ES2922327T3 - Herramienta inferior para envase de tipo skin - Google Patents

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ES2922327T3 ES20156112T ES20156112T ES2922327T3 ES 2922327 T3 ES2922327 T3 ES 2922327T3 ES 20156112 T ES20156112 T ES 20156112T ES 20156112 T ES20156112 T ES 20156112T ES 2922327 T3 ES2922327 T3 ES 2922327T3
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Abstract

La presente invención se refiere a un submarino para una estación de sello o una estación de forma de una máquina de embalaje, preferiblemente una máquina de bloqueo de carcasa o una máquina de embalaje de gira profunda, por la cual la herramienta inferior está diseñada para estar organizada en o en una submarina Grabación de la máquina de embalaje, que preferiblemente la máquina de embalaje, preferiblemente la máquina de bloqueo de la carcasa o la máquina de empaque profundo, para fabricar envases de piel con una placa base plana. Además, la presente invención se refiere a una máquina de envasado con tal subcontrato y un proceso para la producción de envases. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Herramienta inferior para envase de tipo skin
Campo técnico
La presente invención se refiere a una herramienta inferior para una estación de sellado o una estación de conformado de una máquina envasadora, por medio de la cual una máquina de cierre de bandejas o una máquina envasadora por termoformado pueden convertirse o adaptarse para la producción de envases de tipo skin con una placa de base plana. Además, la presente invención se refiere a una máquina envasadora y a un procedimiento para producir un envase y/o para hacer funcionar una máquina envasadora.
Antecedentes de la invención
Los envases de plástico se han vuelto indispensables en el mundo moderno. Desde la década de 1950, los productos de plástico y, en particular, los envases de plástico se han establecido en el mercado entre los consumidores. Un campo principal de aplicación de los envases de plástico es, en este sentido, el envasado de alimentos.
Según estimaciones, el 35 % del consumo mundial de plástico se debe únicamente a los envases, por ejemplo, a los envases de alimentos (Plastikmüll Statistik 2016). Esto corresponde a alrededor del 8 % de la producción mundial de petróleo, que se utiliza exclusivamente para la fabricación de envases de plástico. En 2050, esta cifra podría llegar al 20 %.
Dado que los envases están destinados principalmente a ser un artículo desechable y los plásticos solo se biodegradan muy lentamente, la popularidad de los envases de plástico tiene consecuencias ecológicas de gran alcance.
Cada año, alrededor de 1.000.000 aves marinas y 100.000 mamíferos marinos mueren por contacto con desechos de plástico, por ejemplo, envases, etc. (Además, se estima que ahora hay 6 veces más plástico que plancton en gran parte del mar.
Para paliar tales problemas ecológicos y reforzar la protección del medio ambiente, se promulgó en Europa la Directiva sobre envases, que fue trasladada en Alemania a la nueva Ley sobre envases (VerpackG), que entró en vigor el 1 de enero de 2019.
El sentido y la finalidad de esta Ley sobre envases es reducir los residuos de plástico, aumentar la reutilización (reciclaje) de plástico y promover envases más respetuosos con el medio ambiente. Por ejemplo, los envases de plástico han de ser sustituidos por alternativas más respetuosas con el medio ambiente, como los envases biodegradables de cartón o papel.
En la práctica, sin embargo, este cambio de envases de plástico a envases más respetuosos con el medio ambiente, en los que al menos una parte del plástico sea reemplazada por cartón o papel, es engorroso y costoso, especialmente en la producción de envases, y por lo tanto está plagado de problemas.
En la gran mayoría de los casos, también se deben adquirir nuevas máquinas envasadoras para producir un nuevo tipo de envase, ya que las máquinas envasadoras convencionales solo son adecuadas o están diseñadas en cada caso para la producción de un tipo específico de envase.
Dado que una sola máquina envasadora nueva suele costar varios cientos de miles de euros, el cambio a tipos de envases más respetuosos con el medio ambiente es problemático para muchos fabricantes de envases, lo que representa un obstáculo importante para los esfuerzos de protección medioambiental estipulados en la nueva Ley sobre envases.
En este punto, la presente invención pretende abordar la posibilidad de cambiar a tipos de envases más respetuosos con el medio ambiente de forma sencilla y económica, contribuyendo así a la aplicación práctica de la Ley sobre envases y a la protección del medio ambiente.
Estado de la técnica
Por el estado de la técnica se conocen máquinas envasadoras que son adecuadas o están diseñadas en cada caso para la producción de un tipo específico de envase.
El documento WO 2018/024382 A1 describe un dispositivo y un procedimiento para envasar un producto colocado sobre un soporte de un soporte continuo utilizando un módulo de envasado configurado para fijar una sección de lámina de una lámina de plástico de forma fija al soporte o a la sección de soporte. Por ejemplo, las máquinas de cierre de bandejas convencionales o las máquinas envasadoras por termoformado están diseñadas exclusivamente para producir envases con en cada caso un soporte en forma de bandeja en el que se sitúa un producto que se ha de envasar. Tradicionalmente, tales soportes en forma de bandeja son normalmente bandejas de plástico en las que se coloca un producto tal como carne o salchichas, por ejemplo, antes de que las bandejas de plástico se cierren o se sellen en cada caso con una lámina transparente.
Las máquinas de cierre de bandejas deben entenderse en este sentido como máquinas envasadoras que procesan bandejas de plástico prefabricadas como soportes en forma de bandeja y, una vez que las bandejas de plástico se han llenado con un producto para envasar, las cierran sellando las bandejas de plástico llenas en una estación de sellado de la máquina envasadora. En este sentido puede tratarse de envases de tipo skin en los que la lámina de sellado de tipo skin utilizada envuelve el producto para envasar y el soporte a modo de una segunda piel ("skin").
En las máquinas envasadoras de termoformado, las bandejas de plástico usadas como soportes en forma de bandeja generalmente se forman en la propia máquina envasadora mediante termoformado de una placa de plástico o una lámina de plástico más gruesa en una estación de conformado de la máquina envasadora, antes de que las bandejas de plástico se llenen en cada caso con el producto para envasar y se cierren o sellen en una estación de sellado de la máquina envasadora.
Además, se conocen máquinas envasadoras que están diseñadas exclusivamente para producir envases con en cada caso un soporte plano, tal como una placa de base plana o una tabla de cartón, por ejemplo, sobre la que descansa un producto para envasar.
Tales soportes o materiales de soporte planos se utilizan en particular para la presentación de productos de alta calidad como el salmón, por ejemplo.
Después de depositar un producto para envasar sobre el soporte o el material de soporte plano, el envase se cierra o sella normalmente con una lámina transparente preferentemente de tipo skin. Este tipo de envase también se conoce como envase de tipo skin.
