ES2914797T3 - Método y sistema para montar una hoja - Google Patents

Abstract

Método para montar una hoja (2) delimitada por bordes (13a, 13b, 13c, 13d) sustancialmente en un plano (S), donde el método comprende - proporcionar una pluralidad de segmentos angulares (12a) en la parte trasera de la hoja al menos en la proximidad de las esquinas (32) entre dos bordes; y - conectar los segmentos angulares ajustando al menos un elemento de montaje (3) entre los segmentos angulares; - proporcionar un elemento de conexión (14), que es flexible y se une a la parte trasera (2a) de la hoja, donde una parte del elemento de conexión (14) forma al menos una zona de conexión (15) para fijar uno de los segmentos angulares (12a) al elemento de conexión (14), caracterizado por el hecho de que la zona de conexión comprende al menos una parte plegada (16) del elemento de conexión (14), y por que el método comprende además los siguientes pasos: - plegar al menos una parte plegada (16) hacia el segmento angular (12a), fuera del plano (S); - unir cada segmento angular a al menos una parte plegada (16) de un elemento de conexión (14); y posteriormente - forzar los segmentos angulares a separarse hacia afuera sustancialmente en el plano.

Description

DESCRIPCIÓN

Método y sistema para montar una hoja

Campo técnico

[0001] La invención se refiere a un método para montar una hoja en una configuración plana. Además, la invención se refiere a un sistema de montaje para montar una hoja en una configuración plana. La invención también se refiere a un elemento de conexión y a un ensamblaje que comprende un sistema de montaje y una hoja.

Estado de la técnica

[0002] El documento de patente EP 2331 347 (Van Os and Van der Veld) describe un método y sistema para montar una lona u hoja sustancialmente en un plano. La invención proporciona un método para montar una hoja delimitada por bordes esencialmente en un plano, que comprende unir una pluralidad de elementos de acoplamiento sobre la parte trasera de la hoja en la proximidad de esquinas entre dos bordes y ajustar al menos un elemento de montaje entremedias. Proporcionando elementos de acoplamiento y elemento(s) de montaje sobre la parte trasera, se asegura en este caso que toda la hoja permanezca visible, y que no queden obstruidas partes de la imagen. El método comprende además la unión los segmentos de las esquinas a la parte trasera de la hoja, y el posterior forzado hacia el exterior de los segmentos de las esquinas.

[0003] El documento de patente WO2004/084160A1 describe una disposición de acoplamiento para la acción conjunta entre una tela flexible incluida en una unidad de visualización y un soporte que se adapta para sostener la tela en un estado tensado hacia arriba. La tela incluye primeros elementos que forman parte de un acoplamiento en dos partes, mientras que las barras curvables del soporte incluyen segundos elementos relacionados con el extremo. El primer elemento se forma como una placa con una superficie plana que se fija con un adhesivo a la tela y a un lateral que da la cara al soporte. La otra parte de la superficie de la placa está adaptada para accionar junto con el segundo elemento. El primer y el segundo elemento someten la tela a una fuerza de extensión en un plano asignado a la tela en un estado fijo.

Resumen de invención

[0004] Usando el método del documento EP 2331347, la fuerza exterior hacia las esquinas puede establecer un par de giro, que pueda resultar en flexión de la hoja.

[0005] Según un aspecto de la invención, se proporciona un método para montar una hoja delimitada por bordes sustancialmente en un plano, donde el método comprende proporcionar una pluralidad de segmentos de esquinas en la parte trasera de la hoja al menos en la proximidad de esquinas entre dos bordes; y conectar los segmentos de las esquinas ajustando al menos un elemento de montaje entre los segmentos angulares; unir cada segmento angular a un elemento de conexión, que es flexible y está pegado a la parte trasera de la hoja; y forzar posteriormente los segmentos angulares separándolos hacia fuera sustancialmente en el plano.

[0006] El elemento de montaje puede ser ajustable en longitud y tensado por medio de un resorte. Usando este método, las fuerzas de tracción en la dirección exterior se transfieren por medio de los segmentos angulares y a los elementos de conexión. Las fuerzas de tracción que se pueden originar del elemento de montaje en la dirección exterior se distribuyen al segmento angular y luego al elemento de conexión, que se pega, bloquea o adhiere a la parte trasera de la hoja. La fuerza exterior se transfiere al elemento de conexión muy cerca del plano, en una distancia desde el plano igual al grosor de la parte plana del elemento de conexión. Como resultado, no puede existir ninguna fuerza en una dirección perpendicular al plano. De esta manera se establece una apariencia plana del área de las esquinas.

[0007] La invención se aplica a lonas u hojas de cualquier forma que se pueden ajustar en el plano. Usando este método se pueden montar de una manera plana una imagen impresa, tal como un póster, una fotografía, una pantalla o cualquier cosa comparable, sin obstruir parte de la imagen en el lado frontal de la hoja. Una persona experta entenderá que el término "hoja" se puede referir también a otros términos equivalentes, tales como póster, fotografía, pantalla, lona, dibujo, mapa, y cualquiera de los términos equivalentes de los mismos. El encolado puede referirse a cualquiera forma equivalente de fijación permanente sin dejar rastro en el lado frontal de la hoja. El segmento angular puede estar hecho de policarbonato, polipropileno, acrilonitrilo butadieno estireno (Abs) o cualquier otro metal o plástico moldeado por inyección. En este contexto, se entiende que "sustancialmente" incluye desviaciones que tendrán el mismo efecto, como se puede entender por un experto en la técnica. El elemento de conexión puede ser un adhesivo o laminado, y se bloquea al plano sobre un área relativamente grande, típicamente más de 10 cm2, en algunas formas de realización más de 25 cm2.

