ES2780223T3

ES2780223T3 - Gas Diffusion Sleeve and Procedure for Gas Detection

Info

Publication number: ES2780223T3
Application number: ES16169355T
Authority: ES
Inventors: André Ernestus; Ali Tahiri; Jörg Clausdorff
Original assignee: Wsw Energie & Wasser AG
Current assignee: Wsw Energie & Wasser AG
Priority date: 2015-05-13
Filing date: 2016-05-12
Publication date: 2020-08-24
Anticipated expiration: 2036-05-12
Also published as: DE102015107546B4; DK3093551T3; EP3093551B1; EP3093551A1; DE102015107546A1

Abstract

Manguito de difusión de gas (15), especialmente para un montaje que atraviesa una capa de cubierta de suelo (17) que presenta especialmente asfalto, asfalto fundido, hormigón, adoquines o similar, presentando el manguito de difusión de gas (15) una cabeza de manguito (20) y un vástago de manguito (19) que se extiende a lo largo de una dirección longitudinal de manguito (L), estando la cabeza de manguito (20) fijada, especialmente soldada, en un extremo longitudinal (26) del vástago de manguito (19) y presentando al menos una superficie (28) que, en una vista en proyección dirigida en la dirección longitudinal de manguito (L), se extiende fuera del extremo longitudinal citado (26) del vástago de manguito (19) y que se orienta hacia el otro extremo longitudinal (29) del vástago de manguito (19), caracterizado por que en la superficie citada (28) se practica una ranura (21) o varias ranuras (21) y por que la ranura (21) o cada una de las ranuras (21) se extiende o extienden desde el borde exterior (30) de esta superficie (28) en dirección al vástago de manguito (19), especialmente hasta el lado exterior del vástago de manguito (19).Gas diffusion sleeve (15), especially for an assembly that passes through a layer of ground cover (17) that has in particular asphalt, molten asphalt, concrete, paving stones or the like, the gas diffusion sleeve (15) having a head sleeve (20) and a sleeve stem (19) extending along a sleeve longitudinal direction (L), the sleeve head (20) being fixed, especially welded, at a longitudinal end (26) of the sleeve stem (19) and presenting at least one surface (28) which, in a projection view directed in the longitudinal direction of sleeve (L), extends out of said longitudinal end (26) of sleeve stem (19) and which is oriented towards the other longitudinal end (29) of the sleeve rod (19), characterized in that a groove (21) or several grooves (21) is made on the said surface (28) and that the groove (21 ) or each of the grooves (21) extends from the edge outside (30) of this surface (28) in the direction of the sleeve stem (19), especially up to the outer side of the sleeve stem (19).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Manguito de difusión de gas y procedimiento para la detección de gasGas Diffusion Sleeve and Procedure for Gas Detection

Ámbito de la técnicaScope of the technique

La presente invención se refiere a un manguito de difusión de gas, especialmente para un montaje o uso que atraviesa una capa de cubierta de suelo que presenta, por ejemplo, asfalto, asfalto fundido, hormigón, adoquines o similar. The present invention relates to a gas diffusion sleeve, especially for mounting or use that traverses a layer of ground cover having, for example, asphalt, cast asphalt, concrete, pavers or the like.

Según la reivindicación 1, la invención se refiere a un manguito de difusión de gas, preferiblemente para un montaje o uso que atraviesa una capa de cubierta de suelo que presenta preferiblemente asfalto, asfalto fundido, hormigón, adoquines o similar, presentando el manguito de difusión de gas una cabeza de manguito y un vástago de manguito que se extiende a lo largo de una dirección longitudinal de manguito, estando la cabeza de manguito fijada, preferiblemente soldada, en un extremo longitudinal del vástago de manguito y presentando al menos una superficie que, en una vista en proyección dirigida en la dirección longitudinal del manguito, se extiende fuera del extremo longitudinal citado del vástago de manguito y que se orienta hacia el otro extremo longitudinal del vástago de manguito. Según la reivindicación 12, la invención se refiere a un procedimiento para la instalación de un manguito de difusión de gas que comprende el paso de procedimiento: realización de una perforación a través de una capa de cubierta de suelo que presenta preferiblemente asfalto, asfalto fundido, hormigón, adoquines o similar o que se compone de uno o varios de estos materiales de construcción, tratándose preferiblemente de un pavimento, hasta una o hasta dentro de una capa más profunda que, en comparación con la capa de cubierta del suelo, posee una mayor permeabilidad al gas, preferiblemente al metano.According to claim 1, the invention relates to a gas diffusion sleeve, preferably for mounting or use that passes through a layer of ground cover preferably presenting asphalt, molten asphalt, concrete, pavers or the like, the diffusion sleeve presenting gas a sleeve head and a sleeve stem extending along a longitudinal sleeve direction, the sleeve head being attached, preferably welded, to a longitudinal end of the sleeve stem and presenting at least one surface that, in a projection view directed in the longitudinal direction of the sleeve, it extends out of the aforementioned longitudinal end of the sleeve stem and is oriented towards the other longitudinal end of the sleeve stem. According to claim 12, the invention relates to a method for the installation of a gas diffusion sleeve comprising the method step: drilling through a layer of ground cover preferably presenting asphalt, molten asphalt, concrete, cobblestones or similar or that is composed of one or more of these construction materials, preferably in the case of a pavement, up to one or even within a deeper layer that, compared to the ground cover layer, has a greater permeability to gas, preferably methane.

En caso de tuberías de gas subterráneas es necesario comprobar si existe alguna fuga que se haya desarrollado con el paso del tiempo. En principio, las tuberías de gas subterráneas suelen estar cubiertas por una o varias capas de suelo con una permeabilidad al gas comparativamente buena, por ejemplo, de una mezcla de minerales, de un material de relleno RC, de arena o similar, sobre las que se aplica al menos una capa comparativamente menos permeable al gas o incluso una capa estanca al gas (o incluso varias capas casi o completamente estancas al gas). Especialmente en la construcción de carreteras, en el caso de la capa superior, también denominada en adelante capa de cubierta del suelo, se trata de una capa como ésta casi o completamente estanca al gas que se puede fabricar, por ejemplo, de asfalto ("especialmente de hormigón especialmente duro, el así llamado hormigón azul"), de asfalto fundido, de hormigón, de adoquines o similar. Si el gas se escapa de una tubería de gas en un punto permeable, éste puede propagarse mediante procesos de difusión en las capas de suelo más profundas y comparativamente muy permeables al gas, pero no puede escapar hacia arriba como consecuencia del sellado comparativamente estanco al gas situado encima. Por lo tanto, existe el riesgo de que el gas se acumule en otro punto, creando así un riesgo de seguridad. In the case of underground gas pipes, it is necessary to check if there is any leak that has developed over time. In principle, underground gas pipelines are usually covered by one or more layers of soil with comparatively good gas permeability, for example a mixture of minerals, RC filler material, sand or the like, on which at least one comparatively less gas-permeable layer or even a gas-tight layer (or even several almost or completely gas-tight layers) is applied. Especially in road construction, the top layer, also referred to hereinafter as the ground cover layer, is a nearly or completely gas-tight layer like this, which can be made, for example, of asphalt (" especially especially hard concrete, the so-called blue concrete "), cast asphalt, concrete, cobblestones or the like. If gas escapes from a gas pipe at a permeable point, it can spread by diffusion processes into the deeper and comparatively highly gas-permeable soil layers, but cannot escape upward as a result of the comparatively gas-tight seal located above. Therefore, there is a risk of gas accumulating elsewhere, thus creating a safety risk.

Estado de la técnicaState of the art

Para detectar estas fugas se conoce por el estado de la técnica la posibilidad de, durante el tendido de las tuberías de gas, insertar los así llamados tubos detectores de fugas en el suelo en puntos marcados por encima de la tubería de gas siguiendo su curso. El extremo inferior de un tubo detector de fugas limita con una concha abovedada que se encuentra en el suelo sólo a una distancia reducida por encima de la tubería de gas o que incluso toca la tubería de gas. En la concha se encuentra un orificio a través del cual el gas puede pasar de debajo de la concha al interior hueco del tubo detector de fugas. El extremo superior del tubo detector de fugas está rodeado por una tapa para la compuerta de gas, cuya cubierta superior puede abrirse, a fin de montar encima o permitir la entrada de un equipo de medición de gas para detectar una fuga de gas. En esta solución conocida se considera un inconveniente el hecho de que la instalación de un tubo detector de fugas y de la tapa para la compuerta de gas conlleva un gran esfuerzo y que dicha instalación ya debe llevarse a cabo durante el tendido de la tubería de gas. En especial, es necesario compactar el borde de asfalto adyacente a la tapa para la compuerta de gas, lo que implica un coste elevado y siendo, a pesar de ello, susceptible a sufrir daños; además, al pasar por encima de las tapas para la compuerta de gas se producen a menudo ruidos e impactos molestos. Este uso o la detección de fugas de gas también resultan costosos. Los tubos detectores de fugas conocidos deben presentar una longitud lo suficientemente larga para extenderse desde justo encima de la tubería de gas subterránea hasta cerca de la superficie del suelo. Por este motivo, adicionalmente a las tapas para la compuerta de gas, los tubos detectores de fugas también causan un factor de coste no deseado. El almacenamiento necesario para ello también se considera un inconveniente. Además, las empresas responsables del suministro de gas a menudo no pueden instalar las tapas para compuertas de gas debido a la falta de aprobación, por lo que empresas externas deben hacerse cargo de la instalación, lo que conlleva un gran coste. Por el documento DE 295 10447 U1 se conoce un dispositivo genérico con respecto a la reivindicación 1 para la localización de fugas en tuberías de gas subterráneas. El documento DD 13000 U se refiere a un tubo detector de fugas para detectar fugas en tuberías de gas. Por el documento CH 31 280 A se conoce un dispositivo en tuberías de gas subterráneas para la detección de puntos permeables en las mismas.In order to detect these leaks it is known from the state of the art the possibility of, during the laying of the gas pipes, inserting so-called leak detection pipes into the ground at marked points above the gas pipe following its course. The lower end of a leak detector tube is bordered by a domed shell that sits on the ground only a short distance above the gas pipe or even touches the gas pipe. In the shell there is an orifice through which gas can pass from under the shell into the hollow interior of the leak detector tube. The upper end of the leak detector tube is surrounded by a gas gate cover, the top cover of which can be opened to mount on top of or allow entry of gas measurement equipment to detect a gas leak. In this known solution, it is considered a drawback that the installation of a leak detector tube and the cover for the gas damper involves a great effort and that said installation must already be carried out during the laying of the gas pipe. . In particular, it is necessary to compact the asphalt edge adjacent to the lid for the gas gate, which is costly and is nevertheless susceptible to damage; furthermore, annoying noises and impacts are often produced when passing over the covers for the gas damper. This use or detecting gas leaks is also expensive. Known leak detector tubes must be of a length long enough to extend from just above the underground gas pipeline to near the ground surface. For this reason, in addition to the covers for the gas gate, the leak detector tubes also cause an unwanted cost factor. The storage required for this is also considered a drawback. In addition, companies responsible for gas supply are often unable to install gas gate covers due to lack of approval, so installation is required by external companies, which comes at great cost. From DE 295 10447 U1 a generic device is known with respect to claim 1 for locating leaks in underground gas pipes. Document DD 13000 U relates to a leak detector tube for detecting leaks in gas pipes. From document CH 31 280 A a device is known in underground gas pipes for the detection of permeable points therein.

