ES2899205T3 - Mezcladora de tambor - Google Patents

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ES2899205T3
ES2899205T3 ES16398007T ES16398007T ES2899205T3 ES 2899205 T3 ES2899205 T3 ES 2899205T3 ES 16398007 T ES16398007 T ES 16398007T ES 16398007 T ES16398007 T ES 16398007T ES 2899205 T3 ES2899205 T3 ES 2899205T3
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Simões Mário José Rodrigues
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Simoes & Rodrigues S A
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Abstract

Mezcladora de tambor (10) que comprende: un tambor (12); un bastidor (14) para soportar de manera amovible el tambor (12), presentando el bastidor (14) una parte de empuñadura (16) y una base (18); un miembro de pivote (20) acoplado de manera pivotante a la base (18) para el movimiento del tambor (12) entre una posición de mezclado y una posición de vertido alrededor de un eje de rotación (B) con respecto al miembro de pivote (20), presentando el miembro de pivote (20) un elemento de montaje de pivote (22); y un soporte (24) para soportar el bastidor (14), presentando el soporte (24) un elemento de montaje de soporte (26) para el acoplamiento separable con el elemento de montaje de pivote (22), en el que el eje de rotación (B) está espaciado del elemento de montaje de pivote (22), caracterizada por que el miembro de pivote (20) comprende una placa de pivote (30) acoplada de manera pivotante a la base (18), pudiendo la placa de pivote (30) pivotar alrededor del eje de rotación (B).

Description

DESCRIPCIÓN
Mezcladora de tambor
Campo de la técnica
La presente divulgación se refiere al campo de mezcladoras de tambor para mezclar cemento y, en particular, a mezcladoras de tambor montables, más en particular a mezcladoras de tambor inclinables.
Antecedentes
Las mezcladoras de tambor se utilizan para mezclar materiales como cemento, hormigón, mortero, revoques y otros materiales similares. Las mezcladoras de tambor se pueden usar tanto para producir lotes de material mezclado como para producir cantidades continuas de material mezclado.
Las mezcladoras de tambor pueden ser de diferentes tipos. Un tipo de mezcladora de tambor se monta de manera que se pueda inclinar entre una posición de mezclado y una posición basculante. La mezcladora de tambor puede tener la capacidad de fijar el ángulo de inclinación en una posición entre las posiciones de mezclado y basculante.
Las mezcladoras de tambor pueden prever una base de apoyo sobre la que se puedan inclinar. Dicha base de apoyo puede estar provista de ruedas, a fin de facilitar el movimiento de dicha mezcladora de tambor. La mezcladora de tambor se puede sujetar a la base, lo que evita que se desmonte en componentes. La mezcladora de tambor se puede separar de la base de apoyo, lo que permite desmontarla en componentes para facilitar el transporte.
El documento EP 1332853 divulga una mezcladora de tambor que comprende un soporte para un tambor giratorio de mezclado que prevé una disposición basculante. Dicha mezcladora de tambor se puede inclinar entre una posición de mezclado en la que el tambor presenta un ángulo adecuado para retener su contenido y una posición de vertido en la que el tambor presenta un ángulo adecuado para que se vierta su contenido. La disposición basculante presenta un primer y segundo topes de límite que se proporcionan para limitar el movimiento del tambor entre las posiciones de mezclado y de vertido.
La mezcladora de tambor también presenta un motor y una transmisión montados en el soporte para hacer girar el tambor, e incluye un engranaje reductor colocado entre el motor y el tambor. El motor y el engranaje asociado se pueden inclinar junto con el tambor.
El soporte comprende un carro con ruedas y un soporte con un cojinete de pivote que puede recibir el carro con ruedas. El cojinete de pivote permite que el soporte bascule en el cojinete de pivote entre la posición de mezclado y la posición de vertido.
El documento US 6921 189 B2 divulga una mezcladora de tambor según el preámbulo de la reivindicación 1. La presente divulgación se concibe, por lo menos en parte, para mejorar o superar uno o más aspectos del sistema según la técnica anterior.
