ES2901211T3 - Módulo de cocción de horno para panadería, pastelería y productos similares y horno de túnel lineal que comprende al menos un módulo de dicho módulo - Google Patents

Módulo de cocción de horno para panadería, pastelería y productos similares y horno de túnel lineal que comprende al menos un módulo de dicho módulo Download PDF

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Abstract

Módulo de cocción (1) para panadería, pastelería vienesa y productos similares (2), que incluye una cámara de cocción (3) que comprende un techo (5) y una solera móvil o estática (4) sobre la que descansan dichos productos (2) directa o indirectamente a través de un soporte de cocción adecuado (6) tal como una placa, una red, un molde de cocción o similar, dicho módulo (1) que también está provisto al menos de medios de calentamiento (7) en el techo (5), este último que comprende un pleno (8) en el que un fluido caloportador (9) circula desde una entrada (15) hasta al menos una salida (16a, 16b), el pleno (8) que incluye una pluralidad de orificios para soplar (10) fluido caloportador (9) a la cámara de cocción (3), dicho módulo (1) que comprende también al menos: - medios (12) para ocultar dichos orificios de soplado (10) móviles entre al menos dos posiciones (13, 14), una para ocultar (13) dichos orificios de soplado (10), la otra para abrir (14) estos últimos; - medios para aspirar (22a, 22b) el fluido caloportador (9) que atraviesa el pleno (8) y/o sopla en la cámara de cocción (3), dichos medios de ocultación (12) consisten en medios de cierre en forma de placa (18) en los que se forman orificios (19) en una disposición consistente con los orificios de soplado (10), de manera que, en la posición abierta (14), estos orificios (19) están situados frente a dichos orificios de soplado (10) para un calentamiento por convección de los productos (2) y de manera que, en la posición de ocultación (13), dichos orificios (19) en la placa (18) se desplazan con respecto a dichos orificios de soplado (10), al cerrar dicha placa (18) este último y provocar un calentamiento por radiación de dichos productos (2), dicho módulo de cocción (1) que está caracterizado porque dicho pleno (8) incluye, por un lado, una primera salida (16a) para el fluido caloportador (9) definida por los orificios de soplado (10), y una segunda salida (16b) en comunicación con un conducto de aspiración ( 22b), dicho módulo que incluye también al menos un conducto de aspiración (22a) en comunicación con dicha cámara (3), cada uno de dichos conductos de aspiración (22a, 22b) que están provistos de respectivos medios de cierre (24, 21) capaces de pasar al menos desde una posición abierta a una posición cerrada, los medios para cerrar (24) la salida de aspiración (22a) en la posición abierta, que están respectivamente en la posición cerrada, cuando dichos medios de ocultación (12) están en la posición abierta (14), respectivamente en la posición de ocultación (13), mientras que los medios para cerrar (21) la salida de aspiración (22b) están en la posición abierta, respectivamente en la posición cerrada, cuando dichos medios de ocultación (12) están en la posición de ocultación (13), respectivamente en la posición abierta (14).

Description

DESCRIPCIÓN
Módulo de cocción de horno para panadería, pastelería y productos similares y horno de túnel lineal que comprende al menos un módulo de dicho módulo
La invención se refiere a un módulo de cocción para panadería, pastelería vienesa y productos similares, que incluye una cámara de cocción que comprende un techo y una solera móvil o estática sobre el que descansan dichos productos, directa o indirectamente, a través de un soporte de cocción adecuado como una placa, una red, un molde de cocción o similar, dicho módulo que está provisto también de medios de calentamiento en el techo, dichos medios de calentamiento que comprenden un pleno en el que circula un fluido caloportador desde una entrada hasta al menos una salida.
La invención también se refiere a un horno de cocción para panadería, pastelería vienesa y productos similares, que comprende al menos un módulo de este tipo.
La invención se refiere al campo de los hornos de cocción para panadería, pastelería vienesa y productos similares, del tipo que comprende una solera móvil o estática sobre el que descansan los productos a hornear o precocinados, en un plano, ya sea directamente o bien mediante una placa, una red o un molde que soporte o contenga estos productos.
Existen diferentes tipos de hornos para panadería, pastelería vienesa y productos similares, que cumplen con la descripción anterior, entre los cuales se hace esencialmente una distinción entre los de solera fija y los de solera móvil.
