ES2914277T3 - Revestimiento de superficies y grapa para dicho revestimiento - Google Patents

Abstract

Recubrimiento que comprende una estructura formada por una pluralidad de placas (1) dotadas en su cara inferior de al menos una guía (11) formada por una ranura (111) que da acceso a una cavidad (112) y perfiles (2) longitudinales perpendiculares a las citadas ranuras de las placas, presentando dichos perfiles a su vez una guía (21) y unas grapas (3) alojadas simultáneamente en las cavidades de ambas guías de la placa y el perfil, presentando las grapas un cuerpo elástico que queda alojado, en posición expandida en la cavidad correspondiente, en el que el citado cuerpo comprende al menos dos patas (32, 32'), presentando cada pata, a su vez, una zona de hombro (321) destinada a hacer contacto con la pared de la cavidad inmediatamente adyacente a la ranura.

Description

DESCRIPCIÓN

Revestimiento de superficies y grapa para dicho revestimiento

La presente invención hace referencia a un recubrimiento para superficies, ya sean estas verticales (paredes) u horizontales (techos y suelos).

Más en particular, la presente invención hace referencia a un recubrimiento de fácil desmontaje.

Un problema de los recubrimientos, en particular aquellos cuya función principal es la estética, es el desmontaje de los mismos, por ejemplo, para acceder a conducciones de servicio o para realizar tareas de mantenimiento/reparación del propio recubrimiento. En general, lo que ocurre es que la operación de desmontaje inutiliza al menos parte del recubrimiento, o bien con el paso del tiempo se generan tensiones que deforman los elementos del recubrimiento de tal manera que no resulta posible ni siquiera su desmontaje y ulterior montaje.

El documento de Modelo de Utilidad español ES1029601U da a conocer un recubrimiento según el preámbulo de la reivindicación 1 y una grapa según el preámbulo de la reivindicación 12. En concreto, ES1029601U da a conocer un pavimento para parket de montaje móvil y completamente desmontable que está constituido por una pluralidad de tablas de parket dotadas en sus laterales de elementos de machihembrado. Las tablas, en su cara inferior, presentan una ranura longitudinal con sección de T que hace de guía a un a pluralidad de grapas, las cuales, una vez colocadas en su asiento dentro de la guía prevista en cada tabla, se acoplan sobre unos perfiles con sección general en forma de U con los extremos superiores doblados hacia el interior. Las grapas de este documento son grapas planas con una cabeza horizontal y dos brazos doblados. Cada brazo presenta un doblez de 90° cuya función es la de presionar contra la pared vertical del perfil en cuyo interior se insertan. Dichas grapas se implementaron en material metálico. Las grapas no impiden el movimiento de las tablas en dirección horizontal, a lo largo de los ejes definidos por los perfiles y por las ranuras de las tablas.

Un problema asociado con este pavimento es que no es válido para techos o paredes. En efecto, la grapa no ejerce una fuerza de retención suficiente, especialmente en sentido vertical, lo que hace que los listones cedan espontáneamente. Otro problema es que las grapas presentaban deformaciones plásticas, debiendo ser sustituidas todas tras un desmontaje.

Un problema más con este pavimento es que no es válido para su colocación en el exterior, puesto que si bien permite los movimientos de las tablas debidas a dilataciones térmicas o por absorción de humedad, no presenta canales de drenaje de agua.

Otro problema más, asociado a su colocación en interior, es que su uso como recubrimiento no deja vías para el paso de aire entre las tablas, lo que puede ser de utilidad para recintos que han de estar aireados, o bien para recintos que deben ser calefactados, puesto que no permite colocar los elementos de calefacción por debajo del pavimento.

El documento DE 4115900 A1 da a conocer un recubrimiento para techos o paredes que comprende unas guías empotradas que quedan cubiertas por unas placas con guías perpendiculares a las guías empotradas. Las guías empotradas y las placas están unidas mediante grapas que presentan una cabeza plana y lisa que puede deslizar por las guías de las placas y que presenta dos patas que se introducen en las guías empotradas. Las patas acaban en sendos pies destinados a hacer contacto con la pared de la cavidad de la guía empotrada inmediatamente adyacente a la ranura de la guía empotrada. Los pies impiden de esta manera que las placas caigan por efecto de la gravedad. Sin embargo, las patas no hacen contacto con la pared opuesta a la citada pared adyacente a la ranura, por lo que el recubrimiento no es válido para suelos y, además, cualquier defecto dimensional de la grapa hace que todo el peso de la placa se concentre en un punto de la grapa y son frecuentes las caídas de las placas al suelo.

