ES2863228T3 - Plataforma antideslizante para tabla de deportes - Google Patents

Abstract

Una almohadilla antideslizante para tabla de deportes que comprende una pluralidad de protuberancias para reducir el deslizamiento del usuario, en donde las protuberancias son circulares, triangulares, cuadradas, pentagonales, hexagonales o combinaciones de las mismas, la almohadilla antideslizante para tabla de deportes caracterizada además por que comprende 90% - 97% (w/w) de corcho con una granulometría de 0,5 - 10 mm y 3% - 10% (w/w) de un agente aglutinante, con una densidad a 20ºC que varía entre 150 - 460 kg/m3.

Description

DESCRIPCIÓN

Plataforma antideslizante para tabla de deportes

Campo técnico

La presente descripción se refiere a una almohadilla antideslizante para una tabla de deportes de deslizamiento, como por ejemplo tablas de deportes acuáticos, tablas de snowboard o monopatines.

Antecedentes

Hay varios documentos de patente sobre el estado de la técnica relacionados con almohadillas antideslizantes, almohadillas de tracción, esto es, los documentos de patente US 7316597 B2, US 9045201 B1, US 6767264 B2, WO03070563 o US 5460558 A.

La descripción pública realizada en Instagram, anónimo: “Sustainable Surf on Instagram: (https://www.instagram.com/p/BAiW_psGp_n/)”, 14 de enero de 2016 (14-01-2016), XP055384373 muestra una almohadilla hecha de corcho y lata que contiene un agente aglutinado. En la descripción del producto vendido por recork, la almohadilla está hecha de corcho 100% reciclado y un agente aglutinante que es caucho natural.

Los métodos para crear una almohadilla antideslizante consisten en restregar una cera de parafina sobre dicha almohadilla y/o aplicar un arco central elevado hecho de un polímero o copolímero termoplástico.

Actualmente, la mayoría de las almohadillas antideslizantes existentes están hechas total o parcialmente de etileno acetato de vinilo, que es una espuma sintética producida a partir del copolímero termoplástico del mismo. Por lo tanto, las almohadillas conocidas son almohadillas de materiales sintéticos y no reciclables, lo que contribuye al aumento de la contaminación a nivel mundial.

Estos documentos ilustran el problema técnico a resolver mediante la presente solución.

Descripción general

Una tabla para la práctica de un deporte acuático, en particular el surf, puede requerir la presencia de una almohadilla antideslizante (almohadilla de tracción) situada en la zona de contacto con el usuario. Normalmente, es el área superior trasera de la tabla de deportes acuáticos. El área superior de la tabla se define como el área en contacto con el usuario y que no está en contacto con el agua. El área superior trasera de la tabla corresponde al área de la tabla sobre la que el individuo/surfista pisa cuando se pone de pie sobre ella.

La función de la almohadilla antideslizante (almohadilla de tracción) es permitir que el pie de apoyo del individuo/surfista se mantenga adecuadamente apoyado, proporcionando por ello una mayor estabilidad, adherencia, apoyo y control al individuo cuando está poniéndose de pie sobre la tabla. Antideslizante se puede definir como que está configurado para evitar el deslizamiento entre el usuario y la tabla.

El uso de una almohadilla antideslizante (almohadilla de tracción) evita que los pies de un individuo, un practicante de deportes acuáticos, se resbalen durante la práctica de dicho deporte, permitiendo mayor adherencia y tracción al pie del individuo, en particular el pie trasero, y además permitiendo al individuo orientar y/o guiar el movimiento de la tabla durante la práctica del deporte.

La almohadilla antideslizante también se puede colocar en la zona superior delantera de la tabla, proporcionando mayor adherencia y tracción al pie delantero del individuo.

Una almohadilla antideslizante (almohadilla de tracción) está formada preferiblemente por tres elementos: una rejilla de patrón trasversal, una cola de patada y un arco central elevado

Las almohadillas antideslizantes, disponibles actualmente, se producen en su totalidad con etileno acetato de vinilo o se producen en su mayoría con etileno acetato de vinilo, con la posibilidad de estar formadas por varias capas de uno o más polímeros o copolímeros termoplásticos. Los productos disponibles actualmente en el mercado se caracterizan por bloques/láminas de espuma de etileno acetato de vinilo en donde el pegado de bloques/láminas de espuma se lleva a cabo para crear una superficie elevada en el centro de la almohadilla antideslizante, designada como arco central elevado.

