ES2864958T3 - Pieza hembra para formar una unión desmontable con una pieza macho que se puede fijar en la boca - Google Patents

Pieza hembra para formar una unión desmontable con una pieza macho que se puede fijar en la boca Download PDF

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Mathias Fäh
Mathias Strazza
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Cendres and Metaux SA
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Abstract

Pieza hembra para formar una unión desmontable con una pieza macho (50; 50') que se puede fijar en la boca, que comprende un alojamiento (20; 20') que se puede fijar a una prótesis dental, un inserto (1; 1'), que se puede acoplar y girar respecto al alojamiento, con un rebaje (10) en el que se puede alojar una parte (51) de la pieza macho (50; 50'), y medios de ajuste (5a-5c, 31a-31c, 32a-32c, 33a-33c; 31a'-31c'), en el alojamiento y en el inserto, que hacen que el inserto cambie de diámetro cuando dicho inserto se gira con respecto al alojamiento, presentando el alojamiento un lado interior (25a-25g; 25a'-25e') y el inserto un exterior lado, de modo que, para la formación del medio de ajuste, un lado del al menos un saliente (5a-5c) y el otro lado (25a-25g; 25a'-25e') presentan al menos una hendidura (31a-31c, 32a-32c, 33a-33c; 31a'-31c'), con la que se puede acoplar el al menos un saliente, de manera que la pieza hembra presenta medios de bloqueo (5a-5c, 31a-31c, 32a-32c, 33a-33c; 15a-15c, 41a-41c, 42a-42c, 43a- 43c) que están diseñados para especificar posiciones de encaje a presión dispuestas de forma discreta entre la carcasa (20; 20') y el inserto (1; 1'), y de manera que en al menos una posición de encaje a presión el inserto está más comprimido que en al menos otra posición de encaje a presión.

Description

DESCRIPCIÓN
Pieza hembra para formar una unión desmontable con una pieza macho que se puede fijar en la boca
La presente invención se refiere a una pieza hembra para formar una unión desmontable con una pieza macho que se puede fijar en la boca, que comprende un alojamiento que se puede fijar a una prótesis dental y un inserto que se puede acoplar en el alojamiento.
Tales piezas hembra se utilizan en la protésica dental para poder colocar en la boca, de manera desmontable, una dentadura postiza retirable o una prótesis dental de otro tipo. A medida que aumenta el período de uso, la fuerza de sujeción con la que se sujeta la pieza hembra sobre la pieza macho puede disminuir, por ejemplo, debido al desgaste. En el caso de realizaciones más sencillas de las piezas hembra — como las conocidas, por ejemplo, del documento EP 867 154 A1 de la misma solicitante o del documento WO 2011/027229 A2— se puede restablecer la fuerza de sujeción original sustituyendo el inserto. Esto tiene la desventaja de que deben preverse piezas de repuesto adicionales, ya que para ajustar la fuerza de sujeción es necesario cambiar estas piezas.
También se conoce una pieza hembra con un alojamiento y un inserto a partir del documento EP 2664 297 A1 de la misma solicitante. La pieza hembra presenta posiciones de encaje a presión dispuestas discretamente entre el alojamiento y el inserto. Si el inserto se encaja en el alojamiento, entonces no puede girar con respecto al alojamiento. En este caso también hay que cambiar el inserto si se tiene que modificar la fuerza de sujeción.
También se conocen piezas hembra activables que permiten ajustar la fuerza de sujeción. Por ejemplo, el documento EP 0 894 480 A1 de la misma solicitante da a conocer una pieza hembra con un anillo de ajuste giratorio que actúa sobre el inserto. En el documento EP 1021 999 A1 de la misma solicitante se describe una pieza hembra con un inserto de láminas. Este tipo de piezas hembra está diseñado para que se puedan ajustar en una infinidad de posiciones, lo que dificulta establecer un nivel de fuerza definido específicamente deseado.
Es un objeto de la presente invención proporcionar una pieza hembra que permita un ajuste definido y simple de la fuerza de sujeción con la que se sujeta sobre la pieza macho.
Este objeto se consigue mediante la pieza hembra según la reivindicación 1. Las reivindicaciones adicionales indican realizaciones preferidas de la pieza hembra según la invención, así como un set de unión con una pieza hembra de este tipo.
Según la reivindicación 1, están previstos medios de ajuste que hacen que el inserto cambie de diámetro cuando se gira el inserto con respecto al alojamiento, y están previstos medios de bloqueo que están diseñados para establecer posiciones de encaje a presión dispuestas de forma discreta entre el alojamiento y el inserto, de manera que en al menos una posición de encaje a presión el inserto está más comprimido que en al menos otra posición de encaje a presión. Dando la forma apropiada al lado interior del alojamiento, así como al lado exterior del inserto, se consigue una forma sencilla de ajustar la fuerza de sujeción girando el inserto con respecto al alojamiento.
