ES2941689T3 - Mueble y herraje de mueble para unir partes de muebles - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un herraje para muebles para conectar partes de muebles, en particular muebles tapizados, con un elemento de base (10) que se puede fijar a una primera parte de mueble y una placa de cubierta (20) que se puede fijar a una segunda parte de mueble. El herraje para muebles se caracteriza porque - el elemento básico (10) tiene una placa de base (11) a la que se une de forma giratoria un elemento de sujeción saliente (17) y - la placa de cubierta (20) tiene un rebaje (203), con - el elemento de sujeción (17) sobresale al menos parcialmente a través de la cavidad (203) en al menos una posición giratoria cuando el elemento de base (10) y la placa de cubierta (20) se unen entre sí, y en el que - el elemento tensor (17) se superpone a la placa de cubierta (20) en el área del rebaje (203) al menos en secciones después de la rotación y conecta así la placa de cubierta (20) con el elemento de base (10) en sentido positivo y manera no positiva. La invención también se refiere a un mueble con al menos dos partes de mueble que están unidas a al menos un herraje de mueble de este tipo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Mueble y herraje de mueble para unir partes de muebles

La invención se refiere a un herraje de mueble para unir partes de muebles, en particular muebles tapizados, con un elemento de base que se puede fijar a una primera parte de mueble y una placa de cubierta que se puede fijar a una segunda parte de mueble, en donde el elemento de base presenta una placa base en la que se sujeta de forma giratoria un elemento de sujeción que sobresale. La placa de cubierta presenta un rebaje, en el que el elemento de sujeción sobresale al menos parcialmente a través del rebaje en al menos una posición de giro cuando se unen el elemento de base y la placa de cubierta, y donde el elemento de sujeción se superpone a la placa de cubierta en la zona de los bordes del rebaje al menos en secciones después de una rotación y así la placa de cubierta se une con el elemento base por cierre de fuerza y cierre de forma. Está prevista una palanca basculante que sobresale lateralmente del elemento de base y está acoplada de forma solidaria al giro con el elemento de fijacion . La invención también se refiere a un mueble con al menos dos partes de mueble.

A menudo se utilizan conexiones enchufables para unir partes de muebles más grandes, como partes de asientos, partes de respaldo o partes laterales de muebles tapizados. La desventaja de este tipo de conexiones enchufables es que se sueltan de nuevo cuando las partes del mueble se mueven en contra de la dirección de unión cuando están unidas . Alternativamente o adicionalmente, en este tipo de piezas grandes de mueble se utilizan orejetas de unión aplicadas desde el exterior, lo que, sin embargo, solo es posible en áreas no visibles, por ejemplo, en la parte inferior de un sofá, debido al riesgo de lesiones y por motivos de diseño.

El documento DE 10 2005 023 124 A1 describe una unión de enchufar y girar entre un elemento funcional, por ejemplo, un perno o un soporte roscado, y un componente de soporte en forma de placa. La conexión enchufar y girar puede ser utilizada para ocultar los elementos funcionales mencionados. El elemento funcional se inserta en una cavidad de recepción en forma de olla del componente de soporte y se fija allí mediante un movimiento giratorio con un cierre de bayoneta. Este tipo de unión oculta no es adecuado para piezas de muebles grandes, ya que las piezas de muebles grandes generalmente no se pueden girar cuando se conectan. Además, el movimiento giratorio evita que dos piezas de muebles que se van a conectar puedan conectarse entre sí con más de un herraje de mueble, lo que suele ser necesario para piezas grandes de muebles.

El documento DE 202014100019 U1 describe un herraje de mueble en el que un elemento de base y una placa de cubierta están unidos cada uno a una de las dos partes de mueble para ser conectadas entre sí de manera separable. La placa de cubierta y una placa base del elemento de base, y por lo tanto las dos partes del mueble, pueden unirse entre sí por cierre de fuerza y cierre de forma a través de un elemento de sujeción giratorio que, después de un giro, se superpone en secciones a la placa de cubierta en el área de un rebaje. Para retorcer el elemento de sujeción, éste está unido a un mango de palanca dispuesto axialmente. Un herraje de muebles similar es conocido también por el documento US 4,402,117 A.

