ES2859162T3 - Limpiador mediante polvo para uso dental - Google Patents

Abstract

Dispositivo de limpieza mediante polvo (1) para uso dental, que comprende: - un brazo proximal (2), configurado para acoplarse a una fuente de aire comprimido; - un brazo distal (3), que tiene una porción extrema distal (30) configurada para distribuir una mezcla de aire y polvo abrasivo; - una cámara de turbulencia (4), configurada para recibir el polvo abrasivo, cámara de turbulencia (4) que está interpuesta entre dicho brazo proximal (2) y dicho brazo distal (3) y en comunicación fluida con ambos, de tal modo que el aire comprimido puede ser conducido a la cámara de turbulencia (4) a través de dicho brazo proximal (2) y la mezcla de aire y polvo puede escapar dentro de dicho brazo distal (3); - un controlador (10) para flujo de aire comprimido, dispuesto en dicho brazo proximal (2) aguas arriba de dicha cámara de turbulencia (4), controlador (10) que comprende: - una clavija o pasador (11) que puede ser trasladado selectivamente para ocluir un canal de alimentación (21) de aire comprimido de dicho brazo proximal (2), y - un elemento de accionamiento (12), que puede ser accionado en rotación por un operador, en el que dicho elemento de accionamiento (12) y dicha clavija o pasador (11) comprenden respectivas superficies de acoplamiento de forma (112, 121), en el que dicho controlador (10) permite una modulación de dicho caudal entre una condición de suministro mínimo de aire, que preferentemente corresponde a un flujo cero, y una condición de suministro máximo de aire, dispositivo (1) que está configurado como una pieza de mano para ser agarrada por un operador en dicho brazo proximal (2) y/o distal (3).

Description

DESCRIPCIÓN

Limpiador mediante polvo para uso dental

Sector técnico de la invención

La presente invención se refiere a un limpiador mediante polvo para uso dental, en concreto, del tipo que distribuye bajo presión una mezcla de aire y polvo abrasivo, habitualmente junto a un chorro de agua.

Estado de la técnica anterior

Los limpiadores mediante polvo son utilizados habitualmente en odontología para eliminar el sarro durante la higiene dental. Son utilizados asimismo para el acabado de superficies dentales tras, por ejemplo, una extracción parcial o una operación protésica.

Dichos limpiadores realizan, de forma precisa, la eliminación superficial del material distribuyendo un chorro a presión de aire y polvo abrasivo. En general, el mismo instrumento administra también un flujo de agua a través de un canal independiente del canal de aire y que tiene una salida de distribución adyacente o concéntrica externamente a la de aire.

Los limpiadores mediante polvo conocidos tienen la forma de una pieza de mano que puede ser agarrada por un operador y que puede ser conectada a las fuentes o conexiones de aire comprimido y agua presentes en general en laboratorios dentales. Un tipo de dispositivo utilizado comúnmente comprende un par de brazos alargados, en concreto, uno proximal con respecto al operador, que aloja las conexiones para las conexiones de aire y agua mencionadas anteriormente, y uno distal que termina con las salidas de distribución al paciente. Entre estos brazos existe una cámara intermedia, en general esférica, que tiene un acceso superior para permitir la carga del polvo en la misma.

El aire comprimido es transportado a la cámara intermedia anteriormente mencionada, dentro de la cual se genera una turbulencia que provoca que el aire se mezcle con el polvo y a continuación arrastre este último hacia la salida de la cámara en la dirección de distribución al paciente.

La Patente JP H11104149-A da a conocer un dispositivo de limpieza mediante polvo para uso dental conocido. Uno de los inconvenientes de los limpiadores de la técnica anterior es que cada modelo de los mismos es sustancialmente específico para un tipo de polvo abrasivo en términos de propiedades mecánicas y/o dimensiones de este último. En concreto, en el mercado existen polvos de diversos tamaños de grano, que pueden variar desde 120 micras hasta 12 micras de diámetro, o dimensión lineal, promedio de cada partícula. Para una mezcla y arrastre óptimos, cada tipo de polvo requiere unas condiciones fluodinámicas específicas dentro de la cámara de turbulencia que, en la técnica anterior, se obtienen, por ejemplo, modificando la forma geométrica de la propia cámara o modificando la forma geométrica de las boquillas contenidas en la cámara.

