ES2941074T3 - Dispositivo y método para cizallar selectivamente un elemento de soporte, preferiblemente una tira continua - Google Patents

Abstract

Aparato (10) y método para cortar selectivamente al menos un elemento de soporte (11), preferiblemente una tira continua, aún más preferiblemente provisto de celdas (12), que comprende uno o más dispositivos de corte (26) cada uno de los cuales está provisto de un dispositivo de corte. miembro (27) y es accionable selectivamente entre una posición inactiva, en la que no interfiere con el elemento de soporte (11), y dos posiciones operativas distintas de cizallamiento, en las que interfiere total o parcialmente con el elemento de soporte (11). Cada dispositivo de cizallamiento (26) comprende además un dispositivo de actuación con medios de leva configurados para accionar el elemento de cizallamiento correspondiente (27) y llevarlo selectivamente a dos condiciones de funcionamiento a las que corresponden las dos posiciones de cizallamiento distintas, una para cizallar completamente el elemento de soporte, (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo y método para cizallar selectivamente un elemento de soporte, preferiblemente una tira continua

Campo de la invención

El campo de aplicación de la presente invención es el del envasado de productos de pequeño tamaño, por ejemplo productos del sector farmacéutico, que están en forma de tabletas, pastillas, cápsulas, supositorios u otros, de la industria alimentaria, tales como caramelos, almendras azucaradas, gotas de fruta, bombones, o similares, y del campo de los productos para fumar, tales como cápsulas o cartuchos para cigarrillos electrónicos, u otros, en el que cada producto está preferiblemente contenido en una celda sellada en forma de cúpula, realizada sobre un soporte contenedor, también denominado blíster, que puede consistir, por ejemplo, en una fina lámina de aluminio. Más particularmente, la presente invención se refiere a un aparato y método de cizallamiento para cizallar selectiva, parcial o totalmente un elemento de soporte, preferiblemente una tira continua, para obtener en secuencia una pluralidad de blísteres con los productos correspondientes en su interior, y crear por tanto una sección unitaria de pequeño tamaño, que se puede insertar en un recipiente de bolsillo.

Antecedentes de la invención

En el sector del envasado de productos de pequeño tamaño, tales como aquellos del sector farmacéutico, parte del sector alimentario, y del sector de los productos para fumar, en el que cada producto está contenido en una celda realizada sobre un soporte contenedor, es conocido la realización de secciones individuales de pequeño tamaño, que se pueden insertar en recipientes de bolsillo, a partir de una tira continua, ya provista de las celdas que contendrán los productos, que se alimenta intermitentemente y se corta a medida mediante cizalla.

Normalmente, la tira continua tiene una anchura de pocas decenas de milímetros, de forma que los blísteres que se obtengan puedan introducirse en un recipiente de bolsillo, y comprende una o más columnas de celdas, cuyo número depende del tamaño de cada producto, en relación con la anchura de la tira continua. Por lo tanto, normalmente se proporciona un dispositivo de cizallamiento que cizalla la tira para dividirla en secciones individuales, cada una de las que tiene una anchura sustancialmente igual al de la tira.

Si la tira continua tiene la misma anchura que los blísteres individuales que se obtienen, se denomina tira "monofila".

En el mismo sector del envasado de productos de pequeño tamaño, para aumentar la producción por hora de las máquinas de envasado, ha surgido la necesidad de cizallar también tiras continuas de una anchura que es un múltiplo del estándar, para producir simultáneamente múltiples secciones de productos, o múltiples tiras paralelas y adyacentes, denominadas "dos filas" si la anchura de la tira corresponde sustancialmente a la anchura de dos blísteres, neta de los recortes que se eliminen.

A partir de la publicación de la solicitud de patente internacional WO-A-2005/105574 se conoce un método y una unidad correspondiente, para producir envases de productos contenidos en blísteres, cortando selectivamente una tira. La operación de cizallamiento se realiza mediante un dispositivo de cizallamiento, que comprende un miembro de cizallamiento que se puede mover linealmente en una dirección perpendicular a la dirección de alimentación de la tira, entre una posición inactiva, separada de la tira, y dos posiciones de cizallamiento, una final, para una cizalla total, y una intermedia, para una cizalla parcial. El miembro de cizallamiento es ordenado por un mecanismo de biela, que transforma el movimiento de giro de un eje giratorio, ordenado selectivamente por un motor eléctrico, en un movimiento rectilíneo del miembro de cizallamiento. El recorrido de este último puede ser completo, cuando se desee realizar una cizalla total de la tira con los blísteres, o parcial, cuando solo se desea una cizalla parcial de la tira, por ejemplo, si un miembro de detección detecta una posible anomalía en la tira en correspondencia con la posición de uno o más blísteres que se van a cizallar. De esta manera, gracias al cizallamiento parcial, el blíster defectuoso se distingue fácilmente de los blísteres "buenos" y evita que, por inadvertencia, en cualquier caso, un blíster defectuoso pueda alimentarse en las operaciones posteriores y/o insertarse en un recipiente para enviarlo a su envasado.

En el primer caso, es decir, para el cizallamiento total, el motor eléctrico ordena un giro completo del eje giratorio, mientras que en el segundo caso, es decir, para el cizallamiento parcial, el mismo motor eléctrico ordena solo un giro parcial del eje giratorio, por ejemplo de 325°, generando así un recorrido más corto del miembro de cizallamiento.

Sin embargo, aunque es eficaz y fiable, este dispositivo conocido tiene la desventaja de ser bastante voluminoso y no se puede adaptar, incluso duplicándolo, para hacer cortes independientes incluso en una tira muy ancha, para dividirla en varias tiras paralelas, de cada una de las que se pueden obtener las secciones específicas que contienen cada una un número específico de blísteres, o en varias tiras ubicadas una junto a la otra.

De hecho, en el caso de tiras de dos filas o de múltiples filas en general, puede ocurrir que se encuentre una anomalía o defecto solo en un blíster que se va a cortar de la tira, mientras que la una o más adyacentes no presenten ningún tipo de anomalía o defecto.

En este caso en concreto, las soluciones conocidas por lo general no permiten realizar un recorrido parcial solo de un miembro de cizallamiento, correspondiente al blíster que se va a desechar; por lo tanto, cuando esto sucede, se desechan los blísteres de ambas filas, por tanto también un blíster que no debería haberse desechado. Esto conduce a una reducción de la eficiencia y la productividad de las máquinas de cizallamiento conocidas.

Por lo tanto, existe la necesidad de perfeccionar un aparato de cizallamiento y el método correspondiente, para cizallar selectivamente al menos un elemento de soporte, preferiblemente una tira continua, que pueda superar al menos una de las desventajas del estado de la técnica.

