ES2836680T3 - Elemento de cierre insertable en la abertura de un recipiente, y recipiente - Google Patents
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Abstract
Elemento de cierre (2) insertable en una abertura de recipiente, que está provisto de un cilindro (4) que presenta al menos una abertura lateral (7) y un pistón (10) desplazable de forma estanca en el cilindro (4), que en una posición de partida impide la entrega de un medio fluido del recipiente (1), donde el pistón (10) tiene una longitud de desplazamiento, caracterizado por que un diámetro de pistón en la longitud de desplazamiento del pistón (10) es mayor que un diámetro de cilindro, y el cilindro (4) está configurado de forma elásticamente expansible al diámetro de pistón en una zona (6) que se corresponde a la longitud de desplazamiento del pistón (10), de modo que se realiza un obturación directamente debido al apriete elástico radial de una pared de cilindro en una circunferencia del pistón.
Description
DESCRIPCIÓN
Elemento de cierre insertable en la abertura de un recipiente, y recipiente
La invención se refiere a un elemento de cierre insertable en la abertura de un recipiente según la reivindicación 1. Un elemento de cierre de este tipo se conoce, por ejemplo, por el documento EP 1571122. El pistón presenta una ranura anular entre dos rebordes circunferenciales, en la que se introduce una junta de estanqueidad de pistón en forma de un anillo toroidal. El recipiente está previsto en particular para el uso en un dispensador, en cuya recepción de recipiente se inserta cabeza abajo, es decir, con su elemento de cierre hacia abajo. En la recepción de recipiente está dispuesta un parte de accionamiento, en particular un empujador o similares, que engrana en el elemento de cierre y eleva el pistón en caso de accionamiento, de modo que se libera la inferior de al menos dos aberturas y puede fluir un medio fuera del recipiente. Dado que el recipiente no es comprensible sino rígido, mediante el accionamiento de la parte de accionamiento también se libera una abertura de ventilación superior a través de la que puede penetrar aire en el recipiente.
En recipientes de este tipo se envasan los medios más diferentes, a entregar en porciones por el dispensador, por ejemplo, productos de limpieza, agentes de desinfección, etc. que se llegan a entregar ante todo en forma concentrada y se diluyen para el uso. Es evidente que el recipiente y elemento de cierre están hechos de un material inerte respecto al medio envasado. Naturalmente, esto es válido asimismo para la junta de estanqueidad de pistón usada, para la que se debe encontrar la mayoría de las veces un segundo material inerte.
Otros elementos de cierre se conocen por los documentos EP 2275014 A2, DE 11 48487 B, EP 0199 142 A2, DE 41 36047 A1 y US 2002/139816 A1.
La invención se ha planteado ahora el objetivo de ayudar aquí y propone que el diámetro de pistón sea mayor que el diámetro de cilindro, y el cilindro esté configurado de forma elásticamente expansible al menos en una zona que se corresponde con la longitud de desplazamiento del pistón.
De esta manera se puede suprimir una junta de estanqueidad de pistón como componente propio, dado que la obturación se realiza debido al apriete elástico radial de la pared de cilindro en la circunferencia de pistón. Durante el desplazamiento del pistón, la zona elásticamente expansible de la pared lateral se ensancha de forma continua a la manera de un movimiento ondulatorio y retrocede de nuevo.
En particular, en esta realización resulta la ventaja de que el pistón y cilindro se pueden fabricar del mismo material, por ejemplo, de un polietileno o polipropileno con resistencia a productos químicos correspondientemente alta. Cuando el medio se debe entregar en porciones del recipiente, es necesario el desplazamiento frecuente del pistón hasta el vaciado del contenido. En este caso es ventajoso prever un resorte de retroceso, que solicita el pistón en la posición de partida que constituye una posición de cierre y se apoya en particular en un fondo del cilindro.
En una realización preferida está previsto que los dos rebordes circunferenciales se sitúen en la posición de cierre o de partida del pistón en ambos lados de la abertura lateral del cilindro. De esta manera se impide que el medio penetre en la posición de partida cerrada en la parte del cilindro que recibe el resorte de retroceso.
En otra realización preferida, en la que el aire puede entrar en el recipiente durante la entrega del medio del recipiente a través de una segunda abertura en la pared lateral, está previsto que en el pistón por cada abertura esté configurado cada vez un par de rebordes circunferenciales, cuya distancia media se corresponde con la distancia media entre las aberturas. De este modo, en la posición de partida están cerradas las dos aberturas y se abren cuando se desplaza el pistón.