Breve sumario de la invención
En un primer aspecto, la presente divulgación describe una mezcladora de tambor que comprende: un tambor; un bastidor para soportar el tambor de manera amovible, presentando el bastidor una parte de empuñadura y una base; un miembro de pivote acoplado de manera pivotante a la base para mover el tambor entre una posición de mezclado y una posición de vertido en un eje de rotación con respecto al miembro de pivote, presentando el miembro de pivote un elemento de montaje de pivote; y un soporte para soportar el bastidor, presentando el soporte un elemento de montaje de soporte (26) para el acoplamiento separable con el elemento de montaje de pivote, estando el eje de rotación (B) espaciado del elemento de montaje de pivote.
En la reivindicación 1 adjunta, se define una mezcladora de tambor de acuerdo con la presente invención.
En un segundo aspecto, la presente divulgación describe un procedimiento.
Breve descripción de los dibujos
Las características y ventajas anteriores y otras de la presente divulgación se entenderán en su totalidad a partir de la siguiente descripción de varias formas de realización, cuando se lean junto con los dibujos adjuntos, en los que:
la figura 1 es una vista frontal de una mezcladora de tambor según la presente descripción;
la figura 2 es una vista isométrica de la mezcladora de tambor de la figura 1;
la figura 3 es una vista lateral de un bastidor que soporta un tambor mezclador giratorio de la mezcladora de tambor de la figura 1;
la figura 4 es una vista en planta de un bastidor que soporta un tambor mezclador giratorio de la mezcladora de tambor de la figura 1;
la figura 5 es una vista en sección transversal de un miembro de pivote acoplado a un conjunto de rueda de la mezcladora de tambor de la figura 1;
la figura 6 es una vista lateral de un soporte de la mezcladora de tambor de la figura 1;
la figura 7 es una vista en planta de un soporte de la mezcladora de tambor de la figura 1;
la figura 8 es una vista lateral de la mezcladora de tambor en una posición de mezclado (líneas continuas) y en una posición de vertido (líneas discontinuas);
la figura 9 es una vista frontal de la mezcladora de tambor en una posición de vertido con la base colocada lejos del miembro de pivote;
la figura 10 es una vista esquemática de un motor y un sistema de transmisión para hacer girar el tambor de la mezcladora de tambor; y
la figura 11 es una vista lateral de una carcasa para el motor y el sistema de transmisión de la figura 9.
Descripción detallada
La presente divulgación se refiere en general a una mezcladora de tambor 10. La mezcladora de tambor 10 se puede regular de modo que se incline entre una posición de mezclado y una posición de vertido.
La figura 1 ilustra una mezcladora de tambor 10. La mezcladora de tambor 10 comprende un tambor 12. El tambor 12 puede presentar un cuerpo 38 y una boca 40. El cuerpo 38 es cilíndrico. La boca 40 está posicionada en un extremo de dicho cuerpo 38. La boca 40 está abierta para recibir materiales componentes y para permitir el vertido al exterior de los materiales mezclados. La boca 40 presenta un diámetro que es menor que el diámetro del cuerpo 38. El tambor 12 puede ser un tambor mezclador giratorio accionado por un motor (que no se muestra).
Con respecto a la figura 2, la mezcladora de tambor 10 comprende un bastidor 14. El tambor 12 está soportado de manera amovible en el bastidor 14. El tambor 12 puede estar montado sobre el bastidor 14 para su funcionamiento y desmontado para su transporte. El tambor 12 puede estar soportado de forma giratoria sobre el bastidor 14. Con respecto a la figura 3, el tambor 12 puede estar soportado de manera giratoria sobre el bastidor 14 de manera que gire en un eje de rotación de mezclado A. El tambor 12 se puede girar manualmente o mediante un motor.
Con respecto a las figuras 2 y 3, el bastidor 14 presenta una parte de empuñadura 16 y una base 18. La parte de empuñadura 16 puede prever empuñaduras 15 para el control manual de la mezcladora de tambor 10. La base 18 puede estar provisto de unas ruedas 19 y unas patas de bastidor 23. Dichas patas de bastidor 23 pueden estar espaciadas de las ruedas 19. Los lados opuestos de la base 18 están provistos de una respectiva rueda 19 y una pata de bastidor 23. El bastidor 14 puede presentar una forma de carro.