En resumen, un horno que tiene una solera fija comprende una cámara de cocción que comprende esencialmente una entrada tanto para la colocación como para la extracción del horno a través de la cual los productos pueden depositarse en la solera para ser retirados del mismo en el estado horneado o precocido.
Cabe señalar que los hornos de este tipo pueden diseñarse con uno o más niveles. La invención se refiere a un módulo de cocción para panadería, pastelería vienesa y productos similares, que incluye una cámara de cocción que comprende un techo y una solera móvil o estática sobre el que descansan dichos productos, directa o indirectamente, a través de un soporte de cocción adecuado como una placa, una red, un molde de cocción o similar, dicho módulo que está provisto también de medios de calentamiento en el techo, dichos medios de calentamiento que comprenden un pleno en el que circula un fluido caloportador desde una entrada hasta al menos una salida.
La invención también se refiere a un horno de cocción para panadería, pastelería vienesa y productos similares, que comprende al menos un módulo de este tipo.[0003] La invención se refiere al campo de los hornos de cocción para panadería, pastelería vienesa y productos similares, del tipo que comprende una solera móvil o estática sobre el que descansan los productos a hornear o precocinados, en un plano, ya sea directamente o bien mediante una placa, una red o un molde que soporte o contenga estos productos.
Existen diferentes tipos de hornos para panadería, pastelería vienesa y productos similares, que cumplen con la descripción anterior, entre los cuales se hace esencialmente una distinción entre los de solera fija y los de solera móvil.
En resumen, un horno que tiene una solera fija comprende una cámara de cocción que comprende esencialmente una entrada tanto para la colocación como para la extracción del horno a través de la cual los productos pueden depositarse en la solera para ser retirados del mismo en el estado horneado o precocido.
Cabe señalar que los hornos de este tipo pueden diseñarse con uno o más niveles. La unión rígida se consigue mediante pasadores de bloqueo extraíbles, mediante un conjunto de tuerca y perno, lo que evita cualquier movimiento de la placa de cubierta con respecto a la placa que comprende los orificios.
Cuando se desee volver a abrir los orificios, es apropiado abrir cada uno de los medios de bloqueo, lo que resulta necesariamente largo y tedioso.
Esta es también la desventaja del sistema descrito en la patente US 4 591 333, donde una placa puede cubrir la abertura del paso de aire, para provocar la cocción por radiación de los productos, mientras que algunas de dichas aberturas pueden cerrarse mediante tapones en para evitar que se libere aire en algunas regiones del horno.
Cabe añadir, aquí, que el documento de patente EP 1 368 595 también da a conocer un horno para hornear panadería, pastelería vienesa y productos similares, del tipo horno de túnel, que comprende una solera provista de medios de calentamiento en la solera, en particular por convección y un techo provisto de medios de calentamiento para calentamiento alternante por convección y radiación.
Más precisamente, un pleno en el que se puede hacer circular un fluido caloportador desde una entrada y una salida se extiende en el techo, para permitir que dicho techo asegure el calentamiento por radiación en la cámara de cocción.
Además, los tubos o manguitos, que se extienden en la cámara de cocción, atraviesan verticalmente dicho techo. A través de algunos de dichos manguitos, el fluido caloportador puede soplarse en dicha cámara para asegurar el calentamiento por convección.
Un circuito de calentamiento que comprende medios para hacer circular el fluido caloportador, en forma de ventilador, por ejemplo, medios de calentamiento para dicho fluido caloportador, como un quemador de gas, circuitos de circulación del fluido caloportador equipados con válvulas de control, lo hace posible, según sea el caso:
- llevar el fluido caloportador debajo de la solera permeable, y/o;
- hacer que dicho fluido caloportador circule en el pleno para calentamiento por radiación en el techo, y/o;
- llevar dicho fluido caloportador a una cámara para soplar dicho fluido a la cámara de horneado a través de tubos que atraviesan el pleno.
Cabe señalar que los tubos de reciclado, que comunican con la segunda parte de los manguitos, permiten aspirar, a través del ventilador, dicho fluido caloportador de la cámara de cocción y/o pleno, para su recirculación.
