ES2923297T3 - Disyuntor de fusible NH - Google Patents

Abstract

Interruptor-seccionador de fusibles NH (1) con una carcasa (2) para alojar varios fusibles NH, que se alinea verticalmente cuando se ensambla, con el calor residual generado por los fusibles NH ubicados en la carcasa (2) por convección dentro de la carcasa (2) se descarga hacia arriba desde la carcasa (2) hacia el medio ambiente, a través de los fusibles NH dispuestos encima. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Disyuntor de fusible NH

[0001] La invención se refiere a un disyuntor de fusible NH para fusibles NH que tienen densidad de potencia elevada.

[0002] Los disyuntores se utilizan para desconectar una carga o un consumidor de energía eléctrica o dispositivo de un sistema de distribución de energía o tensión. Un sistema de distribución de energía puede comprender una o más barras colectoras de suministro de energía, en especial, barras conductoras. Los consumidores de energía eléctrica o cargas están conectados al sistema de distribución de energía a través del disyuntor. El disyuntor puede contener fusibles insertables, en particular, fusibles NH. Para desconectar las fases de alimentación de las cargas o los consumidores de energía eléctrica, un usuario u operario puede mover manualmente una manilla de accionamiento para abrir los contactos de conmutación dentro del disyuntor.

[0003] Los fusibles NH ubicados en la caja del disyuntor de fusible NH generan calor o exceso de calor considerables. Por lo tanto, los disyuntores convencionales tienen una caja relativamente grande y, por consiguiente, requieren un gran espacio de instalación o espacio cuando se montan, por ejemplo, dentro de un armario de distribución.

[0004] El documento EP 2913835 A1 describe un disyuntor de fusible para fusibles de alta potencia y baja tensión, en el que se proporciona un par de contactos de fusible para recibir un fusible dentro de una caja del disyuntor de fusible para cada fase de corriente que se va a desconectar, en el que una disipación de calor generada por los fusibles se disipa en al menos un canal de disipación de calor proporcionado lateralmente en la caja del disyuntor de fusible.

[0005] El documento DE 9310753 U1 describe un elemento de fusible de tres polos completamente encapsulado por una caja para ser montado directamente en sistemas de barras colectoras con una palanca de retención elástica para bloqueo positivo del elemento de fusible en una de las barras colectoras, donde todos los terminales de las conexiones de salida en la región de la cara de extremo inferior de la caja están en un mismo nivel y una pluralidad de ranuras de ventilación están dispuestas tanto en la región de la cara de extremo superior de la caja como en la región de la cara de extremo inferior de la caja.

[0006] Por lo tanto, una tarea planteada por la presente invención es proporcionar un disyuntor de fusible NH que requiera un espacio de instalación más reducido.

[0007] Según la invención, esta tarea se resuelve mediante un disyuntor de fusible NH con las características indicadas en la reivindicación de patente 1.

[0008] Por consiguiente, la invención proporciona un disyuntor de fusible NH que tiene las características de la reivindicación 1.

[0009] Debido a una mayor densidad de potencia, el disyuntor de fusible NH según la invención ofrece la ventaja de que el volumen de la caja del disyuntor de fusible NH se puede reducir y, por consiguiente, se reduce el espacio o el espacio de instalación ocupado por el disyuntor de fusible NH.

[0010] En consecuencia, cuando el disyuntor de fusible NH se monta, por ejemplo, en un armario de distribución, el disyuntor de fusible NH ocupa relativamente poco espacio o espacio, habiendo de este modo más espacio disponible para otros dispositivos en el armario de distribución.

[0011] En una posible realización del disyuntor de fusible NH según la invención, los fusibles NH se pueden conmutar simultáneamente por medio de una unidad de control accionable manualmente y montada en la caja.

[0012] En una posible realización del disyuntor de fusible NH según la invención, la unidad de mando accionable manualmente está diseñada para ser a prueba de herramientas junto con la caja.

[0013] En una posible realización, la caja comprende un portacontacto y una parte inferior.

[0014] En una posible realización adicional del disyuntor de fusible NH según la invención, la unidad de mando accionable manualmente está conectada a un mecanismo de conmutación para los fusibles NH.

[0015] En una posible realización adicional del disyuntor de fusible NH según la invención, el mecanismo de conmutación tiene un interruptor de seguridad paralelo para los fusibles NH.

[0016] En una posible realización adicional alternativa, el mecanismo de conmutación comprende un interruptor de seguridad giratorio para los fusibles NH.