En este sentido se entiende por lámina de tipo skin una lámina que, después de ser aplicada en estado caliente sobre el producto para envasar y el material de soporte, los envuelve y se apoya a este respecto sobre el producto envasado y el material de soporte como una segunda piel ("skin").
Si se van a producir tanto envases con un soporte en forma de bandeja (por ejemplo, bandejas de plástico) como envases con un soporte plano (por ejemplo, tablas), normalmente se requieren para ello varias máquinas envasadoras separadas, las cuales procesan o pueden procesar en cada caso exclusivamente soportes en forma de bandeja, por ejemplo de plástico, o soportes planos, por ejemplo, de cartón.
Esto restringe mucho la flexibilidad en la producción de envases y conduce a costes considerables al cambiar el tipo de envase que se va a producir.
El obstáculo inicial de comprar nueva maquinaria de envasado obstaculiza o incluso corta de raíz los esfuerzos por cambiar a tipos de envases más respetuosos con el medio ambiente, como pasar de los envases de bandeja convencionales totalmente de plástico a los envases de tipo skin con una placa de base plana hecha de cartón más respetuoso con el medio ambiente.
Breve descripción de la invención
La presente invención se basa en el objetivo de paliar o eliminar por completo los problemas del estado de la técnica. Con la presente invención se apoyará y simplificará un cambio a envases más respetuoso con el medio ambiente.
Este objetivo se consigue mediante una herramienta inferior de acuerdo con la reivindicación 1, un uso de acuerdo con la reivindicación 6, un procedimiento de acuerdo con la reivindicación 12 y una máquina envasadora de acuerdo con la reivindicación 13. Otros aspectos de la invención se refieren a un conjunto de varias herramientas inferiores de acuerdo con la invención y al uso de una herramienta inferior de acuerdo con la invención para convertir/reequipar una máquina envasadora.
Perfeccionamientos ventajosos de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes secundarias.
La idea central de la presente invención consiste en convertir o adaptar máquinas envasadoras para producir envases con soporte en forma de bandeja (por ejemplo, bandejas de plástico) de tal manera que también puedan producir envases con soporte plano (por ejemplo, tablas).
Para ello, se proporciona una herramienta inferior específica de acuerdo con la invención, que se puede instalar fácilmente en una máquina de cierre de bandejas o una máquina termoformadora, de modo que la máquina de cierre de bandejas o la máquina termoformadora también se pueda utilizar para producir envases con soporte plano.
Esto elimina la necesidad de tener que comprar máquinas envasadoras separadas para cambiar a la producción de envases respetuosos con el medio ambiente con tablas de cartón, lo que hace que la producción de envases respetuosos con el medio ambiente sea más fácil y atractiva.
Una herramienta inferior de acuerdo con la invención se instala o monta preferentemente en un alojamiento de herramienta inferior de una estación de sellado o una estación de conformado de una máquina envasadora, preferentemente una máquina de cierre de bandejas o una máquina envasadora por termoformado, lo que permite a la máquina envasadora, preferentemente a la máquina de cierre de bandejas máquina o a la máquina envasadora por termoformado, producir envases de tipo skin con una placa de base plana.
En otras palabras, la herramienta inferior actúa como adaptador o pieza adaptadora, por medio de la cual la máquina envasadora puede producir envases de tipo skin con una placa de base plana. La herramienta inferior se dispone en la máquina envasadora de tal manera que la herramienta inferior de acuerdo con la invención permite que la máquina envasadora produzca envases de tipo skin con una placa de base plana.
Sin una herramienta inferior de este tipo, una máquina de cierre de bandejas convencional (por ejemplo, una termoselladora) o una máquina envasadora por termoformado convencional (por ejemplo, una termoformadora o termoconformadora) solo es capaz de procesar bandejas (de plástico) en forma de barqueta, que o bien están prefabricadas o bien se crean en la máquina envasadora mediante termoformado. Por lo tanto, solo es posible producir envases con un soporte en forma de bandeja o en forma de barqueta en el que se aloja un producto para envasar.
La presente invención hace posible producir envases de tipo skin con placa de base plana con una máquina de cierre de bandejas o una máquina envasadora por termoformado. Los materiales de soporte, como por ejemplo cartón, papel, láminas de plástico u otros materiales que se pueden utilizar dado el caso como material de soporte, están disponibles preferentemente como artículos en rollo.
Los envases con un soporte plano, por ejemplo una placa de base plana de plástico o cartón, no se pueden fabricar con una máquina de cierre de bandejas convencional o una máquina envasadora por termoformado convencional. Por lo tanto, para producir tales envases, se debe comprar convencionalmente una máquina envasadora separada, que esté diseñada para fabricar envases con un soporte plano, por ejemplo, una placa de base plana de plástico o cartón.
La herramienta inferior está diseñada en su forma, así como en sus dimensiones, preferentemente para disponerse de manera amovible o solo temporalmente sobre o en la máquina envasadora, en particular en un alojamiento de herramienta inferior, por ejemplo de una estación de sellado o una estación de conformado de la máquina envasadora.
La herramienta inferior puede estar configurada de una sola pieza o en varias piezas y preferentemente de metal, como por ejemplo aluminio o acero (inoxidable), una aleación de metal o plástico.
La herramienta inferior está preferentemente diseñada para reemplazar funcional y/o físicamente una cavidad de alojamiento de bandeja de la estación de sellado o una cavidad de molde de la estación de conformado cuando está dispuesta en la estación de sellado o la estación de conformado de la máquina envasadora, o para rellenar total o parcialmente la cavidad de alojamiento de bandeja o una cavidad de molde de la estación de conformado.
Si están previstas varias cavidades de alojamiento de carcasa o cavidades de molde, la herramienta inferior reemplaza o rellena al menos una cavidad de alojamiento de bandeja o cavidad de molde. Sin embargo, también es posible que se reemplacen o se rellenen varias o todas las cavidades de alojamiento de bandeja o cavidades de molde.
En particular en el caso de una máquina envasadora con un alojamiento de bandeja de varias partes en la estación de sellado, es suficiente, por ejemplo, con que las diversas secciones del alojamiento de bandeja de varias partes se eliminen del flujo del procedimiento de producción, por ejemplo, moviendo las diversas secciones del alojamiento de bandeja de varias partes a posiciones de reposo en las que ya no participan en el proceso de fabricación.
El alojamiento de bandeja o cavidad de alojamiento de bandeja o la cavidad de molde no tienen que retirarse necesariamente de la máquina envasadora y luego instalarse una herramienta inferior de acuerdo con la invención, sino que basta con que la herramienta inferior de acuerdo con la invención asuma la función o tarea del alojamiento de bandeja o de cavidad de alojamiento de bandeja o de la cavidad de molde durante la producción de envases.