Como resultado, tal como se ha mencionado, los fabricantes de limpiadores mediante polvo proporcionan diferentes dispositivos para cubrir los diferentes tamaños de grano y/o tipos de polvos.

Otro inconveniente se presenta por el hecho de que la cámara de turbulencia intermedia requiere modos de llenado no sencillos, por ejemplo, se debe sostener manualmente durante la introducción del polvo. En consecuencia, los limpiadores conocidos a menudo no pueden garantizar una dosificación precisa del polvo, ni evitar su dispersión al entorno durante la operación de carga.

Características de la invención

El problema técnico planteado y resuelto por la presente invención es, por tanto, dar a conocer un dispositivo de limpieza mediante polvo para uso dental que permite superar uno o varios de los inconvenientes mencionados anteriormente con referencia a la técnica anterior.

Este problema se resuelve mediante un dispositivo de limpieza, según la reivindicación 1.

Las características preferentes de la presente invención son objeto de las reivindicaciones dependientes. El dispositivo de limpieza de la presente invención comprende principalmente un brazo proximal para su acoplamiento a una fuente de aire comprimido, un brazo distal para distribuir al paciente y una cámara de turbulencia intermedia, en cuyo interior se puede cargar un polvo abrasivo.

El dispositivo tiene una estructura en general en forma de pieza de mano, de modo que puede ser agarrada por el operador que realiza el tratamiento en el brazo proximal o distal.

El dispositivo de limpieza tiene un controlador del flujo de aire que entra en la cámara de turbulencia, dispuesto, por tanto, aguas arriba con respecto al proceso de mezcla.

De este modo es posible utilizar diferentes tipos de polvo, en términos de propiedades mecánicas y tamaño del gránulo, en el mismo dispositivo. De hecho, las condiciones de mezcla óptimas se pueden obtener de manera precisa modificando el caudal de aire que entra en la cámara y, así, los parámetros fluidodinámicos de la turbulencia generada en el interior de la propia cámara.

Se da a conocer también una cámara de turbulencia que tiene una puerta lateral de carga, que permite introducir el polvo a lo largo de un eje sustancialmente ortogonal a las direcciones de extensión predominantes de los dos brazos.

De este modo, la operación de carga se simplifica enormemente y se hace más eficaz, ya que la pieza de mano puede ser colocada sobre un plano de apoyo y permanecer en una posición adecuada para la carga sin la necesidad de que la soporte el operador.

Otras ventajas de la presente invención serán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada de algunas realizaciones de la misma, realizadas a modo de ejemplo no limitativo.

Breve descripción de las figuras

Se hará referencia a las figuras de los dibujos adjuntos, en las que:

■ la figura 1A muestra una vista lateral, en perspectiva, de una realización preferente del dispositivo de limpieza mediante polvo, según la presente invención;

■ la figura 1B muestra una vista frontal del dispositivo de la figura 1 A;

■ la figura 1C muestra una vista posterior del dispositivo de la figura 1 A;

■ la figura 1D muestra una vista inferior del dispositivo de la figura 1 A;

■ la figura 2A muestra una vista, en sección longitudinal, del dispositivo de la figura 1 A, en una configuración abierta de una respectiva válvula de control;

■ la figura 2B muestra un detalle ampliado de la figura 2A;

■ la figura 3A muestra una vista, en sección longitudinal, del dispositivo de la figura 1A, en una configuración cerrada de una respectiva válvula de control;

■ la figura 3B muestra un detalle ampliado de la figura 3A;

■ las figuras 4A y 4B se refieren a una variante de realización preferente del dispositivo de limpieza mediante polvo, según la presente invención, mostrando, cada una de ellas, una vista parcial, en sección longitudinal, del mismo, en una configuración abierta y cerrada, respectivamente, de una válvula de control relativa.