Son conocidos recubrimientos válidos para exterior en los cuales se deja una separación o canal entre las tablas. Dicha separación se consigue mediante la colocación de grapas entre tablas adyacentes. La grapa queda fijada a la estructura de apoyo y también a cada una de las tablas. Los cantos de las tablas pueden presentar tanto acabado plano como acabado en machihembrado, como se puede observar en los documentos ES1041505U y ES2393678T3. Sin embargo, la colocación de las grapas fija las tablas y ya no poseen capacidad de absorber movimientos. Además, las tablas ya no son fácilmente desmontables: la grapa se indenta en las tablas y provoca daños en la misma.

Es un objetivo de la presente invención dar a conocer un recubrimiento desmontable del tipo que permite movilidad de desplazamiento horizontal, y que sea adecuado para todo tipo de superficies, tanto suelos como paredes y techos.

Es otro objetivo de la presente invención dar a conocer un recubrimiento que permite el movimiento de sus placas y, a la vez, que exista una separación entre placas que permita el paso a su través del agua y del aire.

Estos objetivos se consiguen mediante el recubrimiento según la reivindicación 1 y la grapa según la reivindicación 12.

A diferencia del estado de la técnica anterior, la grapa no utiliza la expansión transversal tras el paso por la ranura para fijar la grapa, sino que proporciona una estructura de hombro que hace de tope que impide la extracción de la grapa, la fuerza que se opone a la extracción es pasiva y de dirección paralela al movimiento de extracción lo cual es más eficiente que la fuerza elástica prácticamente perpendicular al movimiento de extracción que se producía en los recubrimientos hasta ahora conocidos.

Preferentemente, a su vez, una o cada una de las patas hace también contacto con la pared opuesta a las citadas paredes adyacentes a la cavidad, de tal manera que la grapa, preferentemente sus patas, quedan comprimidas elásticamente dentro de la cavidad, en una segunda posición comprimida distinta de la citada primera posición comprimida. De esta manera se aumenta la resistencia a vencer para una extracción de la grapa. También se dificulta una extracción mediante una fuerza excéntrica, es decir, que combine un par de extracción.

Preferentemente, el hombro de cada pata continua en un apéndice cuyo extremo libre se dirige hacia el eje central de la grapa. Esta característica resulta especialmente ventajosa porque hace que la grapa se expanda más allá de su posición normal dentro de la cavidad, impidiendo aún más su salida accidental.

Más preferentemente, el apéndice libre es curvado. También preferentemente, la cabeza de la grapa comprende una zona plana que dispone de salientes en su zona libre para hacer contacto con la pared opuesta a la ranura de la cavidad en la que queda introducida.

Preferentemente, la grapa estará realizada en material sintético, más preferentemente en material termoplástico. Otros materiales también pueden ser adecuados para la presente aplicación, u otros materiales de los cuales pueda optimizarse su función, tal como grafeno, por ejemplo.

La grapa permite una mejor fijación de las placas del recubrimiento objeto de la presente invención, permitiendo utilizar el recubrimiento como recubrimiento de techo y pared con placas de mayor tamaño.

Las grapas presentan una cabeza regruesada destinada a introducirse en una de las cavidades, y un cuerpo elástico cuya elasticidad le permite pasar transversalmente por la ranura. La elasticidad del cuerpo elástico le hace adoptar una primera posición comprimida en la cual puede pasar transversalmente la ranura correspondiente a la guía en la que no se aloja la cabeza y que queda alojada, en posición expandida en la cavidad correspondiente a la guía en la que no se aloja la cabeza.

La grapa comprende al menos dos patas, presentando cada pata, a su vez, una zona de hombro preferentemente plana destinada a hacer contacto con la pared de la cavidad inmediatamente adyacente a la ranura.

Las placas pueden tener, en al menos uno de sus cantos, al menos un saliente separador que no recorre la totalidad del canto y que separa dicha placa de la placa adyacente.

El saliente separador que no recorre la totalidad del canto permite separar las placas entre sí sin impedir el movimiento de la placa según los ejes de las guías, ni el paso de fluidos (aire, agua) a lo largo de la separación entre placas.

Preferentemente, el citado saliente o salientes separadores están situados en un canto paralelo a las guías de la placa.

