ES2910675T3 - Plano de cocción de inercia - Google Patents

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Abstract

Dispositivo de cocción de alimentos, del tipo que comprende una plancha de gran inercia térmica y medios de calentamiento de la dicha plancha por su superficie inferior, comprendiendo la plancha (10) al menos dos placas (11, 12) de diferentes materiales superpuestas, mantenidas en contacto estrecho en una parte de sus superficies colocadas una en frente de la otra, caracterizado porque la placa (11) superior, adaptada para recibir los alimentos por cocer, está realizada de acero inoxidable o de titanio, mientras que la placa (12) inferior está realizada de hierro fundido.

Description

DESCRIPCIÓN
Plano de cocción de inercia
Campo técnico
La presente invención se relaciona con el campo de los dispositivos de cocción de alimentos.
Se refiere más particularmente a un dispositivo de tipo plancha de cocción de gran inercia térmica, especialmente del tipo normalmente conocido bajo el nombre de «plancha». La invención también se refiere a un procedimiento de fabricación de una tal plancha de cocción.
Estado de la técnica
La cocción de alimentos sobre un plano equipado de una fuerte inercia térmica es conocida desde hace muchos años. Permite cocer los alimentos, por ejemplo, la carne, con una gran constancia de calor aplicado, así como una temperatura uniforme en todo el plano de cocción, y, por lo tanto, en todos los alimentos que están en proceso de cocción. Tales dispositivos son, por ejemplo, conocidos bajo el nombre de plancha en el caso de utilización individual, pero también se utilizan en cocinas industriales o en restauración.
Actualmente, ya existen varios tipos de planos de cocción de inercia térmica.
Un primer tipo de plano de cocción está realizado de hierro fundido esmaltado. El hierro fundido gris (aleación de hierro 2 a 6,67 % de carbono) en efecto, solo presenta una superficie no lisa que llega a adherirse en los alimentos, evitando que se desprenda fácilmente de la superficie de la plancha de cocción. El revestimiento de hierro fundido esmaltado responde a este problema y presenta una excelente homogeneidad térmica en la superficie de cocción y permite un fácil mantenimiento de la superficie. Sin embargo, sigue siendo frágil. En efecto, el revestimiento puede descascarillarse con el tiempo, haciendo perder la facilidad de mantenimiento al producto y su función alimentaria. Por otra parte, el hierro fundido puede romperse bajo el efecto de un choque térmico. En lo que respecta al propio hierro fundido, tiende a deformarse a lo largo del tiempo, formando así una superficie no plana que interfiere con la cocción (especialmente, zonas que retienen las grasas).
Un segundo tipo de plano de cocción está realizado de acero inoxidable apto para uso alimentario. Este revestimiento presenta una superficie de cocción muy resistente y de muy fácil mantenimiento, pero por otro lado presenta una mala homogeneidad en el plano térmico. En efecto, el acero inoxidable es un mal conductor del calor, y un tal plano de cocción requiere entonces un gran número de quemadores para compensar este fenómeno. El consumo de energía es entonces significativamente aumentado. Finalmente, la inercia térmica del acero inoxidable apto para uso alimentario es baja y la placa de cocción se vuelve a enfriar rápidamente después de que los quemadores hayan dejado de calentarla.
Un tercer tipo de plano de cocción está realizado de acero apto para uso alimentario (aleación de hierro y de un poco de carbono). Este material ofrece la ventaja de conducir bien el calor y ser irrompible y resistente a los riesgos de ralladuras. Por otro lado, su principal defecto es que se oxida con el tiempo y, por lo tanto, requiere un mantenimiento regular para contrarrestar este fenómeno. Del mismo modo, la inercia y la conducción térmica de este material siguen siendo significativamente peores que las del hierro fundido.
También se conocen otros tipos de placa, por ejemplo, de cromo duro (costoso y tóxico a alta temperatura), etc.
El documento EP-A-1946685 describe un dispositivo de cocción según el preámbulo de la reivindicación 1 independiente.
Como se puede ver, cada uno de estos dispositivos presenta varios problemas específicos que ralentizan la generalización de la utilización de placas de cocción.
Exposición de la invención
La presente invención tiene por objetivo proponer un nuevo dispositivo de plancha de cocción de gran inercia térmica, que permita solucionar una parte de los problemas antes mencionados, y especialmente proporcionar una gran resistencia a la superficie de cocción.
En efecto, tiene por objetivo bajo un primer aspecto, un dispositivo de cocción de alimentos, del tipo que comprende una plancha de gran inercia térmica y medios de calentamiento de la dicha plancha por su superficie inferior, comprendiendo la dicha placa al menos dos placas de diferentes materiales superpuestas, mantenidas en contacto estrecho en una parte de sus superficies colocadas una en frente de la otra.
Se comprende que, de esta manera, según una elección del material adecuado, el dispositivo expuesto permite proporcionar una plancha de cocción que requiere poco mantenimiento.
