ES2876248T3 - Flat bag for vacuum cleaner - Google Patents
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Abstract
Bolsa plana con un lado superior de bolsa y un lado inferior de bolsa, cuyas paredes de bolsa están formadas a partir de un material filtrante permeable al aire y estando realizada en el lado superior de bolsa una abertura de entrada para el aire que va a filtrarse, en donde, en el interior de la bolsa plana, entre el lado superior de bolsa y el lado inferior de bolsa, está dispuesto al menos un difusor que forma un plano intermedio, que se compone de al menos dos tiras de material individuales dispuestas una respecto a la otra y/o de estructuras de material bidimensionales, que presentan aberturas de paso de corriente conformadas de manera alargada, y el al menos un difusor está unido por al menos un lado a la pared de la bolsa, en donde las aberturas de paso de corriente conformadas de manera alargada de la estructura plana están configuradas en forma de meandro y/o en forma de zigzag y/o presentan longitudes diferentes.Flat bag with a bag top side and a bag bottom side, the bag walls of which are formed from an air-permeable filter material and an inlet opening for the air to be filtered being formed in the bag top side in which, in the interior of the flat bag, between the bag upper side and the bag underside, at least one diffuser is arranged, which forms an intermediate plane, which consists of at least two individual material strips arranged one with respect to one another and/or two-dimensional material structures which have elongated current flow openings and the at least one diffuser is connected on at least one side to the pocket wall, the flow openings being Elongated current paths of the planar structure are meander-shaped and/or zigzag-shaped and/or have different lengths.
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Bolsa plana para aspiradoraFlat bag for vacuum cleaner
La presente invención se refiere a una bolsa plana para aspiradora, que presenta en su interior al menos un difusor que forma un plano intermedio de tiras de material y/o estructuras planas con aberturas de paso de corriente conformadas de manera alargada. Tales bolsas planas se caracterizan por una excelente capacidad de acumulación de polvo y una prolongación de la duración de uso.The present invention relates to a flat vacuum cleaner bag, which has inside at least one diffuser that forms an intermediate plane of material strips and / or flat structures with elongated openings for passing current. Such flat bags are characterized by excellent dust accumulation capacity and an extended wear life.
El aumento de la capacidad de acumulación de polvo -es decir, la prolongación de la duración de uso (vida útil)- de una bolsa de filtro de aspiradora es, junto con la potencia de separación mejorada (retención de partículas), un objetivo esencial en el desarrollo de bolsas de filtro.Increasing the dust accumulation capacity - that is, prolonging the duration of use (service life) - of a vacuum cleaner filter bag is, together with improved separation power (particle retention), an essential objective in the development of filter bags.
Esto puede implementarse mediante innovadores materiales de bolsa o también mediante la incorporación de superficies de material que influyen en la corriente de aire en la bolsa de filtro. Así, los documentos EP 0960 645 y EP 1 795 247 desvelan materiales no tejidos para bolsas de aspiradora con capacidad de acumulación de polvo especialmente buena.This can be implemented by innovative bag materials or also by incorporating material surfaces that influence the air flow in the filter bag. Thus, EP 0960 645 and EP 1 795 247 disclose nonwoven materials for vacuum cleaner bags with particularly good dust accumulation capacity.
El documento EP 1787560 muestra distribuidores de corriente en forma de cuadrículas o tiras de material colocadas en la zona de la abertura de entrada de la bolsa de filtro, que son capaces de dividir y desviar el flujo de aire entrante en subflujos. En el documento EP 1804635 se desarrolla la idea de que un segundo distribuidor de corriente cumpla la función del primer distribuidor de corriente. Por los documentos DE 20 2008 008 989 y DE 20 2008 003 248 se conocen combinaciones de dos distribuidores de corriente con un medio separador. A este respecto, en el interior de la bolsa están dispuestos una tira desviadora, una tira de material y un pedazo de material o un medio distanciador. Document EP 1787560 shows current distributors in the form of squares or strips of material placed in the area of the inlet opening of the filter bag, which are capable of dividing and diverting the incoming air flow into sub-flows. In EP 1804635 the idea is developed that a second current distributor fulfills the function of the first current distributor. From DE 20 2008 008 989 and DE 20 2008 003 248 combinations of two current distributors with a separating medium are known. In this connection, a diverter strip, a strip of material and a piece of material or a spacer means are arranged inside the bag.
Por el documento DE 202006016303 se conoce una bolsa de filtro que comprende una bolsa con un espacio interior que está dividido en al menos dos cámaras. En una forma de realización, la división se efectúa mediante una pared separadora, que está sujeta a tres cantos laterales, formándose en el cuarto canto lateral una transición entre la primera y la segunda cámara. En otra forma de realización, la pared separadora solo está soldada por un canto lateral por toda su longitud con las capas de filtro y está soldada por el lado opuesto con una tira en la capa superior de material filtrante.From DE 202006016303 a filter bag is known which comprises a bag with an inner space which is divided into at least two chambers. In one embodiment, the division is effected by means of a dividing wall, which is attached to three lateral edges, with a transition between the first and second chambers being formed on the fourth lateral edge. In another embodiment, the partition wall is only welded on one side edge over its entire length to the filter layers and is welded on the opposite side with a strip in the upper layer of filter material.
