ES2899659T3

ES2899659T3 - resealable container

Info

Publication number: ES2899659T3
Application number: ES11151841T
Authority: ES
Inventors: Josef Ferber
Original assignee: Amcor Flexibles Kreuzlingen AG
Current assignee: Amcor Flexibles Kreuzlingen AG
Priority date: 2010-01-22
Filing date: 2011-01-24
Publication date: 2022-03-14
Anticipated expiration: 2031-01-24
Also published as: DE202011109904U1; EP2347972B1; DE102010005554A1; EP2347972A1

Abstract

Envase resellable para un producto a envasar, especialmente para un producto alimenticio en lonchas, como lonchas de queso o embutido, que presenta una bandeja (1) provista de una tira de borde (2) y una tapa de lámina varias capas (3) adherida a la tira de borde (2), presentando la tapa de lámina (3) al menos una lámina superior (6) y una lámina de sellado (7) formadas como pila de capas apoyada en la tira de borde (2), estando la lámina superior (6) y la lámina de sellado (7) unidas por medio de una capa adhesiva (8), presentando la lámina de sellado (7) una línea de rotura controlada (9) y desprendiéndose la lámina superior (6), al romper el envase, dentro de la capa adhesiva (8) de partes de la lámina de sellado (7), y siendo la lámina superior (6) en su totalidad homogénea hasta el borde exterior de la tira de borde (2) y no presentando la misma ninguna línea de rotura controlada hasta el borde exterior de la tira de borde, presentando la capa adhesiva (8) una zona central (10) situada en la parte interior y una zona de borde (11) situada en la parte exterior, previéndose en la zona central (10) un adhesivo permanente y, al menos en secciones de la zona de borde (11), un adhesivo sensible a la presión que permite cerrar el envase de nuevo, y disponiéndose la línea de rotura controlada (9) entre la zona de borde (11) y la zona central (10), manteniéndose la lámina superior (6), cuando el envase se rompe, adherida a la lámina de sellado (7) en la zona central (10), caracterizado por que la lámina superior (6) forma una capa de soporte sólida y consiste en una lámina de polipropileno orientada o estirada, con un peso por unidad de superficie de entre 38 g/m2 y 42 g/m2.Resealable container for a product to be packaged, especially for a sliced food product, such as sliced cheese or sausage, which has a tray (1) provided with an edge strip (2) and a multi-layer film lid (3) attached to the edge strip (2), the foil cover (3) having at least one top foil (6) and one sealing foil (7) formed as a stack of layers resting on the edge strip (2), the upper sheet (6) and the sealing sheet (7) joined by means of an adhesive layer (8), the sealing sheet (7) presenting a controlled tear line (9) and the upper sheet (6) coming off, when break the package, within the adhesive layer (8) of parts of the sealing foil (7), and the upper foil (6) being entirely homogeneous up to the outer edge of the edge strip (2) and not presenting the same no predetermined tear line up to the outer edge of the edge strip, the adhesive layer (8) having a central area (10) yes located on the inside and a border area (11) located on the outside, with a permanent adhesive in the central area (10) and, at least in sections of the edge area (11), a temperature-sensitive adhesive. pressure that allows the container to be closed again, and the controlled breaking line (9) being arranged between the edge zone (11) and the central zone (10), keeping the upper sheet (6), when the container breaks, adhered to the sealing sheet (7) in the central area (10), characterized in that the upper sheet (6) forms a solid support layer and consists of an oriented or stretched polypropylene sheet, with a weight per unit area of between 38 g/m2 and 42 g/m2.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Envase resellableresealable container

La invención se refiere a un envase resellable según una de las reivindicaciones 1 a 13, y a una lámina de varias capas prefabricada según la reivindicación 14.The invention relates to a resealable package according to one of claims 1 to 13, and to a prefabricated multilayer film according to claim 14.

Los envases de lámina resellables de este tipo son conocidos y se utilizan, por ejemplo, para envasar toallitas húmedas. La ventaja de estos envases consiste en que, gracias a la posibilidad de volverlos a cerrar, el contenido está protegido y no se seca. Un envase de lámina como éste se conoce, por ejemplo, por el documento WO 2005/123535 A1. El envase presenta líneas de rotura controlada, que atraviesan la lámina superior desde arriba y la lámina de sellado desde abajo, en forma de perforaciones o muescas, en las que la lámina superior se separa de la lámina de sellado, manteniéndose la zona provista del adhesivo. Por los documentos EP 1 103 488 A1 y US 2005/0276525 A1 se conoce igualmente un envase que se puede volver a cerrar de esta manera en una forma de realización bastante sencilla.Resealable foil packages of this type are known and are used, for example, to package wet wipes. The advantage of these packages is that, thanks to the reclosability, the content is protected and does not dry out. Such a foil package is known, for example, from WO 2005/123535 A1. The package has predetermined tear lines, which cross the top sheet from above and the sealing sheet from below, in the form of perforations or notches, in which the top sheet is separated from the sealing sheet, keeping the area provided with the adhesive. . EP 1 103 488 A1 and US 2005/0276525 A1 also disclose a container that can be resealed in this way in a rather simple embodiment.

