ES2865263T3 - Filtro que tiene un dispositivo de limpieza con retrolavado - Google Patents

Filtro que tiene un dispositivo de limpieza con retrolavado Download PDF

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Abstract

Un filtro con una unidad de lavado a contracorriente, que comprende un cartucho de filtro (1), de manera que el cartucho de filtro (1) está provisto internamente de un elemento de filtro (2), el cartucho de filtro (1) está provisto de una entrada de agua (3) y una salida de drenaje (5) en una región de entrada del elemento de filtro (2), y está provisto de una salida de agua (4) en una región de salida, estando el filtro (1) caracterizado por que comprende, además, una válvula (F1) de tres vías y dos posiciones, una segunda válvula (F2) y una tercera válvula (F3), estando la válvula (F1) de tres vías de dos posiciones provista de una lumbrera P1, una lumbrera A1 y una lumbrera B1, estando provista la segunda válvula (F2) de una lumbrera P2 y una lumbrera A2, y estando provista la tercera válvula (F3) de una lumbrera P3 y una lumbrera A3; de tal manera que la lumbrera P1 está conectada con la entrada de agua (3), la lumbrera A2 está conectada con la salida de agua (4), la lumbrera A3 está conectada con la salida de drenaje (5), la lumbrera A1 y la lumbrera P3 están conectadas con el región de entrada del elemento de filtro (2), y la lumbrera B1 y la lumbrera P2 están conectadas con la región de salida del elemento de filtro (2); y y se forma un canal de filtrado por la entrada de agua (3), la lumbrera P1, la lumbrera A1, la región de entrada del elemento de filtro (2), el elemento de filtro (2), la región de salida del elemento de filtro (2), la lumbrera P2, la lumbrera A2 y la salida de agua (4) cuando la lumbrera P1 se comunica con la lumbrera A1, la lumbrera P2 se comunica con la lumbrera A2, y la lumbrera P3 no se comunica con el puerto A3, y se forma un canal de lavado a contracorriente por la entrada de agua (3), la lumbrera P1, la lumbrera B1, la región de salida del elemento de filtro (2), el elemento de filtro (2), la región de entrada del elemento de filtro (2), la lumbrera P3, la lumbrera A3 y la salida de drenaje (5) cuando la lumbrera P1 se comunica con la lumbrera B1, la lumbrera P2 no se comunica con la lumbrera A2, y la lumbrera P3 se comunica con la lumbrera A3; de tal manera que el cartucho de filtro (1) está provisto de un paso de salida cilíndrico (13), la lumbrera P2, la lumbrera A2, la lumbrera P3 y la lumbrera A3 tienen forma de cruz en la pared circunferencial del paso de salida (13), la lumbrera P2 y la lumbrera A2 están dispuestas de manera opuesta, la lumbrera P3 y la lumbrera A3 están dispuestas de manera opuesta, el paso de salida (13) está provisto internamente de un elemento de válvula rotatorio (14), y el elemento (14) de válvula está provisto de un orificio de comunicación (15) y de deflectores (16) en dos lados del orificio de comunicación (15); y el elemento (14) de válvula está provisto de una primera estación, en la que el orificio de comunicación (15) se comunica con la lumbrera P2 y la lumbrera A2, y la lumbrera P3 y la lumbrera A3 están protegidas por los deflectores (16), y de una segunda estación, en la que el orificio de comunicación (15) se comunica con la lumbrera P3 y la lumbrera A3, y la lumbrera P2 y la lumbrera A2 están protegidas por los deflectores (16); el cartucho de filtro (1) está provisto de un paso de entrada (11), la lumbrera P1, la lumbrera A1 y la lumbrera B1 están dispuestas dentro del paso de entrada (11), y el paso de entrada (11) está provisto de una placa de válvula rotatoria (12); y la placa (12) de la válvula está provista de una primera posición que protege la lumbrera B1, y de una segunda posición que protege la lumbrera A1, y el paso de entrada (11) y la placa (12) de válvula forman la válvula (F1) de tres vías y dos posiciones; de modo que el cartucho de filtro (1) es un tambor, el elemento de filtro (2) es un elemento anular, el centro del tambor está provisto de un tubo de retorno (6), el elemento de filtro (2) está dispuesto por fuera del tubo de retorno (6), el extremo superior del tubo de retorno (6) se comunica con la lumbrera B1 y la lumbrera P2, y el extremo inferior del tubo de retorno (6) se comunica con la región de salida del elemento de filtro (2); y un espacio de separación existente entre el elemento de filtro (2) y el cartucho de filtro (1) es la región de entrada del elemento de filtro (2), y un espacio de separación existente entre el elemento de filtro (2) y el tubo de retorno (6) es la región de salida del elemento filtrante (2); y el cartucho de filtro (1) está provisto de un rodillo (7) en una posición de la región de entrada, de manera que el rodillo (7) interfiere con el elemento de filtro (2) y está hundido en el elemento de filtro (2), y el rodillo (7) es capaz de impulsar el elemento de filtro (2) para que rote alrededor del tubo de retorno (6), y el cartucho de filtro (1) también está provisto de un motor (8) que impulsa el rodillo (7) para que rote; y el motor (8) está configurado para detenerse cuando el filtro se sitúa en la estación de filtrado, y el motor (8) está configurado para ponerse en marcha cuando el filtro se sitúa en la estación de lavado a contracorriente.