[0008] Un elemento de conexión flexible que se pega a una hoja es conveniente cuando se lamina la hoja, por ejemplo, para almacenamiento o transporte eficiente. De esta manera, los elementos de conexión se pueden mantener pegados a la hoja y no tienen que ser eliminados. El elemento de conexión puede estar hecho de plástico flexible, tal como tereftalato de polietileno ("PET"), policarbonato o polipropileno.

[0009] Según una forma de realización, proporcionar una pluralidad de segmentos de esquinas comprende: proporcionar al menos dos elementos de acoplamiento, donde cada uno comprende dos segmentos de esquinas adyacentes y un segmento principal que conecta los dos segmentos de las esquinas y que se extiende a lo largo de una parte central de un borde de la hoja, y donde la conexión de los segmentos de las esquinas comprende: el ajuste del al menos un elemento de montaje entre los elementos de acoplamiento.

[0010] Los elementos de acoplamiento se pueden ajustar en longitud. Cada elemento de acoplamiento puede comprender un segmento principal y dos segmentos de las esquinas, que se extienden desde cada extremo del segmento principal a las respectivas esquinas de la hoja. El segmento principal y los segmentos de las esquinas se pueden conectar rotativamente. Como el elemento de montaje puede ser tensado, los elementos de acoplamiento se pueden forzar hasta separarse, de manera que los segmentos de las esquinas se fuerzan hacia el exterior en el plano. De esta manera, se establece una configuración plana de la hoja.

[0011] Cada segmento angular se une al elemento de conexión usando al menos una zona de conexión. La zona de conexión puede ser alargada. Si se proporciona solo una región de conexión alargada, se puede orientar sustancialmente en perpendicular hacia la fuerza exterior neta. En este contexto, alargado se refiere a un tamaño longitudinal que es al menos 3 veces mayor que un tamaño transversal.

[0012] Según una forma de realización, se proporcionan al menos dos zonas de conexión donde cada una es alargada y está sustancialmente alineada a uno de los bordes adyacente al rincón respectivo. Las zonas de conexión de un elemento de conexión están sustancialmente alineadas con un borde adyacente, es decir, formando un ángulo inferior a 40 grados con un borde respectivo.

[0013] Según una forma de realización, en cada esquina, al menos dos zonas de conexión son sustancialmente perpendiculares entre sí. Las zonas de conexión perpendiculares promueven transferencia eficiente de fuerza a los segmentos de las esquinas, especialmente en caso de lonas u hojas cuadradas o rectangulares. Asegura también que la fuerza exterior defina un ángulo inferior a 45 grados con al menos una de las zonas de conexión. Si las zonas de conexión fueran sustancialmente perpendiculares a la fuerza exterior, la fuerza exterior podría establecer un par de giro, y podría tener lugar una flexión de la esquina alrededor de la zona de conexión. Las zonas de conexión sustancialmente perpendiculares contrarrestan esto. En este contexto, se entiende que "sustancialmente" incluye desviaciones al ángulo perpendicular que tendrá un efecto similar, como se puede entender por un experto en la materia.

[0014] Las zonas de conexión comprenden al menos una parte plegada del elemento de conexión, plegado hacia el segmento angular, fuera del plano. Al menos una parte del elemento de conexión puede extenderse fuera de la hoja y es plegable en una dirección fuera de plano, extendiéndose así fuera de la imagen del plano hacia el lado trasero de la hoja. Las líneas de plegado constituyen junto con las partes plegadas las zonas de conexión. El segmento angular se puede colocar contra las partes plegadas de una manera que se ajuste a la forma. Cuando los segmentos angulares se fuerzan a separarse, las fuerzas se transfieren a las partes plegadas y por tanto al elemento de conexión. Las fuerzas de tracción se distribuyen de forma sustancialmente uniforme sobre un área grande cerca de las esquinas de la hoja, promoviendo una apariencia plana de la hoja. En una forma de realización al menos dos partes del elemento de conexión se pliegan de la forma como se describe aquí.

[0015] Al menos una parte plegada del elemento de conexión se puede acoplar al segmento angular. La fijación de las partes plegadas mejora la estabilidad de la construcción. Esta fijación puede ser permanente o no permanente. La fijación se puede realizar por medios de agarre, encolado, fijación mecánica, fusión, fundición, o equivalentes de los mismos.

[0016] Según una forma de realización, las partes plegadas comprenden cada una al menos una abertura que se adapta para fijación al segmento angular.

