ES2874095T3

ES2874095T3 - Sistema de prótesis dental

Info

Publication number: ES2874095T3
Application number: ES17712114T
Authority: ES
Inventors: Philip Bolleter; Pascal Wettstein
Original assignee: Dentalpoint AG
Current assignee: Dentalpoint AG
Priority date: 2016-09-08
Filing date: 2017-03-20
Publication date: 2021-11-04
Anticipated expiration: 2037-03-20
Also published as: KR20190050812A; EP3509535B1; WO2018046148A1; US11457997B2; JP2019528859A; US20190183613A1; JP6896067B2; EP3509535A1; KR102461049B1; CH712894A2

Abstract

Sistema de prótesis dental de cerámica (1) que comprende un implante de cerámica (3) para la integración ósea en un hueso de la mandíbula, que tiene una abertura de alojamiento (31), y un pilar de cerámica (2) y un perno, en donde el pilar tiene un orificio pasante (21) para alojar el perno (4), en donde el perno está fabricado con un termoplástico reforzado con fibra y está diseñado para conectar el pilar (2) y el implante (3), y una protección contra rotación, en donde la protección contra rotación está formada por unos primeros medios de unión geométrica (7) dispuestos en un extremo proximal del pilar (2) y unos segundos medios de unión geométrica (8) dispuestos en un extremo distal del implante (3), en donde cuando los primeros medios de unión geométrica (7) engranan en los segundos medios de unión geométrica (8), los primeros y los segundos medios de unión geométrica (8, 7) están dispuestos espaciados entre sí, de tal manera que el pilar es inclinable con respecto al implante sin el perno (4) insertado y, cuando el perno (4) está insertado, el perno se extiende en el orificio pasante (21) del pilar (2) y en la abertura de alojamiento (31) del implante (3), en donde está previsto un ajuste de sobremedida entre el perno (4) y la abertura de alojamiento (31) del implante (3).

Description

DESCRIPCIÓN

Sistema de prótesis dental

La invención se refiere a un sistema de prótesis dental.

ESTADO DE LA TÉCNICA

En la implantología dental se siguen utilizando principalmente sistemas de titanio. Suelen consistir en un implante, que se ancla en el hueso, un pilar para alojar la corona dental y un tornillo de conexión, siendo los tres elementos de titanio o de una aleación de titanio adecuada. El pilar tiene un orificio pasante, que está diseñado para alojar el tornillo de conexión con el fin de fijar el pilar en el implante mediante la conexión por tornillo. El pilar suele incluir una cabeza de pilar y un vástago de pilar. La cabeza y el vástago están penetrados por el orificio pasante.

El implante tiene una abertura en su extremo distal, por ejemplo en forma de taladro de orificio ciego, que aloja el vástago del pilar y el tornillo de conexión. Por regla general, en esta abertura se dispone una rosca interior. Al fijar el pilar en el implante, primero se coloca el pilar en el implante, se introduce el tornillo de conexión a través del orificio pasante y se atornilla. Se sabe que para posicionar el pilar en el implante en el vástago del pilar se puede prever una protección contra rotación, por ejemplo configurando el vástago del pilar en su superficie circunferencial exterior como un polígono, que engrana en un polígono interior correspondiente en la apertura del implante. De este modo, el pilar o el vástago del pilar se posiciona en el implante de forma rotativamente estable y se fija en conexión con el tornillo de conexión.

Esta conexión entre el pilar y el implante ha tenido éxito en los sistemas de prótesis dentales, en los que todas las partes están fabricadas con titanio o aleaciones de titanio. El comportamiento dúctil y la deformabilidad plástica del titanio o de las aleaciones de titanio permiten absorber las cargas de flexión que actúan sobre la corona dental y el pilar subyacente durante la masticación. Este comportamiento del material asegura al menos un efecto de sellado parcial, especialmente entre el pilar y el implante. Esto se aplica en particular a las fuerzas de tracción y compresión que se producen. En los sistemas de prótesis dental conocidos en el estado de la técnica, el vástago del pilar tiene una longitud determinada, de tal manera que éste penetra con una profundidad relativa en la abertura de alojamiento del implante. De este modo, el pilar queda asegurado contra una inclinación. La transferencia de esta conexión de los sistemas de prótesis dental de titanio a un pilar y a un implante de cerámica ha resultado ser difícil. Como se ha descrito anteriormente, el vástago del pilar y el tornillo de conexión penetran en la abertura del implante en un sistema de prótesis dental de titanio. El grosor de la pared del implante se reduce en consecuencia, ya que la abertura del implante debe alojar el vástago del pilar junto con el tornillo. Debido a las condiciones anatómicas de la mandíbula humana, es deseable obtener un diámetro de implante de 5 mm o menos. Los pequeños espesores de pared desempeñan un papel mucho menor en la estabilidad de los implantes de titanio en comparación con los implantes de cerámica. En el caso de la cerámica, un grosor insuficiente de las paredes del implante y/o del pilar puede provocar muy fácilmente la fractura del sistema de prótesis dental. Además de esto, en comparación con los sistemas de titanio, la cerámica sólo puede absorber de forma muy limitada las fuerzas de tracción resultantes de la carga masticatoria (carga de flexión). Además, el sellado entre el pilar y el implante es más difícil de conseguir con un sistema de prótesis dental de cerámica que con los sistemas de titanio.

