ES2959961T3 - Conector hembra universal - Google Patents

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Abstract

Un conector hembra universal incluye un cuerpo que tiene una primera vía y una segunda vía que comunica con la primera vía. Una unidad móvil está situada de forma móvil dentro del primer recorrido e incluye una parte hueca alargada con un primer sello recibido en su interior. Múltiples cabezas están unidas de forma móvil a la parte hueca alargada. En el segundo recorrido del cuerpo se encuentra una unidad de válvula. Se inserta de forma móvil una unidad de botón en un orificio definido transversalmente a través del cuerpo para colocar la parte hueca alargada en el cuerpo. Cuando se conecta un conector macho a la parte hueca alargada y empuja el primer sello, la unidad de botón mueve y posiciona la parte hueca alargada con las cuentas para comunicar los caminos primero y segundo. Cuando se presiona la unidad de botón, la unidad móvil se mueve a su posición inicial y el conector macho se retira del cuerpo móvil. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Conector hembra universal
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
1. Campos de la invención
[0001] La presente invención se refiere a un conector hembra universal, y más particularmente, a un conector hembra universal que se pueda conectar con diferentes tipos de conectores macho.
2. Descripciones de la técnica relacionada
[0002] Hay muchos tipos de conectores usados en el campo industrial de los fluidos, e incluyen generalmente un conector hembra y un conector macho que se conecta al conector hembra para conectar dos tuberías a través del cual pasa el fluido.
[0003] Como se ve en la Fig. 10 que muestra conectores macho existentes 9, tal como el conector macho Industrial 91, el conector macho Aro 92, el conector macho Truflate 93, el conector macho Rectus 94 y el conector macho italiano 95, cada conector macho 9 en la Fig. 10 incluye una ranura 901. Cabe señalar que cada conector macho 9 específico requiere un conector hembra compatible para conectar con éxito dos tuberías. Sin embargo, es posible que en diferentes lugares de trabajo no estén disponibles los conectores hembra necesarios, por lo que los usuarios tienen que encontrar conectores macho adecuados, lo que supone una pérdida de mucho tiempo.
[0004] La solicitud de patente estadounidense US2016/169430A1, la solicitud de patente europea EP1422462A1, y la solicitud de patente francesa FR2724710A1 describen conectores hembra que incluyen un dispositivo de bloqueo móvil y un dispositivo de seguridad que puede de mantener el dispositivo de bloqueo en una posición cuando se coloca un conector macho en el conector hembra. Sin embargo, algunos tipos de conectores macho no se pueden conectar a estos conectores hembra existentes, de modo que estos conectores hembra existentes no son universales.
[0005] La presente invención pretende proporcionar un conector hembra universal que se conecte fácilmente a diferentes tipos de conectores macho. Además, el conector hembra universal de la presente invención es seguro y fiable.
RESUMEN DE LA INVENCIÓN
[0006] La presente invención se refiere a un conector hembra universal y comprende un cuerpo que tiene una parte delantera y una parte trasera conectadas respectivamente a dos extremos del cuerpo. Un primer conducto está definido axialmente a través de la parte delantera y el cuerpo, y un segundo conducto está definido axialmente a través de la parte trasera. El primer conducto comunica con el segundo conducto. La parte delantera incluye un hueco anular definido en la periferia interna de la misma. Un orificio está definido transversalmente a través de la pared del cuerpo y comunica con el primer conducto.
[0007] Una unidad móvil está situada de forma móvil dentro del primer conducto e incluye una parte hueca alargada que tiene un primer extremo y un segundo extremo. El diámetro del primer extremo de la parte hueca alargada es más grande que el del segundo extremo de la parte hueca alargada. Una primera junta está situada en la parte hueca alargada. Múltiples perlas están situadas de forma móvil en aberturas definidas a través de la pared del primer extremo de la parte hueca alargada. Una primera porción de acoplamiento está formada en el exterior de la porción central de la parte hueca alargada.