Asimismo, en el caso de una elección de material tal como la placa superior, adaptada para recibir los alimentos por cocer, ya sea realizada de acero inoxidable o de titanio, mientras que la placa inferior está realizada de hierro fundido, la plancha de cocción conserva, en este caso, las cualidades de inercia térmica y de conducción del hierro fundido, garantizando a la vez la resistencia de la superficial del acero inoxidable apto para uso alimentario o del titanio. En un modo de realización, el espesor de la placa superior es significativamente inferior al espesor de la placa inferior, típicamente comprendido entre dos y diez veces inferior.
Más particularmente, en este caso, el espesor de la placa superior es de uno a cinco milímetros, mientras que el espesor de la placa inferior es de 0.5 a dos centímetros.
En un modo de realización, la placa inferior está compuesta de varios elementos dispuestos uno al lado del otro. De manera alternativa, la placa inferior está realizada de una sola pieza.
En este caso, los elementos están configurados, por ejemplo, en forma de grupos de rombos cuyas caras no son paralelas a los bordes exteriores de la placa superior.
En un modo de realización ventajoso, las dos placas se mantienen en contacto estrecho entre sí mediante pegado en caliente, sin aportar material exterior.
La presente divulgación también incluye un procedimiento de fabricación de plancha que comprende dos placas de diferentes materiales, chapadas estrechamente en su superficie sin aportar material exterior.
La presente divulgación se refiere especialmente a un procedimiento de fabricación de una plancha compuesta por dos placas metálicas de materiales diferentes pegados entre sí en fundición. Este procedimiento es, como se le comprende, directamente aplicable al caso de la fabricación de una plancha de cocción de inercia térmica.
El procedimiento de pegado en caliente de una placa de hierro fundido y de una placa de acero inoxidable o de titanio, comprende las siguientes etapas:
- en una primera etapa, la placa de hierro fundido se realiza con las dimensiones predeterminadas,
- en una segunda etapa, la placa de hierro fundido se integra fría en un molde de fundición,
- en una tercera etapa, se añade acero inoxidable fundido o titanio fundido en este molde para realizar respectivamente la placa de acero inoxidable o de titanio.
De manera alternativa, comprende las siguientes etapas:
- en una primera etapa, la placa de acero inoxidable o de titanio se realiza con las dimensiones predeterminadas, - en una segunda etapa, la placa de acero inoxidable o de titanio se integra fría en un molde de fundición,
- en una tercera etapa, se añade hierro fundido, fundido, en este molde para realizar la placa de hierro fundido. Presentación de las figuras
Las características y ventajas de la invención se apreciarán mejor gracias a la descripción que sigue, descripción que expone las características de la invención a través de un ejemplo de aplicación no limitativo.
La descripción se basa en las figuras adjuntas que representan:
- La Figura 1: una vista lateral de una plancha de cocción en un modo de realización de la invención,
- La Figura 2: una vista desde abajo de una tal plancha, en un modo particular de realización,
- La Figura 3: un diagrama de flujo de las etapas de un procedimiento de fabricación de una plancha formada por dos materiales pegados según su superficie uno en frente del otro,
Descripción detallada de un modo de realización de la invención
La invención encuentra su lugar en el contexto de un dispositivo de cocción que utiliza un plano de cocción de inercia térmica. En este caso, solo interesa el propio plano de cocción. Se supone que los quemadores y otros elementos del dispositivo de calentamiento son conocidos en sí. Como tales, salen del contexto de la presente invención y, por lo tanto, no se detallan más aquí.
Como se ve en la Figura 1, que ilustra un tal dispositivo de cocción en vista lateral, el plano 10 de cocción comprende dos placas 11, 12 superpuestas.
La placa 11 superior es la superficie de cocción propiamente dicha. Está destinada para recibir los alimentos por cocer con los cuales, por lo tanto, llega en contacto. La placa superior es, en este caso, de forma rectangular, pero se puede realizar cualquier otra forma relacionada con las condiciones de utilización. En este caso, está realizada de acero inoxidable apto para uso alimentario de tipo conocido en sí. Se denomina acero inoxidable apto para uso alimentario a una aleación de tipo acero inoxidable, por ejemplo, de tipo Hierro Cromo (al menos un 13 %) Níquel Carbono, con proporciones de estos materiales adaptadas para evitar cualquier fenómeno de oxidación a lo largo del tiempo. El tipo de acero inoxidable apto para uso alimentario se considera, en este caso, al designado bajo la referencia americana 304 L. Sin embargo, se pueden considerar otras aleaciones con características equivalentes (especialmente, resistencia a las variaciones de temperatura). La placa 11 superior también puede ser realizada de titanio. De manera ventajosa, el titanio hace que la placa 11 superior sea resistente a la corrosión, a la erosión, al fuego y, especialmente, a las variaciones de temperaturas.
