ES2900187T3 - Sistema de aviso para resultados de medición potencialmente erróneos en un analizador automático - Google Patents
Sistema de aviso para resultados de medición potencialmente erróneos en un analizador automático Download PDFInfo
- Publication number
- ES2900187T3 ES2900187T3 ES16160973T ES16160973T ES2900187T3 ES 2900187 T3 ES2900187 T3 ES 2900187T3 ES 16160973 T ES16160973 T ES 16160973T ES 16160973 T ES16160973 T ES 16160973T ES 2900187 T3 ES2900187 T3 ES 2900187T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- liquid container
- liquid
- marked
- analyzer
- automatic analyzer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
- G01N35/00594—Quality control, including calibration or testing of components of the analyser
- G01N35/00613—Quality control
- G01N35/00623—Quality control of instruments
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
- G01N35/00594—Quality control, including calibration or testing of components of the analyser
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
- G01N35/00722—Communications; Identification
- G01N35/00732—Identification of carriers, materials or components in automatic analysers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
- G01N35/026—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations having blocks or racks of reaction cells or cuvettes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
- G01N35/04—Details of the conveyor system
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N2035/00178—Special arrangements of analysers
- G01N2035/00277—Special precautions to avoid contamination (e.g. enclosures, glove- boxes, sealed sample carriers, disposal of contaminated material)
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N2035/00465—Separating and mixing arrangements
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
- G01N35/00594—Quality control, including calibration or testing of components of the analyser
- G01N35/00613—Quality control
- G01N35/00623—Quality control of instruments
- G01N2035/00633—Quality control of instruments logging process history of individual samples
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
- G01N35/00594—Quality control, including calibration or testing of components of the analyser
- G01N35/00613—Quality control
- G01N35/00623—Quality control of instruments
- G01N2035/00643—Quality control of instruments detecting malfunctions in conveying systems
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
- G01N35/00722—Communications; Identification
- G01N35/00732—Identification of carriers, materials or components in automatic analysers
- G01N2035/00821—Identification of carriers, materials or components in automatic analysers nature of coded information
- G01N2035/00841—Identification of carriers, materials or components in automatic analysers nature of coded information results of the analyses
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/00584—Control arrangements for automatic analysers
- G01N35/00722—Communications; Identification
- G01N2035/00891—Displaying information to the operator
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
- G01N35/04—Details of the conveyor system
- G01N2035/0474—Details of actuating means for conveyors or pipettes
- G01N2035/0491—Position sensing, encoding; closed-loop control
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
Abstract
Procedimiento para hacer funcionar un analizador automático (1), que presenta - un dispositivo (12) para la medición de una propiedad de una muestra líquida, - una pluralidad de posiciones de alojamiento (4, 14) para contenedores de líquido, - al menos un dispositivo para el transporte de un contenedor de líquido (10, 11) de una primera posición de alojamiento (4) a una segunda posición de alojamiento (14), y - una memoria en la que para cada contenedor de líquido que se encuentra en el analizador (1) está almacenado un conjunto de datos con informaciones que hace posible una identificación inequívoca de un contenedor de líquido, comprendiendo el procedimiento de las etapas: - monitorización de una operación de transporte de un contenedor de líquido de una primera a una segunda posición de alojamiento (4, 14) con ayuda de uno o varios sensores; y - -si se constata la pérdida de un contenedor de líquido durante la operación de transporte -comprobar si el contenedor de líquido perdido se ha llenado con líquido; caracterizado porque - -si se constata que el contenedor de líquido perdido se ha llenado con líquido se marcan todos los otros contenedores de líquido que se encuentran en una posición de alojamiento (4, 14) del analizador automático (1) al añadirse al conjunto de datos de cada contenedor de líquido que se encuentra en una posición de alojamiento (4, 14) del analizador (1) una información adicional que marca el contenedor de líquido como potencialmente contaminado; y porque - cada resultado de medición de una medición de una propiedad de una muestra líquida que contiene al menos un líquido de un contenedor de líquido marcado como potencialmente contaminado o que está contenido en un contenedor de líquido marcado como potencialmente contaminado se marca como potencialmente erróneo.
Description
DESCRIPCIÓN
Sistema de aviso para resultados de medición potencialmente erróneos en un analizador automático
La presente invención se sitúa en el campo de los analizadores automáticos y se refiere a un sistema de aviso automático para resultados de medición potencialmente erróneos que pueden provocarse debido a la pérdida de un contenedor de líquido durante una operación de transporte.
Los analizadores actuales, tal como se usan de forma rutinaria en la analítica, la criminalística, la microbiología y el diagnóstico clínico son capaces de llevar a cabo una pluralidad de reacciones de detección y análisis con una pluralidad de muestras. Para poder llevar a cabo de manera automatizada una pluralidad de exámenes, son necesarios diversos dispositivos de funcionamiento automático para la transferencia espacial de células de medición, contenedores de reacción y contenedores de líquido reactivo, como por ejemplo brazos de transferencia con función de agarre, cintas transportadoras o ruedas de transporte giratorias, así como dispositivos para la transferencia de líquidos como, por ejemplo, dispositivos de pipeteo. Los aparatos comprenden una unidad de control central que mediante un software correspondiente es capaz de planificar y procesar las etapas de trabajo para los análisis deseados con una gran autonomía.
