ES2811148T3 - Arco de cámara refractario segmentado - Google Patents

Arco de cámara refractario segmentado Download PDF

Info

Publication number
ES2811148T3
ES2811148T3 ES16704345T ES16704345T ES2811148T3 ES 2811148 T3 ES2811148 T3 ES 2811148T3 ES 16704345 T ES16704345 T ES 16704345T ES 16704345 T ES16704345 T ES 16704345T ES 2811148 T3 ES2811148 T3 ES 2811148T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
refractory
central
pair
component
bridge region
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES16704345T
Other languages
English (en)
Inventor
Lou Carolla
Michael Smith
Alan E Bowser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fosbel Inc
Original Assignee
Fosbel Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fosbel Inc filed Critical Fosbel Inc
Application granted granted Critical
Publication of ES2811148T3 publication Critical patent/ES2811148T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B29/00—Other details of coke ovens
    • C10B29/02—Brickwork, e.g. casings, linings, walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/02—Crowns; Roofs
    • F27D1/025—Roofs supported around their periphery, e.g. arched roofs
    • F27D1/027—Skew backs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B18/00—Layered products essentially comprising ceramics, e.g. refractory products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/14—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by a face layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/39—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings characterised by special adaptations, e.g. serving for locating conduits, for forming soffits, cornices, or shelves, for fixing wall-plates or door-frames, for claustra
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • F23M5/02—Casings; Linings; Walls characterised by the shape of the bricks or blocks used
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23M—CASINGS, LININGS, WALLS OR DOORS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION CHAMBERS, e.g. FIREBRIDGES; DEVICES FOR DEFLECTING AIR, FLAMES OR COMBUSTION PRODUCTS IN COMBUSTION CHAMBERS; SAFETY ARRANGEMENTS SPECIALLY ADAPTED FOR COMBUSTION APPARATUS; DETAILS OF COMBUSTION CHAMBERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F23M5/00—Casings; Linings; Walls
    • F23M5/06—Crowns or roofs for combustion chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/14—Supports for linings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16—Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F27D1/1621—Making linings by using shaped elements, e.g. bricks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2419/00—Buildings or parts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/02—Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00—Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50—Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/78—Side-way connecting, e.g. connecting two plates through their sides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Un arco de cámara refractario segmentado (50) que comprende múltiples componentes refractarios unidos entre sí mediante un agente de unión, en donde el arco de cámara refractario (50) comprende, además: un par opuesto de bloques de extremo sustancialmente orientados verticalmente (52, 54); una región de puente central (56) que tiene una superficie horizontal superior (50-1) y una superficie arqueada inferior (50-2) opuesta a la superficie horizontal superior (50-1), en donde las superficies horizontal superior (50-1) y arqueada inferior (50-2) se extienden entre el par opuesto de bloques de extremo sustancialmente orientados verticalmente (52, 54) y en donde la superficie arqueada inferior (50-2) tiene un ápice sustancialmente en un plano medio latitudinal de la región de puente central (56) y en donde la región de puente central (56) está al menos segmentada latitudinalmente a lo largo de un par de planos latitudinales convergentes hacia abajo opuestos para formar un componente de puente refractario de piedra clave central y pares adyacentes de componentes de puente refractarios que están unidos entre sí mediante el agente de unión.