Description

DESCRIPCIÓN
Filtro que tiene un dispositivo de limpieza con retrolavado
Campo técnico
La presente invención se refiere al campo de los dispositivos de cría acuática y, específicamente, se refiere a un filtro con una unidad de lavado a contracorriente.
Antecedentes de la técnica
Un filtro es una parte importante de un acuario y tiene el efecto de filtrar impurezas del agua, excrementos de peces, secreciones de peces, residuos de alimentos, ramas y hojas podridas de plantas acuáticas y otros desechos presentes en el agua mediante el uso de un elemento filtrante en el filtro, para que se regulen diversos índices del agua, el agua del acuario se mantenga fresca y transparente, y la calidad del agua del acuario se mantenga estable. Un sistema de filtro puede incluir tres formas de filtración que incluyen la filtración física, la filtración química y la filtración biológica de acuerdo con un principio de funcionamiento.
La filtración física es un método para obstruir las impurezas y los desechos insolubles en el agua mediante el uso del elemento de filtro 2. Una vez que el filtro ha funcionado durante un intervalo de tiempo, como se muestra en la Figura 1, las impurezas insolubles 01 pueden acumularse en el lado, cerca de una entrada de agua 3 del filtro, del elemento de filtro 2 y, por lo tanto, se requiere que el elemento de filtro 2 se lave regularmente para asegurar el normal funcionamiento del filtro.
En la actualidad, se proporcionan principalmente dos métodos para lavar el elemento de filtro 2; uno de los métodos consiste en extraer el elemento de filtro 2 para lavarlo después de desmontar un cartucho de filtro 1 , y el otro método se muestra en la Figura 2: se adopta un método de lavado a contracorriente, es decir, entra agua limpia por una salida de agua 4 y lava las impurezas insolubles 01 y las expulsa por una salida de drenaje 5. El primero de los dos métodos de lavado es engorroso en el proceso y de baja eficiencia debido a la necesidad de desmontar el cartucho del filtro 1 ; el último de los dos métodos de lavado puede dar lugar a un aspecto abultado del filtro e incluso de todo el acuario debido a la necesidad de tuberías externas redundantes, además de que la operación de conmutación de una pluralidad de válvulas es problemática y propensa a errores.
En los documentos WO2005/061072 A1, WO0072939 A1, US2003/062295 A1 y CN203829714 U se pueden encontrar ejemplos de filtros conocidos del estado de la técnica.
Compendio de la invención
A fin de lavar cómoda y rápidamente el elemento de filtro contenido en el filtro, la presente invención proporciona un filtro con una unidad de lavado a contracorriente.
La solución técnica adoptada por la presente invención es la siguiente:
un filtro con una unidad de lavado a contracorriente incluye un cartucho de filtro, de manera que el cartucho de filtro está provisto internamente de un elemento de filtro, el cartucho de filtro está provisto de una entrada de agua y una salida de drenaje en una región de entrada del elemento de filtro, y está provisto de una salida de agua en una región de salida, de modo que el filtro incluye, además, una válvula de tres vías y dos posiciones, una segunda válvula y una tercera válvula, de manera que la válvula de tres vías y dos posiciones está provista de una lumbrera P1, una lumbrera A1 y una lumbrera B1, la segunda válvula está provista de una lumbrera P2 y una lumbrera A2, y la tercera válvula está provista de una lumbrera P3 y una lumbrera A3; la lumbrera P1 está conectada con la entrada de agua, la lumbrera A2 está conectada con la salida de agua, y la lumbrera A3 está conectada con la salida de drenaje; la lumbrera A1 y la lumbrera P3 están conectadas con la región de entrada del elemento de filtro, y la lumbera B1 y la lumbera P2 están conectadas con la región de salida del elemento de filtro; y
se forma un canal de filtrado por la entrada de agua, la lumbrera P1, la lumbrera A1, la región de entrada del elemento de filtro, el elemento de filtro, la región de salida del elemento de filtro, la lumbrera P2, la lumbrera A2 y la salida de agua cuando la lumbrera P1 se comunica con la lumbrera A1, la lumbrera P2 se comunica con la lumbrera A2, y la lumbrera P3 no se comunica con la lumbrera A3, y se forma un canal de lavado a contracorriente por la entrada de agua, la lumbrera P1, la lumbrera B1, la región de salida del elemento de filtro, el elemento de filtro, la región de entrada del elemento de filtro, la lumbrera P3, la lumbrera A3 y la salida de drenaje cuando la lumbrera P1 se comunica con la lumbrera B1, la lumbrera P2 no se comunica con la lumbrera A2, y la lumbrera P3 se comunica con la lumbrera A3.
La válvula de tres vías y dos posiciones, la segunda válvula y la tercera válvula están vinculadas.
El cartucho de filtro está provisto de un paso de entrada, la lumbrera P1, la lumbrera A1 y la lumbrera B1 están dispuestas en el paso de entrada, y el paso de entrada está provisto de una placa de válvula rotatoria; y la placa de la válvula está provista de una primera posición que protege la lumbrera B1 y una segunda posición que protege la lumbrera A1, y el paso de entrada y la placa de la válvula forman la válvula de tres vías y dos posiciones.
