ES2894303T3 - Dispositivo de irradiación de luz y dispositivo de impresión - Google Patents

Dispositivo de irradiación de luz y dispositivo de impresión Download PDF

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Abstract

Un dispositivo de irradiación de luz (1, 21), que comprende: una fuente de luz (7, 27) que comprende una pluralidad de elementos emisores de luz; un elemento disipador de calor (9, 29) conectado térmicamente a la fuente de luz (7, 27); una sección de soplador de aire (12, 32) capaz de soplar aire sobre el elemento disipador de calor (9); una sección de transmisión (10, 30) que impulsa la fuente de luz (7, 27); y una carcasa (2, 22) que recibe en su interior la fuente de luz (7, 27), el elemento disipador de calor (9, 29), la sección de soplador de aire (12, 32) y la sección de accionamiento (10, 30), la carcasa (2, 22) comprende una pluralidad de ranuras de ventilación (4, 24, 4a, 4b, 24a, 24b, 24c) que sirven como entradas y salidas para el aire exterior, una cara inferior (2a, 22a) provista de una abertura de irradiación (3, 23) para la irradiación externa de la luz de la fuente de luz (7, 27), y una cara lateral (2b, 22b) que está orientada verticalmente, una cara inclinada (2c, 22c) que se encuentra en un lado superior de la carcasa (2, 22) y se opone a la cara inferior (2a, 22a), en el que la cara inclinada (2c, 22c) está provista de al menos una ranura de ventilación (4, 24, 4a, 24a) de la pluralidad de ranuras de ventilación (4, 24, 4a, 4b, 24a, 24b, 24c), caracterizado por que la carcasa (2, 22) comprende una cara superior (2d, 22d) que sirve como cara horizontal, continuando la cara superior (2d, 22d) hasta un lado superior de la cara inclinada (2c, 22c), en el que la sección de accionamiento (10, 30) está ubicada debajo de la cara superior (2d, 22d) y a lo largo de la cara lateral (2b, 22b) de la carcasa (2, 22).

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de irradiación de luz y dispositivo de impresión
Campo técnico
La presente divulgación se refiere a un dispositivo de irradiación de luz y un dispositivo de impresión que incorpora el mismo.
Técnica anterior
Los dispositivos de irradiación de luz, cada uno de los cuales comprende una carcasa y una fuente de luz, por ejemplo, una lámpara para radiación ultravioleta o infrarroja o un LED (diodo emisor de luz) y un sustrato de accionamiento para impulsar la fuente de luz recibida en la carcasa, encuentran una amplia aplicación en varios campos, incluido un campo médico relacionado con la desinfección, etc., un campo de fabricación-montaje relacionado con el curado de un adhesivo o una resina curable por rayos ultravioleta en el proceso de montaje de componentes electrónicos, etc., un campo de tratamiento de secado relacionado con el secado eficiente de un objeto sometido a irradiación infrarroja, etc., y un campo de impresión relacionado con el secado o curado de la tinta de impresión.
Entre estos dispositivos de irradiación de luz, se espera que los que se utilizan para imprimir, en particular, emitan luz de irradiación a un nivel de salida aún mayor de acuerdo con el reciente aumento en la velocidad de impresión, y también se espera que se reduzcan de tamaño para ahorrar espacio.
En un dispositivo de irradiación de luz en el que una fuente de luz emite calor durante la irradiación de luz, la cantidad de calor generado tiende a aumentar con un aumento en la cantidad de luz de la fuente de luz. En interés tanto de la reducción del tamaño del dispositivo como de la disipación de calor eficiente, también se coloca un disipador de calor conectado térmicamente a la fuente de luz en una carcasa del dispositivo (consulte el número de registro de modelo de utilidad japonés n.° JP 3190306 U y registro de modelo de utilidad japonés n.° JP 3196411 U). Un dispositivo de irradiación de luz según el preámbulo de la reivindicación 1 se conoce, por ejemplo, por JP-A-2014 184596.
Sumario de la invención
Problema técnico
Sin embargo, para colocar la fuente de luz y una sección de accionamiento para la misma, y, además, por ejemplo, un ventilador y un elemento disipador de calor, como el disipador de calor, juntos en una sola carcasa del dispositivo de irradiación de luz, la carcasa debe ampliarse, lo que dificulta la reducción del tamaño del dispositivo.
Esta tendencia ha creado una demanda de un dispositivo de irradiación de luz que sea compacto, pero que exhiba un rendimiento de irradiación de luz sobresaliente y sea capaz de enfriar eficientemente una fuente de luz incluso en condiciones de mayor generación de calor debido a un aumento en la cantidad de luz.
Solución al problema
La invención proporciona un dispositivo de irradiación de luz según la reivindicación 1 y un dispositivo de impresión según la reivindicación 12. Otras realizaciones se describen en las reivindicaciones dependientes.
Efectos ventajosos de la invención
De acuerdo con el dispositivo de irradiación de luz según la divulgación, la cara inclinada que se encuentra en el lado superior de la carcasa está provista de al menos una de las ranuras de ventilación que sirven como entradas y salidas de aire exterior para enfriar la fuente de luz que se encuentra dentro de la carcasa y en un lado inferior de la carcasa. Esto hace posible aumentar el área de apertura de la ranura de ventilación al tiempo que se reduce el tamaño de la carcasa y, por lo tanto, se logra un enfriamiento eficiente de la fuente de luz. Por tanto, se puede proporcionar un dispositivo de irradiación de luz compacto con un rendimiento de irradiación de luz excepcional. El dispositivo de impresión de acuerdo con la divulgación incluye el dispositivo de irradiación de luz de acuerdo con la divulgación construido como un dispositivo de irradiación de luz compacto de excelente rendimiento de enfriamiento y, por lo tanto, puede reducirse de tamaño y aún aumentar su eficiencia.
Breve descripción de los dibujos
La figura 1(a) es una vista frontal que muestra el aspecto de una realización de un dispositivo de irradiación de luz según la divulgación, y la figura 1(b) es una vista inferior del dispositivo de irradiación de luz;
Las figuras 2(a) y 2(b) son vistas en sección, cada una de las cuales muestra esquemáticamente la estructura de una realización del dispositivo de irradiación de luz según la divulgación;
Las figuras 3(a) y 3(b) son vistas en sección, cada una de las cuales muestra esquemáticamente la estructura de otra realización del dispositivo de irradiación de luz según la divulgación; y
La figura 4 es una vista frontal que muestra esquemáticamente la estructura de una realización de un dispositivo de impresión según la divulgación.
Descripción de realizaciones
Ahora se describirán un dispositivo de irradiación de luz y un dispositivo de impresión de acuerdo con las realizaciones de la divulgación con referencia a los dibujos.