El documento EP 1110485 A1 describe un herraje de mueble con el que se pueden unir dos muebles adyacentes. Para este propósito, a ambas partes de mueble se unen en un plano, se sujetan tablas, una al lado de la otra, una de las cuales se superpone a la otra tabla con un pestillo que sobresale. En el área de superposición, el pestillo se sujeta a la tabla inferior usando una mordaza . Para ello, la mordaza está unida a un elemento excéntrico, que es guiado a través de un orificio a la placa inferior y engrana allí girando con lamordaza . Sin embargo, el herraje no es adecuado para una unión oculta de placas superpuestas.

Es un objeto de la presente invención crear un herraje para piezas de muebles, en particular piezas grandes de muebles de muebles tapizados, que crea una conexión oculta que también se puede cargar contra la dirección de unión y que se puede hacer y soltar de nuevo tan fácilmente como sea posible sin herramientas.

Esta misión se soluciona mediante un herraje de mueble o un mueble con las características de la respectiva reivindicación independiente. Construcciones ventajosas y desarrollos se especifican en las reivindicaciones dependientes.

En un herraje de mueble de acuerdo con la invención del tipo mencionado al principio, el elemento de sujeción y la palanca basculante están montados de forma giratoria en la placa base por medio de un remache y están acoplados entre sí de forma fija giratoria mediante el remache, teniendo el remache una sección poligonal y siendo guiado a través de aberturas poligonales en el elemento de sujeción y la palanca pivotante.

El elemento de sujeción se puede girar a través de la palanca basculante y la conexión entre el elemento de base y la placa de cubierta se puede establecer o liberar nuevamente. Por lo tanto, el herraje de mueble se puede utilizar preferentemente para unir partes tapizadas de muebles, en donde el herraje de mueble queda oculto en el espacio tapizado entre las partes del mueble y, al mismo tiempo, la palanca giratoria puede accionarse fácilmente encajándose en el espacio tapizado.

El elemento de sujeción, que está unido de forma giratoria a la placa de base del elemento de base, permite que el elemento de base y la placa de cubierta, que están montados cada uno en las partes de mueble a unir, se unan entre sí mediante un movimiento de traslación puro y luego se conecten entre sí girando el elemento de sujeción. Dado que un movimiento de traslación puro tiene lugar como un movimiento de unión, se pueden unir varios herrajes de muebles de este tipo a dos partes de muebles para unirlas. La unión puede ser separada de nuevo volviendo a girar el elemento de sujeción a la posición inicial, también denominada en lo sucesivo posición desbloqueada.

En una forma de realización ventajosa del herraje de mueble está prevista una palanca basculante que sobresale lateralmente del elemento base y está acoplada con el elemento de sujeción de forma solidaria al giro. El elemento de sujeción se puede girar a través de la palanca basculante y la unión entre el elemento base y la placa de cubierta se puede establecer o liberar nuevamente. Un herraje de mueble de este tipo se puede utilizar preferentemente para unir partes de muebles tapizadas, estando el herraje de mueble oculto en el espacio tapizado entre las partes del mueble y al mismo tiempo la palanca giratoria se puede accionar convenientemente encajándose en el espacio tapizado.

El diseño del herraje de mueble y su disposición en el mueble se realiza preferiblemente de tal manera que la palanca basculante ya no sea visible después del montaje. Por lo tanto, la palanca basculante está diseñada de tal manera que en estado cerrado se apoya lo mejor posible sobre el elemento base. Alternativamente, la palanca pivotante también puede ser diseñada como un elemento de diseño deliberadamente visible.