El uso de materiales cerámicos en lugar de metal se conoce desde hace tiempo en los sistemas de prótesis dental. Lo mismo ocurre con el atornillado del pilar al implante. Como ejemplo representativo de los sistemas de prótesis dentales de cerámica conocidos en el estado de la técnica, cabe citar en este punto el documento WO2014/091346.

REPRESENTACIÓN DE LA INVENCIÓN

Es una tarea de la invención proporcionar un sistema de prótesis dental que evite, al menos parcialmente, las desventajas de las soluciones conocidas. La tarea se resuelve con las reivindicaciones.

El sistema de prótesis dental según la invención se caracteriza en particular por una gran estabilidad frente a las cargas de flexión, que pueden producirse especialmente durante la masticación. Asimismo, se mejora el sellado entre el implante y el pilar, que están fabricados con cerámica según la invención.

En el contexto de la presente invención, los denominados implantes "a nivel del hueso" deben entenderse como un sistema de prótesis dental que comprende un implante que, en el estado de inserción, no sobresale o sobresale sólo en una medida muy pequeña por encima del nivel del hueso de la mandíbula. En contraposición a esto está el llamado implante "a nivel de tejido", que tiene un borde circunferencial del llamado cuello del implante en su extremo distal, que siempre está por encima del nivel óseo del hueso de la mandíbula en el estado insertado.

En lo que sigue, el término implante se refiere a la parte del sistema de prótesis dental que se ancla en el hueso de la mandíbula. El pilar es una parte separada del implante. El pilar se utiliza posteriormente para alojar la corona dental. Se coloca sobre el implante y se fija en él con un perno.

Por ajuste de sobremedida o ajuste forzado se entiende que la dimensión mayor del diámetro de la abertura de alojamiento del implante, al menos en zonas parciales, es en todo caso menor que la dimensión menor del diámetro del perno. El ajuste de sobremedida comprende un campo de tolerancia de 0 a 0,1 mm, preferiblemente de 0,02 a 0,05 mm. Se entiende por ajuste fino o ajuste de holgura que la dimensión más pequeña del diámetro de la abertura de alojamiento del implante, al menos en zonas parciales, es siempre mayor, en el caso límite del mismo tamaño, que la dimensión mayor del diámetro del perno. El ajuste de holgura o ajuste fino comprende un campo de tolerancia de 0 a 0,1 mm, preferiblemente de 0,01 a 0,05 mm.

El sistema de prótesis dental según la invención está fabricado con cerámica e incluye un implante para la integración ósea en un hueso de la mandíbula, que tiene una abertura de alojamiento y un pilar que tiene un orificio pasante para alojar un perno. El perno está fabricado con un termoplástico reforzado con fibra y está diseñado para conectar el pilar y el implante. Además, el sistema de prótesis dental según la invención comprende una protección contra rotación, en donde la protección contra rotación está formada por unos primeros medios de unión geométrica dispuestos en un extremo proximal del pilar y unos segundos medios de unión geométrica dispuestos en un extremo distal del implante. El sistema de prótesis dental se caracteriza porque, cuando el primer medio de unión geométrica engrana en el segundo medio de unión geométrica, el primer y el segundo medio de unión geométrica están separados entre sí, de tal manera que el pilar sea inclinable con respecto al implante. El perno insertado discurre por el orificio pasante del pilar y la abertura de alojamiento. Se prevé un ajuste de sobremedida entre el perno y la abertura de alojamiento del implante. En una primera forma de realización, el extremo proximal del pilar y el extremo distal del implante incluyen cada uno una superficie de apoyo. Los primeros y segundos medios de unión geométrica están dispuestos en las superficies de apoyo. Cuando los primeros medios de unión geométrica engranan en los segundos medios de unión geométrica, las superficies de apoyo están en contacto entre sí.

En una forma de realización, las dos superficies de apoyo son de forma cónica plana, configuradas inclinadas en un ángulo igual.

En otra forma de realización, las dos superficies de apoyo están redondeadas en la zona de contacto, en donde el radio de redondeo de las dos superficies de apoyo tiene el mismo valor.

En una forma de realización, el perno tiene al menos una primera sección cilindrica y una segunda sección cilindrica que es proximalmente adyacente a la primera sección cilindrica, en donde el diámetro de la primera sección cilindrica es mayor que el diámetro de la abertura de alojamiento del implante, de manera que se produce un ajuste forzado entre la primera sección cilindrica y la abertura de alojamiento del implante.

En una forma de realización preferida, se proporciona un hombro circunferencial en la transición entre la primera y la segunda sección cilindrica, en donde el hombro se apoya en una protuberancia circunferencial dispuesta en la abertura de alojamiento del implante, en donde el ajuste forzado se produce entre el hombro y la protuberancia circunferencial. En una forma de realización, la segunda sección cilindrica tiene una rosca externa en su superficie de envuelta, que corresponde a una rosca interna dispuesta en la abertura de alojamiento, en donde el diámetro del núcleo de la rosca externa es menor o igual que el diámetro del núcleo de la rosca interna.