Los medios de ajuste están diseñados preferiblemente de tal manera que el inserto presenta una posición axial invariable cuando se gira alrededor del eje de giro. Esto se logra, por ejemplo, previendo al menos una muesca y / o disponiendo los medios de ajuste de forma que no tengan rosca.
Otras características y sus correspondientes ventajas surgen de las reivindicaciones adicionales, así como de la siguiente descripción.
La invención se explica a continuación a partir de ejemplos de realización que hacen referencia a figuras. Se muestra: Fig. 1: una vista despiezada de una pieza macho ejemplar junto con una pieza hembra según la invención que comprende un alojamiento y un inserto según un primer ejemplo de realización;
Fig. 2: el inserto según la figura 1 en una vista lateral;
Fig. 3: el inserto según la figura 1 en una sección longitudinal,
estando dispuesto el plano de sección como se indica mediante la línea MI-MI en la figura 4;
Fig. 4: el inserto según la figura 1 en una sección transversal, estando el plano de sección dispuesto como se indica mediante la línea IV-IV en la figura 4;
Fig. 5: el alojamiento según la figura 1 en una vista inferior;
Fig. 6: el alojamiento según la figura 1 en una vista lateral;
Fig. 7: el alojamiento según la figura 5 en sección a lo largo de la línea VII-VII ahí indicada;
Fig. 8: el alojamiento según la figura 6 en sección a lo largo de la línea VIII-VIII ahí indicada;
Figura 9: una vista en sección del alojamiento y el inserto según la figura 1 en estado montado, estando dispuesto el plano de sección como indica la línea IX-IX en las figuras 3 y 6;
Figura 10: una vista en sección del alojamiento y del inserto — encajado en dicho alojamiento— situado en la primera posición de encaje a presión según la figura 1, estando dispuesto el plano de sección como se indica mediante la línea VMI-VIM en la figura 6;
Figura 11: una vista en sección según la figura 10, pero con el inserto en la segunda posición de encaje a presión; Figura 12: una vista en sección según la figura 10, pero con el inserto en la tercera posición de encaje a presión; Fig. 13: una vista en perspectiva de la pieza macho de la figura 1;
Fig. 14: la pieza macho de la figura 1 en una vista superior, seccionada al nivel de la ranura 52;
Fig. 15: la pieza macho de la figura 1 en una sección longitudinal;
Fig. 16: las piezas interconectadas de la figura 1 en una sección longitudinal, mostrándose la pieza macho solo parcialmente;
Fig. 17: una vista despiezada de una pieza macho ejemplar junto con una pieza hembra según la invención que comprende un alojamiento y un inserto según un segundo ejemplo de realización;
Fig. 18: el inserto según la figura 17 en una vista lateral;
Fig. 19: el inserto según la figura 17 en una sección longitudinal, estando el plano de sección dispuesto como se indica mediante la línea XIX-XIX en la figura 20;
Fig. 20: el inserto según la figura 17 en una sección transversal, estando el plano de sección dispuesto como se indica mediante la línea XX-XX en la figura 19;
Fig. 21: el inserto según la figura 17 en una vista superior;
Fig. 22: el alojamiento según la figura 17 en una vista inferior;
Fig. 23: el alojamiento según la figura 22 en sección al nivel de la base del alojamiento;
Fig. 24: una vista en sección del alojamiento y el inserto — encajado en dicho alojamiento— que se encuentra en la primera posición de encaje a presión según la figura 17;
Figura 25: una vista en sección según la figura 24, pero con el inserto en la segunda posición de encaje a presión; Figura 26: una vista en sección según la figura 24, pero con el inserto en la tercera posición de encaje a presión; Fig. 27: el alojamiento según la figura 22 en una vista lateral en sección y
Fig. 28: las piezas interconectadas de la figura 17 en una sección longitudinal.
1er ejemplo de realización
La figura 1 muestra un set de unión, para la fijación de manera desmontable de una prótesis dental en la boca, que presenta una pieza macho 50, así como una pieza hembra con un alojamiento 20 y un inserto 1. Los componentes individuales 1,20, 50 se muestran en la figura 1 distribuidos en la dirección axial x, a lo largo de la cual se desplazan para su montaje y desmontaje. La dirección axial x está definida por el eje longitudinal de los componentes 1, 20, 50 y corresponde al eje de giro alrededor del cual — como se explica más adelante— el inserto 1 puede girar con respecto al alojamiento 20. En la siguiente descripción, la dirección axial, el eje longitudinal y el eje x se utilizan como sinónimos. El inserto 1, que se muestra de forma individual en las figuras 2 a 4, presenta un elemento de recubrimiento 1a, del que sobresale un elemento de pared 1b que se extiende alrededor del eje x. Está provisto de una abertura pasante 2 que discurre en la dirección del eje x a través del elemento de recubrimiento 1a. El inserto 1 también presenta una ranura 3 en el lateral, que pasa a través de los dos elementos 1a, 1b, y desemboca en la abertura pasante 2. Por lo tanto, el inserto 1 está diseñado esencialmente como un elemento anular en forma de C.