En un desarrollo igualmente preferido, está presente una superficie de contacto elevada, preferiblemente en forma de un reborde estampado, en la placa base, preferiblemente en un área borde de la placa base, en donde como miniimo se ha ahorrado una zona giratoria de la placa giratoria. En esta configuración, cuando la conexión está unida, la placa de cubierta se apoya sobre el soporte elevado. En la zona de giro de la palanca se forma un espacio entre la placa de cubierta y la placa base, en el que se puede mover la palanca giratoria. Cuando la placa de cubierta descansa solo en un área de borde de la placa base, el área central de la placa de cubierta puede contraerse con respecto a la placa base, como resultado de lo cual por cierre de fuerza se genera una tensión compensadora de tolerancias de las dos placas entre sí.

En otra conatrucción ventajosa del herraje de mueble están previstos biseles en el elemento de fijación y/o en la rebaje de la placa de cubierta. Cuando la unión entre el elemento base y la placa de cubierta está cerrada, los biseles interactúan alternativamente entre sí, por lo que el elemento de sujeción también puede agarra, r una placa de cubierta que no se encuentra completamente sobre el elemento base y puede tirar de ella hacia el elemento de base. Con un movimiento giratorio adicional del elemento de sujeción se logra una sujeción entre el elemento de sujeción y, por lo tanto, el elemento de base, y la placa de cubierta, por lo que se obtiene una unión firme y elástica de los dos componentes. En una construcción preferida, al menos un borde lateral del rebaje de la placa de cubierta y/o del elemento de sujeción está dotado de un biselado para formar un bisel inicial. En otra construcción ventajosa, el elemento de fijación presenta al menos un ala de sujeción dirigida radialmente hacia el exterior que está achaflanada y/o inclinada con respecto a la placa base para formar un bisel inicial. El biselado puede estar formado por un bisel en al menos un borde lateral del ala de sujeción. Se puede formar una posición inclinada, por ejemplo, doblando una parte del ala de sujeción.

En otra construcción ventajosa del herraje de mueble, en la placa base está dispuesto al menos un perno de centrado que sobresale, que en una posición de unión penetra en los taladros correspondientes de la placa de cubierta. Cuando el elemento base y la placa de cubierta están conectados, el perno de centrado absorbe las fuerzas transversales que actúan entre ellos. Preferiblemente, el al menos un perno de centrado está ahusado en su extremo libre, por lo que la placa de cubierta y el elemento de base se alinean automáticamente entre sí cuando se unen entre sí. Más preferiblemente, se proporcionan al menos dos pernos de centrado, como resultado de los cuales se absorbe un par que actúa entre el elemento de base y las placas de cubierta en el estado conectado y se crea así una conexión no giratoria entre el elemento base y la placa de cubierta. Para colocar dos piezas de mueble en la posición correcta, las placas de cubierta y las placas base pueden estar provistas de grabados o pasos que se pueden insertar en las correspondientes aberturas o perforaciones en las piezas de mueble.

En un mueble de acuerdo con la invención con al menos dos partes de muebles, al menos uno de tales herrajes de mueble está previsto para unir las al menos dos partes de muebles. Entre otras cosas, resultan las ventajas mencionadas anteriormente en relación con el montaje de muebles. Dado que no es necesaria ninguna intervención en el interior del mueble para ensamblar las partes del mueble, el herraje de mueble de acuerdo con la invención también permite tapizar completamente las partes individuales del mueble antes de ensamblar las partes individuales del mueble para formar el mueble completo.

La invención se explica con más detalle a continuación sobre la base de ejemplos de realización con ayuda de figuras. Las figuras muestran:

La Figura 1, una vista esquemática en perspectiva explosionada de un mueble con varias partes de muebles y herrajes de unión;

la Figura 2, una vista en perspectiva explosionada de un herraje para muebles en una primera realización; la Figura 3, una vista en planta superior del herraje para muebles de la figura 2 en un estado desbloqueado; la Figura 4, una vista en planta superior del herraje de mueble de la figura 2 en estado bloqueado;

las Figuras 5 y 6, cada una de ellas una vista lateral del herraje de mueble del primer ejemplo de realización, desde diferentes direcciones y

la Figura 7, una vista en perspectiva de un herraje de mueble en un segundo ejemplo de realización .