En una forma de realización, una tercera sección cilindrica adicional se conecta a la segunda sección cilindrica, en donde el diámetro de la tercera sección cilindrica es menor o igual que el diámetro de la abertura de alojamiento del implante.

En una forma de realización, los primeros medios de unión geométrica comprenden una pluralidad de pivotes, que sobresalen de la superficie de apoyo del pilar y que corresponden a los segundos medios de unión geométrica de una pluralidad de ranuras dispuestas en la superficie de apoyo del implante.

En otra forma de realización, los primeros medios de unión geométrica comprenden una pluralidad de ranuras, que están dispuestas en la superficie de apoyo del pilar y que corresponden a los segundos medios de unión geométrica, de una pluralidad de pivotes que sobresalen de la superficie de apoyo del implante.

En una forma de realización, los pivotes tienen paredes de pivote en el lado longitudinal y en el lado ancho, preferiblemente una pared de pivote en el lado longitudinal y dos paredes de pivote en el lado ancho laterales, y las ranuras tienen paredes de ranura en el lado ancho y en el lado longitudinal, preferiblemente una pared de ranura en el lado longitudinal y dos paredes de ranura en el lado ancho. Cuando los primeros medios de unión geométrica engranan en los segundos medios de unión geométrica, la pared del pivote en el lado longitudinal y la pared de ranura en el lado longitudinal están dispuestas separadas entre si, siendo esta separación mayor que la separación entre las paredes del pivote en el lado ancho y las paredes de la ranura en el lado ancho, de modo que el pilar puede posicionarse en el implante de una manera rotacionalmente estable y puede inclinarse con respecto al implante.

En una forma de realización, el número de pivotes es menor que el número de ranuras, preferiblemente dos pivotes con cuatro ranuras, o dos pivotes con seis ranuras, o tres pivotes con seis ranuras, forman una conexión en unión geométrica.

En una forma de realización, el termoplástico reforzado con fibra es una fibra de refuerzo termoplástica, seleccionada de un grupo que consiste en: fibras de carbono, fibras de aramida, fibras de vidrio, nanotubos de carbono o combinaciones de los mismos.

En una forma de realización, el termoplástico reforzado con fibras comprende fibras de carbono unidireccionales en una matriz de PEEK.

Mediante el uso del perno, se puede prescindir de un pilar con un vástago de pilar, por ejemplo configurado como un cuerpo rebaje tubular, en el sistema de prótesis dental según la invención. El orificio interior del implante, que aloja el perno, puede hacerse con un diámetro menor y el grosor de la pared resultante del implante es correspondientemente más grueso. Para poder posicionar el pilar en el implante de manera rotacionalmente estable antes de la fijación con el perno, el pilar tiene unos primeros medios de unión geométrica en su extremo proximal, que interactúan con los segundos medios de unión geométrica dispuestos en el extremo distal del implante. La interacción de los medios de unión geométrica está configurada de tal manera, que el pilar puede ser fijado en el implante de una manera rotacionalmente estable.

Para lograr la estabilidad rotacional, partes de los medios de unión geométrica primero y segundo forman una conexión en unión geométrica con ajuste preciso y otras partes de los medios de unión geométrica primero y segundo están dispuestas con una cierta separación entre ellas. Hay una holgura entre los dos medios de unión geométrica, es decir, cuando el pilar se coloca sobre el implante, los primeros medios de unión geométrica están dispuestos a cierta distancia de los segundos medios de unión geométrica y el pilar es libre de inclinarse con respecto al implante. Esta distancia o holgura se mantiene incluso cuando se inserta el perno y el sistema de prótesis dental está montado de forma fija en la mandíbula del paciente. Esto asegura que, cuando el perno se inserta, la carga de flexión (por ejemplo, debido a la masticación) puede ser absorbida de forma fiable por el perno y no es posible que se ladeen los medios de unión geométrica. Se previene la rotura de los medios de unión geométrica de cerámica.

La fijación y alineación reales del pilar en el implante se realizan con la ayuda del perno. Cuando el perno está pretensado, el extremo proximal del pilar se presiona contra el extremo distal del implante. El pilar y el implante están configurados con un material cerámico, como por ejemplo el óxido de circonio estabilizado con itrio o alúmina. El implante y el pilar absorben las fuerzas de compresión resultantes. Según la invención, la superficie de apoyo del extremo proximal del pilar y del extremo distal del implante está disponible para este propósito. Debido al orificio pasante del pilar y a la abertura de alojamiento del implante, se trata respectivamente de una superficie de apoyo anular. Las fuerzas de tracción resultantes de una carga de flexión (por ejemplo, debido a la masticación) son absorbidas por el perno y no por el implante y el pilar. Debido a su fabricación a partir de un termoplástico reforzado con fibras, el perno es elásticamente deformable y, por tanto, ventajoso para absorber estas fuerzas. Por lo tanto, el implante de cerámica y el pilar de cerámica sólo están sometidos a esfuerzos de compresión y no de tracción. Con la disposición según la invención, las fuerzas de tracción, que sólo pueden ser absorbidas insuficientemente por un material cerámico y que aumentan considerablemente la tendencia a la rotura, pueden ser disipadas a través del perno. El perno está hecho de un material resistente a la tracción blando, como por ejemplo un termoplástico reforzado con fibra. La fabricación con un material de este tipo ofrece la posibilidad de fabricar el perno, o al menos partes del mismo, con una sobredimensión, de modo que haya un ajuste de sobremedida entre la abertura de alojamiento del implante y el perno.

