ES2921155T3 - Dispositivo y método para la medición óptica de un contorno interior de una montura de gafas - Google Patents

Abstract

La presente invención se relaciona con un dispositivo (110) y un método (176) para la medición óptica de un contorno interno (112) de un marco del espectáculo (116). El dispositivo (110} comprende una unidad óptica (124) que está diseñada para detectar la luz reflejada desde una porción iluminada (138) del contorno interno (112) del marco del espectáculo (116). La unidad óptica (124) se puede insertar en el contorno interno (112) del marco del espectáculo (116) y, cuando se inserta correctamente en el contorno interno (112) del marco del espectáculo (116), está montado para que sea giratorio con respecto al marco del espectáculo (116). La unidad óptica (124) comprende al menos una fuente de luz (126), un objetivo (128) y al menos un sensor óptico (130), en el que: la fuente de luz (126) está diseñada para producir una sección de luz (140) ; al menos una porción (138) del contorno interno (112) puede iluminarse mediante la sección de la luz (140); el objetivo (128) está diseñado para proyectar la porción iluminada (138) del contorno interno (112) en el sensor óptico (130); y el sensor óptico (130) está diseñado para detectar la luz reflejada desde el portio iluminado N (138) del contorno interno (112). La fuente de luz (126), la porción (138) del contorno interno (112) que se puede iluminar, el objetivo (128) y el sensor óptico (130) están dispuestos entre sí de tal manera que la porción (138) del contorno interno (112) que puede ser iluminado por la sección de la luz (140) se puede colocar en un plano focal del lado del objeto (148) y que el sensor óptico (130) se puede organizar en un focal del lado de la imagen Plano (150), en el que el plano focal del lado del objeto (148), un plano objetivo (152) y el plano focal del lado de la imagen (150) se cruzan en una línea recta común. La invención también se relaciona con un sistema (186) para la medición óptica de un par de espectáculos (114) y con un método (200) para producir un par de espectáculos (114). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo y método para la medición óptica de un contorno interior de una montura de gafas

Campo de invención

La presente invención se refiere a un dispositivo y un procedimiento para medir ópticamente un contorno interior de una montura de gafas, un sistema para medir ópticamente unas gafas y un procedimiento para fabricar unas gafas.

Estado de la técnica

Los dispositivos y procedimientos para medir un contorno interior de una montura de gafas son conocidos a partir del estado de la técnica. En este caso, en particular, se registran la forma y el perfil de un contorno interior de una montura de gafas, por ejemplo, una ranura circunferencial en una abertura de una montura de gafas.

Para este fin, se puede utilizar en particular un llamado palpador de medición o trazador. Para ello, la montura de gafas se sujeta habitualmente en un dispositivo de sujeción en la mayoría de los casos prismático del palpador de medición. A continuación, se inserta una punta táctil, normalmente en forma de bola con un diámetro de aproximadamente 1 mm, en una hendidura interior del perfil de la montura de gafas. La punta táctil se encuentra en una plataforma giratoria y se puede girar 360°. En este caso, la punta táctil se apoya en la base del perfil de la montura de gafas debido a una fuerza de contacto generada por el dispositivo. Conforme a la forma de la montura de gafas, la punta táctil también puede realizar un movimiento radial además de la rotación. La determinación simultánea de un ángulo de rotación y una desviación radial proporciona un conjunto de coordenadas polares que pueden describir el contorno de un plano. En el caso de perfiles rectangulares, la bola de medición puede moverse dentro del perfil ortogonalmente con respecto al radio y con respecto al contorno de gafas, lo que a menudo conduce a errores de medición.

Además, son conocidos procedimientos que determinan el contorno y la forma del cristal para gafas, para lo cual se crea una proyección de sombra de la montura de gafas o de un disco de apoyo. El contorno se puede determinar mediante una proyección 2D óptica utilizando sensores calibrados y óptica de reproducción. La desventaja aquí es que solo se puede detectar el contorno, pero no el contorno del borde.

La detección de los datos de forma de una montura de gafas o de un disco de apoyo de forma táctil mediante el palpador de medición u ópticamente en forma de proyección 2D provoca imprecisiones de medición de al menos un 10%. Debido a estas imprecisiones de medición, un cristal para gafas con montura moldeada a menudo no puede insertarse sin tensión en la montura de gafas y debe procesarse de nuevo manualmente. Sin embargo, la colocación manual de las lentes en la montura de gafas es el paso más complejo y caro en la producción de gafas. La sonda del trazador suele ser tan grande que además no puede penetrar en el valle de una ranura. Esta desventaja se compensa con reglaje compensado y calibración constante. Sin embargo, alrededor del 10% de todas las lentes con montura moldeada en la actualidad requieren un procesamiento adicional.

El documento DE 4224640 C2 da a conocer un aparato para medir automáticamente la forma y el perfil de un contorno interior de una montura de gafas, cuyo perfil tiene en sección la forma de una V, cuya línea central discurre paralela con respecto al plano principal de la montura de gafas El dispositivo comprende al menos una fuente de luz, que dirige un haz de luz plano-paralelo sobre el contorno interior de la montura de gafas, medios de registro ópticos de los rayos del haz de luz incidente, que se reflejan en puntos característicos del contorno interior del marco de montura de gafas, estando formados los puntos característicos por tres puntos cada uno, uno situado en el vértice de la V y los otros dos respectivamente en un extremo de la V y estos puntos característicos se graban sucesivamente para una serie de secciones de contorno distribuidas en ángulo a lo largo de la contorno interior del marco de montura de gafas, medios para analizar las imágenes grabadas para determinar las coordenadas espaciales de los puntos característicos, y medios de cálculo para calcular la forma y el perfil del contorno interior del marco de montura de gafas a partir de las coordenadas espaciales.

El documento DE 93 17381 U1 da a conocer un dispositivo para escanear sin contacto un fondo de ranura en una abertura de una montura de gafas y almacenar los valores obtenidos o controlar directamente el procesamiento de una pieza en bruzo de cristal para gafas utilizando estos valores. El dispositivo comprende un soporte que soporta la montura de gafas, un transmisor de señales dispuesto en el soporte y giratorio alrededor de un eje vertical con respecto a la abertura de montura de gafas para ondas coherentes tales como ondas ultrasónicas o rayos láser dirigidos hacia el fondo de ranura, un primer sensor de valores medidos para una posición angular relativa de la abertura de montura de gafas con respecto al transmisor de señales, un segundo sensor de valores medidos para la distancia entre el fondo de ranura y el generador de señales, un tercer sensor de valores medidos para una situación de altura de las señales en relación al fondo de ranura, y un dispositivo de seguimiento para el generador de señales controlado por el tercer sensor de valores de medición para seguir al generador de señales a lo largo de la curva espacial del fondo de ranura.

El documento DE 199 19 311 C1 da a conocer un procedimiento y un dispositivo para escanear sin contacto una ranura en una abertura de una montura de gafas y/o el perímetro de un cristal para gafas o de un cristal de molde y para almacenar los valores obtenidos o para controlar directamente el procesamiento de un cristal para gafas en bruto con ayuda de estos valores. El dispositivo comprende un soporte que soporta la montura de gafas, la cristal para gafas o cristal de molde, una fuente de luz que está dispuesta sobre un soporte y puede girar alrededor de su eje con respecto a la abertura de cristal para gafas, la cristal para gafas o el cristal de molde, y que dirige, aproximadamente perpendicular con respecto al plano de la montura de gafas, de la cristal para gafas o del cristal de molde, un haz de luz plano-paralelo o una rejilla de red sobre al contorno interior de la abertura de montura de gafas o sobre el contorno exterior de la cristal para gafas o del cristal de molde, una óptica dispuesta en el plano perpendicular con respecto al eje de rotación sobre soporte a una distancia de la fuente de luz con una matriz de sensores para registrar la imagen del haz de luz o la rejilla de red en la ranura de la abertura de cristal para gafas o en el perímetro de la cristal para gafas o del cristal de molde, un sensor de valores de medición para la posición angular relativa de la abertura de cristal para gafas con respecto al eje de la óptica o de la fuente de luz, un dispositivo de ajuste de nitidez o de enfoque acoplado a la óptica para la imagen registrada del haz de luz o la rejilla de red, un sensor de valores de medición conectado al dispositivo de ajuste de nitidez o de enfoque para convertir las señales de enfoque del dispositivo de ajuste de nitidez o de enfoque en valores para la distancia entre el fondo de ranura o el perímetro de la cristal para gafas o de la plantilla y el eje, donde el soporte o el portador se pueden ajustar gradualmente en el plano perpendicular con respecto al eje de rotación por medio de un dispositivo de ajuste, un dispositivo acoplado a la matriz de sensores para detectar la posición vertical de la imagen de la ranura o del perímetro de la cristal para gafas o del cristal de molde, que proporciona una medida de la progresión de la curva espacial del fondo de ranura o el perímetro de cristal para gafas o del cristal de molde en la dirección del eje, y una unidad de evaluación para combinar las imágenes de la ranura o del perímetro de la cristal para gafas o del cristal de molde a la forma tridimensional de la ranura o del perímetro.

El documento EP 0 671 679 B1 da a conocer un dispositivo y un procedimiento para la medición sin contacto de objetos tridimensionales sobre la base de la triangulación óptica, la radiación agrupada, emitida por una fuente de radiación en un sistema de coordenadas x, y, z cartesianas en la dirección x, escanea la superficie del objeto punto por punto y se refleja por ésta, y se detecta la remisión por medio de detección de radiación, y donde la fuente de radiación así como los detectores de radiación están ubicados en un cabezal palpador pivotante y movible linealmente verticalmente en la dirección z.