Producir estas almohadillas antideslizantes, en etileno acetato de vinilo, para practicar deportes acuáticos presenta como desventaja una mayor contribución a la contaminación a nivel mundial e incluso aunque es posible obtener almohadillas antideslizantes con diferentes densidades y, por lo tanto, adaptables a la experiencia del usuario, esta posibilidad, actualmente, no se tiene en cuenta por los productores mundiales de almohadillas antideslizantes.

Otra desventaja asociada con el uso de almohadillas antideslizantes producidas total o parcialmente en etileno acetato de vinilo se refiere a la unión de la rejilla de patrón transversal con la cola de patada. La unión de estos dos elementos para formar la almohadilla antideslizante es responsable de generar una tensión entre estos dos elementos y de crear una zona de fragilidad, que con el uso de la tabla permite la acumulación de residuos y favorece el desprendimiento de las almohadillas antideslizantes de la tabla.

La descripción presentada en la presente memoria comprende varias ventajas, esto es, ventajas medioambientales, dado que el corcho es un material sostenible, reciclable, respetuoso con el medio ambiente y cuyo uso para producir almohadillas antideslizantes para tablas de deportes acuáticos, hace innecesario el uso de etileno acetato de vinilo. Por lo tanto, la presente descripción suprime las desventajas medioambientales que presentan las almohadillas antideslizantes (almohadillas de tracción) actuales y también permite eliminar las zonas de tensión y fragilidad de la almohadilla, aumentando la vida útil de la misma.

Actualmente, no hay ninguna almohadilla antideslizante producida en su mayoría con corcho. Esta situación se debe, entre otras, a la dificultad que hay en trabajar y mecanizar corcho para obtener una almohadilla antideslizante apta para deportes acuáticos.

Obtener la almohadilla de corcho antideslizante descrita en la presente memoria no fue un proceso lineal simple. Se han superado varios obstáculos para hacer posible la obtención de la almohadilla antideslizante descrita en la presente memoria. Los obstáculos que tenían que ser superados se resumen en los siguientes puntos:

- elección de una densidad adecuada para el proceso de producción de la almohadilla antideslizante descrita en la presente memoria;

- elección de una densidad adecuada/apropiada para proporcionar tracción y comodidad al usuario de la almohadilla antideslizante;

-elección de una resistencia de material adecuada para que pueda resistir agresiones inherentes a la práctica de deportes acuáticos, por ejemplo, resistir la inmersión en agua salada;

- corrección del diseño de la pieza para eliminar los puntos que presentaban alguna degradación en las pruebas de uso de la misma de la almohadilla antideslizante;

- aplicación del proceso de fabricación con etileno acetato de vinilo aplicado sobre corcho causa problemas en las zonas de tensión, abriendo grietas e incluso rompiéndolo;

- definir un proceso de construcción y fabricación de dicha almohadilla antideslizante que no someta al corcho a esfuerzo y tensión resultantes de la unión de las piezas como se hace normalmente con espuma de etileno acetato de vinilo;

- definir un proceso que permita incorporar colores y dibujos en la almohadilla antideslizante descrita en la presente memoria.

El rendimiento de la presente descripción es mayor que los productos equivalentes ya existentes para la práctica de deportes acuáticos, esto es, en términos de adherencia y tracción al pie del individuo que las almohadillas conocidas actualmente y la resistencia de dicha almohadilla.

Las ventajas de la almohadilla antideslizante de la presente descripción se resumen en los siguientes puntos:

- flexible, flotante, impermeable;

- hecha de un material en su mayoría ecológico y natural - corcho;

- genera la tracción necesaria al pie del usuario que se coloca más cerca de la cola de la tabla;

- posibilidad de elegir una almohadilla antideslizante dependiendo de la función de densidad de la misma, es decir, es posible elegir una almohadilla antideslizante, más blanda o más dura, de manera que proporcione, al usuario, una mayor o menor sensibilidad al tacto, en comparación con las almohadillas de material elastómero termoplástico moldeado conocidas y fabricadas actualmente;

- eliminación de los puntos de tensión cuando se pega la almohadilla antideslizante a la tabla, lo que hace la almohadilla antideslizante más resistente al desprendimiento.