El ajuste de sobremedida resulta en un ajuste forzado en zonas parciales entre el perno y la abertura de alojamiento del implante. Este ajuste forzado permite sellar cavidades que están presentes en otras zonas parciales en las que no hay ajuste forzado. Este sellado evita que las bacterias, por ejemplo, se acumulen en el interior del implante.

Otras ventajas del perno termoplástico reforzado con fibra incluyen sus propiedades de amortiguación y su capacidad para absorber y disipar los choques de sobrecarga a corto plazo. En términos sencillos, el perno del sistema de prótesis dental según la invención actúa como una especie de "amortiguador". Esto es especialmente importante cuando se utilizan materiales frágiles, como por ejemplo la cerámica, para el implante y el pilar, ya que éstos no tienen propiedades de amortiguación debido a su falta de deformabilidad elástica y plástica.

En otra forma de realización del sistema de prótesis dental según la invención, se dispone un elemento de detención en el perno y/o en una pared interior del orificio pasante del pilar. En una posición de premontaje, el perno se enclava temporalmente en el elemento de detención.

Esta posición de premontaje se consigue introduciendo el dentista el perno en el orificio pasante del pilar hasta que encaje en el elemento de tope. En esta posición, el perno sobresale proximalmente del orificio pasante del pilar. Esta parte que sobresale del perno, además de los medios de unión geométrica, ayuda a posicionar el pilar en el implante, que ya está anclado en el hueso de la mandíbula del paciente. Otra ventaja es, que si el paciente se encuentra en una posición inclinada, el pilar se fija temporalmente en el implante antes del apriete definitivo.

A continuación, el dentista aprieta el perno y fija el pilar en el implante. Al apretar, el perno abandona la posición de premontaje y alcanza su posición final. En esta posición final, se produce un ajuste forzado entre el perno y la abertura de alojamiento del implante.

En una forma de realización de la invención, el elemento de detención está configurado como un estrechamiento de la pared interior del orificio pasante, y el perno se enclava temporalmente en el estrechamiento en la posición de premontaje, hasta que se realiza la fijación definitiva.

En otra forma de realización, el elemento de tope está configurado como un rebaje dispuesto en la pared interior, preferiblemente como una ranura circunferencial en la pared interior. El perno tiene un saliente que se enclava temporalmente en el rebaje en la posición de premontaje.

En una forma de realización de la invención, la posición de premontaje se caracteriza porque la primera sección cilíndrica del perno se extiende a lo largo de toda su longitud dentro del orificio pasante del pilar y la segunda sección cilíndrica sobresale del orificio pasante. Sólo durante la fijación definitiva se inserta la primera sección cilíndrica, que está sobredimensionada en comparación con el diámetro de la abertura de alojamiento del implante, en la abertura de alojamiento del implante, de tal manera que se obtiene el ajuste forzado.

BREVE EXPLICACIÓN DE LAS FIGURAS

La invención se explica con más detalle a continuación con referencia a unos ejemplos de realización en relación con el dibujo. Aquí muestran:

la figura 1 en (a), una primera forma de realización del sistema de prótesis dental según la invención,

la figura 1 en (b), la primera forma de realización de la figura 1 (a) en una representación en corte a lo largo del eje A-A, la figura 2 en (a), otra forma de realización de un implante con medios para la protección contra rotación para el sistema de prótesis dental según la invención, en una representación en perspectiva,

la figura 2 en (b), otra forma de realización de un pilar con medios para la protección contra rotación en una representación en perspectiva, en donde el pilar se corresponde con el implante de la figura 2(a) y forma una forma de realización del sistema de prótesis dental según la invención,

la figura 3 en (a), una superficie de apoyo a modo de ejemplo del pilar o implante de la Fig. 1, en donde el pilar y el implante se muestran en una representación en corte,

la figura 3 en b), otra forma realización de una superficie de apoyo del pilar o del implante, en donde el pilar y el implante se muestran en una representación en corte,

la figura 4 en (a), otra forma de realización de un pilar con un elemento de detención, en donde el pilar se muestra en una posición de premontaje, y en (b) una vista fragmentaria detallada del perno y la pared interior del pilar.

FORMAS DE LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN

La figura 1 muestra en (a) una primera forma de realización del sistema de prótesis dental 1 según la invención que comprende un pilar 2 conectado a un implante 3 en una vista lateral. El pilar 2 y el implante 3 están fabricados con un material cerámico, preferiblemente de óxido de circonio reforzado con alúmina o de óxido de circonio reforzado con óxido de itrio. El sistema de prótesis dental mostrado es un diseño denominado "a nivel de hueso". El implante 3 está diseñado aquí de tal manera que, cuando se atornilla en el hueso de la mandíbula, sólo sobresale muy poco o nada por encima del nivel del hueso.

