ES2819078T3 - Mandril de retracción con refrigeración de la herramienta - Google Patents

Mandril de retracción con refrigeración de la herramienta Download PDF

Info

Publication number
ES2819078T3
ES2819078T3 ES13704054T ES13704054T ES2819078T3 ES 2819078 T3 ES2819078 T3 ES 2819078T3 ES 13704054 T ES13704054 T ES 13704054T ES 13704054 T ES13704054 T ES 13704054T ES 2819078 T3 ES2819078 T3 ES 2819078T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
retraction
annular rib
collection
housing body
accumulation space
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES13704054T
Other languages
English (en)
Inventor
Franz Haimer
Josef Haimer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haimer GmbH
Original Assignee
Haimer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haimer GmbH filed Critical Haimer GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2819078T3 publication Critical patent/ES2819078T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1015—Arrangements for cooling or lubricating tools or work by supplying a cutting liquid through the spindle
    • B23Q11/1023—Tool holders, or tools in general specially adapted for receiving the cutting liquid from the spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/117—Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers
    • B23B31/1179—Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers using heating and cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
    • B23B2231/24—Cooling or lubrication means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2240/00—Details of connections of tools or workpieces
    • B23B2240/28—Shrink-fitted connections, i.e. using heating and cooling to produce interference fits
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2250/00—Compensating adverse effects during turning, boring or drilling
    • B23B2250/12—Cooling and lubrication
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/17—Socket type
    • Y10T279/17111—Fluid-conduit drill holding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/17—Socket type
    • Y10T279/17957—Friction grip
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/17—Socket type
    • Y10T279/17957—Friction grip
    • Y10T279/17965—Drill type
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T279/00—Chucks or sockets
    • Y10T279/34—Accessory or component
    • Y10T279/3493—Protection means; e.g., cover, seal, overstress prevention, air blast

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gripping On Spindles (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

Mandril de retracción (1) con un cuerpo de alojamiento (2), un orificio de alojamiento (3) dispuesto en el cuerpo de alojamiento (2) para una caña de herramienta, con un espacio de recogida y acumulación (7) dispuesto en la zona delantera del orificio de alojamiento (3) y con al menos un canal de alimentación de refrigerante (10) que conduce hacia el espacio de recogida y de acumulación (7), en donde el espacio de recogida y de acumulación (7) está delimitado hacia delante por una nervadura anular (8) dispuesta en el extremo delantero del orificio de alojamiento (3), el diámetro interior de la nervadura anular (8) corresponde al diámetro interior del orificio de alojamiento (3) y en la nervadura anular (8) están previstos varios orificios de salida (5) para la salida de un refrigerante conducido a través del canal de alimentación de refrigerante (10) al espacio de recogida y de acumulación (7) hacia fuera, caracterizado por que la nervadura anular (8) se forma por un disco de cubierta (4) insertado en una cavidad (9) en el extremo delantero del cuerpo de alojamiento (2).