La presente descripción se refiere a una almohadilla de corcho antideslizante para aplicar en una tabla de deportes acuáticos. Tabla, como se define en las reivindicaciones adjuntas.

En una realización, unir una materia prima de baja y media densidad, en particular, un corcho con una granulometría entre 0,5-10 mm, con un agente aglutinante forma un compuesto aglomerado, siendo que la aglomeración de los gránulos de corcho se puede mezclar además con otros materiales como por ejemplo caucho, plástico, asfalto, cemento, yeso, caseína, resinas, colas, aglomerados compuestos de origen, obteniendo por ello una diversidad de productos.

La presente descripción se refiere a una almohadilla antideslizante para tablas deportivas, en particular, deportes acuáticos, que comprende

90% - 97% (w/w) de corcho con una granulometría de 0,5 - 10 mm, preferiblemente 0,5 - 2 mm, incluso más preferiblemente de 0,5 -1 mm y

3% -10% (w/w) de un agente aglutinante.

En una realización, dicha almohadilla antideslizante comprende preferiblemente

94% - 97% (w/w) de corcho con una granulometría de 0,5 - 10 mm, preferiblemente 0,5 - 2 mm, incluso más preferiblemente de 0,5 -1 mm y

3% - 6% (w/w) de un agente aglutinante.

La almohadilla antideslizante según la invención comprende además una granulometría que varía entre 0,5-10 mm, preferiblemente entre 0,5 - 2 mm, preferiblemente entre 0,5 -1 mm.

En una realización, la medición de la granulometría/tamaño de la partícula/gránulo de corcho se puede llevar a cabo de diversas formas, en esta descripción la granulometría/tamaño de partícula se llevó a cabo en base al análisis de granulometría estándar por tamizado mecánico, esto es, el descrito por el documento NP ISO 2030 de 2011. La granulometría de corcho se puede determinar además mediante cribado, tamizado y/o malla.

La almohadilla antideslizante según la invención comprende un agente aglutinante en donde dicho agente aglutinante puede comprender 1 - 15% (w/w) de corcho, preferiblemente 2 - 10% (w/w) de corcho, incluso más preferiblemente 2 - 5% (w/w) de corcho.

En una realización, el agente aglutinante se puede seleccionar de la siguiente lista: resina sintética de poliuretano, resina sintética fenólica, resina formaldehído de fenol, resina de melamina, resina de origen vegetal, resina a base de enzima, resina de urea formalina, resina termoplástica, en particular, cloruro de polivinilo, poliuretano de base acuosa o mezclas de los mismos, entre otros.

La almohadilla antideslizante según la invención comprende una densidad a 20°C que varía entre 150 - 460 kg/m3. En una realización, y para obtener mejores resultados adicionales, dicha almohadilla antideslizante puede comprender además al menos un aditivo seleccionado de la siguiente lista: tintes, fragancias, emulsionantes, estabilizantes, impermeabilizantes o combinaciones de los mismos.

En una realización, uno de los impermeabilizantes que se puede usar es una resina sintética de poliuretano que es una resina alifática de poliuretano que comprende un copolímero de acrilato.

En una forma de realización, los gránulos de corcho se pueden teñir con pigmentos, permitiendo por lo tanto diversos colorantes.

En una realización, el grosor de la almohadilla en la rejilla de patrón transversal puede variar entre 1-10 mm, preferiblemente 2-5 mm.

En una realización, el grosor de la almohadilla en la zona del arco central elevado puede comprender un grosor máximo de hasta 15 mm.

En una realización, el grosor de la almohadilla en la zona de cola de patada trasera puede comprender un grosor máximo de hasta 30 mm.

En una realización, el grosor de la almohadilla puede variar entre 1-10 mm, preferiblemente 2-5 mm; el grosor de la almohadilla en la zona central de la cola de patada puede comprender un grosor máximo de hasta 15 mm; el grosor de la almohadilla en la zona de cola de patada trasera puede comprender un grosor máximo de hasta 30 mm.

La almohadilla antideslizante según la invención comprende una pluralidad de protuberancias capaces de evitar o reducir el deslizamiento de su usuario, en particular el deslizamiento del pie o pies de un usuario.

Dichas protuberancias son circulares, triangulares, cuadradas, pentagonales, hexagonales o combinaciones de las mismas.

