ES2903287B2 - Sistema y procedimiento para fabricar un bote de conservas recerrable, y bote de conservas recerrable fabricado de acuerdo con dicho procedimiento - Google Patents

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Description

SISTEMA Y PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR UN BOTE DE CONSERVAS RECERRABLE, Y BOTE DE CONSERVAS RECERRABLE FABRICADO DE ACUERDO CON DICHO PROCEDIMIENTO
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención pertenece al campo de la industria alimentaria, y más concretamente a la fijación de la tapa en un bote de conservas.
Un primer objeto de la presente invención es un sistema diseñado para fabricar un bote de conservas recerrable.
Un segundo objeto de la presente invención es un procedimiento para fabricar un bote de conservas recerrable.
Un tercer objeto de la presente invención es un bote de conservas recerrable fabricado de acuerdo con el procedimiento anterior.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Actualmente son conocidos diversos modelos de tapas para botes de conservas cuyo cierre está basado en el vacío creado en su interior. Es decir, en este tipo de botes de conservas, la fijación de la tapa al cuerpo del bote depende de la presencia de vacío en el interior del bote. Cuando el vacío desaparece, desaparece también la fuerza de fijación de la tapa, que puede entonces separarse del cuerpo del bote aplicando una fuerza manual moderada. Estas tapas disponen además de un orificio cubierto por una lámina adhesiva. Para abrir este bote, el consumidor solo tiene que quitar la lámina adhesiva y, una vez perdido el vacío, tirar ligeramente de la tapa.
Las Figs. 1a y 1b muestran un ejemplo de bote cerrado mediante este tipo de tapa. Como se puede apreciar, el bote comprende un cuerpo (100) y una tapa (200) en cuyo centro hay un orificio (300) cubierto por una lámina adhesiva (400) . Como se muestra en la Fig. 1a, cuando el consumidor va a abrir el bote solo tiene que tirar de la lámina adhesiva (400), de manera que el bote (100) pierde el vacío. A continuación, como se aprecia en la Fig. 1 b, el consumidor puede separar manualmente la tapa (200) del cuerpo (100) del bote sin problemas.
Un inconveniente que presenta este tipo de botes de conservas es que no permite volver a cerrarlo una vez abierto. Puesto que la fuerza de cierre está basada en el vacío, cuando se trata de cerrar el bote después de haber abierto la tapa, ésta solo queda apoyada sobre el borde superior del cuerpo del bote sin fuerza de cierre alguna. Esto resulta en muchas ocasiones poco conveniente, ya que el contenido del bote puede caerse si el cuerpo del bote se inclina inadvertidamente, y además la circulación de aire al interior del bote provoca el rápido deterioro de su contenido.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención resuelve el problema anterior por medio de un sistema y procedimiento que permiten fabricar un bote de conservas cuya tapa puede volver a fijarse al cuerpo del bote aún cuando se haya perdido el vacío. La invención se basa en la realización de unas muescas o “picados” en la periferia de la tapa durante la fabricación con el propósito de que ésta pueda encajar a presión en el cuerpo del bote. Así, para volver a cerrar, o recerrar, el bote después de su apertura inicial, el consumidor solo tiene que apretar manualmente la tapa contra el cuerpo del bote con una fuerza moderada.
En este documento, el término “bote" hace referencia a cualquier tipo de envase destinado a almacenar alimentos en conserva tales como, por ejemplo, latas metálicas o envases de vidrio, plástico o cualquier otro material. Nótese además que el bote puede tener cualquier forma, como por ejemplo cuadrada, rectangular, ovalada u otras, no estando la presente invención limitada a botes circulares.
En este documento, el término “recerraf se refiere a la capacidad de la tapa de fijarse al bote con posterioridad a la primera apertura. Es decir, el bote se comercializa cerrado con alto vacío para evitar el deterioro de los alimentos contenidos en su interior. Una vez el bote se abre por primera vez, el vacío se pierde y ya no se recupera. El término “recerrar’ se refiere a cualquier cierre subsiguiente del bote en ausencia de vacío por parte del consumidor.