El problema general de los envases conocidos hasta ahora radica en que el envase cerrado antes de la primera apertura sí es hermético a la permeabilidad de la humedad, pero no presenta la suficiente estanqueidad frente a los gases, como especialmente el oxígeno, el nitrógeno o el CO². Por lo tanto, este tipo de envase es poco adecuado para proteger permanentemente alimentos perecederos, como los embutidos o el queso. Esto ocurre sobre todo porque estos alimentos se suelen envasar en una atmósfera de gas y para la conservación de los mismos es especialmente importante que, en la medida de lo posible, el gas protector no se escape.The general problem of the containers known up to now is that the container closed before the first opening is hermetic to the permeability of moisture, but it does not have sufficient tightness against gases, such as oxygen, nitrogen or carbon dioxide. ^CO2 . Therefore, this type of packaging is not very suitable for permanently protecting perishable foods, such as sausages or cheese. This happens above all because these foods are usually packed in a gas atmosphere and it is especially important for their preservation that, as far as possible, the protective gas does not escape.

También se fija la atención en la fabricación y el procesamiento de la tapa de lámina de varias capas y en el proceso de envasado en sí. Un proceso de este tipo se revela en el documento WO 01/04020 A1, en el que la tapa de lámina de varias capas se confecciona por laminación de dos capas de lámina individuales justo antes de su aplicación a la bandeja. Con un proceso de laminación tan sencillo, apenas es posible dotar a la tapa de lámina de una funcionalidad individual con respecto a su posterior apertura y resellado.Attention is also focused on the manufacturing and processing of the multi-layer foil lid and the packaging process itself. Such a process is disclosed in WO 01/04020 A1, in which the multilayer foil lid is made by laminating two individual foil layers just before it is applied to the tray. With such a simple lamination process, it is hardly possible to provide the foil lid with individual functionality with regard to subsequent opening and resealing.

El documento US 4735335 revela una tira con tapa para recipientes termoplásticos de bordes planos, que comprende una primera tira de aluminio y una segunda tira termoplástica.US 4735335 discloses a lidded strip for flat edged thermoplastic containers, comprising a first strip of aluminum and a second strip of thermoplastic.

El objetivo de la presente invención consiste en proponer, en primer lugar, un envase resellable de alta estanqueidad a los gases, que se pueda fabricar con medios sencillos, que ofrezca una gran protección a los productos envasados en él y que pueda ser manejado por el usuario de forma fácil y cómoda. Además, la invención se plantea la tarea de proponer una lámina que sea fácil de utilizar en una máquina y con la que se pueda realizar el envase según la invención. Por otra parte, se pretende proponer un procedimiento para la aplicación de la tapa de lámina a una bandeja en el marco de la fabricación de un envase según la invención.The objective of the present invention consists in proposing, first of all, a highly gas-tight resealable container, which can be manufactured with simple means, which offers great protection to the products packed in it and which can be handled by the user. user easily and comfortably. Furthermore, the invention sets itself the task of proposing a film that is easy to use in a machine and with which the packaging according to the invention can be made. On the other hand, it is intended to propose a method for the application of the foil lid to a tray within the framework of the manufacture of a container according to the invention.

Estas tareas se resuelven con el envase resellable según la reivindicación 1 y con la lámina según la reivindicación 14. En las respectivas reivindicaciones dependientes se indican formas de realización especiales.These tasks are solved by the resealable package according to claim 1 and by the foil according to claim 14. Special embodiments are indicated in the respective dependent claims.

La invención se basa inicialmente en la idea esencial de que la lámina superior forme una capa estabilizadora fiable que dé rigidez mecánica a la tapa de lámina. De acuerdo con la invención, este requisito se cumple por el hecho de que la lámina superior es homogénea en su totalidad y que no presenta ninguna línea de rotura controlada predeterminada hasta el borde exterior de la tira marginal. Esta lámina superior "intacta" a través de todo el envase ofrece la mayor estabilidad posible. Según la invención, la lámina superior está formada por una sola capa de lámina fuerte de polipropileno orientado con un peso por unidad de superficie de entre 38 g/m2 y 42 g/m2, que adicionalmente se puede imprimir con una etiqueta y/o barnizar específicamente en función del producto.The invention is initially based on the essential idea that the top sheet forms a reliable stabilizing layer that gives mechanical rigidity to the sheet lid. According to the invention, this requirement is met by the fact that the topsheet is homogeneous throughout and does not have any predetermined predetermined tear line up to the outer edge of the edge strip. This "intact" topsheet across the entire package offers the highest possible stability. According to the invention, the top sheet consists of a single layer of strong oriented polypropylene sheet with a weight per unit area of between 38 g/m2 and 42 g/m2, which can additionally be printed with a label and/or varnished. specifically depending on the product.

