ES2906719T3 - Sistema que comprende un aparato de cocción en combinación con un producto alimenticio envasado - Google Patents

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ES2906719T3 ES15780560T ES15780560T ES2906719T3 ES 2906719 T3 ES2906719 T3 ES 2906719T3 ES 15780560 T ES15780560 T ES 15780560T ES 15780560 T ES15780560 T ES 15780560T ES 2906719 T3 ES2906719 T3 ES 2906719T3
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Abstract

Un sistema que comprende un aparato de cocción (10) en combinación con una disposición de alimentos envasados (200), la disposición de alimentos envasados comprende un envase exterior (210) y un producto alimenticio (220) dispuesto dentro del envase exterior (210), el envase exterior (210) que comprende un primer y un segundo panel (212, 214) sellados entre sí a lo largo de sus porciones periféricas (216) para formar una bolsa que define una cámara interna (218) en su interior, en donde la disposición de alimentos envasados (200) se adapta para expandirse para separar el primer panel (212) y el segundo panel (214) entre sí bajo la presión de los gases creados durante el proceso de cocción del producto alimenticio (220) de manera que el envase exterior (210) se rompa a una presión predeterminada y/o volumen para liberar el gas, el aparato de cocción que comprende: un cuerpo de base (20) con una primera placa calentable (40) dispuesta en el mismo; un cuerpo de tapa (30) montado de manera giratoria en el cuerpo base (20) y que tiene una segunda placa calentable (50) que se dispone encima y generalmente opuesta a la primera placa calentable (40), la segunda placa calentable (50) montada en el cuerpo de tapa (30) a través de un mecanismo de montaje (80) para el movimiento en una dirección sustancialmente perpendicular con relación a la primera placa calentable (40); el cuerpo de tapa (30) que es giratorio con relación al cuerpo de base (20) entre: una configuración abierta en la que la segunda placa calentable (50) está alejada de la primera placa calentable (40) y la disposición de alimentos envasados (200) puede colocarse sobre la primera placa calentable (40); una configuración cerrada en la que la segunda placa calentable (50) se mueve para ser paralela y estar a una primera distancia relativa cerrada a la primera placa calentable (40) de manera que la primera placa calentable (40) y la segunda placa calentable (50) hacen contacto el primer y el segundo panel (212, 214) del envase exterior (210), y en donde la segunda placa calentable (50) se adapta para alejarse de la primera placa calentable (40) a través del mecanismo de montaje (80) en una dirección generalmente perpendicular a la primera placa calentable (40) para permanecer paralela a la misma por la expansión del envase exterior (210) hasta una segunda distancia relativa cerrada mayor que la primera distancia relativa cerrada; caracterizado porque la segunda placa calentable (50) se adapta para moverse hacia la primera placa calentable (40) hasta una tercera distancia relativa cerrada predeterminada que se encuentra entre la primera distancia relativa cerrada y la segunda distancia relativa cerrada para hacer contacto con el primer y el segundo panel (212, 214) del envase exterior (210) después de la ruptura del envase exterior (210), y porque el cuerpo de tapa (30) comprende un conjunto de retención (90) que retiene la segunda placa calentable (50) a la tercera distancia relativa cerrada para evitar el aplastamiento del producto alimenticio cocido (220).

Description

DESCRIPCIÓN
Sistema que comprende un aparato de cocción en combinación con un producto alimenticio envasado
Campo de la invención
La presente invención se refiere a un sistema que combina un aparato de cocción y un producto alimenticio envasado.
La invención se ha desarrollado principalmente para cocer productos alimenticios a base de rebozado tales como pasteles, crepes, panqueques y gofres, o productos a base de huevo tales como quiches, tortillas y huevos cocidos, y se describirá a continuación con referencia a estas aplicaciones. Sin embargo, se apreciará que la invención no se limita a este campo particular de uso.
Antecedentes de la invención
Cocer productos alimenticios a base de huevo o a base de rebozado a menudo puede ser complicado, lleva mucho tiempo y requiere una limpieza exhaustiva. La presente invención busca superar o mejorar sustancialmente al menos algunas de las deficiencias de la técnica anterior, o al menos proporcionar una alternativa.
Debe entenderse que, si alguna información de la técnica anterior se referencia en la presente descripción, tal referencia no constituye una admisión de que la información forma parte del conocimiento general común en la técnica, en Australia o cualquier otro país.
El documento US 2004/123744 describe una plancha para gofres de doble nivel que tiene una sección central de la plancha para gofres, un primer miembro de tapa y un segundo miembro de tapa. La sección central de la plancha para gofres y cada uno de los miembros de tapa incluye una matriz de rejilla que tiene cavidades y canales que conectan las cavidades. La sección central de la plancha para gofres gira alrededor del eje longitudinal de la plancha para gofres de doble nivel e incluye además pasadores para evitar que la sección central de la plancha para gofres gire a menos que se desee. Los miembros de tapa incluyen además un mecanismo de ajuste para variar la distancia entre las matrices de rejilla en el miembro de tapa y las matrices de rejilla en la sección central de la plancha para gofres.
El documento US 20070077338 muestra un dispositivo y un método para cocer alimentos en una parrilla que tiene placas superior e inferior opuestas en donde se ajusta un espacio entre las placas en una etapa inicial y en etapas posteriores del tiempo de cocción de la carne. El método incluye colocar los alimentos entre dos placas opuestas, cada una de las placas opuestas que tiene superficies de cocción opuestas y las superficies de cocción opuestas que definen un espacio de separación que es ajustable, y ajustar el espacio de separación entre las placas de modo que durante una etapa inicial de la cocción, el espacio de separación es igual o menor que el grosor nominal inicial sin cocer del alimento, y durante una o más etapas posteriores de la cocción, después de la etapa inicial, se varía el espacio de separación entre los platos.
El documento US 2008/0245241 muestra una plancha de gofres que tiene dos subconjuntos de horneado que pueden girar uno con respecto a otro desde una posición abierta y una posición próxima cerrada en la que definen una cámara de horneado. En cualquier posición de los subconjuntos de horneado entre la posición próxima cerrada y la posición de desplazamiento cerrada de los mismos, en donde están desplazados entre sí por una expansión del producto, un elemento periférico de un subconjunto de horneado se desliza a lo largo de un elemento periférico correspondiente del otro subconjunto de horneado de tal manera que se forme la cámara de horneado de volumen variable.
