ES2919025B2 - Metodo para el enlatado de productos alimenticios en una lata de conservas - Google Patents

Metodo para el enlatado de productos alimenticios en una lata de conservas Download PDF

Info

Publication number
ES2919025B2
ES2919025B2 ES202130030A ES202130030A ES2919025B2 ES 2919025 B2 ES2919025 B2 ES 2919025B2 ES 202130030 A ES202130030 A ES 202130030A ES 202130030 A ES202130030 A ES 202130030A ES 2919025 B2 ES2919025 B2 ES 2919025B2
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
cans
bodies
sealing
food products
carried out
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES202130030A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2919025A1 (es
Inventor
Pumpido Luciano Calvo
Moya Sara Garcia
Lema Fernando Calvo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luis Calvo Sanz SA
Original Assignee
Luis Calvo Sanz SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luis Calvo Sanz SA filed Critical Luis Calvo Sanz SA
Priority to ES202130030A priority Critical patent/ES2919025B2/es
Priority to PCT/ES2022/070021 priority patent/WO2022157405A1/es
Priority to ARP220100118A priority patent/AR125436A1/es
Publication of ES2919025A1 publication Critical patent/ES2919025A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2919025B2 publication Critical patent/ES2919025B2/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/06—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products
    • B65B25/061—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of fish
    • B65B25/062—Packaging slices or specially-shaped pieces of meat, cheese, or other plastic or tacky products of fish combined with its conservation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B25/00—Packaging other articles presenting special problems
    • B65B25/001—Packaging other articles presenting special problems of foodstuffs, combined with their conservation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00—General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/005—Preserving by heating
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
    • A23L3/10—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating materials in packages which are not progressively transported through the apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/10—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material
    • B65B3/14—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material pneumatically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/50—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using rotary tables or turrets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/52—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation using roller-ways or endless conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/56—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation movable stepwise to position container or receptacle for the reception of successive increments of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/14—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof by reciprocating or oscillating members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/24—Cleaning of, or removing dust from, containers, wrappers, or packaging ; Preventing of fouling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
    • B65B57/02—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of binding or wrapping material, containers, or packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B65B7/28—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by applying separate preformed closures, e.g. lids, covers
    • B65B7/2842—Securing closures on containers
    • B65B7/2878—Securing closures on containers by heat-sealing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
    • B21D51/2653—Methods or machines for closing cans by applying caps or bottoms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10—Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B2051/105—Heat seal temperature control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2220/00—Specific aspects of the packaging operation
    • B65B2220/14—Adding more than one type of material or article to the same package

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)