La otra idea básica esencial de la invención reside en la distribución especial de los diferentes adhesivos dentro de la capa adhesiva. Esta distribución se prevé de manera que la capa adhesiva presente una zona central situada en el interior en la que la lámina superior se pega permanentemente a la lámina de sellado mediante un adhesivo permanente. De acuerdo con la invención, se prevé además una zona de borde situada en la parte exterior, en la que la lámina superior y la lámina de sellado están unidas de forma separable y resellable entre sí por medio de un adhesivo, especialmente un PSA ("Pressure Sensitive Adhesive"), al menos en las secciones en las que la lámina superior debe desprenderse de la lámina de sellado. Un adhesivo de este tipo permite cerrar el envase varias veces mediante la superposición de la lámina superior y la lámina de sellado.The other essential basic idea of the invention resides in the particular distribution of the different adhesives within the adhesive layer. This distribution is provided in such a way that the adhesive layer has an inner central area in which the top sheet is permanently adhered to the sealing sheet by means of a permanent adhesive. According to the invention, an outer border area is further provided, in which the top foil and the sealing foil are releasably and resealably bonded to one another by means of an adhesive, in particular a PSA (" Pressure Sensitive Adhesive"), at least in the sections where the top sheet must be detached from the sealing sheet. Such an adhesive allows the package to be closed several times by overlapping the top sheet and the sealing sheet.

La línea de rotura controlada en la pila de láminas de la lámina de sellado se prevé entre la zona de borde y la zona central, de modo que el adhesivo permanente se encuentre dentro de la línea de rotura controlada y el adhesivo fuera de la línea de rotura controlada. La línea de rotura controlada correspondería así al límite entre el adhesivo sensible a la presión y el adhesivo permanente. Hay que prestar atención a que la línea de rotura controlada no entre en contacto con la zona de borde provista del adhesivo sensible a la presión. Por otra parte, no supondría ningún problema que terminara en el borde exterior de la zona central y, por tanto, todavía un poco dentro del adhesivo permanente. De este modo, al abrir el envase, la lámina superior seguiría adhiriéndose a la lámina de sellado en la zona central. The predetermined tear line in the sheet stack of the sealing laminate is provided between the edge zone and the central zone, so that the permanent adhesive is inside the predetermined tear line and the adhesive outside the predetermined tear line. controlled break. The controlled break line would thus correspond to the boundary between the pressure sensitive adhesive and the permanent adhesive. Care must be taken that the predetermined tear line does not come into contact with the edge area provided with the pressure sensitive adhesive. On the other hand, it would not be a problem if it ended up on the outer edge of the central area and therefore still a little inside the permanent adhesive. In this way, when opening the package, the top sheet would continue to adhere to the sealing sheet in the central area.

Resulta ventajoso que, de acuerdo con la invención, la línea de rotura controlada consistiera en un relieve realizado en la lámina de sellado, que corte la pila de capas de la lámina de sellado al menos hasta la capa de barrera. El mismo se puede practicar mecánicamente en la pila formada por la lámina superior y la lámina de sellado o, en una forma de realización especial, también desde abajo por medio de un rayo láser.It is advantageous if, according to the invention, the predetermined tear line consisted of a relief made in the sealing foil, which cuts through the layer stack of the sealing foil at least up to the barrier layer. the same it can be made mechanically in the stack formed by the top foil and the sealing foil or, in a special embodiment, also from below by means of a laser beam.