La función o tarea del alojamiento de bandeja o de la cavidad de alojamiento de la bandeja o de la cavidad de molde en la producción de envases suele ser soportar o retener el material de soporte (por ejemplo, en forma de una bandeja de plástico) sobre el que se coloca un producto para envasar durante la producción del envase o, por ejemplo, especificar la forma de la bandeja de plástico creada durante el termoformado.
En otras palabras, la herramienta inferior no tiene necesariamente que reemplazar físicamente el alojamiento de bandeja o la cavidad de alojamiento de bandeja de la estación de sellado y/o la cavidad de molde de la estación de conformado, sino solo funcionalmente.
Ha demostrado ser ventajoso que la herramienta inferior sea esencialmente paralelepipédica, preferentemente que esté equipada con al menos una superficie de preferencia completamente plana que, cuando la herramienta inferior está dispuesta sobre o en la estación de sellado o la estación de conformado de la máquina envasadora, sirva preferentemente como superficie de apoyo para una placa de base plana o una tabla de un envase de tipo skin.
De acuerdo con una forma de realización ventajosa, la herramienta inferior está diseñada como una pieza insertable que se puede insertar preferentemente en un alojamiento de herramienta inferior de una máquina envasadora para reemplazar una cavidad de alojamiento de bandeja o una cavidad de moldeo de una estación de sellado o estación de conformado de la máquina envasadora.
Alternativamente, la herramienta inferior también puede estar diseñada como una pieza insertable que se puede insertar directamente en una cavidad de alojamiento de bandeja o una cavidad de molde de una estación de sellado o estación de conformado de la máquina envasadora, preferentemente para cerrar y/o rellenar parcial o completamente la cavidad de alojamiento de bandeja o la cavidad de molde de una estación de sellado o estación de conformado de la máquina envasadora.
La herramienta inferior puede estar configurada como una placa que simula el contorno de la cavidad de alojamiento de bandeja o de la cavidad de molde y se puede insertar preferentemente en ella esencialmente sin juego para cerrar la cavidad de alojamiento de bandeja o la cavidad de molde.
De acuerdo con la invención, la herramienta inferior presenta, en una de superficie opuesta a la superficie plana que sirve preferentemente como superficie de apoyo para una placa de base plana de un envase de tipo skin, una serie de escotaduras o rebajes de material que preferentemente están separados entre sí por costillas o almas.
Esta configuración tiene la ventaja de que la herramienta inferior puede hacerse más ligera, garantizando las nervaduras o almas que la herramienta inferior siga teniendo la suficiente estabilidad o estabilidad dimensional.
Además, la herramienta inferior presenta al menos un paso, por medio del cual se puede generar un vacío, preferentemente en una superficie de la herramienta inferior. Preferentemente, el vacío se crea en la superficie de la herramienta inferior que sirve como superficie de apoyo para una placa de base plana de un envase de tipo skin, por lo que el al menos un paso se abre preferentemente en la superficie de la herramienta inferior utilizada como superficie de apoyo para una placa de base plana de un envase de tipo skin y atraviesa todo el espesor de la herramienta inferior.
Ventajosamente, la herramienta inferior puede insertarse en la máquina envasadora con pocas maniobras o montarse sobre/en ella con pocas maniobras y preferentemente se sujeta principalmente por gravedad en o sobre la máquina envasadora, preferentemente en el alojamiento de herramienta inferior de una estación de sellado o estación de conformado de la máquina envasadora.
En otras palabras, la herramienta inferior está diseñada preferentemente para, en el estado dispuesto en o sobre la estación de sellado o la estación de conformado de la máquina envasadora, sujetarse principalmente por la fuerza de la gravedad en la estación de sellado o la estación de conformado de la máquina envasadora.
Como alternativa o adicionalmente, la herramienta inferior también se puede sujetar en o sobre la máquina envasadora mediante arrastre de forma o arrastre de fricción. Por ejemplo, también pueden estar previstos medios de fijación, por ejemplo en forma de conexiones de ajuste a presión, conexiones enchufables o muescas.
De acuerdo con la invención, una herramienta inferior como la descrita anteriormente se utiliza para convertir/reequipar una máquina envasadora, preferentemente una máquina de cierre de bandejas o una máquina envasadora por termoformado, para producir un tipo diferente de envase, en particular para producir un tipo de envase con una placa de base plana, de forma especialmente preferente para la producción de envases de tipo skin con una placa de base plana.
De acuerdo con la presente invención, también está previsto que una herramienta inferior de acuerdo con la invención también se use junto con una herramienta de cúpula asociada para el reequipamiento de una estación de sellado de una máquina envasadora.
Convencionalmente, una máquina de cierre de bandejas (por ejemplo, una termoselladora) o una máquina envasadora por termoformado convencional (por ejemplo, una termoformadora o una termoconformadora) solo se pueden utilizar para procesar bandejas en forma de barqueta o para producir envases con bandejas en forma de barqueta.
Para producir envases con un material de soporte plano sobre el que se coloca un producto para envasar, por ejemplo para producir envases con una placa de base plana de plástico o cartón, convencionalmente se debe adquirir una máquina envasadora por separado.
El uso de una herramienta inferior de acuerdo con la invención hace posible, con una máquina de cierre de bandejas convencional (por ejemplo, una termoselladora) o una máquina envasadora por termoformado convencional (por ejemplo, una termoformadora o una termoconformadora) envasar también envases con un material de soporte plano, en particular envases de tipo skin con una placa de base plana de cartón o plástico, o también de otros materiales.
El uso de al menos una herramienta inferior de acuerdo con la invención permite así que una máquina envasadora, preferentemente una máquina de cierre de bandejas o una máquina envasadora por termoformado, que está adaptada para producir un primer tipo de envase, se convierta para producir un segundo tipo de envase. El segundo tipo de envase difiere del primer tipo de envase. El primer tipo de envase puede ser, por ejemplo, un envase, en particular un envase de tipo skin, con un soporte en forma de bandeja/en forma de barqueta, en el que se coloca un producto para envasar. El segundo tipo de envase puede ser, por ejemplo, un envase, en particular un envase de tipo skin, con un soporte plano, por ejemplo un soporte en forma de tabla y/o una placa de base plana, sobre el que se coloca un producto para envasar.
En otras palabras, la herramienta inferior se puede utilizar para convertir o reequipar una máquina de cierre de bandejas convencional o una máquina envasadora por termoformado convencional para producir envases con un material de soporte plano, en particular para producir envases de tipo skin con una placa de base plana de cartón o plástico.