[0017] En una posible realización adicional del disyuntor de fusible NH según la invención, la caja del disyuntor de fusible NH tiene, en su cara posterior, elementos de retención de montaje para montar el disyuntor de fusible NH en barras energizadas dispuestas horizontalmente, así como elementos de contacto para establecer contacto eléctrico con las barras energizadas.

[0018] En una posible realización adicional del disyuntor de fusible NH según la invención, se proporciona un fusible NH asociado en la caja del disyuntor de fusible n H para cada fase de corriente transportada a través de una barra energizada asociada.

[0019] En una posible realización adicional del disyuntor de fusible NH según la invención, la caja del disyuntor de fusible NH tiene un dispositivo de sujeción para sujetar líneas en una cara de extremo para cada fase de corriente.

[0020] Según la invención, la caja para las tres fases de corriente contiene tres fusibles NH correspondientes para proteger tres fases de corriente L1, L2, L3.

[0021] En una posible realización adicional del disyuntor de fusible NH según la invención, el tercer fusible NH ubicado en la caja del disyuntor de fusible NH está dispuesto desplazado hacia la parte trasera de la caja en relación con los dos fusibles NH subyacentes dispuestos uno al lado del otro en la caja del disyuntor de fusible NH, por lo que el exceso de calor generado por los dos fusibles NH adyacentes (NH1, NH2) puede disiparse adicionalmente en la parte delantera de la caja por convección sin que el exceso de calor caliente el tercer fusible NH (NH3).

[0022] En una posible realización adicional del disyuntor de fusible NH según la invención, la caja del disyuntor de fusible NH en el estado montado del disyuntor de fusible NH tiene ranuras de alimentación en una cara de extremo inferior de la caja para alimentar un medio de enfriamiento y hendiduras de disipación en una cara de extremo superior y en una cara longitudinal de la caja para descargar el exceso de calor generado por los fusibles NH.

[0023] En una posible realización adicional del disyuntor de fusible NH según la invención, la unidad de mando del disyuntor de fusible NH está provista de una manilla de accionamiento que tiene dos soportes de guía que están conectados al mecanismo de conmutación del disyuntor de fusible NH.

[0024] En otra posible realización del disyuntor de fusible NH según la invención, se proporciona una cubierta de fusible en una cara frontal o cara frontal de la caja del disyuntor de fusible NH, que cubre los fusibles NH.

[0025] En una posible realización del disyuntor de fusible NH según la invención, la cubierta de fusible tiene paneles de visualización en la cara frontal de la caja.

[0026] En una posible realización adicional del disyuntor de fusible NH según la invención, la cubierta de fusible del disyuntor de fusible NH puede bloquearse tanto en un estado de conmutación encendido del disyuntor de fusible NH como en un estado de conmutación apagado del disyuntor de fusible NH.

[0027] En una posible realización adicional del disyuntor de fusible NH según la invención, la caja del disyuntor de fusible NH tiene un portacontacto que incluye un plástico térmicamente conductor.

[0028] En lo sucesivo, se explican con mayor detalle posibles realizaciones del disyuntor de fusible NH según la invención con referencia a las figuras adjuntas.

La Fig. 1 muestra una vista espacial de una realización ejemplar del disyuntor de fusible NH según la invención sin una cubierta de fusible;

La Fig. 2 muestra una vista lateral de una realización ejemplar del disyuntor de fusible NH según la invención sin cubierta de fusible ni unidad de mando;

La Fig. 3 muestra una vista isométrica de una realización ejemplar del disyuntor de fusible NH según la invención para mostrar los portacontactos de fusible con contactos de acceso y de salida;

La Fig. 4 muestra una vista desde abajo de una realización ejemplar del disyuntor de fusible NH según la invención; La Fig. 5 muestra una vista adicional de una realización ejemplar del disyuntor de fusible NH según la invención; La Fig. 6 muestra una vista frontal de una realización ejemplar del disyuntor de fusible NH según la invención para explicar la función de ventilación;

La Fig. 7 muestra una vista inferior de una realización ejemplar del disyuntor de fusible NH de acuerdo con la invención.

