WO2023112870A1 - たばこ材料 - Google Patents

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WO2023112870A1
WO2023112870A1 PCT/JP2022/045584 JP2022045584W WO2023112870A1 WO 2023112870 A1 WO2023112870 A1 WO 2023112870A1 JP 2022045584 W JP2022045584 W JP 2022045584W WO 2023112870 A1 WO2023112870 A1 WO 2023112870A1
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tobacco
leaves
flavor
tobacco material
mixture
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PCT/JP2022/045584
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Inventor
敬一 塙
貴久 勝岡
Original Assignee
日本たばこ産業株式会社
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
    • A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
    • A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
    • A24B15/16—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of tobacco substitutes

Definitions

  • the present invention relates to a tobacco composition, and more particularly to a tobacco material prepared by storing a mixture containing (A) naturally dried leaves, (B) dried leaves other than (A), and (C) an aqueous solvent. .
  • Patent Document 1 discloses a tobacco material using Latakia, which is a kind of naturally dried leaves.
  • Naturally dried leaves typified by Perique leaves, have a unique sour smell and unpleasant taste, so there was a problem that the brands and usage ratios used were limited.
  • Aspect 1 (A) naturally dried leaves; (B) dry leaves other than the above (A); (C) an aqueous solvent; Tobacco material obtained by storing a mixture containing Aspect 2
  • Aspect 1 The tobacco material according to aspect 1, wherein said mixture is stored at 10-40°C.
  • Aspect 3 The tobacco material according to aspect 1 or 2, wherein said mixture is stored for 24-72 hours.
  • Aspect 4 The tobacco material according to any of aspects 1-3, wherein said air dried leaves are selected from the group consisting of peric leaves, orient leaves, native leaves, and combinations thereof.
  • Aspect 5 The tobacco material according to any one of aspects 1 to 4, wherein the aqueous solvent is water.
  • a tobacco composition comprising a tobacco material according to any one of aspects 1 to 5 and a tobacco raw material.
  • Aspect 7 A tobacco segment comprising the tobacco composition according to aspect 6.
  • Aspect 8 A flavor inhalation article comprising tobacco segments according to aspect 7.
  • Aspect 9 (A) naturally dried leaves; (B) dry leaves other than the above (A); (C) an aqueous solvent; comprising storing the mixture comprising A method for producing a tobacco material according to aspects 1-5.
  • the present invention it is possible to provide a tobacco material that reduces unpleasant taste and the like while making use of the flavor and taste peculiar to naturally dried leaves.
  • a diagram showing one embodiment of a non-combustion heating tobacco flavor suction article Diagram showing one aspect of the non-combustion heating tobacco flavor suction system
  • the tobacco material is prepared by storing a mixture containing (A) naturally dried leaves, (B) dried leaves other than (A) above, and (C) an aqueous solvent.
  • "X to Y” includes X and Y, which are the endpoints thereof.
  • Tobacco material is material used in flavor inhalation articles.
  • the tobacco material can be used as is as a flavor source for flavor inhalation articles, or can be mixed with other materials and used as a tobacco composition.
  • tobacco leaf is a general term for harvested tobacco leaves before ripening. One aspect of aging includes curing. Further, the tobacco leaf may be non-boned or may be a lamina that has been de-boned.
  • dried leaves refer to dried tobacco leaves, and their forms may be other forms known in the art such as chopped leaves, granules, and powders, in addition to leaves.
  • Component (A) Air-dried leaves
  • the tobacco material contains air-dried leaves as component (A).
  • Naturally dried leaves are obtained by drying tobacco leaves in a natural environment. Natural drying includes air drying and sun drying. Air-drying refers to drying raw tobacco leaves under ventilation conditions at natural temperature and humidity, and sun-drying refers to drying tobacco leaves by direct exposure to sunlight.
  • Component (A) includes native leaves and burley leaves obtained through air-drying; native leaves that have been stored for a certain period of time through air-drying; light-colored sun-dried leaves that are mainly oriental leaves obtained through sun-drying. , Latakiya, and Majorca; and peric leaves obtained via barrel fermentation during air drying.
  • the above component (A) may be used alone or in combination.
  • peric leaves, orient leaves, burley leaves, or native leaves are preferable from the viewpoint of efficiently exhibiting the above effects. These can be used alone, but can also be used in combination.
  • the form of component (A) in the tobacco material is not limited, it is preferably in the form of shredded tobacco. Tobacco shreds are cut tobacco leaves. In one aspect, the cut tobacco has a width of 0.5 to 2.0 mm and a length of 3 to 10 mm. Alternatively, the form of component (A) may be cut strands obtained by cutting a sheet.
  • Component (B) Dried leaves other than (A)
  • the tobacco material contains dried leaves other than (A) as component (B).
  • Component (B) is not limited, but heat-dried leaves are preferred. Heat drying includes yellow drying and fire drying. Heat-dried leaves include yellow leaves and dark-fired leaves. These can be used alone, but can also be used in combination.
  • the form of component (B) is not limited and may be as described for component (A).
  • the weight ratio of components (A) and (B) is preferably 30-0.5:70-99.5, more preferably 10-1:90-99.
  • Aqueous solvent is a general term for water or an organic solvent that dissolves in water.
  • the organic solvent include monoalcohols such as ethanol and polyhydric alcohols such as propylene glycol or glycerin. Among them, water is preferable as the aqueous solvent from the viewpoint of ease of handling and the like.
  • a tobacco material is produced by storing a mixture containing an aqueous solvent as the above (A), (B), and (C). After storage, the mixture may or may not be dried. Therefore, the finished tobacco material may or may not contain an aqueous solvent as component (C). It contains about 90% by weight of an aqueous solvent.