En este documento, los términos “axial’ y “radial’ se interpretan con relación a la forma del bote. Concretamente, la dirección axial es perpendicular a la tapa del bote y la dirección radial está contenida en un plano perpendicular a dicha dirección axial. Así, cuando el mandril que se describirá más adelante está fijando la tapa al cuerpo del bote, la dirección axial coincide con la dirección natural de accionamiento del mandril. Similarmente, cuando las dos boquillas que se describirán más adelante están apoyadas en las respectivas caras de la tapa para la aplicación del aislante, la dirección axial coincide con la dirección longitudinal de las boquillas.
Sistema para fabricar el bote de conservas recerrable
Un primer aspecto de la presente invención describe un sistema para fabricar un bote de conservas recerrable formado por un cuerpo y una tapa fijada a dicho cuerpo esencialmente mediante vacío. Más concretamente, la tapa comprende esencialmente una porción central y una porción periférica, donde la porción central se extiende axialmente hacia el interior de una boca del cuerpo y la porción periférica se apoya sobre unos bordes de la boca del cuerpo.
El sistema de la invención se caracteriza por comprender unos primeros medios para provocar una pluralidad de protuberancias radiales en unas paredes laterales de la porción central de la tapa. Estas protuberancias radiales permiten volver a fijar la tapa a la boca del cuerpo del bote aún en ausencia de vacío en la cavidad. Concretamente, estas protuberancias radiales, que normalmente están uniformemente distribuidas en la tapa, permiten encajar a presión la tapa sobre el cuerpo aun cuando el vacío interior se haya perdido tras la primera apertura. La fijación se consigue por medio de una deformación elástica de las protuberancias radiales cuando la tapa se empuja axialmente hacia el interior del bote mediante una fuerza manual por parte del consumidor.
En principio, los primeros medios pueden adoptar diferentes configuraciones siempre que permitan obtener las protuberancias radiales de la tapa durante el proceso de fabricación del bote. Según una realización particularmente preferida de la invención, estos primeros medios comprenden una cerradora de vacío o equipo adaptado dotado de un mandril de cierre, estando el mandril de cierre configurado para fijar la tapa a la boca del cuerpo del bote en presencia de vacío. Más concretamente, el mandril de cierre comprende una porción sobresaliente cuya forma encaja en la boca del cuerpo. Así, durante la colocación de la tapa, la porción sobresaliente del mandril deforma axialmente la porción central de la tapa provocando que se extienda hacia el interior de la boca del cuerpo del bote, al mismo tiempo que la porción periférica de la tapa queda apoyada sobre los bordes de la boca del cuerpo del bote. Aunque esta operación, realizada en presencia de vacío durante el procedimiento de fabricación, da como resultado la fijación de la tapa a la boca del bote, esta fijación se pierde automáticamente cuando el bote se abre por primera vez y se pierde el vacío de su interior.
Para solucionarlo, en la presente invención el mandril comprende además una pluralidad de uñas repartidas a lo largo de su periferia y que alternan entre una posición axialmente retraída y una posición axialmente extendida en que sobresalen radialmente de la porción sobresaliente. Gracias a esa configuración, tras la deformación de la porción central de la tapa por la acción del mandril, el paso de las uñas desde la posición axialmente retraída a la posición axialmente extendida deforma las paredes laterales de la porción central de la tapa generando las protuberancias radiales.
En principio, el mandril puede tener cualquier forma, siempre complementaria con la forma del bote cuya tapa va a fijar. Por ejemplo, el mandril puede tener forma esencialmente cuadrada, rectangular, elíptica u ovalada. Sin embargo, en una realización particularmente preferida de la invención, el mandril y su porción sobresaliente tienen forma circular. En este último caso, el mandril comprende preferentemente tres uñas angularmente equiespaciadas.
Como se ha descrito con anterioridad en este documento, el sistema de la invención también genera un orificio en la tapa que se tapa por medio de una lengüeta termosellada configurada para retirarse de manera manual. Este bote presenta el inconveniente de que, cuando se practica el orificio en la tapa durante la fabricación, normalmente mediante punzonado, el perímetro del orificio queda sin ningún recubrimiento protector. Al estar expuesto al ambiente, el perímetro del orificio puede deteriorarse. Para evitarlo, en otra realización preferida de la invención el sistema comprende además unos segundos medios para recubrir el perímetro del orificio con el propósito de evitar la oxidación.