En principio, se puede utilizar al menos una herramienta inferior de acuerdo con la invención, que se utiliza preferentemente en la estación de sellado o en la estación de conformado de una máquina envasadora. Sin embargo, también se pueden usar varias herramientas inferiores de acuerdo con la invención, por ejemplo, se pueden usar dos herramientas inferiores, que se usan en cada caso en la estación de sellado y la estación de conformado de una máquina envasadora.
La al menos una herramienta inferior se usa preferentemente de tal manera que la herramienta inferior se disponga de forma desmontable o no desmontable sobre o en la máquina envasadora, preferentemente sobre o en una estación de sellado y/o una estación de conformado de la máquina envasadora.
Además, ha demostrado ser ventajoso que la herramienta inferior se disponga sobre o en la máquina envasadora, preferentemente sobre o en la estación de sellado y/o la estación de conformado de la máquina envasadora, de tal manera que la herramienta inferior reemplace, salve o rellene un alojamiento de bandeja o cavidad de alojamiento de la estación de sellado o una cavidad de molde de la estación de conformado.
Preferentemente, se genera una succión o vacío sobre una superficie de la herramienta inferior, preferentemente sobre una superficie que sirve como superficie de apoyo para una placa de base plana de un envase de tipo skin cuando la herramienta inferior está dispuesta sobre o en la estación de sellado y/o la estación de conformado de la máquina envasadora. Esto puede reducir aún más el deslizamiento de la placa de base plana o de la tabla de un envase de tipo skin.
Además, ha demostrado ser ventajoso que la herramienta inferior se disponga sobre o en la máquina envasadora, preferentemente sobre o en la estación de sellado y/o la estación de conformado de la máquina envasadora, de tal manera que la herramienta inferior se sujete en la estación de sellado o la estación de conformado de la máquina envasadora principalmente por gravedad. La herramienta inferior también se puede sujetar en la estación de sellado o en la estación de conformado de la máquina envasadora total o exclusivamente por gravedad.
Alternativamente, con una configuración correspondiente de la herramienta inferior o la máquina envasadora, la herramienta inferior también puede disponerse sobre o en la máquina envasadora, preferentemente sobre o en la estación de sellado y/o la estación de conformado de la máquina envasadora, de tal manera que la herramienta inferior se pueda sujetar por medio de al menos un elemento de fijación adicional, como por ejemplo una conexión de ajuste a presión o una conexión enchufable, o también mediante arrastre de fricción o arrastre de forma o mediante una muesca sobre o en la máquina envasadora, preferentemente sobre o en la estación de sellado y/o la estación de conformado de la máquina envasadora.
Otro aspecto de la presente invención se refiere a un conjunto de al menos dos herramientas inferiores diferentes de acuerdo con la invención para convertir una máquina envasadora, preferentemente una máquina de cierre de bandejas o una máquina envasadora por termoformado, que está diseñada para la producción de un primer tipo de envases, para la producción de varios (segundo, tercero, etc.) tipos diferentes de envases, que difieren del primer tipo de envase y entre sí. El número de herramientas inferiores de acuerdo con la invención incluidas en el conjunto es arbitrario.
El primer tipo de envase puede ser, por ejemplo, un envase, en particular un envase de tipo skin, con un soporte en forma de bandeja/en forma de barqueta, en el que se coloca un producto para envasar. El soporte en forma de bandeja/en forma de barqueta utilizado para el primer tipo de envase tiene, por ejemplo, una profundidad de cavidad y/o una forma de cavidad definidas. El segundo tipo de envase puede ser, por ejemplo, un envase, en particular un envase de tipo skin, con un soporte plano, por ejemplo un soporte en forma de tabla y/o una placa de base plana, sobre el que se coloca un producto para envasar. El tercer tipo de envase puede diferir del primer tipo de envase únicamente en la profundidad de cavidad y/o en la forma de cavidad del soporte en forma de bandeja/en forma de barqueta utilizado.
Por ejemplo, las herramientas inferiores de un conjunto de acuerdo con la invención pueden presentar en cada caso una cavidad que esté diseñada de manera diferente a la cavidad de alojamiento de bandejas de la estación de sellado o la cavidad de molde de la estación de conformado de la máquina envasadora. Por ejemplo, el conjunto puede tener diferentes herramientas o piezas insertadas inferiores, con en cada caso diferentes profundidades de cavidad y/o formas de cavidad.
Además, el conjunto puede comprender varias herramientas inferiores diferentes de acuerdo con las formas de realización mostradas en las figuras.
El conjunto también puede comprender varias herramientas inferiores, de las cuales solo algunas herramientas inferiores presentan pasos por medio de los cuales se pueda generar un vacío sobre una superficie de cada herramienta inferior, que sirve como superficie de apoyo para un material de soporte, por ejemplo, para una placa de base plana de un envase de tipo skin.
El vacío generado puede mejorar el apoyo del material de soporte sobre la superficie de apoyo, ya que el material de soporte es succionado sobre la superficie de apoyo, lo que evita que el material de soporte resbale.
Además, la presente invención se refiere a un procedimiento para producir envases por medio de una máquina envasadora, preferentemente una máquina de cierre de bandejas o una máquina envasadora por termoformado, y/o para el funcionamiento de una máquina envasadora, preferentemente una máquina de cierre de bandejas o una máquina envasadora por termoformado, preferentemente para la producción de envases, preferentemente de envases de tipo skin con superficie de base plana, con la etapa de: disponer/instalar/montar, preferentemente de manera amovible, pero también permanente o duradera, una herramienta inferior de acuerdo con la invención en la máquina envasadora, preferentemente sobre o en una estación de sellado o estación de conformado de la máquina envasadora.
Por lo tanto, la presente invención comprende tanto un procedimiento para producir un envase o envases por medio de una máquina envasadora como un procedimiento para el funcionamiento de una máquina envasadora.
La herramienta inferior de acuerdo con la invención se dispone preferentemente en un alojamiento de herramienta inferior de la máquina envasadora. La máquina envasadora puede presentar solo una herramienta inferior de acuerdo con la invención o también varias herramientas inferiores de acuerdo con la invención. Además, la máquina envasadora también puede presentar solo un alojamiento de herramienta inferior o también varios alojamientos de herramienta inferior, de los cuales preferentemente en al menos un alojamiento de herramienta inferior está alojada una herramienta inferior de acuerdo con la invención.
Otro aspecto de la invención se refiere a una máquina envasadora, preferentemente una máquina de cierre de bandejas o una máquina envasadora por termoformado, que presenta al menos una herramienta inferior de acuerdo con la invención, lo que hace que la máquina envasadora también se pueda utilizar para producir envases, preferentemente envases de tipo skin, con placa de base plana.
Ha demostrado ser ventajoso que, en la máquina envasadora, la al menos una herramienta inferior esté dispuesta sobre o en la máquina envasadora, preferentemente sobre o en una estación de sellado y/o estación de conformado de la máquina envasadora de forma fija/no desmontable o amovible/desmontable.