El documento EP 0974038 B1 da a conocer una disposición de medición, así como un procedimiento para la detección sin contacto de una forma espacial tridimensional de una ranura circunferencial en una montura de gafas. La disposición de medición comprende una fuente de luz cuyo haz de luz se dirige sobre la ranura, un sistema de reproducción óptico que proyecta la luz reflejada en la ranura sobre una unidad de detección óptica y está dispuesto en gran medida centrado con respecto a la ranura de la montura de gafas a ser medida, un dispositivo de sujeción que soporta la montura de gafas y que está alojado de forma giratoria con respecto a la fuente de luz y al sistema de reproducción óptico alrededor de un eje de centrado de una superficie inscrita por la ranura circunferencial de la montura de gafas, así como una unidad de evaluación para determinar la forma espacial tridimensional de la ranura. La disposición de medición se caracteriza porque la fuente de luz ilumina la ranura con un solo haz lineal en un área lineal, que está previsto un sistema de desviación óptica que desvía el haz de luz de la fuente de luz sobre la ranura de tal manera que el rayo lineal el haz está dirigido en gran parte perpendicular sobre la superficie inscrita por la ranura circunferencial de la montura de gafas, y que la fuente de luz y la disposición de detector encierran un ángulo de triangulación fijo y predefinible con respecto a la ranura a ser medida, de modo que es posible aplicar el procedimiento de sección de luz para determinar la forma espacial tridimensional de la ranura. La desventaja aquí es que la montura de gafas se gira alrededor de un eje vertical para determinar el contorno de la montura de gafas por medio de métodos matemáticos. Por lo tanto, las gafas deben cambiarse de su lado izquierdo a su lado derecho, con una pérdida de información acerca de la distancia ocular.

El documento DE 10 2010 010 340 B4 da a conocer una disposición de medición y un procedimiento para medir ópticamente una cara interior de un marco de gafas de una montura de gafas, que delimita al menos parcialmente una superficie inscrita correspondiente a un molde de cristal para gafas. El dispositivo comprende un dispositivo de sujeción para alojar la montura de gafas, al menos una fuente de luz para generar un haz de luz que se proyecta sobre una zona a ser evaluada de la montura de gafas, al menos un sensor que puede acoplarse a una unidad de evaluación para detectar el rayo de luz reflejado, el dispositivo de sujeción puede moverse alrededor de un eje de rotación y en la dirección de un eje de movimiento y el eje de movimiento presenta al menos una componente de movimiento en una dirección perpendicular con respecto al eje de rotación. El dispositivo se caracteriza porque el dispositivo de sujeción se utiliza para fijar la montura de gafas con patillas, estando previsto al menos un espacio libre en la zona del dispositivo de sujeción, que se utiliza para alojar las patillas de una montura de gafas a ser sujetada, que no están plegadas o no pueden plegarse, el espacio libre se proporciona en el lado de la montura de gafas que está alejado de la fuente de luz y/o del sensor y asegura un movimiento del marco de gafas en una dirección perpendicular con respecto al eje de giro, así como el giro del marco de gafas.

El documento DE 102011 114048 B4 da a conocer una disposición y un procedimiento para medir ópticamente una ranura de montura de gafas. La disposición comprende una unidad de registro óptico que funciona según el procedimiento de luz transmitida, que presenta una unidad de detección óptica y un sistema de reproducción óptico, un dispositivo de sujeción una montura de gafas a ser medida y un lápiz palpador conocido en términos de geometría y dimensiones. La disposición se caracteriza porque la montura de gafas a ser medida se puede fijar de forma desmontable al dispositivo de sujeción, la montura de gafas a ser medida y la unidad de registro óptico se pueden girar 90° entre sí de tal manera que el eje óptico de la unidad de registro óptico está perpendicular con respecto a la vista frontal en una posición pivotada y en la otra posición pivotada está alineada perpendicularmente con respecto a la vista lateral de la montura de gafas a ser medida, y que el lápiz palpador es visible y medible en la vista frontalposición pivotada en la luz transmitida de la unidad de detección óptica.

El documento US 2013/0050712 A1 también da a conocer un procedimiento de triangulación con el que se puede detectar el contorno exterior de cristales para gafas. Además del sensor de triangulación, aquí se utiliza un sistema de ejes, que se utiliza para la compensación de altura y distancia. Esta compensación se lleva a cabo para evitar una incidencia especular de un rayo láser sobre el sensor óptico, en cuyo caso el rayo láser incidente y el eje óptico del sistema de reproducción presentan cada uno el mismo ángulo con respecto a la perpendicular que al contorno a ser medido.

El documento FR 2713758 A1 da a conocer un dispositivo para determinar automáticamente la forma y/o el perfil de un contorno interior de una abertura de una montura de gafas, que comprende un dispositivo ópti

imagen de puntos característicos del contorno interior, una unidad de análisis para determinar las coordenadas espaciales de los puntos característicos y una unidad de cálculo para reconstruir la forma y/o el perfil del contorno de la montura de gafas a partir de las coordenadas espaciales, en el que el dispositivo óptico comprende una fuente de luz que genera un rayo de luz coherente que incide puntiforme sobre el contorno interior de la montura de gafas de forma y en el que la unidad de análisis y de cálculo reconstruye el perfil mediante triangulación óptica.

El documento DE 10049 382 A1 da a conocer una disposición de medición optoelectrónica para medir la geometría de ruedas de lentes, que consta de una unidad de iluminación y una unidad de observación, que está dispuesta en un ángulo de triangulación y cumple la condición de Scheimpflug para la disposición de iluminación. Para la medición, la lente gira alrededor de un eje de rotación con respecto a la disposición de medición, y la unidad de iluminación se ensancha hasta una banda de luz que forma una sección de luz aproximadamente perpendicular con respecto al plano de rotación de la lente.

El documento DE 197 25 159 C1 da a conocer un dispositivo de medición para detectar y medir componentes de gafas, en el que el contorno de la montura de gafas se detecta en el plano xy mediante un dispositivo de escaneo optoelectrónico sin contacto con una cámara matricial. Al primer dispositivo de escaneo se le asigna un segundo dispositivo de escaneo, consistiendo el segundo dispositivo de escaneo en un sensor de medición de triangulación unidimensional y una disposición de espejos asignada al mismo.

El documento DE 197 21 688 A1 da a conocer un dispositivo de detección de superficie conforme al principio de triangulación para la adquisición de datos 3D, con dispositivos de irradiación para irradiar al menos parte de la superficie de objeto a ser detectada y dispositivos de observación para obtener reproducir al menos una sección de la parte irradiada de la superficie de objeto a ser detectada en los dispositivos sensores para la detección. Además, se da a conocer un procedimiento para la detección de superficies conforme al principio de triangulación para la adquisición de datos 3D, en el que al menos una parte de la superficie de objeto a ser detectada se irradia con dispositivos de irradiación y al menos una sección de la parte irradiada de la superficie de objeto a ser detectada se reproduce por medio de dispositivos de observación para detectar en dispositivos sensores. Para mejorar los resultados de medición que pueden lograrse, la superficie 12 sensible a la radiación de los dispositivos sensores, que forma el plano de imagen de los dispositivos de observación, se ajusta de acuerdo con la condición de Scheimpflug.

Independientemente de los dispositivos y procedimientos enumerados para medir el contorno interior de una montura de gafas, el centrado de cristales para gafas fabricadas individualmente en un eje visual ideal representa una tarea considerable. Aunque los cristales para gafas suelen estar provistas de marcas de referencia permanentes, en su mayoría marcadas con láser, sin embargo, un punto de vista ideal para un usuario de gafas no es visible en la disposición espacial, de modo que incluso con ópticos experimentados una tolerancia de centrado está en el rango de aproximadamente ± 5 mm. Como resultado de esta tolerancia de centrado, el cristal para gafas puede estar tan alejada de su posición ideal que el usuario de la gafa no experimenta la corrección esperada y técnicamente posible, sino que expresa su descontento con el centrado o pone una queja a las gafas debido a la incompatibilidad. En este contexto, se señala que la incompatibilidad con las gafas es, con mucho, el motivo más común de quejas del usuario de gafas.

El documento WO 2019/026416 A1, que representa el estado de la técnica anterior publicado posteriormente de acuerdo con el Art. 54 (3) EPC, da a conocer un dispositivo para medir ópticamente el contorno interior de una montura de gafas, el dispositivo que comprende una unidad óptica que se utiliza para detectar una luz reflectada por una sección iluminada del contorno interior de la montura de gafas, siendo la unidad óptica insertable en el contorno interior de la montura de gafas y alojada de forma giratoria con respecto a la montura de gafas cuando se inserta según lo previsto en el contorno interior de la montura de gafas, la unidad óptica unidad que presenta al menos una fuente de luz, un objetivo y al menos un sensor óptico, en la que la fuente de luz está configurada para generar una sección de luz, estando iluminada al menos una sección del contorno interior por medio de la sección de luz, el objetivo se configura para obtener una reproducción de la sección iluminada del contorno interior en el sensor óptico, y el sensor óptico está configurado para detectar la luz reflejada por la sección iluminada del contorno interior, con la fuente de luz, la sección iluminable del contorno interior, el objetivo y el sensor óptico dispuestos uno respecto al otro de tal manera que la sección del contorno interior iluminable por la sección de luz se pueda llevar a un plano de enfoque del lado del objeto y que el sensor óptico se pueda disponer en un plano de enfoque del lado de la imagen, cortándose el plano de enfoque del lado del objeto, un plano de objetivo y el plano de enfoque del lado de la imagen en una línea recta común.

Objeto de la invención

En particular, ante el trasfondo del documento WO 2019/026416 A1, el objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo y un procedimiento para medir ópticamente el contorno interior de una montura de gafas, un sistema para medir ópticamente unas gafas y un procedimiento para la producción de unas gagas, que superen al menos parcialmente las desventajas y limitaciones enumeradas del estado de la técnica.

En particular, el dispositivo y el procedimiento deben posibilitar una medición óptica del contorno interior de un marco de montura de gafas, por ejemplo, una ranura circunferencial en una abertura de una montura de gafas, pero también un contorno exterior de la montura de gafas, un cristal para gafas y/o un disco de apoyo con alta resolución en el menor tiempo de registro posible.

Además, el sistema para medir ópticamente gafas y el procedimiento para fabricar unas gafas deben posibilitar una medición óptica de los contornos interiores de dos marcos de montura de gafas de una montura de gafas, así como la distancia asociada entre los dos marcos de montura de gafas de la montura de gafas.

Divulgación de la invención

Este objeto se consigue mediante un dispositivo y un procedimiento para medir ópticamente el contorno interior de una montura de gafas, un sistema para medir ópticamente unas gafas y un procedimiento para producir unas gafas con las características de las reivindicaciones independientes. Las configuraciones preferidas, que se pueden realizar individualmente o en combinación, se presentan en las reivindicaciones dependientes.