Por el documento US 6,405,135 B1 se conoce un sistema para la determinación a distancia y la notificación de la contaminación subterránea. El documento DE 94 13235 U1 revela un dispositivo para la determinación de fugas en tuberías de gas subterráneas con un dispositivo para abrir puntualmente el pavimento, con un dispositivo de succión y con una sonda de medición. El dispositivo para la apertura puntual del pavimento se compone de una perforadora de percusión accionada eléctricamente y el dispositivo de succión se compone de un soplador de pared lateral. From US 6,405,135 B1 a system for remote determination and reporting of underground contamination is known. Document DE 94 13235 U1 discloses a device for the determination of leaks in underground gas pipes with a device for punctually opening the pavement, with a suction device and with a measuring probe. The device for the punctual opening of the pavement consists of an electrically driven hammer drill and the suction device consists of a side wall blower.

Resumen de la invenciónSummary of the invention

Ante este trasfondo, la invención se basa en la tarea de proporcionar un sustituto ventajoso para la combinación conocida de un tubo detector de fugas y una tapa para la compuerta de gas. Se pretende especialmente poder eliminar los inconvenientes antes descritos en la medida de lo posible o por completo.Against this background, the invention is based on the task of providing an advantageous substitute for the known combination of a leak detector tube and a cover for the gas gate. In particular, the aim is to be able to eliminate the above-described drawbacks as far as possible or completely.

La tarea se resuelve según la invención mediante las características de la reivindicación 1. Por consiguiente, se prevé practicar en la superficie citada una ranura o varias ranuras y que la ranura o cada una de las ranuras se extienda o extiendan desde el borde exterior de esta superficie hacia el vástago de manguito, en particular hacia el lado exterior del vástago de manguito.The task is solved according to the invention by the characteristics of claim 1. Accordingly, it is envisaged to make a groove or several grooves in the said surface and that the groove or each of the grooves extends or extends from the outer edge of this surface towards the sleeve stem, in particular towards the outer side of the sleeve stem.

La invención aprovecha el hecho de que el gas natural transportado a menudo bajo tierra en tuberías de gas contiene, entre otros, metano, que presenta aproximadamente la mitad de la densidad del aire. El metano, por lo tanto, sube como gas debido a los procesos de difusión en las capas de suelo permeables al gas. Si éste choca con una capa superior menos permeable al gas o no permeable al gas, se acumula por debajo. Un manguito de difusión de gas según la invención puede colocarse preferiblemente en un suelo de manera que atraviese una capa de cubierta del suelo menos permeable al gas o no permeable al gas (y cualquier capa situada debajo de la misma que también sea menos permeable al gas o no permeable al gas) y que penetre hasta una capa situada debajo más permeable al gas. En caso de una aplicación como ésta, el gas puede difundirse desde la capa de suelo comparativamente muy permeable al gas hacia el interior hueco del manguito de difusión de gas y elevarse hacia arriba. Además se ha comprobado que en la superficie exterior del vástago de manguito puede tener lugar un transporte de difusión ascendente de gas, con lo que el gas también puede llegar a través de una o varias capas menos permeables al gas o no permeables al gas hasta la superficie de la capa de cubierta del suelo, donde se puede detectar preferiblemente por medio de equipos de medición modernos de alta sensibilidad.The invention takes advantage of the fact that natural gas often transported underground in gas pipelines contains, inter alia, methane, which is approximately half the density of air. Methane, therefore, rises as a gas due to diffusion processes in gas-permeable soil layers. If it collides with a less gas-permeable or non-gas-permeable top layer, it accumulates underneath. A gas diffusion sleeve according to the invention can preferably be placed in a soil so that it traverses a less gas-permeable or non-gas-permeable soil cover layer (and any layer below it that is also less gas-permeable or non-gas permeable) and penetrates to a lower layer more permeable to gas. In such an application, the gas can diffuse from the comparatively very gas-permeable soil layer into the hollow interior of the gas diffusion sleeve and rise upwards. Furthermore, it has been found that an upward diffusion transport of gas can take place on the outer surface of the sleeve stem, whereby the gas can also pass through one or more less gas-permeable or non-gas-permeable layers to the surface of the soil cover layer, where it can preferably be detected by means of modern highly sensitive measuring equipment.

En este sentido, el manguito de difusión de gas también podría llamarse manguito de detección de fugas de gas (manguito GLS) o tubo de detección de fugas de gas (tubo GLS). En general, se podría hablar simplemente de un manguito. También es posible utilizar manguitos de difusión de gas según la invención, por ejemplo, si un suelo, especialmente cerca de la superficie, presenta una capa de arcilla o una lámina o una lona estanca al gas (por ejemplo, también en el caso de zonas contaminadas) u otra capa menos permeable al gas o no permeable al gas. Se ha comprobado que la ranura o las ranuras configuradas según la invención en la cabeza de manguito repercuten ventajosamente en el transporte de gas de escape condicionado por la difusión hasta la superficie de una capa de cubierta del suelo. Por una parte, la difusión del gas dentro de las ranuras puede llevarse a cabo sólo con una baja resistencia a la difusión; por otra parte, el gas puede relajarse ventajosamente dentro de las ranuras.In this regard, the gas diffusion sleeve could also be called a gas leak detection sleeve (GLS sleeve) or a gas leak detection tube (GLS tube). In general, one could simply speak of a cuff. It is also possible to use gas diffusion sleeves according to the invention, for example if a floor, especially close to the surface, has a layer of clay or a gas-tight sheet or canvas (for example, also in the case of areas contaminated) or another layer less permeable to gas or not permeable to gas. It has been found that the groove or grooves configured according to the invention in the sleeve head have an advantageous effect on the transport of exhaust gas caused by diffusion to the surface of a floor covering layer. On the one hand, the diffusion of the gas into the grooves can be carried out only with a low resistance to diffusion; on the other hand, the gas can advantageously relax within the grooves.

En una posición de montaje preferida, la cabeza de manguito se encuentra en el extremo longitudinal superior del manguito de difusión de gas, de manera que la ranura o las ranuras se extiendan por la cara inferior de la zona de la cabeza de manguito que sobresale hacia fuera lateralmente en relación con el vástago de manguito. Preferiblemente, la ranura o cada una de las ranuras está abierta por el lado frontal en su extremo longitudinal exterior con respecto al eje central longitudinal geométrico del manguito. En el extremo longitudinal en este sentido interior, la ranura puede cerrarse por el lado frontal (por ejemplo, mediante la pared del vástago de manguito) o, por ejemplo, desembocar en un orificio de paso que pasa a través de la pared del vástago de manguito.In a preferred mounting position, the sleeve head is located at the upper longitudinal end of the gas diffusion sleeve so that the groove or grooves extend down the underside of the area of the sleeve head that projects toward out laterally relative to the sleeve stem. Preferably, the groove or each of the grooves is open on the front side at its outer longitudinal end with respect to the geometric longitudinal central axis of the sleeve. At the longitudinal end in this inner direction, the slot can be closed on the front side (for example by the wall of the sleeve stem) or, for example, open into a through hole that passes through the wall of the sleeve stem. sleeve.

El manguito de difusión de gas según la invención favorece así la detección de gas en la superficie de suelos que contienen al menos una capa cercana a la superficie que es menos permeable al gas o que no es permeable al gas, es decir, que prácticamente están selladas contra la difusión de gas (por ejemplo, por medio del asfalto).The gas diffusion sleeve according to the invention thus favors the detection of gas on the surface of soils that contain at least one layer near the surface that is less permeable to gas or that is not permeable to gas, that is to say, that are practically sealed against diffusion of gas (for example, by means of asphalt).

Dado que es posible la propagación en capas de suelo más profundas y más permeables al gas, es suficiente que un manguito de difusión de gas según la invención presente una longitud más corta para una determinada cobertura de tubo en comparación con los tubos detectores de fugas conocidos. De este modo se pueden reducir la cantidad de material necesario y los costes en comparación con el estado de la técnica.Since propagation in deeper and more gas-permeable soil layers is possible, it is sufficient that a gas diffusion sleeve according to the invention has a shorter length for a given tube coverage compared to known leak detection tubes. . In this way, the amount of material required and costs can be reduced compared to the state of the art.

También se ha comprobado que un manguito de difusión de gas según la invención puede presentar a estos efectos un diámetro más pequeño que los tubos detectores de fugas conocidos, por lo que es posible reducir la cantidad de material necesario y los costes correspondientes.It has also been found that a gas diffusion sleeve according to the invention can have a smaller diameter for this purpose than known leak detector tubes, whereby it is possible to reduce the amount of material required and the corresponding costs.

Otra ventaja consiste en que la instalación de los manguitos de difusión de gas según la invención en un suelo es más sencilla en comparación con el estado de la técnica. Para los tubos detectores de fugas conocidos, en sí mismos complejos, se requieren tapas para compuertas de gas adicionales. Éstas tienen que fijarse antes de poder aplicar la capa de cubierta del suelo, especialmente la capa superior de asfalto de una calzada.Another advantage is that the installation of the gas diffusion sleeves according to the invention on a floor is simpler compared to the state of the art. For known leak detector tubes, which are themselves complex, additional gas gate covers are required. These have to be fixed before the ground cover layer can be applied, especially the top layer of asphalt on a roadway.

En el estado de la técnica, para evitar un deterioro rápido, la capa superior de asfalto adyacente a las tapas para compuertas de gas requiere una compactación compleja y costosa, lo que ocasiona costes adicionales. La posterior instalación de tubos detectores de fugas y de tapas para compuertas de gas conlleva, siempre que sea posible, unas amplias medidas de construcción y, por consiguiente, un gasto considerable de tiempo y dinero. Por el contrario, los manguitos de difusión de gas según la invención pueden montarse fácilmente, preferiblemente realizando una perforación a través de una capa de cubierta de suelo ya existente y aún cerrada (por ejemplo, una capa de asfalto) e insertando a continuación en su interior el vástago de manguito del manguito de difusión de gas. De este modo, el proceso de trabajo se modifica fundamentalmente y se simplifica considerablemente en comparación con el estado de la técnica, con lo que se ahorra tiempo y costes. Otra ventaja consiste en que esta sencilla instalación también puede ser realizada por empresas de suministro de gas con la debida aprobación, en concreto incluso posteriormente, por ejemplo, en calzadas.In the state of the art, to avoid rapid deterioration, the top layer of asphalt adjacent to the gas gate covers requires complex and expensive compaction, which results in additional costs. The subsequent installation of leak detection tubes and gas damper covers involves, wherever possible, extensive construction measures and consequently a considerable expenditure of time and money. On the contrary, the gas diffusion sleeves according to the invention can be easily assembled, preferably by carrying out a drilling through an existing and still closed layer of ground cover (eg a layer of asphalt) and then inserting the sleeve stem of the gas diffusion sleeve into it. In this way, the working process is fundamentally modified and considerably simplified compared to the state of the art, thereby saving time and costs. Another advantage is that this simple installation can also be carried out by gas supply companies with the proper approval, in particular even later, for example on roadways.

Resulta además la ventaja de que, con el manguito de difusión de gas según la invención, la medición real de la concentración de gas ya no se realiza debajo de la superficie, por ejemplo, de una calzada, como es el caso en el interior de los tubos detectores de fugas, sino que puede llevarse a cabo en la cara superior de la superficie de capa de cubierta (preferiblemente en una superficie de una calzada). Así se reducen también el esfuerzo y los costes de las propias mediciones. Esto resulta especialmente ventajoso para las comprobaciones en intervalos regulares, es decir, comprobaciones repetidas, de los puntos de medición del gas. Los manguitos de difusión de gas pueden permanecer en el suelo y utilizarse allí como puntos de medición permanentes.The further advantage is that, with the gas diffusion sleeve according to the invention, the actual measurement of the gas concentration is no longer carried out below the surface, for example of a road, as is the case inside leak detector tubes, but can be carried out on the upper face of the roof layer surface (preferably on a road surface). This also reduces the effort and costs of the measurements themselves. This is particularly advantageous for regular interval checks, ie repeated checks, of the gas measurement points. The gas diffusion sleeves can remain on the ground and be used there as permanent measuring points.