Esta disposición de una lámina superior continua y una línea de rotura controlada que desemboca en el límite del adhesivo ofrece, al contrario que los envases genéricos conocidos hasta ahora, la gran ventaja de una mayor estanqueidad frente al gas. En concreto se ha comprobado que, debido al efecto capilar, el adhesivo no es impermeable al gas, especialmente al paso de N²o CO², y que, por la vía de una línea de rotura controlada en forma de hendidura o perforación se produce un intercambio de gas no deseado a través de la capa de adhesivo. Dado que esta vía está sellada contra el paso de la humedad, hasta ahora este problema aún no ha perjudicado la funcionalidad del envase genérico conocido. Por consiguiente, los envases genéricos se optimizaron con vistas a una abertura de extracción lo más pequeña posible y a la vez cómoda y, por lo tanto, a una evaporación reducida en estado abierto. Por esta razón, en el caso de los envases conocidos era necesario prever una línea de rotura controlada no sólo "desde abajo" a través de la lámina de sellado, sino también "desde arriba" a través de la lámina superior, lo que no sólo dificulta la producción, sino que sobre todo reduce de manera importante la estanqueidad al gas. En cambio, los envases según la invención están optimizados en lo que se refiere a su estanqueidad al gas en estado cerrado original. De este modo, es posible una larga conservación de los alimentos almacenados en el envase.This arrangement of a continuous upper sheet and a controlled break line that ends at the limit of the adhesive offers, unlike the generic packages known up to now, the great advantage of greater gas-tightness. Specifically, it has been verified that, due to the capillary effect, the adhesive is not impermeable to gas, especially to the passage of N ² or CO ² , and that, via a controlled rupture line in the form of a slit or perforation, unwanted gas exchange through the adhesive layer. Since this path is sealed against the passage of moisture, this problem has so far not yet impaired the functionality of the known generic package. Therefore, the generic packages were optimized with a view to as small as possible and at the same time comfortable extraction opening and thus to a reduced evaporation in the open state. For this reason, in the case of known packages it was necessary to provide a predetermined break line not only "from below" through the sealing film, but also "from above" through the top film, which not only hampers production, but above all significantly reduces gas tightness. In contrast, the packages according to the invention are optimized with regard to their gastightness in the original closed state. In this way, a long preservation of the food stored in the package is possible.

Con vistas a la alta estanqueidad al gas se considera especialmente ventajoso que la pila de capas que forma la lámina de sellado presente una capa de barrera especialmente diseñada que proporcione una estanqueidad especial frente a la difusión de oxígeno, nitrógeno o dióxido de carbono. Para la estructuración de una capa de barrera de este tipo resulta adecuado aplicar por evaporación una metalización sobre una capa de plástico. Sobre una capa de PET (tereftalato de polietileno) se puede depositar, por ejemplo, una capa de aluminio con un grosor de entre 5 nm y 10 nm. Puede ser ventajoso que esta metalización forme la capa superior de la lámina de sellado. Lo ideal es que las líneas de rotura controlada se acerquen en este caso a la metalización "desde abajo" con tanto cuidado que no atraviesen la metalización, sino que, a lo sumo, se marquen, con lo que se la parte metalizada seguiría siendo impermeable al gas. En una forma de realización especialmente ventajosa, la metalización se puede cubrir con otra capa de poliamida.In view of the high gas tightness, it is considered particularly advantageous if the layer stack forming the sealing foil has a specially designed barrier layer which provides a special tightness against the diffusion of oxygen, nitrogen or carbon dioxide. For structuring such a barrier layer, it is suitable to apply a metallization to a plastic layer by evaporation. On a layer of PET (polyethylene terephthalate) can be deposited, for example, an aluminum layer with a thickness of between 5 nm and 10 nm. It may be advantageous if this metallization forms the top layer of the sealing foil. The ideal is that the controlled failure lines in this case approach the metallization "from below" with such care that they do not go through the metallization, but, at most, are marked, with which the metallized part would remain waterproof. algae. In a particularly advantageous embodiment, the metallization can be covered with another polyamide layer.

La metalización aplicada por evaporación dentro de la capa de barrera también puede ser sustituida por una capa de óxido igualmente depositada por evaporación, en particular una capa de óxido metálico, como AlOx, o una capa de óxido semiconductor, en particular SiOx. Alternativamente, se puede prever como capa de barrera una capa de plástico de mayores dimensiones, especialmente de poliamida.The evaporated metallization within the barrier layer can also be replaced by an oxide layer likewise deposited by evaporation, in particular a metal oxide layer, such as AlOx, or a semiconducting oxide layer, in particular SiOx. Alternatively, a larger plastic layer, in particular polyamide, can be provided as the barrier layer.

Otra característica especial del envase según la invención consiste en que el "sándwich de lámina", es decir, la pila formada por la lámina superior y la lámina de sellado se puede fabricar de antemano como un conjunto de láminas y suministrar a la máquina de envasado en forma de rollo prefabricado para su uso posterior. La máquina de envasado, que durante el proceso de envasado también moldea y llena ventajosamente las bandejas, puede cubrir las bandejas llenas con la lámina de varias capas prefabricada en un paso que sirve para el cierre de las bandejas, y sellar la lámina en las tiras marginales de las bandejas. Un procedimiento como éste es especialmente eficaz y económico. En el marco de esta combinación de láminas también se pueden utilizar plásticos especialmente biocompatibles, por ejemplo, PLA ("polilactida").Another special feature of the packaging according to the invention is that the "film sandwich", i.e. the stack consisting of the top film and the sealing film, can be manufactured in advance as a set of films and supplied to the packaging machine. in prefabricated roll form for later use. The packaging machine, which advantageously also molds and fills the trays during the packaging process, can cover the filled trays with the prefabricated multi-layer foil in one step, which serves to close the trays, and seal the foil in the strips. margins of the trays. Such a procedure is particularly efficient and economical. In the context of this film combination, it is also possible to use particularly biocompatible plastics, for example PLA ("polylactide").