En el presente ejemplo de ninguna manera limitativo de la realización, su espesor es de un milímetro.
La placa 12 inferior constituye el cuerpo de calentamiento. En este caso, está realizada de hierro fundido. De manera alternativa, puede estar realizada de acero, por ejemplo, de acero Martin, o cualquier otro material que presente buenas cualidades de conducción térmica.
En el presente ejemplo de ninguna manera limitativo de la realización, su espesor es de cinco milímetros. Este espesor está dictado por las cualidades de inercia térmica deseadas para el plano de cocción.
La Figura 2 ilustra una vista desde abajo de la plancha de cocción. Como se puede ver en esta figura, la placa 12 inferior, realizada en hierro fundido, en realidad está compuesta de varios elementos 13 dispuestos uno al lado del otro, de manera que evite el problema de dilatación diferencial que pueda conducir a una ruptura de la placa de hierro fundido. Estos elementos están, en este caso, configurados en forma de grupos de rombos, cuyas caras no son paralelas a los bordes exteriores de la placa 11 superior. Un espacio de uno a algunos milímetros está dispuesto entre los elementos 13.
En el modo de realización dado aquí a título no limitativo, las dos placas 11, 12 se mantienen en contacto estrecho una contra la otra mediante pegado en caliente, sin aportar material exterior.
El procedimiento de pegado en caliente comprende una serie de etapas detalladas en la Figura 3.
En una primera etapa, la placa de acero inoxidable o de titanio está realizada, de manera convencional. Luego, esta placa es sometida a una desoxidación por abrasión de la superficie por pegar.
Luego se realiza un desengrasado de la superficie por pegar con un disolvente, por ejemplo, de tipo Metil etil cetona. Luego se inserta la placa de acero inoxidable o de titanio en un molde.
Luego se realiza una fundición de hierro fundido en esta placa, seguido de un enfriamiento lento sin choque térmico. En un método alternativo de realización, el cuerpo de calentamiento, es decir, la placa 12 inferior de hierro fundido, se realiza con las dimensiones a través de un método tradicional.
Luego, en una segunda etapa, la placa 12 inferior se integra fría en un molde de fundición.
En una tercera etapa, se añade acero inoxidable fundido o de titanio fundido en este molde.
En una variante de realización, las placas superior 11 e inferior 12 se mantienen en contacto estrecho a través de la fijación con pernos, atornillado o remachado de la placa 12 inferior debajo de la placa 11 superior. En este caso, los pernos, tornillos o remaches presentan una densidad suficiente para mantener una presión suficiente entre las dos placas. Típicamente, estos puntos de enchapado están espaciados por un máximo de diez centímetros entre sí. En otra variante de realización, las placas, inferior 12 y superior 11, se ensamblan por soldadura, ya sea por método TIG, puntos, ruleta u otro.
Ventajas
Para disponer de todas las cualidades de una cocción a la plancha (superficie de cocción uniforme a más de 300° C), el principal problema es el aumento de temperatura y el mantenimiento de esta temperatura luego de colocar los alimentos fríos sobre la plancha de cocción. El dispositivo tal como se describe más arriba responde a estos problemas. Combina, por un lado, la resistencia y la facilidad de mantenimiento del acero inoxidable o del titanio y, por otro lado, la conducción y la inercia térmica del hierro fundido, evitando a la vez los problemas de deformación propios solo del hierro fundido. Es seguro para la salud.

Claims (6)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo de cocción de alimentos, del tipo que comprende una plancha de gran inercia térmica y medios de calentamiento de la dicha plancha por su superficie inferior, comprendiendo la plancha (10) al menos dos placas (11, 12) de diferentes materiales superpuestas, mantenidas en contacto estrecho en una parte de sus superficies colocadas una en frente de la otra, caracterizado porque la placa (11) superior, adaptada para recibir los alimentos por cocer, está realizada de acero inoxidable o de titanio, mientras que la placa (12) inferior está realizada de hierro fundido.
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el espesor de la placa (11) superior es significativamente inferior al espesor de la placa (12) inferior, típicamente comprendido entre dos y diez veces inferior.
3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque el espesor de la placa (11) superior es de uno a cinco milímetros, mientras que el espesor de la placa (12) inferior es de 0.5 a dos centímetros.
4. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la placa (12) inferior está compuesta por varios elementos (13) dispuestos uno al lado del otro.
5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque los elementos (13) están configurados en forma de grupos de rombos cuyas caras no son paralelas a los bordes exteriores de la placa (11) superior.
6. Dispositivo según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las dos placas (11, 12) se mantienen en contacto estrecho una contra la otra mediante pegado en caliente, sin aportar material exterior.
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