[0017] Según una forma de realización, el método comprende, además: proporcionar al menos un elemento de cubierta y colocar al menos un elemento de cubierta sobre las aberturas. El elemento de cubierta o el segmento angular comprende al menos un saliente, donde cada saliente se adapta para colocarse dentro de una abertura. El elemento de cubierta se coloca sobre las aberturas para fijar las partes plegadas al segmento angular. El elemento de cubierta se fija al segmento angular, para mantener las partes plegadas en su sitio y mantener las partes plegadas unidas para el ensamblaje que comprende el elemento de cubierta y el segmento angular.

[0018] El segmento angular se puede colocar en primer lugar contra las partes plegadas, y el elemento de cubierta se puede colocar contra las partes plegadas y los segmentos de esquinas después. Alternativamente, el elemento de cobertura se puede colocar y fijar, o bien permanentemente, por ejemplo, pegar, o no permanentemente, primero contra las partes plegadas laterales externas. Luego, el segmento angular se coloca contra el lado interior de las partes plegadas.

[0019] Según una forma de realización, el elemento de cubierta comprende al menos un saliente, donde cada saliente se adapta para ser colocado dentro de una abertura. Llevando el elemento de cubierta al segmento angular, se pliegan las partes plegadas y se unen al elemento de cubierta por medio de los salientes y las aberturas. Cuando se fija el elemento de cubierta al segmento angular, las partes plegadas se han provisto entre el elemento de cubierta y el segmento angular y se mantienen en su lugar por medio de los salientes. Después de la fijación del elemento de cubierta al segmento angular, las partes plegadas se fijan de forma duradera al elemento de cubierta y segmento angular. En esta forma de realización, el segmento angular puede comprender al menos una cavidad, donde cada cavidad se adapta para alojar al menos parcialmente un saliente en esta. Las cavidades proporcionan un medio adicional para asegurar la fijación de las partes plegadas al segmento angular y elemento de cubierta.

[0020] Según una forma de realización, el segmento angular comprende al menos un saliente, donde cada saliente se adapta para ser colocado dentro de una abertura. Las partes plegadas se pliegan alrededor del segmento angular y los salientes se colocan dentro de las aberturas. De esta manera las partes plegadas se fijan al segmento angular. Uno o más elementos de cobertura se pueden colocar sobre las partes plegadas y fijar al segmento angular. Fijando el elemento de cubierta al segmento angular, las partes plegadas se fijan entre el elemento de cubierta y el segmento angular y se mantienen en su sitio por medio de los salientes. En esta forma de realización, el elemento de cubierta puede comprender al menos una cavidad, donde cada cavidad se adapta para alojar al menos parcialmente un saliente en esta. Las cavidades proporcionan un medio adicional para asegurar la fijación de las partes plegadas al segmento angular y elemento de cubierta.

[0021] Cuando el saliente se aloja dentro de la abertura, las fuerzas de fricción y/o la forma exacta pueden mantenerlo en su sitio. De este modo, el elemento de conexión queda fijado en el movimiento en el plano, y también en el movimiento fuera del plano. Puede haber un solo saliente y abertura, o uno a ambos lados de la esquina, o dos a ambos lados de la esquina, o cualquier otra configuración con al menos un saliente y al menos una abertura. La cubierta proporciona una fijación adicional a la conexión entre las partes plegadas y los salientes. El elemento de la cubierta puede estar conectado de forma pivotante a la otra parte del segmento angular y plegado sobre las partes plegadas. Alternativamente, el elemento de la cubierta puede ser una parte separada. Los salientes se proporcionan en el elemento de la cubierta, o en el segmento angular.

[0022] Según una forma de realización, el segmento angular o el elemento de cubierta comprende al menos una cavidad, en la que cada cavidad está adaptada para alojar al menos parcialmente un saliente en la misma. Las cavidades proporcionan una fijación adicional a la conexión entre las partes plegadas y los salientes. Si los salientes se proporcionan en el elemento de la cubierta, las cavidades se encuentran en el segmento angular. Si los salientes se proporcionan en el segmento angular, las cavidades están en el elemento de la cubierta.

[0023] De acuerdo con un aspecto de la invención, se proporciona un sistema de montaje para montar una hoja delimitada por bordes sustancialmente en un plano, que comprende: una pluralidad de elementos de enganche que se fijan a la parte posterior de la hoja en la proximidad de las esquinas entre dos bordes de la hoja; y al menos un elemento de montaje que se ajusta entre los elementos de enganche. Cada elemento de enganche comprende: al menos un segmento principal que se extiende a lo largo de una parte central del borde respectivo; y al menos dos segmentos angulares que se extienden a cada lado del segmento principal hasta las esquinas, que son pivotantes en el plano con respecto al segmento principal mientras que su movilidad en una dirección en ángulo recto con el plano es limitada. Cada segmento angular está conectado a un elemento de conexión que es flexible y está pegado a la parte posterior de la hoja. La dirección en ángulo recto con respecto al plano se refiere a la dirección perpendicular u ortogonal al plano.

[0024] El sistema de montaje tiene las mismas ventajas que el método descrito anteriormente. Se hace referencia a la parte de la descripción mencionada anteriormente para describir con más detalle el presente sistema de montaje y sus formas de realización.

[0025] De acuerdo con la invención, cada segmento angular está unido al elemento de conexión utilizando al menos una zona de conexión.