En una realización, dichas protuberancias pueden comprender patrones en forma de onda, diseños gráficos o combinaciones de los mismos.

En una realización, la almohadilla antideslizante puede comprender además una capa adhesiva capaz de adherir dicha almohadilla a la superficie de la tabla.

En una realización, la almohadilla antideslizante se puede obtener mediante moldeo.

En una realización, y para obtener mejores resultados adicionales, la almohadilla antideslizante se puede obtener además mediante el mecanizado de 2 o más piezas, en particular, 3 piezas formadas y pegadas previamente entre sí; siendo que una de dichas piezas es una pieza de base capaz de recibir una pieza paralelepípeda intermedia y capaz de recibir además otra pieza paralelepípeda colocada en el extremo de la pieza de base. En esta realización, en la presente memoria dichas piezas se pegan en “T” sobre la pieza de base.

En una realización, la almohadilla antideslizante es una almohadilla de tracción.

En una realización, la almohadilla antideslizante comprende además un material adhesivo en el extremo inferior de la misma para fomentar su adhesión a la parte superior de la tabla.

En una realización, la almohadilla antideslizante se puede instalar en cualquier parte de la zona superior de la tabla. En una realización, se puede instalar más de una almohadilla antideslizante en cualquier parte de la zona superior de la tabla.

La presente descripción también se refiere a una tabla de deportes acuáticos que comprende la almohadilla antideslizante descrita en la presente memoria y en donde la tabla de deportes acuáticos puede ser una tabla de surf, una tabla de paddleboard, una tabla de skimming, una tabla de windsurf, una tabla de kitesurf, una tabla de wakeboard, una tabla de kneeboard, una tabla de wakesurf o una tabla de wakeskate. Alternativamente, la presente descripción también se refiere a un casco de embarcación para deportes acuáticos que comprende la almohadilla antideslizante descrita en la presente memoria, por ejemplo, catamaranes o embarcaciones de vela.

La presente descripción también se refiere a una tabla de deportes de invierno, en particular la almohadilla antideslizante descrita en la presente memoria se puede usar en una tabla de snowboard.

La presente descripción también se refiere a un monopatín, en particular la almohadilla antideslizante descrita en la presente memoria se puede usar en un monopatín.

La presente descripción se refiere además a un proceso para producir una almohadilla antideslizante que puede comprender el moldeo y/o mecanizado del material descrito.

En una realización, el proceso de moldeo puede comprender los siguientes pasos:

mezclar 90% - 97% (w/w) de corcho con una granulometría de 0 ,5-10 mm, preferiblemente 0,5 - 2 mm, incluso más preferiblemente 0,5 -1 mm y 3% -10% (w/w) de un agente aglutinante; preferiblemente 93% - 97% (w/w) de corcho con una granulometría de 0,5 - 10 mm, preferiblemente 0,5 - 2 mm, incluso más preferiblemente 0,5-1 mm y 3% - 6% (w/w) de un agente aglutinante;

insertar la mezcla en un molde;

cerrar el molde y sellar el molde para compactar la mezcla del aglomerado de corcho;

secar en frio;

abrir el molde y extraer la pieza de las superficies de moldeado;

opcionalmente uno de las pasos del acabado manual puede comprender un paso de corte de producto obtenido con los pasos anteriores en donde el producto se puede cortar para obtener dos piezas, tres piezas, cuatro piezas o cinco piezas.

En una realización, el proceso de mecanizado puede comprender los siguientes pasos:

preparar un bloque de aglomerado de corcho con una composición que comprende una composición entre 90% -97% (w/w) de corcho con una granulometría de 0,5 - 10 mm y 3% - 10% (w/w) de un agente aglutinante; preferiblemente 93% - 97% (w/w) de corcho con una granulometría de 0 ,5 -10 mm y 3% - 6% (w/w) de un agente aglutinante;

fijar dicho bloque en una fresadora;

mecanizar dicho bloque hasta obtener la forma deseada;

extraer la pieza de la fresadora;

aplicar el acabado manual;

opcionalmente, el paso de mecanizar el bloque de aglomerado de corcho comprende mecanizar las protuberancias circulares, triangulares, cuadradas, pentagonales, hexagonales o combinaciones de las mismas; opcionalmente uno de los pasos del acabado manual puede comprender un paso de corte del producto obtenido con las pasos anteriores en donde el producto se puede cortar para obtener dos piezas, tres piezas, cuatro piezas o cinco piezas.