Description

DESCRIPCIÓN
Arco de cámara refractario segmentado
Referencia cruzada con solicitudes relacionadas
Campo
Las realizaciones divulgadas en el presente documento se refieren generalmente a componentes refractarios compuestos autoportantes integrales formados por múltiples ladrillos y/o bloques refractarios unidos integralmente juntos y a métodos para fabricar tales estructuras.
Antecedentes
Varias industrias emplean estructuras refractarias relativamente masivas formadas por ladrillos refractarios de variados tamaños y formas. Por ejemplo, hornos de coque y hornos de vidrio, que incluyen regeneradores asociados con tales hornos, tradicionalmente comprenden estructuras de ladrillo refractario masivas que tienen paredes paralelas de escala relativamente grande, arcos de corona y arcos de piso (normalmente denominados arcos de cámara en lenguaje de la técnica) construidos a partir de una gran variedad de ladrillos refractarios individuales conformados de manera diferente. La construcción y reparación de tales estructuras refractarias, como se describe en el documento EP 1255088 A1, puede ser extremadamente tediosa y consumidora de tiempo debido a la construcción de ladrillos refractarios individuales resultando, de esta manera, un tiempo de inactividad costoso y una pérdida económica concomitante.
Recientemente, se ha propuesto proporcionar componentes refractarios relativamente monolíticos para reducir el número de ladrillos individuales que forman las estructuras refractarias y, de esta manera, reducir el tiempo de inactividad requerido para construir y/o reparar la estructura refractaria. Véase a este respecto, las patentes de los Estados Unidos N.° 8.640.635, 8266.853 y 6.066.236 y la Solicitud de Patente Provisional en tramitación de los Estados Unidos N.° de Serie 62/111.447 presentada el 3 de febrero de 2015 (N.° Exp. Mandat. BHD-6141-17).
Si bien estas propuestas anteriores son satisfactorias, se busca una mejora continua en la construcción y reparación/servicio de estructuras refractarias relativamente masivas (p. ej., hornos de coque, hornos de vidrio, alimentadores, regeneradores y similares). Por ejemplo, sería deseable que unos componentes refractarios autoportantes integrales pudieran formarse a partir de ladrillo refractario relativamente más pequeño y/o bloque refractario relativamente más grande existentes, de modo que los componentes refractarios pudieran formarse de manera remota y, luego, transportarse al punto de uso para instalación. Esta fabricación fuera de sitio de los componentes refractarios podría, a su vez, producir unos grandes ahorros de mano de obra, ya que no sería necesario ensamblar ladrillos/bloques individuales en el sitio. Es para proporcionar tal mejora que se dirigen las realizaciones de la invención descritas en el presente documento.
Sumario
En general, las realizaciones divulgadas en el presente documento están dirigidas hacia componentes refractarios (p. ej., arcos de corona o de cámara asociados con una estructura refractaria, tal como hornos de coque, hornos de vidrio, regeneradores y similares) que están formados por múltiples miembros refractarios unidos entre sí mediante un agente de unión para proporcionar una estructura autoportante integral.
La presente invención proporciona un arco de cámara refractario segmentado de acuerdo con la reivindicación independiente 1 y se describen realizaciones adicionales en las reivindicaciones dependientes 2-4.
para establecer los respectivos bloques refractarios múltiples unidos entre sí.
Estos y otros aspectos y ventajas de la presente invención se harán más claros después de consideración cuidadosa de la siguiente descripción detallada de las realizaciones a modo de ejemplo preferidas de la misma.
Breve descripción de los dibujos adjuntos
Las realizaciones divulgadas de la presente invención se entenderán mejor y más completamente haciendo referencia a la siguiente descripción detallada del dibujo 5, por lo que los dibujos 1 -4, 6 y 7 describen realizaciones, que no forman parte de la invención:
La FIG. 1 es una vista en alzado frontal de un componente de arco refractario formado por múltiples ladrillos refractarios;
La FIG. 2 es una vista en perspectiva frontal del componente de arco refractario representado en la FIG. 1; La FIG. 3 es una vista en alzado frontal de un componente de arco refractario formado por múltiples ladrillos refractarios;
La FIG. 4 es una vista en perspectiva frontal del componente de arco refractario representado en la FIG. 3; La FIG. 5 es una vista en perspectiva frontal de un componente de arco de cámara refractario formado por bloques refractarios de acuerdo con la presente invención;