El documento DE 202008007717 describe una bolsa de filtro en la que en el espacio interior está dispuesto un filtro de cartucho plano, de varias capas, que está unido al menos parcialmente a las paredes de la bolsa de filtro. A este respecto, el polvo se irá acumulando entre las al menos dos capas del filtro de cartucho. Para ello, la superior de las dos capas puede estar perforada o ranurada. El filtro de cartucho puede estar configurado como una tira continua, que está sujeta a dos bordes opuestos de la bolsa.DE 202008007717 describes a filter bag in which a flat, multi-layer cartridge filter is arranged in the interior space, which is at least partially connected to the walls of the filter bag. In this regard, dust will accumulate between the at least two layers of the cartridge filter. For this, the upper of the two layers can be perforated or slotted. The cartridge filter can be configured as a continuous strip, which is attached to two opposite edges of the bag.
El documento DE 202007010692 se refiere a una bolsa de filtro, en la que entre las dos paredes de filtro se extiende una capa de relleno de material de fibra o hilo, que está unida a ambas paredes de filtro y, al desplegar la bolsa, se abre de tal modo que en la bolsa se crea una estructura a modo de red.DE 202007010692 relates to a filter bag, in which a filling layer of fiber or yarn material extends between the two filter walls, which is attached to both filter walls and, when the bag is unfolded, is it opens in such a way that a network-like structure is created in the bag.
Por el documento DE 202006 019 108 se conoce una bolsa de filtro para polvo con una pieza de pared de retención colocada en el interior. Esta pieza de pared de retención está fijada, delante de la abertura de entrada de la bolsa, de modo que, en el funcionamiento, se abomba y forma dos aberturas de salida, por las que se desvía el flujo de aire. Resulta esencial para la invención que la pieza de pared de retención esté fijada a una cierta distancia respecto a la costura de la bolsa y que no se pegue, por la presión del flujo de aire, a la pared de bolsa trasera.From DE 202006 019 108 a dust filter bag with a retaining wall part positioned inside is known. This retaining wall part is fixed, in front of the inlet opening of the bag, so that, in operation, it bulges and forms two outlet openings, through which the air flow is diverted. It is essential for the invention that the retaining wall piece is fixed at a certain distance from the seam of the bag and that it does not stick, under the pressure of the air flow, to the rear bag wall.
Se conoce otro distribuidor de aire por el documento DE 102006 051 117. A este respecto, al menos dos capas de material están dispuestas una sobre otra entre las paredes de la bolsa, presentando las capas en una primera dirección bidimensional una extensión inferior a la de las dos paredes de la bolsa y, en la dirección bidimensional ortogonal a la primera dirección bidimensional, presentan la misma extensión que las paredes de la bolsa. Como materiales se mencionan material no tejido de microfibra o papel.Another air distributor is known from DE 102006 051 117. In this connection, at least two layers of material are arranged one on top of the other between the walls of the bag, the layers presenting in a first two-dimensional direction an extension less than that of the two walls of the bag and, in the two-dimensional direction orthogonal to the first two-dimensional direction, have the same extension as the walls of the bag. As materials, non-woven material made of microfiber or paper is mentioned.
El documento DE 2006016304 desvela una bolsa con al menos un elemento de dirección, por medio del cual puede desviarse el flujo de aire entrante. El elemento de dirección está fijado de manera adyacente a la abertura de entrada de flujo.DE 2006016304 discloses a bag with at least one steering element, by means of which the incoming air flow can be diverted. The steering element is attached adjacent to the flow inlet opening.
Una bolsa que se encuentra ya en el mercado, de la empresa Miele, presenta una disposición de un dispositivo desviador, que está colocado directamente bajo la abertura de entrada. Este dispositivo desviador se compone de una estructura plana, que está colocada directamente con el lado superior de la bolsa a ambos lados de la abertura de entrada. La finalidad de este dispositivo desviador consiste en desviar el flujo de aire aspirado por la abertura de entrada directamente en la zona de la abertura de entrada. Este dispositivo desviador está configurado de tal modo que, debido a una longitud o área predefinidas, está soldado directamente con la pared de la bolsa a una cierta distancia respecto a la abertura de entrada. El área de este dispositivo desviador asciende, por tanto, a menos de aproximadamente un 10 % de la superficie de la bolsa. Esta bolsa de filtro está esquematizada en la figura 3. En estas bolsas resulta problemático, sin embargo, que, debido al dimensionamiento relativamente que pequeño del primer dispositivo desviador (SR1) puedan producirse obstrucciones de la bolsa por el polvo que se acumula entre la abertura de flujo de entrada y el dispositivo desviador, de modo que la bolsa quede inservible. Además, esta bolsa de aspiradora presenta todavía un segundo plano de orientadores de corriente.A bag already on the market from Miele has an arrangement of a diverter device, which is positioned directly under the inlet opening. This diverting device consists of a flat structure, which is positioned directly with the upper side of the bag on both sides of the inlet opening. The purpose of this diverter device is to divert the air flow sucked through the inlet opening directly in the area of the inlet opening. This diverter device is configured in such a way that, due to a predefined length or area, it is directly welded to the wall of the bag at a certain distance from the inlet opening. The area of this diverter device therefore amounts to less than about 10% of the surface of the bag. This filter bag is schematized in figure 3. In these It is problematic, however, that, due to the relatively small dimensioning of the first diverter device (SR1), the bag can become clogged by the dust that accumulates between the inflow opening and the diverter device, so that the bag is unusable. In addition, this vacuum cleaner bag still has a second plane of stream guides.
