ES2904985B2 - Sistema nivelador de cerámica mejorado - Google Patents
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Description
DESCRIPCIÓN
Sistema nivelador de cerámica mejorado
Campo técnico de la invención
La presente invención pertenece al campo técnico de las herramientas y utillajes auxiliares para la construcción. En particular, se refiere a un sistema nivelador de baldosas para pavimentar suelos y paredes compuesto por una sola pieza con el que se consigue una instalación de suelos y paredes más rápida y con un menor coste.
Antecedentes de la invención
En la actualidad existen varios sistemas de nivelación de baldosas para pavimentar suelos, entre los que encontramos los sistemas de cuña y los sistemas de vástago, como sistemas más utilizados.
En los sistemas de cuña, se coloca una primera pieza o base bajo el borde de las baldosas cerámicas y seguidamente se inserta una segunda pieza en forma de cuña en el saliente de la pieza base de forma que se ejerce una fuerza de aprisionamiento de las baldosas entre la base y la cuña, lo que produce la nivelación de las baldosas adyacentes. En estos sistemas es necesario utilizar una herramienta especial para introducir la cuña a presión entre el aparato nivelador y las baldosas.
Los sistemas de vástago también consisten en dos piezas, una primera que es la base que comprende un vástago perpendicular a la base de la pieza y otra segunda pieza de apriete, que puede ir roscada al vástago de la base o sujeta a él mediante un sistema dentado con trinquete. El apriete se puede hacer de forma manual, pero en ocasiones también se necesita o es recomendable utilizar una herramienta de apriete.
En ambos sistemas, tras la colocación de las baldosas, los sistemas de nivelación se retiran mediante la rotura de la pieza de base, quedando las bases no visibles debajo de las baldosas, mientras que las partes sobresalientes de las mismas se han de tirar por no ser reutilizables y las cuñas o los elementos de apriete se han de separar de los trozos de base para ser reutilizados.
Estos sistemas de nivelación de baldosas tienen los siguientes inconvenientes.
En primer lugar, estos sistemas constan de dos piezas que deben ser montadas una sobre otra a la hora de colocar las baldosas cerámicas, con lo que el proceso de colocación se complica y el tiempo y el coste de colocación se incrementa.
Otro inconveniente es que después de haber terminado la colocación de todas las baldosas, las cuñas o las piezas de apriete deben ser recuperadas para su reutilización, con lo que el tiempo de retirada de las mismas también encarece la instalación de las baldosas cerámicas. En tercer lugar, el hecho de que sean dos piezas también encarece el coste de producción del sistema de nivelación, ya que se necesitan dos moldes distintos para su fabricación en dos tiradas distintas en las máquinas de inyección de plástico, lo cual es determinante para la rentabilidad de la instalación de las baldosas para los albañiles.
Finalmente hay que mencionar que en ocasiones se necesita de una herramienta para el apriete o aprisionamiento y nivelación efectiva de las baldosas cerámicas, tales como una llave especial para la cuña o para para enroscar el elemento de apriete sobre el vástago de la base. Este hecho hace que la instalación nivelada de los pisos cerámicos sea tediosa y lenta, y su coste se incrementa por la utilización de los sistemas de nivelación cerámicos actuales.
El documento US2013/0255182 A1 describe un sistema nivelador de piezas cerámicas formado por una sola pieza que comprende una base, un vástago y dos brazos articulados que se proyectan desde el vástago en direcciones opuestas y que aprisionan las piezas cerámicas al plegar los brazos hacia abajo y presionarlos uno contra otro a modo de pinza, hasta que un saliente de los brazos queda retenido en un rebaje del vástago. Este sistema presenta la desventaja de que el grosor de las cerámicas en los que este sistema es aplicable es limitado a un rango muy estrecho determinado por la longitud de los brazos y del vástago. Además, los puntos de ruptura están situados directamente sobre la base y por tanto, la base no comprende un elemento de separación entre baldosas, que podría ser de anchura variable.
