ES2907938T3 - Un medio de retención para una placa intercambiadora de calor, una disposición de junta para una placa intercambiadora de calor, una placa intercambiadora de calor con una porción de borde y un intercambiador de calor de placas - Google Patents

Un medio de retención para una placa intercambiadora de calor, una disposición de junta para una placa intercambiadora de calor, una placa intercambiadora de calor con una porción de borde y un intercambiador de calor de placas Download PDF

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Abstract

Un medio de retención (60) para una placa intercambiadora de calor (200), teniendo el medio de retención (60) una extensión longitudinal (I) y una extensión transversal (t) perpendicular a la extensión longitudinal, comprendiendo el medio de retención (60) una primera porción de agarre (61) y una segunda porción de agarre (62) dispuestas paralelas a una distancia transversal entre sí, comprendiendo cada una de la primera y la segunda porciones de agarre (61; 62) un miembro de dedo respectivo que se extiende longitudinalmente (65; 66) configurado para acoplarse con una superficie (91) de una placa intercambiadora de calor (200), estando cada miembro de dedo (65, 66) unido en un extremo a una primera porción transversal (63) o a una segunda porción transversal (64) respectiva, caracterizado por que la distancia transversal (d2) entre la primera y la segunda porciones transversales (63); 64) es más corta que la distancia transversal (d3) entre los miembros de dedo que se extienden longitudinalmente (65; 66), por lo que se forma un compartimento abierto (70), estando el compartimiento (70) limitado en la dirección transversal (t) por los dos miembros de dedo que se extienden longitudinalmente (65; 66) y al menos parcialmente en la dirección longitudinal (I) por la primera y la segunda porciones transversales (63; 64), estando el compartimento (70) formado configurado para retener un objeto (30), que tiene una extensión transversal (d1) mayor que la distancia transversal (d2) entre la primera y la segunda porciones transversales (63, 64), dentro del compartimento (70).

Description

DESCRIPCIÓN
Un medio de retención para una placa intercambiadora de calor, una disposición de junta para una placa intercambiadora de calor, una placa intercambiadora de calor con una porción de borde y un intercambiador de calor de placas
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un medio de retención para una placa intercambiadora de calor, una disposición de junta para una placa intercambiadora de calor, a una placa intercambiadora de calor con una porción de borde y a un intercambiador de calor de placas. Más específicamente, la divulgación se refiere a un medio de retención para una placa intercambiadora de calor, una disposición de junta para una placa intercambiadora de calor, a una placa intercambiadora de calor con una porción de borde y a un intercambiador de calor de placas como se define en la parte introductoria de la reivindicación independiente adjunta en el presente documento. Un medio de retención para una placa intercambiadora de calor de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 se desvela en el documento EP 2762823.
Antecedentes de la técnica
Los intercambiadores de calor de placas, o PHE, consisten normalmente en dos placas o piezas terminales entre las que está dispuesta una serie de placas de transferencia de calor de forma alineada, en un paquete. En un tipo de PHE bien conocido, los denominados intercambiadores de calor de placas con juntas (GPHE), se disponen unas juntas entre las placas de transferencia de calor. Las placas terminales, también denominadas placas de presión, y las placas de transferencia de calor, se presionan una hacia a otra mediante lo que las juntas funcionan como un sello entre las placas de transferencia de calor. Las juntas definen canales de flujo entre las placas de transferencia de calor, canales a través de los que los fluidos de temperaturas inicialmente diferentes pueden fluir para transferir calor de un fluido al otro.
Al montar el intercambiador de calor de placas, una barra portante para soportar las placas de presión así como las placas de transferencia de calor se dispone para extenderse desde una parte superior o inferior de la placa del marco a través de un rebaje en las placas de intercambio de calor. Las placas de transferencia de calor pueden colocarse o colgarse de la barra portante y, por lo tanto, soportarse por la barra portante. La barra portante está dispuesta para extenderse en una dirección que es perpendicular a un plano de extensión longitudinal y transversal de las placas de transferencia de calor.
En placas donde se utilizan barras redondas de transporte y/o de guía, las placas a menudo se diseñan con un rebaje o abertura que tiene una función de encaje a presión para retener la barra de portante dentro del rebaje provisto en el borde de cada placa de transferencia de calor en un paquete. De esta forma se proporciona una protección contra el riesgo de que las placas se caigan y/o se deslicen durante el montaje. La solución funciona disponiendo una abertura o rebaje en un borde de cada placa intercambiadora de calor. La abertura es más estrecha que el diámetro de la barra en un borde exterior de la placa y más ancha hacia el centro de la placa para que la barra pueda acomodarse en el rebaje. Sin embargo, para proporcionar el rebaje con el borde exterior con un diámetro más estrecho, la extensión del rebaje se dispone por lo general para que sea más larga de lo que requiere el alojamiento de la barra portante y, a menudo, se dispone haciendo que la placa se extienda más allá del eje central longitudinal de las barras y reduciendo la extensión de la abertura en la placa para que sea más estrecho que el diámetro de la barra. Sin embargo, esto a menudo requiere que la placa intercambiadora de calor tenga que ser más larga de lo necesario para el proceso de intercambio de calor. Sin embargo, debido a los crecientes requisitos ambientales, es deseable disminuir el uso de materias primas no renovables en los intercambiadores de calor. Por lo tanto, existe el deseo de disminuir la cantidad de materias primas utilizadas en las placas intercambiadoras de calor y reducir los costes de la placa.
Sumario
Un objetivo de la presente invención es paliar, aliviar o eliminar una o más de las desventajas identificadas anteriormente en la técnica anterior y proporcionar soluciones para placas intercambiadoras de calor con las que se pueda disminuir el uso de materias primas no renovables. También un objetivo es reducir los costes de las placas.
