha con respecto a la superficie 128 exterior de lóbulo anterior hacia el plano P de base. Según la invención, como se muestra en las Figs. 6 y 7, la superficie 126 exterior de lóbulo incluye una superficie 132 exterior de lóbulo intermedia separada del plano P de base y que se extiende oblicuamente desde la superficie 128 exterior de lóbulo anterior. La superficie 130 exterior de lóbulo posterior se extiende oblicuamente desde la superficie 132 exterior de lóbulo intermedia y termina en el borde 124 de base posterior, de manera que la superficie 130 exterior de lóbulo posterior se estrecha desde la superficie 132 exterior de lóbulo intermedia hacia el plano P de base. Según la invención, la superficie 128 exterior de lóbulo anterior, la superficie 132 exterior de lóbulo intermedia y la superficie 130 exterior de lóbulo posterior son sustancialmente planas, excepto en donde la superficie 128 exterior de lóbulo anterior, la superficie 132 exterior de lóbulo intermedia y la superficie 130 exterior de lóbulo posterior coinciden entre sí, en donde una transición entre las superficies exteriores de lóbulo forma una esquina o una transición curvada.
En la realización ilustrativa mostrada en las Figs. 6-8, al menos uno del borde 122 de base anterior y el borde 124 de base posterior está en el plano P de base. Por ejemplo, en la realización ilustrativa mostrada, tanto el borde 122 de base anterior como el borde 124 de base posterior están el plano P de base. El contorno 120 de base ilustrativo también incluye un borde 134 lateral superior y un borde 136 lateral inferior opuesto al borde 134 lateral superior. Los bordes 134 y 136 laterales superior e inferior ilustrativos se extienden cada uno del borde 122 de base anterior al borde 124 de base posterior. Al menos uno del borde 134 lateral superior y el borde 136 lateral inferior está en el plano P de base. Por ejemplo, tanto el borde 134 lateral superior como el borde 136 lateral inferior están en el plano P de base.
Según la realización ilustrativa mostrada en las Figs. 6-8, los bordes 134 y 136 laterales superior e inferior no son rectos. Por ejemplo, con respecto a un eje F perpendicular al borde 122 de base anterior, el borde 134 lateral superior incluye un borde 138 lateral superior anterior que se extiende oblicuamente desde el borde 122 de base anterior hacia el borde 124 de base posterior en un ángulo agudo p con respecto al eje F. El borde 134 lateral superior ilustrativo también incluye un borde 140 de transición curvado superior y un borde 142 lateral superior posterior, con el borde 142 lateral superior posterior extendiéndose oblicuamente con respecto a un eje G perpendicular al borde 124 de base posterior. En la realización ilustrativa de matriz mostrada, el borde 142 lateral superior posterior coincide con el borde 124 de base posterior en un ángulo agudo $ con respecto al eje G. El borde 136 lateral inferior ilustrativo incluye un borde 144 lateral inferior anterior que se extiende oblicuamente desde el borde 122 de base anterior hacia el borde 124 de base posterior en un ángulo agudo A con respecto al ejeF.El borde 136 lateral inferior ilustrativo también incluye un borde 146 de transición curvado inferior y un borde 148 lateral inferior posterior, con el borde 148 lateral inferior posterior extendiéndose oblicuamente con respecto al eje G. En la realización ilustrativa mostrada, el borde 148 lateral inferior posterior coincide con el borde 124 de base posterior en un ángulo agudo u> con respecto al eje G. El ángulo p puede variar de 10° a 30°, por ejemplo, de 15° a 20°. El ángulo $ puede variar de cero a 10°, por ejemplo, de cero a 5°. El ángulo A puede variar de 15° a 30°, por ejemplo, de 20° a 25°. El ángulo w puede variar de 10° a 30°, por ejemplo, de 15° a 20°.