[0008] Una unidad de válvula está situada en el segundo conducto de la parte trasera e incluye una segunda junta, para evitar que el aire del segundo conducto entre en la primera parte. Una unidad de botón está insertada de forma móvil en el orificio del cuerpo para posicionar la parte hueca alargada.
[0009] La primera junta está adaptada para ser empujada por un conector macho que está conectado a la parte delantera, cuando el conector macho empuja la primera junta, la parte hueca alargada se empuja para acoplarse con la unidad de botón, y la unidad móvil empuja la unidad de válvula para comunicar los conductos primero y segundo. La unidad móvil regresa a una posición inicial presionando la unidad de botón para desenganchar el conector macho de la parte delantera.
[0010] La unidad móvil incluye un primer resorte para empujar la parte hueca alargada de nuevo a la posición inicial. La unidad de válvula incluye un segundo resorte y una válvula. El segundo resorte empuja la válvula para empujar la segunda junta. El segundo resorte empuja también la unidad de válvula de nuevo a una posición inicial de la unidad de válvula. La unidad de botón incluye un tercer resorte que está montado en un saliente de la unidad de botón para empujar la unidad de botón de nuevo a una posición inicial de la unidad de botón.
[0011] La unidad móvil incluye una segunda porción de acoplamiento formada en el exterior de la porción central de la parte hueca alargada.
[0012] La unidad de botón incluye un marco con una abertura. El saliente se extiende desde un extremo del marco. Una primera cara de posicionamiento y una segunda cara de posicionamiento están formadas respectivamente dentro de la abertura del marco para hacer contacto con la primera porción de acoplamiento o la segunda porción de acoplamiento. La primera cara de posicionamiento y la segunda cara de posicionamiento están situadas alternativamente entre sí.
[0013] Cada una de las porciones de acoplamiento primera y segunda es una porción en forma de cono con una cara vertical, de manera que la unidad de válvula se abre cuando la cara vertical de la primera porción de acoplamiento se detiene en la segunda cara de posicionamiento con la parte hueca alargada posicionada en una primera posición, y la unidad de válvula se abre cuando la cara vertical de la segunda porción de acoplamiento se detiene en la primera cara de posicionamiento con la parte hueca alargada posicionada en una segunda posición diferente de la primera posición.
[0014] Preferiblemente, la parte hueca alargada incluye un hombro formado en la periferia interna de la misma.
[0015] Preferiblemente, la primera junta incluye múltiples labios que se extienden de manera flexible radialmente desde la periferia interna de la primera junta.
[0016] Preferiblemente, el cuerpo incluye un agujero de liberación de presión definido a través de su pared, y el agujero de liberación de presión comunica con el primer conducto.
[0017] La primera junta de la presente invención tiene una característica de cierre cuando se conectan al cuerpo diferentes tipos de conectores macho. Los conectores macho pueden ser el conector macho Industrial, el conector macho Aro, el conector macho Truflate, el conector macho Rectus y el conector macho italiano.
[0018] Las dos porciones de acoplamiento en la parte hueca alargada están situadas correspondientes a la abertura de la unidad de botón de modo que cuando se conecta un conector macho al cuerpo, la unidad móvil empuja la válvula hacia afuera y las caras de posicionamiento de la unidad de botón se acoplan con la porción de acoplamiento para posicionar la parte hueca alargada, de modo que la válvula se mantenga en estado abierto para comunicar el primer conducto con el segundo conducto. Cuando se presiona la unidad de botón, las partes de acoplamiento se retiran de la abertura de la unidad de botón, la parte hueca alargada regresa a su posición inicial, y el conector macho se puede separar del cuerpo y se cierra la válvula.
[0019] Cuando el conector macho se separa del cuerpo y la válvula se cierra, el aire presurizado se libera del agujero de liberación de presión del cuerpo para evitar que empuje el conector macho y haga daño a los usuarios.