Adicionalmente, existe el deseo de aumentar el área utilizada para el proceso de intercambio de calor de la placa. Por lo tanto, un objetivo adicional de la presente invención es permitir una mayor utilización de un área de placa para el intercambio de calor.
Los objetivos mencionados anteriormente se consiguen mediante la presente invención tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.
De acuerdo con un primer aspecto, se proporciona un medio de retención para una placa intercambiadora de calor, teniendo el medio de retención una extensión longitudinal y una extensión transversal perpendicular a la extensión longitudinal, comprendiendo el medio de retención una primera porción de agarre y una segunda porción de agarre, que están dispuestas paralelas a una distancia transversal entre sí. Cada una de la primera y segunda porciones de agarre comprende un miembro de dedo respectivo que se extiende longitudinalmente configurado para acoplarse con una superficie de una placa intercambiadora de calor. Cada miembro de dedo está unido en un extremo a una primera porción transversal o a una segunda porción transversal respectiva. De acuerdo con la invención, la distancia transversal entre la primera y segunda porciones transversales es más corta que la distancia transversal entre los miembros de dedo que se extienden longitudinalmente, por lo que se forma un compartimento abierto. El compartimiento está limitado en la dirección transversal por los dos miembros de dedo que se extienden longitudinalmente y al menos parcialmente en la dirección longitudinal por la primera y segunda porciones transversales, estando el compartimento formado configurado para retener un objeto que comprende una extensión transversal, que tiene una extensión transversal mayor que la distancia transversal entre la primera y segunda porciones transversales, dentro del compartimiento.
A través del presente medio de retención se puede proporcionar un medio de retención simple y robusto para objetos que tengan una extensión transversal mayor que la distancia transversal entre la primera y segunda porciones transversales, dentro de un compartimento. Mediante el presente medio de retención es posible reemplazar los medio de retención obtenidos por la forma de la placa por materiales más económicos, y así reducir el uso de materias primas metálicas utilizadas para las placas de intercambio de calor. Debido a la gran cantidad de materiales utilizados en las placas intercambiadoras de calor, el pequeño cambio de diseño dimensional conduce a grandes ahorros de material, lo que es una gran ventaja tanto desde el punto de vista ambiental como económico. Al mismo tiempo, el medio de retención puede proporcionar un soporte suficiente para las barras portantes utilizadas en el montaje de intercambiadores de calor como se reivindica en las reivindicaciones adjuntas.
Cada una de la primera porción de agarre y la segunda porción de agarre puede comprender al menos dos miembros de dedo que se extienden longitudinalmente, que se pueden usar para acoplar un borde de una placa intercambiadora de calor. Por tanto, se puede obtener un acoplamiento más fuerte del medio de retención con la placa y un medio de retención más estable. Los miembros de dedo pueden estar configurados para colocarse en lados opuestos de la placa. De esta forma, se puede mantener una función de encaje a presión incluso si la placa se mueve hacia atrás y hacia delante, es decir, en el plano perpendicular al plano del eje longitudinal de la placa. Las porciones transversales pueden estar configuradas para descansar contra el borde de la placa, por lo que se puede limitar el movimiento de las partes transversales en la dirección longitudinal.
Los miembros de dedo en la primera y segunda porciones de agarre respectivas pueden tener diferentes longitudes. Por tanto, se puede ahorrar material en el medio de retención.
Los miembros de dedo de la primera y segunda porciones de agarre respectivas pueden unirse a la primera y segunda porciones transversales respectivas en un ángulo de 10-70°, con respecto a la dirección de la extensión longitudinal del medio de retención. De esta forma, la fuerza de soporte de las porciones transversales puede mejorarse aún más.
El medio de retención puede comprender una sección de conexión adaptada para conectar la primera y segunda porciones de agarre entre sí. De ese modo se puede obtener un diseño integrado para el medio de retención. La sección de conexión puede estar unida a la primera y segunda porciones transversales o la sección de conexión puede estar unida a los miembros de dedo en un extremo opuesto al extremo unido a la primera y segunda porciones transversales respectivas.
La presente invención se refiere también a una disposición de junta para una placa intercambiadora de calor que comprende una junta que comprende un bucle de sellado de fluidos y un medio de retención como se ha definido anteriormente. De forma similar a la definida anteriormente, el medio de retención tiene una extensión longitudinal y una extensión transversal perpendicular a la extensión longitudinal. El medio de retención comprende una primera porción de agarre y una segunda porción de agarre, que están dispuestas paralelas a una distancia transversal entre sí. Cada una de la primera y segunda porciones de agarre comprende un miembro de dedo respectivo que se extiende longitudinalmente configurado para acoplarse con una superficie de una placa intercambiadora de calor. Cada miembro de dedo está unido en un extremo a una primera porción transversal o a una segunda porción transversal respectiva. De acuerdo con la invención, la distancia transversal entre la primera y segunda porciones transversales es más corta que la distancia transversal entre los miembros de dedo que se extienden longitudinalmente, por lo que se forma un compartimento abierto. El compartimiento está limitado en la dirección transversal por los dos miembros de dedo que se extienden longitudinalmente y al menos parcialmente en la dirección longitudinal por la primera y segunda porciones transversales, estando el compartimento formado configurado para retener un objeto que comprende una extensión transversal, que es mayor que la distancia transversal entre la primera y segunda porciones transversales, dentro del compartimiento.
Al tener una disposición de junta que incluye tanto el bucle de fluido como el medio de retención, se proporciona una disposición simple y robusta, mientras que se pueden lograr ahorros de materia prima del material de la placa.
