ES2877618T3 - Aparato optoelectrónico para controlar partes mecánicas, y pertinente dispositivo de protección - Google Patents

Abstract

Un dispositivo de protección (15) para un dispositivo óptico (6, 8), en donde, el dispositivo óptico se encuentra adaptado para emitir o recibir un haz de luz (7) el cual define una dirección de control, incluyendo el dispositivo de protección (15), un elemento de soporte (21, 22) con un asiento interno (20), conductos de comunicación (18, 26, 34) alineados a lo largo de la dirección de control, y un obturador (44) el cual se encuentra dispuesto en dicho asiento interior (20) del elemento de soporte (22), puede desplazarse desde una posición de reposo a una posición de trabajo, y tiene un orificio de paso transversal (60) adaptado para encontrarse dispuesto sustancialmente a lo largo de la dirección de control, en dicha posición de trabajo, para permitir que pase el haz de luz (7), en donde, el obturador (44) incluye, de una forma adicional, un hueco transversal (54), el cual tiene un extremo abierto, adaptado encontrarse dispuesto sustancialmente a lo largo de la dirección de control en dicha posición de reposo caracterizado por el hecho de que el obturador (44) incluye, de una forma adicional, un elemento de cierre móvil (55) dispuesto en dicho orificio transversal (54), y un dispositivo de empuje (56) adaptado para empujar el elemento de cierre móvil (55) para que éste salga del orificio transversal (54), a través del extremo abierto, en la posición de reposo el elemento de cierre móvil (55) presionando contra la entrada de uno de dichos conductos de comunicación (18, 26, 34).

Description

DESCRIPCIÓN

Aparato optoelectrónico para controlar partes mecánicas, y pertinente dispositivo de protección

Sector técnico

La invención se refiere a un dispositivo optoelectrónico para controlar piezas mecánicas, tal como, por ejemplo, para controlar las dimensiones, posición o integridad de herramientas, con dispositivos ópticos, de una forma particular un emisor y un receptor alineados a lo largo de una dirección de verificación o control y adaptados para emitir y recibir, respectivamente, un haz de luz y un dispositivo de protección para por lo menos uno de los dispositivos ópticos, comprendiendo el dispositivo de protección en cuestión, un obturador móvil.

La invención también se refiere a un dispositivo de protección para un dispositivo óptico apto para emitir o recibir un haz de luz, el cual comprende un obturador móvil.

Fondo de arte

Antecedentes de la técnica

Se conocen dispositivos optoelectrónicos para controlar las dimensiones o la presencia, la disposición y posibles roturas de piezas mecánicas, tal como, por ejemplo, de herramientas, en máquinas herramienta. Dichos dispositivos pueden utilizar haces de luz y, por ejemplo, detectar la interrupción del haz, o adquirir un perfil de la parte mecánica y llevar a cabo las medidas adecuadas en este perfil.

El documento de solicitud de patente estadounidense n° US - A - 3912925 da a conocer, por ejemplo, una máquina perforadora, en la cual, los dispositivos para comprobar la integridad de las herramientas emplean haces de luz transversales los cuales tienen un espesor limitado y que son sustancialmente coplanares con respecto a la dirección de avance de las herramientas. Se detecta la no interrupción de un haz de luz en una posición específica de la herramienta y se notifica una condición anómala de la herramienta.

El documento de solicitud de patente estadounidense n° US - A - 3749500 muestra diferentes aplicaciones de los calibres ópticos para comprobar las dimensiones (diámetros de piezas cilindricas) o desgaste de herramientas (Figura 17).

Otros aparatos de control que emplean un haz de luz y que detectan su interrupción, son ya conocidos a raíz de otros documentos de patente, tal como las publicaciones correspondientes al documento de solicitud de patente francesa n° FR - A - 2343555, los documentos de solicitud de patente europea EP - A - 0098930 y EP - A - 1050 368, el documento de solicitud de patente alemana DE - A - 10 337 242 y el documento de solicitud de patente europea EP - A - 2207643.