Sin embargo, para ello se necesita una lámina compuesta de varias capas prefabricada de manera correspondiente que sea idónea para su aplicación a una bandeja previamente moldeada y, por consiguiente, para la producción de un envase según la invención, en el sentido de que incluya la estructuración necesaria dentro de la capa adhesiva con respecto a la distribución del adhesivo permanente y del adhesivo sensible a la presión, pero también de antemano la formación de una esquina de rotura. Una lámina compuesta de varias capas de este tipo comprende, por lo tanto, la lámina superior y la lámina de sellado dotada de líneas de rotura controlada. La lámina superior y la lámina de sellado están ahora unidas entre sí por medio de los diferentes adhesivos de manera que, en las zonas, que en el posterior envase acabado representan las zonas centrales, exista un adhesivo permanente que una la lámina superior y la lámina de sellado de manera que no se puedan desprender la una de la otra. En cambio, la lámina superior y la lámina de sellado de las zonas, que en el posterior envase representan las zonas marginales, están unidas entre sí de forma desmontable y resellable por medio de un adhesivo sensible a la presión. Por lo tanto, se pueden prever de antemano pestañas de rotura y secciones de unión.For this, however, a correspondingly prefabricated multilayer composite film is required which is suitable for application to a preformed tray and thus for the production of a package according to the invention, in the sense that it includes the necessary structuring within the adhesive layer with regard to the distribution of the permanent adhesive and the pressure-sensitive adhesive, but also in advance the formation of a breaking corner. Such a multilayer composite film thus comprises the top film and the sealing film provided with predetermined tear lines. The top sheet and the sealing sheet are now bonded to each other by means of the different adhesives so that, in the areas, which in the subsequent finished package represent the central areas, there is a permanent adhesive bonding the top sheet and the sealing sheet. sealing so that they cannot be detached from each other. Instead, the top sheet and the area sealing sheet, which in subsequent packaging represent the edge areas, are releasably and resealably attached to each other by means of a pressure-sensitive adhesive. Therefore, break tabs and joint sections can be provided in advance.

Con una lámina compuesta de este tipo se puede conseguir un procedimiento de envasado para un producto alimenticio que se presenta especialmente en forma de lonchas, como una pila de lonchas de queso o de embutido, o salchichas, con los siguientes pasos: en un primer paso, el material compuesto utilizado para la producción de las bandejas se moldea inicialmente formando un conjunto de varias bandejas unidas entre sí por las zonas de sus bordes. El material compuesto presenta ventajosamente una capa de sellado, especialmente de polietileno. El moldeo se produce sobre todo en un proceso de embutición profunda. En otro paso, las bandejas así formadas se llenan con el producto alimenticio. A continuación, las bandejas aún unidas y rellenas se cubren con la lámina compuesta de varias capas multicapa prefabricada y se sellan específicamente en las tiras de los bordes. Por último, las bandejas llenas y selladas se separan en un proceso de corte.With such a composite film, a packaging method can be achieved for a food product that is presented in particular in the form of slices, such as a stack of slices of cheese or sausage, or sausages, with the following steps: in a first step , the composite material used for the production of the trays is initially molded forming a set of several trays joined together by their edge areas. The composite material advantageously has a sealing layer, in particular made of polyethylene. The molding mainly occurs in a deep drawing process. In a further step, the trays thus formed are filled with the food product. The still joined and filled trays are then covered with the prefabricated multi-layer multi-layer composite film and specifically sealed at the edge strips. Finally, the filled and sealed trays are separated in a cutting process.

La invención se explica a continuación más detalladamente a la vista de las figuras 1 a 5. Se muestra en la:The invention is explained in more detail below in view of Figures 1 to 5. It is shown in:

Figura 1: un corte de un simple envase; Figure 1: a section of a simple container;

Figura 2: un envase con otra capa de lámina en una vista en sección;Figure 2: a container with another foil layer in a sectional view;

Figura 3: un envase con capa intermedia metalizada en una vista en sección;Figure 3: a container with a metallized intermediate layer in a sectional view;

Figura 4: un envase con capa intermedia metalizada y otra capa de lámina en una vista en sección;Figure 4: a container with a metallized intermediate layer and another foil layer in a sectional view;

Figura 5: un envase visto desde arriba yFigure 5: a container seen from above and

Figura 6: una lámina compuesta.Figure 6: a composite sheet.

