ES2870228T3 - Procedimiento para instalar o desinstalar un componente de una turbina eólica - Google Patents

Abstract

Procedimiento de instalación o desinstalación de un componente (7) de una turbina eólica, cuyo componente se mueve con un dispositivo de elevación (2) en el cual se fija el componente con cables (6), en el que al menos dos cuerdas (11) se fijan al componente (7), caracterizado por que cada cuerda va hacia un cabrestante unido en un componente (7) previamente instalado de la turbina eólica, con las cuerdas (11) cruzadas entre sí y moviéndose alrededor de los cabrestantes (17) para tensar la cuerda (11) mientras el componente (7) se baja a su posición de instalación o se eleva desde su posición de instalación.

Description

DESCRIPCIÓN

Procedimiento para instalar o desinstalar un componente de una turbina eólica

La invención se refiere a un procedimiento para instalar o desinstalar un componente de una turbina eólica, cuyo componente se mueve con un dispositivo de elevación al cual se fija el componente con cables.

La construcción de una turbina eólica implica la instalación de varios componentes separados que normalmente necesitan elevarse por medio de un dispositivo de elevación como una grúa. Además, al desinstalar un componente de turbina, es necesario un dispositivo de elevación.

Surge un problema cuando el componente respectivo que cuelga en el dispositivo de elevación por medio de uno o varios cables comienza a oscilar o vibrar debido a fuerzas externas, por ejemplo, el viento o, cuando se trabaja en alta mar, el mar ondulante que hace que el barco se mueva. Estas vibraciones o movimientos presentan problemas especialmente cuando el componente respectivo se sitúa para fijarse a otro componente previamente instalado. Una técnica habitual consiste en unir cables o cuerdas en un componente, que se sostienen con la mano por varios trabajadores para estabilizar el componente, mientras se sitúa por medio del dispositivo de elevación y la interacción de los trabajadores. Esta forma de estabilizar o controlar el movimiento de los componentes de turbina eólica durante su instalación o desinstalación supone un gran esfuerzo para los trabajadores que intentan controlar o estabilizar un movimiento y puede proporcionar un control solo hasta cierto punto. Esta situación es insatisfactoria.

El documento DK2084098T3 divulga un procedimiento para montar una pala de turbina eólica en un buje de turbina eólica mediante el uso de un brazo de grúa, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. La orientación de la pala se mantiene sustancialmente horizontal cuando la pala se eleva del suelo y se monta en el buje de rotor.

El documento JP2016074524 divulga un aparato que tiene un aparato de control de cabrestante para controlar un estado de funcionamiento de un cabrestante. Una cuerda de línea de mono se interseca entre una pieza de conexión y el cabrestante.

El documento WO2015165463 divulga un procedimiento que implica procesar señales en una unidad central de monitoreo y control que transmite señales de control a los accionadores para las líneas de etiqueta. Por lo tanto, un objeto de la invención es proporcionar un procedimiento mejorado para instalar o desinstalar componentes de una turbina eólica con una mejor estabilización del componente.

Para resolver el problema, la invención proporciona un procedimiento, que se caracteriza por que se fijan al menos dos cuerdas al componente, yendo cada cuerda hacia un cabrestante unido en un componente previamente instalado de la turbina eólica, con las cuerdas cruzadas entre sí y moviéndose alrededor de los cabrestantes para tensar la cuerda mientras el componente se baja a su posición de instalación o se eleva desde su posición de instalación.

De acuerdo con el procedimiento de la invención, las cuerdas, que se fijan con un extremo al componente que se va a instalar o desinstalar, van hacia los respectivos cabrestantes, que se unen firmemente a un componente previamente instalado. Las cuerdas se guían alrededor de los cabrestantes y se mueven alrededor de los cabrestantes, mientras se mantienen en tensión durante el movimiento del componente. Por tanto, existe un respectivo punto fijo, es decir, el respectivo cabrestante, que se enreda con la cuerda y donde la cuerda queda "fija" en su posición, aunque se tira o afloja debido a la respectiva dirección de movimiento para mantenerla tensada.

La guía inventiva de las cuerdas alrededor de los cabrestantes hace que el movimiento de bajada o de elevación sea más controlable, incluso aunque el componente respectivo sea de alguna manera inestable debido a fuerzas externas como las fuerzas del viento o un movimiento del dispositivo de elevación, etc. El componente se puede guiar de manera muy controlable a su posición final para instalar el componente, o se puede elevar de manera controlada cuando se desinstala el componente.