Cada una de la primera porción de agarre y la segunda porción de agarre puede comprender al menos dos miembros de dedo que se extienden longitudinalmente para acoplarse a un borde de un borde de placa intercambiadora de calor, estando los miembros de dedo unidos en un extremo a una primera porción transversal y a una segunda porción transversal respectivas.
Los miembros de dedo pueden tener diferentes longitudes en la dirección longitudinal del medio de retención. Por tanto, puede facilitarse el montaje de la disposición de juntas y lograrse ahorros de material.
De acuerdo con una variante, los miembros de dedo más largos pueden estar conectados o integrados a la junta. De este modo, se puede obtener una disposición de junta integrada de una pieza. De esta forma se puede facilitar el montaje de la disposición de juntas. Sin embargo, la junta y el medio de retención pueden estar conectados o integrados entre sí para formar una construcción de una sola pieza. Cuando la junta y el medio de retención están conectados entre sí, pueden proporcionarse como componentes separados, pero estar conectados entre sí antes o durante el montaje. Por tanto, cuando las partes se proporcionan como partes separadas conectadas entre sí, en caso de rotura de una parte, solo esta parte debe ser reemplazada por una nueva.
Una sección de la junta puede estar configurada para funcionar como una porción de conexión para la primera porción de agarre y la segunda porción se agarre. De esta forma, se puede lograr una construcción integrada simple.
El medio de retención y la junta pueden comprender o consistir en materiales iguales o diferentes. Por ejemplo, si el material de la junta es de una construcción integrada, puede ser ventajoso desde el punto de vista de la fabricación utilizar el mismo material tanto para el medio de retención como para la junta. Por otro lado, puede ser ventajoso utilizar diferentes materiales, puesto que de esta forma las características del material pueden adaptarse a la función de sellado o a la función de retención en porciones respectivas. El material utilizado en el medio de retención y/o la junta puede ser un material elástico, por lo que se facilita el montaje del medio de retención y la junta sobre las placas de intercambio de calor.
La presente invención se refiere también a una placa intercambiadora de calor que tiene dos superficies laterales opuestas, una extensión en una dirección longitudinal, transversal y del espesor de la placa, y comprende una porción de borde que comprende un rebaje configurado para encajar una barra portante. La placa intercambiadora de calor comprende el medio de retención descrito anteriormente o la disposición de junta que comprende el medio de retención descrito anteriormente. El medio de retención está dispuesto de tal forma que la primera porción de agarre y la segunda porción de agarre estén dispuestas en un lado lateral respectivo del rebaje y de tal forma que al menos una de las porciones transversales tenga una extensión transversal adaptada para extenderse sobre un borde del rebaje.
Mediante el medio de retención, el uso del material de placa se puede reducir y es posible utilizar un área más grande de la placa para el intercambio de calor, puesto que no se necesita material de placa excesivo para proporcionar una función de encaje a presión para una barra portante durante el montaje de un intercambiador de calor.
La placa intercambiadora de calor puede tener una forma sustancialmente rectangular y la placa comprende un borde superior, borde inferior, dos bordes laterales y una ranura para la junta en al menos una de sus superficies laterales, y en donde el rebaje está dispuesto en el borde superior o inferior de la placa. Por tanto, se puede instalar una barra portante en el rebaje para soportar las placas durante el montaje de un intercambiador de calor.
El medio de retención puede comprender al menos dos miembros de dedo, que están dispuestos para acoplarse con el borde de la placa intercambiadora de calor de tal forma que al menos uno de los miembros de dedo se coloca a cada lado de las dos superficies laterales opuestas de la placa, y en donde las porciones transversales del medio de retención están adaptadas para extenderse en proximidad a o a lo largo del borde de la placa. De esta forma, se puede mantener una función de encaje a presión incluso si la placa se mueve hacia atrás y hacia delante, es decir, en el plano perpendicular al plano del eje longitudinal de la placa. Los dos miembros de dedo en lados opuestos de la placa pueden actuar adicionalmente como miembros de agarre para el medio de retención al acoplarse con el borde de la placa. Las porciones transversales pueden estar configuradas para descansar contra el borde de la placa, por lo que se puede limitar el movimiento de las partes transversales en la dirección longitudinal.
La placa intercambiadora de calor puede comprender una porción de borde ondulado, que comprende una serie de crestas y depresiones en un área que se extiende hacia el exterior del rebaje a lo largo del borde de la placa. Los miembros de dedo pueden estar adaptados para colocarse en las depresiones. Por tanto, los miembros de dedo pueden ajustarse para sujetar el borde de placa de tal forma que el espesor de la placa no aumente sustancialmente. Además, las depresiones sujetan los miembros de dedo y evitan el movimiento lateral de los miembros de dedo.
Los miembros de dedo pueden tener dos longitudes diferentes, en donde los miembros de dedo más cortos están adaptados para colocarse en un lado de la placa y los miembros de dedo más largos están adaptados para colocarse en el lado opuesto de la placa que comprende la junta. Por tanto, se pueden lograr ahorros de material mientras se puede facilitar el montaje del medio de retención.
El rebaje puede tener forma semicircular para adaptarse a la forma de la barra portante. Sin embargo, cualquier forma de sección transversal, que pueda corresponder a la forma de la barra portante es concebible.
El medio de retención puede comprender una sección de conexión, que tiene una forma adaptada para rodear la periferia del rebaje. De esta forma se puede proporcionar una mayor superficie de sujeción. Adicionalmente, se puede proporcionar un mayor soporte para las porciones de agarre, por ejemplo, porque la sección de conexión está situada en la proximidad de la barra portante montada en el rebaje.