Sin embargo, todas las bolsas de aspiradora anteriormente mencionadas tienen en común que las partículas de suciedad entrantes solo se distribuyen de manera insuficiente, de modo que se produce una obstrucción prematura de la bolsa de aspiradora, lo que, en última instancia, conduce a una menor capacidad de acumulación de polvo y a una vida útil notablemente insuficiente de la bolsa de aspiradora.However, all of the above-mentioned vacuum bags have in common that the incoming dirt particles are only insufficiently distributed, so that premature clogging of the vacuum bag occurs, ultimately leading to a reduced dust accumulation capacity and markedly insufficient vacuum bag life.
Partiendo de lo anterior se planteó como objetivo de la presente invención proporcionar una bolsa de filtro de aspiradora que garantice una elevada capacidad de acumulación de polvo y, por tanto, una prolongación de la duración de uso (vida útil). Además deberá evitarse en el interior de la bolsa una obstrucción de la abertura.Based on the foregoing, the aim of the present invention was to provide a vacuum cleaner filter bag that guarantees a high dust accumulation capacity and, therefore, an extension of the duration of use (useful life). In addition, an obstruction of the opening must be avoided inside the bag.
Este objetivo se consigue, por lo que respecta a la bolsa plana para una aspiradora, con las características de la reivindicación 1, representando las reivindicaciones dependientes perfeccionamientos ventajoso.This object is achieved, as regards the flat bag for a vacuum cleaner, with the characteristics of claim 1, the dependent claims representing advantageous improvements.
De acuerdo con la invención se proporciona, por tanto, una bolsa plana con un lado superior de bolsa y un lado inferior de bolsa, cuyas paredes de bolsa están formadas a partir de un material filtrante permeable al aire y estando realizada en el lado superior de bolsa una abertura de entrada para el aire que va a filtrarse, en la que en el interior de la bolsa plana, entre el lado superior de bolsa y el lado inferior de bolsa al menos, está dispuesto un difusor que forma un plano intermedio, el cual se compone de al menos dos tiras de material individuales dispuestas una respecto a la otra y/o de estructuras de material bidimensionales, que presentan aberturas de paso de corriente conformadas de manera alargada, estando unido el al menos un difusor por al menos un lado a la pared de bolsa.According to the invention there is therefore provided a flat bag with an upper bag side and a lower bag side, the bag walls of which are formed from an air-permeable filter material and being made on the upper side of bag an inlet opening for the air to be filtered, in which inside the flat bag, between the upper side of the bag and the lower side of the bag at least, a diffuser is arranged that forms an intermediate plane, the which is made up of at least two individual material strips arranged one relative to the other and / or of two-dimensional material structures, which have elongated current flow openings, the at least one diffuser being attached on at least one side to the stock market wall.
Las aberturas de paso de corriente conformadas de manera alargada están configuradas en forma de meandro y/o en forma de zigzag.The elongated flow-through openings are meander-shaped and / or zigzag-shaped.
Alternativa o adicionalmente, las aberturas de paso de corriente alargadas presentan diferente longitud. La diferente longitud conduce a una estabilidad mejorada del difusor.Alternatively or additionally, the elongated stream openings have different lengths. The different length leads to an improved stability of the diffuser.
Los difusores, que están formados a partir de tiras de material o estructuras planas provistas de aberturas de paso de corriente, provocan a este respecto un arremolinamiento del aire entrante, cargado con partículas de suciedad y/o polvo. Sorprendentemente puede prolongarse con ello, de manera considerable, la vida útil de la bolsa.The diffusers, which are formed from strips of material or flat structures provided with openings for the flow of current, in this case cause a swirling of the incoming air, laden with dirt and / or dust particles. Surprisingly, the service life of the bag can thereby be considerably extended.
Así pues, las bolsas planas contienen, de acuerdo con la presente invención, al menos un difusor en un plano intermedio para el arremolinamiento de las partículas de polvo aspiradas. De acuerdo con la invención se entiende por este plano intermedio un área curvada o no curvada, que está dispuesta entre el lado superior e inferior de bolsa que forman la pared de bolsa. El plano intermedio en el sentido de la invención se define, por tanto, por la disposición del difusor en el interior de la bolsa de filtro mediante la unión del difusor a al menos 1 punto de la pared de bolsa. Thus, flat bags contain, according to the present invention, at least one diffuser in an intermediate plane for swirling the aspirated dust particles. According to the invention, by this intermediate plane is understood a curved or non-curved area, which is arranged between the upper and lower side of the bag forming the bag wall. The intermediate plane in the sense of the invention is therefore defined by the arrangement of the diffuser inside the filter bag by attaching the diffuser to at least 1 point on the bag wall.