Description

d e s c r ip c ió n
Método para el enlatado de productos alimenticios en una lata de conservas
Campo de la invención
La presente invención pertenece al campo técnico de los envases metálicos, concretamente a latas de conservas formadas por un cuerpo y una tapa, y más concretamente a los procesos de enlatado de productos alimenticios en las latas de conserva y las operaciones que se llevan a cabo. De forma específica la invención se refiere a un método para el enlatado de productos alimenticios en una lata de conservas que incluye una etapa de limpieza de los bordes de sellado de los cuerpos de la lata.
Antecedentes de la invención
En la actualidad existe gran variedad de productos alimenticios envasados en diferentes tipos de envases con sus correspondientes tapas.
En el caso de los envases para conserva de productos alimenticios tradicionales, muchos de ellos consisten en un cuerpo metálico y una tapa que cierra éste. Preferentemente, los cuerpos metálicos suelen tener forma cilíndrica y las tapas son circulares, aunque también existen envases de sección oval o rectangular.
Algunos de los envases para conservas están formadas por un cuerpo y una tapa metálica sellada directamente a una pestaña o arillo del cuerpo. Existen otros tipos de latas de conserva, las denominadas “abre-fácil”, en las que las tapas están hechas de hojalata y son selladas a un arillo del cuerpo, presentando una anilla para tirar de ella y realizar la apertura. Otro tipo de latas son las denominadas “easy-peel”, o “peel-off”, las cuales presentan tapas realizadas en láminas o membranas, principalmente de aluminio, aunque pueden estar hechas en otro metal o plástico. Esta lámina o membrana van selladas a un arillo metálico en el interior del cuerpo, y tienen una pestaña, tira o anilla para tirar de dicha lámina y abrirla fácilmente sin necesidad de instrumentos adicionales.
En todos estos envases, los procesos tradicionales para enlatado de productos alimenticios comienzan siempre por un despaletizado de los envases y su traslado hasta el lugar donde se realizarán las distintas operaciones. A continuación se realiza el empacado, que es el llenado del envase con el producto alimenticio, por ejemplo atún, aunque se puede aplicar a diferentes productos. Esta operación de empacado se realiza mediante una empacadora. Después los envases entran en una máquina rotativa donde se llena con salmuera. De ahí van hacia el aceitador, también rotativo, donde se llena con aceite y se aplica un vacío para que el aceite impregne todo el producto empacado en el envase. A continuación los envases se conducen a la cerradora mecánica, donde se cierran utilizando diferentes tipos de tapas, tales como las de fácil apertura o las “easy-peel”, que son las que se suelen utilizar actualmente. Una vez cerrados los envases se esterilizan en autoclaves. En función del volumen del envase y del contenido del mismo, cambia el tiempo y la temperatura de proceso. Tras esta última operación los envases están listos para su puesta a disposición del consumidor.
El problema que presentan este tipo de procedimientos y envases actuales es que debido al arillo metálico en el interior del cuerpo del envase en el que se dispone la tapa, se necesitan útiles para su vaciado, tales como tenedores o cuchara. Además, debido igualmente a este arillo interior, el contenido del envase se suele trocear y desmigar al vaciarlo, aumentando el riesgo de salpicaduras y manchas durante el vaciado.
Además, en las zonas de cierre de la tapa con el cuerpo, ya sean arillos o bordes de sellado, suelen quedar depositados restos y migas del producto alimenticio empacado, o aceite del dosificado, de tal forma que la zona de cierre queda sucia, lo que hace que el cierre de la tapa en esta zona sea defectuoso, afectando a la estanqueidad del cierre del envase.
Es por tanto deseable un método para el enlatado de productos alimenticios en una lata de conservas que proporcionara un cierre eficiente de éstas evitando los inconvenientes de los métodos de enlatado existentes en el estado de la técnica.
Descripción de la invención
La presente invención resuelve los problemas existentes en el estado de la técnica mediante un método para el enlatado de productos alimenticios en latas de conservas, siendo las latas de conservas del tipo de las que están formadas por un cuerpo con un borde de sellado y una tapa configurada para fijarse en el borde de sellado y cerrar el cuerpo. El método comprende las siguientes etapas:
En primer lugar, un despaletizado de las latas de conservas y posicionamiento en la zona de trabajo donde se va a realizar el enlatado de los productos alimenticios. A continuación se realiza un empacado del producto alimenticio en el cuerpo de las latas de conserva mediante una empacadora, que puede ser preferentemente atún, aunque se podría aplicar a otro producto alimenticio. En este empacado se desprenden restos o migas del producto alimenticio que pueden quedar en el borde de sellado, por lo que este borde de sellado debería limpiarse antes del fijado de la tapa en dicho borde de sellado, para garantizar una adecuada fijación de esta y un cierre estanco. Posteriormente se lleva a cabo una dosificación de salmuera sobre el producto anteriormente empacado en el cuerpo de las latas de conserva, y después se introduce aceite, mediante presión de vacío, para que el aceite impregne todo el producto alimenticio empacado, en el caso del ejemplo preferente el atún. Tras esta operación se realiza el cerrado de las latas de conservas mediante la fijación de las tapas en los cuerpos, y finalmente se procede a una esterilización de las latas de conservas ya cerradas.
Según diferentes realizaciones de la invención, el dosificado de salmuera se puede realizar tanto en disposición lineal rectilínea como en máquinas rotativas.
En el método objeto de la presente invención, tras la etapa de empacado del producto alimenticio en los cuerpos de las latas de conservas, se lleva a cabo una etapa de limpieza de los bordes de sellado de dichos cuerpos mediante la proyección de agua y/o aire sobre dichos bordes de sellado. Esta limpieza eliminará toda la suciedad depositada en los bordes de sellado debida a los restos y migas de producto alimenticio tras el empacado en el interior de los cuerpos de las latas, facilitando de esta forma una posterior fijación de las tapas sobre los bordes de sellado, lo que garantizará un cierre estanco.
De acuerdo con una realización particular de la invención, la limpieza de los bordes de sellado de los cuerpos de las latas de conservas se realiza mediante la proyección de agua pulverizada sobre dichos bordes de sellado, que arrastrará los restos y migas que había sobre éstos.
Alternativamente, la limpieza de los bordes de sellado de los cuerpos de las latas de conservas se realiza mediante una primera proyección de agua sobre los bordes de sellado para eliminar la suciedad provocada por los restos y migas de producto alimenticio tras el empacado, y una posterior proyección de aire a presión sobre dichos bordes de sellado para secar éstos antes de realizar la siguiente etapa del método de envasado.
Según diferentes realizaciones de la invención, la etapa de limpieza se puede realizar en una máquina en la que las latas lleven una trayectoria lineal rectilínea, o alternativamente se puede realizar en una máquina rotativa. De acuerdo con una realización preferente de la invención, si se realiza en una máquina rotativa, se puede utilizar para ello una máquina de dosificación de salmuera rotativa, y se puede realizar antes de esta dosificación de la salmuera, o preferentemente junto con esta dosificación de salmuera.
De acuerdo con diferentes realizaciones de la invención, la proyección de agua y/o aire se puede realizar a través de medios que proyectan el fluido sobre toda la extensión del borde de sellado, por lo que se limpiará toda la extensión del borde de sellado sin ser necesaria una rotación de los cuerpos de las latas, o alternativamente a través de medios de que proyectan el fluido sobre únicamente una zona, mientras los cuerpos rotan sobre su eje longitudinal, de forma tal que el fluido alcanzará a toda la extensión del borde de sellado.
Según una realización preferente de la invención, el despaletizado de las latas de conserva se realiza mediante aspiración, para evitar daños en las latas, y más concretamente en los bordes de sellado, en especial en los rizos o curlingados de los bordes de sellado.
Preferentemente, el cerrado de las latas de conservas se realiza mediante termosellado de tapas de aluminio sobre los bordes de sellado de los cuerpos, aplicando presión y calor sobre la parte superior e inferior de los bordes de sellado. Por tanto los parámetros que controlan esta etapa del método son la presión, temperatura y el tiempo de aplicación (P, T, t). Este tipo de cierre aprovecha las ventajas de la limpieza de los bordes de sellado, ya que la ausencia de migas o restos de producto alimenticio en la zona del cierre facilitará el termosellado de la tapa al borde de sellado, propiciando un cierre estanco.