La figura 1 muestra, en un dibujo esquemático en perspectiva, un mueble de asiento compuesto por varias partes de mueble. Se muestra un sofá con una parte de asiento 1, un respaldo 2 y una parte lateral 3. Para la unión de las partes individuales del mueble se prevén herrajes de mueble, que tienen cada uno un elemento de base 10 y una placa de cubierta 20. El elemento de base 10 está fijado en cada caso a una de las partes de mueble, por ejemplo por medio de tornillos, y la placa de cubierta 20 asociada, a otra de las partes del mueble.

Para ensamblar el mueble mostrado, el respaldo 2 se baja sobre la parte del asiento 1 a lo largo de la línea discontinua mostrada, con lo que las placas de cubierta 20, que están dispuestas en la parte inferior del respaldo 2 y no son visibles en la Figura 1, se unen unos sobre otros, a los elementos básicos 10 montados en la parte de asiento 1. En los elementos de base 10 están dispuestas palancas giratorias 15 que, una vez colocado el respaldo 2 sobre la parte de asiento 1, sobresalen del espacio entre las dos partes del mueble. Un giro de la palanca giratoria 15, las placas de cubierta 20 se sujetan con respecto a los elementos básicos 10 y, por lo tanto, fijan el respaldo 2 a la parte de asiento 1. Cuando se acciona la palanca giratoria 15, ésta pivota en el hueco del tapizado entre la pieza de asiento 1 y el respaldo 2, de modo que todo el herraje del mueble ya no queda visiblemente dispuesto entre las piezas del mueble.

Después de haber unido la parte de asiento 1 y el respaldo 2, la parte lateral 3 se desplaza hacia la unidad formada por la parte de asiento 1 y el respaldo 2 a lo largo de las líneas de conexión que se muestran en la zona inferior. Las tres placas de cubierta 20, que están montadas en la parte lateral 3, se unen así a los elementos básicos asociados 10 y se bloquean a su vez accionando la palanca giratoria 15.

No hace falta decir que la cantidad de herrajes de mueble utilizados para unir las partes de mueble puede variar según la carga.

La figura 2 muestra un herraje de mueble, como se usa en el ejemplo de la figura 1, con más detalle en un dibujo explosionado, en perspectiva.

El elemento base 10 tiene una placa base 11 en la que se han practicado orificios de montaje 111 para fijar el elemento base 10 a una parte de mueble. En el presente caso, los orificios de montaje 111 están formados con un avellanado para tornillos avellanados.

En el ejemplo de realización representado, la forma básica de la placa de base 11 es rectangular, estando aplicados soportes elevados 12 sobre la placa de base 11 como superficies de apoyo para la placa de cubierta 20 en la zona de los lados transversales más cortos.

La placa de base 11 se fabrica preferiblemente de chapa en un proceso de estampación. Los soportes elevados 12 se pueden estampar preferiblemente como perlas durante el proceso de estampado. Alternativamente, los soportes elevados 12 también pueden soldarse a la placa de base 11 como elementos de chapa separados o pegarse a la placa de base 11 como elementos de plástico separados, por ejemplo producidos en un proceso de moldeo por inyección. En el área de los soportes elevados 12, se practica un taladro 113 a través de los soportes elevados 12 y la placa base 11, en cada uno de los cuales se inserta un perno de centrado 13 y se une a la placa base 11, por ejemplo remachado. Los pernos de centrado representan una fijación adicional para los soportes elevados 12 en el caso de que los soportes elevados 12 se formen como elementos separados.