Se entenderá claramente que, si un horno de este tipo es capaz de proponer alternativamente, en el techo, calentamiento por radiación o convección, o incluso ambas simultáneamente, tiene el inconveniente de un diseño complejo y voluminoso en altura.
De hecho, para asegurar el calentamiento por convección, y para suministrar fluido caloportador a los tubos que atraviesan el pleno en el techo, una cámara de distribución de fluido caloportador para dichos tubos debe extenderse necesariamente por encima de dicho pleno.
Además, para asegurar un calentamiento convectivo más o menos uniforme en el techo, una pluralidad de tubos deben pasar a través de dicho pleno, creando una resistencia dentro de dicho pleno y, por lo tanto, una pérdida de presión significativa, al circular el fluido caloportador en el interior de dicho pleno, en el caso del calentamiento por radiación. Esto se ve acentuado aún más por el hecho de que la mitad de los tubos están destinados a permitir que escape el aire, lo que finalmente da como resultado un calentamiento y horneado no uniforme de los productos en el techo.
La presente invención tiene como objetivo poder superar todos estos inconvenientes, y mantener al mismo tiempo la posibilidad, para el usuario, de seleccionar entre un modo de calentamiento por convección y por radiación en el techo, y así adaptar dicho modo de calentamiento, de la forma más eficaz posible, a los requisitos de cocción para los productos que se van a cocer o precocer.
A tal efecto, la invención se refiere a un módulo de cocción para panadería, pastelería vienesa y productos similares, que incluye una cámara de cocción que comprende un techo y una solera móvil o estática sobre el que descansan dichos productos, directa o indirectamente, a través de un soporte de cocción adecuado tal como una placa, una red, un molde de cocción o similar, dicho módulo que está provisto también de medios de calentamiento en el techo, dichos medios de calentamiento que comprenden un pleno en el que circula un fluido caloportador desde una entrada y al menos una salida, caracterizada por el hecho de que el pleno comprende una pluralidad de orificios para soplar fluido caloportador en la cámara de cocción, dicho módulo que comprende también:
- medios para ocultar dichos orificios de soplado que se pueden mover entre al menos dos posiciones, una para ocultar dichos orificios de soplado, la otra para abrir dichos orificios;
- medios para aspirar el fluido caloportador que atraviesa el pleno y/o sopla en la cámara de cocción;
- opcionalmente medios para gestionar la aspiración del fluido caloportador.
En particular, dichos medios de ocultación consisten en unos medios de cierre en forma de placa en los que se realizan orificios en una disposición acorde con los orificios de soplado de manera que, en la posición abierta, estos orificios se colocan adyacentes a dichos orificios de soplado para un calentamiento por convección de los productos y que, en la posición de ocultación, dichos orificios estén desplazados con respecto a dichos orificios de soplado, dicha placa que cierra dichos orificios de soplado y provoca un calentamiento por radiación de dichos productos. Las ventajas que se derivan de la presente invención son que, a través del pleno en el techo del horno, o módulo de horno, de acuerdo con la invención, es posible seleccionar un modo de calentamiento por radiación y/o calentamiento convencional al actuar sobre medios simples para ocultar los orificios de soplado con los que está equipado dicho pleno, o de hecho sobre los medios de succión del fluido caloportador, de acuerdo con la modalidad retenida, como resultará evidente a partir de la descripción detallada que sigue.
De manera esencial, la presente invención permite eliminar la cámara de distribución que se extiende por encima del pleno, dicha cámara que es indispensable en la solución del estado de la técnica correspondiente al documento de patente EP 1368595.
La ganancia en altura y en la simplificación del diseño es sustancial. Esta ganancia en altura tiene un interés muy particular en el caso de un diseño de hornos con niveles.
La descripción se entenderá mejor con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- la Figura 1 es una vista esquemática en sección transversal de una modalidad particular de un módulo de cocción de acuerdo con la invención, que tiene los medios de ocultación en la posición abierta;
- la Figura 2 es una vista similar a la de la Figura 1, que tiene medios de ocultación en la posición cerrada;
- la Figura 3 es similar a la Figura 1, es decir, que tiene los medios de ocultación en la posición abierta, de acuerdo con otra modalidad de la invención;
- la Figura 4 es una vista similar a la Figura 3, que tiene medios de ocultación en la posición cerrada.