El documento US 6439108 muestra un dispositivo de parrilla que incluye un marco en forma de U que gira hacia una unidad de parrilla inferior y que tiene dos brazos laterales. Una unidad de parrilla superior se dispone entre y se hace girar hacia los brazos laterales mediante dos primeros pivotes. Una unidad de ajuste de espacio incluye un segundo, tercer y cuarto pivote, y un primer y un segundo tramo de conexión conectados de manera giratoria. El primer tramo de conexión se hace girar hacia la unidad de parrilla superior a través del segundo pivote que se dispone hacia adelante y que se extiende en una dirección paralela al primer pivote. El segundo tramo de conexión se hace girar hacia el primer tramo de conexión y uno de los brazos laterales a través del tercer y el cuarto pivote, respectivamente, que se extienden en direcciones paralelas a los primeros pivotes.
El documento US 2012/0148713 muestra un aparato y un método para cocer alimentos, tales como carne, proteínas, verduras o sopa. En una modalidad, los artículos alimenticios se suministran en un envase de polímero flexible que puede soportar la temperatura necesaria para cocer el artículo. El aparato de cocción tiene dos superficies de cocción en forma de platos calientes. Estos platos se unen para hacer contacto simultáneamente con ambos lados del artículo alimenticio. El aparato de cocción incluye además un controlador, configurado para preparar los alimentos mediante el uso de varios algoritmos de sistemas de control. El aparato cuece el alimento por ambos lados para efectuar una cocción rápida y uniforme. Usa una combinación de temperatura, tiempo, grosor del alimento, fuerza de la placa y un código de cocción que es único para cada tipo de alimento. El algoritmo del sistema de control usa algunos o todos estos parámetros para determinar con precisión cuándo se cuece correctamente el alimento.
Resumen de la invención
La presente invención proporciona un sistema que comprende un aparato de cocción en combinación con una disposición de alimentos envasados como se establece en la reivindicación 1. Las características adicionales de la invención se establecen en las reivindicaciones dependientes.
A pesar de cualquier otra forma que pueda caer dentro del alcance de la presente invención, ahora se describirán modalidades preferidas de la presente invención, solo a manera de ejemplos, con referencia a los dibujos adjuntos en los que:
La Figura 1 es una vista frontal en perspectiva esquemática de un aparato de cocción de acuerdo con una modalidad preferida de la presente invención en la configuración abierta;
La Figura 2 es una vista en sección transversal lateral esquemática del aparato de cocción de la Figura 1 en la configuración abierta;
La Figura 3 es una vista en sección transversal lateral esquemática del aparato de cocción de la Figura 1 en la configuración cerrada con las placas de cocción en una primera posición relativa;
La Figura 4 es una vista en sección transversal lateral esquemática del aparato de cocción de la Figura 1 en la configuración cerrada con las placas de cocción en una segunda posición relativa;
La Figura 5 es una vista en sección transversal lateral esquemática del aparato de cocción de la Figura 1 en la configuración cerrada con las placas de cocción en una tercera posición relativa;
La Figura 6 es una vista en sección transversal lateral esquemática del aparato de cocción de la Figura 1 que se mueve de regreso a la configuración abierta;
La Figura 7 es una vista en sección transversal lateral esquemática del aparato de cocción de la Figura 1 en la configuración cerrada que muestra el conjunto de inclinación de la placa inferior en la posición horizontal de la placa inferior;
La Figura 8 es una vista en sección transversal lateral esquemática similar a la Figura 7 en la etapa inicial de inclinación de la placa inferior;
La Figura 9 es una vista en sección transversal lateral esquemática similar a la Figura 7 en la etapa final de inclinación de la placa inferior;
La Figura 10 es una vista en sección transversal lateral esquemática de una segunda modalidad del aparato de cocción en su configuración completamente abierta;
La Figura 11 es una vista frontal en perspectiva esquemática de un aparato de cocción (que no forma parte de la invención) en la configuración abierta;
La Figura 12 es una vista trasera en perspectiva esquemática del aparato de cocción de la Figura 11 en la configuración abierta;
La Figura 13 es una vista en sección transversal lateral esquemática del aparato de cocción de la Figura 11 en la configuración abierta;
La Figura 14 es una vista en sección transversal lateral esquemática del aparato de cocción de la Figura 11 en la configuración cerrada con las placas de cocción en una primera posición relativa;
La Figura 15 es una vista en sección transversal lateral esquemática del aparato de cocción de la Figura 11 que se mueve de regreso a la configuración abierta.
La Figura 16 es una vista frontal esquemática de un producto alimenticio a base de rebozado envasado de acuerdo con una modalidad preferida de la presente invención;
La Figura 17 es una vista en sección transversal lateral esquemática del producto alimenticio a base de rebozado envasado de la Figura 16 en la primera etapa del proceso de cocción;
La Figura 18 es una vista en sección transversal lateral esquemática del producto alimenticio a base de rebozado envasado de la Figura 16 en la segunda etapa del proceso de cocción;
La Figura 19 es una vista en sección transversal lateral esquemática del producto alimenticio a base de rebozado envasado de la Figura 16 en la tercera etapa del proceso de cocción;
La Figura 20 es una vista en perspectiva esquemática del producto alimenticio a base de rebozado envasado como se muestra en la Figura 17;
La Figura 21 es una vista en perspectiva esquemática del producto alimenticio a base de rebozado envasado como se muestra en la Figura 18;
La Figura 22 es una vista en perspectiva esquemática del producto alimenticio a base de rebozado envasado como se muestra en la Figura 19;
La Figura 23 es una vista en perspectiva esquemática de un primer producto alimenticio a base de rebozado envasado alternativo;
La Figura 24 es una vista en perspectiva esquemática de un segundo producto alimenticio a base de rebozado envasado alternativo;
La Figura 25 es una vista en sección transversal lateral esquemática de un primer envase alternativo para un producto alimenticio;
La Figura 26 es una vista en sección transversal lateral esquemática de un segundo envase alternativo para un producto alimenticio;
La Figura 27 es una vista en sección transversal lateral esquemática de un tercer envase alternativo para un producto alimenticio;
La Figura 28 es una vista en sección transversal lateral esquemática del tercer envase alternativo para un producto alimenticio en su forma expandida; La Figura 29 es una vista en perspectiva superior de un cuarto envase alternativo para un producto alimenticio;
La Figura 30 es una vista en sección transversal lateral esquemática de un cuarto envase alternativo para un producto alimenticio;
La Figura 31 es una vista en sección transversal lateral esquemática del cuarto envase alternativo para un producto alimenticio en su forma expandida;
La Figura 32 es una vista en sección transversal lateral esquemática de un aparato de cocción (que no forma parte de la invención) con un producto alimenticio en una primera etapa del proceso de cocción;
La Figura 33 es una vista en sección transversal lateral esquemática del aparato de cocción de la Figura 32 con un producto alimenticio en una segunda etapa del proceso de cocción;
La Figura 34 es una vista en sección transversal lateral esquemática del aparato de cocción de la Figura 32 con un producto alimenticio en una segunda etapa del proceso de cocción; y
La Figura 35 es una vista en sección transversal lateral esquemática del aparato de cocción de la Figura 32 con un producto alimenticio en una tercera etapa del proceso de cocción.