El cartucho de filtro está provisto de un paso de salida cilindrico, la lumbrera P2, la lumbrera A2, la lumbrera P3 y la lumbrera A3 tienen forma de cruz en la pared circunferencial del paso de salida, la lumbrera P2 y la lumbrera A2 están dispuestas de manera opuesta, la lumbrera P3 y la lumbrera A3 están dispuestas de manera opuesta, el paso de salida está provisto internamente con un elemento de válvula rotatorio, y el elemento de válvula está provisto de un orificio de comunicación y de deflectores en dos lados del orificio de comunicación; y el elemento de válvula está provisto de una primera estación, en la que el orificio de comunicación se comunica con la lumbrera P2 y la lumbrera A2, y la lumbrera P3 y la lumbrera A3 están protegidas por los deflectores; y de una segunda estación, en la que la lumbrera P3 se comunica con la lumbrera A3 por el orificio de comunicación, y la lumbrera P2 y la lumbrera A2 están protegidas por los deflectores.
El elemento de válvula está provisto de una varilla de tracción, de manera que el otro extremo de la varilla de tracción está montado en la placa de válvula y la varilla de tracción tira de la placa de válvula de modo que esta rota sincrónicamente cuando el elemento de válvula rota.
El borde del elemento de válvula está provisto de un pasador, uno de los extremos de la varilla de tracción está dispuesto de forma fija en un árbol rotativo de la placa de válvula, y existe un orificio ranurado formado en un extremo libre de la varilla de tracción, el cual se ensambla en el pasador.
El cartucho de filtro es un tambor, el elemento de filtro es un elemento anular, el centro del tambor está provisto de un tubo de retorno, el elemento de filtro está dispuesto fuera del tubo de retorno, el extremo superior del tubo de retorno se comunica con la lumbrera B1 y con la lumbrera P2, y el extremo inferior del tubo de retorno se comunica con la región de salida del elemento de filtro; y un espacio de separación entre el elemento de filtro y el cartucho de filtro constituye la región de entrada del elemento de filtro, y un espacio de separación entre el elemento de filtro y el tubo de retorno es la región de salida del elemento de filtro.
El cartucho de filtro está provisto de un rodillo en una cierta posición de la región de entrada, de manera que el rodillo interfiere con el elemento de filtro y está hundido dentro del elemento de filtro, y el rodillo es capaz de impulsar el cartucho de filtro para que rote alrededor del tubo de retorno; y también está provisto de un motor que impulsa el rodillo para que rote; y el motor se detiene cuando el filtro está ubicado en la estación de filtrado, y el motor se pone en marcha cuando el filtro está ubicado en la estación de lavado a contracorriente.
El elemento de filtro se forma apilando una pluralidad de discos anulares, de manera que hay una pluralidad de muescas dispuestas cilíndricamente en las superficies cilíndricas de los discos anulares.
El rodillo incluye un árbol rotativo, de tal modo que el árbol rotativo está dotado, de forma fija, de un impulsor recto y largo en una dirección circunferencial, y el impulsor recto y largo consta de una pluralidad de impulsores cortos en forma de cruz.
Los impulsores cortos en forma de cruz están provistos de una pluralidad de nervaduras de refuerzo verticales con respecto al árbol rotativo.
Una pluralidad de bastidores de soporte están montados por fuera del tubo de retorno, de tal manera que el tubo de retorno se ajusta con holgura a los bastidores de soporte y los discos anulares se montan en los bastidores de soporte.
Los bastidores de soporte incluyen anillos de colocación inferiores, de manera que los bordes de los orificios interiores de los anillos de colocación inferiores están provistos de cilindros de soporte, de tal modo que los extremos superiores de los cilindros de soporte están provistos, de manera desmontable, de anillos de colocación superiores y los discos anulares están montados entre los anillos de colocación inferiores y los anillos de colocación superiores.
Los cilindros de soporte incluyen una pluralidad de varillas de soporte dispuestas circunferencialmente, de manera que los extremos superiores de la pluralidad de varillas de soporte están provistos de anillos de fijación, y los extremos superiores de al menos dos de las varillas de soporte están provistos de juntas de ajuste por salto elástico para montar los anillos de colocación superiores.
Una pluralidad de orificios para fuga de agua se han dispuesto circunferencialmente en los anillos de colocación inferiores y en los anillos de colocación superiores.
El tubo de retorno está provisto internamente de una lámpara germicida ultravioleta.
El filtro tiene los efectos beneficiosos de que:
la conmutación entre la estación de filtrado y la estación de lavado a contracorriente únicamente se puede completar conmutando simultáneamente la válvula de tres vías y dos posiciones, la segunda válvula y la tercera válvula, en lugar de cambiar las direcciones de flujo de agua de la entrada de agua y de la salida de agua, por lo que todo el procedimiento es simple y la operación es cómoda; además, el tubo tiene una estructura compacta y la apariencia general del cartucho de filtro también es muy simple.
Breve descripción de los dibujos
La Figura 1 es un diagrama esquemático de una estación de filtrado de un filtro existente.
La Figura 2 es un diagrama esquemático de una estación de lavado a contracorriente del filtro existente.
La Figura 3 es un diagrama de principio de la estación de filtrado de una realización de la presente invención.
La Figura 4 es un diagrama de principio de la estación de lavado a contracorriente de la realización de la presente invención.
La Figura 5 es un diagrama axonométrico de la realización de la presente invención.
La Figura 6 es una vista en despiece de la realización de la presente invención.
La Figura 7 es una vista frontal de la realización de la presente invención.
La Figura 8 es una vista en corte según A-A de la realización de la presente invención.
