CN109477327B - 用于作业器具上的铸造唇部的唇部护罩 - Google Patents

用于作业器具上的铸造唇部的唇部护罩 Download PDF

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Abstract

一种唇部护罩(26),该唇部护罩可包括前楔形部分、中间过渡部分以及后安装部分(52),该后安装部分与前楔形部分相对。唇部护罩(26)的中间过渡部分可构造有至少一个向上和向后倾斜的过渡表面(154、151),该至少一个向上和向后倾斜的过渡表面并入到后安装部分(52)的前边缘中。至少一个向上和向后倾斜的过渡表面可包括两个相对侧的向上倾斜表面(155),这些向上倾斜表面在至少一个过渡表面(151)的向后侧边缘之间延伸并且基本上延伸后安装部分(52)的每个相对侧边缘的整个长度。两个相对侧的向上倾斜表面(155)可包括外侧边缘(153),这些外侧边缘构造成形成光滑的向上倾斜且向外凸起形状的轮廓,以并入到后安装部分(52)的相对侧边缘中。

Description

用于作业器具上的铸造唇部的唇部护罩
技术领域
本发明总地涉及一种唇部护罩,并且更具体地说涉及一种用于作业器具上的铸造唇部的唇部护罩。
背景技术
诸如拉索的土方作业机器可用于挖凿或撕裂进入土壤或岩石,和/或将松散材料从一个部位移动至另一个部位。这些机器可包括用于挖掘或移动材料的铲斗。铲斗可能会经受来自土方作业应用期间经历的磨蚀和冲击的极大磨损。
铲斗可包括唇部,该唇部包括从唇部的前边缘突出的多个鼻部。该唇部还可包括位于唇部的相对侧部处的翼板。各个磨损部件可联接于唇部以保护唇部的前边缘。例如,齿可安装于鼻部,唇部护罩可安装在鼻部之间,且翼部护罩可安装于翼板。磨损部件能由诸如保持构件或锁定销系统之类的保持系统可释放地固定于唇部。
用于将磨损构件保持在固定于铲斗的前边缘的适配件上的保持系统的示例在授予Woerman等人的美国专利号8,434,248(’248专利)中进行了描述。确切地说,’248专利公开了一种保持组件,该保持组件包括螺栓,该螺栓通过磨损构件中的开口、适配件中的通道以及紧固容座,用以将磨损构件固定于适配件。
虽然’248专利的系统可将磨损构件保持在适配件上,但他仍不是最佳的。例如,唇部护罩可在护罩的安装部分附近包括毗邻表面,这些毗邻表面以一定角度相交或者在其间包括凹入圆角,这会在护罩中引起过大应力并且缩短护罩的寿命。唇部护罩的总体构造还可受益于毗邻表面之间的过渡,此种过渡增大经受磨损的材料量,且由此延长护罩的寿命。
所公开的唇部护罩涉及克服上文阐述的一个或多个问题。
发明内容
在一个方面中,本发明涉及一种唇部护罩。该唇部护罩可包括前楔形部分、中间过渡部分以及后安装部分,该后安装部分与前楔形部分相对。唇部护罩的中间过渡部分可构造有至少一个向上和向后倾斜的过渡表面,该至少一个向上和向后倾斜的过渡表面并入到后安装部分的前边缘中。至少一个向上和向后倾斜的过渡表面可进一步包括两个相对侧的向上倾斜表面,这些向上倾斜表面在至少一个过渡表面的向后侧边缘之间延伸并且基本上延伸后安装部分的每个相对侧边缘的整个长度。两个相对侧的向上倾斜表面可包括外侧边缘,这些外侧边缘构造成形成光滑的向上倾斜且向外凸起形状的轮廓,以并入到后安装部分的相对侧边缘中。