Descripción de las modalidades
Aparato
En la siguiente descripción debe observarse que los números de referencia iguales o similares en diferentes modalidades denotan características iguales o similares.
Las Figuras 1 a 9 muestran un aparato de cocción 10 de acuerdo con una modalidad preferida de la presente invención. El aparato de cocción 10 se describirá con referencia a la cocción de un producto alimenticio envasado o una disposición de alimentos envasados. Sin embargo, el aparato de cocción 10 también puede usarse para cocer productos alimenticios sin envasar.
Con referencia inicialmente a las Figuras 1 a 6, el aparato de cocción 10 comprende un cuerpo de base 20 y un cuerpo de tapa 30.
El cuerpo de base 20 comprende una pared inferior 21, paredes laterales 22, una pared trasera 23 y una pared frontal 24. Las paredes 21 a 24 juntas definen un espacio interno de la base 25 y un borde superior de la base periférico 26 del cuerpo de base 20. Una placa inferior giratoria 40 se dispone dentro del espacio interno de la base 25 como se describe más adelante.
El cuerpo de tapa 30 tiene una forma similar a la del cuerpo base 20 e incluye una pared superior 31, una pared lateral 32, una pared trasera 33 y una pared frontal 34. Las paredes 31 a 34 también definen juntas un espacio interno de la tapa 35 y un borde inferior de la tapa periférico 36 del cuerpo de tapa 30. Una placa superior móvil 50 se dispone dentro del espacio interno de la tapa 35 como se describe a continuación.
El cuerpo de tapa 30 se monta de manera giratoria en el cuerpo de base 20 a través de una bisagra 39 que se extiende a lo largo de las porciones de borde adyacentes de las paredes traseras 23 y 33. El cuerpo de tapa 30 puede girar con relación al cuerpo de base 20 entre una configuración abierta y una configuración cerrada. El movimiento del cuerpo de tapa 30 puede realizarse manualmente, en el que el cuerpo de tapa 30 incluye preferentemente un asa, o automáticamente a través del control del motor.
En la configuración abierta, el cuerpo de tapa 30 generalmente se aleja del cuerpo de base 20, lo que expone así la placa inferior 40 y la placa superior 50. En la configuración cerrada, el borde superior de la base 26 y el borde inferior de la tapa 36 se apoyan entre sí, con las paredes laterales 22 y 32, las paredes traseras 33 y 23 y las paredes delanteras 24 y 34 alineadas respectivamente. Por lo tanto, en la configuración abierta, la placa inferior 40 y la placa superior 50 están separadas entre sí y se puede colocar o retirar un alimento entre ellas, y en la configuración cerrada, la placa inferior 40 y la placa superior 50 están separadas adyacentes entre sí para cocer el alimento dispuesto entre ellas.
La placa inferior 40 comprende un cuerpo 41 con una superficie superior calentable generalmente plana 42. La superficie superior 42 está ligeramente rebajada desde un borde periférico 44 en una distancia de 3 a 10 mm. La placa inferior 40 se une de manera giratoria en una porción de pivote frontal 46 de la misma a las paredes laterales 22.
Con referencia a las Figuras 7 a 9, un conjunto de inclinación 70 se extiende entre una porción trasera del cuerpo de tapa 30 y una porción trasera 47 de la placa inferior 40. El conjunto de inclinación 70 comprende un brazo rígido doblado 72 unido al cuerpo de tapa 30, un poste 73 que se extiende hacia abajo desde la placa inferior 40 y un tramo de conexión 74. El brazo 72 comprende un primer extremo 75 unido al cuerpo de tapa 30 y un segundo extremo distal 76. El tramo de conexión 74 se une de manera giratoria al segundo extremo 76 y también se une de manera giratoria al poste 73.
Cuando el cuerpo de tapa 30 está en la configuración cerrada (Figura 7), el conjunto de inclinación 70 coloca la placa inferior 40 en su posición horizontal, en la que la superficie superior 42 es sustancialmente paralela y adyacente al borde superior de la base 26. Cuando el cuerpo de tapa 30 se hace girar de la configuración cerrada a la configuración abierta, el conjunto de inclinación 70 levanta la porción trasera 47 por encima del borde superior de la base 26 (Figura 8), hasta que la placa inferior 40 alcanza su posición inclinada (Figura 9) donde la superficie superior 42 está en un ángulo descendente que generalmente se extiende hacia la pared frontal 24. La placa inferior 40 en esta posición inclinada se presenta para colocar un producto alimenticio envasado o una disposición de alimentos envasados sobre la misma o retirar/deslizar el producto alimenticio envasado de la misma. Cuando el cuerpo de tapa 30 se hace girar desde la configuración abierta a la configuración cerrada, el conjunto de inclinación 70 devuelve la placa inferior 40 a su posición horizontal.
Es evidente que son posibles otras modalidades del conjunto de inclinación 70, que incluyen las que tienen postes, engranajes o levas de elevación. Volviendo a las Figuras 1 a 6, el cuerpo de tapa 30 o la placa inferior 40, o ambos, se desvían elásticamente a la configuración abierta/posición inclinada por medios adecuados, tales como resortes de torsión en la porción de pivote frontal 46 y la bisagra 39. El cuerpo de base 20 incluye un tope de lengüeta 28 que se acopla con una protuberancia trasera 48 de la placa inferior 40 para retener la placa inferior 40 en su posición horizontal (y el cuerpo de tapa 30 en su configuración cerrada) durante un período de cocción seleccionado. El tope de lengüeta 28 puede conectarse a un temporizador de cocción que libera la placa inferior 40 al final del período de cocción, lo que permite que la placa inferior 40 se mueva a su posición inclinada. El tope de lengüeta 28 puede cargarse por resorte y puede comprender un solenoide para liberar el tope según se requiera.