La figura 1 muestra en (b) una representación en corte a lo largo del eje A-A de la forma de realización de la figura 1(a). El pilar 2 tiene un orificio pasante 21 y el implante 3 tiene una abertura de alojamiento 31. El orificio pasante 21 y la abertura de alojamiento 31 están diseñados para alojar el perno 4 y, de este modo, conectar el pilar 2 al implante 3 y fijar este último. El perno 4 está fabricado con un termoplástico reforzado con fibras, por ejemplo, fibras de carbono unidireccionales incrustadas en una matriz de PEEK. En la forma de realización mostrada en la Fig. 1(b), el perno 4 comprende una cabeza de perno 41 que tiene un rebaje 46 para alojar una herramienta de atornillado y un vástago 40 adyacente a la cabeza 41. En la transición entre la cabeza 41 y el vástago 40, el perno 4 tiene un primer hombro circunferencial 42, que se apoya en un saliente 22 dispuesto en el orificio pasante 21. En la presente forma de realización, el vástago 40 comprende tres secciones cilíndricas conectadas entre sí 43, 44 y 45. La primera sección cilíndrica 43 se conecta a la cabeza 41 y se extiende en parte en el orificio pasante 41 del pilar y en parte en la abertura de alojamiento 31 del implante 3. En la forma de realización mostrada, la segunda y tercera secciones cilíndricas 44, 45 conectadas a la primera sección cilindrica 43 se extienden sólo dentro de la abertura de alojamiento 31. En la forma de realización ilustrada, la primera sección cilíndrica 43 está configurada con un ajuste de sobremedida y el diámetro de la primera sección cilíndrica, que se extiende dentro de la abertura de alojamiento 31, es al menos 0,02 mm mayor que la sección correspondiente 32 de la abertura de alojamiento 31 del implante. En la transición entre la primera sección cilíndrica 43 y la segunda sección cilíndrica 44, el perno tiene un segundo hombro circunferencial 47, que se apoya en un saliente situado internamente en la abertura de alojamiento 31. Debido al mayor diámetro de la primera sección cilíndrica 43 en relación con la abertura de alojamiento 31, se forma un ajuste forzado, incluso en la zona de apoyo entre el hombro 47 y el saliente interno. La abertura de alojamiento del implante queda así sellada en dirección proximal, por debajo del hombro 47 y del saliente interno, contra la penetración de bacterias. La segunda sección cilíndrica 44 tiene una rosca externa circunferencial 48 en su superficie de envuelta, que corresponde a una rosca interna 33 dispuesta en la abertura de alojamiento. Entre la segunda sección cilíndrica 44 y la correspondiente rosca interior 33, así como entre la tercera sección cilíndrica 45 y la correspondiente sección de la abertura de alojamiento, existe un ajuste de holgura, es decir, un ajuste forzado. En otras palabras, la dimensión mínima del diámetro del núcleo de la rosca interior 33 es siempre mayor, en el caso límite igual que la dimensión máxima del diámetro de la segunda sección cilíndrica 44. Lo mismo ocurre con la tercera sección cilíndrica 45. La dimensión más pequeña del diámetro de la abertura de alojamiento del implante que se corresponde con la tercera sección cilíndrica 45 es siempre mayor, en el caso límite igual que que la dimensión máxima del diámetro de la tercera sección cilíndrica 45.

En la forma de realización mostrada en la figura 1(b), una tercera sección cilíndrica 45 se conecta a la segunda sección cilíndrica 44.

En la forma de realización mostrada en la figura 1 (b), las secciones cilíndricas primera y tercera 43, 45 tienen una superficie de envuelta lisa. Como puede verse fácilmente en la representación en corte de la figura 1(b), el borde proximal 23 del pilar se apoya en el borde distal 34 del implante 3. Al apretar el perno 4, el borde proximal se presiona contra el borde distal. Los dos bordes forman respectivamente una superficie de apoyo anular 23, 34, que absorbe las fuerzas de compresión axial que surgen durante el pretensado del perno 4. El pilar 2 y el implante 3 están fabricados con cerámica y el perno 4 con un material termoplástico reforzado con fibras. Según la presente invención, representada a modo de ejemplo en la figura 1(b), el implante cerámico y el pilar cerámico en las superficies anulares de apoyo 23, 34 sólo absorben las fuerzas de compresión que se generan cuando se aprieta el perno 4. Las fuerzas de flexión resultantes de la carga de masticación son absorbidas por el perno 4. Las fuerzas de tracción resultantes de las fuerzas de flexión son absorbidas por el material termoplástico reforzado con fibras y no por el implante cerámico 3 o el pilar 2. El pilar 2 no requiere un vástago del pilar. En el borde proximal del pilar 2 está previsto una protección contra rotación (no visible en la Fig. 1(b)).

En la figura 2(a), 2(b) se muestra una forma de realización a modo de ejemplo de una protección contra rotación de este tipo, que también puede utilizarse también en la forma de realización según la figura 1(b). En la disposición según la invención, el borde distal del implante 3, que forma la superficie de apoyo 34, puede producirse correspondientemente ancho.