Debido a las altas exigencias de la industria alimentaria, y las necesidades de un cierre estanco en las latas de conservas, una vez realizado el termosellado de la tapa al cuerpo según la etapa anterior, preferentemente se realizará un control de calidad del termosellado de las tapas sobre los bordes de sellado, de forma tal que únicamente los productos que pasen este control y demuestren que el termosellado se ha realizado de forma óptima, garantizarán cumplir los requisitos sanitarios, y podrán ser puestos a disposición del consumidor.
De forma particular, este control de calidad puede presentar un primer examen, en el que se realiza una extracción de datos de posición y concavidad de las tapas que han sido dispuestas en los cuerpos, para posteriormente realizar una comparación con unos parámetros de posición y concavidad de una tapa en un cuerpo de una lata de conservas de referencia, que se considera correcto. Si estos parámetros de posición y concavidad son similares a estos “parámetros correctos” dentro de unos rangos establecidos, el cierre se considerará correcto. En caso contrario, el cierre no será apto y la lata de conservas será desechada.
Se puede realizar otro examen en el control de calidad, que consistirá en aplicar presión sobre las tapas mediante un cabezal y comprobar si se produce alguna fuga.
Breve descripción de Ios dibujos
A continuación, para facilitar la comprensión de la invención, a modo ilustrativo pero no limitativo se describirá una realización de la invención que hace referencia a una serie de figuras.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una lata de conservas con sus partes esenciales en la que se ha realizado el enlatado de productos alimenticios objeto de la presente invención.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva del cuerpo de una lata de conservas para realizar el enlatado de productos alimenticios.
La figura 3 muestra una vista en sección frontal del cuerpo de la lata de la figura 2.
La figura 4 muestra una disposición en planta de los puestos para realizar las etapas de introducción de aceite, colocación de las tapas sobre los cuerpos, y termosellado de las tapas.
La figura 5 muestra un cabezal para aplicar aire a presión en la etapa de control de calidad del método de la invención.
En estas figuras se hace referencia a un conjunto de elementos que son:
1. lata de conservas
2. cuerpo de la lata de conservas
3. tapa de la lata de conservas
4. borde de sellado del cuerpo
5. cabezal
Descripción detallada de la invención
El objeto de la presente invención es un método para el enlatado de productos alimenticios en latas de conservas 1.
Tal y como se puede observar en las figuras, las latas de conservas 1 son del tipo de las que están formadas por un cuerpo 2 con un borde de sellado 4 y una tapa 3 configurada para fijarse en el borde de sellado 4 y cerrar el cuerpo 2.
Preferentemente, el método se aplica al enlatado de atún en las latas de conserva 1, aunque se puede aplicar a otros productos alimenticios.
El método comprende las siguientes etapas:
En primer lugar se realiza un despaletizado de las latas de conservas 1 y un posicionamiento en la zona de trabajo donde se van a realizar las diferentes etapas del enlatado de los productos alimenticios. Según una realización preferente de la invención, el despaletizado de las latas de conserva 1 se realiza mediante aspiración. A continuación se realiza un empacado del producto alimenticio en el cuerpo 2 de las latas de conserva 1 mediante una empacadora. Posteriormente se lleva a cabo una dosificación de salmuera sobre el producto anteriormente empacado en el cuerpo 2 de las latas de conserva 1.
A continuación se introduce aceite, mediante presión de vacío, para que el aceite impregne todo el producto alimenticio empacado. De forma preferente, esta introducción del aceite se realiza a una presión de 600-800 /- mbar, y preferentemente a una temperatura de 40-70°C. Tras esta operación se realiza el cerrado de las latas de conservas 1 mediante una primera colocación de las tapas 3 sobre los cuerpos 2, y a continuación la fijación de las tapas 3 en los cuerpos 2, que tal y como se indicará posteriormente de forma preferente se realiza por termosellado. La figura 4 muestra de forma esquemática una secuencia de estas operaciones de introducción del aceite, colocación de las tapas 3 y fijación de éstas a los cuerpos 2 mediante termosellado.
Después se procede a una esterilización de las latas de conservas 1 ya cerradas.
Según diferentes realizaciones de la invención, el dosificado de salmuera se puede realizar en disposición lineal rectilínea o en máquinas rotativas.