Los segundos medios pueden implementarse de diferentes modos siempre que permitan recubrir el perímetro del orificio con una capa de material aislante que impida la oxidación, por ejemplo epoxi o BPA-NI aplicado en forma de polvo electrostático. En particular, de acuerdo con una realización preferida de la invención, estos segundos medios comprenden:
a) Un dispositivo de inducción configurado para calentar la tapa hasta una temperatura de entre 80°C y 100°C, más preferentemente entre 85°C y 95°C. Este dispositivo de inducción puede comprender una o más bobinas de inducción dispuestas para aplicar un campo magnético a la tapa con el propósito de calentarla. La bobina o bobinas puede ser móvil o fija dependiendo de las características de la instalación particular. El calentamiento de la tapa provoca que el polvo electrostático de epoxi o BPA-NI se adhiera temporalmente a la superficie de la tapa cercana al orificio hasta que su fijación definitiva.
b) Una máscara configurada para proporcionar soporte a la tapa y dotada de un agujero coincidente con el orificio de la tapa, estando la máscara conectada a tierra. Así, el agujero tiene un diámetro ligeramente mayor que el diámetro del orificio de la tapa, de manera que la máscara cubre la mayor parte de la tapa a excepción del orificio central y su zona perimetral. Esta máscara permite aplicar el polvo electrostático de epoxi o BPA-NI de una manera precisa y controlada, y además asegura la aparición de una fuerza de atracción electrostática entre las partículas y la tapa.
c) Dos boquillas respectivamente de inyección y recepción de epoxi o BPA-NI en forma de polvo electrostático, estando cada boquillas configurada para apoyarse de manera estanca sobre una respectiva cara de la tapa alrededor del orificio. La boquilla de inyección inyecta una mezcla de aire y polvo electrostático, mientras que la boquilla de recepción absorbe dicha mezcla. Se crea así un conducto esencialmente estanco formado por la boquilla de inyección, el orificio de la tapa, y la boquilla de recepción a través del cual se desplaza el polvo electrostático inyectado por la boquilla de inyección y recibido por la boquilla de recepción. El polvo electrostático se carga gracias a la carga estática generada por la fricción de la mezcla de aire y polvo al recorrer los tubos que lo conducen desde un depósito hasta el orificio de la tapa, y una parte del mismo queda adherido al perímetro del orificio gracias a la atracción electrostática y a la temperatura de la tapa.
d) Un horno de curado configurado para calentar la tapa hasta una temperatura de entre 150°C y 170°C con el propósito de fundir el polvo electrostático que cubre el perímetro del orificio para formar una capa de recubrimiento continua. En efecto, el polvo de epoxi o BPA-NI se funde cuando se calienta por encima de una temperatura determinada. Cuando la tapa se introduce en el horno de curado a unos 170°C o 180°C durante aproximadamente 45-50 segundos, alcanza una temperatura de aproximadamente 160°C. Esto provoca que el polvo electrostático se funda para formar una capa continua de apariencia plástica que protege el perímetro del orificio.
Procedimiento para fabricar el bote de conservas recerrable
Un segundo aspecto de la presente invención está dirigido a un procedimiento para fabricar un bote de conservas recerrable formado por un cuerpo y una tapa fijada a dicho cuerpo esencialmente mediante vacío, donde la tapa comprende una porción central que se extiende axialmente hacia el interior de una boca del cuerpo y una porción periférica que se apoya sobre unos bordes de la boca del cuerpo. El procedimiento comprende provocar una pluralidad de protuberancias radiales en unas paredes laterales de la porción central de la tapa. Como se describió con anterioridad en este documento, dichas protuberancias radiales permiten volver a fijar la tapa a la boca del cuerpo del bote aún en ausencia de vacío en la cavidad.
