ES2842936T3 - Varillas mezcladas para su uso en artículos generadores de aerosol - Google Patents

Varillas mezcladas para su uso en artículos generadores de aerosol Download PDF

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Abstract

Una varilla que comprende una primera lámina de un primer material de tabaco (2) y una segunda lámina formada de un segundo material de tabaco (3), en donde la segunda lámina se frunce junto con la primera lámina del primer material de tabaco (2) y se circunscribe mediante una envoltura (12), en donde la primera lámina del primer material de tabaco (2) y la segunda lámina del segundo material de tabaco (3) se han dispuesto en una relación de superposición antes de ser fruncidas juntas, el primer material de tabaco (2) y el segundo material de tabaco (3) que son material de tabaco homogeneizado, el segundo material de tabaco (3) que es químicamente diferente al primer material de tabaco (2), en donde el primer material de tabaco (2) comprende compuestos formadores de aerosol que forman un aerosol a una temperatura más baja que los compuestos formadores de aerosol del segundo material de tabaco (3).

Description

DESCRIPCIÓN
Varillas mezcladas para su uso en artículos generadores de aerosol
La presente descripción se refiere a varillas que comprenden dos o más láminas de material de tabaco que se fruncen juntas para formar una varilla para su uso en artículos generadores de aerosol. La descripción se refiere además a artículos generadores de aerosol que comprende tales varillas, y a métodos para formar tales varillas.
Se conocen en la técnica procesos y aparatos para producir fragmentos, hebras o tiras del material de tabaco. Típicamente, el ancho de tales fragmentos, hebras y tiras del material de tabaco es de aproximadamente 3 mm o menos.
Por ejemplo, el documento US-A-4,168,712 describe cigarrillos y filtros para cigarrillos, que son total o parcialmente de material de lámina, tal como tabaco reconstituido.
El documento US-A-4,807,809 se refiere a la fabricación de varillas para su uso en la fabricación de artículos para fumar y, en particular, la fabricación de varillas desde una trama de material tipo lámina.
El documento US-A-4,000,748 describe un proceso y aparato para fragmentar una lámina de tabaco reconstituido en tiras y rizar las tiras resultantes en una operación esencialmente simultánea. La lámina del material de tabaco se mueve entre un par de pilas de discos que rotan y se engranan los cuales fragmentan la lámina en una pluralidad de tiras de aproximadamente 0,65 a 1,55 mm de ancho. El movimiento hacia adelante de las tiras resultantes se retrasa por el acoplamiento con las superficies frontales de los discos vecinos que provocan una deformación de la tiras en una configuración rizada. Las tiras rizadas se reportan para proporcionar un aumento en el valor de relleno.
La formación de las varillas para los artículos generadores de aerosol que comprenden fragmentos del material de tabaco rizados o no rizados sufre de un número de desventajas que incluyen las descritas más abajo.
En primer lugar, fragmentar el material de tabaco genera indeseablemente finos de tabaco y otros residuos.
En segundo lugar, las varillas que comprende fragmentos del material de tabaco con 'extremos sueltos'. Es decir, hay una pérdida de fragmentos del material de tabaco desde los extremos de la varilla. Esto se ve agravado por la rotura de los fragmentos del material de tabaco durante la formación de la varilla. Los extremos sueltos no sólo son estéticamente indeseables, sino también pueden conducir desventajosamente a la necesidad de una limpieza más frecuente de los equipos de fabricación y los dispositivos generadores de aerosol. El problema de los extremos sueltos empeora particularmente en los artículos generadores de aerosol, debido a que la longitud de la varilla del sustrato generador de aerosol tiende a ser menor en comparación con los cigarrillos convencionales, y por lo tanto la proporción del material se sustrato que está cerca de un extremo es mayor.
En tercer lugar, las varillas que comprenden fragmentos del material de tabaco exhiben altas desviaciones estándar del peso. Es decir, las varillas de las mismas dimensiones tienden a ser de peso inconsistente. Esto es debido en parte a la tendencia de las varillas a exhibir los extremos sueltos como se mencionó anteriormente. La alta desviación estándar del peso de las varillas que comprenden fragmentos del material de tabaco conduce a una velocidad de rechazo indeseablemente alta de las varillas cuyo peso cae fuera de un intervalo de aceptación seleccionado. Además, las varillas que comprenden fragmentos del material de tabaco tienen densidades no uniformes. Es decir, la densidad a lo largo de la longitud de la varilla de la varilla tiende a ser inconsistente. Esto se debe a la variación en la cantidad del material de tabaco en localizaciones diferentes a lo largo de la varilla, la cual resulta en 'vacíos', que son regiones que tienen cantidades reducidas del material de tabaco, y 'almohadillas', que son regiones que tienen niveles aumentados del material de tabaco. La densidad no uniforme de las varillas que comprenden fragmentos del material de tabaco puede afectar indeseablemente la resistencia a la extracción (RTD) de las varillas. Adicionalmente, la densidad no uniforme de las varillas que comprenden fragmentos del material de tabaco puede conducir a extremos sueltos cuando un vacío se localiza en el extremo de la varilla.
Los extremos sueltos, las altas desviaciones estándares del peso y las densidades no uniformes exhibidas por las varillas que comprenden fragmentos del material de tabaco son particularmente problemáticas e indeseables en las varillas de longitud de la varilla corta. Las varillas de longitud de la varilla corta se denominan algunas veces como tapones.
Existen muchos tipos de tabaco y muchas formas en las cuales pueden diferir dos tipos de tabaco. Por ejemplo, los diferentes tipos de tabaco pueden derivarse de diferentes variedades de plantas de tabaco, o de diferentes porciones de una planta de tabaco. Los tabacos pueden diferir si se han procesado de diferentes maneras para variar ciertas características. Los tabacos pueden diferir si comprenden diferentes aditivos o diferentes proporciones de aditivos.
Los artículos generadores de aerosol, tales como los cigarrillos de extremo encendido tradicionales, comprenden típicamente tabaco mezclado. El tabaco mezclado típicamente comprende fragmentos y tiras de muchos tipos diferentes de hojas de tabaco y tabaco homogeneizado. Las propiedades del cigarrillo, tal como el sabor o la dureza percibida, pueden controlarse al mezclar muchos tipos diferentes de tabaco.
El documento EP-A1-2 062 484 describe un proceso para formar artículos de tabaco sin humo para consumo oral. Una lámina de tabaco reconstituido se frunce en forma de varilla, se envuelve, y se corta en piezas adecuadas para consumo oral.
Sería conveniente proporcionar varillas que comprenden un material de tabaco para su uso en artículos generadores de aerosol.
Puede proporcionarse una varilla que comprenda una primera lámina de material de tabaco y una segunda lámina formada de un segundo material de tabaco, en donde la segunda lámina se frunce junto con la primera lámina de material de tabaco y se circunscribe mediante una envoltura, en donde la primera lámina del primer material de tabaco y la segunda lámina del segundo material de tabaco se han dispuesto en una relación de superposición antes de ser fruncidas juntas, el primer material de tabaco y el segundo material de tabaco que son material de tabaco homogeneizado, el segundo material de tabaco que es químicamente diferente al primer material de tabaco, en donde el primer material de tabaco comprende compuestos formadores de aerosol que forman un aerosol a una temperatura más baja que los compuestos formadores de aerosol del segundo material de tabaco.
Se puede proporcionar una varilla que comprenda al menos dos láminas de material de tabaco fruncidas juntas y circunscritas por una envoltura, la varilla que incluye una primera lámina de un primer material de tabaco y una segunda lámina de un segundo material de tabaco, la segunda lámina del segundo material de tabaco que es física o químicamente diferente de la primera lámina del primer material de tabaco.