En el método objeto de la presente invención, tras la etapa de empacado del producto alimenticio en los cuerpos 2 de las latas de conservas 1, se lleva a cabo una etapa de limpieza de los bordes de sellado 4 de dichos cuerpos 2 mediante la proyección de agua y/o aire sobre estos bordes de sellado. Esta limpieza eliminará toda la suciedad depositada en los bordes de sellado 4 producida por los restos y migas de producto alimenticio tras el empacado en el interior de los cuerpos 2 de las latas 1, facilitando de esta forma una posterior fijación de las tapas 3 sobre los bordes de sellado 4, lo que garantizará un cierre estanco de las latas de conserva.
De acuerdo con una realización particular de la invención, la limpieza de los bordes de sellado 4 de los cuerpos 2 de las latas de conservas 1 se realiza mediante la proyección de agua pulverizada sobre dichos bordes de sellado 4, que arrastrará los restos y migas que había sobre éstos.
Alternativamente, la limpieza de los bordes de sellado 4 de los cuerpos 2 de las latas de conservas 1 se realiza mediante una primera proyección de agua sobre los bordes de sellado 4 para eliminar la suciedad provocada por los restos y migas de producto alimenticio tras el empacado, y una posterior proyección de aire a presión sobre dichos bordes de sellado 4 para secar éstos antes de realizar la siguiente etapa del método de envasado.
Según diferentes realizaciones de la invención, la etapa de limpieza se puede realizar en una máquina en la que las latas de conservas 1 lleven una trayectoria lineal rectilínea, o alternativamente se puede realizar en una máquina rotativa. De acuerdo con una realización preferente de la invención, si se realiza en una máquina rotativa, se puede utilizar para ello una máquina de dosificación de salmuera rotativa, y se puede realizar antes de esta dosificación de la salmuera, o preferentemente junto con esta dosificación de salmuera.
De acuerdo con diferentes realizaciones de la invención, la proyección de agua y/o aire se puede realizar a través de medios que proyectan el fluido sobre toda la extensión del borde de sellado 4, por lo que se limpiará toda la extensión del borde de sellado 4 sin ser necesaria una rotación de los cuerpos 2 de las latas 1, o alternativamente a través de medios de que proyectan el fluido sobre únicamente una zona, mientras los cuerpos 2 rotan sobre su eje longitudinal, de forma tal que el fluido alcanzará a toda la extensión del borde de sellado 4.
Preferentemente, el cerrado de las latas de conservas 1 se realiza mediante el termosellado de tapas 3 de aluminio sobre los bordes de sellado 4 de los cuerpos 2, aplicando presión y calor sobre la parte superior e inferior de los bordes de sellado 4, mediante placas de sellado. De acuerdo con una realización preferente, con estas placas de sellado se aplicará una temperatura de hasta 320°C. Este tipo de cierre aprovecha las ventajas de la limpieza de los bordes de sellado 4, ya que la ausencia de migas o restos de producto alimenticio en la zona del cierre facilitará el termosellado de la tapa 3 al borde de sellado 4, propiciando un cierre estanco de la lata de conserva 1.
Debido a las necesidades de un cierre estanco en las latas de conservas 1, una vez realizado el termosellado de la tapa 3 al cuerpo 2 según la etapa anterior, preferentemente se realizará un control de calidad del termosellado de las tapas 3 sobre los bordes de sellado 4, de forma tal que únicamente las latas de conservas 1 que pasen este control y demuestren que el termosellado se ha realizado de forma óptima garantizarán cumplir los requisitos sanitarios, y podrán ser puestos a disposición del consumidor.
De forma particular, este control de calidad puede realizar un primer examen, en el que se realiza una extracción de datos de posición y concavidad de las tapas 3 que han sido dispuestas en los cuerpos 2, para posteriormente realizar una comparación con unos parámetros de posición y concavidad de una tapa en un cuerpo de una lata de conservas de referencia, que se considera correcto. Si estos parámetros de posición y concavidad son similares a estos “parámetros correctos” dentro de unos rangos establecidos, el cierre se considerará correcto. En caso contrario, el cierre no será apto y la lata de conservas no será válida.
Existe otro examen en el control de calidad, que se puede realizar alternativamente o en adición al anterior, y que consiste en aplicar presión sobre las tapas 3 mediante un cabezal 5 y comprobar si se produce alguna fuga.