En particular, por lo tanto, una primera finalidad de la presente invención es obtener un aparato de cizallamiento y perfeccionar el método correspondiente, para cizallar selectivamente al menos un elemento de soporte, preferiblemente una tira continua, para formar blísteres, que permiten cortar el elemento de soporte de una manera simple y confiable, garantizando también una alta productividad, tanto en la dirección longitudinal, es decir, en la dirección de la longitud, como también en la dirección transversal, es decir, en la dirección de la anchura, para obtener simultáneamente una pluralidad de secciones individuales, o blísteres, en cada uno de los que pueden estar contenidos un cierto número de productos insertados en las celdas respectivas.

En particular, un objetivo principal de la invención es, en el caso de una tira de dos filas o, en general, de múltiples filas, permitir cizallar parcialmente un solo blíster, en lugar de cizallar completamente el blíster en la fila adyacente, para permitir distinguir un blíster defectuoso sin eliminar necesariamente también el blíster no defectuoso adyacente.

Otro objeto de la presente invención es proporcionar un aparato de cizallamiento y perfeccionar el método correspondiente en el que sea posible cizallar autónoma y selectivamente al menos un elemento de soporte, preferiblemente una tira continua, que tiene una anchura de al menos el doble de una anchura estandarizada, dividiéndola virtual o prácticamente en una pluralidad de tiras adyacentes y paralelas, cada una con una anchura estandarizada, de forma sea posible obtener de cada tira las secciones individuales, y de forma cada blíster se pueda cizallar independientemente del blíster adyacente, para obtener de forma independiente un corte completo o parcial.

Otro objetivo de la invención es proporcionar un tipo de corte independiente entre dos o más blísteres adyacentes utilizando un dispositivo simple que se pueda aplicar también a los aparatos de cizallamiento ya existentes, y que no requiera modificaciones significativas de las estructuras conectadas al aparato de cizallamiento, incluso en el caso de aparatos equipados con motorizaciones tradicionales que no permitan modificar su recorrido de movimiento.

El solicitante ha ideado, probado y materializado la presente invención para hacer frente a los inconvenientes del estado de la técnica y para lograr estos y otros propósitos y ventajas.

Sumario de la invención

La presente invención se expone y caracteriza en las reivindicaciones independientes, mientras que las reivindicaciones dependientes describen otras características de la invención o variantes de la idea inventiva principal.

De acuerdo con los propósitos anteriores, un aparato como se define en la reivindicación 1 se proporciona de acuerdo con la presente invención, para cizallar selectivamente al menos un elemento de soporte, preferiblemente una tira continua, incluso más preferiblemente provisto de celdas ya selladas para formar una pluralidad de blísteres, que se puede mover en una dirección de alimentación. El aparato de cizallamiento comprende al menos un primer dispositivo de cizallamiento que está provisto de un miembro de cizallamiento y que se puede accionar selectivamente entre una posición inactiva, en la que el miembro de cizallamiento no interfiere con el elemento de soporte, y una posición de cizallamiento operativa, en la que el miembro de cizallamiento interfiere al menos parcialmente con el elemento de soporte. El miembro de cizallamiento se mueve accionando un miembro de accionamiento, por ejemplo giratorio, por ejemplo un motor eléctrico asociado a un mecanismo de biela que transforma el movimiento de giro en un movimiento rectilíneo.

El dispositivo de cizallamiento, en una forma conocida, define la parte denominada "formato" de la máquina, es decir, la parte reemplazable basada en el tamaño de la tira de soporte continuo, el tamaño de los blísteres, el número y el tamaño de las celdas, y así sucesivamente, mientras que el miembro de accionamiento giratorio forma una parte distinta, unificada y normalmente no reemplazable del aparato de cizallamiento.

De acuerdo con una característica de la presente invención, el primer dispositivo de cizallamiento comprende también medios de actuación configurados para accionar el miembro de cizallamiento y llevarlo selectivamente a una primera condición operativa, en la que el mismo miembro de cizallamiento, cuando está en la posición de cizallamiento operativa, interfiere totalmente con el elemento de soporte, cizallándolo completamente y logrando así al menos una sección unitaria de este último, que se desprende de la parte restante del mismo, también denominado recorte lateral, o en una segunda condición operativa, en la que el mismo miembro de cizallamiento, cuando está en la posición de cizallamiento operativa, solo interfiere parcialmente con el elemento de soporte, de forma que la sección unitaria correspondiente, sin completar, permanece unida al recorte lateral de este último, en donde, en las dos condiciones operativas del miembro de cizallamiento, la posición del miembro de cizallamiento con respecto al carro es diferente, mientras que el recorrido del carro es el mismo, de forma que las dos condiciones operativas del miembro de cizallamiento se obtengan con el mismo recorrido del miembro de accionamiento, es decir, sin modificar el recorrido del miembro de accionamiento.

En otras palabras, el accionamiento selectivo del medio de accionamiento permite desplazar los puntos de inicio y fin del recorrido del miembro de cizallamiento de forma que, dado el mismo recorrido del miembro de accionamiento giratorio, y por lo tanto del propio miembro de cizallamiento, o bien se obtiene un corte total de la tira, cuando los puntos de inicio y fin están en primera posición, o bien se obtiene una cizalla parcial, cuando los puntos de inicio y fin están en una segunda posición.

Puesto que los medios de actuación están ubicados en o están asociados a la parte del aparato denominada "formato", es decir, la parte del aparato que es reemplazable de acuerdo con el tamaño y la forma de la tira de la que se obtienen los blísteres después del cizallamiento, la presente invención tiene la ventaja de que no requiere ninguna intervención para modificar el recorrido del miembro de movimiento giratorio, que en cambio es una parte unificada del aparato, y simplifica enormemente la gestión y control de los movimientos. Es más, permite aplicar la solución de la invención también como una intervención en máquinas existentes, incluso en aquellas equipadas con una motorización convencional que no permite modificar el recorrido del elemento de accionamiento.

De acuerdo con otra característica de la presente invención, el primer dispositivo de cizallamiento está montado en un carro que se puede mover a lo largo de un recorrido, en una dirección perpendicular a la dirección de alimentación del elemento de soporte, por medio del miembro de accionamiento, entre una posición alejada del elemento de soporte, que corresponde a la posición inactiva del miembro de cizallamiento, y una posición de interferencia con el elemento de soporte, que corresponde a la posición de cizallamiento operativa del miembro de cizallamiento.

De acuerdo con otra característica de la presente invención, los medios de actuación comprenden un dispositivo de mando que comprende un mecanismo de conversión de movimiento configurado para condicionar la posición del miembro de cizallamiento con respecto al carro para pasar de la primera condición operativa a la segunda condición operativa.