En el centro de la placa base 11 está dispuesto un orificio de cojinete 112, en el que se inserta un remache 14 desde la parte inferior de la placa base 11, que se apoya contra la parte inferior de la placa base 11 con un borde que sobresale lateralmente 141 y puede girar libremente en el orificio de cojinete 112. Desde el lado superior de la placa base 11, en el remache 14 se colocan una palanca giratoria 15. un espaciador 16 y un elemento de sujeción 17. La palanca giratoria 15 adjunta sobresale lateralmente con un mango 151 más allá de la superficie del elemento de base 10. En la realización ilustrada, la palanca giratoria 15 está inclinada. El remache 14 se inserta a través de una abertura poligonal 152 de la palanca y también está diseñado con una sección poligonal 142 en la zona de contacto con la palanca giratoria 15. De esta manera, la palanca giratoria 15 y el remache 14 están acoplados entre sí de forma solidaria al giro.

En el ejemplo de realización mostrado, el elemento de sujeción 17 es un elemento de chapa que se fabrica en un proceso de estampado y doblado y presenta un área central plana en la que se encuentra una abertura poligonal central 172. Las secciones exteriores del elemento de sujeción 17 están dobladas oblicuamente hacia arriba hacia dos lados opuestos. Estas secciones se denominan alas de sujeción 171 a continuación. La abertura poligonal 172 del elemento de sujeción 17 también se encuentra en el área de la sección poligonal 142 del remache 14, de modo que el elemento de sujeción 17 está conectado de forma no giratoria con el remache 14 y, por lo tanto, de forma no giratoria con la palanca basculante 15. Después de colocar el elemento de sujeción 17, el remache 14 se estampa en el área de una cabeza de remache 143 que sobresale hacia arriba del elemento de sujeción 17.

En la placa base 11 están dispuestos topes 114 que sobresalen ligeramente en la zona del orificio de cojinete 112 y limitan el rango de giro de la palanca giratoria 15. Los topes 114 facilitan el ajuste correcto de la posición desbloqueada y la posición bloqueada óptimas.

Además del elemento de base 10, el herraje de mueble tiene la placa de cubierta 20, que se puede unir de forma desmontable con el elemento de base 10. En el presente caso, la placa de cubierta 20 tiene las mismas dimensiones exteriores que la placa base 11 y también está fabricada como pieza estampada de chapa. Tiene orificios de montaje 201 con los que la placa de cubierta 20, al igual que la placa base 11, se puede fijar a un mueble. Además, en la placa de cubierta 20 se practican orificios de centrado 202, en los que penetran los pernos de centrado 13 cuando la placa de cubierta 20 se monta sobre el elemento de base 10. Para simplificar el montaje de la placa de cubierta 20 y el elemento de base 10, los pernos de centrado 13 se pueden estrechar en la zona de su extremo libre, por ejemplo, con un bisel circunferencial 131 en el borde superior (ver figura 5). También es posible un estrechamiento que se extienda sobre una sección más larga del perno de centrado 13.

La figura 3 muestra el herraje de mueble de la figura 2 en una vista en planta superior después de que la placa de cubierta 20 haya sido colocada sobre el elemento base 10. En la posición giratoria mostrada, el elemento de sujeción 17 sobresale al menos parcialmente (en términos de su altura) a través de un rebaje 203 en la placa de cubierta 20. El rebaje 203 es rectangular en el ejemplo de realización mostrado y está dimensionado de tal manera que el elemento de sujeción 17 con sus alas de sujeción 171 pasa justamente a través del rebaje 203 en la posición rotatoria del elemento de sujeción 17 mostrado.

Para unir la placa de cubierta 20 con el elemento de base 10, la palanca giratoria 15 gira 90° en este ejemplo de realización y luego adopta la posición que se muestra en la figura El movimiento giratorio de la palanca giratoria 15 conduce a una rotación correspondiente del elemento de sujeción 17. Como resultado de la rotación, las secciones del elemento de sujeción 17 se superponen a la placa de cubierta 20 en el área de los bordes del rebaje 203.