Las dimensiones y curvas mostradas en las figuras anteriores se deben comprender como ejemplos y no se muestran necesariamente en proporción.

Descripción detallada de las realizaciones preferentes

Haciendo referencia inicialmente a las figuras 1A a 1D, un dispositivo de limpieza mediante polvo, según una realización preferente de la presente invención se indica en su conjunto con el numeral de referencia 1. El dispositivo 1 está destinado a uso dental, en concreto, para limpieza dental destinada a eliminar sarro o para otras aplicaciones como se ha mencionado anteriormente.

El dispositivo 1 comprende principalmente:

- un primer brazo 2, que se definirá como proximal en relación a su proximidad al operador;

- un segundo brazo 3, que se definirá como distal;

- una cámara de turbulencia 4, interpuesta entre el brazo proximal 2 y el brazo distal 3 e internamente en comunicación fluida entre ambos.

Los componentes mencionados anteriormente están definidos por un cuerpo envolvente exterior 100 del dispositivo y por respectivos elementos internos.

El brazo proximal 2 está configurado para acoplarse a una fuente de aire comprimido, en concreto, por medio de una conexión proximal 20 de un tipo conocido per se y basada, por ejemplo, en un acoplamiento roscado. El brazo proximal 2 tiene una conformación alargada y se extiende, según una primera dirección predominante DP.

El brazo distal 3 tiene asimismo una conformación alargada y se extiende, según una segunda dirección predominante DD que, en el presente ejemplo, está inclinada, es decir, en ángulo, con respecto a la primera dirección DP.

El brazo distal 3 tiene una porción 30 distalmente extrema en forma de boca o boquilla distribuidora y configurada para distribuir una mezcla de aire y polvo a un paciente, según modos que se describirán más adelante. Preferentemente, la porción extrema 30 está inclinada con respecto a la segunda dirección de extensión predominante DD.

En el presente ejemplo de realización, como se expondrá a continuación, se distribuye también un chorro de agua a través de la porción distal 30.

El dispositivo 1 está configurado en general como una pieza de mano para poder ser agarrada por un operador en el brazo proximal 2 y/o distal 3.

La cámara de turbulencia 4, en este ejemplo de realización, está definida por un faldón lateral 400, preferentemente de desarrollo cilíndrico, cerrado en ambos lados por una respectiva base o pared 41, 42. En el presente ejemplo, ambas bases 41 y 42 tienen un perfil sustancialmente circular visto en planta. Una o ambas de estas bases 41, 42 pueden tener una configuración de cúpula. En la variante mostrada, la cámara de turbulencia 4 tiene una forma general sustancialmente cilíndrica.

La cámara de turbulencia 4 tiene una puerta lateral de carga 40 configurada para la introducción del polvo abrasivo en la propia cámara. En la puerta de carga 40, la cámara 4 se puede cerrar por medio de una compuerta, o puerta, 5 que es preferentemente desmontable.

De acuerdo con la forma geométrica mostrada, la puerta de carga 40 y la correspondiente puerta 5 ocupan sustancialmente toda la base 41, que está definida, por tanto, por la propia puerta 5.

En el presente ejemplo, la puerta 5 se puede abrir y cerrar por medio de un acoplamiento roscado con el cuerpo envolvente exterior 100 en la parte en la que este último define lateralmente la cámara de turbulencia 4. En el ejemplo mostrado, por tanto, la puerta 5 puede girar, según un eje de rotación A. En concreto, en la presente realización, la puerta 5 está hecha en forma de anillo desenroscable.

El eje A es sustancialmente ortogonal, o, como mínimo, oblicuo, con respecto a un plano P definido por las direcciones de desarrollo predominantes DP y DD de los brazos 2 y 3. Un plano P de este tipo es sustancialmente el de la representación de las secciones longitudinales de las figuras 2A y 3A. El eje A coincide también, en el presente ejemplo, con una dirección de carga de la cámara 4, es decir, de acceso a través de la puerta 40.