Muchos de los procedimientos de análisis empleados en analizadores de funcionamiento automático de este tipo se basan en métodos ópticos. Especialmente extendidos están los sistemas de medición que se basan en principios de medición fotométricos (por ejemplo, turbidimétricos, nefelométricos, fluorométricos o luminométricos) o radiométricos. Estos procedimientos hacen posible la detección cualitativa y cuantitativa de analitos en muestras líquidas sin tener que prever etapas de separación adicionales. La determinación de parámetros clínicamente relevantes, como por ejemplo la concentración o la actividad de un analito, se realiza de manera múltiple al mezclarse una parte alícuota de un fluido corporal de un paciente simultánea o sucesivamente con uno o varios líquidos de reactivo en un recipiente para reacción, por lo que se inicia una reacción bioquímica que provoca una modificación medible de una propiedad óptica del lote de prueba.
El resultado de medición se transfiere mediante el sistema de medición a su vez a una unidad de almacenamiento y se evalúa. A continuación, el analizador suministra a un usuario valores de medición específicos de cada prueba a través de un medio de salida como, por ejemplo, un monitor, una impresora o una conexión de red.
Para la transferencia espacial de contenedores de líquido están previstas con frecuencia pinzas para tomar, sujetar y liberar un contenedor de líquido que están instaladas en un brazo de transferencia que puede moverse en horizontal y vertical. En el documento EP-A2-2308588 se describe un ejemplo de dispositivo para la transferencia de recipientes de reacción en forma de tubito (cubetas) dentro de un analizador automático. El dispositivo presenta una pinza pasiva, elásticamente deformable para tomar y sujetar por arrastre de fuerza un contenedor de líquido y es adecuado para alojar una cubeta individual colocada en una posición de alojamiento, transportarla a una posición de destino y depositarla allí en una posición de alojamiento adicional. En el documento EP-A2-2730927 se describe otro ejemplo de dispositivo para la transferencia de contenedores de líquido reactivo dentro de un analizador automático.
Es problemático que en el transporte de contenedores de líquido pueda pasar que, en el agarre, durante el transporte mismo o también al dejar el contenedor se produzca un fallo, y el contenedor se pierda. Un contenedor puede volcarse por ejemplo o caerse de un dispositivo de transporte y, de este modo, pueda llegar a situarse en cualquier lugar en el interior del analizador. A este respecto, en particular, cuando se trata de contenedores de líquido sin cerrar como, por ejemplo, recipientes de reacción, debido al líquido que se derrama o sale a chorro del contenedor pueden producirse contaminaciones de gran alcance en el interior del analizador. Es especialmente problemático que el líquido que salpica pueda llegar también a otros contenedores de líquido, como por ejemplo a otros recipientes para reacción o contenedores de líquido reactivo, por lo que los líquidos contenidos en estos o que van a entregarse en estos se contaminan. Dado que la medición de una muestra contaminada o el uso de un reactivo contaminado puede llevar a resultados de medición erróneos es necesario garantizar que, en primer lugar, el analizador detecte automáticamente la pérdida de un contenedor de líquido y que, en segundo lugar, se informe a un usuario sobre el suceso.
Para identificar una pérdida de un contenedor de líquido, como ya se sabe, se emplean distintos sistemas de detección, como por ejemplo sistemas de sensor de efecto Hall en los dispositivos de agarre, sistemas de barrera óptica en las posiciones de alojamiento para los contenedores de líquido, o también cámaras.
Un analizador automático conocido está configurado de modo que cuando se identifica una pérdida de un recipiente para reacción, solo se terminan las mediciones para lotes de reacción en los recipientes para reacción que ya se encuentran en la estación de medición, mientras que todas las otras mediciones planificadas se detienen. Solo cuando un usuario se ha asegurado que no han aparecido contaminaciones, o se han eliminado, el analizador puede continuar de nuevo con el procesamiento de las mediciones planificadas.
Esta configuración tiene la desventaja de que en cada incidente en el que un recipiente para reacción se pierde, es decir, también en aquellos incidentes en los que no se ha ocasionado absolutamente ninguna contaminación porque, por ejemplo, se había perdido un recipiente para reacción vacío, es necesaria una intervención rápida del usuario para eliminar de la manera más rápida posible la interrupción de funcionamiento del analizador. Esta configuración de sistema ofrece un alto grado de seguridad, pero requiere la presencia regular de un usuario y, con ello, un elevado gasto de
mantenimiento o provoca una reducción del caudal total del analizador cuando un usuario no puede ocuparse rápidamente del suceso. Los documentos EP2995959A1 y US2015/276781 muestran un analizador automático de acuerdo con el estado de la técnica.
