ES2920951T3

ES2920951T3 - Estructura absorbente que comprende estructura de liberación

Info

Publication number: ES2920951T3
Application number: ES17714794T
Authority: ES
Inventors: Malderen Bart Van; Ingelgem Werner Van; Tom Derycke; Steven Smet
Original assignee: Drylock Technologies NV
Current assignee: Drylock Technologies NV
Priority date: 2016-05-31
Filing date: 2017-04-03
Publication date: 2022-08-12
Anticipated expiration: 2037-04-03
Also published as: US20210030604A1; AU2017274614A1; EP3463237B1; CN109562008A; US11529268B2; RU2725670C1; WO2017207135A1; CA3025816A1; EP3251647A1; BR112018074604A2; EP3463237A1

Abstract

Un artículo absorbente que comprende una hoja superior permeada líquida, una hoja de retroceso impermeable líquido y una estructura absorbente colocada entre dicha hoja superior y dicha hoja de atrás, en la que la estructura absorbente comprende un núcleo absorbente colocado entre la hoja superior y la hoja de retroceso, una estructura de liberación se coloca en colocación en colocación en una posición en colocación en una posición de liberación en la colocación de la colocación de la liberación. Comunicación fluida con el núcleo absorbente, dijo el núcleo absorbente que comprende poca o ninguna fibras de celulosa y/o pulpa de pelusa y dicho núcleo absorbente que comprende un material de polímero absorbente para absorber y mantener fluidos permanentes recibidos de la hoja superior y la estructura de liberación, en la que la estructura de liberación comprende Al menos una estructura de sustrato fibroso que tiene la capacidad de recibir y mantener temporalmente los fluidos en proximidad al núcleo absorbente para que los fluidos puedan transferirse posteriormente y liberarse y absorberse por el núcleo absorbente. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Estructura absorbente que comprende estructura de liberación

Campo técnico

La presente invención pertenece al campo técnico de los artículos absorbentes, con mayor preferencia a los artículos de cuidado personal desechables tales como pañales, calzones para bebés, prendas para la incontinencia de adultos, prendas para la higiene femenina y similares, y a estructuras absorbentes para su uso en tales artículos absorbentes. Más específicamente, la presente invención se refiere a una estructura absorbente que comprende un núcleo absorbente superpuesto que contiene poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa y una estructura de liberación subyacente y/o superpuesta. Esta estructura absorbente multicapa está diseñada para mejorar la capacidad de absorber, distribuir y retener fluidos y, en consecuencia, evita la rehumectación y las fugas excesivas. La presente invención también se refiere a un artículo absorbente que comprende tal estructura absorbente y a un método y aparato para fabricar tal estructura absorbente.

Antecedentes

Los artículos absorbentes tales como pañales, calzones para bebés, prendas para la incontinencia de adultos y similares, normalmente comprenden un núcleo absorbente, ubicado entre una lámina delantera hidrófila o semihidrófila permeable a los líquidos y una lámina posterior impermeable a los líquidos, que comprende un núcleo absorbente que comprende material absorbente que es capaz de absorber fluidos y excreciones corporales líquidas del usuario del artículo absorbente y una o más capas superpuestas de adquisición y/o dispersión. El núcleo absorbente a menudo se mantiene unido mediante capas envolventes superiores y/o inferiores no tejidas.

Encima de tales núcleos absorbentes, a menudo se superponen capas de adquisición y dispersión para mejorar la captación y el transporte de fluidos y líquidos excretados por el usuario. Normalmente, la capa de adquisición superpuesta es adecuada para adquirir rápidamente el fluido y los líquidos del usuario que ingresan a través de la lámina delantera a la capa de adquisición y, posteriormente, el fluido y el líquido pasan a la capa de dispersión subyacente que se coloca sobre el núcleo absorbente. Esta capa de dispersión permite además que el líquido se aleje del artículo. Los términos delantero, posterior, superior, inferior, superpuesta, subyacente, por encima, por debajo, mayor, menor, etc. se refieren a las posiciones relativas de dichas capas entre sí dentro del artículo absorbente.

El material absorbente de un núcleo absorbente es típicamente un material polimérico particulado absorbente que normalmente se dispersa en una matriz de fibras de celulosa o pulpa de pelusa para evitar que el material particulado se agregue, así como también para evitar el bloqueo del gel. El bloqueo del gel puede producir cuando el material polimérico particulado absorbente absorbe líquido, ya que típicamente tienden a hincharse y formar una estructura de gel. Esta estructura de gel a menudo bloquea la transferencia adicional de líquido al núcleo absorbente restante. Como resultado, el líquido puede ser incapaz de alcanzar el material polimérico particulado absorbente restante y la eficacia del artículo absorbente general disminuye significativamente.

En los últimos años, sin embargo, ha habido una demanda fuerte de núcleos absorbentes ligeros, más flexibles y más delgados para resolver diversos problemas asociados con la fabricación, comercialización, diseño, ajuste, comodidad de uso, distribución, eliminación de basura, consumo de material y energía, costos de transporte y almacenamiento y similares. Esto condujo a la búsqueda, desarrollo y producción de artículos absorbentes cuyos núcleos absorbentes contienen poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa, ya que estas últimas tienden a ser bastante voluminosas, lo que hace por lo tanto que los núcleos absorbentes sean generalmente más gruesos, lo que reduce la comodidad de uso general del usuario del artículo absorbente.

Sin embargo, se encontró que cuando se usaban núcleos absorbentes con poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa, ocurrían problemas significativos en relación con la captación, absorción, transporte y retención de líquido en cuanto al bloqueo del gel. También se ha demostrado que es extremadamente difícil utilizar completa, instantánea y oportunamente toda la capacidad de absorción, distribución y retención del artículo absorbente, lo que a menudo conduce a estructuras absorbentes disfuncionales, malos valores de rehumectación y artículos absorbentes defectuosos en general. Incluso las capas de adquisición y dispersión superpuestas conocidas tradicionalmente no pudieron resolver los inconvenientes asociados con estos núcleos absorbentes delgados y flexibles con poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa.

Por lo tanto, en los últimos años se desarrollaron varios núcleos absorbentes que contienen poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa para tratar de superar los inconvenientes anteriores, de manera que las cantidades relativamente altas de materiales poliméricos absorbentes necesarias para reemplazar la capacidad de absorción, distribución y retención de las fibras de celulosa excluidas y/o la pulpa de pelusa se cargaron, distribuyeron e inmovilizaron dentro de estos nuevos núcleos absorbentes de acuerdo con varias técnicas. Sin embargo, dada la eficiencia y capacidad del núcleo absorbente para absorber, transportar y retener fluidos y líquidos, que depende en gran medida de la forma, posición y/o manera en que estos materiales poliméricos absorbentes se incorporan dentro del núcleo absorbente, varios inconvenientes permanecieron sin resolver. En general, los núcleos absorbentes distribuidos sustancialmente de forma heterogénea que tienen compartimientos no continuos y/o grupos de material polimérico absorbente han demostrado en general ser mejores para hacer frente a los problemas mencionados anteriormente, sin embargo, también han demostrado ser insatisfactorios en la mayoría de los artículos absorbentes disponibles. Sin embargo, fueron especialmente problemáticas las estructuras absorbentes distribuidas sustancialmente de manera homogénea que tienen capas continuas de material polimérico particulado absorbente dado que exhiben un área de material polimérico absorbente hinchado sustancialmente homogéneo para la segunda, tercera y siguientes descargas líquidas en donde la capa de material polimérico absorbente seco y/o húmedo puede actuar realmente como una barrera líquida. Estos problemas y complicaciones son especialmente frecuentes dentro de estructuras absorbentes ligeras, delgadas y muy flexibles en donde se distribuyen grandes cantidades de material polimérico absorbente dentro del núcleo absorbente del artículo absorbente. La adición de capas de adquisición y dispersión superpuestas aún más gruesas y grandes no resolvió en absoluto los problemas de absorción, distribución y retención citados anteriormente y, además, hizo que los artículos absorbentes fueran comercialmente inviables, ambientalmente insostenibles y más difíciles de fabricar, almacenar y transportar.

Además, un problema existente que se ha asociado con tales núcleos absorbentes que contienen poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa está relacionado con la migración, pérdida y fuga del material polimérico particulado absorbente del artículo absorbente durante el estado seco y/o húmedo, lo que conduce a la irritación, problemas de la piel y malestar general para el usuario. Esto de nuevo también es especialmente cierto en las estructuras absorbentes distribuidas de manera más homogénea, dado que su inmovilización sigue siendo insatisfactoria hasta la fecha. Esta falta de inmovilización efectiva y eficiente conduce a artículos absorbentes disfuncionales debido a una capacidad de absorción reducida, bloqueo del gel, valores de rehumedecimiento mejorados, fugas y la creación de roturas y/o agujeros a través de la lámina delantera permeable a los líquidos y/o la lámina posterior impermeable a los líquidos de tales artículos absorbentes durante la fabricación, empacado a alta presión, transporte y almacenamiento, pero también uso regular y prolongado por parte del usuario y/o cuidador. Por lo tanto, sigue existiendo una necesidad urgente y clara en la técnica de artículos absorbentes delgados, flexibles y livianos mejorados que comprendan una estructura absorbente que comprenda un núcleo absorbente que comprenda poca o ninguna pulpa de pelusa o fibra de celulosa que no muestre los problemas anteriores y que sean discretos, sostenibles y/o relativamente económicos teniendo en cuenta los costos de fabricación, comercialización, diseño, ajuste, comodidad, distribución, embalaje, eliminación, material, energía y transporte, preservando al mismo tiempo la absorción, distribución, transporte, estabilidad mecánica, coherencia, delgadez, propiedades de rehumectación y retención de fluidos requeridos y en donde la capacidad, el ajuste y la comodidad se pueden utilizar por completo. Además, existe una necesidad de un método y aparato para producir tales estructuras absorbentes a altas velocidades de producción y bajo consumo de energía y materia prima.

La presente invención tiene como objetivo resolver al menos algunos de los problemas mencionados anteriormente. La invención tiene como objetivo proporcionar un artículo absorbente cuya estructura absorbente comprende un núcleo absorbente que contiene poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa y una alta concentración de material polimérico absorbente. La estructura absorbente de la presente invención es capaz de superar los problemas mencionados anteriormente reteniendo temporalmente y liberando posteriormente de la estructura de liberación subyacente esos fluidos y líquidos para su posterior absorción y retención permanente por el núcleo absorbente superpuesto, y preferentemente por el material polimérico absorbente en el mismo. La presente invención también se refiere a un artículo absorbente que comprende tal estructura absorbente y a un método y aparato para fabricar tal estructura absorbente.

Resumen de la invención

La presente invención se refiere a un artículo absorbente que comprende una estructura absorbente de acuerdo con la reivindicación 1. La estructura absorbente reivindicada en la presente descripción resuelve al menos algunos de los problemas asociados con los artículos absorbentes esencialmente sin pelusa.

La presente invención se refiere además a un método para preparar tal estructura absorbente de acuerdo con la reivindicación 15.

La estructura de liberación se puede ubicar entre el núcleo absorbente y la lámina posterior. Alternativamente, o además, la estructura de liberación se puede ubicar entre el núcleo absorbente y la lámina delantera. Alternativamente, o además, la estructura de liberación se puede ubicar dentro del núcleo absorbente.

De acuerdo con una realización de la invención, la estructura de liberación comprende al menos una capa.

De acuerdo con una realización de la invención, al menos una parte de la estructura de liberación se ubica entre el núcleo absorbente y la lámina posterior.

De acuerdo con una realización de la invención, al menos una parte de la estructura de liberación se ubica entre el núcleo absorbente y la lámina delantera.

De acuerdo con una realización de la invención, el núcleo absorbente tiene un lado superior que mira hacia la lámina delantera, un lado inferior que mira hacia la lámina posterior y al menos un borde lateral entre el lado superior y el lado inferior, en donde al menos parte de la estructura de liberación se ubica a lo largo de al menos una porción de al menos un borde lateral del núcleo absorbente.

De acuerdo con una realización de la invención, al menos una parte de la estructura de liberación se ubica dentro del núcleo absorbente.

De acuerdo con una realización de la invención, la estructura de liberación se envuelve alrededor del núcleo absorbente.

La estructura absorbente de acuerdo con la presente invención aumenta la capacidad instantánea de retención de agua (IWHC), también denominada capacidad instantánea de retención de agua, y de esta manera mejora el rendimiento general del material absorbente contenido en ella y es capaz de aumentar la absorción, distribución, retención, transporte, redirección y/o redistribución de los fluidos y líquidos corporales dentro del artículo absorbente para utilizar de manera más óptima la función y estructura de la misma. Por ejemplo, también la incapacidad para absorber y retener líquidos por completo de forma rápida y completa cuando se descargan cantidades relativamente grandes de líquidos en el artículo absorbente se resuelve mediante una estructura absorbente de acuerdo con la invención. También se resuelve por la presente la incapacidad del artículo absorbente para distribuir, transportar, redirigir y/o redistribuir desde el área de descarga saturada hacia las áreas sin descarga no saturadas más distales. Una estructura absorbente de acuerdo con la invención asegura una saturación mejor controlada del componente absorbente del artículo absorbente que evita la saturación excesiva, el volumen y la flacidez del material absorbente húmedo y pesado que da como resultado un mal rendimiento, un ajuste limitado del producto y poca comodidad de uso.

La estructura absorbente comprende al menos un núcleo absorbente que contiene poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa, tal como una capa de sustrato fibroso no tejido que tiene un volumen vacío adecuado para reunir, contener y/o inmovilizar materiales poliméricos absorbentes, preferentemente materiales poliméricos particulados absorbentes, y al menos una estructura de liberación por debajo de dicho núcleo absorbente, es decir, para colocarse entre el núcleo absorbente y la lámina posterior del artículo absorbente. La estructura de liberación tiene una mayor capacidad relativa de absorción y/o velocidad de absorción para retener temporalmente y liberar gradualmente líquidos en comparación con el núcleo absorbente superior que contiene poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa. Tenga en cuenta que como el núcleo absorbente se ubica entre la lámina delantera y la estructura de liberación, y la estructura de liberación se ubica entre el núcleo absorbente y la lámina posterior, el presente documento puede referirse al núcleo absorbente como un núcleo absorbente "superior" o como "por encima" de la estructura de liberación. Viceversa, el presente documento puede referirse a la estructura de liberación como una estructura de liberación "inferior'' o como "por debajo" del núcleo absorbente.

Mientras que la estructura absorbente de acuerdo con la invención comprende un núcleo absorbente que comprende material polimérico absorbente que tiene una capacidad de retención de líquidos más permanente, la estructura de liberación de acuerdo con la estructura absorbente como se reivindica en la presente invención tiene una capacidad de retención de líquidos más temporal. El inventor ha descubierto que los artículos absorbentes de la técnica anterior que comprenden núcleos absorbentes que contienen poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa en combinación con las capas tradicionales de adquisición y/o dispersión (ADL) montadas más arriba, es decir, ADL ubicadas entre la lámina delantera y el núcleo absorbente, son totalmente inadecuados para absorber, distribuir y retener fluidos y líquidos dentro de dicho núcleo absorbente debido a la falta de fibras de celulosa o fibras de pelusa y/o la capacidad inherente de absorción lenta de los materiales poliméricos particulados absorbentes contenidos dentro de tales núcleos absorbentes. Básicamente, el presente inventor ha descubierto que en los artículos absorbentes de la técnica anterior, las descargas líquidas que penetran en la lámina delantera pueden fluir a través del ADL y a través del núcleo absorbente sustancialmente sin pelusa sin ser absorbidas por ninguno de los dos. Donde las fibras de celulosa o las fibras de pelusa dentro de los núcleos absorbentes tradicionales que contenían fibra de celulosa o pelusa pudieron retener temporalmente los fluidos y evitar que los líquidos se filtraran fuera de la estructura absorbente hasta que finalmente fueran absorbidos por los materiales poliméricos absorbentes contenidos dentro del núcleo absorbente, tal tampón líquido funcional y estructural está ausente dentro de los artículos absorbentes ligeros, flexibles y delgados existentes que comprenden un núcleo absorbente que comprende poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa. Se han llevado a cabo muchos intentos para desarrollar núcleos absorbentes sustancialmente libres de celulosa y/o esencialmente de pulpa de pelusa con la clásica capa superpuesta de adquisición, dispersión y/o fibra rizada para permitir que el núcleo absorbente subyacente absorba posteriormente los fluidos y líquidos, sin embargo, ninguno de ellos parecía haber sido capaz de resolver los problemas de la técnica anterior descritos anteriormente.

Por lo tanto, los inventores han desarrollado una estructura absorbente que comprende un núcleo absorbente superior que contiene poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa que puede dejar pasar rápidamente el fluido y el líquido en la dirección z hacia la estructura de liberación inferior que puede temporalmente retener y posteriormente liberar fluido y líquido para absorción y retención permanente por el material de polímero absorbente dentro del núcleo absorbente superpuesto. Por tanto, la presente invención se refiere a una estructura absorbente que comprende un núcleo absorbente y una estructura de liberación, así como a un artículo absorbente que comprende tal estructura absorbente y a un método y aparato para fabricar tal estructura y/o artículo absorbente.

La estructura absorbente de acuerdo con la presente invención comprende un núcleo absorbente que contiene poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa. En una realización, el núcleo absorbente comprende una capa de tela no tejida con el material polimérico absorbente contenido, adherido y/o inmovilizado en ella. El núcleo absorbente puede tener la forma de una sola capa de núcleo o puede tener una construcción multicapa. Por ejemplo, el núcleo absorbente puede incluir una primera capa de núcleo absorbente de un primer tamaño, y al menos una capa de núcleo absorbente adicional superpuesta o subyacente a la primera capa de núcleo absorbente y que tiene un tamaño y/o propiedades estructurales o funcionales diferentes a las de la primera capa de núcleo absorbente. Son posibles múltiples composiciones alternativas de capas de núcleo absorbentes para contener, adherir y/o inmovilizar materiales poliméricos absorbentes en las mismas.

El núcleo absorbente de la estructura absorbente de acuerdo con la presente invención se ubica entre la lámina delantera y la estructura de liberación para permitir que los fluidos y líquidos pasen rápidamente a través del núcleo absorbente hacia la estructura de liberación, lo que ayuda a evitar que los fluidos y líquidos de la primera, segunda, tercera o más descargas se bloqueen para que no sean absorbidos, distribuidos y/o retenidos por el núcleo absorbente debido al bloqueo del gel, lo que podría conducir a una menor capacidad de absorción, mayor bloqueo del gel, valores de rehumectación mejorados, fugas y posiblemente la creación de roturas y/o pinchazos. Debido al hecho de que la capacidad de retención de líquido más permanente que muestran los materiales poliméricos absorbentes del núcleo absorbente se desencadena y/o activa más lentamente que el tiempo que tardan las descargas de fluido y líquido en pasar a través de estos núcleos absorbentes delgados, flexibles y livianos en la dirección Z hacia la estructura de liberación, el núcleo absorbente típico que contiene poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa no puede absorber y retener oportunamente esos fluidos y líquidos.

Preferentemente, el artículo de la presente invención se selecciona del grupo que consiste en un pañal, una compresa para incontinencia ligera y/o pesada, una toalla higiénica para el cuidado femenino y un pantiprotector o un vendaje para heridas.