  • the tobacco material may contain other ingredients.
  • Known components such as perfumes can be mentioned as the component.
  • the tobacco material when inhaled, loses the taste peculiar to naturally dried leaves (acid smell, etc.) and can impart only a peculiar fruity aroma. Furthermore, the texture and odor of tobacco are reduced, the quality of smoke is softened, and a flavor and taste emphasizing the original sweetness of tobacco can be imparted.
  • the cause of such an effect is not limited, the specific substance in component (A) undergoes some change during storage and the specific substance in component (B) undergoes some change. It is presumed that this is because In particular, since the component (A) contains microorganisms, there is a possibility that the action of the microorganisms is occurring.
  • Tobacco material is produced by preparing a mixture containing the above components and storing the mixture.
  • 1) Preparation of mixture A mixture is manufactured by arbitrary methods. For example, it is preferable to prepare shredded tobacco of components (A) and (B), add component (C) and, if necessary, other components thereto, and stir and mix. In this case, it is preferable to use 300 to 1000 parts by weight of component (C) with respect to a total of 100 parts by weight of components (A) and (B).
  • the temperature during mixing is not limited, room temperature (10 to 40° C.) is preferable.
  • Storage Storage temperature is preferably 10 to 40°C, more preferably 20 to 30°C.
  • the storage time is appropriately adjusted, preferably 24 to 72 hours, more preferably 40 to 50 hours. Storage is preferably carried out under atmospheric pressure. During the storage period, the mixture may be static or agitated.
  • a tobacco material can be mixed with a tobacco raw material (ingredient (D)) to form a tobacco composition.
  • the tobacco raw material (component (D)) referred to here is a raw material derived from a tobacco plant, and includes, for example, the yellow leaves described in the component (B).
  • component (D) tobacco sheets or tobacco granules derived from dried leaves described in component (B) may be used.
  • the tobacco composition reduces the raw smell, astringency, bitterness, or flavor inhibition (irritation, etc.) inherent in tobacco when inhaled, softens the smoke, and enriches the aroma.
  • the content of the tobacco material in the tobacco composition is appropriately adjusted according to the desired flavor and taste, but the lower limit is preferably 1% by weight or more, more preferably 3% by weight or more, and particularly preferably 5% by weight or more. is.
  • the upper limit is preferably 20% by weight or less, more preferably 10% by weight or less, still more preferably 5% by weight or less, and particularly preferably 1% by weight or less.
  • Flavor inhalation article refers to an article for the user to inhale a flavor. Flavor inhaling articles that contain tobacco or tobacco-derived components are also referred to as "tobacco flavor inhaling articles.” Tobacco flavor inhaling articles are divided into “combustion type tobacco flavor inhaling articles” (simply referred to as “smoking articles”) that generate flavor and taste by combustion, and “non-combustion type tobacco flavor inhaling articles” that generate flavor and taste without burning. broadly classified.
  • non-combustion type tobacco flavor inhalation article is classified into a "non-combustion heating type tobacco flavor inhalation article” that generates a flavor and taste by heating, and a “non-combustion and non-heating type tobacco flavor inhalation article” that generates a flavor and taste without heating. It is divided into Tobacco segments containing the tobacco material of the present invention are suitable for combustion tobacco flavor inhalation articles (smoking articles) and non-combustion heating tobacco flavor inhalation articles. As smoking articles, known ones having tobacco segments and filter portions can be used. The combustion heating type tobacco flavor inhaling article will be described below.
  • Fig. 1 shows one embodiment of a non-combustion heating tobacco flavor suction article.
  • the non-combustion-heating tobacco flavor inhalation article 20 includes a tobacco segment 20A, a cylindrical cooling portion 20B having perforations on its circumference, and a filter portion 20C.
  • the tobacco segment 20A is also called a tobacco rod and is a type of flavor sucking rod.
  • the non-combustion heating tobacco flavor inhalation article 20 may have other members.
  • the axial length of the non-combustion heating tobacco flavor inhalation article 20 is not limited, but is preferably 40 to 90 mm, more preferably 50 to 75 mm, and even more preferably 50 to 60 mm or less.
  • the circumference of the non-combustion heating tobacco flavor inhaling article 20 is preferably 16 to 25 mm, more preferably 20 to 24 mm, even more preferably 21 to 23 mm.
  • the length of the tobacco segment 20A is 20 mm
  • the length of the cooling section 20B is 20 mm
  • the length of the filter section 20C is 7 mm.
  • the length of each of these members can be changed as appropriate according to manufacturability, required quality, and the like.
  • FIG. 1 shows a mode in which the first segment 25 is arranged, only the second segment 26 may be arranged on the downstream side of the cooling section 20B without arranging this.
  • Tobacco filler 21 in tobacco segment 20A comprises the tobacco material or tobacco composition.
  • the method of filling the tobacco filling 21 in the wrapper 22 is not particularly limited, but for example, the tobacco filling 21 may be wrapped in the wrapper 22 or the tobacco filling 21 may be filled in the cylindrical wrapper 22 . If the tobacco and paper have a longitudinal direction, such as a rectangular shape, they may be packed in unspecified directions within the wrapper 22, aligned or aligned with the axial direction of the tobacco segment 20A. The filling may be aligned in a direction orthogonal to this. As the wrapper 22, the paper can also be used.
  • the tobacco components, aerosol-generating base material and water contained in the tobacco filling 21 are vaporized and provided for inhalation.
  • Cooling section 20B It is preferable that the cooling part 20B is configured by a cylindrical member.