Por lo tanto, la herramienta inferior puede estar instalada de forma fija sobre/en la máquina envasadora para convertirla de forma permanente o duradera o también puede estar dispuesta temporalmente sobre/en la máquina envasadora según sea necesario y luego retirarse de nuevo de o fuera de la máquina envasadora.
La al menos una herramienta inferior está sujeta preferentemente sobre o en la máquina envasadora, preferentemente sobre o en una estación de sellado de la máquina de cierre de bandejas y/o estación de conformado de la máquina envasadora, principalmente por gravedad o por gravedad y/o vacío.
Si la herramienta inferior se sujeta en o sobre la máquina envasadora solo o principalmente por gravedad, el montaje de la herramienta inferior en o sobre la máquina envasadora es particularmente simple, ya que la herramienta inferior solo tiene que colocarse en una sección de soporte de la máquina envasadora y preferentemente insertarse en una escotadura correspondiente y se puede retirar fácilmente de nuevo.
Además, ha demostrado ser ventajoso que la máquina envasadora presente en la zona de la estación de sellado una herramienta superior ajustable en altura, que preferentemente presenta una herramienta de cúpula, y/o un alojamiento de herramienta superior ajustable en altura y/o una herramienta inferior ajustable en altura y/o un alojamiento de herramienta inferior regulable en altura. Por medio de la herramienta superior, en particular de la herramienta de cúpula contenida en la misma, se deforma preferentemente en la estación de sellado de una máquina envasadora una lámina de sellado preferentemente de tipo skin, antes de que la lámina de sellado se use para sellar un envase, en particular un envase de tipo skin. Una configuración de este tipo hace posible envasar productos de diferentes alturas/tamaños con la máquina envasadora, ya que la herramienta superior y/o la herramienta inferior pueden posicionarse en cada caso de acuerdo con la altura/tamaño de un producto para envasar.
Otro aspecto de la invención se refiere a una máquina envasadora en la que un alojamiento de bandeja de la máquina envasadora está diseñado de una sola pieza o en varias piezas y la al menos una herramienta inferior reemplaza al alojamiento de bandeja. La herramienta inferior reemplaza al alojamiento de bandeja o a la tarea/función del alojamiento de bandeja en la producción.
Por lo tanto, no es necesario retirar necesariamente el alojamiento de bandeja de la máquina envasadora, sino que, en el caso de un alojamiento de bandeja en varias piezas, las secciones individuales del alojamiento de bandeja en varias piezas se pueden mover por ejemplo a posiciones de reposo en las que ya no participan en el flujo del procedimiento de producción.
En principio, el envase todavía se puede imprimir en/sobre la máquina envasadora cuando al menos una herramienta inferior de acuerdo con la invención está dispuesta en o sobre la máquina envasadora, preferentemente en o sobre una estación de sellado o una estación de conformado de la máquina envasadora.
Descripción de formas de realización preferidas
A continuación se describen formas de realización ventajosas de la invención con referencia a las figuras asociadas. Las mismas referencias designan en el presente documento componentes iguales o similares.
La Fig. 1 muestra una vista en sección de un alojamiento de bandeja o una cavidad de molde de una máquina de cierre de bandejas o una máquina envasadora por termoformado;
la Fig. 2 muestra una vista en sección de una herramienta inferior a modo de ejemplo (representada por la línea en negrita) de acuerdo con una primera forma de realización;
la Fig. 3 muestra una vista en sección de una herramienta inferior a modo de ejemplo (representada por la línea en negrita) de acuerdo con una segunda forma de realización;
la Fig. 4 muestra una vista en sección de una herramienta inferior a modo de ejemplo (representada por la línea en negrita) de acuerdo con una tercera forma de realización;
la Fig. 5 muestra una vista en sección de una herramienta inferior de acuerdo con la invención (representada por la línea en negrita) de acuerdo con una cuarta forma de realización;
la Fig. 6 muestra una vista en sección de una herramienta inferior de acuerdo con la invención (representada por la línea en negrita) de acuerdo con una quinta forma de realización;
la Fig. 7 ilustra cómo se aloja una bandeja de plástico en una cavidad de alojamiento de bandeja de una estación de sellado de una máquina de cierre de bandejas o cómo se le da a una lámina de plástico una forma de bandeja en una cavidad de molde de una estación de conformado de una máquina envasadora por termoformado; la fig. 8 ilustra cómo una placa de base plana, por ejemplo una tabla de un envase de tipo skin, es soportada por una herramienta inferior de acuerdo con la invención;
la Fig. 9 muestra una máquina envasadora por termoformado convencional; y
la Fig. 10 muestra una máquina envasadora por termoformado con una herramienta inferior de acuerdo con la invención.
La figura 1 muestra esquemáticamente un componente 1 con una depresión o cavidad 2, que se puede utilizar como alojamiento de bandeja en una estación de sellado de una máquina de cierre de bandejas o en una estación de conformado de una máquina de termoformado. La cavidad 2 puede servir o utilizarse como cavidad de alojamiento de bandeja o como cavidad de molde.
El componente 1 tiene un cuerpo de base esencialmente paralelepipédico con un resalte / collarín 3 circunferencial en el lado hacia el que está abierta la cavidad 2. En función de la aplicación, el saliente /collarín 3 periférico sirve para asegurar el componente contra una inserción demasiado profunda, por ejemplo, cuando el componente 1 se inserta en una escotadura en un alojamiento de una máquina envasadora.
La cavidad 2 tiene una cierta profundidad T, que se extiende entre la base de la cavidad 4 y un canto 5, que forma un borde de la cavidad 2.
La figura 2 muestra una herramienta inferior 10 que se puede instalar en una máquina envasadora para reemplazar allí un componente, configurado como el componente 1 mostrado en la figura 1, con un alojamiento de bandeja o una cavidad de molde.
En la figura 2, la herramienta inferior 10 está representada por una línea en negrita y el componente 1, que representa el alojamiento de bandeja o la cavidad de molde, está representado por una línea normal. El componente 1 se muestra en la figura 2 solo por motivos de claridad, para que se vea más claramente que la herramienta inferior 10 imita parcial o completamente los contornos del componente 1 convencional y, por lo tanto, reemplaza al componente 1, por ejemplo, en el alojamiento de herramienta inferior de una máquina envasadora. La herramienta inferior 10 presenta las características mostradas en la figura 2 por la línea en negrita, pero no las características representadas en la figura 2 solo por una línea normal. Esto también es válido para las demás figuras 3-8.