A modo de ejemplos no limitantes, las dos láminas pueden ser físicamente diferentes si tienen diferentes dimensiones físicas, diferentes texturas de la superficie, morfologías diferentes, densidades diferentes o diferentes porosidades. Las láminas pueden estar texturizadas mediante el rizado y el rizado de una lámina puede ser de un grado diferente al rizado de la otra lámina. Por ejemplo, una lámina puede tener una profundidad de rizado diferente en comparación con la otra lámina o una lámina puede tener una densidad diferente de rizado, es decir, un número diferente de líneas de rizado por unidad de distancia, en comparación con la otra lámina. El experto en la materia conocerá otras diferencias físicas que puedan caracterizar las dos láminas de material de tabaco.
A modo de ejemplos no limitantes, las dos láminas pueden ser químicamente diferentes si ellas contienen diferentes constituyentes químicos, por ejemplo, si las dos láminas contienen mezclas de tabaco diferentes, o diferentes tipos de formadores de aerosol, o diferentes tipos de plastificantes, o diferentes saborizantes, o diferentes proporciones de cualquier elemento. Por ejemplo, una lámina puede comprender una proporción diferente de tabaco Virginia comparada con la otra lámina, o una lámina puede comprender una proporción diferente de un formador de aerosol, tal como la glicerina, en comparación con la otra lámina.
Una vez que la primera lámina y la segunda lámina se han fruncido en una varilla, estas se pueden describir como láminas fruncidas. Las láminas fruncidas de material preferentemente se extienden a lo largo de esencialmente la totalidad de la longitud de la varilla de la varilla y a través de esencialmente la totalidad del área de sección transversal de la varilla.
El material de tabaco que forma al menos dos láminas es tabaco homogeneizado. El material de tabaco puede comprender un formador de aerosol.
Como se usa en la presente descripción, el término 'varilla' se usa para denotar un elemento generalmente cilíndrico de sección transversal esencialmente circular, ovalada o elíptica.
Como se usa en la presente descripción, el término 'lámina' denota un elemento laminar que tiene un ancho y una longitud esencialmente mayores que su grosor. El ancho de una lámina es mayor que 10 mm, preferentemente mayor que 20 mm o 30 mm.
Como se usa en la presente descripción, el término 'longitud de la varilla' denota la dimensión en la dirección del eje cilíndrico de las varillas como se describen en la presente descripción.
Cuando se usa en la presente descripción, el término 'tabaco homogeneizado' denota un material formado por aglomeración de tabaco en forma de partículas.
Como se usa en la presente descripción, el término 'fruncido' denota que una lámina del material de tabaco se retuerce, se dobla, o de otra forma se comprime o se contrae esencialmente de manera transversal al eje cilíndrico de la varilla.
Como se usa en la presente descripción, los términos 'aguas arriba' y 'aguas abajo' se usan para describir las posiciones de los componentes relativas, o porciones de los componentes, de los artículos generadores de aerosol que comprenden varillas como se describen en la presente descripción con relación a la dirección del aire aspirado a través de los artículos generadores de aerosol.
La inclusión de láminas fruncidas de material de tabaco homogeneizado en las varillas como se describe en la presente invención ventajosamente reduce de manera significativa el riesgo de tener extremos sueltos en comparación con las varillas que comprenden fragmentos de material de tabaco.
Las varillas que comprenden al menos dos láminas de material de tabaco exhiben ventajosamente desviaciones estándares del peso significativamente más bajas que las varillas que comprenden fragmentos de material de tabaco. El peso de una varilla de una longitud de la varilla particular se determina por la densidad, ancho y grosor de las láminas de material de tabaco que se fruncen para formar la varilla. El peso de las varillas de una longitud de la varilla particular puede, por lo tanto, regularse mediante el control de la densidad y las dimensiones de las láminas individuales de material de tabaco. Esto reduce inconsistencias en el peso entre las varillas de las mismas dimensiones, y así resulta en una menor velocidad de rechazo de las varillas cuyo peso cae fuera de un intervalo de aceptación seleccionado.
Las varillas que comprenden láminas de material de tabaco como se describen en la presente descripción exhiben ventajosamente densidades más uniformes que las varillas que comprenden los fragmentos de material de tabaco.
El material de la lámina de tabaco, tal como el material de la lámina de tabaco homogeneizado puede producirse mediante el uso de diferentes tipos de tabaco. Por ejemplo, el material de la lámina de tabaco puede formarse mediante el uso de tabacos a partir de numerosas variedades diferentes de tabaco, o de tabaco de diferentes regiones de la planta de tabaco, tales como las hojas o los tallos. Después del procesamiento, la lámina tiene propiedades constantes y un sabor homogeneizado. Una única lámina de material de tabaco homogeneizado puede producirse para que tenga un sabor específico. Para producir un producto que tiene un sabor diferente, es necesario producir un material de diferente lámina de tabaco. Algunos sabores que se producen al mezclar un gran número de diferentes tabacos picados en un cigarrillo convencional puede ser difícil de replicar en una única lámina de tabaco homogeneizado. Por ejemplo, el tabaco Virginia y el tabaco Burley pueden necesitar procesarse de diferentes maneras para optimizar sus sabores individuales. Puede que no sea posible replicar una mezcla particular de tabacos Virginia y Burley en una única lámina de material de tabaco homogeneizado.
Puede proporcionarse una varilla que comprenda una lámina de un primer material de tabaco y una lámina de un segundo material de tabaco que es químicamente diferente del primer material de tabaco. Las láminas de material de tabaco se fruncen juntas para formar la varilla. Al combinar dos láminas diferentes de material de tabaco en una única varilla, pueden crearse nuevas mezclas que no pudieron producirse mediante una única lámina de tabaco homogeneizado. Este concepto puede ilustrarse mediante los siguientes ejemplos no limitantes.
El primer material de tabaco puede estar dominado por tabaco Virginia y el segundo material de tabaco puede estar dominado por tabaco Burley.
El primer material de tabaco puede estar dominado por tabaco Virginia y el segundo material de tabaco puede estar dominado por tabaco Oriental.
El primer material de tabaco puede estar dominado por tabaco Virginia y el segundo material de tabaco puede comprender tabaco Perique.
El primer material de tabaco puede formarse principalmente de tabaco de hoja y el segundo material de tabaco puede derivarse principalmente de tabaco de tallo.
El primer material de tabaco puede tratarse o envejecerse, procesarse o curarse de una manera diferente de la del segundo material de tabaco, de manera que sean químicamente diferentes.
El tabaco homogeneizado puede comprender compuestos formadores de aerosol como la glicerina y el propilenglicol. Esto puede ser particularmente ventajoso cuando el tabaco homogeneizado se va a usar como un sustrato formador de aerosol de un artículo formador de aerosol calentado.
El primer material de tabaco puede comprender un primer compuesto formador de aerosol y el segundo material de tabaco puede comprender un segundo compuesto formador de aerosol diferente del primer compuesto formador de aerosol. Por ejemplo, puede ser preferible usar glicerina como un compuesto formador de aerosol de una primera lámina de material de tabaco y trietilenglicol como un compuesto formador de aerosol de una segunda lámina de material de tabaco.
Una varilla como se describe en la presente descripción puede calentarse para que emerjan compuestos volátiles, los cuales se condensan para formar un aerosol inhalable. La temperatura a la que se forma un aerosol y la velocidad a la que se consume la varilla puede depender en cierto grado de la naturaleza de los compuestos formadores de aerosol presentes en la varilla. Puede ser conveniente modificar o mejorar una experiencia del consumidor mediante el control de la temperatura y la velocidad a la cual emerge el aerosol. Puede ser conveniente que una varilla comprenda dos láminas diferentes de material de tabaco, cada una que proporciona una respuesta de emergencia de aerosol diferente a un perfil de calentamiento.
El primer material de tabaco puede comprender una cantidad diferente de compuesto formador de aerosol de la del segundo material de tabaco. Por ejemplo, el primer material de tabaco puede comprender un 5 % de glicerina en peso, mientras que el segundo material de tabaco puede comprender un 10 % en peso de glicerina.