A continuación, la invención se describe ahora más en detalle en base a las figuras mediante dibujos adjuntos, sin estar limitada a ellos. Muestran:
La Figura 1 un recipiente en una vista oblicua desde abajo,
la Figura 2 un elemento de cierre insertable en la abertura de recipiente en vista oblicua,
la Figura 3 una sección longitudinal a través del cilindro del elemento de cierre,
la Figura 4 amplía la posición de partida del elemento de cierre dispuesto en la abertura de recipiente en sección longitudinal,
la Figura 5 muestra un fragmento de la Figura 4 en una gran ampliación,
la Figura 6 una representación conforme a la Figura 4 con el elemento de cierre en la posición de entrega, y la Figura 7 a 9 representaciones según la Figura 6 con distintas posiciones de un empujador elevable y recorridos de flujo posibles en estas.
La Figura 1 muestra un recipiente 1, en cuya abertura está insertado un elemento de cierre 2 y habitualmente está
pegado o soldado con el recipiente. El recipiente sirve para la recepción de un medio fluido, concentrado o diluido, por ejemplo, un producto de limpieza, agente de desinfección u otra sustancia química, donde esto solo tiene importancia en este sentido cuando el material del recipiente 1 y del elemento de cierre no deba o pueda iniciar una reacción con el contenido. El recipiente 1 se inserta habitualmente cabeza abajo, es decir, en la posición mostrada en la Figura 1, en una recepción de un dispensador o un dispositivo de dosificación, de modo que el medio puede salir gracias al efecto de la fuerza de la gravedad cuando se abre el elemento de cierre 2. Para el accionamiento o abertura, el elemento de cierre 2 está provisto de una depresión media 3, en la que engrana un empujador elevable 20 o similares, que está previsto en la recepción de recipiente del dispensador.
Según muestra la Figura 2, el elemento de cierre 2 comprende un inserto de tipo cubierta con un cilindro 4, en el que un pistón 10 se puede mover entre la posición de cierre o de partida mostrada en la Figura 4 a la posición de abertura o final mostrada en la Figura 6. Una brida inferior del cilindro 4 está provista con salientes de pasador 9 para la conexión con el inserto de tipo cubierta. Con él se conecta una zona 6 en la que están previstas una sobre otra las aberturas 7 y 8. Una parte superior que se estrecha algo termina el cilindro 4 hacia arriba y está provista con un fondo 5, que sirve como contrafuerte para un resorte de retroceso 2 dispuesto en el interior. Según se ve de la Figura 3, en la parte superior que se estrecha del cilindro 4, el espesor de pared d es mayor que en la zona 6 con el espesor de pared menor rd, que se puede ensanchar de forma elástica. El número de las aberturas 7 y 8 en la zona 6 es a voluntad y se ajusta al tipo y propiedad del medio fluido, es decir, también es concebible respectivamente una corona de aberturas 7, 8.
El pistón 10 dispuesto en el cilindro 4 presenta una depresión 13 central, abierta hacia abajo y una ranura anular central 14, que está en conexión con la depresión 13 a través de al menos un agujero 15. Una acanaladura superior sirve para la recepción o apoyo del resorte de retroceso 12. Las dos zonas por encima y por debajo de la ranura anular 14 están provistos respectivamente con un par de rebordes circunferenciales 11. Medido en cada reborde circunferencial 11, el diámetro exterior del pistón 10 es ligeramente mayor que el diámetro interior de la zona 6 del cilindro 4. A partir del fragmento fuertemente ampliado (Figura 5) se ve que cada reborde circunferencial 11 se introduce a presión en la zona 6 de la pared de cilindro en un valor 16 condicionado por la diferencia de diámetros, por lo que se produce una así denominada junta de estanqueidad duro sobre duro, que ahorra la disposición de anillos obturadores propios o similares.
En la posición de partida o de cierre, que se muestra en la Figura 4, la abertura 7 desemboca entre los dos rebordes circunferenciales 11 en la parte inferior del pistón 10 y de este modo se termina de forma estanca. Dado que el espesor de pared rd de la zona 6 está reducido esencialmente, cada reborde circunferencial 11 se puede desplazar a esta posición de entrega mostrada en la Figura 6 en el caso de la elevación del pistón 10 bajo ensanchamiento elástico similar a ondas de la zona 6, de modo que la abertura 7 se libera y el medio puede salir hacia abajo por la influencia de la fuerza de la gravedad. El par superior de los rebordes circunferenciales 11, que en la posición de partida según la Figura 4 cierra la abertura superior 8 de la misma manera y allí también obtura el recipiente, durante la elevación del pistón 10 a la posición de entrega libera igualmente la abertura superior 8, dado que la distancia media entre los pares de rebordes circunferenciales 11 se corresponde con la distancia media entre las aberturas 7 y 8. En el caso de un pistón 10 desplazado hacia arriba, por consiguiente también está presente una conexión de flujo entre la abertura 8 a través de la ranura anular 14 en la depresión media 13, a través de la que puede afluir aire en el recipiente 1, cuando está prevista la válvula de retención que impide que fluya el medio a través de la abertura 8. Esta puede estar prevista en cualquier punto apropiado, en particular en el empujador de accionamiento 20 del dispensador.
