ES2898063T3 - Cápsula con un paso como rebaje y sistema para la producción de productos comestibles - Google Patents

Abstract

Cápsula (1) para preparar un producto comestible en un dispositivo de elaboración de bebidas (10), y que presenta: - un primer elemento de construcción (2) configurado en una forma similar a un recipiente y adaptado para proporcionar un volumen de recogida para una única parte de una sustancia comestible, y - un segundo elemento de construcción (3) configurado en una forma similar a una tapa circular y adaptado para limitar dicho volumen de recogida del primer elemento de construcción (2) y para proporcionar un paso de flujo de entrada al interior de dicho primer elemento de construcción (2), mediante lo que dicho segundo elemento de construcción (3) comprende una parte de pared de entrada de flujo (31) que presenta una forma general similar a un disco con un grosor de pared predominante (e31) entre dos planos transversales en relación con un eje axial (X) de dicha parte de pared de entrada de flujo (31), mediante lo que dicha parte de pared de entrada de flujo (31) se proporciona en un material rígido, mediante lo que dicha parte de pared de entrada de flujo (31) comprende una pared de paso (4) dotada de una forma circular delimitada por una primera alineación circunferencial y dispuesta centrada con respecto a un eje axial (X) de dicha cápsula (1), mediante lo que dicha pared de paso de flujo (4) presenta una región de material debilitado (41) que se desarrolla a lo largo de al menos la mayor parte de dicha primera alineación circunferencial y que está adaptada de modo que se rompe bajo una presión de flujo aguas arriba determinada, mediante lo que dicha parte de pared de entrada de flujo (31) presenta una región de rebaje (5) que se desarrolla en la dirección aguas arriba desde la superficie orientada aguas arriba de dicha parte de pared de entrada de flujo (31), estando dicha cápsula (1) caracterizada porque dicha región de rebaje (5) se desarrolla a partir de una segunda alineación circunferencial en las proximidades de dicha pared de paso (4) y de modo que define una región de intercalado (6) entre dicha región de rebaje (5) y dicha pared de paso (4), mediante lo que dicha región de rebaje (5) presenta un grosor de pared de rebaje (e5) que es menor que el grosor de pared predominante (e31), y mayor que el grosor de pared de paso (e4) de dicha pared de paso (4).

Description

DESCRIPCIÓN

Cápsula con un paso como rebaje y sistema para la producción de productos comestibles

Campo de la invención

La presente invención se refiere al campo de las cápsulas para la preparación de productos comestibles que incluyen bebidas aromáticas, tales como, por ejemplo, café expreso, té y similares.

La presente invención se refiere además a un sistema para preparar productos comestibles a base de cápsulas.

Antecedentes de la invención

La técnica anterior incluye varias soluciones relacionadas con sistemas para preparar bebidas, tales como por ejemplo máquinas para preparar bebidas que incluyen café expreso, té y similares, a base de cápsulas que contienen una única parte de sustancia comestible y se proporcionan de modo que se recogen dentro de un dispositivo de elaboración de bebidas. Dicho dispositivo de elaboración de bebidas está adaptado para inyectar un flujo de fluido presurizado a través de un lado aguas arriba de la cápsula y para recoger la bebida resultante de un lado aguas abajo de la cápsula.

En particular, en el caso de cápsulas proporcionadas en un material y una estructura constructiva sustancialmente rígidos, a pesar de estar retenidas por medio de enganche a presión dentro de un dispositivo de elaboración de bebidas respectivo, este tipo de cápsulas pueden deslizarse en una dirección transversal a la dirección de flujo predominante, especialmente en un movimiento de rotación alrededor de su eje axial, en particular en caso de que la inyección de agua presurizada no se realice por medio de la penetración de la envoltura de la cápsula. De hecho, en el caso de los dispositivos de elaboración de bebidas con múltiples salidas de inyección de agua presurizada, es necesario garantizar que una cápsula de este tipo se retenga de manera fiable y, en última instancia, se coloque en una posición angular determinada, dentro de un dispositivo de elaboración de bebidas respectivo.

El documento EP 2287090 B1 da a conocer una cápsula que comprende una parte de recipiente con una pared de base que presenta una estructura que forma un grosor reducido de pared de entrada del fluido presurizado. En particular, dicha estructura forma una parte de rebaje anular continua del radio R1 en donde se proporciona una pluralidad de orificios de inyección.

El documento EP 2394932 B1 da a conocer una cápsula similar a la del documento anteriormente mencionado, mediante la que en este caso se proporciona una región de material debilitado diseñada de manera que se rompa al menos parcialmente bajo la presión de un líquido presurizado. Además, el cuerpo de la cápsula está realizado de plástico o a partir de un material a base de plástico.

El documento FR 2905683 A1 da a conocer una cápsula dotada de un rebaje de forma circular en el lado de entrada de flujo, que comprende una pluralidad de entradas para la entrada de agua presurizada, para evitar el deterioro del recipiente como resultado de la perforación del mismo. Otro documento da a conocer además un enganche de ajuste a presión entre dos elementos de construcción de la cápsula, proporcionados en la cara superior que es opuesta a aquella en la que se proporciona dicho rebaje.