Como se muestra en la figura 2, la herramienta inferior 10 tiene un cuerpo de base 11 esencialmente paralelepipédico con un saliente / collarín 12 parcial o completamente circunferencial. Al igual que el saliente / collarín 3 circunferencial, el saliente / collarín 12 circunferencial sirve para asegurar la herramienta inferior 10 contra una inserción demasiado profunda, por ejemplo cuando la herramienta inferior 10 se inserta en una escotadura de un alojamiento de una máquina envasadora.
La herramienta inferior 10 presenta una superficie 13 plana, que sirve como superficie de apoyo para materiales de soporte planos (por ejemplo, tablas o placas de cartón o papel) para envases. La superficie 13 es de preferencia completamente plana y no presenta escotaduras o cavidades diseñadas para soportar o sujetar materiales de soporte en forma de bandeja o en forma de barqueta para envases.
La figura 3 muestra otra forma de realización de una herramienta inferior 10. En esta forma de realización, la herramienta inferior 10 tiene forma de paralelepípedo o esencialmente tiene forma de paralelepípedo, pero no presenta saliente/collarín 12. Las dimensiones de la herramienta inferior se seleccionan de tal manera que la herramienta inferior encaje en un alojamiento de herramienta inferior de una máquina envasadora y se pueda utilizar en esta.
En principio, la herramienta inferior 10 puede estar diseñada de forma maciza o presentar una o más escotaduras, que sirven para reducir el peso de la herramienta inferior. Sin embargo, tal escotadura o tales escotaduras preferentemente no están previstas en la superficie 13 plana o están realizadas allí tan pequeñas que no se pone en peligro el mejor contacto posible del material de soporte plano sobre la superficie 13 a pesar de la escotadura o escotaduras.
La figura 4 muestra otra forma de realización de una herramienta inferior 14. La herramienta inferior de acuerdo con esta forma de realización reemplaza el componente 1, es decir, el alojamiento de bandeja o la cavidad de molde, solo funcionalmente, pero el componente 1 y, por lo tanto, el alojamiento de bandeja o la cavidad de molde permanecen en la máquina envasadora que se está convirtiendo.
De acuerdo con esta forma de realización, la herramienta inferior 10 está diseñada de tal manera que encaja en la cavidad M que actúa como cavidad de alojamiento de bandeja de una estación de sellado o como cavidad de molde de una estación de conformado de una máquina envasadora, y preferentemente la rellena por completo.
La superficie 13 plana (superficie de apoyo para materiales de soporte planos) de la herramienta inferior 10 forma así, cuando la herramienta inferior 10 se inserta o se ajusta en la cavidad 2 como se muestra en la figura 4, una superficie esencialmente plana continua o coherente con el canto 5 que forma el borde de la cavidad 2. El plano definido por la superficie 13 de la herramienta inferior 10 es así prolongado por el canto 5 y una superficie del saliente / collarín 3 contigua a este canto, de modo que se forma un plano continuo.
Una superficie 14 opuesta a la superficie 13 imita el contorno del fondo 4 de la cavidad 2 y de las paredes 15 curvas de la cavidad, y un espesor D1 de la herramienta inferior 10, que se extiende entre las superficies 13 y 14, se corresponde preferentemente con la profundidad T de la cavidad 2 en la que se puede insertar o está insertada la herramienta inferior 10. La superficie 13 de la herramienta inferior 10 con el canto 5 y una superficie del saliente / collarín 3 contigua a este canto forma en este sentido una superficie de apoyo continua y preferentemente plana para materiales de soporte.
Como alternativa a esto, la herramienta inferior también puede presentar solamente un espesor D2. El espesor D2 de la herramienta inferior 10, que se extiende entre las superficies 13 y 14, en principio también puede ser menor que la profundidad T de la cavidad 2 en la que se inserta la herramienta inferior 10. En este caso, la herramienta inferior 10 tiene la forma de una cubierta, que encaja en la cavidad 2 y la cierra, de modo que se forma una superficie esencialmente plana o completamente plana entre la superficie 13 de la herramienta inferior 10 y el canto 5 del borde de la cavidad 2. En esta realización hay un hueco o intersticio entre la superficie 14 y el fondo 4 de la cavidad.
Como se muestra en la figura 5, la herramienta inferior 10 puede presentar en un lado opuesto a la superficie 13 cualquier número de escotaduras o rebajes de material 16, que están separados o distanciados entre sí por almas o nervaduras 17. A diferencia de una herramienta inferior configurada de forma maciza, una herramienta inferior con tales escotaduras o rebajes de material es significativamente más ligera.
Como se muestra en la figura 6, la herramienta inferior 10 puede comprender además pasos 18 que preferentemente están abiertos en la superficie 13 y preferentemente se extienden a lo largo o a través de todo el espesor de la herramienta inferior. Mediante los pasos se puede aplicar un vacío o se puede generar una succión sobre la superficie 13, mediante la cual un material de soporte que descansa sobre la superficie 13 para un envase se sujeta sobre la superficie 13 y así se asegura evitando que resbale.
Los pasos 18 se muestran muy grandes en la figura 6 para mayor claridad, pero, en realidad, los pasos 18 pueden tener un diámetro de un milímetro o unos pocos milímetros, una fracción de milímetro o unas pocas micras.
Los pasos 18 pueden estar rodeados por todos lados por el material de la herramienta inferior 10 y formar así en la herramienta inferior 10 o en el cuerpo de base 11 de la herramienta inferior 10 entalladuras muy delimitadas localmente.
La herramienta inferior 10 puede estar configurada de una sola pieza. Alternativamente, la herramienta inferior 10 también puede estar configurada en varias piezas y preferentemente presentar una serie de secciones que se pueden desmontar unas de otras.
La figura 7 muestra cómo, en una máquina de cierre de bandejas o en una máquina envasadora termoformado conocidas, está alojada una bandeja de plástico 19 en una cavidad de alojamiento de bandeja (cavidad 2 del componente 1) de una estación de sellado de una máquina de cierre de bandejas, o cómo se le da forma de bandeja a una lámina de plástico 19 en una cavidad de molde (cavidad 2 del componente 1) de una estación de conformado de una máquina envasadora por termoformado.
El componente 1 con la cavidad 2 se puede utilizar como alojamiento de bandeja o como cavidad de molde de una máquina envasadora.
Como se muestra en la figura 7, el contorno de la bandeja de plástico 19 o la lámina de plástico 19 sigue el contorno de la cavidad 2 o el contorno del fondo 4 de la cavidad y de las paredes 15 de la cavidad.
Si el componente 1 se utiliza en una estación de sellado de una máquina de cierre de bandejas, se inserta una bandeja de plástico 19 en la cavidad alojamiento de bandeja (cavidad 2 del componente 1) por cada envase que se vaya a producir.