El primer material de tabaco comprende compuestos formadores de aerosol que forman un aerosol a una temperatura menor que la de los compuestos formadores de aerosol del segundo material de tabaco.
Los materiales de tabaco homogeneizado pueden incluir varios otros aditivos tal como humectantes, plastificantes, saborizantes, rellenos, aglutinantes y solventes. Algunos aditivos pueden ser más adecuados para su uso con un tipo de material de tabaco que con otro tipo de material de tabaco.
El primer material de tabaco puede comprender aditivos diferentes de los del segundo material de tabaco.
El primer material de tabaco puede comprender una proporción diferente de aditivos en comparación con el segundo material de tabaco.
Puede proporcionarse una varilla que comprenda una primera lámina de un primer material de tabaco y una segunda lámina de un segundo material de tabaco que sea física o morfológicamente diferente de la primera lámina. Una de las láminas de material de tabaco puede ser una lámina texturizada de material. El uso de al menos una lámina texturizada de material puede facilitar ventajosamente el fruncido de las láminas para formar una varilla. Ambas o todas las láminas de material de tabaco en una varilla pueden ser láminas texturizadas de material.
Como se usa en la presente descripción, el término 'lámina texturizada' denota una lámina que se ha rizado, grabado al relieve, estampado, perforado o deformado de otra manera. El rizado es una forma preferida de texturizar. Las láminas texturizadas de material pueden comprender una pluralidad de indentaciones separadas, protuberancias, perforaciones o sus combinaciones.
La primera lámina puede ser una lámina texturizada de material de tabaco y la segunda lámina puede ser sin texturizar.
Tanto la primera como la segunda lámina pueden ser láminas texturizadas de material de tabaco.
La primera lámina puede ser una lámina texturizada de material de tabaco que se texturiza de una manera diferente a la de la segunda lámina de material de tabaco. Por ejemplo, la primera lámina se puede rizar y la segunda lámina se puede perforar.
Tanto la primera como la segunda lámina pueden ser láminas rizadas que son morfológicamente diferentes entre sí. Por ejemplo, la segunda lámina puede rizarse con un número diferente de rizos por unidad de ancho de la lámina en comparación con la primera lámina.
Al fruncir juntas al menos dos láminas de material de tabaco que tienen diferentes texturas, las propiedades físicas de la varilla pueden controlarse. Por ejemplo, la densidad de la varilla puede controlarse al fruncir al menos dos láminas de material de tabaco que tienen una textura diferente.
Como se usa en la presente descripción, el término 'lámina rizada' se concibe como sinónimo del término 'lámina crepé' y denota una lámina que tiene una pluralidad de crestas o corrugaciones esencialmente paralelas. Preferentemente, una lámina rizada de material de tabaco, por ejemplo una lámina rizada de material de tabaco homogeneizado tiene una pluralidad de crestas o corrugaciones esencialmente paralelas al eje cilíndrico de la varilla. Esto facilita ventajosamente el fruncido de la lámina rizada de material de tabaco para formar la varilla. Sin embargo, se apreciará que las láminas rizadas de material de tabaco para su uso en las varillas descritas en la presente descripción pueden tener, alternativa o adicionalmente, una pluralidad de crestas u corrugaciones esencialmente paralelas dispuestas en un ángulo agudo u obtuso al eje cilindrico de la varilla.
En ciertas modalidades, las láminas de material para su uso en varillas como se describen en la presente descripción pueden texturizarse esencialmente de manera uniforme sobre esencialmente su superficie total. Por ejemplo, las láminas rizadas de material para su uso en varillas como se describen en la presente descripción pueden comprender una pluralidad de crestas o corrugaciones esencialmente paralelas que están esencialmente separadas de manera uniforme a través del ancho de la lámina.
Las al menos dos láminas que se fruncen juntas para formar la varilla pueden tener diferentes dimensiones físicas. Las láminas son láminas sinfín efectivas y se suministran como una trama para el proceso de fabricación. Sin embargo, el ancho y el grosor de las láminas pueden variar.
Puede ser conveniente fruncir juntas dos láminas, cada uno que tiene un grosor diferente o cada una que tiene un ancho diferente. Esto puede alterar las propiedades físicas de la varilla. Esto puede facilitar la formación de una varilla de tabaco mezclada a partir de láminas de material de tabaco de diferente composición química.
La primera lámina puede tener un primer grosor y la segunda lámina puede tener un segundo grosor que sea un porcentaje o una fracción del primer grosor, por ejemplo una mitad o una tercera o una cuarta parte del primer grosor.
La primera lámina puede tener un primer ancho y la segunda lámina puede tener un segundo ancho que sea diferente al primer ancho.
La primera lámina del primer material de tabaco y la segunda lámina del segundo material de tabaco se disponen en una relación de superposición antes de fruncirse juntas. Las láminas pueden tener el mismo ancho y grosor. Las láminas pueden tener diferentes grosores. Las láminas pueden tener anchos diferentes. Las láminas pueden tener una textura diferente.
Cuando se desee que la primera lámina y la segunda lámina estén texturizadas, las láminas pueden texturizarse simultáneamente antes de ser fruncidas. Por ejemplo, las láminas se pueden llevar a una relación de superposición y pasarse a través de un medio de texturización, como un par de rodillos rizadores.
Alternativamente, cada lámina puede texturizarse por separado y entonces posteriormente se juntan para fruncirse en una varilla. Por ejemplo, cuando las dos láminas tienen un grosor diferente, puede ser conveniente rizar la primera lámina de una manera diferente a la de la segunda lámina.
Una varilla puede comprender una o más láminas adicionales del material fruncidas juntas con la primera y la segunda lámina para formar la varilla. Cualquier lámina o láminas adicionales pueden texturizarse, por ejemplo pueden rizarse, antes de fruncirse. Cualquier lámina o láminas adicionales pueden comprender materiales formadores de aerosol adicionales, tal como una o más láminas adicionales de tabaco homogeneizado.
Una varilla como se describió en la presente descripción puede usarse como un sustrato formador de aerosol en un artículo generador de aerosol.
Un artículo generador de aerosol puede proporcionarse comprendiendo una varilla como se describe en la presente descripción.
Las varillas como se describen en la presente descripción pueden usarse como varillas de material para fumar combustible en los artículos para fumar con extremo encendido. En una modalidad, las varillas como se describen en la presente descripción pueden usarse como varillas de material para fumar combustible en los cigarrillos de extremo encendido que comprenden una varilla de material para fumar combustible y un filtro aguas abajo de la varilla de material para fumar combustible.
En una modalidad, las varillas como se describen en la presente descripción pueden ser particularmente beneficiosas como un componente de un artículo generador de aerosol calentado, por ejemplo, como un sustrato formador de aerosol de un artículo generador de aerosol calentado.
Los sistemas generadores de aerosol calentados funcionan al calentar un sustrato formador de aerosol para generar un aerosol a partir del material del sustrato. El aerosol puede entonces inhalarse por un consumidor.
Se han propuesto en la técnica un número de artículos generadores de aerosol en los que un sustrato formador de aerosol se calienta en lugar de quemarse. Típicamente en los artículos generadores de aerosol calentados, un aerosol se genera por la transferencia de calor desde una fuente de calor, por ejemplo una fuente de calor combustible, química o eléctrica, hacia un sustrato formador de aerosol separado físicamente, que puede localizarse dentro, alrededor o aguas abajo de la fuente de calor.
Como se usa en la presente descripción, el término 'sustrato formador de aerosol' denota un sustrato que consiste de o que comprende un material formador de aerosol capaz de liberar compuestos volátiles con el calentamiento para generar un aerosol. Una lámina del material de tabaco es un sustrato formador de aerosol para los propósitos de esta descripción.
