ES2960066T3 - Conjunto que comprende un sistema para envasar y aplicar un producto, en particular un producto cosmético, y a un dispositivo para proteger el mencionado sistema - Google Patents

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ES2960066T3 ES19730858T ES19730858T ES2960066T3 ES 2960066 T3 ES2960066 T3 ES 2960066T3 ES 19730858 T ES19730858 T ES 19730858T ES 19730858 T ES19730858 T ES 19730858T ES 2960066 T3 ES2960066 T3 ES 2960066T3
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Abstract

El conjunto comprende un sistema (12) de envasado y aplicación de un producto y un dispositivo (14) de protección de dicho sistema. El dispositivo (14) comprende una funda (40) dentro de la cual está montado el sistema (12) con la capacidad de moverse axialmente entre una posición de almacenamiento y una posición de uso en la que al menos un aplicador (16) sobresale parcialmente de la funda. El conjunto comprende un dispositivo de liberación (15) provisto de medios para inmovilizar el sistema con respecto al manguito (40) en la posición de almacenamiento, y un medio de accionamiento (58) para inactivar los medios de inmovilización, y un miembro elástico de precarga (46). aplicar una carga elástica al sistema. Los medios de liberación (15) comprenden además medios de retención (66) para sujetar dicho sistema con respecto al manguito (40) en la posición de uso y que están configurados para oponerse al movimiento de dicho sistema hacia la posición de almacenamiento. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Conjunto que comprende un sistema para envasar y aplicar un producto, en particular un producto cosmético, y a un dispositivo para proteger el mencionado sistema
La presente invención se refiere a un conjunto que comprende un sistema para envasar y aplicar un producto, en particular un producto cosmético, y a un dispositivo para proteger dicho sistema.
Por “producto cosmético”, se entiende un producto como se define en el Reglamento (CE) n° 1223/2009 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 30 de noviembre de 2009, relativo a los productos cosméticos.
La presente invención se refiere más particularmente a un conjunto que comprende un sistema de envasado y de aplicación del tipo que comprende un recipiente para almacenar un producto, y un aplicador montado de manera desmontable entre una posición de extracción para extraer producto contenido en dicho recipiente y una posición de aplicación en la que el aplicador se separa de dicho recipiente.
Convencionalmente, el dispositivo de protección para tal conjunto comprende un estuche en el interior del cual se monta el sistema de envasado y aplicación de forma que puede moverse axialmente entre una posición de almacenamiento retraída y una posición de uso desplegada en la que el aplicador sobresale del estuche de forma que pueda ser extraído por el usuario.
En general, el conjunto comprende también medios para inmovilizar el recipiente de almacenamiento cuando el sistema de envasado y aplicación está en la posición de almacenamiento. Estos medios pueden ser desactivados por el usuario desde el exterior del estuche para permitir el paso a la posición de uso bajo la acción de un resorte montado entre el fondo del estuche y el fondo del recipiente.
Para más detalles sobre el diseño de dicho conjunto, se puede hacer referencia, por ejemplo, a las solicitudes de patente FR-A1-2982132 y FR-A1-3024338.
Cuando se está aplicando el producto, si el usuario desea recargar el aplicador con producto, lo vuelve a sumergir en el recipiente de almacenamiento del sistema de envasado y aplicación.
Sin embargo, en la posición de uso desplegada del sistema, el recipiente de almacenamiento se mantiene en posición únicamente bajo la acción del resorte.
Cuando el aplicador se introduce en el recipiente de almacenamiento, el contacto de fricción entre estos dos medios, por ejemplo en un elemento de limpieza fijado en el cuello del recipiente, provoca que dicho recipiente se desplace hacia abajo en el interior del estuche del dispositivo de protección.
Por lo tanto, se puede apreciar fácilmente que, en esta posición de uso desplegada del sistema de envasado y aplicación, los movimientos del aplicador con respecto al recipiente de almacenamiento a fin de recargar el aplicador con producto o extraerlo con fines de aplicación hacen que el recipiente se mueva.
Eso perjudica a la calidad percibida por el usuario de tal conjunto.
La presente invención pretende superar este inconveniente. El documento WO 2010/106065 A1 describe un conjunto de contexto debajo.
Un objeto de la invención es un conjunto que comprende un sistema para envasar y aplicar un producto, y un dispositivo para proteger dicho sistema. El conjunto según la invención se define por la reivindicación 1.
El sistema de envasado y aplicación comprende un recipiente para almacenar dicho producto, y un aplicador montado de forma desmontable entre una posición de extracción para extraer producto contenido en dicho recipiente y una posición de aplicación en la que el aplicador está separado de dicho recipiente.
El dispositivo de protección comprende un estuche en el interior del cual se monta el sistema de envasado y aplicación de forma que puede moverse axialmente entre una posición de almacenamiento y una posición de uso en la que al menos el aplicador sobresale parcialmente del estuche.
El conjunto comprende además un dispositivo de desbloqueo para liberar el sistema de envasado y aplicación, estando provisto éste de medios para inmovilizar dicho sistema con respecto al estuche en la posición de almacenamiento, y de un medio de accionamiento para accionar los medios de inmovilización a fin de inactivar los mencionados medios de inmovilización y separar dicho sistema y dicho estuche accionando dicho medio de accionamiento.