Según una realización preferida, el procedimiento de la invención comprende realizar las protuberancias radiales mediante una cerradora de vacío o equipo adaptado dotado de un mandril de cierre, donde el mandril de cierre está configurado para fijar la tapa a la boca del cuerpo del bote en presencia de vacío. El mandril de cierre comprende una porción sobresaliente cuya forma encaja en la boca del cuerpo de modo que, durante la colocación de la tapa, la porción sobresaliente del mandril deforma axialmente la porción central de la tapa provocando que se extienda hacia el interior de la boca del cuerpo del bote, quedando la porción periférica de la tapa apoyada sobre los bordes de la boca del cuerpo del bote. De acuerdo con la invención, el mandril comprende además una pluralidad de uñas repartidas a lo largo de su periferia, donde las uñas alternan entre una posición axialmente retraída y una posición axialmente extendida en que sobresalen radialmente de la porción sobresaliente. Así, el procedimiento comprende, tras la deformación de la porción central de la tapa, el paso de extender las uñas desde la posición axialmente retraída a la posición axialmente extendida para deformar las paredes laterales de la porción central de la tapa y generar de este modo las protuberancias radiales.
De acuerdo con otra realización preferida, la tapa comprende además un orificio para la rotura del alto vacío del bote, permitiendo así la apertura del mismo, estando el orificio tapado por una lengüeta termosellada configurada para retirarse de manera manual. En este caso, el procedimiento de la invención además comprende además recubrir el perímetro del orificio con el propósito de evitar la oxidación.
De acuerdo con una realización particularmente preferida de la invención, el paso de recubrir el perímetro del orificio de la tapa comprende los siguientes pasos:
1. Calentar la tapa mediante inducción hasta una temperatura de entre 80°C y 90°C.
2. Proporcionar soporte a la tapa por medio de una máscara conectada a tierra y dotada de un agujero coincidente con el orificio de la tapa.
3. Aplicar al perímetro del orificio epoxi o BPA-NI en forma de polvo electrostático por medio de dos boquillas respectivamente de inyección y recepción, estando cada boquilla configurada para apoyarse sobre una cara de la tapa alrededor del orificio, de manera que se crea un conducto esencialmente estanco formado por la boquilla de inyección, el orificio de la tapa, y la boquilla de recepción a través del cual se desplaza el polvo electrostático, de modo que una parte del polvo electrostático que recorre el conducto queda adherido al perímetro del orificio gracias a la atracción electrostática y a la temperatura de la tapa.
4. Calentar la tapa en un horno de curado hasta una temperatura de entre 150°C y 170°C con el propósito de fundir el polvo electrostático que cubre el perímetro del orificio para formar una capa de recubrimiento continua.
Bote de conservas recerrable fabricado mediante el procedimiento anterior
Un tercer aspecto de la presente invención está dirigido a un bote de conservas formado por un cuerpo y una tapa, donde la tapa está fabricada por medio del procedimiento anterior.
Más preferentemente, dicho bote comprende una pluralidad de protuberancias radiales en unas paredes laterales de una porción central de la tapa, estando dichas protuberancias radiales configuradas para volver a fijar la tapa a la boca del cuerpo del bote aún en ausencia de vacío en el interior del cuerpo.
De acuerdo con una realización preferida del tercer aspecto de la invención, el bote de conservas comprende además un orificio cuyo perímetro está recubierto por una película aislante de epoxi o BPA-NI.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS
Las Figs. 1a y 1b muestran esquemáticamente el procedimiento de apertura de un bote de conservas de la técnica anterior.
Las Figs. 2a y 2b muestran sendas vistas en perspectiva del mandril del sistema de la invención con las uñas respectivamente en su posición retraída y su posición extendida.
La Fig. 3 muestra una vista en sección longitudinal del mandril de la invención con las uñas en posición extendida.
La Fig. 4 muestra una vista en perspectiva del mandril de la invención durante la fijación de una tapa al cuerpo de un bote según la presente invención.
La Fig. 5 muestra un detalle de una sección longitudinal del mandril donde se aprecia la acción de las uñas en su posición extendida.
La Fig. 6 muestra una vista inferior en perspectiva del detalle de una tapa donde se aprecian las protuberancias radiales obtenidas gracias a las uñas del mandril de la invención.