Por tanto, la presente invención se basa en el objetivo de facilitar un analizador automático con un gasto de mantenimiento menor, pero un alto grado de seguridad sin modificaciones. El objetivo se resuelve de acuerdo con la invención al hacerse funcionar el analizador con un procedimiento en el que se monitoriza una operación de transporte de un contenedor de líquido y en el que- si se constata la pérdida de un contenedor de líquido durante la operación de transporte - inicialmente se comprueba si el contenedor de líquido perdido estaba lleno de líquido. Solo cuando se constata que el contenedor de líquido estaba lleno de líquido, todos los otros contenedores de líquido que se encuentran en una posición de alojamiento del analizador automático se marcan como potencialmente contaminados y cada resultado de medición de una medición de una propiedad de una muestra líquida que contiene al menos un líquido de un contenedor de líquido marcado como potencialmente contaminado o que está contenido en un contenedor de líquido marcado como potencialmente contaminado, ser marca como potencialmente erróneo.
Esto tiene la ventaja de que solo cuando realmente existe el peligro de una contaminación debido a un líquido que salpica o que se derrama, se realiza realmente un aviso de un usuario. Este proceder tiene, además, la ventaja de que las mediciones sin interrupción planificadas o que se ejecutan en el momento del suceso pueden continuarse sin interrupción, lo que aumenta el caudal total del analizador. La marca de los resultados de medición potencialmente erróneos permite a un usuario comprobar en cualquier momento una vez finalizadas las mediciones si los resultados de medición son plausibles o si, dado el caso, pudiera presentarse un error. La evaluación precisa de los resultados de medición marcados por parte de un usuario garantiza un alto grado de seguridad y en caso ideal lleva a que a pesar de un suceso los resultados de medición se presentan cuanto antes. Solo en casos de duda el usuario deberá ocasionar la reiterada medición de una muestra.
Por lo tanto, el objeto de la invención es un procedimiento para hacer funcionar un analizador automático que presenta
• un dispositivo para la medición de una propiedad de una muestra líquida,
• una pluralidad de posiciones de alojamiento para contenedores de líquido,
• al menos un dispositivo para el transporte de un contenedor de líquido de una primera posición de alojamiento a una segunda posición de alojamiento, y
• una memoria en la que para cada contenedor de líquido que se encuentra en el analizador está almacenado un conjunto de datos con informaciones que hace posible una identificación inequívoca de un contenedor de líquido.
El procedimiento comprende las etapas:
• monitorización de una operación de transporte de un contenedor de líquido de una primera a una segunda posición de alojamiento con ayuda de uno o varios sensores; y
• -si se constata la pérdida de un contenedor de líquido durante la operación de transporte -comprobar si el contenedor de líquido perdido se ha llenado con líquido; y en donde
• -si se constata que el contenedor de líquido perdido se ha llenado con líquido, todos los otros contenedores de líquido que se encuentran en una posición de alojamiento del analizador automático se marcan, al añadirse al conjunto de datos de cada contenedor de líquido que se encuentra en una posición de alojamiento del analizador una información adicional que marca el contenedor de líquido como potencialmente contaminado; y en donde
• cada resultado de medición de una medición de una propiedad de una muestra líquida que contiene al menos un líquido de un contenedor de líquido marcado como potencialmente contaminado o que está contenido en un contenedor de líquido marcado como potencialmente contaminado, se marca como potencialmente erróneo.
La monitorización de una operación de transporte de un contenedor de líquido de una primera a una segunda posición de alojamiento con ayuda de uno o varios sensores puede realizarse con ayuda de cada sistema de detección adecuado. Sistemas de detección adecuados son, por ejemplo, sistemas de detección mecánicos, resistivos, piezoeléctricos, ópticos, capacitivos, inductivos o magnéticos, como por ejemplo sistemas de sensor de efecto Hall en los dispositivos de agarre, sistemas de barrera óptica en las posiciones de alojamiento para los contenedores de líquido o también cámaras que siguen la transferencia espacial. Las magnitudes medidas averiguadas se comparan con valores previamente averiguados que se corresponden con una operación de transporte apropiada. Las desviaciones de los valores teóricos indican la pérdida de un contenedor de líquido durante la operación de transporte.
Si se constata la pérdida de un contenedor de líquido durante la operación de transporte se comprueba inicialmente si el contenedor de líquido perdido se ha llenado con líquido. Esto se realiza preferentemente mediante la lectura de una memoria en la que para cada contenedor de líquido que se encuentra en el analizador está almacenado un conjunto de datos con informaciones que hace posible una identificación inequívoca de un contenedor de líquido. Esta memoria se actualiza continuamente y contiene además de un número de identificación para un contenedor de líquido específico, por
ejemplo, informaciones específicas para cada contenedor (por ejemplo, tipo del contenedor, por ejemplo, recipiente para reacción o contenedores de líquido reactivo; contenido del contenedor, por ejemplo, tipo de reactivo, número de identificación de muestra) e informaciones específicas de cada estado (por ejemplo, estado de llenado o volumen de llenado, localización espacial), actualizándose estas últimas continuamente.