El documento EP 1950150 B1 da a conocer medios para reconocer el contenido de una cápsula para preparar bebidas. En particular, la cápsula presenta una pluralidad de rebajes proporcionados en una superficie adaptada para la entrada de flujo y configurados para engancharse con medios de reconocimiento correspondientes proporcionados en forma de una sonda de desplazamiento mecánica. Dichos medios de sonda mecánica funcionan basándose en a un desplazamiento relativo, en última instancia, sometidos a un desgaste importante después de un periodo de funcionamiento determinado. Esta solución no refuerza estructuralmente la conexión entre los dos elementos de construcción principales de la cápsula.

El documento EP 2757057 A1 da a conocer una cápsula que presenta una ranura que rodea la región central que presenta al menos una zona de perforación con perforaciones que proporcionan una entrada de agua caliente al interior de la cápsula.

El documento WO 2008/125256 A1 da a conocer una cápsula que comprende una parte de tapa que puede presentar al menos una formación de rotura facilitada para la entrada de agua. Tal formación no se desarrolla a lo largo de una alineación circular y no corresponde a una reducción del grosor de pared, de manera que no da como resultado una reducción localizada del grosor de pared a lo largo de tal alineación circunferencial.

El documento WO 2015/002562 A1 presentado por el autor de la presente solicitud da a conocer una cápsula que comprende un elemento similar a una tapa que presenta al menos una ranura de enganche dispuesta de manera que está rodeada por, o la misma rodea, una zona de dicho segundo elemento de construcción adaptada para el paso del fluido. Sin embargo, esta ranura de enganche se proporciona en las proximidades del perímetro de tapa y proporciona una cápsula que presenta una resistencia adicional a las fuerzas de presión a las que se somete en un proceso de preparación de bebidas, en particular, en vista de una reducción del grosor de pared al menos de la pared superior y de un uso de medios mecánicos de ensamblado de dichos elementos de construcción, optimizados para permitir el cierre manual de la cápsula.

Descripción general de la invención

El objetivo de la presente invención es proporcionar una cápsula en una construcción sustancialmente rígida, para la recogida de una única parte de una sustancia comestible, en particular, adaptada para preparar productos comestibles, que incluyen bebidas, dentro de un dispositivo de elaboración de bebidas respectivo, y que proporcione una mejor entrada de flujo presurizado a través de una pared orientada aguas arriba respectiva.

Este objetivo se resuelve por medio de una cápsula según la reivindicación 1, y las realizaciones preferidas se dan a conocer en las reivindicaciones dependientes.

En particular, el objetivo anteriormente mencionado se logra por medio de una cápsula que comprende un elemento de construcción similar a una tapa, que presenta una parte de pared de entrada de flujo que presenta una pared de paso proporcionada como un rebaje de forma circular y además una región de rebaje de forma anular proporcionada en el lado orientado aguas arriba de dicha parte de pared de entrada de flujo, mediante lo que dicha región de rebaje se desarrolla a partir de una segunda alineación circunferencial en las proximidades de dicha pared de paso y de modo que define una región de intercalado entre dicha región de rebaje y dicha pared de paso, mediante lo que dicha región de rebaje presenta un grosor de pared de rebaje que es menor que el grosor de pared predominante, y mayor que el grosor de pared de paso de dicha pared de paso, de modo que refuerza estructuralmente la región que rodea dicha pared de paso y proporciona superficies de retención para un elemento de enganche proporcionado en dicho dispositivo de elaboración de bebidas.

Esta solución proporciona ventajosamente la retención de un elemento de enganche del dispositivo de elaboración de bebidas en la región vecina de dicha pared de paso y de un elemento de sellado que rodea esta última, de modo que mejora la entrada de flujo en la cápsula.

La cápsula según la invención comprende un primer elemento de construcción configurado en una forma similar a un recipiente, y un segundo elemento de construcción configurado en una forma similar a una tapa y adaptado para la entrada de un fluido presurizado preferiblemente sin agujerear una envoltura exterior respectiva, y adaptado para un ensamblaje conjunto para proporcionar un volumen interior para la recogida de una parte de al menos una sustancia comestible, que incluye café, té y similares.

Según otro aspecto de la invención, dicha región de intercalado presenta un grosor de pared de intercalado que es mayor que el grosor de pared de paso de dicha pared de paso y mayor que el grosor de pared de rebaje de dicha región de rebaje, preferiblemente es al menos aproximadamente similar a dicho grosor de pared predominante, reforzando de este modo estructuralmente la región que rodea dicha región de material debilitado y proporcionando una superficie de soporte a un elemento de sellado proporcionado en dicho dispositivo de elaboración de bebidas.

Esta solución proporciona ventajosamente un soporte para un elemento de sellado en el dispositivo de elaboración de bebidas de manera que contiene el concentrado de flujo de fluido presurizado en la pared de paso de la cápsula, mejorando de este modo la eficacia de apertura de la misma.

Un objetivo asociado es proporcionar una cápsula que proporcione mejores condiciones de apertura de una pared de paso que presenta una región de material debilitado.

Es preferible cuando la superficie orientada aguas arriba de la cápsula presenta una pared de paso proporcionada como una región de rebaje de forma circular a ambos lados de dicha parte de pared de entrada de flujo.

