ES2892337T3 - Base de mueble pegada - Google Patents
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Abstract
Base (3) para mueble que tiene una estructura de columna central, comprendiendo la base (3) un eje central (1) y una pluralidad de brazos (4) de soporte de carga que sobresalen radialmente del eje (1), mediante lo cual cada brazo (4) se ha fabricado como una parte independiente, estando el eje (1) dotado de protuberancias (2) en un número correspondiente al número de brazos (4), fabricándose los brazos (4) a partir de acero en planchas, doblado para formar un perfil en U o en C, que está abierto hacia abajo o hacia arriba, y estando los extremos proximales de los brazos (4) dotados de cavidades que rodean las protuberancias (2) del eje (1), caracterizada porque las juntas entre el eje (1) y los brazos (4) de soporte de carga están pegadas.
Description
DESCRIPCIÓN
Base de mueble pegada
La invención se refiere a una base para sillas o mesas que tiene al menos una estructura de columna ubicada centralmente. Particularmente, la invención se refiere a una base ensamblada a partir de varias partes, que comprenden un eje y brazos de soporte de carga que sobresalen desde el mismo. Además, la invención se refiere a un método para fabricar una base para sillas o mesas.
Antecedentes
Las sillas que tienen una columna ubicada centralmente son comunes en particular como sillas de oficina, pero también para uso privado cuando la silla debe poder rotarse donde se encuentre. Tales sillas pueden estar dotadas de diversos mecanismos para su rotación e inclinación, suspensión mediante resorte o gas en la columna, entre otros. Un requisito previo para una silla de este tipo es una estructura base estable con o sin ruedas para moverse.
También las mesas pueden dotarse de una o más columnas, por ejemplo, a lo largo de su línea central, por lo que las patas no son un obstáculo para los que están sentados en la mesa. No es necesaria una ubicación central siempre que la mesa sea estable, como, por ejemplo, en muebles de tipo pupitre.
Para muebles ubicados permanentemente, una placa de base en forma de disco es útil. En particular para sillas de oficina con ruedas, se usa una base en forma de estrella, que tiene un eje central en el que está dispuesto el extremo inferior de la columna, y un número de brazos que se proyectan desde el eje. Los brazos descansan sobre el suelo y constituyen partes de soporte para la carga que se aplica a la silla. Este diseño proporciona numerosas oportunidades para dar a la silla una apariencia estética agradable.
El número de brazos puede variar, pero la gran mayoría de las sillas están diseñadas con cinco brazos.
La solución convencional para producir una base de mueble estable y robusta es diseñarla como una sola pieza, por ejemplo, por moldeo a partir de plástico o metal. El ensamblaje por soldadura es otra opción. De este modo, los brazos son a menudo tubulares.
En las patentes estadounidenses n.os 3.153.524 y 3.801.054 así como las publicaciones de solicitud de patente WO 86/05373 y US 2015/0122958 se dan a conocer estructuras base de mueble que comprenden un eje con ranuras y brazos con protuberancias para ajustarse al eje por medio de juntas de tipo ajuste de forma, o juntas de compresión que tienen un perno de apriete de manera axial.
En la patente estadounidense n.° 4.084.776 se da a conocer una base de mueble que tiene brazos huecos que van a unirse al eje mediante soldadura. En el extremo inferior del eje se sujeta un elemento que, aparte de soldarse, está dotado de protuberancias en forma de gancho que se enganchan al lado inferior de los brazos, con el fin de distribuir la carga vertical.
En la patente estadounidense n.° 3.877.669 se da a conocer una base de mueble ensamblada a partir de componentes tubulares. El pegamento se usa para fijar partes de la pieza de inserción en la etapa de ensamblaje, y para sujetar puntales no cargados que conectan columnas verticales.
En la patente GB 2 441 966 se da a conocer una base de mueble ensamblada a partir de un eje que tiene protuberancias y brazos tubulares unidos sobre las protuberancias. Las protuberancias están escindidas por hendiduras y dotadas de tornillos que pueden apretarse a través de aberturas en los brazos, por lo que las protuberancias se extienden y, por lo tanto, fijan los brazos.
En la patente estadounidense n.° 3.682.425 se da a conocer una base de mueble con brazos de acero en forma de U que están soldados a un eje de metal.
Divulgación de la invención
La presente invención se refiere a proporcionar una base de mueble y un método de fabricación de una base de mueble, cuyo método permite una gran flexibilidad en el proceso de fabricación. Según el método de la invención, el eje y los brazos de soporte de carga se unen así, de manera que las protuberancias en el eje están encerradas por huecos en los brazos, y la junta se pega.
A continuación, se definen expresiones para describir el tipo de base de mueble al que se refiere la invención.
El eje es un cuerpo ubicado centralmente en la base, que puede ser cilindrico o tener un número de lados planos que generalmente corresponden al número de brazos que sobresalen del eje. El eje puede ser tubular o cónico, y en bases de silla generalmente tiene una cavidad para recibir un pivote que permite la rotación de la estructura de
columna que soporta el asiento de la silla, o en estructuras no rotatorias para recibir el extremo inferior de la columna.