De acuerdo con otros aspectos, el mecanismo de conversión de movimiento comprende a su vez un pistón, que se puede mover axialmente a lo largo de un eje longitudinal provisto de medios de leva configurados para condicionar la posición del miembro de cizallamiento con respecto al carro.

De acuerdo con algunos aspectos, el pistón móvil se conforma para definir los medios de leva.

De acuerdo con otra característica de la presente invención, los medios de leva comprenden un perfil de leva que comprende al menos una primera superficie de soporte superior dispuesta a una primera distancia del eje longitudinal y al menos una segunda superficie de soporte superior dispuesta a una segunda distancia del mismo eje longitudinal, menor que la primera distancia.

De acuerdo con otros aspectos, hay planos inclinados presentes entre las primeras superficies de soporte superior e inferior y, respectivamente, en las segundas superficies de soporte superior e inferior.

Es más, de acuerdo con otros aspectos, el miembro de cizallamiento comprende un medio de contacto configurado para estar en contacto con la primera superficie de soporte en la primera condición operativa, o con la segunda superficie de soporte en la segunda condición operativa.

De acuerdo con otros aspectos más, el mecanismo de conversión de movimiento comprende un miembro conformado de forma giratoria del tipo excéntrico.

De acuerdo con otra característica de la presente invención, uno o más dispositivos de cizallamiento, por ejemplo dos o más de dos, sustancialmente idénticos al primer dispositivo de cizallamiento, están asociados al primer dispositivo de cizallamiento.

De acuerdo con otra característica de la presente invención, los dispositivos de cizallamiento están adyacentes entre sí, con sus respectivos ejes longitudinales paralelos entre sí. Es más, cada uno de los dispositivos de cizallamiento tiene una anchura sustancialmente igual a la anchura estandarizada de una única unidad en la que se divide el elemento de soporte.

De acuerdo con esta realización, cada uno de los dispositivos de cizallamiento puede estar motorizado internamente para que pueda llevarse, independientemente de los otros dispositivos de cizallamiento, a una posición de cizallamiento completa o a una posición de cizallamiento parcial.

De acuerdo con otra característica de la presente invención, el método de cizallamiento se define en la reivindicación 18.

Estos y otros aspectos, características y ventajas de la presente divulgación se entenderán mejor con referencia a la siguiente descripción, dibujos y reivindicaciones adjuntas.

Breve descripción de los dibujos

Estas y otras características de la presente invención se pondrán de manifiesto a partir de la siguiente descripción de algunas realizaciones, proporcionadas como un ejemplo no restrictivo con referencia a los dibujos adjuntos, en donde:

- la figura 1 es una vista tridimensional de un aparato de cizallamiento de acuerdo con los aspectos descritos en el presente documento;

- la figura 2 es una vista frontal del aparato de la figura 1;

- la figura 3 es una sección transversal del aparato de la figura 1 en una posición inactiva, mientras se encuentra en una primera condición operativa;

- la figura 4 es una sección transversal del aparato de la figura 3 en una primera posición de cizallamiento operativa, es decir, de cizallamiento completo;

- la figura 5 es una sección transversal del aparato de la figura 1 en una posición inactiva, mientras se encuentra en una segunda condición operativa;

- la figura 6 es una sección transversal del aparato de la figura 5 en una segunda posición de cizallamiento operativa, es decir, de cizallamiento parcial;

- la figura 7 es una vista esquemática desde arriba del aparato de la figura 1 asociado al elemento de soporte, - la figura 8 es otra sección transversal del aparato de acuerdo con los aspectos descritos en el presente documento; - la figura 9 es una sección transversal de una variante del aparato de la figura 1 en una posición inactiva, mientras se encuentra en una primera condición operativa;

- la figura 10 es una sección transversal del aparato de la figura 9 en una primera posición de cizallamiento operativa, es decir, de cizallamiento completo;

- la figura 11 es una sección transversal de una variante del aparato de la figura 1 en una posición inactiva, mientras se encuentra en una segunda condición operativa;

- la figura 12 es una sección transversal del aparato de la figura 11 en una segunda posición de cizallamiento operativa, es decir, de cizallamiento parcial;

- las figuras 13 y 14 son detalles de secciones transversales esquematizadas del aparato respectivamente en la figura 9 y en la figura 11.

Para facilitar la comprensión, se han usado los mismos números de referencia, cuando ha sido posible, para identificar los elementos idénticos comunes en los dibujos. Se entiende que los elementos y las características de una realización pueden incorporarse convenientemente en otras realizaciones sin más aclaraciones.

Debemos aclarar que en la presente descripción y en las reivindicaciones los términos alto, bajo, vertical, horizontal, superior, inferior e interior, con sus declinaciones, tienen la única función de ilustrar mejor la presente invención con referencia a los dibujos y no deben utilizarse de ninguna manera para limitar el propio alcance de la invención, o el campo de protección definido por las reivindicaciones. Por ejemplo, por el término horizontal entendemos un plano que puede ser paralelo a la línea del horizonte o inclinado, incluso en varios grados, con respecto a este último.

Descripción detallada de algunas realizaciones

A continuación, se hará referencia en detalle a las diversas realizaciones de la presente invención, de las que se muestran uno o más ejemplos en los dibujos adjuntos. Cada ejemplo se proporciona a modo de ilustración de la invención y no debe entenderse como una limitación de la misma. Por ejemplo, las características mostradas o descritas en la medida en que forman parte de una realización pueden adoptarse en, o en asociación con, otras realizaciones para producir otra realización. Se entiende que la presente invención incluirá la totalidad de tales modificaciones y variantes.

Antes de describir estas realizaciones, también debe aclararse que la presente descripción no está limitada en su aplicación a los detalles de la construcción y de la disposición de los componentes, tal como se describe en la siguiente descripción usando los dibujos adjuntos. La presente descripción puede proporcionar otras realizaciones y puede obtenerse o ponerse en práctica de diversas otras maneras. También debe aclararse que la fraseología y la terminología usadas en el presente documento son solo para fines descriptivos y no pueden considerarse como limitantes.

La figura 1 se utiliza para describir esquemáticamente en su totalidad un aparato de cizallamiento 50 de acuerdo con posibles aspectos de la presente invención. El aparato de cizallamiento 50 comprende un dispositivo de cizallamiento 26 y un miembro de accionamiento, que en el presente caso está representado esquemáticamente por un pistón 22 movido por un accionador 24. En general, el accionador 24 puede ser parte de un sistema de accionamiento que comprende, en una forma conocida, un motor eléctrico y un sistema de biela que transforma el movimiento de giro del motor eléctrico en un movimiento rectilíneo alternativo del pistón 22, y por tanto, del dispositivo de cizallamiento 26.