La FIG. 6 es una vista en perspectiva de componente de módulo de pared refractario; y
La FIG. 7 es una vista en perspectiva de un componente de módulo de pared refractario.
Descripción detallada
Tal y como se usa en el presente documento y en las reivindicaciones adjuntas, el término "ladrillo" está destinado a referirse a un miembro refractario sólido generalmente de tamaño pequeño que puede ser inmediatamente manejado y manipulado manualmente por un trabajador (p. ej., un albañil). El término "bloque" está destinado a referirse a un miembro refractario sólido generalmente de gran tamaño que requiere asistencia mecánica para su manejo y manipulación (p. ej., a través de elevadores adecuados, ascensores y similares). Más específicamente, un "bloque" como se usa en el presente documento y las reivindicaciones adjuntas está destinado a referirse a un miembro refractario cuyo peso no puede ser levantado manualmente por un solo individuo de acuerdo con las pautas generalmente aceptadas de acuerdo con la Administración de Seguridad y Salud Ocupacional de los Estados Unidos (por sus siglas en inglés OSHA), p. ej., normalmente un objeto que pesa más de aproximadamente 50 libras. En cambio, tal y como se usa en el presente documento y en las reivindicaciones modificadas, el término "ladrillo" se refiere a un miembro refractario sólido generalmente de tamaño pequeño que puede ser manejado y manipulado fácilmente por un solo individuo de acuerdo con las pautas generalmente aceptadas de la OSHA, p. ej., normalmente un objeto pesa menos de aproximadamente 50 libras.
Los miembros de "ladrillo" y "bloque" refractarios empleados por las realizaciones divulgadas en el presente documento están formados más preferiblemente por un material refractario (p. ej., sílice fundida) que se presiona y cura mecánicamente a altas temperaturas (p. ej., hasta aproximadamente 1.400 °C), como se describe, por ejemplo, en las patentes de los Estados Unidos N.° 2.599.236, 2.802.749 y 2.872.328, estando los contenidos completos de cada una de dichas patentes expresamente incorporados aquí como referencia. Si los miembros de "bloque" refractarios son de un tamaño excepcionalmente grande (p. ej., elementos de bloque que tienen un tamaño generalmente de aproximadamente 650 mm o mayor) se pueden formar moldeando y curando con calor un material refractario (p. ej., sílice fundida), como se describe en las patentes de los Estados Unidos N.° 5.277.106 y 5.423.152, estando los contenidos completos de cada una de dichas patentes expresamente incorporados aquí como referencia.
Las FIG. adjuntas 1 y 2 representan un componente de arco refractario 10 formado por múltiples ladrillos refractarios de acuerdo con una realización de la presente invención. Más específicamente, el componente de arco 10 está formado por ladrillos de arco alargados individuales (algunos representativos de los cuales se identifican con el número de referencia 12 en las FIG. 1 y 2) que pueden o no ser cónicos (p. ej., cuñas). Cada ladrillo de estribo de bóveda 14 del componente de arco 10 está soportado contra múltiples bloques de salmer de bóveda adyacentes 16. Varias tongadas de ladrillos trepadores (algunos representativos de los cuales se identifican con el número de referencia 18) se disponen en la curva extradós formada por ladrillos de arco 12.
Como se puede ver en la FIG. 2, un par de ladrillos de nudo 12a que forman la corona se extienden hacia afuera desde la cara de arco una distancia sustancialmente equivalente a la anchura de los bloques de salmer de bóveda más externos 16. El par de ladrillos de nudo que se extienden hacia afuera 12a proporcionan, de esta manera, soporte lateral entre arcos adyacentes construidos de manera similar cuando se instalan en los pilares de soporte de arco (no mostrados).
Importante para las realizaciones divulgadas en el presente documento, los adyacentes de los ladrillos 12, 14, 16 y 18 están unidos físicamente entre sí, de modo que la colección de ladrillos unidos 12, 14, 16 y 18 forman el componente de arco 10 como una estructura transportable y autoportante integral. Por ello, los ladrillos 12, 14, 16 y 18 pueden ensamblarse, disponerse y/o juntarse de otra manera para formar el componente de arco 10. De acuerdo con las realizaciones divulgadas en el presente documento, los ladrillos 12, 14, 16 y 18 se unen preferiblemente entre sí mediante un agente de unión de sacrificio o de no sacrificio adecuado, tal como un agente de unión adhesivo epoxi. Por la expresión "agente de unión de sacrificio" se entiende que se refiere a agentes de unión que permiten que los ladrillos y bloques refractarios