  • the tubular member may be, for example, a paper tube 23 formed by processing cardboard into a cylindrical shape.
  • Cooling section 20B may also be formed by a thin sheet of material that is crumpled and then pleated, gathered, or folded to form channels.
  • a sheet material selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polyethylene terephthalate, polylactic acid, cellulose acetate, and aluminum foil can be used.
  • the total surface area of the cooling part 20B is appropriately prepared in consideration of the cooling efficiency, and can be, for example, 300 to 1000 mm 2 /mm.
  • Cooling section 20B is preferably provided with perforations 24 . Due to the presence of the perforations 24, outside air is introduced into the cooling section 20B during suction. As a result, the vaporized aerosol component generated by the heating of the tobacco segment 20A comes into contact with the outside air, and its temperature decreases, liquefying to form an aerosol.
  • the diameter (spanning length) of the perforations 24 is not particularly limited, but may be, for example, 0.5 to 1.5 mm.
  • the number of perforations 24 is not particularly limited, and may be one or two or more. For example, a plurality of perforations 24 may be provided on the circumference of the cooling section 20B.
  • the cooling part 20B can be rod-shaped with an axial length of, for example, 7 to 28 mm.
  • the axial length of the cooling part 20B can be 18 mm.
  • the cooling portion 20B has a substantially circular axial cross-sectional shape, and can have a diameter of 5 to 10 mm.
  • the diameter of the cooling section can be approximately 7 mm.
  • Filter section 20C Although the configuration of the filter part 20C is not particularly limited, it may be composed of a single or a plurality of filling layers. The outer side of the packing layer may be wrapped with one or more wrapping papers.
  • the ventilation resistance of the filter portion 20C can be appropriately changed depending on the amount, material, etc. of the filter filler filled in the filter portion 20C. For example, when the filter filling material is cellulose acetate fiber, the ventilation resistance can be increased by increasing the amount of cellulose acetate fiber with which the filter portion 20C is filled. When the filter packing is cellulose acetate fibers, the packing density of the cellulose acetate fibers can be from 0.13 to 0.18 g/cm 3 .
  • the airflow resistance is a value measured by an airflow resistance measuring instrument (trade name: SODIMAX, manufactured by SODIM).
  • the circumference of the filter part 20C is not particularly limited, but is preferably 16 to 25 mm, more preferably 20 to 24 mm, and even more preferably 21 to 23 mm.
  • the length of the filter part 20C in the axial direction (horizontal direction in FIG. 1) can be selected from 4 to 10 mm, and is selected so that the ventilation resistance is 15 to 60 mmH 2 O/seg.
  • the axial length of the filter portion 20C is preferably 5 to 9 mm, more preferably 6 to 8 mm.
  • the shape of the cross section of the filter portion 20C is not particularly limited, and may be, for example, circular, elliptical, polygonal, or the like.
  • destructible capsules containing perfume, perfume beads, and perfume may be directly added to the filter portion 20C.
  • the filter part 20C may have a center hole part as the first segment 25.
  • the center hole portion is composed of a first filling layer 25a having one or more hollow portions and an inner plug wrapper (inner wrapping paper) 25b covering the filling layer.
  • the center hole portion has a function of increasing the strength of the mouthpiece portion.
  • the center hole portion does not have the inner plug wrapper 25b, and the shape may be maintained by thermoforming.
  • the filter portion 20C may have a second segment 26 .
  • the second segment 26 is composed of a second filling layer 26a and an inner plug wrapper (inner wrapping paper) 26b covering the filling layer.
  • the second filling layer 26a has an inner diameter of ⁇ 5.0 to ⁇ 1.0 mm, for example, filled with cellulose acetate fibers at a high density and hardened by adding 6 to 20% by weight of a plasticizer containing triacetin to the weight of the cellulose acetate. It can be a rod. Since the second packed layer has a high packing density of fibers, air and aerosol flow only in the hollow portion during suction, and hardly flow in the second packed layer. Since the second filling layer inside the center hole portion is a fiber filling layer, the feeling of touch from the outside during use does not make the user feel uncomfortable.
  • the first filling layer 25a and the second filling layer 26a are connected by an outer plug wrapper (outer wrapping paper) 27.
  • the outer plug wrapper 27 can be, for example, a cylinder of paper.
  • the tobacco segment 20A, the cooling section 20B, and the connected first and second filling layers 25a and 26a are connected by a mouthpiece lining paper 28. As shown in FIG. These connections can be made, for example, by applying paste such as vinyl acetate paste to the inner surface of the mouthpiece lining paper 28 and winding the three members. These members may be connected in a plurality of times with a plurality of lining papers.
  • a combination of a non-combustion heating tobacco flavor inhalation article and a heating device for generating an aerosol is also called a non-combustion heating tobacco flavor inhalation system.
  • a non-combustion heating tobacco flavor inhalation system comprises a non-combustion heating tobacco flavor inhalation article 20 and a heating device 10 for externally heating tobacco segments 20A.
  • the heating device 10 includes a body 11, a heater 12, a metal tube 13, a battery unit 14, and a control unit 15.
  • the body 11 has a cylindrical recess 16, and the heater 12 and the metal tube 13 are arranged at positions corresponding to the tobacco segments 20A inserted therein.
  • the heater 12 can be a heater based on electric resistance, and electric power is supplied from the battery unit 14 according to an instruction from the control unit 15 that performs temperature control, and the heater 12 is heated. Heat emitted from the heater 12 is transmitted to the tobacco segment 20A through the metal pipe 13 having high thermal conductivity.
  • the heating device 10 may heat the tobacco segment 20A from the inside.