在另一方面中,本发明涉及一种用于土方作业工具的磨损组件。该磨损组件可包括唇部、至少两个齿以及至少一个唇部护罩,该至少两个齿连接于唇部的前边缘,且该至少一个唇部护罩介于至少两个齿之间连接于唇部的前边缘。该唇部护罩可包括前楔形部分、中间过渡部分以及后安装部分,该后安装部分与前楔形部分相对。唇部护罩的中间过渡部分可构造有至少一个向上和向后倾斜的过渡表面,该至少一个向上和向后倾斜的过渡表面并入到后安装部分的前边缘中。至少一个向上和向后倾斜的过渡表面可进一步包括两个相对侧的向上倾斜表面,这些向上倾斜表面在至少一个过渡表面的向后侧边缘之间延伸并且基本上延伸后安装部分的每个相对侧边缘的整个长度。两个相对侧的向上倾斜表面可包括外侧边缘,这些外侧边缘构造成形成光滑的向上倾斜且向外凸起形状的轮廓,以并入到后安装部分的相对侧边缘中。
在又一方面中,本发明涉及一种唇部护罩,该唇部护罩包括前楔形部分、中间过渡部分以及后安装部分,该后安装部分与前楔形部分相对。唇部护罩的中间过渡部分可构造有第一向上和向后倾斜的过渡表面和第二向上和向后倾斜的过渡表面,该第一向上和向后倾斜的过渡表面与水平平面形成第一角度,而该第二向上和向后倾斜的过渡表面与水平平面形成不同于第一角度的第二角度。第二向上和向后倾斜的过渡表面可并入到后安装部分的前边缘中,并且可进一步包括两个相对侧的向上倾斜表面,这些向上倾斜表面在第二过渡表面的向后侧边缘之间延伸并且基本上延伸后安装部分的每个相对侧边缘的整个长度。两个相对侧的向上倾斜表面可包括外侧边缘,这些外侧边缘构造成形成光滑的向上倾斜且向外凸起形状的轮廓,以并入到后安装部分的相对侧边缘中。第一过渡表面可包括相对的侧翼部分,这些侧翼部分基本上从第一过渡表面的每个相对侧部向上垂直地延伸,其中,相对的侧翼部分的每个终止在基本上水平的上边缘中。每个相对的侧翼部分的上边缘可光滑地并入到两个相对侧的向上倾斜表面的外侧边缘的接续一个外侧边缘中,且每个相对的侧翼部分的上边缘和两个相对侧的向上倾斜表面的外侧边缘的接续一个外侧边缘可一起形成例如垂直方向观察到的向外凸起形状的轮廓,其中,向外凸起形状的轮廓在后安装部分的后边缘处并入到后安装部分的每个相对侧边缘中。
附图说明
图1是根据示例性实施例的铲斗的立体图,该铲斗包括唇部、唇部护罩、翼部护罩以及保持系统;
图2是图1的唇部、唇部护罩、翼部护罩以及保持系统的立体图;
图3是介于两个齿之间安装在唇部上的唇部护罩的前视图;
图4是图3的唇部护罩的前视图;
图5是图3的唇部护罩的立体图;
图6是图3的唇部护罩的后视图;
图7是图3的唇部护罩的另一立体图;
图8是图3的唇部护罩的俯视图;
图9是图3的唇部护罩的仰视图;
图10是图3的唇部护罩的侧视图;以及
图11是表示用于产生唇部护罩的三维模型的系统的示意图。
具体实施方式
现在将详细地参照附图中说明的示例性实施例。在可能的情形下,相同的附图标记在整个视图中会用于指代相同或类似的部件。
在图1中说明作业器具(例如,机器铲斗10)的示例性实施例。在示例性实施例中,铲斗10可附连于拉索(未示出),该拉索构造成利用铲斗10移除诸如土质材料的材料。拉索可通过利用升降机构(未示出)和拉拽机构(未示出)来操纵铲斗10,该升降机构和拉拽机构由拉索的机器舱室(未示出)中的操作者所控制。替代地,铲斗10可附连于诸如挖掘机或其他土方作业机器之类本领域已知的其他类型机器。作为另一替代,作业器具可体现为用于执行分配给机器的任务的任何装置。
铲斗10可包括主体12和开口前端部14,该主体可以是具有开口顶部的盒状结构,材料可通过开口前端部以进入主体12。主体12可包括侧壁16,这些侧壁由横梁18连接。铲斗10可包括诸如一个或多个托架的一个或多个连接机构20,用于连接于用于操纵铲斗10的链条或线缆。例如,横梁18可包括一个或多个连接机构20,用于连接于与升降机构相关联的一个或多个链条,且侧壁16可包括一个或多个连接机构20,用于连接于用于拉拽机构的一个或多个链条。
铲斗10可包括磨损组件22,该磨损组件例如通过焊接附连于铲斗10的主体12,且磨损组件可以是可更换的。磨损组件22可包括唇部24和附连于唇部24的一个或多个地面接合工具(GET),例如一个或多个唇部护罩26、一个或多个翼部护罩28和/或多个齿30。