En una realización, la presente descripción también se refiere a una almohadilla antideslizante en donde la almohadilla antideslizante es un monobloque de corcho aglomerado, producido este monobloque que se produce mediante el proceso de mecanizado o moldeado.

En una realización, producir la almohadilla antideslizante comprende además un paso para suavizar los bordes de dicha almohadilla y disminuir posibles agresiones, tanto causadas por el pie del usuario como por el goteado que sujeta la tabla al pie.

A lo largo de la descripción y las reivindicaciones, la palabra “comprende” y las variaciones de la misma, no se pretende que excluya otras características técnicas, como otros componentes, o pasos. Los objetos, ventajas y características adicionales de la descripción llegarán a ser evidentes para los expertos en la técnica tras el examen de la descripción o se pueden aprender mediante la práctica de la invención. Los siguientes ejemplos y figuras son para ilustrar la descripción y no se deberían ver como limitantes del alcance de la descripción. Además, la presente descripción cubre todas las posibles combinaciones de realizaciones específicas o preferenciales descritas en la presente memoria. El alcance de la invención se define por las reivindicaciones adjuntas.

Breve descripción de los dibujos

Las siguientes figuras proporcionan realizaciones preferidas para ilustrar la descripción y no se deberían ver como limitantes del alcance de la descripción.

Figura 1: Representación esquemática del proceso de moldeo.

Figura 2: Representación esquemática de un monobloque para mecanizado, vista lateral y frontal.

Figura 3: Representación esquemática del proceso de construcción de un monobloque mediante superposición de piezas para mecanizado, vista lateral y frontal.

Figura 4: Representación esquemática de una pieza vista desde el frente.

Figura 5: Representación esquemática de una pieza vista desde el lateral.

Figura 6: Representación esquemática de una pieza vista desde atrás.

Figura 7: Representación esquemática de una pieza vista desde una perspectiva posterior para mostrar la ausencia de uniones.

Figura 8: Representación esquemática de una pieza vista desde arriba.

Figura 9: Representación esquemática de un detalle en perspectiva desde el lateral de la cola de patada trasera para demostrar la ausencia de uniones y el diseño de la pieza.

Figura 10: Representación esquemática de un detalle en perspectiva desde el lateral de la cola de patada trasera para mostrar el diseño con las formas suavizadas.

Figura 11: Representación esquemática de una marca de sombreado en la pieza de la contribución del diseño funcional para suavizar las zonas sujetas a agresiones (zonas periféricas).

Figura 12: Representación esquemática de un detalle del diseño de borde.

Figura 13: Representación esquemática de la construcción de un monobloque mediante piezas superpuestas.

Figura 14: Imagen de la superficie inferior de la almohadilla antideslizante descrita en la presente memoria.

Figura 15: Imagen de detalle lateral de la almohadilla antideslizante que muestra la ausencia de tensiones o fragilidades entre la rejilla de patrón transversal y la cola de patada.

Figura 16: Imagen de la almohadilla antideslizante terminada y en donde la rejilla de patrón transversal de la almohadilla comprende protuberancias hexagonales.

Figura 17: Almohadilla antideslizante conocida en el estado de la técnica en etileno acetato de vinilo vista desde el frente.

Figura 18: Almohadilla antideslizante conocida en la el estado de la técnica en etileno acetato de vinilo vista desde el lateral.

Figura 19: Almohadilla antideslizante conocida en el estado de la técnica en etileno acetato de vinilo vista desde atrás.

Figura 20: Almohadilla antideslizante conocida en el estado de la técnica en el proceso de construcción de etileno acetato de vinilo.

Figura 21: Almohadilla antideslizante conocida en el estado de la técnica en etileno acetato de vinilo en perspectiva por encima.

Figura 22: Almohadilla antideslizante conocida en el estado de la técnica en etileno acetato de vinilo en perspectiva por debajo.

Figura 23: Almohadilla antideslizante conocida en el estado de la técnica en etileno acetato de vinilo en perspectiva por debajo con líneas azul claro de las de uniones.

Figura 24: Espectro infrarrojo con transformada de Fourier de una muestra de la almohadilla antideslizante conocida en el estado de la técnica en material sintético alveolar (espuma) (a) frente al espectro de referencia de la sustancia (b): copolímero de poli[(etileno)-co-(acetato de vinilo)] (EVA).