  • the heating temperature of the heating device 10 is not particularly limited, but is preferably 400°C or less, more preferably 150 to 400°C, and even more preferably 200 to 350°C. A heating temperature indicates the temperature of the heater of the heating device 10 .
  • Example 1 9.5 g of cut yellow leaves from Brazil as component (B) and 0.5 g of cut peric leaves as component (A) are dry blended, 60 g of water is added as component (C), and the mixture is stirred and mixed with a stirrer to obtain a mixture. rice field. The mixture was stored at 25° C. for 2 days with stirring. A tobacco material was thus produced.
  • Brazilian yellow cut leaves were prepared as component (D), and mixed with 10% by weight of the above tobacco material to produce a tobacco composition.
  • a combustible tobacco flavor inhalation article was produced according to a standard method. The article was subjected to a smoking test by 10 fully trained panelists.
  • Example 1 60 g of water was added to 10 g of Brazilian yellow cut leaves used in Example 1, and the mixture was stirred and mixed with a stirrer to obtain a mixture. The mixture was stored at 25° C. for 2 days with stirring. A comparative tobacco material was thus produced. A combustible tobacco flavor inhalation article was produced and evaluated in the same manner as in Example 1, except that the comparative tobacco material was used.
  • Comparative Example 2 A comparative tobacco material and a combustible tobacco flavor inhalation article were produced and evaluated in the same manner as in Comparative Example 1, except that the cut peric leaves used in Example 1 were used instead of the Brazilian yellow cut leaves.
  • Example 1 Less odor coming from the tobacco fabric and less aftertaste. The scent was complex, and the amount of smoke and the swelling of the smoke came out. Comparative Example 1: A fishy smell and astringent taste from the tobacco material remained in the aftertaste. It had a yellow-like sweetness, but the aroma was monotonous. Comparative Example 2: The bitterness, astringency and sourness of the tobacco material remained in the aftertaste, resulting in a sense of inhibition of the aroma and smoking taste. The scent was monotonous.
  • Aspect 1 (A) naturally dried leaves; (B) dry leaves other than the above (A); (C) an aqueous solvent; Tobacco material obtained by storing a mixture containing Aspect 2
  • Aspect 1 The tobacco material according to aspect 1, wherein said mixture is stored at 10-40°C.
  • Aspect 3 The tobacco material according to aspect 1 or 2, wherein said mixture is stored for 24-72 hours.