[0020] La presente invención resultará más evidente a partir de la siguiente descripción cuando se la tome en relación con los dibujos adjuntos que muestran, sólo con fines ilustrativos, una forma de realización preferida de acuerdo con la presente invención.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
[0021]
La Fig. 1 es una vista en perspectiva que muestra el conector hembra universal de la presente invención; La Fig. 2 es una vista despiezada del conector hembra universal de la presente invención;
La Fig. 3 es otra vista despiezada del conector hembra universal de la presente invención;
La Fig. 4 es una vista en sección transversal del conector hembra universal de la presente invención;
La Fig. 5 muestra que el conector macho Industrial está conectado al conector hembra universal de la presente invención;
La Fig. 6 muestra que el conector macho Aro está conectado al conector hembra universal de la presente invención;
La Fig. 7 muestra que el conector macho Truflate está conectado al conector hembra universal de la presente invención;
La Fig. 8 muestra que el conector macho Rectus está conectado al conector hembra universal de la presente invención;
La Fig. 9 muestra que el conector macho italiano está conectado al conector hembra universal de la presente invención, y
La Fig. 10 muestra diferentes conectores macho convencionales.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA FORMA DE REALIZACIÓN PREFERIDA
[0022] En referencia a las figuras 1, 4 a 9, el conector hembra universal "A" de la presente invención se puede conectar con el conector macho Industrial 91, el conector macho Aro 92, el conector macho Truflate 93, el conector macho Rectus 94 y el conector macho Italiano 95.
[0023] Como se muestra en las figuras 2 a 4, el conector hembra universal "A" de la presente invención comprende un cuerpo 1 que tiene una parte delantera 11 y una parte trasera 12 conectadas respectivamente a dos extremos del cuerpo 1. Un primer conducto 101 está definido axialmente a través de la parte delantera 11 y el cuerpo 1, y un segundo conducto 102 está definido axialmente a través de la parte trasera 12. El primer conducto 101 comunica con el segundo conducto 102 y comparte un eje común con él. La parte delantera 11 incluye un hueco anular 111 definido en la periferia interna del mismo. Un orificio 14 definido transversalmente a través de la pared del cuerpo 1 y comunica con el primer conducto 101.
[0024] Una unidad móvil 2 está situada de forma móvil dentro del primer conducto 11, y la unidad móvil 2 incluye una parte hueca alargada 20 que incluye un primer extremo 201 y un segundo extremo 202. El diámetro del primer extremo 201 de la parte hueca alargada 20 es más grande que el del segundo extremo 202 de la parte hueca alargada 20. Una primera junta 21 está situada en la parte hueca alargada 20 e incluye múltiples labios 211 que se extienden de manera flexible radialmente desde la periferia interna de la primera junta 21. Múltiples perlas 22 están situadas de forma móvil en aberturas definidas a través de la pared del primer extremo 201 de la parte hueca alargada 20. Las perlas 22 deberán acoplarse con la ranura 901 de los conectores macho 9 mencionados anteriormente. Se forman dos porciones de acoplamiento en el exterior de la porción central de la parte hueca alargada 20. Específicamente, las porciones de acoplamiento son una primera porción de acoplamiento 203 y una segunda porción de acoplamiento 204. Las porciones de acoplamiento primera y segunda 203, 204 son cada una una porción en forma de cono. En referencia adicional a la Fig. 4, la unidad móvil 2 incluye un primer resorte 23 que está desviado entre el primer extremo 201 de la parte alargada 20 y una porción fija en el primer conducto 101 para empujar la parte hueca alargada 20 de nuevo a la posición inicial "d".
[0025] Una unidad de válvula 3 está situada en el segundo conducto 102 de la parte trasera 12 para evitar que el aire presurizado en el segundo conducto 102 entre en la primera parte 101. La unidad de válvula 3 es empujada también por el segundo extremo 202 de la parte hueca alargada 20 para abrir el segundo conducto 102. La unidad de válvula 3 incluye una válvula 30, una segunda junta 31 y un segundo resorte 32, donde el segundo resorte 32 proporciona una fuerza para permitir que la válvula 30 empuje la segunda junta 31 para cerrar el segundo conducto 102. El segundo resorte 32 empuja también la unidad de válvula 3 de nuevo a la posición inicial de la unidad de válvula 3.