图2是根据示例性实施例的磨损组件22的放大立体图。唇部24还可包括一个或多个鼻部,该一个或多个鼻部从唇部24的前边缘向前突出,且齿30可直接地或间接地(例如,经由适配件或联接件)附连于鼻部。在一实施例中,齿30可以是两件式部件,其包括末端,该末端可例如通过焊接、联接件或其他保持系统连接于适配件。适配件可经由锁定销或其他保持系统可拆除地连接于相应的鼻部。替代地,GET(例如,唇部护罩26、翼部护罩28和/或齿30)可采取本领域已知的任何形式,例如可拆除地连接于鼻部的单件部件或多件部件,例如叉子或其他多点构造、凿子或刀片构造、钝端构造或其他单点构造。
术语“前”和“后”在这里用于指代示例性磨损组件22的各部件的相对位置。当在这里使用时,“前”指代磨损组件22的一侧,例如,更靠近于唇部24的鼻部的末端和/或附连于鼻部的齿30的一侧。相反,“后”指代磨损组件22的与前侧相对的一侧。磨损组件22的后侧可以是当磨损组件22附连于主体12时连接于铲斗10的主体12的一侧。术语“上部”、“向上”、“向上倾斜”、“下部”、“向下”、“向下倾斜”、水平和垂直在这里用于指代当铲斗10平放在地面上时磨损组件22的唇部护罩26和唇部24上的各个表面的相对定向和位置。
唇部护罩26和翼部护罩28可保护唇部24的前边缘。唇部护罩26可在鼻部之间安装在唇部24上,且翼部护罩28可安装在唇部24的翼板部分上,这些翼板部分相对于中心板部分向上(例如,垂直地或者以大体向上的角度)延伸。如图1和2中所示,磨损组件22可包括五个齿30、位于相邻齿30之间的四个唇部护罩26以及两个翼部护罩28,这些齿沿着唇部24的长度隔开。齿30、唇部护罩26以及翼部护罩28的每个可以是可更换的并且设计成保护唇部24的不同部分免受磨蚀磨损。替代地,取决于应用,可提供其他数量的齿30、唇部护罩26以及翼部护罩28。
唇部护罩26和翼部护罩28的每个可包括前边缘的楔形部分50,该楔形部分钩在唇部24的前边缘之上。例如图7和10中清楚地示出的是,每个唇部护罩26的前边缘的楔形部50可通过下腿部23和上腿部25之间的楔形相交部形成,且凹槽123限定在楔形相交部的后侧上的下腿部和上腿部之间。唇部护罩26的每个还可包括后安装部分52,该后安装部分构造成接纳保持系统,用以将相应的唇部护罩26或其他GET以可拆除的方式夹持或附连于作业器具的唇部24或其他部分。
图3示出安装在唇部24的前边缘上的介于两个相邻齿30之间的唇部护罩26的正视图。唇部护罩26可包括提升钩部11,该提升钩部大致位于向上和向后倾斜的下部过渡表面154的中心部分中。下部过渡表面154可并入到向上和向后倾斜的上部过渡表面151中,该向上和向后倾斜的上部过渡表面进而与唇部护罩26的基本上水平的后安装部分52合并。在各种示例性实施例中,下部过渡表面154可相对于水平平面以与上部过渡表面151不同的角度或基本上相同的角度定向。楔型保持系统或其他锁定构件可包括通入构件70,该通入构件构造成向上延伸通过形成在后安装部分52中的孔口54(在图8的俯视图和图9的仰视图中最佳地观察到)。保持系统便于将唇部护罩26附连于唇部24。
在各种替代实施例中,唇部护罩26的后安装部分52可包括一个或多个孔口54和可以是大体平坦的底部表面,这例如在图6的后视图和图10的侧视图中最佳地观察到。孔口54可接纳保持系统,且保持系统的通入构件70在后安装部分52的顶部表面之上突出,由此使得能够操纵保持系统,用于将唇部护罩26安装于唇部24以及将唇部护罩从唇部移除。保持系统和通入构件70可构造成以可拆除的方式将唇部护罩26和翼部护罩28夹持于或以其他方式附连于唇部24。