La Figura 9 es una vista en corte según B-B en la realización de la presente invención.
La Figura 10 es un diagrama de montaje de un paso de entrada y un paso de salida de la realización de la presente invención.
La Figura 11 es una vista en despiece del paso de entrada y del paso de salida de la realización de la presente invención.
La Figura 12 es un diagrama esquemático estructural de la estación de filtrado de la realización de la presente invención.
La Figura 13 es un diagrama esquemático estructural de la estación de lavado a contracorriente de la realización de la presente invención.
La Figura 14 es un diagrama esquemático estructural de un elemento de válvula de la realización de la presente invención.
La Figura 15 es un diagrama esquemático de ensamblaje de un tubo de retorno y discos anulares de la realización de la presente invención.
La Figura 16 es un diagrama esquemático en despiece del tubo de retorno y de los discos anulares de la realización de la presente invención.
La Figura 17 es un diagrama esquemático de anillos de colocación inferiores y varillas de soporte de la realización de la presente invención.
La Figura 18 es un diagrama esquemático de montaje de un rodillo y un motor de la realización de la presente invención.
La Figura 19 es un diagrama esquemático en despiece del rodillo y del motor de la realización de la presente invención. Cartucho de filtro 1; elemento de filtro 2; entrada de agua 3; salida de agua 4; salida de drenaje 5; tubo de retorno 6; rodillo 7; motor 8; lámpara germicida ultravioleta 9; bastidor de soporte 10; paso de entrada 11; placa 12 de válvula; paso de salida 13; elemento 14 de válvula; agujero de comunicación 15; deflector 16; pasador de borde 17; varilla de tracción 18; agujero ranurado 19; disco anular 21; muesca 22; árbol rotativo 71; impulsor corto 72 en forma de cruz; nervadura de refuerzo 73; anillo de colocación inferior 10-1; anillo de colocación superior 10-2; varilla de soporte 10­ 3; anillo de fijación 10-4; junta de ajuste por salto elástico 10-5; orificio para fuga de agua 10-6; válvula F1 de tres vías y dos posiciones; segunda válvula F2; tercera válvula F3, e impureza insoluble 01.
Descripción detallada de la invención
La presente invención se describe adicionalmente a continuación en combinación con los dibujos y realizaciones que se acompañan.
En una realización, como se muestra en la Figura 3 y en la Figura 4, un filtro con una unidad de lavado a contracorriente incluye un cartucho de filtro 1, de tal manera que el cartucho de filtro 1 está provisto internamente de un elemento de filtro 2, el cartucho de filtro 1 está provisto de una entrada de agua 3 y una salida de drenaje 5 en una región de entrada del elemento de filtro 2, y está provisto de una salida de agua 4 en una región de salida, el filtro incluye, además, una válvula F1 de tres vías y dos posiciones, una segunda válvula F2 y una tercera válvula F3, de tal modo que la válvula F1 de tres vías y dos posiciones está provista de una lumbrera P1, una lumbrera A1 y una lumbrera B1, la segunda válvula F2 está provista de una lumbrera P2 y una lumbrera A2, y la tercera válvula F3 está provista de una lumbrera P3 y una lumbrera A3; la lumbrera P1 está conectada con la entrada de agua 3, la lumbrera A2 está conectada con la salida de agua 4, la lumbrera A3 está conectada con la salida de drenaje 5, la lumbrera A1 y la lumbrera P3 están conectadas con la región de entrada del elemento de filtro 2, y la lumbrera B1 y la lumbrera P2 están conectadas con la región de salida del elemento de filtro 2; y se forma un canal de filtrado por la entrada de agua 3, la lumbrera P1, la lumbrera A1, la región de entrada del elemento de filtro 2, el elemento de filtro 2, la región de salida del elemento de filtro 2, la lumbrera P2, la lumbrera A2 y la salida de agua 4 cuando la lumbrera P1 se comunica con la lumbrera A1, la lumbrera P2 se comunica con la lumbrera A2, y la lumbrera P3 no se comunica con el puerto A3, y se forma un canal de lavado a contracorriente por la entrada de agua 3, la lumbrera P1, la lumbrera B1, la región de salida del elemento de filtro 2, el elemento de filtro 2, la región de entrada del elemento de filtro 2, la lumbrera P3, la lumbrera A3 y la salida de drenaje 5 cuando la lumbrera P1 se comunica con la lumbrera B1, la lumbrera P2 no se comunica con la lumbrera A2 y la lumbrera P3 se comunica con la lumbrera A3. La conmutación entre la estación de filtrado y la estación de lavado a contracorriente solo se puede completar conmutando simultáneamente la válvula de tres vías y dos posiciones F1, la segunda válvula F2 y la tercera válvula F3, en lugar de cambiar las direcciones de flujo de agua de la entrada de agua 3 y la salida de agua 4, de manera que todo el procedimiento es simple y la operación es cómoda; además, la tubería es de estructura compacta y el aspecto general del cartucho de filtro 1 también es muy simple.
En la realización, como se muestra en la Figura 3 y en la Figura 4, la válvula F1 de tres vías y dos posiciones, la segunda válvula F2 y la tercera válvula F3 están vinculadas. La válvula F1 de tres vías y dos posiciones, la segunda válvula F2 y la tercera válvula F3 de la realización pueden controlarse sincrónicamente adoptando una válvula de control electromagnética, o estar vinculadas en forma de una estructura mecánica.