La cabeza de manguito puede realizar varias funciones. Por una parte representa un tope de profundidad cuando se inserta en una perforación. Además permite una configuración estanca al agua de superficie del manguito de difusión de gas. Adicionalmente permite, en función del diseño, una minimización del ruido al circular los vehículos por encima y una reducción, por ejemplo, del riesgo de tropiezo. Por otra parte, si la cabeza de manguito es impermeable al gas, el gas difundido inicialmente hacia arriba a lo largo del manguito de vástago debe difundirse por la cara inferior alrededor de la zona de la cabeza de manguito que sobresale lateralmente del manguito de vástago para alcanzar la superficie de la base de la capa de cubierta del suelo. Se ha comprobado que la ranura o las ranuras favorecen en gran medida esta difusión. El gas que se difunde hacia arriba se dirige radialmente hacia el exterior dentro de la ranura o de las ranuras. En el borde exterior de la ranura o de una ranura respectiva, el gas puede difundirse de nuevo (dependiendo de la situación de instalación) hacia fuera o hacia arriba y llegar así a la superficie del suelo después de una corta distancia, donde puede tener lugar la detección del gas. Las ranuras citadas pueden presentar en la sección transversal cualquier forma, por ejemplo, una forma de sección transversal cuadrada o triangular o, por ejemplo, redondeada en el fondo de la ranura.The sleeve head can perform various functions. On the one hand, it represents a depth stop when inserted into a hole. It also allows a watertight surface configuration of the gas diffusion sleeve. Additionally, it allows, depending on the design, a minimization of noise when vehicles circulate overhead and a reduction, for example, of the risk of tripping. On the other hand, if the sleeve head is impermeable to gas, the gas initially diffused upward along the stem sleeve must diffuse down the underside around the area of the sleeve head that projects laterally from the stem sleeve to reach the base surface of the soil cover layer. The groove or grooves have been found to greatly promote this diffusion. Gas diffusing upward is directed radially outward into the groove or grooves. At the outer edge of the groove or of a respective groove, the gas can again diffuse (depending on the installation situation) outwards or upwards and thus reach the ground surface after a short distance, where it can take place gas detection. Said grooves can have any cross-sectional shape, for example a square or triangular cross-sectional shape or, for example, rounded at the bottom of the groove.

La invención puede utilizarse con preferencia en calzadas cubiertas de asfalto, principalmente en zonas urbanas, pero también resulta adecuada para otras aplicaciones. La invención permite una mejor detección de los olores a gas o de las concentraciones de gas en la superficie del suelo y, por consiguiente, una mayor seguridad. La invención también permite una identificación del recorrido de las tuberías de gas. En comparación con la combinación convencional de tubo para la detección de fugas y tapa para compuertas de gas, la calidad de la carretera también se puede mejorar gracias a la invención eliminando el conocido "traqueteo de tapa" y las roturas de betún en la zona marginal de las tapas conocidas. En comparación con el estado de la técnica, también es posible reducir los costes de almacenamiento.The invention can preferably be used on asphalt covered roads, mainly in urban areas, but is also suitable for other applications. The invention enables better detection of gas odors or gas concentrations on the ground surface and consequently greater safety. The invention also allows an identification of the path of the gas pipes. Compared to the conventional combination of leak detection tube and cover for gas gates, the quality of the road can also be improved thanks to the invention by eliminating the well-known "cap rattle" and bitumen breaks in the marginal area. of known tapas. Compared with the state of the art, it is also possible to reduce storage costs.

Existen numerosas posibilidades para perfeccionar de forma preferible los manguitos de difusión de gas según la invención. Así es posible que una ranura o cada una de las ranuras se extienda o extiendan en una dirección respectiva que se desarrolla radialmente hacia un eje central longitudinal geométrico del manguito. En este sentido también se podría hablar de ranuras radiales.There are numerous possibilities for preferably refining the gas diffusion sleeves according to the invention. Thus it is possible that a groove or each of the grooves extends or extends in a respective direction that develops radially towards a geometric longitudinal central axis of the sleeve. In this sense, one could also speak of radial grooves.

Resulta preferible que la superficie citada presente zonas de superficie adyacentes a las ranuras que se extienden perpendiculares o fundamentalmente perpendiculares a la dirección longitudinal del manguito.It is preferable that said surface has surface areas adjacent to the grooves which extend perpendicular or essentially perpendicular to the longitudinal direction of the sleeve.

Cabe la posibilidad de que la superficie citada de la cabeza del manguito, vista en la dirección longitudinal del manguito, se extienda de forma continua alrededor del vástago de manguito a lo largo de su perímetro.It is possible that said surface of the sleeve head, viewed in the longitudinal direction of the sleeve, extends continuously around the sleeve stem along its perimeter.

En una forma de realización preferida se prevé que la cabeza de manguito presente una cubierta fijada en el vástago de manguito por la cara frontal, configurada especialmente como una cubierta fijada en el vástago de manguito, o que presente un cuerpo anular fijado por la cara frontal en el vástago de manguito configurado especialmente como un cuerpo anular fijado en el vástago de manguito. En caso de uso de un cuerpo anular, éste se aplana con preferencia en la sección transversal.In a preferred embodiment, provision is made for the sleeve head to have a cover attached to the sleeve stem on the front side, especially configured as a cover attached to the sleeve stem, or to have an annular body attached to the front side. on the sleeve stem specially configured as an annular body attached to the sleeve stem. If an annular body is used, it is preferably flattened in cross section.

Resulta preferible que el vástago de manguito presente un tubo redondo, en especial circular, o un tubo poligonal, en especial cuadrado, configurado en particular como un tubo de este tipo.It is preferable that the sleeve stem has a round tube, especially circular, or a polygonal tube, especially square, configured in particular as such a tube.

Resulta preferible que, en una sección transversal perpendicular al eje longitudinal del manguito, el borde exterior de la cabeza de manguito siga una línea circular de forma continua o al menos por secciones, disponiéndose la cabeza de manguito especialmente de forma concéntrica al vástago de manguito.It is preferable that, in a cross section perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve, the outer edge of the sleeve head follows a circular line continuously or at least in sections, the sleeve head being arranged especially concentrically to the sleeve shaft.

Preferiblemente se prevé que, en la sección transversal de ranura, la anchura de la ranura o de cada una de las ranuras sea del orden de 2 a 5 milímetros y/o que la profundidad de la ranura o de cada una de las ranuras sea del orden de 1 a 2,5 milímetros.Preferably, it is envisaged that, in the groove cross section, the width of the groove or of each of the grooves is of the order of 2 to 5 millimeters and / or that the depth of the groove or of each of the grooves is of the order from 1 to 2.5 millimeters.

En un ejemplo de realización preferido se prevé que el vástago de manguito presente una pared a través de la cual se extienden numerosos orificios de paso, cuyo diámetro es del orden de 2 a 6 milímetros, configurándose especialmente orificios de paso que desembocan respectivamente en una ranura. Preferiblemente, los orificios de paso se distribuyen a lo largo del perímetro del vástago de manguito y se configuran al menos en una sección parcial longitudinal. Alternativamente o en combinación existe la posibilidad de configurar el vástago de manguito en una sección parcial longitudinal o ranurado de forma continua a partir de su otro extremo longitudinal, es decir, a partir del extremo longitudinal alejado de la cabeza de manguito. Ambas configuraciones permiten el paso de gas inducido por la difusión desde el interior del vástago de manguito hasta su cara exterior (o viceversa), desde donde puede llevarse a cabo la posterior difusión hacia arriba. El interior hueco del vástago de manguito también puede utilizarse para una difusión de gas dirigida hacia arriba.In a preferred embodiment, it is envisaged that the sleeve stem has a wall through which numerous through holes extend, the diameter of which is of the order of 2 to 6 millimeters, in particular through holes opening respectively into a slot. . Preferably, the through holes are distributed along the perimeter of the sleeve stem and are configured in at least a longitudinal partial section. As an alternative or in combination, there is the possibility of configuring the sleeve stem in a continuous longitudinal or slotted partial section starting from its other longitudinal end, that is to say starting from the longitudinal end remote from the sleeve head. Both configurations allow the passage of gas induced by diffusion from the interior of the sleeve stem to its outer face (or vice versa), from where the subsequent upward diffusion can be carried out. The hollow interior of the sleeve stem can also be used for upwardly directed gas diffusion.

En un ejemplo de realización preferido se prevé que la cabeza de manguito diseñada como cubierta cierre el espacio interior hueco del vástago de manguito por su extremo longitudinal adyacente a la cabeza de manguito o que presente en la sección que limita con el espacio hueco un orificio de paso, cuyo diámetro es preferiblemente del orden de 1 a 2 milímetros. Esto permite un paso directo del gas a través de la cara superior del manguito de difusión de gas y adicionalmente, en vista del pequeño diámetro, una realización estanca al agua de superficie.In a preferred embodiment, it is envisaged that the sleeve head designed as a cover closes the hollow interior space of the sleeve stem at its longitudinal end adjacent to the sleeve head or that it has in the section bordering the hollow space a hole of passage, the diameter of which is preferably of the order of 1 to 2 millimeters. This allows a direct passage of the gas through the upper face of the gas diffusion sleeve and additionally, in view of the small diameter, a surface watertight embodiment.

En otro ejemplo de realización se prevé que la cabeza del manguito, configurada como cuerpo anular, presente un orificio central cuyo diámetro interior, especialmente su diámetro, sea menor, en particular de un 10 a un 20 por ciento menor, que el diámetro interior, especialmente que el diámetro del vástago de manguito, y en el que se inserte o se pueda insertar un elemento de cierre, en especial de forma separable, siendo el elemento de cierre en particular elásticamente deformable. Esto permite, por una parte, una realización estanca al agua de superficie, siendo posible, por otra parte, extraer el elemento de cierre, si es necesario, y acceder por consiguiente al espacio interior del manguito de difusión de gas.In another embodiment, it is envisaged that the head of the sleeve, configured as an annular body, has a central hole whose internal diameter, especially its diameter, is smaller, in particular 10 to 20 percent smaller, than the internal diameter, in particular than the diameter of the sleeve stem, and into which a closure element is inserted or can be inserted, especially detachably, the closure element in particular being elastically deformable. This allows, on the one hand, a surface watertight construction, being possible, on the other hand, to extract the closure element, if necessary, and consequently access the interior space of the gas diffusion sleeve.

Existe la posibilidad de que el orificio central presente un borde circular y que el elemento de cierre se ensanche cónicamente desde una primera superficie frontal a una segunda superficie frontal, siendo el diámetro del orificio central mayor que el diámetro de la primera superficie frontal y menor que el diámetro de la segunda superficie frontal. Resulta preferible respectivamente una sección transversal redonda. En el caso del elemento de cierre puede tratarse preferiblemente de un tapón de plástico o de otro material elástico.There is the possibility that the central hole has a circular edge and that the closure element widens conically from a first front surface to a second front surface, the diameter of the central hole being greater than the diameter of the first front surface and less than the diameter of the second front surface. A round cross section is respectively preferable. The closure element may preferably be a plug made of plastic or other elastic material.