唇部护罩26可包括前楔形部分、中间过渡部分以及后安装部分52,该前楔形部分由下腿部23和上腿部25的相交部形成,且该后安装部分与前楔形部分相对。唇部护罩26的中间过渡部分可构造有至少一个向上和向后倾斜的过渡表面154、151,该至少一个向上和向后倾斜的过渡表面并入到后安装部分52的前边缘中。至少一个向上和向后倾斜的过渡表面可进一步包括两个相对侧的向上倾斜表面155,这在图5的立体图以及图8的俯视图中最佳地观察到。两个相对侧的向上倾斜表面155可在至少一个过渡表面154、151的向后侧边缘之间延伸,并且基本上延伸后安装部分52的每个相对侧边缘的整个长度。
例如图5的立体图、图8的俯视图、图9的仰视图以及图10的侧视图中最佳观察到的是,两个相对侧的向上倾斜表面155可包括外侧边缘153,这些外侧边缘构造成形成光滑的向上倾斜和向外凸起形状的轮廓150,该轮廓并入到后安装部分52的相对侧边缘中。在向上倾斜表面155和后安装部分52之间的过渡部处的光滑的向外凸起形状的轮廓150可显著地减小应力,而如果向后安装部分的过渡部包括相对尖锐角度或凹入相交部以在相邻表面之间形成圆角的话,则应力否则会存在于后安装部分的区域中。术语“光滑”和“光滑地”在这里用于指代这样的表面,这些表面在轮廓上不具有不均匀性或突然变化,而不均匀性或突然变化可产生结构应力会集中的区域。
在附图中示出的唇部护罩26的示例性实施例中,唇部护罩26的中间过渡部分的至少一个向上和向后倾斜的过渡表面可包括下部过渡表面154和上部过渡表面151,例如图5的立体图和图8的俯视图中最佳观察到的是。形成在下部过渡表面154和水平平面之间的第一角度可不同于形成在上部过渡表面和水平平面之间的第二角度。
唇部护罩26的下部过渡表面154可包括提升钩部11,该提升钩部从中突出用以提升唇部护罩。如图2中所示,提升钩部11可辅助唇部护罩26介于成对齿30之间的安装和移除,这些齿均沿着唇部24的前边缘附连。
上部过渡表面151可包括两个相对侧的向上倾斜表面155,这些向上倾斜表面在上部过渡表面的每个向后侧边缘之间延伸并且基本上延伸后安装部分52的每个相对侧边缘的整个长度。上部过渡表面151还可包括中心部分,该中心部分并入到后安装部分52的前边缘中。两个相对侧的向上倾斜表面155的每个可沿着上部过渡表面的每个向后侧边缘以钝角与上部过渡表面151的中心部分相交。在根据本发明的各个实施例中,表面155可使用3D制造工艺与唇部护罩26的剩余部分一起形成为一个单体铸造部件,或者使用可包括钎焊、焊接等的已知工艺而沿着上部过渡表面的向后侧边缘结合。如图5和8中所示,表面155可在上部过渡表面151的每个向后侧边缘之间延伸,并且基本上延伸后安装部分52的每个相对侧边缘的整个长度。
例如图5和8中进一步示出的是,下部过渡表面154可包括相对的侧翼部分157,这些侧翼部分基本上从下部过渡表面的每个相对侧部向上垂直地延伸。每个相对的侧翼部分157均可终止在基本上水平的上边缘中,这例如在图10的侧视图中最佳地观察到。每个相对的侧翼部分157的上边缘可构造成光滑地并入到两个相对侧的向上倾斜表面155的接续一个外侧边缘中。例如在图5的立体图、图8的俯视图以及图10的侧视图中最佳观察到的是,每个相对的侧翼部分157的上边缘和两个相对侧的向上倾斜表面155的接续一个外侧边缘可一起形成例如沿垂直方向观察到的向外凸起形状的轮廓150。向外凸起形状的轮廓150在后安装部分52的后边缘53处并入到后安装部分52的每个相对侧边缘中。由于上述构造,可显著地减小应力,而应力否则可能存在于唇部护罩26的后安装部分52和中间过渡部分之间的过渡区域中。此外,相对侧的向上倾斜表面155沿着唇部护罩26的在材料通过唇部24之上时可能经受磨损的区域添加额外的材料。减小的应力和增加的磨损材料可显著地延长每个唇部护罩26的寿命,并且降低与缺少上述特征的唇部护罩的更频繁更换相关联的成本。