Las Figura 7 a 9 muestran dos ejemplos de realización de un empujador de accionamiento 20, que engrana en la depresión media 3 del elemento de cierre 2 y contiene un canal de fluido 21 así como un canal de aire 22 en paralelo uno junto a otro. En la realización según la Figura 7 y 8, las aberturas de salida laterales del canal de fluido 21 y del canal de aire 22 están dispuestas a una distancia una sobre otra, que se desvía de la distancia media entre las aberturas 7 y 8. Por consiguiente, tras una primera elevación según la Figura 7 solo se abre la conexión entre el canal de fluido 21 y la abertura lateral 7, por lo que puede fluir una cantidad determinada de fluido fuera del recipiente 1, sin que penetre aire, y la depresión que se origina en el recipiente limita la entrega del medio. Si el empujador 20 se eleva aún más a la posición según la Figura 8, entonces se cierra la abertura 7, y el aire puede afluir en el recipiente 1 a través del canal de aire 22 y la abertura 8, hasta que se compensa de nuevo la depresión.
La Figura 9 muestra una realización, en la que el empujador 20 es más largo, y la distancia entre las aberturas de salida laterales del canal de fluido 21 y del canal de aire 22 se corresponde con la distancia entre las aberturas 7 y 8 en la zona ensanchable 6 del cilindro 4. En esta realización, en la posición de entrega del pistón 10 están abiertos simultáneamente ambos recorridos de flujo, según muestran las flechas en la Figura 9.
Después de la entrega de la cantidad deseada del recipiente 1 se descarga el empujador de accionamiento 20 de la recepción de dispensador y el pistón 10 se desliza hacia atrás desde la posición de entrega de la Figura 6 a través del resorte de retroceso 12 a la posición de partida según la Figura 4, donde las “ondas de ensanchamiento” vuelven de nuevo en la zona 6. Los materiales resistentes contra productos químicos, como polietileno y polipropileno, son suficientemente elásticos, de modo que son superfluos los elementos obturadores.
Claims (9)
1. Elemento de cierre (2) insertable en una abertura de recipiente, que está provisto de un cilindro (4) que presenta al menos una abertura lateral (7) y un pistón (10) desplazable de forma estanca en el cilindro (4), que en una posición de partida impide la entrega de un medio fluido del recipiente (1), donde el pistón (10) tiene una longitud de desplazamiento, caracterizado por que un diámetro de pistón en la longitud de desplazamiento del pistón (10) es mayor que un diámetro de cilindro, y el cilindro (4) está configurado de forma elásticamente expansible al diámetro de pistón en una zona (6) que se corresponde a la longitud de desplazamiento del pistón (10), de modo que se realiza un obturación directamente debido al apriete elástico radial de una pared de cilindro en una circunferencia del pistón.
2. Elemento de cierre según la reivindicación 1, caracterizado por que la pared lateral del cilindro (4) presenta un espesor de pared reducido (rd) en la zona elásticamente expansible (6).
3. Elemento de cierre según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el cilindro (4) presenta un fondo (5), en el que está apoyado un resorte de retroceso (12) para el pistón (10).
4. Elemento de cierre según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el pistón (10) presenta un par de rebordes circunferenciales (11), caracterizado por que los dos rebordes circunferenciales (11) se sitúan en la posición de partida del pistón (10) en ambos lados de la abertura lateral (7) del cilindro (4).
5. Elemento de cierre según la reivindicación 4 en el que, en la zona elásticamente expansible (6) del cilindro (4), la abertura lateral (7) como primera abertura (7) y una segunda abertura (8) están dispuestas una tras otra en la dirección de desplazamiento, caracterizado por que en el pistón (10) por cada abertura (7, 8) está configurado cada vez un par de rebordes circunferenciales (11), cuya distancia media se corresponde con la distancia media entre las aberturas (7, 8).
6. Elemento de cierre según la reivindicación 5, caracterizado por que en la posición de entrega del pistón (10) para la extracción del medio líquido del recipiente (1), un canal de fluido (21) se comunica con la primera abertura (7) más cercana a la posición de partida.
7. Elemento de cierre según la reivindicación 5 o 6, caracterizado por que en la posición de entrega del pistón (10) para la introducción de aire en el recipiente (1), un canal de aire (22) se comunica con la segunda abertura (8) más alejada de la posición de partida.
8. Elemento de cierre según la reivindicación 6 y 7, caracterizado por que el canal de fluido (21) y el canal de fluido (22) están dispuestos en un empujador elevable en una o dos etapas en una recepción de recipiente o similares.
9. Recipiente (1) llenado con un medio fluido, que está provisto de un elemento de cierre (2) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8.
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