Como se muestra en los dibujos adjuntos, la presente invención se refiere a un módulo de cocción 1 para panadería, pastelería vienesa y productos similares 2, que comprende una cámara de cocción 3 que está delimitada, en la parte inferior, por una solera 4, y en la parte superior por un techo 5.
La solera 4 puede ser de tipo fijo o móvil y, en este último caso, dicha solera 4 puede estar presente, por ejemplo, en forma de cinta móvil que progresa según un circuito en bucle entre una entrada y una salida (no mostrado en los dibujos) del módulo de cocción 1.
Los productos 2 descansan sobre dicha solera 4, directa o indirectamente, a través de un soporte 6 adecuado, como una placa, una red, un molde o similar.
Incluso si un módulo de cocción 1 de este tipo puede estar provisto ventajosamente de un medio de calentamiento por radiación o de calentamiento convencional en la solera 4, siempre comprende, de acuerdo con la invención, un medio de calentamiento 7 en el techo 5 que comprende un pleno 8 que se extiende preferentemente sobre toda la superficie del techo 5.
Se hace circular un fluido caloportador 9 dentro de dicho pleno 8, como se muestra mediante flechas grises.
De acuerdo con la invención, pleno 8 comprende una pluralidad de orificios de soplado 10 para el fluido caloportador 9 en la cámara de cocción 3.
Por tanto, dichos orificios de soplado 10 se realizan en la zona de la pared inferior 11 del pleno 8, en la dirección de dicha cámara de cocción 3.
Además, dicho módulo de cocción 1 de acuerdo con la invención comprende además medios 12 para ocultar dichos orificios de soplado 10, medios de ocultación 12 que se pueden mover entre al menos dos posiciones, una para ocultar 13 dichos orificios de soplado 10, la otra para abrir 14 dichos orificios 10.
La posición abierta 14 de los medios de ocultación 12 se muestra esquemáticamente en la Figura 1 adjunta, mientras que la posición de ocultación 13 de estos mismos medios de ocultación 12 es visible en la Figura 2.
En general, cuando dichos medios de ocultación 12 están en la posición de ocultación 13, el fluido caloportador 9 pasa a través del pleno 8 desde una entrada 15 hasta al menos una salida 16b o 16 (dependiendo de la modalidad, como resultará evidente en el resto de la descripción), de modo que dicho pleno 8 asegura en gran medida un calentamiento por radiación en el techo 5 de la cámara de cocción 3.
Por el contrario, cuando dichos medios de ocultación 12 están en la posición abierta 14, el fluido caloportador 9 pasa a través del pleno 8 desde la entrada 15 a la salida 16a o 16 definida por los orificios de soplado 10 para asegurar el calentamiento por convección de productos 2 para hornear o pre-hornear, desde el techo 5.
Cabe señalar, de paso, que, en el caso de calentamiento combinado por radiación y convección, dichos medios de ocultación 12 pueden ocupar una posición intermedia entre la posición de ocultación 13 y la posición abierta 14. También debe tenerse en cuenta que, en la región de los orificios de soplado 10, estos pueden estar equipados con guías de flujo de fluido caloportador 17 que promueven el guiado del flujo convectivo desde el techo 5 hacia dichos productos 2.
En el resto de la descripción, se hace referencia más particularmente, en primer lugar, a las Figuras 1 y 2 de los dibujos adjuntos, correspondientes a una primera modalidad de la invención.
En el marco de esta modalidad de acuerdo con la invención, los medios de ocultación 12 se definen más particularmente en forma de medios de cierre de los orificios de soplado 10.
De acuerdo con una modalidad ventajosa, dichos medios de ocultación 12 se presentan en forma de placa 18 en la que se realizan orificios 19, según una disposición consistente con los orificios de soplado 10 de tal manera que, cuando dichos medios de ocultación 12 se encuentran en la posición abierta 14 , mostrado en la Figura 1, dichos orificios 19 en la placa 18 están ubicados de manera que sean adyacentes a los orificios de soplado 10 con el fin de asegurar el calentamiento por convección desde el techo 5.
Viceversa, en la posición de ocultación 13 de los medios de ocultación 12, mostrada esquemáticamente en la figura 2, los orificios 19 de la placa 18 están desplazados con respecto a los orificios de soplado 10, cerrando dicha placa 18 dichos orificios y provocando el calentamiento por radiación de los productos 2.