  • Aspect 4 The tobacco material according to any of aspects 1-3, wherein said air dried leaves are selected from the group consisting of peric leaves, orient leaves, native leaves, and combinations thereof.
  • Aspect 5 The tobacco material according to any one of aspects 1 to 4, wherein the aqueous solvent is water.
  • a tobacco composition comprising a tobacco material according to any one of aspects 1 to 5 and a tobacco raw material.
  • Aspect 7 A tobacco segment comprising the tobacco composition according to aspect 6.
  • Aspect 8 A flavor inhalation article comprising tobacco segments according to aspect 7.
  • Aspect 9 (A) naturally dried leaves; (B) dry leaves other than the above (A); (C) an aqueous solvent; comprising storing the mixture comprising A method for producing a tobacco material according to aspects 1-5.

Abstract

（Ａ）自然乾燥葉と、（Ｂ）前記（Ａ）以外の乾燥葉と、（Ｃ）水系溶媒と、を含む混合物を蔵置してなるたばこ材料。

Description

たばこ材料
　本発明はたばこ組成物に関し、より詳しくは（Ａ）自然乾燥葉と、（Ｂ）前記（Ａ）以外の乾燥葉と、（Ｃ）水系溶媒と、を含む混合物を蔵置してなるたばこ材料に関する。
　自然乾燥葉は独特な香喫味を有するため、その特性を活かし、一部の香味吸引物品に使用されている。例えば特許文献１には自然乾燥葉の一種であるラタキヤを用いたたばこ材料が開示されている。
特開２０１７－１５３４９２号公報
　ペリック（Perique）葉に代表される自然乾燥葉は独特の酸臭や嫌味を有することから使用する銘柄や使用割合等が制限されるという問題があった。かかる事情に鑑み、本発明は自然乾燥葉特有の香喫味を生かしつつ、嫌味等を低減するたばこ材料を提供することを課題とする。
　前記課題は、以下の本発明によって解決される。
態様１
　（Ａ）自然乾燥葉と、
　（Ｂ）前記（Ａ）以外の乾燥葉と、
　（Ｃ）水系溶媒と、
を含む混合物を蔵置してなるたばこ材料。
態様２
　前記混合物を１０～４０℃にて蔵置する、態様１に記載のたばこ材料。
態様３
　前記混合物を２４～７２時間蔵置する、態様１または２に記載のたばこ材料。
態様４
　前記自然乾燥葉が、ペリック葉、オリエント葉、在来葉、およびこれらの組合せからなる群から選択される、態様１～３のいずれかに記載のたばこ材料。
態様５
　前記水系溶媒が水である、態様１～４のいずれかに記載のたばこ材料。
態様６
　態様１～５のいずれかに記載のたばこ材料と、たばこ原料と、を含むたばこ組成物。
態様７
　態様６に記載のたばこ組成物を含む、たばこセグメント。
態様８
　態様７に記載のたばこセグメントを備える香味吸引物品。
態様９
　（Ａ）自然乾燥葉と、
　（Ｂ）前記（Ａ）以外の乾燥葉と、
　（Ｃ）水系溶媒と、
を含む混合物を蔵置することを備える、
態様１～５に記載のたばこ材料の製造方法。
　本発明によって自然乾燥葉特有の香喫味を生かしつつ、嫌味等を低減するたばこ材料を提供できる。
非燃焼加熱型たばこ香味吸引物品の一態様を示す図 非燃焼加熱型たばこ香味吸引システムの一態様を示す図
　一実施形態において、たばこ材料は、（Ａ）自然乾燥葉と、（Ｂ）前記（Ａ）以外の乾燥葉と、（Ｃ）水系溶媒と、を含む混合物を蔵置してなる。本開示において「Ｘ～Ｙ」は、その端値であるＸおよびＹを含む。
１．たばこ材料
　たばこ材料とは、香味吸引物品に使用される材料である。たばこ材料は、そのまま香味吸引物品の香味源として使用することができ、または他の材料と混合してたばこ組成物として使用することができる。「たばこ葉」とは、収穫されたたばこの葉が、熟成を経る前のものの総称である。熟成の一態様にはキュアリングが含まれる。また、たばこ葉は、除骨されないものであってもよいし、除骨されたラミナであってもよい。「乾燥葉」とは、乾燥たばこ葉のことであり、その形態は葉以外に、刻、顆粒、および粉末等の当該分野で公知の形態であってよい。
（１）成分（Ａ）：自然乾燥葉
　たばこ材料は成分（Ａ）として自然乾燥葉を含む。自然乾燥葉は、たばこ葉を自然の環境下で乾燥して得られる。自然乾燥としては、空気乾燥および日干が挙げられる。空気乾燥とは、原料たばこ葉を自然の温湿度で通気条件下にて乾燥すること、日干とはたばこ葉を日光に直接暴露して乾燥することをいう。
　成分（Ａ）としては、空気乾燥を経て得られた在来葉およびバーレー葉；空気乾燥を経て一定期間蔵置した在来葉；日干を経て得られたオリエント葉を主とする明色日干葉、ラタキヤ、およびマホルカ；ならびに空気乾燥の途中で樽発酵を経て得たペリック葉が挙げられる。
　上記した成分（Ａ）は、単独で用いられてもよいし組合せて用いられてもよい。上記の中でも、前記効果を効率よく奏する観点から、ペリック葉、オリエント葉、バーレー葉、または在来葉が好ましい。これらは単独で用いることもできるが併用して用いることもできる。