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Método para el enlatado de productos alimenticios en latas de conservas, del tipo de las que comprenden un cuerpo (2) con un borde de sellado (4) y una tapa (3) configurada para fijarse en el borde de sellado (4) y cerrar el cuerpo (2), que comprende las siguientes etapas:
- despaletizado de las latas de conservas (1) y posicionamiento en la zona de trabajo,
- empacado del producto alimenticio en el cuerpo (2) de las latas de conserva (1) mediante una empacadora,
- dosificación de salmuera en el cuerpo (2) de las latas de conserva (1),
- introducción de aceite en el cuerpo (2) de las latas de conserva (1), mediante presión de vacío,
- cerrado de las latas de conservas (1) mediante la fijación de las tapas (3) en los cuerpos (2),
- esterilización de las latas de conservas (1) ya cerradas,
el método caracterizado por que
- tras la etapa de empacado del producto alimenticio en los cuerpos (2) de las latas de conservas (1) comprende una etapa de limpieza de los bordes de sellado (4) de dichos cuerpos (2) mediante la proyección de agua pulverizada sobre dichos bordes de sellado (4), o mediante una primera proyección de agua sobre los bordes de sellado (4) y una posterior proyección de aire a presión sobre dichos bordes de sellado (4).
2. Método para el enlatado de productos alimenticios en latas de conservas, según la reivindicación 1, en el que la dosificación de salmuera en el cuerpo (2) de las latas de conserva (1) se realiza en una máquina rotativa.
3. Método para el enlatado de productos alimenticios en latas de conservas, según la reivindicación 2, en el que la etapa de limpieza de los bordes de sellado (4) de los cuerpos (2) se realiza en una máquina rotativa.
4. Método para el enlatado de productos alimenticios en latas de conservas, según la reivindicación 3, en el que la etapa de limpieza de los bordes de sellado (4) de los cuerpos (2) se realiza simultáneamente con la etapa de dosificación de salmuera.
5. Método para el enlatado de productos alimenticios en latas de conservas, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la introducción de aceite en el cuerpo (2) de las latas de conserva (1) se realiza en una máquina rotativa.
6. Método para el enlatado de productos alimenticios en latas de conservas, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que en la etapa de limpieza de los bordes de sellado (4) de los cuerpos (2), dichos cuerpos (2) rotan sobre su eje longitudinal.
7. Método para el enlatado de productos alimenticios en latas de conservas, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en el que en la etapa de limpieza de los bordes de sellado (4) de los cuerpos (2), dichos cuerpos (2) carecen de movimiento rotatorio sobre su eje longitudinal.
8. Método para el enlatado de productos alimenticios en latas de conservas, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el despaletizado de las latas de conserva (1) se realiza mediante aspiración.
9. Método para el enlatado de productos alimenticios en latas de conservas, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el cerrado de las latas de conservas (1) se realiza mediante termosellado de tapas (3) de aluminio sobre los bordes de sellado (4) de los cuerpos (2), aplicando presión y calor sobre la parte superior e inferior de los bordes de sellado (4).
10. Método para el enlatado de productos alimenticios en latas de conservas, según la reivindicación 9, en el que tras el cerrado de las latas de conservas (1) se realiza un control de calidad del termosellado de las tapas (3) sobre los bordes de sellado (4) de los cuerpos (2).
11. Método para el enlatado de productos alimenticios en latas de conservas, según la reivindicación 10, en el que el control de calidad del termosellado de las tapas (3) sobre los bordes de sellado (4) de los cuerpos (2) comprende
- una extracción de datos de posición y concavidad de las tapas (3) con respecto de los cuerpos (2),
- y una comparación con unos parámetros de posición y concavidad de una tapa en un cuerpo de una lata de conservas de referencia.
12. Método para el enlatado de productos alimenticios en latas de conservas, según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 11, en el que el control de calidad del termosellado de las tapas (3) sobre los bordes de sellado (4) de los cuerpos (2) comprende una aplicación de presión sobre las tapas (3) mediante un cabezal (5) y una comprobación y revisión de posibles fugas.
ES202130030A 2021-01-20 2021-01-20 Metodo para el enlatado de productos alimenticios en una lata de conservas Active ES2919025B2 (es)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES202130030A ES2919025B2 (es) 2021-01-20 2021-01-20 Metodo para el enlatado de productos alimenticios en una lata de conservas
PCT/ES2022/070021 WO2022157405A1 (es) 2021-01-20 2022-01-18 Método para el enlatado de productos alimenticios en una lata de conservas
ARP220100118A AR125436A1 (es) 2021-01-20 2022-01-20 Método para el enlatado de productos alimenticios en una lata de conservas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES202130030A ES2919025B2 (es) 2021-01-20 2021-01-20 Metodo para el enlatado de productos alimenticios en una lata de conservas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2919025A1 ES2919025A1 (es) 2022-07-21
ES2919025B2 true ES2919025B2 (es) 2023-11-08