Cabe señalar que, en una modalidad de este tipo en forma de medio de cierre de los medios de ocultación 12, el pleno 8 comprende una salida de fluido 16b definida en forma de boca de aspiración 22b, o conducto de aspiración 22b, para calentar fluido de transferencia 9, penetrando en el pleno 8 desde la entrada 15.
El módulo de cocción 1 comprende unos medios 21 de cierre de la salida 16b con el fin de forzar el paso del fluido caloportador 9 a través de los orificios de soplado 10, en modo de convección, cuando los medios de ocultación 12 están en la posición abierta 14, de acuerdo con la ilustración en la Figura 1.
Viceversa, dichos medios 21 para cerrar la salida 16b se llevan a la posición abierta cuando se encuentra en el modo de calentamiento por radiación y cuando los medios de ocultación 12 están en la posición de ocultación 13, como se muestra en la Figura 2.
En esta modalidad, dicho módulo de cocción 1 comprende además al menos un conducto de succión 22a en la cámara de cocción 3 para permitir la succión y recirculación del fluido caloportador inyectado 9, en la cámara de cocción 3 en el modo de calentamiento por convección desde el techo 5, a través de la salida 16a definida por los orificios de soplado 10.
Dicho conducto de aspiración 22a también está provisto de medios de cierre 24, al igual que el conducto de aspiración 22b.
El módulo de cocción 1 está provisto de medios de gestión adecuados 23 para gestionar, según se requiera, la apertura o el cierre de los medios de cierre 24 del conducto de aspiración 22a que comunica con la cámara de cocción 3, y medios 21 para cerrar el conducto de aspiración 22b del pleno 8.
Estos medios de gestión 23 aseguran la recirculación del fluido caloportador 9 que simplemente atraviesa el pleno 8, en modo de radiación, es decir, los medios de ocultación 12 en la posición de ocultación 13, o inyectado en la cámara de cocción 3 a través de los orificios de soplado 10 que dicho pleno 8 comprende, en modo convectivo, es decir, los medios de ocultación 12 en la posición abierta 14.
A este respecto, el módulo de cocción 1 puede estar provisto de medios para la recirculación del fluido caloportador 9, en forma de ventilador o similar, con el fin de succionar dicho fluido caloportador 9 procedente del pleno 8 y/o la cámara de cocción 3 para enviarlo hacia los medios de calentamiento adecuados del quemador, resistivo o de otro tipo, y empujarlo nuevamente hacia el interior del pleno 8.
Los medios de recirculación de este tipo son conocidos por el experto en la materia.
Cabe señalar, sin embargo, que los medios de gestión 23 pueden modular el fluido caloportador 9 aspirado a través de cada uno de dichos conductos de aspiración 22a, 22b, en el caso de calentamiento combinada por radiación y convección, los medios de cierre 24, 21, respectivamente, ambos colocados en una posición intermedia entre la posición cerrada y la posición abierta.
La modalidad en las Figuras 3 y 4 difiere de la que se acaba de describir en particular en que los medios de ocultación 12 están presentes, en la posición de ocultación 13, en forma de una pantalla deflectora 12a para el fluido caloportador 9 soplado en la cámara de cocción 3 por los orificios de soplado 10. Se muestran en la posición abierta 14 en la Figura 3 y en la posición de ocultación 13 en la Figura 4.
En esta modalidad, la salida 16 para el fluido caloportador del pleno 8 está formada por los orificios 10.
Los medios de ocultación en forma de pantalla 12a están situados debajo de estos orificios 10 y a cierta distancia de los mismos.
Finalmente, dichos medios de ocultación 12a, en la posición de ocultación 13, formando una pantalla bajo el pleno 8, delimitan con el mismo un espacio 25 con el que comunica un conducto de aspiración 22, permitiendo la recirculación del fluido caloportador 9 procedente de los orificios de soplado 10 y bloqueado por los medios de ocultación en forma de pantalla 12a.