El elemento de recubrimiento 1a comprende puntos de debilitamiento 4a, 4b, en los que se reduce el espesor de pared. De manera correspondiente, la abertura pasante 2 está conformada de tal manera que, vista en la dirección radial, se extiende más hacia afuera en estos puntos 4a, 4b que en la parte restante. Al prever los puntos de debilitamiento 4a, 4b, se asegura una compresión y / o expansión más uniforme del inserto 1 en la dirección radial si, por ejemplo — como se explica más adelante— el inserto 1 está activado o fijado a la pieza macho 50.
El elemento de recubrimiento 1a está provisto en la cara exterior de salientes 5a, 5b, 5c, que sobresalen en la dirección radial y están dispuestos distribuidos alrededor del perímetro del inserto 1.
El correspondiente saliente 5a, 5b, 5c presenta un lado superior biselado 6a, 6c, lo que facilita la inserción del inserto 1 en el alojamiento 20, y está conformado de manera redondeada en la dirección perimetral, lo que facilita seguir girando el inserto 1 en el alojamiento 20.
El lado inferior 7a, 7c de un saliente 5a, 5b, 5c correspondiente sirve como superficie de tope que, cuando el alojamiento 20 y el inserto 1 encajado en dicho alojamiento se separan, hace tope contra una superficie interior del alojamiento 20 (véase la superficie interior 25c en la figura 7). Por lo tanto, el correspondiente saliente 5a, 5b, 5c define una forma rebajada en el inserto 1 con el fin de producir una retención en el alojamiento 20.
En el presente ejemplo de realización, están previstos tres salientes 5a-5c, que están dispuestos uniformemente distribuidos en la dirección perimetral. Aquí está dispuesto un punto de debilitamiento 4a, 4b y / o la ranura 3 entre dos salientes 5a, 5b, 5c (véase la figura 4). No obstante, los elementos 3, 4a, 4b también pueden tener otra posición radial con respecto a los salientes 5a, 5b, 5c. El número de salientes 5a, 5b, 5c y de puntos de debilitamiento 4a, 4b es interpretable en función de la aplicación, pudiendo ser uno, dos o más. En una realización más sencilla, los puntos de debilitamiento 4a, 4b también pueden omitirse. La ranura 3 también se puede omitir para que el elemento de pared 1b forme un anillo cerrado, o se pueden prever una o más incisiones en el elemento de pared 1b para formar láminas (véase la incisión 3a-3c en el segundo ejemplo de realización).
El elemento de pared 1b está provisto de una ranura 9 en el exterior. Esta sirve para acoplar un instrumento auxiliar con el fin de manipular el inserto 1.
El lado interior del inserto 1 define un receptáculo 10 para una parte de la pieza macho 50, en este caso la cabeza 51, y se adapta de acuerdo con su forma. El lado interior del elemento de recubrimiento 1a está implementado en el presente ejemplo de realización mediante una superficie interior plana 10a, que se transforma en una superficie interior 10b, redonda y curvada en forma cóncava, del elemento de pared 1b. La superficie interior 10b está unida a una superficie interior 10c esencialmente circular-cilíndrica que es adyacente a una superficie de remate inclinada 10d. Como resultado de esta inclinación, el receptáculo 10 presenta una entrada que se estrecha hacia su interior, lo que facilita la inserción de la pieza macho 50. Como es lógico, el lado interior del inserto 1 es interpretable de una manera diferente a la que se muestra aquí, en función de la configuración de la pieza macho, cuya cabeza puede ser, por ejemplo, esférica, cónica o de otra forma.
El alojamiento 20, que está unido a la prótesis dental — por ejemplo, de una dentadura postiza— que se puede sujetar, por ejemplo, mediante polimerización, se puede ver con más detalle en las figuras 5 a 7. El alojamiento 20 tiene forma de recipiente y comprende un elemento de base 20a, que aquí presenta un lado superior plano y del que sobresale una pared lateral perimetral 20b. El lado exterior del alojamiento 20 presenta una forma rebajada debido a que está provisto de una o más ranuras de retención 21 que transcurren alrededor del eje x. Gracias a esto se puede garantizar una unión segura entre el alojamiento 20 y la prótesis dental. Además, el lado exterior del alojamiento 20 está diseñado para tener una forma aplanada en dos puntos 22 opuestos (véase la figura 8). Al estar provisto de los lados planos 22, se garantiza una sujeción segura contra rotación del alojamiento 20 cuando este se introduce, por ejemplo, en el plástico de una dentadura postiza. En función de la aplicación, el lado exterior del alojamiento 20 también se puede diseñar de manera diferente.