[0029] La Fig. 1 muestra una realización ejemplar de un disyuntor de fusible NH 1 de acuerdo con la invención. El disyuntor de fusible NH o disyuntor 1 se proporciona para una pluralidad de fusibles NH. El disyuntor 1 tiene una caja 2. La caja 2 se forma preferentemente en dos partes y comprende una parte inferior 2A y un portacontacto 2B. En una realización preferida, el portacontacto 2B comprende un plástico térmicamente conductor. La caja 2 del disyuntor 1 sirve para alojar varios fusibles NH. Con esta finalidad, se proporciona preferentemente un portacontacto térmicamente conductor 2b , como se muestra, por ejemplo, en la Fig. 3. En la realización ejemplar ilustrada, la caja 2 del disyuntor 1 contiene tres fusibles NH NH1, NH2, NH3 para tres fases de corriente diferentes L1, L2, L3. El disyuntor de fusible NH 1 se puede montar en barras energizadas, en particular, en barras colectoras. En el estado montado, la caja 2 del disyuntor 1 está alineada verticalmente. En este caso, el exceso de calor generado por los fusibles NH ubicados en la caja 2 se disipa por convección dentro de la caja 2 lateralmente más allá de los fusibles NH dispuestos por encima de esta, en dirección ascendente y fuera de la caja 2 hacia el espacio colindante.

[0030] Los fusibles NH ubicados en la caja de aislamiento eléctrico 2, por ejemplo los tres fusibles NH NH1, NH2, NH3 que se muestran en la Fig. 1, se pueden conmutar simultáneamente con una unidad de control 3 operada manualmente y unida a la caja 2. En una posible realización, la unidad de control 3 accionable manualmente se puede diseñar para ser a prueba de herramientas junto con la caja 2. La unidad de mando 3 accionable manualmente está conectada a un mecanismo de conmutación para los fusibles NH. En una posible realización, este mecanismo de conmutación tiene un interruptor de seguridad paralelo para conmutar los fusibles NH. En una realización alternativa, el mecanismo de conmutación también puede comprender un interruptor de seguridad giratorio para los fusibles NH con un punto de giro que está dispuesto preferentemente en el extremo inferior de la caja 2 del disyuntor de fusible NH 1. El mecanismo de conmutación proporciona un mecanismo para retirar y extender los fusibles desde los portafusibles. Cada uno de los fusibles NH puede proporcionarse para una fase particular L1, L2, L3 de la red de suministro de energía. En la realización ejemplar mostrada en la Fig. 1, la caja 2 contiene tres fusibles NH para proteger tres fases de energía L1, L2, L3. La caja 2 contiene un primer fusible NH NH1 y un segundo fusible NH NH2 dispuestos uno al lado del otro como se puede observar en la Fig. 1. Un tercer fusible NH NH3 está dispuesto por encima de estos dos fusibles NH NH1, NH2 adyacentes. En una posible realización, hay un espacio entre los dos fusibles NH NH1 y NH2 que, cuando la caja 2 está ensamblada, está alineado verticalmente y, actuando como una chimenea, promueve la convección del aire caliente hacia arriba. El exceso de calor generado por el primer fusible NH NH1 se conduce más allá de una primera superficie lateral del tercer fusible NH NH3 ubicado en la parte superior. Además, el exceso de calor generado por el segundo fusible NH NH2 dispuesto a su lado es conducido lateralmente más allá de una superficie lateral opuesta del tercer fusible NH NH3 ubicado más arriba, sin calentar el tercer fusible NH NH3 en el proceso. Los diferentes fusibles NH se pueden proporcionar para diferentes fases L. Por ejemplo, en la realización ejemplar mostrada, se proporciona el primer fusible N^h NH1 para una primera fase de corriente L1, el segundo fusible NH NH2 para una tercera fase de corriente L3 y el tercer fusible NH NH3 para una segunda fase de corriente L2. Por consiguiente, el exceso de calor de los fusibles NH NH1 y NH2 para las fases de corriente L1, L3 se disipa lateralmente en dirección ascendente más allá del fusible NH n H3 para la fase de corriente L2 (convección) sin calentar adicionalmente este tercer fusible NH NH3 proporcionado para la fase de corriente L2 durante el funcionamiento.

[0031] La Fig. 2 muestra una vista lateral de la realización de un disyuntor de fusible NH 1 mostrada en la Fig. 1, pero sin la unidad de mando 3 ni la cubierta. Como se puede ver claramente en la Fig. 2, en esta realización del disyuntor 1, el tercer fusible NH NH3 ubicado en la caja 2 está desplazado en relación con los dos fusibles NH NH1, NH2 ubicados uno al lado del otro, más abajo, en el estado montado en la caja 2 hacia la parte trasera de la caja 2. Por tanto, el fusible NH NH3 se encuentra más bajo, es decir, desplazado hacia atrás, que los fusibles NH1, NH2. Esto permite que el exceso de calor adicional se disipe en dirección ascendente a través de una cubierta de fusible del disyuntor 1 en el estado montado.