Figura 25: Visualización microscópica de las inclusiones de material de corcho (tejido servil) de una muestra de la almohadilla antideslizante conocida en el estado de la técnica, en presencia vestigial a lo largo de la matriz polimérica de poli[(etileno)-co-(vinilo acetato)]. Observaciones hechas por microscopía digital, con factor de aumento 50x.

Descripción detallada

La presente descripción se refiere a una almohadilla antideslizante para una tabla de deportes de deslizamiento, como por ejemplo tablas de deportes acuáticos o tablas de snowboard.

En una realización, la almohadilla antideslizante descrita en la presente memoria es una pieza monobloque que se puede producir mediante un proceso de mecanizado o un proceso de moldeo.

Con el fin de comparar la almohadilla de la presente descripción con las almohadillas ya existentes en el mercado, se llevó a cabo un análisis cuantitativo/composicional recurriendo a técnicas de microscopía digital (Figura 25) y espectro infrarrojo con transformada de Fourier (Figura 24) de una copia del estado de la técnica, por ejemplo, la almohadilla de tracción Ecocork. Esta copia de estado de la técnica es una almohadilla antideslizante en material sintético alveolar (espuma), destinada al montaje en tablas de surf.

Con vistas a caracterizar la composición de dicho material sintético alveolar, se llevó a cabo un análisis cualitativo del mismo recurriendo a técnicas de espectroscopia infrarroja con un accesorio de reflectancia total atenuado (ATR). Con ese fin, se llevó a cabo un aislamiento de pequeños fragmentos representativos del material alveolar bajo estudio obtenido por microlaminación de la almohadilla del estado de la técnica, seguido por aposición del mismo sobre la placa de cristal del accesorio de ATR. Después de exponer los fragmentos a radiación infrarroja, fue posible obtener las longitudes de onda de absorción características inherentes a la composición del material sintético alveolar en estudio, así como las intensidades de absorción del mismo.

En base a la información estructural de la interpretación cualitativa del espectro de infrarrojos principal (Figura 24) de la almohadilla del estado de la técnica, complementada con un ejercicio de investigación en la biblioteca de espectros (Bibliotecas de espectros de Japón ST), es posible concluir que la almohadilla del estado de la técnica está hecha casi en su totalidad de un copolímero de poli[(etileno)-co-(acetato de vinilo)] (EVA). Con una presencia marcadamente menos expresiva (vestigial) fue posible además determinar la aparición dispersa de pequeños fragmentos de corcho, sobre la forma en polvo y distribuidos aleatoriamente a lo largo de la matriz sintética alveolar (Figura 25).

La Tabla 1 compara los porcentajes en peso de corcho incorporado en la almohadilla antideslizante descrita en la presente memoria con la almohadilla del estado de la técnica. Estos valores se determinaron después de un análisis microscópico de una parte conocida de la almohadilla del estado de la técnica (muestra de prueba) y la cuantificación posterior (aproximada) del volumen de partículas de corcho incluidas en esa parte. Tras la conversión en peso, después de una deducción aproximada de la densidad característica de cada componente (copolímero y corcho) es posible estimar el porcentaje en peso incorporado en la almohadilla del estado de la técnica.

El volumen de la almohadilla descrita en la presente memoria fue de 500 mm3; el volumen total de partículas de corcho incluidas en la parte analizada de la muestra de ensayo fue de 1,07 mm3; el peso total de la parte analizada de la muestra de ensayo fue de 129 mg; el peso total de las partículas de corcho incluidas en la parte analizada de la muestra de ensayo fue de 12-13 mg. Por lo tanto, la estimación del porcentaje en peso de corcho incorporado en la almohadilla es de 0,08% (w/w) de corcho.

El volumen de la parte analizada de la muestra de ensayo fue de 500 mm3; el volumen total de partículas de corcho incluidas en la parte analizada de la muestra de ensayo fue de 1,07 mm3; el peso total de la parte analizada de la muestra de ensayo fue de 129 mg; el peso total de las partículas de corcho incluidas en la parte analizada de la muestra de ensayo fue de 0,10 mg. Por lo tanto, la estimación del porcentaje en peso de corcho incorporado en la almohadilla es de 0,08% (w/w) de corcho.