El conjunto comprende también un elemento de precarga elástica que aplica carga elástica al sistema de envasado y aplicación para hacer pasar dicho sistema desde la posición de almacenamiento a la posición de uso cuando los medios de inmovilización se encuentran en la posición inactiva.
Según una característica general de la invención, el dispositivo de desbloqueo comprende además medios de retención para retener dicho sistema con respecto al estuche en la posición de uso, y que están configurados para oponerse al movimiento de dicho sistema hacia la posición de almacenamiento. Los medios de retención son distintos del elemento de precarga elástica.
Así, cuando el usuario desea recargar el aplicador con producto, el contacto de fricción que existe al introducir éste en el recipiente no provoca el retroceso del recipiente en el estuche del dispositivo de protección.
Durante esta recarga con producto, el usuario puede por lo tanto llevar a cabo un movimiento de vaivén del aplicador en el interior del recipiente sin que éste se mueva.
Preferiblemente, los medios de retención del dispositivo de desbloqueo están configurados para aplicar una fuerza de retención axial que restringe dicho sistema con respecto al estuche y cuya fuerza es mayor que una fuerza de inserción del aplicador en el recipiente de almacenamiento.
Se entiende por “fuerza de inserción del aplicador” la fuerza de empuje axial que el usuario necesita ejercer para introducir el aplicador en el recipiente en su posición de recogida de producto teniendo en cuenta el contacto de fricción, especialmente en dirección la radial, entre el aplicador y el recipiente durante esta introducción.
Con un diseño de este tipo, cuando el sistema de envasado y aplicación está en la posición de uso, se limita el riesgo de desacoplamiento axial de dicho sistema con respecto al estuche cuando el usuario introduce el aplicador en el recipiente únicamente con el fin de recargarlo con producto.
Además, el accionamiento por parte del usuario del medio de accionamiento permite que los medios de inmovilización pasen de la posición activa de retención del sistema con respecto al estuche en su posición de almacenamiento, a la posición inactiva que permite el movimiento axial del sistema con respecto al estuche. El medio de accionamiento puede ser accesible desde el exterior.
El aplicador puede comprender un vástago y al menos un elemento de aplicación para aplicar dicho producto que se dispone sobre el vástago y que se sitúa al menos parcialmente en el interior del recipiente de almacenamiento y se pone en contacto con el producto contenido en dicho recipiente en la posición de recogida.
Cuando el aplicador se introduce en el recipiente de almacenamiento, el contacto de fricción se produce principalmente entre el recipiente y el vástago del aplicador, y/o entre el recipiente y el elemento de aplicación del aplicador.
Según un diseño particular, el sistema de envasado y aplicación puede comprender además un elemento de limpieza fijado en un cuello del recipiente y diseñado para raspar el vástago y/o el elemento de aplicación del aplicador a medida que se extrae del recipiente. Cuando el aplicador se está introduciendo en el recipiente, el contacto de fricción se produce principalmente entre el elemento de limpieza y el vástago del aplicador, y/o entre dicho elemento de limpieza y el elemento de aplicación del aplicador.
En una realización particular, la fuerza de retención axial aplicada por los medios de retención del dispositivo de desbloqueo es mayor que la carga axial aplicada por el elemento de precarga elástica cuando el sistema de envasado y aplicación está en la posición de uso.
Así, el usuario no siente ningún punto de resistencia justo después de haber separado el sistema de envasado y aplicación del estuche y al devolverlo a la posición de almacenamiento.
A título indicativo, la magnitud de la fuerza de retención axial aplicada por los medios de retención del dispositivo de desbloqueo puede ser al menos igual a 110%, y preferiblemente al menos igual a 120%, de la magnitud de la fuerza de inserción del aplicador en el recipiente de almacenamiento.
A título indicativo, la magnitud límite de la fuerza de empuje que será capaz de vencer esta fuerza de retención axial puede ser por ejemplo menor o igual a 100 N (Newtons), o mejor, menor o igual a 80 N, de manera que no es excesivamente difícil para el usuario recolocar el sistema en el estuche.
Más allá de esta magnitud umbral, la fuerza de empuje axial aplicada por el usuario a través del aplicador permitirá desacoplar los medios de retención y devolver el sistema de envasado y aplicación a su posición de almacenamiento. El usuario no necesita actuar sobre el dispositivo de desbloqueo para permitir que el sistema vuelva a su posición de almacenamiento dentro del estuche. Esto hace que el uso sea más ergonómico.
Ventajosamente, los medios de retención del dispositivo de desbloqueo están configurados para ser activos en la posición de uso del sistema de envasado y aplicación con respecto al estuche, independientemente del accionamiento del medio de accionamiento.
Este diseño permite evitar la separación indeseada de dicho sistema del estuche, por ejemplo cuando se agarra el estuche para recargar el aplicador con producto.
El medio de accionamiento del dispositivo de desbloqueo es capaz de moverse radialmente para inactivar los medios de inmovilización de dicho dispositivo. El estuche del dispositivo de protección puede comprender un orificio pasante lateral en el que se extiende al menos parcialmente el medio de accionamiento del dispositivo de desbloqueo. Esto facilita el acceso al medio de accionamiento.
Preferiblemente, los medios de retención del dispositivo de desbloqueo colaboran con el recipiente de almacenamiento del sistema de envasado y aplicación en la posición de uso.