El interior del alojamiento 20 define un receptáculo para el inserto 1. El lado interior del elemento de base 20a está implementado como una base plana 25a. El lado interior de la pared lateral 20b comprende superficies interiores perimetrales 25b-25g, que se suceden en la dirección de la abertura del alojamiento 20 como sigue:
- una primera superficie interior 25b, que está diseñada para hacer contacto con los salientes 5a-5c del inserto 1;
- una segunda superficie interior 25c, que está dispuesta transversalmente a la primera superficie interior 25b y forma una muesca, de modo que los salientes 5a-5c hacen tope con la superficie interior 25c cuando se tira del inserto 1 en la dirección del eje x;
- una tercera superficie interior 25d, que junto con la segunda superficie interior 25c forma la muesca y, por lo tanto, está al menos parcialmente más cerca del eje x visto en la dirección radial que la primera superficie interior 25b (véase también la figura 5, en la que la superficie interior 25b está cubierta y, por lo tanto, está representada por una línea discontinua);
- una cuarta superficie interior 25e, que discurre ensanchándose para formar una transición a un diámetro interior aumentado;
- una quinta superficie interior 25f, que es esencialmente circular-cilíndrica y
- una sexta superficie interior 25g, que está biselada e inclinada hacia dentro y que forma el extremo de la abertura de entrada del inserto 1.
La cuarta superficie interior 25e presenta puntos biselados 26a-26c, que están más inclinados que el resto de la superficie interior 25e. Los puntos 26a-26c definen posiciones de inserción para los salientes 5a-5c y, por consiguiente, están dispuestos distribuidos alrededor del eje x como los salientes 5a-5c (véanse las figuras 4 y 5). La posición de los puntos 26a-26c se selecciona aquí de modo que después de llevar a cabo la inserción del inserto 1 en el alojamiento 20, se obtenga la primera posición de encaje a presión (véase la figura 10).
La segunda superficie interior 25c, que forma el reborde de la muesca, no se extiende continuamente en la dirección perimetral en el presente ejemplo, sino que está interrumpida en los puntos 34a-34c, los cuales son adyacentes a los puntos biselados 26a-26c. Estos puntos 34a-34c forman una transición donde la tercera superficie interior 25d se extiende hasta la base 25a (véanse las figuras 1,7 y 8).
La primera superficie interior 25b tiene una forma que define posiciones de encaje a presión del inserto 1 en el alojamiento 20. En general, la superficie interior 25b, cortada transversalmente respecto al eje x, presenta una forma que difiere de una forma circular. Esto se puede lograr, por ejemplo, previendo al menos una hendidura que presenta una curvatura con un centro de curvatura que está dispuesto radialmente desplazado respecto al eje de giro x. La figura 8, que es una representación ampliada del alojamiento 20 en sección transversal, muestra un ejemplo de realización. Están previstas una serie de hendiduras 31a-31c, 32a-32c, 33a-33c, que están diseñadas de modo que, en función de la posición angular del inserto 1 con respecto al alojamiento 20, hacen que difiera la masa, para que esta comprima el inserto 1 en la dirección radial.
En el presente ejemplo, el alojamiento 20 está diseñado para alojar un inserto 1 con tres salientes. La superficie interior 25b del alojamiento 20, vista en sección transversal, tiene una simetría rotacional triple, es decir, la forma de la superficie interior 25b se repite cada 120 grados. Así mismo, en el presente ejemplo se proporcionan tres posiciones de encaje a presión. Por consiguiente, la superficie interior 25b, vista sobre una sección de arco de 120 grados, comprende respectivamente una hendidura de un primer tipo 31a-31c, un segundo tipo 32a-32c y un tercer tipo 33a-33c. La correspondiente hendidura del tercer tipo 33a-33c es adyacente a uno de los puntos 34a, 34b, 34c, que forma la transición a la siguiente sección de arco de 120 grados.
Las hendiduras del correspondiente tipo 31a-31c, 32a-32c, 33a-33c están diseñadas de manera diferente. Aquí, la curvatura de la correspondiente hendidura 31 a-31c, 32a-32c, 33a-33c se elige para que sea la misma, si bien varía la distancia máxima desde el centro x0. De forma correspondiente, el rango angular sobre el que se extiende una hendidura del primer, 31a-31c, segundo, 32a-32c y / o tercer tipo 33a-33c, y la distancia entre los centros de las hendiduras del mismo tipo 31a-31c, 32a-32c, 33a-33c son diferentes. En la figura 8 se muestran a modo de ejemplo el ángulo a, p, y, por el que se extiende la hendidura 31 a, 32a y / o 33a, así como la distancia d1, d2, d3 entre los centros de las hendiduras 31a y 31b, 32a y 32b y / o 33a y 33b. Aquí a > B > y y d1 > d2 > d3.
Las hendiduras 31a-31c, 32a-32c, 33a-33c están diseñadas aquí como secciones de una superficie esencialmente circular-cilíndrica; no obstante, pueden estar conformadas de una forma diferente, preferiblemente con una forma redonda.