El dispositivo de cizallamiento 26 define la parte denominada "formato" del aparato de cizallamiento 50, es decir, la parte que se sustituye en cada ocasión de acuerdo con el tipo de producto que se va a obtener, como se describirá con más detalle más adelante.

El aparato de cizallamiento 50 está configurado para cizallar selectivamente un elemento de soporte 11 (figuras 1 a 7), que en el ejemplo proporcionado aquí es una tira continua alimentada, en particular intermitentemente, en una dirección de alimentación D (figuras 3 a 7). En la solicitud de patente internacional WO-A-2005/105574 citada anteriormente, y que se incorpora en el presente documento a modo de referencia, se describe una manera de alimentar el elemento de soporte 11 con respecto al aparato de cizallamiento 50.

El elemento de soporte 11 es del tipo provisto de una pluralidad de celdas 12 en forma de cúpula invertida (figuras 1 a 7), cada una de las que está sellado en la parte superior, por ejemplo, por una fina lámina de aluminio, y contiene un producto de pequeño tamaño. Por ejemplo, cada celda 12 tiene una forma sustancialmente cilíndrica y tiene un diámetro de aproximadamente 2-8 mm o incluso más.

En el ejemplo proporcionado en el presente documento, el elemento de soporte 11 tiene una anchura total LC (figuras 2 y 7) y es adecuado para ser dividido en tres tiras 13, cada una de las que tiene una anchura estándar que corresponde sustancialmente a 1/3 de la anchura total LC.

En este caso, cada tira 13 comprende tres columnas paralelas de celdas 12. En este caso en concreto, cada sección unitaria 14 (figura 7) del elemento de soporte 11, después de que este último haya sido cortado por el aparato de cizallamiento 50, como se describirá en detalle más adelante, comprende dos filas de celdas 12, de forma que en cada sección única unitaria 14 hay seis celdas 12.

El dispositivo de cizallamiento 26 comprende un marco 15 (figuras 1 a 6), que a su vez comprende una placa inferior 16 y una placa superior 17, dispuestas, en la representación mostrada, horizontalmente y teniendo cada una sustancialmente la forma de un paralelepípedo con una base rectangular. Montantes verticales 18, por ejemplo, cuatro en número y por ejemplo, de forma cilíndrica, conectan las dos placas 16 y 17 entre sí, manteniéndolas a cierta distancia, y actúan como miembros de guía para un carro 19 interpuesto entre las dos placas 16 y 17, para ser paralelo a estas últimas.

Una placa intermedia 20 está unida a la superficie inferior de la placa superior 17 y actúa como miembro de soporte para el elemento de soporte 11. Este último, de hecho, está configurado para pasar entre la placa superior 17 y la placa intermedia 20, sobre un plano de trabajo P (figuras 2 a 6) de estas última.

El carro 19 comprende una placa de conexión 21 (figuras 1 a 6), que tiene también sustancialmente la forma de un paralelepípedo con una base rectangular, cuya parte inferior está conectada al pistón 22 del miembro de accionamiento 24. El pistón 22 se desliza dentro de una guía correspondiente a través del orificio 23 presente en la placa inferior 16 del marco 15.

El carro 19 se puede mover a lo largo de un recorrido C, por ejemplo, verticalmente, es decir, por ejemplo, a lo largo de un recorrido vertical C, entre una posición inactiva, inferior, mostrada en las figuras 1, 2, 3 y 5, y una posición operativa, mostrada en las figuras 4 y 6, por medio del miembro de accionamiento 24.

El recorrido C (figuras 4 y 6) del carro 19 es, por ejemplo, de aproximadamente 15 mm, incluso si este valor es puramente indicativo y se da a modo de ejemplo, pero no vinculante.

Uno o más dispositivos de cizallamiento 26, por ejemplo tres en número e idénticos entre sí, se montan en el carro 19 para estar adyacentes en una dirección longitudinal, es decir, paralelos a la dirección de alimentación D del elemento de soporte 11.

Cada dispositivo de cizallamiento 26 comprende en la parte superior un miembro de cizallamiento 27, que consiste esencialmente en una cuchilla 28 con su perfil correspondiendo al contorno de la sección unitaria 14 (figura 7) que se va a cortar por el elemento de soporte 11, que en este caso específico es un rectángulo con ángulos redondeados, y un portacuchillas 38. Cada cuchilla 28, vista en sección transversal (figuras 3 a 6), tiene un perfil inclinado, con una parte superior (a la izquierda en las figuras 3 a 6) y una parte inferior (a la derecha en las figuras 3 a 6).

De acuerdo con posibles realizaciones, la cuchilla 28 puede tener otros tipos de perfil diferentes, tal como, por ejemplo, en forma de L o en forma de V u otros.

La posición de cada miembro de cizallamiento 27 con respecto al carro 19 es variable por medio de un dispositivo de actuación 29, entre una primera condición operativa, mostrada en las figuras 3 y 4, en la que el miembro de cizallamiento 27 está más elevado con respecto a la placa de conexión 21, y una segunda condición operativa, mostrada en las figuras 5 y 6, en la que el miembro de cizallamiento 27 se baja con respecto a la placa de conexión 21. Ventajosamente, en las dos condiciones operativas del miembro de cizallamiento 27, la posición del miembro de cizallamiento 27 es diferente con respecto al carro 19, mientras que el recorrido C del carro 19 es el mismo, de forma que las dos condiciones operativas se obtengan con el mismo recorrido del miembro de accionamiento 24.

Convencionalmente, un dispositivo de actuación, como se usa en asociación con las realizaciones descritas en el presente documento, puede ser un accionador con un movimiento intrínsecamente lineal o circular, o configurarse para convertir un movimiento circular en un movimiento lineal, o un movimiento lineal en un movimiento circular. Comúnmente, la conversión puede hacerse por medio de tipos de mecanismos seleccionados de un grupo que consiste en: accionadores de tornillo, tales como un gato de tornillo, accionadores de tornillo de bolas y de tornillo de rodillos, o rueda y eje, por ejemplo tambor, engranaje, polea o eje, accionadores, tales como un cable de elevación, un cabrestante, un conjunto de piñón y cremallera, una cadena de transmisión, una tira o correa de transmisión, accionadores con cadena rígida y tira rígida, o correa.

De acuerdo con algunos aspectos, en algunas variantes de realización cada dispositivo de actuación 29 comprende un dispositivo de mando 31 que comprende o está asociado a un mecanismo de conversión de movimiento 60 configurado para condicionar la posición del miembro de cizallamiento 27 con respecto al carro 19 para pasar de la primera condición operativa a la segunda condición operativa. El dispositivo de mando 31 puede, en algunas variantes, ser un dispositivo fluidodinámico, o un segundo dispositivo fluidodinámico.