Según un primer diseño, los medios de inmovilización del dispositivo de desbloqueo pueden igualmente colaborar con el recipiente de almacenamiento en la posición de almacenamiento. En ese caso, los medios de inmovilización y los medios de retención del dispositivo de desbloqueo colaboran preferiblemente con partes distintas del recipiente de almacenamiento.
Según un segundo diseño, los medios de inmovilización del dispositivo de desbloqueo pueden colaborar con el estuche del dispositivo de protección en la posición de almacenamiento.
El dispositivo de desbloqueo comprende un anillo fijado axialmente al estuche del dispositivo de protección, montado alrededor del recipiente de almacenamiento del sistema de aplicación y almacenamiento, y que comprende al menos los medios de inmovilización y el medio de accionamiento para accionar dichos medios de inmovilización.
Por “anillo fijado axialmente al estuche”, se entiende que el anillo está fijado en la dirección axial con respecto al estuche. El anillo se puede añadir al estuche. Alternativamente, el anillo puede producirse de una sola pieza con el estuche, por ejemplo mediante moldeo.
Preferiblemente, el anillo es deformable, en particular elásticamente deformable, de manera que cuando se aplica una fuerza radial externa al medio de accionamiento, los medios de inmovilización pasan de la posición activa a la posición inactiva por deformación de dicho anillo al menos en la región de dichos medios de inmovilización.
Según un diseño ventajoso, el anillo puede comprender además los medios de retención. Alternativamente, el estuche podría comprender los medios de retención.
Los medios de retención pueden comprender al menos un enganche que se extiende hacia dentro. Es posible proporcionar un solo enganche que sea continuo en la dirección circunferencial, o incluso una pluralidad de enganches separados en la dirección circunferencial. El enganche o enganches pueden colaborar con al menos una protuberancia sobresaliente del recipiente de almacenamiento, o alternativamente con al menos una ranura del recipiente.
El anillo puede comprender una abertura pasante formada radialmente en el grosor de dicho anillo, y que tiene un borde superior que está situado en un plano radial que contiene la parte superior de dicho enganche o situado axialmente por encima de dicha parte superior, y un borde inferior que está situado en un plano radial que contiene la base de dicho enganche, o axialmente por debajo de dicha base.
En una realización, el elemento de precarga elástica está dispuesto axialmente entre un fondo del recipiente de almacenamiento del sistema de envasado y aplicación y un fondo del estuche del dispositivo de protección.
La presente invención se comprenderá mejor a partir del estudio de la descripción detallada de realizaciones, que se dan a título de ejemplos totalmente no limitativos y que se ilustran mediante los dibujos adjuntos, en los que:
- la Figura 1 es una vista frontal de un conjunto según una primera realización ejemplar de la invención, en una posición de almacenamiento.
- la Figura 2 es una vista del conjunto en sección longitudinal en II-II de la Figura 1,
- la Figura 3 es una vista del conjunto en sección longitudinal en otro plano de sección,
- la Figura 4 es una vista del conjunto en sección transversal en IV-IV de la figura 3,
- las Figuras 5 a 7 son vistas en perspectiva de un anillo del conjunto de la figura 1,
- la Figura 8 es una vista frontal del conjunto de la Figura 1 en una posición de uso,
- la Figura 9 es una vista del conjunto en sección longitudinal en IX-IX de la Figura 8,
- la Figura 10 es una vista del conjunto en sección longitudinal en otro plano de sección,
- la Figura 11 es una vista en sección parcial de un conjunto según una realización ejemplar de la invención, en una posición de almacenamiento, y
- la Figura 12 es una vista en perspectiva de un anillo de un conjunto según una tercera realización ejemplar de la invención.
Las Figuras 1 a 3 representan un conjunto, denotado con el número de referencia global 10, que comprende un sistema 12 para envasar y aplicar un producto, y un dispositivo de protección 14 para proteger dicho sistema. El conjunto 10, de eje longitudinal X-X', se representa en una posición supuestamente vertical.
Como se describirá con mayor detalle aquí a continuación, el conjunto también comprende un dispositivo de desbloqueo 15 para permitir que se inmovilice y se restringa el sistema 12 con respecto al dispositivo 14. El sistema 12 está destinado a permitir el envasado y aplicación de un producto cosmético. El producto cosmético a aplicar puede ser, por ejemplo, un producto de maquillaje o de cuidado, por ejemplo del tipo laca de uñas, máscara de pestañas, o también brillo de labios.
El sistema 12 comprende un aplicador de producto 16 y un recipiente de almacenamiento 18 que contiene el producto cosmético a aplicar (no representado). El recipiente 18, de eje X-X', delimita internamente un volumen interno o depósito 20 para almacenar el producto cosmético. El recipiente 18 comprende un extremo que forma un fondo 22, y un extremo opuesto abierto que forma un cuello 24 que delimita una abertura para el acceso al depósito interno 20. En la realización ejemplar ilustrada, el fondo 22 adopta la forma de un anillo añadido que se fija al depósito por cualquier medio adecuado, por ejemplo mediante cierre a presión. Como alternativa, el fondo 22 se puede producir como una sola pieza con el recipiente. En la realización ejemplar ilustrada, el recipiente 18 tiene una sección transversal circular. En una forma alternativa, el recipiente 18 puede tener una sección transversal poligonal, en particular cuadrada, o también una sección transversal ovalada.