La dirección axial es la dirección del eje central vertical del eje.
Una dirección radial es una dirección esencialmente en el plano horizontal y perpendicular con respecto a la dirección axial. Dependiendo de la construcción, pueden producirse desviaciones del plano horizontal.
Arriba y abajo se refieren a las direcciones cuando la base de mueble está en su posición operativa, también denominada estado ensamblado.
El significado de la expresión brazos de soporte de carga es que la parte relevante, que incluye las juntas que los sujetan a partes adyacentes de la estructura, ya que el mueble relevante se carga simétricamente por un peso externo se somete a una fuerza que corresponde esencialmente a la carga total dividida por el número de brazos. La resistencia de las piezas de soporte de carga y la resistencia de las juntas que las mantienen juntas son esenciales para la capacidad de soporte de carga de la estructura. Las bases de mueble se someten a prueba preferiblemente según los estándares de la industria emitidos por, por ejemplo, BIFMA. Una base de mueble según la invención tiene una capacidad de soporte de carga que cumple la norma ANSI/BIFMA X5.1-2107, es decir, 1134 kg (2500 lb).
El extremo proximal de un brazo es el extremo más cercano al eje. El extremo distal es, por lo tanto, el extremo opuesto que descansa sobre lo que se encuentra debajo.
Según la presente invención, cada brazo de soporte de carga se fabrica de manera independiente con una cavidad al menos en su extremo proximal, y se une individualmente a protuberancias en el eje, protuberancias las cuales se reciben en dichas cavidades, y se pegan la junta entre el brazo y la protuberancia.
El eje puede fabricarse de metal o un material plástico. Las protuberancias en un eje de plástico pueden ser compactas o estructuradas. Las protuberancias en un eje de metal pueden moldearse sólidamente o doblarse a partir de metal en planchas y sujetarse al eje mediante soldadura.
Según una realización, el eje está fabricado de plástico de material compuesto, por ejemplo, mediante moldeo por inyección.
Según una realización, el eje está fabricado de aluminio, por ejemplo, por fundición a presión.
Según una realización, el eje está fabricado de acero. La fabricación puede, por ejemplo, llevarse a cabo mediante la soldadura conjunta de un componente tubular y componentes doblados.
Según la invención, los brazos se fabrican doblando la plancha de acero, cuyo grosor puede ser ventajosamente de 2 mm. El brazo se dobla para formar un perfil en U o C y preferiblemente puede doblarse posteriormente para proporcionar una curvatura longitudinal.
Esta curvatura puede ser cóncava o convexa con respecto a la posición operativa. El perfil puede estar abierto hacia abajo o hacia arriba con respecto a la posición del brazo en la base de mueble completa. Que el perfil esté abierto significa que tiene una hendidura longitudinal entre los bordes de plancha, que, por consiguiente, no están unidos entre sí. Cuando se usa la realización que tiene el perfil abierto hacia arriba, la cavidad puede cubrirse usando placas de cubierta de diversos materiales que pueden diferir del material del brazo. Por lo tanto, es posible una gran variación en, por ejemplo, el color y la estructura de la superficie.
Preferiblemente, las protuberancias tienen esencialmente una forma correspondiente a la parte de las cavidades en los brazos en el interior de las que se ajustan las protuberancias. Preferiblemente, cada protuberancia tiene una longitud correspondiente a del 10 al 50 % de la longitud del brazo; ventajosamente, cada protuberancia tiene una longitud correspondiente a del 10 al 40 % de la longitud del brazo; más ventajosamente, cada protuberancia tiene una longitud correspondiente a aproximadamente un tercio de la longitud del brazo.
Ventajosamente, el pegamento llena una parte esencial del espacio entre la protuberancia y la superficie interna del brazo. Cuando la cantidad de pegamento es óptima, la junta es sólida y no hay movimiento que pueda dar lugar a que se produzca ruido entre brazos y eje. El pegamento puede aplicarse antes de que se unan los brazos y el eje, inyectado alternativamente después de la unión.
Según una realización, al menos algunas de las partes, eje y/o brazos, están dotados de al menos una abertura para la inyección de pegamento.
Se usa un pegamento que tiene propiedades adhesivas apropiadas para los materiales involucrados. Por ejemplo,
pueden usarse resinas epoxi y poliuretano de dos componentes.
Según otro aspecto de la invención, se proporciona un método para fabricar una base de mueble, comprendiendo el método:
- fabricar un eje que tenga un número de protuberancias, correspondiendo el número de protuberancias al número de brazos con los que va a dotarse al eje;
- se fabrican brazos de soporte de carga de acero en planchas, estando los brazos dotados de cavidades para recibir las protuberancias, después de lo cual
- o bien las protuberancias se insertan en las cavidades, después de lo cual se presiona pegamento al interior de la junta entre la protuberancia y el brazo, o bien
- se aplica pegamento a las protuberancias o los brazos después de lo cual las protuberancias se insertan en las cavidades.