[0032] La caja 2 del disyuntor de fusible NH 1 tiene elementos de montaje en su cara trasera para montar el disyuntor 1 en barras energizadas dispuestas horizontalmente, en particular, barras conductoras o barras colectoras. Estos elementos de montaje comprenden, por ejemplo, elementos de retención para conexión mecánica con contornos de conexión correspondientes. En la realización ejemplar que se muestra en la Fig. 2, los elementos de montaje comprenden, por ejemplo, cuatro ganchos de retención que son adecuados para fijar mecánicamente el dispositivo o la caja de protección a contornos de conexión correspondientes. En la Fig. 2, se pueden ver dos de estos ganchos de retención o elementos de retención 4-1, 4-2, que se proporcionan en la parte trasera de la caja 2. La Fig. 7 muestra una vista trasera en la que los cuatro ganchos de retención 4-1, 4-2, 4-3, 4-4 están visibles. Además, se proporcionan elementos de contacto para el contacto eléctrico de barras energizadas, en particular, barras conductoras, en la caja 2 del disyuntor 1. En una posible realización, se proporcionan uno o más elementos de contacto enchufables para cada fase de corriente L en la cara posterior de la caja 2 del disyuntor de fusible NH 1, que se pueden enchufar en ranuras de contacto correspondientes de una barra energizada asociada o en un adaptador de barra colectora para barras energizadas. En una realización preferida, se proporcionan dos elementos de contacto enchufables para el contacto eléctrico de barras energizadas para cada fase de corriente L en la parte trasera de la caja 2 del disyuntor 1.

[0033] La Fig. 5 y la Fig. 7 muestran una realización ejemplar en la que se proporcionan dos elementos de contacto enchufables para cada fase L en la parte trasera de la caja 2 del disyuntor 1. Los dos contactos enchufables eléctricos superiores 5a , 5B sirven para poner en contacto una primera barra energizada, los elementos de contacto enchufables eléctricos 6A, 6B ubicados en el medio sirven para poner en contacto una segunda barra energizada y los elementos de contacto enchufables eléctricos 7A, 7B ubicados en la parte inferior en el estado ensamblado sirven para poner en contacto una tercera barra energizada. Las barras energizadas son preferentemente barras conductoras. En una realización preferida, estas barras conductoras tienen ranuras de contacto correspondientes. Estas ranuras de contacto están dispuestas en una cuadrícula predeterminada transversal a la dirección longitudinal de la barra energizada o carril de captación de corriente. Por consiguiente, una barra energizada tiene una pluralidad de ranuras de contacto separadas uniformemente que están diseñadas para recibir los elementos de contacto enchufables correspondientes. Los elementos de contacto enchufables 5, 6, 7 están hechos de un material eléctricamente conductor y, como se puede ver en la Fig. 5, tienen forma de V de modo que se puedan insertar fácilmente en las ranuras de contacto correspondientes para montar el disyuntor 1 en las barras energizadas. En una posible realización, las barras energizadas son barras conductoras, que tienen ranuras de contacto, contenidas en una caja aislante que tiene ranuras de contacto de alimentación sobre su cara frontal en un costado. En esta realización, los elementos de contacto enchufables 5, 6, 7 del disyuntor de fusible NH 1 se insertan a través de las ranuras de alimentación de la caja de la barra colectora aislante a través de las ranuras de alimentación de la caja de la barra colectora aislante en las barras colectoras correspondientes que están justo debajo. En el ejemplo que se muestra en la Fig. 5, el disyuntor 1 se proporciona para tres fases de corriente diferentes L1, L2, L3 y se puede enchufar en tres barras conductoras que están alineadas paralelas entre sí y que llevan las diferentes fases de corriente. Estas tres barras colectoras se pueden ubicar en una caja aislante que tiene ranuras de contacto de alimentación adecuadas sobre su cara frontal. En una posible realización, las tres barras colectoras tienen 60 mm de separación entre sí. Como alternativa, los elementos de contacto enchufables 5, 6, 7 que se muestran en la Fig. 5 se pueden enchufar en ranuras de contacto de un adaptador de carril correspondiente, que a su vez se monta en barras colectoras convencionales.