[0026] Según una forma de realización, en cada esquina se proporcionan al menos dos zonas de conexión, cada una de las cuales es alargada y está sustancialmente alineada con uno de los bordes adyacentes a la esquina respectiva y que son sustancialmente perpendiculares entre sí.

[0027] La al menos una zona de conexión comprende al menos una parte plegada del elemento de conexión, plegada hacia el segmento angular, y en la que la al menos una parte plegada del elemento de conexión es acoplable al segmento angular.

[0028] Según una forma de realización, las partes plegadas comprenden cada una al menos una abertura, y el segmento angular comprende salientes donde cada saliente está adaptado para ser alojado dentro de una abertura, con el fin de fijar las partes plegadas al segmento angular.

[0029] Según una forma de realización, el sistema de montaje comprende además al menos un elemento de cubierta, colocado contra y/o sobre las partes plegadas para mantener las partes plegadas en su lugar y mantener las partes plegadas unidas al segmento angular.

[0030] Según una realización, el al menos un elemento de cubierta comprende al menos una cavidad, en la que cada cavidad está adaptada para alojar al menos parcialmente un saliente en la misma.

[0031] De acuerdo con una forma de realización, cada segmento angular comprende; una primera parte de fijación que está conectada al segmento principal; y una segunda parte de fijación; donde la segunda parte de fijación es acoplable al elemento de conexión respectivo; donde la primera parte de fijación es acoplable a la segunda parte de fijación, posiblemente con una conexión pivotante que puede aflojarse. La primera parte de fijación está conectada al segmento principal, posiblemente de forma pivotante. La unión entre la primera y la segunda pieza de fijación tiene posiblemente una sección transversal en forma de U, en la que una de las piezas puede desplazarse entre las patas de la "U". De este modo, la primera y segunda piezas de fijación no pueden moverse más en la dirección perpendicular al plano, mientras que el movimiento en una dirección en el plano está limitado debido a la fuerza hacia afuera aplicada desde el sistema de montaje hacia la hoja, y la fuerza hacia adentro (tensión) aplicada desde la hoja hacia el sistema de montaje. El uso de un segmento angular que comprende dos partes diferentes permite al usuario desmontar fácilmente el sistema de montaje sin necesidad de separar la chapa del elemento de conexión, el elemento de conexión del segmento angular o el segmento angular del segmento principal.

[0032] Según un aspecto de la invención, se proporciona un elemento de conexión, que comprende: una porción plana, adaptada para ser fijada a la cara trasera de una hoja; y al menos una parte plegada, adaptada para ser fijada a un segmento angular; y donde el elemento de conexión está adaptado para ser utilizado en el método como se describe en el presente documento. El elemento de conexión puede estar ya plegado. También puede estar provisto de líneas de plegado aplicadas previamente que separan la parte plana de la parte plegada, lo que permite a un usuario plegar las partes plegadas al aplicar el método o utilizarlo en un sistema de montaje como el descrito en el presente documento.

[0033] Según una forma realización, la parte plana comprende un adhesivo, para hacer que el elemento de conexión se pueda fijar a la cara posterior de una hoja. El término "adhesivo" puede referirse a cualquier forma equivalente de fijación permanente sin dejar rastro en la parte frontal de la hoja. Puede tratarse de un laminado multicapa con una capa adhesiva y una cubierta que deben retirarse antes de pegarlo a la cara trasera de una hoja.

[0034] Según un aspecto de la invención, se proporciona un conjunto, que comprende un sistema de montaje como el descrito en el presente documento y una hoja, fijada al sistema de montaje.

Breve descripción de los dibujos

[0035] Las formas realizaciones se describirán ahora, sólo a modo de ejemplo, con referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos en los que los símbolos de referencia correspondientes indican las partes correspondientes.

La figura 1 muestra una vista lateral posterior de un sistema de montaje con hoja según una forma de realización;

La figura 2 muestra una vista en perspectiva de una parte ampliada de la figura 1;

La figura 3 muestra una segunda pieza de fijación y un elemento de conexión según una forma de realización; La figura 4 muestra una imagen en sección transversal de una parte de un sistema de montaje con chapa según una forma de realización

La figura 5 muestra una vista en despiece de una segunda pieza de fijación y un elemento de conexión según una forma de realización;

La figura 6 muestra una vista en despiece de una segunda pieza de fijación y de un elemento de conexión según una forma de realización alternativa;

La figura 7 muestra una vista en despiece de una segunda pieza de fijación y de un elemento de conexión según una forma de realización alternativa;

La figura 8 muestra una vista trasera de un sistema de montaje con chapa según una forma de realización; La figura 9 muestra una vista lateral posterior de un sistema de montaje con lámina según una forma de realización;

[0036] Las figuras se han concebido únicamente con fines ilustrativos y no sirven como restricción del alcance o de la protección establecidos en las reivindicaciones.