Preferentemente, el citado saliente o salientes separadores se sitúan en un único canto de la placa.

Más preferentemente, la placa presenta más de un saliente separador en el canto o cantos en el que presenta salientes.

Aún más preferentemente, el saliente separador tendrá forma prismática. También podrá consistir en un prisma, por ejemplo un cilindro, que se introduce en un entrante formado en un canto de la placa.

De manera preferible, los cantos de las placas que presentan salientes separadores, presentarán entrantes y salientes conjugados con el canto correspondiente, u opuesto, de la placa adyacente, de tal manera que el saliente o salientes separadores no sean visibles desde el exterior. Una manera preferente de conseguir este efecto se consigue cuando el canto presenta, en el canto en el que se sitúa el citado saliente o salientes separadores, un entrante inferior que recorre toda la longitud del canto, siendo el saliente separador de una longitud tal que no sobresale de la parte superior del canto que no presenta el citado entrante.

De acuerdo con un aspecto independiente, la presente invención también hace referencia a un recubrimiento que comprende una estructura formada por una pluralidad de placas y perfiles, en el que se muestra que los perfiles pueden estar dispuestos en una dirección transversal con respecto a las placas, en el que existe una conexión entre cada una de dichas placas y uno o más de dichos perfiles, dicha conexión siendo tal que las placas son deslizables en dicha dirección transversal a lo largo de uno o más de dichos perfiles. Preferiblemente, las placas pueden deslizar en dicha dirección transversal, bien a mano o con una fuerza inferior a 500 N por perfil conectado a la placa, preferiblemente menos de 200 N por perfil. Es claro que la habilidad de las placas de ser movidas mientras están conectadas a los perfiles resulta en una importante ventaja a la hora de acceder al espacio bajo el recubrimiento. Una o más placas o una o más líneas de placas pueden ser extraídas en una posición conveniente y las placas restantes pueden ser deslizadas hasta el espacio libre creado para dar acceso a la localización deseada bajo las placas.

También se da a conocer que dicha conexión puede estar formada por grapas separadas que unen cada una una placa y un perfil. Dichas grapas separadas pueden introducirse en una ranura en el fondo de dicha placa, donde dicha ranura corre en la dirección longitudinal de dicha placa. De acuerdo con una variante, dichas grapas están realizadas de una pieza en el mismo material que las placas o están conectadas de manera fija a la placa, por ejemplo, mediante tornillos, clavos, pegamento u otros medios de conexión.

También se da a conocer que dichas grapas separadas pueden ser introducidas en una cavidad de dicho perfil. Dichas grapas separadas pueden permitir una introducción en dicha cavidad mediante un movimiento sustancialmente hacia abajo de dichas grapas hacia dicho perfil, estén o no unidas a dichas placas. Dicha cavidad puede presentar una pared adyacente a una abertura en dicho perfil, presentando dicha pared un escalón, dichas grapas presentando ganchos que cooperan con dicha pared cuando quedan introducidos en dicha cavidad.

También se da a conocer que dicha conexión puede ser tal que las placas resultan deslizables en la dirección longitudinal de las placas.

Para su mejor comprensión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo pero no limitativo, unos dibujos de una realización del recubrimiento de superficies objeto de la presente invención.

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un recubrimiento según la presente invención, en el que se ha seccionado parcialmente una placa para permitir ver la fijación.

La figura 2 muestra una vista esquemática en detalle en la que se observa una placa parcialmente seccionada sobre dos perfiles.

La figura 3 muestra una variante de la figura 2 en la que la placa tiene un canto con una forma diferente.

La figura 4 muestra otra variante de la figura 2.

La figura 5 muestra una vista en perspectiva desde un punto de vista inferior en el que se observa las guías de la placa. La figura 6 muestra una vista en perspectiva de una grapa según la presente invención.

La figura 7 muestra una vista en sección transversal en la que se observa la colocación y funcionamiento de una grapa, situada simultáneamente en la guía de una placa y en la guía de un perfil transversal a la misma.

La figura 8 muestra una vista en sección transversal similar a la de la figura 7 en la que se ha utilizado otro tipo de perfil. La figura 9 muestra una vista en perspectiva parcialmente seccionada, en la que se muestra un modo de unión de perfiles consecutivos como el mostrado en la figura 8.

La figura 10 muestra la pieza de unión de perfiles de la figura 9.

La figura 11 muestra una sección transversal de la pieza de la figura 10.