[0026] Una unidad de botón 4 está insertada de forma móvil en el orificio 13 del cuerpo 1 para posicionar la parte hueca alargada 20. La unidad de botón 4 incluye un marco 41 con una abertura 42, y un saliente 43 que se extiende desde un extremo del marco 41. La parte hueca alargada 20 se extiende a través de la abertura 42. El tercer resorte 44 está montado en el saliente 43 de la unidad de botón 4 para empujar la unidad de botón 4 de nuevo a la posición inicial de la unidad de botón 4. Una primera cara de posicionamiento 421 y una segunda cara de posicionamiento 422 están formadas respectivamente en la abertura 42 del marco 41. La primera cara de posicionamiento 421 y la segunda cara de posicionamiento 422 están situadas alternativamente entre sí. La primera cara de posicionamiento 421 y la segunda cara de posicionamiento 422 hacen contacto con la primera porción de acoplamiento 203 o la segunda porción de acoplamiento 204 para posicionar la parte hueca alargada 20 y la unidad de válvula 3 en dos posiciones como se muestra en las figuras 5 y 6.
[0027] Como se muestra en la Fig. 4 que muestra el estado inicial del conector hembra universal "A" de la presente invención, el primer extremo 201 está desviado por el primer resorte 23 de manera que el primer extremo 201 hace contacto con la entrada 110 de la parte delantera 11, y las perlas 22 de la parte hueca alargada 20 se pueden mover libremente en la ranura anular 111. La unidad de válvula 3 es empujada por el segundo resorte 32 para cerrar la comunicación entre los primeros y los segundos conductos 101, 102, de manera que el aire presurizado en el segundo conducto 102 no pueda fluir hacia el primer conducto 101. El marco 41 de la unidad de botón 4 está desviado por el tercer resorte 44, la segunda cara de posicionamiento 422 hace contacto con el exterior del segundo extremo 202 de la parte hueca alargada 20.
[0028] La Fig. 5 muestra que el conector hembra universal "A" de la presente invención deberá conectarse con el conector macho Industrial 91, y un primer tubo flexible "a" está conectado al conector hembra universal "A". El conector macho Industrial 91 está conectado con un segundo tubo flexible "b". Cuando el extremo frontal 90 del conector macho industrial 91 se mueve y toca los labios 211 de la primera junta 21, la parte hueca alargada 20 con las perlas 22 se mueve hacia atrás, y las perlas 22 quedan restringidas por el interior de la parte delantera 11 de modo que las perlas 22 se acoplan con la ranura 901 del conector macho industrial 91.
[0029] Cuando el conector macho industrial 91 se mueve continuamente, la parte hueca alargada 20 con las perlas 22 comprime el primer resorte 23 para almacenar energía. La primera porción de acoplamiento 203 en forma de cono empuja las caras de posicionamiento primera y segunda 421,422 de manera que el marco 41 se mueve y comprime el tercer resorte 44 para almacenar energía, hasta que la cara vertical 205 de la primera porción de acoplamiento 203 se detiene en la segunda cara de posicionamiento 422 del marco 41 para posicionar la parte hueca alargada 20 en la primera posición "d1". Las perlas 22 posicionan el conector macho industrial 91, de modo que los primeros y segundos tubos "a", "b" comunican entre sí.
[0030] Cuando la parte hueca alargada 20 se posiciona junto a la abertura 42 del marco 41, el segundo extremo 202 de la parte alargada 20 mueve la válvula 30 de la unidad de válvula 30 para formar un espacio entre la válvula 30 y la segunda junta 31, de modo que se permite que el aire presurizado fluya desde el primer conducto 101 al segundo conducto 102 a través del espacio. El fluido presurizado en el segundo conducto 102 fluye hacia el primer conducto 101 y el segundo tubo flexible "b". La válvula 30 comprime el segundo resorte 32 para almacenar energía.