En la presente realización, en virtud de la configuración descrita, la cámara de turbulencia 4 se puede cargar con el polvo abrasivo a través de la puerta 40, colocando el dispositivo 1 apoyado sobre el lado opuesto a la propia puerta 40, es decir, sustancialmente en la segunda base o pared 42, y preferentemente también en los brazos 2 y 3. Son posibles otras formas geométricas para obtener el mismo resultado, según lo cual las operaciones de carga pueden llevarse a cabo fácilmente por un solo operador que no necesita sostener manualmente el dispositivo 1 o disponer de una herramienta de soporte dedicada.

Ventajosamente, la puerta 5 tiene una ventana o porción transparente 50 que permite al operador ver la cantidad de polvo contenida en el interior de la cámara 4 y/o las condiciones de turbulencia que se establecen en la misma y, en general, comprobar el funcionamiento local del dispositivo 1. En el presente ejemplo, esta ventana transparente 50 ocupa una zona predominante con respecto a la extensión en planta de la puerta 5 y preferentemente tiene un perfil circular o en cualquier caso correspondiente al de la propia puerta 5.

De acuerdo con una realización preferente, la puerta 5 tiene una porción de agarre 51 periférica, que en el presente ejemplo tiene forma de anillo sustancialmente circular. La porción de agarre 51 puede tener bordes o salientes radiales 52 con un desarrollo sustancialmente lineal para facilitar el agarre y la rotación.

La puerta 5, especialmente cuando tiene forma de anillo, puede estar fabricada de acero inoxidable.

En un ejemplo de aplicación, la cámara de turbulencia 4 puede estar dimensionada para una presión de trabajo interna igual a aproximadamente 3 bar, con un dimensionamiento de seguridad de aproximadamente 9 bar.

El dispositivo 1 de la presente realización comprende asimismo un controlador de flujo 10, configurado para permitir una variación del caudal de aire que entra a la cámara de turbulencia 4. El controlador 10 está dispuesto en el brazo proximal 2 aguas arriba de la cámara de turbulencia 4. Ventajosamente, el controlador 10 permite una modulación de dicho caudal entre una condición de mínimo suministro de aire, que preferentemente corresponde a un flujo cero, y una condición de máximo suministro de aire.

Las figuras 2A y 2B se refieren a una condición de caudal máximo o cercano al máximo, mientras que las figuras 3A y 3B a una condición de flujo mínimo, que puede ser en concreto nulo.

Haciendo referencia a las figuras 2A y 2B, el controlador 10 está colocado en un canal 21 de alimentación de aire, que pasa a través del brazo proximal 2 para suministrar aire comprimido desde el acoplamiento 20 a una entrada de la cámara de turbulencia 4.

En la presente realización, el controlador 10 comprende una clavija o pasador 11. Este último tiene una cabeza 111 y un vástago 114.

La cabeza 111 está dotada de una superficie extrema conformada 112, en concreto con un perfil sustancialmente arqueado e incluso más preferentemente con forma geométrica esférica. Se puede disponer una junta en la cabeza 111, en concreto, una junta tórica 113, por ejemplo, alojada en un asiento formado en la propia cabeza 111. El vástago 114 define una primera porción alargada 115 adyacente a la cabeza 111, una porción intermedia 116 de sección transversal reducida y una porción extrema 117. Las transiciones entre la primera porción 115 y la porción intermedia 116 y entre esta última y la porción extrema 117 están definidas por perfiles cónicos locales.

El pasador 11 se puede trasladar selectivamente a un asiento 211 del brazo proximal 2, según una dirección T sustancialmente ortogonal a la dirección DP y sustancialmente situada en, o en paralela al plano P mencionado anteriormente. El asiento 211 tiene, en la dirección T, una primera porción ampliada 212 dentro de la que se desplaza la cabeza 111, y una segunda porción reducida 213 dentro de la que se desplaza el vástago 114.