Es preferible cuando dicha pared de paso presenta un grosor de pared de paso que es menor que dicho grosor de pared predominante, y la región de material debilitado respectiva se proporciona por medio de reducción localizada de dicho grosor de pared de paso, de modo que da como resultado una región con un grosor debilitado a lo largo de dicha primera alineación circunferencial, mejorando de este modo la apertura de dicha pared de paso cuando se ve impactada por un flujo presurizado aguas arriba.

Es preferible cuando dicha pared de paso de flujo se proporciona como una reducción de dicho grosor de pared predominante en una región de forma circular y dispuesta centrada en relación con dicha parte de pared de entrada de flujo, y dicha región de material debilitado se proporciona entre dicho grosor de pared predominante y dicho grosor de pared de paso.

Es preferible cuando dicha pared de paso presenta un grosor de pared de paso que corresponde a una reducción de grosor de dicho grosor de pared predominante de dicha parte de pared de entrada de flujo, proporcionada en una región de forma circular y a ambos lados de dicha parte de pared de entrada de flujo, de modo que dicha pared de paso de flujo se desarrolla en un plano de intercalado entre las superficies exteriores orientadas aguas arriba y aguas abajo de la parte de pared de entrada de flujo.

Además, es preferible cuando dicha pared de paso está rodeada aguas abajo por una pared que se extiende más allá del plano definido por el grosor de pared (e3) de dicha parte de pared de entrada de flujo de modo que desvía el flujo presurizado a través de la región de material debilitado, y porque al menos dicha pared circundante aguas abajo, preferiblemente también una pared circundante aguas arriba de dicha pared de paso, se desarrolla a lo largo de una región oblicua en relación con la dirección de dicho eje axial (X).

Es preferible cuando se proporciona dicha pared de paso dispuesta más cerca de la superficie orientada aguas arriba que de la superficie orientada aguas abajo de dicha parte de pared de entrada de flujo.

Es preferible cuando dicha región de material debilitado se proporciona como la región entre dos rebajes, en el lado orientado aguas arriba y en el lado orientado aguas abajo, de dicha pared de paso.

Es preferible cuando dicha región de material debilitado se proporciona como la región entre dos rebajes en lados mutuamente opuestos de dicha pared de paso, mediante lo que dichos rebajes presentan al menos uno de forma y dimensión diferentes en relación con el resto de la pared de paso.

Es preferible cuando dicha región de material debilitado se proporciona como la región entre dos rebajes en lados opuestos de dicha pared de paso, desarrollándose a lo largo de una alineación circunferencial de al menos dimensión aproximadamente similar, mediante lo que en la región más cercana entre sí dichos rebajes se distancian uno con respecto a otro por un valor correspondiente a dicho grosor de pared debilitado.

Es preferible cuando dicha región de material debilitado se proporciona como la región entre dos rebajes dispuestos en el lado opuesto de dicha pared de paso, mediante lo que dichos rebajes presentan profundidades diferentes en relación con los planos superficiales de los lados respectivos de dicha pared de paso, y dichas profundidades máximas se desarrollan en una proyección diferente a lo largo de planos que son paralelos a dicho eje axial (X).

Es preferible cuando dicha región de material debilitado se proporciona como la región entre dos rebajes dispuestos en lados opuestos de dicha pared de paso, mediante lo que los rebajes dispuestos en el lado aguas arriba se desarrollan al menos parcialmente en una región más proximal que los rebajes dispuestos en el lado aguas abajo lado, con referencia al eje axial (x) de dicha pared de paso.

Es preferible cuando dicha región de material debilitado se proporciona como la región entre dos rebajes dispuestos en lados opuestos de dicha pared de paso y presentando al menos una superficie oblicua con respecto a la dirección de dicho eje axial (X), mediante lo que en la región más cercana entre sí dichos rebajes configuran dos superficies oblicuas con respecto a la dirección de dicho eje axial (X), y que se desarrollan al menos aproximadamente en paralelo a lo largo de una extensión de ruptura que presenta dicho grosor de material debilitado y que se desarrollan en oblicuo en relación con la dirección de dicho eje axial (X).

Es preferible cuando dicha región de material debilitado se proporciona a lo largo de al menos la mayor parte, preferiblemente la totalidad, de un perímetro circunferencial y presenta grosores debilitados primero y segundo, mediante lo que dicho primer grosor debilitado es menor que dicho segundo grosor debilitado.

Es preferible cuando dicha región de material debilitado presenta un primer grosor debilitado que se desarrolla a lo largo de un arco de circunferencia comprendido entre 348° y 325°, preferiblemente entre 345° y 328°.

Es preferible cuando dicho primer grosor debilitado está comprendido entre 0,05 y 0,20, preferiblemente entre 0,10 y 0,15, de dicho grosor de pared de paso de dicha pared de paso.

Es preferible cuando dicha pared de paso presenta un elemento en saliente que se desarrolla aguas arriba, mediante lo que dicho elemento en saliente se desarrolla a lo largo de una extensión más allá del plano definido por la superficie orientada aguas arriba de dicha parte de pared de entrada de flujo, de modo que puede verse impactado por una parte de inyección de flujo de dicho dispositivo de elaboración de bebidas.

Es preferible cuando dicho elemento en saliente se proporciona solo en un lado de dicha pared de paso en relación con dicho eje axial (X), preferiblemente en las proximidades del perímetro de dicha pared de paso.