Por lo tanto, la estructura absorbente de acuerdo con la presente invención comprende una estructura de liberación que funciona como una capacidad de retención temporal subyacente para recibir inmediatamente la primera, segunda, tercera y más descargas y retener temporalmente esos fluidos y líquidos debajo del núcleo absorbente que contiene poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa durante un tiempo suficiente hasta que el fluido y el líquido sean subsiguiente y gradualmente absorbidos por el material de polímero absorbente en el núcleo absorbente superpuesto. Así, mientras que la fibra de celulosa tradicional o pulpa de pelusa que contiene estructuras absorbentes y la estructura absorbente disfuncional que comprende un núcleo absorbente que contiene poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa de la técnica anterior con capas de adquisición y dispersión que se diseñan, ubican y superponen hacia el núcleo absorbente para inmediatamente adquirir y dispersar los fluidos y líquidos incluso antes de que hayan alcanzado y/o hayan entrado en el núcleo absorbente que se encuentra debajo, los inventores encontraron que este enfoque de la técnica anterior no funciona para obtener núcleos absorbentes funcionales que contienen poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa. Por lo tanto, diseñaron la estructura absorbente de acuerdo con la invención.

La estructura de liberación de la estructura absorbente de acuerdo con la presente invención se sitúa entre el núcleo absorbente y la lámina posterior para recoger rápidamente, retener temporalmente y liberar gradualmente el fluido y los líquidos al núcleo absorbente en dirección hacia arriba. Es posible que los fluidos y líquidos liberados por la estructura de liberación ya hayan atravesado el núcleo absorbente en dirección hacia abajo en la primera, segunda, tercera o siguiente descarga del usuario, pero no fueron absorbidos y/o retenidos de manera inmediata, adecuada y/o completa por el núcleo absorbente superpuesto debido a las muy diferentes propiedades de absorción, distribución y retención de los núcleos absorbentes que contienen poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa y altas cantidades relativas de material polimérico absorbente.

En una realización, la estructura de liberación se puede unir al núcleo absorbente, o se puede incorporar al núcleo absorbente donde puede servir como capa posterior y/o capa delantera del núcleo absorbente. En otra realización, la estructura de liberación está separada de, pero ubicada en una relación cara a cara con la parte trasera y/o la parte superior del núcleo absorbente. Preferentemente, la estructura de liberación comprende una porosidad, una humectabilidad y un equilibrio entre la porosidad y la humectabilidad, lo que le permite absorber inmediatamente el fluido que pasa a través del núcleo absorbente, mantenerlo temporalmente cerca del núcleo absorbente y posteriormente liberar el fluido a la parte trasera del núcleo absorbente, por ejemplo, en dirección hacia arriba, para la absorción y retención por parte de los materiales poliméricos absorbentes contenidos dentro de dicho núcleo absorbente.

La estructura de liberación se selecciona o diseña para recibir rápidamente descargas de fluidos en la dirección z hacia abajo, retenerlas y distribuirlas gradualmente sobre un área más grande de la estructura de liberación en la dimensión x-y y luego liberarlas nuevamente en la dirección z hacia arriba y/o en la dirección z hacia abajo.

En una realización, la estructura de liberación comprende adecuadamente una trama, estera o manta de fibras o filamentos, con mayor preferencia la estructura de liberación comprende una tela no tejida, con mayor preferencia una tela no tejida tendida al aire, tendida en seco, tendida por hilado, enlazada por hilado, fundida por soplado y/o cardada. Preferentemente hidrófila, que contiene poco o nada de materiales poliméricos absorbentes. En una realización, la liberación comprende celulosa, pulpa de madera, pelusa, fibras rizadas y/u otras fibras adecuadas para obtener la absorción relativa, la capacidad de absorción y/o la velocidad de absorción deseadas. En una realización, la estructura de liberación comprende materiales absorbentes que incluyen guata de celulosa; polímeros fundidos por soplado; fibras celulósicas químicamente endurecidas, modificadas o reticuladas; papel tisú, incluyendo envolturas de papel tisú y laminados de papel tisú; espumas absorbentes; esponjas absorbentes; materiales poliméricos absorbentes; materiales gelificantes absorbentes.

Ejemplos de tales estructuras de liberación adecuadas son, por ejemplo, estructuras a base de celulosa con una alta capacidad de retención de agua instantánea, tal como tendida al aire altamente absorbente de 50-150 gramos, un material enlazado por hilado de viscosa de 50-155 gramos y/o una capa de 45/55 de viscosa/PET de 100-135 gramos. También son adecuados materiales similares al papel tales como papeles tisú, estructuras que contienen celulosa tendida en húmedo y/o laminados.

La capacidad instantánea de retención de agua (IWHC) de una estructura de liberación, núcleo absorbente, estructura absorbente y/o artículo absorbente se puede medir con un procedimiento de Prueba de IWHC, que es una variación del procedimiento estándar no tejido para medir la escorrentía (NWSP 080.9R0(15)). Se puede llevar a cabo un procedimiento de prueba de IWHC estática y un procedimiento de prueba de IWHC dinámica para obtener valores de una IWHC estática correspondiente de una muestra de prueba y una IWHC dinámica correspondiente de una muestra de prueba, respectivamente. Tanto el procedimiento de Prueba de IWHC estática como la dinámica se describirán con más detalle en una sección posterior de esta solicitud. Además, se mostrarán y discutirán los resultados obtenidos al llevar a cabo el procedimiento de Prueba de IWHC estática y/o dinámica en una variedad de muestras de prueba.

En una realización de acuerdo con la presente invención, la estructura absorbente comprende un núcleo absorbente, cuyo núcleo absorbente comprende al menos una capa de sustrato fibroso sustancialmente libre de celulosa y/o esencialmente sin pelusa en la que se dispersa y/o incorpora el material polimérico absorbente. De este modo, la capa de sustrato ayuda a inmovilizar el material polimérico absorbente particulado y preferentemente también ayuda a distribuir el líquido a través de la estructura absorbente, contribuyendo además a un uso óptimo de las capacidades funcionales y estructurales de la misma. En una realización particular, la estructura absorbente incluye una capa portadora orientada hacia la lámina posterior y una capa auxiliar orientada hacia la lámina delantera, y en donde la estructura absorbente queda atrapada entre dichas capas auxiliar y portadora. Aunque el núcleo absorbente comprende material polimérico absorbente, la estructura de liberación preferentemente no comprende ningún material polimérico absorbente. Dado que el material polimérico absorbente típicamente solo puede absorber y retener fluidos y líquidos después de haber estado expuesto durante un tiempo suficiente, estos materiales poliméricos absorbentes no serían beneficiosos dentro de la estructura de liberación dado que la función principal de las estructuras de liberación es retener temporalmente los fluidos y líquidos hasta que posteriormente son transferidos y absorbidos nuevamente por la capa de núcleo absorbente superpuesta que tiene cantidades relativamente altas de materiales poliméricos absorbentes que muestran características de absorción y retención permanentes. Obviamente, la estructura de liberación puede contener una cantidad poca a pequeña de materiales poliméricos absorbentes, pero preferentemente debería considerarse sustancialmente libre de material polimérico absorbente. Es beneficiosa una mayor concentración diferencial de materiales poliméricos absorbentes entre el núcleo absorbente y la falta de los mismos en la estructura de liberación.

Preferentemente, el área superficial del núcleo absorbente y la estructura de liberación son del mismo tamaño. Sin embargo, el núcleo absorbente y la estructura de liberación también pueden diferir en más de aproximadamente 75 %, pero preferentemente solo en aproximadamente 50 %, incluso con mayor preferencia solo en aproximadamente 30 % y con la máxima preferencia en no más de aproximadamente 5-20 % entre sí. Esto para asegurar una buena comunicación de fluido y líquido entre ellos.

En una realización de acuerdo con la presente invención, la estructura absorbente también comprende una capa absorbente impermeable de material polimérico particulado sustancialmente impermeable a los líquidos y/o sustancialmente absorbente que se orienta hacia la lámina posterior del artículo absorbente y/o al lado de la estructura absorbente y se extiende a lo largo de al menos una parte de la longitud, el ancho y el grosor de la estructura absorbente, que además contribuye a la prevención de artículos absorbentes disfuncionales y al transporte, redireccionamiento y/o distribución de líquidos dentro de la estructura absorbente. Ejemplos de tal capa absorbente impermeable se describen en la solicitud de patente en tramitación EP2992864A1 incorporada en la presente como referencia. La capa absorbente impermeable de material polimérico particulado sustancialmente impermeable a los líquidos y/o sustancialmente absorbente se ubica por la presente debajo de la estructura de liberación, es decir, en el otro lado de la estructura de liberación que el núcleo absorbente y/o entre la estructura de liberación y la lámina posterior del artículo absorbente.

Descripción de las figuras

La Figura 1 es una vista en planta superior de un pañal como una realización preferida de un artículo absorbente de acuerdo con la presente invención.

La Figura 2 proporciona una ilustración esquemática en sección transversal de una estructura absorbente de acuerdo con una realización preferida de la presente invención.

Las Figuras 3 a 23 proporcionan ilustraciones esquemáticas en sección transversal de estructuras absorbentes de acuerdo con diversas realizaciones de la presente invención. Más en particular:

La Figura 3 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente y una estructura de liberación, pero sin capa de adquisición ni capa de dispersión.

La Figura 4 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación y una capa de dispersión por encima del núcleo absorbente. La Figura 5 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación y una capa de adquisición por encima del núcleo absorbente. La Figura 6 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación y una capa de adquisición y dispersión por encima del núcleo absorbente.

La Figura 7 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación y una envoltura de núcleo superior no tejida, pero sin capa de adquisición ni capa de dispersión.

La Figura 8 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación y una envoltura de núcleo inferior no tejida entre el núcleo absorbente y la estructura de liberación, pero sin capa de adquisición ni capa de dispersión.

La Figura 9 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación, una envoltura de núcleo superior sobre el núcleo absorbente y una envoltura de núcleo inferior entre el núcleo absorbente y la estructura de liberación, pero sin capa de adquisición y sin capa de dispersión.

La Figura 10 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación y una envoltura de estructura no tejida inferior debajo de la estructura de liberación, pero sin capa de adquisición ni capa de dispersión.

La Figura 11 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación, una envoltura de estructura superior sobre el núcleo absorbente y una envoltura de estructura inferior debajo de la estructura de liberación, pero sin capa de adquisición ni capa de dispersión.

La Figura 12 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación, una envoltura de núcleo superior o una envoltura de estructura superior sobre el núcleo absorbente, una envoltura de estructura intermedia o una envoltura de núcleo inferior entre el núcleo absorbente y la estructura de liberación y una envoltura de estructura inferior debajo de la estructura de liberación, pero sin capa de adquisición ni capa de dispersión.

La Figura 13 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación, una envoltura de estructura superior sobre el núcleo absorbente y una envoltura de estructura inferior debajo de la estructura de liberación, una capa de adquisición y dispersión sobre la envoltura de estructura superior.

La Figura 14 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación y una barrera de borde debajo y a los lados de la estructura de liberación y el núcleo absorbente, pero sin capa de adquisición ni capa de dispersión.

La Figura 15 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación, una envoltura de núcleo superior sobre el núcleo absorbente y una barrera de borde debajo y a los lados de la estructura de liberación, el núcleo absorbente y la envoltura de núcleo superior.

La Figura 16 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación, una envoltura de núcleo superior sobre el núcleo absorbente, una envoltura de núcleo inferior entre el núcleo absorbente y la estructura de liberación, y una barrera de borde debajo y a los lados de la estructura de liberación, el núcleo absorbente y la envoltura de núcleo inferior y superior.

La Figura 17 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación, una envoltura de estructura superior sobre el núcleo absorbente, una envoltura de estructura inferior debajo de la estructura de liberación, y una barrera de borde debajo y a los lados de la estructura de liberación, el núcleo absorbente y la envoltura de la estructura inferior y superior.

La Figura 18 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación, una capa de adquisición y dispersión por encima del núcleo absorbente y una barrera de borde debajo y a los lados de la estructura de liberación, el núcleo absorbente y la capa de adquisición y dispersión.

La Figura 19 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación, una capa de adquisición y dispersión por encima del núcleo absorbente, una envoltura de estructura superior por encima de la capa de adquisición y dispersión y una barrera de borde por debajo y a los lados de la estructura de liberación, el núcleo absorbente, la capa de adquisición y dispersión y la envoltura de la estructura superior.

La Figura 20 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación, una capa de adquisición y dispersión por encima del núcleo absorbente, una envoltura de estructura superior por encima de la capa de adquisición y dispersión, una envoltura de estructura inferior por debajo de la estructura de liberación y una barrera de borde por debajo y a los lados de la envoltura de estructura inferior, la estructura de liberación, el núcleo absorbente, la capa de adquisición y dispersión y la envoltura de estructura superior.

La Figura 21 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación, una capa de adquisición por encima de la envoltura de la estructura superior y una barrera de borde debajo y a los lados de la estructura de liberación, el núcleo absorbente, la envoltura de la estructura superior y la capa de adquisición.

La Figura 22 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación, una capa de dispersión por encima de la envoltura de la estructura superior, una envoltura de la estructura inferior y una barrera de borde debajo y a los lados de la estructura de liberación, el núcleo absorbente, la envoltura de estructura superior e inferior y la capa de dispersión.

La Figura 23 muestra una realización de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación, una capa de adquisición y dispersión por encima de la envoltura de la estructura superior, una envoltura de la estructura inferior y una barrera de borde debajo y a los lados de la estructura de liberación, el núcleo absorbente, la envoltura de la estructura superior e inferior y la capa de adquisición y dispersión.

La Figura 24 muestra una vista lateral en sección transversal esquemática del artículo absorbente de la Figura 1 cortado a lo largo de la línea A-A, mostrando de esta manera los componentes de una estructura absorbente de acuerdo con una realización preferida de la presente invención.

La Figura 25 muestra una ilustración esquemática del flujo de fluido en una realización de la estructura absorbente de acuerdo con la presente invención.

Las Figuras 26 a 31 proporcionan ilustraciones esquemáticas en sección transversal de configuraciones ilustrativas de una estructura de liberación y una estructura absorbente de acuerdo con diversas realizaciones de la presente invención. Más en particular:

La Figura 26 ilustra una realización en la que la estructura de liberación se ubica en el centro debajo del núcleo absorbente.

La Figura 27 ilustra una realización en la que la estructura de liberación comprende múltiples tiras que se ubican debajo del núcleo absorbente.

La Figura 28 ilustra una realización en la que la estructura de liberación se ubica debajo del núcleo absorbente y a lo largo de los bordes laterales del núcleo absorbente, y se extiende a lo largo de al menos una parte del grosor del núcleo absorbente.

La Figura 29 ilustra una realización en la que la estructura de liberación se ubica debajo del núcleo absorbente y a lo largo de los bordes laterales del núcleo absorbente, se extiende a lo largo del grosor del núcleo absorbente y se ubica al menos parcialmente por encima del núcleo absorbente.

La Figura 30 ilustra una realización en la que la estructura de liberación se envuelve alrededor del núcleo absorbente.

La Figura 31 ilustra una realización alternativa en la que la estructura de liberación se envuelve alrededor del núcleo absorbente.

La Figura 32 ilustra una realización ilustrativa en la que se agrega una envoltura de núcleo adicional a la configuración de acuerdo con la Figura 26.

La Figura 33 ilustra otra realización ilustrativa que comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación, una envoltura del núcleo y una capa de adquisición.

La Figura 34 ilustra una realización ilustrativa en la que la estructura de liberación comprende una capa que se ubica dentro del núcleo absorbente.

La Figura 35 ilustra una realización ilustrativa en la que la estructura de liberación comprende múltiples elementos de liberación que se ubican dentro del núcleo absorbente.

La Figura 36 ilustra esquemáticamente una configuración de Prueba de IWHC.

Las Figuras 37 a 50 son gráficos que ilustran los resultados de la Prueba de IWHC de varias muestras de prueba. Más en particular:

La Figura 37 ilustra los resultados de la Prueba de IWHC estática de una muestra de prueba de envoltura de núcleo de 8 g/m2

La Figura 38 ilustra los resultados de la Prueba de IWHC estática de una muestra de prueba enlazada por hilado de 125 g/irP.

La Figura 39 ilustra los resultados de la Prueba de IWHC estática de una muestra de prueba expandida de 60 g/m2.

La Figura 40 ilustra los resultados de la Prueba de IWHC estática de una muestra de prueba tendida al aire de 55 g/m2.

La Figura 41 ilustra los resultados de la Prueba de IWHC estática de una muestra de prueba tendida al aire de 60 g/m2.

La Figura 42 ilustra los resultados de la Prueba de IWHC dinámica de una muestra de prueba de envoltura de núcleo de 8 g/m2.

La Figura 43 ilustra los resultados de la Prueba de IWHC dinámica de una muestra de prueba enlazada por hilado de 125 g/mP.

La Figura 44 ilustra los resultados de la Prueba de IWHC dinámica de una muestra de prueba expandida de 60 g/m2.

La Figura 45 ilustra los resultados de la Prueba de IWHC dinámica de una muestra de prueba tendida al aire de 55 g/m2.

La Figura 46 ilustra los resultados de la Prueba de IWHC dinámica de una muestra de prueba tendida al aire de 60 g/m2.

La Figura 47A ilustra los resultados de la Prueba de IWHC dinámica de una muestra de prueba de artículo absorbente de "pañal de bebé marca A", de acuerdo con una primera prueba.

La Figura 47B ilustra los resultados de la Prueba de IWHC dinámica de una muestra de prueba de un artículo absorbente de "pañal de bebé marca A", de acuerdo con una segunda prueba.

La Figura 48A ilustra los resultados de la Prueba de IWHC dinámica de una muestra de prueba de artículo absorbente de "Pulpa de pelusa", de acuerdo con una primera prueba.

La Figura 48B ilustra los resultados de la Prueba de IWHC dinámica de una muestra de prueba de artículo absorbente de "Pulpa de pelusa", de acuerdo con una segunda prueba.

La Figura 49A ilustra los resultados de la Prueba de IWHC dinámica de una muestra de prueba de artículo absorbente "Sin pelusa", de acuerdo con una primera prueba.

La Figura 49B ilustra los resultados de la Prueba de IWHC dinámica de una muestra de prueba de artículo absorbente "Sin pelusa", de acuerdo con una segunda prueba.

La Figura 50 es un gráfico que muestra los valores probados de los parámetros IWHCd y IWHCs% para envoltura de núcleo de 8 g/m2, enlazada por hilado de 125 g/m2, expandida de 60 g/m2 y tendida al aire de 55 g/m2

Descripción detallada de la invención

La presente invención se refiere a una estructura absorbente que comprende un núcleo absorbente superpuesto sustancialmente libre de celulosa y/o esencialmente sin pelusa y una estructura de liberación subyacente, reduciendo de esta manera los problemas funcionales y estructurales anteriores asociados con los artículos absorbentes y permitiendo la capacidad de absorción, distribución y/o retención de la estructura absorbente para ser utilizada de manera más óptima. La estructura absorbente puede comprender una o más capas, componentes, elementos y/o accesorios absorbentes, en donde el núcleo absorbente y/o la estructura de liberación pueden comprender uno o más materiales y/o áreas poliméricas absorbentes, tal como por ejemplo partículas absorbentes y/o materiales poliméricos fibrosos, que muestran absorbencia relevante, absorción (velocidades) y/o adsorción (velocidades), acción capilar, flujo másico, etc. Junto a la capa de núcleo absorbente y la estructura de liberación, la estructura absorbente puede comprender material de recubrimiento adicional, capas de adquisición y/o capas de dispersión, cuya(s) capa(s) puede(n) unirse o no entre sí, al armazón y/o al artículo absorbente mediante resistencia de unión y cohesión mecánica, térmica, física, química, termomecánica y/o ultrasónica. La estructura absorbente comprende una capa de sustrato fibroso de núcleo absorbente que está esencialmente libre de celulosa y/o esencialmente sin pelusa y contiene material de polímero absorbente, la estructura de liberación puede comprender una trama, estera, manta, no tejido, tejido, papel, papel tisú, tejido de punto, empenachado, unidos por costuras, afieltradas, películas, tendido al aire, tendido en seco, tendido en húmedo, tendido por hilado, entrelazado por hilado, fundido por soplado, cardado, cortas, celulosa, pulpa de madera, pelusa, fibras rizadas, telas, fibras, telas adecuadas para obtener las propiedades estructurales y funcionales deseadas de acuerdo con la invención. Los ejemplos de materiales absorbentes adecuados incluyen guata de celulosa crepada; polímeros fusionados por soplado; fibras celulósicas químicamente rigidizadas, modificadas o reticuladas; papel tisú, que incluye envolturas de papel tisú y laminados de papel tisú; espumas absorbentes; esponjas absorbentes; materiales poliméricos absorbentes; materiales gelificantes absorbentes; o cualquier otro material absorbente conocido o combinaciones de materiales. Se abarca el uso de fibras de celulosa y/o pulpa de pelusa. La estructura absorbente puede comprender además cantidades menores de materiales absorbentes de no líquidos, tales como adhesivos, aglutinantes, plásticos, ceras, aceites y similares.