En el vástago 114, en la parte más cercana a la cabeza 111, puede estar asociado un elemento de retorno elástico 120, en concreto un resorte helicoidal. Este último está interpuesto entre una superficie de apoyo de la cabeza 111 y una superficie de apoyo del asiento 211, este último posicionado en la transición entre las dos porciones 212 y 213. El elemento 120 está configurado para contrarrestar la acción de un elemento de accionamiento 12 que se describe a continuación, al empujar el pasador 11 a una posición elevada que sobresale más desde el asiento 211.

El pasador 11 es accionado en traslación por el elemento de accionamiento 12 anterior que puede ser accionado por el operador. En concreto, el elemento de accionamiento 12, en el presente ejemplo, está fabricado en forma de anillo que está acoplado de forma giratoria en el cuerpo envolvente exterior 100 del dispositivo 1. De nuevo, en el presente ejemplo, el elemento de accionamiento 12 gira en torno a un eje sustancialmente correspondiente a la dirección DP. En la disposición descrita, el elemento de accionamiento 12 tiene una superficie de guía conformada 121, en concreto, con un perfil de leva, que actúa de tope en la cabeza 111, en concreto en la superficie conformada 112 de la misma.

Mediante dicho acoplamiento de forma, el pasador 11 se desliza selectivamente en el asiento 211 entre una posición de suministro máximo de aire, o flujo máximo, correspondiente a las figuras 2A y 2B, y una posición de suministro mínimo, mostrada en las figuras 3A y 3B. En la posición máxima o no nula (figura 2B), la porción intermedia 116 del vástago 114 está dispuesta parcialmente dentro del asiento ampliado 212, permitiendo el paso del aire a través del mismo, dentro del asiento reducido 213 y a continuación en la porción aguas abajo del canal 21. En otras palabras, el pasador 11 está elevado hacia el exterior del dispositivo 1 de modo que permita el paso del flujo de aire procedente del acoplamiento 20. En la posición de flujo mínimo (figura 3B), el pasador 11 está bajado hacia el interior del dispositivo 1. En esta posición, la porción 115 inhibe el paso de aire desde el asiento ampliado 212 dentro del asiento reducido 213, ocluyendo el canal de alimentación 21.

Como se ha mencionado, las posiciones intermedias se proporcionan para reducir el área de abertura de aire entre las porciones de lumen del canal 21 aguas arriba y aguas abajo del controlador 10. El resorte 120 garantiza un apoyo continuo entre las dos superficies 112 y 121, garantizando un movimiento de retorno del pasador 11 en una posición elevada hacia el exterior del dispositivo 1.

Aguas arriba y/o aguas abajo del pasador 11, se pueden aplicar medios de control de flujo antirretorno al canal 21, tal como una válvula 22 adecuada para impedir el reflujo de aire hacia el acoplamiento 20.

El dispositivo 1 comprende asimismo, ventajosamente, medios para distribuir un chorro de agua, en concreto un canal 7 en el interior de los dos brazos 2 y 3 y que pasa a través de una pared de la cámara de turbulencia 4. El canal 7 se extiende entre un extremo proximal configurado para acoplarse a una fuente de fluido y un extremo distal, dispuesto en la porción extrema 30 del brazo distal 3.

En una variante de realización, el canal de alimentación 21 de aire comprimido puede estar fabricado, como mínimo, localmente, de material deformable, y obtenerse el control de flujo, por ejemplo, por medio de una clavija o pasador exterior que se apoya sobre el propio canal.

En su utilización, el dispositivo de limpieza 1 está conectado al sillón de dentista o a una fuente de alimentación diferente en el acoplamiento 20 y posiblemente a través de un conector conocido per se.

Como se ha mencionado, la cámara de turbulencia 4 está en comunicación fluida con ambos brazos 2 y 3, de modo que el aire comprimido pueda ser alimentado a la cámara a través del brazo proximal 2, con un caudal gestionado por el controlador 10.