A continuación, los términos “tener”, “presentar”, “comprender” o “incluir” o cualquier derivación gramatical de los mismos se utilizan de manera no exclusiva. En consecuencia, estos términos pueden referirse tanto a situaciones en las que, además de la característica introducida por estos términos, no están presentes otras características, tanto como a situaciones en las que están presentes una o más características adicionales. Por ejemplo, la expresión “A tiene B”, “A presenta B”, “A comprende B” o “A incluye B” pueden referirse a la situación en la que, aparte de B, no hay otro elemento en A, es decir a una situación en la que A consiste exclusivamente en B, así como a la situación en la que, además de B, hay uno o más elementos en A, por ejemplo, el elemento C, los elementos C y D o incluso otros elementos.

En un primer aspecto, la presente invención se refiere a un dispositivo para medir ópticamente el contorno interior de una montura de gafas. En el marco de la presente invención, bajo el término “gafas” se entiende cualquier elemento que tiene al menos dos componentes, comprendiendo un primer componente al menos un cristal para gafas, preferiblemente dos cristales para gafas, y el al menos un componente adicional, que también se puede denominar “montura de gafas”, dispone de un soporte para al menos un cristal para gafas, preferiblemente para los dos cristales para gafas, preferiblemente en forma de montura de gafas o un dispositivo de sujeción para un cristal para gafas. Las “gafas de montura completa”, que presentan una montura que encierra los dos cristales para gafas, pueden diferenciarse en “gafas de media montura”, en las que los dos cristales para gafas están rodeados solo parcialmente por un soporte, y “gafas sin montura”, en las que cada uno de los cristales para gafas dispone de un orificio para la aceptación de un dispositivo de sujeción. Alternativamente, se puede incorporar un disco de apoyo en la el marco de montura de gafas. Además de ello, pueden estar previstos otros componentes, en particular al menos una patilla para llevar las gafas en una oreja y/o al menos una almohadilla para apoyarse en la nariz de un usuario de las gafas.

En el marco de la invención, se entiende por “cristales para gafas” cualquier elemento que se configura para influir en las ondas electromagnéticas en el rango espectral visible para cambiar, preferiblemente mejorar, la visión de un ojo humano o animal. Para ello, el cristal para gafas puede estar configurado de manera preferida como lente óptica de refracción o como sistema de lentes compuesto por varias lentes ópticas de refracción. El cristal para gafas puede ser preferiblemente de un material ópticamente transparente, en particular seleccionado entre vidrio, cuarzo o un plástico orgánico transparente. En particular, el cristal para gafas puede presentar una conicidad al menos parcialmente en un borde para introducir el cristal para gafas en una ranura prevista para ello y/o perforaciones en la proximidad del borde del cristal para gafas para fijar un dispositivo de sujeción. El cristal para gafas, que generalmente está presente como un cristal curvo, dispone así de un “contorno exterior”, con el cual se describe el perfil de la forma del cristal para gafas circunferencial en el lado del cristal.

El término “disco de apoyo”, por otro lado, se refiere a cualquier elemento hecho de un material plano, ópticamente transparente, en particular seleccionado de vidrio, cuarzo o un plástico orgánico transparente, que puede estar previsto para producir un cristal para gafas a partir de él o para servir como plantilla para servir un cristal para gafas, donde las dimensiones espaciales del disco de apoyo se pueden aproximar a las del cristal para gafas. De acuerdo con la definición A.12 de la norma ISO 8624:2011, un disco de apoyo o cristal de demostración es un cristal para gafas sin efecto dióptrico que se inserta en la montura de gafas con fines de demostración. El disco de apoyo, que generalmente está presente en forma de disco plano, dispone así de un “contorno exterior”, que designa el perfil de la forma circunferencial del disco de apoyo en el lado del disco.

El término “montura de gafas” se refiere en el marco de la presente invención a cualquier elemento que esté configurado para aceptar al menos un cristal para gafas, preferiblemente dos cristales para gafas. Para ello, la montura de gafas puede disponer de un marco, también denominado “marco de montura de gafas”, que puede presentar una abertura, denominada “aceptación”, para un cristal para gafas respectivamente en el lado derecho y en el lado izquierdo. El marco de montura de gafas puede estar provisto de una aceptación, preferiblemente de dos aceptaciones, pudiendo estar cerrada cada una de la aceptación y pudiendo presentar una ranura circunferencial en el interior del marco, que puede configurarse para aceptar el cristal para gafas. La montura de gafas presenta así un “contorno interior”, que describe el perfil de la forma circunferencial en el interior del marco de montura de gafas. La montura de gafas puede presentar preferiblemente un material no transparente, en particular un material resistente pero flexible y ligero. También se pueden fijar componentes adicionales a la montura de gafas, en particular al marco de montura de gafas, en particular al menos una patilla para llevar las gafas en una oreja y/o al menos una almohadilla para apoyarse en la nariz de un usuario de las gafas, cuya medición óptica, sin embargo, no está prevista en el marco de la presente invención.

En el marco de la presente invención, bajo el término “medición óptica” del contorno interior se entiende cualquier procedimiento que se establece para detectar ópticamente una forma de al menos una parte del contorno interior, preferiblemente de todo el contorno interior. Por lo tanto, la presente invención excluye, por un lado, los procedimientos para medir el contorno interior en los que tiene lugar un contacto del contorno interior con un dispositivo de medición, por ejemplo, un lápiz palpador, y por otro lado los procedimientos en los que el contorno interior se mide sin contacto, pero no con un procedimiento óptico, por ejemplo, por sometimiento a ultrasonidos.

La detección de la forma de al menos una parte del contorno interior tiene lugar ópticamente al incidir en una sección de una superficie del contorno interior con luz, con la superficie del contorno interior reflejando parte de la luz y reproducida en al menos un sensor óptico por medio de un objetivo, en el que el al menos un sensor óptico está configurado en particular para detectar al menos una propiedad de la luz reflejada. El término “luz” se refiere aquí a ondas electromagnéticas en el rango espectral visible o rangos espectrales adyacentes, en particular en el rango infrarrojo, preferiblemente del infrarrojo cercano. La medición generalmente proporciona en general valores medidos en forma de al menos una magnitud eléctrica, por ejemplo, un voltaje eléctrico o una corriente eléctrica, a partir de los cuales se puede determinar la forma de la superficie del contorno interior como datos de medición tridimensionales utilizando un algoritmo, que está preferiblemente en forma de coordenadas x, y y z cartesianas o, alternativamente, como coordenadas r, 9 y h cilíndricas o como coordenadas 9, 0 y r polares. Sin embargo, son posibles otros tipos de mediciones. De esta forma, los datos de medición registrados por un sensor se pueden convertir en coordenadas.

El dispositivo propuesto para medir ópticamente un contorno interior de una montura de gafas comprende una unidad óptica que está configurada para detectar la luz reflejada desde una sección iluminada del contorno interior de la montura de gafas. En el marco de la presente invención, el término “unidad óptica” se refiere a cualquier elemento que esté configurado para generar luz por un lado y para detectar luz por otro lado. En una realización particularmente preferida, la unidad óptica incluye al menos una fuente de luz, un objetivo y al menos un sensor óptico. En esta configuración, la fuente de luz asume la generación de la luz, mientras que el objetivo y el sensor óptico están configurados para detectar la luz. En este caso, la fuente de luz, el objetivo y el sensor óptico pueden estar dispuestos de forma particularmente preferida fijos entre sí.

La fuente de luz está configurada en este caso para generar luz en forma de un área lineal estrecha, que también puede denominarse “sección de luz” o “línea de luz”. Preferiblemente, un láser puede ser adecuado como fuente de luz; sin embargo, también son posibles otros tipos de fuentes de luz, tales como diodos emisores de luz. Por lo tanto, una fuente de luz láser es por ello particularmente adecuada para proporcionar una sección de luz, ya que está equipada para emitir un rayo de luz láser que presenta un ángulo de apertura pequeño o, por ejemplo, cambiando rápidamente la inclinación del rayo de luz láser a lo largo de una línea, una línea de luz, que por lo tanto también tiene que producir el ángulo de apertura pequeño.

El dispositivo propuesto ahora está equipado de tal manera que al menos una sección del contorno interior, preferiblemente exactamente una sección del contorno interior dentro de un intervalo de tiempo, puede ser iluminada por la sección de luz proporcionada por la fuente de luz, en particular la fuente de luz láser. Para ello, la unidad óptica también presenta al menos un elemento de desviación óptico, que está configurado para cambiar la dirección del rayo de luz de manera predefinible. El elemento de desviación óptico puede cambiar en este caso la dirección del rayo de luz en un ángulo de más de 0° a menos de 180°, preferiblemente de 60° a 120°, en particular de 75° a 105°, por ejemplo, de 90°. Como elemento de desviación óptico se pueden utilizar preferiblemente espejos, prismas, divisores de haz o rejillas ópticas. Sin embargo, también son posibles otros tipos de elementos de desviación ópticos, que en particular pueden presentar una pluralidad de elementos ópticos reflectantes.

La sección del contorno interior sobre la que incide la sección de luz puede comprender en este caso una parte fija de la montura de gafas. El término “sección” se refiere aquí a un área del contorno interior que es más pequeña que la superficie total del contorno interior. En particular, la sección del contorno interior puede presentar un rango angular fijo, preferiblemente de 0,25° a 10°, de forma particularmente preferida de 0,5° a 2,5°, en particular de 1,0° a 2°, del contorno interior de la montura de gafas. El rango angular se puede seleccionar de manera particularmente ventajosa de tal manera que posibilita una resolución suficiente de la detección óptica del contorno interior en un intervalo de tiempo corto. Sin embargo, son posibles otros tipos de intervalos o valores para el rango angular.