Si el componente 1 se usa en una estación de conformado de una máquina envasadora por termoformado, a una sección de una lámina de plástico 19 por cada envase que se vaya a producir en una cavidad de molde (cavidad 2 del componente 1) de la estación de conformado de la máquina envasadora por termoformado se le da forma de bandeja imitando el contorno de la cavidad 2 mediante la aplicación de vacío y/o la aplicación de aire comprimido.
La figura 8 ilustra cómo una placa de base plana, por ejemplo, una tabla de un envase de tipo skin o una lámina de plástico, adecuada para servir como placa de base plana de un envase, es soportada por la superficie 13 plana de una herramienta inferior 10 de acuerdo con la invención. La superficie 13 plana reemplaza el fondo 4 de la cavidad y las paredes 15 de la cavidad como superficie de apoyo para la lámina de plástico 19 o una placa de base/una tabla de cartón 19.
La figura 9 muestra una máquina envasadora por termoformado 20 convencional con una estación de conformado que, en el caso de esta máquina, es una estación de termoformado T en la que se conforman bandejas de plástico mediante termoformado en una lámina de plástico 19 que sirve como material de soporte, una estación de llenado F, en la que las bandejas de plástico formadas en la estación de conformado se llenan o cargan en cada caso con un producto 21 para envasar, y una estación de sellado S, en la que las bandejas de plástico 19 llenas se cierran o sellan con una lámina de plástico. A continuación, los envases individuales se separan o aíslan unos de otros por medio de una estación de separación, cortándose los envases sellados individuales.
La lámina de plástico 19, que sirve como material de soporte, se alimenta a la máquina envasadora 20 desde un rollo 22. La lámina de plástico utilizada para el sellado se alimenta a la máquina envasadora 20 desde un rollo 23.
En la representación de la figura 9, la dirección de procesamiento o el flujo de proceso de la producción de envases tiene lugar de derecha a izquierda.
La máquina envasadora por termoformado 20 convencional que se muestra en la figura 9 está diseñada para producir solamente envases con soportes en forma de bandeja o en forma de barqueta (bandejas de plástico) y no para producir envases con una placa de base plana (tabla).
La figura 10 muestra la máquina envasadora por termoformado de la figura 9, en la que en la estación de conformado / estación de termoformado T y en la estación de sellado S está instalada o dispuesta en cada caso una herramienta inferior 10 de acuerdo con la invención.
En la representación de la figura 10, la dirección de procesamiento o el flujo de proceso de la producción de envases tiene lugar, también, de derecha a izquierda.
La lámina de plástico 19 o alternativamente el cartón alimentado a la máquina envasadora como material de soporte se mueve en el flujo del proceso en la estación de conformado / estación de termoformado T y la estación de sellado S en cada caso sobre una superficie 13 plana de una herramienta inferior 10 y es soportada sobre esta, tal y como se representa mediante la línea en negrita L en la figura 10. La herramienta inferior 10 salva la escotadura definida por la cavidad 2 en el flujo de proceso. Si en la máquina envasadora, por ejemplo, en la estación de conformado, hay dispuesta al menos una herramienta inferior de acuerdo con la invención, el material de soporte ya no se deforma sino que se desplaza a través de la máquina envasadora como una placa plana, como se representa en la figura 10 mediante la línea en negrita. Las cavidades se representan en la figura 10 solo por motivos de claridad, con el fin de permitir de un vistazo una comparación directa entre los estados en una envasadora sin una herramienta inferior de acuerdo con la invención (Fig. 9) y en una máquina envasadora con al menos una herramienta inferior de acuerdo con la invención (Fig. 10) en una sola figura.
La lámina de plástico 19 o el cartón utilizado como material de soporte conserva su forma plana debido a la disposición de la herramienta inferior en la estación de termoformado y no es embutido por la máquina envasadora en la estación de termoformado.
Además, la superficie 13 de la herramienta inferior soporta la lámina de plástico 19 o el cartón, de modo que una lámina de plástico 19, o cartón, menos rígida o dimensionalmente menos estable también se puede procesar en la máquina envasadora sin que la lámina de plástico 19 o el cartón se doblen o se deformen al pasar por la estación de termoformado T, como sucedería si la estación de termoformado T estuviera simplemente desactivada (mediante el apagado del aire comprimido o vacío, etc.) sin disponer una herramienta inferior 10 en la estación de termoformado T.
En un modo de fabricación de envases con superficie de base plana, en el que la herramienta inferior 10 está dispuesta en la estación de termoformado T de la máquina envasadora, se puede apagar cualquier vacío utilizado en la estación de termoformado T durante la fabricación de bandejas de plástico para envases con soporte en forma de bandeja.
Sin embargo, la herramienta inferior 10 en la estación de termoformado T y/o la estación de sellado S también pueden presentar pasos 18, por medio de los cuales se puede generar una succión / vacío sobre la superficie 13 de la herramienta inferior 10, por medio del cual puede evitarse que la lámina de plástico o el cartón resbale sobre la superficie 13. En este caso, el vacío en la estación de termoformado T y/o la estación de sellado S permanece conectado y se conecta a los pasos 18 para que la lámina de plástico o el cartón sea succionado sobre la superficie 13.
En la estación de llenado F, un producto 21 para envasar se coloca sobre la placa de base plana que sirve como material de soporte, por ejemplo, la lámina de plástico 19 o el cartón que sirve como material de soporte.
Cuando se utiliza cartón como material de soporte para un envase base con placa de base plana, se pueden usar tablas prefabricadas o las tablas se pueden producir en la propia máquina envasadora. Esto es análogo al uso de bandejas de plástico prefabricadas o bandejas de plástico producidas en la propia máquina envasadora mediante termoformado en el caso de envases con un soporte en forma de bandeja.
Para poder envasar productos 21 de diferentes tamaños o alturas por medio de la máquina envasadora, la herramienta inferior 10 y/o una herramienta superior de la estación de sellado, que preferentemente presenta una herramienta de cúpula, está dispuesta preferentemente de manera ajustable en altura en la estación de sellado.

Claims (16)

REIVINDICACIONES
1. Herramienta inferior (10) para una estación de sellado (S) o una estación de conformado (T) de una máquina de cierre de bandejas o una máquina envasadora por termoformado (20), estando diseñada la herramienta inferior (10) para disponerse sobre o en un alojamiento de herramienta inferior de la máquina de cierre de bandejas o de la máquina envasadora por termoformado (20), lo que permite a la máquina de cierre de bandejas o a la máquina envasadora por termoformado (20) producir envases, preferentemente envases de tipo skin, con placa de base plana, caracterizada por que la herramienta inferior (10) presenta, en una superficie opuesta a la superficie (13) plana, que sirve preferentemente como superficie de apoyo para una placa de base plana de un envase de tipo skin, una serie de escotaduras o rebajes de material (16) que están separados entre sí por nervaduras o almas (17) y la herramienta inferior (10) presenta al menos un paso (18) por medio del cual se puede generar un vacío o succión sobre una superficie de la herramienta inferior, preferentemente sobre una superficie (13) que sirve como superficie de apoyo para una placa de base plana de un envase de tipo skin.