工业实用性
针对唇部护罩和包括唇部护罩的磨损组件的所公开特征可显著地延长护罩的寿命,并且降低与更换护罩和护照安装在其上的唇部相关联的成本。根据本发明的唇部护罩的各个实施例的构造可消除之前与唇部护罩的后安装部分和护罩的剩余部分之间的过渡区域相关联的高应力区域。
根据本发明的各个示例性实施例的用于土方作业工具10的磨损组件22可包括唇部24、至少两个齿30以及至少一个唇部护罩26,该唇部构造成沿着土方作业器具的前边缘附连,该至少两个齿连接于唇部24的前边缘,且该至少一个唇部护罩介于至少两个齿30之间连接于唇部的前边缘。如上所述,唇部护罩26可包括前楔形部分、中间过渡部分以及后安装部分,该后安装部分与前楔形部分相对。唇部护罩的中间过渡部分可构造有至少一个向上和向后倾斜的过渡表面,该至少一个向上和向后倾斜的过渡表面并入到后安装部分52的前边缘中。唇部护罩的中间过渡部分可构造成将土质材料在齿30之间引导到唇部24的前边缘之上,并且保护唇部的介于齿之间的表面免受磨损。至少一个向上和向后倾斜的过渡表面可进一步包括两个相对侧的向上倾斜表面155,这些向上倾斜表面在至少一个过渡表面的向后侧边缘之间延伸并且基本上延伸后安装部分的每个相对侧边缘的整个长度。两个相对侧的向上倾斜表面155可包括外侧边缘153,这些外侧边缘构造成形成光滑的向上倾斜且向外凸起形状的轮廓150,以并入到后安装部分52的相对侧边缘中。
唇部护罩26的中间过渡部分的至少一个向上和向后倾斜的过渡表面可包括下部过渡表面154和上部过渡表面151,其中,形成在下部过渡表面154和水平平面之间的第一角度不同于形成在上部过渡表面151和水平平面之间的第二角度。在一些替代实施例中,构成唇部护罩的中间过渡部分的过渡表面的数量可增多或减少,并且两个或更多个过渡表面可沿着同一平面或基本上同一平面放置。唇部护罩26的上部过渡表面151可包括中心部分,该中心部分并入到后安装部分52的前边缘中,且两个相对侧的向上倾斜表面155的每个可沿着上部过渡表面的每个向后侧边缘以钝角与中心部分相交。向上倾斜表面155可在上部过渡表面的每个向后侧边缘之间延伸,并且基本上延伸后安装部分的每个相对侧边缘的整个长度。通过将向上倾斜表面155构造成基本上沿着后安装部分的每个相对侧边缘的整个长度延伸,后安装部分52可相对于唇部护罩26的剩余部分设有更大的支承度和刚度,且可减小唇部护罩内的应力。
唇部护罩26的下部过渡表面154可包括相对的侧翼部分157,以顺应于唇部24的介于每个齿30之间的所有露出表面。每个侧翼部分157可基本上从下部过渡表面154的每个相对侧部向上垂直地延伸,且每个相对侧翼部分157可终止在基本上水平的上边缘中。每个相对的侧翼部分157的上边缘可构造成光滑地并入到两个相对侧的向上倾斜表面155的接续一个外侧边缘中,从而再次消除尖锐边缘和凹入圆角并且减小唇部护罩26内的应力。每个相对的侧翼部分157的上边缘和两个相对侧的向上倾斜表面155的接续一个外侧边缘可一起形成例如沿垂直方向观察到的向外凸起形状的轮廓150。向外凸起形状的轮廓150可在后安装部分52的后边缘53处并入到后安装部分52的每个相对侧边缘中。
所公开的唇部护罩可使用诸如铸造或模制之类的传统技术来制造。替代地,所公开的唇部护罩可使用总地称为添加制造或添加制作的传统技术来制造。已知的添加制造/制作工艺包括诸如3D打印的技术。3D打印是材料可在计算机的控制下沉积在相继层中的工艺。计算机控制添加制作设备以根据三维模型(例如,诸如AMF或STL文件的数据文件)沉积相继层,该三维模型构造成转换成多个切片,例如基本上二维切片,这些切片各自限定唇部护罩的横截面层,以制造或制作唇部护罩。在一个情形中,所公开的唇部护罩会是原始部件,且3D打印工艺会用于制造唇部护罩。在其他情形中,3D工艺会用于复制现有的唇部护罩,并且经复制的唇部护罩可作为零部件售卖。这些经复制的零部件唇部护罩可以是原始唇部护罩的精确复本或者仅仅在非关键方面不同的伪复本。