　たばこ材料における成分（Ａ）の形態は限定されないが、たばこ刻の形態であることが好ましい。たばこ刻とは、たばこ葉の裁刻物である。一態様において、たばこ刻の幅は０．５～２．０ｍｍ、長さは３～１０ｍｍである。あるいは、成分（Ａ）の形態は、一旦シートとしたものを裁断したストランド刻であってもよい。
（２）成分（Ｂ）：前記（Ａ）以外の乾燥葉
　たばこ材料は成分（Ｂ）として、前記（Ａ）以外の乾燥葉を含む。成分（Ｂ）は限定されないが、加熱乾燥葉が好ましい。加熱乾燥としては、黄色乾燥および火干が挙げられる。加熱乾燥葉としては黄色葉および暗色火干葉が挙げられる。これらは単独で用いることもできるが併用して用いることもできる。成分（Ｂ）の形態は限定されず、成分（Ａ）で述べた通りとしてよい。
　成分（Ａ）と（Ｂ）の重量比は、好ましくは３０～０．５：７０～９９．５であり、より好ましくは１０～１：９０～９９である。
（３）成分（Ｃ）：水系溶媒
　水系溶媒とは水または水に溶解する有機溶媒の総称である。当該有機溶媒としては、エタノール等のモノアルコール、および、プロピレンレングリコールまたはグリセリン等の多価アルコールが挙げられる。中でも取扱容易性等の観点から、水系溶媒としては水が好ましい。
　たばこ材料は、前記（Ａ）、（Ｂ）、および（Ｃ）として水系溶媒を含む混合物を蔵置して製造される。蔵置後、当該混合物は乾燥されてもよいし、乾燥されなくてもよい。したがって、完成品であるたばこ材料は、成分（Ｃ）として水系溶媒を含んでもよいし、含んでいなくてもよいが、一態様において、完成品であるたばこ材料は、全重量中に１０～９０重量％程度の水系溶媒を含む。
（４）他の成分
　たばこ材料は、他の成分を含んでいてもよい。当該成分としては香料等の公知の成分が挙げられる。
（５）特性
　前記たばこ材料は、吸引時に、自然乾燥葉特有のテイスト（酸臭等）が消失し、特有のフルーティーな香りのみを付与することができる。さらに、たばこの生地感や臭みが低減され、煙質が柔らかくなり、たばこがもつ本来の甘さが強調される香喫味を与えることもできる。このような効果が奏される原因は限定されないが、成分（Ａ）中の特定の物質が、蔵置の間に何らかの変化を起こすとともに成分（Ｂ）中の特定の物質に何らかの変化をもたらすことによって生じるためであると推察される。特に成分（Ａ）には微生物が存在しているので、微生物による作用が生じている可能性がある。
（６）製造方法
　たばこ材料は、前記成分を含む混合物を調製し、これを蔵置することで製造される。
　１）混合物の調製
　混合物は任意の方法で製造される。例えば、成分（Ａ）および（Ｂ）のたばこ刻を調製し、これに成分（Ｃ）および必要に応じて他の成分を添加して、撹拌混合して製造されることが好ましい。この際、成分（Ａ）と（Ｂ）の合計１００重量部に対して、３００～１０００重量部の成分（Ｃ）を用いることが好ましい。混合時の温度は限定されないが、室温（１０～４０℃）であることが好ましい。
　２）蔵置
　蔵置温度は、好ましくは１０～４０℃、より好ましくは２０～３０℃である。蔵置時間は、適宜調整されるが、好ましくは２４～７２時間、より好ましくは４０～５０時間である。蔵置は大気圧下で実施されることが好ましい。蔵置の期間中、混合物は静置されてもよいし、撹拌されていてもよい。
（７）たばこ組成物
　たばこ材料は、たばこ原料（成分（Ｄ））と混合してたばこ組成物とすることができる。ここでいうたばこ原料（成分（Ｄ））とは、タバコ植物由来の原料であり、例えば成分（Ｂ）で説明した黄色葉等が挙げられる。あるいは、成分（Ｄ）として、成分（Ｂ）で説明した乾燥葉に由来するたばこシートまたはたばこ顆粒等を用いてもよい。当該たばこ組成物は、吸引時にたばこが本来持つ生臭み、渋味、苦味、または香喫味阻害感（刺激等）を低減し、煙を柔らかくし、香立ちを豊かにする。
　たばこ組成物中のたばこ材料の含有量は、所望の香喫味によって適宜調整されるが、その下限値は、好ましくは１重量％以上、より好ましくは３重量％以上、特に好ましくは５重量％以上である。その上限値は、好ましくは２０重量％以下、より好ましくは１０重量％以下、さらに好ましくは５重量％以下、特に好ましくは１重量％以下である。
２．香味吸引物品
　本発明において、「香味吸引物品」とは使用者が香喫味を吸引するための物品をいう。香味吸引物品のうち、たばこまたはそのたばこに由来する成分を有するものを「たばこ香味吸引物品」ともいう。たばこ香味吸引物品は、燃焼によって香喫味を発生させる「燃焼型たばこ香味吸引物品」（単に「喫煙物品」ともいう）、燃焼させずに香喫味を発生させる「非燃焼型たばこ香味吸引物品」に大別される。さらに、非燃焼型たばこ香味吸引物品は、加熱によって香喫味を発生させる「非燃焼加熱型たばこ香味吸引物品」と、加熱せずに香喫味を発生させる「非燃焼非加熱型たばこ香味吸引物品」に大別される。本発明のたばこ材料を含有するたばこセグメントは、燃焼型たばこ香味吸引物品（喫煙物品）および非燃焼加熱型たばこ香味吸引物品に好適である。喫煙物品としては、たばこセグメントとフィルター部を備える公知のものを使用できる。以下、燃焼加熱型たばこ香味吸引物品について説明する。
　図１に非燃焼加熱型たばこ香味吸引物品の一態様を示す。図に示すように、非燃焼加熱型たばこ香味吸引物品２０は、たばこセグメント２０Ａと、周上に穿孔を有する筒状の冷却部２０Ｂと、フィルター部２０Ｃと、を備える。たばこセグメント２０Ａは、たばこロッドとも称され、香味吸引ロッドの一種である。非燃焼加熱型たばこ香味吸引物品２０は、これ以外の部材を有していてもよい。非燃焼加熱型たばこ香味吸引物品２０の軸方向の長さは限定されないが、４０～９０ｍｍであることが好ましく、５０～７５ｍｍであることがより好ましく、５０～６０ｍｍ以下であることがさらに好ましい。また、非燃焼加熱型たばこ香味吸引物品２０の周の長さは１６～２５ｍｍであることが好ましく、２０～２４ｍｍであることがより好ましく、２１～２３ｍｍであることがさらに好ましい。例えば、たばこセグメント２０Ａの長さは２０ｍｍ、冷却部２０Ｂの長さは２０ｍｍ、フィルター部２０Ｃの長さは７ｍｍである態様を挙げることができる。これら個々の部材長さは、製造適性、要求品質等に応じて、適宜変更できる。図１には、第１セグメント２５を配置した態様を示すが、これを配置せずに、冷却部２０Ｂの下流側に第２セグメント２６のみを配置してもよい。