La presente invención se refiere también a un intercambiador de calor de placas que comprende un marco y una pluralidad de placas intercambiadoras de calor apiladas como se ha definido anteriormente, en donde las placas están soportadas por al menos una barra portante adaptada para encajar en el rebaje de cada placa intercambiadora de calor. La barra portante se puede adaptar para encajar en el rebaje en un borde superior de cada placa intercambiadora de calor.
La presente invención resultará evidente a partir de la descripción detallada que se proporciona a continuación. La descripción detallada y los ejemplos específicos desvelan la invención únicamente a modo de ilustración. Los expertos en la materia comprenderán a partir de la guía de la descripción detallada que se pueden realizar cambios y modificaciones dentro del alcance de la invención definida en las reivindicaciones adjuntas.
Breve descripción de los dibujos
Los objetivos anteriores, así como los objetivos, características y ventajas adicionales de la presente invención, se apreciarán más plenamente por referencia a la siguiente descripción detallada, ilustrativa y no limitativa de las realizaciones de ejemplo de la presente invención, al considerarse junto con los dibujos adjuntos.
La Figura 1 muestra esquemáticamente un intercambiador de calor de placas que comprende una pila de placas intercambiadoras de calor;
la Figura 2 muestra una placa intercambiadora de calor de la técnica anterior;
la Figura 3 muestra una porción de una placa intercambiadora de calor de la técnica anterior con una porción de borde en la que se ajusta una barra portante.
la Figura 4 muestra un ejemplo de una placa intercambiadora de calor con una porción de borde en la que se ajusta una barra portante y se retiene por medio del medio de retención de acuerdo con la presente divulgación;
la Figura 5 muestra otro ejemplo de una placa intercambiadora de calor con una porción de borde en la que se ajusta una barra portante y se retiene por medio del medio de retención de acuerdo con la presente divulgación; la Figura 6 muestra el lado posterior de una placa intercambiadora de calor con una porción de borde ilustrada en la Figura 5;
la Figura 7 muestra otro ejemplo de un medio de retención de un lado posterior acoplado con una placa intercambiadora de calor de acuerdo con la presente divulgación;
la Figura 8 muestra otro ejemplo de un medio de retención desde un lado frontal acoplado con una placa intercambiadora de calor de acuerdo con la presente divulgación;
la Figura 9 muestra el lado posterior de una placa intercambiadora de calor con una porción de borde ilustrada en la Figura 8;
La Figura 10 muestra esquemáticamente una placa intercambiadora de calor de ejemplo que comprende una disposición de junta de acuerdo con la presente divulgación.
Descripción detallada
A continuación, se describirá la presente invención con referencia a los dibujos adjuntos, en los que se muestran ejemplos de la invención. La invención puede, sin embargo, representarse en otras formas y no debe interpretarse como limitada a las realizaciones desveladas en el presente documento. Las realizaciones desveladas se proporcionan para transmitir completamente el alcance de la invención al experto en la materia.
La Figura 1 muestra un ejemplo de un intercambiador de calor de placas 100 de acuerdo con la presente divulgación que comprende una pluralidad de placas intercambiadoras de calor con juntas apiladas 200. El intercambiador de calor de placas 100 puede estar destinado al tratamiento de un medio fluido. El tratamiento puede ser, por ejemplo, calentamiento, enfriamiento, recuperación de calor, evaporación y condensación. El fluido puede ser un líquido, tal como agua, por ejemplo, agua de mar, o aire. De acuerdo con una variante, el intercambiador de calor de placas se utiliza para el tratamiento de agua de mar para desalinizar el agua de mar, aunque no se limita a ello.
El intercambiador de calor de placas 100 comprende una pluralidad de placas intercambiadoras de calor con juntas 200, que pueden ser, por ejemplo, moldeadas por compresión. Las placas intercambiadoras de calor 200 se proporcionan apiladas en paralelo entre sí y sucesivamente de tal forma que forman un paquete de placas 2. El paquete de placas 2 se proporciona entre una placa de marco 3 y una placa de presión 4. Entre las placas intercambiadoras de calor 200, se forman primeros espacios entre placas 5 y segundos espacios entre placas 6. Los primeros espacios entre placas 5 y los segundos espacios entre placas 6 se proporcionan en un orden alterno en el paquete de placas 2 de tal forma que sustancialmente cada primer espacio intermedio de placas 5 está rodeado por dos segundos espacios entre placas 6, y sustancialmente cada segundo espacio intermedio de placas 6 es rodeado por dos primeros espacios entre placas 5. Las diferentes secciones del paquete de placas 2 están delimitadas entre sí por medio de juntas 220 en cada espacio intermedio de placas 5, 6, lo que se explicará más detalladamente a continuación.