La figura 12 muestra una vista en perspectiva de un segundo ejemplo de realización de recubrimiento según la presente invención, en el que se ha seccionado parcialmente una placa para poder ver la fijación.

La figura 13 muestra una vista esquemática en detalle del segundo ejemplo en la que se observa una placa parcialmente seccionada sobre dos perfiles.

La figura 14 muestra una vista el alzado lateral del recubrimiento del ejemplo de la figura 12.

La figura 15 corresponde con la vista en alzado frontal del detalle de la figura 13.

La figura 16 muestra una vista en perspectiva del segundo ejemplo desde un punto de vista inferior en el que se observa las guías de la placa.

La figura 17 muestra una vista en perspectiva en el que se muestra esquemáticamente un modo de colocación de una placa del recubrimiento de la figura 12.

En la figura 1 se observa un recubrimiento compuesto por una pluralidad de placas -1- que descansan sobre perfiles alargados -2- a los que quedan unidos mediante grapas -3-.

Las grapas se sitúan simultáneamente en guías -11- situadas en la cara no vista de las placas -1-, y en el interior de guías -21- de los perfiles -2-.

En los ejemplos de las figuras 1 a 7, las placas -1- presentan cantos en contacto entre sí. La forma de los cantos puede ser variable. Por ejemplo, los cantos pueden ser planos. Asimismo, cada placa dispone de dos guías -11-, cada una dispuesta a un lado recorriendo longitudinalmente la placa. Los cantos de las placas -1- también podrían presentar salientes y entrantes conjugados, formando un machihembrado. En el caso de presentar salientes y entrantes conjugados, cada placa puede disponer de una única guía -11-. Por supuesto, placas de gran tamaño podrían disponer de un número superior de guías. Según se muestra en la figura 5, las guías -11- están formadas por una cavidad -112-a la que se accede a través de una ranura -111- de dimensiones inferiores a las de la cavidad. En el ejemplo mostrado, la cavidad -112- de la placa -1- es rectangular, con lo que las guías -11- presentan una sección transversal en forma general de T.

Las guías -21- de los perfiles -2- recorren longitudinalmente los perfiles -2-, quedando en disposición perpendicular con respecto a las guías -11- de las placas -1-. Asimismo, las guías -21- están formadas por una cavidad -212- que es, en corte transversal, de dimensiones mayores que la ranura -211- a través de la cual se accede.

En los puntos de cruzamiento o intersección entre las guías -11- de las placas -1- y las guías -21- de los perfiles -2- se sitúan grapas introducidas en las cavidades -112-, -212- correspondientes a las guías -11-, -21- que se cruzan, fijando las placas -1- a la estructura que ocultan. Esta disposición tiene la ventaja de que el recubrimiento queda fijado a la estructura, pero sin puntos fijos inamovibles, admitiendo las placas movimientos en las direcciones definidas por las guías -11-, -21-. Dichos movimientos pueden ser producidos por dilatación o contracción de las placas debido al calor o el frío, o a diferencias de temperatura entre unas partes y otras del recubrimiento. O bien debido a cambios de la humedad ambiente, en el caso de materiales que absorban la humedad, tales como por ejemplo plásticos con madera o derivados, o maderas.

Como se observa en la figura 6, el ejemplo mostrado de grapa -3- objeto de la presente invención está formada por una cabeza -31- plana, cuadrada, de la que sobresalen dos salientes, en forma de nervios -311-, -311’- cuya función es la de asegurar el contacto con la pared de la cavidad -112- de la guía -11- de la placa -1- opuesta a la ranura -111- de entrada a la citada cavidad. El objetivo de hacer contacto es el de colaborar en la compresión de los elementos elásticos de la grapa según un eje simultáneamente perpendicular a los ejes longitudinales de las guías -11- de las placas -1- y de las guías -21- de los perfiles -2-, los cuales, a su vez, son perpendiculares entre sí. No obstante, el hacerlo mediante nervios presenta la ventaja de no aumentar indebidamente el rozamiento entre la grapa -3- y la placa -1-, lo cual es deseable tanto para las operaciones de instalación como para los movimientos a absorber posteriormente por el recubrimiento, una vez instalado.

Las cabezas de las grapas pueden ser rectangulares, siendo uno de sus lados de dimensiones inferiores a la ranura -111- de acceso a la cavidad -112- de las guías de las placas lo que permite introducirlas en cualquier punto de las guías -11- las cuales, como ya hemos citado, recorren toda la placa -1-.