El inserto 1 y el alojamiento 20 se pueden unir entre sí de manera que las partes estén alineadas entre sí de tal forma que los salientes 5a-5c puedan insertarse a través de los puntos biselados 26a-26c y llegar a reposar en las hendiduras del primer tipo 31 a-31c. El inserto 1 se encuentra entonces en la primera posición de encaje a presión (véase la figura 10). Esta está diseñada aquí de tal manera que el inserto 1 asume esencialmente la misma forma que cuando está separado del alojamiento 1 y, por lo tanto, el alojamiento 1 no ejerce prácticamente ninguna fuerza radial adicional sobre el inserto 1. Por ejemplo, si es necesario disminuir la fuerza de sujeción con la que se sujeta la pieza hembra 1, 20 sobre la pieza macho 50, el inserto 1 se lleva a la siguiente posición de encaje a presión aplicando un par suficientemente grande sobre el inserto 1 para que los salientes 5a-5c se muevan fuera de las hendiduras del primer tipo 31a-31c y lleguen a situarse en las hendiduras del segundo tipo 32a-32c (véase la figura 11). La segunda posición de encaje a presión está diseñada de tal manera que la activación se consigue haciendo que el alojamiento 1 ejerza una fuerza radial sobre el inserto 1 y de esta forma lo comprima. La tercera posición de encaje a presión mostrada en la figura 12, que se ajusta girando el inserto 1 de nuevo alrededor del eje x, presenta aquí una activación aún más fuerte, es decir, aquí el inserto 1 se comprime más fuertemente. Si el inserto 1 se gira aún más alrededor del eje x, vuelve desde la tercera posición de encaje a presión, a través de los puntos 34a-34c, a la primera posición de encaje a presión.
El elemento de pared 1b del inserto 1 discurre en la zona de la abertura de entrada a una distancia de la pared lateral 20b del alojamiento 20, de modo que hay un espacio libre 37 entre ellos; véanse las figuras 9 y 16. Por lo tanto, el borde del inserto 1 es accesible desde el exterior, de modo que se puede comprimir si es necesario, por ejemplo, por medio de un instrumento auxiliar que se acopla a la ranura 9, y se puede retirar nuevamente del alojamiento 20.
La pieza hembra 1,20 se puede utilizar, por ejemplo, como contraparte en una pieza macho 50, como se muestra en las figuras 13 a 15. La pieza macho está diseñada aquí como un pilar de implante que presenta un extremo de unión 50a que está unido a un extremo de fijación 50c a través de una pieza central macho 50b. La pieza central macho 50b y el extremo de fijación 50c están diseñados de tal manera que el pilar de implante 50 se puede sujetar en un implante. Para ello, el extremo de fijación 50c presenta, por ejemplo, una rosca que se puede enroscar en una rosca complementaria del implante.
En función de la aplicación, las piezas 50b y 50c también pueden diseñarse de modo que la pieza macho 50 se fije a otro componente dental (poste radicular, anclaje radicular, barra, en particular una barra fabricada mediante CAD/CAM, por ejemplo, en forma de una cabeza macho con rosca, mediante la cual la cabeza se puede atornillar a ras en la barra, tapa radicular, etc.) o se puede unir directamente a un hueso o a una raíz de un diente.
Como se muestra en particular en la figura 15, el extremo de unión 50a de la pieza macho 50 presenta en el lado frontal una cabeza 51 con un contorno con forma convexa y / o plana. En el presente ejemplo, el contorno presenta una cara frontal plana 51 a, que delimita lateralmente con una superficie circular perimetral 51 b, que aquí presenta una sección transversal circular. Preferiblemente, la cabeza 51 no tiene bordes que puedan molestar al usuario cuando la utiliza en la boca y / o no tiene superficies cóncavas, en particular oquedades, que, entre otras cosas, dificultan la limpieza. La superficie 51b es adyacente a una ranura 52 que presenta dos superficies laterales 52a y 52c, entre las cuales está dispuesta una superficie de base 52b. Las superficies laterales 52a y 52c, vistas en sección transversal, están dispuestas enfrentadas entre sí, de modo que la ranura 52 se estrecha en la dirección de la superficie de base 52b. Como ya se ha mencionado más arriba, la cabeza de la pieza macho también se puede diseñar de manera diferente: esférica, cónica, etc.
La ranura 52 es adyacente a un reborde perimetral 54, que en el presente ejemplo está diseñado en forma de plato. Como puede apreciarse en la figura 15, este sobresale hacia un lado y aquí tiene un diámetro mayor que la cabeza 51. El reborde 54 es adyacente a la pieza central macho 50b.
La pieza hembra compuesta por el inserto 1 y el alojamiento 20 se puede colocar en la pieza macho 1 moviéndola en la dirección del eje x. La figura 16 muestra las piezas 1,20, 50 en estado ensamblado. La cabeza 51 de la pieza macho 50 se aloja en el receptáculo 10 del inserto 1 y descansa al menos parcialmente en el lado interior del inserto 1. Por lo tanto, el inserto 1 rodea una parte de la pieza macho 1, en este caso la cabeza 51. El reborde 54 y el borde del alojamiento 20 están dispuestos de tal manera que el reborde 54 está ubicado fuera del alojamiento 20.