En los aparatos ópticos y optoelectrónicos, los componentes tales como las lentes, los espejos, los fotodiodos, etc., deben protegerse contra el polvo y otros materiales extraños. Esta necesidad es particularmente apremiante en los aparatos optoelectrónicos que deben operar en entornos industriales, tal como, por ejemplo, para comprobar, con altos estándares de precisión, las dimensiones de las piezas en el entorno en donde se procesan dichas piezas. En los aparatos de control los cuales utilizan un haz de luz y que funcionan en un entorno de taller, la presencia de suciedad ubicada en el emisor y / o el receptor, afecta a la correcta recepción del haz de luz emitido de forma directa y contundente y, así, por lo tanto, ésta afecta al correcto funcionamiento operativo del aparato. Este problema se afronta y se resuelve parcialmente de diferentes formas. Así, tal como se describe en las publicaciones de patente correspondientes al documento de solicitud de patente alemana n° DE - A - 10337242 y al documento de solicitud de patente europea EP - A - 2 207 643, pueden existir protecciones mecánicas móviles tal como obturadores deslizantes, los cuales dejan al descubierto los dispositivos ópticos únicamente durante el intervalo de tiempo en el que se realiza la comprobación. Así, de esta forma, durante el transcurso del mecanizado, el dispositivo óptico se encuentra mecánicamente protegido y, los chips, no pueden alcanzar el conducto de propagación del haz de luz. No obstante, el apantallamiento representado por el obturador móvil, el cual debe poder deslizarse a lo largo de la pared interior en donde se abre el conducto de propagación del haz de luz, proporciona, en algunos casos, una protección insuficiente. De hecho, éste no puede garantizar la estanqueidad a los líquidos y, las salpicaduras o gotas de enfriamiento, pueden llegar a la óptica.

También se pueden incluir, así mismo, boquillas de limpieza las cuales soplen aire comprimido sobre los vidrios o cristales de las carcasas las cuales alojan a los dispositivos ópticos, tal como se menciona y se muestra, por ejemplo, en las solicitudes de patente europea n° EP - A - 0098930 y EP - A - 1050368. Este último documento también muestra, así mismo, diferentes soluciones, en donde, un dispositivo óptico, comprende una protección mecánica o pantalla con un conducto para permitir el paso del haz de luz en la salida (en el caso del emisor) o en la entrada (en el caso del receptor), y un circuito neumático que sopla aire comprimido hacia afuera, desde dicha carcasa, a través de dicho conducto, para evitar el hecho de que la suciedad u otro material extraño penetre a través del conducto y alcance el dispositivo óptico.

El documento de solicitud de patente estadunidense n° US - A - 3749 500, el documento de solicitud de patente alemana DE - A - 1 0337 242 y el documento de solicitud de patente europea EP - A - 2 207 643, también comprenden, así mismo, la implementación de unidades presurizadas las cuales alojan a los dispositivos ópticos. El documento de solicitud de patente europea EP - A - 2207643 muestra y describe un dispositivo de protección, el cual comprende, de una forma adicional un elemento de protección mecánico, móvil, u obturador, un sistema neumático provisto de una boquilla particular la cual tiene diferentes conductos alrededor del que atraviesa el haz de luz, los cuales generan un flujo de aire en forma de una pantalla de protección, tubular, alrededor del haz de luz. El dispositivo en cuestión, prevé el hecho de que, en una condición no operativa en la que el obturador móvil cierra el conducto atravesado por el haz de luz pero que no pueda garantizar un cierre hermético, se insufle un flujo de aire para que éste atraviese dicho conducto y escape de éste. Así, de esta manera se evita el hecho de que se deposite suciedad u otro material extraño sobre la superficie exterior del dispositivo óptico (emisor o receptor) en la fase no operativa. Esta solución garantiza una protección adecuada mientras persista el flujo de aire, pero puede crear problemas, tal como, por ejemplo, en el caso de que acontezca un corte o fallo de energía o durante períodos en los que el aparato no está encendido, como, por ejemplo, durante los fines de semana. En este caso, de hecho, nada impide que el refrigerante el cual pudiera mantenerse pulverizado y / o el que se haya dispensado previamente y que se encuentre presente en las paredes de la máquina y el aparato, penetre y ensucie la óptica.

Revelación de la invención

El objeto de la presente invención es el de proporcionar un aparato de control óptico el cual emplea un haz de luz, que garantiza un rendimiento excelente y que es particularmente fiable incluso en el entorno del taller, superando los problemas de los aparatos conocidos, de una forma particular, con respecto a la protección de los dispositivos ópticos.

Este y otros objetos y ventajas se consiguen mediante un aparato en concordancia con la reivindicación 7, y mediante un dispositivo de protección en concordancia con la reivindicación 1.