La Fig. 7 muestra una vista superior en perspectiva de una tapa donde se aprecian las protuberancias radiales obtenidas gracias a las uñas del mandril de la invención.
La Fig. 8 muestra una vista en perspectiva del dispositivo de inducción durante el calentamiento de la tapa.
La Fig. 9 muestra una vista en sección longitudinal de las boquillas de inyección y recepción fijadas a ambas caras de la tapa.
La Fig. 10 muestra una vista de detalle en sección longitudinal que muestra la acción de las boquillas durante la aplicación del polvo electrostático de epoxi o BPA-NI.
La Fig. 11 muestra una vista en perspectiva parcialmente seccionada del recubrimiento del orificio de la tapa obtenido mediante el procedimiento de la invención.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
Las Figs. 2a, 2b y 3 muestran un mandril (1) perteneciente a un ejemplo de sistema de fabricación de botes de conservas recerrables de acuerdo con la presente invención. Como se puede apreciar, el mandril (1) está formado por un cuerpo (13) del que sobresale una porción sobresaliente (11) cuya forma es complementaria con la forma del bote cuya tapa (200) se va a fijar. En este caso concreto, el cuerpo (100) del bote tiene una forma esencialmente cilíndrica y, correspondientemente, la tapa (200) tiene una forma esencialmente circular. En consecuencia, la forma de la porción sobresaliente (11) del mandril (1) es también esencialmente cilíndrica con un diámetro ligeramente menor que el diámetro del cuerpo (100) del bote. Por su parte, el cuerpo (13) del mandril tiene también forma esencialmente cilíndrica, aunque su diámetro es mayor que el diámetro del cuerpo (100) del bote. Así, cuando el mandril (1) es impulsado axialmente hacia el bote, la porción sobresaliente (11) del mandril (1) entra en la boca del cuerpo (100) hasta el momento en que el cuerpo (13) del mandril (1) choca contra los bordes del cuerpo (100) del bote.
El mandril (1) dispone, además, de tres uñas (12) angularmente equiespaciadas dispuestas alrededor de la porción sobresaliente (11). Como se puede observar, las uñas (12) tienen una forma en sección transversal esencialmente ovalada o rectangular con los bordes redondeados, y el lado radialmente más exterior de las mismas sobresale radialmente de una pared lateral (14) de la porción sobresaliente (11) del mandril (1). Además, las uñas (12) pueden alternar entre una posición retraída (Fig. 2a) en la que están axialmente replegadas en el interior de correspondientes orificios en el cuerpo (13) del mandril (1), y una posición extendida (Fig. 2b) en la que sobresalen de dichos orificios del cuerpo (13) del mandril (1). Así, cuando las uñas (12) están en la posición extendida, tienen el efecto práctico de generar unas protuberancias radiales en la superficie cilíndrica que conforma la pared lateral (14) de la porción sobresaliente (11).
El efecto que ejercen las uñas (12) en su posición extendida cuando se fija la tapa (200) al cuerpo (100) de un bote durante el proceso de fabricación del bote recerrable se aprecia con mayor detalle en las Figs. 4-7. Concretamente, las Fig. 4-5 muestran la fijación de la tapa (200) al cuerpo (100) mediante el mandril (1). El mandril (1) es accionado axialmente hacia abajo en dirección al cuerpo (100) del bote, con la tapa (200) dispuesta entre ambos en posición centrada. La porción sobresaliente (11) del mandril (1), con las uñas (12) en posición replegada, entra en el interior de la boca del cuerpo (100) del bote hasta el momento en que el cuerpo (13) del mandril (1) choca con los bordes del cuerpo (100). Como consecuencia, la porción central (210) de la tapa (200) se deforma axialmente hacia el interior del cuerpo (100), mientras que la porción periférica (220) de la tapa (200) queda apoyada contra los bordes de la boca del cuerpo (100). Se genera así en la tapa (200) la pared lateral (240) esencialmente cilíndrica, en correspondencia con la pared lateral (14) de la porción sobresaliente (11). A continuación, se accionan las uñas (12) del mandril (1), que pasan desde su posición replegada a su posición extendida, deformando la pared lateral (240) de la tapa (200) tal como se aprecia en la Fig. 5. El resultado es la generación en la pared lateral (240) de la tapa de unas protuberancias radiales (230) tal como las mostradas en la Figs. 6. La Fig. 7 muestra las protuberancias radiales (230) vistas desde el exterior del bote ya fabricado con la tapa (200) fijada al cuerpo (100). Como se ha descrito con anterioridad, estas protuberancias radiales (240) permiten volver a fijar la tapa (200) al cuerpo (100) del bote aun habiendo perdido éste el vacío tras su primera apertura por parte del consumidor.