Si en esta prueba se constata que el contenedor de líquido perdido se ha llenado con líquido se marcan todos los otros contenedores de líquido que se encuentran en una posición de alojamiento del analizador automático al añadirse al conjunto de datos almacenado en la memoria de cada contenedor de líquido que se encuentra en una posición de alojamiento del analizador una información adicional que marca el contenedor de líquido como potencialmente contaminado. Los contenedores de líquido que se encuentran en una posición de alojamiento del analizador automático son aquellos que están previstos ya para un uso concreto en el analizador y ya están identificados y registrados en la memoria. Entre estos no se incluye explícitamente aquellos contenedores de líquido que se almacenan desordenados y no identificados en un depósito de almacenamiento, por ejemplo, en forma de producto a granel, para un uso futuro.
A continuación, cada resultado de medición de una medición de una propiedad de una muestra líquida, que contiene al menos un líquido de un contenedor de líquido marcado como potencialmente contaminado o que está contenida en un contenedor de líquido marcado como potencialmente contaminado se marca como potencialmente erróneo. En otras palabras: se transmite por herencia la marca de aviso a todos los resultados de medición que se obtuvieron empleando un contenedor de líquido marcado como potencialmente contaminado (por ejemplo, un recipiente para reacción vacío en el momento del suceso) o un líquido (por ejemplo, reactivo, muestra primaria o lote de reacción) a partir de un contenedor de líquido marcado como potencialmente contaminado.
La marca de un resultado de medición como "potencialmente erróneo" no significa que el resultado de medición sea forzosamente erróneo, sino que suministra a un usuario únicamente la información de que este resultado de medición requiere una comprobación adicional.
Si al comprobar si el contenedor de líquido perdido se ha llenado con líquido se constata que el contenedor de líquido perdido estaba vacío, entonces al conjunto de datos almacenado en la memoria de cada contenedor de líquido que se encuentra en una posición de alojamiento del analizador no se añade ninguna información adicional que marcaría el contenedor de líquido como potencialmente contaminado.
De manera más preferente todas las mediciones de propiedades de muestras líquidas, que en el momento en el que se constata que un contenedor de líquido perdido se ha llenado con líquido, continúan sin interrupción hasta que se presenta un resultado de medición. En otras palabras: todas las mediciones planificadas se terminan a pesar del suceso.
Un objeto adicional de la presente invención es un analizador automático que presenta
• un dispositivo para la medición de una propiedad de una muestra líquida,
• una pluralidad de posiciones de alojamiento para contenedores de líquido,
• al menos un dispositivo para el transporte de un contenedor de líquido de una primera posición de alojamiento a una segunda posición de alojamiento,
uno o varios sensores para la monitorización de una operación de transporte de un contenedor de líquido de una primera a una segunda posición de alojamiento,
• una memoria en la que para cada contenedor de líquido que se encuentra en el analizador está almacenado un conjunto de datos con informaciones, que hace posible una identificación inequívoca de un contenedor de líquido y, además
• un equipo de control que está configurado de modo que controla el procedimiento de acuerdo con la invención anteriormente descrito para hacer funcionar el analizador automático.
En particular, el equipo de control del analizador automático de acuerdo con la invención está configurado de modo que controla un procedimiento con las siguientes etapas:
• monitorización de una operación de transporte de un contenedor de líquido de una primera a una segunda posición de alojamiento con ayuda del uno o de los varios sensores; y
• -si se constata la pérdida de un contenedor de líquido durante la operación de transporte -comprobar si el contenedor de líquido perdido se ha llenado con líquido; y en donde
• -si se constata que el contenedor de líquido perdido se ha llenado con líquido se marcan todos los otros contenedores de líquido que se encuentran en una posición de alojamiento del analizador automático al añadirse al conjunto de datos de cada contenedor de líquido que se encuentra en una posición de alojamiento del analizador una información adicional que marca el contenedor de líquido como potencialmente contaminado; y en donde
• cada resultado de medición de una medición de una propiedad de una muestra líquida que contiene al menos un líquido de un contenedor de líquido marcado como potencialmente contaminado o que está contenido en un contenedor de líquido marcado como potencialmente contaminado, se marca como potencialmente erróneo.
El dispositivo para la medición de una propiedad de una muestra líquida es preferentemente un dispositivo para la medición de una propiedad óptica como, por ejemplo, un fotómetro, como por ejemplo un espectrofotómetro, un nefelómetro o un turbidímetro, o un fluorómetro o un luminómetro. Sin embargo, las mediciones de otras propiedades físicas de una muestra son también posibles como por ejemplo la medición de radiación radioactiva (radiómetro).
Una "posición de alojamiento para un contenedor de líquido" quiere decir un lugar que está previsto para la colocación de un contenedor de líquido. A este respecto, con frecuencia se trata de un dispositivo de alojamiento adaptado en su construcción que hace posible una conservación estable del contenedor de líquido como, por ejemplo, casquillos en los que puede introducirse en arrastre de forma un contenedor de líquido diseñado específicamente. En un analizador automático en primera línea están previstas posiciones de alojamiento para recipientes para muestra primaria, recipientes para reacción (habitualmente en forma de cubetas transparentes, en forma de tubito) y para contenedores de líquido reactivo. Las posiciones de alojamiento se encuentran en posiciones definidas, como por ejemplo en equipos de alojamiento móviles, como por ejemplo platos de cubeta o para reactivos giratorios, o depósitos de almacenamiento estacionarios.