Es preferible cuando dicho elemento en saliente se desarrolla a lo largo de una extensión comprendida entre 10 y 40°, preferiblemente entre 15 y 35°, de la alineación circunferencial que se desarrolla de una manera al menos aproximadamente paralela con respecto a la alineación circunferencial definida por el límite exterior de dicha pared de paso.

Es preferible cuando dicho elemento en saliente se proporciona en las proximidades del perímetro y en el lado que se desarrolla en la región de material debilitado que presenta un grosor de pared más pequeño.

Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un sistema para preparar productos comestibles a base de cápsulas, que presente cápsulas y un dispositivo de elaboración de bebidas adaptado para mejorar la entrada de flujo en dichas cápsulas, en particular, la concentración de flujo presurizado en una pared de paso que presenta una región de material debilitado.

Este objetivo se resuelve según la reivindicación 12, y las realizaciones preferidas se dan a conocer en las reivindicaciones dependientes.

Un objetivo asociado es dar a conocer un sistema que proporcione una mejor apertura de una pared de paso que presenta una región de material debilitado.

Es preferible cuando dichos medios de inyección se proporcionan como un saliente que se desarrolla aguas abajo y está adaptado de modo que ejerce una presión mecánica sobre una parte de dicha pared de paso en las proximidades de dicha región de material debilitado, de modo que dicha pared de paso gira aguas abajo alrededor de una región de pared de paso opuesta a dicha región de material debilitado como resultado de dicha presión mecánica.

Es preferible cuando dichos medios de inyección se proporcionan como un saliente adaptado de modo que al menos parte, preferiblemente al menos la mayor parte de la extensión de saliente respectiva se desarrolle dentro del rebaje formado por dicha pared de paso en dicha parte de pared de entrada de flujo, cuando dicho dispositivo de elaboración de bebidas se encuentra en una posición cerrada.

Es preferible cuando dichos medios de inyección se proporcionan como un saliente adaptado de modo que ejerce una presión mecánica, preferiblemente de manera asimétrica, sobre parte de dicha pared de paso, de manera asimétrica en relación con su forma y en un lado opuesto al de una región de material debilitado respectiva.

Es preferible cuando dichos medios de inyección se proporcionan como un saliente adaptado de modo que ejerce una presión mecánica sobre un elemento en saliente proporcionado de modo que se extienda aguas arriba y por encima y más alto que dicha pared de paso, preferiblemente más alto que dicha parte de pared de entrada de flujo.

Descripción de las figuras

La presente invención se explicará con mayor detalle a continuación en el presente documento basándose en a la descripción de realizaciones preferidas de la misma y de las figuras adjuntas.

Las figuras muestran, en representaciones esquemáticas simplificadas:

la figura 1: una vista en planta (arriba) y un corte lateral (abajo) de una cápsula (1) según la técnica anterior;

la figura 2: una vista en planta (arriba) y un corte lateral (abajo) de una cápsula (1) según la presente invención; la figura 3: una vista de corte lateral de una primera realización del segundo elemento de construcción (3) (arriba) y un detalle de una región central respectiva (abajo), de una cápsula (1) según la invención;

la figura 4: una vista en planta de la cara exterior del segundo elemento de construcción (3) de la realización según la figura 3;

la figura 5: una vista de corte lateral de una segunda realización del segundo elemento de construcción (3) (arriba) y un detalle de una región central respectiva (abajo), de una cápsula (1) según la invención;

la figura 6: una vista en planta de la cara exterior del segundo elemento de construcción (3) de la realización según la figura 5;

la figura 7: una vista de corte lateral de una tercera realización del segundo elemento de construcción (3) (arriba) y un detalle de una región central respectiva (abajo), de una cápsula (1) según la invención;

la figura 8: una vista en planta de la cara exterior del segundo elemento de construcción (3) de la realización según la figura 7;

la figura 9: una vista de corte lateral de una cuarta realización del segundo elemento de construcción (3) (arriba) y un detalle de una región central respectiva (abajo), de una cápsula (1) según la invención;

la figura 10: una vista en planta de la cara exterior del segundo elemento de construcción (3) de la realización según la figura 9;

la figura 11: vistas de corte lateral de una cápsula (1) dentro de un dispositivo de elaboración de bebidas (10) en posición abierta (lado a mano izquierda) y en posición cerrada (lado a mano derecha), de un sistema según la presente invención;

la figura 12: una vista frontal de la parte de accionamiento aguas arriba (11) de un dispositivo de elaboración de bebidas (10) de un sistema según la invención.

Descripción detallada de la invención

La figura 1 representa una cápsula (1) según la técnica anterior, que incluye un primer elemento de construcción (2) configurado en una forma similar a un recipiente y un segundo elemento de construcción (3) configurado en una forma similar a una tapa. Dichos elementos de construcción primero y segundo (2, 3) se proporcionan como sustancialmente rígidos, por ejemplo, en un material de plástico, y están adaptados para un ensamblado en conjunto a lo largo de un eje central común (X) de dicha cápsula (1), proporcionando de este modo un volumen interior adaptado para la recogida de una única parte de al menos una sustancia comestible, tal como por ejemplo granos de café molido tostados.

Dicho segundo elemento de construcción (3) presenta un grosor de pared (e3) y una región de rebaje (5) de forma anular en su superficie orientada aguas arriba, mediante lo que dicha región de rebaje (5) presenta un grosor de pared de rebaje (e5) que es menor que dicho grosor de pared (e3).