Según algunas realizaciones, la superficie 126 exterior de lóbulo puede corresponder sustancialmente al contorno 120 de base, por ejemplo, según una vista perpendicular al planoP,de base, como se muestra en la Figura 6, excepto por el hecho de que la superficie 126 exterior de lóbulo es ligeramente más pequeña que el contorno 120 de base. Por ejemplo, el borde anterior de la superficie 128 exterior de lóbulo anterior puede coincidir sustancialmente con el borde 122 de base anterior, y el borde posterior de la superficie 130 exterior de lóbulo posterior puede coincidir sustancialmente con el borde 124 de base posterior. Sin embargo, como se muestra en la Figura 6, la superficie 128 exterior de lóbulo anterior, la superficie 132 exterior de lóbulo intermedia y la superficie 130 exterior de lóbulo posterior, según una vista perpendicular al plano P de base, no se extienden completamente hasta el borde 134 lateral superior y el borde 136 lateral inferior. De hecho, una cara 147 lateral superior puede extenderse de manera estrechada entre la superficie 126 exterior de lóbulo y el borde 134 lateral superior, y una cara 149 lateral inferior puede extenderse de manera estrechada entre la superficie 126 exterior de lóbulo y el borde 136 lateral inferior.
Según la realización ilustrativa mostrada, el eje F y eje G son oblicuos entre sí. Por ejemplo, el eje F y el eje G pueden formar un ángulo £ entre sí que varía de 155° a 175°, por ejemplo, de 160° a 170°. Según algunas realizaciones, el eje F y eje G son paralelos y/o co-lineales entre sí.
Como se muestra en las Figs. 6-8, el lóbulo de retención ilustrativo incluye además una abertura 44 de retención que se extiende a través del lóbulo 110 de retención. Según algunas realizaciones, la abertura 44 de retención se extiende a través de la superficie 132 exterior de lóbulo intermedia. La abertura 44 de retención ilustrativa incluye una parte 150 de abertura anterior y una parte 152 de abertura posterior. La parte 150 de abertura anterior ilustrativa es semicircular, y la parte 152 de abertura posterior ilustrativa es semicircular, teniendo la parte 150 de abertura anterior un diámetro más grande que la parte 152 de abertura posterior. Se contemplan otras configuraciones de la abertura 44 de retención.
Según algunas realizaciones, una sección transversal del lóbulo 110 de retención ilustrativo perpendicular al plano P de base incluye al menos tres lados. Por ejemplo, la superficie 128 exterior de lóbulo anterior y la superficie 130 exterior de lóbulo posterior pueden definir al menos dos de los al menos tres lados, definiendo el plano P de base un lado adicional. Según algunas realizaciones, la sección transversal del lóbulo 110 de retención ilustrativo perpendicular al plano P de base incluye al menos cuatro lados. Por ejemplo, tal como se muestra en la Figura 7, la sección transversal del lóbulo 110 de retención perpendicular al plano P de base incluye cuatro lados, definiendo el plano de P base un lado adicional. Por ejemplo, la superficie 128 exterior de lóbulo anterior, la superficie 132 exterior de lóbulo intermedia y la superficie 130 exterior de lóbulo posterior definen al menos tres de los cuatro lados. Como se muestra, la sección transversal del lóbulo 110 de retención ilustrativo incluye dos ángulos agudos v y p, y dos ángulos obtusos<y>y a, y los dos ángulos obtusos están definidos por la superficie 128 exterior de lóbulo anterior, la superficie 132 exterior de lóbulo intermedia y la superficie 130 exterior de lóbulo posterior. En la realización ilustrativa mostrada, el borde 122 de base anterior y el borde 124 de base posterior son oblicuos entre sí según una vista perpendicular al plano P de base. Por ejemplo, el borde 122 de base anterior y el borde 124 de base posterior pueden definir un ángulo entre sí que varía de 5° a 25°, por ejemplo, de 10° a 20°.