Resulta preferible que la cabeza de manguito presente por su lado alejado del vástago de manguito, en su borde exterior, especialmente por todo su perímetro, un bisel o una zona redondeada. Así es posible una reducción del ruido de rodadura y del riesgo de tropiezo.It is preferable for the sleeve head to have a chamfer or a rounded area on its outer edge, especially along its entire perimeter, on its side remote from the sleeve stem. This makes it possible to reduce rolling noise and the risk of tripping.

Es posible que la cabeza de manguito presente varios orificios de paso especialmente distanciados unos de otros uniformemente a lo largo de su perímetro, atravesando sólo algunos o todos estos orificios de paso respectivamente una ranura. Los orificios de paso pueden extenderse preferiblemente a lo largo o paralelamente a la dirección longitudinal del manguito. Pueden asumir preferiblemente la función de los orificios de difusión, por lo que la cabeza de manguito también puede denominarse brida o, en caso de una realización que cierra la sección transversal hueca del vástago de manguito, brida ciega.It is possible that the sleeve head has a number of passage openings specially spaced evenly from each other along its perimeter, with only some or all of these passage openings respectively passing through a slot. The through holes may preferably extend along or parallel to the longitudinal direction of the sleeve. They can preferably assume the function of the diffusion holes, whereby the sleeve head can also be called a flange or, in case of an embodiment that closes the hollow cross section of the sleeve stem, a blind flange.

Cabe la posibilidad de configurar en el vástago de manguito una púa o varias púas, extendiéndose una púa respectiva desde su extremo unido al vástago de manguito en dirección a la cabeza de manguito hasta un extremo longitudinal libre.It is possible to configure a barb or several barbs on the sleeve stem, a respective barb extending from its end connected to the sleeve stem in the direction of the sleeve head to a free longitudinal end.

En una variante perfeccionada adecuada, la cabeza de manguito presenta en su borde exterior una marca o varias marcas separadas unas de otras en el perímetro del borde exterior, configurándose una marca respectiva especialmente como una muesca. Una marca o muesca respectiva puede tener la función de una flecha direccional, en particular para marcar el desarrollo de las tuberías de gas subterráneas. Por ejemplo, la marca también puede contener información sobre la dirección de una caída de presión (o sobre la dirección del flujo) y/o sobre las tuberías que se ramifican en una intersección.In a suitable improved variant, the sleeve head has on its outer edge a mark or several marks spaced from one another on the perimeter of the outer edge, a respective mark being formed in particular as a notch. A respective mark or notch may have the function of a directional arrow, in particular to mark the development of underground gas pipes. For example, the mark may also contain information about the direction of a pressure drop (or the direction of flow) and / or about pipes branching off at an intersection.

Preferiblemente, el vástago de manguito puede tener un diámetro exterior del orden de 20 a 30 milímetros, por ejemplo, 20 o 22 o 28 milímetros. Así es posible practicar perforaciones adecuadas en el subsuelo por medio de máquinas de perforación comúnmente utilizadas en la construcción de carreteras, es decir, ya disponibles, especialmente máquinas de perforación de percusión. El grosor de pared del vástago de manguito puede ser preferiblemente de unos pocos milímetros, por ejemplo, del orden de 1 a 4 milímetros. La longitud de un manguito de difusión de gas puede ser preferiblemente del orden de 180 a 300 milímetros, pudiéndose elegir también una longitud más pequeña o más grande. Es posible que el diámetro exterior de la cabeza de manguito sea, en comparación con el diámetro del vástago de manguito, del orden de 2 a 3 veces este último. Con respecto a la longitud del vástago de manguito resulta preferible que ésta sea del orden de 6 a 10 veces su diámetro exterior. El grosor de la cabeza de manguito puede ser preferiblemente del orden de 2 a 4,5 milímetros. Sin embargo, se entiende que también pueden elegirse dimensiones y proporciones diferentes de las especificaciones anteriores.Preferably, the sleeve stem may have an outer diameter on the order of 20 to 30 millimeters, for example 20 or 22 or 28 millimeters. Thus it is possible to drill suitable underground drilling by means of drilling machines commonly used in road construction, ie already available, especially percussion drilling machines. The wall thickness of the sleeve stem may preferably be a few millimeters, for example on the order of 1 to 4 millimeters. The length of a gas diffusion sleeve can preferably be in the order of 180 to 300 millimeters, it being possible to choose a shorter or longer length as well. It is possible that the outer diameter of the sleeve head is, compared to the diameter of the sleeve stem, of the order of 2 to 3 times the latter. With regard to the length of the sleeve stem, it is preferable that this is of the order of 6 to 10 times its outer diameter. The thickness of the sleeve head may preferably be on the order of 2 to 4.5 millimeters. However, it is understood that dimensions and proportions different from the above specifications can also be chosen.

La invención también se refiere a un manguito de difusión de gas que presenta distintas o varias de las características antes descritas, caracterizado por un uso para la preparación de la detección o en la detección de gas que se escapa de una tubería de gas subterránea en la superficie de una capa de cubierta del suelo, especialmente en combinación con una aplicación de distintos o de varios de los pasos de procedimiento que se describen a continuación. En relación con los posibles efectos, ventajas y variantes perfeccionadas posibles, se hace referencia al resto de la descripción. The invention also relates to a gas diffusion sleeve having different or several of the characteristics described above, characterized by a use for the preparation of the detection or in the detection of gas escaping from an underground gas pipe in the surface of a ground cover layer, especially in combination with an application of several or more of the procedural steps described below. In relation to the possible effects, advantages and possible improved variants, reference is made to the rest of the description.

El procedimiento citado al principio para la instalación de un manguito de difusión de gas se perfecciona en el objeto de la reivindicación 12 según la invención gracias a que el procedimiento comprende los pasos de procedimiento: puesta a disposición de un manguito de difusión de gas según una o varias de las reivindicaciones 1 a 11 e inserción del vástago de manguito en la perforación.The method mentioned at the beginning for the installation of a gas diffusion sleeve is perfected in the object of claim 12 according to the invention thanks to the fact that the method comprises the process steps: provision of a gas diffusion sleeve according to a or several of claims 1 to 11 and insertion of the sleeve stem into the bore.

El procedimiento también puede comprender la puesta a disposición o la aplicación de la capa de cubierta del suelo antes citada sobre un subsuelo antes de la realización de la perforación.The method may also comprise making available or applying the aforementioned soil cover layer on a subsoil prior to drilling.

En el caso de la capa de cubierta del suelo puede tratarse, por ejemplo, de una cubierta de suelo superior utilizada habitualmente en la construcción de carreteras. Preferiblemente se entiende una capa de cubierta del suelo que, en comparación con una o varias capas de suelo situadas debajo de ésta, posee una menor permeabilidad al gas, por ejemplo, al gas natural o al menos al metano contenido en el mismo. Preferiblemente, en un estado no dañado, la capa de cubierta del suelo no es permeable al gas o la permeabilidad es tan reducida que se puede hablar de una capa de suelo prácticamente estanca al gas.The ground cover layer can be, for example, an upper ground cover commonly used in road construction. Preferably a ground cover layer is understood which, compared to one or more layers of ground located below it, has a lower permeability to gas, for example to natural gas or at least to the methane contained therein. Preferably, in an undamaged state, the ground cover layer is not gas-permeable or the permeability is so low that one can speak of a substantially gas-tight ground layer.

La perforación puede practicarse preferiblemente por percusión, es decir, preferiblemente por medio de una perforadora de percusión. Conforme a los requisitos, el diámetro de la perforación puede corresponder al diámetro del vástago de manguito o puede ser en comparación ligeramente más grande o más pequeño. Por ejemplo, el vástago de manguito puede introducirse en la perforación mediante percusión.Drilling can preferably be done by percussion, that is to say preferably by means of a percussion drill. Depending on requirements, the diameter of the bore may correspond to the diameter of the sleeve stem or it may be slightly larger or smaller in comparison. For example, the sleeve stem can be driven into the bore by percussion.

Existe la posibilidad de que la capa de cubierta del suelo cubra, por ejemplo, otra capa de suelo estanca al gas o, en el sentido antes explicado, fundamentalmente estanca al gas. Alternativamente, la capa de cubierta del suelo puede aplicarse directamente a una capa de suelo con una mayor o considerablemente mayor permeabilidad al gas en comparación con la misma. Preferiblemente, la capa de cubierta del suelo por sí sola o la capa de cubierta del suelo junto con una o varias de las otras capas de suelo estancas al gas o, en el sentido antes explicado, fundamentalmente estancas al gas, pueden tener un grosor del orden de 5 a 50 centímetros.The possibility exists that the ground cover layer covers, for example, another gas-tight or, in the sense explained above, fundamentally gas-tight ground layer. Alternatively, the soil cover layer can be applied directly to a soil layer with a higher or considerably higher gas permeability compared to it. Preferably, the ground cover layer alone or the ground cover layer together with one or more of the other gas-tight or, in the sense explained above, essentially gas-tight, floor layers may have a thickness of the order from 5 to 50 centimeters.

Preferiblemente, este grosor puede adaptarse al grosor de una o varias capas situadas debajo, de manera que para una tubería de gas tendida resulte una cubierta de tubo (ésta es la distancia vertical entre el centro de la sección transversal de tubo y la superficie superior de la capa de cubierta del suelo) del orden de 90 a 150 centímetros. Preferiblemente, la profundidad de la perforación puede elegirse de manera que la perforación se extienda sólo unos pocos centímetros por debajo de la capa más inferior del suelo que sólo es ligeramente permeable al gas o que no es permeable al gas. Esto también tiene la ventaja de que no es preciso practicar la perforación hasta las proximidades de la tubería de gas, pudiéndose reducir así los riesgos correspondientes.Preferably, this thickness can be adapted to the thickness of one or more layers located below, so that for a laid gas pipe a pipe cover results (this is the vertical distance between the center of the pipe cross section and the upper surface of the pipe). the soil cover layer) of the order of 90 to 150 centimeters. Preferably, the depth of the perforation may be chosen such that the perforation extends only a few centimeters below the lowermost layer of soil that is only slightly gas-permeable or not gas-permeable. This also has the advantage that drilling is not required to close to the gas pipe, thus reducing the associated risks.

Preferiblemente, de acuerdo con el procedimiento según la invención también se pueden insertar en el suelo varios manguitos de difusión de gas distanciados unos de otros, por ejemplo, siguiendo el curso de una tubería subterránea. De acuerdo con el procedimiento según la invención, los manguitos de difusión de gas también se pueden disponer en puntos destacados como, por ejemplo, encima de los cruces de línea.Preferably, according to the method according to the invention, several gas diffusion sleeves can also be inserted into the ground at a distance from each other, for example by following the course of an underground pipeline. In accordance with the method according to the invention, the gas diffusion sleeves can also be arranged at prominent points, such as, for example, above line crossings.

Existen muchas otras posibilidades para perfeccionar ventajosamente el procedimiento. Es posible practicar la perforación en un punto de la capa de cubierta del suelo que se encuentra dentro de un cono circular geométrico imaginario, cuya punta de cono está situada dentro de una tubería de gas subterránea, y que se extiende desde la punta de cono hacia arriba en un ángulo de cono de 60 grados, con respecto a la sección transversal de cono, hasta la superficie de la capa de cubierta del suelo. El ángulo de cono corresponde al ángulo de apertura del cono, es decir, en una sección transversal que pasa por la línea central longitudinal del cono, éste corresponde al ángulo entre las dos superficies de cono oblicuamente opuestas.There are many other possibilities to advantageously refine the process. Drilling is possible at a point in the soil cover layer that lies within an imaginary geometric circular cone, the cone tip of which is located within an underground gas pipe, and extending from the cone tip to up at a 60 degree cone angle, relative to the cone cross section, to the surface of the soil cover layer. The cone angle corresponds to the opening angle of the cone, that is, in a cross section passing through the longitudinal center line of the cone, this corresponds to the angle between the two obliquely opposite cone surfaces.