Además, dicho segundo elemento de construcción (3) comprende una parte de pared de entrada de flujo (31) que presenta una forma generalmente similar a un disco con un grosor de pared predominante (e31) definido entre dos planos transversales con respecto a un eje axial (X) de dicha parte de pared de entrada de flujo (31), mediante lo que dicha parte de pared de entrada de flujo (31) se proporciona en un material rígido.

En el caso de una cápsula (1) según la presente invención (véase la figura 2), dicha región de rebaje (5) se proporciona en las proximidades de una pared de paso (4) dotada de una forma circular que está delimitada por una primera alineación circunferencial y dispuesta de manera centrada con respecto al eje axial (X) de dicha parte de pared de entrada de flujo (31), mediante lo que dicha pared de paso (4) presenta una región de material debilitado (41) que se desarrolla a lo largo de al menos la mayor parte de dicha primera alineación circunferencial y está adaptada de modo que se rompe cuando se ve impactada por un flujo presurizado aguas arriba a una presión de flujo predeterminada.

En particular, según un aspecto de la invención, dicha región de rebaje (5) se desarrolla a partir de una segunda alineación circunferencial en las proximidades de dicha pared de paso (4) y de modo que define una región de intercalado (6) entre dicha región de rebaje (5) y dicha pared de paso (4), mediante lo que dicha región de rebaje (5) presenta un grosor de pared de rebaje (es) que es menor que el grosor de pared predominante (e31), y mayor que el grosor de pared de paso (e4) de dicha pared de paso (4), de modo que refuerza estructuralmente la región que rodea a dicha pared de paso (4) y proporciona superficies de retención para un elemento de enganche (15) proporcionado en dicho dispositivo de elaboración de bebidas (10), tal como se describirá con mayor detalle más adelante.

Además, según otro aspecto de la invención, dicha región de intercalado (6) entre dicha pared de paso (4) y dicha región de rebaje (5), presenta un grosor de pared de intercalado (e6) que es mayor que el grosor de pared de paso (e4) de dicha pared de paso (4) y mayor que el grosor de pared de rebaje (e5) de dicha región de rebaje (5), preferiblemente es al menos aproximadamente similar a dicho grosor de pared predominante (e31), reforzando estructuralmente de este modo la región que rodea dicha región de material debilitado (41) y proporcionando una superficie de soporte a un elemento de sellado (14) proporcionado en dicho dispositivo de elaboración de bebidas (10).

Tal como puede observarse mejor en las figuras 3 y 4, al menos en su mayor parte, preferiblemente la totalidad del grosor de rebaje (e5) de dicha región de rebaje (5) se desarrolla entre planos transversales en las proximidades aguas abajo de los planos transversales que delimitan el grosor de pared de paso (e4) de dicha pared paso (4), de modo que al menos la mayor parte de dicho grosor de rebaje (e5) se proporciona aguas abajo de dicho grosor de pared de paso (e4).

En el presente documento se proporciona un refuerzo estructural de la región que rodea la región de material debilitado (41), mejorando ventajosamente de este modo el comportamiento de apertura de la misma cuando se ve impactada por una fuerza aguas arriba.

A este respecto, es preferible adicionalmente cuando dicha pared de paso (4) está delimitada por una primera alineación circunferencial que presenta un primer diámetro (d1) menor que 0,35 veces el diámetro (d) de dicha parte de pared de entrada de flujo (31), y cuando dicha región de rebaje (5) está delimitada en un lado distal respectivo por una alineación circunferencial que presenta un segundo diámetro (d2), mediante lo que dicho segundo diámetro (d2) es al menos 1,2 veces mayor, preferiblemente al menos 1,4 veces mayor, y como máximo 2,5 veces mayor, preferiblemente como máximo 2 veces mayor que dicho primer diámetro (d1).

Se ha revelado particularmente ventajoso cuando la extensión radial de dicha región de rebaje (5) es al menos aproximadamente similar, preferiblemente mayor que 0,8 veces y menor que 1,2 veces la extensión radial de dicha región de intercalado (6).

Además, es preferible cuando dicha región de rebaje (5) presenta una sección transversal sustancialmente poligonal que define al menos tres superficies interiores, preferiblemente cinco superficies interiores, y que presenta una profundidad entre 1 y 3 mm, preferiblemente entre 1,5 y 2,5 mm, con respecto a la superficie exterior de dicho segundo elemento de construcción (3), y una dimensión radial entre 1 y 3 mm, preferiblemente entre 1,5 y 2,5 mm.

Según una realización preferida, representada en las figuras 6 y 7, dicha región de rebaje (5) presenta una sección transversal de forma trapezoidal con dos superficies laterales inclinadas.

Además, dicha región de intercalado (6) presenta un grosor de pared de intercalado (e6) que se desarrolla entre planos transversales a la dirección axial aguas arriba y aguas abajo de los planos transversales que delimitan dicho grosor de pared de paso (e4) y el grosor de pared de rebaje (e5).