[0031] Cuando los usuarios quieren cerrar la comunicación entre los tubos primero y segundo "a" y "b", se presiona la unidad de botón 4 para mover el marco 41 de modo que la segunda cara de posicionamiento 422 quede separada de la cara vertical 205 de la primera porción de acoplamiento 203, y el primer resorte 23 empuja la parte hueca alargada 20 de nuevo a la posición inicial "d", y el conector macho industrial 91 se separa del conector hembra universal "A". La válvula 30 de la unidad de válvula 3 se mueve a su posición inicial mediante el segundo resorte 32 de modo que no se forma ningún espacio entre la válvula 30 y la segunda junta 31 de modo que el primer conducto 101 no comunica con el segundo conducto 102. La unidad de botón 4 regresa a su posición inicial mediante el tercer resorte 44.
[0032] Como se muestra en la Fig. 6, cuando el conector hembra universal "A" de la presente invención se va a conectar con el conector macho Aro 92, el extremo frontal 90 del conector macho Aro 92 se mueve y toca los labios 211 de la primera junta 21, el extremo frontal 90 está acoplado con el hombro 206, y las perlas 22 están restringidas por el interior de la parte delantera 11 de modo que las perlas 22 están acopladas con la ranura 901 del conector macho Aro 92. Cuando el conector macho Aro 92 se mueve continuamente, la parte hueca alargada 20 con las perlas 22 comprime el primer resorte 23 para almacenar energía. La cara vertical 205 de la segunda porción de acoplamiento 204 se detiene en la primera cara de posicionamiento 421 del marco 41 para posicionar la parte hueca alargada 20 en la segunda posición "d2". Luego se abre la válvula 30 y las perlas 22 posicionan el conector macho Aro 92, de modo que los tubos primero y segundo "a", "b" están comunicados entre sí.
[0033] Cuando los usuarios quieran cerrar la comunicación entre los tubos primero y segundo "a" y "b", se presiona la unidad de botón 4 para mover el marco 41 de modo que la primera cara de posicionamiento 421 quede separada de la cara vertical 205 de la segunda porción de acoplamiento 204, y el primer resorte 23 empuja la parte hueca alargada 20 de nuevo a la posición inicial "d", y el conector macho Aro 92 se separa del conector hembra universal "A". La válvula se cierra y no se forma ningún espacio para que el primer conducto 101 no comunique con el segundo conducto 102.
[0034] Las figuras 6, 7, 8 y 9 muestran que el conector hembra universal "A" está conectado con el conector macho Truflate 93, el conector macho Rectus 94, el conector macho italiano 95, los pasos son los mismos que la descripción respecto a la conexión entre el conector macho Aro 92 con el conector hembra universal 92. Sin embargo, el extremo frontal 90 del conector macho Truflate 93 y del conector macho Rectus 94 no está acoplado con el hombro 206.
[0035] Como se muestra en la Fig. 5, la válvula 30 se puede abrir cuando el conector macho Aro 92, el conector macho Truflate 93, el conector macho Rectus 94 y el conector macho italiano 95 se posicionan en la segunda posición "d2" mediante la unidad de botón 4. La cara vertical 205 de la segunda porción de acoplamiento 204 se detiene en la primera cara de posicionamiento 421 del marco 41 para posicionar la parte hueca alargada 20 en la segunda posición "d2". De manera diferente, para el conector macho industrial 91, la válvula 30 se puede abrir cuando la cara vertical 205 de la primera porción de acoplamiento 203 se detiene en la segunda cara de posicionamiento 422 del marco 41 para posicionar la parte hueca alargada 20 en la primera posición "d1".
[0036] Si bien se ha mostrado y descrito la forma de realización de acuerdo con la presente invención, debería quedar claro para los expertos en la técnica que se pueden realizar formas de realización adicionales sin apartarse del alcance de la presente invención.