El bastidor 14 presenta una parte de cuerpo 17 posicionada entre la parte de empuñadura 16 y la base 18. La parte de cuerpo 17 está inclinada con respecto a la base 18. La parte de cuerpo 17 está inclinada de modo que se aleja de la base 18. La base 18 puede presentar forma de U. En una forma realización, la base 18 se puede realizar a partir de un solo tubo elaborado en una estructura en forma de U. La base 18 comprende una viga 25 y brazos 27. La viga 25 se conecta a los extremos de los brazos 27. En unos respectivos extremos opuestos, cada brazo 27 está conectado a la parte de cuerpo 17. En una forma de realización, la parte de cuerpo 17 comprende tubos 29 espaciados entre sí. Cada tubo 29 espaciado de la parte de cuerpo 17 está conectado a un brazo 27 respectivo de la base 18.
Con respecto a la figura 3, la parte de empuñadura 16 puede comprender tubos, presentando cada tubo una empuñadura 15 y un extremo de conexión 31. La parte de empuñadura 16 puede presentar sustancialmente forma de L, siendo las empuñaduras 15 sustancialmente perpendiculares a los extremos de conexión 31. Los extremos de conexión 31 están montados en la parte de cuerpo 17. Los extremos de conexión 31 están montados en la parte de cuerpo 17 en una pluralidad de puntos de acoplamiento en la parte de cuerpo 17. La distancia de las empuñaduras 15 desde la parte de cuerpo 17 se puede variar mediante la selección de un punto de acoplamiento adecuado en la misma. Los extremos de conexión 31 se encuentran alineados linealmente con la parte de cuerpo 17. Las empuñaduras 15 están inclinadas con respecto a la parte de cuerpo 17. En una forma de realización, las empuñaduras 15 son sustancialmente perpendiculares a la parte de cuerpo 17.
El tambor 12 está montado de manera amovible en el bastidor 14 en la parte de cuerpo 17. El tambor 12 está posicionado en la parte de cuerpo 17 de modo que quede suspendido sobre la base 18. El extremo del cuerpo 38 opuesto a la boca 40 se acopla a la parte de cuerpo 17. La boca 40 está situada sobre la base 18. La posición del tambor 12 está fijada con respecto a dicha base 18.
El eje de rotación A del tambor 12 es sustancialmente perpendicular a la parte de cuerpo 17. El eje de rotación A del tambor 12 está inclinado con respecto a la base 18. El eje de rotación A del tambor 12 está inclinado de modo que se aleja de la base 18. La posición y el ángulo de inclinación de dicho eje de rotación A están fijados con respecto a la base 18.
Haciendo referencia a la figura 2, la parte de cuerpo 17 presenta un panel 21 para el montaje amovible del tambor 12. En una forma de realización, el panel 21 está posicionado entre los tubos 29 que forman la parte de cuerpo 17. El panel 21 puede estar posicionado entre el tambor 12 y el sistema de transmisión (que no se muestra). El sistema de transmisión y el motor se pueden incluir en el interior de una cubierta 42.
Con respecto a las figuras 4 y 5, la mezcladora de tambor 10 presenta un miembro de pivote 20. El miembro de pivote 20 se acopla de manera pivotante a la base 18. El miembro de pivote 20 se acopla de manera pivotante a la base 18 de modo que permita el movimiento del tambor 12 entre una posición de mezclado y una posición de vertido con respecto al miembro de pivote 20. El tambor 12 lleva a cabo un movimiento de giro entre la posición de mezclado y la posición de vertido con respecto al miembro de pivote 20. El tambor 12 se mueve a lo largo de un arco cuando se desplaza entre la posición de mezclado y la posición de vertido con respecto al miembro de pivote 20.
El tambor 12 se puede mover alrededor del eje de rotación B. El tambor 12 se puede mover alrededor de dicho eje de rotación B cuando se desplaza entre la posición de mezclado y la posición de vertido. El eje de rotación B es perpendicular al eje de rotación de mezclado A. El eje de rotación B está posicionado de manera transversal al plano de movimiento del tambor 12.
La mezcladora de tambor 10 comprende un acoplamiento de bisagra 28 entre el miembro de pivote 20 y la base 18. El eje de rotación B se extiende a través del acoplamiento de bisagra 28. El tambor 12 puede girar a lo largo de la dirección en la que puede girar el miembro de pivote 20. El giro de dicho miembro de pivote 20 con respecto a la base 18 permite el movimiento de dicho tambor 12 entre la posición de mezclado y la posición de vertido.
