CN212026972U - 一种层积复合软木地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于地板技术领域，涉及一种层积复合软木地板，在基材板的表面依次叠层有软质基片、装饰性木皮层和透明性保护层，软质基片中所含的橡胶颗粒将所述基材板、软质基片、装饰性木皮层经热压硫化粘结固化为一体，在所述装饰性木皮层表面涂覆有透明性保护层。与传统软木地板相比，本实用新型减少森林资源的利用，表面装饰层为天然木皮，具有优秀的表现力，弥补传统软木地板外观单一装饰性差的问题。生产过程中组坯后无需添加额外的胶黏剂，未硫化处理的橡胶软木有良好的粘性，硫化后由线性的大分子变成了三维网状的结构，实现各层粘接。本实用新型所述层积复合软木地板兼有软木/木质纤维的可压缩性和橡胶的高弹性和柔软，脚感舒服，经久耐用。
Description
技术领域
本实用新型属于地板技术领域，涉及一种木质地板，尤其涉及一种层积复合软木地板。
背景技术
软木地板是高档地板之一，在地板消费中处于金字塔顶端，具有软黄金的美称。因其具有良好弹性，可以为消费者跌碰提供极大的缓冲作用；其独有的隔音效果和保温性能，非常适用于卧室、会议室、图书馆、录音棚等场所。
软木木地的主要原材料为软木，又名栓皮，是由栓乐栎和栓木槠树干技的木栓形成层发展形成木栓薄壁组织。栓皮树种主要有四种：产于欧洲和非洲的栓皮槠、西部栓皮槠、冲栓皮槠以及我国常见的栓皮栎。世界上仅七个国家拥有软木资源，年产量不到50万吨，远远不能满足市场需求。软木花色虽然多，但是区别并不明显。业内多采用软木薄片饰面的软木地板，但其表板表现力单一，花色粗犷，没有固定花纹，与市场上木饰面的地板纹理地板有明显不同。
软木薄片饰面的软木地板表面为叠层保护层，或为树脂片，或为涂布聚电子光/紫光光固化树脂，在设计性和耐损伤性方面存在问题。具体而言，关于设计性，由于软木表面叠层为保护层，在使用过程中会浮现软木片的橘皮状的凹凸，尤其在进行高温高湿试验(温度50℃，湿度90％处理72h)后也会浮现橘皮状的凹凸，成为损害地板表面的设计性原因。至于耐损伤性，显见，当出现橘皮状的凹凸后，凸出部分易被磨损。
因此，开发出一种具有良好脚感，受资源影响小且与常规实木地板有类似表现力的软木地板显得很有必要。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种层积复合软木地板。
一种层积复合软木地板，在基材板的表面依次叠层有软质基片、装饰性木皮层和透明性保护层，软质基片中所含的橡胶颗粒将所述基材板、软质基片、装饰性木皮层经热压硫化粘结固化为一体，在所述装饰性木皮层表面涂覆有透明性保护层。其中，所述基材板厚度为3～18mm，优选10～13mm；所述软质基片为具有弹性的基片，厚度为0.5～4.0mm，优选1.0～2.0mm；所述装饰性木皮层厚度0.2～4mm；所述透明性保护层厚度30～400μm，优选厚度为50～100μm。
本实用新型较优公开例中，所述基材板没有特别的限定，可以为独体实木、针叶材胶合板、阔叶材胶合板、速生材胶合板、纤维板、刨花板等中的至少一种。
进一步的，所述基材板优选胶合板，密度0.3～0.6g/cm3。
本实用新型较优公开例中，所述软质基片为橡胶颗粒与木质颗粒混炼硫化而成，密度≥800g/cm3。
进一步的，所述木质颗粒为软木颗粒。
进一步的，在所述软木颗料中添加表面疏水预处理的木质纤维，添加比例0～50％。
本实用新型较优公开例中，所述装饰性木皮层为厚度0.2～4mm的具有装饰效果的实木单板，材质没有特别的限制，可以为黑胡桃、柚木等。
本实用新型较优公开例中，所述透明性保护层为紫外光固化/电子束固化的丙烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物的交联聚合物涂布而成。
进一步的，所述透明性保护层也可以涂布木蜡油自然固化形成。
有益效果
本实用新型与传统软木地板相比，减少了森林资源的利用，同时表面装饰层为天然木皮，具有优秀的表现力，弥补了传统软木地板外观单一装饰性差的问题。生产过程中组坯后无需添加额外的胶黏剂，未硫化处理的橡胶软木有良好的粘性，硫化后由线性的大分子变成了三维网状的结构，从而实现了各层粘接。本实用新型制成的地板利用高聚物黏弹性机理的阻尼作用，以高分子材料作为软质基片，弹性好脚感舒适，具有较好的静音功能。高聚物阻尼材料分子量大，分子链较长且易卷曲、相互缠结，弹性好。其中软木基材是橡胶与软木/木质纤维的复合材料，既有软木/木质纤维的可压缩性，又具有橡胶的高弹性和柔软性，使用过程中脚感舒服，经久耐用。
附图说明
图1.一种层积复合制备的软木地板的结构意示图，其中1、基材板2、软质基片3、装饰性木皮层4、透明性保护层。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型进行详细说明，以使本领域技术人员更好地理解本实用新型，但本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例1