En la realización, como se muestra en la Figura 10, la Figura 11, la Figura 12, la Figura 13 y la Figura 14, el cartucho de filtro 1 está provisto de un paso de entrada 11, la lumbrera P1, la lumbrera A1 y la lumbrera B1 están dispuestas en el paso de entrada 11, y el paso de entrada 11 está provisto de una placa de válvula rotatoria 12 ; y la placa 12 de válvula está provista de una primera posición que protege la lumbrera B1 y de una segunda posición que protege la lumbrera A1, y el paso de entrada 11 y la placa 12 de válvula forman la válvula F1 de tres vías y dos posiciones. En la realización, la válvula F1 de tres vías y dos posiciones está compuesta por la corredera y la estructura del interior del cartucho de filtro 1, y tiene la facultad de omitir la tubería y ser de estructura compacta en comparación con una válvula común de tres vías y dos posiciones.
De acuerdo con la invención, como se ilustra en la Figura 10, la Figura 11, la Figura 12, la Figura 13 y la Figura 14, el cartucho de filtro 1 está provisto de un paso de salida cilíndrico 13, la lumbrera P2, la lumbrera A2, la lumbrera P3 y la lumbrera A3 tienen forma de cruz en la pared circunferencial del paso de salida 13, la lumbrera P2 y la lumbrera A2 están dispuestas de manera opuesta, la lumbrera P3 y la lumbrera A3 están dispuestas de manera opuesta, el paso de salida 13 está provisto internamente de un elemento de válvula rotatorio 14, y el elemento 14 de válvula está provisto de un orificio de comunicación 15 y de deflectores 16 en dos lados del orificio de comunicación 15; y el elemento 14 de válvula está provisto de una primera estación, en la que el orificio de comunicación 15 se comunica con la lumbrera P2 y con la lumbrera A2, y la lumbrera P3 y la lumbrera A3 están protegidas por los deflectores 16, y de una segunda estación, en la que el orificio de comunicación 15 se comunica con la lumbrera P3 y con la lumbrera A3, y la lumbrera P2 y la lumbrera A2 están protegidas por los deflectores 16. De acuerdo con la estructura de la realización, el paso de salida 13 y el elemento 14 de válvula forman la segunda válvula F2 y la tercera válvula F3, de modo que no solo se logran perfectamente las funciones de las dos válvulas, sino que también resulta cómodo realizar la conexión de la segunda válvula F2 y la tercera válvula F3.
En la realización, como se muestra en la Figura 11, la Figura 12, la Figura 13 y la Figura 14, el elemento 14 de válvula está provisto de una varilla de tracción 18, de tal modo que el otro extremo de la varilla de tracción 18 está montado en la placa 12 de válvula, y la varilla de tracción 18 tira de la placa 12 de válvula para que esta rote sincrónicamente cuando rota el elemento 14 de válvula. De acuerdo con la estructura en la realización, la placa 12 de válvula y el elemento 14 de válvula que rotan sincrónicamente realizan la vinculación de la válvula de tres vías y dos posiciones F1, la segunda válvula F2 y la tercera válvula F3 en la forma de una estructura mecánica, de modo que la estructura tiene las características de una estructura fiable y un bajo índice de fallos.
En la realización, como se muestra en la Figura 11, la Figura 12, la Figura 13 y la Figura 14, el borde del elemento 14 de válvula está provisto de un pasador 17, uno de los extremos de la varilla de tracción 18 está dispuesto de manera fija en un árbol rotativo de la placa 12 de válvula, y se ha forma un orificio ranurado 19 en un extremo libre de la varilla de tracción 18, el cual se ensambla en el pasador 17. De manera similar, uno de los extremos de la varilla de tracción 18 también puede estar dispuesto, alternativamente, de forma fija en el pasador 17, y el orificio ranurado 19 se ensambla en el árbol rotativo de la placa 12 de válvula.
En la realización, según se muestra en la Figura 12, la dirección de la flecha es la dirección del flujo de agua cuando el filtro está ubicado en la estación de filtrado, y el flujo de agua entra por la entrada de agua 3 y sale por la salida de agua 4; y, según se muestra en la Figura 13, la dirección de la flecha es la dirección del flujo de agua cuando el filtro está ubicado en la estación de lavado a contracorriente, y un flujo de agua entra por la entrada de agua 3 y sale por la salida de drenaje 5. En la realización, como se muestra en la Figura 5, la Figura 6, la Figura 7, la Figura 8 y la Figura 9, el cartucho de filtro 1 es un tambor, el elemento de filtro 2 es un elemento anular, el centro del tambor está provisto de un tubo de retorno 6 , el elemento de filtro 2 está dispuesto fuera del tubo de retorno 6, el extremo superior del tubo de retorno 6 se comunica con la lumbrera B1 y con la lumbrera P2, y el extremo inferior del tubo de retorno 6 se comunica con la región de salida del elemento de filtro 2 ; y un espacio de separación existente entre el elemento de filtro 2 y el cartucho de filtro 1 constituye la región de entrada del elemento de filtro 2 , y un espacio se separación existente entre el elemento de filtro 2 y el tubo de retorno 6 constituye la región de salida del elemento de filtro 2. En la realización, la superficie cilíndrica, concretamente una superficie de filtrado, del elemento de filtro 2 es más grande en área de filtrado y de mejores prestaciones de filtrado, en comparación con una forma de filtración de arriba hacia abajo o de abajo hacia arriba.