Ventajosamente, dado que dicho conducto de aspiración 22 también comunica con la cámara de cocción 3, contribuye además a la recirculación del fluido caloportador 9, soplado por los orificios de soplado 10 hacia la cámara de cocción 3, cuando dichos medios de ocultación 12a están en posición abierta 14, como se muestra más particularmente en la Figura 3
Volviendo a dichos medios de ocultación que forman una pantalla 12a, estos pueden, también en este caso, presentarse en forma de placa 18a que comprende, como en el caso de la modalidad anterior, unos orificios 19a que pueden coincidir con los orificios de soplado 10 en el pleno 8.
Ventajosamente, la boca de dichos orificios 19a en la placa 18a tiene una forma cónica truncada para, en la posición de ocultación 13, descargar el fluido caloportador 9 soplado sobre dicha placa 18a entre dichos orificios 19a, hacia el pleno 8, y para evitar que llegue a la cámara de cocción 3.
En esta posición, mostrada en la Figura 4, dado que dicho fluido caloportador 9 calienta la placa 18a, los medios de ocultación en forma de pantalla 12a contribuyen a el calentamiento por radiación de la cámara de cocción 3 a través de dicha placa 18a.
La Figura 3 muestra más particularmente la placa 18 en la posición abierta 14, coincidiendo los orificios 19a de dicha placa 18a con los orificios de soplado 10 en el pleno 8.
Alternativamente, cuando los orificios de soplado 10 adoptan una disposición en filas transversales o longitudinales en la región del pleno 8, los medios de ocultación 12a que forman una pantalla pueden estar definidos por palas que adoptan, más particularmente, la forma de ranuras en los bordes longitudinales elevados.
El tamaño y la separación de dichas palas se definen de manera que, según sea el caso, en la posición de ocultación 13 mostrada en la Figura 4, se extienden por debajo de las filas de orificios de soplado 10 en el pleno 8 o, viceversa, en la posición abierta 14, visible en la Figura 3, están interpuestas entre dichas filas de orificios de soplado 10, manteniendo, debajo de dichos orificios, un espacio a través del cual el fluido caloportador 9 puede inyectarse en la cámara de horneado 3.
Al igual que para las aberturas en forma de cono truncado, el objetivo de los bordes elevados de dichas palas, en la posición de ocultación 13 de los medios de ocultación que forman una pantalla 12a, es hacer retroceder el fluido caloportador 9 hacia el interior del espacio 25.
El objetivo es conseguir el calentamiento en el techo 5, esencialmente por radiación, de dichas palas en la cámara de cocción 3, en la posición 13 de ocultación.
De manera ventajosa, como se ha expuesto anteriormente, los orificios de soplado 10 pueden estar provistos de guías 17 de flujo de fluido caloportador.
Estas guías 17, en forma de piezas de tubo, pueden extenderse en el pleno 8 en el caso de los medios de ocultación 12 que definen los medios de cierre de los orificios de soplado 10 de acuerdo con la primera modalidad descrita con referencia a las Figuras 1 y 2 adjuntas.
Por el contrario, dichas piezas de tubo que definen las guías 17 del fluido caloportador pueden extenderse total o parcialmente por debajo del pleno 8 en el caso de medios de ocultación que formen una pantalla 12a.
Las Figuras 3 y 4 muestran esquemáticamente las guías 17 de fluido caloportador en forma de piezas de tubo que se extienden en parte en la cámara 8 y en parte debajo de la cámara 8.
Esta segunda solución tiene la ventaja de una pérdida de presión reducida del fluido caloportador 9 que pasa a través del pleno 8.
Cabe señalar que las guías 17 de fluido caloportador de este tipo favorecen el intercambio de calor con la pared inferior 11 del pleno 8 que está equipado con la misma, con el fin de conseguir una mejor salida de calentamiento por radiación.
Se ha descrito una modalidad del módulo 1, con referencia a las Figuras 3 y 4, que comprende solo un conducto 22 de succión de fluido caloportador que comunica con la cámara de cocción 3 del módulo, pero también con el espacio 25 entre el pleno 8 y los medios de ocultación forman una pantalla 12a.
Sin embargo, una modalidad de este tipo no es limitante y, al igual que en el caso de la modalidad descrita con referencia a las Figuras 1 y 2, es posible prever dos conductos de aspiración, cada uno equipado con respectivos medios de cierre, uno de los conductos comunicando con la cámara de cocción 3 y comunicando la otra con el espacio 25 entre el pleno 8 y los medios de ocultación que forman una pantalla 12a.