De esta manera, el objetivo puede generar una única imagen de la sección iluminada del contorno interior sobre la superficie sensora del sensor óptico. Sin embargo, para poder medir ópticamente otras partes de la forma de la montura de gafas, en particular todo el contorno exterior de la montura de gafas, la unidad óptica puede insertarse de acuerdo con la invención en el contorno interior de la montura de gafas y está alojada giratoria con respecto a la montura de gafas cuando se inserta según lo previsto en el contorno interior de la montura de gafas. El término “insertable” significa en este caso que la unidad óptica, que, como se ha descrito anteriormente, comprende al menos una fuente de luz, un objetivo y al menos un sensor óptico, se puede mover de tal manera que puede formar un plano imaginario de al menos tres puntos en el contorno interior de la montura de gafas, al menos durante la medición óptica del contorno interior de la montura de gafas al menos se puede tocar, pero preferiblemente se puede cortar, mientras que en este caso la montura de gafas está alojada preferiblemente de manera fija. El término “según lo previsto” se refiere aquí a la introducción de la unidad óptica en el contorno interior de la montura de gafas con el fin de medir ópticamente el contorno interior de la montura de gafas.

Además, el término “alojado de forma giratoria con respecto a la montura de gafas” describe que, por un lado, la unidad óptica puede estar dispuesta con respecto a la montura de gafas de tal manera que al menos dos secciones separadas del contorno interior de la montura de gafas, preferiblemente todo el contorno interior, se puede iluminar por medio de la sección de luz y que el sensor óptico está configurado para registrar una imagen de la sección iluminada respectivamente al ser giratoria la unidad óptica. Para ello, el dispositivo puede disponer de un dispositivo giratorio que está configurado para girar la unidad óptica completa. La unidad óptica, que puede ser girada por el dispositivo giratorio, y la montura de gafas pueden estar dispuestas preferiblemente entre sí de tal manera que la sección de luz puede atravesar todo el contorno interior con una sola rotación; se puede omitir un cambio adicional de la unidad óptica o del contorno de las gafas durante la medición óptica. De esta manera, la unidad óptica se puede girar en pasos predefinibles, en particular en un rango angular definible, girarse preferiblemente de 0,25° a 10°, de manera particularmente preferida de 0,5° a 2,5°, en particular de 1,0° a 2°. Por lo tanto, el sensor óptico se puede configurar para registrar una imagen de 30 a 1500, preferiblemente de 36 a 1440, más preferiblemente de 144 a 720, en particular de 180 a 360 secciones iluminadas en cada caso del contorno interior.

Sobre todo, para determinar un valor para el ángulo, la unidad óptica también puede presentar un dispositivo configurado para este fin. En una configuración particular, el dispositivo para determinar un valor puede comprender un dispositivo para generar un índice, estando relacionado un índice así generado con el ángulo a ser determinado. Sin embargo, son posibles otras formas para determinar un valor para el ángulo.

Con ello, el presente dispositivo para medir ópticamente el contorno interior de monturas de gafas difiere del dispositivo del documento EP 0 974 038 B1, que requiere que la montura de gafas sea rotada. Dado que, de acuerdo con la invención, la propia montura de gafas no gira, por lo tanto, ya no es necesario cambiar las gafas de su lado izquierdo a su lado derecho, por lo que también se puede detectar información acerca la distancia ocular, como se describe abajo con más detalle.

La montura de gafas a ser medida se puede aceptar mediante un dispositivo de sujeción, pudiendo adaptarse el dispositivo de sujeción preferiblemente a la forma de la montura de gafas. El dispositivo de sujeción se puede proporcionar además del dispositivo propuesto. En particular, el dispositivo de sujeción puede estar configurado para ser fijo con respecto a la unidad óptica. La montura de gafas a ser medida puede fijarse preferiblemente de forma separable al dispositivo de sujeción que la acepta, preferiblemente mediante enclavamiento mecánico, fijación magnética o unión adhesiva separable. Sin embargo, son posibles otros tipos de fijación.

Debido a esta iluminación por la sección de luz, la sección en cuestión del contorno interior de la montura de gafas refleja parte de la luz láser que incide sobre ella. En el caso de que la montura de gafas, sobre la que incide la sección de luz, sea total o parcialmente transparente, se pueden prever centros de dispersión en la montura de gafas, en particular mediante la aplicación preferiblemente temporal de un revestimiento sobre la montura de gafas, preferiblemente por medio de una emulsión y/o micropartículas. Debido a la reflexión en la superficie del contorno interior de la montura de gafas o en el revestimiento que se le aplica, una parte de la luz láser puede ser devuelta, por ejemplo, por reflexión total, y pasa así a través del objetivo al sensor óptico, que se puede colocar de tal manera que la parte reflejada de la luz láser incida sobre el sensor óptico. Para la presente medición del contorno interior es suficiente que solo una pequeña proporción de la luz, por ejemplo, solo del 0,1% al 10% de la luz emitida por la fuente de luz, pueda ser detectada por el al menos un sensor óptico. Sin embargo, un reflejo de una proporción de la luz del 10% o más puede ser ventajoso para una mayor relación señal a ruido.

La parte de la unidad óptica que está configurada para detectar la luz reflejada desde la sección iluminada del contorno interior comprende al menos un sensor óptico. El término “sensor óptico” se refiere a cualquier unidad de detección óptica que, dependiendo de la exposición a la luz de una superficie sensora ópticamente sensible del sensor óptico, puede generar una magnitud eléctrica, por ejemplo, un voltaje eléctrico o una corriente eléctrica, como un valor de medición, que puede servir como una magnitud de entrada para su posterior procesamiento en uno o más algoritmos. En una configuración particularmente preferida, los datos de medición registrados pueden basarse en un registro de la luz reflejada por la sección iluminada del contorno interior de la montura de gafas y, por lo tanto, pueden relacionarse en particular con la proporción de la luz reflejada registrada por el sensor óptico. Como ya se mencionó anteriormente, la forma de la superficie del contorno interior se puede determinar de esta manera como datos de medición tridimensionales. En principio, sin embargo, son posibles otras formas de proporcionar los valores medidos. El sensor óptico se puede prever preferiblemente en forma de una matriz de sensores que comprende una pluralidad de píxeles de sensor que se pueden leer individualmente. En una configuración particularmente preferida, el sensor óptico puede presentar un diámetro de 5 mm a 25 mm, en particular de 10 mm a 20 mm. Como sensor óptico se puede utilizar preferiblemente una matriz de sensores de CCD. Sin embargo, son posibles otros tipos de sensores ópticos.

Aquella parte de la unidad óptica que está configurada para detectar la luz reflejada desde la sección iluminada del contorno interior comprende un objetivo además del al menos un sensor óptico. El término “objetivo” o “unidad de reproducción óptica” se refiere básicamente a al menos un elemento óptico convexo que está configurado para generar una imagen óptica real de un objeto, preferiblemente con la mayor nitidez posible en la superficie sensora del sensor óptico. Así, el objetivo puede presentar en particular al menos un elemento óptico convexo, por ejemplo, una única lente convexa, pero preferiblemente una pluralidad de lentes ópticas adaptadas entre sí. Una realización preferida del objeto para el dispositivo propuesto se puede encontrar en los ejemplos de realización.

Como se explica en el documento EP 0974 038 B1, la fuente de luz láser puede proyectar una línea de luz sobre la sección del contorno interior de la montura de gafas a ser medida, pudiendo detectarse la reflexión de la línea de luz mediante un sensor óptico, que está en un ángulo ^y de triangulación con respecto a la fuente de luz láser. Así, en base a una ecuación (1) en la que se basa la triangulación, que establece que

Ax - fi ■ sin y ■ Az, _{( 1)}

donde A^x es una distancia entre dos puntos de medición en la imagen del contorno interior del sensor óptico, A^z es una distancia entre dos puntos de medición en la superficie del contorno interior y j6 denota una escala de reproducción del objetivo que puede determinarse, A^z una distancia entre dos puntos de medición en la superficie del contorno interior. El término “triangulación” se refiere a un procedimiento geométrico que permite medir distancias ópticas midiendo ángulos dentro de un triángulo. En una configuración particularmente preferida, a partir de dos puntos cuya distancia mutua es conocida, básicamente cada uno de los puntos adicionales en el espacio puede determinarse mediante la detección con tecnología de medición de dos ángulos. Sin embargo, el documento EP 0974 038 B1 no especifica un valor posible para el ángulo y de triangulación.

La ecuación general de la lente:

L a - I b i f (2)

donde a denota la distancia del objeto, b denota la distancia de imagen y f denota la distancia focal de la lente, muestra la condición bajo la cual a cada uno de los puntos de un objeto se le puede asignar un punto de imagen representado nítido en una un plano de nitidez del lado de la imagen. En una cámara convencional, el plano de nitidez del lado del objeto, el plano de objetivo y el plano de nitidez del lado de la imagen están dispuestos paralelos entre sí, indicando la distancia a del objeto una distancia entre el plano de nitidez del lado del objeto y el plano de objetivo, y la distancia b de imagen una distancia entre el plano de objetivo y el plano de nitidez del lado de la imagen. Los términos “plano de nitidez del lado de la imagen” o “plano de imagen” se refieren a un área plana en el espacio de la imagen del sensor óptico, en particular en la superficie sensora ópticamente sensible del sensor óptico, en la que un punto de imagen reproducido nítido del objeto se puede generar siempre que el objeto esté en el plano de nitidez del lado del objeto.

Los términos “plano de nitidez del lado del objeto” o “plano del objeto” describen un área plana del objeto en la que a cada uno de los puntos individuales del objeto se le puede asignar un punto de imagen reproducido nítido, mientras que los términos “plano de objetivo” o “plano principal del lado del objetivo” describen un plano configurado perpendicular con respecto al eje óptico del objetivo.

A diferencia de la disposición paralela del plano de nitidez del lado del objeto, el plano de objetivo y el plano de nitidez del lado de la imagen en una cámara convencional, aquí se observa la llamada “regla de Scheimpflug” y, por lo tanto, la fuente de luz, la sección iluminable del contorno interior, el objetivo y al menos un sensor óptico están dispuestos entre sí de tal manera que la sección del contorno interior que puede ser iluminada por la sección de luz se puede colocar en el plano de nitidez del lado del objeto del interior contorno y que el al menos un sensor óptico puede estar dispuesto en el plano de nitidez del lado de la imagen, con el plano de nitidez del lado del objeto, el plano de objetivo y el plano de nitidez del lado de la imagen cruzándose en una línea recta común, excluyéndose expresamente de esto un límite teóricamente concebible, que estos tres planos mencionados se corten en el infinito. La disposición propuesta de la fuente de luz, la sección iluminada respectivamente del contorno interior, el objetivo y el sensor óptico pueden logara ventajosamente que la sección iluminada respectivamente del contorno interior pueda reproducirse siempre nítida en el plano de nitidez del lado de la imagen en el sensor óptico, en particular en la superficie sensora ópticamente sensible del sensor óptico. De esta manera, se puede determinar una distancia entre el sensor óptico y la sección iluminada del contorno interior, por ejemplo, mediante un procedimiento óptico para determinar una distancia, preferiblemente mediante triangulación, a partir de la cual puede determinar en particular la forma geométrica del contorno interior. También en esta configuración, el dispositivo puede adoptar una disposición espacial predeterminada con respecto a la montura de gafas, aunque la montura de gafas en sí no forma parte del dispositivo. Se puede prever un espacio predeterminado para la montura de gafas, en el que la montura de gafas se puede disponer en relación con el dispositivo, preferiblemente teniendo en cuenta la regla de Scheimpflug, de acuerdo con la cual la fuente de luz, la sección iluminable de la montura de gafas, el objetivo y el al menos un sensor óptico se pueden disponer entre sí como se describe.