A menos que se defina de otra manera, todos los términos usados en la descripción de la invención, que incluyen los términos técnicos y científicos, tienen el significado que comúnmente entiende un experto en la técnica a la que pertenece esta invención. Por medio de orientación adicional, se incluyen las definiciones de términos para apreciar mejor las enseñanzas de la presente invención.

Como se usa en la presente descripción, los siguientes términos tienen los siguientes significados:

"Un", "una" y "el/la", como se usan en la presente descripción, se refieren a referentes tanto en singular como en plural a menos que el contexto indique claramente de otra manera. A modo de ejemplo, "una barrera de borde" se refiere a una o más de una barrera de borde.

"Aproximadamente", como se usa en la presente descripción, se refiere a un valor medible tal como un parámetro, una cantidad, una duración temporal, y similares, pretende abarcar variaciones de /-20 % o menos, preferentemente /-10 % o menos, con mayor preferencia /-5 % o menos, aún con mayor preferencia /-1 % o variaciones que sean apropiadas para realizar en la invención descrita. Sin embargo, debe entenderse que el valor al que se refiere el modificador "aproximadamente" también se describe específicamente en sí mismo.

"Artículo absorbente", "prenda absorbente", “producto absorbente”, "artículo que absorbe", "prenda que absorbe", “producto que absorbe” y similares, como se usan en la presente descripción, se usan indistintamente y se refieren a dispositivos que absorben y contienen exudados corporales, y más específicamente, se refieren a dispositivos que se colocan contra o cerca del cuerpo del portador para absorber y contener los diversos líquidos descargados del cuerpo. Los artículos absorbentes incluyen, pero no se limitan a, prendas para la higiene femenina, pañales y calzones para bebés, prendas para la incontinencia en adultos, diversos sujetadores de pañales y calzones, protectores diarios, toallas, accesorios absorbentes y similares.

"Núcleo absorbente", como se usa en la presente descripción, se refiere a una parte tridimensional de la estructura absorbente, que comprende material que absorbe líquido, útil para absorber y/o retener permanentemente los exudados corporales.

"Componente absorbente", como se usa en la presente descripción, se refiere a un constituyente estructural de un artículo absorbente, por ejemplo, una pieza de un núcleo absorbente, tal como una de múltiples piezas en un núcleo absorbente de múltiples piezas.

"Elemento absorbente", como se usa en la presente descripción, se refiere a una parte de un constituyente funcional de una estructura absorbente, por ejemplo, una capa de adquisición, una capa de dispersión, capa de núcleo o una estructura de liberación formada por un material o materiales que tienen características particulares de manejo de líquidos adecuadas para la función específica.

"Material polimérico fibroso absorbente", como se usa en la presente descripción, se refiere a un material polimérico absorbente que está en forma similar a hilos, tal como fibras, filamentos, y similares, de manera que sea menos fluido en estado seco que las partículas.

"Accesorio absorbente", como se usa en la presente descripción, se refiere a un dispositivo adaptado para la inserción en una “Capa absorbente” como se usa en la presente descripción que se refiere a un elemento en forma de lámina o trama, discreto e identificable, de un artículo absorbente que puede permanecer separado y relativamente móvil con respecto a otro elemento de este tipo o puede acoplarse o unirse para permanecer asociado permanentemente con otro elemento de este tipo. Cada capa absorbente puede incluir en sí misma un laminado o combinación de varias capas, láminas y/o tramas de composiciones similares o diversas.

"Material polimérico absorbente", "material gelificante absorbente", "AGM", "superabsorbente", "material superabsorbente", "polímero superabsorbente", "SAP" y similares, como se usan en la presente descripción, se usan indistintamente y se refieren a cualquier material particulado (por ejemplo, en copos, particulado, granular, o en polvo) o materiales poliméricos reticulados fibrosos adecuados que pueden absorber al menos 5 veces y preferentemente al menos aproximadamente 10 veces o más su peso de una solución salina acuosa al 0,9 % según se mide mediante el uso de la prueba de Capacidad de Retención Centrífuga (EDANA 441.2-01).

"Área de material polimérico absorbente", como se usa en la presente descripción, se refiere al área de la estructura absorbente en donde las capas adyacentes están separadas por una multiplicidad de material polimérico absorbente. Las áreas de contacto incidental entre estas capas adyacentes dentro del área del material polimérico particulado absorbente pueden ser intencionales (por ejemplo, áreas de unión) o no intencionales (por ejemplo, artefactos de fabricación).

"Material polimérico particulado absorbente", como se usa en la presente descripción, se refiere a un material polimérico absorbente que está en forma de partículas, tal como polvos, gránulos, copos y similares, para que pueda fluir en estado seco.

"Absorción", como se usa en la presente descripción, se refiere al proceso mediante el cual se absorbe un líquido dentro de un material.

"Velocidad de absorción", como se usa en la presente descripción, se refiere a la velocidad de absorción de líquido, es decir, la cantidad de líquido que se absorbe por unidad de tiempo, típicamente por un componente absorbente, elemento y/o capa absorbente del artículo, estructura y/o núcleo absorbente.

"Capa de adquisición", "región de adquisición", "superficie de adquisición" o "material de adquisición" y similares, como se usa en la presente descripción, se refieren a una capa que recubre el núcleo absorbente que tiene una capacidad de absorción y/o distribución de líquido más rápida.

"Absorbencia" es la capacidad de un material para absorber fluidos por diversos medios, que incluyen la acción capilar, osmótica, solvente, química y/u otra acción.

"Prenda para la incontinencia en adultos", como se usa en la presente descripción, se refiere a artículos absorbentes destinados a usarse por adultos con incontinencia, para absorber y contener exudados corporales.

"Adhesión", como se usa en la presente descripción, se refiere a la fuerza que mantiene juntos diferentes materiales en su interfaz.

"Adhesivo", como se usa en la presente descripción, se refiere a un material, que puede o no fluir en solución o cuando se calienta, que se usa para unir materiales entre sí.

"Adsorción", como se usa en la presente descripción, se refiere al proceso mediante el cual un líquido se absorbe por la superficie de un material.

"Tendido al aire", como se usa en la presente descripción, se refiere a formar una trama dispersando fibras o partículas en una corriente de aire y condensándolas desde la corriente de aire sobre una pantalla en movimiento por medio de presión y/o vacío; una trama de fibras producida por tendido al aire se denomina en la presente descripción "tendida al aire"; una trama tendida al aire unida mediante una o más técnicas para proporcionar integridad a la tela se denomina en la presente descripción "no tejida tendida al aire".

"Densidad aparente", "densidad", como se usa en la presente descripción, se refiere al peso base de la muestra dividido por el calibre con las conversiones de unidades apropiadas incorporadas en el mismo. La densidad aparente usada en la presente descripción tiene la unidad de g/cm3

"Acoplar", "acoplado" y "acoplamiento" como se usan en la presente descripción son sinónimos de sus contrapartes de los términos "sujetar", "fijar", "asegurar", “pegar”, "adherir", “unir” y "enlazar".

"Pañal para bebé", como se usa en la presente descripción, se refiere a artículos absorbentes destinados a ser usados por niños, para absorber y contener exudados corporales que el usuario sube entre las piernas y sujeta alrededor de la cintura del usuario.

"Calzones para bebé", como se usa en la presente descripción, se refiere a artículos absorbentes comercializados para su uso en la transición de niños de pañales a ropa interior destinados a cubrir la parte inferior del torso de los niños, para absorber y contener los exudados corporales cuyo artículo generalmente se configura como una prenda de ropa interior y se fabrica con una porción completa que rodea la cintura, eliminando de esta manera la necesidad de que el usuario sujete el artículo alrededor de la cintura del portador.

"Región posterior", como se usa en la presente descripción, se refiere a la porción de un artículo absorbente o parte del mismo que se destina a posicionarse cerca de la espalda de un portador.

"Respaldo", como se usa en la presente descripción, se refiere a una trama u otro material que soporta y refuerza la parte posterior de un producto.

El "peso base" es el peso por unidad de área de una muestra expresado en gramos por metro cuadrado, g/m2 o gsm.

"Exudados corporales", "exudados del cuerpo", "fluidos corporales", "fluidos del cuerpo", "descargas corporales", "descargas del cuerpo", “fluido(s)”, "líquido(s)", “fluido(s)” y "líquido(s)" y similares, como se usan en la presente descripción, se usan indistintamente y se refieren, pero no se limitan a, orina, sangre, secreciones vaginales, leche materna, sudores y materia fecal.

"Aglutinante", "adhesivo", "pegamento", "resinas", "plásticos" y similares como se usan en la presente descripción se usan indistintamente y se refieren a sustancias, generalmente en forma sólida (por ejemplo, polvo, película, fibra) o como espuma, o en forma líquida (por ejemplo, emulsión, dispersión, solución) usadas, por ejemplo, a modo de impregnación, pulverización, impresión, aplicación de espuma y similares usados para acoplar o unir componentes, elementos y materiales funcionales y/o estructurales, por ejemplo, que incluyen adhesivos sensibles al calor y/o a la presión, termofusibles, adhesivos activados por calor, materiales termoplásticos, adhesivos/disolventes activados químicamente, materiales curables y similares.

"Resistencia de unión", como se usa en la presente descripción, se refiere a la cantidad de adhesión entre superficies unidas. Es una medida de la tensión necesaria para separar una capa de material de la base a la que se une.

"Acción capilar", "capilaridad", o "movimiento capilar" y similares, como se usa en la presente descripción, se usan para referirse al fenómeno del flujo de líquido a través de medios porosos.

"Armazón", como se usa en la presente descripción, se refiere a un constituyente fundamental de un artículo absorbente sobre el cual el resto de la estructura del artículo se construye o superpone, por ejemplo, en un pañal, los elementos estructurales que le dan al pañal la forma de calzoncillos o calzones cuando se configura para usarse, tal como una lámina posterior, una lámina delantera o una combinación de una lámina delantera y una lámina posterior.

"Fibras de celulosa", como se usa en la presente descripción, se refiere a fibras naturales basadas en celulosa, tales como, por ejemplo, algodón, lino, etc.; las fibras de pulpa de madera son un ejemplo de fibras de celulosa; las fibras artificiales derivadas de la celulosa, tal como la celulosa regenerada (rayón), o los derivados de celulosa parcial o totalmente acetilados (por ejemplo, acetato o triacetato de celulosa) también se consideran fibras de celulosa.

"Grupo" o similar, como se usa en la presente descripción, se refiere a una aglomeración de partículas y/o fibras. "Fibras químicamente rigidizadas", "fibras químicamente modificadas", "fibras químicamente reticuladas", "fibras rizadas" y similares, como se usan en la presente descripción, se usan indistintamente y se refieren a cualquier fibra que se ha rigidizado por medios químicos para aumentar la rigidez de las fibras tanto en condiciones secas como acuosas, por ejemplo a modo de adición de agentes químicos de rigidización (por ejemplo, mediante revestimiento, impregnación, etc.), alterando la estructura química de las fibras mismas (por ejemplo, mediante reticulación de cadenas poliméricas, etc.) y similares.

"Cohesión", como se usa en la presente descripción, se refiere a la resistencia de materiales similares a separarse entre sí.

"Compartimiento", como se usa en la presente descripción, se refiere a cámaras, cavidades, bolsas y similares. "Comprenden", "que comprende", "comprende" y "compuesto de", como se usa en la presente descripción son sinónimos de "incluyen", "que incluye", "incluye" o "contienen", "que contiene", "contiene" y son inclusivos o términos de final abierto que especifican la presencia de lo que sigue, por ejemplo, un componente y no excluyen ni impide la presencia de componentes, características, elementos, miembros, etapas adicionales, no enumerados, conocidos en la técnica o descritos en la misma.

"Material de recubrimiento", como se usa en la presente descripción, se refiere a un material no tejido liviano usado para contener y ocultar un material de núcleo absorbente subyacente; los ejemplos son la capa orientada o los materiales que cubren los núcleos absorbentes de las prendas para la higiene femenina, pañales y calzones para bebés y prendas para la incontinencia en adultos.

La "región de la entrepierna" de un artículo absorbente como se usa en la presente descripción se refiere a aproximadamente el 50 % de la longitud total del artículo absorbente (es decir, en su dimensión y), donde el punto de la entrepierna se localiza en el centro longitudinal de la región de la entrepierna. Es decir, la región de la entrepierna se determina localizando primero el punto de la entrepierna del artículo absorbente, y luego midiendo hacia adelante y hacia atrás una distancia del 25 % de la longitud total del artículo absorbente.

"Dirección transversal (CD)", "lateral" o "transversal" y similares como se usan en la presente descripción se usan indistintamente y se refieren a una dirección que es ortogonal a la dirección longitudinal e incluye direcciones dentro de ±45° de la dirección transversal.

"Curado", como se usa en la presente descripción, se refiere a un proceso mediante el cual se colocan resinas, aglutinantes o plásticos en o sobre telas, usualmente por calentamiento, para provocar que permanezcan en su lugar; el fraguado se puede producir mediante la eliminación del solvente o mediante reticulado para hacerlos insolubles.

"Pañal", "pañal convencional", "similar a un pañal", "prenda similar a un pañal" y similares como se usan en la presente descripción se usan indistintamente y se refieren a artículos absorbentes desechables, que típicamente incluyen una porción delantera de la cintura y una porción posterior de la cintura que pueden conectarse de forma liberable alrededor de las caderas del portador durante el uso mediante sujetadores convencionales tales como sujetadores de cinta adhesiva o sujetadores del tipo de gancho y bucle. En uso, el artículo se posiciona entre las piernas del portador y los sujetadores se acoplan de forma liberable para asegurar la porción posterior de la cintura a la porción delantera de la cintura del pañal, asegurando de esta manera el pañal alrededor de la cintura del portador. La porción delantera de la cintura y la porción posterior de la cintura se conectan por miembros relativamente no estirables o estirables (el término “estirable” como se usa en la presente descripción se refiere a materiales que son extensibles cuando se aplican fuerzas al material, y ofrecen cierta resistencia a la extensión). Por lo tanto, tales artículos generalmente no se configuran para subir o bajar sobre las caderas del portador cuando se acoplan los sujetadores.

"Capa de dispersión", "región de dispersión", "superficie de dispersión" o "material de dispersión" y similares, como se usa en la presente descripción, se refieren a la capa que recubre el núcleo absorbente que tiene una capacidad de absorción y dispersión de líquido más rápida.

"Desechable" se usa en la presente descripción para describir artículos que generalmente no se destinan a lavarse o restaurarse o reusarse de otra manera (es decir, se destinan a desecharse después de un solo uso y, preferentemente, a reciclarse, compostarse o de otra manera desecharse de una manera ambientalmente compatible).

"Tendido en seco", como se usa en la presente descripción, se refiere a un proceso para hacer una trama no tejida a partir de fibra seca; estos términos se aplican a la formación de tramas cardadas, así como a la formación de tramas aleatorias por tendido al aire; una trama de fibras producida por tendido en seco se denomina en la presente descripción como "tendida en seco"; una trama tendida en seco unida mediante una o más técnicas para proporcionar integridad a la tela se denomina en la presente descripción como "no tejida tendida en seco".

"Resistencia en seco", como se usa en la presente descripción, se refiere a la resistencia de una unión determinada en condiciones de estado seco, inmediatamente después del secado en condiciones específicas o después de un período de acondicionamiento en la atmósfera estándar de laboratorio.

"Esencialmente libre de celulosa" o "poca o sin fibra de celulosa" como se usa en la presente descripción se refiere a un artículo absorbente, estructura, componente central y/o elemento que contiene menos del 20 % en peso de fibras celulósicas, menos del 10 % de fibras celulósicas, menos del 5 % de fibras celulósicas, sin fibras celulósicas, o no más de una cantidad inmaterial de fibras celulósicas que no afecten materialmente a su delgadez, flexibilidad o absorbencia.

"Esencialmente sin pelusa" o "poca o ninguna pulpa peluda", como se usa en la presente descripción, se refiere a un artículo, estructura, núcleo, componente y/o elemento absorbente que contiene menos del 20 % en peso de pulpa de pelusa, menos del 10 % de pulpa de pelusa, menos de 5 % de pulpa de pelusa, sin pulpa de pelusa, o no más de una cantidad inmaterial de pulpa de pelusa que no afecte materialmente a su delgadez, flexibilidad o absorbencia. "Tela", como se usa en la presente descripción, se refiere a una estructura de lámina hecha de fibras, filamentos e/o hilos.

"Prendas para la higiene femenina", como se usa en la presente descripción, se refiere a artículos de higiene absorbentes destinados a usarse por mujeres, para absorber y contener exudados corporales.

"Fibra", como se usa en la presente descripción, se refiere a la estructura básica similar a un hilo a partir de la cual se hacen los hilos y textiles no tejidos. Se diferencia de una partícula por tener una longitud de al menos 4 veces su ancho; las "fibras naturales" son o bien de origen animal (lana, seda), vegetal (algodón, lino, yute) o mineral (amianto), mientras que las "fibras artificiales" pueden ser polímeros sintetizados a partir de compuestos químicos (poliéster, polipropileno, nailon, acrílico, etc.) o polímeros naturales modificados (rayón, acetato) o minerales (vidrio). "Fibra" y "filamento" se usan indistintamente.

"Pulpa de pelusa" o “Pelusa en pulpa”, como se usa en la presente descripción, se refiere a pulpa de madera especialmente preparada para tenderse en seco. Las fibras pueden ser naturales o sintéticas o una combinación de las mismas.

"Región delantera", como se usa en la presente descripción, se refiere a la porción de un artículo absorbente o parte del mismo que se destina a posicionarse cerca de la porción delantera de un portador.

"Capa orientada hacia la prenda", como se usa en la presente descripción, se refiere a elementos del armazón que forman la superficie exterior del artículo absorbente, tal como la lámina posterior, los paneles laterales, los sujetadores de la cintura, y similares, cuando tales elementos están presentes.

"Adhesivo activado por calor", como se usa en la presente descripción, se refiere a un adhesivo seco que se vuelve pegajoso o fluido mediante la aplicación de calor, o calor y presión al conjunto.

"Adhesivo termosellante", como se usa en la presente descripción, se refiere a un adhesivo termoplástico que se funde entre las superficies adherentes mediante la aplicación de calor a una o ambas superficies adherentes adyacentes.

"Expandido", como se usa en la presente descripción, se refiere al término general de telas gruesas o voluminosas de baja densidad.

"Adhesivo termofundido", como se usa en la presente descripción, se refiere a un material sólido que se funde rápidamente al calentarse, luego se adhiere a una unión firme al enfriarse; usado para uniones casi instantáneas. "Hidrófilo", como se usa en la presente descripción, se refiere a tener afinidad para humedecerse por agua o para absorber agua.

"Hidrófobo", como se usa en la presente descripción, se refiere a la falta de afinidad para humedecerse por agua o para absorber agua.