Family

ID=80446442

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES202130030A Active ES2919025B2 (es) 2021-01-20 2021-01-20 Metodo para el enlatado de productos alimenticios en una lata de conservas

Country Status (3)

Country Link
AR (1) AR125436A1 (es)
ES (1) ES2919025B2 (es)
WO (1) WO2022157405A1 (es)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1466673A (en) * 1973-05-16 1977-03-09 Whitehall Machinery Ltd Heat-sealing superimposed layers of sheet material
US4771903A (en) * 1986-11-14 1988-09-20 Leon Levene Glass container sealing method
US5195298A (en) * 1991-01-15 1993-03-23 Campbell Soup Company Container filling and sealing system
US9469445B2 (en) * 2011-02-07 2016-10-18 Berry Plastics Corporation Package with lid sealing system
CA2833096C (en) * 2012-11-12 2016-05-31 2266170 Ontario Inc. Beverage capsule and process and system for making same
CN103766976B (zh) * 2014-02-08 2016-03-02 集美大学 一种鱼子罐头的加工方法
EP3170757A1 (en) * 2015-11-23 2017-05-24 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A cleaning unit for cleaning packs in a packaging machine, a packaging machine and a method for producing packages
CN110122820A (zh) * 2019-06-27 2019-08-16 南京新润食品集团有限公司 一种老母鸡汤新加工工艺方法
CN110934269A (zh) * 2019-12-31 2020-03-31 漳州鹏丰水产科技有限公司 一种金枪鱼罐头制作工艺及其设备

Also Published As

Publication number Publication date
ES2919025A1 (es) 2022-07-21
AR125436A1 (es) 2023-07-19
WO2022157405A1 (es) 2022-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2755039T3 (es) Bolsa con boquilla adaptada para ser llenada de un producto con capacidad para fluir y procedimiento de producción de la misma
US20190152637A1 (en) Rotary Filling Device for Aseptic Filling of Pouches
US2930170A (en) Means and method for aseptic packaging
ES2354561T3 (es) Envases asépticos para productos alimenticios y sistemas y procedimientos para el envasado aséptico de productos alimenticios.
FI87440C (fi) Anordning vid en foerpackningsmaskin foer att omsoerja en steril fyllningsatmosfaer kring och att moejliggoera en rengoering av ett foerpackningsmaskinen tillordnat produktfyllroer
JP2006518317A (ja) 液状製品の容器への無菌充填のためのシステムと方法
CA1317571C (en) Method of packaging and sterilization of a pharmaceutical product
AU2019205020B2 (en) Method for aseptic filling of pouches
ES2304176T3 (es) Procedimiento para el embalaje aseptico de liquidos esteriles en contenedores flexibles.
US20190119020A1 (en) Pack of single use capsule or pod, packaging machine and method thereof
JPS6323048B2 (es)
NO133176B (es)
JP2010089838A (ja) 特に、殺菌可能な食品のための柔軟性材料のパッケージ
ES2919025B2 (es) Metodo para el enlatado de productos alimenticios en una lata de conservas
US20220356054A1 (en) Plant for filling and closing cans under hygienic conditions
US3401043A (en) Aseptic packaging of fluid food products
US3986661A (en) Plastic bag for aseptic packaging of food products
JPS60251034A (ja) 罐詰、罐詰の製造方法およびその製造装置
ES2370582T3 (es) Envase de abertura fácil para productos líquidos o en gel.
FI81064C (fi) Steriliserbar produktkanal, foerfarande foer aseptisk paofyllning av behaollare samt system foer aseptisk paofyllning och lagring.
ITMI950447A1 (it) Sistema per il mantenimento delle condizioni di sterilita' nella zona del bocchello di riempimento di contenitori per impianti di
JP4587475B2 (ja) キャップによりリシール可能な缶容器を使用した無菌充填法
ES2907022T3 (es) Sistema con tapa a presión y método de cierre
CN210020360U (zh) 一种双层无菌软袋输液灭菌温控装置
JP2021011306A (ja) 液体紙容器用無菌充填機の無菌性確認テスト用液体紙容器及び無菌性確認テスト方法

Legal Events

Date Code Title Description
BA2A Patent application published

Ref document number: 2919025

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: A1

Effective date: 20220721

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2919025

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: B2

Effective date: 20231108