La presente descripción se puede obtener mediante un proceso de moldeo que comprende los siguientes pasos: - definir mediante diseño asistido por ordenador - fabricación asistida por ordenador CAD-CAM el molde de la pieza y elementos en la constitución de la misma a partir de la sección fija, constituida por la placa de sujeción y cavidad, y por la parte móvil, constituida por el macho, cuñas, placas de extracción y placa de tope;

- fabricar el molde metálico y componentes complementarios del mismo, el molde que está constituido por dos medias matrices, cavidad y enchufe que juntos forman en su interior la geometría de la pieza;

- ensamblar la sección fija y móvil de todos los componentes que constituyen el molde;

- mezclar los gránulos de corcho con el agente aglutinante con 90% - 97% (w/w) de corcho, 3% - 10% (w/w) de un agente aglutinante y con una granulometría de 0,5 - 10 mm, preferiblemente 0,5 - 2 mm, incluso más preferiblemente 0,5 - 1 mm;

- inyectar la mezcla en el molde;

- extraer la pieza moldeada.

En una realización, el fresado CNC es el proceso más usado para producir el molde, el torneado y taladrado también son procesos muy usados para producir los componentes que son parte del molde.

En una realización, la almohadilla antideslizante descrita en la presente memoria se puede producir mediante mecanizado, es decir, recurriendo a un proceso de pulido mecánico que tiene como objetivo dar la forma deseada a la almohadilla antideslizante.

En una realización, los procesos de mecanizado que se pueden usar incluyen aserrado, nivelado, torneado, fresado, entre otros.

El método de obtención de la presente descripción según el proceso de mecanizado comprende los siguientes pasos:

- diseñar la almohadilla antideslizante en un software de diseño asistido por ordenador CAD;

- en base a la geometría construida en el CAD, el sistema de fabricación asistida por ordenador - CAM calcula los movimientos y trayectorias de la herramienta para realizar la operación de fabricación; preparación de un bloque de aglomerado de corcho con las dimensiones correctas para el mecanizado del mismo y con 90% - 97% (w/w) de corcho, 3% -10% (w/w) de un agente aglutinante y con una granulometría de 0,5 -10 mm;

- preparar un bloque de aglomerado de corcho con las dimensiones correctas para el mecanizado del mismo, preferiblemente 94% - 97% (w/w) de corcho, 3% - 6% (w/w) de un agente aglutinante y con una granulometría de 0,5-10 mm;

- cortar el bloque en subunidades si es necesario;

- pegar/unir las subunidades correspondientes a la cola de patada y el arco central elevado sobre la subunidad correspondiente a la rejilla de patrón transversal formando una sola pieza o monobloque;

- fijar el bloque en la maquina fresadora CNC;

- enviar el código con las trayectorias y movimientos de las operaciones calculadas en el sistema de fabricación asistida por ordenador - CAM para que la máquina inicie el mecanizado del bloque;

- iniciar un pulido general;

- mecanizar protuberancias que pueden presentar diversas formas circulares, triangulares, cuadradas, pentagonales, hexagonales o combinaciones de las mismas;

- mecanizar el contorno exterior del bloque;

- retirar la pieza de la máquina;

- aplicar el acabado manual.

Con la presente descripción, puede ocurrir el pegado/unión de uno o más bloques de corcho, no obstante, cómo se disponen las subunidades de corcho para evitar la fragilidad del producto final, es algo diferente de la forma en la que se producen las almohadillas de etileno acetato de vinilo, ya conocidas en el estado de la técnica.

En una realización, dichas subunidades se pegan recurriendo a materiales adhesivos adecuados y con una viscosidad que varía entre 4000-15000 mPa.s a 20°C, preferiblemente 9000-14000 mPa.s a 20°C, incluso más preferiblemente 10000 mPa.s a 20°C.

En una realización, dichas subunidades se pegan recurriendo a materiales adhesivos adecuados y con una densidad que varía entre 1,20-1,60 g/ml a 20°C, preferiblemente 1,47-1,59 g/ml a 20°C.

En una realización, los materiales adhesivos pueden ser a base de poliuretano o una dispersión de alcohol de polivinílico, entre otros. En una realización, los materiales adhesivos también pueden ser cola reactiva monocomponente, a base de poliuretano o una dispersión de alcohol polivinílico, de viscosidad media.