"Capa de inmovilización", como se usa en la presente descripción, se refiere a una capa que se puede aplicar al material polimérico absorbente o al área del material polimérico absorbente con la intención de juntar, unir y/o inmovilizar el material absorbente y/o la capa absorbente.

"Unir", "unido" y "que une", como se usa en la presente descripción, se refiere a configuraciones abarcadoras en donde un elemento se asegura directamente a otro elemento fijando el elemento directamente al otro elemento, así como configuraciones en donde el elemento se asegura indirectamente al otro elemento fijando el elemento a un miembro o miembros intermedios que a su vez está o están fijados al otro elemento.

"Tejer", como se usa en la presente descripción, se refiere a la técnica para entrelazar bucles de fibras con agujas o dispositivos similares.

"Capa" se refiere a componentes identificables del artículo absorbente, y cualquier parte denominada "capa" puede comprender realmente un laminado o una combinación de varias láminas o tramas del tipo de materiales requerido. Como se usa en la presente descripción, el término "capa" incluye los términos "capas" y "con capas". "Superior" se refiere a la capa del artículo absorbente que está más próxima y/o se orienta hacia la capa orientada hacia el portador; a la inversa, el término "inferior" se refiere a la capa del artículo absorbente que está más próxima y/o se orienta hacia la capa orientada hacia la prenda. La "capa" es una estructura tridimensional con un ancho de dimensión x, una longitud de dimensión y, y un grosor o calibre de dimensiones z, dichas dimensiones x-y que están sustancialmente en el plano del artículo, sin embargo, debe observarse que los diversos miembros, capas y estructuras de los artículos absorbentes de acuerdo con la presente invención pueden o no ser de naturaleza generalmente plana, y pueden formarse o perfilarse en cualquier configuración deseada.

"Dirección de la máquina (MD)", "longitudinal" y similares como se usan en la presente descripción se usan indistintamente y se refieren a una dirección que corre paralela a la dimensión lineal máxima de la estructura e incluye direcciones dentro de ±45° de la dirección longitudinal.

"Superficie principal", como se usa en la presente descripción, se refiere a un término usado para describir las superficies de mayor extensión de un elemento estructural generalmente plano o en forma de lámina y para distinguir estas superficies de las superficies menores de los bordes de extremo y los bordes laterales, es decir, en un elemento que tiene una longitud, un ancho y un grosor, siendo el grosor la más pequeña de las tres dimensiones, las superficies principales son las definidas por la longitud y el ancho y por lo tanto las que tienen la mayor extensión.

"Flujo másico", como se usa en la presente descripción, se refiere al flujo de un líquido desde un elemento o componente absorbente a otro elemento o componente absorbente mediante la acción del flujo del canal.

"Unión mecánica", como se usa en la presente descripción, se refiere a un método para unir fibras enredándolas. Esto puede lograrse mediante punción, costura con fibras o mediante el uso de chorros de aire o agua a alta presión y similares.

"No tejido", como se usa en la presente descripción, se refiere a una lámina, trama o guata fabricada de fibras orientadas direccional o aleatoriamente, unidas por fricción y/o cohesión y/o adhesión, que excluyen el papel y los productos que están tejidos, tejidos a punto, empenachados, unidos por costuras que incorporan hilos o filamentos, o afieltrados mediante fresado en húmedo, con agujas adicionales o no. Las fibras pueden ser de origen natural o artificial y pueden ser filamentos cortos o continuos o formarse in situ. Las fibras disponibles comercialmente tienen diámetros que varían desde menos de aproximadamente 0,001 mm hasta más de aproximadamente 0,2 mm y vienen en varias formas diferentes: fibras cortas (conocidas como cortas, o cortadas), fibras simples continuas (filamentos o monofilamentos), haces no retorcidos de filamentos continuos (estopa), y haces retorcidos de filamentos continuos (hilo). Las telas no tejidas se pueden formar mediante muchos procesos tales como fusión por soplado, unión por hilado, hilado con disolvente, hilado eléctrico y cardado. El peso base de las telas no tejidas generalmente se expresa en gramos por metro cuadrado (gsm).

"Calzón", "calzón de entrenamiento", "pañales cerrados", "pañales previamente sujetados", "pañales fáciles de poner" y "pañales" y similares como se usan en la presente descripción se usan indistintamente y se refieren a artículos absorbentes que se aplican típicamente al portador guiando primero los pies hacia las respectivas aberturas para las piernas y subsecuentemente tirando de los calzones desde los pies hasta el área de la cintura sobre las caderas y los glúteos del portador y que pueden ser subidos o bajados por encima de las caderas del portador. Típicamente, tales artículos pueden incluir una porción delantera de la cintura y una porción posterior de la cintura que pueden estar conectadas alrededor de las caderas del portador mediante miembros integrales o liberables. Un calzón puede preformarse mediante cualquier técnica adecuada que incluye, pero no se limita a, unir entre sí las porciones del artículo mediante el uso de uniones que se pueden volver a sujetar y/o no se pueden volver a sujetar (por ejemplo, costura, soldadura, adhesivo, unión cohesiva, sujetador, etc.). Puede preformarse un calzón en cualquier lugar a lo largo de la circunferencia del artículo (por ejemplo, sujetado lateralmente, sujetado por la cintura delantera).

"Polímero", como se usa en la presente descripción se refiere, pero no se limita a, homopolímeros, copolímeros, tales como, por ejemplo, copolímeros de bloque, injerto, aleatorios y alternos, terpolímeros, etc., y mezclas y modificaciones de los mismos. A menos que se limite específicamente de cualquier otra manera, el término "polímero" incluye todas las configuraciones espaciales posibles de la molécula e incluye, pero no se limita a, simetrías isotácticas, sindiotácticas y aleatorias.

“Posterior”, como se usa en la presente descripción, se refiere a la porción de un artículo absorbente o parte del mismo que se destina a posicionarse cerca de la espalda del portador.

"Estructura de liberación", "región de liberación", "superficie de liberación" o "material de liberación" y similares, como se usan en la presente descripción, se usan indistintamente y se refieren a una estructura en comunicación de fluidos con el núcleo absorbente que tiene una mayor capacidad y/o velocidad relativa de absorción de líquido que le permite absorber, retener temporalmente y liberar líquidos rápidamente.

"Resina", como se usa en la presente descripción, se refiere a un material polimérico sólido o semisólido.

"Unión térmica", como se usa en la presente descripción, se refiere a un método para unir fibras mediante el uso de calor y/o alta presión.

"Termoplástico", como se usa en la presente descripción, se refiere a materiales poliméricos que tienen una temperatura de fusión y pueden fluir o formarse en las formas deseadas mediante la aplicación de calor en o por debajo del punto de fusión.

"Ultrasónico", como se usa en la presente descripción, se refiere al uso de sonido de alta frecuencia para generar calor localizado a través de la vibración, de esta manera provocando que las fibras termoplásticas se unan entre sí. "Absorbente de agua", "absorbente de líquido", "absorbente", "que absorbe" y similares, como se usan en la presente descripción, se usan indistintamente y se refieren a compuestos, materiales, productos que absorben al menos agua, pero típicamente también otros fluidos acuosos y típicamente otras partes de los exudados corporales, tal como al menos orina o sangre.

"Capa orientada al portador", como se usa en la presente descripción, se refiere a elementos del armazón que forman la superficie interior del artículo absorbente, tales como la lámina delantera, las bandas de las piernas, y los paneles laterales, etc., cuando tales elementos están presentes.

"Tejer" como se usa en la presente descripción se refiere al proceso de entrelazar dos o más conjuntos de hilos en ángulos rectos para formar una tela; una trama de fibras producida por tejido se denomina en la presente descripción como "tejida".

"Material de trama", como se usa en la presente descripción, se refiere a un material esencialmente sin fin en una dirección, es decir, la extensión longitudinal o la longitud, o la dirección x en Coordenadas cartesianas con respecto al material de trama. En este término se incluye una secuencia esencialmente ilimitada de piezas cortadas o separadas de otra manera de un material esencialmente sin fin. A menudo, aunque no necesariamente, los materiales de trama tendrán una dimensión de grosor (es decir, la dirección z) que es significativamente menor que la extensión longitudinal (es decir, en la dirección x). Típicamente, el ancho de los materiales de trama (la dirección y) será significativamente mayor que el grosor, pero menor que la longitud. A menudo, aunque no necesariamente, el grosor y el ancho de tales materiales es esencialmente constante a lo largo de la longitud de la trama. Sin pretender ninguna limitación, tales materiales de trama pueden ser materiales de fibra celulósica, papel tisú, materiales tejidos o no tejidos y similares. Típicamente, aunque no necesariamente, los materiales de trama se suministran en forma de rollo, o en carretes, o en estado plegado en cajas. Las entregas individuales pueden empalmarse luego juntas para formar la estructura esencialmente sin fin. Un material de trama puede componerse por varios materiales de trama, tales como no tejidos multicapa, papeles tisú recubiertos, laminados no tejidos/de película. Los materiales de trama pueden comprender otros materiales, tales como material aglutinante adicionado, partículas, agentes hidrofilizantes y similares.

La "resistencia a la rotura en húmedo" es una medida de la capacidad de una capa para absorber energía, cuando está húmeda y sujeta a una deformación normal al plano de la trama.

"Resistencia en húmedo", como se usa en la presente descripción, se refiere a la resistencia de una unión determinada inmediatamente después de eliminarla de un líquido en el que se ha sumergido en condiciones específicas de tiempo, temperatura y presión. El término se usa comúnmente en la técnica para designar la resistencia después de la inmersión en agua. "Tendido en húmedo", como se usa en la presente descripción, se refiere a formar una trama a partir de una dispersión acuosa de fibras aplicando técnicas de hacer papel modificadas; una trama de fibras producida mediante tendido en húmedo se denomina en la presente descripción como “tendido en húmedo”.

"Pulpa de madera", como se usa en la presente descripción, se refiere a fibras celulósicas usadas para hacer rayón viscoso, papel y los núcleos absorbentes de productos tales como prendas para la higiene femenina, pañales y calzones para bebés y prendas para la incontinencia en adultos.

"Dimensión x-y", como se usa en la presente descripción, se refiere al plano ortogonal al grosor del artículo, estructura o elemento. Las dimensiones x, y corresponden generalmente al ancho y la longitud, respectivamente, del artículo, estructura o elemento.

"Dimensión z", como se usa en la presente descripción, se refiere a la dimensión ortogonal a la longitud y el ancho del artículo, estructura o elemento. La dimensión z corresponde generalmente al grosor del artículo, estructura o elemento.

La enumeración de intervalos numéricos por puntos finales incluye todos los números y fracciones incluidos dentro de ese intervalo, así como los puntos finales enumerados.

En un primer aspecto, la presente invención proporciona un artículo absorbente que comprende una lámina delantera permeable a los líquidos, una lámina posterior impermeable a los líquidos y una estructura absorbente ubicada entre dicha lámina posterior y dicha lámina delantera. La estructura absorbente comprende un núcleo absorbente superior y una estructura de liberación inferior.

En una realización preferida de la presente invención, la estructura absorbente comprende un núcleo absorbente como se describe en los documentos de patente WO 2013/153235 A1 o WO 2013/152809 A1.

Los inventores han desarrollado una estructura absorbente que comprende un núcleo absorbente superpuesto que contiene poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa en combinación con una estructura de liberación subyacente. Dicho núcleo absorbente preferentemente comprende materiales poliméricos absorbentes que tienen una distribución homogénea y/o heterogénea y una capa de sustrato hidrófilo o hidrófobo fibroso no tejido. En una realización preferida, la estructura absorbente y/o el núcleo absorbente están cubiertos por una capa envolvente del núcleo tal como un material unido por hilado, película de PE, película de PET, poliolefina, películas multicapa, películas coextruidas, cardado no tejido o cualquier material adecuado.

En una realización preferida de la invención, la estructura absorbente comprende un núcleo absorbente con de aproximadamente 0,1 a 1000 g/m2 de materiales poliméricos absorbentes, una cantidad preferida de material polimérico particulado absorbente para pañales para bebés o incontinencia de adultos varía de 100 a 500 g/irP y de 10 a 200 g/m2 en productos para el cuidado femenino. La estructura de liberación tiene un peso entre 10 y 300 g/irP, con mayor preferencia 20 y 250 g/m2, incluso con mayor preferencia entre 25 y 250 g/m2, incluso con mayor preferencia entre 30 y 150 g/irP, aún con mayor preferencia entre 50 y 150 g/irP, con la máxima preferencia entre 35 y 135 g/m2, incluso con la máxima preferencia entre 70 y 135 g/irP que consisten en fibras naturales y/o sintéticas. Una estructura absorbente de acuerdo con la invención tiene una dimensión lateral que varía entre 0,1 y 800 mm. Dependiendo de la aplicación diferente, dicha estructura absorbente típicamente tiene una dimensión lateral de 50 a 180 mm para productos de pañales para bebés; de 30 a 250 mm para productos de incontinencia de adultos y de 30 a 90 mm para productos de cuidado femenino. Una estructura absorbente de acuerdo con la invención tiene preferentemente un núcleo absorbente que comprende una longitud máxima de entre 100 mm y 800 mm, con mayor preferencia entre 150 mm y 650 mm, aún con mayor preferencia entre 250 mm y 550 mm y un ancho máximo de entre 30 mm y 500 mm, con mayor preferencia entre 50 mm y 400 mm, aún con mayor preferencia entre 100 mm y 250 mm, y de manera que la estructura de liberación comprende una longitud máxima de entre 100 mm y 800 mm, con mayor preferencia entre 150 mm y 650 mm, aún con mayor preferencia entre 250 mm y 550 mm y un ancho máximo de entre 30 mm y 500 mm, con mayor preferencia entre 50 mm y 400 mm, aún con mayor preferencia entre 100 mm y 250 mm.

Un núcleo absorbente que contiene poca o ninguna celulosa o pelusa significa la estructura para absorber y contener el líquido recibido por el artículo absorbente y puede comprender uno o más sustratos, material polimérico absorbente dispuesto en la una o más capas por encima, entre y/o debajo del material polimérico particulado absorbente para inmovilizar el material polimérico particulado absorbente sobre el al menos un sustrato.

El núcleo absorbente de acuerdo con la estructura absorbente de la invención está esencialmente libre de celulosa y/o sin pelusas. En cierta realización, el núcleo absorbente consistiría esencialmente en al menos un sustrato, el material polimérico absorbente, las capas de inmovilización y/u opcionalmente la capa auxiliar, portadora y/o de cubierta. El sustrato de núcleo absorbente típicamente comprende un peso base en el intervalo de 3-500 g/irP, con mayor preferencia 10-150 g/irP, incluso con mayor preferencia 15-120 g/irP, con la máxima preferencia 20-100 g/irP, por lo que se puede usar una variedad de materiales. El sustrato absorbente del núcleo absorbente es permeable a los líquidos en al menos parte de su superficie, de manera que los líquidos pueden pasar en la dirección Z hacia y desde la estructura de liberación. En una realización, el sustrato del núcleo absorbente está provisto, y preferentemente envuelto, con una capa envolvente inferior y/o superior que son permeables a los líquidos. En una realización preferida, el núcleo absorbente incluye una capa portadora trasera orientada hacia dicha lámina posterior y una capa auxiliar de tela no tejida orientada hacia dicha lámina delantera, y las partículas de polímero absorbente quedan atrapadas entre dichas capas portadoras delantera y trasera. Si se usan dos capas envolventes para cubrir el núcleo absorbente o la estructura absorbente, los bordes de dichas capas se unen preferentemente para sellar la estructura. Si se utiliza una capa envolvente de núcleo de estructura, dicha capa se pliega para envolver el núcleo absorbente y/o la estructura absorbente y los bordes se unen preferentemente para sellar la estructura. Estas capas envolventes pueden plegarse en G-, C o de otro modo para evitar la migración y/o pérdida de materiales poliméricos absorbentes. El sellado se puede realizar mediante cualquier técnica de unión conocida en la técnica.

Un núcleo absorbente de acuerdo con la invención se puede obtener penetrando un sustrato fibroso no tejido con materiales poliméricos absorbentes conocidos en la técnica, y puede comprender hasta 1000 g/m2 de material polimérico absorbente, preferentemente alrededor de 200 a aproximadamente 500 g/irf de polímero absorbente, incluso con mayor preferencia alrededor de 250 a aproximadamente 450 g/irf de materiales poliméricos absorbentes dependiendo de la capacidad de retención de fluidos corporales. El material polimérico absorbente se puede distribuir heterogéneamente por todo el núcleo absorbente, como en compartimentos, grupos o islas de materiales poliméricos absorbentes, alternativamente, el material polimérico absorbente se puede distribuir homogéneamente, como un área de material polimérico absorbente distribuida de manera sustancialmente pareja o uniforme. La estructura absorbente de acuerdo con la invención abarca tanto las áreas de material polimérico absorbente distribuidas de manera heterogénea como homogénea.

En una realización preferida de la invención, el núcleo absorbente comprende partículas absorbentes que tienen un tamaño de partícula. En otra realización más preferida, el núcleo absorbente comprende partículas absorbentes que tienen más de un tamaño de partícula, por lo que preferentemente las partículas absorbentes se distribuyen en el núcleo absorbente de acuerdo con un gradiente del tamaño de partícula en la dirección x, y y/o z. Preferentemente, el tamaño de partícula promedio se distribuye en la dirección z, por lo que los materiales poliméricos absorbentes de mayor tamaño se localizan en el lado inferior del núcleo absorbente, siendo preferentemente de 250 a 800 micras, con mayor preferencia de 325 a 450 micras, mientras que el tamaño de los materiales poliméricos absorbentes de los materiales poliméricos absorbentes de menor tamaño localizados en el lado superior del núcleo absorbente, siendo preferentemente de 75 a 350 micras, con mayor preferencia de 110 a 275 micras.

Cuando se fabrica un núcleo absorbente de este tipo de acuerdo con una realización preferida de la invención, las partículas absorbentes de diferentes tamaños pueden distribuirse sobre un sustrato, por lo que los materiales poliméricos absorbentes más pequeños penetran más profundamente en la parte inferior del sustrato, a lo largo de la dirección z, mientras que los materiales poliméricos absorbentes más grandes permanecen en la parte superior del sustrato. Posteriormente, el sustrato proporcionado con las partículas absorbentes se puede utilizar en un núcleo absorbente en un estado invertido, de modo que las partículas de menor tamaño se coloquen encima, es decir, en el lado del núcleo absorbente orientado hacia el usuario, mientras que las partículas de mayor tamaño se ubican en la parte inferior, es decir, en el lado orientado hacia la prenda. Dado que los materiales poliméricos absorbentes más pequeños están suficientemente separados entre sí entre las fibras y los filamentos de las regiones superiores del sustrato fibroso del núcleo absorbente, el bloqueo del gel puede evitarse o al menos disminuirse en una estructura absorbente de acuerdo con la presente invención.

Por la presente, se permite que las descargas líquidas provenientes de la lámina delantera corran y se filtren, al menos parcialmente, a través del núcleo absorbente, por lo que las partículas más pequeñas en la parte superior del núcleo absorbente están lo suficientemente distantes entre sí para que no se produzca el bloqueo del gel y por lo que las partículas absorbentes más grandes cerca de la parte inferior del núcleo absorbente no tienen tiempo para absorber todo el líquido que se filtra en la posición de una descarga, lo que garantiza de esta manera que no se produzca bloqueo de gel cerca de la parte inferior de la capa absorbente. La parte del líquido que se filtra a través del núcleo absorbente en la posición x-y de la descarga aún puede ser sustancial y es absorbida temporalmente por la estructura de liberación debajo del núcleo absorbente que tiene una alta velocidad de absorción y tiene la capacidad de dispersar el líquido en la dirección x-y hacia regiones del núcleo absorbente que tiene partículas absorbentes que aún no se han expuesto o se han expuesto sólo parcialmente al líquido. En estas regiones, el líquido que se almacenó temporalmente en la estructura de liberación puede ser absorbido por el núcleo absorbente, por ejemplo, bajo la influencia de la absorción o de los gradientes de presión que normalmente están presentes durante el uso del artículo absorbente. Además, en estas regiones no hay bloqueo de gel. Por lo tanto, la combinación en esta realización de un núcleo absorbente con un gradiente de tamaño de partícula a lo largo de la dirección z y una estructura de liberación parece proporcionar una clara ventaja con respecto a la reducción del bloqueo del gel. Obsérvese que los materiales poliméricos absorbentes se pueden dispersar en el sustrato fibroso y se mantienen en el sustrato fibroso por atrapamiento o enredo y/o después de una etapa de unión opcional en la que los materiales poliméricos absorbentes se unen mediante la adición de pegamento.