Descripción resumida de la invención
Un primer aspecto de la invención aporta un sistema de nivelación de baldosas cerámicas compuesto por una sola pieza que comprende una base que comprende un vástago parcialmente roscado longitudinalmente, extendiéndose dicho vástago perpendicularmente a una superficie plana de la base, comprendiendo dicha pieza una capucha de apriete, la cual define un orificio cilíndrico roscado parcialmente, a las paredes del cual se une dicho vástago, en disposición concéntrica a dicho orificio, mediante unas conexiones frangibles, siendo la rosca del vástago y la rosca de la capucha de apriete complementarias una con otra, de forma que al romper las conexiones frangibles, la capucha de apriete es enroscable en el vástago de forma tal que una cara de la capucha de apriete paralela a la superficie plana de la base se acerque a la misma, produciendo la nivelación de dos baldosas adyacentes, en uso, y además; estando la base unida al vástago mediante uno o más puntos de debilitamiento de forma que tras la instalación nivelada de las baldosas, la base sea fácilmente separable del resto de la pieza mediante rotura del uno o más puntos de debilitamiento.
Con un sistema de nivelación de baldosas como el descrito anteriormente es posible efectuar la pavimentación nivelada de un suelo con baldosas cerámicas de forma más rápida que con los sistemas de nivelación de baldosas conocidos, debido a que solo consta de una pieza y se puede instalar con una sola mano, que lo coloca y seguidamente rompe las conexiones frangibles y realiza el apriete de la capucha. Además, si la colocación inicial es defectuosa, tan solo hay que desenroscar la capucha para retirar dicha pieza.
Preferiblemente, el sistema de nivelación de baldosas cerámicas compuesto por una sola pieza está configurado para ser producido por moldeo por inyección en una única inyectada. De esta forma, al ser producido en una sola inyectada en un único molde, los costes iniciales de fabricación del molde se reducen, puesto que no se necesitan dos moldes, uno para el vástago y otro para la capucha. Mediante una configuración adecuada, el sistema de nivelación de una pieza se puede producir con una sola inyectada en un único molde. Consecuentemente, no existen costes de montaje o de post-procesamiento de las piezas, puesto que ya sale de la máquina de inyección preensamblada y lista para ser usada.
Opcionalmente, la orientación angular relativa de la capucha de apriete y del vástago es tal que al presionar manualmente sobre la capucha de apriete y romper las conexiones frangibles, la capucha de apriete se desliza sobre el vástago hasta que el inicio de la rosca del vástago se encuentra junto a la entrada de la rosca de la capucha de apriete. De esta forma, se inicia el
enroscado de la capucha de apriete inmediatamente al girar la capucha en el sentido de enrosque, con lo que el enganche de la rosca se produce inmediatamente sin pérdidas de tiempo, con lo que tan solo es necesario dar entre media vuelta y dos vueltas de rosca a la capucha de apriete para conseguir el nivelado de las baldosas.
Preferiblemente, la base está unida al vástago mediante uno o más puntos de debilitamiento. De esta forma, tras la instalación nivelada de las baldosas, la base 12 es fácilmente separable del resto de la pieza mediante rotura del uno o más puntos de debilitamiento, por ejemplo, al golpear el resto de la pieza con una maza.
Preferiblemente, el vástago comprende una región plana ubicada entre la base y la rosca del vástago, más delgada que el vástago, configurada para hacer tope con las baldosas, en uso. Gracias a esta zona plana del vástago, se facilita la orientación de la pieza con respecto a las baldosas adyacentes y dicha zona también sirve de separador para que todas las baldosas tengan la misma separación entre ellas, al hace tope los bordes de las baldosas sobre la región plana del vástago.
En varias realizaciones de la presente invención, esta zona plana tiene distintas anchuras o espesores, para que el sistema nivelador pueda ser utilizado para producir separaciones de distintas medidas entre baldosas. Esto se puede conseguir utilizando un único molde de inyección y utilizando piezas postizas de diferente anchura de la zona plana para conformar la base e ir cambiando el espesor de la zona plana adyacente a la base.
Preferiblemente, la capucha de apriete comprende un faldón cónico y sobre el mismo comprende una serie de láminas regularmente espaciadas que se extienden radialmente desde el centro de la capucha de apriete. De esta forma se facilita el enroscado manual de la capucha sobre el vástago al mejorar el agarre de la capucha.
Breve descripción de las figuras
A continuación, se describe con detalle una forma de realización de la presente invención, exclusivamente a modo de ejemplo, sin pretender constituir en modo alguno una limitación al ámbito de protección de la presente solicitud, que será definido por las reivindicaciones adjuntas. En la descripción detallada se hace referencia a las Figuras adjuntas, en las cuales: La Figura 1A y 1B representan vistas en perspectiva de una realización según la presente invención desde dos ángulos distintos.