De acuerdo con un primer modo de realización, las cuerdas se tiran o aflojan manualmente cuando se mueve el componente. Aun así, las cuerdas se pueden hacer funcionar manualmente, pero esta operación manual es más fácil y menos exhaustiva para los trabajadores, ya que las cuerdas se unen a los cabrestantes y los enredan, de modo que hay un punto fijo donde se aplican las fuerzas que descansan sobre la cuerda. El trabajador solo necesita tirar de la cuerda cuando se baja el componente o aflojar la cuerda cuando se eleva. El propio cabrestante comprende, por ejemplo, una rueda que puede rotar por medio de un cojinete, sobre cuya rueda se guía la cuerda. Entonces, incluso aunque las cuerdas todavía se hagan funcionar manualmente, esta operación es fácil de realizar por los trabajadores.

De forma alternativa al funcionamiento manual de las cuerdas, es posible que los cabrestantes se accionen por motor para mover y tensar la cuerda respectiva. De acuerdo con este modo de realización, cada cabrestante comprende un motor que hace rotar el cabrestante respectivamente de la rueda del cabrestante enredada sobre la cual se guía la cuerda. Mediante este movimiento accionado por motor, se tira o afloja la cuerda, lo que sea necesario. El control del motor respectivo se puede realizar en base a las señales de detección de los sensores respectivos, que por ejemplo se proporcionan en el cabrestante respectivo, cuyos sensores, por ejemplo, detectan la carga que descansa sobre el cabrestante, cuya carga corresponde a la tensión de la cuerda. Cuando se baja la carga, la cuerda está menos tensada, por lo que el motor puede volver a tensar la cuerda inmediatamente. Cuando la carga aumenta, la cuerda se afloja por medio del motor. Entonces, el control de los motores es simple pero muy preciso.

Ya es suficiente si solo se usan dos cuerdas y dos cabrestantes, ya que dos cuerdas permiten un control de movimiento suficiente. No obstante, es favorable cuando se usan cuatro cuerdas y cuatro cabrestantes, con dos cuerdas respectivas unidas a lados opuestos del componente. De acuerdo con este modo de realización, dos cuerdas se unen en una parte delantera y dos cuerdas se unen a la parte trasera del componente, cruzando cada par de cuerdas entre sí y corriendo a respectivos cabrestantes unidos a diferentes componentes previamente instalados. Por lo tanto, el componente que cuelga de los cables del dispositivo de elevación se puede controlar por medio de cuatro cuerdas y en ambos extremos del componente.

El componente que se va a instalar o desinstalar es, por ejemplo, una caja de engranajes. Este ejemplo no es concluyente, ya que el componente que se va a instalar o desinstalar también puede ser un generador, el árbol principal o similar. Sin embargo, especialmente la caja de engranajes es un ejemplo muy destacado. En este caso, dos cuerdas van desde los medios de fijación en la caja de engranajes hasta dos cabrestantes unidos a un generador o a un bastidor de góndola, y/o dos cuerdas van desde los medios de fijación en la caja de engranajes a dos cabrestantes unidos a un cojinete de árbol principal.

La invención también se refiere a un dispositivo de elevación para instalar y desinstalar un componente de una turbina eólica, que comprende un dispositivo de elevación para mover el componente que se fija al dispositivo de elevación con cables. El dispositivo de elevación se caracteriza por que al menos dos cuerdas se fijan al componente, yendo cada cuerda hacia un cabrestante unido en un componente previamente instalado de la turbina eólica, con las cuerdas cruzadas entre sí y moviéndose alrededor de los cabrestantes para tensar la cuerda mientras el componente se baja a su posición de instalación o se eleva desde su posición de instalación.

El dispositivo de elevación es preferentemente una grúa, que está dispuesta en la parte inferior, cuando la turbina eólica está instalada en el suelo, o que está dispuesta en un barco cuando la turbina eólica está instalada en alta mar.

Las cuerdas se pueden tirar o aflojar manualmente, cuando se mueve el componente, o se pueden mover por medio de un motor.

En este caso, los cabrestantes comprenden motores respectivos para accionar los cabrestantes para mover y tensar la cuerda respectiva.