La perforación se practica con preferencia en un punto de la capa de cubierta del suelo, cerca del cual no existe ningún otro orificio en la capa de cubierta del suelo. De este modo se previene un escape no deseado en un punto separado del punto de medición.Drilling is preferably done at a point in the soil cover layer, near which there is no other hole in the soil cover layer. This prevents unwanted leakage at a point separate from the measurement point.

Preferiblemente, el manguito de difusión de gas se inserta en la perforación hasta que la cabeza de manguito, con su superficie por el lado inferior en la que se aplica la ranura o se aplican las ranuras, se apoye en la superficie de la capa de cubierta del suelo que limita con la perforación.Preferably, the gas diffusion sleeve is inserted into the bore until the sleeve head, with its underside surface where the groove or grooves are applied, abuts the surface of the cover layer of the ground that borders the perforation.

Alternativamente sería posible imaginar realizar una cavidad en la capa de cubierta del suelo de forma concéntrica o fundamentalmente concéntrica con respecto a la perforación, cuya sección transversal, orientada transversalmente a una normal de la superficie del suelo, corresponde a la sección transversal de la cabeza de manguito orientada transversalmente con respecto a la dirección longitudinal del manguito o es ligeramente mayor en comparación, y cuya profundidad corresponde a la extensión de la cabeza de manguito en la dirección longitudinal del manguito (o es en comparación ligeramente mayor). Esto permite insertar el manguito de difusión de gas en la perforación, de manera que la cabeza de manguito se aloje en la cavidad.Alternatively, it would be possible to imagine making a cavity in the soil cover layer concentrically or fundamentally concentric with respect to the bore, the cross section of which, oriented transversely to a normal of the soil surface, corresponds to the cross section of the head of the sleeve oriented transversely to the longitudinal direction of the sleeve or is slightly greater in comparison, and whose depth corresponds to the extension of the sleeve head in the longitudinal direction of the sleeve (or is in comparison slightly greater). This allows the gas diffusion sleeve to be inserted into the bore so that the sleeve head is housed in the cavity.

La invención también comprende un procedimiento para la detección del gas que escapa de una tubería de gas subterránea, que comprende el método para la instalación de un manguito de difusión de gas según una o varias de las características antes descritas y que comprende al menos los siguientes pasos de procedimiento: puesta a disposición de un dispositivo de medición para la detección de gas, especialmente de gas natural o de al menos un componente del gas natural, medición de la concentración del gas, especialmente de gas natural, por encima de la superficie de la capa de cubierta del suelo, especialmente por encima de la cabeza de manguito y/o por encima del borde exterior de la cabeza de manguito. En el caso del gas a detectar puede tratarse, por ejemplo, de metano. El gas natural, que a menudo se transporta en tuberías de gas subterráneas, contiene metano. En este sentido puede utilizarse un equipo de medición adecuado para medir las concentraciones de metano. La detección del gas metano permite sacar conclusiones sobre la presencia o la detección de gas natural, de manera que sea posible una detección, por ejemplo, del gas natural que se escapa de una tubería de gas.The invention also comprises a method for detecting gas escaping from an underground gas pipe, which comprises the method for installing a gas diffusion sleeve according to one or more of the characteristics described above and which comprises at least the following procedural steps: provision of a measuring device for the detection of gas, especially natural gas or at least one component of natural gas, measurement of the gas concentration, especially natural gas, above the surface of the ground cover layer, especially above the sleeve head and / or above the outer edge of the sleeve head. The gas to be detected can be, for example, methane. Natural gas, which is often transported in underground gas pipelines, contains methane. In this sense, suitable measuring equipment can be used to measure methane concentrations. The detection of methane gas allows conclusions to be drawn about the presence or detection of natural gas, so that a detection of, for example, natural gas escaping from a gas pipeline is possible.

Por lo tanto, para la medición no es necesario retirar ninguna tapa del suelo. Sin embargo, si el manguito de difusión de gas presenta un elemento de cierre, cabe la posibilidad de retirarlo y, a continuación, medir la concentración de gas en el interior del vástago de manguito.Therefore, for the measurement it is not necessary to remove any cover from the floor. However, if the gas diffusion sleeve has a closure element, it is possible to remove it and then measure the gas concentration inside the sleeve stem.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

El estado de la técnica y la invención se describen a continuación con referencia a las figuras adjuntas, mostrando la figura 1, en relación con el estado de la técnica, una aplicación conocida de un tubo detector de fugas con una tapa para compuertas de gas y mostrando las demás figuras ejemplos de realización preferidos de la invención. Se muestra en particular:The state of the art and the invention are described below with reference to the attached figures, with figure 1 showing, in relation to the state of the art, a known application of a leak detector tube with a cover for gas gates and The other figures showing preferred embodiments of the invention. It shows in particular:

Figura 1 un uso conocido de un así llamado tubo detector de fugas con una tapa para compuertas de gas según el estado de la técnica,Figure 1 a known use of a so-called leak detector tube with a lid for gas gates according to the state of the art,

Figura 2 a modo de ejemplo, una tubería de gas tendida en el suelo debajo de una calzada,Figure 2 as an example, a gas pipe laid on the ground under a road,

Figura 2a la situación mostrada en la figura 2 después de practicar una perforación,Figure 2a the situation shown in figure 2 after drilling,

Figura 2b a modo de ejemplo, un manguito de difusión de gas según la invención de acuerdo con un primer ejemplo de realización preferido, montado en la calzada encima de la tubería de gas,Figure 2b by way of example, a gas diffusion sleeve according to the invention according to a first preferred embodiment, mounted on the road above the gas pipe,

Figura 3 una ampliación seccionada según el detalle III de la figura 2b,Figure 3 a sectional enlargement according to detail III of figure 2b,

Figura 3a el conjunto mostrado en la figura 3, pero después de presionar la cabeza de manguito en la superficie de la calzada,Figure 3a the assembly shown in figure 3, but after pressing the sleeve head on the road surface,

Figura 4 un manguito de difusión de gas según el primer ejemplo de realización mostrado en las figuras 2 y 3, pero en una vista lateral y girada 45 grados en comparación con las figuras 2b, 3,Figure 4 a gas diffusion sleeve according to the first embodiment shown in Figures 2 and 3, but in a side view and rotated 45 degrees compared to Figures 2b, 3,

Figura 5 el manguito de difusión de gas mostrado en la figura 4 en una vista dirigida en la dirección longitudinal del manguito, concretamente en la dirección visual V según la figura 4,Figure 5 the gas diffusion sleeve shown in Figure 4 in a view directed in the longitudinal direction of the sleeve, specifically in the visual direction V according to Figure 4,

Figura 6 el manguito de difusión de gas mostrado en la figura 4 en una vista dirigida en la dirección longitudinal del manguito, concretamente en la dirección visual VI según la figura 4,Figure 6 the gas diffusion sleeve shown in Figure 4 in a view directed in the longitudinal direction of the sleeve, specifically in the visual direction VI according to Figure 4,

Figura 7 una sección del manguito de difusión de gas mostrado en las figuras 2b a 6 en perspectiva oblicuamente desde abajo,Figure 7 a section of the gas diffusion sleeve shown in Figures 2b to 6 in perspective obliquely from below,

Figura 8 el manguito de difusión de gas mostrado en las figuras 2b a 7 en perspectiva oblicuamente desde arriba, Figura 9 un manguito de difusión de gas según la invención de acuerdo con un ejemplo de realización en una vista lateral,Figure 8 the gas diffusion sleeve shown in Figures 2b to 7 in perspective obliquely from above, Figure 9 a gas diffusion sleeve according to the invention according to an exemplary embodiment in a side view,

Figura 10 el manguito de difusión de gas mostrado en la figura 9 en perspectiva oblicuamente desde arriba, Figura 11 una sección del manguito de difusión de gas mostrado en las figuras 9, 10 en perspectiva oblicuamente desde abajo,Figure 10 the gas diffusion sleeve shown in Figure 9 in perspective obliquely from above, Figure 11 a section of the gas diffusion sleeve shown in Figures 9, 10 in perspective obliquely from below,

Figura 12 una vista seccionada ampliada en comparación con la figura 9 a lo largo del plano de sección XII - XII según la figura 9,Figure 12 an enlarged sectional view compared to Figure 9 along the section plane XII-XII according to Figure 9,

Figura 13 un manguito de difusión de gas según la invención de acuerdo con un tercer ejemplo de realización preferido, en perspectiva oblicuamente desde arriba con el elemento de cierre retirado,FIG. 13 a gas diffusion sleeve according to the invention according to a third preferred embodiment, in perspective obliquely from above with the closure element removed,

Figura 14 una sección del manguito de difusión de gas mostrado en la figura 13, en perspectiva oblicuamente desde abajo,Figure 14 a section of the gas diffusion sleeve shown in Figure 13, in perspective obliquely from below,

Figura 15 una vista lateral del manguito de difusión de gas mostrado en las figuras 13, 14,Figure 15 a side view of the gas diffusion sleeve shown in Figures 13, 14,

Figura 16 una sección parcial del manguito de difusión de gas ampliada en comparación con la figura 15 a lo largo de la línea de corte XVI - XVI,Figure 16 a partial section of the gas diffusion sleeve enlarged compared to figure 15 along the line XVI-XVI,

Figura 17 en perspectiva, un manguito de difusión de gas según un cuarto ejemplo de realización, en perspectiva oblicuamente desde arriba,Figure 17 in perspective, a gas diffusion sleeve according to a fourth embodiment, in perspective obliquely from above,

Figura 18 un manguito de difusión de gas según un quinto ejemplo de realización, en perspectiva oblicuamente desde arriba y acortado por una ruptura, FIG. 18 a gas diffusion sleeve according to a fifth embodiment, in perspective obliquely from above and shortened by a break,

Figura 19 una vista en planta del manguito de difusión de gas mostrado en la figura 18 en la dirección visual 19, en combinación con un desarrollo indicado de una tubería de gas,Figure 19 a plan view of the gas diffusion sleeve shown in Figure 18 in the visual direction 19, in combination with an indicated development of a gas pipe,

Figura 20 un manguito de difusión de gas según un sexto ejemplo de realización, en perspectiva oblicuamente desde arriba y acortado por una ruptura, yFIG. 20 a gas diffusion sleeve according to a sixth embodiment, in perspective obliquely from above and shortened by a break, and

Figura 21 una vista en planta del manguito de difusión de gas mostrado en la figura 20 en la dirección visual XXI, en combinación con un desarrollo indicado de una unión en T de la tubería de gas.Figure 21 a plan view of the gas diffusion sleeve shown in Figure 20 in the visual direction XXI, in combination with an indicated development of a T-joint of the gas pipe.