Un recipiente para muestra primaria, como por ejemplo un tubito de extracción de sangre, contiene el líquido de muestra que va a analizarse Los líquidos que van a analizarse son, por ejemplo, líquidos corporales, como sangre, plasma, suero, orina, líquido amniótico, etc., muestras de aguas residuales o sobrenadantes de cultivo celular. Un contenedor de líquido reactivo contiene al menos un líquido, que contiene una o varias sustancias para detectar uno o varios analitos, como por ejemplo soluciones de anticuerpo, soluciones de colorante, etc. Un contenedor de líquido reactivo puede estar diseñado además con varias cámaras y contener varios líquidos reactivos distintos. Un recipiente para reacción, como por ejemplo una cubeta transparente, en forma de tubito, está previsto para facilitar un lote de reacción, es decir, una mezcla de muestra primaria y líquido(s) reactivo(s).
Un dispositivo para el transporte de un contenedor de líquido de una primera posición de alojamiento a una segunda posición de alojamiento es preferentemente una pinza fijada a un brazo de transferencia que puede desplazarse o hacerse pivotar en horizontal y vertical.
La pinza puede ser parte de un sistema de agarre mecánico, magnético, neumático o adhesivo. Una pinza mecánica puede estar diseñada como pinza de un dedo, de dos dedos o de varios dedos, y puede estar realizada rígida, articulada o elástica. De manera más preferente, la pinza es una pinza de apriete pasiva para agarrar y sujetar por arrastre de fuerza un contenedor de líquido. Esta puede estar diseñada de una sola pieza y elásticamente deformable. La pinza se encuentra preferentemente en un estado de tensión de modo que cuando se presiona con fuerza suficiente contra un contenedor de líquido se produce un efecto de trinquete, y la pinza se abre y envuelve y retiene el contenedor de líquido. A la inversa, la pinza se abre de nuevo y libera el contenedor de líquido solo cuando la pinza se aleja con fuerza suficiente de un contenedor de líquido fijo.
En la memoria para cada contenedor de líquido que se encuentra en el analizador está almacenado un conjunto de datos con informaciones que hace posible una identificación inequívoca de un contenedor de líquido. Esta memoria se actualiza continuamente y contiene además de un número de identificación para un contenedor de líquido específico, por ejemplo, informaciones específicas de cada contenedor (por ejemplo, tipo del contenedor, por ejemplo recipiente para reacción o contenedor de líquido reactivo; contenido del contenedor, por ejemplo, tipo del reactivo, número de identificación de muestra) e informaciones específicas de cada estado (por ejemplo, estado de llenado o volumen de llenado, localización espacial), en donde estas últimas se actualizan de manera continua. En particular, a un conjunto de datos contenido en la memoria, para un contenedor de líquido específico también se añade la información que marca el contenedor de líquido como potencialmente contaminado, cuando se ha constatado una pérdida de un contenedor de líquido lleno de líquido.
El o los sensores para la monitorización de una operación de transporte de un contenedor de líquido de una primera a una segunda posición de alojamiento pueden ser sensores mecánicos, resistivos, piezoeléctricos, ópticos, capacitivos, inductivos o magnéticos.
Se prefieren sistemas de sensor de efecto Hall en la pinza del dispositivo de transporte, sistemas de barrera óptica en las posiciones de alojamiento para los contenedores de líquido o también cámaras, que siguen la transferencia espacial.
Un analizador de acuerdo con la invención comprende de manera más preferente además una pantalla para la visualización de resultados de medición.
En este caso, el equipo de control puede estar configurado de modo que controla que un resultado de medición que está marcado como potencialmente erróneo, se representa en otro color diferente a un resultado de medición que no está marcado como potencialmente erróneo. Por ejemplo, pueden visualizarse en color rojo resultados de medición marcados como potencialmente erróneo, mientras que resultados de medición no marcados se representan en color negro.
Como alternativa o adicionalmente, en este caso el equipo de control puede estar configurado de modo que controla que un resultado de medición que se marca como potencialmente erróneo se represente junto con un símbolo de aviso, por
ejemplo, un pictograma. Por ejemplo, pueden representarse resultados de medición marcados como potencialmente erróneo junto con un signo de exclamación mientras que los resultados de medición no marcados se representan sin signo de exclamación.
Un analizador de acuerdo con la invención puede comprender además un medio de salida adicional, en donde el equipo de control está configurado además de modo que controla que el medio de salida genere una señal perceptible visualmente y/o una señal perceptible acústicamente, cuando se constata la pérdida de un contenedor de líquido llenado durante la operación de transporte.
El medio de salida puede ser un altavoz, en donde el control está configurado entonces de modo que una pérdida constatada de un contenedor de líquido llenado durante una operación de transporte se visualice en forma de una señal de aviso acústica. El medio de salida puede ser también una luz de aviso que está instalada en el exterior de manera visible en el analizador, en donde el control está configurado de modo que se visualiza una pérdida constatada de un contenedor de líquido llenado durante una operación de transporte en forma de señal luminosa.