En este último caso, el módulo 1 comprende también unos medios para gestionar la aspiración del fluido caloportador 9 que actúan sobre dichos medios de cierre de dichos conductos en orden, según sea el caso:
- cerrar el conducto de succión que comunica con el espacio 25 entre la placa 18a que forma una pantalla y el pleno 8, cuando los medios de ocultación 12a están en la posición abierta 14, y abrir el conducto de succión que comunica con la cámara de cocción 3, en el caso de calentamiento por convección en el techo 5;
- viceversa, abrir el conducto de aspiración que comunica con el espacio 25 entre la placa 18a que forma una pantalla y el pleno 8, cuando los medios de ocultación 12a están en la posición de ocultación 13, y cerrar el conducto de aspiración que comunica con la cámara de cocción 3, en el caso de calentamiento por radiación en el techo 5.
Sin embargo, conviene señalar que, al igual que en la primera modalidad descrita, dichos medios de gestión pueden modular el fluido caloportador aspirado por cada uno de dichos conductos de aspiración, en el caso de un calentamiento combinada de radiación y convección, los medios de cierre que se llevan a una posición intermedia entre la posición cerrada y la posición abierta.
La presente invención también se refiere a un horno que comprende al menos un módulo 1 de acuerdo con la invención.
Preferentemente, el horno es del tipo de horno lineal que comprende una pluralidad de módulos 1 yuxtapuestos a través de los cuales pasa una solera 4 en forma de cinta móvil.
Así, en la región de cada módulo 1 es posible seleccionar, según sea el caso, calentamiento por radiación, convección o mixta radiación/convección, para ajustar dicho calentamiento de la manera más óptima posible a las condiciones de cocción requeridas para los productos 2 durante su paso por el horno.

Claims (1)

  1. REIVINDICACIONES
    Módulo de cocción (1) para panadería, pastelería vienesa y productos similares (2), que incluye una cámara de cocción (3) que comprende un techo (5) y una solera móvil o estática (4) sobre la que descansan dichos productos (2) directa o indirectamente a través de un soporte de cocción adecuado (6) tal como una placa, una red, un molde de cocción o similar, dicho módulo (1) que también está provisto al menos de medios de calentamiento (7) en el techo (5), este último que comprende un pleno (8) en el que un fluido caloportador (9) circula desde una entrada (15) hasta al menos una salida (16a, 16b), el pleno (8) que incluye una pluralidad de orificios para soplar (10) fluido caloportador (9) a la cámara de cocción (3), dicho módulo (1) que comprende también al menos:
    - medios (12) para ocultar dichos orificios de soplado (10) móviles entre al menos dos posiciones (13, 14), una para ocultar (13) dichos orificios de soplado (10), la otra para abrir (14) estos últimos;
    - medios para aspirar (22a, 22b) el fluido caloportador (9) que atraviesa el pleno (8) y/o sopla en la cámara de cocción (3),
    dichos medios de ocultación (12) consisten en medios de cierre en forma de placa (18) en los que se forman orificios (19) en una disposición consistente con los orificios de soplado (10), de manera que, en la posición abierta (14), estos orificios (19) están situados frente a dichos orificios de soplado (10) para un calentamiento por convección de los productos (2) y de manera que, en la posición de ocultación (13), dichos orificios (19) en la placa (18) se desplazan con respecto a dichos orificios de soplado (10), al cerrar dicha placa (18) este último y provocar un calentamiento por radiación de dichos productos (2), dicho módulo de cocción (1) que está caracterizado porque dicho pleno (8) incluye, por un lado, una primera salida (16a) para el fluido caloportador (9) definida por los orificios de soplado (10), y una segunda salida (16b) en comunicación con un conducto de aspiración ( 22b), dicho módulo que incluye también al menos un conducto de aspiración (22a) en comunicación con dicha cámara (3), cada uno de dichos conductos de aspiración (22a, 22b) que están provistos de respectivos medios de cierre (24, 21) capaces de pasar al menos desde una posición abierta a una posición cerrada, los medios para cerrar (24) la salida de aspiración (22a) en la posición abierta, que están respectivamente en la posición cerrada, cuando dichos medios de ocultación (12) están en la posición abierta (14), respectivamente en la posición de ocultación (13), mientras que los medios para cerrar (21) la salida de aspiración (22b) están en la posición abierta, respectivamente en la posición cerrada, cuando dichos medios de ocultación (12) están en la posición de ocultación (13), respectivamente en la posición abierta (14).