参照图11,用于表示原始唇部护罩的三维模型1001可以在计算机可读存储介质1002上,例如,包括软盘、硬盘或磁带的磁性存储器;诸如固态盘(SSD)或闪速存储器的半导体存储器;光盘存储器;磁-光盘存储器;或者能由至少一个处理器读取的信息或数据可存储在其上的任何其他类型的物理存储器。此种存储器介质可结合商业上可获得3D打印机1006使用,以制造或制作唇部护罩。替代地,三维模型能以流的方式电子地传输至3D打印机1006,而非永久地存储在3D打印机1006的位置处。在任一情形中,三维模型构成唇部护罩的数据表示,该数字表示适合于用在制造唇部护罩中。
该三维模型能以各种已知的方式形成。通常,三维模型通过将表示唇部护罩的数据1003输入至计算机或者诸如基于云的软件操作系统的处理器1004而创建。该数据然后用作表示物理唇部护罩的三维模型。该三维模型旨在适合于制造唇部护罩的目的。在示例性实施例中,三维模型适合于通过添加制造技术来制造唇部护罩的目的。
在图11中示出的一个实施例中,数据的输入可利用3D扫描仪1005来实现。该方法可包含经由接触和数据接收装置来接触唇部护罩以及接收来自接触的数据,以产生三维模型。例如,3D扫描仪1005可以是接触型扫描仪。经扫描的数据可输入到3D建模软件程序中以准备数字数据集。在一个实施例中,接触可以通过使用坐标测量机器进行直接物理接触而发生,该坐标测量机器通过使探针与唇部护罩的表面接触来测量唇部护罩的物理结构,以产生三维模型。在其他实施例中,3D扫描仪1005可以是非接触式扫描仪,且该方法可包括将投射的能量(例如光或超声波)引导到待复制的唇部护罩上并接收经反射的能量。从该经反射能量中,计算机会产生用于制造唇部护罩的计算机可读三维模型。在各个实施例中,多个2D图像可用于创建三维模型。例如,3D物体的2D切片能组合以创建三维模型。代替3D扫描仪,可使用计算机辅助设计(CAD)软件来进行数据的输入。在该情形中,可通过使用CAD软件产生所公开的唇部护罩的虚拟3D模型来形成三维模型。三维模型会从CAD虚拟3D模型中产生,以制造唇部护罩。
用于产生所公开的唇部护罩的添加制造工艺可包含诸如塑料、橡胶、金属之类的材料。在一些实施例中,可执行附加的工艺以产生完工产品。此种附加的工艺可例如包括清洁、硬化、热处理、材料移除以及抛光的一种或多种。可附加于或替代这些所识别的工艺来执行完成完工产品所需的其他工艺。
对于本领域技术人员显而易见的是,可对所公开的唇部护罩和磨损组件作出各种修改和改变。在考虑了所公开的唇部护罩和磨损组件的说明和实践后,其他实施例对于本领域技术人员会是显而易见的。说明书和示例仅仅旨在被认为是示例性的,而真实范围由以下权利要求和他们的等同物所指示。

Claims (10)

1.一种唇部护罩(26),包括:
前楔形部分;
中间过渡部分;以及
后安装部分(52),所述后安装部分与所述前楔形部分相对,其中:
所述唇部护罩(26)的所述中间过渡部分构造有至少一个向上和向后倾斜的过渡表面(154、151),所述至少一个向上和向后倾斜的过渡表面并入到所述后安装部分(52)的前边缘中;
所述至少一个向上和向后倾斜的过渡表面进一步包括两个相对侧的向上倾斜表面(155),所述向上倾斜表面在至少一个过渡表面(151)的向后侧边缘之间延伸并且基本上延伸所述后安装部分(52)的每个相对侧边缘的整个长度;以及