Esto garantiza que se informe a un usuario sobre un suceso y pueda tomar oportunamente medidas necesarias para eliminar posibles contaminaciones.
La invención se explica a continuación mediante un dibujo.
En esta muestra
figura 1 un analizador automático de acuerdo con la invención.
La figura 1 es una representación esquemática de un analizador automático 1 con algunas piezas constructivas contenidas en este. En este sentido se representan solo las piezas constructivas más importantes de manera muy simplificada para explicar la función básica del analizador automático 1 sin representar, en este sentido, de manera detallada las partes individuales de cada pieza constructiva.
El analizador automático 1 está configurado para llevar a cabo de una manera completamente automática los más diversos análisis de sangre u otros líquidos corporales sin que sean necesarias para ello actividades de un usuario. Las intervenciones necesarias de un usuario se limitan más bien al mantenimiento o reparación y trabajos de relleno cuando, por ejemplo, deben rellenarse cubetas o reemplazarse contenedores de líquido.
Las muestras de paciente se alimentan al analizador automático 1 en recipientes para muestras primarias de una manera no representada en detalle a través de un carril de alimentación 2. Pueden transmitirse informaciones en cuanto a los análisis que van a llevarse a cabo por cada muestra, por ejemplo, mediante códigos de barra instalados en los recipientes para muestras que se leen en el analizador automático 1. De los recipientes para muestras se extraen, con ayuda de un primer dispositivo de pipeteo 3, partes alícuotas de muestra mediante una aguja de pipeteo.
Las partes alícuotas de muestra se alimentan asimismo a cubetas no representadas con detalle que están dispuestas en posiciones de alojamiento 4 de un equipo de incubación 5 giratorio regulado a una temperatura de 37 °C. Las cubetas se extraen de un depósito de almacenamiento de reserva 6 en el que las cubetas se presentan desordenadas como producto a granel. Hasta que no se extrae una cubeta individual y la cubeta se coloca en una posición de alojamiento 4 no se crea para esta cubeta un conjunto de datos que contiene inicialmente la información de que se trata de una cubeta y sobre la posición de alojamiento en la que se coloca. En el depósito de almacenamiento de recipiente para reactivo 7 enfriado a aproximadamente 8-10 °C se guardan recipientes para reactivo 8 con distintos líquidos reactivos. De un recipiente para reactivo 8 se extrae líquido reactivo mediante la aguja de pipeteo de un segundo dispositivo de pipeteo 9 y para facilitar un lote de reacción se entrega a una cubeta que ya contiene una parte alícuota de muestra. La cubeta con el lote de reacción se extrae del brazo de transferencia 10 con una pinza 11 de una posición de alojamiento 4 del equipo de incubación 5 y se transfiere para la mezcla del lote de reacción a un equipo de agitación 13. Una vez finalizada la operación de mezcla la cubeta sigue transportándose a una posición de alojamiento 14 del dispositivo de alojamiento 15 giratorio para la estación de medición 12 fotométrica, donde se mide la extinción del lote de reacción. Por ejemplo, durante esta operación de transporte o también durante la agitación puede suceder que se pierda una cubeta llena. La pérdida se detecta mediante un sensor de efecto Hall no representado al detalle que está instalado entre brazo de transferencia 10 y una pinza 11, y/o mediante una barrera óptica tampoco representada al detalle en la posición de alojamiento 14 del dispositivo de alojamiento 15.
Todo el proceso se controla mediante una unidad de control 20, como por ejemplo mediante un ordenador conectado a través de una línea de datos, asistido por una pluralidad de circuitos electrónicos y microprocesadores adicionales no representados con detalle dentro del analizador automático 1 y de sus piezas constructivas.
LISTA DE REFERENCIAS
1 analizador
2 carril de alimentación
3 dispositivo de pipeteo
posición de alojamiento
equipo de incubación
depósito de almacenamiento de reserva
depósito de almacenamiento de recipiente para reactivo recipiente para reactivo
dispositivo de pipeteo
brazo de transferencia
pinza
estación de medición
equipo de agitación
posición de alojamiento
dispositivo de alojamiento
unidad de control
Claims (11)
1. Procedimiento para hacer funcionar un analizador automático (1), que presenta
• un dispositivo (12) para la medición de una propiedad de una muestra líquida,
• una pluralidad de posiciones de alojamiento (4, 14) para contenedores de líquido,
• al menos un dispositivo para el transporte de un contenedor de líquido (10, 11) de una primera posición de alojamiento (4) a una segunda posición de alojamiento (14), y
• una memoria en la que para cada contenedor de líquido que se encuentra en el analizador (1) está almacenado un conjunto de datos con informaciones que hace posible una identificación inequívoca de un contenedor de líquido, comprendiendo el procedimiento de las etapas:
• monitorización de una operación de transporte de un contenedor de líquido de una primera a una segunda posición de alojamiento (4, 14) con ayuda de uno o varios sensores; y
• -si se constata la pérdida de un contenedor de líquido durante la operación de transporte -comprobar si el contenedor de líquido perdido se ha llenado con líquido; caracterizado porque
• -si se constata que el contenedor de líquido perdido se ha llenado con líquido se marcan todos los otros contenedores de líquido que se encuentran en una posición de alojamiento (4, 14) del analizador automático (1) al añadirse al conjunto de datos de cada contenedor de líquido que se encuentra en una posición de alojamiento (4, 14) del analizador (1) una información adicional que marca el contenedor de líquido como potencialmente contaminado; y porque
• cada resultado de medición de una medición de una propiedad de una muestra líquida que contiene al menos un líquido de un contenedor de líquido marcado como potencialmente contaminado o que está contenido en un contenedor de líquido marcado como potencialmente contaminado se marca como potencialmente erróneo.