La figura 2(a) muestra otra forma de realización de un implante 5 para el sistema de prótesis dental según la invención, y la figura 2(b) la del pilar 6 correspondiente. El implante 5 tiene una abertura de alojamiento 51, que se utiliza para alojar un perno, por ejemplo el perno 4 mostrado en la figura 1(b). En el borde distal del implante 5 está configurada una superficie de apoyo anular 54. Como puede verse en la figura 2(a), la superficie de apoyo anular 54 está parcialmente interrumpida por los segundos medios de unión geométrica 8 en forma de ranuras individuales 81. A este respecto, queda suficiente superficie de apoyo 54 para aplicar las fuerzas de compresión que actúan sobre el pilar al implante. Los primeros medios de unión geométrica 7 del pilar 6 mostrado en la figura 2(b) engranan en estos segundos medios de unión geométrica 8. Cada una de las ranuras 81 tiene una pared de ranura en el lado longitudinal 82 y dos paredes de ranura en el lado ancho 83. Las ranuras 81 se extienden internamente, en el extremo distal del implante en la zona del cuello del implante 55. Los primeros medios de unión geométrica 7, diseñados como pivotes 71, están configurados de forma correspondiente cortos. Su longitud no supera la anchura del cuello del implante 55. Los pivotes 71 tienen cada uno una pared de pivote 72 en el lado longitudinal y dos paredes de pivote 73 en el lado ancho.

Cuando el pilar 6 se conecta al implante 5, los pivotes 71 se enclavan en las ranuras 81. Se produce una unión geométrica entre las dos paredes de ranura 83 en el lado ancho y las dos paredes de pivote 73 en el lado ancho, y la holgura entre los pivotes en el lado ancho y las paredes de ranura es muy pequeña, en lo posible cero, de modo que se garantiza una fijación rotacionalmente estable del pilar en el implante. En cualquier caso, la holgura entre las paredes de pivote 72 en el lado longitudinal y las paredes de ranura 82 en el lado longitudinal es mayor que la holgura entre los pivotes y las paredes de ranura en el lado ancho, es decir, hay una separación deseada entre dichas paredes 72 y 82. Por lo tanto, el pilar puede inclinarse libremente en relación con el implante antes de la inserción del perno. La distancia entre las paredes 72 y 82 y, por lo tanto, una cierta capacidad de inclinación, se mantiene incluso cuando el perno se inserta y el sistema de prótesis dental se monta de forma fija en la mandíbula del paciente. Durante una carga de flexión, no actúan tensiones de tracción sobre el implante cerámico 5 y el pilar cerámico 6. Como se muestra, el pilar 6 está conectado al implante 5 con ayuda del perno 4, que se inserta a través del orificio pasante 61. Una fuerza de pretensión aplicada al perno 4 presiona la superficie de apoyo 63 contra la superficie de apoyo 54. Las dos piezas de cerámica sufren una cargan por compresión. Una carga de tracción, como la que se produce además de la carga de compresión durante una carga de flexión, no es absorbida por las piezas cerámicas sino por el perno 4 (no visible en la figura 2(a), 2(b)).

En la forma de realización mostrada en la Figura 1 (b) y en la Figura 2(a), (b), la superficie de apoyo 34, 54 en el extremo distal del implante está configurada como un cono plano y la superficie de apoyo 23, 63 está formada como una contrapieza en unión geométrica y por lo tanto también cónica plana.

En otra forma de realización del sistema de prótesis dental según la invención, que no se muestra, las superficies de apoyo en el extremo distal del implante y en el extremo proximal del pilar están configuradas planas, como extendiéndose horizontalmente.

La figura 3(a) muestra una representación en corte del sistema de prótesis dental 1 de la figura 1, que comprende el implante 3 y el pilar 2. En detalle, se pretende representar aquí el ángulo W2 de la superficie de apoyo 23 dispuesta en el borde proximal del pilar 2 y el ángulo W3 de la superficie de apoyo 34 dispuesta en el borde distal del implante 3. En la figura 3(a) no se ven los primeros y segundos medios de unión geométrica situados en las superficies de apoyo 23 y 34, por ejemplo en forma de pivotes y ranuras mostrados en la figura 2. Los ángulos W2 y W3 tienen un valor de 150° en la figura 3(a).

La figura 3(b) muestra otra forma de realización de una superficie de apoyo 93 dispuesta en el borde proximal de un pilar 9, y de una superficie de apoyo 14 dispuesta en el borde distal de un implante 10. El pilar 9, así como el implante 10, incluyen unos primeros medios de unión geométrica 92 y unos segundos medios de unión geométrica 13. La superficie de apoyo 93 está configurada para corresponderse con la superficie de apoyo 14. Ambas superficies de apoyo están configuradas redondeadas en comparación con la forma cónica plana de la figura 3(a) y tienen el mismo radio "R". Si el pilar 9 está colocado sobre el implante 10 y aún no está fijado con el perno (el perno no se muestra en la figura 3), es estable en rotación debido a los primeros y segundos medios de unión geométrica 92, 13, pero puede inclinarse con respecto al implante 10.