[0034] Según la invención, cada uno de los elementos de contacto enchufables 5A, 5B, 6A, 6B, 7A, 7B está protegido mecánicamente por dos rebordes de protección dispuestos en ambos lados, como se puede ver en la Fig. 5 y la Fig. 7. Estos rebordes de protección impiden la deformación de los elementos de contacto enchufables. Además, los rebordes de protección están diseñados preferentemente de tal manera que también puedan insertarse en ranuras de contacto correspondientes y, por tanto, aumentan en gran medida la estabilidad mecánica del disyuntor 1 colocado en las barras colectoras. Una ventaja de la realización mostrada en la Fig. 5 y la Fig. 7 es que el disyuntor 1 se puede colocar directamente desde la parte delantera en barras colectoras correspondientemente horizontales que tienen ranuras de contacto, sin que sea necesario recurrir a una herramienta de montaje. Además, el disyuntor 1 mostrado en la Fig. 5 también se puede volver a extraer con facilidad de las barras colectoras correspondientes alineadas horizontalmente desde sus ranuras de contacto gracias a los elementos de contacto eléctricos enchufables. Por lo tanto, el montaje y desmontaje del disyuntor 1 mostrado en la Fig. 5 se puede llevar a cabo de manera especialmente sencilla y rápida.

[0035] En una realización preferida, la caja 2 del disyuntor de fusible NH 1 tiene un dispositivo de sujeción para cada fase de corriente L para sujetar un dispositivo al disyuntor 1. En una realización preferida, los dispositivos de sujeción se proporcionan en la cara de extremo inferior del disyuntor 1 cuando la caja 2 del disyuntor 1 está montada.

[0036] En otra realización del disyuntor de fusible NH, los contactos de acceso están diseñados como contactos de sujeción y pueden entrar en contacto mecánico y eléctrico con barras colectoras sólidas, que preferentemente tienen una sección transversal rectangular.

[0037] Como se puede ver claramente en la Fig. 3, el disyuntor 1 tiene tres dispositivos de sujeción de armazón 8-1, 8-2, 8-3 para tres fases de corriente L1, L2, L3 en la cara de extremo inferior cuando está montado. Las líneas de contacto de corriente de un dispositivo que se va a conectar se pueden insertar en los dispositivos terminales de armazón 8-1, 8-2, 8-3 y se pueden conectar con la ayuda de un tornillo asociado 9-1, 9-2, 9-3. Existen otros tipos de dispositivos de sujeción, tales como terminales cargados por resortes.

[0038] En el estado ensamblado, la caja 2 del disyuntor de fusible NH 1 tiene ranuras de alimentación 10 en su cara de extremo inferior para dejar entrar un medio de enfriamiento, en particular, aire. Además, en el estado ensamblado del disyuntor 1, la caja 2 tiene hendiduras 11 en su cara de extremo superior para disipar el exceso de calor generado por los fusibles n H. Además, la caja 2 tiene hendiduras de disipación 12 en sus caras longitudinales, que también sirven para descargar el exceso de calor generado por los fusibles NH.

[0039] Se prefiere que la unidad de mando 3 del disyuntor de fusible NH 1 tenga una manilla de accionamiento 3a provista de dos soportes de guía 3B, 3C que estén conectados al mecanismo de conmutación para los fusibles NH. En una posible realización, los dos soportes de guía 3B, 3C se pueden conectar a un mecanismo de conmutación de acción rápida para la conmutación independiente del operario de la disposición de contactos de conmutación.

[0040] Se proporciona una cubierta de fusible extraíble en una cara frontal o frente de la caja 2 del disyuntor de fusible NH 1. En una posible realización, esta cubierta de fusible puede tener paneles de visualización. La cubierta de fusible cubre los fusibles NH. En una posible realización, la cubierta del fusible se puede bloquear tanto en un estado de conmutación encendido del disyuntor 1 como en un estado de conmutación apagado del disyuntor 1.