2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en donde -si se constata que el contenedor de líquido perdido estaba vacío, al conjunto de datos de cada contenedor de líquido que se encuentra en una posición de alojamiento (4, 14) del analizador no se añade una información adicional que marca el contenedor de líquido como potencialmente contaminado.
3. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 y 2, en donde todas las mediciones de propiedades de muestras líquidas, que en el momento en el que se constata que el contenedor de líquido perdido se ha llenado con líquido, continúan sin interrupción hasta que se presenta un resultado de medición.
4. Analizador automático (1), que presenta
• un dispositivo (12) para la medición de una propiedad de una muestra líquida,
• una pluralidad de posiciones de alojamiento (4, 14) para contenedores de líquido,
• al menos un dispositivo (10, 11) para el transporte de un contenedor de líquido de una primera posición de alojamiento (4) a una segunda posición de alojamiento (14),
uno o varios sensores para la monitorización de una operación de transporte de un contenedor de líquido de una primera a una segunda posición de alojamiento (4, 14),
• una memoria en la que para cada contenedor de líquido que se encuentra en el analizador (1) está almacenado un conjunto de datos con informaciones que hace posible una identificación inequívoca de un contenedor de líquido y, además
• un equipo de control,
en donde el equipo de control está configurado de modo que controla un procedimiento con las siguientes etapas: • monitorización de una operación de transporte de un contenedor de líquido de una primera a una segunda posición de alojamiento (4, 14) con ayuda de un sensor o de los varios sensores; y
• -si se constata la pérdida de un contenedor de líquido durante la operación de transporte -comprobar si el contenedor de líquido perdido se ha llenado con líquido; caracterizado porque
• -si se constata que el contenedor de líquido perdido se ha llenado con líquido se marcan todos los otros contenedores de líquido que se encuentran en una posición de alojamiento (4, 14) del analizador automático (1) al añadirse al conjunto de datos de cada contenedor de líquido que se encuentra en una posición de alojamiento (4, 14) del analizador (1) una información adicional que marca el contenedor de líquido como potencialmente contaminado; y porque
• cada resultado de medición de una medición de una propiedad de una muestra líquida que contiene al menos un líquido de un contenedor de líquido marcado como potencialmente contaminado o que está incluido en un contenedor de líquido marcado como potencialmente contaminado se marca como potencialmente erróneo.
5. Analizador automático (1) de acuerdo con la reivindicación 4, en donde el dispositivo (12) para la medición de una propiedad de una muestra líquida es un fotómetro.
6. Analizador automático (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 y 5, en donde la pluralidad de posiciones de alojamiento (4, 14) para el alojamiento de contenedores de líquido comprenden posiciones de alojamiento para el alojamiento de, en cada caso, un recipiente de reacción en forma de tubito y/o posiciones de alojamiento para el alojamiento de, en cada caso, un contenedor de líquido reactivo.
7. Analizador automático (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 6, en donde el dispositivo para el transporte de un contenedor de líquido de una primera posición de alojamiento (4) a una segunda posición de alojamiento (14) es una pinza (11) fijada a un brazo de transferencia (10) que puede desplazarse en horizontal y en vertical.
8. Analizador automático (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 7, en donde el o los sensores para la monitorización de una operación de transporte de un contenedor de líquido de una primera a una segunda posición de alojamiento (4, 14) está seleccionado del grupo de sensores mecánicos, resistivos, piezoeléctricos, ópticos, capacitivos, inductivos o magnéticos.
9. Analizador automático (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 8, que comprende además una pantalla para la visualización de resultados de medición y en donde el equipo de control está configurado además de modo que controla, que un resultado de medición que está marcado como potencialmente erróneo, se represente en otro color diferente a un resultado de medición que no está marcado como potencialmente erróneo.
10. Analizador automático (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 9, que comprende además una pantalla para la visualización de resultados de medición, y en donde el equipo de control además está configurado de modo que controla que se representa un resultado de medición que se marca como potencialmente erróneo junto con un símbolo de aviso.