Ya es suficiente si solo se proporcionan dos cuerdas y dos cabrestantes para tener un control preciso del movimiento del componente respectivo. En un modo de realización adicional, es posible que se proporcionen cuatro cuerdas y cabrestantes respectivos, estando dos cuerdas respectivas unidas a lados opuestos del componente, de modo que el componente se pueda controlar por el movimiento y la posición desde ambos lados.

Para unir las cuerdas al componente, se pueden proporcionar grilletes en el componente, al cual se fijan las cuerdas. También es posible fijar las cuerdas en los medios de fijación que conectan un cable del dispositivo de elevación o un cable de conexión del dispositivo de elevación a un grillete unido al componente. Obviamente, hay varias localizaciones y elementos a los cuales se puede unir la cuerda respectiva, siempre que esté firmemente unida al componente.

Para fijar firmemente el cabrestante respectivo al componente previamente instalado, cada cabrestante está unido preferentemente a una consola de montaje fija a un componente previamente instalado. Cada consola de montaje puede comprender una parte de montaje de componentes fijada al componente y una parte de montaje de cabrestante a la cual se fija el cabrestante. La pieza de montaje del componente comprende, por ejemplo, una placa base, con la cual se fija al componente por medio de varios pernos o tornillos, y una respectiva parte de fijación a la cual se fija la pieza de montaje del cabrestante. La pieza de montaje del cabrestante, por ejemplo, es un brazo o portadora longitudinal, con el cabrestante unido a su extremo.

De acuerdo con un modo realización preferente de la invención, la pieza de montaje del cabrestante puede pivotar y fijarse en diferentes orientaciones con respecto a la parte de montaje de componente. Esto permite instalar la parte de montaje de cabrestante en una posición u orientación optimizada dependiendo de la dirección aproximada desde la cual va la cuerda hacia el cabrestante. La parte de montaje de componente comprende un receptáculo o parte de fijación para unir la parte de montaje de cabrestante. Por ejemplo, se proporcionan dos placas de fijación, entre las cuales se sitúa la parte de montaje del cabrestante a modo de portadora longitudinal. Las placas de fijación están provistas de pares de orificios de montaje respectivos, además la portadora de cabrestante comprende al menos un agujero. Un perno suficientemente largo se guía a través de los orificios de la placa y el orificio, y la orientación respectiva depende de en qué par de orificios se inserte el perno. De esta manera, se pueden elegir tres, cuatro o cinco orientaciones respectivas.

Además, las consolas de guía se pueden unir a un componente previamente instalado para interactuar con el componente que se va a instalar mientras se baja el componente a su posición de montaje. Con estas consolas de guía, el componente se guía a su posición de montaje final. Una consola de guía puede comprender una placa de base y una placa de guía que se extienden desde la placa de base en un ángulo entre 100 - 170 °, especialmente entre 120 - 150 °.

Para ajustar la altura de la consola de guía, se pueden disponer una o más placas de compensación debajo de la placa base, sobre las cuales se sitúa la placa base.

El componente que se va a instalar o desinstalar puede ser una caja de engranajes o un generador o similar. En caso de que se instale una caja de engranajes, las cuerdas van preferentemente desde los respectivos medios de fijación en la caja de engranajes hacia dos cabrestantes unidos a un generador o al bastidor de góndola y/o dos cuerdas van desde los medios de fijación en la caja de engranajes hacia dos cabrestantes unidos al cojinete de árbol principal.

Lo anterior y otros aspectos, características y otras ventajas de la presente invención se entenderán más claramente a partir de la siguiente descripción detallada y los dibujos adjuntos, que muestran esquemáticamente:

Fig. 1 una disposición de elevación inventiva,

Fig. 2 un componente que cuelga del dispositivo de elevación que se baja a la góndola y se asegura por medio de cuatro cuerdas, en una vista en perspectiva,

Fig. 3 los elementos relevantes de la disposición de acuerdo con la Fig. 2 en una vista lateral,

Fig. 4 es una vista en perspectiva ampliada de dos cuerdas de estabilización unidas al componente y a dos cabrestantes,

Fig. 5 una vista ampliada de los dos cabrestantes de la Fig. 4 dispuestos en el cojinete de árbol principal,

Fig. 6 una vista en perspectiva del otro lado del componente de acuerdo con la Fig.4 con dos cuerdas que se cruzan entre sí y se aseguran a dos cabrestantes unidos a un generador no mostrado,

Fig. 7 una vista en perspectiva de un cabrestante con una consola de montaje, y

Fig. 8 una vista en perspectiva de una consola de guía.