    Módulo de cocción (1) de acuerdo con la reivindicación anterior, en donde comprende además medios para gestionar (23) la aspiración del fluido caloportador (9) capaz de gestionar, en su caso, la apertura o el cierre de los medios para cerrar (24, 21) los conductos de aspiración (22a, 22b).
    Módulo de cocción (1) para panadería, pastelería vienesa y productos similares (2), que incluye una cámara de cocción (3) que comprende un techo (5) y una solera móvil o estática (4) sobre la que dichos productos (2) descansan directamente o indirectamente a través de un soporte de cocción adecuado (6) tal como una placa, una red, un molde de cocción o similar, dicho módulo (1) que está también provisto al menos de medios de calentamiento (7) en el techo (5), este último que comprende un pleno (8) en el que un fluido caloportador (9) circula desde una entrada (15) a una salida (16), el pleno (8) que incluye una pluralidad de orificios para soplar (10) fluido caloportador ( 9) en la cámara de cocción (3), dicho módulo (1) que comprende también al menos:
    - medios (12) para ocultar dichos orificios de soplado (10) móviles entre al menos dos posiciones (13, 14), una para ocultar (13) dichos orificios de soplado (10), la otra para abrir (14) estos últimos;
    - medios para succionar (22) el fluido caloportador (9) que atraviesa el pleno (8) y/o sopla en la cámara de cocción (3),
    dichos medios de ocultación (12) que están, en la posición de ocultación (13), en forma de pantalla para desviar (12a) el fluido caloportador (9), dicho módulo de cocción que está caracterizado porque el pleno (8) incluye una salida (16) definida por los orificios de soplado (10), dichos medios de ocultación en forma de pantalla (12a) definen un espacio (25) debajo del pleno (8), en el cual un solo conducto de succión (22) para la recirculación del fluido caloportador (9) procedente de los orificios de soplado (10) y bloqueado por dichos medios de ocultación (12a) en la posición de ocultación (13) comunica con dicho conducto de aspiración (22) también comunica con la cámara de cocción (3).
    Módulo de cocción (1) de acuerdo con la reivindicación 3, en donde dichos medios de ocultación que forman una pantalla (12a) tienen la forma de una placa (18a) que incluye orificios (19a) en una disposición consistente con los orificios de soplado (10) de manera que, en la posición abierta (14), estos orificios (19a) están situados frente a dichos orificios de soplado (10) para un calentamiento por convección de los productos (2) y que, en la posición de ocultación (13), dichos orificios (19a) se desplazan con respecto a dichos orificios de soplado (10), dicha placa (18) que cierra estos últimos y provoca un calentamiento por radiación de dichos productos (2).
    Módulo de cocción (1) de acuerdo con la reivindicación anterior, en donde la boca de los orificios (19a) tiene una forma cónica truncada para, en la posición de ocultación (13), descargar el fluido caloportador (9) soplado sobre esta placa (18a) entre estos orificios (19a) hacia el pleno (8) y para evitar que llegue a la cámara de cocción (3).
    Módulo de cocción (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de la 3 a la 5, en donde, a nivel del pleno (8), dichas aberturas de soplado (10) adoptan una disposición en filas transversales o longitudinales, dichos medios de ocultación que forman una rejilla (12a) que está definida por palas cuyo tamaño y distancia entre ellas se definen para extenderse por debajo de dichas filas de orificios (10) en la posición de ocultación (13) y para interponerse entre estas filas de orificios (10) en la posición abierta (14).
    Módulo de cocción (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dichos orificios de soplado (10) están provistos de guías (17) para el fluido caloportador (9) que favorecen el guiado del flujo convectivo desde el techo (5) hacia los productos (2), dichas guías (17) que son en forma de piezas tubulares que se extienden, en su caso, al interior del pleno (8) o todas o parte de ellas por debajo del pleno (8).
    Horno que incluye al menos un módulo (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores. Horno de túnel de cocción lineal que incluye varios módulos yuxtapuestos (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 7.
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