CN204218395U - 组合式椅脚 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支撑装置技术领域，尤其涉及一种家具、医疗器械等产品的组合式椅脚，其包括中管、若干支五金支脚，且中管的外侧固定设置有若干支与若干支五金支脚对应的连接臂；连接臂设置有第一组合件，五金支脚设置有与第一组合件匹配的第二组合件，第一组合件与第二组合件组合连接，使连接臂与五金支脚组合连接。本实用新型中管与五金支脚的组合结构，可解决传统焊接椅脚的诸多问题。

Description

组合式椅脚

技术领域

本实用新型涉及支撑装置技术领域，尤其涉及一种可用于家具、医疗器械等产品(如椅子、桌子、医院用的挂吊瓶用的挂架)的组合式椅脚。

背景技术

目前市场所有五金椅脚匀是以中管为中心，五支脚成72度星型开，然后沿中管与五支脚的接合处焊接成型。椅脚成型后经过打磨、抛光等等表面处理后，再送往涂层处理厂进行烤漆、电镀、电解、阳极、拉丝、喷油等等涂层处理方式进行椅脚外观加工，最后涂层处理厂送往椅脚加工厂进行检验、包装、送货或是由涂层处理厂直接进行检验、包装并送至椅脚厂的客户手中。这种椅脚的常见问题是：

1、目前所有五金椅脚都是以焊接方式组合起来的，当出现假焊或漏焊时会出现椅脚断裂摔伤人的情况；

2、焊接时中管模具错位，会出现中管不垂直的情况，从而导致人坐在椅子上双脚离地时，椅子会由于重力原因而自己转动，垂直度公差大于2度时需要人工干涉才会防止椅子自转，目前市场上只能控制的垂直度为正负1度；

3、在焊接过程中产生的高温会使中管变形，工人在从焊接模具上取下时，要很小心防止碰撞使椅脚发生更大的变形；

4、焊接完成后，所有的中管需要经过二次冲压校正，才有可能达到正负1度的标准，而且中管内壁会被模具拉伤，导致气杆和椅脚结合不紧密产生摇晃，二次校正后会产生五支脚不在同一平面，而标准要求五支脚的平面高度公差为1毫米，所以中管校正后也要对椅脚的平面度进行校正；

5、中管的焊接一次无法完成，需要配合人工二次补焊，焊接过程中会产生大量的有害气体而污染环境和对人体产生伤害。中管焊接长度500毫米左右，焊接成本在产品成本中点比例在15％左右，焊接成本占产品成本很大，而且需要大量的熟练技工，从而使工厂人工成本增加很多；

6、由于椅脚已经焊接好，在抛光打磨过程中，工人操作不便，而且在中管附近区域是无法用机器操作的，是要用人工方式磨，当五支脚的一支脚抛光出现问题时整支椅脚需要报废掉；

7、由于焊接位置过多，而在表面涂层处理过程中，焊接地方电流较其他地方弱很多，导致焊接地方附着力差，容易生锈或脱落，整个中管在出货时都需要涂油漆。由于产品过大在涂层处理时每次只能挂两支脚，电镀的成本占总成本的30％；

8、椅脚在产品包装时高度最高，因为椅脚而使产品包装尺寸增加18％左右，从而增加从供应商、工厂、客人等各个环节的物流费用；

9、椅脚焊接需要的技术含量较高，对于工人技术要求很高，而且生产效率不高，四台机械手配合15人的工作组12小时的产品在2000支左右。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种用于解决现有技术问题的组合式椅脚。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种组合式椅脚，包括中管、若干支五金支脚，且所述中管的外侧固定设置有若干支与所述若干支五金支脚对应的连接臂；所述连接臂设置有第一组合件，所述五金支脚设置有与所述第一组合件匹配的第二组合件，所述第一组合件与第二组合件组合连接，使所述连接臂与五金支脚组合连接。

其中，所述连接臂的第一组合件包括两凸点、两第一螺孔，所述两凸点分别位于所述连接臂内端的两侧，所述两第一螺孔位于所述连接臂的底部；所述五金支脚的第二组合件包括与所述凸点对应的两缺口、与所述第一螺孔对应的两第二螺孔，所述两缺口分别位于所述五金支脚内端的两侧，所述两第二螺孔位于所述五金支脚的底部；所述五金支脚的内端套入所述连接臂，且所述缺口对应卡接凸点、所述第一螺孔与第二螺孔通过螺丝连接，使连接臂与五金支脚固定连接。

其中，所述中管的外侧固定设置有五支连接臂，且所述五支连接臂以中管为中心呈放射型的间隔均匀排列，所述五金支脚为五支。

其中，所述中管与连接臂一体成型。

其中，所述中管为注塑成型的塑胶中管，且所述塑胶中管内嵌有金属圈；所述连接臂为注塑成型的塑胶连接臂。

其中，所述中管、连接臂均为五金件。

本实用新型有益效果在于：

1、采用注塑成型的中管，并且内嵌一个金属圈，而注塑成型技术已经很成熟，所以生产速度快、成型公差小、产品性能稳定、不会出现结合不良等问题，而且制造成本低于五金椅脚；