La placa superior 50 comprende una superficie inferior calentable 51 y se monta en el cuerpo de tapa 30 a través de un medio de montaje o mecanismo de montaje 80 para moverse en una dirección sustancialmente perpendicular (vertical) con relación a la placa inferior 40 en la configuración cerrada.
El mecanismo de montaje 80 comprende, a cada lado de la placa superior 50, un par de brazos paralelos frontal y trasero 82 y 83. Los brazos frontales 82 se montan de manera giratoria en una porción de pivote frontal 54 de la placa superior 50 y en una porción superior 37 de la pared lateral 32, aproximadamente a mitad de camino entre la pared frontal 34 y la pared trasera 33. Los brazos traseros 83 se montan de manera giratoria en una porción de pivote trasera 56 de la placa superior 50 y en una porción superior 38 de la pared lateral 32, adyacente a la pared trasera 33. Los brazos 82 y 83 son paralelos entre sí y permiten que la placa superior 50 se mueva en una dirección generalmente vertical con relación al borde inferior de la tapa 36 y minimiza el movimiento lateral.
El cuerpo de tapa 30 comprende un conjunto de retención 90 que retiene la placa superior 50 a una distancia predeterminada de la placa inferior 40 en la etapa final del proceso de cocción de acuerdo con una modalidad preferida de la presente invención.
En la primera etapa del proceso de cocción, la placa inferior 40 y la placa superior 50 son inicialmente adyacentes y sustancialmente colindantes entre sí (Figura 3) con el producto alimenticio envasado a cocer dispuesto entre ellas (primera posición de la placa superior 50 ). En la segunda etapa, se producen gases y/o vapor dentro del producto alimenticio envasado que expande el envase y levanta la placa superior 50 de la placa inferior 40 (Figura 4) (segunda posición de la placa superior 50). En la tercera etapa, los gases del interior del producto alimenticio envasado se liberan, lo que permite que la placa superior 50 retroceda hacia la placa inferior 40 (Figura 5) (tercera posición de la placa superior 50). El conjunto de retención 90 retiene una distancia mínima entre las placas superior e inferior 50 y 40 durante esta tercera etapa.
La segunda posición de la placa superior 50 depende de la expansión del producto alimenticio. En dependencia de la liberación de los gases del envase, la tercera posición de la placa superior 50 puede estar a la distancia mínima proporcionada por el conjunto de retención 90 o ligeramente por encima de esta distancia mínima.
El conjunto de retención 90 comprende una formación angular 91, un brazo de accionamiento 92 y un brazo de retención 93. La formación angular 91 se monta en el cuerpo de base 20 y se extiende hacia arriba desde el borde superior de la base 26 del mismo. La formación angular 91 comprende una superficie angular inclinada.
El brazo de accionamiento 92 y el brazo de retención 93 se montan ambos en un bloque de pivote 95 que se extiende desde el cuerpo de tapa 30, alrededor de los respectivos puntos de pivote 96 y 97. El brazo de accionamiento 92 comprende un extremo inferior en ángulo 101 y un muñón superior 102 que se disponen en lados opuestos del punto de pivote 96. El brazo de retención 93 comprende una porción superior 103 y una pata de retención inferior 104 que se disponen en lados opuestos del punto de pivote 97.
La pata de retención 104 se desvía a una posición de acoplamiento con la superficie inferior 51 o un borde trasero 52 de la placa superior 50 (Figura 5), por ejemplo, mediante el brazo de retención 93 que tiene resortes de torsión alrededor del punto de pivote 97 como se indica por flecha 106. El muñón superior 102 se desvía a una posición de acoplamiento con la porción superior 103 (Figura 6), por ejemplo, mediante el brazo de accionamiento 92 que tiene resortes de torsión alrededor del punto de pivote 96 como lo indica la flecha 107. La fuerza de torsión que actúa sobre el brazo de accionamiento 92 es mayor que la fuerza de torsión que actúa sobre el brazo de retención 93.
En la configuración abierta del cuerpo de tapa 30, el extremo superior 102 se acopla con la porción superior 103 del brazo de retención 93, lo que coloca la pata de retención 104 en una posición de desacoplamiento con la superficie inferior 51 o el borde trasero 52 (Figura 2 ). Esto permite que la placa superior 50 se mueva hacia abajo más allá de la pata de retención 104 para que la superficie inferior 51 quede sustancialmente alineada con el borde inferior de la tapa 36 (primera posición de la placa superior 50).
En la configuración cerrada del cuerpo de tapa 30, el extremo inferior 101 se acopla con la formación angular 91, lo que mueve el extremo superior 102 a una posición de desacoplamiento con la porción superior 103. Esto permite que el brazo de retención 93 gire para desviar la pata de retención 104 hacia la placa superior 50. Mientras la placa superior 50 está en su primera posición, la pata de retención 104 se acopla contra una pared trasera 53 de la placa superior 50. Una vez que la placa superior 50 se levanta durante el uso hacia su segunda posición, la pata de retención 104 se mueve a su posición de acoplamiento (Figura 4), en la que puede acoplarse a la superficie inferior 51 o al borde posterior 52 cuando la placa superior se mueve a su tercera posición (Figura 5).
Cuando se cuece el producto alimenticio, el cuerpo de tapa 30 se mueve a su configuración abierta en la que el extremo inferior 101 se desacopla de la formación angular 91, el extremo superior 102 se acopla a la porción superior 103 del brazo de retención 93 y la pata de retención 104 se mueve a su posición de desacoplamiento con la superficie inferior 51 o el borde trasero 52 (Figura 6). El brazo de accionamiento 92 actúa así como un medio de liberación para permitir que la placa superior 50 se mueva de regreso a su primera posición.
La primera, segunda y tercera posición de la placa superior 50 definen así la primera, segunda y tercera distancias relativas respectivas entre la placa inferior 40 y la placa superior 50.
En un aparato de cocción alternativo, que no es parte de la invención, que se muestra en las Figuras 32 - 35, uno o ambos de la primera placa calentable y la segunda placa calentable se desvían una hacia la otra por los resortes 85 para mantener una fuerza constante (relativamente baja) sobre la disposición de alimentos envasados o el producto alimenticio envasado mientras se cuece. Se prevé que en tal modalidad, la primera placa calentable y la segunda placa calentable puedan moverse una con relación a la otra entre una configuración abierta en la que la disposición del producto alimenticio puede colocarse entre ellas y una configuración cerrada en la que se acoplan a lados opuestos del producto alimenticio envasado (mostrado en la Figura 29).
Cuando está en la configuración cerrada, el producto alimenticio 200 se someterá a un proceso de cocción ilustrado en orden en las Figuras 32 - 35.