Las varillas como se describen en la presente descripción son particularmente adecuadas para su uso como sustratos formadores de aerosol de los artículos generadores de aerosol calentados. Los sustratos formadores de aerosol en los artículos generadores de aerosol calentados son típicamente significativamente más cortos en la longitud de la varilla que las varillas del material para fumar combustible en los artículos para fumar de extremo encendido convencionales. Como se señaló anteriormente, los extremos sueltos, las altas desviaciones estándares del peso y las densidades no uniformes exhibidos por las varillas que comprenden fragmentos del material de tabaco son particularmente indeseables en las varillas del material generador de aerosol que tienen una longitud de la varilla corta. El uso de las varillas cortas como se describió en la presente descripción como sustratos generadores de aerosol en artículos generadores de aerosol calentados ventajosamente minimiza o evita una o más de las desventajas asociadas con el uso de las varillas cortas que comprenden fragmentos del material de tabaco descritas anteriormente.
En una modalidad, pueden usarse varillas como se describen en la presente descripción como sustratos formadores de aerosol en los artículos generadores de aerosol calentados que comprenden una fuente de calor combustible y un sustrato generador de aerosol aguas abajo de la fuente de calor combustible.
Por ejemplo, las varillas como se describe en la presente descripción pueden usarse como sustratos generadores de aerosol en los artículos generadores de aerosol calentados del tipo descrito en el documento WO-A-2009/022232, las cuales comprenden una fuente de calor combustible a base de carbono, un sustrato generador de aerosol aguas abajo de la fuente de calor combustible, y un elemento conductor del calor alrededor de y en contacto con una porción trasera de la fuente de calor combustible a base de carbono y una porción frontal adyacente del sustrato generador de aerosol. Sin embargo, se apreciará que las varillas como se describen en la presente descripción pueden también usarse como sustratos generadores de aerosol en los artículos generadores de aerosol calentados que comprenden fuentes de calor combustibles que tienen otras construcciones.
En otra modalidad, las varillas como se describen en la presente descripción pueden usarse como sustratos generadores de aerosol en los artículos generadores de aerosol calentados para su uso en los sistemas generadores de aerosol operados eléctricamente en los cuales el sustrato generador de aerosol del artículo generador de aerosol calentado se calienta mediante una fuente de calor eléctrica.
Por ejemplo, las varillas como se describen en la presente descripción pueden usarse como sustratos generadores de aerosol en artículos generadores de aerosol calentados del tipo descrito en el documento EP-A-0822670.
Puede proporcionarse un sistema que comprende un aparato generador de aerosol que se hace funcionar eléctricamente y un artículo generador de aerosol para su uso con el aparato. El artículo generador de aerosol comprende una varilla o un sustrato formador de aerosol como se describe en la presente descripción.
La inserción y retirada de los artículos generadores de aerosol calentados en un sistema generador de aerosol que se hace funcionar eléctricamente, por ejemplo un sistema generador de aerosol calentado eléctricamente, donde los artículos que incluyen una varilla que comprende fragmentos del material de tabaco, tienden a desprender los fragmentos del material de tabaco de la varilla. Esto puede desventajosamente resultar en la necesidad de limpiar más frecuentemente la fuente de calor eléctrica y otras partes del sistema generador de aerosol que se hace funcionar eléctricamente para retirar los fragmentos desprendidos.
Por el contrario, la inserción y retirada de los artículos generadores de aerosol calentados que incluyen un sustrato generador de aerosol que comprende una varilla como se describe en la presente descripción es menos probable que resulte en el desprendimiento del material de tabaco.
Puede proporcionarse un filtro para un artículo generador de aerosol, en donde el filtro comprende una varilla como se describe en la presente descripción. Las varillas pueden usarse en filtros tanto para artículos generadores de aerosol de extremo encendido, tales como artículos para fumar convencionales, como para artículos generadores de aerosol calentados. Las varillas como se describen en la presente descripción pueden usarse en filtros que comprenden un único segmento de filtro. Las varillas como se describen en la presente descripción pueden usarse además en filtros multicomponente que comprende dos o más segmentos de filtro.
Los filtros que comprenden segmentos de filtro que contienen tabaco se conocen en la técnica. Por ejemplo, el documento EP-A-1 889 550 describe un filtro multicomponente para un artículo para fumar que comprende: un segmento del extremo del lado de la boca; un primer segmento de liberación de saborizante que comprende tabaco u otra hoja vegetal aguas arriba del segmento del extremo del lado de la boca; y un segundo segmento de liberación de saborizante que comprende el material de filtración y un saborizante aguas arriba del primer segmento de liberación de saborizante. La resistencia a la extracción del segundo segmento de liberación de saborizante es mayor que la resistencia a la extracción del primer segmento de liberación de saborizante y la resistencia a la extracción del segundo segmento de liberación de saborizante es mayor que la resistencia a la extracción del segmento del extremo del lado de la boca.
En ciertas modalidades, las varillas como se describen en la presente descripción pueden usarse como segmentos de filtro que contienen tabaco en un único filtro o filtros multicomponente. Por ejemplo, las varillas como se describen en la presente descripción pueden usarse como un primer segmento de liberación de saborizante en filtros multicomponente del tipo descrito en el documento EP-A-1 889550.
Los filtros que comprenden varillas como se describen en la presente descripción pueden comprender además uno o más materiales de filtración para la retirada de los componentes en forma de partículas, componentes gaseosos o sus combinaciones. Los materiales de filtración adecuados se conocen en la técnica e incluyen, pero no se limitan a: materiales de filtración fibrosos, tales como, por ejemplo, estopa de acetato de celulosa y papel; adsorbentes tales como, por ejemplo, alúmina activada, zeolitas, tamices moleculares y gel de sílice; polímeros biodegradables que incluyen, por ejemplo, ácido poliláctico (PLA), Mater-Bi®, y bioplásticos; y sus combinaciones.
Alternativa o adicionalmente, los filtros que comprenden varillas como se describen en la presente descripción pueden comprender además uno o más agentes modificadores de aerosol o del humo. Los agentes modificadores de aerosol y del humo adecuados se conocen en la técnica e incluyen, pero no se limitan a: saborizantes tal como, por ejemplo, mentol.
Preferentemente, las varillas de conformidad con la descripción son de sección transversal esencialmente uniforme.
Las varillas de conformidad con la descripción pueden producirse teniendo diferentes dimensiones en dependencia de su uso previsto.
Por ejemplo, las varillas de conformidad con la descripción pueden tener un diámetro de entre aproximadamente 5 mm y aproximadamente 10 mm en dependencia de su uso previsto.
Por ejemplo, las varillas de conformidad con la descripción pueden tener una longitud de la varilla de entre aproximadamente 5 mm y aproximadamente 150 mm en dependencia de su uso previsto.
En las modalidades preferidas, las varillas de conformidad con la descripción para su uso como sustratos formadores de aerosol en los artículos generadores de aerosol calentados pueden tener una longitud de la varilla de entre aproximadamente 5 mm y aproximadamente 20 mm o aproximadamente 30 mm.
En las modalidades adicionales, las varillas de conformidad con la descripción para su uso en filtros para artículos para fumar de extremo encendido convencionales y artículos generadores de aerosol calentados pueden tener una longitud de la varilla de entre aproximadamente 5 mm y aproximadamente 30 mm.
Las varillas de conformidad con la descripción de una longitud unitaria de la varilla deseada pueden producirse al formar una varilla de múltiples longitudes unitarias de la varilla y luego cortar o de otra manera dividir la varilla de múltiples longitudes unitarias de la varilla en múltiples varillas de la longitud unitaria de la varilla deseada.
Por ejemplo, las varillas que tienen una longitud de la varilla de aproximadamente 15 mm para su uso como sustratos formadores de aerosol en los artículos generadores de aerosol calentados pueden producirse al formar una varilla que tiene una longitud de la varilla de aproximadamente 150 mm y luego cortar la varilla alargada en diez varillas que tienen una longitud de la varilla de aproximadamente 15 mm.