Description

DESCRIPCIÓN
Mandril de retracción con refrigeración de la herramienta
La invención se refiere a un mandril de retracción con refrigeración de la herramienta de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Un mandril de retracción de este tipo se conoce a partir del documento DE 10244759 A1.
Se conoce a partir del documento WO 2010/022875 A1 un mandril de retracción, en el que en la parte delantera del mandril de retracción dentro del orificio de alojamiento está dispuesto un espacio de recogida y de acumulación para un líquido de refrigeración alimentado por medio de canales de refrigerante. El espacio de recogida y de acumulación está separado por una nervadura anular desde el lado frontal libre del mandril de retracción, de manera que entre la nervadura anular y una herramienta empotrada está presente un espacio anular. Estos mandriles de retracción están concebidos de tal manera que el refrigerante alimentado a través de los canales de refrigerante al espacio de remando y el espacio de acumulación sale exclusivamente través del intersticio anular hacia delante hacia la herramienta para formar una envolvente de refrigerante cerrada alrededor de la herramienta. Sin embargo, el refrigerante se conduce aquí esencialmente a lo largo de la caña de la herramienta y las posibilidades de la conducción del chorro hacia la herramienta son limitadas.
Un mandril de retracción conocido a partir del documento DE 10244759 A1 presenta un cuerpo de alojamiento con un orificio de alojamiento para una caña de herramienta, un espacio de remando y de acumulación dispuesto en la zona delantera del orificio de alojamiento y un canal de refrigerante que conduce hacia el espacio de recogida y de alojamiento. El espacio de recogida y de acumulación está delimitado hacia delante por una nervadura anular dispuesta en el extremo delantero del orificio de alojamiento, de manera que el diámetro interior de la nervadura anular corresponde al diámetro interior del orificio de alojamiento. En la nervadura anular están previstos unos orificios de salida para la salida hacia fuera de un refrigerante conducido a través del canal de refrigerante hasta el espacio de recogida y de acumulación.
El cometido de la invención es crear un mandril de retracción del tipo mencionado al principio, que se puede fabricar económicamente y a pesar de todo posibilita una refrigeración óptima de las herramientas.
Este cometido se soluciona por medio de un mandril de retracción con las características de la reivindicación 1. Los desarrollos convenientes y las formas de realización ventajosas de la invención son objeto de las reivindicaciones dependientes.
En el mandril de retracción de acuerdo con la invención, el diámetro interior de la nervadura anular que delimita el espacio de remando y de acumulación hacia delante corresponde al diámetro interior del orificio de alojamiento, de manera que no existe ningún intersticio anular entre la nervadura anular y la caña de la herramienta. Durante el proceso de retracción, la nervadura anular colabora en la deformación del cuerpo de alojamiento, de manera que se posibilita una inserción o extracción de una herramienta y después de la retracción no existe ningún intersticio anular entre la nervadura anular y la caña de la herramienta. De esta manera, se puede conducir un refrigerante de una forma sencilla y efectiva sin pérdida de refrigerante hacia los orificios de salida previstos en la nervadura anular y se pueden conducir desde allí de manera selectiva a las zonas a refrigerar. De una manera ideal, no debería existir ningún intersticio anular entre la nervadura anular y la caña de la herramienta, para que todo el líquido refrigerante salga a través de los orificios de salida. Sin embargo, en el caso de que a pesar de todo debido a las tolerancias condicionadas por la fabricación exista un intersticio pequeño entre la nervadura anular y la caña de la herramienta, la sección transversal del intersticio anular debería ser inferior al 20 % de la sección transversal total de los orificios de salida. La nervadura anular se forma por un disco de cubierta dispuesto en el extremo delantero del cuerpo de alojamiento y conectado fijamente con éste, que se inserta en una cavidad correspondiente en el lado delantero del cuerpo de base. De esta manera se pueden fabricar diferentes mandriles de retracción de una manera especialmente racional y económica. Solamente son necesarios discos de cubierta configurados diferentes para posibilitar en conexión con cuerpos de alojamiento unitarios mandriles de retracción económicos, adaptados individualmente a la zona de aplicación respectiva. Los discos de cubierta se pueden adaptar con orificios de salida de la más diferente forma a los diferentes requerimientos, por ejemplo la longitud y el diámetro de las herramientas. A través de una conexión desprendible del cuerpo de alojamiento con el disco de cubierta se consigue, además, una fijación duradera con una probabilidad de fallo correspondiente reducida de la conexión.
En una forma de realización especialmente ventajosa, el disco de cubierta está soldado con el cuerpo de alojamiento, con lo que se obtiene una unión resistente y muy estanca.
Los orificios de salida pueden estar formados por ranuras, taladros alargados, agujeros y similares o por una combinación de éstos. De esta manera, se posibilita una adaptación óptima a los requerimientos respectivos de la conducción de refrigerante a la herramienta y/o a la pieza de trabajo.
Los orificios de salida pueden estar configurados, además, de tal manera que posibilitan la salida de refrigerante en diferentes ángulos con relación al mandril de retracción. Esto se puede conseguir, por ejemplo, por que los agujeros de salida realizados como taladros presentan diferentes ángulos con relación al eje medio del mandril de retracción. De esta manera se posibilita una conducción selectiva del chorro sobre determinadas partes de la herramienta y/o de la pieza de trabajo.
El o los canales de alimentación de refrigerante pueden estar configurados como 6taladro dentro del cuerpo de alojamiento o también como ranuras longitudinales en la periferia interior del orificio de alojamiento.
En una realización preferida, los orificios de salida están desplazados parcial o totalmente entre sí frente a los canales de alimentación de refrigerante en la dirección circunferencial del cuerpo de alojamiento. De esta manera se puede conseguir una acción de recogida óptima dentro del espacio de recogida y de acumulación y una distribución más uniforme del refrigerante sobre los orificios de salida.