Como se muestra en la Figura 7, la superficie 128 exterior de lóbulo anterior y la superficie 132 exterior de lóbulo intermedia definen un ángulo obtuso<y>, y la superficie 132 exterior de lóbulo intermedia y la superficie 130 exterior de lóbulo posterior definen un ángulo obtuso a. El ángulo y puede variar de 140° a 160°, por ejemplo, de 145° a 155°. El ángulo a puede variar de 145° a 175°, por ejemplo, de 155° a 165°. La superficie 128 exterior de lóbulo anterior y el plano P de base definen un ángulo agudo v, y la superficie 130 exterior de lóbulo posterior y el plano P de base definen un ángulo agudo p. El ángulo v puede variar de 15° a 30°, por ejemplo, de 20° a 25°. El ángulo p puede variar de 15° a 30°, por ejemplo, de 20° a 25°.
Según algunas realizaciones, al menos una de la superficie 128 exterior de lóbulo anterior, la superficie 132 exterior de lóbulo intermedia y la superficie 130 exterior de lóbulo posterior puede incluir material resistente a la abrasión. Por ejemplo, una o más de la superficie exterior 128 de lóbulo anterior, la superficie 132 exterior de lóbulo intermedia y la superficie 130 exterior de lóbulo posterior puede incluir un recubrimiento (parcial o completo) de material resistente a la abrasión configurado para mejorar la vida útil del lóbulo 110 de retención. Por ejemplo, la superficie 128 exterior de lóbulo anterior puede incluir un recubrimiento de material resistente a la abrasión. Según algunas realizaciones, solo una parte de la superficie 128 exterior de lóbulo anterior puede incluir un recubrimiento de material resistente a la abrasión. Los materiales resistentes a la abrasión pueden incluir al menos uno de cerámica, cerámica de alúmina, cerámica de carburo de silicio, cerámica de zirconia, basalto moldeado, carburos de tungsteno, metales endurecidos, superposiciones de soldadura y cualquier otro material conocido que presenta resistencia a la abrasión.
Según algunas realizaciones, al menos una de la superficie 128 exterior de lóbulo anterior, la superficie 132 exterior de lóbulo intermedia y la superficie 130 exterior de lóbulo posterior puede incluir marcas representativas, por ejemplo, de al menos una de nombre de marca (u origen de pieza), identificación de pieza y/o número de revisión de pieza (p, ej., identificación de la versión de la pieza). Por ejemplo, la superficie 128 exterior de lóbulo anterior puede incluir marcas indicativas de nombre de marca, y la superficie 130 exterior de lóbulo posterior puede incluir marcas indicativas de identificación de pieza y/o número de revisión de pieza.
La Figura 9 es una vista lateral de un ensamblaje 28 de diente de contacto con el suelo ilustrativo que muestra el flujo de material de trabajo ilustrativo sobre y alrededor del ensamblaje 28 de diente de contacto con el suelo. Como se representa mediante las flechas B, a medida que el ensamblaje 28 de diente de contacto con el suelo penetra en el material de trabajo, una parte del material de trabajo fluye sobre la punta 32 de contacto con el suelo, sobre el adaptador 30, sobre el borde 24 de base y al interior de la cuchara 12. Como se representa mediante las flechas C, una parte del material de trabajo que no fluye sobre el ensamblaje 28 de diente de contacto con el suelo fluye en cambio alrededor del ensamblaje 28 de diente de contacto con el suelo. Como se muestra, el lóbulo 110 de retención ilustrativo ayuda a dirigir el flujo alrededor del lóbulo 110 de retención, tal como se muestra, facilitando así que el flujo de material de trabajo se aleje (sobre y debajo) con respecto al borde 24 de base de la cuchara 12, de manera que es posible reducir el desgaste del borde 24 de base. En la realización ilustrativa mostrada en la Figura 9, la punta 32 de contacto con el suelo ilustrativa incluye flancos 74 laterales inferiores que, en combinación con los lóbulos 110 de retención ilustrativos, crean canales 114 a través de los cuales puede fluir el material de trabajo, facilitando así dirigir el material de trabajo debajo del borde 24 de base. Dicha configuración ilustrativa puede facilitar adicionalmente la reducción del desgaste del borde 24 de base de la cuchara 12.