Descripción resumida de los dibujos

La invención se describirá ahora con referencia a los dibujos adjuntos, proporcionados a modo de ejemplo no limitativo, en los que:

La Figura 1 es una vista lateral altamente esquemática de un sistema de control el cual comprende un aparato optoelectrónico en concordancia con la invención;

La Figura 2 es una sección transversal de un dispositivo de protección para un dispositivo óptico de un aparato en concordancia con la invención, mostrado en una primera condición de funcionamiento, conectado al dispositivo óptico correspondiente;

La figura 3 es una sección transversal del dispositivo de protección de la Figura 2, en una segunda condición de funcionamiento;

La Figura 4 es una sección transversal del dispositivo de protección de la Figura 2, a lo largo de la línea IV - IV de la Figura 2; y

La Figura 5 es una sección transversal del dispositivo de protección de la Figura 3, a lo largo de la línea V - V de la Figura 3.

Mejor forma de llevar a cabo la invención

La Figura 1 muestra, de una forma muy simplificada, un sistema de control con un aparato optoelectrónico 1 en concordancia con la presente invención, durante el control de una pieza mecánica 2, de una forma particular, una herramienta la cual se encuentra dispuesta en la torreta 3 de un torno 4, a la cual se encuentra acoplado el aparato 1.

El aparato 1 incluye dispositivos ópticos, incluyendo, de una forma particular, un emisor 6, es decir, un dispositivo para generar y transmitir un haz de luz 7, tal como, por ejemplo, un haz de láser, a lo largo de una dirección de verificación o control, y un receptor 8, el cual se encuentra dispuesto a lo largo de dicha dirección de verificación o control, que recibe el haz de luz 7. Se encuentra eléctricamente conectada una unidad de procesado 9, al emisor 6 y al receptor 8, y ésta incluye, entre otras cosas, un sensor 5 el cual detecta variaciones en las características del haz de luz recibido 7, detectando, de una forma más específica, el hecho de si el haz de luz 7 se recibe por el receptor 8 ó éste no se recibe, debido a la interrupción del haz de luz 7. El sistema incluye una unidad de control 10, conectada a la unidad de procesado 9, la cual controla los movimientos de mecanizado del torno 4 de una forma conocida, manera, por mediación de dispositivos de activación adecuados, los cuales también son conocidos y así, por lo tanto, éstos no se ilustranen la figura.

El emisor 6 incluye una carcasa 11, la cual aloja, entre otras cosas, una fuente de luz 12, y un dispositivo de protección 15, ó conjunto de montaje de obturador, el cual se muestra, en diferentes momentos de trabajo, en las Figuras 2 a 5.

El conjunto de montaje del obturador, 15, incluye esencialmente tres elementos: un elemento de soporte o carcasa 22, una boquilla 33 y un obturador 44.

La carcasa 22 se encuentra conectada a la carcasa 11 del emisor 6 y ésta incluye una pared final 17, frente a la carcasa, con un primer conducto de comunicación 18 alineado con la fuente de luz 12, de una forma particular, comunicando con una pared transparente 13, tal como, por ejemplo, un vidrio de protección, el cual cubre la fuente de luz 12. La Figura 2 muestra, de una forma simplificada, una porción de la carcasa 11 a la que se encuentra acoplado el dispositivo de protección 15, y también el haz de luz 12 y el vidrio 13. Entre la pared terminal 17 y la carcasa 11, se encuentra emplazado un elemento de sellado 14, el cual incluye diferentes perfiles (juntas) de estanqueidad, entre los cuales se encuentra un perfil anular localizado en el vidrio 13. Los conductos de alimentación 30 y 31, los cuales son visibles en las Figuras 4 y 5, se encuentran en comunicación con una fuente de aire comprimido u otro gas. Los conductos de alimentación 30 y 31 y un conducto adicional 19 en la pared 17, comunican con un asiento interior longitudinal 20, de una forma sustancialmente cilíndrica, de la carcasa 22. Un elemento de cierre y de antirrotación 21 - el cual forma parte del elemento de soporte - cierra un extremo del armazón 22 y define una superficie de guía estacionaria, 32, sustancialmente plana, para el obturador 44. Un asiento 23, de una forma sustancialmente cilíndrica, para la boquilla 33, se encuentra dispuesto frente al primer conducto de comunicación 18. Un segundo conducto de comunicación 26, se encuentra presente entre el asiento 23 y el asiento interior longitudinal 20, y éste se encuentra alineado con el primer conducto de comunicación 18, a lo largo de la dirección de verificación o control del aparato.