De acuerdo con una realización de la invención, el núcleo absorbente comprende un sustrato fibroso no tejido que comprende una capa dual, una capa superior que tiene funciones de adquisición y dispersión para una rápida adquisición de líquido y una buena distribución del líquido sobre la superficie de la capa inferior. De acuerdo con otra realización de la invención, el núcleo absorbente comprende un sustrato fibroso no tejido que comprende una triple capa, una capa superior que tiene funciones de captación y dispersión para una rápida captación de líquido y una buena distribución del líquido sobre el líquido, una capa intermedia adecuada para evitar que el líquido regrese a la superficie mejorando de esta manera los bajos valores de rehumectación y una capa inferior, dicha capa inferior fibrosa puede comprender materiales poliméricos absorbentes formando así un área de material polimérico absorbente debajo de la capa intermedia. Preferentemente, los materiales poliméricos particulados absorbentes se distribuyen en el núcleo absorbente dependiendo de un perfil a lo largo de al menos una dimensión de dicha estructura absorbente. En una realización preferida, las partículas absorbentes se depositan dependiendo de un perfil a lo largo de la dirección x de dicha estructura absorbente. En una realización preferida, las partículas absorbentes se depositan dependiendo de un perfil a lo largo de una dirección y de dicha estructura absorbente. En una realización preferida, las partículas absorbentes se depositan dependiendo de un perfil a lo largo de la dirección z de dicha estructura absorbente. La capa intermedia es preferentemente muy hidrófila para que el líquido pueda extenderse sobre el núcleo. Dicha capa intermedia tampoco es porosa, para evitar que el fluido regrese a la superficie superior y para mantener los materiales poliméricos absorbentes dentro de la capa inferior durante la aplicación, pero también durante el uso del artículo absorbente, una vez que los artículos absorbentes se hinchan por líquido. La capa inferior es una estructura muy porosa adecuada para ser penetrada con materiales poliméricos particulados absorbentes, dicha capa inferior sirve como una capa de absorción permanente. Los núcleos absorbentes multicapa también evitan la migración de los materiales poliméricos absorbentes desde el núcleo absorbente. Alternativamente, se usa al menos una envoltura de núcleo o una capa de envoltura de estructura para evitar la migración o pérdida de materiales poliméricos absorbentes del núcleo absorbente.

La estructura absorbente de acuerdo con la invención contiene un núcleo absorbente y una estructura de liberación, pueden ser componentes unitarios o separados. El núcleo absorbente y la estructura de liberación se pueden unir entre sí utilizando cualquier medio conocido en la técnica. La unión se puede realizar utilizando un sistema de boquillas que puede proporcionar una cortina de adhesivo relativamente delgada pero ancha. Esta cortina de pegamento puede ser continua o discontinua, para ser aplicada en una superficie homogénea o heterogénea o puede ser aplicada en varias combinaciones de líneas, cuadrículas, espirales, figuras, manchas, puntos, etc. ya sea en un lugar determinado o indeterminado de la superficie objetivo y/o cualquier combinación de los mismos. Los inventores han descubierto que la unión superficial heterogénea entre la parte posterior del núcleo absorbente y la parte superior de la estructura de liberación se puede realizar preferentemente mediante líneas, cuadrículas y, con mayor preferencia, espirales para acomodar el flujo ascendente y descendente de fluidos y líquidos desde el núcleo absorbente a la estructura de liberación y de vuelta. Se ha encontrado que las composiciones más útiles son aquellas que combinan una cohesión controlada y un comportamiento de adhesión. Se prefiere la adhesión para asegurar que las capas mantengan suficiente contacto entre sí. La cohesión asegura que la unión no se separe o se mantenga adherida involuntariamente, en particular en respuesta a fuerzas externas, y concretamente en respuesta a la tensión. Las uniones entre las capas están sujetas a fuerzas externas durante el uso y cuando la estructura absorbente se hincha debido al líquido adquirido.

La estructura de liberación se ubica debajo del núcleo absorbente y está diseñada para adquirir temporalmente fluidos y líquidos que pasan hacia abajo a través del núcleo absorbente en la dirección z y para transportar y distribuir estos fluidos sobre un área más grande de la estructura de liberación para que la extensión completa del núcleo absorbente superpuesto pueda utilizarse posteriormente para (re)absorber los fluidos y líquidos en la dirección z hacia arriba. La estructura de liberación de acuerdo con la invención evitará el bloqueo del gel en núcleos absorbentes esencialmente libres de celulosa y/o sin pelusa que tengan una concentración relativamente alta de materiales poliméricos absorbentes. Para proporcionar la función de rápida absorción, transporte y distribución temporal, la estructura de liberación tiene preferentemente una estructura porosa relativamente abierta. La estructura de liberación puede comprender una estructura en capas, preferentemente con tamaños de fibra y/o tamaños de poro iguales o diferentes.

La estructura de liberación de acuerdo con la estructura absorbente de la invención comprende al menos una y preferentemente una pluralidad de capas de trama, estera o manta de fibras o filamentos, con mayor preferencia la estructura de liberación comprende telas no tejidas, tejidas u otras, con mayor preferencia colocadas a través de tendido al aire, tendido en seco, tendido por hilado, entrelazadas por hilado, fundidas por soplado y/o cardadas, que tienen la capacidad de recibir las descargas de fluidos del núcleo absorbente y retener temporalmente las descargas de fluidos hasta que el núcleo absorbente superpuesto que comprende una concentración relativamente alta de material polimérico absorbente pueda absorber los fluidos Junto al transporte y distribución de los fluidos, la estructura de liberación subyacente funciona principalmente para inmovilizar temporalmente o mantener los fluidos muy cerca del núcleo absorbente superpuesto que comprende una concentración relativamente alta de material polimérico absorbente y posteriormente liberar los fluidos hacia arriba hacia el núcleo absorbente. Esto se puede lograr a través de un equilibrio entre el tamaño de los poros de la tela y la humectabilidad de las fibras.

Preferentemente, las tramas, telas no tejidas y/o telas usadas en la estructura de liberación tienen un tamaño de poro promedio calculado de menos de 200 pm, tal como menos de 100 pm, o menos de aproximadamente 70 pm. Además, durante el uso, la estructura de liberación y el núcleo absorbente normalmente se presionan uno contra el otro, lo que ayuda a liberar los fluidos de la estructura de liberación al núcleo absorbente. Se pueden usar varios tipos de materiales en la producción de composiciones. Entre los ejemplos de tramas, telas no tejidas y telas adecuadas se incluyen tendidas por hilado, entrelazadas por hilado, tramas cardadas o cortas, tramas cardadas de unión térmica, tramas unidas por hilado, tramas tendidas al aire, tendidas en seco y tendidas en húmedo. Se pueden lograr propiedades particularmente ventajosas de manejo de fluidos y/o humectación mediante el uso de tramas de fibras cortas cardadas que utilizan combinaciones de fibras de varios tamaños, composiciones poliméricas y características superficiales para mejorar la velocidad de penetración de fluidos y la retención de fluidos a corto plazo de la capa de almacenamiento temporal.

La estructura de liberación que normalmente se forma por separado de la estructura absorbente, está diseñada para recibir y liberar el fluido y el líquido exudado por el portador. La estructura de liberación comprende preferentemente fibras hidrófilas (por ejemplo, celulosa, pelusa y fibras relacionadas), que se mezclan de forma suelta y se enredan entre sí para formar una trama y/o se unen para formar una tela no tejida. También pueden incluirse fibras de polímero termoplástico para proporcionar una matriz de refuerzo. La estructura de liberación debe formarse, unirse, moldearse y/o cortarse para formar una estructura absorbente individual adecuada para los artículos absorbentes particulares. En una realización, la estructura de liberación comprende celulosa, pulpa de madera, pelusa, fibras rizadas y/o fibras adecuadas para obtener la absorción, la capacidad de absorción y/o la velocidad de absorción deseadas. En una realización, la estructura de liberación comprende materiales absorbentes que incluyen guata de celulosa; polímeros fundidos por soplado; fibras celulósicas químicamente endurecidas, modificadas o reticuladas; papel tisú, incluyendo envolturas de papel tisú y laminados de papel tisú; espumas absorbentes; esponjas absorbentes; materiales poliméricos absorbentes; materiales gelificantes absorbentes. Otros ejemplos de material de estructura de liberación potencial son fibras celulósicas, pulpa de pelusa, estructuras de trama que contienen celulosa, capas de papel tisú, materiales de espuma absorbente, materiales no tejidos absorbentes y similares. Estos materiales son preferentemente hidrófilos, pero también pueden ser hidrofóbos o una combinación de los mismos.

En una realización, la estructura de liberación comprende una tela no tejida que tiene una estructura porosa abierta y un tamaño de poro promedio calculado superior a 100 pm, y más típicamente de aproximadamente 135 a 165 pm, y la tela no tejida de la estructura de liberación incluye fibras o filamentos hidrófilos. En una realización preferida, la estructura de liberación es una tela no tejida formada por fibras o filamentos, en donde dicha al menos una capa de tela no tejida en la estructura de liberación tiene fibras o filamentos de un tamaño más pequeño que las fibras o filamentos del núcleo absorbente. En otra realización preferida, la estructura de liberación está separada de la parte posterior del núcleo absorbente, pero ubicada en una relación cara a cara con ella. En una realización preferida, se proporciona una estructura de liberación de envoltura de estructura, que preferentemente comprende un tamaño medio de poro inferior a aproximadamente 70 pm. En una realización preferida, la estructura de liberación comprende al menos una capa de un material entrelazado por hilado de entre 15-250 g/m2 de peso base, con mayor preferencia entre 50-150 g/irP, con la máxima preferencia entre 70-135 g/irP que consta de fibras sintéticas y/o naturales. En una realización preferida, se utilizan fibras naturales tales como viscosa, algodón, celulosa, pulpa de pelusa o similares. Estas componen del 0 al 100 % de la estructura de liberación, preferentemente del 25 al 100 %, con mayor preferencia del 50 al 100 % y con la máxima preferencia al menos del 85 al 90 %. Las fibras utilizadas en la estructura de liberación pueden ser hidrófilas, hidrófobas y/o una combinación de fibras hidrófilas e hidrófobas para proporcionar las propiedades deseadas de absorción y liberación de fluidos.

Preferentemente, la capacidad relativa de absorción de líquido y/o la velocidad de la estructura de liberación es mayor que la capacidad relativa de absorción y/o la velocidad de absorción del núcleo absorbente, obteniendo de esta manera las características deseadas de fluido y líquido de la estructura absorbente. La estructura de liberación es preferentemente muy hidrófila y/o más hidrófila que el núcleo absorbente superpuesto para mejorar la absorción y liberación de fluidos de acuerdo con la invención. La estructura de liberación preferentemente que tiene relativamente más poros, absorbe fluidos más rápido que el núcleo absorbente que tiene relativamente menos poros debido a la baja cantidad o ausencia total de capas de fibras de celulosa o pulpa de pelusa. La estructura de liberación preferentemente que tiene un denier de fibra más pequeño que el tamaño de fibra relativo del sustrato fibroso del núcleo absorbente, acomodando de esta manera además una absorción de fluido, capacidad de absorción y/o velocidad de absorción más rápidas dentro de la estructura de liberación en comparación con el núcleo absorbente. De acuerdo con una realización preferida de la estructura absorbente de acuerdo con la invención, la absorción relativa, la capacidad de absorción y/o la velocidad de absorción de la estructura de liberación que comprende fibras tales como fibras preferentemente naturales, de celulosa y/o de pelusa tienen típicamente mayor absorción de agua, capacidad de absorción y/o velocidades de absorción que las fibras artificiales, de polietileno, polipropileno y similares, sin embargo, la estructura de liberación puede utilizar fibras naturales, sintéticas o artificiales y/o una combinación de las mismas. En estructuras absorbentes que contienen poca o ninguna fibras de celulosa y/o pelusa, la absorción, la capacidad de absorción y/o las velocidades de absorción normalmente no son suficientes para evitar fugas, mal funcionamiento y/o altos valores de rehumectación. Por lo tanto, los inventores han encontrado que es extremadamente beneficioso combinar diferentes sustratos fibrosos en la estructura absorbente para asegurar una absorción, distribución y velocidad de retención beneficiosas del artículo absorbente resultante. La diferencia relativa entre los materiales de poro, denier y/o fibra entre el núcleo absorbente y la estructura de liberación puede influir de manera beneficiosa en la absorbencia y/o la presión capilar que permite que los fluidos y líquidos se muevan hacia arriba desde la estructura de liberación hacia el núcleo absorbente a lo largo de la dirección z. La tensión superficial del fluido es importante para el ángulo de contacto fluido-medio y la humectación por absorción, la presión capilar es directamente proporcional a la tensión superficial y al ángulo de contacto fluido-superficie. Dado que la alta tensión superficial del fluido conduce a altos ángulos de contacto, el efecto de la alta tensión superficial reduce la penetración del fluido, por lo que las fibras que muestran una menor tensión superficial tienen un mayor transporte de fluido. La absorción y penetración de fluidos en los medios porosos fibrosos, tal como los del núcleo absorbente y las estructuras de liberación, dependen de las características reales del sustrato y de la interacción entre los fluidos y esos sustratos. La absorción de la estructura absorbente, la capacidad de absorción y/o la velocidad de absorción es una combinación debido a la diferencia en el volumen relativo de los poros, las dimensiones de la fibra y la química superficial y/o el ángulo de contacto del sustrato. Cómo el fluido y los líquidos contactan y humedecen el núcleo absorbente y la estructura de liberación afectan tanto el volumen como la absorción de fibra, por lo tanto, la relación relativa entre el núcleo absorbente y la estructura de liberación puede desarrollarse para cumplir con el requisito de la presente invención. Normalmente, la profundidad de penetración del fluido y del líquido es proporcional al tamaño de poro del sustrato, que también está relacionado con la absorción, la capacidad de absorción y/o la velocidad de absorción. A medida que aumenta el tamaño de los poros, el volumen de absorción disminuye, lo que también se puede ver en las estructuras fibrosas del núcleo absorbente que, debido a la poca o ninguna celulosa y/o pulpa de pelusa, conducen a una baja absorción, capacidad de absorción y/o velocidades de absorción y, por lo tanto, conducen al hecho de que las descargas iniciales corren y se filtran inmediatamente a través del núcleo absorbente en la dirección z hacia abajo. Es sólo una absorción a un ritmo más lento a través de, por ejemplo, la acción capilar que posteriormente permite que los fluidos y líquidos sean absorbidos gradualmente de nuevo por el núcleo absorbente que recubre la estructura de liberación. Por lo tanto, se prefiere que la estructura de liberación subyacente tenga preferentemente valores de radio de poro ideales en comparación con los valores de radio de poro del sustrato fibroso del núcleo absorbente y/o las envolturas del núcleo. Se encuentra que la absorción, la capacidad de absorción y/o la velocidad de absorción del fluido se ven afectadas por la química de la superficie del sustrato fibroso y, obviamente, también por las propiedades del fluido y del líquido, por lo que el ángulo de contacto se usa típicamente para caracterizar la química de la superficie de la fibra. Los ángulos de contacto bajos conducen a una absorción, capacidad de absorción y/o velocidad de absorción altas, mientras que los ángulos de contacto altos conducen a una absorción, capacidad de absorción y/o velocidad de absorción bajas. Esto, en combinación con los tamaños relativos de los poros y las fibras del núcleo absorbente y la capa de fibras de liberación, permite fabricar estructuras absorbentes de acuerdo con la presente invención. La absorción, la capacidad de absorción y/o la velocidad de absorción también se ven influenciadas por los tiempos de penetración, para ayudar a desarrollar las estructuras de fibra del núcleo absorbente y la estructura de liberación requeridas. Sin embargo, la presión capilar sigue siendo una de las fuerzas impulsoras detrás de la captación y/o liberación por parte de la estructura de liberación y la absorción y reabsorción por parte del núcleo absorbente. Al estructurar las características de las fibras, los poros y los factores de presión capilar, los inventores han descubierto que la estructura absorbente de acuerdo con la invención muestra una absorción, distribución y retención beneficiosas. Especialmente en las fibras de celulosa y las pelusas de pulpa utilizadas en la estructura de liberación, se absorben fluidos y líquidos temporalmente, se transportan a áreas no saturadas de la estructura de liberación hasta que las fibras y los filamentos de la estructura de liberación comienzan a hincharse y posteriormente se ralentiza, previene y bloquea la absorción adicional sobre la cual la presión capilar entre el núcleo absorbente y la estructura de liberación y comienza a extraerse líquido desde la liberación hacia el núcleo absorbente. El hinchamiento de las fibras puede, por ejemplo, bloquear los poros y, de esta manera, evitar una absorción adicional y también iniciar el proceso de liberación. El uso de fibras de celulosa y/o pulpa de pelusa es especialmente ventajoso debido a su alta velocidad de absorción de líquidos, humectabilidad, tamaño de poro, denier y/o tamaño de la fibra, así como el ángulo de contacto de la superficie o la química de la superficie han demostrado ser ideales para fabricar la estructura de liberación subyacente al núcleo absorbente que muestra poca o ninguna fibra de celulosa o pulpa de pelusa. Algunos de los criterios objetivos para la determinación de la calidad de las fibras de celulosa o pulpa de pelusa son: alta capacidad de absorción y bajo tiempo de absorción, alto volumen específico húmedo, alto volumen después de la humectación, compresión y recuperación elástica, alta velocidad de absorción, alta resistencia y alto brillo. Las diversas formas de fabricación se basan en aditivos de diversos productos químicos que pueden funcionar como un agente de reticulación de la celulosa, es decir, para lograr la unión química entre las moléculas de celulosa dentro de las fibras de celulosa particulares, o el uso de resinas sintéticas. Mediante el uso de estas fibras, que son más rígidas en estado húmedo, se consigue un cuerpo de pelusa dentro de la estructura de liberación que proporciona una mayor capacidad de absorción y que además distribuye el líquido por todo el volumen de la estructura de liberación. Estas propiedades de la celulosa o pulpa de pelusa dentro de la estructura de liberación son de gran importancia en relación con la gran cantidad de materiales poliméricos absorbentes relativos en el núcleo absorbente.

En una realización de la invención, la estructura de liberación es un componente individual separado y se ubica debajo del núcleo absorbente y debajo de una envoltura inferior o capa portadora durante la fabricación del artículo absorbente. En otra realización, la estructura de liberación se puede unir, tal como mediante medios mecánicos, térmicos, físicos, químicos, termomecánicos y/o ultrasónicos, a la capa posterior del núcleo absorbente para que estos componentes se puedan manejar como una unidad durante la fabricación del artículo absorbente. En aún otra realización, la estructura de liberación se puede incorporar a la estructura del núcleo absorbente como parte de su capa de soporte más inferior.