La figura 1 es una vista externa de una realización de un dispositivo de irradiación de luz según la divulgación, que muestra una vista frontal en la figura 1(a) y una vista inferior en la figura 1(b). Además, las figuras 2(a) y 2(b) son vistas en sección, cada una de las cuales muestra esquemáticamente la estructura de una realización del dispositivo de irradiación de luz según la divulgación. En la siguiente descripción, los términos de orientación y disposición del dispositivo, por ejemplo, "superior", "inferior", "izquierda" y "derecha", se utilizan solo para aclarar la explicación y no pretenden limitar el principio de funcionamiento del dispositivo de irradiación de luz y del dispositivo de impresión. Un dispositivo de irradiación de luz 1 mostrado en las figuras 1 y 2 se construye recibiendo, en una carcasa 2, una fuente de luz 7 que incluye una pluralidad de elementos emisores de luz, un disipador de calor 9, provisto como un elemento disipador de calor, conectado térmicamente a la fuente de luz 7, y un ventilador 12 que sirve como una sección de soplador de aire capaz de soplar aire en el disipador de calor 9. Un sustrato de accionamiento 10 que sirve como sección de accionamiento que acciona la fuente de luz 7 también está dispuesto en la carcasa 2.
La carcasa 2, que constituye el exterior del dispositivo de irradiación de luz 1, está hecha de metal o plástico, por ejemplo. En esta realización, la carcasa 2 tiene una forma sustancial de un prisma rectangular que incluye una cara inferior 2a provista de una abertura de irradiación 3 para la irradiación externa de la luz de la fuente de luz 7, una cara lateral 2b que está orientada verticalmente y una cara inclinada 2c que se encuentra en un lado superior de la carcasa y se opone a la cara inferior 2a. La cara inclinada 2c está provista de al menos una ranura de ventilación 4 (4a). Para el caso de la carcasa 2 diseñada para la emisión hacia abajo de la luz de irradiación desde la fuente de luz 7 a través de la cara inferior 2a, por ejemplo, la carcasa 2 mide aproximadamente 150 mm en dimensión vertical, aproximadamente 100 mm en dimensión horizontal como se ve en la figura 1, y unos 80 mm en la dimensión de profundidad. La carcasa 2 puede tener cualquier forma externa dada adecuada para el uso previsto del dispositivo de irradiación de luz 1, por ejemplo, una forma cúbica, una forma de prisma triangular, una forma cilíndrica circular o una forma de columna semicircular. La carcasa 2 incluye la cara inclinada 2c en su lado superior independientemente de la forma externa.
Además, la carcasa 2 puede ser de cualquier tamaño adecuado para el uso previsto del dispositivo de irradiación de luz 1 sin limitaciones a las dimensiones descritas anteriormente. Por ejemplo, al aplicar el dispositivo de irradiación de luz 1 a un dispositivo de impresión tal como un dispositivo de impresión de líneas que incluye un cabezal de impresión que es casi igual en ancho a un medio de impresión, una pluralidad de dispositivos de irradiación de luz 1 pueden disponerse en una matriz de sustancialmente el mismo ancho que la del medio de impresión, o alternativamente, la dimensión de profundidad del dispositivo de irradiación de luz 1 puede ajustarse en una extensión que sea sustancialmente igual al ancho del medio de impresión.
La carcasa 2 está provista de la abertura de irradiación 3 a través de la cara inferior 2a de la misma para permitir la salida de luz de la fuente de luz 7 para la aplicación de la luz a un objeto de irradiación de luz. Si bien, en esta realización, la abertura de irradiación 3 está configurada para extenderse completamente a través de la cara inferior 2a de la carcasa 2 en una dirección de profundidad de la carcasa 2 como se muestra en la figura 1(b), la configuración de la abertura de irradiación 3 no se limita a esto. Cuando el objeto de irradiación de luz es un medio de impresión, cuando la dirección de transporte del medio de impresión es una dirección horizontal como se ve en el dibujo, la abertura de irradiación 3 es adecuada para la irradiación de luz en toda la profundidad de la carcasa 2. La abertura de irradiación 3 puede tener cualquier forma y tamaño adecuados para el uso previsto del dispositivo de irradiación de luz 1.
Además, la abertura de irradiación 3 puede estar provista de un elemento de cubierta hecho de un material que transmite luz desde la fuente de luz 7, por ejemplo, vidrio o un plástico resistente al calor, como un elemento para cubrir la abertura.
En el dispositivo de irradiación de luz 1 según la divulgación, la abertura de irradiación 3 no se abre en el área central, incluido el punto central, de la cara inferior 2a de la carcasa 2, sino que se abre en una posición desplazada del punto central de la cara inferior 2a de cara a la fuente de luz 7. Alternativamente, la abertura de irradiación 3 puede estar ubicada en una posición que incluye el punto central de la cara inferior 2a, expresada de manera diferente, está abierta en la porción media de la cara inferior 2a. La abertura de irradiación 3 puede formarse en cualquier posición dada y puede tener cualquier forma y tamaño dados adecuados para el uso previsto del dispositivo de irradiación de luz sin limitaciones específicas. Es decir, la abertura de irradiación 3 puede formarse en cualquiera de la porción media de la cara inferior 2a, una posición intermedia entre el punto central de la cara inferior 2a y un extremo de la cara inferior 2a, y una posición cerca de un extremo de la cara inferior 2a. Además, la abertura de irradiación 3 puede tener una forma rectangular cualquiera como se muestra en la figura 1(b), una forma oblonga y una forma circular. Además, en lugar de una única abertura de irradiación 3, se puede adoptar una disposición de una pluralidad de aberturas de irradiación 3.
La carcasa 2 está provista de una pluralidad de ranuras de ventilación 4 (4a y 4b), que sirven como entradas y salidas de aire exterior, colocadas en caras situadas por encima de la cara inferior 2a, por ejemplo, al menos una de las caras laterales 2b, la cara inclinada 2c y una cara superior 2d. En esta realización, la cara inclinada 2c situada encima de la cara inferior 2a está provista de la ranura de ventilación 4a, y la cara lateral 2b situada igualmente por encima de la cara inferior 2a está provista de la ranura de ventilación 4b. Al menos una de las ranuras de ventilación 4a y 4b, o cada una de las ranuras de ventilación 4a y 4b como en esta realización, está desplazada con respecto al centro de la carcasa 2, y más específicamente, la ranura se encuentra en una parte de la correspondiente cara desplazada del eje central de la carcasa 2.
Así, cuando al menos una de las ranuras de ventilación 4a y 4b se abre en la carcasa 2 en una posición desplazada del punto central de la cara correspondiente ubicada sobre la abertura de irradiación 3, es posible definir el flujo de aire exterior que entra y sale a través de las ranuras de ventilación 4a y 4b para enfriar eficientemente la fuente de luz 7 que se enfrenta a la abertura de irradiación 3 abierta en una posición desplazada del punto central de la cara inferior 2a, según la disposición de la fuente de luz 7. Esto es ventajoso para hacer compacto el dispositivo de irradiación de luz 1 y para llevar a cabo un enfriamiento contra el calor emitido por la fuente de luz 7.