En la figura 4, se muestra en una representación en corte una forma de realización de un pilar 6', tal como se utiliza en el sistema de prótesis dental según la invención. El implante no se muestra. El pilar 6' tiene un orificio pasante 61' con una pared interior 66. En la forma de realización mostrada en la Fig. 4, el pilar 6' con el perno insertado 50 se encuentra en una llamada posición de premontaje. En esta posición, una parte del perno 50 sobresale del orificio pasante 61' cuando se contempla en dirección proximal. Con la ayuda de la parte que sobresale del perno, el pilar 6' se sujeta y se centra en el implante (el implante no se muestra en la figura 4) hasta que el dentista lo fija definitivamente. Cuando el perno 50 se aprieta para su fijación definitiva en el implante, abandona la posición de premontaje por medio de que el saliente 64 se mueve hacia fuera de la ranura 65 (no visible en la figura 4).

En la posición de premontaje ilustrada, la primera sección cilíndrica 43' se extiende dentro del orificio pasante 61' y partes de la segunda sección cilíndrica 44' sobresalen del orificio pasante 61'. En la pared interior 66 se dispone un rebaje, por ejemplo una ranura 65. En el perno 50, preferiblemente en la cabeza 41', está previsto un saliente 64 que encaja temporalmente en la ranura 65 en la posición de premontaje. El saliente 64 y la ranura 65 forman un elemento de detención, que mantiene temporalmente el perno en una posición de premontaje.

La figura 4 (b) muestra una vista detallada A de esta posición, en donde el perno 50 muestra un saliente 64 en la cabeza 41, que engrana en un rebaje configurado como una ranura 65.

LISTA DE SÍMBOLOS DE REFERENCIA

1 Sistema de prótesis dental

2,6 Pilar

21, 61 Orificio pasante

22 Saliente

23, 63 Superficie de apoyo en el borde proximal del pilar

3,5 Implante

31, 51 Abertura de alojamiento

32 Sección correspondiente de la abertura de alojamiento

33 Rosca interior

34, 54 Borde distal del implante

4 Perno

40 Vástago

41 Cabeza

42 Hombro

43 Primera sección cilíndrica

44 Segunda sección cilíndrica

45 Tercera sección cilíndrica

46 Rebaje

47 Segundo hombro circunferencial

Rosca exterior

Superficie de apoyo en el borde distal del implante Cuello del implante

Primer medio de unión geométrica (pilar)

Pivote

Pared de pivote en el lado longitudinal

Pared de pivote en el lado ancho

Pared de ranura en el lado longitudinal

Pared de ranura en el lado ancho

Segundo medio de unión geométrica (implante) Ranuras

Claims

REIVINDICACIONES

1. - Sistema de prótesis dental de cerámica (1) que comprende un implante de cerámica (3) para la integración ósea en un hueso de la mandíbula, que tiene una abertura de alojamiento (31), y un pilar de cerámica (2) y un perno, en donde el pilar tiene un orificio pasante (21) para alojar el perno (4), en donde el perno está fabricado con un termoplástico reforzado con fibra y está diseñado para conectar el pilar (2) y el implante (3), y una protección contra rotación, en donde la protección contra rotación está formada por unos primeros medios de unión geométrica (7) dispuestos en un extremo proximal del pilar (2) y unos segundos medios de unión geométrica (8) dispuestos en un extremo distal del implante (3), en donde cuando los primeros medios de unión geométrica (7) engranan en los segundos medios de unión geométrica (8), los primeros y los segundos medios de unión geométrica (8, 7) están dispuestos espaciados entre sí, de tal manera que el pilar es inclinable con respecto al implante sin el perno (4) insertado y, cuando el perno (4) está insertado, el perno se extiende en el orificio pasante (21) del pilar (2) y en la abertura de alojamiento (31) del implante (3), en donde está previsto un ajuste de sobremedida entre el perno (4) y la abertura de alojamiento (31) del implante (3).

2. - Sistema de prótesis dental según la reivindicación 1, caracterizado porque el extremo proximal del pilar (2) y el extremo distal del implante (3) tienen cada uno una superficie de apoyo (63, 54, 23, 34), los primeros y segundos medios de unión geométrica (8, 7) están dispuestos en las superficies de apoyo (63, 54, 23, 34), y cuando los primeros medios de unión geométrica (7) engranan en los segundos medios de unión geométrica (8), las superficies de apoyo (63, 54, 23, 34) están en contacto entre sí, preferiblemente porque las dos superficies de apoyo (63, 54, 23, 34) están configuradas de forma plana y cónica, inclinadas en un ángulo igual (W2, W3).

3. - Sistema de prótesis dental según la reivindicación 2, caracterizado porque las dos superficies de apoyo (63, 54, 23, 34) están configuradas redondeadas en la zona de contacto, teniendo el radio de redondeo de las dos superficies de apoyo (63, 54, 23, 34) el mismo valor.

4. - Sistema de prótesis dental según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el perno (4) tiene al menos una primera sección cilíndrica (43) y, visto en dirección proximal, una segunda sección cilíndrica (44) que se conecta a la primera sección cilíndrica, siendo el diámetro de la primera sección cilíndrica (43) mayor que el diámetro de la abertura de alojamiento del implante, de modo que se produce un ajuste forzado entre la primera sección cilíndrica (43) y la abertura de alojamiento (31) del implante (3).