De acuerdo con la invención, según se ilustra en la Figura 6, la Figura 7, la Figura 8 y la Figura 9, el cartucho de filtro 1 está provisto de un rodillo 7 en una posición de la región de entrada, de tal manera que el rodillo 7 interfiere con el elemento de filtro 2 y está hundido en el elemento de filtro 2, y el rodillo 7 es capaz de impulsar el elemento de filtro 2 para que rote alrededor del tubo de retorno 6, y también está provisto de un motor 8 que acciona el rodillo 7 para que rote; y el motor 8 es detenido cuando el filtro se sitúa en la estación de filtrado, y el motor 8 se pone en marcha cuando el filtro se sitúa en la estación de lavado a contracorriente. En la realización, el rodillo 7 es capaz de impulsar el elemento de filtro 2 para que rote cuando el filtro está en la estación de lavado a contracorriente, de modo que el lavado puede completarse más a fondo; el motor 8 y el elemento 14 de válvula están vinculados, es decir, el motor 8 es detenido cuando el elemento de válvula 14 se sitúa en la primera estación, y el motor 8 se pone en marcha cuando el elemento 14 de válvula se sitúa en la segunda estación; la vinculación del motor 8 y el elemento 14 de válvula puede realizarse adoptando un interruptor de contacto o un chip o un programa; el elemento 14 de válvula puede conmutarse manualmente o conmutarse automáticamente si se adopta el motor; y el motor 8 y el elemento 14 de válvula pueden hacerse funcionar, además, utilizando una aplicación de teléfono móvil u otros terminales de mando a distancia.
En la forma de realización, según se muestra en la Figura 6, la Figura 9, la Figura 15 y la Figura 16, el elemento de filtro 2 se forma apilando una pluralidad de discos anulares 21, y una pluralidad de muescas 22 están dispuestas cilíndricamente en las superficies cilíndricas de los discos anulares 21. El elemento de filtro 2 de la realización incluye la pluralidad de discos anulares 21, de modo que los discos anulares 21 pueden estar hechos de un material poroso con una cierta elasticidad, tal como algodón filtrante y gasa filtrante, para que sean muy cómodos de procesar, montar y mantener, y las muescas 22 se utilizan para asegurar que el rodillo 7 impulse suavemente los discos anulares 21 para que roten.
En la realización, como se muestra en la Figura 18 y la Figura 19, el rodillo 7 incluye un árbol rotativo 71, de tal manera que el árbol rotativo 71 está provisto, de forma fija, de un impulsor recto y largo en una dirección circunferencial, y el impulsor recto y largo consta de una pluralidad de impulsores cortos 72 en forma de cruz. El rodillo 7 de la realización impulsa los discos anulares 21 para que roten en virtud de las palas en forma de cruz de los impulsores cortos 72 en forma de cruz, para tener las ventajas de buena estabilidad y ausencia de deslizamiento.
En la realización, según se muestra en la Figura 18 y en la Figura 19, los impulsores cortos 72 en forma de cruz están provistos de una pluralidad de nervaduras de refuerzo 73 verticales con respecto al árbol rotativo 71. Las nervaduras de refuerzo 73 de la realización son más altas que las superficies de los impulsores cortos 72 en forma de cruz y pueden desempeñar un papel a la hora de mejorar la fricción y evitar el deslizamiento, además del efecto de mejora de la resistencia.
En la realización, como se muestra en la Figura 15, la Figura 16 y la Figura 17, una pluralidad de bastidores de soporte 10 están montados por fuera del tubo de retorno 6, de manera que el tubo de retorno 6 se ajusta con holgura con los bastidores de soporte 10, y los discos anulares 21 se montan en los bastidores de soporte 10. Los bastidores de soporte 10 de la realización juegan un papel en el soporte de los discos anulares 21 y son capaces de rotar alrededor del tubo de retorno 6.
En la realización, como se muestra en la Figura 15, la Figura 16 y la Figura 17, los bastidores de soporte 10 incluyen unos anillos de colocación inferiores 10-1, de tal modo que los bordes de los orificios interiores de los anillos de colocación inferiores 10-1 están provistos de cilindros de soporte, los extremos superiores de los cilindros de soporte están provistos, de forma desmontable, de anillos de colocación superiores 10-2 , y los discos anulares 21 están montados entre los anillos de colocación inferiores 10-1 y los anillos de colocación superiores 10-2. Las estructuras de los bastidores de soporte 10 de la realización son estructuras ensambladas, a fin de que sea cómodo montar y desmontar los discos anulares 21.
En la realización, como se muestra en la Figura 16 y la Figura 17, los cilindros de soporte incluyen una pluralidad de varillas de soporte 10-3 dispuestas circunferencialmente, de manera que los extremos superiores de la pluralidad de varillas de soporte 10-3 están provistos de anillos de fijación 10-4, y los extremos superiores de al menos dos de las varillas de soporte 10-3 están provistos de juntas de ajuste por salto elástico 10-5 para montar los anillos de colocación superiores 10-2. En la realización, también se pueden seleccionar estructuras desmontables con otras formas, si bien, en términos relativos, las juntas de ajuste por salto elástico 10-5 son más fáciles de desmontar, son relativamente buenas en cuanto a estabilidad y no son fáciles de dañar.