Además, el dispositivo de irradiación de luz 1 incluye, en la carcasa 2, el elemento disipador de calor (disipador de calor) 9 que está ubicado sobre la fuente de luz 7, es decir, ubicado frente a la abertura de irradiación 3, y está conectado térmicamente a la fuente de luz 7. En la realización mostrada en las figuras 2(a) y 2(b), el elemento disipador de calor 9 está dispuesto sobre la fuente de luz 7 en un estado de estar conectado térmicamente a la fuente de luz 7 a través de un sustrato de montaje de la fuente de luz 8 sobre el cual se encuentra montada la fuente de luz 7.
En el dispositivo de irradiación de luz 1, es preferible que el elemento disipador de calor 9 esté ubicado por encima de la fuente de luz 7, que al menos una de las ranuras de ventilación 4, o la ranura de ventilación 4b como en esta realización, esté ubicada en un lateral lado del elemento disipador de calor 9 en la cara lateral 2b, y que la sección de soplador de aire (ventilador de enfriamiento) 12 está ubicada entre el elemento disipador de calor 9 y la ranura de ventilación 4a de la cara inclinada 2c. Esto permite definir el flujo de aire exterior para enfriar eficientemente el elemento disipador de calor 9 por la sección de soplador de aire 12 entre la ranura de ventilación 4a de la cara inclinada 2c y la ranura de ventilación 4b ubicada en el lado lateral de la elemento disipador de calor 9.
Por lo tanto, el dispositivo de irradiación de luz 1 está diseñado preferiblemente de modo que la abertura de irradiación 3 se abra en una posición desplazada desde el punto central de la cara inferior 2a de la carcasa 2 y de manera que quede frente a la fuente de luz 7 y la ranura de ventilación 4a, 4b se abre en una posición desplazada del centro de la cara correspondiente ubicada sobre la cara inferior 2a de la carcasa 2. En este caso, por ejemplo, la colocación del ventilador de enfriamiento 12 debajo de la ranura de ventilación 4a de la cara inclinada 2c permite definir una trayectoria de flujo de aire exterior como se muestra en la figura 2(a) que el aire exterior que entra a través de la ranura de ventilación 4a de la cara inclinada 2c, se introduce en el elemento disipador de calor 9 posicionado correspondiente a la fuente de luz 7, y luego se descarga por la ranura de ventilación 4b de la cara lateral 2b. Además, el funcionamiento del ventilador de enfriamiento 12 de una manera que permita que el flujo de aire exterior se invierta en la dirección hace posible definir una trayectoria de flujo de aire exterior como se muestra en la figura 2(b) que el aire exterior que entra a través de la ranura de ventilación 4b dispuesta en una parte de la cara lateral 2b de la carcasa 2 cerca del elemento disipador de calor 9, pasa a través del elemento disipador de calor 9 y luego se descarga fuera de la ranura de ventilación 4a de la cara inclinada 2c. Incluso si la abertura de irradiación 3 se abre en el centro de la cara inferior 2, es posible definir trayectorias de flujo de aire exterior que pueden enfriar eficazmente el elemento disipador de calor 9 de una manera similar.
Por tanto, de acuerdo con la disposición de la fuente de luz 7, el elemento disipador de calor 9 puede colocarse cerca de la ranura de ventilación 4b en el flujo de aire exterior dentro de la carcasa 2. Esto es ventajoso para enfriar eficazmente la fuente de luz 7 y para hacer que el dispositivo de irradiación de luz 1 sea compacto. Además, la provisión de la ranura de ventilación 4a en la cara inclinada 2c hace posible lograr un área de apertura relativamente grande incluso si se desea reducir el tamaño de la carcasa 2 y, por lo tanto, enfriar eficientemente la fuente de luz 7. Tenga en cuenta que las flechas discontinuas que se muestran en la figura 2 indican las direcciones de los flujos de aire exterior en el dispositivo de irradiación de luz 1.
El elemento disipador de calor 9 está hecho de un metal altamente conductor del calor, como aluminio o cobre. Como elemento disipador de calor 9, por ejemplo, es posible utilizar un bloque rectangular en forma de prisma de un metal como el aluminio o el cobre provisto de muchas ranuras obtenidas mediante el trabajo de corte para aumentar el área de la superficie (otra parte sin cortar que no sea la ranura sirve como aleta) o una placa plana de un metal como aluminio o cobre con muchas láminas de aluminio o cobre, cada una de las cuales sirve como aleta, para permitir el paso del aire exterior entre las aletas.
Puede interponerse grasa térmica o similar entre el elemento disipador de calor 9 y el sustrato de montaje de la fuente de luz 8 para mejorar la adhesión entre ellos para mejorar la condición de conexión térmica entre el elemento disipador de calor 9 y el sustrato de montaje de la fuente de luz 8. Esto hace posible aumentar la eficiencia de la disipación de calor para la fuente de luz 7.
La fuente de luz 7 está dispuesta en la carcasa 2 de cara a la abertura de irradiación 3 abierta en la cara inferior 2a. Como fuente de luz 7, por ejemplo, es posible utilizar una matriz de una pluralidad de LED (diodos emisores de luz) colocados sobre el sustrato de montaje de la fuente de luz 8 para la instalación de la fuente de luz 7. Por ejemplo, se puede utilizar un LED de GaN como LED ultravioleta para la fuente de luz 7. Además, por ejemplo, se puede utilizar un LED de GaAs como LED de infrarrojos para la fuente de luz 7. Es decir, el dispositivo usado para la fuente de luz 7 puede seleccionarse apropiadamente de acuerdo con la longitud de onda en uso. Por ejemplo, se puede utilizar un sustrato de cableado cerámico en forma de placa para el sustrato de montaje de la fuente de luz 8. El sustrato de cableado cerámico es adecuado como sustrato de montaje de fuente de luz 8 para la fuente de luz 7 en el que están integrados LED generadores de calor porque la cerámica que es el material base del sustrato de cableado cerámico tiene resistencia al calor.