结合图1，对本实用新型作进一步的说明。
一种层积复合制备的软木地板，在基材板1的表面依次叠层有软质基片2、装饰性木皮层3、透明性保护层4。所述基材1板厚度为10mm,为九层阔叶林胶合板，密度为0.55g/cm3。
所述软质基片2厚度为2mm,包括橡胶颗粒、木质颗粒，按两者混合后，进入炼胶机混炼，经挤出、冷却成型、硫化而形成，与轻微发泡的橡胶制品相似，具有良好的弹性，硫化后，密度为820g/cm3。
进一步，所述木质颗粒可以为软木颗粒，软木颗粒范围为50～80目；所述软木颗粒为栓皮栎的栓皮。通过将栓皮经过粉碎、筛选、除杂得到不同规格的软木颗粒。软木颗粒中添加了30％的表面经水热预处理的木纤维，所述木纤维的长度为0.2-0.8mm。
所述橡胶颗粒为未硫化橡胶混合物颗粒，为高丙烯腈含量、中等门尼粘度的丁腈橡胶与丁苯橡胶按4:1比例混合的颗粒。橡胶颗中添加有硫化剂PDM质量占比7％，受阻酚防老剂WL质量占比0.8％，邻苯二甲酸酯质量占比1.4％,防焦剂CTP质量占比1％,微胶囊化的聚磷酸铵(MAPP)质量占比2％。
所述装饰性木皮层3为厚度为1mm的柞木单板。
所述透明性保护层4为紫外光固化的丙烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物的交联聚合物，厚度为70μm。
实施例2
结合图1，对本实用新型作进一步的说明。
一种层积复合制备的软木地板，在基材板1的表面依次叠层有软质基片2、装饰性木皮层3、透明性保护层4。所述基材1板厚度为13mm,为十层针叶林胶合板，密度为0.50g/cm3。
所述软质基片2厚度为1.5mm,包括橡胶颗粒、木质颗粒，按两者混合后，进入炼胶机混炼，经挤出、冷却成型、硫化而形成，与轻微发泡的橡胶制品相似，具有良好的弹性，硫化后，密度为800g/cm3。
进一步，所述木质颗粒可以为软木颗粒，所述软木颗粒为黄菠萝树皮，通过将黄菠萝树皮经过粉碎、筛选、除杂得到颗粒范围为60～70目的软木颗粒。
所述橡胶颗粒为未硫化橡胶颗粒，为高丙烯腈含量、中等门尼粘度的丁腈橡胶。橡胶颗中添加有过氧化苯甲酰质量占比6％，防老剂246质量占比0.7％，已二酸二辛酯质量占比1.5％,防焦剂CTP质量占比0.9％,微胶囊化的聚磷酸铵(MAPP)质量占比1.5％。
所述装饰性木皮层3为厚度为0.5mm的黑胡桃单板。
所述透明性保护层4为紫外光固化的丙烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物的交联聚合物。厚度为80μm。
烯酸酯官能树脂为主要成份的混合物，经紫外光照射固化成透明性保护层4。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种层积复合软木地板，在基材板（1）的表面依次叠层有软质基片（2）、装饰性木皮层（3）和透明性保护层（4），其特征在于：软质基片中所含的橡胶颗粒将所述基材板（1）、软质基片（2）、装饰性木皮层（3）经热压硫化粘结固化为一体，在所述装饰性木皮层（3）表面涂覆有透明性保护层（4）。
2.根据权利要求1所述层积复合软木地板，其特征在于：所述基材板（1）厚度为3～18mm。
3.根据权利要求1所述层积复合软木地板，其特征在于：所述基材板（1）厚度为10～13mm。
4.根据权利要求1所述层积复合软木地板，其特征在于：所述软质基片（2）为具有弹性的基片，厚度为0.5～4.0mm。
5.根据权利要求1所述层积复合软木地板，其特征在于：所述软质基片（2）为具有弹性的基片，厚度为1.0～2.0mm。
6.根据权利要求1所述层积复合软木地板，其特征在于：所述装饰性木皮层（3）厚度0.2～4mm的具有装饰效果的实木单板。
7.根据权利要求1所述层积复合软木地板，其特征在于：所述透明性保护层（4）厚度为30～400μm。
8.根据权利要求1所述层积复合软木地板，其特征在于：所述透明性保护层（4）厚度为50～100μm。
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| CN202020226450.3U CN212026972U (zh) | 2020-02-28 | 2020-02-28 | 一种层积复合软木地板 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111173231A (zh) * | 2020-02-28 | 2020-05-19 | 广州厚邦木业制造有限公司 | 一种层积复合软木地板及其制备方法 |
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2020
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