Una vez en su posición, la grapa puede ser girada sobre sí misma para provocar su fijación por interferencia dimensional con la guía -11-, aprovechando para ello que la cabeza -31- de la grapa -3- presenta forma rectangular, es decir, la cabeza -31 - de la guía presenta un lado de dimensiones menores a la anchura correspondiente de la guía -11-y otro lado de dimensiones iguales o ligeramente superiores, de tal manera que es posible girar la grapa en la guía -11-y que quede ajustada con apriete.

Una vez colocadas y fijadas en posición, las grapas pueden ser introducidas mediante un movimiento vertical en las guías -21- de los perfiles.

Al realizar dicho movimiento las partes de las grapas se deforman inicialmente y luego se expanden de nuevo en el interior, realizando en su interior una fuerza de expansión que impide el movimiento vertical de la placa debido, por ejemplo, a pisadas, etc., pero a la vez permite el movimiento de las placas a lo largo de las ranuras de las guías. Las grapas, a su vez, permiten la extracción de las placas realizando una fuerza de extracción suficientemente grande en dirección vertical. Otros modos de introducción de las grapas también son posibles.

De la cabeza -31- de la grapa -3- salen dos patas -32-, -32’-, que en el caso del ejemplo mostrado son planas y paralelas entre sí, y que constituyen la parte elástica de la grapa -3-. Cada pata -32-, -32’- presenta una zona inicial recta a la que sigue una zona de hombro -321 - definida entre dos giros -323-, -322-, y finalmente un apéndice -325- que acaba en un extremo libre. El apéndice -325- del ejemplo tiene forma curva y dirige su extremo libre hacia el centro de la grapa. Los extremos de las dos patas -32-, -32’- pueden quedar con sus extremos libres enfrentados, pero dejado un pequeño espacio de separación. En el ejemplo mostrado un extremo libre de una de las patas -32- de los citados extremos libres enfrentados se sitúa por encima o por debajo del extremo libre de la pata opuesta -32’-.

La grapa -3- está realizada en material flexible, preferentemente un termoplástico, lo que permite la deformación elástica de las patas -32-, -32’-. Otros materiales también son posibles.

Las patas -32-, -32’-, en las proximidades de la cabeza -31- se sitúan a una distancia entre sí tal que pueden atravesar las ranuras de las guías en las que se inserta, preferentemente sin necesidad de deformación.

En el ejemplo mostrado en la figura 7, para su instalación en la guía -21- de un perfil, la grapa -3- debe ser deformada elásticamente ejerciendo una fuerza sobre la zona del hombro -321- que acerque uno a otro los giros -323-, -322- de cada una de las patas -32-, -32’-. De esta forma, las patas pueden atravesar la ranura -211 -.

Una vez en la cavidad -212-, las patas -32-, -32’- pueden expandirse libremente en la dirección perpendicular a la de introducción y el hombro -321- recupera su posición original. Simultáneamente, los extremos libres de las patas entran en contacto con la pared de la cavidad -212- opuesta a la ranura -211-, deformándose y transmitiendo esfuerzo en ambos sentidos de la dirección marcada con la doble fecha -F- que hace que se mantengan en contacto entre sí los hombros -321- con la pared -215- inmediatamente adyacente a la ranura -211-. En esta posición, por lo tanto, la grapa -3- presenta un segundo estado deformado diferente del estado deformado inducido durante la introducción. La grapa -3-, asimismo, queda asegurada por la interferencia dimensional entre los hombros y las paredes de la guía según un plano perpendicular a la dirección de introducción de la grapa. De manera auxiliar, en el ejemplo mostrado, la grapa presenta una forma tal que ejerce por deformación en la cavidad una fuerza perpendicular a la superficie de contacto de los hombros con las paredes de la cavidad que asegura aún más la posición de la grapa. Sin embargo, los movimientos de las placas -1- en las direcciones definidas por las guías de los perfiles -3- y las guías de las placas -2- quedan permitidos.

La figura 8 se corresponde con la figura 7 en la que se ha utilizado un perfil -2- diferente.

En la figura 8, los elementos iguales o similares a los de la figura 7 han sido identificados con idénticos numerales a los de dicha figura y, por lo tanto, no serán descritos en detalle.