En la realización, como se muestra en la Figura 16 y la Figura 17, una pluralidad de orificios para fuga de agua 10-6 están dispuestos circunferencialmente en los anillos de colocación inferiores 10-1 y en los anillos de colocación superiores 10-2. En la realización, se selecciona una única fila de orificios para fuga de agua 10-6, o bien se pueden seleccionar filas dobles o una pluralidad de filas de orificios para fuga de agua 10-6 con el fin de reducir las obstrucciones de los bastidores de soporte 10 al flujo de agua en la región de salida del elemento de filtro 2.
En la realización, como se muestra en la Figura 8, el tubo de retorno 6 está provisto internamente con una lámpara germicida ultravioleta 9. La desinfección ultravioleta también pertenece a un método físico, no tiene que agregar ninguna sustancia al agua y no puede producir efectos secundarios, y se hace en cooperación con la filtración de materiales para complementarse una con otra.
En la realización, como se muestra en la Figura 14, se han dispuesto espacios de separación para montar anillos de obturación entre los deflectores 16 y el elemento de válvula 14, de modo que las prestaciones de obturación de la segunda válvula F2 y de la tercera válvula F3 sean mejores.
El cartucho de filtro 1 de la realización de la presente invención incluye un cuerpo de cartucho y una cubierta superior, de tal modo que el cuerpo del cartucho está unido de manera fija con la cubierta superior por una banda de abrazamiento, y además, tanto la válvula F1 de tres vías y dos posiciones como la segunda válvula F2, la tercera válvula F3, el rodillo 7, el motor 8 y la lámpara germicida ultravioleta 9 están, todos ellos, dispuestos en la tapa superior para tener la característica de comodidad en el desmontaje, lavado y mantenimiento.
Es evidente que la realización de la presente invención sólo pretende describir un ejemplo dado por la presente invención, en lugar de limitar la forma de implementación de la presente invención. También se pueden llevar a cabo otras variaciones o alteraciones con diferentes formas basándose en la descripción, por parte de los expertos de la técnica. No se necesitan ejemplificaciones para todas las formas de implementación y es posible que no se hayan realizado aquí. El alcance de la presente invención está definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Un filtro con una unidad de lavado a contracorriente, que comprende un cartucho de filtro (1), de manera que el cartucho de filtro (1 ) está provisto internamente de un elemento de filtro (2), el cartucho de filtro (1 ) está provisto de una entrada de agua (3) y una salida de drenaje (5) en una región de entrada del elemento de filtro (2), y está provisto de una salida de agua (4) en una región de salida, estando el filtro (1) caracterizado por que comprende, además, una válvula (F1) de tres vías y dos posiciones, una segunda válvula (F2) y una tercera válvula (F3), estando la válvula (F1) de tres vías de dos posiciones provista de una lumbrera P1, una lumbrera A1 y una lumbrera B1, estando provista la segunda válvula (F2) de una lumbrera P2 y una lumbrera A2, y estando provista la tercera válvula (F3) de una lumbrera P3 y una lumbrera A3; de tal manera que la lumbrera P1 está conectada con la entrada de agua (3), la lumbrera A2 está conectada con la salida de agua (4), la lumbrera A3 está conectada con la salida de drenaje (5), la lumbrera A1 y la lumbrera P3 están conectadas con el región de entrada del elemento de filtro (2), y la lumbrera B1 y la lumbrera P2 están conectadas con la región de salida del elemento de filtro (2); y
y se forma un canal de filtrado por la entrada de agua (3), la lumbrera P1, la lumbrera A1, la región de entrada del elemento de filtro (2), el elemento de filtro (2), la región de salida del elemento de filtro (2), la lumbrera P2, la lumbrera A2 y la salida de agua (4) cuando la lumbrera P1 se comunica con la lumbrera A1, la lumbrera P2 se comunica con la lumbrera A2, y la lumbrera P3 no se comunica con el puerto A3, y se forma un canal de lavado a contracorriente por la entrada de agua (3), la lumbrera P1, la lumbrera B1, la región de salida del elemento de filtro (2), el elemento de filtro (2), la región de entrada del elemento de filtro (2), la lumbrera P3, la lumbrera A3 y la salida de drenaje (5) cuando la lumbrera P1 se comunica con la lumbrera B1, la lumbrera P2 no se comunica con la lumbrera A2, y la lumbrera P3 se comunica con la lumbrera A3;
de tal manera que el cartucho de filtro (1) está provisto de un paso de salida cilíndrico (13), la lumbrera P2, la lumbrera A2, la lumbrera P3 y la lumbrera A3 tienen forma de cruz en la pared circunferencial del paso de salida (13), la lumbrera P2 y la lumbrera A2 están dispuestas de manera opuesta, la lumbrera P3 y la lumbrera A3 están dispuestas de manera opuesta, el paso de salida (13) está provisto internamente de un elemento de válvula rotatorio (14), y el elemento (14) de válvula está provisto de un orificio de comunicación (15) y de deflectores (16) en dos lados del orificio de comunicación (15); y el elemento (14) de válvula está provisto de una primera estación, en la que el orificio de comunicación (15) se comunica con la lumbrera P2 y la lumbrera A2, y la lumbrera P3 y la lumbrera A3 están protegidas por los deflectores (16), y de una segunda estación, en la que el orificio de comunicación (15) se comunica con la lumbrera P3 y la lumbrera A3, y la lumbrera P2 y la lumbrera A2 están protegidas por los deflectores (16);