　１）たばこセグメント２０Ａ
　たばこセグメント２０Ａ中のたばこ充填物２１は、前記たばこ材料またはたばこ組成物を含む。たばこ充填物２１をラッパー２２内に充填する方法は特に限定されないが、例えばたばこ充填物２１をラッパー２２で包んでもよく、筒状のラッパー２２内にたばこ充填物２１を充填してもよい。たばこおよび紙の形状が矩形状のように長手方向を有する場合、当該長手方向がラッパー２２内でそれぞれ不特定の方向となるように充填されていてもよく、たばこセグメント２０Ａの軸方向に整列またはこれに直交する方向に整列させて充填されていてもよい。また、ラッパー２２として、前記紙を用いることもできる。たばこセグメント２０Ａが加熱されることにより、たばこ充填物２１に含まれるたばこ成分、エアロゾル生成基材および水が気化し、吸引に供される。
　２）冷却部２０Ｂ
　冷却部２０Ｂは筒状部材で構成されることが好ましい。筒状部材は例えば厚紙を円筒状に加工した紙管２３であってもよい。また、冷却部２０Ｂは、チャネルを形成するために、しわ付けされ、次いでひだ付け、ギャザー付け、または折畳まれた薄い材料のシートによって形成されてもよい。このような材料として、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸、酢酸セルロース、およびアルミニウム箔から構成される群から選択されたシート材料を用いることができる。冷却部２０Ｂの全表面積は冷却効率を考慮して適宜調製されるが、例えば、３００～１０００ｍｍ２／ｍｍとすることができる。冷却部２０Ｂには、好ましくは穿孔２４が設けられる。穿孔２４の存在により、吸引時に外気が冷却部２０Ｂ内に導入される。これにより、たばこセグメント２０Ａが加熱されることで生成したエアロゾル気化成分が外気と接触し、その温度が低下するため液化し、エアロゾルが形成される。穿孔２４の径（差し渡し長さ）は特に限定されないが、例えば０．５～１．５ｍｍであってもよい。穿孔２４の数は特に限定されず、１つでも２つ以上でもよい。例えば穿孔２４は冷却部２０Ｂの周上に複数設けられていてもよい。
　冷却部２０Ｂは、その軸方向の長さが例えば７～２８ｍｍのロッド形状とすることができる。例えば、冷却部２０Ｂの軸方向の長さは１８ｍｍとすることができる。冷却部２０Ｂは、その軸方向断面形状として実質的に円形であり、直径を５～１０ｍｍとすることができる。例えば、冷却部の直径は、約７ｍｍとすることができる。
　３）フィルター部２０Ｃ
　フィルター部２０Ｃの構成は特に限定されないが、単数または複数の充填層から構成されてよい。充填層の外側は一枚または複数枚の巻紙で巻装されてよい。フィルター部２０Ｃの通気抵抗は、フィルター部２０Ｃに充填されるフィルター充填物の量、材料等により適宜変更することができる。例えば、フィルター充填物が酢酸セルロース繊維である場合、フィルター部２０Ｃに充填される酢酸セルロース繊維の量を増加させれば、通気抵抗を増加させることができる。フィルター充填物が酢酸セルロース繊維である場合、酢酸セルロース繊維の充填密度は０．１３～０．１８ｇ／ｃｍ３であることができる。前記通気抵抗は通気抵抗測定器（商品名：ＳＯＤＩＭＡＸ、ＳＯＤＩＭ製）により測定される値である。
　フィルター部２０Ｃの周の長さは特に限定されないが、１６～２５ｍｍであることが好ましく、２０～２４ｍｍであることがより好ましく、２１～２３ｍｍであることがさらに好ましい。フィルター部２０Ｃの軸方向（図１の水平方向）の長さは４～１０ｍｍで選択可能であり、その通気抵抗が１５～６０ｍｍＨ２Ｏ／ｓｅｇとなるように選択される。フィルター部２０Ｃの軸方向の長さは５～９ｍｍが好ましく、６～８ｍｍがより好ましい。フィルター部２０Ｃの断面の形状は特に限定されないが、例えば円形、楕円形、多角形等であることができる。またフィルター部２０Ｃには香料を含んだ破壊性カプセル、香料ビーズ、香料を直接添加していてもよい。
　フィルター部２０Ｃは第１セグメント２５としてセンターホール部を備えていてもよい。センターホール部は１つまたは複数の中空部を有する第１充填層２５ａと、当該充填層を覆うインナープラグラッパー（内側巻紙）２５ｂとで構成される。センターホール部は、マウスピース部の強度を高める機能を有する。センターホール部はインナープラグラッパー２５ｂを持たず、熱成型によってその形が保たれていてもよい。フィルター部２０Ｃは第２セグメント２６を備えていてもよい。第２セグメント２６は第２充填層２６ａと当該充填層を覆うインナープラグラッパー（内側巻紙）２６ｂとで構成される。第２充填層２６ａは、例えば酢酸セルロース繊維が高密度で充填されトリアセチンを含む可塑剤が酢酸セルロース重量に対して、６～２０重量％添加されて硬化された内径φ５．０～φ１．０ｍｍのロッドとすることができる。第２充填層は繊維の充填密度が高いため、吸引時は、空気やエアロゾルは中空部のみを流れることになり、第２充填層内はほとんど流れない。センターホール部内部の第二の充填層が繊維充填層であることから、使用時の外側からの触り心地は、使用者に違和感を生じさせることが少ない。
　第１充填層２５ａと第２充填層２６ａとはアウタープラグラッパー（外側巻紙）２７で接続されている。アウタープラグラッパー２７は、例えば円筒状の紙であることができる。また、たばこセグメント２０Ａと、冷却部２０Ｂと、接続済みの第１充填層２５ａと第２充填層２６ａとは、マウスピースライニングペーパー２８により接続されている。これらの接続は、例えばマウスピースライニングペーパー２８の内側面に酢酸ビニル系糊等の糊を塗り、前記３つの部材を巻くことで接続することができる。これらの部材は複数のライニングペーパーで複数回に分けて接続されていてもよい。