Las respectivas piezas 1, 20, 50 se pueden fabricar de un material resistente a la boca como metal, por ejemplo, titanio, o de plástico, por ejemplo, PEAK (poliaril éter cetona), en particular PEEK (poliéter éter cetona) o PEKK (poliéter cetona cetona). En una realización particular, el inserto 20 está hecho de una aleación que contiene oro, siendo el contenido de oro preferiblemente superior al 50 por ciento en peso.
2° ejemplo de realización
En el primer ejemplo de realización, los salientes 5a-5c, así como las hendiduras 31a-31c, 32a-32c, 33a-33c sirven simultáneamente como medio de ajuste, que hacen que el inserto 1 cambie de diámetro cuando dicho inserto 1 se gira con respecto al alojamiento 20, y también como medio de bloqueo, mediante el cual se pueden definir posiciones de encaje a presión discretas.
También es concebible diseñar los medios de ajuste y los medios de bloqueo separados entre sí, como es el caso de la realización que se describe a continuación.
La figura 17 muestra un segundo ejemplo de realización de un set de unión que presenta una pieza macho 50', así como una pieza hembra con un alojamiento 20' y un inserto 1'. Los elementos que son iguales a los del primer ejemplo de realización se indican con los mismos números de referencia.
El inserto 1', que se muestra de forma individual en las figuras 18 a 21, presenta un elemento de recubrimiento 1a', del que sobresale un elemento de pared 1b' que se extiende alrededor del eje x. Además de la ranura 3, que atraviesa los dos elementos 1a', 1b', el elemento de pared 1b' está provisto de incisiones 3a, 3b, 3c, de modo que presenta laminas (véase la figura 17).
Para formar los medios de bloqueo, en el exterior del elemento de recubrimiento 1a' se disponen protuberancias 15a, 15b, 15c que sobresalen de la superficie de la base y se pueden enclavar en concavidades 41a-41c, 42a-42c, 43a-43c, que están conformadas en la base 25a' del alojamiento 20'; véanse las figuras 22 y 23.
Como muestran las figuras 17 y 27, el alojamiento 20' comprende un elemento de base 20a' con una pared lateral 20b' que presenta superficies interiores 25b'-25d', 25g, 25f perimetrales, las cuales, vistas en la dirección de la abertura del alojamiento 20', se suceden de la siguiente manera:
- una primera superficie interior 25b' para hacer contacto con los salientes 5a-5c del inserto 1';
- una segunda superficie interior 25c' dispuesta transversalmente respecto a la superficie 25b';
- una tercera superficie interior 25d';
- una cuarta superficie interior 25e', que discurre ensanchándose para formar una transición a las otras dos superficies interiores 25f y 25g, que son las mismas que en el caso del inserto 1 según el primer ejemplo de realización.
La segunda superficie interior 25c', que junto con la tercera superficie interior 25d' forma una muesca, se encuentra interrumpida en los puntos 34a'-34c', que forman una transición, donde la tercera superficie interior 25d' se extiende hasta la base 25a'.
La primera superficie interior 25b' está conformada de tal manera que junto con los salientes 5a-5c del inserto 1' forman medios de ajuste que permiten cambiar el diámetro del inserto 1'. En general, la superficie interior 25b', cortada transversalmente respecto al eje x, presenta una forma que difiere de una forma circular. La figura 23 es una representación ampliada del alojamiento 20' en sección transversal. La superficie interior 25b' presenta hendiduras 31a'-31c', que presentan una sección de arco que se extiende sobre un ángulo 5. En el presente ejemplo, el alojamiento 20' está diseñado para alojar un inserto 1' con tres salientes 5a-5c, de modo que están previstas tres secciones de arco 5 iguales, cada una de las cuales está dispuesta radialmente desplazada 120 grados. Además, aquí se ha diseñado una sección de arco 5 de forma redonda, disminuyendo así la distancia d en el sentido de las agujas del reloj. Fuera de las secciones de arco 5, la superficie interior 25b' presenta más secciones de arco curvas que están diseñadas preferiblemente de modo que el correspondiente saliente 5a, 5b, 5c del inserto 1' pueda ser girado a lo largo de toda la superficie interior 25b'.
Así mismo, en el presente ejemplo de realización están previstas tres posiciones de encaje a presión, de manera que el inserto 1' presenta tres protuberancias. Por consiguiente, la base del alojamiento 25a' presenta tripletes de concavidades, cada uno de los cuales está dispuesto desplazado radialmente 120 grados. De acuerdo con la figura 23, cada uno de los tripletes está formado por las concavidades 41a, 42a, 43a, las concavidades 41b, 42b, 43b, así como las concavidades 41c, 42c, 43c. En función de la aplicación también se pueden seleccionar de manera diferente tanto el número como la disposición de las protuberancias y las concavidades. En una realización más sencilla están previstos, por ejemplo, una protuberancia y dos concavidades para establecer dos posiciones de encaje a presión. También es posible una configuración complementaria en la que el inserto presente dos o más concavidades y el alojamiento presente una o más protuberancias.