En la Figura 2 se ilustra un ejemplo de una placa intercambiadora de calor con juntas 200' de la técnica anterior que comprende una junta 220' de un tipo conocido. Como se ilustra en el dibujo, la placa intercambiadora de calor 200' tiene una extensión en una dirección longitudinal I y una dirección transversal t. La placa 200' tiene dos bordes laterales opuestos sustancialmente paralelos 7, 8, un borde superior 9 y un borde inferior 10. Un eje central C se extiende sustancialmente en el centro entre los dos bordes laterales 7 y 8, y sustancialmente de forma longitudinal. El eje central C se extiende verticalmente cuando el paquete de placas 2 está ubicado en una posición normal de uso. El paquete de placas 2, es decir, las placas intercambiadoras de calor 200' y las juntas 220' dispuestas entre las mismas, se mantiene unido por medio de pernos de sujeción 11 indicados esquemáticamente en una forma en sí conocida. La junta 220' define los canales de flujo 21, 22, 23, 24 entre las placas de transferencia de calor a través de los cuyos canales fluidos, por ejemplo, de temperaturas inicialmente diferentes, pueden fluir y transferir calor de un fluido a otro. La Figura 2 muestra un lado de la placa intercambiadora de calor 1, que se orienta hacia uno de los primeros espacios entre placas 5 dispuestos sustancialmente para formar un paso para el medio que se va a tratar; por ejemplo, agua de mar que va a ser desalinizada. El lado opuesto de la placa 1 orientado hacia uno de los segundos espacios entre placas 6. En cada uno de los primeros espacios entre placas 5 y los segundos espacios entre placas 6, hay una junta principal 220' que se extiende alrededor de los canales de medio líquido 21, 22, 23 y 24 en la proximidad de los bordes de placa 7, 8, 9 y 10. El borde superior 9 y el borde inferior 10 de la placa intercambiadora de calor 200' comprenden un rebaje 50' con función de encaje a presión para encajar y retener una barra portante. La barra portante tiene la finalidad de soportar las placas durante el ensamblaje o montaje de un intercambiador de calor.
Un rebaje 50' del tipo similar al de la Figura 2 se muestra esquemáticamente y ampliado en la Figura 3. Por tanto, la Figura 3 ilustra esquemáticamente una parte del borde superior 10 de una placa intercambiadora de calor 200' de la técnica anterior que comprende el rebaje 50' con función de ajuste a presión para la barra portante. El rebaje 50' comprende una porción principal semicircular 51' y una porción superior alargada 52'. El rebaje 50' está configurado para adaptarse a una barra portante 30. La barra portante ilustrada 30 tiene una sección transversal circular, pero generalmente para las barras portantes descritas en esta divulgación, podría usarse cualquier otra forma de sección transversal. La distancia transversal d2 entre las porciones superiores alargadas opuestas 52' es menor que la extensión transversal más ancha, que en este caso es un diámetro d1, de la barra portante 30. Debido a las porciones superiores alargadas 52', la barra portante queda retenida en el rebaje y se evita un movimiento sustancial de la barra portante en la dirección longitudinal. Sin embargo, como se ha mencionado anteriormente, el diseño del tipo ilustrado requiere que la placa sea más larga de lo necesario.
Los ejemplos de un medio de retención de acuerdo con la presente divulgación se explicarán ahora más detalladamente con referencia a las Figuras 4 a 8.
Cada una de las Figuras 4 a 9 ilustra esquemáticamente ejemplos de un medio de retención de acuerdo con la presente divulgación. Por medio de retención se entiende un componente o dispositivo que comprende una o varias partes y que tiene un diseño configurado para retener sustancialmente un objeto en una posición determinada.
Primero se hace referencia igualmente a cada una de las Figuras 4-9 para describir las características comunes de cada ejemplo mostrado. En general, el medio de retención tiene una extensión longitudinal en la dirección longitudinal I y una extensión transversal en la dirección transversal t, perpendicular a la extensión longitudinal. El medio de retención ilustrado 60 se proporciona para retener una barra portante 30 (no mostrada en la Figura 8 ni en la Figura 9) en un rebaje 50 ubicado en un borde superior 9 de una placa intercambiadora de calor 200.
El medio de retención 60 comprende dos porciones de agarre opuestas, es decir, una primera porción de agarre 61 y una segunda porción de agarre 62, que están dispuestas a una distancia transversal d2 entre sí. Esta distancia puede ser predefinida y adaptada a la forma y dimensiones del rebaje y la barra portante 30, que se va a retener dentro del rebaje 50. Cada una de la primera y segunda porciones de agarre 61 y 62 comprende una porción respectiva que se extiende transversalmente 63 y 64 y un miembro de dedo que se extiende longitudinalmente 65 y 66 unido a la porción transversal respectiva 63 y 64. Los miembros de dedo 65 y 66 están configurados para acoplarse con una primera superficie 91 de la placa intercambiadora de calor 200. La primera superficie 91 puede ser la superficie sobre la que se monta una junta 220 de la placa y corresponde así a una superficie frontal de la placa.
De acuerdo con la invención, la distancia transversal d2 entre la primera y segunda porciones transversales 63 y 64 es más corta que la distancia transversal d3 entre los miembros de dedo que se extienden longitudinalmente 65 y 66, por lo que se forma un compartimento abierto 70. Por compartimiento abierto se entiende una sección, que no está completamente rodeada por límites exteriores, sino que en cambio está parcialmente limitada por los límites exteriores. El compartimiento 70 está limitado en la dirección transversal por los dos miembros de dedo que se extienden longitudinalmente 65 y 66 y al menos parcialmente en la dirección longitudinal por la primera y segunda porciones transversales 63 y 64. El compartimento formado 70 está por tanto configurado para retener un objeto que comprende una extensión transversal, por ejemplo, la extensión d1 de la barra portante 30, que es mayor que la distancia transversal d2 entre la primera y segunda porciones transversales 63 y 64, dentro del compartimento 70. El objeto queda por tanto retenido en el compartimento impidiendo el movimiento del objeto al menos en una dirección longitudinal, que en el dibujo se muestra verticalmente hacia arriba.
En el ejemplo mostrado en la Figura 4, el medio de retención comprende solo dos miembros de dedo longitudinales 65 y 66, que se pueden unir a la superficie de la placa 91, por ejemplo, mediante encolado, fundición en caliente del material del medio de retención o mediante soldadura.