Como se observa, en la figura 8 se muestra la utilización de un perfil -2- diferente. Se observa que, en este caso, la cavidad -212- presenta un entrante -216- en la pared de la cavidad opuesta a la ranura -211 -. Esta cavidad puede alojar los apéndices -325- de las patas de la grapa -3-. Esto favorece un funcionamiento correcto del conjunto.

El perfil podrá variar con respecto a lo mostrado en las figuras, pudiendo ser un perfil que pueda utilizarse para diferentes tipos de grapas.

Se observa también en la figura cómo en este caso es únicamente una de las patas la que hace contacto con la pared opuesta a las citadas paredes adyacentes a la ranura. Al igual que en el caso de la figura 7, esto hace que la grapa quede comprimida en una segunda posición comprimida.

Las figuras 9 a 11 muestran una posible realización de unión entre perfiles consecutivos -2-, -2’- mediante piezas -1000-que disponen de dos cavidades -1002-, -1003- accesibles desde cada extremo y separadas por un tabique -1005-.

Como se observa, las piezas -1000- se introducen en el hueco intermedio -23-.

La pieza -1000- posee además en su zona media, un reborde perimetral -1001- que hace de tope con los perfiles -2-, -2’-, favoreciendo la correcta colocación del conjunto.

En las figuras 12 a 17 se observa un recubrimiento compuesto por una pluralidad de placas -1- que descansan sobre perfiles alargados -2- a los que quedan unidos mediante grapas -3-.

En las figuras 12 a 17, los elementos iguales o similares a los de las figuras 1 a 11 han sido identificados con idénticos numerales.

Las grapas se sitúan simultáneamente en guías -11- situadas en la cara no vista de las placas -1-, y en el interior de guías -21- de los perfiles -2-.

Cada placa -1- dispone de dos guías -11-, cada una dispuesta a un lado recorriendo longitudinalmente la placa. Los cantos de las placas -1- que son paralelos a las guías -11- presentan salientes -41-, -44- y entrantes -43-, -42-conjugados con el canto de la placa adyacente al cual se enfrentan. Estos entrantes y salientes discurren longitudinalmente a lo largo de todo el canto. El conjunto de entrantes y salientes en el caso mostrado, es el correspondiente a un machihembrado, si bien en este caso el machihembrado no llega a formarse, puesto que existe una distancia entre placas. También son posibles otras configuraciones de entrantes y salientes diferentes al del machihembrado. En este caso resulta especialmente preferente que la placa disponga de al menos dos guías -11-paralelas y dispuestas de manera simétrica. De esta manera se consigue que la fijación sea igualmente fuerte por los dos cantos paralelos a las guías -11-. Esto puede ser en algunos casos de importancia debido a que los cantos ni están fijados ni tienen los movimientos limitados por estar en contacto completo con la superficie del canto de la placa adyacente. Por supuesto, placas de gran tamaño podrían disponer de un número superior de guías.

En los entrantes inferiores -43- de las placas se sitúan los salientes separadores -49-. Estos salientes separadores son puntuales y no recorren la totalidad del canto. En este caso, el saliente separador es una pieza cilíndrica que se introduce en un alojamiento al efecto situado en el entrante inferior -43-. El saliente separador -49- presenta una longitud igual o, preferentemente, ligeramente inferior a la profundidad del entrante -43-. De esta manera, el saliente separador -49- no sobresale del perímetro de la placa, y en particular, no sobresale con respecto al saliente superior -41- correspondiente a la parte del canto que no presenta el entrante -43-. Esto hace que el saliente separador no pueda ser visto desde el exterior el recubrimiento. El canto correspondiente de la placa adyacente presenta un entrante -42- conjugado y un saliente conjugado -44- que conjugan con el saliente -41- y el entrante -43- de la placa adyacente. En particular, los entrantes y salientes -41-, -43- de una placa corresponde con el negativo de los entrantes y salientes -44-, -42- de la otra placa. De esta manera, los cantos de las placas no se tocan, y se permite el paso de aire o agua. Si los salientes separadores -49- recorriesen la totalidad del canto este efecto no sería posible. Por supuesto, otras configuraciones son posibles. Tomando como punto de partida la figura 14, por ejemplo, se podría hacer un saliente separador algo más corto a costa de que el saliente -44-(y/o el entrante -42-) algo más marcado.

Según se muestra en la figura 16, las guías -11- y -21- presentan una estructura similar a las guías -11- y -21- del ejemplo mostrado en las figuras 1 a 7.