A medida que el producto alimenticio envasado se expande bajo la presión de los gases dentro del producto alimenticio envasado, la primera placa calentable y la segunda placa calentable mantendrán una presión constante sobre el producto alimenticio envasado, mientras se separan. Se prevé que el producto alimenticio envasado liberará los gases que contiene, por ejemplo, mediante la ruptura o liberación controlada de gases a través de una abertura (no mostrada) una vez que el producto alimenticio que se encuentra dentro se ha cocido u horneado adecuadamente, en cuyo momento la primera placa calentable y la segunda placa calentable se acercarán entre sí nuevamente, al mantener la misma fuerza (o intervalo de fuerzas) sobre el producto alimenticio envasado para asegurar el dorado o la caramelización del producto alimenticio envasado, sin dañar la integridad de la estructura del producto alimenticio.
Producto alimenticio envasado
Las Figuras 16, 17 y 20 muestran una disposición de alimentos envasados, también denominada producto alimenticio envasado 200 antes del proceso de cocción o en la primera etapa del proceso de cocción. El producto alimenticio envasado 200 comprende una porción de envase exterior en forma de un envase externo 210 y un producto alimenticio 220 dispuesto dentro del envase 210. El envase 210 está compuesto preferentemente por una lámina resistente al calor, tal como una película de poliéster de tereftalato de polietileno, tal como la que vende DuPont Industries con el nombre comercial Mylar, y permite que el producto alimenticio 220 se cueza preferentemente a través del contacto de una placa calentada con el envase. 210.
El envase 210 generalmente comprende un primer y segundo panel 212 y 214 sellados entre sí a lo largo de sus porciones periféricas 216 para formar una bolsa que define una cámara interna 218 en su interior. Que el primer panel 212 y el segundo panel 214 pueden termosellarse entre sí o adherirse o unirse entre sí mediante una forma adecuada de adhesivo aprobado para alimentos, tal como un adhesivo fenólico que reacciona con neopreno; o un adhesivo de emulsión de acetato de vinilo.
El envase 210 puede formarse alternativamente a partir de un material alargado plegado y, por lo tanto, tendrá una porción de borde unida con las otras tres porciones de borde 216 unidas entre sí para formar el envase 210.
El producto alimenticio 220 se dispone dentro de la cámara interna 218 y puede prepararse a partir de cualquier mezcla deseada, tal como un producto alimenticio a base de rebozado para hacer un pastel, una crepe, un panqueque o un gofre, o un producto a base de huevo para hacer una quiche una tortilla o huevo cocido, o cualquier otro producto similar que se desee. En una modalidad preferida, se anticipa que el producto alimenticio 220 comprenderá una mezcla para hornear que incluye al menos un relleno, un aglutinante y un gasificante. El término "gasificante" se define para incluir aireadores de cualquier forma. En una modalidad más preferida, se anticipa que el producto alimenticio será una mezcla para hornear que incluye al menos un relleno, un aglutinante, un edulcorante, grasa y un gasificante.
Antes de la cocción, el producto alimenticio envasado 200 es generalmente plano (Figuras 17 y 20) y típicamente se almacena en un refrigerador o congelador para evitar que el producto alimenticio 220 se eche a perder. En la etapa inicial del proceso de cocción, el producto alimenticio envasado 200 permanece en esta configuración generalmente plana con un primer grosor inicial 230 y se acopla por las placas inferior y superior 40 y 50 en la primera posición de la placa superior 50.
En la segunda etapa del proceso de cocción, el producto alimenticio 220 que se cuece se expande (Figuras 18 y 21) y produce gases dentro de la cámara interna 218, que aleja el primer panel 212 del segundo panel 214, lo que expande así el envase 210. Se anticipa que los gases pueden producirse a partir de los aireadores incluidos en el producto alimenticio 220, o por gasificación de líquidos como el agua (por ejemplo, como vapor de agua). Los paneles 212 y 214 permanecen generalmente paralelos en su configuración expandida. El producto alimenticio envasado 200 define un segundo grosor mayor 232 y eleva la placa superior 50 desde la placa inferior 40 hasta su segunda posición.
La disposición de alimentos envasados se adaptada preferentemente para expandirse para separar el primer panel y el segundo panel entre sí bajo la presión de los gases creados durante el proceso de cocción del producto alimenticio 220. Se anticipa que el envase 210 se adaptará además para romperse a una presión y/o volumen predeterminados para liberar el gas.
En la tercera etapa del proceso de cocción, se liberan los gases dentro de la cámara interna 218 (Figuras 19 y 22) lo que permite que la placa superior 50 se mueva de regreso hacia la placa inferior 40 a su tercera posición. El producto alimenticio envasado 200 en esta etapa define un tercer grosor 234 que se encuentra entre el primer y el segundo grosor 230 y 232. Es importante que cuando la placa superior se mueva de regreso hacia la placa inferior a su tercera posición, el producto alimenticio cocido no se aplaste y se conserve la integridad del producto alimenticio aireado o gasificado.
De esta manera, se crean las condiciones correctas para el horneado del producto alimenticio dentro de la cámara interna 218 del envase 210 (o bolsa de aluminio), después de lo cual la placa superior 50 se mueve de regreso hacia la placa inferior 42 para garantizar un efecto de dorado o caramelización en ambos lados opuestos del producto alimenticio.
Sin embargo, se anticipa que la disposición de alimentos envasados no necesita necesariamente ser cocida y/u horneada por placas calentadas. En una disposición alternativa, se prevé que el envase exterior pueda incluir formaciones de expansión que incluyan una o más formaciones de concertina 215 (como se muestra en las Figuras 27 y 28), formaciones telescópicas 213 (como se muestra en las Figuras 30 - 35), y formaciones de pliegues 217 (como se muestra en la Figura 29) que permiten la expansión del envase exterior debido a la expansión de los gases durante el proceso de cocción y/o horneado. El proceso de cocción y/u horneado puede iniciarse, por ejemplo, al hornear en un horno por convección convencional y radiación de una fuente de calor, irradiar la disposición de alimentos envasados en un horno de microondas, vapor, contacto con una placa caliente o cualquier otro medio adecuado.
Se prevé que la disposición de alimentos envasados se configurará preferentemente en una configuración sustancialmente plana y plana antes del proceso de cocción y/u horneado. De esta manera, la disposición de alimentos envasados puede almacenarse convenientemente en un congelador o frigorífico de una manera eficiente. También se anticipa que en una modalidad preferida, la disposición de alimentos envasados seguirá configurada como una configuración sustancialmente plana en su estado cocido, pero más gruesa.