Descripción de las formas de realización

[0037] La figura 1 muestra una vista lateral posterior de un sistema de montaje 1 con una hoja 2. La hoja 2 está delimitada por dos bordes largos 13b, 13d y dos bordes cortos 13a, 13c. El sistema de montaje 1 comprende dos elementos de enganche 12, que pueden fijarse cada uno a la parte posterior 2a de la hoja 2, prácticamente fuera de la vista cuando se ve desde el lado de la imagen 2b. Para ello, un elemento de enganche 12 tiene una forma sustancialmente alargada y tiene componentes móviles y ajustables en longitud. Además, el elemento de enganche 12 está diseñado para engancharse con la hoja 2 en determinadas posiciones. Además, el sistema de montaje 1 comprende un elemento de montaje 3, que está dispuesto entre los elementos de enganche 12. El elemento de montaje 3 sirve para mantener los elementos de enganche 12 en una posición prácticamente unida entre sí, durante el uso del sistema de montaje 1 cuando se mantiene la hoja 2 montada. Cada elemento de enganche 12 se extiende a lo largo de prácticamente toda la longitud de un borde respectivo 13a,13c de la hoja. En este caso, cada elemento de enganche 12 sólo actúa sobre las esquinas 32 de la hoja 2. El elemento de montaje 3 también es ajustable en longitud. Esto se consigue de manera sencilla, ya que el elemento de montaje 3 tiene una parte de base 6 y una parte 7 que es desplazable desde la misma, por ejemplo, una parte telescópica 7. Como resultado de ello, un elemento de montaje 3 de tal diseño puede ser utilizado con lonas u hojas 2 de diferentes dimensiones. Además, están presentes medios de sujeción mediante los cuales cada elemento de sujeción 3 está sujetado en una longitud de conjunto. Estos medios de sujeción están formados por un elemento de cruce que tiene una abertura a través de la cual se extiende la parte telescópica 7 en la forma de realización mostrada. Los medios de fijación pueden ser diseñados alternativamente como un tornillo de ajuste sencillo u otros medios de fijación en otras formas de realización.

[0038] El elemento de montaje 3 se tensa por medio de un elemento de muelle 11 que se proporciona alrededor de al menos uno de los extremos telescópicos 7 después de que los extremos telescópicos 7 se hayan insertado en las aberturas 20 de un elemento de enganche 12. Las propiedades de rigidez de los elementos de enganche 12 y del elemento de montaje 3 son tales que cualquier posible deformación de todo el sistema de montaje 1 puede dar lugar a un componente muy pequeño en una dirección perpendicular al plano S de la hoja en comparación con las dimensiones características de la hoja. Por ejemplo, una deformación perpendicular en una chapa de dimensiones en torno a un metro se limitaría a unos pocos milímetros.

[0039] Los elementos de enganche 12 comprenden dos segmentos de esquina 12a que están conectados al segmento principal 12b. Los segmentos de esquina 12a están situados cada uno en la proximidad de una esquina 32 de la hoja 2. Los segmentos de esquina 12a se extienden cada uno desde el segmento principal 12b hasta una esquina 32 de la hoja 2. Los segmentos de esquina 12a pueden moverse en el plano S, particularmente pivotar alrededor de un punto de pivote que es la conexión pivotante con el segmento principal. El movimiento de los segmentos de esquina 12a en la dirección perpendicular al plano S está limitado. Los segmentos de esquina 12a están conectados a los elementos de conexión 14, a través de las partes plegadas 16 de los elementos de conexión 14.

[0040] La figura 2 muestra una parte ampliada de la figura 1, que representa una parte de la cara posterior 2a de la hoja 2 en la proximidad de una esquina 32. Un segmento angular 12a, en un lado conectado a un segmento principal 12b, está en el otro lado conectado a un elemento de conexión 14. El elemento de conexión 14 es un adhesivo flexible, pegado a la cara posterior 2a de la hoja 2. En este caso, el segmento angular 12a consta de una primera parte de fijación 17 y una segunda parte de fijación 18, que están conectadas de forma segura. El elemento de conexión 14 comprende dos partes plegadas (no mostradas), plegadas fuera del plano S definido por la hoja 2, hacia el lado posterior 2a de la hoja 2. La segunda parte de conexión 18 está adaptada para encajar con las partes plegadas de forma ajustada. Un elemento de cubierta 42 se coloca sobre las partes plegadas y se une a la segunda parte de fijación 18 para mantener las partes plegadas en su sitio.

[0041] La conexión entre la segunda pieza de fijación 18 y el elemento de conexión 14 comprende dos zonas de conexión (no visibles), cada una de las cuales está sustancialmente alineada con uno de los bordes 13a,13b adyacentes a la esquina 32. Cuando los segmentos angulares 12a se separan, las fuerzas se transfieren al elemento de conexión 14 a través de las regiones de conexión. De este modo, las fuerzas de tracción se distribuyen de manera sustancialmente uniforme sobre una gran área cercana a las esquinas 32 de la lámina 2, promoviendo un aspecto plano de la hoja 2.

