ES2942983T3 - Proceso de producción de un tapón encapsulado - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a una cápsula (1) para tapón de corcho con pestaña, la cápsula (1) tiene un cuerpo (2) que comprende una tapa (3) y una cavidad (4) que tiene al menos dos estrías antirrotación (5) dispuesta dentro, y comprendiendo la cápsula además una cámara de retención axial (6) dispuesta dentro de dicha cavidad (4), donde la cámara de retención (6) está configurada para recibir y retener axialmente una pestaña de un tapón de corcho con pestaña. La invención también se refiere a un tapón encapsulado que comprende un tapón con pestaña, cuya pestaña está acoplada a la cápsula (1) de la invención. La invención se refiere además al método para producir dicho tapón encapsulado. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Proceso de producción de un tapón encapsulado

Campo de la invención

La presente invención se refiere a un proceso de producción de tapones encapsulados.

Antecedentes de la invención

Los tapones de corcho para tapar o sellar recipientes, en particular botellas de vino, se utilizan desde el siglo XVIII, y tienen una amplia distribución en el mercado. En general, no había alternativa a los tapones de corcho hasta que a mediados de los años 90 del siglo XX surgen los tapones de obturación de material plástico.

En otro grupo más, se encuentran los tapones utilizados generalmente en botellas de bebidas alcohólicas, conocidos como tapones "Bartop", que tienen un cuerpo de corcho y una cápsula generalmente de otro material, tal como plástico, vidrio o madera.

Los tapones "Bartop" se utilizan fundamentalmente con la finalidad de tapar el recipiente, por lo que normalmente no son utilizables en el embotellado de vinos sin gas, que requiere niveles de sellado superiores a los que proporcionan estos tapones. "Bartop", cuando se aplica en una botella, no requiere compresión radial mediante una herramienta auxiliar, por lo que el embotellado se puede realizar utilizando solo una fuerza mecánica o manual a lo largo de la dirección longitudinal (también denominada dirección axial), desde el exterior hacia el interior del recipiente, que introducirá el tapón en el cuello del recipiente hasta que toque la cápsula. La cápsula se encuentra en el exterior del recipiente para facilitar una posterior apertura, sin necesidad de utilizar un sacacorchos.

La construcción de estos tapones "Bartop" es bien conocida y comprende una cápsula que tiene una forma sustancialmente cilíndrica, que tiene una cavidad y una pared lateral, y una superficie superior que cierra el extremo superior de la cápsula. El extremo inferior de la cápsula está total o parcialmente abierto, definiendo una cavidad, para recibir y alojar un extremo de un tapón de corcho cilíndrico que puede así ser acoplado a la cápsula. En la pared lateral interna de la cápsula puede haber nervaduras orientadas en una dirección axial del cilindro definido por la cápsula. El montaje del tapón de corcho cilíndrico es relativamente sencillo, bastaría con introducir un extremo del mismo en la abertura inferior de la cápsula y empujar el tapón hasta que la superficie plana del extremo insertado del tapón haga tope con la superficie superior interior (también plana) de la capsula El tapón se asegura uniendo las superficies de contacto en la parte superior (e interior) de la cápsula, estando las nervaduras en contacto con la parte insertada de la pared lateral del tapón.

Para retirar un tapón "Bartop" de la botella, el consumidor aplica fuerzas combinadas de rotación (radialmente con respecto al tapón) y tracción (axialmente con respecto al tapón) sobre la cápsula, cuyas fuerzas son transmitidas al cuerpo cilíndrico de corcho (9) que está insertado en el cuello de la botella, el cual expulsa el tapón encapsulado de dicho cuello. Estas fuerzas combinadas de tracción y rotación son contrarrestadas esencialmente por el pegamento que une la superficie transversal plana del extremo del cuerpo cilíndrico del tapón de corcho a la superficie superior interior de la cápsula.

El uso de adhesivos para unir el cuerpo cilíndrico de corcho a la cápsula ya ha demostrado ser un método efectivo bajo ciertas condiciones de utilización pero bajo condiciones extremas se ha observado que su efectividad puede verse comprometida. De hecho, para temperaturas y humedades muy altas, por ejemplo, los adhesivos más comunes pierden adherencia, produciendo desprendimientos o defectos en el producto final.