Se anticipa además que el producto alimenticio almacenado dentro de la disposición de alimentos envasados podrá congelarse.
El inventor ha descubierto que la cámara interna 218 y los gases producidos y retenidos en ella durante el proceso de cocción proporcionan un ambiente óptimo para que el producto alimenticio 220 se cueza y produzca una composición y textura deseadas del producto cocido.
En algunos productos alimenticios específicos 220, se ha encontrado que minimizar la liberación de gases de la cámara interna 218 ha sido ventajoso.
En otros productos alimenticios específicos 220, se ha encontrado que liberar los gases de la cámara interna 218 después de alcanzar una presión predeterminada dentro de la cámara interna 218 ha sido ventajoso. Durante el proceso de cocción, la presión dentro de la cámara interna 218 aumenta a medida que el producto alimenticio 220 se expande y produce más gases. Para algunos productos alimenticios 220, se ha encontrado que liberar los gases después de que la presión dentro de la cámara interna 218 alcanza alrededor de 1,5 bar (1,5 atm) es ventajoso para producir la textura deseada del producto.
Preferentemente, el envase 210 incluye una disposición de liberación o un medio de liberación para liberar los gases cuando se alcanza esta presión predeterminada. El medio de liberación puede comprender un sello que se abre a la presión predeterminada.
En otros productos alimenticios específicos 220, se ha descubierto que ha sido ventajoso liberar constantemente los gases de la cámara interna 218 a una velocidad lenta predeterminada. El medio de liberación puede comprender al menos una abertura de diámetro predeterminado formada en el envase.
El conjunto de retención 90 mantiene una distancia mínima entre las placas superior e inferior 50 y 40 durante la tercera etapa del proceso de cocción que evita que el producto terminado sea aplastado por el peso de la placa superior 50.
Las Figuras 23 y 24 muestran dos envases alternativos 210b y 210c, ambos con forma de disco circular, con el envase 210b que tiene bordes redondeados 216 con un borde mínimo y el envase 210c que tiene bordes redondeados 216. Es evidente que son posibles otras formas posibles de los envases, que incluyen aquellas que forman cavidades, aberturas, texturas o formas para la mezcla de rebozado cocido 220. El primer y/o segundo panel 212 y 214 también pueden estirarse o expandirse elásticamente para permitir la expansión del envase 210 y también permitir que se formen texturas o relieves en el producto cocido.
La Figura 25 muestra un primer envase alternativo 210b para un producto alimenticio. Esta modalidad comprende un primer y un segundo panel separados 212 y 214 y una pared lateral 215 que conecta porciones periféricas del primer y el segundo paneles 212 y 214 para formar una cámara interna 218 en su interior. Al menos una pared lateral 215 puede estirarse o expandirse para permitir la expansión del envase cuando el producto alimenticio que contiene produce gases durante el proceso de cocción.
La Figura 26 muestra un segundo envase alternativo 210c para un producto alimenticio que es similar al envase 210b. En esta modalidad, la pared lateral 215 comprende una estructura de concertina para permitir la expansión del envase.
El primer y el segundo panel separados 212 y 214 comprenden material antiadherente, resistente al calor, aprobado para alimentos, que permite que el producto alimenticio se cueza a través del contacto de la placa calentada con el envase.
En una modalidad, los paneles 212 y 214 se hacen de papel para hornear, que es un papel resistente al calor, antiadherente y recubierto de silicona. También puede usarse otro material apto para uso alimenticio, tal como material recubierto de Teflon® y otros que sean resistentes al calor hasta al menos 220 °C.
Durante el uso, el cuerpo de tapa 30 está inicialmente en la configuración abierta como se muestra en la Figura 1 y las placas inferior y superior 40 y 50 se calientan. Esto también corresponde a la configuración abierta de las placas inferior y superior 40 y 50. Un producto alimenticio envasado 200 se coloca sobre la superficie superior 42 y puede quedar retenido en ella por el borde periférico 44 si se desliza. El cuerpo de tapa 30 luego se mueve a su configuración cerrada, en la que las placas inferior y superior 40 y 50 se mueven a su configuración cerrada y cuecen el producto alimenticio envasado 200 a lo largo de las tres etapas descritas anteriormente. Una vez cocido, el tope de lengüeta 28 libera la placa inferior 40 que permite que el cuerpo de tapa 30 se mueva de regreso a su configuración abierta.
El movimiento del cuerpo de tapa a su configuración cerrada puede realizarse manualmente, en donde el cuerpo de tapa 30 incluye preferentemente un asa, o automáticamente a través del control del motor. Preferentemente, el tope de lengüeta está controlado por un temporizador de cocción que libera automáticamente la placa inferior 40 después del final del período de cocción predeterminado. Cuando la placa inferior 40 se mueve de regreso a su posición inclinada, el producto alimenticio envasado 200 puede deslizarse hacia abajo por la placa inferior 40 hasta una placa colocada frente a la pared frontal 24. El producto terminado cocido 220 se retira luego del envase 210 al despegar los paneles 212 y 214 uno del otro. Los paneles 212 y 214 pueden incluir lengüetas despegables para ayudar en esta acción.
Alternativamente, el producto alimenticio cocido 220 puede retenerse en su envase 210 que proporciona un almacenamiento higiénico para comer el producto alimenticio 220 más tarde. El envase 210 también puede abrirse parcialmente para usarlo como un recipiente en el que puede agregarse una salsa deseada al producto alimenticio cocido 220.
El aparato de cocción 10 se diseña para uso doméstico y, por lo tanto, se dimensiona para colocarse sobre el banco de la cocina doméstica. Las placas inferior y superior 40 y 50 tienen por lo tanto preferentemente una longitud y un ancho máximos de unos 20 cm cada una. El aparato de cocción 10 puede tener varios pares individuales de placas inferior y superior 40 y 50 colocadas una al lado de la otra, con un cuerpo de tapa común 30 o cuerpos de tapa 30 separados.
Alternativamente, el aparato de cocción puede dimensionarse para un uso comercial pequeño o comercial grande y puede incluir placas inferiores y superiores de gran tamaño o un gran número de pares de placas inferiores y superiores.