Las Figs. 8-11, por su parte, muestran el proceso de rebarnizado de un orificio (300) de la tapa (200). En efecto, como se ha mencionado con anterioridad en este documento, en este tipo de tapas (200) el orificio (300) permite al usuario eliminar el vacío de una manera rápida y sencilla para poder abrir el bote. El orificio (300) de la tapa (200) se presenta cubierto por una lámina metálica (400) adherida a la superficie exterior de la tapa (200), y el propio usuario puede separar la lámina metálica (400) simplemente tirando manualmente de la lámina metálica (400). Durante el proceso de fabricación, este orificio (300) se realiza con posterioridad a la aplicación de un recubrimiento protector de la superficie de la tapa (200) mediante una operación de punzonado. Sin embargo, la operación de punzonado provoca que el perímetro del orificio (300) quede sin recubrimiento protector expuesto a la oxidación, por lo que resulta necesario volver a aplicar la capa de protección.
Para ello, se lleva a cabo un procedimiento que comprende fundamentalmente los siguientes pasos. En primer lugar, como se muestra en la Fig. 8, se calienta la tapa (200) por medio de un dispositivo de inducción (3) formado por una o más bobinas. A continuación, se apoya la tapa (200) sobre una máscara (400) que tiene un agujero cuya posición coincide con el orificio (300) de la tapa (200) y cuyo diámetro es, al menos, superior al de dicho orificio (300). Se dispone entonces una boquilla de inyección (51) apoyada sobre una primera cara de la tapa (200) en una posición coincidente con el orificio (300), concretamente la cara exterior según se muestra en las Figs. 9-10. Correspondientemente, se dispone una boquilla de recepción (52) apoyada sobre una segunda cara de la tapa (200) en una posición coincidente con el orificio (300), en este ejemplo la cara interior de la tapa (200). Ambas boquillas (51, 52) disponen de sendas juntas tóricas en su extremo para asegurar un apoyo hermético sobre la tapa (200). Se crea así un conducto formado por la boquilla de inyección (51), el orificio (300) de la tapa (200), y la boquilla de recepción (52) a través del cual se inyecta epoxi o BPA-NI en forma de polvo electrostático. Este polvo electrostático es inyectado por la boquilla de inyección (51), pasa a través del orificio (300), y es absorbido por la boquilla de recepción (52). Un sistema de recirculación (no mostrado) realimenta el polvo electrostático que llega a la boquilla de recepción (52) y lo vuelve a enviar a la entrada de la boquilla de inyección (51). Gracias a la atracción electrostática y a la temperatura de la tapa (200) alcanzada debido al calentamiento del primer paso, parte del polvo electrostático queda temporalmente adherido al perímetro del orificio (300). Se realiza entonces un último paso de calentar la tapa (200) hasta una temperatura sensiblemente superior con el objeto de fundir el polvo electrostático adherido al perímetro del orificio (300) para formar así una capa de recubrimiento continua. Este paso se lleva a cabo en un horno de curado (no mostrado en las figuras) programado para alcanzar una temperatura de entre 170°C y 180°C. La tapa (200) permanece entre 45­ 50 segundos en el interior de este horno, alcanzando una temperatura de aproximadamente 160°C. El polvo de epoxi o BPA-NI se funde y, al enfriarse tras la salida de la tapa (200) del horno de curado, se solidifica para formar una capa de apariencia plástica que protege el perímetro del orificio (300) de la tapa contra agresiones externas.