Además, el dispositivo de irradiación de luz 1 incluye la sección de accionamiento (sustrato de accionamiento) 10 que está dispuesta en la carcasa 2 para conectarse eléctricamente a la fuente de luz 7 y acciona la fuente de luz 7. El sustrato de accionamiento 10 está provisto de un circuito de activación para suministrar energía eléctrica a la fuente de luz 7 para el control de la emisión de luz. El sustrato de accionamiento 10 puede diseñarse para impulsar el ventilador de enfriamiento 12, así como para controlar la velocidad de rotación del ventilador de enfriamiento 12 de acuerdo con la condición de generación de calor desde la fuente de luz 7. Además, un elemento disipador de calor tal como un disipador de calor para disipar el calor de un componente electrónico que es apto para adquirir una temperatura alta en particular, por ejemplo, un transistor de potencia, se puede unir al sustrato de accionamiento 10. Además, la superficie interior de la carcasa 2 puede estar provista de, por ejemplo, una ranura, una aleta o una placa deflectora, para hacer que el flujo de aire exterior incida eficazmente sobre una parte del sustrato de accionamiento 10 que es apto para adquirir una temperatura alta.
Además, en el dispositivo de irradiación de luz 1, es preferible que el elemento disipador de calor 9 y la sección de soplador de aire 12 estén ubicados debajo de la cara inclinada 2c, y que la sección de transmisión (sustrato de transmisión) 10 esté ubicada en un lado superior de la cara inclinada 2c. En esta realización, el sustrato de accionamiento 10 está situado debajo de la cara superior 2d continuando hasta el lado superior de la cara inclinada 2c. En este caso, incluso si el sustrato de accionamiento 10 es relativamente largo, la carcasa 2 puede reducirse en tamaño y aún es capaz de recibir el sustrato de accionamiento 10 en su interior. En el dispositivo de irradiación de luz 1 según esta realización, como se muestra en las figuras 2(a) y 2(b), el sustrato de accionamiento 10 está dispuesto a lo largo de una pared lateral de la carcasa 2. Es deseable disponer el sustrato de accionamiento 10 a lo largo de una pared lateral de la carcasa 2 con el fin de permitir la transmisión de calor desde el sustrato de accionamiento 10 a la pared lateral de la carcasa 2 y la disipación del calor fuera de la cara lateral 2b.
El sustrato de accionamiento 10 recibido en la carcasa 2 genera calor al accionar la fuente de luz 7 y, por tanto, necesita ser enfriado adecuadamente. En el dispositivo de irradiación de luz 1 de acuerdo con esta realización, el sustrato de accionamiento 10 recibido en la carcasa 2 está ubicado cerca de la ranura de ventilación 4a dispuesta arriba lejos de la fuente de luz 7. Este posicionamiento permite que el sustrato de accionamiento 10 quede expuesto al aire exterior que fluye dentro de la carcasa 2 y, por tanto, se enfríe eficazmente.
Además, en el dispositivo de irradiación de luz 1, la ranura de ventilación 4b, que está ubicada en el lado lateral del elemento disipador de calor 9, está formada preferiblemente en una cara lateral 2b que continúa hasta un lado inferior de la cara inclinada 2c. Esto hace posible asegurar eficazmente el flujo de aire exterior en el lado inclinado de la cara inclinada 2c, y asegurar un área amplia de la otra cara lateral opuesta 2b. En consecuencia, el dispositivo de irradiación de luz 1 se puede montar y colocar con facilidad cuando se incorpora, por ejemplo, en un dispositivo de impresión.
En las figuras 1 y 2, el número de referencia 5 indica un filtro dispuesto en la ranura de ventilación 4a o la ranura de ventilación 4b. Para el caso mostrado en la figura 2(a), la ranura de ventilación 4b está libre del filtro, mientras que, para el caso mostrado en la figura 2(b), la ranura de ventilación 4a está libre del filtro. Por supuesto, además de las ranuras de ventilación 4a y 4b, se puede proporcionar cualquier otra ranura de ventilación (no mostrada) con el filtro 5.
Por ejemplo, se puede usar una esponja o tela no tejida para el filtro 5. El filtro 5 puede evitar la entrada de materias extrañas, como polvo y suciedad en el aire exterior, en la carcasa 2 para evitar una disminución en la eficiencia de la disipación de calor de la fuente de luz 7 o el sustrato de transmisión 10 debido a la acumulación de polvo y suciedad en el elemento disipador de calor 9 o el sustrato de accionamiento 10. Esto permite mejorar la fiabilidad del dispositivo de irradiación de luz 1. Además, la colocación del filtro 5 permite que el aire exterior fluya alrededor de la ranura de ventilación 4 a un ritmo más moderado, y también permite la absorción del ruido de funcionamiento del ventilador de enfriamiento 12 recibido en la carcasa 2, reduciendo así el ruido del ventilador de enfriamiento 12 que emana del dispositivo de irradiación de luz 1.
La sección de soplador de aire (ventilador de enfriamiento) 12 recibida en la carcasa 2 está destinada a crear caminos para el flujo de aire exterior (aire) desde una entrada correspondiente a una de una pluralidad de ranuras de ventilación 4 a una salida correspondiente a la otra ranura de ventilación 4. Por lo general, se adopta un ventilador axial para obtener un ventilador de enfriamiento que sea compacto y, sin embargo, suministre una gran cantidad de aire. En su lugar, se puede utilizar un ventilador de diferente tipo.
En el dispositivo de irradiación de luz 1, preferiblemente, como se muestra en la figura 2, el ventilador de enfriamiento 12 está inclinado en la misma dirección que la dirección en la que está inclinada la cara inclinada 2c. Esto hace posible soplar aire de forma eficaz mediante el ventilador de enfriamiento 12 en una parte del elemento disipador de calor 9 situado lejos de la ranura de ventilación 4a de la cara inclinada 2c. Además, las pérdidas de presión bajo el flujo de aire se pueden reducir en la ranura de ventilación 4a inclinando el ventilador de enfriamiento 12 en la misma dirección que la dirección de inclinación de la abertura de la ranura de ventilación 4a.
La inclinación del ventilador de enfriamiento 12 no tiene que ser necesariamente la misma que la inclinación de la ranura de ventilación 4a para que sea paralela entre sí, o puede ser diferente en ángulo de la inclinación de la ranura de ventilación 4a, o pueden ser paralelos entre sí. Además, el ventilador de enfriamiento 12 puede estar separado de la ranura de ventilación 4a y del elemento disipador de calor 9, o puede colocarse en la proximidad de o en contacto con cualquiera de las ranuras de ventilación 4a y el elemento disipador de calor 9.
En las figuras 1 y 2, el número de referencia 6 indica un conector, que está conectado al sustrato de accionamiento 10, conducido fuera de la carcasa 2. El suministro de energía al sustrato de accionamiento 10 desde el exterior del mismo, así como las comunicaciones de señales de control entre el sustrato de accionamiento 10 y el exterior del mismo, se realiza a través del conector 6. Además, el sustrato de accionamiento 10 está conectado eléctricamente a la fuente de luz 7 a través del sustrato de montaje de la fuente de luz 8 mediante un cable 11. Seis entrecruzados con círculos que se muestran en la vista frontal y cuatro entrecruzados con círculos que se muestran en la vista inferior, cada uno indica un tornillo utilizado para el montaje de la carcasa 2. Los tornillos se colocan adecuadamente según el diseño de la carcasa 2.