Según el método según la invención, una pieza en bruto para un brazo se fabrica a partir de acero en planchas, la pieza en bruto se dobla para formar un brazo que tenga un perfil en U; opcionalmente, el borde del perfil en U se dobla dando como resultado un perfil en C; opcionalmente, el brazo se dobla para darle una curvatura longitudinal. Las piezas en bruto para los brazos se preparan preferiblemente a partir de acero en planchas planas usando métodos convencionales tales como troquelado o cizallado usando, por ejemplo, plasma, láser o chorro de agua. La invención se describe con mayor detalle a continuación haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que la figura 1 es una vista en perspectiva de un eje según una realización de la invención.
La figura 2 es una vista en perspectiva de una realización preferible de la invención, en la que los brazos están hechos de metal en planchas doblado para dar un perfil en C que está abierto hacia abajo.
La figura 3 es una sección parcial de una realización de la invención.
En la figura 1 se muestra un eje hecho de un material plástico. El eje tiene una parte central 1 que tiene un rebaje esencialmente cilíndrico para recibir un soporte de columna, ventajosamente dotado de un pivote para hacer que el asiento de silla pueda rotar. En esta realización, desde la parte central 1 se proyectan cinco protuberancias 2, para que se inserten en cavidades en los brazos de soporte de carga que deben descansar sobre el plano inferior. En la figura 2 se muestra una base 3 de mueble que tiene cinco brazos 4 de soporte de carga que están unidos a un eje. El eje está dotado de protuberancias 2 que durante el ensamblaje se insertan en las cavidades 5 en las estructuras de brazo. En la figura 2, los brazos 4 están fabricados de metal en planchas que se ha doblado para formar un perfil en C y dotado de una curvatura. En el proceso de ensamblaje, el perfil de metal en planchas contendrá las protuberancias 2.
Se aplica preferiblemente una cantidad apropiada de pegamento a las superficies superior y laterales de las protuberancias en el proceso de ensamblaje, de modo que el pegamento llene el espacio entre la protuberancia y la superficie interna del brazo, y no haya holgura entre las partes cuando estas se unan; esto garantiza que no se produzcan ruidos de cizalladura cuando se aplica una carga a la base de mueble. En la figura 3 se muestra una sección de una protuberancia rodeada por un brazo. Se aplica pegamento a las superficies enfrentadas apropiadas. La presente invención proporciona ventajas en el proceso de fabricación, entre otras. En relación con bases de muebles moldeadas en una sola pieza, operaciones de acabado de superficie como cromado, pulido y recubrimiento son significativamente más fáciles de llevar a cabo cuando los brazos son objetos longitudinales, delgados e independientes. El ensamblaje usando pegamento facilita las operaciones de fabricación sin complicaciones. Por ejemplo, los brazos pueden recubrirse con polvo antes del ensamblaje.
Las características descritas anteriormente pueden combinarse libremente entre sí dentro del alcance de la invención definido por las reivindicaciones.
Claims (5)
1. Base (3) para mueble que tiene una estructura de columna central, comprendiendo la base (3) un eje central (1) y una pluralidad de brazos (4) de soporte de carga que sobresalen radialmente del eje (1), mediante lo cual cada brazo (4) se ha fabricado como una parte independiente, estando el eje (1) dotado de protuberancias (2) en un número correspondiente al número de brazos (4), fabricándose los brazos (4) a partir de acero en planchas, doblado para formar un perfil en U o en C, que está abierto hacia abajo o hacia arriba, y estando los extremos proximales de los brazos (4) dotados de cavidades que rodean las protuberancias (2) del eje (1), caracterizada porque las juntas entre el eje (1) y los brazos (4) de soporte de carga están pegadas.
2. Base (3) de mueble según la reivindicación 1, caracterizada porque los brazos (4) están doblados para formar un perfil en U o en C que está abierto hacia arriba, y dotados de elementos de cobertura independientes.
3. Base (3) de mueble según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque al menos uno del eje (1) y los brazos (4) están dotados de al menos una abertura para la inyección de pegamento.
4. Método de fabricación de una base (3) de mueble para muebles que tiene una estructura de columna central y que comprende un eje (1) y en el eje (1) brazos (4) de soporte de carga que sobresalen radialmente, comprendiendo el método las siguientes etapas:
- se fabrica un eje (1) que tiene protuberancias (2) para la unión de una pluralidad de brazos (4)
- fabricar una pieza en bruto para un brazo (4) de soporte de carga a partir de acero en planchas
- doblar la pieza en bruto para formar un brazo (4) que tenga un perfil en U
- doblar opcionalmente los bordes del perfil en U para obtener un perfil en C
- los brazos (4) están dotados de cavidades en las que se insertan las protuberancias (2) del eje (1);
- la junta entre el eje (1) y los brazos (4) de soporte de carga se fija mediante pegado.
5. Método según la reivindicación 4, que comprende las etapas de
- proporcionar opcionalmente en el brazo (4) una curvatura longitudinal
- deslizar el extremo del brazo (4) que va a unirse al eje (1) sobre una protuberancia (2) en el eje (1)
- fijar la junta entre el eje (1) y el brazo (4) de soporte de carga mediante pegado.
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