Por otra parte, si se desea utilizar tapones "Bartop" en vinos sin gas y teniendo en cuenta cómo se acomodan estos últimos (almacenamiento en botellas tumbadas), existe la probabilidad de que se produzcan fenómenos de absorción de líquido a través del tapón, y en consecuencia el contacto directo del vino con el adhesivo del tapón encapsulado. Aunque los adhesivos son de calidad alimentaria y no suponen ningún riesgo para el consumidor, esta situación no es deseable ya que la calidad sensorial del vino sellado por estos tapones puede estar adulterada.

Además, el uso de adhesivo para unir el cuerpo cilíndrico de corcho a la cápsula también limita la gama de recubrimientos y/o tratamientos superficiales a aplicar sobre dicho cuerpo de corcho. Una gran parte de estos productos de revestimiento, tales como los elastómeros de silicona, tienen una tensión superficial muy baja y, en consecuencia, poca o ninguna adherencia con el adhesivo. Por lo tanto, mediante el uso de un acoplamiento sin pegamento, sería posible aumentar la gama de recubrimientos y/o tratamientos superficiales disponibles para la producción de tapones de corcho, tanto para bebidas alcohólicas como para vinos sin gas.

El documento GB 659632A describe un cierre para termos, jarras, tarros, botellas y similares, que comprende una tapa o parte superior hueca que tiene un rebaje circular con nervaduras o salientes, un anillo adaptado para encajar en la tapa o parte superior y que tiene una pestaña anular invertida de tal manera que la abertura en la parte inferior del anillo es de diámetro menor que el orificio del rebaje, un corcho que tiene una cabeza agrandada adaptada para ubicarse en el rebaje en la tapa o parte superior dispuesta de tal manera que cuando la cabeza del corcho se inserta en el rebaje en la tapa o parte superior se puede aplicar el anillo para comprimir la cabeza del corcho en la tapa o parte superior.

El documento US 3559834A (Taylor Walter S) describe un cierre para envejecer vino sin gas en botella, en el que, para la combinación con una botella de vino para envejecer vino sin gas, comprende un corcho dispuesto en el cuello de dicha botella sellando el vino en ella, siendo la parte de dicho corcho dentro del cuello de siendo dicha botella comprimida entre un 30 y un 40 por ciento de su diámetro original, una tapa asegurada a la parte de dicho corcho que se extiende por encima del cuello de dicha botella, definiendo dicha tapa un espacio en forma de anillo abierto hacia dentro en su periferia, siendo dicho espacio suficientemente grande en relación con dicho cuello que acomoda diferentes grados seleccionados de expansión de dichos corchos de diferentes diámetros en dicho espacio, teniendo dicha tapa una abertura en ella que expone una parte de dicho corcho a la atmósfera, teniendo dicho corcho una permeabilidad en su estado comprimido para una lenta difusión de oxígeno en dicha botella, por lo que dicho oxígeno reacciona químicamente con sustancias en dicho vino durante un período de envejecimiento predeterminado para mejorar su sabor.

El documento WO 2006134621 A2 (Guala Dispensing SPA; Fragola Felice) se refiere a un cierre para recipientes, y en particular a un tapón para botellas que se utilizará preferentemente para cerrar botellas de champán o de vino espumoso, o similares. En particular, la presente invención se refiere a un cierre para un recipiente que comprende: un tapón destinado a interferir con las paredes internas del cuello de dicho recipiente, comprendiendo dicho tapón un cuerpo y una parte de fijación, estando dispuestos medios de bloqueo en el mismo; y un manguito de inserción adecuado para ser colocado en la abertura de dicho recipiente y que comprende un asiento para alojar dicha parte de fijación del tapón, estando dicho manguito de inserción provisto de medios de bloqueo que coinciden con los medios de bloqueo del tapón. Estando dicho cierre caracterizado por que dichos medios de bloqueo del tapón están dispuestos sobre una circunferencia que tiene un diámetro mayor que el diámetro del cuerpo del tapón.

Existe por tanto la necesidad en la técnica de un tapón encapsulado mejorado del tipo "Bartop" para sellar recipientes de productos alimenticios, por ejemplo botellas de vino sin gas, que permita tanto eliminar la necesidad de adhesivo químico en su producción/diseño como resistir fuerzas combinadas de tracción y rotación requeridas para extraerlo del recipiente.

En consecuencia, existe la necesidad en la técnica de una cápsula que permita un acoplamiento meramente mecánico a un cuerpo de tapón de corcho y que asegure una fuerza capaz de soportar fuerzas combinadas de tracción y rotación y que sea al menos idéntica a la que se encuentra en las cápsulas de la técnica anterior utilizando unión por adhesión química.