Cuando el elemento de sujeción 17 gira, las alas de sujeción 171 inclinadas del elemento de sujeción 17 se deslizan hacia los bordes laterales del rebaje 203. Para soportar esta acumulación, los bordes laterales correspondientes están provistos de un bisel 204 en el ejemplo de realización mostrado. El canto lateral achaflanado y las alas de sujeción 171 inclinadas forman así biseles de avance, a través de los cuales se presiona la placa de cubierta 20 en dirección a la placa de base 11 cuando se desplazan una contra la otra.

Dado que la placa de cubierta 20 solo se apoya en los soportes elevados 12 en su zona exterior, la placa de cubierta 20 y, en cierta medida, también la placa base 11 pueden doblarse ligeramente de manera elástica y, por lo tanto, el elemento de sujeción 17 las sujeta entre sí. El efecto elástico de la placa de cubierta 20 y opcionalmente de la placa base 11 también compensa las tolerancias si la altura del remache 14 y el grosor de la palanca de sujeción 15 y/o el disco distanciador 16 tienen tolerancias relacionadas con el material.

El cierre de forma logrado por el elemento de sujeción 17 que se superpone a la placa de cubierta 20 absorbe fuerzas que actúan axialmente a lo largo del eje de rotación del elemento de sujeción 17. La unión por cierre de fuerza adicional entre la placa de cubierta 20 y el elemento de base 10 debido al arriostramiento también absorbe las fuerzas transversales que actúan entre el elemento de base 10 y la placa de cubierta 20. Estas son atrapadas adicionalmente por los pernos de centrado 13. En resumen, con el herraje de muebles según la reivindicación se logra una unión oculta de piezas grandes de muebles , que puede absorber fuerzas y pares en todas las direcciones. La unión también se puede liberar y restablecer varias veces sin problemas y sin herramientas.

Las figuras 5 y 6 muestran de nuevo el herraje de mueble de la figura 4 en estado bloqueado en una vista lateral, en donde la figura 5 representa una vista sobre el lado mas la4o de la placa de cubierta 20 o de la placa base 11, y la fiura 6 muestra una vista lateral sobre el lado transversal más corto de la placa de cubierta 20 o de la placa de base 11.

La figura 7 muestra un segundo ejemplo de realización de un herraje de mueble según la aplicación. En esta figura, los mismos símbolos de referencia identifican elementos que son iguales o tienen el mismo efecto que en las figuras anteriores. También en este ejemplo de realización, se utiliza una placa base 11 sustancialmente rectangular para el elemento base 10 y una placa de cubierta 20 de la misma forma. Nuevamente, están previstos orificios de montaje 111 y 201, así como pernos de centrado 13, que están unidos a la placa base 11 y sobresalen a través de correspondientes aberturas de centrado 202 de la placa de cubierta 20 cuando la placa de cubierta 20 y la placa de base 11 están ensambladas.

También como en el primer ejemplo de realización está previsto un soporte 12 elevado realizado como un reborde, que forma una superficie de apoyo para la placa 20 de cubierta. El reborde 12 está formado por un repujado sobresaliente de la placa base 11, pero también puede estar formado por un elemento separado, como ya se mencionó en el primer ejemplo de realización.

También de forma análoga al primer ejemplo de realización está previsto un elemento de sujeción 17 que está montado de forma giratoria sobre un remache 14 en la placa base 11. Una palanca giratoria 15 que sobresale lateralmente está unida de forma fija al giro con el remache 14 y por lo tanto con el elemento de sujeción 17.

Una diferencia con el primer ejemplo de realización es el diseño del elemento de sujeción 17 y del rebaje 203 a través del cual sobresale el elemento de sujeción 17. En el presente caso, el elemento de sujeción 17 tiene la forma de una corbata de pajarita , en la que, a partir de una sección redonda central, dos alas de sujeción 171 en forma de segmento de círculo, que se extienden radialmente hacia afuera, están opuestas entre sí. Los bordes laterales de las alas de sujeción 171 están provistos de un bisel 173. Por supuesto, también es concebible dotar al elemento de sujeción con un solo a ala de sujeción en forma de segmento de círculo, que se extiende radialmente hacia fuera.