Aplicabilidad industrial
Los lóbulos de retención ilustrativos descritos en la presente descripción pueden utilizarse con cualquier ensamblaje de diente de contacto con el suelo para máquinas que incluyen utensilios de contacto con el suelo, incluidos utensilios configurados para penetrar la tierra, arena, grava, roca y otros materiales. Por ejemplo, los lóbulos de retención ilustrativos pueden usarse con ensamblajes de diente de contacto con el suelo para utensilios de excavación y/o utensilios de carga, tales como, por ejemplo, cucharas para cargadores y/o excavadoras. Según algunas realizaciones, los lóbulos de retención pueden facilitar mejorar la vida útil del utensilio al que están acoplados. Por ejemplo, pueden ayudar a proteger el borde de base del utensilio, por ejemplo, dirigiendo el material de trabajo (p. ej., tierra y/o rocas) sobre y alrededor del borde de base. Según algunas realizaciones, los lóbulos de retención pueden proteger el sistema de retención que acopla la punta de contacto con el suelo al adaptador del ensamblaje de diente de contacto con el suelo. Por ejemplo, los lóbulos de retención pueden proteger el sistema de retención dirigiendo el material de trabajo en alejamiento con respecto al sistema de retención. Además, realizaciones de los lóbulos de retención que incluyen un material resistente a la abrasión pueden ser más resistentes al desgaste y/o daños por parte del material de trabajo. Según algunas realizaciones, los lóbulos de retención pueden facilitar la disposición de marcas en el ensamblaje de diente de contacto con el suelo relacionadas, por ejemplo, con el nombre de marca, identificación de pieza y/o número de revisión de pieza.
Los lóbulos de retención descritos pueden fabricarse usando técnicas convencionales, tales como, por ejemplo, fundición o moldeo. Alternativamente, los lóbulos de retención descritos pueden fabricarse mediante el uso de técnicas convencionales generalmente denominadas manufactura aditiva o fabricación aditiva. Según algunas realizaciones, los lóbulos de retención pueden fabricarse como una parte separada de la punta de contacto con el suelo. Según algunas realizaciones, los lóbulos de retención pueden fabricarse como una sola pieza integrada con una parte, o la totalidad, de la punta de contacto con el suelo. Los procesos de manufactura/fabricación aditivos conocidos incluyen técnicas tales como, por ejemplo, impresión 3D. La impresión 3D es un proceso en el que el material puede depositarse en capas sucesivas bajo el control de un ordenador. El ordenador controla el equipo de fabricación aditiva para depositar las capas sucesivas según un modelo tridimensional (p. ej., un archivo digital, tal como un archivo AMF o STL) que se configura para transformarse en una pluralidad de secciones, por ejemplo, secciones sustancialmente bidimensionales, que definen cada una una capa de sección transversal de los lóbulos de retención para manufacturar, o fabricar, los lóbulos de retención. En un ejemplo, los lóbulos de retención descritos serían un componente original, y el proceso de impresión 3D se utilizaría para fabricar los lóbulos de retención. En otros casos, el proceso 3D podría usarse para replicar lóbulos de retención existentes, y los lóbulos de retención replicados podrían venderse como piezas en el mercado de piezas de repuesto. Estos lóbulos de retención en el mercado de piezas de repuesto de réplica podrían ser copias exactas de los lóbulos de retención originales o pseudocopias que difieren solo en aspectos no críticos.