En esta disposición, la ecuación (2) general de la lente se puede resumir de la siguiente manera:

tan <o - ¡í tan f). (3)

donde G es un ángulo entre el plano de nitidez del lado del objeto y el plano de objetivo, y es un ángulo entre el plano de objetivo y el plano de nitidez del lado de la imagen, y a su vez indica la escala de reproducción del objetivo. En una configuración particularmente preferida, el ángulo G entre el plano de nitidez del lado del objeto y el plano de objetivo puede tomar un valor de 60° a 85°, preferiblemente de 65° a 80°, en particular de 70° a 75°, mientras que el ángulo y entre el plano de objetivo y el plano de nitidez del lado de la imagen puede tomar un valor de 15° a 75°, preferiblemente de 30° a 60°, en particular de 40° a 50°. De esto resulta en particular que el plano de nitidez del lado del objeto y el plano de nitidez del lado de la imagen están dispuestos con un ángulo de inclinación entre sí, siendo preferido un ángulo de inclinación de 75° a 160°, preferiblemente de 95° a 140°, en particular de 100° a 125°. En una configuración particularmente preferida, este ángulo de inclinación se puede mantener cuando la unidad óptica se mueve con respecto al contorno interior a ser medido, preferiblemente por medio del dispositivo giratorio para la unidad óptica, en particular para medir la forma completa del contorno interior.

En otra configuración, la unidad óptica puede disponer de un segundo dispositivo giratorio que se puede utilizar para alinear y bloquear el dispositivo óptico. Por ejemplo, para el bloqueo se puede utilizar una combinación de un pasador roscado y una bola de plástico. El segundo dispositivo giratorio puede, en particular, aspirar por medio de vacío un cristal para gafas y girar delante del objetivo, pudiendo sincronizarse preferiblemente el giro con una frecuencia de registro de imágenes. En esta configuración también se puede determinar el contorno exterior del cristal para gafas, de un disco de apoyo o de la montura de gafas.

En una configuración particularmente preferida, la unidad óptica también puede presentar un dispositivo para la reducción de datos. El término “reducción de datos” se refiere aquí a una reducción en el alcance de los datos de medición en relación con los datos sin procesar, que son registrados en particular por el al menos un sensor óptico. El dispositivo para la reducción de datos puede disponer preferiblemente una computadora, una microcomputadora o un chip programable, por ejemplo, un circuito integrado de aplicación específica (ASIC, application-specific integrated circuit del inglés) o de manera particularmente preferible una FPGA (matriz de puertas programables en campo, fieldprogrammable gate Array del inglés). Los datos sin procesar proporcionados por el sensor óptico se pueden reducir en un factor de al menos 50, preferiblemente al menos 100, de manera particularmente preferible al menos 250, antes de que se proporcionen como datos de medición reducidos a una unidad de evaluación que se describe con más detalle a continuación. En este caso, en se pueden utilizar particular filtros. Si por ejemplo la sección de luz se guía de derecha a izquierda sobre el contorno interior de la montura de gafas, se puede seleccionar preferiblemente un escaneo de bordes, que puede definir un valor umbral desde esta dirección. Además de ello, cualquier reflexión y/o resaltado que pueda ocurrir se puede filtrar de los datos sin procesar.

En una configuración particular, en la que el ángulo entre la perpendicular a la normal de la sección a ser observada y la luz láser, así como del eje óptico de la lente es el mismo, una gran parte de la luz láser puede reflejarse directamente en la lente de manera desventajosa, lo que puede conducir a una fuerte sobreexposición. Para poder limitar tales efectos desventajosos, el dispositivo para la reducción de datos también puede disponer de un control de amplificación que puede configurarse para compensar las fluctuaciones en el brillo de la luz reflejada por el contorno interior sobre el sensor óptico.

En otra configuración preferida, la unidad óptica también puede presentar un dispositivo para la transmisión óptica de datos. El término “dispositivo para la transmisión de datos” aquí se refiere a un dispositivo también denominado “transceptor” que está equipado para transmitir los datos de medición, en particular los datos en bruto o, preferiblemente, los datos de medición reducidos registrados a partir de ellos, a la unidad de evaluación. A continuación, se describen más detalles sobre el dispositivo para la transmisión óptica de datos en relación con la representación del sistema para medir ópticamente unas gafas.

En otra configuración preferida, también se puede proporcionar un dispositivo para el suministro de energía a la unidad óptica. El término “dispositivo para el suministro de energía” se refiere aquí a un dispositivo que proporciona la energía necesaria para operar los componentes de la unidad óptica. Más detalles sobre el dispositivo para el suministro de energía también se describen a continuación en relación con la representación del sistema para medir ópticamente unas gafas. Alternativamente, sin embargo, la unidad óptica también puede estar diseñada para ser autosuficiente y en este caso puede funcionar en particular por medio de una unidad de almacenamiento de energía, preferiblemente una batería.

En otro aspecto, la presente invención se refiere a un procedimiento para medir ópticamente el contorno interior de una montura de gafas. El procedimiento comprende los siguientes pasos a) a d), preferiblemente en el orden dado, aunque es posible llevar a cabo los pasos de procedimiento al menos parcialmente de forma simultánea, en particular pasos sucesivos del procedimiento. Además, pueden repetirse pasos individuales, varios o todos los pasos de procedimiento, en particular más de una vez. Además de los pasos de procedimiento mencionados, el procedimiento también puede comprender otros pasos de procedimiento.

Los pasos de procedimiento para medir ópticamente el contorno interior de una montura de gafas incluyen:

a) proporcionar una montura de gafas y un dispositivo para medir ópticamente un contorno interior de la montura de gafas, que comprende una unidad óptica, en el que el dispositivo comprende una unidad óptica que está configurada para detectar una luz reflejada desde una sección iluminada del contorno interior de la montura de gafas;

b) iluminar al menos una sección del contorno interior;

c) reproducir la sección iluminada del contorno interior; y

d) detectar una luz reflejada desde la sección iluminada del contorno interior,

para realizar la medición óptica, la unidad óptica se inserta en el contorno interior de la montura de gafas y se gira con respecto a la montura de gafas.

La unidad óptica presenta al menos una fuente de luz, un objetivo y al menos un sensor óptico, estando configurada la fuente de luz para generar una sección de luz, pudiendo iluminarse al menos una sección del contorno interior por medio de la sección de luz, estando configurado el objetivo para formar imágenes de la sección iluminada del contorno interior en el sensor óptico, y donde el sensor óptico está configurado para detectar la luz reflejada desde la sección iluminada del contorno interior. La fuente de luz, la sección iluminada del contorno interior, el objetivo y el sensor óptico están dispuestos entre sí de tal manera que la sección del contorno interior iluminada por la sección de luz se coloca en un plano de nitidez del lado del objeto y que el sensor óptico está dispuesto en un plano de nitidez del lado de la imagen, cortándose el plano de nitidez del lado del objeto, un plano de objetivo y el plano de nitidez del lado de la imagen en una línea recta común. La unidad óptica también presenta al menos un elemento de desviación óptico, dirigiendo el elemento de desviación óptico la sección de luz generada por la fuente de luz sobre la sección del contorno interior a ser iluminada.

Para otros detalles relacionados con el presente procedimiento, se hace referencia a la descripción anterior del dispositivo para medir ópticamente un contorno interior de una montura de gafas y a los ejemplos de realización.

En otro aspecto, la presente invención se refiere a un sistema para medir ópticamente unas gafas. El sistema comprende al menos uno o dos dispositivos separados para medir ópticamente el contorno interior de una montura de gafas, preferiblemente exactamente uno o exactamente dos dispositivos para medir ópticamente el contorno interior de una montura de gafas, que se describen con más detalle en otra parte de este documento, así como una unidad de evaluación. Además de ello, para definiciones y configuraciones opcionales del sistema, se hace referencia a la descripción del dispositivo y del procedimiento para medir ópticamente un contorno interior de una montura de gafas.

El término “unidad de evaluación” se refiere aquí a cualquier dispositivo que esté configurado para recibir, procesar y emitir datos. La unidad de evaluación puede ser preferiblemente una unidad de medición controlable electrónica u optoelectrónicamente, que puede controlarse en particular a través de una computadora, una microcomputadora o un chip programable, por ejemplo, un circuito integrado de aplicación específica (ASIC) o una FPGA (matriz de puertas programables en campo), en el que el dispositivo de medición puede acceder a uno o más programas informáticos, que pueden configurarse para llevar a cabo los procedimientos descritos en este documento. Sin embargo, son posibles otras configuraciones de la unidad de evaluación, preferiblemente una integración de la unidad de evaluación en el dispositivo propuesto o el sistema propuesto.

El sistema para medir ópticamente unas gafas puede comprender una disposición primaria estacionaria y una disposición secundaria giratoria, comprendiendo la disposición primaria al menos la unidad de evaluación y la disposición secundaria al menos la unidad óptica, y estando unidas entre sí de forma giratoria en un plano de cojinete la disposición primaria y la secundaria en una unión configurada como cojinete.

En una configuración particularmente preferida, la energía se puede transmitir desde la disposición primaria estacionaria a la disposición secundaria giratoria a través de un dispositivo para el suministro de energía de la unidad óptica, que está dispuesto en el plano de cojinete. El dispositivo para el suministro de energía a la unidad óptica puede presentar en este caso preferiblemente un transformador partido, que puede tener componentes fijos en la disposición primaria y componentes giratorios en la disposición secundaria. Sin embargo, son concebibles otros tipos de suministro de energía.