El medio de retención presente es de construcción sencilla y robusta. Mediante el medio de retención presente es posible reemplazar las porciones superiores alargadas 52' utilizadas en las placas de intercambio de calor conocidas. El medio de retención de la presente invención puede fabricarse con materiales que sean más económicos que el material de placa. Por lo tanto, se puede obtener un medio de retención más económico mientras que se puede disminuir el uso de valiosas materias primas metálicas.
En la Figura 5 se muestra otro ejemplo del medio de retención 60 de acuerdo con la presente divulgación. En el ejemplo mostrado, cada una de la primera porción de agarre 61 y la segunda porción de agarre 62 comprende dos dedos que se extienden longitudinalmente 65, 67 y 66, 68, respectivamente, en la superficie frontal 91 de la placa 200.
En la Figura 6, que muestra el medio de retención 60 desde el lado posterior 92 de la placa 200, se ilustra que cada una de la primera porción de agarre 61 y la segunda porción de agarre 62 comprende un miembro de dedo adicional 691 y 692 en la segunda superficie, es decir, lado posterior 92 de la placa 200.
Los miembros de dedo 65-68 y 691, 692 ilustrados en la Figura 5 y en la Figura 6 se pueden usar para acoplar un borde 9 de la placa intercambiadora de calor 200 sujetando el borde 9 con los miembros de dedo en ambos lados de la placa 200. Las porciones transversales 63, 64 pueden configurarse para descansar contra el borde de placa 9, por lo que se puede limitar el movimiento de las partes transversales en la dirección longitudinal. Los miembros de dedo 65, 67, 66, 68 y 691, 692 en la primera y segunda porciones de agarre respectivas 61, 62 pueden tener diferentes longitudes. Convenientemente, los miembros de dedo en los lados respectivos 91 y 92 tienen diferentes longitudes, por ejemplo, de tal forma que los miembros de dedo 691 y 692 en el lado posterior 92 sean más cortos que los miembros de dedo 65, 67, 66, 68 acoplados con la superficie frontal 91 de la placa. Por tanto, se puede ahorrar material en el medio de retención.
Mediante el uso de al menos dos miembros de dedo en cada porción de agarre, se puede lograr un acoplamiento más fuerte del medio de retención con la placa. La cantidad de miembros de dedo puede variar y puede ser, por ejemplo, de 1 a 10, aunque no se limita a ello. Cuando los miembros de dedo se colocan en lados opuestos de la placa, el medio de retención se mantiene firmemente en su posición, incluso si la placa se mueve hacia delante y hacia atrás, es decir, en el plano perpendicular al plano del eje longitudinal de la placa.
En la Figura 7 se ilustra que el medio de retención 60 puede comprender una sección de conexión 80 adaptada para conectar la primera y segunda porciones de agarre 61 y 62 entre sí. De ese modo se puede obtener un diseño integrado para el medio de retención. La sección de conexión 80 puede unirse a la primera y segunda porciones transversales 63, 64 en el lado posterior 92 de la placa 200 como se ilustra en la Figura 7.
En las Figuras 8 y 9 se ilustra otro ejemplo del medio de retención 60 de acuerdo con la presente divulgación. Los miembros de dedo 65, 67, 691,693 y 66, 68, 692, 694 de la primera y segunda porciones de agarre respectivas 61, 62 pueden unirse a la primera y segunda porciones transversales respectivas 63, 64 en un ángulo de 10-70°, con respecto a la extensión longitudinal del medio de retención. Al proporcionar los medios de dedo en un ángulo, la fuerza de soporte de las porciones transversales puede mejorarse aún más. Los miembros de dedo 691-694 ubicados en el lado posterior 92 de la placa pueden ser más cortos que los miembros de dedo 65-69 en el lado frontal 91 de la placa 200. Adicionalmente, una sección de conexión 80 puede unirse a los miembros de dedo 65-68 en un extremo opuesto al extremo unido a la primera y segunda porciones transversales respectivas 63, 64. Como se muestra en el ejemplo ilustrado, la sección de conexión se encuentra también en el lado frontal 91 de la placa 200. La sección de conexión 80 puede ser parte de una junta 220 de la placa 200. Al proporcionar miembros de dedo acoplados con ambas superficies laterales 91 y 92 de la placa y conectar el medio de retención con la junta, el medio de retención puede usarse como medio de unión para la junta, lo que es una ventaja adicional.
La presente invención se refiere también a una disposición de junta 250 para una placa intercambiadora de calor 200. En la Figura 10 se ilustra esquemáticamente un ejemplo de una disposición de junta 250. La disposición de junta 250 comprende una junta 220 que comprende un bucle de sellado de fluidos y un medio de retención 60 como se describe en los ejemplos anteriores. Por bucle de sellado de fluidos se entiende que la junta está formada para sellar al menos dos canales de fluidos separados. El medio de retención 60 está configurado para retener una barra portante 30 en un rebaje 50 de la placa 200. En el ejemplo ilustrado, el medio de retención corresponde al medio de retención descrito en relación con la Figura 4, pero podrían ser del tipo que comprende al menos dos miembros de dedo que se extienden longitudinalmente para acoplarse a un borde del borde de la placa intercambiadora de calor y como se describe en relación con las Figuras 5-9.
En los ejemplos ilustrados anteriormente y en general, los miembros de dedo más largos pueden estar conectados o integrados a una junta para formar una construcción de una sola pieza. Cuando la junta y el medio de retención están conectados entre sí, pueden proporcionarse como componentes separados, pero estar conectados entre sí antes o durante el montaje. Por tanto, cuando las partes se proporcionan como partes separadas conectadas entre sí, será posible reemplazar solo una parte en caso de rotura de la parte en cuestión.