Las modalidades preferidas comprenden láminas de material de tabaco homogeneizado. Pueden formarse láminas de material de tabaco homogeneizado mediante la aglomeración de tabaco en forma de partículas obtenido mediante trituración o de cualquier otra manera al dividir una o ambas de las láminas de hoja de tabaco y tallos de hoja de tabaco. Adicional o alternativamente, las láminas del material de tabaco homogeneizado pueden comprender uno o más de polvo de tabaco, partículas finas de tabaco y otros derivados del tabaco en forma de partículas formados, por ejemplo, al tratar, manipular y transportar el tabaco. Cuando las varillas de conformidad con la descripción pretenden usarse como sustratos formadores de aerosol en los artículos generadores de aerosol calentados, las láminas del material de tabaco homogeneizado usadas para formar las varillas preferentemente comprenden tabaco en forma de partículas obtenido mediante molienda o de cualquier otra manera dividiendo las láminas de hoja de tabaco.
En ciertas modalidades, las láminas de material de tabaco homogeneizado pueden tener un contenido de tabaco de al menos aproximadamente el 40 % en peso en una base de peso en seco o de al menos aproximadamente el 50 % en peso en una base de peso en seco. En otras modalidades, las láminas de material de tabaco homogeneizado pueden tener un contenido de tabaco de aproximadamente el 70 % o más en peso en una base de peso en seco. Cuando las varillas de conformidad con la descripción se destinan para su uso como sustratos formadores de aerosol en los artículos generadores de aerosol calentados, el uso de las láminas del material de tabaco homogeneizado que tienen altos contenidos de tabaco ventajosamente generan aerosoles con sabor a tabaco mejorado.
Las láminas del material de tabaco homogeneizado pueden comprender uno o más aglutinantes intrínsecos, o sea aglutinantes endógenos del tabaco, uno o más aglutinantes extrínsecos, o sea aglutinantes exógenos del tabaco, o sus combinaciones para ayudar a aglomerar el tabaco en partículas. Adicional o alternativamente, las láminas del material de tabaco homogeneizado pueden comprender otros aditivos que incluyen, pero no se limitan a, fibras de tabaco y que no son de tabaco, formadores de aerosol, humectantes, plastificantes, saborizantes, rellenos, solventes acuosos y no acuosos y sus combinaciones.
Los aglutinantes extrínsecos adecuados para su inclusión en las láminas del material de tabaco homogeneizado para su uso en formar una varilla como se describen en la presente descripción se conocen en la técnica e incluyen, pero no se limitan a: gomas tales como, por ejemplo, goma guar, goma de xantano, goma arábiga y goma de algarroba; aglutinantes celulósicos tales como, por ejemplo, hidroxipropilcelulosa, carboximetilcelulosa, hidroxietilcelulosa, metilcelulosa y etilcelulosa; polisacáridos tales como, por ejemplo, almidones, ácidos orgánicos, tales como ácido algínico, sales de bases conjugadas de ácidos orgánicos, tales como sodio-alginato, agar y pectinas; y sus combinaciones.
Las fibras que no son de tabaco adecuadas para su inclusión en las láminas del material de tabaco homogeneizado se conocen en la técnica e incluyen, pero no se limitan a: fibras celulósicas; fibras de madera blanda; fibras de madera dura; fibras de yute y sus combinaciones. Antes de la inclusión en las láminas del material de tabaco homogeneizado, las fibras que no son de tabaco pueden tratarse con procesos adecuados conocidos en la técnica que incluyen, pero no se limitan a: desfibrado mecánico; refinación; desfibrado químico; blanqueo; desfibrado con sulfato; y sus combinaciones.
Las láminas del material de tabaco homogeneizado para su uso en la formación de varillas como se describen en la presente descripción deben tener una resistencia a la tracción suficientemente alta para sobrevivir a ser fruncida para formar las varillas. En ciertas modalidades las fibras que no son de tabaco pueden incluirse en las láminas del material de tabaco homogeneizado para lograr una resistencia a la tracción apropiada.
Por ejemplo, las láminas homogeneizadas del material de tabaco para su uso en la formación de varillas como se describen en la presente descripción pueden comprender entre aproximadamente el 1 % y aproximadamente el 5 % de fibras que no son de tabaco en peso sobre una base de peso en seco.
Los formadores de aerosol y humectantes adecuados para la inclusión en las láminas del material de tabaco homogeneizado se conocen bien en la técnica e incluyen, pero no se limitan a: alcoholes polihídricos, tales como trietilenglicol, 1,3-butanoidol y glicerina; ésteres de alcoholes polihídricos, tales como mono-, di- o triacetato de glicerol; y ésteres alifáticos de ácidos mono-, di- o policarboxílicos, tales como dodecanodioato de dimetilo y tetradecanodioato de dimetilo.
Por ejemplo, cuando las varillas de conformidad con la descripción se destinan para su uso como sustratos formadores de aerosol en los artículos generadores de aerosol calentados, las láminas del material de tabaco homogeneizado para su uso en la formación de varillas como se describen en la presente descripción pueden tener un contenido del formador de aerosol de entre aproximadamente el 5 % y aproximadamente el 30 % en peso en una base de peso en seco. Las varillas destinadas para su uso en un sistema generador de aerosol que se hace funcionar eléctricamente que tiene un elemento de calentamiento pueden preferentemente incluir un formador de aerosol de más del 5 % a aproximadamente el 30 %. Para las varillas destinadas para su uso en un sistema generador de aerosol que se hace funcionar eléctricamente que tiene un elemento de calentamiento, el formador de aerosol puede preferentemente ser glicerina.
Se apreciará que la composición de las láminas del material de tabaco homogeneizado puede diseñarse para cumplir con los requerimientos regulatorios.
Se conocen en la técnica numerosos procesos de reconstitución para producir las láminas del material de tabaco homogeneizado. Estos incluyen, pero no se limitan a: procesos de fabricación de papel del tipo descrito en, por ejemplo, el documento US-A-3,860,012; procesos de moldeado o de 'hoja moldeada' descritos en, por ejemplo, el documento US-A-5,724,998; procesos de reconstitución de una masa del tipo descrito en, por ejemplo, el documento US-A-3,894,544; y procesos de extrusión del tipo descrito en, por ejemplo, el documento g B-A-983,928. Típicamente, las densidades de las láminas del material de tabaco homogeneizado producidas por los procesos de extrusión y los procesos de reconstitución de la masa son mayores que las densidades de las láminas del material de tabaco homogeneizado producidas por los procesos de moldeado.
Las láminas del material de tabaco homogeneizado para su uso en la formación de varillas como se describen en la presente descripción se forman preferentemente por un proceso de fundido del tipo que comprende generalmente fundir una suspensión que comprende tabaco en partículas y uno más aglutinantes sobre una cinta transportadora u otra superficie de soporte, secar la suspensión fundida para formar una lámina del material de tabaco homogeneizado y retirar la lámina del material de tabaco homogeneizado de la superficie de soporte.
Por ejemplo, en ciertas modalidades las láminas de material de tabaco homogeneizado pueden formarse a partir de una suspensión que comprende tabaco en partículas, goma guar, fibras celulósicas y glicerina mediante un proceso de moldeado.
Las láminas de material de tabaco homogeneizado pueden texturizarse mediante el uso de maquinarias conocidas adecuadas para texturizar la estopa de filtro, el papel y otros materiales.
Por ejemplo, las láminas del material de tabaco homogeneizado para formar las varillas como se describen en la presente descripción pueden rizarse mediante el uso de una unidad rizadora del tipo descrito en CH-A-691156, que comprende un par de rodillos rizadores giratorios. Sin embargo, se apreciará que las láminas de material de tabaco homogeneizado pueden texturizarse mediante el uso de otra maquinaria adecuada y procesos que deforman o perforan las láminas de material de tabaco homogeneizado.
