ES2820125B2 - Conjunto de barredor y filtro para maquinas exprimidoras y maquina exprimidora que lo incorpora - Google Patents
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Description
DESCRIPCIÓN
Máquina exprimidora
Campo de la invención
La presente invención se refiere a una máquina exprimidora que incorpora un conjunto de barredor y filtro para desplazar la pulpa y los restos de la fruta exprimida (como, por ejemplo, semillas), filtrando el zumo producido.
Antecedentes de la invención
En las máquinas exprimidoras es habitual el empleo de filtros con sistemas de limpieza cuya función es evitar su posible obturación con la pulpa o los restos de fruta.
El modelo de utilidad español ES 1045339 U, referido a un “Dispositivo perfeccionado para máquinas dispensadoras de zumos de fruta”, describe un dispositivo en el que, con relación a una dirección transversal de su cara superior, el suelo filtrante tiene aplicado el borde longitudinal de un rasero cuya largura abarca la medida, en dicha dirección transversal, del suelo filtrante, cuyo rasero transversal está instalado en un soporte que está fijado a una correa sinfín accionada por una polea tractora que está enchavetada al eje de salida de un motorreductor, eje que está dirigido paralelamente a dicho rasero transversal, existiendo sendos fines de carrera de dicho soporte situados en correspon dencia con los extremos de dicho suelo filtrante según la dirección perpendicular a dicho rasero transversal, y en donde el motorreductor es accionado mediante un dispositivo de control programable eléctrico-electrónico.
La patente española ES 2545235 B1, referida a una “Máquina exprimidora de frutos”, describe una máquina con alimentador de frutos automático y medios de corte y exprimi do que tienen un par de conjuntos rotatorios de tres copas receptoras de frutos y un conjunto de corte con cuchilla y medios de extracción de las cortezas tras ser exprimidas, y un par de bolas exprimidoras bajo los conjuntos de copas. Adicionalmente, la máquina presenta una bandeja de recogida del zumo con filtro fijo para la recogida de pulpa y semillas, y medios de recogida de las cortezas. La máquina también comprende un conjunto limpia-filtro para la limpieza del filtro fijo de la bandeja de recogida del zumo, que a su vez comprende una rasqueta móvil montada entre dos ejes extremos montados a su vez sobre el filtro fijo, la cual en su movimiento a lo largo de todo el filtro fijo arrastra pulpa
y semillas hasta un desagüe de la bandeja de recogida del zumo.
La patente española ES 2609830 B1, referida a un “Conjunto de barredor y filtro para máquinas de elaboración de bebidas” describe un conjunto que comprende un barredor asociado a un filtro, comprendiendo el barredor una banda de arrastre montada sobre al menos dos ejes. La banda de arrastre puede realizar por si misma las funciones de filtro por venir realizada en material filtrante o presentar orificios adecuados. La banda de arrastre es flexible y preferiblemente elástica. Los ejes sobre los que se monta se asientan en una carcasa de tal modo que al menos uno de ellos se engrana con un elemento motriz que comprende un motor y un dispositivo electrónico de gestión del motor. Para la limpieza de la banda de arrastre se ha dispuesto al menos una rasqueta solidaria a la carcasa. El motor del elemento motriz es independiente del motor de la máquina de exprimido, presentando el dispositivo ciclos de barrido y filtrado independien tes de los ciclos de exprimido de la máquina principal.
Estos sistemas de la técnica anterior permiten la limpieza de los filtros pero presentan el inconveniente de necesitar bastante espacio, al precisar de elementos como cintas o bandas de arrastre, lo cual resulta crítico, por ejemplo, en máquinas exprimidoras automáticas de sobremesa.
Sumario de la invención
El objeto de la presente invención es, pues, proporcionar una máquina exprimidora con un conjunto de barredor y filtro con una configuración más compacta que sea una alternativa a los dispositivos existentes.