La Figura 2A representa una vista frontal de la realización de la figura 1A y 1B.
La Figura 2B representa una vista de la sección D-D indicada en la Figura 2A y una vista de detalle del filete de rosca del vástago.
Las Figuras 3A, 3B, 3C y 3D ejemplifican el método de nivelación de baldosas utilizando el sistema de nivelación de la Figura 1A y 1B.
Descripción detallada de la invención
La Figura 1A representa una vista en perspectiva de una realización de la presente invención.
En la figura 1 se observa un sistema de nivelación 10 de baldosas cerámicas o piezas de construcción similares, compuesto por una sola pieza 10 que comprende una base 12. Desde la base 12 se prolonga perpendicularmente a ella un vástago 14, parcialmente roscado longitudinalmente. La pieza 10 comprende una capucha de apriete 18, la cual define un orificio cilíndrico 26 roscado parcialmente. El vástago 14 está unido a las paredes del orificio 26, en disposición concéntrica a dicho orificio 26, mediante tres conexiones frangibles (no visibles), dispuestas regularmente alrededor del vástago 14 y sobre el filete de rosca 30 del orificio cilíndrico 26.
La rosca del vástago 16 y la rosca de la capucha de apriete 30 son complementarias una de otra, de forma que al romper las conexiones frangibles, la capucha de apriete 18 se puede enroscar en el vástago 14 de forma tal que una cara inferior 15 de la capucha de apriete 14 paralela a la superficie plana de la base 12 se acerque a la misma, produciendo la nivelación de dos baldosas adyacentes, en uso.
Además, la base 12 está unida al vástago 14 mediante dos puntos de debilitamiento 24 de forma tal que tras la instalación nivelada de las baldosas, la base 12 sea fácilmente separable del resto de la pieza mediante rotura de los puntos de debilitamiento 24, por ejemplo, al golpear el resto de la pieza con una maza.
La capucha de apriete 18 comprende un faldón cónico y sobre el mismo comprende una serie de láminas 28 que se extienden radialmente desde el centro de la capucha 18, que están distribuidas regularmente alrededor del centro de la capucha 18, que se prolongan perpendicularmente al faldón cónico de la misma y cuya función es la de facilitar en enroscado manual de la capucha 18 sobre el vástago 14 al mejorar el agarre de la capucha 18.
El vástago 14 comprende una región plana 20 de espesor reducido respecto al resto del vástago, 1 mm en este caso, adyacente a la base 12 de forma que la pieza 10 se pueda colocar adyacente a una baldosa, con la región plana 20 paralela al borde de la misma, y la baldosa siguiente se sitúe adyacente a la primera baldosa con una separación mínima entre ellas, para que el sistema de nivelación quede colocado entre ambas baldosas.
La rosca del vástago 16, mostrada en detalle en las Figuras 2A y 2B, está situada adyacente a una segunda región plana 22 del mismo, tiene un paso de rosca de 6 mm y se prolonga dos vueltas completas de rosca, es decir, sobre 12 mm. del vástago 14. El perfil del filete de rosca es trapezoidal con los bordes exteriores redondeados. La base del filete de rosca es de 3 mm y la anchura en el exterior del filete es de 1.09 mm y la inclinación de la pared del filete sobre la pared del vástago es de 21°, con lo que la altura del filete es de 2.1 mm.
La orientación relativa de la capucha de apriete 18 y del vástago 14 es tal que al presionar manualmente sobre la capucha de apriete 14 y romper las conexiones frangibles, la capucha de apriete 18 se desliza sobre el vástago 14 hasta que el inicio del filete de rosca del vástago 16 se encuentra a la entrada de la rosca 30 de la capucha de apriete 18 y tan solo es necesario dar dos vueltas de rosca a la capucha de apriete 18 para conseguir el aprisionamiento y nivelación de las baldosas adyacentes.
El sistema de nivelación de una pieza 10 tiene una altura de 69.5 mm, la capucha de apriete 18 tiene un diámetro de 50 mm y una altura de 28.5 mm, la base 12 tiene un diámetro de 30 mm y el vástago de 4.5 mm.