El medio de retención y la junta pueden comprender o consistir en materiales iguales o diferentes. Por ejemplo, si el material de la junta es de una construcción integrada, puede ser ventajoso desde el punto de vista de la fabricación utilizar el mismo material tanto para el medio de retención como para la junta. Por otro lado, puede ser ventajoso utilizar diferentes materiales, puesto que de esta forma las características del material pueden adaptarse a la función de sellado o a la función de retención en porciones respectivas. El material utilizado en el medio de retención y/o la junta puede ser un material elástico, por lo que se facilita el montaje del medio de retención y la junta sobre las placas de intercambio de calor. En algunos casos, el material del medio de retención puede elegirse más rígido que el de la junta. Los ejemplos de materiales adecuados para las juntas y/o los medio de retención incluyen, pero sin limitación, caucho, materiales poliméricos y metales.
La presente invención se refiere también a una placa intercambiadora de calor 200 que tiene dos superficies laterales opuestas 91 y 92, una extensión en una dirección longitudinal, transversal y del espesor de la placa, y comprende una porción de borde 9 que comprende un rebaje 50 configurado para encajar una barra portante 30, y se hace referencia a las Figuras 4-10. La placa intercambiadora de calor 200 comprende el medio de retención 60 descrito anteriormente o la disposición de junta 250 que comprende el medio de retención descrito anteriormente. El medio de retención está dispuesto de tal forma que la primera porción de agarre y la segunda porción de agarre estén dispuestas en un lado lateral respectivo del rebaje 50 y de tal forma que al menos una de las porciones transversales 63, 64 tenga una extensión transversal adaptada para extenderse sobre un borde del rebaje 50.
Mediante el medio de retención, el uso del material de placa se puede reducir y es posible utilizar un área más grande de la placa para el intercambio de calor, puesto que no se necesita material de placa excesivo para proporcionar una función de encaje a presión para una barra portante necesaria durante el montaje de un intercambiador de calor.
La placa intercambiadora de calor 200 puede tener una forma sustancialmente rectangular y la placa comprende un borde superior, borde inferior, dos bordes laterales y una ranura para la junta en al menos una de sus superficies laterales. El rebaje 50 está dispuesto en el borde superior o inferior de la placa. Por tanto, se puede instalar una barra portante en el rebaje para soportar las placas durante el montaje de un intercambiador de calor.
La placa intercambiadora de calor 200 puede comprender una porción de borde corrugado 9 que comprende una serie de crestas 94 y depresiones 93 en un área que se extiende hacia fuera del rebaje 50 a lo largo del borde 9 de la placa 200, en donde los signos de referencia se muestran en la Figura 4. Los miembros de dedo 65-69 y 691-694 pueden adaptarse para colocarse en las depresiones 93. Por tanto, los miembros de dedo pueden ajustarse para sujetar el borde de placa de tal forma que el espesor de la placa no aumente sustancialmente. Además, las depresiones sujetan los miembros de dedo y evitan el movimiento lateral de los miembros de dedo.
Los miembros de dedo pueden tener dos longitudes diferentes, en donde los miembros de dedo más cortos están adaptados para colocarse en un lado de la placa y los miembros de dedo más largos están adaptados para colocarse en el lado opuesto de la placa que comprende la junta. Por tanto, se pueden lograr ahorros de material mientras se puede facilitar el montaje del medio de retención.
El rebaje 50 puede tener forma semicircular para adaptarse a la forma de la barra portante. Sin embargo, cualquier forma de sección transversal, que pueda corresponder a la forma de la barra portante es concebible.
El medio de retención puede comprender una sección de conexión, que tiene una forma adaptada para rodear la periferia del rebaje. De esta forma se puede proporcionar una mayor superficie de sujeción. Adicionalmente, se puede proporcionar un mayor soporte para las porciones de agarre, por ejemplo, porque la sección de conexión está situada en la proximidad de la barra portante montada en el rebaje.
La presente invención se refiere también a un intercambiador de calor de placas que comprende un marco y una pluralidad de placas intercambiadoras de calor apiladas como se ha definido anteriormente y como se muestra en general en la Figura 1. Las placas están soportadas por al menos una barra portante adaptada para encajar en el rebaje de cada placa intercambiadora de calor. La barra portante se puede adaptar para encajar en el rebaje en un borde superior de cada placa intercambiadora de calor.
El experto en la materia se dará cuenta de que la presente invención no se limita a los ejemplos descritos anteriormente. El experto en la materia se dará cuenta además de que modificaciones, combinaciones y variaciones son posibles dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Adicionalmente, el experto en la materia puede entender y efectuar variaciones de las realizaciones divulgadas a la hora de poner en práctica la invención reivindicada, a partir de un estudio de los dibujos, la divulgación y las reivindicaciones adjuntas.

Claims (17)

REIVINDICACIONES
1. Un medio de retención (60) para una placa intercambiadora de calor (200), teniendo el medio de retención (60) una extensión longitudinal (I) y una extensión transversal (t) perpendicular a la extensión longitudinal, comprendiendo el medio de retención (60) una primera porción de agarre (61) y una segunda porción de agarre (62) dispuestas paralelas a una distancia transversal entre sí, comprendiendo cada una de la primera y la segunda porciones de agarre (61; 62) un miembro de dedo respectivo que se extiende longitudinalmente (65; 66) configurado para acoplarse con una superficie (91) de una placa intercambiadora de calor (200), estando cada miembro de dedo (65, 66) unido en un extremo a una primera porción transversal (63) o a una segunda porción transversal (64) respectiva, caracterizado por que la distancia transversal (d2) entre la primera y la segunda porciones transversales (63); 64) es más corta que la distancia transversal (d3) entre los miembros de dedo que se extienden longitudinalmente (65; 66), por lo que se forma un compartimento abierto (70), estando el compartimiento (70) limitado en la dirección transversal (t) por los dos miembros de dedo que se extienden longitudinalmente (65; 66) y al menos parcialmente en la dirección longitudinal (I) por la primera y la segunda porciones transversales (63; 64), estando el compartimento (70) formado configurado para retener un objeto (30), que tiene una extensión transversal (d1) mayor que la distancia transversal (d2) entre la primera y la segunda porciones transversales (63, 64), dentro del compartimento (70).