En particular, tal como puede observarse mejor en la figura 7, dicha región de intercalado (6) comprende una región de asiento (61) que se desarrolla en la superficie orientada aguas arriba de dicha parte de pared de entrada de flujo (31) a lo largo de al menos la mayor parte de la extensión radial entre dicha pared de paso (4) y dicha región de rebaje (5), mediante lo que dicha región de asiento (61) está adaptada de modo que proporciona una superficie de asiento a un elemento de sellado (14) proporcionado en dicho dispositivo de elaboración de bebidas (10), tal como se describirá con mayor detalle a continuación.

Es preferible adicionalmente cuando dicha región de asiento (61) presenta un grosor de pared de asiento (e61) que es mayor que el grosor de pared de paso (e4) de dicha pared de paso (4), mejorando de este modo la apertura de dicha región de material debilitado (41) cuando se ve impactada por un flujo presurizado aguas arriba.

En el caso de una cuarta realización preferida (véanse las figuras 8 y 9) de la cápsula (1), dicha región de rebaje (5) presenta una sección transversal de forma poligonal regular con cuatro superficies laterales de las que al menos dos de ellas están inclinadas.

Tal como puede observarse mejor en la figura 9, dicha región de asiento (61) presenta un grosor de pared de asiento (e61) que es mayor que el grosor de pared de rebaje (es) de dicha región de rebaje (5), preferiblemente presenta un grosor de pared que es al menos aproximadamente similar a dicho grosor de pared predominante (e31).

Además, es preferible adicionalmente cuando dicha región de intercalado (6) presenta un saliente de guiado (62) a lo largo de dicha primera alineación circunferencial de modo que delimita dicha región de asiento (61) con respecto a dicha pared de paso (4), mediante lo que dicho saliente de guiado (62) sobresale más allá de la superficie exterior orientada aguas arriba de dicha parte de pared de entrada de flujo (31), de modo que proporciona una superficie de conducción que es adyacente y sustancialmente ortogonal u oblicua en relación con la superficie proporcionada por dicha región de asiento (61).

Tal como se representa en la figura 11, un sistema para preparar productos comestibles, en particular bebidas, comprende una cápsula (1) adaptada para contener una única parte de una sustancia comestible, un aparato para preparar productos comestibles a base de dicha cápsula (1) y que incluye al menos un dispositivo de elaboración de bebidas (10) que presenta dos partes de accionamiento (11, 12).

Se conoce a partir de la técnica anterior que dichas partes de accionamiento (11, 12) están adaptadas para recoger dicha cápsula (1) y que al menos una de dichas partes de accionamiento (11, 12) puede moverse con respecto a la otra para engancharse con la envoltura exterior de dicha cápsula (1), una parte de accionamiento aguas arriba (11) comprende medios de inyección (13) adaptados para impactar un flujo de fluido presurizado sobre dicha pared de paso (4) proporcionada en un lado orientado aguas arriba de dicha cápsula (1), mediante lo que una parte de accionamiento aguas abajo (12) comprende medios de descarga adaptados para recoger una bebida del lado orientado aguas abajo de dicha cápsula (1).

Además, la parte de accionamiento aguas arriba (11) presenta un elemento de sellado (14) y un elemento de enganche (15) adaptados para actuar conjuntamente con las regiones respectivas de la parte de pared de entrada de flujo (31) de dicha cápsula (1).

Según un aspecto de la invención, dicha parte de accionamiento aguas arriba (11) presenta además un elemento de enganche (15) proporcionado como una protuberancia que se desarrolla a una distancia de dichos medios de inyección (13) y está adaptado de modo que se engancha con dicha región de rebaje (5) proporcionada en dicha parte de pared de entrada de flujo (31), para retener dicha cápsula (1) en relación con un elemento de sellado (14) proporcionado de modo que rodea dichos medios de inyección (13).

Tal como puede observarse mejor en el dibujo en el lado a mano derecha de la figura 11, cuando el dispositivo de elaboración de bebidas (10) está en una posición cerrada, dichos medios de inyección (13) se encuentran en el interior del rebaje de dicha parte de pared de entrada de flujo (31) asociada con dicha pared de paso (4), en particular para ejercer una presión mecánica sobre al menos parte de la misma. Dicho elemento de enganche (15) se encuentra en enganche por medio de un ajuste en la región de rebaje (5) de la cápsula (1), mejorando de este modo la retención y el refuerzo estructural de dicha pared de paso (4).

Tal como puede observarse en la figura 12, es preferible cuando dicho elemento de enganche (13) se proporciona de modo que se desarrolla a lo largo de una extensión del arco de circunferencia inferior a 20°, preferiblemente inferior a 15° y superior a 3°, preferiblemente superior a 5°.

Según otro aspecto de la invención, dicho elemento de sellado (14) se proporciona en forma de “junta tórica”, o similar, en las proximidades de dichos medios de inyección (13) y está adaptado para limitar el flujo de fluido presurizado a la región adyacente a los medios de inyección (13), preferiblemente para conducir adicionalmente dicho flujo presurizado hasta que impacta sobre dicha pared de paso (4) proporcionada en un rebaje en relación con dicha parte de pared de entrada de flujo (31).

Además, es preferible cuando dicho elemento de sellado (14) está dotado de una forma anular y está adaptado para asentarse en la región de asiento (61) de dicha región de intercalado (6) entre dicha pared de paso (4) y región de rebaje (5).

Es preferible adicionalmente cuando dicho elemento de sellado (14) se proporciona como un saliente que se desarrolla a lo largo de la dirección axial con una extensión menor que la extensión del elemento de enganche (15).