En la figura 1 se representa en primer lugar esquemáticamente un corte de un simple envase resellable en estado cerrado sin ningún producto a envasar colocado en el mismo. Este envase presenta una bandeja 1 de un material compuesto con una capa de soporte de plástico o aluminio y tiene una tira marginal circundante 2. La bandeja 1 está cerrada por una tapa de lámina de varias capas 3. El cierre se produce por sellado, sellándose en caliente una capa de sellado 4 situada en la tira marginal 2 con una lámina 14 también sellable, que cubre la tapa de lámina 3 como capa inferior. Por medio de una costura de sellado 5. La capa de sellado 4 y la lámina 14 son ventajosamente de polietileno.In Figure 1, a section of a simple resealable package in the closed state without any product to be packaged placed therein is first schematically represented. This packaging has a tray 1 made of a composite material with a support layer of plastic or aluminum and has a surrounding edge strip 2. The tray 1 is closed by a multilayer foil lid 3. The closure is produced by sealing, sealing a sealing layer 4 located on the edge strip 2 with a likewise sealable foil 14, which covers the foil lid 3 as the bottom layer, is hot-heated. By means of a sealing seam 5. The sealing layer 4 and the foil 14 are advantageously made of polyethylene.

La tapa de lámina 3 se compone de una lámina superior estabilizadora 6 y de una lámina de sellado 7 apoyada en la tira marginal 2 mediante la capa de sellado 4 y configurada a modo de pila de capas individuales. Según la invención, la lámina superior 1 es una fuerte capa de soporte de polipropileno orientado o estirado con un peso por unidad de superficie de entre 38 g/m2 y 42 g/m2. Por lo tanto, la lámina de sellado 7 se sella con su parte inferior en la zona de borde 2 de la bandeja 1.The foil cover 3 consists of a stabilizing top foil 6 and a sealing foil 7 supported on the edge strip 2 by the sealing layer 4 and configured as a stack of individual layers. According to the invention, the top sheet 1 is a strong support layer of oriented or stretched polypropylene with a weight per unit area of between 38 g/m2 and 42 g/m2. Therefore, the sealing foil 7 is sealed with its lower part in the edge area 2 of the tray 1.

La lámina superior 6 está unida a la lámina de sellado 7 por medio de una capa adhesiva 8, previéndose en la lámina de sellado 7 una línea de rotura controlada 9 practicada, por ejemplo, mediante un rayo láser, en la que la lámina superior 6 se desprende de las zonas marginales de la lámina de sellado 7 al abrir el envase. La línea de rotura controlada 9 consiste en un relieve realizado en la lámina de sellado y separa la lámina de sellado hasta la capa de barrera. La misma termina en el límite entre el adhesivo sensible a la presión y el adhesivo permanente. La lámina superior 6 es homogéneamente continua hasta el borde exterior de la tira marginal 2 y, en consecuencia, no presenta ninguna línea de rotura controlada.The top sheet 6 is bonded to the sealing sheet 7 by means of an adhesive layer 8, a predetermined tear line 9 being provided on the sealing sheet 7, for example by means of a laser beam, on which the top sheet 6 it detaches from the marginal areas of the sealing foil 7 when the package is opened. The predetermined tear line 9 consists of a relief made in the sealing foil and separates the sealing foil up to the barrier layer. It ends at the boundary between pressure sensitive adhesive and permanent adhesive. The upper sheet 6 is homogeneously continuous up to the outer edge of the marginal strip 2 and consequently does not present any predetermined tear line.

En el ejemplo de realización según la figura 1, la lámina de sellado 7 es un compuesto formado por una lámina de polietileno sellable 14 situada en la parte inferior y una capa de lámina 15 de tereftalato de polietileno (PET) aplicada sobre la misma. En el ejemplo de realización según las figuras 2 se prevé, además de estas capas de lámina, una capa 16 de poliamida sobre la lámina de PET, a través de la cual pasa la línea de rotura controlada 9.In the exemplary embodiment according to FIG. 1, the sealing foil 7 is a composite formed by a sealable polyethylene foil 14 located at the bottom and a layer of polyethylene terephthalate (PET) foil 15 applied thereon. In the exemplary embodiment according to FIG. 2, in addition to these film layers, a polyamide layer 16 is provided on the PET film, through which the predetermined break line 9 passes.