El núcleo absorbente y/o la estructura absorbente se envuelven preferentemente entre dos capas de material no tejido. El material no tejido inferior de una envoltura de estructura absorbente se une preferentemente a la superficie inferior de la estructura de liberación. El material no tejido superior se une preferentemente a la superficie superior del núcleo absorbente. En una realización preferida, los anchos de los materiales no tejidos de envoltura del núcleo superan el ancho de la estructura absorbente, de manera que los materiales no tejidos pueden unirse entre sí a lo largo de los bordes laterales. En una realización preferida, tal material no tejido se pliega al menos parcialmente y preferentemente de forma completa alrededor de la estructura absorbente y se sella en la parte superior o inferior. En una realización preferida, se proporciona una configuración en forma de copa en la que los bordes laterales de la envoltura del núcleo inferior se doblan sobre la parte superior del núcleo. En una realización alternativa, no se proporciona envoltura de núcleo.

En una realización de acuerdo con la invención, la estructura absorbente comprende un núcleo absorbente, una estructura de liberación y una barrera de borde entre la estructura de liberación y la lámina posterior, preferentemente al menos parcialmente siguiendo los bordes laterales de la estructura absorbente. La barrera de borde se extiende preferentemente a lo largo de todo el grosor de la estructura absorbente, el núcleo absorbente y/o la estructura de liberación de la estructura absorbente, donde se extiende a lo largo de al menos una parte de la longitud y/o el ancho de la estructura absorbente, preferentemente en donde la barrera de borde comprende una cabeza hidrostática de al menos 100 mm.

En una realización, la barrera de borde se pliega en dos a lo largo del eje x y/o el eje y. En una realización preferida, la barrera de borde se dispone a lo largo de al menos una parte de ambos bordes laterales. En una realización preferida, la barrera de borde se dispone a lo largo de al menos una parte de ambos bordes laterales, el borde delantero y/o el borde posterior.

En una realización, la estructura absorbente comprende una capa absorbente impermeable sustancialmente impermeable a los líquidos y/o sustancialmente de material polimérico particulado absorbente, cuya capa absorbente se orienta hacia la lámina posterior del artículo absorbente y se extiende a lo largo de al menos una parte de la longitud y el ancho de la estructura absorbente, preferentemente en donde la capa absorbente comprende una cabeza hidrostática de al menos 100 mm. En una realización, la capa absorbente y la barrera de borde se hacen de una sola pieza de material, preferentemente dicha pieza única de material que comprende una capa sustancialmente continua de lámina, película, espuma cerrada, plástico y/o material no tejido.

Un método para preparar una estructura absorbente adecuada para la invención comprende los pasos de: desenrollar un sustrato fibroso, cubrir el sustrato con el material de polímero absorbente, por ejemplo, por dispersión de polvo o por formación de tambor, a través de la tecnología de vacío de una línea de pañales estándar y/o preferentemente aplicando un campo eléctrico alternativo para asegurar una distribución homogénea de las partículas de SAP, este método también se conoce como el método Fibroline descrito en el documento EP1526214 o el documento EP2165015

Se puede fabricar una estructura absorbente de acuerdo con la presente invención dotando al núcleo absorbente de una estructura de liberación. El núcleo absorbente se une preferentemente a la estructura de liberación utilizando uno de los siguientes métodos de unión no limitativos, tal como recubrimiento de polvo y unión térmica, tratamiento térmico, recubrimiento por pulverización, dispersión de polvo, pegamento reactivo (activación y curado) o cualquier combinación de los mismos.

La presente invención también se refiere a un dispositivo adecuado para realizar los métodos descritos aquí anteriormente, en donde preferentemente el dispositivo está en línea o fuera de línea de la línea de producción de estructura absorbente del núcleo absorbente y estructura de liberación para un artículo absorbente.

La Figura 1 es una vista en planta superior de un pañal 10 como realización preferida de un artículo absorbente que incluye una estructura absorbente 14 de acuerdo con la presente invención. Debe entenderse, sin embargo, que la presente invención también es aplicable a otros artículos absorbentes tales como prendas para la higiene femenina, calzones para bebés, prendas para la incontinencia en adultos y similares.

El artículo absorbente se muestra en su estado desplegado, no contraído, con el lado del usuario orientado hacia el espectador. El armazón 12 del pañal 10 en la Figura 1 comprende el cuerpo principal del pañal 10. El armazón 12 comprende una cubierta exterior que incluye una lámina delantera permeable a los líquidos 18 y/o una lámina posterior impermeable a los líquidos 20. El chasis 12 puede incluir una porción de una estructura absorbente 14 esencialmente sin pelusa encerrada entre la lámina delantera 18 y la lámina posterior 20. El armazón 12 también puede incluir la mayor parte o la totalidad de la estructura absorbente 14 encerrada entre la lámina delantera 18 y la lámina posterior 20. El armazón 12 incluye preferentemente además los paneles laterales u orejas 22, las bandas elastizadas para los puños de las piernas 28 y las características elásticas de la cintura 26. Una porción de extremo del pañal 10 se configura como una región delantera de la cintura 30 del pañal 10. La porción de extremo opuesta se configura como una región posterior de la cintura 32 del pañal 10. Una porción intermedia del pañal 10 se configura como una región de la entrepierna 34, que se extiende longitudinalmente entre la primera y segunda regiones de la cintura 30 y 32. Las regiones de la cintura 30 y 32 pueden incluir elementos elásticos de manera que se frunzan alrededor de la cintura del usuario para proporcionar un mejor ajuste y contención (por ejemplo, la característica elástica de la cintura 26). La región de la entrepierna 34 es la porción del pañal 10 que, cuando se usa el pañal 10, se ubica generalmente entre las piernas del usuario. El pañal 10 se representa con su eje longitudinal 36 y su eje transversal 38. La periferia del pañal 10 se define por los bordes exteriores del pañal 10 en el que los bordes longitudinales 42 corren generalmente paralelos al eje longitudinal 36 del pañal 10 y los bordes de extremo 44 corren entre los bordes longitudinales 42 generalmente paralelos al eje transversal 38 del pañal. El armazón 12 también comprende un sistema de sujeción, que puede incluir al menos un miembro de cierre o protección 46 y al menos una zona de apoyo 48. Los diversos componentes dentro del pañal 10 pueden unirse, unirse o asegurarse mediante cualquier método conocido en la técnica, por ejemplo, mediante adhesivos en capas continuas uniformes, capas con patrones o matrices de líneas, espirales o puntos separados. La lámina delantera 18, la lámina posterior 20, la estructura absorbente 14 y otros componentes pueden ensamblarse en una variedad de configuraciones bien conocidas y son bien conocidas en la técnica.

La lámina posterior 20 cubre la estructura absorbente 14 y se extiende preferentemente más allá de la estructura absorbente 14 hacia los bordes longitudinales 42 y los bordes de extremo 44 del pañal 10 y puede unirse con la lámina delantera 18. La lámina posterior 20 evita que los exudados corporales absorbidos por la estructura absorbente 14 y contenidos dentro del pañal 10 manchen otros artículos externos que puedan entrar en contacto con el usuario, tales como sábanas y prendas interiores. En las realizaciones preferidas, la lámina posterior 20 es sustancialmente impermeable a los exudados corporales y comprende un laminado de una película plástica delgada y no tejida, tal como una película termoplástica. La lámina posterior 20 puede comprender materiales transpirables que permitan que el vapor escape del pañal 10 al mismo tiempo que impiden que los exudados corporales atraviesen la lámina posterior 20. Estos pueden ser semirrígidos, no elásticos y pueden hacerse total o parcialmente elastizados e incluir respaldo. La lámina posterior 20 puede ensamblarse en una variedad de configuraciones bien conocidas y que son bien conocidas en la técnica.

El pañal 10 comprende una lámina delantera 18 que es preferentemente blanda, elástica, exhibe un buen traspaso y tiene una tendencia reducida a volver a humedecerse del material absorbente de líquido. La lámina delantera 18 se coloca muy cerca de la piel del usuario cuando se usa el pañal 10. De esta manera, tal lámina delantera 18 permite que los exudados corporales la penetren rápidamente para fluir hacia la estructura absorbente 14 más rápido, pero preferentemente no permite que tales exudados corporales fluyan de regreso a través de la lámina delantera 18. La lámina delantera 18 puede construirse a partir de cualquiera de una amplia gama de materiales permeables al líquido y al vapor, preferentemente hidrófilos. La superficie superior e inferior de la lámina delantera 18 puede tratarse de manera diferente y puede incluir, por ejemplo, un tensioactivo en la superficie superior para facilitar la transferencia de líquido a través de ella, especialmente en una zona o área central de la lámina delantera 18 ubicada sobre la estructura absorbente 14, y por ejemplo, incluye un agente hidrófobo en la superficie inferior para minimizar el humedecimiento por contacto del líquido contenido dentro del núcleo absorbente en la lámina delantera 18, lo que reduce de esta manera los valores de rehumedecimiento. La lámina delantera 18 también puede recubrirse con una sustancia que tenga propiedades para prevenir o reducir las erupciones (por ejemplo, aloe vera). La lámina delantera 18 cubre sustancialmente toda el área del pañal 10 orientada hacia el usuario, que incluye sustancialmente toda la región delantera de la cintura 30, la región posterior de la cintura 32 y la región de la entrepierna 34. Además, los paneles laterales 22 y/o las capas de las características de la cintura de la región interior pueden formarse a partir del mismo material de la lámina delantera única y, por lo tanto, pueden denominarse unitario con la lámina delantera 18 al formar extensiones longitudinales y laterales del material de la lámina delantera 18. Alternativamente, la lámina delantera 18 puede formarse por múltiples materiales diferentes que varían a lo ancho de la lámina delantera 18. Tal diseño de piezas múltiples permite la creación de propiedades preferidas y diferentes zonas de la lámina delantera 18. La lámina delantera 18 puede ser semirrígida, no elástica y puede hacerse total o parcialmente elastizada. La lámina delantera 18 pueden ensamblarse en una variedad de configuraciones bien conocidas y que son bien conocidas en la técnica.

La estructura absorbente 14 en la Figura 1 generalmente se dispone entre la lámina delantera 18 y la lámina posterior 20. La estructura absorbente 14 puede comprender cualquier material absorbente que sea generalmente comprimible, adaptable, no irritante para la piel del usuario y capaz de absorber y retener exudados corporales. La estructura absorbente 14 puede comprender una amplia variedad de materiales absorbentes de líquidos usados comúnmente en artículos absorbentes. La estructura absorbente 14 de acuerdo con diversas realizaciones de la invención puede configurarse para extenderse sustancialmente por toda la longitud y/o ancho del pañal 10. Sin embargo, alternativamente, la estructura absorbente 14 de acuerdo con la invención no es coextensiva con todo el pañal 10 y se limita a ciertas regiones del pañal 10 como, por ejemplo, la región de la entrepierna 34. En diversas realizaciones, la estructura absorbente 14 se extiende hasta los bordes del pañal 10 y el material absorbente se concentra en la región de la entrepierna 34 u otra zona diana del pañal 10. En aún otra modalidad, las partículas pueden ser una combinación de material absorbente, que comprende preferentemente material polimérico absorbente, y partículas para el cuidado de la piel tales como resinas de intercambio iónico, desodorantes, agentes antimicrobianos, partículas aglutinantes u otras partículas beneficiosas. La estructura absorbente 14 se muestra como que tiene una configuración sustancialmente rectangular, sin embargo, la estructura absorbente puede comprender además otras formas conocidas en la técnica tales como configuraciones de forma elíptica, forma de hueso, forma de T o forma de I.

El pañal 10 también puede utilizar un par de paredes de contención o puños 24. Cada puño 24 es una estructura de pared que se extiende longitudinalmente, ubicada preferentemente en cada lado de la estructura absorbente 14 y separada lateralmente del eje longitudinal 36. Los extremos longitudinales de los puños 24 pueden acoplarse o unirse, por ejemplo, a la lámina delantera 18 en las regiones delantera y trasera de la cintura 30 y 32. Preferentemente, los extremos de los puños 24 están clavados hacia abajo y acoplados, por ejemplo, mediante enlace adhesivo o sónico a la estructura inferior. Tal construcción empuja efectivamente los puños 24 hacia dentro y se considera generalmente que hace que las bandas 24 exhiban propiedades mejoradas de prevención de fugas. Preferentemente, los puños 24 están equipados con los miembros elásticos 28 que se extienden a lo largo y se colocan dentro de los puños 24, preferentemente en la parte superior del puño 24 mientras están en una condición estirada y luego se pegan o se enlazan sónicamente al puño 24 al menos en sus extremos. Cuando se liberan o se permite que se relajen de otro modo, los miembros elásticos 28 se retraen hacia dentro. Cuando se usa el pañal 10, los miembros elásticos 28 funcionan para contraer los puños 24 alrededor de las nalgas y los muslos del usuario de una manera que forma un sello entre el pañal 10, las nalgas y los muslos. Los puños 24 pueden ensamblarse en una variedad de configuraciones bien conocidas y que son bien conocidas en la técnica.

El pañal 10 también puede emplear capas adicionales que incluyen una capa de adquisición y/o una capa de dispersión situada entre la lámina delantera y el núcleo absorbente y/o las capas de material de cobertura. Esto sirve para ralentizar el flujo para que el líquido tenga el tiempo adecuado para ser absorbido por el núcleo absorbente.

Con el fin de mantener el pañal 10 en su lugar alrededor del usuario, preferentemente al menos una porción de la región posterior de la cintura 32 se acopla mediante los miembros de cierre o protección 46 a al menos una porción de la región delantera de la cintura 30, para formar preferentemente las aberturas para las piernas y una cintura de artículo absorbente. Los miembros de cierre o protección 46 llevan la carga de tracción alrededor de la cintura del artículo absorbente y complementan los miembros elásticos 28 proporcionando un cuasi sello entre el usuario, la característica elástica de la cintura 26 y los puños 24, de modo que los exudados corporales queden contenidos dentro del pañal 10 que luego se absorben. En otras palabras, para que no se filtre a través de los espacios entre el usuario y el borde del pañal 10. Los miembros de cierre o protección 46 pueden ser, por ejemplo, adhesivos, sujetadores mecánicos, elementos de gancho y bucle, cordones concebibles y/o combinaciones de los mismos, es decir, cualquier cosa que sujete un extremo del pañal 10 al extremo longitudinalmente opuesto del pañal 10. Los miembros de cierre o protección 46 también pueden ser coadhesivos de manera que se adhieran entre sí, pero no a otros materiales. Los miembros de cierre o protección 46 y cualquier componente de los mismos pueden incluir cualquier material adecuado para tal uso, que incluye, pero no se limita a, plásticos, películas, espumas, tramas no tejidas, tramas tejidas, papel, laminados, plásticos reforzados con fibra y similares, o combinaciones de los mismos. Puede ser preferible que los materiales que componen los miembros de cierre o protección 46 sean flexibles, extensibles y/o elásticos, lo que les permite adaptarse mejor a la forma y los movimientos del cuerpo y, por lo tanto, reduce la probabilidad de que el sistema de sujeción irrite o dañe la piel del usuario. Preferentemente, el pañal 10 se fija al usuario mediante sujetadores de cintas que se fijan permanentemente a la lámina posterior 20. Los sujetadores de cinta entran en contacto con el panel lateral opuesto transversalmente o con las orejas 22 acopladas o unidas y que se extienden desde la lámina posterior 20, donde permanecen fijadas debido al compuesto de unión aplicado a los sujetadores. Alternativamente, el artículo absorbente puede ser calzones y similares. En esta configuración, el artículo absorbente puede tener o no sujetadores de cinta. Sin embargo, también pueden proporcionarse cintas desechables específicas sobre tales artículos absorbentes. Todos los elementos de sujeción y aseguramiento 46 pueden ensamblarse en una variedad de configuraciones bien conocidas y que son bien conocidas en la técnica.

Las regiones de la cintura 30 y 32 cada una comprende una región central y un par de paneles laterales u orejas 22 que típicamente comprenden las porciones laterales exteriores de las regiones de la cintura. Estos paneles laterales 22 pueden ser unitarios con el armazón 12 y/o la lámina posterior 20 o pueden acoplarse o unirse a los mismos por cualquier medio conocido en la técnica. En una realización preferida de la presente invención, los paneles laterales 22 ubicados en la región posterior de la cintura 32 son flexibles, extensibles y/o elásticos en al menos la dirección lateral (es decir, paneles laterales elastizados), en otra modalidad, los paneles laterales 22 son no elásticos, semirrígidos, rígidos y/o duros. Estas variedades de paneles laterales 22 son bien conocidas en la técnica.

Además, las bandas de la cintura 26 que emplean miembros elásticos pueden ubicarse a lo largo de la porción transversal del pañal 10 de modo que cuando se usa, las bandas de la cintura 26 se ubican a lo largo de la cintura del usuario. Generalmente, la banda de la cintura 26 crea preferentemente un sello contra la cintura de modo que los exudados corporales no se escapen de las regiones entre la banda de la cintura elástica 26 y la cintura del usuario. Aunque los exudados corporales son absorbidos principalmente por los materiales absorbentes dentro del pañal 10, el sellado es importante considerando que el abuso de líquido por parte del usuario puede sobrepasar la capacidad de la velocidad de absorción de la estructura absorbente 14. Por lo tanto, las bandas de la cintura 26 contienen el líquido mientras se absorbe, estas son bien conocidas en la técnica.

El artículo absorbente, tal como un pañal 10, también puede incluir otras características, componentes y elementos conocidos en la técnica, que incluyen paneles de oreja delantero y trasero, características de cubierta de la cintura, elásticos y similares para proporcionar un mejor ajuste, contención y características estéticas. Estas características pueden ensamblarse en una variedad de configuraciones bien conocidas y que son bien conocidas en la técnica.

Ejemplos

Una realización ilustrativa de la estructura absorbente se ilustra en la Figura 2. De arriba a abajo, la estructura comprende una capa de adquisición (53), una capa de dispersión (54), un núcleo absorbente (51) con fibras y materiales poliméricos absorbentes, una estructura de liberación (52) y una barrera de absorción y borde (55). La capa de adquisición (53) y la capa de dispersión (54) pueden ser unitarias o no unitarias con el núcleo absorbente. Además, la estructura de liberación (52) puede ser unitaria o no unitaria con el núcleo absorbente (51). Además, la estructura de liberación (52) puede ser unitaria o no unitaria con la barrera de absorción y borde (55).

Ejemplos de tales estructuras de liberación preferidas y adecuadas son, por ejemplo, una superabsorbente tendida al aire de 30-120 g/m2, preferentemente 90-115 g/m2, con mayor preferencia 95-110 g/m2, una viscosa de 40-125 g/m2, preferentemente 95-120 g/irP, con la máxima preferencia una capa de viscosa/PET de 100-110 y/o 45/55 de 50-135 g/m2, preferentemente 105-130 g/irP, con mayor preferencia 115-125 g/irP.

Un material tendido al aire de 60-120 g/mf tendría preferentemente un grosor promedio medido de acuerdo con WSP 120.6.R4.12 de 1,00-3,00 mm, con mayor preferencia de 1,25-2,75 mm, incluso con mayor preferencia entre 1,50-2,50 y con la máxima preferencia alrededor de 1,5 a 2 mm. Su resistencia a la tracción en seco en la dirección de la máquina de acuerdo con cN/5 cm sería de al menos alrededor de 30-100, con mayor preferencia al menos alrededor de 62,5-100 y con la máxima preferencia al menos alrededor de 75 (WSP 110.4.R4.12). En dirección transversal sería preferentemente al menos alrededor de 30-110, con mayor preferencia al menos alrededor de 50 100 y con la máxima preferencia al menos alrededor de 60, medido de acuerdo con (WSP 110.4.R4.12). Su capacidad absorbente sería preferentemente al menos 5-10 g/g, preferentemente al menos 15 g/g, con mayor preferencia al menos 20 g/g, incluso con mayor preferencia al menos 25 g/g y con la máxima preferencia de más de 30 g/g o más de 35 g/g. En un material tendido al aire preferido de 120 g/m2, su capacidad absorbente sería preferentemente al menos 500 g/m2, con mayor preferencia al menos 750 g/m2, incluso con mayor preferencia al menos 1000 g/m2, incluso con mayor preferencia 1500 g/m2 y con la máxima preferencia al menos 2000 g/m2 o 3000 g/m2. La capacidad absorbente se puede medir, por ejemplo, mediante WSP 010.1.R3.12.