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Sistema para fabricar un bote de conservas recerrable formado por un cuerpo (100) y una tapa (200) fijada a una boca de dicho cuerpo (100) esencialmente mediante vacío, donde la tapa (200) comprende una porción central (210) que se extiende axialmente hacia el interior de la boca del cuerpo (100) y una porción periférica (220) que se apoya sobre unos bordes de la boca del cuerpo (100),
que comprende unos primeros medios para provocar una pluralidad de protuberancias radiales (230) en unas paredes laterales (240) de la porción central (210) de la tapa (200), donde dichas protuberancias radiales (230) permiten volver a fijar la tapa (200) a la boca del cuerpo (100) del bote aún en ausencia de vacío en el interior del cuerpo (100), caracterizado por que los primeros medios para provocar las protuberancias radiales (230) comprenden una cerradora de vacío o equipo adaptado dotado de un mandril (1) de cierre, donde el mandril (1) de cierre está configurado para fijar la tapa (200) a la boca del cuerpo (100) del bote en presencia de vacío, y donde el mandril (1) de cierre comprende una porción sobresaliente (11) cuya forma encaja en la boca del cuerpo (100) de modo que, durante la colocación de la tapa (200), la porción sobresaliente (11) del mandril (1) deforma axialmente la porción central (210) de la tapa (200) provocando que se extienda hacia el interior de la boca del cuerpo (100) del bote, quedando la porción periférica (220) de la tapa (200) apoyada sobre los bordes de la boca del cuerpo (100) del bote, donde el mandril (1) comprende además una pluralidad de uñas (12) repartidas a lo largo de su periferia, alternando las uñas (12) entre una posición axialmente retraída y una posición axialmente extendida en la que sobresalen radialmente de la porción sobresaliente (11) de modo que, tras la deformación de la porción central (210) de la tapa (200), el paso de las uñas (12) desde la posición axialmente retraída a la posición axialmente extendida deforma las paredes laterales (240) de la porción central (210) de la tapa (200) generando las protuberancias radiales (230).
2. Sistema de acuerdo con la reivindicación 1, donde el mandril (1) y su porción sobresaliente (11) tienen forma circular.
3. Sistema de acuerdo con la reivindicación 2, donde el mandril (1) comprende tres uñas (12) angularmente equiespaciadas.
4. Sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la tapa (200) comprende además un orificio (300) para la rotura de alto vacío al bote, estando el orificio (300) tapado por una lengüeta (400) termosellada configurada para retirarse de manera manual, que además comprende unos segundos medios para recubrir el perímetro del orificio (300) con el propósito de evitar la oxidación.
5. Sistema de acuerdo con la reivindicación 4, donde los segundos medios comprenden:
- un dispositivo (3) de inducción configurado para calentar la tapa (200) hasta una temperatura de entre 80°C y 100°C;
- una máscara (4) configurada para proporcionar soporte a la tapa (200) y dotada de un agujero coincidente con el orificio (300) de la tapa (200), estando la máscara (4) conectada a tierra;
- dos boquillas respectivamente de inyección (51) y recepción (52) de epoxi o BPA-NI en forma de polvo electrostático, estando cada boquilla (51, 52) configurada para apoyarse de manera estanca sobre una respectiva cara de la tapa (200) alrededor del orificio (300), de manera que se crea un conducto esencialmente estanco formado por la boquilla de inyección (51), el orificio (300) de la tapa (200), y la boquilla de recepción (52) a través del cual se desplaza el polvo electrostático, de modo que una parte del polvo electrostático que recorre el conducto se adhiere al perímetro del orificio (300) gracias a la atracción electrostática y a la temperatura de la tapa (200); y
- un horno de curado configurado para calentar la tapa (200) hasta una temperatura de entre 150°C y 170°C con el propósito de fundir el polvo electrostático adherido al perímetro del orificio (300) para formar una capa de recubrimiento continua.