En una forma de realización, el acoplamiento de bisagra 28 comprende una riostra 32. La riostra 32 se extiende transversalmente en la base 18. La riostra 32 está fijada rígidamente a la base 18. El miembro de pivote 20 está acoplada de manera que pueda pivotar en la riostra 32. El miembro de pivote 20 puede girar alrededor de la riostra 32. El eje de rotación B se puede extender a través de la riostra 32. En una forma de realización, la riostra 32 se extiende entre los brazos 27 La riostra 32 es perpendicular a los brazos 27. El miembro de pivote 20 puede girar entre los brazos 27. La riostra 32 está espaciada de la viga 25. La riostra 32 es paralela a la viga 25. La riostra 32 está posicionada entre las patas de bastidor 23 y la viga 25. El miembro de pivote 20 se encuentra dentro del espacio previsto entre los brazos 27 y la viga 25.
El acoplamiento de bisagra 28 comprende por lo menos un anillo 34 acoplado de forma que pueda girar a la riostra 32 y fijado de forma rígida al miembro de pivote 20. El anillo 34 está posicionado en un borde del miembro de pivote 20. El miembro de pivote 20 comprende por lo menos dos anillos 34 conectados de forma que puedan girar en la riostra 32.
Haciendo referencia a la figura 5, el miembro de pivote 20 comprende una placa de pivote 30. La placa de pivote 30 se acopla de forma que pueda pivotar a la base 18. La placa de pivote 30 puede pivotar alrededor del eje de rotación B. El borde de la placa de pivote 30 está acoplado de forma pivotante a la base 18 a través del acoplamiento de bisagra 28. El anillo 34 está dispuesto en el borde de la placa 30 para el acoplamiento de forma que pueda girar en la riostra 32. En una forma de realización, la placa de pivote 30 presenta una forma rectangular. La placa de pivote 30 es sustancialmente plana.
En una forma de realización, el acoplamiento de bisagra 28 puede comprender unos salientes de los brazos 27 a los que se acopla el miembro de pivote 20. Los salientes se pueden encontrar alineados entre sí en los brazos 27. El eje de rotación B se puede extender a través de dichos salientes.
Haciendo referencia a la figura 4, en una forma de realización, la riostra 32 se extiende alejándose de la base 18 de modo que presente unos extremos libres a cada lado de la base 18 para la sujeción de las ruedas 19. La riostra 32 sirve como eje para el bastidor con ruedas 14. El eje de rotación B se extiende a través de las ruedas 19.
Haciendo referencia a las figuras 4, 5 y 9, la mezcladora de tambor 10 comprende además una placa de límite 36 fijada rígidamente a la base 18 para limitar el movimiento del miembro de pivote 20. La placa de límite 36 limita el movimiento de giro de la base 18 con respecto al miembro de pivote 20. La placa de límite 36 limita el movimiento de giro de la base 18 con respecto al miembro de pivote 20 hacia el tambor 12. La placa de límite 36 hace tope con el miembro de pivote 20 evitando así un movimiento de giro adicional de la base 18.
La placa de límite 36 está configurada para que se apoye y descanse contra la placa de pivote 30. La placa de límite 36 hace tope con la placa de pivote 30 en unos respectivos lados planos. La placa de límite 36 presenta una superficie de límite 46 que hace tope en una superficie de apoyo 48 de la placa de pivote 30.
La placa de límite 36 está posicionada en un plano que es sustancialmente paralelo al plano de la base 18. La placa de límite 36 está posicionada en un plano que se encuentra sustancialmente alineado con el eje de rotación B. La placa de límite 36 está posicionada entre los brazos 27. La placa de límite 36 está conectada rígidamente a los brazos 27. La placa de límite 36 está conectada en unos respectivos lados opuestos a los soportes 44 que están unidos rígidamente a los brazos 27. La placa de límite 36 está espaciada de la viga 29. La placa de límite 36 está posicionada de manera adyacente a la riostra 32.
En una forma de realización, la placa de límite 36 está conectada rígidamente a la riostra 32. La placa de límite 36 se conecta rígidamente a la riostra 32 a lo largo de un lado adyacente a los lados conectados a los brazos 27. Se colocan conexiones de la placa de límite 36 a la riostra 32 entre los respectivos brazos 27 y la conexión de bisagra 28 del miembro de pivote 20 y la riostra 32.