La invención proporciona una máquina exprimidora, que comprende un conjunto de exprimido con al menos un tambor hembra y al menos un tambor macho, que rotan de manera sincronizada, uno en sentido opuesto al otro teniendo cada tambor hembra en el lateral al menos un alveolo apto para alojar la fruta a exprimir, teniendo cada tambor macho en el lateral al menos un saliente apto para alojarse de manera ajustada en el alveolo del tambor hembra correspondiente en cada rotación comprimiendo y exprimien do la fruta, teniendo el al menos un tambor macho un eje de rotación común, y cada uno de los tambores hembras su propio eje de rotación, de modo que el eje de rotación del al
menos un tambor macho y el eje o ejes de cada tambor hembra se cruzan en el espacio, y que comprende en su parte inferior un conjunto de barredor y filtro que comprende:
- una carcasa abierta superiormente con un primer orificio de salida inferior para el zumo, y un segundo orificio de salida inferior para restos de fruta, de tal modo que la carcasa envuelve un filtro situado en su interior,
- al menos un tornillo sinfín cuyo eje se sitúa longitudinalmente sobre el filtro, de modo que uno de los extremos del eje es un extremo saliente que sobresale de la carcasa, y
- un medio de accionamiento acoplado mediante un acoplamiento mecánico al extremo saliente del eje del tornillo sinfín
y en la que el eje del al menos un tambor macho está acoplado a un motorreductor mediante un acoplamiento mecánico y un tren de engranajes intermedio.
Mediante esta configuración del conjunto de barredor y filtro se evitan algunos de los elementos presentes en algunos dispositivos de la técnica anterior, como las rasquetas (fijas o móviles) o las cintas o bandas de arrastre empleados específicamente para ellos.
Otra ventaja de la invención es que permite un mantenimiento y una limpieza más sencillos, al facilitarse su montaje y su desmontaje.
Otra ventaja de la invención es que la presencia del tornillo sinfín permite una eliminación más eficiente de la pulpa y otros restos de la fruta exprimida.
Otras realizaciones ventajosas de la invención se exponen en las reivindicaciones dependientes.
Breve descripción de los dibujos
A continuación, se ilustrará de manera no limitativa el objeto de la presente invención, haciendo referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales:
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un conjunto de barredor y filtro de la presente invención.
La figura 2 muestra una vista del acoplamiento entre el eje del conjunto de barredor y filtro y un motorreductor, y entre el eje de tambores macho y un motorreductor. La figura 3 muestra los acoplamientos aislados.
La figura 4 muestra un motorreductor para el eje de los tambores macho de la máquina exprimidora, con el tren de engranajes.
La figura 5 muestra una vista de una máquina exprimidora, con el cabezal de exprimido de la máquina y el conjunto de barredor y filtro situado debajo de él.
Descripción detallada de la invención
En las figuras 1 y 2 se observa el conjunto 1 de barredor y filtro para máquinas exprimidoras de la invención. El conjunto 1 tiene una configuración con una carcasa 2 abierta por su parte superior para permitir la llegada del zumo exprimido en el conjunto o grupo de exprimido de la máquina, sobre la que se ha practicado un primer orificio 3 de salida inferior para el zumo y un segundo orificio 4 de salida para los restos de fruta, como pulpa, pepitas, etc.
De manera convencional, se entenderá que la parte frontal es la situada donde tiene lugar la salida del zumo (que es donde iría situado el grifo dispensador de la máquina), y que la parte posterior es la parte opuesta a ella. El conjunto también incluye un filtro 5 en el interior de la carcasa 2 y envuelto por ella.
Por tanto, el primer orificio 3 de salida inferior para el zumo está sobre la parte frontal y el segundo orificio 4 de salida para los restos de fruta se encuentra sobre la parte posterior.
El conjunto 1 también incluye un tornillo sinfín 6 cuyo eje se sitúa longitudinalmente sobre el filtro 5, de la parte frontal a la parte posterior, de modo que uno de los extremos del eje es un extremo saliente 7 que sobresale de la parte posterior de la carcasa 2. También incluye un medio de accionamiento 8 acoplado mediante un acoplamiento mecánico 9 al extremo saliente 7 del eje del tornillo sinfín 6. El medio de accionamiento 8 transmite un
movimiento rotacional al eje del tornillo sinfín 6 y puede ser, por ejemplo, un motorreductor.