De acuerdo con algunas realizaciones, el mecanismo de conversión de movimiento 60 comprende un pistón 33 que se puede mover a lo largo de un eje longitudinal X. Por lo tanto, en posibles variantes, el pistón 33 puede estar comprendido en el dispositivo de mando 31.

En estas variantes de realización, cada dispositivo de actuación 29 comprende un cilindro 30 que tiene dicho eje longitudinal X que puede ser paralelo a la dirección de alimentación D del elemento de soporte 11. Dentro de cada cilindro 30, el pistón 33 se puede mover axialmente, entre una primera condición operativa que corresponde a la primera condición operativa del miembro de cizallamiento 27 (figuras 3 y 4), y una segunda condición operativa que corresponde a la segunda condición operativa del miembro de cizallamiento 27 (figuras 5 y 6). El pistón 33 se puede mover, en particular, bajo la orden del dispositivo de mando 31. Este último, como se ha dicho, puede ser de tipo fluidodinámico, por ejemplo, neumático, o a base de aceite, y puede comprender tuberías de alimentación 32.

De acuerdo con algunas variantes de realización, cada pistón móvil 33 está provisto de medios de leva 34, 134; 35, 135; 36 configurados para condicionar la posición del miembro de cizallamiento 27 con respecto al carro 19.

En algunas variantes, cada pistón móvil 33 está conformado para definir los medios de leva 34, 134; 35, 135; 36.

De acuerdo con algunas variantes, los medios de leva comprenden un perfil de leva 34, 134; 35, 135; 36.

En particular, cada pistón 33 puede tener la parte externa conformada para formar un perfil de leva que comprende dos primeras superficies de soporte, respectivamente, superior 34 e inferior 134, sustancialmente cilíndricas, dispuestas a una primera distancia del eje longitudinal X, y dos segundas superficies de soporte, respectivamente, superior 35 e inferior 135, también sustancialmente cilíndricas, dispuestas a una segunda distancia del eje longitudinal X, que es menor que la de las primeras superficies de soporte 34, 134. Los planos inclinados 36 están presentes entre las primeras superficies de soporte 34, 134 y, respectivamente, las segundas superficies de soporte 35, 135. Ventajosamente, las primeras superficies de soporte superiores 34 están desplazadas axialmente a lo largo del eje longitudinal X con respecto a las segundas superficies de soporte inferiores 135 y las segundas superficies de soporte superiores 35 están desplazadas axialmente a lo largo del eje longitudinal X con respecto a las segundas superficies de soporte inferiores 134. De acuerdo con algunas realizaciones, el miembro de cizallamiento 27 comprende un medio de contacto superior 37 y un medio de tope inferior 25 configurados para estar en contacto respectivamente con la primera superficie de soporte superior 34 y la primera superficie de soporte inferior 134 en la primera condición operativa, o con la segunda superficie de soporte superior 35 y la segunda superficie de soporte inferior 135 en la segunda condición operativa.

En particular, de acuerdo con algunos aspectos, las primeras superficies de soporte superiores 34 y las segundas superficies de soporte inferiores 135 son porciones que sobresalen del pistón 33, mientras que las segundas superficies de soporte superiores 35 y las segundas superficies de soporte inferiores 134 son asientos, rebajes o ranuras hechas en el espesor del pistón 33.

En particular, el medio de contacto superior 37 y el medio de tope inferior 25 están integrados con el miembro de cizallamiento 27, en particular móviles integralmente con el mismo. En una posible variante, el medio de contacto superior 37 y el medio de tope inferior 25 se pueden realizar en un solo cuerpo.

Por ejemplo, los medios de contacto superior comprenden una horquilla 37 integrada con el miembro de cizallamiento 27. la horquilla 37, que puede tener forma de U invertida, integrada con el miembro de cizallamiento 27, más particularmente el portacuchillas 38, puede configurarse para estar en contacto constante con las primeras superficies de soporte superiores 34, o con las segundas superficies de soporte superiores 35, en función de la posición axial del pistón 33 correspondiente.

En posibles variantes de realizaciones, el medio de contacto superior 37 y el medio de tope inferior 25 están comprendidos en el mecanismo de conversión de movimiento 60.

Cada dispositivo de cizallamiento 26 descrito hasta ahora tiene un tamaño muy limitado; en particular, su anchura LA (figura 2) es sustancialmente igual a la anchura estándar LS de cada tira 13 del elemento de soporte 11.

Tanto el primer dispositivo fluidodinámico 24 como los tres segundos dispositivos de mando 31, por ejemplo fluidodinámicos, de los tres dispositivos de cizallamiento 26 del aparato 10, que ordenan selectivamente el movimiento de los tres miembros de cizallamiento 27, son controlados y ordenados por un procesador programable de un tipo conocido y no mostrado en los dibujos.

De acuerdo con algunas realizaciones, como se muestra en la figura 8, cada miembro de cizallamiento 27 está conectado a los portacuchillas 38, cada uno de los que está unido integralmente a al menos dos columnas 40, en esta realización hay cuatro columnas 40.

Las columnas 40 son guiadas y pueden deslizarse, en casquillos deslizantes 41 que están montados en el carro 19. De esta forma cada cuchilla 28 se puede mover independientemente con respecto al carro 19, accionado por los respectivos dispositivos de actuación 29 (visibles en las figuras 3 a 6).

En particular, el número de casquillos deslizantes 41 es igual al número de columnas 40 unidas a los miembros de cizallamiento 27. En este caso concreto el carro 19 está provisto de un total de doce casquillos de deslizantes 41.

El funcionamiento del aparato de cizallamiento 50 como se ha descrito anteriormente, que define también el método para cizallar selectivamente el elemento de soporte 11, es el siguiente.

Debemos aclarar que a continuación se describirá el ciclo de un dispositivo de cizallamiento individual 26, incluso si el aparato 10 permite cizallar simultáneamente las tres tiras 13 del elemento de soporte 11 y cizallar cada una de las mismas de forma autónoma, independientemente de los demás, para obtener secciones unitarias 14, que se desprenden de la parte remanente, o recorte lateral, del elemento de soporte 11, o cizallamiento parcial del mismo, de forma que la parte del mismo que se ha cizallado sólo parcialmente no se desprenda del recorte lateral del mismo (figura 7).

En las realizaciones descritas, el aparato 10 está provisto también de cuchillos 39 adecuados para cortar los recortes laterales, con una dirección sustancialmente transversal a la dirección de alimentación de la tira de blísteres. Al hacer esto, la manipulación y gestión de las respectivas tiras individuales de recortes laterales desechados que se reducen al tamaño del blíster individual se facilitan considerablemente, y no forman tiras largas que son difíciles de manejar.