2、注塑成型完全解决了传统焊接椅脚中管歪斜的问题，而且注塑成型的中管，内壁光滑、角度精确、会和椅子的气压棒的配合更精密，不会出现气压棒摇晃问题；

3、中管是椅脚焊接最精密也是最长的一部分，注塑成型克服掉焊接问题减少焊接95％，有效降低了焊接成本，也有效减少了有害气体的排放；

4、由于这种椅脚是采用的组合式，五金和塑胶是完全分开的，所以在表面处理时，五支脚可以每一支单独处理，表面死角的问题已经不存在了，当一支脚不良时只需要报废单支椅脚，不需要整个报废；

5、焊接位的减少对表面处理的环境是一个福音，不需要再花大量的人工涂油漆，而且表面处理的成本下降50％；

6、组合的椅脚在包装时体积大大减小，大型办公椅体积减少18％左右，小型办公椅体积减小45％，有效的降低了供应商、工厂、客人运输成本；

7、中管改为注塑成型后已经不再需要机械手焊接，五支脚的加工工序减少至3人，中管成型1人，打磨1人，焊接2人，抛光2人，共9人即可在12小时完成2500支左右椅脚的生产。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为本实用新型另一视角的分解结构示意图。

图3为图2中A处的放大示意图。

图4为本实用新型的中管与连接臂的结构示意图。

在图1～4中包括：

1——中管，2——连接臂，21——凸点，22——第一螺孔，3——五金支脚，31——缺口，32——第二螺孔，4——螺丝。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1～4，本实用新型的组合式椅脚，包括中管1、若干支五金支脚3，且中管1的外侧固定设置有若干支与若干支五金支脚3对应的连接臂2。连接臂2设置有第一组合件，五金支脚3设置有与第一组合件匹配的第二组合件，第一组合件与第二组合件组合连接，使连接臂2与五金支脚3组合连接。此结构，使中管与支脚之间无需焊接，从而解决传统焊接椅脚的诸多问题。

优选的，中管1与连接臂2一体成型。在本实施例中，中管1为注塑成型的塑胶中管，且塑胶中管内嵌有金属圈，该金属圈用于加强中管1的结构强度，使中管1不容易撕裂、损坏等，金属圈可以为铁圈。连接臂2为注塑成型的塑胶连接臂，使中管1与连接臂2一体注塑成型，具有生产方便、强度更高等优点。五金支脚3可以为铁管。

当然，作为另一实施例，中管1、连接臂2均可以为五金件，即采用五金的方式生产，只是成本和工艺的问题而已，也应该属于本实用新型的保护范围。

具体地说，连接臂2的第一组合件包括两凸点21、两第一螺孔22，两凸点21分别位于连接臂2内端的两侧，两第一螺孔22位于连接臂2的底部；五金支脚3的第二组合件包括与凸点21对应的两缺口31、与第一螺孔22对应的两第二螺孔32，两缺口31分别位于五金支脚3内端的两侧，两第二螺孔32位于五金支脚3的底部；五金支脚3的内端套入连接臂2，且缺口31对应卡接凸点21、第一螺孔22与第二螺孔32通过螺丝4连接，使连接臂2与五金支脚3固定连接。

在本实施例中，中管1的外侧固定设置有五支连接臂2，且五支连接臂2以中管1为中心呈放射型的间隔(即间隔72度)均匀排列，五金支脚3为五支。在组装时，注意铁管的缺口31要与中管的凸点21对准；然后，将螺丝4对准第一螺孔22与第二螺孔32，再锁紧，重复以上步骤，即可将五支五金支脚3全部组装完成。

在本实施中，中管1呈圆形，但中管1也可以制成方形、长方形和其他异形，并通过本实用新型的结构进行椅脚拆装，因此，这些也属于本实用新型的保护范围。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，均属本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种组合式椅脚，其特征在于：包括中管、若干支五金支脚，且所述中管的外侧固定设置有若干支与所述若干支五金支脚对应的连接臂；所述连接臂设置有第一组合件，所述五金支脚设置有与所述第一组合件匹配的第二组合件，所述第一组合件与第二组合件组合连接，使所述连接臂与五金支脚组合连接。

2.根据权利要求1所述的组合式椅脚，其特征在于：所述连接臂的第一组合件包括两凸点、两第一螺孔，所述两凸点分别位于所述连接臂内端的两侧，所述两第一螺孔位于所述连接臂的底部；所述五金支脚的第二组合件包括与所述凸点对应的两缺口、与所述第一螺孔对应的两第二螺孔，所述两缺口分别位于所述五金支脚内端的两侧，所述两第二螺孔位于所述五金支脚的底部；所述五金支脚的内端套入所述连接臂，且所述缺口对应卡接凸点、所述第一螺孔与第二螺孔通过螺丝连接，使连接臂与五金支脚固定连接。

3.根据权利要求1所述的组合式椅脚，其特征在于：所述中管的外侧固定设置有五支连接臂，且所述五支连接臂以中管为中心呈放射型的间隔均匀排列，所述五金支脚为五支。

4.根据权利要求1所述的组合式椅脚，其特征在于：所述中管与连接臂一体成型。

5.根据权利要求1至4任一项所述的组合式椅脚，其特征在于：所述中管为注塑成型的塑胶中管，且所述塑胶中管内嵌有金属圈；所述连接臂为注塑成型的塑胶连接臂。

6.根据权利要求1至4任一项所述的组合式椅脚，其特征在于：所述中管、连接臂均为五金件。