Las varillas de conformidad con la descripción pueden producirse a partir de láminas material de tabaco homogeneizado que tienen un intervalo de dimensiones diferentes, en dependencia del uso previsto de las varillas. Las láminas de material de tabaco homogéneo deben ser de un ancho suficiente para fruncirse para formar una varilla como se describe en la presente descripción.
Preferentemente, las láminas de material de tabaco para su uso en la las varillas como se describe en la presente descripción tienen un ancho de al menos aproximadamente 25 mm.
En ciertas modalidades las láminas de material de tabaco para usar en las varillas, como se describen en la presente descripción, pueden tener un ancho de entre aproximadamente 25 mm y aproximadamente 300 mm.
Preferentemente, las láminas de material de tabaco para usar en las varillas, como se describen en la presente descripción, tienen un grosor combinado de al menos aproximadamente 50 pm a aproximadamente 100 pm. El grosor combinado se refiere al grosor total de todas las láminas que forman la varilla. Por ejemplo, si la varilla se forma a partir de dos láminas, el grosor combinado es la suma del grosor de cada lámina individual. Las láminas de material de tabaco para usar en varillas como se describen en la presente descripción pueden tener un grosor individual de entre aproximadamente 25 pm y aproximadamente 100 pm.
En ciertas modalidades, las láminas de material de tabaco para usar en varillas como se describen en la presente descripción pueden tener un grosor de entre 10 pm y aproximadamente 300 pm.
En ciertas modalidades, las láminas de material de tabaco homogeneizado para usar en varillas como se describen en la presente descripción pueden tener un gramaje de 100 g/m2 y aproximadamente 300 g/m2
Las varillas generadoras de aerosol como se describe en la presente descripción pueden comprender una lámina fruncida del material de tabaco homogeneizado circunscrita por una envoltura porosa o una envoltura no porosa.
En ciertas modalidades, las varillas como se describen en la presente descripción pueden comprender al menos dos láminas de material de tabaco homogeneizado fruncidas juntas y circunscritas por una envoltura de papel.
Las envolturas de papel adecuadas para usar en modalidades específicas de la invención se conocen en la técnica e incluyen, pero no se limitan a: papeles para cigarrillos; y envolturas del tapón de filtro.
En otras modalidades, las varillas como se describen en la presente descripción pueden comprender una envoltura que no es de papel.
Las envolturas que no son de papel adecuadas para usar en la formación de varillas como se describe en la presente descripción se conocen en la técnica e incluyen, pero no se limitan a: materiales de tabaco homogeneizado.
Las varillas como se describen en la presente descripción pueden producirse usando maquinaria para fabricar cigarrillos convencionales y filtros para cigarrillos, adaptadas para permitir el fruncido de dos o más láminas de manera simultánea.
Por ejemplo, las varillas que comprenden una primera y una segunda lámina rizada de material de tabaco homogéneo pueden producirse mediante el uso de una adaptación de maquinarias para formar varillas de filtro que comprenden una lámina rizada fruncida de papel del tipo descrito en el documento CH-A-691156. La maquinaria podría adaptarse para permitir que dos láminas de material se ricen y se frunzan.
Se puede proporcionar un método para formar una varilla que comprende las etapas de: proporcionar una primera lámina continua de material de tabaco, proporcionar una segunda lámina continua de material de tabaco,
en donde tanto el primer material de tabaco como el segundo material de tabaco son material de tabaco homogeneizado, el primer material de tabaco que es químicamente diferente del segundo material de tabaco, el primer material de tabaco homogeneizado que comprende compuestos formadores de aerosol que forman un aerosol a una temperatura más baja que la de los compuestos formadores de aerosol del segundo material de tabaco homogeneizado; disponer la primera lámina continua del primer material de tabaco y la segunda lámina continua del segundo material de tabaco en una relación de superposición; fruncir simultáneamente la primera y la segunda lámina continua de material de tabaco transversalmente con relación a sus ejes longitudinales; circunscribir las láminas fruncidas de material de tabaco con una envoltura para formar una varilla continua, y cortar la varilla continua en una pluralidad de varillas discretas.
El método puede comprender además texturizar la primera lámina continua. Por ejemplo, el método puede comprender rizar, grabar al relieve, perforar o de otra manera texturizar la primera lámina continua antes de fruncir la primera lámina continua junto con la segunda lámina continua.
Preferentemente, el método comprende además rizar la primera lámina continua.
Tanto la primera como la segunda lámina continua pueden texturizarse, por ejemplo rizarse. Tanto la primera como la segunda lámina de material de tabaco pueden rizarse antes de ser fruncidas.
Las modalidades específicas se describirán además, a manera de ejemplo solamente, con referencia a los dibujos acompañantes en los cuales:
la Figura 1 muestra una sección transversal esquemática de un aparato para formar una varilla de conformidad con una modalidad específica;
la Figura 2 muestra una sección transversal esquemática de un aparato para formar una varilla de conformidad con una modalidad específica;
las Figuras de la 3 a la 8 ilustran vistas en sección transversal de las láminas de material de tabaco inmediatamente antes de entrar en un medio de fruncido que ser fruncidas en una varilla;
las Figuras 9 y 10 ilustran modalidades de dispositivos generadores de aerosol que incorporan varillas formadas como se describe en la presente descripción; y
la Figura 11 ilustra un sistema generador de aerosol que comprende un dispositivo generador de aerosol que se hace funcionar eléctricamente y un artículo generador de aerosol como se ilustra en la Figura 9.
El aparato mostrado en la Figura 1 generalmente comprende: un primer medio de suministro para proporcionar una primera lámina continua de material de tabaco homogeneizado; un segundo medio de suministro para proporcionar una segunda lámina continua de material homogeneizado; un medio de rizado para rizar la primera lámina continua de material de tabaco homogeneizado; un medio formador de la varilla para fruncir juntas tanto la primera como la segunda lámina continua de material de tabaco homogeneizado y circunscribir el material fruncido con una envoltura para formar una varilla continua; y un medio de corte para cortar la varilla continua en una pluralidad de varillas discretas. El aparato, además, comprende un medio de transporte para transportar al menos la primera lámina continua de material de tabaco homogeneizado aguas abajo a través del aparato desde el medio de suministro hasta el medio formador de la varilla a través del medio de rizado.
Como se muestra en la Figura 1, el primer medio de suministro para proporcionar una primera lámina continua de material de tabaco homogeneizado comprende una lámina continua de material de tabaco homogeneizado 2 montada sobre una primera bobina 4. El segundo medio de suministro para proporcionar una segunda lámina continua de material de tabaco homogeneizado comprende una lámina continua de material de tabaco homogeneizado 3 montada en una segunda bobina 5. El medio de rizado comprende un par de rodillos rizadores giratorios 6. Durante el uso, la primera lámina continua de material de tabaco homogeneizado 2 se arrastra desde la primera bobina 4 y se transporta aguas abajo hacia el par de rodillos rizadores 6 mediante el mecanismo de transporte por medio de una serie de rodillos de guía y de tensión. Cuando la lámina continua de material de tabaco homogeneizado 2 se alimenta entre el par de rodillos rizadores 6, los rodillos rizadores engranan y rizan la primera lámina continua de material de tabaco homogeneizado 2 para formar una primera lámina rizada continua de material de tabaco homogeneizado 8 que tiene una pluralidad de crestas o corrugaciones separadas esencialmente paralelas al eje longitudinal de la lámina del material de tabaco homogeneizado a través del aparato.
La primera lámina rizada continua de material de tabaco homogeneizado 8 se transporta aguas abajo desde el par de rodillos rizadores 6 hacia el medio formador de la varilla. La segunda lámina continua de material de tabaco homogeneizado 3 se transporta desde la segunda bobina 5 hacia el medio formador de la varilla. Tanto la segunda lámina continua de material de tabaco homogeneizado 3 como la primera lámina continua del material de tabaco homogeneizado rizado 8 se alimentan de manera simultánea a través de un embudo convergente o cuerno 10. El embudo convergente 10 frunce las láminas continuas del material 8, 3 transversalmente con relación a sus ejes longitudinales. Las láminas continuas del material 8, 3 asumen una configuración esencialmente cilíndrica a medida que pasan a través del embudo convergente 10.