Es más, la presencia de los cuchillos 39 hace que el blíster desechado no quede pegado a la tira remanente, pero un trozo del recorte lateral (como se ve en la figura 4) permanece adherido a la misma, distinguiendo por tanto el blíster desechado de los buenos.

En la posición inactiva (figuras 1, 2, 3 y 5) el dispositivo de cizallamiento 26 se encuentra con el carro 19 bajado, de forma que los tres miembros de corte 27 estén con sus cuchillas 28 justo debajo de la placa intermedia 20.

Cuando se desee realizar una cizalla completa de una tira 13 del elemento de soporte 11, para producir así una sección unitaria 14, en una primera etapa del método se acciona el dispositivo de mando, por ejemplo, el segundo dispositivo fluidodinámico 31 del correspondiente dispositivo de cizallamiento 26, para llevar el pistón 33 a su primera condición operativa (figura 3). Es obvio que si el pistón 33 ya está en esta primera condición operativa, debido a que, por ejemplo, ha estado allí desde el cizallamiento anterior, esta primera etapa se da por realizada y no es necesario repetirla.

En la primera condición operativa, las primeras superficies de soporte superiores 34 están en correspondencia y en contacto con la horquilla 37 integrada con el miembro de cizallamiento 27, y las segundas superficies de soporte inferiores 134 están apoyadas sobre, es decir, en contacto con, el medio de tope inferior 25, por ejemplo, superficies de tope 25.

Con una segunda etapa del método, se acciona el primer dispositivo fluidodinámico 24 y el carro 19 se lleva hacia arriba hasta que, al final de su recorrido C (figura 4), la cuchilla 28 realiza el cizallamiento completo del elemento de soporte 11 y produce así una sección unitaria 14 (figura 7), separándola completamente del rebaje lateral del mismo elemento de soporte 11.

La segunda etapa finaliza con el reposicionamiento del carro 19 en su posición inicial bajada, accionando el accionador 24 en la dirección contraria.

Cuando, por el contrario, se desea realizar solo un cizallamiento parcial de una tira 13 del elemento de soporte 11, por ejemplo, porque el blíster en esa zona particular que está por encima del miembro de cizallamiento 27 tiene defectos o anomalías detectadas de alguna forma conocida, aguas arriba del aparato de cizallamiento 10 en la primera etapa del método, se acciona el dispositivo de mando, por ejemplo, el segundo dispositivo fluidodinámico 31 del correspondiente dispositivo de cizallamiento 26, para llevar el pistón 33 a su segunda condición operativa (figura 5). Es obvio que si el pistón 33 ya está en la segunda condición operativa, debido a que, por ejemplo, ha estado allí desde el cizallamiento anterior, la primera etapa se da por realizada y no es necesario repetirla.

En la segunda condición operativa, son las segundas superficies de soporte superiores 35 las que están situadas en correspondencia con la horquilla 37 integrada con el miembro de cizallamiento 27, y son las segundas superficies inferiores 135 las que descansan sobre las superficies de tope 25.

Por lo tanto, en esta posición, el miembro de cizallamiento 27 está en una posición inicial más baja que la que asume en la primera condición operativa.

Los planos inclinados 36 sobre la superficie exterior del pistón 33 facilitan el paso de la horquilla 37 de una condición operativa a la otra.

Después se repite la segunda etapa del método, de forma que el primer dispositivo fluidodinámico 24 es accionado y el carro 19 es llevado hacia arriba hasta el final de su recorrido C (figura 6). En esta segunda condición operativa, sin embargo, la cuchilla 28 no penetra completamente en el elemento de soporte 11 y, por tanto, realiza solo un cizallamiento parcial de este último, y no realiza ninguna sección unitaria 14 (figura 7).

También en esta segunda condición operativa, la segunda etapa finaliza con el reposicionamiento del carro 19 en su posición inicial bajada, accionando el primer dispositivo fluidodinámico 24 en la dirección opuesta.

Cabría señalar que, ventajosamente, el recorrido C del carro 19 es el mismo, tanto en la primera condición operativa como también en la segunda condición operativa. Por lo tanto, tampoco se modifica el accionamiento del accionador 24, lo que representa una ventaja considerable con respecto al estado de la técnica, donde era necesario modificar el recorrido del accionamiento principal para configurar el dispositivo de cizallamiento para realizar un cizallamiento total o cizallamiento parcial.

Por lo tanto, la solución de la presente invención tiene la ventaja de que no requiere ninguna intervención en el elemento de accionamiento que mueve toda el carro 19 y, por lo tanto, puede adaptarse fácilmente también como una intervención en los aparatos de cizallamiento existentes equipados con un movimiento tradicional que no permite modificar el recorrido de giro.

Es más, puesto que, como se ha visto, el sistema de accionamiento del pistón 33 es independiente de los miembros de cizallamiento adyacentes 27, la invención permite actuar independientemente sobre porciones adyacentes del elemento de soporte 11, como ocurre en el caso de una tira de dos filas o de múltiples filas en general, permitiendo cizallar parcialmente un blíster defectuoso y cizallar totalmente un blíster no defectuoso al mismo tiempo, una acción que no se puede realizar en soluciones conocidas en las que la intervención se hace en el recorrido del miembro de accionamiento principal.

En particular, cada miembro de cizallamiento 27 se puede llevar, independientemente de los otros miembros de cizallamiento 27, a la posición de corte completo o corte parcial, puesto que cada miembro de cizallamiento 27 está soportado por su propia placa de soporte y se puede mover independientemente de los demás. Esto significa que, con cada ciclo, un blíster posiblemente defectuoso se puede desechar mientras que los dos blísteres buenos en la misma fila pueden continuar con la etapa operativa posterior.

Resulta evidente que se pueden realizar modificaciones y/o añadir partes y/o etapas en el aparato de cizallamiento 10 y en el método correspondiente tal y como se ha descrito hasta este punto, sin desviarse del campo ni del alcance de la presente invención.

Por ejemplo, de acuerdo con una primera variante, en lugar de cizallar un solo elemento de soporte 11 dividido en una pluralidad de tiras 13, el aparato de cizallamiento 50 podría cizallar simultáneamente una pluralidad de elementos de soporte 11, también independientemente entre sí.

Es más, de acuerdo con otra variante, en lugar de un único carro 19, el aparato de cizallamiento 50 podría comprender varios carros distintos entre sí y que se puedan accionar independientemente entre sí, de forma que cada miembro de cizallamiento 27 pueda accionarse de forma independiente.

De nuevo, de acuerdo con otra variante, descrita por ejemplo usando las figuras 9 a 14, el mecanismo de conversión de movimiento 60 puede comprender un miembro conformado giratorio de tipo excéntrico 61. Por tanto, En estas variantes, el miembro conformado giratorio de tipo excéntrico 61 puede estar comprendido en el dispositivo de mando 31.