se unan entre sí para formar un componente refractario transportable autoportante integral, pero que se consumen o se queman con calor alto (p. ej., temperaturas de aproximadamente 1.100 °C a aproximadamente 1.650 °C) durante el uso de la estructura refractaria en la que está instalado el componente. Los ladrillos o bloques individuales que forman el componente refractario permanecerán intactos cuando el agente de unión de sacrificio se consuma o se queme en virtud del diseño de componente refractario y el soporte estructural proporcionado por otros componentes refractarios instalados para formar la estructura refractaria completa. Por la expresión "agente de unión de no sacrificio" se entiende un agente de unión que permanece intacto y no se consume o se quema a las altas temperaturas asociadas con la estructura refractaria en la que está instalado el componente.
Como se ha indicado más arriba, el agente de unión preferido es un agente de unión adhesivo epoxi. Como se ha indicado anteriormente, el agente de unión epoxi puede ser de sacrificio o de no sacrificio.
Las FIG. adjuntas 3 y 4 representan otra realización de un componente de arco 20 que puede emplearse ventajosamente como un arco de corona en una estructura de regenerador de horno de vidrio (véase la Solicitud de los Estados Unidos en tramitación N.° de Serie 14/939.210 presentada el 12 de noviembre de 2015 (N.° Exp. Manda! BHD-6141-38)), cuyo contenido completo se incorpora expresamente aquí como referencia). Como se muestra, el componente de arco 20 de las FIG. 3 y 4 es estructuralmente similar al componente de arco 10 descrito más arriba con referencia a las FIG. 1 y 2, ya que se compone de bloques de arco alargados individuales (algunos representativos de los cuales se identifican con el número de referencia 22 en las FIG. 3 y 4) que pueden o no ser cónicos (p. ej., cuñas). Unos ladrillos de estribo de bóveda 24 del componente de arco 20 están soportados contra bloques de salmer de bóveda adyacentes 26 y tienen una mayor profundidad de cara en comparación con los bloques de arco 22.
Como con la realización del componente de arco 10 descrita más arriba con referencia a las FIG. 1-2, los adyacentes de los ladrillos 22, 24 y 26 están físicamente unidos entre sí, de modo que la colección de ladrillos unidos 22, 24 y 26 forman el componente de arco 20 como una estructura transportable y autoportante integral. Por ello, los ladrillos 22, 24 y 26 pueden ensamblarse, disponerse y/o juntarse de otra manera para formar el componente de arco 20. Los ladrillos 22, 24 y 26 se unen preferiblemente entre sí mediante un agente de unión de sacrificio o de no sacrificio adecuado, tal como un agente de unión epoxi, como se ha descrito anteriormente.
Un arco de cámara ejemplar 50 para un regenerador de horno de vidrio se representa en la FIG. 5. Tal como se muestra, el arco de cámara 50 incluye regiones de bloque de extremo opuesto 52, 54 interconectadas entre sí por una región de puente central 56. Las regiones de bloque de extremo 52, 54 generalmente están orientadas verticalmente y están adaptadas para apilarse en un bloque de base respectivo (no mostrado) asociado con la estructura de regenerador. Para proporcionar una relación de enclavamiento con los bloques de base de la estructura de regenerador y para minimizar la pérdida de aire y gases de combustión, la superficie inferior 52-1, 54-1 de cada bloque de extremo 52, 54 puede estar provista de una lengüeta alargada 52-2, 54-2 que coopera con una ranura conformada correspondientemente formada en una superficie superior del bloque de base inmediatamente subyacente.
La región de puente central 56 interconecta las regiones de bloque de extremo 52, 54 y define la superficie horizontal superior 50-1 del arco de cámara 50. La región de puente 56 también incluye una superficie arqueada inferior 50-2 opuesta a la superficie horizontal superior 50-1 que se extiende desde cada una de las superficies inferiores 52-1, 54­ 1 de los bloques de extremo 52, 54, respectivamente. Un ápice de la superficie arqueada inferior 50-2 generalmente se encuentra en un plano medio latitudinal de la región de puente 56.
La región de puente 56 incluye pares planos verticalmente paralelos opuestos de secciones de banda de extremo 56-1a, 56-1b y 56-2a, 56-2b, respectivamente y un par plano verticalmente paralelo opuesto de secciones de banda centrales 56-3a, 56-3b. Unos canales planos verticales 58-1,58-2 y 58-3 se definen, por ello, entre los pares opuestos de secciones de banda 56-1a y 56-1b, 56-2a y 56-2b y 56-3a y 56-3b, respectivamente. Un par de elementos de nervio latitudinales convergentes hacia abajo y hacia adentro 60-1,60-2 separan los canales laterales 58-1 y 58-2 del canal central 58-3.