En una forma de realización, la placa de límite 36 presenta forma rectangular. La placa de límite 36 presenta una dimensión que es mayor que la dimensión del miembro de pivote 20. La placa de límite 36 presenta una dimensión que es mayor que la dimensión de la placa de pivote 30.
Haciendo referencia a la figura 4, el miembro de pivote 20 comprende además un elemento de montaje de pivote 22. El eje de rotación B está espaciado del elemento de montaje de pivote 22. El elemento de montaje de pivote 22 se encuentra dispuesto lejos del eje de rotación B. El elemento de montaje de pivote 22 está posicionado lejos del acoplamiento de bisagra 28. El elemento de montaje de pivote 22 está posicionado alejado de la riostra 32. El elemento de montaje de pivote 22 está dispuesto sobre una superficie de apoyo 52 que es el lado opuesto a la superficie de apoyo 48. El elemento de montaje de pivote 22 es un resalte situado centralmente sobre la placa de pivote 30. El elemento de montaje de pivote 22 se extiende desde la placa de pivote 30 lejos de la superficie de apoyo 52. El elemento de montaje de pivote 22 está rodeado por el anillo de posición 50. El anillo de posición 50 se extiende desde la superficie de apoyo 48. El anillo de posición 50 se extiende en una dirección paralela al elemento de montaje de pivote 22. El elemento de montaje de pivote 22 se extiende en una mayor longitud desde la placa de pivote 30 con respecto a dicho anillo de posición 50.
En una forma de realización, el elemento de montaje de pivote 22 es un tubo que se extiende desde la placa de pivote 30. El elemento de montaje de pivote 22 es perpendicular a la placa de pivote 30. El elemento de montaje de pivote 22 es perpendicular al eje de rotación B.
Haciendo referencia a las figuras 6 y 7, la mezcladora de tambor 10 comprende además un soporte 24 para soportar el bastidor 14. El soporte 24 presenta un elemento de montaje de soporte 26 para el acoplamiento separable con el elemento de montaje de pivote 22. El soporte 24 comprende además una plataforma 54 que presenta el elemento de montaje de soporte 26. La plataforma 54 se acopla con el miembro de pivote 20. El miembro de pivote 20 se apoya sobre la plataforma 54 cuando el bastidor 14 se encuentra montado en el soporte 24. La placa de pivote 30 está soportada por la plataforma 54. La plataforma 54 presenta una superficie de soporte 56 para acoplarse con la superficie de apoyo 52 de la placa de pivote 30. La plataforma 54 es sustancialmente plana.
El elemento de montaje de soporte 26 está posicionado en el centro de la plataforma 54. El elemento de montaje de soporte 26 es un resalte posicionado centralmente sobre la placa de pivote 30. El elemento de montaje de soporte 26 se extiende desde la plataforma 54 lejos de la superficie de soporte 56. El elemento de montaje de pivote 22 se acopla con el elemento de montaje de soporte 26. El elemento de montaje de pivote 22 se puede insertar en el elemento de montaje de soporte 26.
En una forma de realización, el elemento de montaje de soporte 26 es un tubo que se extiende desde la plataforma 54. El elemento de montaje de soporte 26 es perpendicular a la plataforma 54. El elemento de montaje de soporte 26 es perpendicular al eje de rotación B.
El elemento de montaje de soporte 26 está rodeado por una depresión de posición 58. La depresión de posición 58 está formada en la plataforma 54 y situada opuesta a la superficie de soporte 56. La depresión de posición 58 está posicionada coaxialmente con respecto al elemento de montaje de soporte 26. El anillo de posición 50 se acopla con la depresión de posición 58. El anillo de posición 50 se acopla en la depresión de posición 58.
El soporte 24 comprende además unas patas de soporte 59. Las patas de soporte 59 están conectadas a la plataforma 54. Las patas de soporte 59 están conectadas a la plataforma 54 opuesta a la superficie de soporte 56. Las patas de soporte 59 están conectadas a la plataforma 54 en las esquinas de la misma. Las patas de soporte 59 están inclinadas con respecto a la plataforma 54. Las patas de soporte 59 están inclinadas alejándose del elemento de montaje de soporte 26.