Claims (4)

REIVINDICACIONES
1. Conector hembra universal (A) que comprende:
un cuerpo (1) que tiene una parte delantera (11) y una parte trasera (12) conectadas respectivamente a dos extremos del cuerpo (1), un primer conducto (101) definido axialmente a través de la parte delantera (11) y el cuerpo (1), un segundo conducto (102) definido axialmente a través de la parte trasera (12), el primer conducto (101) comunicado con el segundo conducto (102), la parte delantera (11) incluye un hueco anular (111) definido en una periferia interna del mismo, un orificio (13) definido transversalmente a través de una pared del cuerpo (1) y que comunica con el primer conducto (101);
una unidad móvil (2) situada de forma móvil en el primer conducto (101), la unidad móvil (2) es una parte hueca alargada (20) e incluye un primer extremo (201) y un segundo extremo (202), un diámetro del primer extremo (201) de la parte hueca alargada (20) es más grande que la del segundo extremo (202) de la parte hueca alargada (20), una primera junta (21) situada en la parte hueca alargada (20), perlas múltiples (22) situadas de forma móvil en aberturas definidas a través de una pared del primer extremo (201) de la parte hueca alargada (20), una primera porción de acoplamiento (203) formada en el exterior de una porción central de la parte hueca alargada (20);
una unidad de válvula (3) situada en el segundo conducto (102) de la parte trasera (12) y que incluye una segunda junta (31), la unidad de válvula (3) adaptada para evitar que entre aire en el segundo conducto (102) de introducción en la primera parte (101), y
una unidad de botón (4) insertada de forma móvil en el orificio (13) del cuerpo (1) para posicionar la parte hueca alargada (20),
donde la primera junta (21) está adaptada para ser empujada por un conector macho conectado a la parte delantera (11), la parte hueca alargada (20) se mueve para acoplarse con la unidad de botón (4) y la unidad móvil (2) empuja la unidad de válvula (3) para comunicar los conductos primero y segundo (101; 102), la unidad móvil (2) regresa a una posición inicial (d) presionando la unidad de botón (4) para desenganchar el conector macho de la parte delantera (11),
donde la unidad móvil (2) incluye un primer resorte (23) para empujar la parte hueca alargada (20) de nuevo a la posición inicial, la unidad de válvula (3) incluye un segundo resorte (32), el segundo resorte (32) empuja una segunda junta (31), el segundo resorte (32) empuja la unidad de válvula (2) de nuevo a una posición inicial de la unidad de válvula (3), la unidad de botón (4) incluye un tercer resorte (44) que está montado en un saliente (43) de la unidad de botón (4) para empujar la unidad de botón (4) de nuevo a una posición inicial de la unidad de botón (4),
donde la unidad móvil (2) incluye una segunda porción de acoplamiento (204) formada en el exterior de la porción central de la parte hueca alargada (20), donde la unidad de botón (4) incluye un marco (41) con una abertura (42), el saliente (43) se extiende desde un extremo del marco (41), una primera cara de posicionamiento (421) y una segunda cara de posicionamiento (422) están formadas respectivamente dentro de la abertura (42) del marco (41) para hacer contacto con la primera porción de acoplamiento (203) o la segunda porción de acoplamiento (204), la primera cara de posicionamiento (421) y la segunda cara de posicionamiento (422) están situadas alternativamente entre sí,
donde cada una de las porciones de acoplamiento primera y segunda (203; 204) es una porción en forma de cono con una cara vertical (205), de manera que la unidad de válvula (3) se abre cuando la cara vertical (205) de la primera porción de acoplamiento (203) se detiene en la segunda cara de posicionamiento (422) con la parte hueca alargada (20) posicionada en una primera posición (d1), y la unidad de válvula (3) se abre cuando la cara vertical (205) de la segunda porción de acoplamiento (204) se detiene en la primera cara de posicionamiento (421) con la parte hueca alargada (20) posicionada en una segunda posición (d2) diferente de la primera posición (d1).
2. Conector hembra universal (A) según se reivindica en reivindicación 1, donde la parte hueca alargada (20) incluye un hombro (206) formado en una periferia interna de la misma.
3. Conector hembra universal (A) según se reivindica en reivindicación 1, donde la primera junta (21) incluye múltiples labios (211) que se extienden de manera flexible radialmente a partir de una periferia interna de la primera junta (21).
4. Conector hembra universal (A) según se reivindica en reivindicación 1, donde el cuerpo (1) incluye un agujero de liberación de presión (14) definido a través de su pared, el agujero de liberación de presión (14) comunica con el primer conducto (101).
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