Compendio de la invención

Esta invención se refiere con un proceso de producción de un tapón encapsulado, como está definido en la reivindicación 1.

Breve descripción de los dibujos

Lo que sigue es una descripción detallada de la invención con referencia a los dibujos adjuntos en los que:

La Figura 1 es una vista en perspectiva de una realización de una cápsula utilizada en el proceso de producción según la invención.

La Figura 2 es una representación esquemática de la cápsula de la Fig. 1, que muestra la construcción de la cápsula en su cavidad.

La Figura 3 es una vista lateral de la cápsula de las Figs. 1 y 2, que muestran esquemáticamente la construcción de la cápsula en su cavidad.

La Figura 4 es una vista lateral esquemática de un tapón de corcho con pestaña.

La Figura 5 ilustra esquemáticamente en una vista lateral un tapón encapsulado utilizado en el proceso de producción según la presente invención, que se construyó a partir del acoplamiento de la cápsula de las Figs.

1 a 3 con el tapón de corcho con pestaña de la Fig. 4.

Descripción detallada de la invención

La presente invención se refiere a una cápsula y a un proceso de producción de un tapón encapsulado.

Los términos "entender", "tener", "incluir", "contener" y sus diversas formas verbales se interpretarán como términos amplios, es decir, que significan, por ejemplo, "incluido pero no limitado a", a menos que se especifique lo contrario mediante el uso del término "consistir" o una forma verbal del mismo.

En el contexto de la presente invención, el término "recipiente" se refiere a un objeto de forma cerrada, generalmente de cuerpo globular, con boca o cuello, para recibir un producto alimentario o no alimentario.

El tapón encapsulado que comprende la cápsula para ser utilizado en la presente invención está destinado a recipientes. En particular, pero no exclusivamente, está destinado a recipientes para alimentos, en particular recipientes para bebidas, por ejemplo, botellas para bebidas seleccionadas del grupo que comprende vino, cerveza, licores, agua, refrescos y similares.

El término "boca del recipiente" se refiere a la parte abierta de un recipiente, por ejemplo, el cuello de una botella. En la presente descripción, a efectos de simplificación explicativa y lectura de la misma, se hace referencia a los ejemplos de "botella" y "cuello", sin que esta simplificación pretenda limitar el uso de la cápsula y del tapón encapsulado de la invención a tales elementos.

El término "tapón encapsulado" de la presente invención se refiere a un sistema constituido por un tapón de corcho con pestaña unido a una cápsula de la invención.

El término "tapón de corcho con pestaña" se refiere a un tapón de corcho que comprende un cuerpo cilíndrico y una pestaña. Dicho tapón de corcho con pestaña se utiliza como uno de los componentes del sistema de tapón encapsulado de la invención.

El término "tapón de corcho" se refiere a un tapón de corcho natural, corcho natural colmatado, corcho aglomerado, corcho microaglomerado o combinaciones de los mismos. El mismo término también se refiere a tapones compuestos, la mayoría compuestos por material de corcho asociado a otro material compatible, por ejemplo, material polimérico, fibras o combinaciones de los mismos.

En el contexto de la presente descripción, un tapón de corcho natural es un tapón que comprende un cuerpo formado únicamente por corcho natural. El tapón de corcho natural colmatado es un tapón de corcho natural con poros rellenos de polvo de corcho. Tapón de corcho aglomerado es un tapón que comprende un cuerpo formado por corcho aglomerado con un tamaño de partícula superior o igual a 2 mm. El tapón de corcho microaglomerado es un tapón que comprende un cuerpo formado por corcho microaglomerado, es decir, con un tamaño de partícula inferior a 2 mm.

El término "cuerpo cilíndrico" se refiere al cuerpo de dicho tapón de corcho con pestaña, cuyo cuerpo tiene una forma sustancialmente cilíndrica o cónica con dos extremos. Uno de tales extremos puede ser achaflanado o redondeado y está destinado a ser insertado parcial o totalmente en la boca o cuello de un recipiente, y el extremo opuesto puede comprender dicha pestaña o ésta puede estar dispuesta sobre una parte del cuerpo cilíndrico entre los extremos del mismo.