En otra configuración particularmente preferida, la transmisión de datos puede tener lugar desde la disposición secundaria giratoria a la disposición primaria estacionaria a través de un dispositivo para la transmisión óptica de datos, que también se denomina “transceptor” y que está configurado para transmitir los datos de medición, en particular los datos en bruto o, preferiblemente, los datos de medición reducidos registrados a partir de ellos, a la unidad de evaluación. Para ello, se pueden utilizar preferiblemente dos diodos emisores de luz (LED, light-emmiting diode del inglés) opuestos, para lo cual se puede utilizar el hecho de que un diodo emisor de luz se puede cablear como transmisor óptico y/o como receptor óptico. En este caso, los datos de medición pueden transmitirse preferiblemente en un proceso semidúplex. Son concebibles otros tipos de dispositivos o procedimientos para la transmisión de datos.

En una configuración particularmente preferida, exactamente un dispositivo en el sistema está configurado para ser móvil, o exactamente dos dispositivos en el sistema están dispuestos a una distancia variable entre sí, estando configurada la unidad de evaluación para determinar una asignación espacial de los dos cristales para gafas en las gafas a partir de un movimiento de exactamente un dispositivo o de la distancia entre los exactamente dos dispositivos. El término “asignación espacial de los dos cristales para gafas” se refiere aquí a una alineación geométrica de cada uno de los dos cristales para gafas en relación con el otro cristal para gafas en relación con la montura de gafas. La asignación espacial de los dos cristales para gafas puede incluir en particular la determinación de una distancia entre los dos cristales para gafas, un desplazamiento de los dos cristales para gafas con respecto a un eje óptico de las gafas y/o una inclinación de los dos cristales para gafas entre sí.

En otro aspecto, la presente invención se refiere a un procedimiento para producir unas gafas, que presenta los siguientes pasos:

(i) proporcionar dos cristales para gafas y una montura de gafas que tenga dos aceptaciones separadas para los cristales para gafas;

(ii) medir ópticamente las dos aceptaciones para los cristales para gafas según el procedimiento anterior para medir ópticamente el contorno interior de la montura de gafas;

(iii) ensamblar los dos cristales para gafas y la montura de gafas,

en el que durante el paso (ii) la unidad óptica se inserta en el contorno interior de la montura de gafas y se gira con respecto a la montura de gafas, y en el que se determina una asignación espacial de las dos aceptaciones para los cristales para gafas en la montura de gafas.

El presente procedimiento para producir unas gafas permite así tanto una medición preferiblemente simultánea o directamente consecutiva de los contornos interiores de cada una de las dos aceptaciones para los cristales para gafas en la montura de gafas, como una asignación espacial de las dos aceptaciones. Debido a la ejecución temporalmente solapada, preferiblemente en paralelo, de la medición óptica de las dos monturas de gafas por un dispositivo cada uno o por el mismo dispositivo, que está configurado para ser móvil desde una primera aceptación en la montura de gafas a una segunda aceptación en la montura de gafas, pudiendo detectarse las posiciones de un movimiento aquí realizado, se pueden medir mucho más rápidamente las dos aceptaciones de los dos cristales en el marco de montura de gafas y, además, se determina la asignación espacial deseada de los dos cristales en la montura de gafas.

Para más detalles en relación con el procedimiento para producir unas gafas, se hace referencia por lo tanto al procedimiento para medir ópticamente un contorno interior de una montura de gafas y al sistema para medir unas gafas.

El dispositivo y el procedimiento para medir ópticamente un contorno interior de una montura de gafas posibilitan ventajosamente una medición óptica de un contorno interior de una montura de gafas, por ejemplo, una ranura que rodea una abertura de una montura de gafas, con alta resolución dentro de un corto período de tiempo y, además de ello, opcionalmente también la medición óptica de un contorno exterior de la montura de gafas. El sistema para medir ópticamente unas gafas y el procedimiento para fabricar unas gafas permiten una medición óptica simultánea o inmediatamente consecutiva de los contornos interiores de dos marcos de montura de gafas con alta resolución dentro de un período de tiempo más reducido y mientras determina la distancia mutua entre los dos cristales para gafas en unas gafas. Esto puede hacer que sea considerablemente más fácil centrar cristales para gafas fabricados individualmente en un eje visual ideal. Como resultado, la tolerancia de centrado se puede reducir de tal manera que el usuario de gafas puede experimentar ahora la corrección esperada y técnicamente posible al sentir la tolerancia deseada de las gafas. Por lo tanto, las quejas por incompatibilidad de las gafas para el usuario deberían disminuir significativamente.

Breve descripción de las figuras.

Otros detalles y características de la invención resultan de la siguiente descripción de ejemplos de realización preferidos, en particular en relación con las reivindicaciones dependientes. Las características respectivas se pueden implementar individualmente o en combinación entre sí. La invención no se limita a los ejemplos de realización. Los ejemplos de realización se muestran esquemáticamente en las figuras. Los mismos números de referencia en las figuras individuales designan elementos que son iguales o tienen la misma función o que se corresponden entre sí en términos de sus funciones.

Muestran en detalle:

la Figura 1, una representación esquemática de un ejemplo de realización de un dispositivo para medir ópticamente un contorno interior de una montura de gafas;

la Figura 2, una representación esquemática de una forma de realización preferida de una unidad óptica del dispositivo para medir ópticamente un contorno interior de una montura de gafas en vista desde arriba;

la Figura 3, una sección a través de la forma de realización preferida de la unidad óptica de la Figura 2;

la Figura 4, un diagrama de flujo de un ejemplo de realización preferido de un procedimiento para medir ópticamente un contorno interior de una montura de gafas;

la Figura 5, una representación esquemática de un ejemplo de realización de un sistema para medir ópticamente unas gafas; y

la Figura 6, un diagrama de flujo de un ejemplo de realización preferida de un procedimiento para producir unas gafas.

Descripción de los ejemplos de realización

La Figura 1 muestra una representación esquemática de un ejemplo de realización preferido de un dispositivo 110 para medir ópticamente un contorno 112 interior de una montura 116 de unas gafas 114, de la que, sin embargo, sólo se representa una sección en la Figura 1. Otros posibles componentes fijados a la montura 116 de gafas, como las patillas 118 y/o las almohadillas (no mostradas), no se tienen en cuenta en la medición óptica. La montura 116 de gafas está configurada en este caso en particular para aceptar dos cristales para gafas separados (no representados). Para ello, la montura de gafas puede presentar un marco 120 de montura de gafas que puede presentar una aceptación 122 para un cristal para gafas respectivamente en el lado derecho y en el lado izquierdo. En este caso, cada una de las aceptaciones 122 puede estar cerrada y puede presentar una ranura circunferencial (no representada) en el interior del marco 120 de montura de gafas, que puede estar configurada para recibir el cristal para gafas. El contorno 112 interior designa aquí en particular un perfil de la forma que rodea el interior del marco 120 de montura de gafas. Preferiblemente, el marco 120 de montura de gafas puede comprender un material no transparente, en particular un material fuerte pero flexible y ligero. Si la montura 116 de gafas es total o parcialmente transparente, pueden proporcionarse centros de dispersión en la montura 116 de gafas, en particular aplicando preferiblemente de forma temporal un revestimiento a la montura 116 de gafas, preferiblemente por medio de una emulsión y/o por micropartículas.

El dispositivo 110 comprende una unidad 124 óptica que, en la realización de acuerdo con la Figura 1, presenta una fuente 126 de luz, un objetivo 128 y el sensor 130 óptico. En el presente ejemplo de realización, la fuente 126 de luz, el objetivo 128 y el sensor 130 óptico están fijados entre sí en una carcasa 131, que puede estar configurada al menos parcialmente transparente. Preferiblemente, se puede utilizar un láser 132 como fuente 126 de luz; también son posibles otros tipos de fuentes de luz, tales como diodos emisores de luz. En el dispositivo 110 mostrado en la Figura 1, el láser 132 genera un rayo 134 de luz con un pequeño ángulo de apertura de 2° a 15°, preferiblemente de 5° a 10°, que primero incide sobre un elemento 136 de desviación óptico. El elemento 136 de desviación óptico está configurado para cambiar la dirección del rayo 134 de luz de tal manera que una sección 138 del contorno 112 interior de la montura 116 de gafas puede iluminarse con luz en forma de una sección 140 de luz, designando la sección 140 de luz un área estrecha, lineal, llena de luz. El elemento 136 de desviación óptico puede cambiar la dirección del rayo de luz, en particular en un ángulo de 75° a 105°, en 90° como se muestra en la Figura 1, pudiendo aumentarse al mismo tiempo el ángulo de apertura a un ángulo de 15° a 30°, preferiblemente de 10° a 20°. El elemento 136 de desviación óptico puede elegirse preferiblemente entre un espejo, un prisma, un divisor de haz, una rejilla óptica o un componente óptico que puede presentar una pluralidad de elementos ópticos reflectantes. En el presente ejemplo de realización, el elemento 136 de desviación óptico comprende un prisma 142.

De acuerdo con la presente invención, la unidad 124 óptica dispone de un cojinete 144 giratorio con respecto a la montura 116 de gafas y se puede insertar según lo previsto, es decir, para medir ópticamente el contorno 112 interior de la montura 116 de gafas, en el contorno 112 interior de la montura 116 de gafas. Para este fin, el dispositivo 110 puede disponer de un dispositivo giratorio (no mostrado), que puede configurarse para girar toda la unidad 124 óptica. De este modo, mediante un movimiento de la unidad 124 óptica se puede mover la sección 140 de luz gradualmente sobre la aceptación 122 a ser medida del marco 120 de montura de gafas, con lo que se posibilita iluminar otra sección 138 del contorno 112 interior con la misma sección 140 de luz de forma temporalmente consecutiva, para poder medir ópticamente otras partes de la forma del contorno 112 interior, en particular sobre todo el marco 120 de montura de gafas. La sección 138 del contorno 112 interior, sobre la que actúa la sección de luz, puede comprender en este caso una parte determinada del contorno 112 interior, en particular un rango angular predeterminado, preferiblemente de 0,1° a 10°, de forma particularmente preferida de 0,25° a 2,5°, en particular de 0,5° a 2°, del contorno interior de la montura 116 de gafas.