Con referencia a la Figura 10, el modelo tridimensional 200 utilizado para representar un lóbulo 110 de retención original puede estar en un medio 202 de almacenamiento legible por ordenador, tal como, por ejemplo, un almacenamiento magnético que incluye un disco flexible, un disco duro o una cinta magnética; un almacenamiento semiconductor, tal como un disco de estado sólido (SSD) o memoria flash; un almacenamiento de disco óptico; un almacenamiento de disco magneto-óptico; o cualquier otro tipo de memoria física en la que pueda almacenarse información o datos legibles por al menos un procesador. Este medio de almacenamiento puede usarse en combinación con impresoras 3D 204 disponibles comercialmente para manufacturar, o fabricar, el lóbulo de retención. Alternativamente, el modelo tridimensional puede transmitirse electrónicamente a la impresora 3D 204 por streaming sin almacenarse permanentemente en la ubicación de la impresora 3D 204. En cualquier caso, el modelo tridimensional constituye una representación digital de los lóbulos de retención adecuada para su uso en la fabricación de los lóbulos de retención.
El modelo tridimensional puede conformarse de varias maneras conocidas. En general, el modelo tridimensional se crea introduciendo datos 206 que representan los lóbulos de retención en un ordenador o un procesador 208, tal como un sistema operativo de software basado en la nube. Los datos pueden usarse entonces como un modelo tridimensional que representa los lóbulos de retención físicos. El modelo tridimensional está diseñado para ser adecuado para el propósito de fabricar los lóbulos de retención. En una realización ilustrativa, el modelo tridimensional es adecuado para el propósito de fabricar los lóbulos de retención mediante una técnica de fabricación aditiva.
En la realización ilustrativa mostrada en la Figura 10, la introducción de datos se puede lograr con un escáner 3D 210. El método puede implicar poner en contacto el lóbulo 110 de retención a través de un dispositivo de contacto y recepción de datos, y recibir datos del contacto para generar el modelo tridimensional. Por ejemplo, el escáner 3D 210 puede ser un escáner de tipo contacto. Los datos escaneados pueden importarse en un programa de software de modelado 3D para preparar un conjunto de datos digitales. En algunas realizaciones, el contacto puede ocurrir mediante un contacto físico directo usando una máquina de medición de coordenadas que mide la estructura física del lóbulo 110 de retención poniendo en contacto una sonda con las superficies del lóbulo 110 de retención para generar un modelo tridimensional. En otras realizaciones, el escáner 3D 210 puede ser un escáner de tipo sin contacto, y el método puede incluir dirigir energía proyectada (p. ej., luz o energía ultrasónica) al lóbulo 110 de retención a replicar y recibir la energía reflejada. A partir de esta energía reflejada, se puede usar un ordenador para generar un modelo tridimensional legible por ordenador para usar en la fabricación del lóbulo 110 de retención. En varias realizaciones, se pueden usar múltiples imágenes bidimensionales para crear un modelo tridimensional. Por ejemplo, es posible combinar secciones 2D de un objeto 3D para crear el modelo tridimensional. En lugar de con un escáner 3D, la introducción de datos se puede realizar usando software de diseño asistido por ordenador (CAD). En tales casos, el modelo tridimensional puede formarse generando un modelo 3D virtual del lóbulo 110 de retención descrito usando el software CAD. Es posible generar un modelo tridimensional a partir del modelo 3D virtual CAD de matriz para fabricar el lóbulo 110 de retención.
El proceso de fabricación aditiva utilizado para crear los lóbulos de retención descritos puede implicar materiales, tales como, por ejemplo, plástico, caucho, metal, etc. En algunas realizaciones, pueden realizarse procesos adicionales para crear un producto terminado. Dichos procesos adicionales pueden incluir, por ejemplo, uno o más de limpieza, endurecimiento, tratamiento térmico, retirada de material y pulido. Es posible realizar otros procesos necesarios para completar un producto terminado además de o en lugar de estos procesos identificados.
Será evidente para los expertos en la técnica que pueden realizarse varias modificaciones y variaciones en los lóbulos de retención ilustrativos descritos. Para los expertos en la técnica serán evidentes otras realizaciones a partir del análisis de la especificación y la puesta en práctica de las realizaciones ilustrativas descritas. Se pretende que la especificación y los ejemplos se consideren únicamente ilustrativos, indicándose el verdadero ámbito de protección mediante las siguientes reivindicaciones.