Al ponerse en marcha el medio de accionamiento 8 y estar acoplado al eje del tornillo sinfín 6, se produce la rotación del tornillo sinfín 6, lo cual permite desplazar los restos de fruta (como pulpa y pepitas) hacia la parte posterior, hasta que se sitúan sobre el segundo orificio 4 de salida para los restos de fruta, de modo que caen por gravedad en una cubeta de residuos situada inferiormente. De este modo el filtro 5 (a través del cual pasa el zumo anteriormente exprimido) se encontrará libre de la mayoría de los restos de fruta que hayan podido caer, y tardará más tiempo en producirse obstrucciones u obturaciones del mismo. El zumo atraviesa los orificios del filtro 5 y se desplaza por la base de la carcasa 2 hacia el primer orificio 3 de salida inferior para el zumo, ubicado en una zona situada por debajo de la base del resto de la carcasa 2. De manera preferente, la base de la carcasa 2 se encontrará inclinada de manera descendente hacia la zona donde está el primer orificio 3 de salida inferior para el zumo.
En la figura 3 se ve que el acoplamiento mecánico 9 puede ser un acoplamiento macho en forma de eje con extremo en forma de ocho, que se puede acoplar en un hueco hembra correspondiente con forma de ocho del extremo saliente 7 del eje del tornillo sinfín 6. En las figuras 2 y 3 se observa que el acoplamiento mecánico9 puede compren der un disco 10 situado sobre el eje y coaxial con él, que sirve como aislamiento de líquido, para evitar que parte del zumo pueda ir a otra zona de la máquina.
En la figura 1 se observa que el tornillo sinfín 6 puede comprender una rosca helicoidal 18 situada sobre el eje. También se observa que el filtro 5 puede comprender un superfi cie inferior y dos superficies que se doblan hacia arriba desde ella, con lo cual se aumenta la superficie de filtrado.
En la figura 5 se muestra también un elemento situado en la parte frontal de la carcasa del conjunto de barredor y filtro a modo de palanca 11, cuya función es hacer de pestillo de cierre al estar montado el conjunto 1 sobre la máquina. Dicho elemento 11 también permite el desmontaje del conjunto 1 de barredor y filtro como un bloque.
También sería posible emplear dos tornillos 6 sinfín en paralelo con sus ejes respectivos situados longitudinalmente sobre el filtro. Mediante esta configuración se podría aumentar
el área de retirada de pulpa y ello permitiría poder retirar restos de mayor tamaño, como trozos de corteza.
En la figura 5 se muestran las partes principales de la máquina exprimidora que incorpora el conjunto 1 de barredor y filtro (en concreto el conjunto de exprimido y el conjunto de barredor y filtro situado por debajo del anterior). Otras partes habituales en estas máquinas (como el grifo de salida de zumo, la carcasa exterior o la cubeta de desperdi cios) no se han representado. El conjunto de exprimido tiene al menos un tambor hembra 12 y al menos un tambor macho 13, que rotan de manera sincronizada, uno en sentido opuesto al otro teniendo cada tambor hembra 12 en el lateral al menos un alveolo apto para alojar la fruta a exprimir (en la realización mostrada, hay dos tambores hembra 12 y dos tambores macho 13). Cada tambor macho 13 tiene en el lateral al menos un saliente apto para alojarse de manera ajustada en el alveolo del tambor hembra 12 correspon diente en cada rotación comprimiendo y exprimiendo la fruta, teniendo los tambores macho 13 un eje de rotación 14 común, y cada uno de los tambores hembra 12 su propio eje de rotación, de modo que el eje de rotación 14 de los tambores macho 13 y el eje o ejes de cada tambor hembra 12 se cruzan en el espacio. La máquina exprimidora comprende en su parte inferior un conjunto 1 de barredor y filtro como los descritos anteriormente. Además, el eje 14 de los tambores macho 13 está acoplado a un motorreductor 15 mediante un acoplamiento mecánico 16 y un tren de engranajes intermedio 17 (véase la figura 4).