Además, en el dispositivo de irradiación de luz 1, preferiblemente, como se muestra en las figuras 1 y 2, la carcasa 2 incluye la cara inclinada 2c con la ranura de ventilación 4a en su lado superior, y también incluye otra ranura de ventilación 4b ubicada en el lado lateral del elemento disipador de calor 9 en la cara lateral 2b. En esta realización, la cara inclinada del lado superior 2c y la cara superior 2d constituyen la superficie superior de la carcasa 2, y la cara inclinada 2c está ubicada en un lado de la carcasa 2 correspondiente a un lado en el que se encuentra la abertura de irradiación 3 de la cara inferior 2a. Mientras que la cara inclinada del lado superior 2c y la abertura de irradiación 3 de la cara inferior 2a están ubicadas en el mismo lado de la carcasa 2 en esta construcción, la cara inclinada del lado superior 2c y la abertura de irradiación 3 pueden estar ubicadas en los lados opuestos de la carcasa 2, respectivamente. La colocación de dicha cara inclinada 2c en el lado superior de la carcasa 2 permite impartir un área relativamente grande a la ranura de ventilación 4a en la cara inclinada 2c incluso si existe una restricción para reducir la dimensión de altura al instalar el dispositivo de irradiación de luz 1, y de ese modo permitir que el aire exterior entre y salga eficientemente de la carcasa 2. La colocación también facilita el posicionamiento del elemento disipador de calor 9 en una ubicación en el que pueda estar expuesto al aire exterior que fluye entre la ranura de ventilación 4a de la cara inclinada 2c y la ranura de ventilación 4b ubicada en el lado lateral del elemento disipador de calor 9, y por lo tanto es posible enfriar eficientemente la fuente de luz 7 a través del elemento disipador de calor 9.
Las figuras 3(a) y 3(b) son vistas en sección, cada una de las cuales muestra esquemáticamente la estructura de otra realización del dispositivo de irradiación de luz según la divulgación. En un dispositivo de irradiación de luz 21 según esta realización, como se muestra en la figura 3, preferiblemente, una carcasa 22 incluye, en un lado superior de la misma, una cara superior 22d orientada horizontalmente que continúa hasta una cara inclinada 22c y está provista de una ranura de ventilación 24c, e internamente incluye una porción divisoria 22e que separa un espacio que comunica con una ranura de ventilación 24a de la cara inclinada 22c y un espacio que comunica con la ranura de ventilación 24c de la cara superior 22d mientras se mantiene la ventilación entre ellos. En esta realización, una parte superior del espacio interior de la carcasa 22 está dividida por la porción divisoria 22e en un espacio a la izquierda y un espacio a la derecha como se ve en los dibujos. La porción divisoria 22e está construida con un elemento en forma de placa que se dobla desde la cara superior 22d de la carcasa 2 hacia una cara inferior 22a de la carcasa, y luego se extiende hasta un punto cerca de un disipador de calor 29. Aunque la dimensión de profundidad de la porción divisoria 22e no se ilustra en la figura 3, es deseable formar la porción divisoria 22e de manera que se extienda por toda la profundidad de la carcasa 2 con el fin de dividir la parte superior del espacio interior de la carcasa en el espacio de la izquierda y el espacio de la derecha.
En la figura 3, el número de referencia 23 indica una abertura de irradiación, el número de referencia 24b indica una ranura de ventilación provista en una cara lateral 22b, el número de referencia 25 indica un filtro, el número de referencia 26 indica un conector, el número de referencia 27 indica una fuente de luz, el número de referencia 28 indica un sustrato de montaje de fuente de luz, el número de referencia 29 indica un elemento disipador de calor, el número de referencia 30 indica un sustrato de accionamiento, el número de referencia 31 indica un cable y el número de referencia 32 indica un ventilador de enfriamiento. Cada uno de los componentes constituyentes es similar al correspondiente de los previstos en la construcción mostrada en las figuras 1 y 2.
Como se practica en esta realización, la carcasa 22 incluye, en su lado superior, la cara superior 22d que continúa hasta la cara inclinada 22c y está provista de la ranura de ventilación 24c, e incluye internamente la porción divisoria 22e que separa el espacio que comunica con la ranura de ventilación 24a de la cara inclinada 22c y el espacio que se comunica con la ranura de ventilación 24c de la cara superior 22d mientras se mantiene la ventilación entre ellos. Esto hace posible definir el flujo de aire exterior hacia la parte inferior del interior de la carcasa 2 a través de la porción divisoria 22e entre la ranura de ventilación 24a de la cara inclinada del lado superior 22c y la ranura de ventilación 24c de la cara superior 22d, y enfriar eficientemente el interior de la carcasa. Además, como se muestra en la figura 3(a), el flujo de aire exterior, que entra a través de la ranura de ventilación 24a de la cara inclinada 22c, se puede hacer girar parcialmente en la porción divisoria 22e, de modo que parte del aire exterior se puede descargar fuera de la ranura de ventilación. 24c de la cara superior 22d. Por otro lado, como se muestra en la figura 3(b), se puede hacer que el flujo de aire exterior, que entra a través de la ranura de ventilación 24c de la cara superior 22d, gire en la porción divisoria 22e, de modo que parte del aire exterior se pueda descargar fuera de la ranura de ventilación 24a de la cara inclinada 22c. Esto hace posible enfriar eficientemente el interior de la carcasa 2 y reducir la influencia del flujo de aire exterior hacia la cara inferior 22a provista de la abertura de irradiación 3 en una región cerca de la abertura de irradiación 23 y la fuente de luz 27. Además, es posible enfriar eficientemente cada una de la fuente de luz 27 y el sustrato de transmisión 30 mediante el flujo de aire exterior dentro de la carcasa 2 mientras se suprime la influencia térmica entre la fuente de luz 27 y el sustrato de transmisión 30.
Mientras que, en esta realización, la cara inclinada del lado superior 22c y la cara superior 22d constituyen la superficie superior de la carcasa 2, el lado superior de la carcasa 2 puede incluir adicionalmente una cara escalonada o una cara inclinada en un ángulo diferente al ángulo de inclinación de la cara inclinada 22c. Además, la cara superior 22d no tiene que estar necesariamente orientada horizontalmente en paralelo a la cara inferior 22a y, por tanto, puede estar ligeramente inclinada o curvada alternativamente. Aunque cada una de la cara inclinada 22c y la cara superior 22d pueden ser de cualquier tamaño adecuado a las especificaciones del dispositivo de irradiación de luz 21, como regla general, la cara inclinada 22c se hace más grande que la cara superior 22d en interés de aumentar la eficiencia de enfriamiento del interior de la carcasa 2.