La Fig. 1 muestra una disposición de elevación 1 inventiva que comprende un dispositivo de elevación 2, en este caso una grúa 3. El dispositivo de elevación 2 comprende al menos un cable 4, al cual se une un medio de fijación 5, por ejemplo un gancho o un bastidor. El medio de fijación 5 está conectado por medio de otros cables 6 al componente 7 que se va a instalar dentro de una góndola 8 ya montada en una torre 9. El componente 7, por ejemplo una caja de engranajes 10, está asegurado por medio de cuatro cuerdas 11 que están unidas al componente 7 y a los respectivos cabrestantes no mostrados en la Fig. 1.

La Fig. 1 es un esquema de principio. Ciertamente, la configuración para unir el componente 7 respectivo al dispositivo de elevación 2 puede comprender varios otros componentes como una herramienta de manipulación 10, por ejemplo, un yugo de manipulación o un bastidor de manipulación o similar. Asimismo, el componente 7 mostrado como una caja de engranajes 10 puede ser otro componente como un generador, un árbol principal o similar.

La Fig. 2 muestra una vista en perspectiva de la disposición de la Fig. 1 que muestra la góndola 8 que tiene una abertura superior 12 en la cual se baja el componente 7, aquí la caja de engranajes 10, por medio de la grúa 3. Como puede verse, la caja de engranajes 10 está unida a la grúa 3 por medio de varios cables 6, que se fijan a los respectivos grilletes 13 que se proporcionan, por ejemplo, en los medios de fijación 5. Los cables 6 se fijan a los respectivos grilletes 14 dispuestos en el lado frontal de la caja de engranajes 10 y a los respectivos medios de fijación 15 que conectan los cables 6 a los respectivos grilletes 16 en el otro lado de la caja de engranajes 10.

Unidas a los grilletes 14 se muestran dos cuerdas 11, cuerdas 11 que se cruzan entre sí como se puede ver en la Fig. 2. En el otro lado de la caja de engranajes 10, se unen dos cuerdas 11 adicionales a los respectivos medios de fijación 15, y también estas cuerdas 11 se cruzan entre sí.

Los respectivos pares de cuerdas 11 van hacia los respectivos cabrestantes 17, véase, por ejemplo, la Fig. 3 que muestra una vista lateral de la disposición de la Fig. 2.

Los cabrestantes 17 mostrados en el lado derecho de la Fig. 3 están unidos al cojinete principal 18 del árbol principal 19, cuyos componentes ya están instalados. La caja de engranajes 10 debe estar unida al árbol principal 19, por lo tanto, necesita bajarse y situarse con respecto al árbol principal 19.

Como puede verse claramente en la Fig.4, las dos cuerdas 11 se cruzan entre sí cuando van desde los respectivos grilletes 14 hacia los respectivos cabrestantes 17. Enredan los cabrestantes una o varias veces, su extremo libre cuelga suelto de los cabrestantes 17. Este extremo libre puede sostenerse con la mano por un trabajador y se puede tirar de él para tensar la respectiva cuerda 11, cuando se baja la caja de engranajes 10 para mantener el respectiva cuerda 11 en tensión entre el punto de fijación en el grillete 14 y el punto de fijación en el cabrestante 17, o se puede aflojar cuando aumenta la distancia entre la caja de engranajes 10 y el respectivo cabrestante 17. Como se muestra en las figuras 4 y 5, los respectivos cabrestantes 17 están firmemente fijos al respectivo cojinete principal 18, de modo que la respectiva carga de las cuerdas 11 se puede absorber por los cabrestantes 17.

La Figura 6 muestra la respectiva caja de engranajes 10 desde el otro lado. Las dos cuerdas 11 van desde los medios de fijación 15 hacia otros dos cabrestantes 17 que están unidos a un bastidor 20 para sostener un generador, que puede, por ejemplo, instalarse posteriormente. También estas cuerdas 11 entrelazan los cabrestantes una o varias veces, sus respectivos extremos también colgando libres. Los trabajadores pueden sostenerlos para tensar o aflojar la respectiva cuerda 11, según sea necesario para mantener la tensión y fijar la orientación y la posición de la caja de engranajes 10.