La capa adhesiva 8 tiene una zona central 10 situada en la parte interior, en la que la lámina superior 6 se une de forma no desprendible a la lámina de sellado 7 mediante un adhesivo permanente. Con esta unión adhesiva permanente, la lámina de sellado 7 permanece unida a la lámina superior 6 dentro de la zona central al abrirse el envase y romperse en la línea de rotura controlada 9 (figura 2b). La capa adhesiva 8 tiene además una zona de borde exterior 11, previéndose en la zona del borde, a excepción de una sección de conexión 12 (figura 5), un adhesivo sensible a la presión (PSA) que hace posible que el envase se vuelva a cerrar. La línea de rotura controlada 9 se abre así en el límite entre la zona de borde 11 y la zona central 10. En la figura 2b se indica con 13a y 13b que partes del PSA en la zona del borde permanecen respectivamente en la lámina superior 6 y en la lámina de sellado 7.The adhesive layer 8 has a central area 10 located on the inside, in which the top sheet 6 is non-releasably joined to the sealing sheet 7 by means of a permanent adhesive. With this permanent adhesive bond, the sealing sheet 7 remains attached to the top sheet 6 within the central area when the package is opened and broken at the predetermined break line 9 (FIG. 2b). The adhesive layer 8 furthermore has an outer edge area 11, with the exception of a connecting section 12 (FIG. 5) being provided in the edge area with a pressure-sensitive adhesive (PSA) which makes it possible for the container to become to close. The predetermined break line 9 is thus opened at the border between the edge zone 11 and the central zone 10. In FIG. 2b it is indicated by 13a and 13b that parts of the PSA in the edge zone respectively remain in the top sheet 6 and on the sealing foil 7.

De acuerdo con las figuras 3 y 4, los ejemplos de realización descritos están dotados de una metalización 17 que forma una capa de barrera, que se deposita por evaporación en forma de película fina sobre la capa de lámina de PET 15 situada por debajo. Los envases se muestran respectivamente en estado abierto, en el que la capa formada por el adhesivo sensible a la presión se ha separado en las capas 13a y 13b. La línea de rotura controlada 9 creada por corte con láser se extiende desde abajo hasta la metalización 17, siendo conveniente que no la atraviese por completo. La metalización 17 sólo se rompe en la línea de rotura controlada 9 cuando el envase se abre por primera vez. According to FIGS. 3 and 4, the described embodiments are provided with a metallization 17 which forms a barrier layer, which is deposited by evaporation in the form of a thin film on the underlying PET film layer 15. The packages are respectively shown in the open state, in which the layer formed by the pressure-sensitive adhesive has been separated into layers 13a and 13b. The predetermined break line 9 created by laser cutting extends from below to the metallization 17, it being convenient not to cross it completely. The metallization 17 only breaks at the predetermined break line 9 when the package is first opened.

En la figura 5 se muestra ahora una vista sobre un envase terminado, tal como se ha cortado de un conjunto de varios envases. En primer lugar, se puede ver la zona central 18 que presenta el adhesivo permanente y que está delimitada por la línea de rotura controlada 19. La línea de rotura controlada 19 se ha creado por un corte por láser que se extiende entre los puntos 20 y 21 alrededor de gran parte de la zona central 18. Del corte por láser se excluye la sección de conexión 12, en la que la lámina superior y la lámina de sellado están unidas de manera no desprendible por medio del adhesivo permanente. Más allá del límite formado por la línea de rotura controlada 19, se forma la zona de borde 22 indicada mediante sombreado, en la que se prevé el adhesivo sensible a la presión (PSA) que hace posible el resellado. A través de esta zona, el envase se puede abrir y cerrar de nuevo.Figure 5 now shows a view of a finished container, as cut from a set of several containers. First of all, you can see the central area 18 that has the permanent adhesive and that is delimited by the predetermined tear line 19. The predetermined tear line 19 has been created by a laser cut that extends between points 20 and 21 around much of the central area 18. Excluded from laser cutting is the connecting section 12, in which the top sheet and the sealing sheet are non-releasably joined by means of the permanent adhesive. Beyond the boundary formed by the predetermined tear line 19, the edge zone 22 indicated by shading is formed, in which the pressure sensitive adhesive (PSA) is provided which makes the reseal possible. Through this zone, the package can be opened and closed again.

En la esquina opuesta a la sección de unión 12, la lámina superior forma una pestaña de rotura 23, no encontrándose ningún adhesivo entre la lámina de sellado y la pestaña de rotura formada por la lámina superior, pero habiéndose sellado lámina de sellado en la zona del borde. Así, la pestaña de rotura 23 se puede levantar cómodamente. La zona de la junta perimetral entre la bandeja y la lámina de sellado se identifica con el número 24. En la zona de borde de la bandeja se pueden practicar huecos a modo de cavidades no representadas que, debido al fondo más bajo con respecto al borde, forman zonas exceptuadas del sellado. De esta manera se simplifica la rotura de la lámina de sellado. At the corner opposite the joining section 12, the top sheet forms a tear tab 23, with no adhesive being found between the sealing sheet and the tear tab formed by the top sheet, but the sealing sheet having been sealed in the area from the edge. Thus, the breaking tab 23 can be easily lifted. The area of the perimeter joint between the tray and the sealing sheet is identified with the number 24. In the edge area of the tray, holes can be made in the form of cavities not shown, which, due to the lower bottom with respect to the edge , form areas exempt from sealing. This makes it easier to break the sealing foil.