11. Analizador automático (1) de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 10, que comprende además un medio de salida adicional, y en donde el equipo de control además está configurado de modo que controla que el medio de salida genera una señal perceptible visualmente y/o una señal perceptible acústicamente cuando se constata la pérdida de un contenedor de líquido llenado durante la operación de transporte.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP16160973.0A EP3220147B1 (de) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | Warnsystem für potenziell fehlerhafte messergebnisse in einem automatischen analysegerät |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2900187T3 true ES2900187T3 (es) | 2022-03-16 |
Family
ID=55637180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES16160973T Active ES2900187T3 (es) | 2016-03-17 | 2016-03-17 | Sistema de aviso para resultados de medición potencialmente erróneos en un analizador automático |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10359438B2 (es) |
EP (1) | EP3220147B1 (es) |
JP (1) | JP6918531B2 (es) |
CN (1) | CN107202900B (es) |
ES (1) | ES2900187T3 (es) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT201700116211A1 (it) * | 2017-10-16 | 2019-04-16 | Inpeco Holding Ltd | Sistema di tracciabilità del trasporto di contenitori di campioni biologici |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5366896A (en) * | 1991-07-30 | 1994-11-22 | University Of Virginia Alumni Patents Foundation | Robotically operated laboratory system |
JPH0835971A (ja) * | 1994-07-25 | 1996-02-06 | Hitachi Ltd | ピペット |
JP3901587B2 (ja) * | 2002-06-12 | 2007-04-04 | 株式会社東芝 | 自動分析装置および自動分析装置におけるデータ管理方法 |
JP5140497B2 (ja) * | 2008-06-17 | 2013-02-06 | ベックマン コールター, インコーポレイテッド | 分析装置及び分析方法 |
JP5393321B2 (ja) * | 2009-07-30 | 2014-01-22 | 株式会社日立ハイテクノロジーズ | 自動分析装置 |
DE102009048918A1 (de) | 2009-10-10 | 2011-04-14 | Siemens Healthcare Diagnostics Products Gmbh | Vorrichtung zum Mischen einer Flüssigkeitsprobe |
US9085413B2 (en) * | 2010-08-06 | 2015-07-21 | Siemens Healthcare Diagnostics Inc. | Methods and systems adapted to handle sticky sample containers |
JP5670129B2 (ja) * | 2010-09-10 | 2015-02-18 | シスメックス株式会社 | 検体処理装置および検体処理方法 |
EP2730927B1 (de) | 2012-11-12 | 2019-06-26 | Siemens Healthcare Diagnostics Products GmbH | Reagenzstation für ein automatisches Analysegerät |
EP2927695B1 (de) * | 2014-03-31 | 2018-08-22 | Roche Diagniostics GmbH | Probenverteilungssystem und Laborautomatisierungssystem |
US9952242B2 (en) * | 2014-09-12 | 2018-04-24 | Roche Diagnostics Operations, Inc. | Laboratory sample distribution system and laboratory automation system |
-
2016
- 2016-03-17 ES ES16160973T patent/ES2900187T3/es active Active
- 2016-03-17 EP EP16160973.0A patent/EP3220147B1/de active Active
- 2016-12-29 CN CN201611249444.4A patent/CN107202900B/zh active Active
-
2017
- 2017-03-15 US US15/460,217 patent/US10359438B2/en active Active
- 2017-03-16 JP JP2017050696A patent/JP6918531B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017167147A (ja) | 2017-09-21 |
EP3220147A1 (de) | 2017-09-20 |
US20170269111A1 (en) | 2017-09-21 |
JP6918531B2 (ja) | 2021-08-11 |
CN107202900A (zh) | 2017-09-26 |
EP3220147B1 (de) | 2021-09-08 |
US10359438B2 (en) | 2019-07-23 |
CN107202900B (zh) | 2019-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105013552B (zh) | 用于液体处理的污染控制 | |
JP5011391B2 (ja) | 臨床サンプル容器のための同定システム | |
JP6076257B2 (ja) | プロセス中に物品を追跡するシステム及び方法 | |
KR102052096B1 (ko) | 자동 미생물 탐지 장치 | |
ES2736401T3 (es) | Sistemas y métodos para detectar recipientes caídos adecuados para aparatos para evaluación automatizada de crecimiento de microorganismos en muestras de ensayos | |
US20150044096A1 (en) | Automatic analyzer | |
EP3176585B1 (en) | Automatic analysis apparatus | |
US9733264B2 (en) | Supply module for an automated analyzer | |
CN100523818C (zh) | 自动分析装置 | |
US11940455B2 (en) | Consumable management system for laboratories | |
JP4734145B2 (ja) | 自動分析装置 | |
US9606135B2 (en) | Automated biochemical analyzer and reagent container | |
JP2008122205A (ja) | 検体検査キットおよび検体検査キット群および移し替え支援ラック | |
ES2900187T3 (es) | Sistema de aviso para resultados de medición potencialmente erróneos en un analizador automático | |
JP2020073883A (ja) | 自動分析装置の分析方法 | |
US20230258676A1 (en) | Automated analytical system for processing biological samples | |
US8790599B2 (en) | Microtiter plate system and method | |
JP6675226B2 (ja) | 自動分析装置 | |
ES2822926T3 (es) | Procedimiento para el monitoreo del transporte de recipientes de líquidos en un dispositivo de análisis automático |