El término "pestaña" se refiere a un collarín o aleta formado integralmente en el tapón de corcho del mismo material del mismo. La pestaña normalmente está dispuesta en un extremo del cuerpo cilíndrico del tapón de corcho con pestaña, como se muestra en la Fig. 3, pero también puede estar dispuesta en una parte del cuerpo cilíndrico entre los extremos del mismo (no mostrados), siendo la dimensión radial de la pestaña en cualquier caso mayor que la dimensión radial del cuerpo cilíndrico. La pestaña es la parte integral del tapón de corcho con pestaña que sirve para unir éste a una cápsula utilizada en el proceso de la invención, formando un tapón encapsulado utilizado en el proceso de la presente invención. La pestaña puede adoptar cualquier forma adecuada a la función mencionada como, por ejemplo, la forma de un cilindro que tiene un diámetro mayor que diámetro de dicho cuerpo cilíndrico. Sin embargo, se prefieren las formas circulares de disco o aleta, siendo estas formas continuas o de sección transversal.

La "cápsula" utilizada en el proceso de la presente invención es el miembro del tapón encapsulado que se une a la pestaña de un tapón de corcho con pestaña y que, en uso, después del embotellado, se coloca fuera de un recipiente tapado o cerrado/sellado por el tapón encapsulado, estando la cápsula cubriendo el extremo libre del cuello del recipiente, y estando dicha parte cilíndrica del tapón de corcho insertada en el cuello para taparlo o cerrarlo/sellarlo.

La cápsula es el miembro del tapón encapsulado que sirve para ser manipulado por el usuario/consumidor con el fin de retirar el tapón encapsulado del cuello de un recipiente sin necesidad de herramientas mecánicas tales como sacacorchos, y permitiendo además una reutilización puramente manual.

La cápsula también proporciona al tapón encapsulado una importante ventaja estética frente a los tapones convencionales sin cápsula.

La cápsula utilizada en el proceso de la invención se puede fabricar a partir de cualquier material adecuado, tal como vidrio, madera, metal, material polimérico, material compuesto o combinaciones de los mismos. Se prefiere el uso de materiales poliméricos, en particular material plástico.

La cápsula (1) utilizada en el proceso de la invención está diseñada para acoplarse a un tapón de corcho con pestaña (8) (mostrado esquemática y a modo de ejemplo en la Fig. 4). Esta cápsula (1) no es apta para ser combinada con tapones de corcho convencionales sin pestaña.

La presente invención elimina la necesidad de adhesivos químicos en la unión entre la cápsula y el cuerpo del tapón de corcho, lo que proporciona el desarrollo de tapones estables a largo plazo del tipo "Bartop" para ser aplicados, por ejemplo, a vinos sin gas sometidos a severas condiciones de envasado y transporte. Permite además el uso de recubrimientos o tratamientos superficiales normalmente utilizados en corchos de vino convencionales pero no aptos para ser utilizados en tapones "Bartop" del estado de la técnica.

De esta forma, se asegura un rendimiento mejorado a largo plazo, que cumple con los requisitos de envío, almacenamiento y consumo de vinos sin gas, contribuyendo a mejorar la estabilidad del vino sin gas en condiciones de envasado y envío normalmente no recomendadas para este producto cuando está en asociación con los tapones "Bartop" del estado de la técnica.

Haciendo referencia a las Figs. 1 a 3, la cápsula (1) tiene un cuerpo (2) que comprende una parte superior (3) y una cavidad (4) en cuyo interior están dispuestas al menos dos nervaduras anti-rotación (5). La cápsula (1) comprende además una cámara de retención axial (6) dispuesta dentro de dicha cavidad (4). La cámara de retención (6) está conformada para recibir y retener axialmente (es decir, a lo largo de un eje longitudinal sustancialmente perpendicular a un eje radial de la cápsula y el tapón con pestaña) una pestaña de un tapón de corcho con pestaña.

Como se puede observar en la Fig. 2, la cápsula (1) utilizada en el proceso de la invención comprende una parte superior de cámara (6a) y una parte inferior de cámara (6b). En la realización mostrada en las Figs. 1 y 2, la parte superior de cámara (6a) y la parte inferior de cámara (6b) están abiertas y definidas, respectivamente, como una aleta superior y una aleta inferior. Ambas aletas definen topes para una pestaña (10) de un tapón de corcho con pestaña (8) (como en el ejemplo de la Fig. 4), cuya pestaña (10), al estar unida a la cápsula (1), queda insertada en la cámara de retención (de cápsula 6) y se impide que se mueva axialmente con respecto a ella.