En este caso, en posibles variantes de realizaciones, el dispositivo de mando 31 comprende un miembro motor 62. El elemento de motor 62 se proporciona para hacer girar el elemento de forma giratoria el miembro conformado giratorio de tipo excéntrico 61. En particular, el elemento motor 62 puede ser un motor provisto de un accionador con un movimiento intrínsecamente giratorio, o estar configurado para convertir un movimiento lineal en un movimiento circular. Por ejemplo, por lo tanto, un miembro de motor 62 como se usa en asociación con las realizaciones descritas en el presente documento puede ser un miembro de motor elegido de un grupo que comprende: un motor eléctrico, un motor paso a paso eléctrico, un motor magnético, un eje lineal con un motor, un motor lineal, tal como un motor lineal mecánico, un motor lineal piezoeléctrico, un motor lineal electromagnético, un motor electromecánico, un electroimán, un motor de engranajes, en particular un motor de engranajes de corriente continua. Comúnmente, la conversión puede hacerse por medio de tipos de mecanismos seleccionados de un grupo que consiste en: accionadores de tornillo, tales como un gato de tornillo, accionadores de tornillo de bolas y de tornillo de rodillos, o rueda y eje, por ejemplo tambor, engranaje, polea o eje, accionadores, tales como un cable de elevación, un cabrestante, un conjunto de piñón y cremallera, una cadena de transmisión, una tira o correa de transmisión, accionadores con cadena rígida y tira rígida, o correa.

El dispositivo de mando 31, en estas variantes de realización, puede comprender también un eje 63, o eje de accionamiento (véase figuras 9, 10, 11, 12, 13 y 14). El eje 63 se desarrolla a lo largo del eje longitudinal X. El eje 63 puede estar soportado de forma giratoria por cojinetes. El miembro conformado giratorio de tipo excéntrico 61 se monta en el eje 63. El eje 63 está conectado al miembro de motor 62. El eje 63 puede ser accionado, en particular hacerse girar, por el miembro motor 62.

El accionamiento del miembro conformado giratorio de tipo excéntrico 61 por medio del dispositivo de mando 31, en particular por medio del miembro de motor 62, le permite asumir selectivamente, en la posición inactiva del dispositivo de cizallamiento 26 con el carro 19 bajado, respectivamente, la primera condición operativa mostrada en la figura 9 o la segunda condición operativa mostrada en la figura 11, similar a lo que se describe con referencia a las figuras 3 y 5. Al llevar a cabo la segunda etapa del método, partiendo respectivamente de la primera o segunda condición operativa, el miembro de cizallamiento 27 se lleva a la posición de cizallamiento operativa donde, dependiendo de la posición inicial, se realiza el cizallamiento completo (primera posición operativa de cizallamiento completo), o el cizallamiento parcial (segunda posición operativa de cizallamiento parcial) respectivamente en la figura 10 y en la figura 12, similar a lo que se describe respectivamente con referencia a las figuras 4 y 6.

Las figuras 13 y 14 muestran las posiciones que puede adoptar el miembro conformado giratorio de tipo excéntrico 61 girando en la posición inactiva en la primera condición operativa respectiva (como en la figura 9) y en la segunda condición operativa (como en la figura 11).

También está claro que, si bien la presente invención se ha descrito con referencia a algunos ejemplos específicos, un experto en la materia sin duda será capaz de lograr muchas otras formas equivalentes de aparatos y/o métodos para cizallar selectivamente un elemento de soporte, preferiblemente una tira continua, que tengan las características expuestas en las reivindicaciones y que, por tanto, entren dentro del campo de protección definido en las mismas.

En las siguientes reivindicaciones, el único fin de las referencias entre paréntesis consiste en facilitar la lectura: no deben considerarse factores restrictivos con respecto al alcance de protección definido en las reivindicaciones.

Claims (18)

REIVINDICACIONES

1. Aparato de cizallamiento (50) para cizallar selectivamente al menos un elemento de soporte (11), preferiblemente una tira continua, aún más preferiblemente provisto de celdas (12), que se puede mover en una dirección de alimentación (D), comprendiendo dicho aparato de cizallamiento (50) al menos un primer dispositivo de cizallamiento (26) que está provisto de un elemento de cizallamiento (27) y que puede accionarse selectivamente entre una posición inactiva, en la que dicho miembro de cizallamiento (27) no interfiere con dicho elemento de soporte (11), y una posición de cizallamiento operativa, en la que dicho miembro de cizallamiento (27) interfiere al menos parcialmente con dicho elemento de soporte (11), accionando un miembro de accionamiento 24, caracterizado por que dicho primer dispositivo de cizallamiento (26) está montado sobre un carro (19) que se puede mover a lo largo de un recorrido (C) en una dirección perpendicular a dicha dirección de alimentación (D), por medio de otro miembro de accionamiento 24, entre una posición alejada de dicho elemento de soporte (11), que corresponde a dicha posición inactiva de dicho miembro de cizallamiento (27), y una posición de interferencia con dicho elemento de soporte (11), que corresponde a dicha posición de cizallamiento operativa de dicho miembro de cizallamiento (27), en donde dicho primer dispositivo de cizallamiento (26) comprende también un dispositivo de accionamiento (29) configurado para accionar dicho miembro de cizallamiento (27) y llevarlo selectivamente a una primera condición operativa, en la que dicho miembro de cizallamiento (27) interfiere totalmente con dicho elemento de soporte (11), cizallándolo completamente y consiguiendo así al menos una sección unitaria (14) de este último que se desprende de un recorte lateral del mismo, o en una segunda condición operativa, en el que dicho miembro de cizallamiento (27) solo interfiere parcialmente con dicho elemento de soporte (11), por lo que la sección unitaria correspondiente (14), sin completar, permanece unida al recorte lateral de este último, en donde en dichas dos condiciones operativas del miembro de cizallamiento (27), dicho miembro de cizallamiento (27) asume dos posiciones diferentes con respecto a dicho carro (19), mientras que dicho recorrido (C) realizado por dicho carro (19) es el mismo, de forma que dichas dos condiciones operativas se obtengan con el mismo recorrido del miembro de accionamiento (24).

2. Aparato de cizallamiento como en la reivindicación 1, caracterizado por que dicho dispositivo de accionamiento (29) comprende un dispositivo de mando (31) que comprende un mecanismo de conversión de movimiento (60) configurado para condicionar la posición de dicho miembro de cizallamiento (27) con respecto a dicho carro (19) para pasar de dicha primera condición operativa a dicha segunda condición operativa.

3. Aparato de cizallamiento como en la reivindicación 2, caracterizado por que dicho mecanismo de conversión de movimiento (60) comprende un pistón (33) que se puede mover axialmente a lo largo de un eje longitudinal (X).