2. El medio de retención (60) de la reivindicación 1, en donde cada una de la primera porción de agarre (61) y la segunda porción de agarre (62) comprende al menos dos miembros de dedo que se extienden longitudinalmente (65, 67; 66, 68) para acoplar un borde 9 de una placa intercambiadora de calor (200).
3. El medio de retención de la reivindicación 2, en donde los miembros de dedo (65-69; 691-694) en la primera y la segunda porciones de agarre (61; 62) respectivas tienen diferentes longitudes.
4. El medio de retención (60) de las reivindicaciones 1, 2 o 3, en donde los miembros de dedo (65-69; 691-694) de la primera y la segunda porciones de agarre (61; 62) respectivas están unidas a la primera y a la segunda porciones transversales respectivas en un ángulo de 10-70°, con respecto a la dirección de la extensión longitudinal (I) del medio de retención (60).
5. El medio de retención de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el medio de retención (60) comprenden una sección de conexión (80) adaptada para conectar la primera y la segunda porciones de agarre (61; 62) entre sí.
6. Una disposición de junta (250) para una placa intercambiadora de calor (200) que comprende una junta (220) que comprende un bucle de sellado de fluidos y un medio de retención (60) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5.
7. La disposición de junta de la reivindicación 6, en donde los miembros de dedo (65-69; 691-694) tienen diferentes longitudes en la dirección longitudinal (I) del medio de retención (60) y los miembros de dedo más largos están conectados o integrados a la junta (220).
8. La disposición de junta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 6-7, en donde la junta (220) y el medio de retención (60) están conectados o integrados entre sí para formar una construcción de una sola pieza.
9. La disposición de junta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 6-8, en donde una sección de la junta (220) está configurada para funcionar como una porción de conexión (80) para la primera porción de agarre (61) y la segunda porción de agarre (62).
10. La disposición de junta de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 6-9, en donde el medio de retención (60) y la junta (220) comprenden o consisten en materiales iguales o diferentes.
11. Una placa intercambiadora de calor (200) que tiene dos superficies laterales opuestas (91; 92), una extensión en una dirección longitudinal (I), transversal (t) y del espesor (d) de la placa (200), y comprende una porción de borde (9) que comprende un rebaje (50) configurado para encajar una barra portante (30), en donde la placa intercambiadora de calor (200) comprende el medio de retención (60) de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5 o la disposición de junta (250) de una cualquiera de las reivindicaciones 6-10, en donde el medio de retención (60) está dispuesto de tal forma que la primera porción de agarre (61) y la segunda porción de agarre (62) estén dispuestas en un lado lateral respectivo del rebaje (50) y de tal forma que al menos una de las porciones transversales ( 63; 64) tenga una extensión transversal adaptada para extenderse sobre un borde del rebaje (50).
12. La placa intercambiadora de calor de acuerdo con la reivindicación 11, en donde la placa intercambiadora de calor (200) tiene una forma sustancialmente rectangular y comprende un borde superior (9), un borde inferior (10), dos bordes laterales (7, 8) y una ranura para la junta (220) en al menos una de sus superficies laterales (91), y en donde el rebaje (50) está dispuesto en los bordes superior (9) o inferior (10) de la placa.
13. La placa intercambiadora de calor de acuerdo con las reivindicaciones 11 o 12, en donde el medio de retención (60) comprende al menos dos miembros de dedo (65-69; 691-694), que están dispuestos para acoplarse al borde (9) de la placa intercambiadora de calor (200) de tal forma que al menos uno de los miembros de dedo (65-69; 691-694) está situado a cada lado de las dos superficies laterales opuestas (91; 92) de la placa (200), y en donde las porciones transversales (63; 64) del medio de retención (60) están adaptadas para extenderse en la proximidad o a lo largo del borde (9) de la placa.
14. La placa intercambiadora de calor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13, en donde la placa intercambiadora de calor (200) comprende una porción de borde corrugado (9) que comprende una serie de crestas (94) y depresiones (93) en un área que se extiende hacia fuera del rebaje (50) a lo largo del borde (9) de la placa ( 200), y en donde los miembros de dedo (65-69; 691-694) están adaptados para ser situados en las depresiones (93).
15. La placa intercambiadora de calor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14, en donde los miembros de dedo (65-69; 691-694) tienen dos longitudes diferentes, en donde los miembros de dedo más cortos están adaptados para ser situados en un lado (92) de la placa (200) y los miembros de dedo más largos están adaptados para ser situados en el lado opuesto (91) de la placa (200) que comprende la junta (220).
16. La placa intercambiadora de calor de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 15, en donde el medio de retención (60) comprende una sección de conexión (80), que tiene una forma adaptada para rodear la periferia del rebaje (50).
17. Un intercambiador de calor de placas (100) que comprende un marco y una pluralidad de placas intercambiadoras de calor (200) apiladas de una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 16, en donde las placas están soportadas por al menos una barra portante (30) adaptada para encajar en el rebaje (50) de cada placa intercambiadora de calor (200).
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