El aplicador 16, de eje X-X', comprende un vástago 26, un elemento de aplicación 28 portado por el vástago 26, y un elemento de sujeción 30, fijado al vástago 26 y colocado en el lado opuesto al elemento de aplicación 28. Por lo tanto, el elemento de aplicación 28 está conectado al elemento de sujeción 30 para sujetarlo a través del vástago 26. El aplicador 16 está montado sobre el recipiente 18 con capacidad para ser retirado entre una posición de extracción para extraer producto contenido en el recipiente y una posición de aplicación en la que dicho aplicador está separado de dicho recipiente. En la posición de extracción, al menos una parte del vástago 26 y del elemento de aplicación 28 están situados en el interior del depósito 20 del recipiente de manera que dicho elemento de aplicación se pone en contacto al menos parcialmente con el producto contenido.
El elemento de aplicación 28 está montado en el extremo libre del vástago 26. El elemento de aplicación 28 está fijado al vástago 26 por cualquier medio adecuado, por ejemplo mediante encajado, enroscado, pegado, engastado, etc. El elemento de aplicación 28 puede comprender una espuma, un fieltro, una punta flocada, una frita, un tejido, una esponja, un cepillo tipo pincel, un cepillo tipo cepillo para botellas con o sin núcleo retorcido, un cepillo moldeado, un peine, o también un termoplástico poroso.
En la realización ejemplar ilustrada, el elemento de sujeción 38 y el vástago 26 son dos componentes distintos unidos entre sí mediante un cierre a presión. Alternativamente, el elemento de sujeción 30 y el vástago 26 pueden fijarse por cualquier otro medio adecuado, por ejemplo mediante pegado, enroscado, etc. En otra forma alternativa, también es posible producir el elemento de sujeción 30 y el vástago 26 de una sola pieza, por ejemplo moldeada en plástico.
El elemento de sujeción del aplicador 30 rodea aquí radialmente el cuello 24 del recipiente mientras permanece radialmente alejado del mismo. Como alternativa, es posible prever un contacto radial entre el elemento de sujeción 30 y el cuello 24. En ese caso, el elemento de sujeción 30 también forma un tapón para sellar el recipiente 18. El sistema 12 también comprende un elemento de limpieza anular 32 fijado dentro del cuello 24 del recipiente y destinado a limpiar el vástago 26 y el elemento de aplicación 28 cuando el aplicador 16 se separa del recipiente. El elemento de limpieza 32 comprende, en su extremo inferior, un labio de limpieza anular 34 que se extiende oblicuamente en la dirección del vástago 26 y, por su extremo libre, que define un orificio de limpieza.
El elemento de limpieza 32 comprende aquí, en su extremo superior, un collar anular (sin referencia) que viene a apoyarse axialmente contra el cuello 24 del recipiente. El elemento de limpieza 36 comprende, en su superficie exterior, protuberancias de retención 36 para retener el recipiente 18 y que se acoplan en ranuras correspondientes (sin referencia) formadas en la superficie interior del cuello 24 del recipiente. Las protuberancias de retención 36 son aquí dos, y pueden ser continuas o discontinuas en la dirección circunferencial.
El elemento de limpieza 32 comprende, en su superficie interior, una protuberancia de sellado 38 que presiona de manera sellante contra el vástago 26 del aplicador. La protuberancia de sellado 38 se extiende radialmente hacia dentro, y es continua en la dirección circunferencial. El elemento de limpieza 32 se produce como una sola pieza, por ejemplo moldeando un material elastomérico o poliolefínico.
El dispositivo de protección 14 comprende un estuche 40 dentro del cual se monta el sistema de envasado y aplicación 12 con la capacidad de moverse axialmente entre una posición de almacenamiento retraída hacia abajo (Figuras 1 a 3) y una posición de uso desplegada hacia arriba (Figuras 8 a 10) en la que el aplicador 16 sobresale parcialmente del estuche para que el usuario pueda agarrarlo. Cuando el sistema 12 está en la posición de almacenamiento, este aplicador no puede ser agarrado por el usuario.
La sección transversal del estuche 40 se puede definir según la del sistema 12. Puede ser por ejemplo circular, elíptica, poligonal tal como cuadrada, rectangular, hexagonal, octogonal, etc. El estuche 40 se obtiene ventajosamente en una sola pieza moldeando un termoplástico, por ejemplo una poliolefina (PO). Como alternativa, el estuche 40 puede estar hecho de un material metálico, por ejemplo de acero o de aluminio.
El estuche 40 está destinado a cubrir el sistema 12. El estuche 40, de eje X-X', comprende una pared periférica tubular 42 y un fondo 44 de cierre del extremo inferior de la pared. El extremo superior de la pared periférica 42 delimita una abertura para montar el sistema 12 dentro del estuche 40. En la realización ejemplar ilustrada, la pared 42 está por lo tanto abierta sólo en su extremo superior. Alternativamente, la pared 42 también podría estar abierta en su extremo inferior, estando entonces el fondo 44 unido a la pared 42 y fijado a ella, por ejemplo mediante enroscamiento.
Cuando el sistema 12 está en la posición de almacenamiento, la pared periférica 42 del estuche rodea radialmente el recipiente de almacenamiento 18 y el elemento de sujeción del aplicador 30. El fondo 44 del estuche está situado axialmente a cierta distancia del fondo 22 del recipiente.
Como se describirá con mayor detalle más adelante, el conjunto 10 comprende además un elemento de precarga elástica 46 que aplica permanentemente una carga elástica al sistema de envasado y aplicación 12 para permitir que dicho sistema pase de su posición de almacenamiento a su posición de uso.