[0042] La figura 3 muestra una vista en despiece de la segunda parte de fijación 18, el elemento de conexión 14 y el elemento de cubierta 42. El elemento de conexión 14 define unas partes plegadas 16 que se pliegan en una dirección sustancialmente perpendicular a la hoja (mostrada en las figuras 1 y 2). Las líneas de plegado que conectan las partes plegadas 16 con el resto del elemento de conexión 14 junto con las partes plegadas 16 son zonas de conexión 15. Cada una de las partes plegadas 16 comprende aberturas 40. El elemento de cubierta 42 comprende salientes 41, que pueden alojarse en el interior de las aberturas 40 y en las cavidades 43 que están previstas en la segunda parte de fijación 18. El elemento de cubierta 42 y la segunda parte de fijación 18 comprenden además mecanismos de fijación 44, que están adaptados para acoplarse entre sí para conectar de forma estable el elemento de cubierta 42 y la segunda parte de fijación 18. De este modo, las partes plegadas 16 se fijan a la segunda parte de fijación 18 y, por tanto, al segmento angular. Cuando la segunda parte de fijación 18 y el elemento de cubierta permanecen conectados, el elemento de conexión 14 no puede ser liberado, salvo por el desgarro del material del elemento de conexión 14.

[0043] La figura 4 muestra esquemáticamente una sección transversal de una parte de la figura 2. La hoja 2 está provista del elemento de conexión 14, pegado a la hoja 2 hasta cerca del borde 13b. Una parte del elemento de conexión 14 se pliega fuera del plano definido por la hoja 2, formando una zona de conexión 15 con una parte plegada 16. La parte plegada 16 se pliega en este caso hacia atrás, hacia el lado posterior 2a de la hoja 2, hasta formar un ángulo de 90 grados entre la hoja 2 y la parte plegada 16. Una segunda parte de fijación 18 se aloja contra el elemento de conexión 14 de forma ajustada. La primera parte de fijación 17 está conectada a la segunda parte de fijación 18. Un elemento de cubierta 42 con un saliente 41 se coloca sobre las partes plegadas 16 mientras que el saliente 41 se aloja en una abertura de la parte plegada 16.

[0044] La figura 5 muestra esquemáticamente una forma alternativa de una segunda parte de fijación 118 y un elemento de conexión 114. Las características que ya se han descrito anteriormente con referencia a la primera realización también pueden estar presentes en las Figuras 5-6, y no se discutirán todas aquí de nuevo. Para la discusión con referencia a las Figuras 5-6, las características similares se designan con números de referencia similares precedidos por 100, para distinguir las formas de realización.

[0045] En la figura 5, el elemento de conexión 114 comprende una parte plegada 116 perpendicular a la hoja 102. La línea de plegado con la parte plegada 116 forma una zona de conexión 115. Una abertura 140 en la parte plegada 116 aloja un saliente 141, que a su vez está cubierto por un elemento de cubierta 142. De este modo, la segunda parte de fijación 118 queda bien sujeta a la hoja 102.

[0046] La segunda parte de fijación 118 comprende dos elementos de cubierta 142 que están conectados de forma pivotante con la parte principal de la segunda parte de fijación 118, y pueden plegarse sobre los salientes 141 después de que las aberturas 140 de las partes plegadas 116 se hayan colocado alrededor de los salientes 141. Los elementos de cubierta 142 comprenden cavidades 143, que pueden acomodar parcialmente los salientes 141. Los elementos de cubierta 142 pueden entonces fijarse a la parte principal de la segunda parte de fijación 118 mediante mecanismos de fijación 144.

[0047] La figura 6 muestra una segunda parte de fijación 218 y un elemento de conexión 214. La segunda parte de fijación 218 comprende cuatro salientes 241, que sobresalen en una dirección perpendicular a la parte plana 226 del elemento de conexión 214. El elemento de conexión 214 comprende cuatro aberturas 240 en las partes plegadas 216, dispuestas de tal manera que cada una de ellas puede alojar un saliente 241 cuando la segunda parte de fijación 218 se coloca contra las zonas de conexión 215. El elemento de conexión 214 es flexible, de manera que las aberturas 240 pueden estirarse para acomodar los salientes 241, y permanecerán fijos después.

[0048] La figura 7 muestra una realización alternativa de una segunda parte de fijación 318 y un elemento de conexión 314. La segunda parte de fijación 318 comprende seis salientes 341, que sobresalen en una dirección perpendicular a la parte plana 326 del elemento de conexión 314. El elemento de conexión 314 comprende seis aberturas 340 en las partes plegadas 316, dispuestas de manera que cada una de ellas pueda alojar un saliente 341 cuando la segunda parte de fijación 318 se coloca contra las regiones de conexión 315. El elemento de conexión 314 puede ser flexible, de manera que las aberturas 340 pueden estirarse para alojar los salientes 341, y permanecerán fijas después. Un elemento de cubierta 342 en forma de L se coloca en primer lugar (por ejemplo, pegado) contra las partes plegadas 316, y la segunda parte de conexión 318 se coloca contra las partes plegadas y el lado interior del elemento de cubierta (con los salientes 341 encajando a través de las aberturas 340) después.