Descripción de los dibujosDescription of the drawings

La figura 1 muestra, por medio de un perfil de zanja, un conjunto conocido por el estado de la técnica que, en combinación con los equipos de medición no mostrados en la figura 1, puede servir para la detección de un gas 2' que sale de una tubería de gas subterránea 1'. En el ejemplo, la tubería de gas 1' se desarrolla en una capa de arena 3'. Encima se encuentra una capa de material de relleno RC 4', sobre ésta una capa de mezcla de minerales 5', encima una capa base bituminosa 6' y encima una capa de asfalto fundido 7' que forma la superficie 8' del suelo, en el ejemplo la superficie 8' de una carretera. Durante el tendido de la tubería de gas 1' se dispuso una caperuza detectora de fugas 9' ligeramente por encima de la misma, en cuyo lado superior está fijado un tubo detector de fugas 10' que se desarrolla verticalmente hacia arriba. En la caperuza detectora de fugas 9' se encuentra un orificio a través del cual el gas que sale de la tubería de gas 1', después de penetrar en una fina capa de arena, puede llegar al interior del tubo detector de fugas 10' y, dependiendo del tipo de gas, ascender. Durante su instalación, las capas 3' a 5' se dispusieron alrededor del tubo detector de fugas 10'. Antes de la aplicación de la capa base bituminosa 6' y de la capa de asfalto fundido 7', se colocó una tapa para compuertas de gas 11' que presenta por el lado superior una cubierta desmontable 12'. En este caso, el tubo detector de fugas 10' con su extremo superior se extiende hasta el interior de la tapa para compuertas de gas 11'. Después de la colocación de la tapa para compuertas de gas 11', se aplicó la capa base bituminosa 6' y la capa de asfalto fundido 7' y se compactó en la zona marginal que limita con la tapa para compuertas de gas 11'. La fabricación de este conjunto conocido es compleja y costosa. En los conjuntos de este tipo, para detectar el gas que se escapa por puntos permeables de la tubería de gas 1', se retira la cubierta 12', de manera que se pueda bajar un equipo de medición (no representado en la figura 1) al interior del tubo detector de fugas 10' para la medición. Por lo tanto, la medición del gas también es compleja y costosa.Figure 1 shows, by means of a trench profile, a set known from the state of the art which, in combination with the measurement equipment not shown in figure 1, can serve for the detection of a gas 2 'that comes out from a 1 'underground gas pipe. In the example, gas pipe 1 'is developed in a layer of sand 3'. On top is a layer of RC filler material 4 ', on this a mineral mixture layer 5', on top a bituminous base layer 6 'and on top a layer of molten asphalt 7' that forms the surface 8 'of the soil, in the example the 8 'surface of a road. During the laying of the gas pipe 1 'a leak detection cap 9' was arranged slightly above it, on the upper side of which a leak detection tube 10 'is fixed which runs vertically upwards. In the leak detection cap 9 'there is a hole through which the gas coming out of the gas pipe 1', after penetrating a thin layer of sand, can reach the inside of the leak detection tube 10 'and , depending on the type of gas, ascend. During its installation, layers 3 'to 5' were arranged around leak detector tube 10 '. Before the application of the bituminous base layer 6 'and the layer of molten asphalt 7', a cover for gas gates 11 'was placed, which has a removable cover 12' on the upper side. In this case, the leak detector tube 10 'with its upper end extends into the gas gate lid 11'. After the gas gate cover 11 'was installed, the bituminous base layer 6' and the molten asphalt layer 7 'were applied and compacted in the marginal zone bordering the gas gate cover 11'. The manufacture of this known assembly is complex and expensive. In assemblies of this type, to detect the gas that escapes through permeable points of the gas pipe 1 ', the cover 12' is removed, so that a measuring equipment can be lowered (not represented in figure 1) into the leak detector tube 10 'for measurement. Therefore, gas measurement is also complex and expensive.

Con respecto a las figuras 2, 2a y 2b, se describe un manguito de difusión de gas 15 según la invención de acuerdo con un ejemplo de realización preferido, así como, a modo de ejemplo, la aplicación de un procedimiento según la invención para su instalación. El manguito de difusión de gas 15 elegido en el ejemplo se muestra detalladamente en las figuras 3 a 8. La figura 2 muestra por secciones, mediante una sección transversal del suelo, una tubería de gas 1 que se desarrolla por debajo de una calzada cerrada 13, dentro de la cual se transporta, en el ejemplo, gas natural. El gas natural contiene metano que en adelante se denomina gas con el número de referencia 2. La tubería de gas 1 se encuentra en una capa de arena 3 que puede tener, por ejemplo, un tamaño de grano de 0 a 2 milímetros. Por encima se encuentra una capa de material de relleno RC 4 que puede presentar un tamaño de grano de 0 a 56 milímetros. Encima de esta capa se encuentra una capa de mezcla de minerales 5 con un tamaño de grano de, por ejemplo, 1 a 45 mm. Las capas 3, 4 y 5 poseen una permeabilidad al gas comparativamente alta debido a su tamaño de grano. La capa 5 está cubierta por una capa base bituminosa 6, sobre la que se aplicó una capa de asfalto fundido 7 igualmente cerrada. Esta última forma la superficie 8 de la calzada 13. La capa base bituminosa 6 y la capa 7 poseen una permeabilidad al gas tan baja que las capas 3 a 5 situadas debajo están selladas por las mismas, siendo prácticamente estancas al gas hacia arriba. En el ejemplo, es decir, no necesariamente, la capa base bituminosa y la capa 7 juntas pueden presentar un grosor a de 5 a 50 cm, mientras que el así llamado revestimiento de tubo b, que se mide desde el centro de la tubería de gas 1 hasta la superficie 8, puede ser, por ejemplo, de 90 a 150 cm. Se entiende que también son posibles otros grosores de capa y que las capas también pueden formarse a partir de otros materiales. Si el gas 2 se escapa por un punto permeable de la tubería de gas 1, el gas 2 puede difundirse a través de las capas 3, 4 y 5. Si, como en el caso del metano contenido en el gas natural, se trata de un gas más ligero en comparación con el aire, la difusión también tiene un componente de movimiento dirigido hacia arriba. Con el contorno 14, 14' se indica esquemáticamente un posible rango de propagación de gas en las capas permeables al gas 3 a 5. El gas 2 que se difunde hacia arriba se acumula debajo de la capa estanca al gas 6.With reference to Figures 2, 2a and 2b, a gas diffusion sleeve 15 according to the invention is described according to a preferred embodiment, as well as, by way of example, the application of a method according to the invention for its installation. The gas diffusion sleeve 15 chosen in the example is shown in detail in Figures 3 to 8. Figure 2 shows in sections, by means of a cross section of the ground, a gas pipe 1 that runs under a closed road 13 , within which, in the example, natural gas is transported. Natural gas contains methane, which is referred to hereinafter as gas with reference number 2. The gas pipe 1 is located in a layer of sand 3 which can have, for example, a grain size of 0 to 2 millimeters. Above it is a layer of RC 4 filler material, which can have a grain size of 0 to 56 millimeters. Above this layer is a mineral mixture layer 5 with a grain size of, for example, 1 to 45 mm. Layers 3, 4 and 5 have comparatively high gas permeability due to their grain size. Layer 5 is covered by a bituminous base layer 6, on which a similarly closed layer of molten asphalt 7 was applied. The latter forms the surface 8 of the roadway 13. The bituminous base layer 6 and layer 7 have such a low gas permeability that the layers 3 to 5 located below are sealed by them, being practically gas-tight upwards. In the example, that is, not necessarily, the bituminous base layer and layer 7 together can have a thickness a of 5 to 50 cm, while the so-called tube lining b, which is measured from the center of the pipe gas 1 to surface 8, it can be, for example, 90 to 150 cm. It is understood that other layer thicknesses are also possible and that the layers can also be formed from other materials. If gas 2 escapes through a permeable point in gas pipe 1, gas 2 can diffuse through layers 3, 4 and 5. If, as in the case of methane contained in natural gas, it is a lighter gas compared to air, diffusion also has an upward directed component of motion. A possible gas propagation range in gas-permeable layers 3 to 5 is schematically indicated by contour 14, 14 '. Gas 2 diffusing upwardly accumulates under gas-tight layer 6.

La figura 2a muestra por medio de un ejemplo un paso intermedio en la aplicación del procedimiento según la invención para la instalación del manguito de difusión de gas 15. Con esta finalidad se practicó, por medio de una taladradora percutora convencional, no representada por este motivo en la figura 2a, una perforación 16 partiendo de la superficie 8 hacia abajo a través de la capa de asfalto fundido 7 y de la capa base bituminosa 6. En el ejemplo, la capa de asfalto fundido 7 también se denomina capa superficial 17. En el ejemplo, la perforación 16 se extiende hacia abajo hasta el interior de la capa 5 de la mezcla de minerales. En la figura 2a se ilustra un cono circular imaginario geométrico 18. Su punta se encuentra en la línea central de la tubería de gas 1. El ángulo de cono a es de 60 grados con respecto a la sección transversal de cono mostrada en la figura 2a. Por consiguiente, el cono circular 18 se extiende desde su punta en el ángulo de cono a de forma rotacionalmente simétrica hacia arriba hasta la superficie 8 de la calzada 13. La figura 2a muestra que el punto en el que se practicó la perforación 16 se encuentra dentro del cono circular 18. Figure 2a shows by means of an example an intermediate step in the application of the method according to the invention for the installation of the gas diffusion sleeve 15. For this purpose, it was practiced, by means of a conventional hammer drill, not represented for this reason in Figure 2a, a perforation 16 starting from surface 8 down through molten asphalt layer 7 and bituminous base layer 6. In the example, molten asphalt layer 7 is also called surface layer 17. In For example, the perforation 16 extends down into the layer 5 of the mineral mixture. A geometric imaginary circular cone 18 is illustrated in Figure 2a. Its tip is on the center line of gas pipe 1. The cone angle a is 60 degrees with respect to the cone cross section shown in Figure 2a. . Accordingly, the circular cone 18 extends from its tip at the cone angle a in a rotationally symmetrical manner upwards to the surface 8 of the roadway 13. Figure 2a shows that the point where the perforation was made 16 is located inside the circular cone 18.

La figura 2b muestra un estado a modo de ejemplo resultante de la realización de otro paso de procedimiento del procedimiento según la invención. Partiendo del estado mostrado en la figura 2a, se puso a disposición un manguito de difusión de gas 15 que presenta un vástago de manguito 19 con una cabeza de manguito 20 fijada en el mismo y que se extiende a lo largo de una dirección longitudinal de manguito L. Perpendicularmente a la dirección longitudinal de manguito L, la cabeza de manguito 20 posee una sección transversal más grande que el vástago de manguito 19. La figura 2b muestra que el manguito de difusión de gas 15 con su vástago de manguito 19 se ha insertado en la perforación 16 desde arriba hasta que la cabeza de manguito 20 se apoya en la superficie 8 de la calzada 13. La longitud del manguito de difusión de gas 15 se ha elegido de manera que se extienda a través de la capa 7 y de la capa base bituminosa 6 hasta el interior de la capa 5. En el ejemplo, el diámetro de la perforación 16 se eligió ligeramente menor que el diámetro exterior del vástago de manguito 19 y el vástago de manguito 19 se introdujo en la perforación 16 desde arriba mediante percusión.Figure 2b shows an exemplary state resulting from carrying out another process step of the method according to the invention. Starting from the state shown in FIG. 2a, a gas diffusion sleeve 15 has been made available which has a sleeve stem 19 with a sleeve head 20 attached thereto and extending along a sleeve longitudinal direction L. Perpendicular to the sleeve longitudinal direction L, the sleeve head 20 has a larger cross section than the sleeve stem 19. Figure 2b shows that the diffusion sleeve gas tube 15 with its sleeve stem 19 is inserted into the bore 16 from above until the sleeve head 20 rests on the road surface 8 13. The length of the gas diffusion sleeve 15 has been chosen so extending through layer 7 and bituminous base layer 6 into layer 5. In the example, the diameter of the bore 16 was chosen slightly smaller than the outside diameter of the sleeve stem 19 and the stem sleeve 19 was introduced into bore 16 from above by percussion.