La montura 116 de gafas a ser medida puede sujetarse mediante un dispositivo de sujeción (no representado), pudiendo adaptarse el dispositivo de sujeción preferiblemente a la forma de la montura 116 de gafas en cuestión. La montura 116 de gafas se puede unir de forma separable al dispositivo de sujeción, preferiblemente mediante enganche mecánico, fijación magnética o adhesión separable; sin embargo, son posibles otros tipos de sujeción.

Como resultado de la iluminación mediante la sección 140 de luz, la sección 138 en cuestión del contorno 112 interior refleja una parte de la luz láser que incide sobre ella. El objetivo 128, que dispone de un eje 146 óptico, puede generar una sola imagen de la sección 138 iluminada del contorno 112 interior sobre el sensor 130 óptico. Un ejemplo de realización preferido del objetivo 128 se encuentra a continuación en la Figura 3. El sensor 130 óptico representa una unidad de detección óptica que, dependiendo de la exposición de una superficie sensora ópticamente sensible del sensor 130 óptico a la luz láser, puede generar una magnitud eléctrica, en particular, un voltaje eléctrico o una corriente eléctrica, como un valor de medición, que puede servir como una magnitud de entrada para su posterior procesamiento en un algoritmo. El sensor 130 óptico se puede proporcionar preferiblemente en forma de una matriz de sensores que comprende una pluralidad de píxeles de sensor que se pueden leer individualmente. En una realización particularmente preferida, el sensor 130 óptico puede presentar un diámetro pequeño de 5 mm a 25 mm, en particular solo de 10 mm a 20 mm. El sensor 130 óptico puede comprender preferiblemente una matriz de sensores de CCD; sin embargo, son posibles otros tipos de sensores 130 ópticos.

La fuente 126 de luz, la sección 138 iluminable del contorno 112 interior, el objetivo 128 y el sensor 130 óptico están dispuestos uno respecto al otro de manera específica. Como se representa esquemáticamente en la Figura 1, la sección 140 de luz que puede ser generada por la fuente 126 de luz puede colocarse en un plano 148 de nitidez del lado del objeto, mientras que el sensor 130 óptico puede disponerse en un plano 150 de nitidez del lado de la imagen, que pueden no estar dispuestos ni paralelos entre sí ni paralelos con respecto a un plano 152 de objetivo, en el que el plano 152 de objetivo puede ser perpendicular con respecto al eje 146 óptico del objetivo 128. Más bien, un ángulo 0 entre el plano 148 de nitidez del lado del objeto y el plano 152 de objetivo se puede establecer en un valor de 60° a 85°, aquí aproximadamente 70°, y un ángulo 9 entre el plano 152 de objetivo y el plano 150 de nitidez del lado de la imagen se puede establecer en un valor de 15° a 75°, aquí aproximadamente 40°. Un ángulo ^ entre el plano 148 de nitidez del lado del objeto y el eje 146 óptico del objetivo 128 puede asumir así un valor de 5° a 30°, aquí aproximadamente 20°. Como también se puede ver en la Figura 1, el plano 140 de nitidez del lado del objeto, el plano 152 de objetivo y el plano 150 de nitidez del lado de la imagen se cruzan en una línea recta común, de la cual se muestra exactamente un punto 154 en la representación en la Figura 1.

En la realización particularmente preferida de acuerdo con la Figura 1, el dispositivo 110 también puede presentar un dispositivo 156 para la reducción de datos y un dispositivo 158 para la transmisión óptica de datos (transceptor). En este caso, el dispositivo 156 para la reducción de datos puede presentar preferiblemente una FPGA (matriz de puertas programables en campo), que se configura para reducir el alcance de los datos de medición generados por el sensor 130 óptico. Por ejemplo, un volumen de datos del sensor puede reducirse de aproximadamente 250 Mbaudios a aproximadamente 1 Mbaudio de esta manera, para posibilitar así la transmisión de datos mediante el dispositivo 158 para la transmisión óptica de datos. El dispositivo 156 para la reducción de datos, el dispositivo 158 para la transmisión óptica de datos y el sensor 130 óptico pueden configurarse como un dispositivo común. El dispositivo 158 para la transmisión óptica de datos puede configurarse para transmitir los datos de medición, en particular después de la reducción exitosa de los datos, a una unidad 160 de evaluación. Para este propósito, preferiblemente dos diodos 162 emisores de luz (LED) opuestos pueden utilizarse como transmisor óptico y como receptor óptico, pudiendo transmitirse los datos preferiblemente en un procedimiento semidúplex. Sin embargo, son concebibles otros tipos de dispositivos o procedimientos para la transmisión de datos.

En principio, el dispositivo 110 puede estar configurado para ser autosuficiente en cuanto a su suministro de energía y, para este propósito, dispone en particular de una unidad de almacenamiento de energía, preferiblemente una batería. Sin embargo, en la configuración particularmente preferida de acuerdo con la Figura 1 también puede estar previsto un dispositivo 164 para el suministro de energía del dispositivo 110. El dispositivo 164 para el suministro de energía puede presentar por un lado componentes 166 fijos y por otro lado componentes 168 giratorios y puede estar configurado preferiblemente en forma de un transformador 170 partido. Sin embargo, otras realizaciones son posibles.

En la Figura 2 se encuentra una representación esquemática de una forma de realización preferida de la unidad 124 óptica en una vista desde arriba, mientras que la Figura 3 muestra una sección a través de la misma forma de realización preferida de la unidad 124 óptica. En este caso, el objetivo 128 comprende un elemento de desviación en forma de otro prisma 172 y un elemento de enfoque en forma de lente 174. Para más detalles, se hace referencia a la descripción de la unidad 124 óptica de la Figura 1.

La Figura 4 muestra un diagrama de flujo de ejemplo de realización preferido de un procedimiento 176 para medir ópticamente un componente 112 de unas gafas 114. En un paso 178 de preparación, de acuerdo con el paso a), la montura 116 de gafas y el dispositivo 110 para medir ópticamente el contorno interior de la montura de gafas, en el que el dispositivo 110 comprende la unidad 124 óptica, que está configurada para detectar una luz reflejada por la sección 138 iluminada del contorno 112 interior de la montura 116 de gafas. En un paso 180 de iluminación de acuerdo con el paso b), al menos la sección 138 prevista del contorno 112 interior de la montura 116 de gafas se ilumina por medio de la sección 140 de luz generada por la fuente 126 de luz, con el elemento 136 de desviación óptico dirigiendo la sección 140 de luz generada por la fuente 126 de luz a la sección 138 a ser iluminada del contorno 112 interior. En un paso 182 de reproducción, de acuerdo con el paso c), la sección 138 iluminada del contorno 112 interior se reproduce por medio del objetivo 128 sobre el sensor 130 óptico. En un paso 184 de medición, de acuerdo con el paso d), al menos una propiedad de la luz reflejada por la sección 138 iluminada del contorno 112 interior se mide utilizando el sensor 130 óptico. Para medir todo el contorno interior o el contorno exterior del componente 112 de las gafas 114, se puede volver a realizar el paso 180 de iluminación de acuerdo con el paso b), iluminándose otra sección 138 del contorno 112 interior por medio de la sección 140 de luz generada por la fuente 126 de luz. De acuerdo con la invención, esto tiene lugar girando el cojinete 144 giratorio de la unidad 124 óptica. Para más detalles y alternativas, se hace referencia a la descripción anterior de la Figura 1.

La Figura 5 muestra una representación esquemática de un ejemplo de realización de un sistema 186 para la medición óptica de unas gafas 114. Como puede verse en la Figura 5, el sistema 186 a modo de ejemplo que se muestra aquí comprende exactamente dos de los dispositivos 110 para la medición óptica, en cada caso, de uno de los contornos 112 interiores de la montura 116 de gafas, que en cada caso comprende la unidad 124 óptica provista de un cojinete 144 giratorio, que se puede insertar en una de las dos aceptaciones de la montura 116 de gafas, así como la unidad 160 de evaluación, que realiza conjuntamente la evaluación respectiva de los datos registrados por los dos dispositivos 110. En este ejemplo de realización preferido, los exactamente dos dispositivos 110 están dispuestos a una distancia 188 variable entre sí. En este caso, la unidad 160 de evaluación está configurada en particular para determinar una asignación 190 espacial de los dos cristales para gafas.

Alternativamente, el sistema 186 también puede presentar solo exactamente uno de los dispositivos 110 para medir ópticamente uno de los contornos 112 interiores de la montura 116 de gafas (no mostrada), que incluye la unidad 124 óptica provista de un cojinete 144 giratorio, con el exactamente un sistema 186 pudiendo insertarse primero en una primera aceptación de la montura 116 de gafas y luego en una segunda aceptación de la montura 116 de gafas, siendo aquí también variable la distancia 188 para posibilitar la medición de los dos contornos 112 interiores de la montura 116 de gafas. También en este caso, la unidad 160 de evaluación puede determinar una asignación 190 de los dos cristales para gafas sobre la base de un movimiento conocido del exactamente un dispositivo 110 desde la primera aceptación hasta la segunda aceptación de la montura 116 de gafas.

Como también muestra Figura 5, la unidad 160 de evaluación está configurada como dispositivo separado del dispositivo 110 y, en particular, la unidad 124 óptica que comprende, y está dispuesta, en particular, de forma fija con respecto a la unidad 124 óptica montada de forma giratoria. El sistema 186 puede por lo tanto comprender una disposición 192 primaria fija y una disposición 194 secundaria giratoria, donde la disposición 192 primaria puede comprender al menos la unidad 160 de evaluación y la disposición secundaria al menos la unidad 124 óptica. La disposición 192 primaria y la disposición 194 secundaria pueden estar conectadas entre sí de forma giratoria, en particular en una unión configurada como cojinete 196, por lo que se puede fijar un plano 198 de cojinete. En este caso, tanto el dispositivo para el suministro de energía de la unidad óptica como el dispositivo de transmisión de energía pueden estar dispuestos en relación con el plano 198 de cojinete.

Para otros detalles relacionados con la ilustración de la Figura 5, se hace referencia a la descripción anterior de la Figura 1.