el cartucho de filtro (1) está provisto de un paso de entrada (11), la lumbrera P1, la lumbrera A1 y la lumbrera B1 están dispuestas dentro del paso de entrada (11 ), y el paso de entrada (11 ) está provisto de una placa de válvula rotatoria (12); y la placa (12) de la válvula está provista de una primera posición que protege la lumbrera B1, y de una segunda posición que protege la lumbrera A1, y el paso de entrada (11) y la placa (12) de válvula forman la válvula (F1) de tres vías y dos posiciones;
de modo que el cartucho de filtro (1 ) es un tambor, el elemento de filtro (2) es un elemento anular, el centro del tambor está provisto de un tubo de retorno (6), el elemento de filtro (2) está dispuesto por fuera del tubo de retorno (6), el extremo superior del tubo de retorno (6) se comunica con la lumbrera B1 y la lumbrera P2, y el extremo inferior del tubo de retorno (6) se comunica con la región de salida del elemento de filtro (2); y un espacio de separación existente entre el elemento de filtro (2) y el cartucho de filtro (1 ) es la región de entrada del elemento de filtro (2), y un espacio de separación existente entre el elemento de filtro (2) y el tubo de retorno (6) es la región de salida del elemento filtrante (2); y
el cartucho de filtro (1) está provisto de un rodillo (7) en una posición de la región de entrada, de manera que el rodillo (7) interfiere con el elemento de filtro (2) y está hundido en el elemento de filtro (2), y el rodillo (7) es capaz de impulsar el elemento de filtro (2) para que rote alrededor del tubo de retorno (6), y el cartucho de filtro (1 ) también está provisto de un motor (8) que impulsa el rodillo (7) para que rote; y el motor (8) está configurado para detenerse cuando el filtro se sitúa en la estación de filtrado, y el motor (8) está configurado para ponerse en marcha cuando el filtro se sitúa en la estación de lavado a contracorriente.
2 . El filtro con la unidad de lavado a contracorriente de acuerdo con la reivindicación 1 , caracterizado por que la válvula (F1) de tres vías y dos posiciones, la segunda válvula (F2) y la tercera válvula (F3) están vinculadas.
3. El filtro con la unidad de lavado a contracorriente de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que el elemento de válvula (14) está provisto de una varilla de tracción (18), de manera que el otro extremo de la varilla de tracción (18) está montado en la placa (12 ) de válvula y la varilla de tracción (18) tira de la placa (12 ) de válvula para que esta rote sincrónicamente cuando el elemento (14) de válvula rota.
4. El filtro con la unidad de lavado a contracorriente de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizado por que el borde del elemento (14) de válvula está provisto de un pasador (17), un extremo de la varilla de tracción (18) está dispuesto de forma fija en un árbol rotativo de la placa (12) de válvula, y existe un orificio ranurado (19) formado en un extremo libre de la varilla de tracción (18) y ensamblado en el pasador (17).
5. El filtro con la unidad de lavado a contracorriente de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que el elemento de filtro (2) se forma apilando una pluralidad de discos anulares (21 ), y hay una pluralidad de muescas (22) dispuestas cilíndricamente en las superficies cilíndricas de los discos anulares (21 ).
6. El filtro con la unidad de lavado a contracorriente de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizado por que el rodillo (7) comprende un árbol rotativo (71), el árbol rotativo (71) está provisto, de forma fija, de un impulsor recto y largo en una dirección circunferencial, y el impulsor recto y largo consta de una pluralidad de impulsores cortos (72) en forma de cruz.
7. El filtro con la unidad de lavado a contracorriente de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado por que los impulsores cortos (72) en forma de cruz están provistos de una pluralidad de nervaduras de refuerzo (73) ortogonales al árbol rotativo (71).
8. El filtro con la unidad de lavado a contracorriente de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado por que existe una pluralidad de bastidores de soporte (10) que están montados por fuera del tubo de retorno (6), de manera que el tubo de retorno (6) se ajusta con holgura con los bastidores de soporte (10) y los discos anulares (21 ) se montan en los bastidores de soporte (10), y los bastidores de soporte (10) son capaces de rotar alrededor del tubo de retorno (6), de manera que los bastidores de soporte (10) comprenden anillos de colocación inferiores (10-1 ), de tal modo que los bordes de los orificios interiores de los anillos de colocación inferiores (10-1 ) están provistos de cilindros de soporte, los extremos superiores de los cilindros de soporte están provistos, de manera desmontable, de anillos de colocación superiores (10-2), y los discos anulares (21 ) se montan entre los anillos de colocación inferiores (10-1 ) y los anillos de colocación superiores (10-2), comprendiendo los cilindros de soporte una pluralidad de varillas de soporte (10-3) dispuestas circunferencialmente, de manera que los extremos superiores de la pluralidad de varillas de soporte (10-3) están provistos de anillos de fijación (10-4), y los extremos superiores de al menos dos de las varillas de soporte (10­ 3) están provistos de juntas de ajuste por salto elástico (10-5) para montar los anillos de colocación superiores (10-2)
9. El filtro con la unidad de lavado a contracorriente de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado por que una pluralidad de orificios para fuga de agua (10-6) están dispuestos circunferencialmente en los anillos de colocación inferiores (10-1) y en los anillos de colocación superiores (10-2).
10. El filtro con la unidad de lavado a contracorriente de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado por que el tubo de retorno (6) está provisto internamente de una lámpara germicida ultravioleta (9).
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