4. Aparato de cizallamiento como en la reivindicación 3, caracterizado por que dicho pistón móvil (33) está provisto de medios de leva (34, 134; 35, 135; 36) configurados para condicionar la posición de dicho miembro de cizallamiento (27) con respecto a dicho carro (19).

5. Aparato de cizallamiento como en las reivindicaciones 3 o 4, caracterizado por que dicho pistón móvil (33) está conformado para definir dichos medios de leva (34, 134; 35, 135; 36), en donde dichos medios de leva (34, 134; 35, 135; 36) comprenden al menos una primera superficie de soporte superior (34) y una correspondiente superficie de soporte inferior (134) dispuestas a una primera distancia de dicho eje longitudinal (X), y al menos una segunda superficie de soporte superior (35) y una segunda superficie de soporte inferior (135) dispuestas a una segunda distancia de dicho eje longitudinal (X), menor que dicha primera distancia.

6. Aparato de cizallamiento como en la reivindicación 5, caracterizado por que los planos inclinados (36) están presentes entre las primeras superficies de soporte superior (34) e inferior (134) y, respectivamente, las segundas superficies de soporte superior (35) e inferior (135).

7. Aparato e cizallamiento como en las reivindicaciones 5 o 6, caracterizado por que dicho miembro de cizallamiento (27) comprende un medio de contacto superior (37) y un medio de tope inferior (25) configurados para estar en contacto, respectivamente, con dicha primera superficie de soporte superior (34) y dicha primera superficie de soporte inferior (134) en dicha primera condición operativa, o con dicha segunda superficie de soporte superior (35) y dicha segunda superficie de soporte inferior (135) en dicha segunda condición operativa.

8. Aparato de cizallamiento como en la reivindicación 7, caracterizado por que dicho medio de contacto superior comprende una horquilla (37) integrada con el miembro de cizallamiento (27).

9. Aparato de cizallamiento como en las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado por que dicho medio de contacto superior (37) y dicho medio de soporte inferior (25) están comprendidos en dicho mecanismo de conversión de movimiento (60).

10. Aparato de cizallamiento como en cualquiera de las reivindicaciones 3 a 9, caracterizado por que dicho eje longitudinal (X) es paralelo a dicha dirección de alimentación (D) de dicho elemento de soporte (11).

11. Aparato de cizallamiento como en la reivindicación 2, caracterizado por que dicho mecanismo de conversión de movimiento (60) comprende un miembro conformado giratorio de tipo excéntrico (61).

12. Aparato de cizallamiento como en la reivindicación 11, caracterizado por que dicho miembro conformado giratorio de tipo excéntrico (61) está montado en un eje (63) accionado por un miembro de motor (62).

13. Aparato de cizallamiento como en cualquiera de las reivindicaciones 2 a 12, caracterizado por que dicho dispositivo de mando (31) es de tipo fluidodinámico.

14. Aparato de cizallamiento como en cualquier reivindicación anterior, caracterizado por que comprende al menos un segundo dispositivo de cizallamiento asociado a dicho primer dispositivo de cizallamiento (26) y accionado por el mismo miembro de accionamiento (24).

15. Aparato de cizallamiento como en la reivindicación 14, caracterizado por que dicho primer y segundo dispositivos de cizallamiento (26) están ambos montados en dicho carro (19).

16. Aparato de cizallamiento como en las reivindicaciones 14 o 15, en donde dicho elemento de soporte (11) tiene una anchura total determinada (LC) que es un múltiplo de la anchura estandarizada (LS) de una tira (13) a partir de la que se hacen secciones unitarias (14) de dicho elemento de soporte (11), caracterizado por que dichos dispositivos de cizallamiento (26) son adyacentes entre sí, con sus respectivos ejes longitudinales (X) paralelos entre sí, y por que cada uno de dichos dispositivos de cizallamiento (26) tiene una anchura (LA) sustancialmente igual a dicha anchura estandarizada (LS).

17. Aparato de cizallamiento como en cualquier reivindicación anterior, caracterizado por que cada miembro de cizallamiento (27) está asociado con medios de motor capaces de llevarlos, independientemente de los otros miembros de cizallamiento (27), a la respectiva posición de corte total o parcial.

18. Método de cizallamiento para cizallar selectivamente un elemento de soporte (11), preferiblemente una tira continua, que se puede mover en una dirección de alimentación (D), para definir una pluralidad de celdas, por medio de un aparato de cizallamiento (50) que comprende al menos un primer dispositivo de cizallamiento (26) que está provisto de un miembro de cizallamiento (27) y que se puede accionar selectivamente mediante el accionamiento de un miembro de accionamiento (24), durante una etapa de cizallamiento, entre una posición inactiva, en la que dicho miembro de cizallamiento (27) no interfiere con dicho elemento de soporte (11), y una posición de cizallamiento operativa en la que dicho miembro de cizallamiento (27) interfiere al menos parcialmente con dicho elemento de soporte (11), caracterizado por que dicho primer dispositivo de cizallamiento (26) está montado sobre un carro (19) que se puede mover a lo largo de un recorrido (C) en una dirección perpendicular a dicha dirección de alimentación (D), por medio de otro miembro de accionamiento 24, entre una posición alejada de dicho elemento de soporte (11), que corresponde a dicha posición inactiva de dicho miembro de cizallamiento (27), y una posición de interferencia con dicho elemento de soporte (11), que corresponde a dicha posición de cizallamiento operativa de dicho miembro de cizallamiento (27), en donde dicho método comprende también una etapa de preparación, durante la que los medios de actuación (29), comprendidos o asociados con dicho dispositivo de cizallamiento (26), trasladan selectivamente dicho miembro de cizallamiento (27) a una primera condición operativa, en la que dicho miembro de cizallamiento (27), cuando se encuentra en dicha posición de cizallamiento operativa, interfiere totalmente con dicho elemento de soporte (11), cizallándolo completamente y consiguiendo así una sección unitaria (14) de este último que se desprende de un recorte lateral del mismo, o en una segunda condición operativa, en la que dicho miembro de cizallamiento (27), cuando se encuentra en dicha posición de cizallamiento operativa, solo interfiere parcialmente con dicho elemento de soporte (11), de forma que la sección unitaria (14) correspondiente, sin completar, permanece unida al recorte lateral de este último, en donde en dichas dos condiciones operativas del miembro de cizallamiento (27), dicho miembro de cizallamiento (27) asume dos posiciones diferentes con respecto a dicho carro (19), mientras que dicho recorrido (C) realizado por dicho carro (19) es el mismo, de forma que dichas dos condiciones operativas se obtengan con el mismo recorrido del miembro de accionamiento (24).