La Figura 6 muestra un diagrama de flujo de un ejemplo de realización preferido de un procedimiento 200 para producir unas gafas 114. En un paso 202 de preparación de acuerdo con el paso (i), aquí se proporcionan dos cristales para gafas y una montura 116 de gafas, presentando la montura de gafas dos aceptaciones 122 para los cristales para gafas. En un paso 204 de medición, de acuerdo con el paso (ii), tiene lugar entonces una medición óptica simultánea o inmediatamente consecutiva de las dos aceptaciones 122 de acuerdo con el procedimiento 176 para medir ópticamente un componente 112 de unas gafas 114. Finalmente, en un paso 206 de unión de acuerdo con el paso (iii), se ensamblan los dos cristales para gafas y la montura 116 de gafas. Este procedimiento 200 para fabricar unas gafas 114 posibilita en particular determinar una asignación espacial de los dos cristales para gafas a partir de la medición óptica simultánea o inmediatamente consecutiva de las dos aceptaciones 122.

Lista de símbolos referencia

110 dispositivo

112 contorno interior

114 gafas

116 marco de gafas

118 patillas

120 marco de montura de gafas

122 aceptación

124 unidad óptica

126 fuente de luz

128 objetivo

130 sensor óptico

131 carcasa

132 láser

134 rayo de luz

136 elemento de desviación óptica

138 sección (iluminable) del componente

140 sección de luz

142 prisma

144 cojinete giratorio

146 eje óptico del objetivo

148 plano de nitidez del lado del objeto

150 plano de nitidez del lado de la imagen

152 plano de objetivo

154 punto de la recta común

156 dispositivo para la reducción de datos

158 dispositivo para la transmisión óptica de datos.

160 unidad de evaluación

162 diodo emisor de luz

164 dispositivo para el suministro de energía

166 componentes fijos

168 componentes giratorios

170 transformador dividido

172 prisma

174 lente

176 procedimiento para la medición óptica de un componente de unas gafas

178 paso de preparación

180 paso de iluminación

182 paso de reproducción

184 paso de medición

186 sistema para la medición óptica de unas gafas

188 distancia variable

190 asignación espacial de dos cristales para gafas

192 disposición primaria

disposición secundaria

cojinete

plano de almacenamiento

procedimiento para la fabricación de unas gafas

paso de preparación

paso de medición

paso de unión

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo (110) para medir ópticamente un contorno (112) interior de una montura (116) de gafas, donde el dispositivo (110) comprende una unidad (124) óptica que está configurada para detectar una sección (138) iluminada del contorno (112) interior de la montura (116) de gafas, siendo la unidad (124) óptica insertable en el contorno (112) interior de la montura (116) de gafas y, cuando se inserta según lo previsto en el contorno (112) interior de la montura (116) de gafas está montada de forma giratoria con respecto a la montura (116) de gafas, donde la unidad (124) óptica presenta al menos una fuente (126) de luz, un objetivo (128) y al menos un sensor (130) óptico, donde la fuente (126) de luz está configurada para generar una sección (140) de luz, siendo al menos iluminable una sección (138) del contorno (112) interior por medio de la sección (140) de luz, el objetivo (128) está configurado para reproducir la sección (138) iluminada del contorno (112) interior sobre el sensor (130) óptico, y donde el sensor (130) óptico se configura para detectar la luz reflejada desde la sección (138) iluminada del contorno (112) interior, estando la fuente (126) de luz, la sección (138) iluminable del contorno (112) interior, el objetivo (128) y el sensor (130) óptico dispuestos entre sí de tal manera que la sección (138) iluminable del contorno (112) interior por la sección (140) de luz se puede colocar en un plano (148) de nitidez del lado del objeto y que el sensor (130) óptico se puede disponer en un plano (150) de nitidez del lado de la imagen, con el plano (148) de nitidez del lado del objeto, un plano (152) de objetivo y el plano (150) de nitidez del lado de la imagen cruzándose en una recta común, comprendiendo la unidad (124) óptica además al menos un elemento (136) de desviación óptico, donde el elemento (136) desviación óptico está configurado para dirigir la sección (140) de luz generada por la fuente (126) de luz sobre la sección (138) del contorno (112) interior.

2. Dispositivo (110) según la reivindicación 1, caracterizado por que el elemento (136) de desviación óptico se selecciona entre un espejo, un prisma (142), un divisor de haz, una rejilla óptica o un componente óptico que presenta una pluralidad de elementos ópticos reflectores.

3. Dispositivo (110) según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que el elemento (136) de desviación óptico está configurado móvil para poder iluminar al menos dos secciones (138) separadas del contorno (112) interior por medio de la sección (140) de luz.

4. Dispositivo (110) según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la unidad (124) óptica también está configurada para adquirir datos de medición, basándose los datos de medición adquiridos en base a la detección de la luz reflejada por la sección (138) iluminada del contorno (112) interior de la montura (116) de gafas.

5. Dispositivo (110) según la reivindicación 4, caracterizado por que la unidad (124) óptica comprende además un dispositivo (156) para la reducción de datos, donde el dispositivo (156) para la reducción de datos está configurado para reducir el alcance de los datos de medición registrados.

6. Dispositivo (110) según la reivindicación 5, caracterizado por que el dispositivo (156) para la reducción de datos presenta un control de amplificación, estando configurado el control de amplificación para compensar las fluctuaciones de brillo de la luz reflejada que afectan a los datos de medición registrados.

7. Dispositivo (110) según una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizado por que la unidad (124) óptica comprende un dispositivo (158) para la transmisión óptica de datos, en el que el dispositivo (158) para la transmisión óptica de datos está configurado para transmitir los datos de medición detectados por la unidad (124) óptica a una unidad (160) de evaluación.

8. Dispositivo (110) según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que la unidad (124) óptica puede girar un ángulo de manera que al menos dos secciones (138) separadas del contorno (112) interior se pueden iluminar por medio de la sección (140) de luz, estando configurado el sensor (130) óptico para registrar una imagen de la sección (138) iluminada respectiva del contorno (112) interior.

9. Dispositivo (110) según una de las reivindicaciones 8, caracterizado por que la unidad (124) óptica presenta además medios para determinar un valor del ángulo alrededor del cual se puede girar la unidad (124) óptica.

10. Procedimiento (176) para medir ópticamente un contorno (112) interior de una montura (116) de gafas, que comprende los pasos:

a) proporcionar una montura (116) de gafas y un dispositivo (110) para medir ópticamente un contorno (112) interior de la montura (116) de gafas, comprendiendo el dispositivo (110) una unidad (124) óptica que está configurada para detectar una luz reflejada desde una sección (138) iluminada del contorno (112) interior de la montura (116) de gafas;

b) iluminar al menos una sección (138) del contorno (112) interior de la montura (116) de gafas;

c) reproducir la sección (138) iluminada del contorno (112) interior; y

d) detectar una luz reflejada desde la sección (138) iluminada del contorno (112) interior,

en el que la unidad (124) óptica se inserta en el contorno (112) interior de la montura (116) de gafas y gira con respecto a la montura (116) de gafas, presentando la unidad (124) óptica al menos una fuente (126) de luz, un objetivo (128) y al menos un sensor (130) óptico, estando iluminada la al menos una sección (138) del contorno (112) interior de la montura (116) de gafas por medio de una sección (140) de luz generada por la fuente (126) de luz, la sección (138) iluminada del contorno (112) interior se reproduce sobre el sensor (130) óptico por medio del objetivo (128), y la luz reflejada por la sección (138) iluminada del contorno (112) interior se detecta por medio del sensor (130) óptico, disponiéndose la fuente (126) de luz, la sección (138) iluminada del contorno (112) interior, el objetivo (128) y el sensor (130) óptico entre sí de tal manera que la sección (138) del contorno (112) interior iluminada por la sección (140) de luz se coloca en un plano (148) de nitidez del lado del objeto y que el sensor (130) óptico se dispone en un plano (150) de nitidez del lado de la imagen, con el plano (148) de nitidez del lado del objeto, un plano (152) de objetivo y el plano (150) de nitidez del lado de la imagen cortándose en una recta común, presentando la unidad (124) óptica también al menos un elemento (136) de desviación óptico, dirigiendo el elemento (136) de desviación óptico la sección (140) de luz generada por la fuente (126) de luz sobre la sección (138) a ser iluminada del contorno (112) interior.

11. Sistema (186) para medir ópticamente unas gafas (114), que comprende al menos un dispositivo (110) para medir ópticamente un contorno (112) interior de una montura (116) de gafas de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 9 y una unidad (160) de evaluación, estando configurada la unidad (160) de evaluación para determinar una asignación (190) espacial de los dos cristales para gafas en la montura (116) de gafas.

12. Sistema (186) según la reivindicación 11, caracterizado por que el sistema (186) comprende exactamente dos dispositivos (110) para medir ópticamente, estando dispuestos los exactamente dos dispositivos (110) a una distancia (188) variable entre sí.

13. Sistema (186) según la reivindicación 12, caracterizado por que la distancia (188) entre los dos dispositivos (110) es regulable en relación a una distancia predeterminable para los cristales para gafas.

14. Un procedimiento (200) para producir unas gafas (114), con los pasos:

(i) proporcionar dos cristales para gafas y una montura (116) de gafas que presenta dos aceptaciones (122) separadas para los cristales para gafas;

(ii) medir ópticamente las dos aceptaciones (122) para los cristales para gafas según el procedimiento (176) para medir ópticamente el contorno (112) interior de la montura (116) de gafas de acuerdo con la reivindicación 10;

(iii) ensamblar los dos cristales para gafas y la montura (116) de gafas,

donde durante el paso (ii) la unidad (124) óptica se inserta en el contorno (112) interior de la montura (116) de gafas y se gira con respecto a la montura (116) de gafas, y determinándose una asignación (190) espacial de los dos cristales para gafas en la montura (116) de gafas.

15. Procedimiento (200) según la reivindicación 14, caracterizado por que una determinación de la asignación (190) espacial de los dos cristales para gafas en la montura (116) de gafas tiene lugar determinando una distancia entre los dos cristales para gafas, un desplazamiento de los dos cristales para gafas en relación a un eje óptico de las gafas (114) y/o una inclinación de los dos cristales para gafas entre sí.