La disposición de las concavidades 41a-43c se selecciona de modo que resulte una rejilla en la que, en función de la posición de giro del inserto 1' con respecto al alojamiento 20', los salientes 5a-5c se sitúen en un punto diferente de la sección de arco 5 y el diámetro del inserto 1' se modifique de forma correspondiente. Por lo tanto, la fuerza de sujeción con la que se sujeta la pieza hembra 1', 20' sobre la pieza macho 50' se puede ajustar, en general, con precisión.
Para el presente ejemplo de realización, las figuras 24-26 muestran las diferentes posiciones de encaje a presión del inserto 1': En la primera posición de encaje a presión según la figura 24, las protuberancias 15a-15c están en las concavidades 41a-41c, en la segunda posición de encaje a presión según la figura 25 están en las concavidades 42a-42c y en la tercera posición de encaje a presión según la figura 25 en las concavidades 43a-43c. La distancia d disminuye cuando el inserto 1' se lleva de la primera a la segunda y luego a la tercera posición de encaje a presión. A consecuencia de esto el inserto 1' se comprime cada vez más.
La figura 28 muestra una sección transversal de una disposición en la que el inserto 1' se inserta en el alojamiento 20' y se coloca en la cabeza 51 de la pieza macho 50'. La cabeza 51, que está diseñada aquí esencialmente igual que en la pieza macho 50 según la figura 15, también puede interpretarse de manera diferente.
Las piezas hembra aquí descritas tienen la ventaja de que permiten proporcionar de una manera sencilla medios para ajustar y establecer con precisión la fuerza de sujeción con la que se retiene la pieza macho. Esto es posible solamente a través de una forma adecuada del alojamiento y el inserto, sin tener necesariamente que proporcionar piezas adicionales, como es el caso de las variantes activables conocidas.
A partir de la descripción anterior, cualquier experto en la materia puede acceder a numerosas modificaciones sin apartarse del alcance de protección de la invención, que se define por las reivindicaciones.
Los medios de ajuste, que hacen que el inserto cambie de diámetro al girar, están dispuestos adyacentes a la base del alojamiento 25a, 25a' en los ejemplos de realización ilustrados anteriormente. También es concebible diseñar el lado interior del alojamiento y el lado exterior del inserto de tal manera que los medios de ajuste estén situados, vistos en la dirección del eje x, a un nivel diferente. Por ejemplo, es concebible proporcionar una superficie similar a la superficie 25b o 25b' al nivel de la superficie interior 25f según las figuras 7 y 27, y por consiguiente disponer el nivel de los salientes 5a-5c en el inserto 1 o 1' desplazado hacia la apertura.
Las realizaciones de la pieza hembra mostradas aquí con tres salientes y tres posiciones de encaje a presión son solo un ejemplo. En general, el número, la forma y la posición de las hendiduras, así como de las protuberancias y las concavidades — si las hay— están adaptadas a la cantidad de opciones de bloqueo ajustables, así como a la cantidad, forma y posición de los salientes. En una realización simple se proporciona, por ejemplo, una sola hendidura y un solo saliente como medio de ajuste y una sola protuberancia y dos concavidades como medios de bloqueo, de modo que resultan dos posiciones de encaje a presión, en las que el inserto se comprime con diferente fuerza. También es posible una disposición complementaria en la que se proporcionan una o más hendiduras y / o una o más concavidades en el lado exterior del inserto y uno o más salientes y / o una o más protuberancias en el lado interior del alojamiento.
El lado interior del inserto está diseñado para que coincida con la correspondiente forma de la pieza macho insertada. Por ejemplo, el inserto se puede diseñar de tal manera que una parte de la pieza macho distinta de la cabeza pueda ser alojada en el rebaje. Por ejemplo, la abertura pasante está conformada para que la cabeza de la pieza macho pueda pasar a través y alojarse en el alojamiento, de modo que en el estado ensamblado el inserto rodea una zona de la pieza macho dispuesta entre los dos extremos.

Claims (16)

REIVINDICACIONES
1. Pieza hembra para formar una unión desmontable con una pieza macho (50; 50') que se puede fijar en la boca, que comprende un alojamiento (20; 20') que se puede fijar a una prótesis dental, un inserto (1 ; 1'), que se puede acoplar y girar respecto al alojamiento, con un rebaje (10) en el que se puede alojar una parte (51) de la pieza macho (50; 50'), y medios de ajuste (5a-5c, 31a-31c, 32a-32c, 33a-33c; 31a'-31c'), en el alojamiento y en el inserto, que hacen que el inserto cambie de diámetro cuando dicho inserto se gira con respecto al alojamiento, presentando el alojamiento un lado interior (25a-25g; 25a'-25e') y el inserto un exterior lado, de modo que, para la formación del medio de ajuste, un lado del al menos un saliente (5a-5c) y el otro lado (25a-25g; 25a'-25e') presentan al menos una hendidura (31a-31c, 32a-32c, 33a-33c; 31a'-31c'), con la que se puede acoplar el al menos un saliente, de manera que la pieza hembra presenta medios de bloqueo (5a-5c, 31a-31c, 32a-32c, 33a-33c; 15a-15c, 41a-41c, 42a-42c, 43a-43c) que están diseñados para especificar posiciones de encaje a presión dispuestas de forma discreta entre la carcasa (20; 20') y el inserto (1 ; 1'), y de manera que en al menos una posición de encaje a presión el inserto está más comprimido que en al menos otra posición de encaje a presión.