La boquilla 33 se encuentra alojada y fijada, por ejemplo, mediante enclavamiento o por mediación de tornillos (tal como se muestra de una forma esquemática en las Figuras 4 y 5), en el asiento 23 de la carcasa 22 y ésta presenta un conducto 34 de comunicación axial, el cual se encuentra dispuesto de una forma alineada con el primer conducto de comunicación 18 y el segundo conducto de comunicación 26 a lo largo de la dirección de verificación o control. En el segundo conducto de comunicación 26, la boquilla del conducto de comunicación axial 34 tiene un ensanchamiento que aloja a una junta de estanqueidad anular 35.

El obturador 44 comprende un cuerpo principal 45 sustancialmente cilíndrico y porciones extremas de apoyo 46 y 47. El obturador 44 se encuentra alojado en el asiento longitudinal interior 20 del armazón 22 en el que éste puede deslizarse con un pequeño espacio libre entre una posición de reposo (Figuras 3, 5) el cual se encuentra definido por el tope longitudinal entre las superficies de la porción 47 del extremo del tope y el elemento 21 de cierre y antirrotación, y una posición de trabajo (Figuras 2, 4) definida por el pilar o contrafuerte entre la porción de extremo del pilar, 46 y una superficie interior de la carcasa 22. Se encuentra alojado un resorte de compresión 62 en el asiento 20 y éste empuja al obturador 44 a la posición de reposo. Una superficie 52 de guía transversal de la porción 47 y la superficie 32 de guía estacionaria del elemento 21 de cierre y antirrotación cooperan mutuamente para guiar los desplazamientos longitudinales del obturador 44 en el asiento 20 y evitar que el obturador 44 gire alrededor de un eje longitudinal.

El cuerpo 45 comprende un orificio de paso transversal 60, el cual define un eje paralelo a la dirección de control o verificación, dos orificios oblicuos 59 y 61 (Figura 4) que convergen en el orificio de paso transversal 60 a lo largo de direcciones oblicuas con respecto a la dirección de verificación o control, y un orificio transversal 54, típicamente cilíndrico con un eje de simetría sustancialmente paralelo con respecto a la dirección de verificación o control, con un extremo cerrado por el lado que mira hacia la pared del extremo 17 de la carcasa 22 y un extremo abierto en el lado opuesto. Se encuentra dispuesto un elemento de cierre móvil 55, típicamente, una pequeña esfera o bola, en el orificio transversal 54 y un dispositivo de empuje 56, típicamente un resorte de compresión dispuesto entre el extremo cerrado del orificio transversal 54 y el elemento de cierre móvil 55, que empuja a este último, para escapar por el extremo abierto. El orificio de paso transversal 60 y el orificio transversal 54 se encuentran diseñados para disponerse, en dos fases de funcionamiento diferentes del aparato, en línea con el primer conducto de comunicación 18 y con el conducto de comunicación axial 34 de la boquilla 33, es decir, en la dirección de verificación o control. Cuando el orificio de paso transversal 60 se encuentra alineado con el primer conducto de comunicación 18 (figuras 2 y 4) los orificios oblicuos 59, 61 se encuentran alineados con los conductos de alimentación 30, 31.

El funcionamiento del aparato 1, en cuanto o lo que respecta al dispositivo de protección, o conjunto de obturador, 15, es el siguiente.

Durante las operaciones de mecanizado de una pieza mecánica (no mostrada en las figuras) en la máquina herramienta 4, el obturador 44 se encuentra en la posición de reposo, la cual se muestra en las Figuras 3 y 5, definida por el tope longitudinal de la parte de tope 47 sobre el elemento de cierre y antirrotación 21. En la forma de presentación de las figuras, el obturador 44 se mantiene empujada (accionada) en la posición de reposo por la acción del resorte 62, pero, en el régimen de funcionamiento normal del aparato, se puede omitir el resorte 62 en cuestión, y se puede utilizar la presión aplicada por el gas de protección, en el asiento 20, en la parte 46, gracias a las apropiadas aberturas, no mostradas en las figuras. El obturador 44 protege mecánicamente al primer conducto de comunicación 18 y, de una forma adicional, el orificio transversal 54 del cuerpo 45 se encuentra en correspondencia con la dirección de control, y el elemento de cierre móvil 55, bajo la acción del dispositivo de empuje 56, sobresale parcialmente del orificio 54 y presiona contra la entrada del conducto 34 de comunicación axial, de una forma particular contra la junta de estanqueidad anular 35. Así, de una forma adicional al efecto de protección del obturador 44 que evita que las virutas y otros materiales extraños lleguen al vidrio 13 de la fuente de luz 12, la cooperación entre la bola 55 y la junta de estanqueidad anular 35, proporciona estanqueidad o sellado a los fluidos, protegiendo la óptica contra salpicaduras de enfriamiento y goteos presentes en el entorno de trabajo