Al salir del embudo convergente 10, las láminas fruncidas de material de tabaco homogeneizado se envuelven en una lámina continua de material de envoltura 12. La lámina continua de material de envoltura se alimenta desde una bobina 14 y se envuelve alrededor de las láminas fruncidas de material mediante un transportador o aditamento de cinta sinfín. Como se muestra en la Figura 1, el medio formador de la varilla comprenden un medio aplicador de adhesivo 16 que aplica adhesivo a uno de los bordes longitudinales de la lámina continua del material de envoltura, de manera que cuando los bordes longitudinales opuestos de la lámina continua del material de envoltura se ponen en contacto estos se adhieren entre sí para formar una varilla continua.
El medio formador de la varilla comprende además un medio de secado 18 aguas abajo del medio aplicador de adhesivo 16, que durante el uso seca el adhesivo aplicado a la costura de la varilla continua cuando la varilla continua se transporta aguas abajo del medio formador de la varilla al medio de corte.
El medio de corte comprende un cortador giratorio 20 que corta la varilla continua en una pluralidad de distintas varillas de una longitud unitaria de la varilla o múltiples longitudes unitarias de la varilla.
A medida que las dos láminas continuas de material se alimentan hacia dentro del embudo convergente mientras se sobreponen, una lámina en la parte superior de la otra, la varilla tiene una distribución uniforme de la primera lámina de material de tabaco y la segunda lámina de material de tabaco.
Aunque la segunda lámina continua de material de tabaco homogeneizado se representa como que es fruncida en una varilla sin ser rizada, es evidente que esta segunda lámina continua puede pasar a través de un conjunto de rodillos rizadores para ser rizada antes de ser fruncida en una varilla.
Para fabricar una varilla que comprende una lámina de un primer material de tabaco y un elemento continuo de un segundo material de tabaco que tiene una composición química diferente a la del primer material de tabaco, la segunda lámina de material de tabaco homogeneizado en la segunda bobina (como se ilustra en la Figura 1) se puede reemplazar por una bobina que sostiene un elemento continuo adecuado. Dicho elemento puede tomar la forma de banda, tira, cinta o hilo. La operación del proceso sería de cualquier otra manera como se describió anteriormente.
En una configuración alternativa ilustrada en la Figura 2, se posiciona una segunda lámina continua de material de tabaco homogeneizado 3 en una relación de superposición con una primera lámina continua de material de tabaco homogeneizado 2 aguas arriba de un par de rodillos rizadores 6. El aparato es esencialmente como se describió anteriormente con relación a la Figura 1.
Ambas láminas continuas del material 2, 3 pasan a través de los rodillos rizadores 6 en una relación de superposición y se rizan de manera simultánea. Un par rizado de láminas continuas 9 para por los rodillos rizadores 6 y aguas abajo hacia dentro del embudo convergente 10 para formarse como una varilla.
Las Figuras de la 3 a la 8 proporcionan ilustraciones en sección transversal esquemáticas de diferentes disposiciones posibles de dos láminas de material de tabaco inmediatamente antes de entrar en un embudo convergente o cuerno para que se frunzan en una varilla. Todas estas Figuras ilustran el grosor, el ancho y la forma en sección transversal relativos de cada lámina de tabaco. La dimensión de longitud de cada una de las láminas de estas ilustraciones esquemáticas se extiende en el plano del papel.
La Figura 3 ilustra una disposición en la que a una primera lámina de material de tabaco 300 se le superpone una segunda lámina de material de tabaco 310 de las mismas dimensiones, antes de que ambas láminas entren en un dispositivo de fruncido para que las frunzan en una varilla. Aunque las dimensiones físicas de cada lámina son las mismas, la composición química de cada lámina es diferente.
La Figura 4 ilustra una disposición en la que a una primera lámina de material de tabaco 400 se le superpone una segunda lámina de material de tabaco 410 que tiene una dimensión de grosor menor en comparación con la primera lámina de tabaco 400. Aunque las dimensiones físicas de cada lámina difieren, en que una lámina es más fina que la otra, la composición química de cada lámina también diferirá.
La Figura 5 ilustra una disposición en la que una primera lámina de material de tabaco 500 se posiciona adyacente a una segunda lámina de material de tabaco 510 de las mismas dimensiones antes de que ambas láminas entren en un dispositivo de fruncido para que las frunzan en una varilla. Aunque las dimensiones físicas de cada lámina son las mismas, la composición química de cada lámina es diferente.
La Figura 6 ilustra una disposición en la que a una primera lámina de material de tabaco 600 se le superpone una segunda lámina de material de tabaco 610 antes de que ambas láminas entren en un dispositivo de fruncido para que las frunzan en una varilla. La segunda lámina se ha rizado. La composición de las dos láminas es diferente.
La Figura 7 ilustra una disposición en la que a una primera lámina rizada de material de tabaco 700 se le superpone una segunda lámina rizada de material de tabaco 710 antes de que ambas láminas entren en un dispositivo de fruncido para que las frunzan en una varilla. Aunque las dimensiones físicas de cada lámina son las mismas, la composición química de cada lámina es diferente.
La Figura 8 ilustra una disposición en la que a una primera lámina de material de tabaco 800 se le superpone una segunda lámina de material de tabaco 810 antes de que ambas láminas entren en un dispositivo de fruncido para que las frunzan en una varilla. La segunda lámina 810 tiene un ancho y grosor menor en comparación con la primera lámina 800.
El experto en la materia apreciará que pueden ser posibles muchas más disposiciones de dos o más láminas de material de tabaco.
La Figura 9 ilustra una modalidad de un artículo generador de aerosol 1000 que comprende una varilla como se describe en la presente descripción. El artículo 1000 comprende cuatro elementos; un sustrato formador de aerosol 1020, un tubo hueco de acetato de celulosa 1030, un elemento separador 1040, y un filtro de boquilla 1050. Estos cuatro elementos se disponen secuencialmente y en alineación coaxial y se ensamblan mediante un papel para cigarrillo 1060 para formar el artículo generador de aerosol 1000. El artículo 1000 tiene un extremo del lado de la boca 1012, el cual se inserta por un usuario en su boca durante el uso, y un extremo distal 1013 colocado en el extremo opuesto del artículo al extremo del lado de la boca 1012. La modalidad de un artículo generador de aerosol ilustrado en la Figura 9 es particularmente adecuada para su uso con un dispositivo generador de aerosol que se hace funcionar eléctricamente que comprende un calentador para calentar el sustrato formador de aerosol.
Cuando se ensambla, el artículo 1000 es de aproximadamente 45 milímetros en longitud y tiene un diámetro externo de aproximadamente 7,2 milímetros y un diámetro interno de aproximadamente 6,9 milímetros.
El sustrato formador de aerosol 1020 comprende una varilla formada a partir de una primera lámina de tabaco de hoja moldeada rizada y de una segunda lámina de tabaco de hoja moldeada rizada, envuelta en un papel de filtro (no se muestra) para formar un tapón. Ambas láminas de tabaco de hoja moldeada incluye aditivos, que incluyen la glicerina como un aditivo formador de aerosol. La primera lámina de tabaco de hoja moldeada y la segunda lámina de hoja moldeada comprenden diferentes mezclas de tabaco y, por lo tanto, difieren químicamente.