En una realización particular, la parte superior de cámara (6a) coincide con la parte superior (3) del cuerpo de cápsula (2), dando como resultado un único miembro de construcción de la cápsula (1). Por supuesto, en tal caso, la parte superior de cámara (6a) (y en consecuencia la parte superior (3) del cuerpo de cápsula (2)) se puede abrir o cerrar dependiendo de la opción constructiva del experto en la materia. Este es el caso de la realización ilustrada en las Figs.

1 y 2, en las que la parte superior (3) de la cápsula está abierta y delimitada por la aleta ilustrada en estas figuras e indicada con (6a). En esta realización, la fijación del tapón de corcho con pestaña (8) se realiza desde esta abertura superior.

Cabe señalar que dicha parte inferior (6b) de la cámara de retención de la cápsula (1) estará siempre abierta, siendo la configuración constructiva adoptada para definir su aleta o collarín lo único que podrá variar. De no ser así, no sería posible construir un tapón encapsulado (7) (véase la Fig. 5) utilizando un acoplamiento mecánico entre un tapón de corcho con pestaña (8) y la cápsula en la etapa de producción del tapón encapsulado (7).

En la realización preferida, en las Figs. 1 a 3, la cápsula (1) comprende nervaduras anti-rotación (5) dispuestas dentro de la cámara de retención (6). Este diseño proporciona una solución compacta y optimizada ya que permite soportar fuerzas combinadas de tracción (fuerzas axiales) y de rotación (fuerzas radiales) al menos idénticas a las soluciones del estado de la técnica.

En cualquier caso, la función de las nervaduras anti-rotación (5) es evitar los movimientos de rotación relativos de la cápsula (1) en relación con el cuerpo cilíndrico (9).

Las nervaduras anti-rotación (5) pueden estar dispuestas paralelas entre sí o, alternativamente, pueden estar dispuestas de manera que dos nervaduras adyacentes (5) formen un ángulo obtuso o un ángulo agudo entre sí. La disposición no paralela de las nervaduras (5) proporciona un efecto anti-rotación mejorado con respecto a la disposición paralela de las nervaduras (5).

En otra realización no ilustrada, la cápsula (1) utilizada en el proceso de la presente invención comprende además una rosca dispuesta dentro de la cavidad (4) del cuerpo de cápsula (2). Dicha rosca permite proporcionar un tapón encapsulado (7) que utiliza una cápsula (1) con la función adicional de enroscarlo a un cuello de un recipiente con la forma adecuada para recibir dicho tapón. Dicha solución puede encontrar aplicación en recipientes de productos no alimentarios o incluso en botellas de bebidas alcohólicas.

Haciendo referencia particular a la Fig. 5, se muestra un tapón encapsulado (7) para recipientes, en particular botellas.

El tapón encapsulado (7) utilizado en el proceso de la invención comprende:

• un tapón de corcho (8) que tiene un cuerpo cilíndrico (9) y una pestaña (10), y

• una cápsula (1) utilizada en el proceso de la invención, tal como se ha definido anteriormente, unida a la pestaña (10) de dicho tapón de corcho (8).

Como ya se ha mencionado, la pestaña (10) del tapón de corcho (8) puede estar situada en un extremo del cuerpo cilíndrico (9) del mismo tapón de corcho (8) o puede estar dispuesta en una parte situada entre ambos extremos del cuerpo cilíndrico (9). En el segundo caso, se debe utilizar una cápsula (1) que tiene una parte de su cavidad (4) entre la parte superior (3) del cuerpo de cápsula (2) y la parte superior (6a) de la cámara de retención, disponible para albergar una parte restante del cuerpo cilíndrico (9) entre la pestaña y un extremo del mismo cuerpo (9).

La invención se refiere al proceso de producción del tapón encapsulado (7) descrito anteriormente. El proceso comprende colocar una pestaña (10) de un tapón de corcho con pestaña (8) en una cámara de retención axial (6) de una cápsula (1).

Para colocar la pestaña (10) de un tapón de corcho con pestaña (8) en la cámara de retención axial (6), es necesario insertar axialmente el cuerpo cilíndrico (9) del tapón con pestaña (8) a través de la parte superior de la cámara (6a) hasta que se alcance la pestaña (10). Como se mencionó anteriormente, la parte inferior de la cámara (6b) está abierta y dimensionada para permitir el paso libre (axial) del cuerpo cilíndrico (9) del tapón (8) pero no de la pestaña (10).