El difusor de un material flexible está formado, a este respecto, o bien a partir de al menos dos tiras de material dispuestas una respecto a otra, o bien también puede componerse de estructuras planas, que presentan aberturas de paso de corriente en el sentido de hendiduras en el interior de estas estructuras planas. Tales estructuras planas presentan, por tanto, al menos una hendidura o un paso que, sin embargo, no está practicada de forma continua por toda la estructura plana, de modo que en los extremos de la estructura plana, es decir, allí donde no hay hendido, está garantizada una cohesión de la estructura plana. La forma geométrica de las tiras de material o de las formas geométricas formadas por las aberturas de paso de corriente en la estructura plana es, a este respecto, esencialmente irrelevante; así, las tiras bidimensionales pueden estar estructuradas, por ejemplo, como tiras o la estructura plana por hendiduras rectas, pero son igualmente posibles todas las demás formas geométricas posibles de tiras de material o estructuras planas, por ejemplo también tiras o trazados de hendidura en forma de s, o también orificios pasantes, etc. In this case, the diffuser of a flexible material is formed either from at least two strips of material arranged relative to one another, or it can also consist of flat structures which have openings for the passage of current in the direction of indentations inside these flat structures. Such flat structures therefore have at least one slit or a passage which, however, is not made continuously throughout the flat structure, so that at the ends of the flat structure, that is, where there is no creased, a cohesion of the flat structure is guaranteed. The geometric shape of the material strips or of the geometric shapes formed by the current passage openings in the planar structure is, in this respect, essentially irrelevant; thus, the two-dimensional strips can be structured, for example, as strips or the flat structure by straight slits, but all other possible geometric shapes of material strips or flat structures are equally possible, for example also strips or slit lines in the form of s, or also through holes, etc.
Preferentemente se excluyen formas de realización de la bolsa plana en la que el difusor en forma de estructuras planas con aberturas de paso de corriente conformadas de manera alargada está dispuesto en el primer plano directamente bajo el lado superior de la bolsa de filtro en la zona de la abertura de entrada, estando este difusor fijado por ambos lados al lado superior de bolsa y ascendiendo su área a menos de un 10 %, en relación a toda la superficie de la bolsa, estando definida la anchura de las tiras de material definidas por los hendidos con respecto al diámetro de la abertura de flujo de entrada con ± 50 %. En esta forma de realización preferentemente excluida de la bolsa plana, el difusor es por tanto más corto que la longitud total o la anchura de la bolsa plana. Ambos extremos del difusor configurado como estructura plana ranurada están fijados directamente al lado superior de bolsa. El difusor cubre, a este respecto, por completo la abertura de entrada.Preferably, embodiments of the flat bag are excluded in which the diffuser in the form of flat structures with elongated flow-through openings is arranged in the first plane directly under the upper side of the filter bag in the area of the inlet opening, this diffuser being fixed on both sides to the upper side of the bag and its area amounting to less than 10%, in relation to the entire surface of the bag, the width of the material strips defined by the cleaved with respect to the diameter of the inflow opening with ± 50%. In this embodiment preferably excluded from the flat bag, the diffuser is therefore shorter than the total length or the width of the flat bag. Both ends of the diffuser configured as a flat slotted structure are attached directly to the upper side of the bag. In this case, the diffuser completely covers the inlet opening.
Sorprendentemente se ha descubierto que las bolsas de filtro tienen una capacidad de acumulación de polvo excelente y por tanto presentan una elevada vida útil. Asimismo puede observarse que han podido evitarse obstrucciones en la zona de la entrada de aire de la bolsa -como podía ser el caso a menudo en las bolsas conocidas por el estado de la técnica según la figura 3-. Surprisingly, it has been found that filter bags have excellent dust accumulation capacity and therefore have a long service life. It can also be seen that obstructions in the area of the air inlet of the bag have been avoided - as could often be the case in bags known from the state of the art according to FIG. 3-.
En una forma de realización ventajosa de acuerdo con la invención, las tiras de material están dispuestas de manera móvil unas respecto a otras; asimismo es posible que las tiras de material estén distanciadas unas respecto a otras o que las aberturas de paso de corriente de la estructura plana estén dimensionadas de tal modo que las tiras de material resultantes estén distanciadas unas respecto a otras.In an advantageous embodiment according to the invention, the material strips are arranged movably relative to each other; It is also possible that the material strips are spaced from one another or that the current passage openings of the planar structure are dimensioned in such a way that the resulting material strips are spaced from one another.
Se prefiere adicionalmente que la anchura de las tiras de material ascienda a de 2 mm a como máximo un 50 % de la anchura del lado superior de bolsa. Anchuras especialmente preferidas de las tiras de material se sitúan, a este respecto, en órdenes de magnitud de entre un 5 y un 35 % de la anchura de bolsa. Lo mismo sucede para la disposición de las aberturas de paso de corriente alargadas en el caso de las estructuras planas unas respecto a otras, definiendo las aberturas de paso de corriente la anchura de tira.It is further preferred that the width of the material strips is from 2 mm to at most 50% of the width of the upper side of the bag. Particularly preferred widths of the material strips are in this respect in the orders of magnitude between 5 and 35% of the bag width. The same is true for the arrangement of the elongated current passage openings in the case of flat structures relative to one another, the current passage openings defining the width of the strip.