Como se observa en la figura 17, la grapa -3- mostrada es asimismo similar a la de los ejemplos de las figuras 1 a 11, por lo que no será explicada en profundidad.

Pueden situarse las grapas -3- en las guías de las placas y luego instalar la placa introduciendo a presión las grapas en las guías de los perfiles, deformando las patas de las grapas, mediante el movimiento vertical que se muestra en la figura 17.

Otros métodos de introducción también son posibles.

La presente invención es aplicable tanto a superficies horizontales (techos, suelos) como verticales (paredes).

La presente invención es válida para placas de todo tipo de material.

Si bien en la realización mostrada las cabezas de las grapas se sitúan en las guías de las placas, lo cual resulta preferente en determinadas aplicaciones, sería posible también una realización inversa con las cabezas de las grapas introducidas en las guías de los perfiles. Para ello, las placas deberán tener un grosor aumentado para disponer de espacio para la recepción de las patas de las grapas.

El experto en la materia advertirá las numerosas ventajas y características derivadas de la presente invención.

El encaje de los clips en las ranuras existentes en el rastrel y la lama, permite al rastrel el movimiento de desplazamiento del revestimiento en dos direcciones horizontales perpendiculares entre sí, lo que permite absorber todas las tensiones liberadas por el composite, la madera u otros materiales en ambos sentidos de su dimensión.

La invención hace posible el desmontaje y posterior montaje de cualquier lama en cualquier punto de la instalación utilizando los mismos elementos preexistentes, lamas y clips.

La presente invención es compatible con el sistema de fijación oculta al no precisar huecos entre lamas para su desmontaje.

La presente invención permite la fácil y rápida introducción del clip en la lama y clipado en el rastrel (ahorro de tiempo al no precisar tornillos).

Los elementos de la presente invención, al no estar fijados de manera absolutamente inamovible entre sí (los elementos están sólo encajados entre sí) absorben los movimientos de expansión natural del composite, madera o cualquier otro material en ambos sentidos de su dimensión.

Después de desmontar una hilera de placas o plafones el resto de las lamas o placas se pueden deslizar sobre la ranura de los perfiles sin necesidad de ser desmontadas, pudiéndose volver a colocar la lama o lamas extraídas en el hueco remanente en cualquier otra parte de la superficie removida. Este sistema permite el acceso a las instalaciones ocultas bajo el suelo, pared o techo que recubre haciendo fácil la reparación de posibles averías. Cualquier lama o placa que contenga elementos de iluminación o cualquier otro mecanismo puede ser reubicado en cualquier puesto del techo, pared o suelo intercambiándolo por otra lama o plafón donde no existan acoples permitiendo una gran versatilidad en la decoración del lugar.

Los elementos que conforman la instalación pueden ser desmontados, restaurados en taller volviéndolos a instalar de nuevo en sus emplazamientos, evitando así la engorrosa tarea de una restauración “in situ” al propio tiempo que se recupera la calidad inicial por la mayor facilidad de restauración en taller o fábrica y se evita la agresión medioambiental que supone la restauración a domicilio, con la carencia de medios de depuración y filtraje de residuos.

Si bien la invención se ha descrito con respecto a ejemplos de realizaciones preferentes, éstos no se deben considerar limitativos de la invención, que se definirá por la interpretación más amplia de las siguientes reivindicaciones.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Recubrimiento que comprende una estructura formada por una pluralidad de placas (1) dotadas en su cara inferior de al menos una guía (11) formada por una ranura (111) que da acceso a una cavidad (112) de mayores dimensiones, en sección transversal, que la apertura correspondiente a la ranura (111); perfiles longitudinales (2) perpendiculares a las citadas ranuras de las placas, presentando dichos perfiles a su vez una guía (21) formada por una ranura (211) que da acceso a una cavidad (212) con mayores dimensiones, en sección transversal, que la ranura (211), y una pluralidad de grapas (3), cada una alojada simultáneamente en respectivas cavidades (112, 212) de ambas guías (111,211) de la placa y el perfil en la zona de intersección entre las guías (11) de las placas y las guías (21) de los perfiles, para asegurar las placas a los perfiles, en el que las grapas presentan una cabeza (31) regruesada destinada a introducirse en una de las cavidades, y un cuerpo elástico destinado a ser introducido en la otra de las cavidades la elasticidad del cuerpo siendo tal que le hace adoptar una primera posición comprimida en la cual puede pasar transversalmente la ranura correspondiente a la guía en la que no se aloja la cabeza y una posición expandida, en la que el cuerpo queda alojado en la cavidad correspondiente a la guía en la que no se aloja la cabeza, en el que el citado cuerpo comprende al menos dos patas (32, 32’) extendiéndose de dicha cabeza regruesada, al menos una de las grapas haciendo contacto con una pared opuesta a las paredes (215) adyacentes a la ranura, caracterizado porque cada pata presenta, un hombro (321) extendido lateralmente que actúa como tope para evitar que la grapa (3) sea sacada de la cavidad en la que se aloja el cuerpo elástico, el hombro (321) haciendo contacto con las paredes (215) de la cavidad inmediatamente adyacentes a la respectiva ranura, donde la grapa queda comprimida elásticamente dentro de la cavidad en la que se aloja el cuerpo elástico, en una segunda posición comprimida distinta de la citada primera posición comprimida, estando asegurada la grapa por la interferencia dimensional entre los hombros (321) y dichas paredes (215) inmediatamente adyacentes a la ranura en un plano perpendicular a la dirección de introducción de la grapa.