El elemento de precarga 46 está dispuesto axialmente entre el fondo 44 del estuche del dispositivo de protección y el fondo 22 del recipiente de dicho sistema. El elemento de precarga elástica 46 adopta aquí la forma de un resorte helicoidal del que un extremo se apoya contra el fondo 44 del estuche y el otro contra el fondo 22 del recipiente. El dispositivo de desbloqueo 15 cumple una triple función, a saber, inmovilizar el sistema de envasado y aplicación 12 en el interior del estuche 40 en su posición de almacenamiento, inactivar esta inmovilización para permitir que el sistema pase a su posición de uso, y retener dicho sistema en esta posición de uso para oponerse a un retorno a su posición de almacenamiento. El dispositivo de desbloqueo 15 puede producirse como una sola pieza, o alternativamente en varios componentes.
En la realización ejemplar ilustrada, el dispositivo de desbloqueo 15 adopta la forma de un anillo anular deformable 50 que se monta alrededor del recipiente de almacenamiento 18 del sistema de envasado y aplicación. El anillo 50 está montado en el interior del estuche 40. El anillo 50 está fijado a la pared periférica 42 del estuche. El anillo 50 comprende aquí, en su extremo superior, una protuberancia de unión 52 que se extiende hacia fuera y se acopla en una ranura correspondiente (sin referencia) formada en la superficie interior de la pared periférica 42 del estuche. La protuberancia 52 se forma en la superficie exterior del anillo 50.
El anillo 50 comprende también, en su interior, unos enganches 54 (figura 3) para inmovilizar el sistema de envasado y aplicación 12 en el interior del estuche 40 en su posición de almacenamiento. Los enganches 54 se forman en la superficie interior del anillo 50. Los enganches 54 están situados aquí en su extremo superior. En la realización ejemplar ilustrada, los enganches 54 son dos y están diametralmente opuestos.
Cuando el sistema 12 está en la posición de almacenamiento, los enganches 54 se acoplan con un hombro anular 56 del recipiente de almacenamiento. El hombro 56 se forma entre el cuello 24 y la periferia del recipiente 18. Los enganches 54 están situados axialmente por encima del hombro 56, y vienen a apoyarse axialmente contra dicho hombro. Cuando el sistema 12 está en la posición de almacenamiento, existe así una interferencia radial entre los enganches 54 del anillo y el hombro 56 del recipiente. Los enganches 54 forman medios para inmovilizar axialmente el sistema 12 con respecto al dispositivo de protección 14.
El anillo 50 también comprende, en el exterior, un botón 58 que se extiende radialmente hacia fuera en un orificio pasante lateral 60 formado radialmente en el grosor de la pared periférica 42 del estuche. El botón 58 es así accesible desde el exterior del estuche 40. En la realización ejemplar ilustrada, el botón 58 se encuentra al ras de la superficie exterior de la pared periférica 42 del estuche. El botón 58 está formado en la superficie exterior del anillo 50, en este caso diametralmente opuesto a la protuberancia 52. El botón 58 tiene forma ovalada. Alternativamente, el botón 58 podría tener otras formas, por ejemplo cilíndrica, poligonal, etc.
El botón 58 forma un medio para accionar los enganches. Cuando el usuario presiona el botón 58 aplicando una fuerza radial dirigida hacia dentro del estuche 40, esto provoca la deformación del anillo 50 que tiene el efecto de separar los enganches 54 en una dirección hacia fuera de manera que entonces ya no estén acoplados con el hombro 56 del recipiente de almacenamiento. El recipiente 18 y, más generalmente, el sistema 12, se libera y puede moverse hacia su posición de uso bajo el efecto del elemento de precarga 46. El elemento de precarga 46 está dimensionado de tal manera que se constriñe o comprime axialmente entre el estuche 40 y el recipiente 18 cuando los enganches 54 se acoplan con este último. Bajo el efecto de la fuerza radial aplicada por el usuario, el movimiento radial hacia dentro del botón 58 del anillo permite por lo tanto mover los enganches 54 de dicho anillo desde una posición activa que inmoviliza el sistema 12 dentro del estuche 40 a una posición inactiva que permite que el sistema se mueva axialmente con respecto al estuche hacia su posición de uso. Una vez que cesa la fuerza radial aplicada por el usuario, el anillo 50 vuelve a su posición inicial por retorno elástico.
En la realización ejemplar ilustrada, el anillo 50 tiene una forma especial para favorecer el movimiento hacia fuera de los enganches 54 durante el accionamiento del botón 58 por parte del usuario. Como se ilustra más visiblemente en las Figuras 4 y 5, el anillo 50 aquí en sección transversal tiene una forma circular convexa, con la excepción de dos partes 62 de forma cóncava, cada una de las cuales se extiende entre la parte que soporta el botón 58 y la parte que soporta el enganche asociado 54. Sin embargo, como alternativa, es posible proporcionar un anillo 50 que tenga una sección transversal de forma circular puramente convexa.
Como se indicó anteriormente, una vez que los enganches 54 ya no están acoplados con el hombro 56 del recipiente de almacenamiento, el elemento de precarga 46 permite que el sistema 12 se mueva a su posición de uso en la que el elemento de sujeción del aplicador 30 se extiende como una proyección parcial fuera del estuche 40. Durante este movimiento, el recipiente 18 se desliza dentro del anillo 50 y dentro del estuche 40.