Además, en el dispositivo de irradiación de luz 21, como se muestra en las figuras 3(a) y 3(b), la fuente de luz 27 y el sustrato de accionamiento 30 se ubican preferiblemente en los lados opuestos, respectivamente, de la porción divisoria 22e dentro de la carcasa 2. En este caso, la fuente de luz 27 se ubica preferiblemente más cerca de la cara inclinada del lado superior 22c que la porción divisoria 22e. Es posible enfriar eficazmente cada una de las fuentes de luz 27 así dispuestas y el sustrato de accionamiento 30 mediante el flujo de aire exterior dentro de la carcasa 2 mientras se suprime la influencia térmica entre la fuente de luz 27 y el sustrato de accionamiento 30.
La figura 4 es una vista frontal que muestra esquemáticamente la estructura de una realización de un dispositivo de impresión según la divulgación. Como se muestra en la figura 4, un dispositivo de impresión 100 según esta realización comprende una sección de impresión 130 que realiza la impresión sobre un medio de impresión 110 que está siendo transportado por una sección de transporte 120, y el dispositivo de irradiación de luz 1 que aplica luz al medio de impresión 110 durante el transporte. después de la finalización de la impresión, en el que la abertura de irradiación 3 del dispositivo de irradiación de luz 1 está ubicada en un lado lejano del dispositivo de irradiación de luz 1 más lejos de la sección de impresión 130 en la dirección de transporte del medio de impresión 110. En el dispositivo de impresión 100 así construido, el medio de impresión 110, así como la tinta 131 impresa en el medio de impresión 110, se pueden irradiar con luz mientras se suprime la influencia de la irradiación de luz por el dispositivo de irradiación de luz 1 en la sección de impresión 130.
En el dispositivo de impresión 100 de acuerdo con esta realización, con el uso de un cabezal IJ (Chorro de Tinta) que usa tinta curable por ultravioleta para la sección de impresión 130, se puede evitar que la luz de irradiación del dispositivo de irradiación de luz 1 alcance la sección de impresión 130, y, por tanto, es posible reducir la aparición de obstrucciones de la boquilla en el cabezal IJ que sirve como sección de impresión 130.
En esta construcción, como se muestra en la figura 4, la cara inclinada 2c del dispositivo de irradiación de luz 1 se enfrenta preferiblemente a un lado aguas abajo de la dirección de transporte del medio de impresión 110. Esta disposición, además de ser ventajosa para hacer que el dispositivo de impresión 100 sea compacto, permite reducir la influencia de entrada y salida a través de las ranuras de ventilación 4 (4a y 4b) del dispositivo de irradiación de luz 1 en el puerto de descarga del cabezal IJ y reducir eficazmente la influencia ejercida sobre la precisión de la adhesión de la tinta 131 al medio de impresión 110.
Además, en el dispositivo de impresión 100 según esta realización, al contrario del caso mostrado en la figura 4, la cara inclinada 2c del dispositivo de irradiación de luz 1 puede mirar hacia un lado aguas arriba de la dirección de transporte del medio de impresión 110. Esto hace posible acercar la sección de irradiación al puerto de descarga del cabezal IJ y, por lo tanto, acortar el tiempo necesario para completar el curado de la tinta adherente 131, reduciendo así la extensión de la tinta 131. Además, en este caso, así como en el caso en el que la cara inclinada 2c mira hacia el lado aguas abajo de la dirección de transporte del medio de impresión 110, la ranura de ventilación 4b, que se encuentra en un lado lateral del disipador de calor 9 del dispositivo de irradiación de luz 1 se forma preferiblemente en la cara lateral 2b opuesta a la cara inclinada 2c (es decir, la cara lateral que continúa hasta la cara superior 2d). En este caso, la ranura de ventilación 4a y la ranura de ventilación 4b se encuentran en los lados opuestos, respectivamente, de la carcasa 2. Esto hace posible evitar eficazmente que el flujo de aire descargado del dispositivo de irradiación de luz 1 se vuelva a suministrar en circulación al dispositivo de irradiación de luz 1 en la entrada y salida del dispositivo de irradiación de luz 1, y mantener la fuente de luz 7 en una condición enfriada con eficiencia.
El dispositivo de impresión según la divulgación, aunque comprende, al igual que el dispositivo de impresión 100 ejemplificado en la figura 4, una sección de impresión 130 que realiza la impresión en un medio de impresión 110 que está siendo transportado por una sección de transporte 120 y el dispositivo de irradiación de luz 1 de acuerdo con la divulgación que aplica luz al medio de impresión 110 durante el transporte después de la finalización de la impresión, puede diseñarse de modo que la abertura de irradiación 3 del dispositivo de irradiación de luz 1 esté ubicada en un lado cercano del dispositivo de irradiación de luz 1 más cerca de la sección de impresión 130 en la dirección de transporte del medio de impresión 110. En el dispositivo de impresión así construido, incluso si la distancia entre la sección de impresión 130 y el dispositivo de irradiación de luz 1 aumenta con el consiguiente aumento en el tamaño del dispositivo de impresión, el medio de impresión 110 que ha sido objeto de impresión, y más específicamente, la tinta 131 impresa en el medio de impresión 110, se puede irradiar con luz rápidamente. Esto hace posible acortar el tiempo de aplicación de luz al medio de impresión 110 tras la finalización de la impresión incluso si el dispositivo de irradiación de luz 100 aumenta de tamaño para una salida de luz de irradiación cada vez mayor, y reduce las variaciones en la nivelación de la tinta. En consecuencia, el dispositivo de impresión mantiene un alto nivel de calidad de impresión.
Por supuesto, el dispositivo de irradiación de luz 21 mostrado en la figura 3 puede adoptarse en lugar del dispositivo de irradiación de luz 1 en el dispositivo de impresión 100 ejemplificado en la figura 4, y también, la abertura de irradiación 3 (23) del dispositivo de irradiación de luz 1 (21) puede estar ubicada en el centro de la cara inferior 2a (22a).
Por ejemplo, cuando el dispositivo de irradiación de luz 1 (21) está incorporado en el dispositivo de impresión 100, tal como una impresora de línea, en el dispositivo de impresión 100 de acuerdo con esta realización, la dimensión de profundidad del dispositivo de irradiación de luz puede aumentarse de acuerdo con el ancho del medio de impresión 110, como se ve en el dibujo. En este caso, cuando se usa un ventilador axial para el ventilador de enfriamiento 12 (32), una pluralidad de ventiladores de enfriamiento 12 (32) pueden estar dispuestos en profundidad en un solo elemento disipador de calor 9 (29). Para el caso de que el elemento disipador de calor 9 (29) tenga muchas aletas de enfriamiento, las aletas de enfriamiento se forman preferiblemente perpendicularmente con respecto al sustrato de transmisión 10 (30) para evitar la interferencia con el aire exterior que fluye entre el sustrato de transmisión 10 (30) y el elemento disipador de calor 9 (29).