所述两个相对侧的向上倾斜表面(155)包括外侧边缘(153),所述外侧边缘构造成形成光滑的向上倾斜且向外凸起形状的轮廓,以并入到所述后安装部分的相对侧边缘中。
2.根据权利要求1所述的唇部护罩(26),其中,所述至少一个向上和向后倾斜的过渡表面(154、151)包括下部过渡表面(154)和上部过渡表面(151),其中,形成在所述下部过渡表面和水平平面之间的第一角度不同于形成在所述上部过渡表面和所述水平平面之间的第二角度。
3.根据权利要求1所述的唇部护罩(26),其中,所述前楔形部分包括基本上水平的下腿部(23)和上腿部(25),所述上腿部从所述下腿部(23)的前边缘向后和向上延伸,以与所述下腿部(23)形成尖锐夹角。
4.根据权利要求2所述的唇部护罩(26),其中,所述下部过渡表面(154)包括提升钩部(11),所述提升钩部从所述下部过渡表面突出,用于提升所述唇部护罩(26)。
5.根据权利要求2所述的唇部护罩(26),其中,所述上部过渡表面(151)包括两个相对侧的向上倾斜表面(155),所述两个相对侧的向上倾斜表面在所述上部过渡表面(151)的每个向后侧边缘之间延伸,并且基本上延伸所述后安装部分(52)的每个相对侧边缘的整个长度。
6.根据权利要求2所述的唇部护罩(26),其中,所述上部过渡表面(151)包括中心部分,所述中心部分并入到所述后安装部分(52)的所述前边缘中,且其中,所述两个相对侧的向上倾斜表面(155)的每个沿着所述上部过渡表面(151)的每个向后侧边缘以钝角与所述中心部分相交,并且在所述上部过渡表面的每个向后侧边缘之间延伸,且基本上沿着所述后安装部分(52)的每个相对侧边缘的整个长度。
7.根据权利要求2所述的唇部护罩(26),其中,所述下部过渡表面(154)包括相对的侧翼部分(157),所述侧翼部分基本上从所述下部过渡表面(154)的每个相对侧部向上垂直地延伸,其中,所述相对的侧翼部分(157)的每个终止在基本上水平的上边缘中。
8.根据权利要求7所述的唇部护罩(26),其中,每个相对的侧翼部分(157)的上边缘光滑地并入到所述两个相对侧的向上倾斜表面(155)的接续一个外侧边缘中。
9.根据权利要求8所述的唇部护罩(26),其中,所述相对的侧翼部分(157)的每个的所述上边缘和所述两个相对侧的向上倾斜表面(155)的接续一个外侧边缘一起形成沿垂直方向观察到的向外凸起形状的轮廓,且其中,所述向外凸起形状的轮廓在所述后安装部分(52)的后边缘(53)处并入到所述后安装部分(52)的每个相对侧边缘中。
10.一种用于土方作业工具(10)的磨损组件(22),所述磨损组件(22)包括:
唇部(24);
至少两个齿(30),所述至少两个齿连接于所述唇部(24)的前边缘;以及
至少一个唇部护罩(26),所述至少一个唇部护罩介于所述至少两个齿(30)之间连接于所述唇部(24)的所述前边缘,其中,所述唇部护罩(26)包括:
前楔形部分;
中间过渡部分;以及
后安装部分(52),所述后安装部分与所述前楔形部分相对,其中:
所述唇部护罩的所述中间过渡部分构造有至少一个向上和向后倾斜的过渡表面(154、151),所述至少一个向上和向后倾斜的过渡表面并入到所述后安装部分(52)的前边缘中;
所述至少一个向上和向后倾斜的过渡表面进一步包括两个相对侧的向上倾斜表面(155),所述向上倾斜表面在至少一个过渡表面的向后侧边缘之间延伸并且基本上延伸所述后安装部分(52)的每个相对侧边缘的整个长度;以及
所述两个相对侧的向上倾斜表面(155)包括外侧边缘(153),所述外侧边缘构造成形成光滑的向上倾斜且向外凸起形状的轮廓,以并入到所述后安装部分(52)的所述相对侧边缘中。
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