Se prefiere igualmente que el al menos un difusor esté fijado por ambos lados a la pared de la bolsa. En esta forma de realización, el difusor está por tanto fijado en cada caso al lado superior de bolsa o lado inferior de bolsa. La fijación se produce a este respecto preferentemente en cada caso en la zona de extremo del difusor, de modo que este solo está unido de forma puntual a la pared de la bolsa y es flexible en la zona situada entremedias debido al material flexible y puede ser movido por el aire entrante.It is also preferred that the at least one diffuser is fixed on both sides to the wall of the bag. In this embodiment, the diffuser is therefore fixed in each case to the upper side of the bag or the lower side of the bag. In this case, the fixing preferably takes place in each case in the end region of the diffuser, so that the diffuser is only adjoined to the wall of the bag and is flexible in the intermediate region due to the flexible material and can be moved by the incoming air.
Es igualmente ventajoso que el difusor presente aproximadamente la misma longitud y/o anchura que el lado superior o inferior de la bolsa. Una fijación del difusor en este caso puede producirse entonces convenientemente introduciendo los extremos del difusor entre el lado superior e inferior de la bolsa de filtro y fijándolos junto con el lado superior e inferior dando lugar a la bolsa acabada. La fijación del difusor se produce, a este respecto, por tanto simultáneamente a la etapa de adhesión o soldadura para la fabricación de la propia bolsa de filtros. En este sentido, esta posibilidad de fijación permite una fabricación extremadamente económica y sencilla de la bolsa de filtro.It is also advantageous if the diffuser has approximately the same length and / or width as the upper or lower side of the bag. A fixing of the diffuser in this case can then be conveniently produced by inserting the ends of the diffuser between the upper and lower side of the filter bag and fixing them together with the upper and lower side resulting in the finished bag. The fixing of the diffuser occurs, in this respect, therefore simultaneously with the step of adhesion or welding for the manufacture of the filter bag itself. In this sense, this fixing possibility allows an extremely cheap and simple manufacture of the filter bag.
Sin embargo, como forma de realización alternativa es igualmente posible, para ello, que el difusor sea más estrecho y/o más corto que el lado superior o inferior de bolsa. En este caso posible, además, que el difusor presente una longitud y/o anchura mayor que el lado superior o inferior de bolsa y que se encuentre plegado. El plegado del difusor se produce convenientemente cuando la longitud del difusor es mayor que la dimensión de la longitud y/o anchura de la bolsa de filtro. El plegado se produce entonces, convenientemente, en forma de zigzag, produciéndose por ejemplo en un difusor en forma de tiras un solapamiento parcial de las tiras del difusor unas sobre otras. En este sentido resulta posible un aumento del área de incidencia para el aire entrante, lo que conduce a una mejora adicional de las propiedades de la bolsa de filtro.However, as an alternative embodiment, it is also possible for this to make the diffuser narrower and / or shorter than the upper or lower side of the bag. In this case, it is also possible for the diffuser to have a length and / or width greater than the upper or lower side of the bag and to be folded. Diffuser folding conveniently occurs when the length of the diffuser is greater than the dimension of the length and / or width of the filter bag. The folding then takes place, advantageously, in the form of a zigzag, for example in a strip-shaped diffuser there being a partial overlapping of the diffuser strips one on top of the other. In this sense, an increase in the area of incidence for the incoming air is possible, which leads to a further improvement in the properties of the filter bag.
Otra forma de realización de la presente invención prevé que el difusor esté configurado en forma de tiras de material de manera girada y/o retorcida. También en este caso se produce un aumento del área de incidencia para el aire entrante, surtiendo efecto las mismas ventajas que las ya descritas en la forma plegada del difusor.Another embodiment of the present invention provides that the diffuser is configured in the form of strips of material in a twisted and / or twisted manner. Also in this case there is an increase in the area of incidence for the incoming air, with the same advantages as those already described in the folded form of the diffuser taking effect.
Se prefiere igualmente que el difusor esté formado en forma de tiras de material mediante haces de filamentos o haces de tiras de lámina. En esta forma de realización, las propias tiras de material están formadas a partir de múltiples filamentos o hilos o similares.It is also preferred that the diffuser is formed in the form of strips of material by bundles of filaments or bundles of foil strips. In this embodiment, the strips of material themselves are formed from multiple filaments or yarns or the like.
Asimismo pueden estar dispuestos en cada caso en el plano intermedio al menos dos difusores en cada caso de tal forma uno respecto a otro que las tiras de material y/o las aberturas de paso de corriente alargadas están dispuestas unas respecto a otras no en paralelo, por ejemplo ortogonales, aunque también en disposiciones diferentes. Con una forma de realización de este tipo pueden arremolinarse de forma controlada los flujos de aire que entran en la bolsa de filtro.Likewise, in each case in the intermediate plane at least two diffusers in each case can be arranged in such a way relative to each other that the material strips and / or the elongated flow-through openings are arranged with respect to one another, not in parallel, for example orthogonal, but also in different arrangements. With such an embodiment, the air flows entering the filter bag can be swirled in a controlled manner.