Como puede verse en las Figuras 9 y 10, en esta posición de uso, el extremo inferior del anillo 50 forma un tope para un hombro 64 del recipiente que se forma en su periferia. El hombro 64 está situado axialmente por debajo y a cierta distancia del hombro 56. Este tope permite evitar que el recipiente 18 sea extraído del estuche 40 bajo el efecto de la carga axial aplicada por el elemento de precarga 46, o bien cuando el usuario sujeta el obturador 30. Así, el recipiente 18 queda alojado en el interior del estuche 40 del dispositivo de protección, sobresaliendo sólo el aplicador 16, a través del obturador 30, axialmente con respecto al extremo superior de dicho estuche y pudiendo ser separado del recipiente 18 con el fin de aplicar producto.
En una forma alternativa de realización, podría ser posible prever, en la superficie interior del estuche 40, axialmente por debajo del anillo 50, un hombro radial para realizar esta función de tope.
Como se indicó anteriormente, el dispositivo de desbloqueo 15 también sirve para retener el sistema 12 en la posición de uso para oponerse a un retorno hacia su posición de almacenamiento.
Para este fin, como se ilustra en particular en las Figuras 6, 7 y 9, el anillo 50 comprende, en el interior, enganches 66 que se extienden radialmente hacia dentro. Los enganches 66 se forman en la superficie interior del anillo 50. Los enganches 66 se forman cerca del extremo inferior del anillo 50. Los enganches 66 están separados entre sí en la dirección circunferencial, en este caso regularmente.
Cuando el sistema 12 está en la posición de uso, los enganches 66 se acoplan con una protuberancia anular 68 formada en el recipiente de almacenamiento y se disponen axialmente por debajo de dicha protuberancia. La protuberancia 68 está situada axialmente por encima del hombro 64. La protuberancia 68 se extiende radialmente hacia fuera.
Cuando el sistema 12 está en la posición de uso, existe una interferencia radial entre los enganches 66 del anillo y la protuberancia 68 del recipiente, lo que permite oponerse a un movimiento axial del sistema 12 con respecto al dispositivo de protección 14 hacia su posición de almacenamiento. Los enganches 66 del anillo proporcionan esta retención axial del sistema 12 mediante la fijación por grapas del recipiente al estuche 40.
Los enganches 66 del anillo están configurados para aplicar una fuerza de retención axial sobre el sistema 12 con respecto al estuche 40 que es mayor que la fuerza de empuje axial que debe ejercer el usuario para introducir el aplicador 16 en el recipiente 18 en su posición de recogida. Los enganches 66 ejercen esta fuerza de retención axial sobre la protuberancia 68 del recipiente.
Como se indicó anteriormente, en la realización ejemplar ilustrada, el recipiente 18 está equipado con el elemento de limpieza 32. Cuando el usuario introduce el aplicador 16 en el recipiente 18 hacia su posición de recogida, el contacto de fricción se produce principalmente en el labio limpiador 34 del elemento de limpieza que frota radialmente contra el elemento aplicador 28 y después el vástago 26 del aplicador. Los enganches 66 del anillo están configurados para aplicar una fuerza de retención axial que es mayor que la fuerza de empuje que debe ejercer el usuario para introducir el aplicador 16 en el recipiente 18 teniendo en cuenta esta fricción.
Alternativamente, si el recipiente 18 no está equipado con un elemento de limpieza, el contacto de fricción que se produce entre el aplicador 16 y el recipiente 18 cuando dicho aplicador se está introduciendo puede ocurrir, por ejemplo, en el cuello del recipiente.
En general, se pretende que la fuerza de retención axial de los enganches 66 del anillo sea mayor que la fuerza de empuje axial que necesita ejercer el usuario para introducir el aplicador 16 en el recipiente 18 teniendo en cuenta la fricción que existe entre estos dos durante esta introducción, independientemente de si está presente o no un elemento de limpieza.
Así, cuando el usuario desea recargar el elemento de aplicación 28 del aplicador con producto, y sumerge dicho aplicador en el recipiente 18, se asegura que el contacto de fricción entre el aplicador 16 y este último no provocará el desplazamiento axial de dicho recipiente hacia el fondo 44 del estuche.
Más allá de una magnitud predeterminada de la fuerza de empuje umbral necesaria para superar la fuerza de retención axial aplicada por los enganches 66 del anillo, la fuerza aplicada por el usuario permitirá que los enganches 66 se desacoplen de la protuberancia 68 del recipiente. La protuberancia 68 del recipiente se desliza por lo tanto bajo los enganches 66 del anillo.
A fin de facilitar este desacoplamiento, se forma radialmente en el grosor del anillo 50 una abertura pasante 70 desde su extremo inferior. La abertura 70 está situada axialmente por debajo del botón 58 y se extiende sobre un sector angular limitado. En la dirección axial, la abertura 70 se extiende hasta un plano radial situado axialmente por encima de los topes de los enganches 66.
Cuando la fuerza aplicada por el usuario es mayor que la fuerza de retención axial de los enganches 66 sobre el anillo, el recipiente 18 se mueve axialmente hacia abajo, es decir, hacia el fondo 44 del estuche. Este movimiento axial del recipiente 18 tiene lugar contra la precarga axial aplicada por el elemento de precarga elástica 46 producido aquí en forma de resorte helicoidal. Específicamente, el elemento de precarga 46 está dimensionado para ser comprimido axialmente entre el estuche 40 y el recipiente 18 cuando el sistema 12 está en la posición de almacenamiento, tal como se ha indicado anteriormente, pero también cuando está en su posición de uso.