Otras particularidades y ventajas de la invención se deducen a partir de la descripción siguiente de ejemplos de realización preferidos con la ayuda del dibujo.
La figura 1 muestra un primer ejemplo de realización de un mandril de retracción en una perspectiva.
La figura 2 muestra el mandril de retracción de la figura 1 en una sección longitudinal.
La figura 3 muestra un disco de cubierta del mandril de retracción de la figura 1 en una vista delantera.
La figura 4 muestra una vista de detalle ampliada Y de la figura 1.
La figura 5 muestra un cuerpo de alojamiento de un segundo ejemplo de realización de un mandril de retracción en una sección longitudinal.
La figura 6 muestra una vista de detalle ampliada X de la figura 5.
La figura 7 muestra un segundo ejemplo de realización de un disco de cubierta en una vista delantera y
La figura 8 muestra un tercer ejemplo de realización de un disco de cubierta en una vista delantera y en vistas en sección.
La figura 1 muestra un mandril de retracción 1 con un cuerpo de alojamiento 2, que contiene un orificio de alojamiento 3 para una caña de una herramienta. En el extremo delantero del cuerpo de alojamiento 2 está dispuesto un disco de cubierta 4, conectado de forma inseparable con el cuerpo de alojamiento 2, con varios orificios de salida 5 en forma de ranura. En el cuerpo de alojamiento 2 están previstos, además, varios taladros radiales 6 distanciados en dirección circunferencial para la alimentación de un refrigerante.
Como se deduce especialmente a partir de las figuras 2 y 4, el cuerpo de alojamiento 2 presenta en la zona delantera del orificio de alojamiento 3 un espacio de recogida y de acumulación 7 realizado como ranura anular. El disco de cubierta 4 forma una nervadura anular 8 que se proyecta hacia dentro, que delimita el espacio de recogida y de acumulación 7 hacia delante y hacia la caña de la herramienta. El diámetro interior de la nervadura anular 8 corresponde al diámetro interior del orificio de alojamiento 3, de manera que entre la nervadura anular 8 y la caña de la herramienta no existe, a ser posible, ningún intersticio anular después de la retracción de la herramienta.
En la realización mostrada, el disco de cubierta 4 está insertado en una cavidad 9 en el lado delantero del cuerpo de alojamiento 2 y está conectado de manera inseparable con el cuerpo de alojamiento 2 , por ejemplo por medio de soldadura. De esta manera, el disco de cubierta 2 puede colaborar en la deformación del cuerpo de alojamiento 2 de manera correspondiente durante el calentamiento y refrigeración necesarios para la retracción de la herramienta en el cuerpo de alojamiento 2 y también la nervadura anular 8 puede apoyarse, después de la retracción de la herramienta, a ser posible, en la caña de la herramienta. El refrigerante alimentado al espacio de recogida y de acumulación 7 debe salid a través de los orificios de salida 5 en forma de ranura y no a través de un intersticio anular entre la nervadura anular 8 y la caña de la herramienta.
En la figura 2 se puede reconocer que dentro del cuerpo de alojamiento 2 están dispuestos unos taladros, que se extienden en dirección longitudinal, como canales de alimentación de refrigerante 10, que se extienden desde los taladros radiales 6 hasta el espacio de recogida y de acumulación 7. A través de los taladros 6 y los canales de alimentación de refrigerante 10 se puede conducir un refrigerante al espacio de recogida y de acumulación 7 y desde allí a través de los orificios de salida 5 en forma de ranura hacia una herramienta tensada en el cuerpo de alojamiento 2.
A partir de la figura 3 se deduce que los orificios de salida 5 en forma de ranuras más largas y más estrechas se extienden en la nervadura anular 8 formada a través del disco de cubierta 4 desde su periferia interior en la dirección radial en forma de estrella hacia fuera. A través de la realización de los orificios de salida 5 como ranuras largas y estrechas se puede posibilitar un ángulo de inyección alto sobre la zona de corte de la herramienta y se puede conseguir una velocidad alta de la circulación. Esto posibilita una refrigeración fiable y objetiva.
En la figura 5 se muestra un cuerpo de alojamiento 2 de otro ejemplo de realización de un mandril de retracción según la invención. A diferencia de la forma de realización anterior, los canales de alimentación de refrigerante 10 están configurados como ranuras longitudinales en la periferia interior del orificio de alojamiento 3. Los canales de alimentación de refrigerante 10 realizados como ranuras longitudinales se extienden desde una zona trasera ensanchada 11 del orificio de alojamiento 3 hacia el espacio de recogida y de acumulación 7. El refrigerante es conducido también aquí a través de los canales de alimentación de refrigerante 10 hacia el espacio de recogida y de acumulación 7.
A partir de la figura 6 se deduce que también allí en el lado delantero del cuerpo de alojamiento 2 está prevista una cavidad 9 para el alojamiento de un disco de cubierta 4. El espacio de recogida y de acumulación 7 puede presentar varios escalones con diferentes diámetros para conseguir una acción óptima de remando y acumulación y, por lo tanto, una distribución uniforme de la corriente de refrigerante sobre los orificios de salida 5. En la realización mostrada, los canales de alimentación de refrigerante 10 configurados como ranuras longitudinales se prolongan en parte también en el espacio de recogida y de acumulación 7, con lo que se consigue igualmente una distribución favorable de la corriente de refrigerante.
Las figuras 7 y 8 muestran otras formas de realización de discos de cubierta 4 con orificios de salida 5 de diferente forma. En la figura 7 se muestran ranuras en forma de T, que se extienden desde la periferia interior radialmente hacia fuera. La figura 8 muestra varios taladros dispuestos en patrones circulares, que presenta diferentes ángulos con relación al eje medio del disco de cubierta 4. De esta manera, se pueden refrigerar diferentes zonas de la herramienta de forma selectiva. Está claro que a través de la forma, número, dimensión y orientación de los orificios de salida se puede adaptar la alimentación de refrigerante hacia la herramienta a una pluralidad de requerimientos individuales.
La invención no está limitada a los ejemplos de realización descritos anteriormente y representados en el dibujo de los discos de cubierta. Así, por ejemplo, a través de una variación de la forma, número, dimensión y orientación de los orificios de salida así como su posición sobre el disco se puede optimizar la alimentación de refrigerante hacia la herramienta.