2. Pieza hembra según la reivindicación 1, en la que el lado (25a-25g; 25a'-25e') en el que se forma la al menos una hendidura (31a-31c, 32a-32c, 33a-33c; 31a'-31c') presenta una muesca (25c; 25c') para sujetar el inserto (1 ; 1') por retención en el alojamiento (20; 20'); preferiblemente la al menos una hendidura, vista en la dirección en la que el inserto (1 ; 1') se puede insertar en la carcasa (20; 20'), está dispuesta detrás de una muesca.
3. Pieza hembra según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los medios de ajuste (5a-5c, 31a-31c, 32a-32c, 33a-33c; 31a'- 31c'} están diseñados sin rosca.
4. Pieza hembra según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la al menos una hendidura (31a-31c, 32a-32c, 33a-33c; 31a'-31c') presenta una curvatura con un centro de curvatura que está dispuesto radialmente desplazado respecto al eje de giro (x), alrededor del cual el inserto (1 ; 1') puede girar con respecto al alojamiento (20; 20').
5. Pieza hembra según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la al menos una hendidura (31a-31c, 32a-32c, 33a-33c; 31a'-31c') en el lado interior (25a-25g; 25a-25e') del alojamiento (20; 20') y el al menos un saliente (5a-5c) están formados en el lado exterior del inserto (1; 1').
6. Pieza hembra según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que presenta al menos dos hendiduras (31a-31c, 32a-32c, 33a-33c) que junto con el al menos un saliente (5a-5c) sirven como medio de ajuste y como medio de bloqueo.
7. Pieza hembra según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que los medios de bloqueo son diferentes a los medios de ajuste y presentan al menos una protuberancia (15a-15c) que puede acoplarse con concavidades (41a-41c, 42a-42c, 43a-43c); preferiblemente las concavidades se forman en la base (25a') del alojamiento (20') o en el lado opuesto del inserto insertado.
8. Pieza hembra según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que presenta al menos dos hendiduras (31a-31c, 32a-32c, 33a-33c) que se diferencian en al menos una de las siguientes características:
- forma;
- rango angular (a, p, y) sobre el que se extiende la correspondiente hendidura alrededor del eje de giro;
- distancia máxima al centro (x0) del eje de giro.
9. Pieza hembra según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que entre el alojamiento (20; 20') y el inserto (1; 1'), encajado en dicho alojamiento, se forma un espacio intermedio (37) en el que se puede insertar un instrumento auxiliar para manipular el inserto.
10. Pieza hembra según la reivindicación 9, en la que el lado exterior del inserto (1; 1') presenta al menos un rebaje, en particular una ranura (9), cuyo rebaje se encuentra en el espacio intermedio (37) después de la inserción en el alojamiento (20; 20'), y / o el espacio intermedio (37) abierto hacia adelante discurre alrededor del eje de giro (x).
11. Pieza hembra según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el inserto (1; 1'), visto en la dirección del eje de giro (x), presenta una abertura pasante (2) que presenta una forma diseñada para lograr una unión fija rotacionalmente con respecto a un instrumento auxiliar y / o alrededor de la cual discurre una pared continua (1 a, 1a') interrumpida por una ranura (3).
12. Pieza hembra según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el inserto (1; 1') presenta una pared con un espesor de pared variable para formar al menos un punto de debilitamiento (4a, 4b).
13. Pieza hembra según la reivindicación 12, con varios salientes (5a-5c), en la que, visto en la dirección del eje de giro (x), el al menos un punto de debilitamiento (4a, 4b) está dispuesto entre dos salientes.
14. Pieza hembra según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el inserto es de plástico, en particular PEAK, como PEEK o PEKK, o de metal, en particular de una aleación de oro.
15. Set de unión para la fijación desmontable de una prótesis dental en una boca, que comprende una pieza hembra según cualquiera de las reivindicaciones anteriores y una pieza macho (50; 50') que se puede conectar a la misma, que está configurada preferiblemente como pilar de implante, implante, poste radicular, anclaje radicular o elemento para una barra.
16. Set de unión según la reivindicación 15, en el que la superficie exterior (51 a, 51 b), que cierra el extremo de la cabeza (50a) de la pieza macho (50; 50') en la dirección axial, es de forma plana y / o convexa.
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