Los materiales flexibles del difusor consisten, a este respecto, preferentemente en materiales permeables al aire y/o en materiales impermeables al aire. Como materiales impermeables al aire se consideran, a este respecto, en particular, láminas, por ejemplo láminas de plástico (por ejemplo PE o PP). Como materiales permeables al aire se usan preferentemente laminados de materiales permeables al aire y/o materiales impermeables al aire provistos de aberturas de paso de corriente.The flexible materials of the diffuser consist, in this respect, preferably of air-permeable materials and / or of air-impermeable materials. As airtight materials, in particular foils, for example plastic foils (for example PE or PP), are considered in this connection. As air-permeable materials, laminates of air-permeable materials and / or air-impermeable materials provided with flow-through openings are preferably used.
Se prefiere, además, que el difusor esté unido, a través de un punto de adhesión y/o puntos de soldadura, a la pared de bolsa.It is further preferred that the diffuser is attached, through an adhesion point and / or weld points, to the bag wall.
En una forma de realización más preferida, la bolsa plana está formada por dos bandas del material filtrante soldadas entre sí en la zona de borde.In a more preferred embodiment, the flat bag is formed by two bands of filter material welded together in the edge region.
La bolsa plana puede estar diseñada, a este respecto, en cualquier forma geométrica; considerándose en este caso en particular configuraciones rectangulares, hexagonales u octogonales.The flat bag can be designed, in this regard, in any geometric shape; in this case being considered in particular rectangular, hexagonal or octagonal configurations.
Se prefiere igualmente que el difusor esté unido a la zona de borde de la bolsa plana.It is also preferred that the diffuser is attached to the edge region of the flat bag.
En particular, la presente bolsa plana de acuerdo con la invención es una bolsa plegable por los lados. En este caso, el difusor está unido preferentemente al pliegue lateral de la bolsa plana.In particular, the present flat bag according to the invention is a side collapsible bag. In this case, the diffuser is preferably attached to the side fold of the flat bag.
Se obtienen ventajas adicionales cuando el lado interior del lado superior de la bolsa de filtro presenta en la zona de la abertura de entrada de aire una lámina (por ejemplo una lámina de PE). Esta lámina puede estar pegada o soldada, por ejemplo. De este modo pueden evitarse casi por completo depósitos de polvo durante el funcionamiento en la zona de la abertura de entrada, de modo que la función de cierre de la chapaleta que cierra la abertura de entrada no se afectada.Additional advantages are obtained when the inner side of the upper side of the filter bag has a film (eg a PE film) in the area of the air inlet opening. This sheet can be glued or welded, for example. In this way, deposits of dust can be almost completely avoided during operation in the area of the inlet opening, so that the closing function of the flap that closes the inlet opening is not affected.
Las bolsas de filtro usadas en los ejemplos se han representado para ilustrar la disposición de los difusores en el interior en las figuras ilustradas a continuación. Las bolsas se observan, a este respecto, en proyección mirando el lado superior de bolsa desde el lado inferior de bolsa. A menos que se indique lo contrario, todos los difusores están formados a partir de tiras de un material no tejido de tres capas. En las denominaciones de figura siguientes, una disposición de los difusores "longitudinalmente" significa una disposición vertical, representada en las figuras, de los difusores, mientras que "transversalmente" significa una disposición horizontal de los difusores dentro de la bolsa de filtro. Tal diferenciación es necesaria porque la abertura de entrada está dispuesta de forma asimétrica con respecto al centro de gravedad de la bolsa de filtro.The filter bags used in the examples have been shown to illustrate the arrangement of the diffusers inside in the figures illustrated below. The bags are viewed, in this regard, in projection by looking at the top side of the bag from the bottom side of the bag. Unless otherwise stated, all diffusers are formed from strips of a three-layer nonwoven material. In the following figure designations, an arrangement of the diffusers "longitudinally" means a vertical arrangement, represented in the figures, of the diffusers, while "transversely" means a horizontal arrangement of the diffusers within the filter bag. Such differentiation is necessary because the inlet opening is arranged asymmetrically with respect to the center of gravity of the filter bag.
Las figuras muestran en detalle:The figures show in detail:
La figura 1 muestra una bolsa de filtro sin difusores en su interior (Ejemplo comparativo 1*).Figure 1 shows a filter bag without diffusers inside (Comparative Example 1 *).
La figura 2 muestra una bolsa de filtro, que contiene una capa de material no tejido continua adicional (270 mm de anchura) (no de acuerdo con la invención, ejemplo comparativo 2*). La capa D1 está fijada, a este respecto, de manera continua a dos bordes.Figure 2 shows a filter bag, containing an additional continuous nonwoven layer (270 mm wide) (not according to the invention, comparative example 2 *). Layer D1 is continuously attached to two edges.