[0041] La Fig. 3 muestra el portacontacto 2B, que forma parte de la caja 2. El portacontacto 2B se puede insertar en una parte inferior 2A. Como se puede observar en la Fig. 3, el portacontacto 2B lleva los contactos de acceso 5, 6, 7 y los contactos de salida 8-i. Además, el portacontacto 2B lleva los contactos de fusible en el lado de acceso y los contactos de fusible en el lado de salida. En una posible realización, los contactos de fusible tienen contactos de Lyra en los que se puede insertar un contacto de cuchilla de un fusible NH. En la realización mostrada en la Fig. 3, el portacontacto 2B se utiliza para sujetar tres fusibles NH NH1, NH2, NH3, cada uno de los cuales tiene un contacto de cuchilla en ambos extremos que se puede insertar o conmutar en un contacto de Lyra. Cada uno de los contactos de Lyra en el lado de acceso está conectado a uno o más contactos de acceso a través de una conexión de acceso conductora integrada. Por ejemplo, cada contacto de Lyra proporcionado en el lado de entrada está conectado eléctricamente a dos contactos de acceso dispuestos simétricamente, que forman un par de contactos de acceso. Cada uno de los contactos de Lyra proporcionados en el lado de salida está conectado eléctricamente a un dispositivo de sujeción 8-i a través de una conexión de salida conductora integrada. Los diversos contactos, es decir, los contactos de acceso 5, 6, 7, los contactos de salida 8, así como los contactos de fusible internos, en particular los contactos de Lyra, están acoplados térmicamente y con firmeza al portacontacto 2B, que comprende preferentemente un plástico con buena conductividad térmica o con conductividad térmica. En una posible realización, los contactos están presionados al menos parcialmente dentro de rebajes correspondientes del portacontacto 2B. Esto permite que el calor generado por los fusibles NH fluya hacia afuera hacia el portacontacto térmicamente conductor 2B y se disipe al espacio colindante por convección y/o radiación de calor.

[0042] El disyuntor 1 tiene contactos de acceso y contactos de salida. En la realización mostrada, los contactos de acceso están formados por los elementos de contacto enchufables 5, 6, 7 conectados a los contactos de fusible. En la realización mostrada en la Fig. 5, el disyuntor 1 tiene, por tanto, seis contactos de acceso. Los contactos de salida están formados por los terminales de armazón 8-1, 8-2, 8-3. Los tres contactos de acceso dispuestos simétricamente 5A, 5B, 6A, 6B o 7A, 7B están conectados internamente a través de líneas de acceso correspondientes por medio de un primer contacto de fusible con el fusible NH correspondiente dentro de la caja 2. En el estado encendido, cada fusible NH está insertado o encendido en un contacto de fusible del lado de acceso, por un lado, y en un contacto de fusible del lado de salida, por el otro. La manilla de accionamiento 3A de la unidad de mando 3 del disyuntor 1 puede, en una posible realización, moverse hacia abajo en la dirección longitudinal del disyuntor 1 montado verticalmente en las barras energizadas para desconectar la disposición de contactos de conmutación ubicada en el portacontacto 2B. Por otra parte, la unidad de mando 3 se mueve hacia arriba para encender la disposición de contactos de conmutación del disyuntor 1 montado verticalmente en las barras energizadas. Esto hace que sea más fácil apagar o desconectar rápidamente los fusibles NH de los contactos de Lyra.

[0043] Debido a la disposición de los fusibles NH y a la gestión térmica, la densidad de potencia (vatios/cm3) del disyuntor 1 aumenta significativamente en comparación con los disyuntores convencionales. La densidad de potencia indica la pérdida máxima de potencia de los fusibles en relación con el volumen del dispositivo o de la caja de protección. En una realización, los fusibles tienen una pérdida de potencia de hasta 9 vatios. Los dispositivos convencionales tienen una densidad de potencia de 0,022 vatios/cm3. El disyuntor de fusible NH según la invención en una posible realización tiene una densidad de potencia de 0,036 vatios/cm3 en relación con una pérdida de potencia máxima de 3 fusibles NH (correspondiente a 25 vatios) y un volumen de dispositivo o de caja de la caja 2. El desconectador de alimentación 1 es particularmente adecuado para fusibles NH000. Además, el desconectador de alimentación 1 también se puede utilizar para fusibles NH del tipo NH00. En una posible realización, la caja 2 del disyuntor de fusible NH 1 tiene un ancho de 49,5 mm, una altura de 164 mm y una profundidad de 85 mm. Por tanto, la caja 2 del disyuntor 1 es relativamente pequeña en comparación con las cajas de protección de disyuntores convencionales (los disyuntores convencionales, por ejemplo, tienen un ancho de 53 mm y una altura de 200 mm). El espacio de instalación o espacio de montaje requerido por el disyuntor 1 según la invención, en particular dentro de un armario de distribución, es proporcionalmente pequeño, con el objetivo de que quede más espacio para otros dispositivos o consumidores de energía eléctrica montados en las barras colectoras.