Claims (9)

REIVINDICACIONES
1. Mandril de retracción (1) con un cuerpo de alojamiento (2), un orificio de alojamiento (3) dispuesto en el cuerpo de alojamiento (2) para una caña de herramienta, con un espacio de recogida y acumulación (7) dispuesto en la zona delantera del orificio de alojamiento (3) y con al menos un canal de alimentación de refrigerante (10) que conduce hacia el espacio de recogida y de acumulación (7), en donde el espacio de recogida y de acumulación (7) está delimitado hacia delante por una nervadura anular (8) dispuesta en el extremo delantero del orificio de alojamiento (3), el diámetro interior de la nervadura anular (8) corresponde al diámetro interior del orificio de alojamiento (3) y en la nervadura anular (8) están previstos varios orificios de salida (5) para la salida de un refrigerante conducido a través del canal de alimentación de refrigerante (10) al espacio de recogida y de acumulación (7) hacia fuera, caracterizado por que la nervadura anular (8) se forma por un disco de cubierta (4) insertado en una cavidad (9) en el extremo delantero del cuerpo de alojamiento (2).
2. Mandril de retracción según la reivindicación 1, caracterizado por que el disco de cubierta (4) está conectado fijamente con el cuerpo de alojamiento (2).
3. Mandril de retracción según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por que el disco de cubierta (4) está soldado con el cuerpo de alojamiento (2).
4. Mandril de retracción según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que los orificios de salida (5) están configurados como ranuras estrechas y/o taladros alargados y/o agujeros.
5. Mandril de retracción según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que los orificios de salida (5) están formados por varias series de taladros.
6. Mandril de retracción según la reivindicación 4 ó 5, caracterizado por que los orificios de salida (5) configurados como taladros presentan diferentes ángulos con relación al eje medio del mandril de retracción.
7. Mandril de retracción según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que los canales de alimentación de refrigerante (10) están configurados como taladros dentro del cuerpo de alojamiento (2).
8. Mandril de retracción según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que los canales de alimentación de refrigerante (10) están configurados como ranuras longitudinales en la periferia interior del orificio de alojamiento (3).
9. Mandril de retracción según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el canal de alimentación de refrigerante (10) y los orificios de salida (5) están desplazados parcial o totalmente entre sí en dirección circunferencial del cuerpo de alojamiento (2).
ES13704054T 2012-02-29 2013-02-06 Mandril de retracción con refrigeración de la herramienta Active ES2819078T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102012101672A DE102012101672A1 (de) 2012-02-29 2012-02-29 Schrumpffutter mit Werkzeugkühlung
PCT/EP2013/052266 WO2013127606A1 (de) 2012-02-29 2013-02-06 Schrumpffutter mit werkzeugkühlung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2819078T3 true ES2819078T3 (es) 2021-04-14