2. Herramienta inferior (10) según la reivindicación 1, caracterizada por que la herramienta inferior (10) está diseñada para disponerse de forma desmontable o no desmontable sobre o en la máquina de cierre de bandejas o la máquina envasadora por termoformado (20).
3. Herramienta inferior (10) según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por que la herramienta inferior (10) está configurada de una sola pieza o en varias piezas.
4. Herramienta inferior según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la herramienta inferior (10) está configurada esencialmente paralelepipédica, preferentemente con al menos una superficie (13) plana, que sirve preferentemente como superficie de apoyo para una placa de base plana de un envase de tipo skin.
5. Herramienta inferior (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la herramienta inferior (10) está hecha al menos parcialmente de metal, preferentemente aluminio o acero inoxidable, o de plástico.
6. Uso de al menos una herramienta inferior (10) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, que está diseñada para disponerse sobre o en un alojamiento de herramienta inferior de la máquina de cierre de bandejas o la máquina envasadora por termoformado (20), lo que permite a la máquina de cierre de bandejas o a la máquina envasadora por termoformado (20) producir envases, preferentemente envases de tipo skin, con placa de base plana para convertir una máquina de cierre de bandejas o una máquina envasadora por termoformado (20), que está adaptada para la producción de un primer tipo de envase, para la producción de un segundo tipo de envase, en particular para la producción de un segundo tipo de envase con superficie de base plana, de manera especialmente preferente para la producción de envases de tipo skin con superficie de base plana.
7. Uso según la reivindicación 6, caracterizado por que la herramienta inferior (10) se dispone de forma desmontable o no desmontable sobre o en la máquina de cierre de bandejas o la máquina envasadora por termoformado (20), preferentemente sobre o en una estación de sellado (S) y/o una estación de conformado (T) de la máquina de cierre de bandejas máquina o la máquina envasadora por termoformado (20).
8. Uso según la reivindicación 6, caracterizado por que la herramienta inferior (10) se dispone sobre o en la máquina de cierre de bandejas o la máquina envasadora por termoformado (20), preferentemente sobre o en la estación de sellado (S) y/o la estación de conformado (T) de la máquina de cierre de bandejas o la máquina envasadora por termoformado (20) de tal manera que la herramienta inferior (10) reemplaza, salva o rellena un alojamiento de bandeja o una cavidad de alojamiento de bandeja (M) de la estación de sellado (S) o una cavidad de molde (M) de la estación de conformado (T).
9. Uso según una de las reivindicaciones 6 a 8, caracterizado por que se genera una succión o vacío sobre una superficie de la herramienta inferior (10), preferentemente sobre una superficie (13) que sirve como superficie de apoyo para una placa de base plana de un envase de tipo skin.
10. Uso según una de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado por que la herramienta inferior (10) se dispone sobre o en la máquina de cierre de bandejas o la máquina envasadora por termoformado (20), preferentemente sobre o en la estación de sellado (S) y/o la estación de conformado (T) de la máquina envasadora de tal manera que la herramienta inferior (10) se sujeta principalmente por gravedad en la estación de sellado (S) o la estación de conformado (T) de la máquina de cierre de bandejas o la máquina envasadora termoformado (20).
11. Conjunto formado por una pluralidad de herramientas inferiores (10) diferentes en cada caso según una de las reivindicaciones 1 a 5, para convertir una máquina de cierre de bandejas o una máquina envasadora por termoformado (10) para producir varios tipos de envases diferentes.
12. Procedimiento para producir un envase por medio de una máquina de cierre de bandejas o una máquina envasadora por termoformado (20), preferentemente para producir un envase de tipo skin, preferentemente con una superficie de base plana, con la etapa de: disponer una herramienta inferior (10) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, que está diseñada para disponerse sobre o en un alojamiento de herramienta inferior de la máquina de cierre de bandejas o la máquina envasadora por termoformado (20), lo que permite a la máquina de cierre de bandejas o a la máquina envasadora por termoformado (20) producir envases, preferentemente envases de tipo skin, con placa de base plana, en la máquina de cierre de bandejas o la máquina envasadora por termoformado (20), preferentemente sobre o en una estación de sellado (S) o estación de conformado (T) de la máquina de cierre de bandejas o la máquina envasadora por termoformado (20).
13. Máquina de cierre de bandejas o máquina envasadora por termoformado (20), caracterizada por que la máquina de cierre de bandejas o la máquina envasadora por termoformado (20) presenta al menos una herramienta inferior (10) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, que está diseñada para disponerse sobre o en un alojamiento de herramienta inferior de la máquina de cierre de bandejas o la máquina envasadora por termoformado (20), lo que permite a la máquina de cierre de bandejas o a la máquina envasadora por termoformado (20) producir envases, preferentemente envases de tipo skin, con placa de base plana, y puede utilizarse para producir un tipo de envase con superficie de base plana, de manera especialmente preferente envases de tipo skin con superficie de base plana.
14. Máquina de cierre de bandejas o máquina envasadora por termoformado (20) según la reivindicación 13, caracterizada por que la al menos una herramienta inferior (10) está dispuesta de forma desmontable o no desmontable sobre o en la máquina de cierre de bandejas o la máquina envasadora por termoformado (20), preferentemente sobre o en una estación de sellado (S) y/o estación de conformado (T) de la máquina de cierre de bandejas o la máquina envasadora por termoformado (20).
15. Máquina de cierre de bandejas o máquina envasadora por termoformado (20) según la reivindicación 14, caracterizada por que la al menos una herramienta inferior (10) está sujeta sobre o en la máquina de cierre de bandejas o la máquina envasadora por termoformado (20), preferentemente sobre o en una estación de sellado (S) y/o estación de conformado (T) de la máquina de cierre de bandejas o la máquina envasadora por termoformado (20), principalmente por gravedad o por gravedad y/o vacío.
16. Máquina de cierre de bandejas o máquina envasadora por termoformado (20) según una de las reivindicaciones 13 a 15, caracterizada por que la máquina de cierre de bandejas o máquina envasadora por termoformado (20) presenta en la zona de la estación de sellado (S) una herramienta superior regulable en altura, que presenta preferentemente una herramienta de cúpula, y/o la herramienta inferior (10) está dispuesta de manera regulable en altura en la estación de sellado (S) de la máquina de cierre de bandejas o máquina envasadora por termoformado (20).
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