Claims (10)

  1. REIVINDICACIONES
    i. Un lóbulo (110) de retención para una punta (32) de contacto con el suelo, comprendiendo el lóbulo de retención:
    una base (118) de lóbulo que tiene un contorno (120) de base, en donde al menos una parte del contorno de base está en un plano (P) de base, en donde el contorno de base incluye un borde (122) de base anterior y un borde (124) de base posterior opuesto al borde de base anterior; y una superficie (126) exterior de lóbulo separada de la base de lóbulo y que se extiende del borde de base anterior al borde de base posterior,caracterizado por quela superficie (126) exterior de lóbulo incluye:
    una superficie (128) exterior de lóbulo anterior que se extiende desde el borde de base anterior oblicuamente con respecto al plano de base y hacia el borde de base posterior; una superficie (132) exterior de lóbulo intermedia separada del plano de base y que se extiende oblicuamente desde la superficie exterior de lóbulo anterior; y
    una superficie (130) exterior de lóbulo posterior que se extiende oblicuamente desde la superficie exterior de lóbulo intermedia y que termina en el borde de base posterior, de manera que la superficie exterior de lóbulo posterior se estrecha desde la superficie exterior de lóbulo intermedia hacia el plano de base,
    en donde la superficie (128) exterior de lóbulo anterior, la superficie (132) exterior de lóbulo intermedia y la superficie (130) exterior de lóbulo posterior son sustancialmente planas, excepto en donde la superficie (128) exterior de lóbulo anterior, la superficie (132) exterior de lóbulo intermedia y la superficie (130) exterior de lóbulo posterior coinciden entre sí, en donde una transición entre las superficies exteriores de lóbulo forma una esquina o una transición curvada.
  2. 2. El lóbulo de retención de la reivindicación 1, en donde al menos uno del borde de base anterior y el borde de base posterior está en el plano de base.
  3. 3. El lóbulo de retención de la reivindicación 1, en donde el contorno de base incluye además un borde (134) lateral superior y un borde (136) lateral inferior opuesto al borde lateral superior, extendiéndose cada uno de los bordes laterales superior e inferior del borde de base anterior al borde de base posterior.
  4. 4. El lóbulo de retención de la reivindicación 3, en donde al menos uno del borde lateral superior y el borde lateral inferior está en el plano de base.
  5. 5. El lóbulo de retención de la reivindicación 1, que incluye además una abertura (44) de retención que se extiende a través del lóbulo de retención, en donde la abertura de retención se extiende a través de la superficie exterior de lóbulo intermedia.
  6. 6. El lóbulo de retención de la reivindicación 1, en donde una sección transversal del lóbulo de retención perpendicular al plano de base incluye al menos cuatro lados.
  7. 7. El lóbulo de retención de la reivindicación 6, en donde la superficie exterior de lóbulo anterior, la superficie exterior de lóbulo intermedia y la superficie exterior de lóbulo posterior definen al menos tres de los cuatro lados.
  8. 8. El lóbulo de retención de la reivindicación 6, en donde la sección transversal incluye dos ángulos agudos (v, p) y dos ángulos obtusos (<y>,<o>), y en donde los dos ángulos obtusos están definidos por la superficie exterior de lóbulo anterior, la superficie exterior de lóbulo intermedia y la superficie exterior de lóbulo posterior.
  9. 9. El lóbulo de retención de la reivindicación 1, en donde el borde de base anterior y el borde de base posterior son oblicuos entre sí según una vista perpendicular al plano de base.
  10. 10. El lóbulo de retención de la reivindicación 1, en donde al menos una de la superficie exterior de lóbulo anterior, la superficie exterior de lóbulo intermedia y la superficie exterior de lóbulo posterior incluye material resistente a la abrasión.
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