La figura 3 muestra la bolsa de filtro mencionada al principio con dos orientadores de corriente SR1 (lámina de 5 x 15 mm) y SR2 (material no tejido de 5 x 25 mm), estando dispuestos ambos orientadores de corriente longitudinalmente en la bolsa de filtro.Figure 3 shows the filter bag mentioned at the beginning with two current orientators SR1 (5 x 15 mm sheet) and SR2 (5 x 25 mm non-woven material), both current orientators being arranged longitudinally in the filter bag .
La figura 4 muestra una bolsa de filtro con un difusor dispuesto longitudinalmente (11 x 22 mm) (Ejemplo 4).Figure 4 shows a filter bag with a longitudinally arranged diffuser (11 x 22 mm) (Example 4).
La figura 5 muestra una bolsa de filtro con un difusor dispuesto transversalmente (22 x 11 mm) (Ejemplo 5).Figure 5 shows a filter bag with a transversely arranged diffuser (22 x 11 mm) (Example 5).
La figura 6 muestra una bolsa de filtro con un difusor formado a partir de filamentos de polipropileno (Ejemplo 6). La figura 7 muestra una bolsa de filtro con un difusor dispuesto longitudinalmente (10 x 11 mm) (Ejemplo 7).Figure 6 shows a filter bag with a diffuser formed from polypropylene filaments (Example 6). Figure 7 shows a filter bag with a longitudinally arranged diffuser (10 x 11 mm) (Example 7).
La figura 8 muestra una bolsa de filtro con un difusor dispuesto transversalmente (10 x 11 mm) (Ejemplo 8).Figure 8 shows a filter bag with a transversely arranged diffuser (10 x 11 mm) (Example 8).
La figura 9 muestra una bolsa de filtro con un difusor dispuesto longitudinalmente (3 x 90 mm) (Ejemplo 9).Figure 9 shows a filter bag with a longitudinally arranged diffuser (3 x 90 mm) (Example 9).
La figura 10 muestra una bolsa de filtro con un difusor dispuesto longitudinalmente (4 x 67,5 mm) (Ejemplo 10). La figura 11 muestra una bolsa de filtro con un difusor dispuesto longitudinalmente (5 x 54 mm) (Ejemplo 11).Figure 10 shows a filter bag with a longitudinally arranged diffuser (4 x 67.5 mm) (Example 10). Figure 11 shows a filter bag with a longitudinally arranged diffuser (5 x 54 mm) (Example 11).
La figura 12 muestra una bolsa de filtro con un difusor dispuesto longitudinalmente (7 x 38 mm) (Ejemplo 12).Figure 12 shows a filter bag with a longitudinally arranged diffuser (7 x 38 mm) (Example 12).
La figura 13 muestra una bolsa de filtro con un difusor dispuesto longitudinalmente (9 x 30 mm) (Ejemplo 13).Figure 13 shows a filter bag with a longitudinally arranged diffuser (9 x 30 mm) (Example 13).
La figura 14 muestra una bolsa de filtro con un difusor dispuesto longitudinalmente (11 x 22 mm) (Ejemplo 14).Figure 14 shows a filter bag with a longitudinally arranged diffuser (11 x 22 mm) (Example 14).
La figura 15 muestra una bolsa de filtro con un difusor dispuesto longitudinalmente (24 x 5 mm) (Ejemplo 15).Figure 15 shows a filter bag with a longitudinally arranged diffuser (24 x 5 mm) (Example 15).
La figura 16 muestra una bolsa de filtro con un difusor dispuesto transversalmente (3 x 90 mm) (Ejemplo 16).Figure 16 shows a filter bag with a transversely arranged diffuser (3 x 90 mm) (Example 16).
La figura 17 muestra una bolsa de filtro con un difusor dispuesto transversalmente (4 x 54 mm) (Ejemplo 17).Figure 17 shows a filter bag with a transversely arranged diffuser (4 x 54 mm) (Example 17).
La figura 18 muestra una bolsa de filtro con un difusor dispuesto transversalmente (7 x 38 mm) (Ejemplo 18).Figure 18 shows a filter bag with a transversely arranged diffuser (7 x 38 mm) (Example 18).
La figura 19 muestra una bolsa de filtro con un difusor dispuesto transversalmente (9 x 30 mm) (Ejemplo 19).Figure 19 shows a filter bag with a transversely arranged diffuser (9 x 30 mm) (Example 19).
La figura 20 muestra una bolsa de filtro con un difusor dispuesto transversalmente (11 x 22 mm) (Ejemplo 20).Figure 20 shows a filter bag with a transversely arranged diffuser (11 x 22 mm) (Example 20).
La figura 21 muestra una bolsa de filtro con un difusor dispuesto transversalmente (24 x 11 mm) (Ejemplo 21).Figure 21 shows a filter bag with a transversely arranged diffuser (24 x 11 mm) (Example 21).