En una realización, la almohadilla antideslizante se puede cortar además en dos piezas, tres piezas, cuatro piezas o cinco piezas. Esta descripción tiene la ventaja de eliminar los puntos de fragilidad y proporciona adherencia a la superficie sin ninguna tensión, debido a que la superficie a ser pegada es completamente plana.

Aunque meramente se han representado y descrito en la presente memoria realizaciones particulares de la presente descripción, el experto en la técnica sabrá cómo introducir modificaciones y sustituir algunas características técnicas por otras equivalentes, dependiendo de los requisitos de cada situación, sin abandonar del alcance de la protección definido por las reivindicaciones adjuntas. Las realizaciones descritas son combinables. Las siguientes reivindicaciones exponen realizaciones particulares de la descripción.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Una almohadilla antideslizante para tabla de deportes que comprende una pluralidad de protuberancias para reducir el deslizamiento del usuario, en donde las protuberancias son circulares, triangulares, cuadradas, pentagonales, hexagonales o combinaciones de las mismas, la almohadilla antideslizante para tabla de deportes caracterizada además por que comprende

90% - 97% (w/w) de corcho con una granulometría de 0,5-10 mm y

3% -10% (w/w) de un agente aglutinante, con una densidad a 20°C que varía entre 150 - 460 kg/m3.

2. La almohadilla antideslizante según reivindicación anterior que comprende

94% - 97% (w/w) de corcho con una granulometría de 0,5-10 mm y

3% - 6% (w/w) de un agente aglutinante.

3. La almohadilla antideslizante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la granulometría varía entre 0,5 - 2 mm, preferiblemente entre 0,5 -1 mm.

4. La almohadilla antideslizante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde el agente aglutinante comprende 1 - 15% (w/w) de corcho, preferiblemente en donde el agente aglutinante comprende 2 - 10% (w/w) de corcho, más preferiblemente 2 - 5% (w/w).

5. La almohadilla antideslizante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde el agente aglutinante se selecciona de la siguiente lista: resina sintética de poliuretano, resina sintética fenólica, resina de fenol formaldehído, resina de melamina, resina de origen vegetal, resina a base de enzima, resina de urea formalina, resina termoplástica, en particular, cloruro de polivinilo, poliuretano de base acuosa o mezclas de las mismas.

6. La almohadilla antideslizante según la reivindicación anterior en donde la resina sintética de poliuretano es una resina de poliuretano alifática que comprende un copolímero de acrilato.

7. La almohadilla antideslizante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores que comprende además al menos un aditivo seleccionado de la siguiente lista: tintes, fragancias, emulsionantes, estabilizantes, impermeabilizantes o combinaciones de los mismos.

8. La almohadilla antideslizante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde el grosor de la almohadilla varía entre 1 - 10 mm, preferiblemente 2 - 5 mm.

9. La almohadilla antideslizante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la almohadilla comprende además una capa adhesiva capaz de adherir la almohadilla antideslizante a la superficie de la tabla.

10. La almohadilla antideslizante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores obtenible mediante moldeo u obtenible mediante mecanizado de 3 piezas formadas previamente y pegadas entre sí.

11. La almohadilla antideslizante según la reivindicación anterior en donde las 3 piezas son una pieza de base, una pieza paralelepípeda intermedia y una pieza paralelepípeda final, en donde la pieza de base recibe la pieza paralelepípeda intermedia y la pieza paralelepípeda final pegada en “T” sobre la pieza de base.

12. La almohadilla antideslizante según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en donde la almohadilla es una almohadilla de tracción.

13. Una tabla de deportes que comprende la almohadilla antideslizante descrita en cualquiera de las reivindicaciones anteriores.

14. La tabla de deportes según reivindicación anterior en donde la tabla es una tabla de surf, una tabla de paddleboard, una tabla de skimming, una tabla de windsurf, una tabla de kitesurf, una tabla de wakeboard, una tabla de kneeboard, una tabla de wakesurf, una tabla de wakeskate, una tabla de snowboard, un monopatín que comprende la almohadilla antideslizante descrita en cualquiera de las reivindicaciones 1-12.

15. Un proceso para producir una almohadilla antideslizante descrita en cualquiera de las reivindicaciones 1 -12 que comprende el mecanizado de dicha almohadilla.