La Fig. 7 muestra una vista ampliada de un cabrestante 17. Comprende una rueda 21 que puede rotar en ambas direcciones. La rueda puede rotar por medio de un cojinete no mostrado. El cabrestante 17 puede comprender un motor 22 que se muestra como una opción por medio de la línea discontinua en la Fig. 7 para hacer rotar automáticamente el cabrestante 17 o la rueda 21. Esto permite una operación automática de tensado o aflojamiento, por ejemplo debido a los valores de medición respectivos de un sensor de carga unido al cabrestante 17 que mide la carga respectiva ejercida desde la cuerda 11 respectiva en la rueda 21, cuya carga es una medida para determinar la tensión de la cuerda 11. Si dicho motor 22 no está instalado, la operación la realiza manualmente el trabajador respectivo, quien puede tensar o aflojar fácilmente la cuerda ya que la cuerda se fija en el punto de pivote realizado por el cabrestante 17.

El cabrestante 17 está dispuesto en una consola 23 que tiene una placa base 24 montada en el componente respectivo como el bastidor 20. La placa de base 24 es parte de una parte de montaje de componente 25, a la cual se une una parte de montaje de cabrestante 26 de forma pivotante pero fija. La parte de montaje de componente 25 comprende dos placas de fijación 27 entre las cuales está prevista la pieza de montaje de cabrestante 26 realizada como soporte longitudinal 28. Las placas de fijación 27 están provistas de respectivos pares de orificios 29, mientras que el soporte 28 también está provisto de al menos dos agujeros pasantes. En el primer agujero está dispuesto un primer perno 30 que atraviesa los respectivos orificios 29 en las placas 27. Este perno 30 proporciona un eje de pivote.

En el segundo orificio pasante se proporciona un segundo perno 31 que atraviesa un par respectivo de orificios 29. Es obvio que la portadora 28 puede pivotar alrededor del eje de pivote realizado por medio del perno 30, de modo que la orientación del portador 28 con respecto a la parte de montaje 25 del componente se puede cambiar y ajustar. Cuando se encuentra la orientación respectiva, el perno 31 se inserta en los respectivos orificios 29 y el agujero pasante para fijar finalmente la posición elegida. La fijación de los respectivos pernos 30, 31 se realiza por medio de respectivas tuercas atornilladas sobre los pernos 30, 31. Con estos medios de pivote, la orientación del cabrestante 17 con respecto a la dirección desde la cual el cable respectivo va hacia el cabrestante se puede ajustar antes de que comience la operación.

La consola de montaje mostrada en la Fig. 7 es solo un ejemplo. Como es obvio en la Fig. 5, las respectivas consolas de montaje 23 usadas para disponer los respectivos cabrestantes 17 en el cojinete principal 18 son diferentes en su configuración de la configuración mostrada en la Fig. 7.

En el modo de realización mostrado, la respectiva caja de engranajes 10 se fija y estabiliza por cuatro cuerdas 11 que van hacia los respectivos cuatro cabrestantes 17. Cuando las cuerdas 11 se cruzan entre sí, y cuando las cuerdas se fijan en la caja de engranajes 10 y en los respectivos cabrestantes 17, la caja de engranajes 10 se fija en ocho localizaciones separadas mientras se baja a la góndola. Esta disposición permite una perfecta vista desde su punto de vista de manipulación de la estabilización simple del componente 7 respectivamente de la caja de engranajes 10 frente a cualquier movimiento inducido por fuerzas externas. Esto es posible porque las cuerdas 11 se pueden sostener fácilmente en tensión mientras se baja la caja de engranajes 10. Sólo es necesario que el operario o mediante funcionamiento automático mantenga siempre tensada la respectiva cuerda 11, de modo que se prohíbe cualquier movimiento de oscilación de la caja de engranajes 10.

Finalmente, la Fig. 8 muestra una consola de guía 30 unida a un componente 31 previamente instalado para interactuar con la caja de engranajes 10 mientras se baja la caja de engranajes 10 a su posición de montaje. La consola de guía 30 comprende una placa de base 32 y una placa de guía 33 que se extiende desde la placa de base 32 en un ángulo especialmente entre 120 - 150 °. Entre la placa de base 32 y el componente 31 previamente instalado se disponen varias placas de compensación 34 para ajustar la altura de la consola de guía 30 a la vista de los puntos de fijación finales de la caja de engranajes 10. Es obvio que en ambos lados de la caja de engranajes 10 están dispuestas una o varias respectivas consolas de guía 30.