Cuando el aparato optoelectrónico 1 debe llevar a cabo un control o verificación, el obturador 44 se desplaza, por ejemplo, mediante un sistema neumático que envía aire comprimido al asiento interior longitudinal 20 de la carcasa 22 a través del conducto adicional 19, desde la posición de reposo hasta la posición de trabajo definida por el tope entre la parte 46 del extremo del tope y una superficie interna de la carcasa 22 que, en la configuración de las Figuras 2 y 3, se muestran en la parte superior. Bajo el efecto del aire comprimido que empuja el obturador 44 para la traslación, la cooperación entre la junta de sellado anular 35 y la bola 55 hace que el resorte 56 ceda y que la bola 55 vuelva a entrar en el orificio transversal 54. Así, de este modo, en la situación mostrada en la Figura 2, la bola 55 descansa contra la pared interior del asiento 20, presionada por el resorte 56. En la posición de trabajo del obturador 44, el orificio de paso transversal 60 se encuentra alineado con el primer conducto de comunicación 18 y el segundo conducto de comunicación 26 y con el conducto de comunicación axial 34 a lo largo de la dirección de verificación o control del aparato, para permitir que pase el haz de luz 7 emitido por la fuente 12, pase a su través. De una forma adicional, en esta posición de trabajo los orificios oblicuos 59 y 61 se encuentran en comunicación con los conductos de alimentación 30 y 31 a través de los cuales se introduce un gas de apantallamiento, o gas protector, típicamente aire comprimido, transportado por circuitos neumáticos adecuados presentes en la carcasa 11 del emisor 6. El gas protector pasa a través de los conductos de alimentación 30 y 31, los orificios oblicuos 59 y 61 y la parte terminal del orificio pasante transversal 60 y así de este modo, se transporta hacia el conducto de comunicación axial 34 de la boquilla 33 de la cual sale para proporcionar el flujo de protección que durante el funcionamiento del aparato evita que la suciedad y otras materias extrañas penetren en el emisor 6.

Un dispositivo de protección, o conjunto de montaje de obturador, 16 con las mismas características del dispositivo 15 descrito anteriormente, arriba, puede incluirse en el receptor 8, tal como se muestra esquemáticamente en la Figura 1.

El dispositivo de protección 16 representa una solución mecánicamente simple y muy eficaz para garantizar una protección adecuada en cualquier circunstancia, incluso cuando, en ausencia de alimentación en la condición no operativa o debido a cortes de energía inesperados, el flujo de aire se encuentra inactivo, y la protección proporcionada por el obturador no sea suficiente para garantizar un cierre hermético a los líquidos, tal como, por ejemplo para evitar que el refrigerante presente en el entorno del taller penetre en el dispositivo óptico.

Son posibles varias formas alternativas de presentación, con respecto a las mostradas en las figuras y descritas anteriormente, arriba, dentro del alcance de la presente invención.

El orificio transversal 54 puede encontrarse orientado, por ejemplo, en sentido opuesto al descrito y mostrado en los dibujos, o con el extremo cerrado por la parte de la boquilla 33 y el elemento de cierre móvil 55 siendo un elemento para cooperar, en la posición de sellado, con una junta de sellado en la boca o entrada del conducto de comunicación 18. No obstante, la solución preferida es la que se muestra en las figuras, que proporciona el asiento en la boquilla 33, evitando así mismo que los líquidos accedan al asiento 20.

Una boquilla, tal como la que se describe en el documento de solicitud de patente europea EP - A - 2 207 643 anteriormente mencionada, arriba, puede proporcionarse con conductos adicionales para generar un flujo de protección sustancialmente similar a la pantalla tubular descrita en dicho documento de publicación de patente.

La forma de presentación descrita hasta ahora con referencia a la Figura 1, se refiere a un aparato optoelectrónico 1 en el que se detecta y señaliza la interrupción de un rayo de luz, típicamente un rayo láser. En una forma de presentación diferente de la presente invención, el aparato optoelectrónico es de un tipo distinto, tal como, por ejemplo del tipo de proyección de sombras, con un sensor conocido del tipo "CCD" ("Dispositivo de acoplamiento de carga" - [CCD, de sus siglas en idioma inglés, correspondientes a Charge Coupled Device] -) presente en el receptor para detectar variaciones en las características del haz de luz recibido, de una forma particular, para adquirir una proyección de sombra de una herramienta y realizar mediciones y comprobaciones de diferentes tipos.