En el caso de que se desee insertar un tapón con pestaña (8) a través de la parte superior de la cámara (6a), este último también debe tener un tamaño de abertura adecuado para dejar pasar el cuerpo cilíndrico (9) del tapón (8), pero no la pestaña (10). Así, durante la inserción axial del tapón (8), la parte superior de la cámara (6a) permite que el cuerpo cilíndrico (9) pase a la cámara de retención (6). Cuando la pestaña (10) llega a la parte superior (6a), se debe comprimir radialmente para que también pueda pasar a través de la abertura. Tal compresión radial se logra por medio de un dispositivo mecánico que no es objeto de la invención y no se describirá aquí. Cuando la pestaña (10) atraviesa la parte superior de la cámara (6a), es detenida dicha compresión radial y la pestaña (10) recupera su forma original ocupando el espacio interior de la cámara de retención axial (6), la cual está conformada para recibir y retener dicha pestaña (10) del tapón de corcho (8), ya que tanto la parte superior de la cámara (6a) como la parte superior de la cámara (6b) están diseñadas para evitar el desplazamiento axial de la pestaña (10) y, por lo tanto, del tapón de corcho con pestaña (8).

La utilización de aletas de retención como realizaciones de la parte superior (6a) y la parte inferior de la cámara (6b) constituye la realización preferida para proporcionar la restricción axial necesaria a la pestaña (10) del tapón de corcho (8) después de la producción del tapón encapsulado (7).

Cuando se proporcionan nervaduras (5) dentro de la cámara de retención de la cápsula (6), la fuerza de expansión de la pestaña (10) que se produce (por recuperación elástica gracias a la memoria de forma del material de corcho) cuando entra en la cámara (6) hace que la pestaña (10) ocupe el espacio libre disponible en la misma y simultáneamente proporciona esfuerzos de compresión en los puntos de contacto con las nervaduras (5), impidiendo respectivamente los movimientos relativos de desplazamiento radial y de rotación entre la cápsula (1) y la pestaña (10) del tapón de corcho (8).

Cabe señalar que el material de corcho que constituye el tapón con pestaña (8) es adecuado para el proceso de producción del tapón encapsulado (7), ya que su naturaleza flexible le proporciona las características de compresión y expansión necesarias, respectivamente, para su inserción en la cámara de retención (6) de la cápsula (1) y posterior ocupación del espacio libre de la misma cámara (6) para retención axial del tapón con pestaña (8).

El tapón encapsulado (7) así producido no requiere la aplicación de elementos químicos de adhesión entre la cápsula y el tapón de corcho, proporcionando una solución meramente mecánica más respetuosa con el medio ambiente, más cómoda para los recipientes de alimentos y que resiste fuerzas de extracción al menos idénticas a las encontradas en los tapones "Bartop" de la técnica anterior.

Claims (1)

REIVINDICACIONES

1. Un proceso de producción de un tapón capsulado (7) para ser utilizado en recipientes, en particular en botellas, comprendiendo el tapón capsulado (7):

- un tapón de corcho (8) que tiene un cuerpo cilíndrico (9) y una pestaña (10), y

- una cápsula (1) unida a dicha pestaña (10) de dicho tapón de corcho (8),

en donde dicha cápsula (1) para dicho tapón de corcho con pestaña (8) tiene un cuerpo (2) que comprende una parte superior (3) y una cavidad (4), dentro de la cual están dispuestas al menos dos nervaduras anti­ rotación (5), y además comprende una cámara de retención axial (6) dispuesta dentro de dicha cavidad (4), en donde dicha cámara de retención (6) está conformada para recibir y retener axialmente dicha pestaña (10) de dicho tapón de corcho con pestaña (8) y comprende una parte superior de cámara (6a ) y una parte inferior de cámara (6b), en donde dichas parte superior de cámara (6a) y parte inferior de cámara (6b) están abiertas y definidas, respectivamente, como una aleta superior y una aleta inferior, en donde ambas aletas superior e inferior definen topes para dicha pestaña (10) de dicho tapón de corcho con pestaña (8),

en donde el proceso de producción comprende un paso de colocar dicha pestaña (10) de dicho tapón de corcho con pestaña (8) dentro de dicha cámara de retención axial (6) de dicha cápsula (1), en donde el tapón de corcho con pestaña (8) se inserta en la cámara de retención axial (6) a través de la cámara superior (6a) de dicha cápsula (1).