La fuerza aplicada por el usuario permite que el recipiente 18 del sistema de envasado y aplicación regrese a su posición de almacenamiento en la que los enganches 54 del anillo se acoplan con el hombro 56 del recipiente, como se ilustra en la Figura 3.
Para hacer que el sistema 12 pase de su posición de uso a su posición de almacenamiento, basta con que el usuario aplique, al aplicador 16 insertado previamente en el recipiente 18, una fuerza axial que es mayor que la fuerza de retención axial de los enganches 66 del anillo. El usuario no necesita actuar sobre el anillo 50 para permitir que el sistema 12 vuelva a su posición de almacenamiento dentro de la funda 40. Esto permite una mejor ergonomía al almacenar el sistema 12 dentro de la funda 40 del dispositivo de protección.
Cuando el usuario desea reutilizar el sistema 12, actúa sobre el botón 58 para liberar los enganches 54 del anillo del hombro 56 del recipiente y provocar el deslizamiento automático del sistema que hace que el aplicador 16 sobresalga al menos parcialmente fuera de la funda 40. Los enganches 66 del anillo están configurados para permitir que la protuberancia 68 del recipiente pase sobre dichos enganches durante este deslizamiento, bajo el efecto de la fuerza axial aplicada por el elemento de precarga 46. A continuación, como se indicó anteriormente, en la posición de uso del sistema 12, los enganches 66 se oponen al retorno del sistema 12 a la posición de almacenamiento.
Preferentemente, la magnitud de la fuerza de retención axial aplicada por los enganches 66 del anillo puede ser al menos igual a 110%, y preferiblemente al menos igual a 120%, de la magnitud de la fuerza de empuje axial que el usuario debe ejercer para introducir el aplicador 16 en el recipiente 18.
A modo de indicación, cuando el elemento de aplicación 28 del aplicador es un cepillo tipo cepillo para botellas, la fuerza aplicada por el cepillo al pasar el elemento de limpieza 32 en la dirección de introducción está comprendida entre 2 N y 60 N, con un diámetro del orificio de limpieza más pequeño en 1 mm que el diámetro máximo de este cepillo.
Por ejemplo, cuando la fuerza aplicada por el cepillo del elemento de aplicación 28 cuando pasa por el elemento de limpieza 32 en la dirección de introducción es 2 N, o, respectivamente, 60 N, la magnitud umbral de la fuerza de empuje requerida para superar la fuerza de retención axial aplicada por los enganches 66 del anillo puede fijarse en 2,5 N o 75 N, respectivamente.
A modo de indicación, la magnitud límite de la fuerza de empuje necesaria para vencer esta fuerza de retención axial puede ser, por ejemplo, menor o igual a 100 N, o mejor, menor o igual a 80 N, de forma que no resulte excesivamente difícil para el usuario hacer retroceder el recipiente 18 en el estuche 40.
Así, en las realizaciones ejemplares mencionadas anteriormente, en las que la fuerza aplicada por el cepillo del elemento de aplicación 28 cuando pasa el elemento de limpieza 32 en la dirección de introducción es 2 N, o, respectivamente, 60 N, la magnitud límite de la fuerza de empuje necesaria para superar esta fuerza de retención axial puede fijarse en 5 N u 80 N, respectivamente.
El experto en la técnica sabrá ajustar la magnitud umbral de la fuerza de empuje y la magnitud límite de esta fuerza de empuje en función del par formado por “elemento de aplicación 28/elemento de limpieza 32” usado en el sistema 12 para obtener un buen compromiso entre, por un lado, la retención axial del sistema en una posición de uso que sobresale parcialmente del estuche 40 cuando el usuario desea recargar el elemento de aplicación 28 del aplicador con producto y, por otro lado, la facilidad con la que el sistema 12 puede retraerse en el estuche 40 después del uso. La realización ejemplar ilustrada en la Figura 11, en la que elementos idénticos tienen las mismas referencias, se diferencia de la primera realización ejemplar únicamente en que el recipiente 18 está equipado, en su extremo inferior, con lengüetas flexibles 72 que se extienden axialmente hacia abajo. Las lengüetas 72 vienen a apoyarse radialmente contra la superficie interior de la pared periférica 42 del estuche. Las lengüetas 72 están configuradas para deformarse radialmente hacia dentro por contacto con la pared periférica 42 del estuche cuando el recipiente 18 se introduce en éste. Así, las lengüetas 72 del recipiente aplican permanentemente una carga radial a la pared 42 del estuche, lo que permite estabilizar el recipiente 18 en dirección radial con respecto al estuche 40, particularmente en su posición de uso. Esto mejora entonces la estabilidad del recipiente 18 en la dirección radial cuando se extrae parcialmente del estuche 40, especialmente cuando el usuario está sumergiendo el aplicador en el recipiente 18 para recargar el elemento de aplicación 28 del aplicador con producto.