La modalidad preferida por lo tanto proporciona un producto alimenticio envasado que se cuece/hornea en un envase en un aparato de cocción que coloca las placas calentadas según sea necesario para cocer el producto alimenticio de manera que proporcione la composición y el acabado deseados. El envase es resistente al calor y permite que el producto alimenticio se cueza a través del contacto de la placa caliente con el envase. El aparato y el envase también pueden usarse para cocer otros productos, por ejemplo, para freír alimentos tales como tocino y hamburguesas. El presente aparato de cocción ahorra tiempo y cuece un producto por ambos lados simultáneamente.
En la modalidad preferida, el producto alimenticio se basa en un rebozado que burbujea y se expande con la temperatura.
El aparato de cocción mantiene sustancialmente contacto con el producto alimenticio envasado durante lastres etapas de cocción y ayuda a la cocción uniforme del producto terminado. El conjunto de retención 90 evita el colapso total de la placa superior 50 en la placa inferior 40, lo que mantiene así una textura esponjosa en el producto terminado 220. Los gases producidos dentro del envase 210 ayudan a amortiguar la mezcla de rebozado 220 de la placa superior 50, lo que permite que el producto alimenticio 220 se gasifique y se cueza dentro de la cámara interna 218 con una presión mínima de la placa superior 50.
La presente modalidad preferida permite así a los usuarios domésticos cocer un producto alimenticio envasado con una preparación, un desorden y una limpieza mínimos.
La Figura 10 muestra un aparato de cocción 10b que es una modalidad modificada del aparato de cocción 10. En esta modalidad, la placa inferior 40 gira alrededor de un punto de pivote trasero 46 y un extremo frontal de la placa inferior 40 se extiende hacia la pared inferior 21 en la configuración abierta del cuerpo de tapa 30. El extremo frontal de la placa inferior 40 se levanta luego en la configuración cerrada del cuerpo de tapa 30. La pared frontal 24 en esta modalidad puede tener una abertura o una porción recortada para permitir que el producto alimenticio se deslice hacia abajo desde la superficie superior 42.
Las Figuras 11 a 15 muestran un aparato de cocción 10c, que no forma parte de la invención. El aparato de cocción 10c es similar al aparato de cocción 10 y las partes similares se indican con números de referencia similares.
En los dibujos, se omiten varias porciones del cuerpo de base 20 y del cuerpo de tapa 30 con fines ilustrativos. Solo se muestran las porciones de estas piezas que tienen el borde superior de la base 26 y el borde inferior de la tapa 36. El cuerpo de tapa 30 puede girar de manera similar con relación al cuerpo de base 20 entre una configuración abierta y una consideración cerrada.
La placa inferior 40 comprende de manera similar una superficie superior calentable 42. El aparato de cocción 10c comprende además el conjunto de inclinación 70 para la placa inferior 40. La placa superior 50 comprende además una superficie inferior calentable 51.
En este aparato de cocción, el mecanismo de montaje 80 para la placa superior 50 comprende postes separados 82a montados en el cuerpo de tapa 30 y que se extienden generalmente de manera perpendicular al borde inferior de la tapa 36. La placa superior 50 comprende formaciones de anillo 59 que se acoplan y se mueven respectivamente a lo largo de los postes 82a para permitir que la placa superior 50 se mueva en una dirección generalmente perpendicular (vertical) con relación al borde inferior de la tapa 36 en la configuración cerrada y minimiza el movimiento lateral.
El cuerpo de tapa 30 también puede comprender un conjunto de retención 90 que retendrá la placa superior 50 a una distancia predeterminada de la placa inferior 40 en la etapa final del proceso de cocción, que puede tener una configuración diferente al conjunto de retención 90 anterior.
La primera y la segunda placa 40 y 50 en los aparatos anteriores comprenden superficies calentables planas en forma de superficie superior 42 y superficie inferior 51.
Alternativamente, al menos una de la superficie superior 42 y la superficie inferior 51 puede texturizarse según se desee, por ejemplo, para cocer productos de gofres o producir relieves en el producto cocido.
Aunque se han descrito modalidades preferidas de la presente invención, será evidente para los expertos que pueden realizarse otras modificaciones a las modalidades descritas. Sin embargo, tales modificaciones están dentro del alcance de la protección tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.
Por ejemplo, en dependencia del producto alimenticio, la tercera etapa del proceso de cocción puede no ser necesaria y puede omitirse. Esto puede usarse, por ejemplo, para cocer cualquier producto alimenticio sin envasar. Además, el conjunto de retención puede desacoplarse si se desea un acabado plano para el producto alimenticio. El conjunto de retención también puede modificarse de manera que la primera, segunda y/o tercera distancia relativa entre las placas sean ajustables, y que la segunda distancia relativa pueda ser hasta una distancia máxima seleccionada.
El aparato de cocción también puede modificarse para que las placas superior e inferior puedan moverse una con relación a otra. Además, las placas pueden orientarse para que sean sustancialmente verticales en lugar de horizontales. Las placas pueden orientarse alternativamente en un ángulo inclinado en la configuración cerrada.
La primera y la segunda placa también son sustancialmente paralelas entre sí en la configuración cerrada. En otra modalidad, la primera y la segunda placa pueden formar un ángulo agudo entre sí en la configuración cerrada, para producir productos cocidos en forma de cuña.

Claims (11)

  1. REIVINDICACIONES
    i. Un sistema que comprende un aparato de cocción (10) en combinación con una disposición de alimentos envasados (200), la disposición de alimentos envasados comprende un envase exterior (210) y un producto alimenticio (220) dispuesto dentro del envase exterior (210), el envase exterior (210) que comprende un primer y un segundo panel (212, 214) sellados entre sí a lo largo de sus porciones periféricas (216) para formar una bolsa que define una cámara interna (218) en su interior, en donde la disposición de alimentos envasados (200) se adapta para expandirse para separar el primer panel (212) y el segundo panel (214) entre sí bajo la presión de los gases creados durante el proceso de cocción del producto alimenticio (220) de manera que el envase exterior (210) se rompa a una presión predeterminada y/o volumen para liberar el gas, el aparato de cocción que comprende:
    un cuerpo de base (20) con una primera placa calentable (40) dispuesta en el mismo;
    un cuerpo de tapa (30) montado de manera giratoria en el cuerpo base (20) y que tiene una segunda placa calentable (50) que se dispone encima y generalmente opuesta a la primera placa calentable (40), la segunda placa calentable (50) montada en el cuerpo de tapa (30) a través de un mecanismo de montaje (80) para el movimiento en una dirección sustancialmente perpendicular con relación a la primera placa calentable (40); el cuerpo de tapa (30) que es giratorio con relación al cuerpo de base (20) entre:
    una configuración abierta en la que la segunda placa calentable (50) está alejada de la primera placa calentable (40) y la disposición de alimentos envasados (200) puede colocarse sobre la primera placa calentable (40); una configuración cerrada en la que la segunda placa calentable (50) se mueve para ser paralela y estar a una primera distancia relativa cerrada a la primera placa calentable (40) de manera que la primera placa calentable (40) y la segunda placa calentable (50) hacen contacto el primer y el segundo panel (212, 214) del envase exterior (210), y
    en donde la segunda placa calentable (50) se adapta para alejarse de la primera placa calentable (40) a través del mecanismo de montaje (80) en una dirección generalmente perpendicular a la primera placa calentable (40) para permanecer paralela a la misma por la expansión del envase exterior (210) hasta una segunda distancia relativa cerrada mayor que la primera distancia relativa cerrada;
    caracterizado porque la segunda placa calentable (50) se adapta para moverse hacia la primera placa calentable (40) hasta una tercera distancia relativa cerrada predeterminada que se encuentra entre la primera distancia relativa cerrada y la segunda distancia relativa cerrada para hacer contacto con el primer y el segundo panel (212, 214) del envase exterior (210) después de la ruptura del envase exterior (210),
    y porque el cuerpo de tapa (30) comprende un conjunto de retención (90) que retiene la segunda placa calentable (50) a la tercera distancia relativa cerrada para evitar el aplastamiento del producto alimenticio cocido (220).