Family

ID=47714060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES13704054T Active ES2819078T3 (es) 2012-02-29 2013-02-06 Mandril de retracción con refrigeración de la herramienta

Country Status (7)

Country Link
US (1) US9616541B2 (es)
EP (2) EP3760351A1 (es)
JP (1) JP6059740B2 (es)
CN (1) CN104254421B (es)
DE (1) DE102012101672A1 (es)
ES (1) ES2819078T3 (es)
WO (1) WO2013127606A1 (es)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013203558A1 (de) * 2013-03-01 2014-09-04 Bilz Werkzeugfabrik Gmbh & Co. Kg Werkzeugkopf
DE102014200582A1 (de) * 2014-01-15 2015-07-16 Helmut Diebold Gmbh & Co. Goldring-Werkzeugfabrik Werkzeugaufnahme mit einem Düsenring
US10160042B2 (en) * 2014-04-04 2018-12-25 Kennametal Inc. Reducer sleeve with thru coolant flow and a cutting assembly using such reducer sleeve
DE102014207507B4 (de) * 2014-04-17 2021-12-16 Kennametal Inc. Zerspanungswerkzeug sowie Verfahren zum Herstellen eines Zerspanungswerkzeugs
DE102014207510B4 (de) 2014-04-17 2021-12-16 Kennametal Inc. Zerspanungswerkzeug sowie Verfahren zum Herstellen eines Zerspanungswerkzeugs
US9770799B2 (en) 2015-02-05 2017-09-26 Iscar, Ltd. Rotating chuck with coolant groove arrangement
DE102015213316A1 (de) * 2015-07-15 2017-01-19 Helmut Diebold Gmbh & Co. Goldring-Werkzeugfabrik Werkzeughalter
US10399150B2 (en) 2017-06-05 2019-09-03 Kennametal Inc. Sealed collet
DE102017113891A1 (de) 2017-06-22 2018-12-27 Kennametal Inc. Reduzierhülse sowie Schneidvorrichtung
KR101999788B1 (ko) * 2017-07-04 2019-07-12 주식회사 포스코 냉각장치
CN107363632A (zh) * 2017-08-02 2017-11-21 四川明日宇航工业有限责任公司 一种油雾喷射铣削的自动跟靶方法
DE102018122215A1 (de) 2018-07-13 2020-01-16 Schwegler Werkzeugfabrik Gmbh & Co. Kg Aufsatz und System zum Kühlen eines Schneidwerkzeugs
DE102019124758A1 (de) * 2019-09-13 2021-03-18 Helmut Diebold Gmbh & Co. Goldring-Werkzeugfabrik Spannfutter, insbesondere über Spannmittel betätigtes Kraftspannfutter
DE202019107135U1 (de) * 2019-12-19 2021-03-22 Institut Straumann Ag Hochgeschwindigkeitswerkzeughalter
DE102020109775A1 (de) 2020-04-08 2021-10-14 Kennametal Inc. Reduzierhülse, Baukastensystem zum Bereitstellen einer Reduzierhülsenbaugruppe und Zerspanungsbaugruppe