[0044] El aire suministrado desde abajo a través de las hendiduras de alimentación 10 fluye alrededor de los fusibles NH NH1, NH2 ubicados más abajo en el estado ensamblado, que se proporcionan para las fases L1, L3, por ejemplo, y el exceso de calor de los fusibles NH NH1, NH2 ubicados más abajo se disipa lateralmente mediante convección más allá del fusible NH NH3 ubicado encima, en dirección ascendente a través de las hendiduras de disipación 11, 12 fuera de la caja 2 hacia el espacio colindante. El aire calentado puede, por ejemplo, fluir hacia afuera entre el elemento de control 3 a través de las hendiduras de disipación 11, 12. Esto también se muestra esquemáticamente en la Fig. 6. La Fig. 6 muestra el flujo de entrada del medio de enfriamiento o aire a través de las hendiduras de alimentación 10 y el flujo de salida del aire calentado por los fusibles NH inferiores NH1, NH2 a través de las hendiduras de disipación laterales 12 y a través de las hendiduras de disipación superiores 11. En una posible realización, los contactos de acceso y salida del disyuntor de fusible NH 1 están incrustados en el portacontacto térmicamente conductor 2B, que disipa selectivamente la energía térmica del área crítica de los fusibles NH inferiores NH1, NH2 hacia dentro del área del tercer fusible NH NH3 dispuesto en la parte superior y hacia la cara de extremo superior de la caja 2. Allí, la energía térmica se puede disipar al espacio colindante por convección y/o radiación.

[0045] La realización descrita en relación con las diversas figuras se refiere a un disyuntor 1 con tres fusibles N^h . Otras realizaciones del disyuntor 1 son posibles, en las que más de tres fusibles NH están integrados dentro de la caja 2. Además, son posibles otras realizaciones del disyuntor 1 según la invención. En una posible realización, la unidad de mando está diseñada para ser a prueba de herramientas, por ejemplo, IP30. Los soportes de guía 3B, 3C de la unidad de mando 3 se pueden guiar en una unidad de mando 3 a prueba de herramientas de la caja 2. En una posible realización, los soportes de guía 3B, 3C de la manilla de accionamiento 3A de la unidad de mando 3 a prueba de herramientas se pueden guiar en partes laterales asociadas de la caja 2 del disyuntor 1 a lo largo de varias protuberancias protectoras. En una posible realización, estas protuberancias protectoras se pueden intercalar entre sí de tal manera que no se pueda insertar ninguna herramienta en el interior de la caja 2 del disyuntor de fusible NH 1. En una posible realización, cada uno de los soportes de guía 3B, 3C de la manilla de accionamiento 3A de la unidad de mando 3 a prueba de herramientas tiene al menos una protuberancia en forma de S que encierra al menos una protuberancia protectora asociada sin contacto.

[0046] Cada uno de los fusibles NH que se pueden insertar en el disyuntor de fusible NH 1 se pueden conmutar preferentemente con una disposición de contactos de conmutación en una trayectoria de corriente. En este caso, los contactos de cuchilla de los fusibles NH se insertan en dos contactos de fusible opuestos, en particular contactos de Lyra, de un par de contactos de fusible. Otras realizaciones del disyuntor 1 son posibles según la invención. Por ejemplo, se pueden proporcionar conductos de ventilación integrados dentro de la caja 2 del disyuntor de fusible NH 1 para disipar el exceso de calor y/o conmutar gases en dirección ascendente. El disyuntor de fusible NH 1 está montado en alineación vertical en barras energizadas o barras conductoras dispuestas horizontalmente. Con esto se consigue un ahorro de espacio significativo, por ejemplo dentro de un armario de distribución.

[0047] En una posible realización, la manilla de accionamiento 3A de la unidad de mando 3 se puede sellar tanto en el estado encendido como en el estado apagado. Además, en una posible realización, el disyuntor de fusible NH 1 puede tener un cierre mecánico de cubierta para bloquear la cubierta protectora.

[0048] La cubierta protectora o de seguridad cubre preferentemente los tornillos 9-i de los terminales de armazón 8-i cuando el disyuntor de fusible NH 1 está encendido, es decir, cuando la manilla de accionamiento 3A de la unidad de mando 3 está arriba. Esto le ofrece mayor seguridad al usuario. En una posible realización, el panel de visualización se puede mover hacia arriba para que los orificios de inspección queden expuestos. Los orificios de prueba permiten al usuario realizar una prueba de tensión en los fusibles NH.

[0049] Es preferible que el portacontacto 2B comprenda un plástico térmicamente conductor. Por el contrario, se prefiere que la parte inferior 2A y la cubierta de fusible de la caja 2 estén hechas de un plástico térmicamente aislante.