Haciendo referencia a la figura 8, el tambor 12 se muestra en una posición de mezclado representada con líneas continuas y en una posición de vertido representada con líneas discontinuas. En la posición de vertido, el tambor 12, el motor del bastidor 14 y el sistema de transmisión encerrados en una cubierta 42 están inclinados con respecto al soporte 24. Haciendo referencia a la figura 9, en la posición de vertido la placa de límite 36 se gira lejos del miembro de pivote 20 La placa de pivote 30 permanece en contacto con el soporte 24.
Haciendo referencia a la figura 10, la mezcladora de tambor 10 comprende además un motor 60 y un sistema de transmisión 62 para hacer girar el tambor 12. El sistema de transmisión 62 está interpuesto entre el motor 60 y el tambor 12. El sistema de transmisión 62 y el motor 60 se sitúan en el panel 21. El sistema de transmisión 62 y el motor 60 se sitúan en el lado del panel 21 opuesto al lado que soporta el tambor 12. El sistema de transmisión 62 y el motor 60 se pueden desmontar del panel 21. El sistema de transmisión 62 y el motor 60 desmontados pueden ser posicionados dentro del tambor 12 para facilitar el transporte de la mezcladora de tambor 10.
El sistema de transmisión 62 comprende una polea 64, un primer engranaje 66 y un segundo engranaje 68. El primer engranaje 66 puede ser un piñón y el segundo engranaje 68 puede ser un anillo de engranaje de transmisión de cadena. El motor 60 puede estar alineado coaxialmente con el segundo engranaje 68.
El motor 60 está acoplado a la polea 64. La polea 64 es accionada por el motor 60 gracias a una correa 76. La polea 64 recibe el giro y la fuerza del motor 60 mediante la correa 76. Esto hace posible la regulación fácil de la correa 76. La correa 76 se puede realizar en caucho. Las vibraciones producidas por el motor 60 y la polea 64 se pueden eliminar mediante la amortiguación de la correa de caucho. La transmisión de fuerza que tiene lugar entre el motor 60, que se encuentra fijado en un soporte no metálico, y la polea 64, elimina posibles daños provocados por descargas eléctricas con la transmisión realizada mediante una correa de caucho.
El primer engranaje 66 está conectado con la polea 64. El primer engranaje 66 y la polea 64 giran al unísono. El primer engranaje 66 y la polea 64 giran conjuntamente cuando el motor 60 acciona el primer engranaje 66 mediante la correa 76.
El segundo engranaje 68 está conectado al eje 72 del tambor 12. El giro del segundo engranaje 68 hace girar el tambor 12. El diámetro del segundo engranaje 68 se incrementa para asegurar una fuerza binaria incrementada en el tambor. El segundo engranaje 68 transfiere fuerza y giro al tambor 12, sin pérdidas, en el tiempo de mezclado del cemento. El diámetro del segundo engranaje 68 es mayor que el diámetro del primer engranaje 66. El segundo engranaje 68 está acoplado al primer engranaje 66 mediante una cadena 70. La cadena 70 presenta un miembro tensor 78 que asegura que dicha cadena 70 se encuentre correctamente tensada entre el primer engranaje 66 y el segundo engranaje 68 evitando así pérdidas de fuerza y potencia. El primer engranaje 66 incorporado en la polea 64 transmite fuerza a través de la cadena 70 al segundo engranaje 68 que hace girar el tambor 12.
El segundo engranaje 68 está conectado al eje 72 de manera que el giro del segundo engranaje 68 hace girar el tambor 12. El eje 72 se extiende a través del panel 21 para conectar el sistema de transmisión 62 al tambor 12. En una forma de realización, el eje 72 está configurado de modo que soporte y haga girar el tambor 12. Haciendo referencia a la figura 11, el sistema de transmisión 62 y el motor 60 pueden estar dispuestos sobre una carcasa 74. El sistema de transmisión 62 presenta dos sistemas de transmisión, uno por cadena 70 y otro por correa 76. A través de esta transmisión dual se incrementa el rendimiento de la mezcladora de tambor 12 y se incrementa la seguridad durante el uso.
Un experto en la materia apreciará que las formas de realización anteriores se pueden modificar o combinar para obtener la mezcladora de tambor 10 de la presente divulgación.