Al bajar la caja de engranajes 10, las respectivas extensiones de guía 35 se apoyan en las respectivas placas de guía 33 y se deslizan a lo largo de la placa de guía 33 hasta que la caja de engranajes 10 descansa en su posición de montaje final.

Claims (17)

REIVINDICACIONES

1. Procedimiento de instalación o desinstalación de un componente (7) de una turbina eólica, cuyo componente se mueve con un dispositivo de elevación (2) en el cual se fija el componente con cables (6), en el que al menos dos cuerdas (11) se fijan al componente (7), caracterizado por que cada cuerda va hacia un cabrestante unido en un componente (7) previamente instalado de la turbina eólica, con las cuerdas (11) cruzadas entre sí y moviéndose alrededor de los cabrestantes (17) para tensar la cuerda (11) mientras el componente (7) se baja a su posición de instalación o se eleva desde su posición de instalación.

2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que las cuerdas (11) se tiran o aflojan manualmente cuando se mueve el componente (7).

3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que los cabrestantes (17) se accionan por motor para mover y tensar la respectiva cuerda (11).

4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que se usan cuatro cuerdas (11) y los respectivos cabrestantes (17), uniéndose las respectivas dos cuerdas (11) a lados opuestos del componente (7).

5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el componente (7) que se va a instalar o desinstalar es una caja de engranajes (10).

6. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado por que dos cuerdas (11) van desde los medios de fijación (5) en la caja de engranajes (10) hacia dos cabrestantes (17) unidos a un generador o bastidor de góndola y/o dos cuerdas (11) que van desde los medios de fijación (5) en la caja de engranajes (10) hacia dos cabrestantes unidos a un cojinete de árbol principal (19).

7. Disposición de elevación (1) para la instalación y desinstalación de un componente de una turbina eólica, que comprende un dispositivo de elevación (2) para mover el componente (7) que se fija al dispositivo de elevación con cables (6), en el que al menos dos cuerdas (11) se fijan al componente (7), caracterizada por que cada cuerda (11) va hacia un cabrestante (17) unido en un componente (18, 20) de la turbina eólica previamente instalado, con las cuerdas (11) cruzadas entre sí y moviéndose alrededor de los cabrestantes (17) para tensar la cuerdas mientras el componente (7) se baja a su posición de instalación o se eleva desde su posición de instalación.

8. Disposición de elevación de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada por que las cuerdas (11) se tiran o aflojan manualmente cuando se mueve el componente (7).

9. Disposición de elevación de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada por que los cabrestantes (17) se accionan por motor para mover y tensar la respectiva cuerda (11).

10. Disposición de elevación de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizada por que se proporcionan cuatro cuerdas (11) y respectivos cabrestantes (17), estando unidos dos cuerdas respectivas (11) a lados opuestos del componente (7).

11. Disposición de elevación de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 a 10, caracterizada por que las cuerdas (11) se fijan a grilletes (14) o a medios de fijación (15) que conectan un cable a un grillete (16) unido al componente (7).

12. Disposición de elevación de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 a 11, caracterizada por que cada cabrestante (17) está unido a una consola de montaje (23) unida a un componente (18, 20) previamente instalado.

13. Disposición de elevación de acuerdo la reivindicación 12, caracterizada por que cada consola de montaje (23) comprende una pieza de montaje de componentes (25) fija al componente (18, 20) y una pieza de montaje de cabrestante (26) a la cual se fija el cabrestante (17).

14. Disposición de elevación de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizada por que la pieza de montaje de cabrestante (26) puede pivotar y fijarse en diferentes orientaciones relativas a la pieza de montaje de componente (25).

15. Disposición de elevación de acuerdo con una de las reivindicaciones 7 a 14, caracterizada por que a un componente (31) previamente instalado se unen consolas de guía (30) para interactuar con el componente (7) que se va a instalar mientras se baja el componente (7) a su posición de montaje.

16. Disposición de elevación de acuerdo con la reivindicación 15, caracterizada por que la consola de guía (30) comprende una placa de base (32) y una placa de guía (3) que se extiende desde la placa de base (32) en un ángulo entre 100 - 170 °, especialmente entre 120 ° - 150 °.

17. Disposición de elevación de acuerdo con la reivindicación 16, caracterizada por que una o más placas de compensación (34) están dispuestas por debajo de la placa base (32) para ajustar la altura de la consola de guía (30).