  2. 2. El sistema como se reivindicó en la reivindicación 1, en donde la primera distancia relativa cerrada, la segunda distancia relativa cerrada y la tercera distancia relativa cerrada son ajustables.
  3. 3. El sistema como se reivindicó en la reivindicación 1, en donde el aparato de cocción se adapta para expulsar la disposición de alimentos envasados (200) de entre la primera placa calentable (40) y la segunda placa calentable (50) después de un tiempo de cocción predeterminado.
  4. 4. El sistema como se reivindicó en la reivindicación 1, en donde el cuerpo de base (20) comprende una pared inferior (21), paredes laterales (22), una pared trasera (23) y una pared frontal (24), las paredes (21 a 24) del cuerpo de base (20) que definen juntas un espacio interno de la base (25) y un borde superior de la base periférico (26) del cuerpo de base (20), en donde la primera placa calentable (40) se monta de manera giratoria dentro del espacio interno del cuerpo de base (25), el cuerpo de tapa (30) comprende una pared superior (31), una pared lateral (32), una pared trasera (33) y una pared frontal (34), las paredes (31 a 34) del cuerpo de tapa (30) que definen juntas un espacio interno de la tapa (35) y un borde inferior de la tapa periférico (36) del cuerpo de tapa (30), y en donde la segunda placa calentable (50) se monta de manera móvil dentro del cuerpo de tapa (30).
  5. 5. El sistema como se reivindicó en la reivindicación 4, en donde el cuerpo de tapa (30) puede girar con relación al cuerpo de base (20) entre una configuración abierta y una configuración cerrada a través de una bisagra (39) que se extiende a lo largo de las porciones de borde adyacentes de las paredes traseras (23 y 33) del cuerpo de base (20) y el cuerpo de tapa (30), y en la configuración cerrada el borde superior de la base periférico (26) del cuerpo de base (20) y el borde inferior de la tapa periférico (36) de la tapa cuerpo (30) colindan entre sí, con las paredes laterales (22, 32), paredes traseras (23, 33) y paredes frontales (24, 34) alineadas respectivamente.
  6. 6. El sistema como se reivindicó en la reivindicación 1, en donde la primera placa calentable comprende un cuerpo (41) con una superficie superior calentable generalmente plana (42) que está rebajada desde un borde periférico (44) de la misma.
  7. 7. El sistema como se reivindicó en la reivindicación 4, en donde la primera placa calentable (40) se une de manera giratoria a una porción de pivote frontal (46) de las paredes laterales (22) del cuerpo de base (20).
  8. 8. El sistema como se reivindicó en las reivindicaciones 6 y 7, que comprende además un conjunto de inclinación (70) que se extiende entre una porción trasera del cuerpo de tapa (30) y una porción trasera (47) de la primera placa calentable (40), en donde cuando la tapa de cuerpo (30) está en la configuración cerrada con relación al cuerpo de base (20), el conjunto de inclinación (70) coloca la primera placa calentable (40) en su posición horizontal en la que la superficie superior (42) es sustancialmente paralela y adyacente al borde superior de la base (26), y cuando el cuerpo de tapa (30) se hace girar a la configuración abierta (con relación al cuerpo de la base (20), el conjunto de inclinación (70) levanta la porción trasera (47) de la primera placa calentable (40) por encima del borde superior de la base (26) para mover la primera placa calentable (40) a la posición inclinada donde la superficie superior (42) está en un ángulo hacia abajo que generalmente se extiende hacia la pared frontal (24).
  9. 9. El sistema como se reivindicó en la reivindicación 8, en donde el cuerpo de tapa (30) se desvía elásticamente a la configuración abierta con relación al cuerpo de base (20).
  10. 10. El sistema como se reivindicó en la reivindicación 9, en donde el cuerpo de base (20) incluye un tope de lengüeta (28) que se acopla con una protuberancia trasera (48) de la primera placa calentable (40) para retener la primera placa calentable (40) en su posición horizontal y el cuerpo de tapa (30) en su configuración cerrada durante un período de cocción seleccionado.
  11. 11. El sistema como se reivindicó en la reivindicación 7, en donde la segunda placa calentable (50) se monta a través del mecanismo de montaje (80) en el cuerpo de tapa (30) para moverse en una dirección sustancialmente perpendicular con relación a la primera placa calentable (40) en la configuración cerrada, en donde el mecanismo de montaje (80) comprende, a cada lado de la segunda placa calentable (50), un par de brazos paralelos delanteros y traseros (82 y 83), los brazos delanteros (82) se montan de manera giratoria en una porción de pivote frontal (54) de la segunda placa calentable (50) y a una porción superior (37) de la pared lateral (32) aproximadamente a mitad de camino entre la pared frontal (34) y la pared trasera (33), y donde los brazos traseros (83) se montan de manera giratoria en una porción de pivote trasera (56) de la segunda placa calentable (50) y en una porción superior (38) de la pared lateral (32) adyacente a la pared trasera (33), en donde los brazos delanteros y traseros (82 y 83) son paralelos entre sí y permiten que la segunda placa calentable (50) se mueva en una dirección generalmente vertical con relación al borde inferior de la tapa (36) y minimiza el movimiento lateral.
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