Cada uno de los elementos de nervio 60-1, 60-2 termina en un par opuesto de nervios espaciadores laterales 60-1a, 60-1b y 60-2a, 60-2b, respectivamente. Los nervios espaciadores laterales 60-1a, 60-1b y 60-2a, 60-2b de cada arco de cámara 50 cooperan con nervios espaciadores contiguos 60-1a, 60-1b y 60-2a, 60-2b de un arco de cámara situado de manera adyacente 50 en la estructura de regenerador para establecer conjuntos respectivos de manera colectiva de canales orientados verticalmente 62-1, 62-2 y 62-3. Por ello, los canales 58-1, 58-2 y 58-3 formados por uno individual de los arcos de cámara 50, así como los canales orientados verticalmente 62-1, 62-2 y 62-3 formados por pares situados de manera adyacente de los arcos de cámara 50 permitirán que aire y gases de combustión en el espacio 14-2 se comuniquen con los ladrillos aplantillados (no mostrados) soportados por el piso establecido por la superficie plana superior 50-1 de los arcos de cámara 50.
Como se muestra en la FIG. 5, el arco de cámara 50 puede segmentarse a lo largo de las líneas discontinuas representadas en el mismo para establecer bloques refractarios respectivos 70a-70f que pueden formarse previamente (p. ej., presionando o moldeando) y ensamblarse mediante un agente de unión (p. ej., un agente de unión epoxi de sacrificio o de no sacrificio, como se ha descrito anteriormente), para formar un arco de cámara 50. Por ello, el arco de cámara se puede bisectar longitudinal y latitudinalmente para dividir sustancialmente los nervios espaciadores laterales 60-1a, 60-1b y 60-2a, 60-2b. A este respecto, se observará que los bloques refractarios 70c y 70d servirán, de esta manera, como piedras clave para el arco de cámara 50 para mantener, de esta manera, su integridad estructural en uso incluso si se empleara un epoxi de sacrificio para unión.
Los componentes refractarios como se describen en el presente documento también pueden realizarse en forma de módulos de pared autoportantes de soporte de peso 60, 70, como se representa en las FIG. 6 y 7 adjuntas, respectivamente. A este respecto, la FIG. 6 representa un módulo de pared autoportante 60 que se ha formado por varias tongadas de ladrillos exteriores, intermedios e interiores (algunos representativos de los cuales se identifican en la FIG. 6 por los números de referencia 62, 64 y 66, respectivamente). Los ladrillos 62, 64 y 66 preferiblemente varían composicionalmente uno de otro para tener características de transferencia térmica relativas diferentes para permitir, de esta manera, que el módulo 60 sea "diseñado" para exhibir un gradiente de transferencia térmica a través de su dimensión de sección transversal desde el lado exterior (frío) del módulo de pared 60 al lado interior (caliente) del módulo de pared 60.
Similar a las realizaciones descritas anteriormente, cada uno de los ladrillos 62, 64, 66 se unirá a ladrillos adyacentes mediante un agente de unión de sacrificio o de no sacrificio adecuado, tal como un agente de unión adhesivo epoxi. Como tal, los ladrillos unidos 62, 64, 66 formarán un módulo autoportante 60 que se puede levantar y/o maniobrar integralmente (p. ej., mediante aparato elevador adecuado) como un elemento estructural de una pieza y colocar en una pared de una estructura refractaria. En aras de una mejor integridad estructural, una o más de las tongadas incluirán ladrillos extendidos dimensionalmente (representados en la FIG. 6 por los ladrillos 62a y 66a) sin ladrillos intermedios entre ellos que estén unidos entre sí en sus extremos colindantes.
La realización del módulo 70 representado en la FIG. 7 es similar al módulo 60 descrito más arriba con referencia a la FIG. 6 en que se proporcionan ladrillos exteriores e interiores 72, 76. Sin embargo, a diferencia del módulo 60, los ladrillos intermedios 64 se han reemplazado por un bloque intermedio moldeado monolítico 74. Los ladrillos 72, 76 y el bloque intermedio 74 pueden variar composicionalmente uno de otro para tener características de transferencia térmica relativas diferentes para permitir, de esta manera, que el módulo 70 sea "diseñado" para exhibir un gradiente de transferencia térmica a través de su dimensión de sección transversal desde el lado exterior (frío) del módulo de pared 70 al lado interior (caliente) del módulo de pared 70. En aras de una mejor integridad estructural, el bloque 74 se puede moldear para incluir un canal de lengüeta rebajado 74a para recibir en el mismo los ladrillos de al menos una tongada que se extienden dimensionalmente en una dirección de sección transversal.