Tan pronto como el aire comprimido entra en la cámara 4, crea una turbulencia que genera una mezcla de aire y polvo que, al estar a una presión mayor que la presión ambiente, es dirigida hacia la salida del dispositivo a través del brazo distal 3.

La variación del caudal modifica la turbulencia en el interior de la cámara 4, permitiendo de este modo la utilización de diferentes tipos de polvo.

Además, el control del flujo de aire realizado aguas arriba de la cámara de turbulencia permite que el operador module la cantidad de flujo que llega al paciente, sin que el polvo pase por un medio de control y evitando así cualquier riesgo de infiltración o atasco.

El agua, como se ha mencionado, es dirigida en cambio directamente hacia la salida del dispositivo 1. El limpiador de pieza de mano anterior puede estar asociado también a una unidad de control que se puede conectar selectivamente al mismo para determinar, por ejemplo, su estado, opcionalmente asociada a sensores locales. Las figuras 4A y 4B se refieren a una variante de realización del dispositivo de las figuras anteriores, que se describirá más adelante solo en relación a las diferencias con respecto a lo que ya se ha descrito. En tales figuras 4A y 4B, los componentes similares a los ya descritos se indican con el mismo numeral de referencia.

La diferencia de esta variante de realización se refiere a los modos de control del caudal.

En concreto, también en este caso, el controlador de flujo comprende una clavija o pasador 11 y un elemento de accionamiento 12, tal como los ya descritos, que cooperan por medio de un acoplamiento de forma.

En esta variante, el vástago del pasador 11 lleva, en la transición entre las porciones 115 y 116, otro elemento de junta, tal como una junta tórica 113’.

En la presente variante, en la porción reducida 213 del asiento 211, está proporcionado un orificio o conducto de paso 6 que permite que el aire procedente del canal de alimentación 21 alcance el canal aguas abajo, indicado en este documento por 21 ’, pasando precisamente a través del asiento 213. Este flujo se añade al permitido a través de la ranura de paso del asiento ampliado 212, estando indicada la ranura en este documento por 212’ y ya asociada con la realización de las figuras 2A a 3B.

En la posición abierta de la figura 4A, el aire que llega del canal de alimentación 21 puede pasar a través tanto del conducto 6 como de la ranura 212’. En la posición cerrada de la figura 4B, el aire puede cruzar solo el conducto 6 y, por tanto, la porción de asiento 213.

Por tanto, disponer el conducto 6 permite una posibilidad adicional de control, o calibración, del flujo de aire.

Procedimientos de implementación específicos pueden permitir también inhibir el paso a través del conducto 6. La presente invención se ha descrito hasta ahora haciendo referencia a sus realizaciones preferentes. Se comprende que pueden existir otras realizaciones que se refieren al mismo alcance inventivo, según se define mediante las siguientes reivindicaciones.

Claims (17)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de limpieza mediante polvo (1) para uso dental, que comprende:

- un brazo proximal (2), configurado para acoplarse a una fuente de aire comprimido;

- un brazo distal (3), que tiene una porción extrema distal (30) configurada para distribuir una mezcla de aire y polvo abrasivo;

- una cámara de turbulencia (4), configurada para recibir el polvo abrasivo, cámara de turbulencia (4) que está interpuesta entre dicho brazo proximal (2) y dicho brazo distal (3) y en comunicación fluida con ambos, de tal modo que el aire comprimido puede ser conducido a la cámara de turbulencia (4) a través de dicho brazo proximal (2) y la mezcla de aire y polvo puede escapar dentro de dicho brazo distal (3);

- un controlador (10) para flujo de aire comprimido, dispuesto en dicho brazo proximal (2) aguas arriba de dicha cámara de turbulencia (4), controlador (10) que comprende:

- una clavija o pasador (11) que puede ser trasladado selectivamente para ocluir un canal de alimentación (21) de aire comprimido de dicho brazo proximal (2), y

- un elemento de accionamiento (12), que puede ser accionado en rotación por un operador,

en el que dicho elemento de accionamiento (12) y dicha clavija o pasador (11) comprenden respectivas superficies de acoplamiento de forma (112, 121),

en el que dicho controlador (10) permite una modulación de dicho caudal entre una condición de suministro mínimo de aire, que preferentemente corresponde a un flujo cero, y una condición de suministro máximo de aire, dispositivo (1) que está configurado como una pieza de mano para ser agarrada por un operador en dicho brazo proximal (2) y/o distal (3).