[0049] La figura 8 muestra una vista lateral posterior de una forma de realización de un sistema de montaje 101 montado en el lado posterior 102a de una hoja rectangular 102. El sistema de montaje 101 comprende un elemento de montaje 106 en forma de X, que consiste en dos varillas conectadas pivotantemente en su centro. Las cuatro patas 106a, 106b, 106c, 106d del elemento de montaje 106 en forma de X se extienden todas a una esquina diferente 132 de la hoja 102. En cada pata 106a, 106b, 106c, 106d, se ha conectado un segmento angular 112a a través de un elemento de muelle 111, de tal manera que el segmento angular 112a puede trasladarse elásticamente en una dirección definida por el eje longitudinal de la respectiva pata 106a. El segmento angular 112a está unido a un elemento de conexión flexible 114, que está pegado a la parte posterior 102a de la hoja 102 en la proximidad de una esquina 132. Durante el uso, los elementos de muelle 111 obligan a los segmentos angulares 112a a separarse en el plano definido por la chapa 102, de manera que se asegura una chapa plana 102.

[0050] La figura 9 muestra una vista de la parte posterior de una forma de realización de un sistema de montaje 201 montado en la parte posterior 202a de una hoja rectangular 202. El sistema de montaje 102 comprende un elemento de montaje rectangular 206, que tiene una forma definida por los bordes de un rectángulo. En cada esquina 206a, 206b, 206c, 206d del elemento de montaje rectangular 206, se ha conectado un segmento angular 212a a través de un elemento de muelle 211, y se extiende hacia una esquina 232 de la hoja 202. El segmento angular 212a puede, por lo tanto, trasladarse elásticamente con respecto al elemento de montaje rectangular 206. El segmento angular 212a y/o el elemento de muelle 211 pueden estar conectados de forma pivotante al elemento de montaje rectangular 206, de manera que el sistema de montaje 201 puede ajustarse a la forma de la hoja 202. Sólo puede permitirse el pivoteo en el plano definido por la hoja 202. Cada segmento angular 212a está unido a un elemento de conexión flexible 214 que está pegado a la parte trasera 202a de la hoja 202 en la proximidad de una esquina 232. Los elementos de resorte 211 pueden forzar los segmentos de esquina 212a hacia afuera en el plano definido por la hoja 202, de tal manera que se asegura una hoja 202 plana.

[0051] La presente invención puede ser plasmada en otras formas específicas sin apartarse de su espíritu o características esenciales. Las formas de realización descritas deben considerarse en todos los aspectos sólo como ilustrativas y no restrictivas. El alcance de la invención está, por tanto, indicado por las reivindicaciones adjuntas más que por la descripción anterior. Será evidente para el experto en la materia que pueden concebirse y ponerse en práctica formas de realización alternativas y equivalentes de la invención. Todos los cambios que entran dentro del significado y rango de equivalencia de las reivindicaciones deben ser abarcados dentro de su alcance.

[0052] Para ser concisos, los números de referencia similares que corresponden a características similares de las formas de realización descritas se mencionan por sus números de referencia básicos (por ejemplo, sin las centenas), siempre que se trate de muchas formas de realización. Esto no sugiere que sólo se haga referencia a las características correspondientes con sus números básicos, es decir, (1) debe interpretarse como (1; 101; 201) siempre que sea pertinente. Cuando la correspondencia se refiere a una forma de realización específica, se utilizan en las reivindicaciones números de referencia específicos con centenas.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Método para montar una hoja (2) delimitada por bordes (13a, 13b, 13c, 13d) sustancialmente en un plano (S), donde el método comprende

- proporcionar una pluralidad de segmentos angulares (12a) en la parte trasera de la hoja al menos en la proximidad de las esquinas (32) entre dos bordes; y

- conectar los segmentos angulares ajustando al menos un elemento de montaje (3) entre los segmentos angulares;

- proporcionar un elemento de conexión (14), que es flexible y se une a la parte trasera (2a) de la hoja, donde una parte del elemento de conexión (14) forma al menos una zona de conexión (15) para fijar uno de los segmentos angulares (12a) al elemento de conexión (14), caracterizado por el hecho de que la zona de conexión comprende al menos una parte plegada (16) del elemento de conexión (14), y por que el método comprende además los siguientes pasos:

- plegar al menos una parte plegada (16) hacia el segmento angular (12a), fuera del plano (S);

- unir cada segmento angular a al menos una parte plegada (16) de un elemento de conexión (14); y posteriormente

- forzar los segmentos angulares a separarse hacia afuera sustancialmente en el plano.

2. Método según la reivindicación 1, en el que

proporcionar una pluralidad de segmentos angulares comprende:

- proporcionar al menos dos elementos de acoplamiento (12), donde cada uno comprende dos segmentos angulares adyacentes (12a) y un segmento principal (12b) que conecta los dos segmentos angulares y que se extienden a lo largo de una parte central de un borde de la hoja

y donde

la conexión de los segmentos angulares comprende:

- ajustar el al menos un elemento de montaje (3) entre los elementos de acoplamiento.

3. Método según cualquiera de las reivindicaciones 1-2, donde en cada (32) esquina se han previsto al menos dos zonas de conexión (15), donde cada una es alargada y está sustancialmente alineada a uno de los bordes adyacentes a la esquina respectiva, y opcionalmente, las al menos dos zonas de conexión (15) en cada esquina están sustancialmente en perpendicular entre sí.

4. Método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la al menos una parte plegada (16) comprende cada una al menos una abertura (40) que está adaptada para fijación al segmento angular (12a).