La figura 3 muestra una ampliación de la sección III en la figura 2b. En ésta se indica simbólicamente que el gas 2 que se difunde de abajo arriba, se difunde hacia arriba tanto en el interior hueco del vástago de manguito 19, como también a lo largo de la cara exterior del vástago de manguito 19, se difunde hacia el exterior a través de las ranuras 21, configuradas en la cara inferior de la cabeza de manguito 20 y que se extienden radialmente, y llega a la superficie 8. En el ejemplo, en el centro de la cabeza de manguito 20 configurada como una cubierta 22 se encuentra un orificio de paso 23, a través del cual el gas 2 que asciende al interior hueco del vástago de manguito 19 puede escapar hacia arriba. En el ejemplo se configuran en el vástago de manguito 19, a distancia de la cabeza de manguito 20, cuatro púas 24 distribuidas por su perímetro, extendiéndose cada una de ellas desde su extremo longitudinal unido al vástago de manguito 19 en dirección a la cabeza de manguito 20 hasta un extremo longitudinal libre. En el ejemplo, las púas 24 se forman gracias a que en la pared del vástago de manguito 19 se practica respectivamente una entalladura en forma de U, cuyos extremos se alejan de la cabeza de manguito 20, y gracias a que los extremos longitudinales libres de las lengüetas formadas de este modo se doblan radialmente hacia fuera. Después de la inserción del vástago de manguito 19 en la perforación 16, las púas 24 sobresalen elásticamente hacia el exterior y dificultan o evitan una extracción involuntaria del vástago de manguito 19 de la perforación 16. Ventajosamente, los orificios formados en las púas 24 cumplen la función de permitir que el gas 2 que se difunde hacia arriba salga del interior del vástago de manguito 19 hacia el exterior (y viceversa). En el ejemplo mostrado, el gas 2 pasa, por una parte, a través del interior hueco del vástago de manguito 19 y, por otra parte, entre la superficie exterior del vástago de manguito 19 y las capas circundantes, hacia arriba y a continuación a la superficie 8 del modo ya descrito. En y/o por encima de la superficie 8 se puede realizar, por medio de un equipo de medición no representado en las figuras, una medición de la concentración de gas 2, por ejemplo, de la concentración de metano (contenido en el gas natural). Partiendo del estado mostrado en la figura 3, después de que los automóviles o similares hayan pasado varias veces por encima de la cabeza del manguito 20, puede suceder que el manguito de difusión de gas 15 se presione un poco más profundamente en el suelo, como se muestra a modo de ejemplo en la figura 3a. Incluso en este estado, las ranuras 21 facilitan la difusión del gas hasta el borde exterior de la cabeza de manguito 20, desde donde el gas 2 se difunde a través de la unión entre la cabeza de manguito 20 y la capa 7 hasta la superficie 8, pudiéndose aquí detectar. Figure 3 shows an enlargement of section III in figure 2b. In this it is symbolically indicated that the gas 2 which diffuses from the bottom upwards, diffuses upwards both in the hollow interior of the sleeve stem 19, and also along the outer face of the sleeve stem 19, diffuses towards the through the grooves 21, configured on the underside of the sleeve head 20 and extending radially, and reaches the surface 8. In the example, in the center of the sleeve head 20 configured as a cover 22 there is a through hole 23, through which the gas 2 rising into the hollow interior of the sleeve stem 19 can escape upwards. In the example, four prongs 24 distributed along its perimeter are configured on the sleeve stem 19, at a distance from the sleeve head 20, each one extending from its longitudinal end connected to the sleeve stem 19 in the direction of the head of the sleeve. sleeve 20 to a free longitudinal end. In the example, the barbs 24 are formed thanks to the fact that a U-shaped notch is respectively made in the wall of the sleeve stem 19, the ends of which move away from the sleeve head 20, and due to the free longitudinal ends of the tabs thus formed bend radially outward. After insertion of the sleeve stem 19 into the bore 16, the barbs 24 protrude elastically outward and hinder or prevent inadvertent removal of the sleeve stem 19 from the bore 16. Advantageously, the holes formed in the prongs 24 comply with the function of allowing the gas 2 which diffuses upwards to escape from the inside of the sleeve stem 19 towards the outside (and vice versa). In the example shown, gas 2 passes, on the one hand, through the hollow interior of the sleeve stem 19 and, on the other hand, between the outer surface of the sleeve stem 19 and the surrounding layers, upward and then into the surface 8 in the manner already described. On and / or above the surface 8, a measurement of the gas concentration 2, for example the concentration of methane (contained in natural gas), can be carried out by means of measuring equipment not shown in the figures. ). Starting from the state shown in FIG. 3, after cars or the like have passed over the head of the sleeve 20 several times, it may happen that the gas diffusion sleeve 15 is pressed a little deeper into the ground, such as is shown by way of example in Figure 3a. Even in this state, the grooves 21 facilitate the diffusion of the gas to the outer edge of the sleeve head 20, from where the gas 2 diffuses through the junction between the sleeve head 20 and the layer 7 to the surface 8 , being able to detect here.

En las figuras 4 a 8 se muestra más detalladamente el manguito de difusión de gas 15 elegido en las figuras 2b y 3. En el ejemplo, en el caso de la cabeza de manguito 20 se trata de una cubierta en forma de placa 22 con un borde exterior circular 25 y con el ya mencionado orificio de paso central 23. La cabeza de manguito está fijada en uno de los extremos longitudinales 26 del vástago de manguito 19, en el ejemplo por medio de una unión soldada 27. La cabeza de manguito forma una superficie 28 que se extiende en el plano de proyección de la figura 5 y, por consiguiente, también en una vista en proyección dirigida en la dirección longitudinal del manguito L, es decir, en una proyección imaginaria de los contornos del manguito de difusión de gas 15 sobre un plano de visión perpendicular a la dirección longitudinal del manguito L, fuera del extremo longitudinal 26 del vástago de manguito 19. La figura 4 muestra que la superficie 28 está orientada hacia el otro extremo longitudinal 29 del vástago de manguito 19. Como ilustran especialmente las figuras 5 y 7, en el ejemplo se practican cuatro ranuras 21 en la superficie 28. Cada ranura 21 se extiende desde el borde exterior 30 de la superficie 28 en dirección al vástago de manguito 19. Las ranuras 21 están abiertas en el borde exterior 25 por el lado frontal. En el ejemplo mostrado, cada ranura 21 se extiende hacia el interior hasta la cara exterior del vástago de manguito 19, de manera que la unión soldada 27 se interrumpa en cada desembocadura de una ranura 21. Sin embargo, se entiende que esto no es necesario, siendo también posible, por ejemplo, que las ranuras 21 se extiendan sólo hasta una unión soldada que recorre el perímetro. En el ejemplo, en el caso del vástago de manguito 19 se trata de un tubo 31 circular en la sección transversal. El borde exterior 25 de la cabeza de manguito 20, que en el ejemplo coincide en su contorno con el borde exterior 30, se extiende, al igual que la sección transversal del tubo 31, concéntricamente al eje central longitudinal de manguito M. En el plano de proyección de la figura 5 puede verse, como en una vista en proyección orientada en la dirección longitudinal de manguito L, es decir, como en una proyección imaginaria de los contornos del manguito de difusión de gas 15 sobre un plano visual perpendicular a la dirección longitudinal de manguito L, que la superficie 28 se extiende anularmente fuera del extremo longitudinal 26 del vástago de manguito 19 que limita con la cabeza de manguito 20. La superficie 28 encaja en la zona de las ranuras 21. En el ejemplo se trata de las ranuras que se desarrollan de forma redondeada en la sección transversal en el fondo de la ranura (compárese, por ejemplo, la figura 4). En relación con la línea central longitudinal de manguito M, las ranuras 21 se extienden en dirección radial. La superficie 28 comprende cuatro zonas de superficie 32, de las cuales una zona de superficie 32 se extiende en dirección perimetral entre cada dos ranuras adyacentes 21. En el ejemplo, cada zona de superficie 32 se extiende perpendicularmente a la dirección longitudinal de manguito L. La representación en las figuras no es a escala. En el ejemplo se prevé que la profundidad de cada ranura 21 a partir de la superficie 28 sea, por ejemplo, de 2 milímetros y que la anchura de las ranuras 21 perpendicular a ésta en la sección transversal de ranura sea, por ejemplo, de 4 milímetros. En su lado opuesto al vástago de manguito 19, que señala hacia arriba en la posición de instalación mostrada en la figura 3, la cabeza de manguito 20 posee por su perímetro un bisel 33 en su borde exterior 25. En el ejemplo de aplicación mostrado en la figura 3, después de la instalación del manguito de difusión de gas 15, la cabeza de manguito 20 se apoya inicialmente en la superficie 8 de la calzada 13. En este conjunto se puede reducir mediante el bisel 33 el ruido que se produce al pasar por encima del manguito de difusión de gas 15, especialmente con los neumáticos de los automóviles, y reducir el riesgo de tropiezo para los peatones. En función de la realización, en especial de la capa de cubierta del suelo 17, el manguito de difusión de gas 15 se puede "hundir" con el paso del tiempo, de manera que finalmente la superficie 34 opuesta a la superficie inferior 28 se sitúe a ras o en un plano con la superficie 8. Esto se muestra en la figura 3a.Figures 4 to 8 show the gas diffusion sleeve 15 selected in Figures 2b and 3 in more detail. In the example, the sleeve head 20 is a plate-shaped cover 22 with a circular outer edge 25 and with the aforementioned central through hole 23. The sleeve head is fixed on one of the longitudinal ends 26 of the sleeve stem 19, in the example by means of a welded joint 27. The sleeve head forms a surface 28 extending in the projection plane of Figure 5 and consequently also in a projection view directed in the longitudinal direction of the sleeve L, that is, in an imaginary projection of the contours of the diffusion sleeve of gas 15 on a plane of view perpendicular to the longitudinal direction of the sleeve L, outside the longitudinal end 26 of the sleeve stem 19. Figure 4 shows that the surface 28 is oriented towards the other longitudinal end 29 of the sleeve stem 19. As FIGS. 5 and 7 especially illustrate, in the example four grooves 21 are made in surface 28. Each groove 21 extends from the outer edge 30 of surface 28 in the direction of sleeve stem 19. The grooves 21 are open at the outer edge 25 on the front side. In the example shown, each slot 21 extends inward to the outer face of the sleeve stem 19, so that the weld joint 27 is interrupted at each mouth of a slot 21. However, it is understood that this is not necessary , it being also possible, for example, that the grooves 21 extend only as far as a welded joint running along the perimeter. In the example, the sleeve stem 19 is a circular tube 31 in cross section. The outer edge 25 of the sleeve head 20, which in the example coincides in its contour with the outer edge 30, extends, like the cross section of the tube 31, concentrically to the longitudinal central axis of the sleeve M. In the plane projection of Figure 5 can be seen, as in a projection view oriented in the longitudinal direction of sleeve L, that is, as in an imaginary projection of the contours of the gas diffusion sleeve 15 on a visual plane perpendicular to the direction sleeve L, that the surface 28 extends annularly out of the longitudinal end 26 of the sleeve stem 19 that borders the sleeve head 20. The surface 28 fits in the area of the grooves 21. In the example, these are the grooves that develop roundishly in cross-section at the bottom of the groove (compare, for example, Figure 4). Relative to the sleeve longitudinal center line M, the grooves 21 extend in a radial direction. The surface 28 comprises four surface zones 32, of which a surface zone 32 extends in the perimeter direction between each two adjacent grooves 21. In the example, each surface zone 32 extends perpendicular to the longitudinal direction of sleeve L. The representation in the figures is not to scale. In the example, it is foreseen that the depth of each groove 21 starting from the surface 28 is, for example, 2 millimeters and that the width of the grooves 21 perpendicular to it in the groove cross-section is, for example, 4 millimeters. On its side opposite the sleeve stem 19, which points upward in the installation position shown in Figure 3, the sleeve head 20 possesses by its perimeter a bevel 33 at its outer edge 25. In the application example shown in figure 3, after installation of the gas diffusion sleeve 15, the sleeve head 20 initially rests on the surface 8 of the roadway 13 In this assembly, the noise produced when passing over the gas diffusion sleeve 15, especially with automobile tires, can be reduced by the bevel 33, and the risk of tripping for pedestrians can be reduced. Depending on the embodiment, especially the ground cover layer 17, the gas diffusion sleeve 15 can "sink" over time, so that eventually the surface 34 opposite the lower surface 28 is positioned flush or in a plane with surface 8. This is shown in Figure 3a.