El sistema de nivelación de una pieza 10 es producido mediante moldeo por inyección de propileno mediante una única inyectada, tras lo cual se procede directamente a su envasado,
con lo que la inversión necesaria es la fabricación de un solo molde y el coste de producción es muy bajo, al no requerir ninguna operación de montaje tras la inyección. En conjunto, este sistema de nivelación implica una inversión inicial reducida en un solo molde, un coste de fabricación reducido, al no requerir operaciones de montaje adicionales a la inyección del plástico y un método de uso más rápido, al estar la base y la capucha de apriete pre ensambladas y unidas mediante conexiones frangibles. La retirada de los sobrantes de las piezas es más rápida al no ser necesario su reutilización, debido a su reducido coste.
Las Figuras 3A, 3B, 3C y 3D representan un método de nivelación de baldosas 40, 42 utilizando un sistema de nivelación como el representado en la Figura 1.
En la Figura 3A se observa cómo se coloca el sistema de nivelación de baldosas de una pieza 10 de forma que la región plana 20 del vástago 14 hace tope sobre un borde 41 de la baldosa 40 y la mitad de la base 12a queda debajo de una baldosa 40.
A continuación, en la Figura 3B se muestra cómo se coloca la siguiente baldosa 42, de forma que un borde 43 de la misma hace tope sobre la cara opuesta de la región plana 22 del vástago 14 y cubre la otra mitad 12b de la base de la pieza 10.
A continuación, en la Figura 3B, se aplica manualmente una fuerza vertical (indicada con flechas) a la capucha de apriete 18 hasta que las conexiones frangibles que la unen al vástago 14 se rompan. Esto produce la situación representada en la Figura 3C, donde la capucha de apriete 18 se sitúa encima de la rosca del vástago 16, en una orientación tal que el inicio de la rosca del vástago 16 coincide con el inicio de la rosca del orificio cilíndrico 26 de la capucha de apriete 18. En este momento, sin retirar la mano de la capucha de apriete 18, se enrosca la capucha de apriete hasta que las baldosas 40, 42 quedan aprisionadas y niveladas entre el borde inferior de la capucha de apriete 18 y la base 12, con lo que el proceso de nivelación termina.
Una vez que el cemento 45 se seca, mediante un golpe en el vástago, se produce la rotura de la pieza 10 en los puntos de debilitamiento 24, quedando solo la base 12 debajo de las baldosas, sin que se vea, y el resto de la pieza se tira al contenedor de reciclaje.
Claims (5)
1. Un sistema de nivelación de baldosas compuesto por una sola pieza que comprende una base desde la cual se prolonga perpendicularmente un vástago parcialmente roscado longitudinalmente,
- comprendiendo además dicha pieza una capucha de apriete, la cual define un orificio roscado parcialmente, estando el vástago unido a las paredes de la capucha de apriete, en disposición concéntrica a dicho orificio, mediante unas conexiones frangibles;
- siendo la rosca del vástago y la rosca de la capucha de apriete complementarias una a otra, de forma que al romper las conexiones frangibles, la capucha de apriete es enroscable en el vástago de forma tal que una cara de la capucha de apriete paralela a la base se acerque a la misma, produciendo la nivelación de dos baldosas adyacentes, en uso.
2. Un sistema de nivelación de baldosas según la reivindicación 1 caracterizado porque está configurado para ser producido por moldeo por inyección en una única inyectada.
3. Un sistema de nivelación de baldosas según cualquier reivindicación precedente caracterizado porque la base está unida al vástago mediante uno o más puntos de debilitamiento.
4. Un sistema de nivelación de baldosas según cualquier reivindicación precedente caracterizado porque el vástago comprende una región plana ubicada entre la base y la rosca del vástago, más delgada que el vástago, configurada para hacer tope con las baldosas, en uso.
5. Un sistema de nivelación de baldosas según cualquier reivindicación precedente caracterizado porque la capucha de apriete comprende un faldón cónico y sobre el mismo comprende una serie de láminas regularmente espaciadas que se extienden radialmente desde el centro de la capucha de apriete.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BA2A | Patent application published |
Ref document number: 2904985 Country of ref document: ES Kind code of ref document: A1 Effective date: 20220406 |
|
FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2904985 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B2 Effective date: 20221117 |