6. Procedimiento para fabricar un bote de conservas recerrable formado por un cuerpo (100) y una tapa (200) fijada a una boca de dicho cuerpo (100) esencialmente mediante vacío, donde la tapa (200) comprende una porción central (210) que se extiende axialmente hacia el interior de la boca del cuerpo (100) y una porción periférica (220) que se apoya sobre unos bordes de la boca del cuerpo (100),
que comprende provocar una pluralidad de protuberancias radiales (230) en unas paredes laterales (240) de la porción central (210) de la tapa (200), donde dichas protuberancias radiales (230) permiten volver a fijar la tapa (200) a la boca del cuerpo (100) del bote aún en ausencia de vacío en el interior del cuerpo (100),
caracterizado por que comprende el paso de realizar las protuberancias radiales (230) mediante una cerradora de vacío o equipo adaptado dotado de un mandril (1) de cierre, donde el mandril (1) de cierre está configurado para fijar la tapa (200) a la boca del cuerpo (100) del bote en presencia de vacío, y donde el mandril (1) de cierre comprende una porción sobresaliente (11) cuya forma encaja en la boca del cuerpo (100) de modo que, durante la colocación de la tapa (200), la porción sobresaliente (11) del mandril (1) deforma axialmente la porción central (210) de la tapa (200) provocando que se extienda hacia el interior de la boca del cuerpo (100) del bote, quedando la porción periférica (220) de la tapa (200) apoyada sobre los bordes la boca del cuerpo (100) del bote, y donde el mandril (1) comprende además una pluralidad de uñas (12) repartidas a lo largo de su periferia, donde las uñas (12) alternan entre una posición axialmente retraída y una posición axialmente extendida en que sobresalen radialmente de la porción sobresaliente (11), comprendiendo el procedimiento tras la deformación de la porción central (210) de la tapa (200) el paso de extender las uñas (12) desde la posición axialmente retraída a la posición axialmente extendida para deformar las paredes laterales (240) de la porción central (210) de la tapa (200) y generar así las protuberancias radiales (230).
7. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6, donde la tapa (200) comprende además un orificio (300) para la aplicación de alto vacío al bote, estando el orificio (300) tapado por una lengüeta (400) termosellada configurada para retirarse de manera manual, que además comprende el paso de recubrir el perímetro del orificio (300) con el propósito de evitar la oxidación.
8. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 7, donde el paso de recubrir el perímetro del orificio (300) de la tapa (200) comprende los siguientes pasos:
- calentar la tapa (200) mediante un dispositivo (3) de inducción hasta una temperatura de entre 80°C y 100°C;
- proporcionar soporte a la tapa (200) por medio de una máscara (4) conectada a tierra y dotada de un agujero coincidente con el orificio (300) de la tapa (200);
- aplicar epoxi o BPA-NI en forma de polvo electrostático al perímetro del orificio (300) por medio de dos boquillas respectivamente de inyección (51) y recepción (52), estando cada boquilla (51, 52) configurada para apoyarse de manera estanca sobre una cara de la tapa (200) alrededor del orificio (300), de manera que se crea un conducto esencialmente estanco formado por la boquilla de inyección (51), el orificio (300) de la tapa (200), y la boquilla de recepción (52) a través del cual se desplaza el polvo electrostático, de modo que una parte del polvo electrostático que recorre el conducto queda adherido al perímetro del orificio (300) gracias a la atracción electrostática y a la temperatura de la tapa (200);
- calentar la tapa (200) en un horno de curado hasta una temperatura de entre 150°C y 170°C con el propósito de fundir el polvo electrostático que cubre el perímetro del orificio (200) para formar una capa de recubrimiento continua.
9. Bote de conservas formado por un cuerpo (100) y una tapa (200), donde la tapa (200) está fabricada por medio del procedimiento de cualquiera de las reivindicaciones 6-8, que comprende una pluralidad de protuberancias radiales (230) en unas paredes laterales (240) de una porción central (210) de la tapa (200), estando dichas protuberancias radiales (230) configuradas para volver a fijar la tapa (200) a la boca del cuerpo (100) del bote aún en ausencia de vacío en el interior del cuerpo (100),
caracterizado por que además comprende un orificio (300) cuyo perímetro está recubierto por una película aislante de epoxi o BPA-NI en forma de polvo electrostático.
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