2. Dispositivo (1), según la reivindicación 1, en el que dicha clavija o pasador (11) tiene una cabeza (111) y un vástago (114).

3. Dispositivo (1), según la reivindicación 1 o 2, en el que dicha clavija o pasador (11) y/o dicho elemento de accionamiento (12) tienen una respectiva superficie de acoplamiento de forma con un perfil de leva o sustancialmente esférico.

4. Dispositivo (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho elemento de accionamiento (12) está fabricado en forma de anillo que está acoplado de forma giratoria en un cuerpo envolvente exterior (100) de dicho dispositivo (1).

5. Dispositivo (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho elemento de accionamiento (12) tiene una superficie de acoplamiento de forma (121) que forma una guía conformada, en concreto, con un perfil de leva, y en el que la configuración es tal que dicha superficie de acoplamiento de forma (121) actúa en contacto con una cabeza (111) de dicha clavija o pasador (11), en concreto, con una superficie conformada (112) de dicha clavija o pasador (11).

6. Dispositivo (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende medios para distribuir un chorro de agua (7), que tiene una o varias boquillas de salida en dicha porción extrema (30) de dicho brazo distal (3).

7. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha cámara de turbulencia (4) tiene una puerta lateral de carga (40) configurada para la introducción del polvo abrasivo en la propia cámara.

8. Dispositivo (1), según la reivindicación anterior, que tiene una forma geométrica tal que dicha cámara de turbulencia (4) se puede cargar con el polvo abrasivo estando el dispositivo (1) apoyado sobre un lado opuesto (42) a dicha puerta de carga (40) y preferentemente sobre dichos brazos proximal (2) y distal (3).

9. Dispositivo (1), según la reivindicación 7 u 8, que comprende una puerta de cierre (5) de dicha puerta lateral de carga (40), cuya puerta de cierre (5) es preferentemente desmontable.

10. Dispositivo (1), según la reivindicación anterior, en el que dicha puerta (5) se puede abrir y cerrar por medio de un acoplamiento roscado con un cuerpo envolvente exterior (100) del dispositivo (1), estando configurada preferentemente dicha puerta (5) como un anillo.

11. Dispositivo (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichos brazos proximal (2) y distal (3) se extienden a lo largo de respectivas direcciones predominantes (DP, DD), preferentemente inclinadas mutuamente.

12. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10 y según la reivindicación 11, en el que dicha puerta lateral de carga (40) está configurada de modo que el polvo puede ser introducido, según una dirección de carga (A) sustancialmente ortogonal a un plano (P) definido por dichas primera (DP) y segunda (DD) direcciones predominantes.

13. Dispositivo (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha cámara de turbulencia (4) tiene un faldón lateral (400), preferentemente de desarrollo cilíndrico, cerrado en ambos lados mediante una respectiva base o pared (41, 42).

14. Dispositivo (1), según la reivindicación anterior, en el que dicha cámara de turbulencia (4) tiene una forma general sustancialmente cilíndrica.

15. Dispositivo (1), según la reivindicación 13 o 14, en el que una o ambas de dichas bases o paredes (41, 42) tienen una conformación sustancialmente de cúpula.

16. Dispositivo (1), según cualquiera de las reivindicaciones 7 a 10 y según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 15, en el que dicha puerta lateral de carga (40) está formada en una de dichas bases o paredes (41,42).

17. Dispositivo (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicha cámara de turbulencia (4) comprende una porción transparente (50) configurada para permitir que un operador vea el interior.