En la máquina de exprimido se puede hacer mediante dispositivos de control conocidos que los dos motorreductores (el del eje 14 de los tambores macho 13 y el del eje del tornillo sinfín) puedan arrancar a la vez y que paren en distintos instantes, al ser ambos motorreductores independientes. De este modo se puede hacer que el motorreductor del tornillo sinfín 6 pare más tarde (por ejemplo, un minuto después del momento de parada del motorreductor del eje 14 de los tambores macho 13), con el objeto de que pueda realizar el barrido de los restos de fruta que se hayan depositado sobre el conjunto 1 de barredor y filtro durante el exprimido anterior.
Aunque se han descrito y representado unas realizaciones de la invención, es evidente que pueden introducirse en ellas modificaciones comprendidas dentro de su alcance, no debiendo considerarse limitado éste a dichas realizaciones, sino únicamente al contenido de las reivindicaciones siguientes.
Claims (9)
1. - Máquina exprimidora, que comprende un conjunto de exprimido con al menos un tambor hembra (12) y al menos un tambor macho (13), que rotan de manera sincroniza da, uno en sentido opuesto al otro teniendo cada tambor hembra (12) en el lateral al menos un alveolo apto para alojar la fruta a exprimir, teniendo cada tambor macho (13) en el lateral al menos un saliente apto para alojarse de manera ajustada en el alveolo del tambor hembra (12) correspondiente en cada rotación comprimiendo y exprimiendo la fruta, teniendo el al menos un tambor macho (13) un eje de rotación (14) común, y cada uno de los tambores hembra (12) su propio eje de rotación, de modo que el eje de rotación del al menos un tambor macho (13) y el eje o ejes de cada tambor hembra (12) se cruzan en el espacio, caracterizada por que comprende en su parte inferior un conjunto (1) de barredor y filtro que comprende:
- una carcasa (2) abierta superiormente con un primer orificio (3) de salida inferior para el zumo, y un segundo orificio (4) de salida inferior para restos de fruta, de tal modo que la carcasa (2) envuelve un filtro (5) situado en su interior,
- al menos un tornillo sinfín (6) cuyo eje se sitúa longitudinalmente sobre el filtro (5), de modo que uno de los extremos del eje es un extremo saliente (7) que sobresale de la carcasa (2), y
- un medio de accionamiento (8) acoplado mediante un acoplamiento mecánico (9) al extremo saliente (7) del eje del tornillo sinfín (6)
y por que el eje (14) del al menos un tambor macho (13) está acoplado a un motorreductor (15) mediante un acoplamiento mecánico (16) y un tren de engranajes (17) intermedio.
2. - Máquina exprimidora, según la reivindicación 1, en el que el tornillo sinfín (6) com prende una rosca helicoidal (18) situada sobre el eje.
3.- Máquina exprimidora, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el filtro (5) comprende un superficie inferior y dos superficies que se doblan hacia arriba desde ella.
4.- Máquina exprimidora, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el primer orificio (3) de salida inferior para el zumo se encuentra en una zona situada por debajo de la base del resto de la carcasa (2), y la base de la carcasa (2) está inclinada hacia esa zona.
5.- Máquina exprimidora, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el segundo orificio (4) de salida inferior para restos de fruta se encuentra en el extremo de la carcasa (2) longitudinalmente opuesto al primer orificio (3) de salida inferior para el zumo.
6. - Máquina exprimidora, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el acoplamiento mecánico (9) es un acoplamiento macho en forma de eje con extremo en forma de ocho, que se acopla en un hueco hembra correspondiente con forma de ocho del extremo saliente (7) del eje del tornillo sinfín (6).
7. - Máquina exprimidora, según la reivindicación 6, en el que el acoplamiento mecánico (9) comprende un disco (10) situado sobre el eje y coaxial con él.
8.- Máquina exprimidora, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende un elemento a modo de palanca (11) sobre la carcasa (2) en el extremo opuesto al extremo saliente (7) del eje del tornillo sinfín (6).
9.- Máquina exprimidora, según la reivindicación 1, que comprende dos tornillos sinfín (6) en paralelo situados sobre el filtro (5).
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