La forma sustancialmente cilíndrica del orificio transversal 54 y la forma esférica del elemento de cierre móvil 55 son ventajosas y garantizan un funcionamiento especialmente fiable. No obstante, también se encuentran dentro del alcance de la presente invención las soluciones en las que dicho elemento hueco y de cierre, tienen formas diferentes, pero garantizan, de todos modos, la estanqueidad en la posición de reposo y el retorno del elemento de cierre al asiento 20 al pasar a la posición de trabajo.

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. - Un dispositivo de protección (15) para un dispositivo óptico (6, 8), en donde, el dispositivo óptico se encuentra adaptado para emitir o recibir un haz de luz (7) el cual define una dirección de control, incluyendo el dispositivo de protección (15), un elemento de soporte (21, 22) con un asiento interno (20), conductos de comunicación (18, 26, 34) alineados a lo largo de la dirección de control, y un obturador (44) el cual se encuentra dispuesto en dicho asiento interior (20) del elemento de soporte (22), puede desplazarse desde una posición de reposo a una posición de trabajo, y tiene un orificio de paso transversal (60) adaptado para encontrarse dispuesto sustancialmente a lo largo de la dirección de control, en dicha posición de trabajo, para permitir que pase el haz de luz (7),

en donde, el obturador (44) incluye, de una forma adicional, un hueco transversal (54), el cual tiene un extremo abierto, adaptado encontrarse dispuesto sustancialmente a lo largo de la dirección de control en dicha posición de reposo

caracterizado por el hecho de que el obturador (44) incluye, de una forma adicional, un elemento de cierre móvil (55) dispuesto en dicho orificio transversal (54), y

un dispositivo de empuje (56) adaptado para empujar el elemento de cierre móvil (55) para que éste salga del orificio transversal (54), a través del extremo abierto, en la posición de reposo el elemento de cierre móvil (55) presionando contra la entrada de uno de dichos conductos de comunicación (18, 26, 34).

2. - El dispositivo de protección (15), según la reivindicación 1, el cual incluye una junta anular de estanqueidad (35) en dicha entrada de uno de dichos conductos de comunicación (18, 26, 34), encontrándose presionado el elemento de cierre móvil (55), en la posición de reposo, contra la junta de estanqueidad anular (35).

3. - El dispositivo de protección (15), según la reivindicación 1 ó la reivindicación 2, en donde, el elemento de soporte (22), incluye conductos de alimentación (30, 31) en comunicación con el asiento interior (20) y con una fuente de gas de protección, incluyendo, el dispositivo de protección (15), una boquilla (33) con un conducto de comunicación axial (34), incluyendo, dichos conductos de comunicación (18, 26, 34) dicho conducto de comunicación axial (34).

4. - El dispositivo de protección según la reivindicación 3, en donde, el obturador (44), comprende de una forma adicional orificios oblicuos (59, 61) los cuales convergen en el orificio de paso transversal (60) y, en la posición de trabajo, se encuentran en comunicación con los conductos de alimentación (30, 31) para transportar el gas protector al conducto de comunicación axial (34) de la boquilla (33).

5. - Dispositivo de protección (15), según la reivindicación 3 ó la reivindicación 4, en donde, en la posición de reposo, el elemento de cierre móvil (55) se encuentra presionado contra la entrada de dicho conducto de comunicación axial (34).

6. - Dispositivo de protección (15), según una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, en donde, el gas de protección, es aire comprimido.

7. - Un aparato optoelectrónico (1) para controlar dimensiones, posición o integridad de partes mecánicas (2) con dispositivos ópticos que incluyen un emisor (6) y un receptor (8) los cuales se encuentran alineados a lo largo de una dirección de control y se encuentran adaptados para emitir y recibir, respectivamente, un haz de luz (7),

un sensor adaptado para detectar variaciones en las características del haz de luz (7) tal como se recibe, y un dispositivo de protección (15, 16) según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, acoplado a por lo menos una de dichos dispositivos ópticos (6, 8).

8. - Aparato optoelectrónico (1), según la reivindicación 7, en donde el rayo de luz (7) es un rayo láser y el sensor (5) se encuentra adaptado para detectar una interrupción del rayo láser.