El artículo generador de aerosol 1000 como se ilustra en la Figura 9 se diseña para acoplarse con un dispositivo generador de aerosol para consumirse. Tal dispositivo generador de aerosol incluye medios para calentar el sustrato formador de aerosol 1020 a una temperatura suficiente para formar un aerosol. Típicamente, el dispositivo generador de aerosol puede comprender un elemento de calentamiento que rodea el artículo generador de aerosol 1000 adyacente al sustrato formador de aerosol 1020, o un elemento de calentamiento que se inserta en el sustrato formador de aerosol 1020.
Una vez acoplado con un dispositivo generador de aerosol, un usuario aspira en el extremo del lado de la boca 1012 del artículo para fumar 1000 y el sustrato formador de aerosol 1020 se calienta a una temperatura de aproximadamente 375 grados centígrados. A esta temperatura, los compuestos volátiles emergen de las dos láminas diferentes de tabaco de hoja moldeada del sustrato formador de aerosol 1020. Esos compuestos se condensan para formar un aerosol. El aerosol se aspira a través del filtro 1050 hacia la boca del usuario.
La Figura 10 ilustra una segunda modalidad de un artículo generador de aerosol 1001. Mientras que el artículo de la Figura 9 se pretende que se consuma en conjunto con un dispositivo generador de aerosol, el artículo de la Figura 10 comprende una fuente de calor combustible 1080 que puede encenderse y transferir calor al sustrato formador de aerosol 1020 para formar un aerosol inhalable. La fuente de calor combustible 80 es un elemento de carbón que se ensambla cerca del sustrato formador de aerosol en un extremo distal 13 de la varilla 11. A los elementos que son esencialmente los mismos que los elementos en la Figura 9 se les ha dado la misma numeración.
La Figura 11 ilustra una porción de un sistema generador de aerosol que se hace funcionar eléctricamente 2000 que utiliza una lámina de calentamiento 2100 para calentar un sustrato generador de aerosol 1020 de un artículo generador de aerosol 1000. La lámina de calentamiento se monta dentro de una cámara de recepción de un artículo aerosol un dispositivo generador de aerosol que se hace funcionar eléctricamente 2010. El dispositivo generador de aerosol define una pluralidad de agujeros de aire 2050 para permitir que el aire fluya hacia el artículo generador de aerosol 1000. El flujo de aire se indica por flechas en la Figura 11. El dispositivo generador de aerosol comprende un suministro de energía y circuitos electrónicos, los cuales no se ilustran en la Figura 11. El artículo generador de aerosol 1000 de la Figura 11 es como se describe en relación con la Figura 9.
Ejemplo 1
Las varillas de conformidad con una modalidad específica de la invención comprenden una primera lámina rizada de material de tabaco homogeneizado fruncida junto con una segunda lámina rizada de material de tabaco homogeneizado, y circunscritas por una envoltura de papel. Las varillas tienen una longitud de la varilla de 12 mm y diámetros de entre 6,9 mm y 7,2 mm. Las varillas se produjeron a velocidades de entre 20 m/min y 25 m/min mediante el uso de aparatos del tipo mostrado en la Figura 1.
La primera lámina continua de material de tabaco homogeneizado se produjo mediante un proceso de moldeado, las láminas que tienen un ancho de entre 110 mm y 134 mm, un grosor de 120 pm a 260 pm, un gramaje de entre 167 g/m2 y 201 g/m2 y un contenido de humedad de entre 5 % y 12 %. La primera lámina continua comprende aproximadamente 10 % en peso de glicerina.
La segunda lámina continua de material de tabaco homogeneizado se produjo mediante un proceso de moldeado, las láminas que tienen un ancho de entre 110 mm y 134 mm, un grosor de 120 pm a 260 pm, un gramaje de entre 167 g/m2 y 201 g/m2 y un contenido de humedad de entre 5 % y 12 %. La segunda lámina continua comprende aproximadamente 10 % en peso de propilenglicol.
La primera lámina continua de tabaco homogeneizado y la segunda lámina continua de tabaco homogeneizado fueron rizadas al disponerlas en una relación de superposición y pasarlas a través de un rodillo rizador juntas antes de ser fruncidas en una varilla.
Las modalidades ilustrativas y los ejemplos descritos anteriormente no son limitantes. En vista de las modalidades ilustrativas analizadas anteriormente, otras modalidades coherentes con las modalidades ilustrativas anteriores ahora serán evidentes para un experto en la técnica.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Una varilla que comprende una primera lámina de un primer material de tabaco (2) y una segunda lámina formada de un segundo material de tabaco (3), en donde la segunda lámina se frunce junto con la primera lámina del primer material de tabaco (2) y se circunscribe mediante una envoltura (12), en donde la primera lámina del primer material de tabaco (2) y la segunda lámina del segundo material de tabaco (3) se han dispuesto en una relación de superposición antes de ser fruncidas juntas, el primer material de tabaco (2) y el segundo material de tabaco (3) que son material de tabaco homogeneizado, el segundo material de tabaco (3) que es químicamente diferente al primer material de tabaco (2), en donde el primer material de tabaco (2) comprende compuestos formadores de aerosol que forman un aerosol a una temperatura más baja que los compuestos formadores de aerosol del segundo material de tabaco (3).
2. Una varilla de conformidad con la reivindicación 1 en la cual tanto el primer como el segundo material de tabaco comprenden un formador de aerosol, la proporción por peso del formador de aerosol en el primer material de tabaco que es diferente a la proporción por peso del formador de aerosol en el segundo material de tabaco.
3. Una varilla de conformidad con la reivindicación 1 o 2 en la cual el primer material de tabaco comprende un primer formador de aerosol y el segundo material de tabaco comprende un segundo formador de aerosol diferente al primer formador de aerosol.
4. Una varilla de conformidad con cualquier reivindicación anterior en la cual al menos una de la primera y la segunda lámina de material de tabaco se riza.
5. Una varilla de conformidad con cualquier reivindicación anterior que comprende un elemento continuo adicional de un tercer material de tabaco.
6. Un artículo generador de aerosol, por ejemplo, un artículo para fumar, que comprende una varilla de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 5.
7. Un sustrato formador de aerosol para un artículo generador de aerosol calentado que comprende una varilla de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a la 5.
8. Un artículo generador de aerosol que comprende una fuente de calor combustible y un sustrato formador de aerosol de conformidad con reivindicación 7 localizado aguas abajo de la fuente de calor combustible.
9. Un artículo generador de aerosol para su uso en un sistema generador de aerosol que se hace funcionar eléctricamente que comprende un sustrato formador de aerosol de conformidad con la reivindicación 7.
10. Un sistema que comprende un aparato generador de aerosol que se hace funcionar eléctricamente y un artículo generador de aerosol para su uso con el aparato, el artículo generador de aerosol que comprende un sustrato formador de aerosol de conformidad con la reivindicación 7.
11. Un método para formar una varilla que comprende las etapas de:
proporcionar una primera lámina continua de un primer material de tabaco (2);
proporcionar una lámina continua adicional de un segundo material de tabaco; en donde tanto el primer material de tabaco (2) como el segundo material de tabaco (3) son material de tabaco homogeneizado, el primer material de tabaco (2) que es químicamente diferente al segundo material de tabaco, el primer material de tabaco homogeneizado (2) que comprende compuestos formadores de aerosol que forman un aerosol a una temperatura más baja que los compuestos formadores de aerosol del segundo material de tabaco homogeneizado (3);
disponer la primera lámina continua del primer material de tabaco (2) y la segunda lámina continua del segundo material de tabaco (3) en una relación de superposición;
fruncir simultáneamente juntas la primera lámina continua y la lámina continua adicional;
circunscribir la primera y la segunda lámina continua de tabaco fruncidas con una envoltura (12) para formar una varilla continua; y
cortar la varilla continua en una pluralidad de varillas discretas.
12. Un método de conformidad con la reivindicación 11 en el cual al menos la primera lámina continua del primer material de tabaco se riza antes de ser fruncida.
13. Un método de conformidad con la reivindicación 11 o 12 en el cual tanto la primera lámina como la segunda lámina se rizan antes de ser fruncidas.
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