Las bolsas de filtro representadas en las figuras 1 a 21 (del modelo GN de la empresa Miele) se midieron en una serie de ensayos (realizados con una aspiradora de Miele, tipo 5210) con cantidades definidas de polvo estándar DMT de tipo 8 (50-400 g, en cada caso a intervalos 50 g). Para ello se remite a la norma DIN EN-ISO 60312. Los valores de medición para las bolsas de filtro se indican en la Tabla 1. Las dos filas inferiores de la tabla muestran en cada caso la pérdida de presión medida en % tras absorber 200 o 400 g de polvo estándar DMT, habiéndose determinado este valor mediante el valor de presión medido tras absorber la respectiva cantidad de polvo, en referencia a la presión medida, con la bolsa de filtro de polvo introducida en la aspiradora sin absorción previa de polvo. En comparación con los ejemplos comparativos 1* (bolsa de filtro de polvo sin orientadores de corriente o difusores, véase la figura 1) y 2* (bolsa de filtro con capa de material no tejido continua, véase la figura 2), puede observarse una notable mejora de la caída de presión o pérdida de presión para todas las cantidades de polvo absorbidas. En este sentido, estas bolsas de filtro de polvo presentan una vida útil o capacidad de absorción de polvo notablemente aumentada con respecto a las bolsas de filtro según los ejemplos comparativo 1* y 2*. En comparación con la bolsa de filtro conocida por el estado de la técnica del ejemplo comparativo 3* (véase la figura 3) pueden constatarse en su mayor parte resultados de ensayo igualmente mejorados por lo que respecta a la capacidad de acumulación de polvo y a la vida útil, mientras que algunas bolsas de filtro son prácticamente iguales, por lo que respecta a la capacidad de absorción de polvo y a la vida útil, que la bolsa de filtro de acuerdo con el ejemplo comparativo 3*. Estas bolsas de filtro ofrecen, sin embargo, con respecto a la bolsa de filtro de acuerdo con el ejemplo comparativo 3*, siempre la ventaja de que pueden evitarse casi por completo obstrucciones en la zona de la abertura de entrada gracias a los orientadores de corriente SR1 de muy corta dimensión de la bolsa de filtro (véase la figura 3).The filter bags shown in Figures 1 to 21 (of the GN model from Miele) were measured in a series of tests (carried out with a Miele vacuum cleaner, type 5210) with defined quantities of standard DMT type 8 powder (50-400 g, in each case at 50 g intervals). For this, refer to the DIN EN-ISO 60312 standard. The measured values for the filter bags are given in Table 1. The two lower rows of the table show in each case the pressure loss measured in% after absorbing 200 or 400 g of DMT standard dust, this value having been determined by the pressure value measured after absorbing the respective amount of dust, in reference to the measured pressure, with the dust filter bag inserted into the vacuum cleaner without prior dust absorption. Compared to Comparative Examples 1 * (dust filter bag without stream or diffusers, see Figure 1) and 2 * (filter bag with continuous non-woven layer, see Figure 2), a notable improvement in pressure drop or pressure drop for all absorbed dust quantities. In this sense, these dust filter bags have a notably increased useful life or dust absorption capacity compared to the filter bags according to comparative examples 1 * and 2 *. Compared to the filter bag known from the prior art of Comparative Example 3 * (see FIG. 3), for the most part, similarly improved test results can be observed with regard to dust accumulation capacity and service life. while some filter bags are practically the same, in terms of dust absorption capacity and service life, as the filter bag according to comparative example 3 *. These filter bags offer, however, compared to the filter bag according to comparative example 3 *, always the advantage that blockages in the area of the inlet opening can be almost completely avoided by virtue of the current orientators. Very short dimension SR1 of the filter bag (see figure 3).
En la figura 22, resultados de ensayo seleccionados con las bolsas de filtro de acuerdo con las figuras 4 a 21 se contraponen a las bolsas de filtro según los ejemplos comparativos 1* a 3*. En el diagrama tiene lugar en cada caso una comparación de los valores de medición obtenidos con los ejemplos comparativos 1* a 3*. Puede observarse claramente que las bolsas de filtro de acuerdo con las figuras 4 a 21 están superpuestas a las bolsas de filtro según los ejemplos comparativos 1* y 2* claramente por lo que respecta a la caída de presión para una cantidad de polvo absorbida previamente definida, mientras que pueden observarse resultados iguales o ligeras mejoras con respecto a la bolsa de filtro de acuerdo con el ejemplo comparativo 3*. Sin embargo, en las bolsas de filtro de aspiradora de acuerdo con las figuras 4 a 21 con respecto a las del ejemplo comparativo 3* resulta ventajoso que estas bolsas de filtro son menos propensas a obstruirse en la zona de la abertura de flujo de entrada. In Figure 22, selected test results with the filter bags according to Figures 4 to 21 are contrasted with the filter bags according to Comparative Examples 1 * to 3 *. In each case, a comparison of the measured values obtained with comparative examples 1 * to 3 * takes place in the diagram. It can be clearly seen that the filter bags according to figures 4 to 21 are superimposed on the filter bags according to comparative examples 1 * and 2 * clearly with regard to the pressure drop for a previously defined amount of absorbed dust , while the same results or slight improvements can be observed over the filter bag according to comparative example 3 *. However, in the vacuum cleaner filter bags according to Figures 4 to 21 with respect to those of Comparative Example 3 * it is advantageous that these filter bags are less prone to clogging in the area of the inflow opening.
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