Claims (4)

REIVINDICACIONES
1. Un arco de cámara refractario segmentado (50) que comprende múltiples componentes refractarios unidos entre sí mediante un agente de unión, en donde el arco de cámara refractario (50) comprende, además:
un par opuesto de bloques de extremo sustancialmente orientados verticalmente (52, 54);
una región de puente central (56) que tiene una superficie horizontal superior (50-1) y una superficie arqueada inferior (50-2) opuesta a la superficie horizontal superior (50-1), en donde
las superficies horizontal superior (50-1) y arqueada inferior (50-2) se extienden entre el par opuesto de bloques de extremo sustancialmente orientados verticalmente (52, 54) y en donde
la superficie arqueada inferior (50-2) tiene un ápice sustancialmente en un plano medio latitudinal de la región de puente central (56) y en donde
la región de puente central (56) está al menos segmentada latitudinalmente a lo largo de un par de planos latitudinales convergentes hacia abajo opuestos para formar un componente de puente refractario de piedra clave central y pares adyacentes de componentes de puente refractarios que están unidos entre sí mediante el agente de unión.
2. El componente refractario como en la reivindicación 1, en donde la región de puente central (56) comprende:
pares opuestos planos verticalmente y paralelos, opuestos de secciones de banda de extremo (56-1a, 56-1b, 56-2a, 56-2b) que definen entre ellos un par respectivo de canales laterales planos verticalmente (58-1, 58-2) y una sección de banda central que define entre ellos un canal central plano verticalmente (58-3) situado entre los canales laterales y
un par de elementos de nervio latitudinales convergentes hacia abajo y hacia adentro (60-1,60-2) que separan los canales laterales (58-1, 58-2) del canal central (58-3).
3. El componente refractario como en la reivindicación 2, en donde el arco de cámara refractario (50) está dividido latitudinalmente a lo largo de los elementos de nervio (60-1, 60-2) para establecer los respectivos componentes refractarios múltiples unidos entre sí.
4. El componente refractario como en la reivindicación 1, en donde el agente de unión es un adhesivo epoxi.
ES16704345T 2015-02-03 2016-02-02 Arco de cámara refractario segmentado Active ES2811148T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201562111390P 2015-02-03 2015-02-03
GB201503119A GB201503119D0 (en) 2015-02-03 2015-02-25 Integral self-supporting composite refractory components and methods of making the same
PCT/US2016/016105 WO2016126666A1 (en) 2015-02-03 2016-02-02 Integral self-supporting composite refractory components and methods of making the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2811148T3 true ES2811148T3 (es) 2021-03-10

Family

ID=52822137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES16704345T Active ES2811148T3 (es) 2015-02-03 2016-02-02 Arco de cámara refractario segmentado