La sección de impresión 130 realiza la impresión de tal manera que la tinta hecha, por ejemplo, de un material fotosensible puede imprimirse en un patrón predeterminado sobre el medio de impresión 110 que está siendo transportado por la sección de transporte 120. La sección de impresión 130, que puede estar construida con un cabezal IJ, está diseñada para dirigir una descarga de gotitas que contienen el material fotosensible hacia el medio de impresión 110, de modo que la tinta 131 pueda imprimirse de forma adherente sobre el medio de impresión 110. En esta realización, por ejemplo, se usa tinta curable por ultravioleta como material fotosensible. Como material fotosensible, además de la tinta curable por ultravioleta, por ejemplo, se puede usar una resina fotorresistente o fotocurable.
En esta realización, se adopta un cabezal IJ de tipo de línea para su uso como sección de impresión 130. El cabezal IJ 130 está provisto de una pluralidad de orificios de descarga de tinta alineados linealmente, a través de los cuales, por ejemplo, se descarga tinta curable por ultravioleta. El cabezal IJ que sirve como sección de impresión 130 lleva a cabo la impresión sobre el medio de impresión 110 dirigiendo la tinta 131 descargada a través de los orificios de descarga hacia el medio de impresión 110 que se transporta en una dirección perpendicular a la alineación en profundidad de los orificios de descarga, por lo que la tinta 131 se puede imprimir de forma adherente sobre el medio de impresión 110.
Si bien, en esta realización, un cabezal IJ de tipo de línea ejemplifica la sección de impresión 130, la sección de impresión 130 no se limita a esto. Por ejemplo, en su lugar se puede adoptar un cabezal IJ de tipo serial. En otra alternativa, la sección de impresión 130 puede estar construida con un cabezal electrostático que hace que un revelador (tóner) se adhiera al medio de impresión 110 cargado de electricidad estática bajo la fuerza electrostática de la acumulación de electricidad estática. Además, es posible utilizar un dispositivo de revelado líquido en el que el medio de impresión 110 se sumerge en un revelador líquido para la adhesión del tóner sobre el medio de impresión 110. Además, la sección de impresión 130 puede incluir medios de transporte de revelador (tóner) construidos con paletina japonesa (brocha), una brocha o un rodillo, por ejemplo.
En el dispositivo de impresión 100, el dispositivo de irradiación de luz 1 (21) tiene la función de curar la tinta fotoendurecible 131 impresa en el medio de impresión 110 bajo transporte a través de la sección de transporte 120, o exponer la tinta 131 hecha de un material fotosensible a la luz. El dispositivo de irradiación de luz 1 (21) está situado en un lado aguas abajo de la sección de impresión 130 en la dirección de transporte del medio de impresión 110.
Una sección de control 140 conectada al dispositivo de irradiación de luz 1 (21) está conectada eléctricamente a través del conector 6 (26) a la sección de transmisión (sustrato de transmisión) 10 (30), y tiene la función de controlar la emisión de luz desde la fuente de luz 7 (27) del dispositivo de irradiación de luz 1 (21). La sección de control 140 incluye una memoria en su interior, y la memoria almacena, por ejemplo, información que representa las características de la luz que permiten que la tinta fotoendurecible 131 descargada del cabezal IJ que sirve como sección de impresión 130 se cure en un estado relativamente bueno.
Los ejemplos específicos de la información almacenada en la memoria incluyen valores numéricos que representan la intensidad de emisión de luz (intensidad de emisión de luz en cada rango de longitud de onda) y características de distribución de longitud de onda adecuadas para el curado de una descarga de la tinta 131 en forma de gota. Dado que el dispositivo de impresión 100 de acuerdo con esta realización incluye la sección de control 140, también es posible ajustar la magnitud de la corriente de activación que se introduce en una pluralidad de elementos emisores de luz que constituyen la fuente de luz 7 (27) sobre la base de la información almacenada en la sección de control 140. Por tanto, el dispositivo de impresión 100 consigue la aplicación de luz en cantidad adecuada de acuerdo con las características de la tinta en uso mediante el funcionamiento del dispositivo de irradiación de luz 1 (21), y la tinta 131 se puede curar con luz de energía relativamente baja.
En el dispositivo de impresión 100, la sección de transporte 120 transporta el medio de impresión 110 en una dirección de transporte que es de derecha a izquierda como se ve en el dibujo. La sección de impresión 130 dirige una descarga de la tinta 131, que es tinta curable por rayos ultravioleta, por ejemplo, hacia el medio de impresión 110 durante el transporte, de modo que la tinta 131 puede adherirse a la superficie del medio de impresión 110. En este momento, se puede hacer que la tinta curable por ultravioleta 131, que se adhiere al medio de impresión 110 en un patrón predeterminado, se adhiera a toda la superficie o parte de la superficie del medio de impresión 110. En el dispositivo de impresión 100, la tinta curable por luz ultravioleta 131 impresa en el medio de impresión 110 se cura bajo la irradiación de luz del dispositivo de irradiación de luz 1 (21).
El dispositivo de impresión 100 según esta realización se beneficia de los efectos ventajosos obtenidos por el dispositivo de irradiación de luz 1 (21). En el dispositivo de impresión 100 según esta realización, dentro de la carcasa 2 (22) que constituye el dispositivo de irradiación de luz 1 (21), el elemento disipador de calor 9 (29) y el sustrato de accionamiento 10 (30) están dispuestos de modo que se superpongan entre sí en una dirección perpendicular a la dirección de salida de la luz de irradiación de la fuente de luz 7 (27). Este posicionamiento permite que la carcasa 2 (22) tenga una altura reducida. De esta forma, con la incorporación del dispositivo de irradiación de luz de altura reducida 1 (21), el dispositivo de impresión 100 puede hacerse compacto.
En el dispositivo de impresión 100 de acuerdo con esta realización, se usa la tinta curable por ultravioleta 131, y el dispositivo de irradiación de luz 1 (21) realiza la irradiación ultravioleta. Como alternativa a este diseño, por ejemplo, el dispositivo de impresión puede diseñarse de modo que la tinta 131 a base de agua o de aceite expulsada del cabezal IJ que sirve como sección de impresión 130 se imprima en el medio de impresión 110, y la tinta 131 se seca y se fija en su lugar bajo el calor producido por la irradiación infrarroja del dispositivo de irradiación de luz 1 (21). Tal dispositivo de impresión 100 capaz de fijar la tinta 131 al medio de impresión 110 mediante irradiación infrarroja no se limita a un dispositivo de impresión por chorro de tinta, sino que es aplicable a otros dispositivos de impresión que emplean un método de impresión diferente.