Aplicabilidad industrial
La presente divulgación describe una mezcladora de tambor 10 para mezclar materiales tales como cemento, hormigón, mortero, revoques y otros materiales similares. La mezcladora de tambor 10 prevé un soporte 24 que sostiene el tambor 12 a una altura que permite un fácil acceso a la boca 40 del tambor 12 y permite que el tambor 12 se pueda mover entre una posición de mezclado y una posición de vertido. El giro de dicho tambor 12 tiene lugar a lo largo de un acoplamiento de bisagra 28 que está espaciado del montaje del bastidor 14 en el soporte 24.
Cuando las características técnicas mencionadas en cualquier reivindicación vayan seguidas de signos de referencia, dos signos de referencia se han incluido con el único propósito de aumentar la inteligibilidad de las reivindicaciones y, en consecuencia, ni los signos de referencia ni su ausencia presentan efecto limitativo alguno sobre las características técnicas descritas anteriormente o el alcance de cualquier elemento de la reivindicación. Un experto en la materia observará que la divulgación se puede llevar a cabo en otras formas específicas sin apartarse de la divulgación o las características esenciales de la misma. Por lo tanto, las formas de realización anteriores se deben considerar en todos los aspectos como ilustrativas, más que limitativas, de la divulgación descrita en la presente memoria.

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Mezcladora de tambor (10) que comprende:
un tambor (12);
un bastidor (14) para soportar de manera amovible el tambor (12), presentando el bastidor (14) una parte de empuñadura (16) y una base (18);
un miembro de pivote (20) acoplado de manera pivotante a la base (18) para el movimiento del tambor (12) entre una posición de mezclado y una posición de vertido alrededor de un eje de rotación (B) con respecto al miembro de pivote (20), presentando el miembro de pivote (20) un elemento de montaje de pivote (22); y un soporte (24) para soportar el bastidor (14), presentando el soporte (24) un elemento de montaje de soporte (26) para el acoplamiento separable con el elemento de montaje de pivote (22),
en el que el eje de rotación (B) está espaciado del elemento de montaje de pivote (22),
caracterizada por que el miembro de pivote (20) comprende una placa de pivote (30) acoplada de manera pivotante a la base (18), pudiendo la placa de pivote (30) pivotar alrededor del eje de rotación (B).
2. Mezcladora de tambor (10) según la reivindicación 1, que comprende asimismo un acoplamiento de bisagra (28) entre el miembro de pivote (20) y la base (18), extendiéndose el eje de rotación (B) a través del acoplamiento de bisagra (28).
3. Mezcladora de tambor (10) según las reivindicaciones 1 o 2, en la que el bastidor comprende unas ruedas (30) acopladas a la base (18) mediante una riostra (32), estando el miembro de pivote (20) acoplado de manera pivotante a la base (18) mediante la riostra (32), extendiéndose el eje de rotación (B) a través de la riostra (32).
4. Mezcladora de tambor (10) según la reivindicación 3, en la que el elemento de montaje de pivote (22) está posicionado lejos de la riostra (32).
5. Mezcladora de tambor (10) según las reivindicaciones 3 o 4, en la que el miembro de pivote (20) comprende unos anillos (34) conectados de manera giratoria a la riostra (32).
6. Mezcladora de tambor (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende asimismo una placa de límite (36) fijada de forma rígida a la base (18) para limitar el movimiento del miembro de pivote (20).
7. Mezcladora de tambor (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el borde de la placa de pivote (30) está acoplado de manera pivotante a la base (18).
8. Mezcladora de tambor (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el elemento de montaje de pivote (22) es un saliente posicionado centralmente sobre la placa de pivote (30).
9. Mezcladora de tambor (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el eje de rotación (B) está posicionado de manera transversal al plano de movimiento del tambor (12).
10. Mezcladora de tambor (10) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende asimismo un motor (60) acoplado al tambor (12) a través de un sistema de transmisión (62), comprendiendo el sistema de transmisión (62):
una polea (64) acoplada al motor (60) a través de una correa (76);
un primer engranaje (66) conectado a la polea (64); y
un segundo engranaje (68) acoplado al primer engranaje (66) a través de una cadena (70), estando el segundo engranaje (68) conectado al tambor (12), pudiendo el tambor (12) ser girado por el motor (60) a través del sistema de transmisión (62).
11. Mezcladora de tambor (10) según la reivindicación 10, en la que la correa (76) está realizada en caucho.
12. Mezcladora de tambor (10) según las reivindicaciones 10 u 11, en la que el motor (60) está alineado coaxialmente con el segundo engranaje (68).
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