2. Recubrimiento, según la reivindicación 1, caracterizado porque el hombro (321) de cada pata (32, 32’) continua en un apéndice (325) curvado cuyo extremo libre se dirige hacia el eje central de la grapa.

3. Recubrimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado porque las placas presentan, en al menos uno de sus cantos, al menos un saliente (49) separador que no recorre la totalidad del canto y que separa dicha placa de la placa adyacente.

4. Recubrimiento, según la reivindicación 3, caracterizado porque el citado saliente (49) separador está situado en un canto paralelo a las guías (11) de la placa.

5. Recubrimiento, según la reivindicación 3 o 4, caracterizado porque el citado saliente (49) o salientes separadores se sitúan en un único canto de la placa.

6. Recubrimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque la placa presenta más de un saliente (49) separador en el canto o cantos en el que presenta salientes.

7. Recubrimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado porque el saliente (49) separador presenta forma prismática o cilíndrica.

8. Recubrimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 7, caracterizado porque el saliente (49) separador queda dispuesto en un entrante (43) formado en el canto de la placa.

9. Recubrimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 3 a 8, caracterizado porque los cantos de las placas que presentan el saliente (49) o salientes separadores, presentan adicionalmente entrantes (42, 43) y salientes (41, 44) conjugados con entrantes (42, 43) y salientes (41, 44) del canto opuesto de la placa adyacente, de tal manera que el saliente o salientes separadores no sean visibles desde el exterior.

10. Recubrimiento, según la reivindicación 9, caracterizado porque el canto con el saliente (49) separador presenta un entrante (43) que recorre longitudinalmente la totalidad del canto, siendo el saliente (49) separador de una longitud igual o inferior a la del entrante (43), de tal manera que el saliente separador no sobresale del entrante.

11. Recubrimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque las placas (1) pueden deslizarse a lo largo de las guías de los perfiles (2).

12. Grapa (3) para ser introducida en las guías de las placas y/o perfiles del recubrimiento según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, dicha grapa comprendiendo una cabeza (31) regruesada destinada a ser introducida en una de las cavidades, y un cuerpo elástico cuya elasticidad le hace adoptar una primera posición comprimida en la que el cuerpo puede pasar transversalmente a través de la ranura correspondiente a la guía en la que no se aloja la cabeza, y una posición expandida, en la que el cuerpo se aloja en la cavidad correspondiente a la guía en la que no se aloja la cabeza, el citado cuerpo comprendiendo al menos dos patas (32, 32’) que se extienden desde la cabeza (31) regruesada, caracterizada porque cada pata tiene, a su vez, una parte recta inicial seguida de un hombro (325) que actúa de tope para evitar que la grapa sea sacada de la cavidad en la que se aloja el cuerpo, el hombro (325) quedando definido entre dos giros (323, 322) de las patas y finalmente, un apéndice (325) que acaba en un extremo libre, siendo el hombro plano y sustancialmente perpendicular a la parte recta de las patas.

13. Grapa, según la reivindicación 12, caracterizada porque la cabeza (31) de la grapa (3) comprende una zona plana que dispone de salientes para hacer contacto con la pared opuesta a la ranura de la cavidad en la que queda introducida.

14. Grapa, según la reivindicación 12, caracterizada porque está realizada en un material termoplástico.

15. Grapa, según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizada porque dicho extremo libre apunta hacia el centro de la grapa.