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10065391B2 (es)
EP (1) EP3254044B1 (es)
KR (1) KR102449963B1 (es)
CN (1) CN107207306B (es)
ES (1) ES2811148T3 (es)
GB (1) GB201503119D0 (es)
MX (1) MX2017009463A (es)
WO (1) WO2016126666A1 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109694177A (zh) * 2018-06-21 2019-04-30 巨石集团有限公司 一种玻璃纤维池窑通路碹顶结构
CN112833405B (zh) * 2020-12-31 2021-08-31 南京创能电力科技开发有限公司 一种等离子体危废气化熔炉

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB736104A (en) 1952-12-08 1955-08-31 Basil Butterworth Improvements in and relating to brick and the like kilns
DE1433548A1 (de) * 1961-11-13 1968-11-21 Harbison Walker Refractories Verbundblock fuer die Auskleidungen metallurgischer OEfen
BE625150A (es) * 1961-11-29
US3489401A (en) * 1968-06-10 1970-01-13 Dresser Ind Glass tank structure
BE793509A (fr) 1972-01-03 1973-04-16 Didier Werke Ag Bloc refractaire pour la garnissage des foyers et des laboratoires des fours metallurgiques ou d'appareils de fusion
NO144899C (no) 1980-02-21 1981-12-02 Elkem Spigerverket As Anordning ved ildfast foring for en elektrotermisk reduksjonsovn.
JPS63210231A (ja) * 1987-02-26 1988-08-31 Nippon Steel Corp 炉壁ライニング構造体
DE59800003D1 (de) * 1997-03-01 1999-05-27 Schwab Feuerfesttechnik Gmbh Schlusssteinset
DE10121699C5 (de) 2001-05-04 2010-04-08 Refratechnik Holding Gmbh Tragbogenaufbau sowie Verfahren zur Herstellung eines Tragbogens
US7677007B2 (en) * 2005-05-11 2010-03-16 Parker William H Interlocking insulating firebrick
JP4658847B2 (ja) * 2006-03-28 2011-03-23 黒崎播磨株式会社 円筒型溶融金属炉の炉壁内張り施工方法とそれに使用する耐火物ブロック
CN203173964U (zh) * 2013-03-15 2013-09-04 洛阳大洋高性能材料有限公司 一种玻璃熔窑的大碹

Also Published As

Publication number Publication date
MX2017009463A (es) 2017-11-02
EP3254044B1 (en) 2020-06-17
US10065391B2 (en) 2018-09-04
US20160221296A1 (en) 2016-08-04
KR102449963B1 (ko) 2022-10-04
CN107207306B (zh) 2021-05-28
GB201503119D0 (en) 2015-04-08
EP3254044A1 (en) 2017-12-13
WO2016126666A1 (en) 2016-08-11
KR20170107564A (ko) 2017-09-25
CN107207306A (zh) 2017-09-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2811148T3 (es) Arco de cámara refractario segmentado
AU2015346313B2 (en) Monolithic refractory crown and rider arches for glass furnace regenerators and glass furnace regenerators including the same
JP2016524115A (ja) 煉瓦連結システム
JP5679511B2 (ja) 加熱炉
EP3253718B1 (en) Integral self-supporting refractory checker brick modules for glass furnace regenerator structures, and methods of forming same
JP6763026B2 (ja) ワンピースの耐荷重壁ブロックで形成されたガラス炉熱交換器
JP2009161390A (ja) 横走流式石灰炉の構造
BRPI0719022B1 (pt) estrutura de alvenaria de tijolo para parede de forno de coque
US10330315B2 (en) Integral self-supporting composite refractory wall modules for refractory structures and methods of forming refractory structure walls of the same
US1519364A (en) Fire-arch structure
WO2017099218A1 (ja) 水管保護用耐火物
BR112018015773B1 (pt) Regeneradores de fornalha de vidro formados de blocos de parede de uma única peça
ES2543102T3 (es) Construcción de soporte de horno industrial de tipo puente, de ladrillos cerámicos refractarios
CN209893948U (zh) 耐火预制砌块组件
US1723092A (en) Furnace lining
JP2019163394A (ja) コークス炉の築造方法及びコークス炉の煉瓦構造物用煉瓦ブロック