Tal como puede observarse de nuevo mejor en el dibujo del lado a mano derecha de la figura 11, dicho elemento de sellado (14) garantiza condiciones de sellado sustancial frente al líquido en la región adyacente, de modo que el flujo presurizado se concentra en dicha pared de paso (4), mejorando de este modo en particular la fiabilidad de ruptura de la región de material debilitado respectiva (41).

Claims (16)

1. REIVINDICACIONES

   i. Cápsula (1) para preparar un producto comestible en un dispositivo de elaboración de bebidas (10), y que presenta:

   - un primer elemento de construcción (2) configurado en una forma similar a un recipiente y adaptado para proporcionar un volumen de recogida para una única parte de una sustancia comestible, y

   - un segundo elemento de construcción (3) configurado en una forma similar a una tapa circular y adaptado para limitar dicho volumen de recogida del primer elemento de construcción (2) y para proporcionar un paso de flujo de entrada al interior de dicho primer elemento de construcción (2),

   mediante lo que dicho segundo elemento de construcción (3) comprende una parte de pared de entrada de flujo (31) que presenta una forma general similar a un disco con un grosor de pared predominante (e31) entre dos planos transversales en relación con un eje axial (X) de dicha parte de pared de entrada de flujo (31),

   mediante lo que dicha parte de pared de entrada de flujo (31) se proporciona en un material rígido, mediante lo que dicha parte de pared de entrada de flujo (31) comprende una pared de paso (4) dotada de una forma circular delimitada por una primera alineación circunferencial y dispuesta centrada con respecto a un eje axial (X) de dicha cápsula (1),

   mediante lo que dicha pared de paso de flujo (4) presenta una región de material debilitado (41) que se desarrolla a lo largo de al menos la mayor parte de dicha primera alineación circunferencial y que está adaptada de modo que se rompe bajo una presión de flujo aguas arriba determinada,

   mediante lo que dicha parte de pared de entrada de flujo (31) presenta una región de rebaje (5) que se desarrolla en la dirección aguas arriba desde la superficie orientada aguas arriba de dicha parte de pared de entrada de flujo (31),

   estando dicha cápsula (1) caracterizada porque dicha región de rebaje (5) se desarrolla a partir de una segunda alineación circunferencial en las proximidades de dicha pared de paso (4) y de modo que define una región de intercalado (6) entre dicha región de rebaje (5) y dicha pared de paso (4),

   mediante lo que dicha región de rebaje (5) presenta un grosor de pared de rebaje (e5) que es menor que el grosor de pared predominante (e31), y mayor que el grosor de pared de paso (e4) de dicha pared de paso (4).
2. 2. Cápsula (1) según la reivindicación 1, caracterizada porque al menos parte, preferiblemente la totalidad, del grosor de rebaje (es) de dicha región de rebaje (5) se desarrolla entre planos transversales en las proximidades aguas abajo de los planos transversales que delimitan el grosor de pared de paso (e4) de dicha pared de paso (4), de modo que al menos la mayor parte de dicho grosor de rebaje (e5) se proporciona aguas abajo de dicho grosor de pared de paso (e4).
3. 3. Cápsula (1) según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizada porque dicha pared de paso (4) está delimitada por una primera alineación circunferencial que presenta un primer diámetro (d1) menor que 0,35 veces el diámetro (d) de dicha parte de pared de entrada de flujo (31), y porque dicha región de rebaje (5) está delimitada en un lado distal respectivo por una alineación circunferencial que presenta un segundo diámetro (d2), mediante lo que dicho segundo diámetro (d2) es al menos 1,2 veces mayor, preferiblemente al menos 1,4 veces mayor, y como máximo 2,5 veces mayor, preferiblemente como máximo 2 veces mayor que dicho primer diámetro (d1).
4. 4. Cápsula (1) según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la extensión radial de dicha región de rebaje (5) es similar, preferiblemente mayor que 0,8 veces y menor que 1,2 veces la extensión radial de dicha región de intercalado (6).
5. 5. Cápsula (1) según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque dicha región de rebaje (5) presenta una sección transversal sustancialmente poligonal que define al menos tres superficies interiores, preferiblemente cinco superficies interiores, y que presenta una profundidad entre 1 y 3 mm, preferiblemente entre 1,5 y 2,5 mm, con respecto a la superficie exterior de dicho segundo elemento de construcción (3), y una dimensión radial entre 1 y 3 mm, preferiblemente entre 1,5 y 2,5 mm.
6. 6. Cápsula (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 5, caracterizada porque dicha región de intercalado (6) presenta un grosor de pared de intercalado (e6) que es mayor que el grosor de pared de paso (e4) de dicha pared de paso (4) y mayor que el grosor de pared de rebaje (e5) de dicha región de rebaje (5), preferiblemente es al menos aproximadamente similar a dicho grosor de pared predominante (e31), reforzando estructuralmente de este modo la región que rodea dicha región de material debilitado (41) y proporcionando una superficie de soporte a un elemento de sellado (14) proporcionado en dicho dispositivo de elaboración de bebidas (10).
7. 7. Cápsula (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 6, caracterizada porque dicha región de intercalado (6) presenta un grosor de pared de intercalado (e6) que se desarrolla entre planos transversales a la dirección axial aguas arriba y aguas abajo de los planos transversales que delimitan dicho grosor de pared de paso (e4) y grosor de pared de rebaje (es).
8. 8. Cápsula (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 7, caracterizada porque dicha región de intercalado (6) comprende una región de asiento (61) que se desarrolla en la superficie orientada aguas arriba de dicha parte de pared de entrada de flujo (31) a lo largo de al menos la mayor parte de la extensión radial entre dicha pared de paso (4) y dicha región de rebaje (5), mediante lo que dicha región de asiento (61) está adaptada de modo que proporciona una superficie de asiento a un elemento de sellado (14) proporcionado en dicho dispositivo de elaboración de bebidas (10).
9. 9. Cápsula (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 8, caracterizada porque dicha región de asiento (61) presenta un grosor de pared de asiento (e61) que es mayor que el grosor de pared de paso (e4) de dicha pared de paso (4), mejorando de este modo la abertura de dicha región de material debilitado (41) como impactada por un flujo presurizado aguas arriba.
10. 10. Cápsula (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 9, caracterizada porque dicha región de asiento (61) presenta un grosor de pared de asiento (e61) que es mayor que el grosor de pared de rebaje (e5) de dicha región de rebaje (5), preferiblemente presenta un grosor de pared que es al menos aproximadamente similar a dicho grosor de pared predominante (e31).
11. 11. Cápsula (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 1 a 10, caracterizada porque dicha región de intercalado (6) presenta un saliente de guiado (62) a lo largo de dicha primera alineación circunferencial de modo que delimita dicha región de asiento (61) con respecto a dicha pared de paso (4), mediante lo que dicho saliente de guiado (62) sobresale más allá de la superficie exterior orientada aguas arriba de dicha parte de pared de entrada de flujo (31), de modo que proporciona una superficie de conducción que es adyacente y sustancialmente ortogonal u oblicua en relación con la superficie proporcionada por dicha región de asiento (61).
12. 12. Sistema de preparación de productos comestibles que comprende:

    - una cápsula (1) según las reivindicaciones 1 a 11, adaptada para contener una única parte de una sustancia comestible, y

    - un aparato para preparar productos comestibles a base de dicha cápsula (1) y que incluye al menos un dispositivo de elaboración de bebidas (10) que presenta dos partes de accionamiento (11, 12),

    mediante lo que dicha cápsula (1) presenta una parte de pared de entrada de flujo orientada aguas arriba (31) que presenta una pared de paso (4) de forma circular y dispuesta centrada con respecto a un eje axial (X) de dicha cápsula (1), y rodeada sucesivamente por una región de intercalado (6) y una región de rebaje (5),

    mediante lo que dichas partes de accionamiento (11, 12) están adaptadas para recoger dicha cápsula (1), y al menos una de dichas partes de accionamiento (11, 12) puede moverse con respecto a la otra para engancharse con la envoltura exterior de dicha cápsula (1),

    mediante lo que una parte de accionamiento aguas arriba (11) comprende medios de inyección (13) adaptados para impactar un flujo de fluido presurizado sobre dicha pared de paso (4) proporcionada en un lado orientado aguas arriba de dicha cápsula (1),

    mediante lo que una parte de accionamiento aguas abajo (12) comprende medios de descarga adaptados para recoger una bebida del lado orientado aguas abajo de dicha cápsula (1),

    mediante lo que dicha parte de accionamiento aguas arriba (11) presenta un elemento de sellado (14) y un elemento de enganche (15) adaptados para actuar conjuntamente con regiones respectivas de dicha parte de pared de entrada de flujo (31) de la cápsula (1),

    y estando dicho sistema caracterizado porque dicha parte de accionamiento aguas arriba (11) presenta un elemento de enganche (15) proporcionado como una protuberancia que se desarrolla a una distancia de dichos medios de inyección (13) y adaptado para engancharse en dicha región de rebaje (5) proporcionada en dicha parte de pared de entrada de flujo (31), para retener dicha cápsula (1) en relación con un elemento de sellado (14) proporcionado de modo que rodea dichos medios de inyección (13).
13. 13. Sistema según la reivindicación 12, caracterizado porque dicho elemento de enganche (13) se proporciona de modo que se desarrolla a lo largo de una extensión de arco de circunferencia inferior a 20°, preferiblemente inferior a 15°, y superior a 3°, preferiblemente superior a 5°.
14. 14. Sistema según las reivindicaciones 12 o 13, caracterizado porque dicho elemento de sellado (14) se proporciona en forma de “junta tórica”, o similares, en las proximidades de dichos medios de inyección (13) y está adaptado para limitar el flujo de fluido presurizado a la región adyacente a los medios de inyección (13), preferiblemente para conducir adicionalmente dicho flujo presurizado hasta que impacta contra dicha pared de paso (4) proporcionada en un rebaje en relación con dicha parte de pared de entrada de flujo (31).
15. 15. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, caracterizado porque dicho elemento de sellado (14) está dotado de una forma anular y adaptado de modo que se asienta en la región de asiento (61) de dicha región de intercalado (6) entre dicha pared de paso (4) y región de rebaje (5).
16. 16. Sistema según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 15, caracterizado porque dicho elemento de sellado (14) se proporciona como un saliente que se desarrolla a lo largo de la dirección axial con una extensión menor que la extensión de dicho elemento de enganche (15).