Para este fin, además o como alternativa, también es posible prever que el anillo 50 esté desprovisto de la abertura pasante descrita anteriormente en relación con la primera realización ejemplar, como se ilustra en la figura 12. Con un diseño de este tipo, es posible de este modo proporcionar, en esa parte del anillo 50 que está destinada a sustituir esta abertura pasante, enganches o dentaduras adicionales 74, que se extienden radialmente hacia dentro, y diferentes en altura y/o en forma en comparación con los enganches 66 de manera que estos enganches en su conjunto definen una sección transversal de una forma y tamaño similar a la sección del recipiente. Así, también se mejora la estabilidad del recipiente 18 en dirección radial con respecto al estuche 40, particularmente en la posición de uso del recipiente 18 con respecto al estuche 40.
La invención pone así a disposición un dispositivo que proporciona al usuario una buena ergonomía de uso al mismo tiempo que evita que el recipiente 18 se mueva mientras el usuario recarga el aplicador 16 con producto en la posición de uso alta desplegada del sistema 12.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Conjunto que comprende un sistema de envasado y aplicación de producto (12) y un dispositivo de protección (14) para proteger dicho sistema, comprendiendo dicho sistema (12) un recipiente (18) para almacenar dicho producto, y un aplicador (16) montado de manera que puede moverse entre una posición de recogida para recoger producto contenido en dicho recipiente y una posición de aplicación en la que el aplicador está separado de dicho recipiente (18), comprendiendo el dispositivo de protección (14) un estuche (40) en cuyo interior está montado el sistema de envasado y aplicación (12) de forma que puede moverse axialmente entre una posición de almacenamiento y una posición de uso en la que al menos el aplicador (16) se extiende sobresaliendo parcialmente del estuche, comprendiendo además el conjunto un dispositivo (15) para liberar el sistema de envasado y aplicación, provisto de medios (54) de inmovilización de dicho sistema con respecto al estuche (40) en la posición de almacenamiento, y de un medio de accionamiento (58) para inactivar los medios de inmovilización y separar dicho sistema y dicho estuche accionando dicho medio de accionamiento (58), y un elemento de precarga elástica (46) que aplica una carga elástica al sistema de envasado y aplicación (12) para el paso de dicho sistema desde la posición de almacenamiento a la posición de uso cuando los medios de inmovilización (54) están en la posición inactiva, en el que el dispositivo de desbloqueo (15) comprende además medios de retención (66) para retener dicho sistema con respecto al estuche (40) en la posición de uso y que están configurados para oponerse al movimiento de dicho sistema hacia la posición de almacenamiento, comprendiendo el dispositivo de desbloqueo (15) un anillo (50) fijado axialmente al estuche (40) del dispositivo de protección, montado alrededor del recipiente de almacenamiento (18) del sistema de aplicación y almacenamiento y que comprende al menos los medios de inmovilización (54) y el medio de accionamiento (58) para accionar dichos medios de inmovilización, caracterizado por que el medio de accionamiento (58) del dispositivo de desbloqueo es capaz de moverse radialmente para inactivar los medios de inmovilización (54) de dicho dispositivo.
2. Conjunto según la reivindicación 1, en el que los medios de retención (66) del dispositivo de desbloqueo están configurados para aplicar una fuerza de retención axial que retiene dicho sistema (12) con respecto al estuche (40) y cuya fuerza es mayor que una fuerza de inserción del aplicador (16) en el recipiente de almacenamiento (18).
3. Conjunto según la reivindicación 2, en el que dicho esfuerzo axial de retención es mayor que la carga axial aplicada por el elemento de precarga elástica (46) cuando el sistema de envasado y aplicación (12) está en la posición de uso.
4. Conjunto según la reivindicación 2 o 3, en el que la magnitud de dicha fuerza de retención axial es al menos igual a 110%, y preferiblemente al menos igual a 120%, de la magnitud de la fuerza de inserción del aplicador (16) en el recipiente de almacenamiento (18).
5. Conjunto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los medios de retención (66) del dispositivo de desbloqueo están configurados para ser activos en la posición de uso de dicho sistema (12) con respecto al estuche (40) independientemente del accionamiento del medio de accionamiento (58).
6. Conjunto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los medios de retención (66) del dispositivo de desbloqueo colaboran con el recipiente de almacenamiento (18) del sistema de envasado y aplicación en la posición de uso.
7. Conjunto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los medios de inmovilización (54) del dispositivo de desbloqueo colaboran con el recipiente de almacenamiento (18) del sistema de envasado y aplicación en la posición de almacenamiento.
8. Conjunto según la reivindicación 7 dependiente de la reivindicación 6, en el que los medios de inmovilización (54) y los medios de retención (66) del dispositivo de desbloqueo colaboran con distintas partes del recipiente de almacenamiento (18).
9. Conjunto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el anillo (50) es deformable, de manera que, cuando se aplica una fuerza radial externa al medio de accionamiento (58), los medios de inmovilización (54) pasan de la posición activa a la posición inactiva por deformación de dicho anillo al menos en la región de dichos medios de inmovilización (54).
10. Conjunto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el anillo (50) comprende además los medios de retención (66).
11. Conjunto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los medios de retención (66) comprenden al menos un enganche que se extiende hacia dentro.
12. Conjunto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los medios el estuche (40) del dispositivo de protección comprende un orificio pasante lateral (60) en el que se extiende al menos parcialmente el medio de accionamiento (58) del dispositivo de desbloqueo.
13. Conjunto según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de precarga elástica (46) está dispuesto axialmente entre un fondo del recipiente de almacenamiento (18) del sistema de envasado y aplicación y un fondo del estuche (40) del dispositivo de protección.
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