La figura 6 muestra una lámina compuesta de varias capas prefabricada para su aplicación a, en este caso, seis bandejas previamente moldeadas. Se aprecian las zonas centrales 25 unidas por medio del adhesivo permanente. Además, se representan las zonas de borde 26 unidas mediante un adhesivo sensible a la presión. Las bandejas aún unidas y llenas se cubren con esta lámina compuesta de varias capas prefabricada y se sellan específicamente en las tiras de borde 27. Por último, las bandejas llenas y selladas se separan en un proceso de corte. Figure 6 shows a prefabricated multi-layer composite sheet for application to, in this case, six previously molded trays. The central areas 25 joined by means of the permanent adhesive can be seen. Also, edge regions 26 are shown joined by a pressure sensitive adhesive. The still-joined and filled trays are covered with this prefabricated multi-layer composite sheet and specifically sealed on the edge strips 27. Finally, the filled and sealed trays are separated in a cutting process.

Claims

1. Resealable container for a product to be packaged, especially for a sliced food product, such as sliced cheese or sausage, which has a tray (1) provided with an edge strip (2) and a multi-layer foil lid (3 ) adhered to the border strip (2), the foil cover (3) having at least one top foil (6) and one sealing foil (7) formed as a stack of layers resting on the border strip (2), the top sheet (6) and the sealing sheet (7) being joined by means of an adhesive layer (8), the sealing sheet (7) having a predetermined tear line (9) and the top sheet (6) peeling off , when breaking the container, inside the adhesive layer (8) of parts of the sealing foil (7),

and the upper sheet (6) being entirely homogeneous up to the outer edge of the edge strip (2) and not presenting any predetermined tear line up to the outer edge of the edge strip, presenting the adhesive layer (8 ) a central area (10) located on the inside and an edge area (11) located on the outside, with a permanent adhesive being provided in the central area (10) and, at least in sections of the edge area (11 ), a pressure-sensitive adhesive that allows the container to be closed again, and the controlled rupture line (9) being arranged between the edge area (11) and the central area (10), keeping the upper sheet (6), when the container breaks, adhered to the sealing sheet (7) in the central zone (10), characterized in that the upper sheet (6) forms a solid support layer and consists of an oriented or stretched polypropylene sheet, with a weight per unit area of between 38 g/m2 and 42 g/m2.

2. Container according to claim 1, characterized in that the stack of layers of the sealing sheet (7) comprises a barrier layer to prevent the passage of gases, the barrier layer being impermeable especially to air, oxygen and carbon dioxide. of carbon.

Packaging according to claim 2, characterized in that the barrier layer comprises a vapor-deposited metal layer (17), especially aluminum.

4. Packaging according to claim 3, characterized in that the barrier layer has an oxide layer, in particular a metal oxide layer, such as AlOx, or a semiconductor oxide layer, in particular SiOx, or a plastic layer, in particularly polyamide.

Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the predetermined break line (9) is formed by a relief cut into the sealing foil (7), which cuts through the sealing foil (7), in particular at least up to the barrier layer, without destroying the barrier layer.

Container according to claim 5, characterized in that the controlled breakage line (9) consists of a laser cut oriented towards the tray made in the stack formed by the upper sheet (6) and the sealing sheet (7). by means of a laser beam directed towards the tray.

Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the layer stack of the sealing foil (7) has a sealing layer (14), in particular made of polyethylene, which is to be sealed with the edge strip (2), and a stabilizing layer (15), especially polyester.

Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the tray (1) is made of a composite material and has, in particular, a carrier layer made of plastic or aluminium, the layer of the composite material being oriented towards the inner face of the tray. tray a sealable layer (4).

Packaging according to claim 8, characterized in that the sealing sheet (7) is sealed with its lower face opposite the barrier layer in the edge area (2) of the tray (1).

10. Container according to claim 9, characterized in that in the edge area (2) of the tray there are holes in the form of cavities, which form areas exempt from sealing.

Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the upper foil forms a tear tab (23), with no adhesive being found between the sealing foil and the tear tab (23).

Packaging according to claim 11, characterized in that the outer edge of the sealing sheet is sealed to the edge area of the tray to allow the break tab formed by the upper sheet to be lifted.

Packaging according to one of the preceding claims, characterized in that the top foil and the sealing foil are connected in a connecting section of the edge region by means of the permanent adhesive.

14. Prefabricated multilayer sheet for application to a preformed tray for the production of a container according to one of claims 1 to 13, the multilayer sheet having a top sheet and a sealing sheet provided with predetermined break lines , the top sheet and the sealing sheet being joined in predetermined areas, which constitute the central areas, by means of a permanent adhesive and the top sheet and the sealing sheet being joined in other areas, representing the edge areas, for example half of a pressure-sensitive adhesive, characterized in that the top sheet (6) forms a solid carrier layer and consists of an oriented or stretched polypropylene sheet, having a weight per unit area between 38 g/m2 and 42 g/m2 .