Un material de 100 % viscosa que contenga 0 % de poliéster de 105-130 g/m2 tendría preferentemente un grosor promedio medido de acuerdo con WSP 120.6.R4(12) de 0,75-2,50 mm, con mayor preferencia 1-2,25 mm, incluso con mayor preferencia entre 1,25-2,00 y con la máxima preferencia alrededor de 1,5 a 1,75 mm. Su resistencia a la tracción en seco en la dirección de la máquina sería preferentemente de al menos 65, con mayor preferencia de al menos alrededor de 75 y con la máxima preferencia superior a 85 (WSP 110.4.R4.12). En dirección transversal, sería preferentemente al menos alrededor de 10-125, con mayor preferencia al menos alrededor de 15-75 y con la máxima preferencia al menos alrededor de 25, medido de acuerdo con (WSP 110.4.R4.12). Su capacidad absorbente sería preferentemente al menos 7,5 g/g, preferentemente al menos 9 g/g, con mayor preferencia al menos 10 g/g, incluso con mayor preferencia al menos 12,5 g/g y con la máxima preferencia de más de 15 g/g o más de 20 g/g. En un material de viscosa preferido de 125 g/m2, su capacidad absorbente sería preferentemente al menos 250 g/m2, con mayor preferencia al menos 500 g/m2, incluso con mayor preferencia al menos 750 g/m2, incluso con mayor preferencia 1000 g/m2 y con la máxima preferencia al menos 1500 g/m2 o 2500 g/m2. La capacidad absorbente se puede medir, por ejemplo, mediante WSP 010.1.R3.12.

Un material de viscosa/PET que contenga un 45 % de viscosa y un 55 % de PET de 70-125 g/mf tendría preferentemente un grosor promedio medido de acuerdo con WSP 120.6.R4(12) de 0,50-2,50 mm, con mayor preferencia de 0,75-2,25 mm, incluso con mayor preferencia entre 0,75-2,00 y con la máxima preferencia alrededor de 1 a 2 mm. Su resistencia a la tracción en seco en la dirección de la máquina de acuerdo con cN/5 cm sería de al menos alrededor de 40, con mayor preferencia al menos alrededor de 60 y con la máxima preferencia por encima de 75 (WSP 110.4.R4.12). En dirección transversal, sería preferentemente al menos alrededor de 10-100, con mayor preferencia al menos alrededor de 15-75 y con la máxima preferencia al menos alrededor de 20 medido de acuerdo con WSP 110.4.R4.12. Su capacidad absorbente sería preferentemente al menos 5 g/g, preferentemente al menos 7 g/g, con mayor preferencia al menos 10 g/g, incluso con mayor preferencia al menos 12,5 g/g y con la máxima preferencia más de 15 g/g o más de 20 g/g. En un material preferido de 125 g/m2, su capacidad absorbente sería preferentemente al menos 150 g/m2, con mayor preferencia al menos 300 g/m2, incluso con mayor preferencia al menos 600 g/m2, incluso con mayor preferencia 900 g/m2 y con la máxima preferencia al menos 1250 g/m2 o 2000 g/m2. La capacidad absorbente se puede medir, por ejemplo, mediante WSP 010.1.R3.12. De acuerdo con una realización, la estructura de liberación comprende un material no tejido con un peso de al menos 10 g/m2, preferentemente al menos 20 g/m2, con mayor preferencia al menos 35 g/m2 y con la máxima preferencia al menos 50 g/m2. Una estructura de liberación ilustrativa preferida comprende un material no tejido entrelazado por hilado y tiene un peso de 55 g/m2, que tiene una capacidad de absorción de al menos 250 g/m2.

De acuerdo con una realización, la estructura de liberación exhibe una alta capacidad instantánea de retención de agua (IWHC). La IWHC de una estructura de liberación o cualquier otro componente de un artículo absorbente se puede dividir en una IWHC estática y una IWHC dinámica. En el sentido de esta solicitud, se dice que una estructura de liberación o cualquier otro componente del artículo absorbente tiene una IWHC alta cuando al menos una de la IWHC estática y la IWHC dinámica de dicha estructura de liberación u otro componente está por encima de un umbral de IWHC estática predefinido correspondiente y/o un umbral de IWHC dinámica predefinido, respectivamente. La IWHC se puede medir de acuerdo con los siguientes dos procedimientos de prueba de IWHC, que se describirán a continuación, en vista de la configuración de prueba como se ilustra esquemáticamente en la Figura 36.

Prueba de IWHC estática

Esta prueba mide la cantidad de líquido de prueba que corre por una muestra de prueba cuando se vierte una masa específica de líquido de prueba sobre la muestra de prueba que se ubica en un plano inclinado. Esta prueba es una variación del procedimiento estándar no tejido para medir la escorrentía (NWSP 080.9.R0 (15)) y está diseñada para medir y comparar la IWHC estática de diferentes muestras de prueba.

La configuración de prueba de IWHC estática se ilustra en la Figura 36 y comprende:

- una mesa de escorrentía 10 que comprende una superficie de escorrentía 11 que está inclinada de acuerdo con un ángulo de pendiente a y está configurada para ubicar sobre ella una muestra de prueba 50 con dimensiones predefinidas;

- un dispositivo de dosificación 20 que es capaz de entregar 30 ± 0,5 g de líquido de prueba 60 a la muestra de prueba 50 en una corriente continua a una velocidad de 2 ± 0,2 ml/s;

- un recipiente 40 para recibir el líquido de prueba 60 que se escapa de la muestra de prueba 50; y

- medios de pesaje 30 que son capaces de determinar una masa de 30 ± 0,01 g, para determinar una cantidad de líquido de prueba 60 que se ha filtrado hacia el recipiente 40.

La mesa de escorrentía 10 puede hacerse de vidrio acrílico o un material similar y preferentemente tiene un ángulo de pendiente a que puede variar.

El dispositivo de dosificación 20 puede ser, por ejemplo, un dispositivo de dosificación conocido tal como el definido por los laboratorios Hy-Tec, Haan, Alemania, que es capaz de administrar el líquido de prueba 60 en una corriente continua a través de su abertura inferior a una velocidad de 2 ml/s. Alternativamente, se pueden usar otros dispositivos de dosificación que, por ejemplo, comprendan un embudo o una jeringa con un accionamiento de jeringa motorizado. Preferentemente, el dispositivo de dosificación 20 se proporciona con una bomba hidráulica u otro sistema presurizado que está conectado al dispositivo de dosificación, de manera que no se produzcan fugas entre el dispositivo de dosificación 20 y dicha bomba hidráulica u otro sistema presurizado.

El recipiente 40 puede ser cualquier tipo de contenedor diseñado para recibir y contener el líquido de prueba que se escapa de la muestra de prueba 50. Para lograr los resultados de la prueba a continuación, se usó una bandeja simple, sin embargo, se pueden usar otros recipientes 40, por ejemplo, una almohadilla receptora estándar como se usa en NWSP 080.9.R0 (15).

El medio de pesaje 30 puede ser una balanza analítica que sea capaz de determinar una masa de 30 ± 0,01 g, para determinar una cantidad de líquido de prueba 60 que se ha filtrado al recipiente 40.

Como líquido de prueba 60 se utilizó orina simulada, que consiste en una solución de 9 g/l de cloruro de sodio en agua destilada. Preferentemente, el líquido de prueba 60 tiene una tensión superficial de 70 ± 2 mN/m. El líquido de prueba está a temperatura ambiente de 25 ± 1 °C.

La muestra de prueba 50 tiene dimensiones predefinidas. Para lograr los siguientes resultados de prueba, las muestras de prueba se han preparado para tener una longitud de 360 mm y un ancho de 100 mm. Luego, la muestra de prueba se ubica y se fija en la superficie de escorrentía 11 de la mesa de escorrentía 10 de manera que un borde de la muestra de prueba coincida con el borde inferior 12 de la mesa de escorrentía 10. Toda la superficie de la muestra de prueba está soportada por la superficie de escorrentía 11 de la mesa de escorrentía. El dispositivo de dosificación 20 se ubica sobre la muestra de prueba 50 que se encuentra en la superficie de escorrentía 11 de modo que el líquido de prueba 60 entregado desde el dispositivo de dosificación 20 a la muestra de prueba 50 tiene que viajar 300 mm a lo largo de la muestra de prueba 50 en la dirección del borde inferior 12 de la mesa de escorrentía 10 antes de filtrarse hacia el recipiente 40. El dispositivo de dosificación 20 se ubica sobre la muestra de prueba 50 de modo que el líquido de prueba viaja una distancia de 45 ± 3 mm, a lo largo de la flecha L1, antes de llegar a la muestra de prueba 50.

Para controlar el tiempo durante el procedimiento de prueba, se utiliza un cronómetro capaz de medir un tiempo de 180 s con una precisión de 0,1 s.

El procedimiento de prueba de IWHC estática se lleva a cabo utilizando la configuración descrita anteriormente y mediante:

- establecer el ángulo de pendiente a en 30 ± 1°;

- usar una cantidad estándar de 30 ml de líquido de prueba 60;

- iniciar el suministro de líquido de prueba a la muestra de prueba con una velocidad de 2 ml/s y poner en marcha el cronómetro;

- medir la masa de fuga (en g), que es la masa del líquido de prueba 60 que ha goteado fuera de la muestra de prueba 50 y hacia el recipiente 40;

- registrar la masa de fuga a intervalos de tiempo predefinidos, por ejemplo, intervalos de 10 s entre 0 s y 180 s; - calcular una masa de fuga media (Ls) utilizando la fórmula:

Ls = (0,6 x masa de fuga a los 30 s) (0,3 x masa de fuga a los 60 s) (0,1 x masa de fuga a los 120 s); - calcular la IWHC estática (IWHC) utilizando la fórmula: IWHC = 30 - Ls; y

- calcular el porcentaje de IWHCs (IWHCs%) utilizando la fórmula: IWHCs/30.

Durante el procedimiento de prueba descrito anteriormente, el líquido de prueba 60 se entrega, desde su posición inicial L0 en el dispositivo de dosificación 20, a la muestra de prueba 50. Tan pronto como la primera cantidad de líquido de prueba 60 llega a la muestra de prueba 50, se inicia el cronómetro. La entrega de la primera cantidad de líquido de prueba 60 a la muestra de prueba 50 puede detectarse de varias maneras, por ejemplo, por inspección visual, por medio de un sensor de presión, por medio de un sensor electrónico, etc. El líquido de prueba 60 se entrega a la muestra de prueba muestra como indica la flecha L1 en la Figura 36. El líquido de prueba 60 se transporta luego a través de la muestra de prueba en la dirección de la flecha L2, estando sujeto a la gravedad. Cuando el líquido de prueba 60 alcanza el borde de la muestra de prueba 50 que coincide con el borde inferior 12 de la mesa de escorrentía 10, el líquido de prueba se filtrará al recipiente 40 para alcanzar su posición final L3.

De acuerdo con una realización, la estructura de liberación exhibe un porcentaje de IWHC estática (IWHC%) de al menos 30 %, preferentemente al menos 40 %, con mayor preferencia al menos 50 % y con la máxima preferencia al menos 60 %.

Prueba de IWHC dinámica

Esta prueba mide la cantidad de líquido de prueba que baja por una muestra de prueba cuando se vierte un suministro sustancialmente continuo de líquido de prueba sobre la muestra de prueba a una velocidad predefinida. Esta prueba es una variación del procedimiento estándar no tejido para medir la escorrentía (NWSP 080.9.R0 (15)) y está diseñada para medir y comparar la IWHC dinámica de diferentes muestras de prueba.

La configuración de prueba de IWHC dinámica es esencialmente la misma que la configuración de prueba de IWHC estática, como se ilustra en la Figura 36 y describió anteriormente. La principal diferencia en la configuración es que el dispositivo de dosificación 20 está configurado para proporcionar un suministro sustancialmente continuo de líquido de prueba en lugar de entregar el suministro predefinido de 30 ml de líquido de prueba. Con este fin, el dispositivo de dosificación 20 puede proporcionarse con una bomba dosificadora.

El procedimiento de prueba de IWHC dinámica se lleva a cabo utilizando la configuración de prueba de IWHC dinámica y mediante:

- establecer el ángulo de pendiente a en 30 ± 1°;

- ajustar el dispositivo de dosificación para administrar líquido de prueba a una velocidad de 3 ± 0,3 ml/s;

- poner en marcha la bomba dosificadora y, posteriormente, poner en marcha el cronómetro tan pronto como la primera cantidad de líquido de prueba 60 alcance la muestra de prueba 50;

- medir la masa de fuga (en g), que es la masa del líquido de prueba 60 que ha goteado fuera de la muestra de prueba 50 y dentro del recipiente 40;

- detener la bomba dosificadora cuando una primera cantidad de líquido de prueba 60 se escapa de la muestra de prueba 50 y hacia el recipiente 40, y registrar el tiempo TL (s) como el Tiempo hasta la fuga;

- registrar la masa de fuga a intervalos de tiempo predefinidos, por ejemplo, intervalos de 1 s entre 0 s y 30 s, e intervalos de 10 s entre 30 s y 180 s;

- calcular una masa de fuga media (Ls) utilizando la fórmula:

Ls = (0,4 x masa de fuga a los 30 s) (0,3 x masa de fuga a los 60 s) (0,2 x masa de fuga a los 120 s) (0,1 x masa de fuga a los 180 s); y

- calcular la IWHC dinámica (IWHCd) utilizando la fórmula:

IWHCd = peso de la muestra de prueba húmeda Ww (g) - peso de la muestra de prueba seca Wd (g) El peso de la muestra de prueba seca se mide antes de comenzar la entrega del líquido de prueba a la muestra de prueba, mientras que el peso de la muestra de prueba húmeda se mide 180 s después de que se haya producido la primera fuga en la muestra de prueba.

De acuerdo con una realización, la estructura de liberación exhibe una IWHC dinámica, IWHCd, de al menos 4 g, preferentemente al menos 10 g, con mayor preferencia al menos 20 g y con la máxima preferencia al menos 30 g. Mientras que la prueba de IWHC estática se ha llevado a cabo para muestras de prueba que consisten en materias primas, es decir, tipos de materiales no tejidos que son materiales candidatos para ser incorporados en una estructura de liberación de acuerdo con la presente invención, la prueba de IWHC dinámica también se ha llevado a cabo para muestras de prueba que consisten en artículos absorbentes completos. Los resultados de las pruebas para una variedad de muestras de prueba que se han sometido a la prueba de IWHC estática y/o a la prueba de IWHC dinámica se ilustran a continuación y en las Figuras 37 a 50.

Resultados de las pruebas

Los resultados de la prueba de IWHC estática y la prueba de IWHC dinámica descritas anteriormente se han registrado en las tablas a continuación, en donde para una variedad de muestras de prueba se enumeran el tiempo medido y el peso correspondiente del líquido de prueba que se ha filtrado en el recipiente. Las pruebas de IWH^cestática se han realizado en muestras de prueba de capas de material utilizadas en un artículo absorbente, mientras que las pruebas de IWHC dinámica se han realizado en muestras de prueba de capas de material utilizadas en un artículo absorbente y en muestras de prueba de artículos absorbentes reales, lo que comprende múltiples capas de materiales.

Prueba de IWHC estática - envoltura de núcleo 8 g/m2

Estas medidas se ilustran adicionalmente en el gráfico de la Figura 37 y conducen a una IWHCs de 7,53 y un IWHCs% correspondiente del 25 % para la muestra de prueba de envoltura de núcleo de 8 g/irP.

Prueba de IWHC estática - entrelazado por hilado de 125 g/m2

Estas medidas se ilustran adicionalmente en el gráfico de la Figura 38 y conducen a una IWHCs de 30 y un IWHCs% correspondiente del 100 % para la muestra de prueba de entrelazado por hilado de 125 g/mf. En otras palabras, no se ha filtrado ningún líquido de prueba de la muestra de prueba.

Prueba de IWHC estática - expandida de 60 g/mf

Estas medidas se ilustran adicionalmente en el gráfico de la Figura 39 y conducen a una IWHCs de 22,58 y un IWHCs% correspondiente del 75 % para la muestra de prueba expandida de 60 g/mf.

Prueba de IWHC estática - tendida al aire de 55 g/mf

Estas medidas se ilustran adicionalmente en el gráfico de la Figura 40 y conducen a una IWHCs de 23,12 y un IWHCs% correspondiente del 77 % para la muestra de prueba tendida al aire de 55 g/m2

Prueba de IWHC estática - tendida al aire de 60 g/irP

Estas medidas se ilustran adicionalmente en el gráfico de la Figura 41 y conducen a una IWHCs de 28,75 y un IWHCs% correspondiente del 96 % para la muestra de prueba tendida al aire de 60 g/irP.

Prueba de IWHC dinámica - envoltura de núcleo de 8 g/mf

Peso de la muestra

Estas medidas se ilustran adicionalmente en el gráfico de la Figura 42 y conducen a una IWHCd de 1,9 para la muestra de prueba de envoltura de núcleo de 8 g/m2.

Prueba de IWHC dinámica - entrelazado por hilado de 125 g/mf

Peso de la muestra

Estas medidas se ilustran adicionalmente en el gráfico de la Figura 43 y conducen a una IWHCd de 31,0 para la muestra de prueba de entrelazado por hilado de 125 g/m2

Prueba de IWHC dinámica - expandida de 60 g/irP

Peso de la muestra

Estas medidas se ilustran adicionalmente en el gráfico de la Figura 44 y conducen a una IWHCd de 10,9 para la muestra de prueba expandida de 60 g/m2.

Prueba de IWHC dinámica - tendida al aire de 55 g/irP

Peso de la muestra

Estas medidas se ilustran adicionalmente en el gráfico de la Figura 45 y conducen a una IWHCd de 13,9 para la muestra de prueba tendida al aire de 55 g/m2.

Prueba de IWHC dinámica - tendida al aire de 60 g/m2

Peso de la muestra

Estas medidas se ilustran adicionalmente en el gráfico de la Figura 46 y conducen a una IWHCd de 23,4 para la muestra de prueba tendida al aire de 60 g/irP.

Prueba de IWHC dinámica - pañal para bebés de marca A

Primera corrida

Peso de la muestra

Estas medidas se ilustran adicionalmente en el gráfico de la Figura 47A y conducen a una IWHCd de 122,1 para la muestra de prueba de pañales para bebés de marca A.

Segunda corrida

Peso de la muestra

Estas medidas se ilustran adicionalmente en el gráfico de la Figura 47B y conducen a una IWHCd de 116,2 para la muestra de prueba de pañales para bebés de marca A.

Prueba de IWHC dinámica - Pañal para bebés de pulpa de pelusa

Primera corrida

Peso de la muestra

Estas medidas se ilustran adicionalmente en el gráfico de la Figura 48A y conducen a una IWHCd de 391,3 para la muestra de prueba de pañales para bebés de pulpa de pelusa.

Segunda corrida

Peso de la muestra

Estas medidas se ilustran adicionalmente en el gráfico de la Figura 48B y conducen a una IWHCd de 426,3 para la muestra de prueba de pañales para bebés de pulpa de pelusa.

Prueba de IWHC dinámica - Pañal para bebés sin pelusa

Primera corrida

Peso de la muestra

Estas medidas se ilustran adicionalmente en el gráfico de la Figura 49A y conducen a una IWHCd de 115,8 para la muestra de prueba de pañales para bebés sin pelusa.

Segunda corrida

Peso de la muestra

Estas medidas se ilustran adicionalmente en el gráfico de la Figura 49B y conducen a una IWHCd de 184,4 para la muestra de prueba de pañales para bebés sin pelusa.