5. Método según la reivindicación 4, donde el método comprende, además:

- proporcionar al menos un elemento de cubierta (42), donde el elemento de cubierta (42) o el segmento angular (12a) comprende al menos un saliente (41), donde cada saliente se adapta para alojarse dentro de una abertura (40);

- colocar al menos un elemento de cubierta (42) sobre las aberturas (40), para unir las partes plegadas (16) al segmento angular, donde el al menos un elemento de cubierta (42) se fija al segmento angular (12a), para mantener la al menos una parte plegada (16) en su sitio y mantener la al menos una parte plegada unida al ensamblaje que comprende el elemento de cubierta y el segmento angular.

6. Método según la reivindicación 5, donde el segmento angular (12a) o el elemento de cubierta (42) comprende al menos una cavidad (43), donde cada cavidad se adapta para alojar al menos parcialmente un saliente (41) en esta.

7. Sistema de montaje (1) para montar una hoja (2) delimitada por bordes (13a, 13b, 13c, 13d) sustancialmente en un plano (S), donde el plano se define por la hoja, que comprende

- una pluralidad de elementos de acoplamiento (12) acoplables a la parte trasera de una hoja en la proximidad de las esquinas (32) entre dos bordes de la hoja y

- al menos un elemento de montaje (3) para ajustarse entre los elementos de acoplamiento, donde cada elemento de acoplamiento comprende

- al menos un segmento principal (12b) que se extiende a lo largo de una parte central del respectivo borde, y - al menos dos segmentos angulares (12a) que se extienden en cada lado del segmento principal hasta las esquinas, que pueden girar en el plano con respecto al segmento principal mientras su movilidad en una dirección con ángulos rectos respecto al plano está limitada, caracterizado por el hecho de que cada segmento angular se conecta a un elemento de conexión tipo hoja (14) que es flexible y, durante el uso se pega a la parte trasera de una hoja, donde cada segmento angular (12a)

se une al elemento de conexión (14) usando al menos una zona de conexión (15), que comprende al menos una parte plegada (16) del elemento de conexión (14), se pliega hacia el segmento angular (12a), y donde la al menos una parte plegada (16) del elemento de conexión (14) se puede acoplar al segmento angular (12a).

8. Sistema de montaje (1) según la reivindicación 7, donde en cada esquina (32) se proporcionan al menos dos zonas de conexión (15), donde cada una es alargada y está sustancialmente alineada a uno de los bordes adyacentes a la esquina respectiva, y que son sustancialmente perpendiculares entre sí.

9. Sistema de montaje (1) según la reivindicación 7 o 8, donde la al menos una parte plegada (16) comprende al menos una abertura (40), y el segmento angular (12a) comprende al menos un saliente (41) donde el menos un saliente está adaptado para alojarse dentro de la al menos una abertura.

10. Sistema de montaje (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 7-9, que comprende además al menos un elemento de cubierta (42) colocado contra las partes plegadas (16) para mantener las partes plegadas en su sitio y mantener las partes plegadas unidas al segmento angular (12a), y opcionalmente, donde el al menos un elemento de cubierta (42) comprende al menos una cavidad (43), en donde la al menos una cavidad está adaptada para alojar al menos parcialmente un saliente (41) en la misma.

11. Sistema de montaje (1) según cualquiera de las reivindicaciones 7-10, en el que la al menos una parte plegada (16) comprende cada una al menos una abertura (40), y en el que el sistema de montaje (1) comprende además al menos un elemento de cubierta (42), que comprende al menos un saliente (41), en donde la al menos un saliente está adaptado para ser alojado dentro de una abertura y el elemento de cubierta se coloca sobre la al menos una parte plegada y se fija al segmento angular (12a), para mantener la al menos una parte plegada en su sitio y para fijar la al menos una parte plegada al segmento angular.

12. Sistema de montaje (1) según la reivindicación 11, en donde el segmento angular (12a) comprende al menos una cavidad (43), en donde cada cavidad está adaptada para alojar al menos parcialmente un saliente en la misma.

13. Sistema de montaje (1) según cualquiera de las reivindicaciones 7-12, en el que

cada segmento angular (12a) comprende

- una primera parte de fijación (17) que está conectada al segmento principal (12b) y

- una segunda parte de fijación (18), en donde la segunda parte de fijación es acoplable a un elemento de conexión (14) que es acoplable a la parte trasera de la hoja,

donde la primera parte de fijación es acoplable a la segunda parte de fijación.

14. Elemento de conexión (14), que comprende:

- una parte plana, adaptada para ser fijada a la cara trasera (2a) de una hoja (2);

- al menos una parte plegada, adaptada para ser fijada a un segmento angular (12a), como se define en el método según cualquiera de las reivindicaciones 1-6;

y donde el elemento de conexión está adaptado para ser utilizado en el método según cualquiera de las reivindicaciones 1-6, y opcionalmente, en el que la parte plana comprende un adhesivo para hacer que el elemento de conexión se pueda fijar a la cara trasera (2a) de una hoja (2).

15. Conjunto que comprende

un sistema de montaje (1) según cualquiera de las reivindicaciones 7-13, y

una hoja (2), fijada al sistema de montaje.