La forma del rebaje 203 en la placa de cubierta 20 está adaptada a la del elemento de sujeción 177. Como en el primer ejemplo de realización, los bordes laterales de la cavidad 203 también están provistos aquí de un bisel 204. El bisel 173 en la rebaje 203 y el bisel 204 en los bordes laterales forman a su vez chaflanes de avance que chocan entre sí cuando el elemento de sujeción 17 gira desde la posición de giro mostrada en la figura7 con lo que la placa de cubierta 20 es presionada contra el elemento base 10.

Lista de simbolos de identificación

1 parte de asiento

2 respaldo

3 parte lateral

10 elemento base

11 placa base

111 orificio de montaje

112 agujero para remache

113 orificio para pasador de centrado

114 tope

12 soporte / acanalado

13 perno de centrado

131 bisel

14 remache

141 borde saliente

142 sección poligonal

143 cabeza de remache

15 palanca giratoria

151 mango

152 abertura poligonal

16 disco espaciador

17 elemento de sujeción

171 ala de sujeción

172 abertura poligonal

173 bisel

20 placa de cubierta

201 orificio de montaje

202 agujero de centrado

203 rebaje

204 bisel

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Herraje de mueble para unir piezas de muebles, en particular muebles tapizados, con un elemento de base (10) que se puede fijar a una primera pieza de mueble y una placa de cubierta (20) que se puede fijar a una segunda pieza de mueble, en la que

- el elemento de base (10) presenta una placa de base (11) a la que se fija de forma giratoria un elemento de sujeción (17) saliente, donde

- la placa de cubierta (20) presenta un rebaje (203), en donde

- el elemento de sujeción (17) sobresale al menos parcialmente a través del rebaje (203) en al menos una posición giratoria cuando el elemento de base (10) y la placa de cubierta (20) están unidos, y en donde - el elemento de sujeción (17) encaja sobre la placa de cubierta (20) al menos por zonas, en la zona del rebaje (203) después de una rotación y así une la placa de cubierta (20) con el elemento de base (10) por cierre de forma y por cierre de fuerza,

en donde una palanca basculante (15) que sobresale lateralmente del elemento de base (10) está acoplada de manera fija en rotación con el elemento de sujeción (17), caracterizado por que el elemento de sujeción (17) y la palanca pivotante (15) están montados de forma giratoria en la placa base (11) por medio de un remache (14) y están acoplados entre sí de forma fija giratoria a través del remache (14), en donde el remache (14) tiene una sección poligonal (142) y está guiado a través de aberturas poligonales (172, 152) del elemento de sujeción (17) y de la palanca pivotante (15).

2. Herraje de mueble según la reivindicación 1, en el que en la placa base (11) existe al menos un soporte elevado (12) para la placa de cubierta (20).

3. Herraje de mueble según la reivindicación 2, en el que el soporte elevado (12) está formado en una zona de borde de la placa base (11), en donde al menos una zona de giro de la palanca basculante (15) está escondida.

4. Herraje de mueble según una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que en el elemento de sujeción (17) y/o en el rebaje (203) de la placa de cubierta (20) están previstos biseles guía.

5. Herraje de mueble según la reivindicación 4, en el que al menos un borde lateral del rebaje (203) y/o del elemento de sujeción (17) está provisto de un bisel (204, 173).

6. Herraje de mueble según la reivindicación 4 ó 5, en el que el elemento de sujeción (17) presenta al menos un ala de sujeción (171) orientada radialmente hacia el exterior, achaflanada y/o inclinada con respecto a la placa base(11).

7. Herraje de mueble según una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que en la placa base (11) está dispuesto al menos un perno de centrado sobresaliente (13).

8. Mueble con al menos dos partes de mueble, caracterizado por que para unir al menos dos partes de mueble está previsto al menos un herraje de mueble según una de las reivindicaciones 1 a 7.