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH621957A5 (es) * 1977-09-15 1981-03-13 Dornag
US4795292A (en) 1985-09-06 1989-01-03 Leonard Dye Chuck for rotary metal cutting tool
JPH0627046U (ja) 1992-09-10 1994-04-12 株式会社日研工作所 工具への流体供給装置
JP3225219B2 (ja) * 1997-12-16 2001-11-05 ビッグアルファ株式会社 工具ホルダ
DE10065383B4 (de) 2000-12-27 2015-03-12 Franz Haimer Maschinenbau Kg Werkzeughalter für ein um eine Drehachse drehbares Werkzeug
US20100270757A1 (en) * 2002-07-17 2010-10-28 Kevin Beckington Tool coolant application and direction assembly
US7134812B2 (en) 2002-07-17 2006-11-14 Kevin Beckington Tool coolant application and direction assembly
US7785046B2 (en) * 2002-07-17 2010-08-31 Advanced Industries Tool coolant application and direction assembly
DE10244759B4 (de) * 2002-09-26 2005-12-08 Bauer, Walter, Dr.-Ing. Spannfutter zum thermischen Einschrumpfen von Schäften
DE102004044267A1 (de) * 2004-09-10 2006-03-16 Robert Koch GmbH Präzisionswerkzeuge Spannmutter als Werkzeughalterteil für ein Werkzeug
DE102006028408A1 (de) * 2006-04-10 2007-10-31 Franz Haimer Maschinenbau Kg Auszugssicherung von Werkzeugen aus Werkzeughaltern mit einer Werkzeugaufnahme
DE102008044996A1 (de) 2008-08-29 2010-03-04 Franz Haimer Maschinenbau Kg Werkzeughaltervorrichtung
CN201300238Y (zh) * 2008-11-17 2009-09-02 华侨大学 一种超声波钻铣削加工工具头
WO2010062850A1 (en) 2008-11-26 2010-06-03 Third Wave Systems Coolant delivery system in rotating cutting tool
DE102010028561A1 (de) 2010-05-04 2011-11-10 Helmut Diebold Gmbh & Co. Goldring-Werkzeugfabrik Werkzeugaufnahme
JP5234682B2 (ja) * 2011-09-16 2013-07-10 株式会社日研工作所 工具ホルダ
US20130175769A1 (en) * 2012-01-10 2013-07-11 Wen-Yung YANG Combination tool holder

Also Published As

Publication number Publication date
US9616541B2 (en) 2017-04-11
EP2819799B1 (de) 2020-08-12
CN104254421A (zh) 2014-12-31
JP2015508715A (ja) 2015-03-23
DE102012101672A1 (de) 2013-08-29
CN104254421B (zh) 2017-08-25
JP6059740B2 (ja) 2017-01-11
EP2819799A1 (de) 2015-01-07
WO2013127606A1 (de) 2013-09-06
EP3760351A1 (de) 2021-01-06
US20150042050A1 (en) 2015-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2819078T3 (es) Mandril de retracción con refrigeración de la herramienta
ES2552729T3 (es) Procedimiento para la fabricación de un útil de taladrado para máquinas-herramienta
ES2387514T3 (es) Cilindro disgregador dotado de una conexión de clip
ES2431616T3 (es) Herramienta de corte con una tobera retráctil
ES2547313T3 (es) Herramienta de corte giratoria que tiene un mecanismo de refrigeración ajustable y método de refrigeración correspondiente
ES2387778T3 (es) Herramienta accionable en forma rotativa para arranque de viruta
JP6374880B2 (ja) 切削工具、およびらせん状被駆動面を有する交換式の切削ヘッド
ES2290084T3 (es) Mandril de sujecion para sujetar herramientas mediante asiento por contraccion.
ES2401313T3 (es) Herramienta de corte giratoria y método de montaje
ES2959831T3 (es) Cabezal de fresa frontal reemplazable con conector de vástago roscado formado integralmente
ES2787499T3 (es) Herramienta de corte
ES2481016T3 (es) Herramienta de corte, en particular fresadora o taladradora
ES2617028T3 (es) Cabezal de herramienta con mandril de sujeción por contracción
ES2676033T3 (es) Herramienta de corte con sistema de suministro de fluido interno
ES2292135T3 (es) Herramienta de torno.
JP2018149656A (ja) 刃先交換式切削工具用ホルダおよび刃先交換式切削工具
JP2019526458A (ja) 一体形成されたクーラント偏向部および工具本体を備えたクーラントチャンバを有する切削工具
ES2871819T3 (es) Máquina de tratamiento y método para trabajar el extremo de una tubería
CO6251218A2 (es) Cerda de cepillo de dientes con una parte conica y un cepillo de dientes con tales cerdas
WO2009113207A1 (ja) ガンドリル
KR102226631B1 (ko) 절삭 공구
US9114475B2 (en) Plasma electrode for a plasma cutting device
US11839924B2 (en) Cutting tool
ES2759544T3 (es) Escariador
EP2749366A1 (en) Holder and cutting tool