Otras realizaciones de la estructura absorbente se muestran en las Figuras 3 a 23 y comprenden capas, componentes y elementos como se describió anteriormente.

La Figura 3 ilustra una realización básica de la estructura absorbente de la presente invención, que comprende un núcleo absorbente y una estructura de liberación ubicada cerca del núcleo absorbente. La estructura de liberación se puede ubicar directamente debajo del núcleo absorbente y/o encima del núcleo absorbente y/o a lo largo de los bordes laterales del núcleo absorbente. Alternativamente, se pueden ubicar una o más capas adicionales entre el núcleo absorbente y la estructura de liberación como se ilustra en las realizaciones de acuerdo con la Figura 8, la Figura 9, la Figura 12 y la Figura 16. La estructura de liberación se puede ubicar directamente encima de la lámina posterior (no mostrada) del artículo absorbente y/o directamente debajo de la lámina delantera (no mostrada) del artículo absorbente. Alternativamente, se pueden ubicar una o más capas adicionales debajo de la estructura de liberación y, por lo tanto, entre la estructura de liberación y la lámina posterior (no mostrada) y/o la lámina delantera (no mostrada) del artículo absorbente, como se ilustra en las realizaciones de acuerdo con las Figuras 10 a 23. En realizaciones en las que están presentes capas adicionales entre el núcleo absorbente y la estructura de liberación y/o entre la estructura de liberación y la lámina posterior, estas capas adicionales pueden ser unitarias con la estructura de liberación o pueden ser componentes que están separados de la estructura de liberación y se unen o acoplan a la estructura de liberación. Las Figuras 4 a 23 ilustran realizaciones adicionales de la estructura absorbente de la presente invención en las que la estructura absorbente básica se combina con una o más capas adicionales de acuerdo con múltiples configuraciones ilustrativas.

Aunque la estructura de liberación se ilustra como que tiene un grosor constante, existen realizaciones alternativas en las que el grosor de las estructuras de liberación varía a lo largo de la dirección x y/o la dirección y. En la Figura 3, la estructura de liberación se ilustra que es una capa que es coextensiva con el núcleo absorbente en al menos una dirección. Sin embargo, la estructura de liberación puede ser coextensiva con el núcleo absorbente tanto en la dirección x como en la dirección y de la estructura de liberación. Alternativamente, la estructura de liberación puede ser más pequeña que el núcleo absorbente en la dirección x y/o en la dirección y. Alternativamente, la estructura de liberación puede extenderse más allá del núcleo absorbente en la dirección x y/o en la dirección y.

En la Figura 3, la estructura de liberación se ilustra ubicada debajo del núcleo absorbente y se extiende de forma continua sustancialmente sobre todo el ancho del núcleo absorbente. Las Figuras 26 a 31 ilustran configuraciones alternativas de la estructura de liberación con respecto al núcleo absorbente. Aunque solo el núcleo absorbente y la estructura de liberación se ilustran en las Figuras 26 a 30, las configuraciones ilustradas pueden combinarse con una o más capas adicionales de manera similar a como se ilustra en las realizaciones de acuerdo con las Figuras 4 a 23, mutatis mutandis. Además, de acuerdo con realizaciones adicionales de la invención, la configuración de la estructura de liberación con respecto al núcleo absorbente puede ser una configuración especular de cualquiera de las realizaciones como se ilustra en las Figuras 3 a 31, en donde la estructura de liberación se ubica sustancialmente por encima del núcleo absorbente además de, o como alternativa a las realizaciones ilustradas de las Figuras 3 a 31.

La estructura absorbente se puede insertar, por ejemplo, en el pañal que se muestra en la Figura 1. Esto se ilustra en la Figura 24, que muestra una vista lateral en sección transversal de la sección de la entrepierna del pañal 10. La estructura absorbente (14) se inserta entre la lámina delantera (18) y la lámina posterior (20), que comprende:

- una envoltura superior (4) cerca de la lámina delantera (18) y una envoltura inferior (4) cerca de la lámina posterior (20),

- un núcleo absorbente (51) con material fibroso (3) y materiales poliméricos particulados absorbentes (2), - una estructura de liberación (52) y

- una capa absorbente (5) y una barrera de borde (6).

La estructura absorbente preferentemente se ubica transversalmente entre los puños o barreras (24) que comprenden miembros elásticos (28) y entre otros miembros elásticos (28) tales como elásticos para las piernas. La Figura 25 ilustra el flujo de fluido en la estructura absorbente. Una descarga fluida proviene de arriba, por ejemplo, de una lámina delantera y fluye centralmente hacia abajo (flecha blanca grande). Se permite que el líquido fluya a través del núcleo absorbente hacia la estructura de liberación, donde se absorbe rápidamente y se dispersa lateralmente, es decir, transversalmente (flechas blancas más pequeñas hacia la izquierda y la derecha). Posteriormente, el líquido tiene el tiempo de ser absorbido en zonas no centrales del núcleo absorbente (flechas negras).

La Figura 26 ilustra una configuración ilustrativa en la que la estructura de liberación se ubica en una región central debajo del núcleo absorbente. La región central puede corresponder, por ejemplo, con la región de la entrepierna, una parte de la misma u otra zona objetivo que puede estar sujeta a descargas de fluidos que pasan a través del núcleo absorbente. En esta realización, no se ubica ninguna estructura de liberación por debajo de los bordes laterales de la parte inferior del núcleo absorbente. De esta manera, la funcionalidad de la estructura de liberación se proporciona en la región central, mientras se usa menos material de estructura de liberación y, por lo tanto, se reducen los costos de producción.

La Figura 27 ilustra una configuración en la que la estructura de liberación comprende múltiples tiras que se ubican debajo del núcleo absorbente. En esta realización, la estructura de liberación se ubica debajo del núcleo absorbente y se extiende por todo el ancho del núcleo absorbente, pero no de manera continua. Alternativamente, las tiras se pueden ubicar en una región central debajo del núcleo absorbente de manera similar a como se ilustra en la Figura 26, mutatis mutandis. La distancia preferida entre tiras separadas de la estructura de liberación depende del material elegido de la estructura de liberación y de las propiedades del núcleo absorbente. De esta manera, se proporciona la funcionalidad de la estructura de liberación, mientras se usa menos material de estructura de liberación y, por lo tanto, se reducen los costos de producción. En otra configuración ilustrativa, las configuraciones de acuerdo con la Figura 26 y la Figura 27 pueden combinarse de modo que la estructura de liberación se extienda continuamente sobre una región central por debajo del núcleo absorbente y que las tiras de estructuras de liberación se coloquen por debajo de los bordes laterales de la parte inferior del núcleo absorbente.

La Figura 28 ilustra una configuración en la que la estructura de liberación se ubica debajo del núcleo absorbente y a lo largo de los bordes laterales del núcleo absorbente, y se extiende a lo largo de todo el grosor del núcleo absorbente. De esta manera, la funcionalidad de la estructura de liberación también se proporciona en los bordes laterales del núcleo absorbente, de modo que los fluidos que alcanzan los bordes laterales del núcleo absorbente pueden absorberse temporalmente por la estructura de liberación y posteriormente ser liberados y absorbidos por el núcleo absorbente en la proximidad de los bordes laterales del núcleo absorbente. En una configuración alternativa, la estructura de liberación sólo se extiende a lo largo de una parte del grosor total del núcleo absorbente.

La Figura 29 ilustra una configuración en la que la estructura de liberación se ubica debajo del núcleo absorbente y a lo largo de los bordes laterales del núcleo absorbente, se extiende a lo largo del grosor del núcleo absorbente y se ubica sobre el núcleo absorbente en los bordes laterales del núcleo absorbente. La estructura de liberación también puede extenderse además a lo largo del ancho del núcleo absorbente por encima del núcleo absorbente. De esta forma, el núcleo absorbente queda parcialmente envuelto por la estructura de liberación.

Las Figuras 30 y 31 ilustran configuraciones en las que la estructura de liberación se envuelve alrededor de la totalidad del núcleo absorbente. En la realización ilustrada de la Figura 31, la estructura de liberación comprende dos extremos que están unidos o acoplados entre sí por encima del núcleo absorbente. En realizaciones alternativas, los dos extremos pueden unirse o acoplarse entre sí por debajo del núcleo absorbente y/o a un lado del núcleo absorbente. En la realización ilustrada de la Figura 30, la estructura de liberación comprende dos extremos que se envuelven respectivamente uno encima y otro debajo del otro por encima del núcleo absorbente para formar una envoltura cerrada alrededor del núcleo absorbente. En realizaciones alternativas, los dos extremos se pueden envolver respectivamente uno encima y otro debajo del núcleo absorbente y/o en un lado del núcleo absorbente. La Figura 32 ilustra una realización en la que la configuración de acuerdo con la Figura 26 se complementa con una capa de envoltura de núcleo que se envuelve alrededor del núcleo absorbente y la estructura de liberación. En realizaciones alternativas, tal capa de envoltura de núcleo puede agregarse a cualquiera de las configuraciones de las Figuras 3, 26 a 31. La capa de envoltura de núcleo puede ser, por ejemplo, una capa semipermeable. La capa de envoltura del núcleo no proporciona la funcionalidad específica de la estructura de liberación, es decir, que no muestra una IWHC suficientemente alta, pero preferentemente la capa de envoltura del núcleo es más económica de producir en comparación con la estructura de liberación. De esta forma, la funcionalidad de la estructura de liberación puede proporcionarse en lugares estratégicos, tal como la parte central debajo del núcleo absorbente, manteniendo los costos de producción relativamente bajos.

La Figura 33 ilustra una realización en la que la configuración de acuerdo con la Figura 26 se complementa con una capa de envoltura de núcleo y una capa de adquisición. La capa de envoltura de núcleo puede ser una capa semipermeable. Además y/o alternativamente, la capa de envoltura de núcleo puede tener propiedades comparables a las de la barrera de borde y/o la capa absorbente. Además de las capas ilustradas, se pueden añadir capas adicionales a la configuración de la Figura 33 en correspondencia con cualquiera de las realizaciones de las Figuras 3 a 25, mutatis mutandis. En realizaciones adicionales, la configuración del núcleo absorbente y la estructura de liberación puede ser cualquiera de las configuraciones de acuerdo con las Figuras 3, 26 a 31.

En cualquiera de las realizaciones de acuerdo con las Figuras 3, 26 a 31, la estructura de liberación ilustrada puede proporcionar además la funcionalidad de una capa de envoltura de núcleo y/o barrera de borde y/o capa absorbente, ya sea como capa unitaria o como capa laminada.

La Figura 34 ilustra una configuración ilustrativa del núcleo absorbente y la estructura de liberación en la que la estructura de liberación comprende una capa que se ubica dentro del núcleo absorbente. La dimensión de la estructura de liberación dentro del núcleo absorbente puede variar de manera similar a como se describe en vista de las configuraciones de las Figuras 26 a 31.

La Figura 35 ilustra una configuración ilustrativa del núcleo absorbente y la estructura de liberación en la que la estructura de liberación comprende múltiples elementos de liberación que se ubican dentro del núcleo absorbente. Los elementos de liberación pueden tener cualquier forma, y pueden tener, por ejemplo, forma de tubo, tira, cubo, bola, polígono, capa, poliedro, etc.

Ambas configuraciones, como se ilustra en las Figuras 34 y 35 se pueden combinar además con cualquiera de las configuraciones de acuerdo con las Figuras 26 a 31 o cualquiera de los componentes o capas adicionales como se ilustra en las realizaciones de acuerdo con las Figuras 3 a 25 y las Figuras 32 y 33.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un artículo absorbente que comprende una lámina delantera permeable a los líquidos, una lámina posterior impermeable a los líquidos y una estructura absorbente ubicada entre dicha lámina delantera y dicha lámina posterior, en donde la estructura absorbente comprende un núcleo absorbente ubicado entre la lámina delantera y la lámina posterior, una estructura de liberación que se ubica en contacto con el núcleo absorbente permite la comunicación de fluidos entre la estructura de liberación y el núcleo absorbente, dicho núcleo absorbente que comprende poca a ninguna fibra de celulosa y/o pulpa de pelusa y dicho núcleo absorbente que comprende un material de polímero absorbente para absorber y retener permanentemente los fluidos recibidos de la lámina delantera y la estructura de liberación, en donde dicha estructura de liberación comprende al menos una estructura de sustrato fibroso que tiene la capacidad de recibir y retener temporalmente los fluidos cerca del núcleo absorbente para que los fluidos puedan transferirse posteriormente y liberarse y absorberse por el núcleo absorbente, en donde la estructura de liberación consiste en fibras naturales y/o sintéticas, el peso de la estructura de liberación está entre 10 y 300 g/m2 y la estructura de liberación exhibe un porcentaje de capacidad de retención de agua instantánea estática, IWHC%, de al menos 30 %, en donde el IW^hC% se determina por:

- ubicar una muestra de prueba con dimensiones predefinidas, por ejemplo, una longitud de 360 mm y un ancho de 100 mm, en una mesa de escorrentía con un ángulo de pendiente a de 30 ± 1°;

- iniciar el suministro de 30 ml de líquido de prueba a la muestra de prueba con una velocidad de 2 ml/s y poner en marcha el cronómetro;

- medir la masa de fuga (en g), que es la masa de líquido de prueba que ha goteado fuera de la muestra de prueba y hacia un recipiente;

- registrar la masa de fuga en intervalos de tiempo predefinidos, por ejemplo, intervalos de 10 s entre 0 s y 180 s;

- calcular una masa de fuga media (Ls) utilizando la fórmula:

Ls = (0,6 x masa de fuga a los 30 s) (0,3 x masa de fuga a los 60 s) (0,1 x masa de fuga a los 120 s); - calcular la IWHC estática (IWHC) utilizando la fórmula: IWHCs = 30 - Ls; y

- calcular el porcentaje de IWHC estática (IWHC%) utilizando la fórmula: IWHCs/30.

2. Artículo absorbente de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la estructura de liberación comprende al menos una capa.

3. Artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde al menos una parte de la estructura de liberación está ubicada entre el núcleo absorbente y la lámina posterior.

4. Artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde al menos una parte de la estructura de liberación está ubicada entre el núcleo absorbente y la lámina delantera.

5. Artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el núcleo absorbente tiene un lado superior orientado hacia la lámina delantera, un lado inferior orientado hacia la lámina posterior y al menos un borde lateral entre el lado superior y el lado inferior, en donde al menos parte de la estructura de liberación está ubicada a lo largo de al menos una porción de al menos un borde lateral del núcleo absorbente.

6. Artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde al menos una parte de la estructura de liberación está ubicada dentro del núcleo absorbente.

7. Artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la estructura de liberación se envuelve alrededor del núcleo absorbente.

8. Artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el núcleo absorbente comprende al menos una capa de sustrato fibroso en la que se dispersa, incrusta y/o inmoviliza el material polimérico particulado absorbente, preferentemente de manera que la relación en peso del material polimérico particulado absorbente frente a la capa de sustrato es al menos el 20 %, y preferentemente en donde el núcleo absorbente comprende partículas absorbentes que se dispersan de manera homogénea y/o heterogénea en el núcleo absorbente.

9. Artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la estructura de liberación comprende componentes a base de celulosa.

10. Artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el peso de la estructura de liberación es al menos 10 g/m2, preferentemente al menos 20 g/m2, con mayor preferencia al menos 35 g/irP y con la máxima preferencia al menos 50 g/irP; y/o

en donde el peso de la estructura de liberación está entre 20 y 250 g/irP, preferentemente entre 25 y 250 g/m2, con mayor preferencia entre 30 y 150 g/irP, incluso con mayor preferencia entre 50 y 150 g/irP, con la máxima preferencia entre 35 y 135 g/irP, incluso con mayor preferencia entre 70 y 135 g/irP.

11. Artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la estructura de liberación comprende una capa y/o sustrato no tejido, papel, papel tisú, entrelazado por hilado, tendido al aire, tendido en seco, tendido en húmedo, tendido por hilado, fundido por soplado, cardado, corto, celulosa, pulpa de madera, pelusa.

12. Artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la estructura de liberación exhibe un porcentaje de IWHC estática, IWHC%, preferentemente de al menos 40 %, con mayor preferencia al menos 50 % y con la máxima preferencia al menos 60 %; y/o

en donde la estructura de liberación exhibe una IWHC dinámica, IWHCd, de al menos 4, preferentemente al menos 10, con mayor preferencia al menos 20 y con la máxima preferencia al menos 30.

13. Artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la estructura de liberación comprende componentes a base de celulosa y en donde el contenido de celulosa es al menos 10 g/m2, preferentemente al menos 20 g/m2, con mayor preferencia al menos 35 g/m2 y con la máxima preferencia al menos 50 g/m2; y/o

en donde la capacidad absorbente de la estructura de liberación es al menos 5 g/g, preferentemente al menos 10 g/g, con mayor preferencia al menos 15 g/g, con mayor preferencia al menos 20 g/g, incluso con mayor preferencia al menos 25 g/g, incluso con mayor preferencia al menos 30 g/g y con la máxima preferencia al menos 35 g/g; y/o

en donde la capacidad absorbente de la estructura de liberación es al menos 250 g/m2, preferentemente al menos 500 g/m2, con mayor preferencia al menos 750 g/m2, incluso con mayor preferencia al menos 1000 g/m2, incluso con mayor preferencia 1500 g/m2 y con la máxima preferencia al menos 2000 g/m2 o 3000 g/m2.

14. Artículo absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la estructura absorbente comprende una capa superior no tejida entre el núcleo absorbente y la lámina delantera, y que puede formar una envoltura de núcleo absorbente superior o una envoltura de estructura absorbente superior y/o una capa no tejida inferior entre la estructura de liberación y la lámina posterior que puede formar una envoltura de estructura absorbente inferior y/o una capa de adquisición y/o capa de dispersión entre el núcleo absorbente y la lámina delantera, dicha capa de adquisición y/o dispersión que es unitaria o no unitaria con núcleo absorbente; y/o

en donde la estructura absorbente comprende dos bordes laterales lateralmente opuestos que se extienden sustancialmente a lo largo del eje x y un borde frontal y un borde posterior que se extienden sustancialmente a lo largo del eje y caracterizado porque la estructura absorbente comprende una barrera de borde, cuya barrera de borde es sustancialmente impermeable a los líquidos y/o material polimérico particulado sustancialmente absorbente impermeable para evitar la fuga lateral de fluido y/o material polimérico particulado absorbente desde dicha estructura absorbente, dicha barrera de borde que se dispone a lo largo de al menos una parte de al menos uno de los bordes laterales, a lo largo de al menos una parte del borde delantero y/o a lo largo de al menos una parte del borde trasero, cuya barrera de borde se extiende a lo largo de al menos una parte del grosor de la estructura absorbente y/o porque la estructura absorbente comprende una capa absorbente impermeable sustancialmente impermeable a los líquidos y/o material polimérico particulado sustancialmente absorbente que se extiende a lo largo de al menos una parte de la longitud y ancho de la estructura absorbente, preferentemente en donde la capa absorbente y la barrera de borde están hechas de una sola pieza de material.

15. Método para preparar una estructura absorbente de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende las etapas de:

- desenrollar un sustrato fibroso;

- cubrir, al menos parcialmente, el sustrato fibroso con partículas absorbentes, obteniendo de esta manera un núcleo absorbente;

- aplicar opcionalmente un campo eléctrico alternativo para asegurar una distribución homogénea de las partículas absorbentes,

- proporcionar una estructura de liberación a dicho núcleo absorbente,

- opcionalmente, desenrollar un material de capa de recubrimiento y/o aplicar un adhesivo sobre una cara interna del material de capa de recubrimiento y/o la superficie del sustrato fibroso, y cubrir el sustrato fibroso con dicho material de capa de recubrimiento.