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Disyuntor de fusible NH (1) que comprende una caja (2) para alojar una pluralidad de fusibles NH, estando dicha caja orientada verticalmente cuando está ensamblada,

estando la caja (2) configurada para disipar el exceso de calor, generado por los fusibles NH ubicados en la caja (2), en dirección ascendente y fuera de la caja (2) hacia el espacio colindante mediante convección dentro de la caja (2) más allá de los lados de los fusibles NH dispuestos encima, conteniendo la caja (2) tres fusibles NH para proteger tres fases de corriente (L1, L2, L3),

caracterizado

porque un primer fusible NH (NH1) y un segundo fusible NH (NH2) están dispuestos uno al lado del otro dentro de la caja (2), y se proporciona un tercer fusible NH (NH3) posicionado encima, haciéndose pasar el exceso de calor generado por el primer fusible NH (NH1) hacia arriba más allá del lado de una primera superficie lateral del tercer fusible n H (NH3), y haciéndose pasar el exceso de calor generado por el segundo fusible NH (NH2) hacia arriba más allá del lado de una segunda superficie lateral opuesta del tercer fusible NH (NH3), sin calentar el tercer fusible NH (NH3),

porque para cada fase de corriente (L) se proporcionan uno o dos elementos de contacto enchufables asociados (5, 6, 7) en la cara trasera de la caja (2) del disyuntor de fusible NH (1) y se pueden enchufar en las ranuras de contacto correspondientes de la barra energizada asociada o de un adaptador de barra para la barra energizada, y

porque cada uno de los elementos de contacto enchufables (5, 6, 7) está protegido mecánicamente por dos rebordes de protección dispuestos a cada lado.

2. Disyuntor de fusible NH según la reivindicación 1,

en el que los fusibles NH se pueden conmutar simultáneamente por medio de una unidad de mando (3) accionable manualmente dispuesta en la caja (2).

3. Disyuntor de fusible NH según la reivindicación 2,

en el que la unidad de mando (3) accionable manualmente, junto con la caja (2), están hechas a prueba de herramientas y conectadas a un mecanismo de conmutación para los fusibles NH.

4. Disyuntor de fusible NH según la reivindicación 3,

en el que el mecanismo de conmutación tiene un interruptor de seguridad paralelo o giratorio.

5. Disyuntor de fusible NH según las reivindicaciones 1 a 4,

en el que la caja (2) del disyuntor (1) tiene, en su cara posterior, elementos de retención de montaje (4) para montar el disyuntor de fusible NH (1) en barras energizadas y elementos de contacto (5, 6, 7) dispuestos horizontalmente para poner las barras energizadas en contacto eléctrico.

6. Disyuntor de fusible NH según la reivindicación 5,

en el que un fusible NH asociado se proporciona en la caja (2) del disyuntor (1) para cada fase de corriente (L) transportada a través de una barra colectora asociada.

7. Disyuntor de fusible NH según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 6,

en el que la caja (2) del disyuntor (1) tiene, en una cara de extremo, un dispositivo de sujeción (8) para cada fase de corriente (L) para unir líneas.

8. Disyuntor de fusible NH según la reivindicación 1,

en el que el tercer fusible NH (NH3) ubicado en la caja (2) está dispuesto desplazado en la caja (2), hacia la cara trasera de la caja (2), desde los dos fusibles NH (NH1, NH2) dispuestos uno al lado del otro más abajo, siendo el exceso de calor generado por los dos fusibles NH (NH1, NH2) ubicados uno al lado del otro además disipable en la cara frontal de la caja (2) mediante convección libre sin calentar el tercer fusible NH (NH3).

9. Disyuntor de fusible NH según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,

en el que la caja (2) del disyuntor de fusible NH (1) tiene, en el estado montado, hendiduras de alimentación (10) en la cara de extremo inferior de la misma para suministrar un refrigerante y hendiduras de disipación (11, 12) ubicadas en la cara de extremo superior y caras longitudinales de la misma para disipar el exceso de calor generado por los fusibles NH.

10. Disyuntor de fusible NH según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,

en el que la unidad de mando (3) del disyuntor de fusible NH (1) tiene una manilla de accionamiento (3A) que tiene dos soportes de guía (3B, 3C) conectados al mecanismo de conmutación de los fusibles NH.

11. Disyuntor de fusible NH según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 10,

en el que una cubierta de fusible con o sin paneles de visualización se proporciona en una cara frontal de la caja (2) del disyuntor (1), cubre los fusibles NH y se puede cerrar tanto cuando el disyuntor (1) está encendido como cuando el disyuntor (1) está apagado.

12. Disyuntor de fusible NH según cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 11,

en el que la caja (2) del disyuntor de fusible NH (1) tiene un portacontacto (2B) que contiene material plástico térmicamente conductor.