Si bien, en esta realización, el dispositivo de impresión 100 que incluye la sección de impresión 130 construida con un cabezal IJ ejemplifica un dispositivo de impresión que incorpora el dispositivo de irradiación de luz 1 (21) en el mismo, el dispositivo de irradiación de luz 1 (21) es aplicable a una variedad de dispositivos de curado de resina, que incluyen un dispositivo de curado de resina fotoendurecible capaz de curar, por ejemplo, una pasta de una capa protectora utilizada como tinta impresa en la superficie de un objeto por medio de recubrimiento por rotación o serigrafía. Además, el dispositivo de irradiación de luz 1 (21) también es aplicable a una fuente de luz de irradiación de un dispositivo de exposición para exponer, por ejemplo, una capa protectora a la luz.
Lista de señales de referencia
1, 21: Dispositivo de irradiación de luz
2, 22: Carcasa
2a, 22a: Cara inferior
2b, 22b: Cara lateral
2c, 22c: Cara inclinada
d, 22d: Cara superior
2e: Porción de partición
, 23: Apertura de irradiación
(4a, 4b), 24 (24a, 24b, 24c): Ranura de ventilación
, 25: Filtro
, 26: Conector
, 27: Fuente de luz
, 29: Elemento disipador de calor (disipador de calor)
0, 30: Sección de transmisión (sustrato de transmisión)
2, 32: sección de soplador de aire (ventilador de enfriamiento) 00: Dispositivo de impresión
10: Medio de impresión
20: Sección de transporte
30: Sección de impresión (cabezal de inyección de tinta) 31: Tinta
40: Sección de control

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo de irradiación de luz (1, 21), que comprende:
una fuente de luz (7, 27) que comprende una pluralidad de elementos emisores de luz;
un elemento disipador de calor (9, 29) conectado térmicamente a la fuente de luz (7, 27);
una sección de soplador de aire (12, 32) capaz de soplar aire sobre el elemento disipador de calor (9);
una sección de transmisión (10, 30) que impulsa la fuente de luz (7, 27); y
una carcasa (2, 22) que recibe en su interior la fuente de luz (7, 27), el elemento disipador de calor (9, 29), la sección de soplador de aire (12, 32) y la sección de accionamiento (10, 30), la carcasa (2, 22) comprende una pluralidad de ranuras de ventilación (4, 24, 4a, 4b, 24a, 24b, 24c) que sirven como entradas y salidas para el aire exterior, una cara inferior (2a, 22a) provista de una abertura de irradiación (3, 23) para la irradiación externa de la luz de la fuente de luz (7, 27), y una cara lateral (2b, 22b) que está orientada verticalmente, una cara inclinada (2c, 22c) que se encuentra en un lado superior de la carcasa (2, 22) y se opone a la cara inferior (2a, 22a), en el que la cara inclinada (2c, 22c) está provista de al menos una ranura de ventilación (4, 24, 4a, 24a) de la pluralidad de ranuras de ventilación (4, 24, 4a, 4b, 24a, 24b, 24c),
caracterizado por que la carcasa (2, 22) comprende una cara superior (2d, 22d) que sirve como cara horizontal, continuando la cara superior (2d, 22d) hasta un lado superior de la cara inclinada (2c, 22c),
en el que la sección de accionamiento (10, 30) está ubicada debajo de la cara superior (2d, 22d) y a lo largo de la cara lateral (2b, 22b) de la carcasa (2, 22).
2. El dispositivo de irradiación de luz (1, 21) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que
el elemento disipador de calor (9, 29) está ubicado encima de la fuente de luz (7, 27),
al menos otra ranura de ventilación (4b, 24b) de la pluralidad de ranuras de ventilación (4, 24, 4a, 4b, 24a, 24b, 24c) está ubicada en la cara lateral (2b, 22b) y en un lado lateral del elemento disipador de calor (9, 29) y
la sección de soplador de aire (12, 32) está ubicada entre el elemento disipador de calor (9, 29) y la al menos una ranura de ventilación (4a, 24a) de la cara inclinada (2c, 22c).
3. El dispositivo de irradiación de luz (1, 21) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en el que
el elemento disipador de calor (9, 29) y la sección de soplador de aire (12, 32) están ubicados debajo de la cara inclinada (2c, 22c) y la sección de accionamiento está ubicada en un lado superior de la cara inclinada.
4. El dispositivo de irradiación de luz (1, 21) de acuerdo con la reivindicación 2 o 3, en el que
la sección de soplador de aire (12, 32) está inclinada en la misma dirección que una dirección en la que está inclinada la cara inclinada (2c, 22c).
5. El dispositivo de irradiación de luz (1,21) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que al menos otra ranura de ventilación (4b, 24b) ubicada en el lado lateral del elemento disipador de calor (9, 29) está ubicada en la cara lateral (2b, 22b) en un lado inferior de la cara inclinada (2c, 22c).
6. El dispositivo de irradiación de luz (1, 21) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que
el elemento disipador de calor (9, 29) y la sección de accionamiento (10, 30) están ubicados de manera que se superpongan entre sí en una dirección perpendicular a una dirección de salida de la luz de irradiación de la fuente de luz (7, 27).
7. El dispositivo de irradiación de luz (1, 21) de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además un conector (6, 26) que está ubicado en un lado exterior de la cara superior (2d, 22d) y está conectado a la sección de accionamiento (10, 30).
8. El dispositivo de irradiación de luz (21) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que
al menos otra ranura de ventilación (24c) de la pluralidad de ranuras de ventilación (24, 24a, 24b, 24c) se proporciona en la cara superior (22d) de la carcasa (22).
9. El dispositivo de irradiación de luz (21) de acuerdo con la reivindicación 8, en el que
la carcasa (22) comprende en su interior una porción divisoria (22e) que separa un espacio que comunica con la al menos una ranura de ventilación (24a) de la cara inclinada (22c) y un espacio que comunica con la al menos otra ranura de ventilación (24c) de la cara superior (22d) manteniendo la ventilación entre ellas.
10. El dispositivo de irradiación de luz (1, 21) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que
la abertura de irradiación (3, 23) está desplazada desde un punto central de la cara inferior (2a, 22a) de modo que quede frente a la fuente de luz (7, 27).
11. El dispositivo de irradiación de luz (1, 21) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que
la abertura de irradiación (3, 23) está colocada para incluir un punto central de la cara inferior (2a, 22a) de modo que quede frente a la fuente de luz (7, 27).
12. Un dispositivo de impresión (100), que comprende:
una sección de impresión (130) que realiza la impresión sobre un medio de impresión (110) bajo transporte; y el dispositivo de irradiación de luz (1, 21) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 11, aplicando el dispositivo de irradiación de luz (1, 21) luz al medio de impresión (110) bajo transporte después de la finalización de la impresión.
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