　非燃焼加熱型たばこ香味吸引物品とエアロゾルを発生させるための加熱デバイスとの組合せを、特に非燃焼加熱型たばこ香味吸引システムともいう。当該システムの一例を図２に示す。図中、非燃焼加熱型たばこ香味吸引システムは、非燃焼加熱型たばこ香味吸引物品２０と、たばこセグメント２０Ａを外側から加熱する加熱デバイス１０とを備える。
　加熱デバイス１０は、ボディ１１と、ヒーター１２と、金属管１３と、電池ユニット１４と、制御ユニット１５とを備える。ボディ１１は筒状の凹部１６を有し、これに挿入されるたばこセグメント２０Ａと対応する位置に、ヒーター１２と金属管１３が配置されている。ヒーター１２は電気抵抗によるヒーターであることができ、温度制御を行う制御ユニット１５からの指示により電池ユニット１４より電力が供給され、ヒーター１２の加熱が行われる。ヒーター１２から発せられた熱は、熱伝導度の高い金属管１３を通じてたばこセグメント２０Ａへ伝えられる。当該図には、加熱デバイス１０はたばこセグメント２０Ａを外側から加熱する態様を示したが、内側から加熱するものであってもよい。加熱デバイス１０による加熱温度は特に限定されないが、４００℃以下であることが好ましく、１５０～４００℃であることがより好ましく、２００～３５０℃であることがさらに好ましい。加熱温度とは加熱デバイス１０のヒーターの温度を示す。
［実施例１］
　成分（Ｂ）としてブラジル産黄色葉刻９．５ｇと、成分（Ａ）としてペリック葉刻０．５ｇをドライブレンドし、成分（Ｃ）として水６０ｇを加え、スターラーで撹拌混合し、混合物を得た。当該混合物を撹拌しながら、２５℃で２日間蔵置した。このようにしてたばこ材料を製造した。成分（Ｄ）としてブラジル産黄色葉刻を準備し、これに対し１０重量％の前記たばこ材料を混合し、たばこ組成物を製造した。当該たばこ組成物を用い、定法に従って燃焼型たばこ香味吸引物品を製造した。当該物品について、十分に訓練されたパネリスト１０名による喫煙試験を実施した。
［比較例１］
　実施例１で用いたブラジル産黄色葉刻１０ｇに水６０ｇを加え、スターラーで攪拌混合し、混合物を得た。当該混合物を撹拌しながら、２５℃で２日間蔵置した。このようにして比較用たばこ材料を製造した。当該比較用たばこ材料を用いた以外は実施例１同じ方法で燃焼型たばこ香味吸引物品を製造し、評価した。
［比較例２］
　ブラジル産黄色葉刻の代わりに実施例１で用いたペリック葉刻を使用した以外は、比較例１と同じ方法で、比較用たばこ材料および燃焼型たばこ香味吸引物品を製造し、評価した。
　評価結果は以下のとおりであった。
　実施例１：たばこの生地から来る臭みが少なく後残りが少なかった。香り立ちが複雑で煙量と煙のふくらみが出ていた。
　比較例１：たばこの生地からくる生臭み、渋味が後口に残った。黄色様の甘さはあるが香りが単調であった。
　比較例２：たばこの生地からくる苦味、渋味、酸味が後口に残り香喫煙味阻害感が生じた。香りが単調であった。
　上記の結果の通り、比較例２では自然乾燥葉特有の酸味や香喫味阻害感が見られたが、ブレンド品を蔵置することによって得たたばこ組成物を用いた実施例ではネガティブな香喫味が改善され良い喫味効果が得られた。この効果は、非燃焼加熱型たばこ香味吸引物品においても奏される。
　以下に実施態様項を示す。
態様１
　（Ａ）自然乾燥葉と、
　（Ｂ）前記（Ａ）以外の乾燥葉と、
　（Ｃ）水系溶媒と、
を含む混合物を蔵置してなるたばこ材料。
態様２
　前記混合物を１０～４０℃にて蔵置する、態様１に記載のたばこ材料。
態様３
　前記混合物を２４～７２時間蔵置する、態様１または２に記載のたばこ材料。
態様４
　前記自然乾燥葉が、ペリック葉、オリエント葉、在来葉、およびこれらの組合せからなる群から選択される、態様１～３のいずれかに記載のたばこ材料。
態様５
　前記水系溶媒が水である、態様１～４のいずれかに記載のたばこ材料。
態様６
　態様１～５のいずれかに記載のたばこ材料と、たばこ原料と、を含むたばこ組成物。
態様７
　態様６に記載のたばこ組成物を含む、たばこセグメント。
態様８
　態様７に記載のたばこセグメントを備える香味吸引物品。
態様９
　（Ａ）自然乾燥葉と、
　（Ｂ）前記（Ａ）以外の乾燥葉と、
　（Ｃ）水系溶媒と、
を含む混合物を蔵置することを備える、
態様１～５に記載のたばこ材料の製造方法。
　１０　加熱装置
　１１　ボディ
　１２　ヒーター
　１３　金属管
　１４　電池ユニット
　１５　制御ユニット
　１６　凹部
　１７　通気穴
 
　２０　非燃焼加熱型香味吸引物品
　２０Ａ　たばこセグメント
　２０Ｂ　冷却部
　２０Ｃ　フィルター部
 
　２１　たばこ充填物
　２２　巻紙
　２３　紙管
　２４　穿孔
　２５　第１セグメント
　２５ａ　第１充填層
　２５ｂ　インナープラグラッパー
　２６　第２セグメント
　２６ａ　第２充填層
　２６ｂ　インナープラグラッパー
　２７　アウタープラグラッパー
　２８　ライニングペーパー

Claims (9)

  1. 　（Ａ）自然乾燥葉と、
    　（Ｂ）前記（Ａ）以外の乾燥葉と、
    　（Ｃ）水系溶媒と、
    を含む混合物を蔵置してなるたばこ材料。
  2. 　前記混合物を１０～４０℃にて蔵置する、請求項１に記載のたばこ材料。
  3. 　前記混合物を２４～７２時間蔵置する、請求項１または２に記載のたばこ材料。
  4. 　前記自然乾燥葉が、ペリック葉、オリエント葉、在来葉、およびこれらの組合せからなる群から選択される、請求項１～３のいずれかに記載のたばこ材料。
  5. 　前記水系溶媒が水である、請求項１～４のいずれかに記載のたばこ材料。
  6. 　請求項１～５のいずれかに記載のたばこ材料と、たばこ原料と、を含むたばこ組成物。
  7. 　請求項６に記載のたばこ組成物を含む、たばこセグメント。
  8. 　請求項７に記載のたばこセグメントを備える香味吸引物品。
  9. 　（Ａ）自然乾燥葉と、
    　（Ｂ）前記（Ａ）以外の乾燥葉と、
    　（Ｃ）水系溶媒と、
    を含む混合物を蔵置することを備える、
    請求項１～５に記載のたばこ材料の製造方法。
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