5. - Sistema de prótesis dental según la reivindicación 4, caracterizado porque está previsto un hombro circunferencial (42) en la transición entre la primera y la segunda sección cilíndrica (44), en donde el hombro (42) se apoya en un saliente circunferencial (22) dispuesto en la abertura de alojamiento (31) del implante, en donde resulta un ajuste forzado entre el hombro (42) y el saliente circunferencial (22).

6. - Sistema de prótesis dental según una de las reivindicaciones 4 ó 5 anteriores, caracterizado porque la segunda sección cilíndrica (44) tiene en su superficie de envuelta una rosca externa (48), que se corresponde con una rosca interna (33) dispuesta en la abertura de alojamiento (31), siendo el diámetro del núcleo de la rosca externa (48) menor o igual que el diámetro del núcleo de la rosca interna (33).

7. - Sistema de prótesis dental según una de las reivindicaciones 4 a 6 anteriores, caracterizado porque una tercera sección cilíndrica adicional (45) se conecta a la segunda sección cilíndrica (44), siendo el diámetro de la tercera sección cilíndrica menor o igual que el diámetro de la abertura de alojamiento (31) del implante (3).

8. - Sistema de prótesis dental según una de las reivindicaciones 2 a 7 anteriores, caracterizado porque los primeros medios de unión geométrica (7) comprenden una pluralidad de pivotes (71) que resaltan de la superficie de apoyo (23, 63) del pilar (2, 6) y que se corresponden con los segundos medios de unión geométrica (8) de una pluralidad de ranuras (81) dispuestas sobre la superficie de apoyo (54) del implante (3).

9. - Sistema de prótesis dental según una de las reivindicaciones 2 a 7 anteriores, caracterizado porque los primeros medios de unión geométrica (7) comprenden una pluralidad de ranuras (81), que están dispuestas en la superficie de apoyo (23, 63) del pilar (2, 6) y que se corresponden con los segundos medios de unión geométrica (8), de una pluralidad de pivotes (71) que sobresalen de la superficie de apoyo (23, 63) del implante (3).

10. - Sistema de prótesis dental según la reivindicación 8 ó 9, caracterizado porque los pivotes (71) tienen paredes de pivote en el lado longitudinal y en el lado ancho (73, 72), preferiblemente una pared de pivote en el lado longitudinal (72) y dos paredes de pivote en el lado ancho (73), y las ranuras tienen paredes de ranura en el lado ancho y en el lado longitudinal (82, 83), preferiblemente una pared de ranura en el lado longitudinal (82) y dos paredes de ranura en el lado ancho (83), en donde, cuando los primeros medios de unión geométrica (7) engranan en los segundos medios de unión geométrica (8), la pared de pivote en el lado longitudinal (72) y la pared de ranura en el lado longitudinal (82) están dispuestas a una distancia entre sí y esta distancia es mayor que la distancia entre las paredes de pivote en el lado ancho (73) y las paredes de ranura en el lado ancho (83), de modo que el pilar (2) puede posicionarse en el implante (3) de manera rotacionalmente estable y puede inclinarse con respecto al implante (3).

11. - Sistema de prótesis dental según una de las reivindicaciones 8 a 10 anteriores, caracterizado porque el número de pivotes (71) es menor que el número de ranuras (81), preferiblemente dos pivotes (71) con cuatro ranuras (81), o dos pivotes (71) con seis ranuras (81) o tres pivotes (71) con seis ranuras (81) forman una conexión en unión geométrica.

12. - Sistema de prótesis dental según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el termoplástico reforzado con fibras comprende fibras de refuerzo seleccionadas del grupo que consiste en: fibras de carbono, fibras de aramida, fibras de vidrio, nanotubos de carbono, o combinaciones de los mismos, en donde el termoplástico reforzado con fibra consiste en fibras de carbono unidireccionales en una matriz de PEEK.

13. - Sistema de prótesis dental según una de las reivindicaciones anteriores 1 a 12, caracterizado porque un elemento de detención (64, 65) está dispuesto en el perno (50) y/o en una pared interior (66) del orificio pasante (21) del pilar (6'), y el perno (50) en una posición de premontaje, se enclava temporalmente en el elemento de detención (64, 65).

14. - Sistema de prótesis dental según la reivindicación 13, caracterizado porque el elemento de detención (64, 65), está formado como un estrechamiento de la pared interior (66) del orificio pasante (21) y el perno (50), en la posición de premontaje, se enclava temporalmente en el estrechamiento.

15. - Sistema de prótesis dental según la reivindicación 13, caracterizado porque el elemento de detención (64, 65) está configurado como un rebaje dispuesto en la pared interior (66), preferiblemente como una ranura (64) que recorre la pared interior (66), y el perno (50) tiene un saliente (65) que se enclava temporalmente en el rebaje en la posición de premontaje.

16. - Sistema de prótesis dental según una de las reivindicaciones 13 a 15 anteriores, caracterizado porque, en la posición de premontaje, la primera sección cilíndrica (43') del perno (4) se extiende en toda su longitud en el orificio pasante (21) del pilar (2) y la segunda sección cilíndrica (44') sobresale del orificio pasante.