En la figura 8 también se muestra esquemáticamente que el ejemplo de realización podría modificarse configurándose en la cubierta 22 cuatro perforaciones de paso 48 que se desarrollen, por ejemplo, paralelas al eje central longitudinal de manguito M, de las cuales una de las perforaciones de paso 48 corta respectivamente una ranura 21.Figure 8 also shows schematically that the exemplary embodiment could be modified by configuring four through-holes 48 in the cover 22 that develop, for example, parallel to the longitudinal central axis of the sleeve M, of which one of the through-holes 48 respectively cuts a groove 21.

Las figuras 9 a 12 muestran un manguito de difusión de gas 15 según la invención de acuerdo con un segundo ejemplo de realización preferido. Al igual que en las figuras siguientes, las características comparables con el primer ejemplo de realización están marcadas con las mismas referencias para una mejor visión general. A diferencia del primer ejemplo de realización, numerosos orificios de paso 36 se extienden a través de la pared 35 del vástago de manguito 19 en dirección radial, siendo el diámetro en el ejemplo de 2 milímetros. Los orificios de paso 36 se extienden hacia el interior de una sección parcial longitudinal del vástago de manguito 19 que limita con la cabeza de manguito 20, en el ejemplo hasta aproximadamente la mitad de su longitud. Los orificios de paso 36 permiten que el gas 2, que se difunde hacia arriba en el espacio interior hueco del vástago de manguito 19, se difunda hacia el exterior a través de los orificios de paso 36, pudiéndose difundir allí especialmente a lo largo de la superficie exterior del vástago de manguito 19 más hacia arriba hasta la cabeza de manguito 20. El gas que llega aquí puede distribuirse por debajo de la cabeza de manguito 20 a lo largo de la superficie 28 y entrar en las ranuras 21, en las que puede relajarse y difundirse radialmente hacia fuera hasta el borde exterior 25. Si la cabeza de manguito 20 se apoya en una superficie 8 de una capa de cubierta del suelo 17, el gas puede escapar directamente del orificio frontal radialmente exterior de las ranuras 21 al entorno, donde se puede detectar por medio de un equipo de medición. Si la superficie libre por el lado frontal 34 del manguito de difusión de gas 15 se encuentra en un plano común con la superficie 8, el gas presente en el extremo longitudinal radialmente exterior de las ranuras 21 puede difundirse hacia arriba al entorno a través de una junta entre la cabeza de manguito 20 y la capa de suelo adyacente, por ejemplo, una capa de asfalto fundido 7. En el ejemplo de realización de las figuras 9 a 12, la cubierta 22 está cerrada por el lado frontal, es decir, no tiene ningún orificio de paso 23 que se extienda a lo largo de la dirección longitudinal de manguito L.Figures 9 to 12 show a gas diffusion sleeve 15 according to the invention according to a second preferred embodiment. As in the following figures, features comparable with the first embodiment are marked with the same references for a better overview. In contrast to the first exemplary embodiment, numerous through holes 36 extend through the wall 35 of the sleeve stem 19 in a radial direction, the diameter being 2 millimeters in the example. The through holes 36 extend into a longitudinal partial section of the sleeve stem 19 which abuts the sleeve head 20, in the example to about half its length. The through holes 36 allow gas 2, which diffuses upwardly into the hollow interior space of the sleeve stem 19, to diffuse out through the through holes 36, where it is possible to diffuse in particular along the outer surface of the sleeve stem 19 further up to the sleeve head 20. The gas arriving here can be distributed below the sleeve head 20 along the surface 28 and enter the grooves 21, where it can relax and diffuse radially outward to the outer edge 25. If the sleeve head 20 rests on a surface 8 of a floor covering layer 17, gas can escape directly from the radially outer front orifice of the grooves 21 into the environment, where it can be detected by means of measuring equipment. If the free surface on the front side 34 of the gas diffusion sleeve 15 lies in a common plane with the surface 8, the gas present at the radially outer longitudinal end of the grooves 21 can diffuse up into the environment through a joint between the sleeve head 20 and the adjacent layer of soil, for example a layer of molten asphalt 7. In the exemplary embodiment of FIGS. 9 to 12, the cover 22 is closed on the front side, that is, it is not has no through hole 23 that extends along the longitudinal direction of sleeve L.

Las figuras 13 a 16 se refieren a un tercer ejemplo de realización de un manguito de difusión de gas 15 según la invención. Aquí, la cabeza de manguito 20 no se configura como una cubierta, sino como un cuerpo anular 37 y está soldada al conjunto concéntrico con respecto al vástago de manguito 19 por uno de sus extremos longitudinales 26. En el ejemplo, el cuerpo anular 37 se colocó contra la cara frontal del vástago de manguito 19 y se fijó en el mismo por medio de la unión soldada 27. El cuerpo anular 37 presenta un orificio central 38. En dicho orificio se puede insertar de forma desmontable e impermeabilizante un elemento de cierre 39. En el caso del ejemplo se trata de un tapón de plástico, cuyo contorno exterior 40 se ensancha ligeramente a modo de cono desde una primera superficie frontal circular 41 a una segunda superficie frontal circular 42. Los diámetros de las superficies frontales 41,42 se adaptan al diámetro del orificio central 38 de manera que, como ilustra la figura 16, el elemento de cierre 39 pueda insertarse con una ligera deformación elástica a través del orificio central 38 en el espacio interior hueco del manguito de difusión de gas 15, creándose, como consecuencia de la deformación elástica, una unión en arrastre de fuerza que provoca una impermeabilización. En el ejemplo se han practicado en la pared 35 del vástago de manguito 19 dos orificios perimetralmente opuestos 43, en los que se introduce a presión, de modo que no pueda perderse, una clavija de retención 44 que se extiende diametralmente a través del interior hueco del vástago de manguito 19. La clavija de retención 44 limita la profundidad de inserción del elemento de cierre 39, de manera que su superficie frontal superior 45 se sitúe en un plano con la superficie 34 por el lado frontal de la cabeza de manguito 20.Figures 13 to 16 relate to a third embodiment of a gas diffusion sleeve 15 according to the invention. Here, the sleeve head 20 is not configured as a cover, but as an annular body 37 and is welded to the concentric assembly with respect to the sleeve stem 19 at one of its longitudinal ends 26. In the example, the annular body 37 is placed against the front face of the sleeve stem 19 and fixed therein by means of the welded joint 27. The annular body 37 has a central hole 38. A closing element 39 can be removably and waterproofed in said hole In the case of the example, it is a plastic cap, the outer contour of which 40 widens slightly like a cone from a first circular front surface 41 to a second circular front surface 42. The diameters of the front surfaces 41,42 are are adapted to the diameter of the central hole 38 so that, as illustrated in Figure 16, the closure element 39 can be inserted with a slight elastic deformation through the central hole 38 into the space. hollow interior of the gas diffusion sleeve 15, creating, as a consequence of the elastic deformation, a force-drag connection that causes waterproofing. In the example, two peripherally opposite holes 43 have been made in the wall 35 of the sleeve stem 19, into which a retaining pin 44 is pressed, so that it cannot be lost, extending diametrically through the hollow interior. of the sleeve stem 19. The retaining pin 44 limits the insertion depth of the closure element 39, such that its upper front surface 45 lies in a plane with the surface 34 on the front side of the sleeve head 20.

En la figura 17 se muestra un ejemplo de realización de un manguito de difusión de gas 15 según la invención. A diferencia de los ejemplos de realización anteriores, aquí el vástago de manguito 19 se configura a partir de un tubo 31 cuadrado en la sección transversal.Figure 17 shows an embodiment of a gas diffusion sleeve 15 according to the invention. In contrast to the previous embodiments, here the sleeve stem 19 is configured from a tube 31 square in cross section.

Las figuras 18 y 19 muestran un manguito de difusión de gas 15 según la invención de acuerdo con un quinto ejemplo de realización. A diferencia del, por ejemplo, primer ejemplo de realización, la cabeza de manguito 20 posee en su borde exterior 25 dos marcas 46 diametralmente opuestas en el perímetro. En el ejemplo, es decir, no necesariamente, cada una de las marcas 46 se configura como una muesca. Como ilustra la figura 19, el manguito de difusión de gas 15 se ha instalado en el suelo con respecto a una tubería de gas 1 que se encuentra debajo del mismo, de manera que su eje central longitudinal de manguito M corte o pase cerca del eje central longitudinal X de la tubería de gas 1 y de manera que una línea de unión imaginaria entre las puntas de las muescas 46 se desarrolle paralelamente al eje central longitudinal geométrico X de la tubería de gas 1. Las marcas 46 indican, por consiguiente, la posición y el desarrollo de una tubería de gas subterránea 1. Adicionalmente, como se muestra en la figura 19, en la superficie 34 se puede aplicar una etiqueta explicativa como, por ejemplo, "Gas" y "HD", siendo HD una tubería de alta presión. Figures 18 and 19 show a gas diffusion sleeve 15 according to the invention according to a fifth embodiment. In contrast to the, for example, first embodiment, the sleeve head 20 has on its outer edge 25 two markings 46 diametrically opposed on the perimeter. In the example, ie, not necessarily, each of the marks 46 is configured as a notch. As illustrated in figure 19, the gas diffusion sleeve 15 has been installed in the ground with respect to a gas pipe 1 below it, so that its longitudinal central axis of sleeve M cuts or passes close to the axis central longitudinal axis X of the gas pipe 1 and such that an imaginary connecting line between the tips of the notches 46 runs parallel to the geometric longitudinal central axis X of the gas pipe 1. The markings 46 therefore indicate the position and development of an underground gas pipeline 1. Additionally, as shown in figure 19, an explanatory label such as, for example, "Gas" and "HD" can be applied to the surface 34, where HD is a gas pipe. high pressure.

Las figuras 20 y 21 muestran un sexto ejemplo de realización ligeramente modificado de un manguito de difusión de gas 15 según la invención. En el ejemplo se han configurado, en el borde 25 de la cabeza de manguito 20, tres marcas 46 respectivamente como una muesca. Además de las dos marcas 46 ya presentes en el ejemplo de las figuras 18, 19, se ha añadido una tercera marca separada respectivamente 90 grados de las otras dos marcas en el perímetro. La figura 21 ilustra la posibilidad de instalar el manguito de difusión de gas 15 por encima de una tubería de gas subterránea 1, de la que se bifurca una tubería 47, de manera que las dos marcas 46 opuestas la una a la otra en el perímetro marquen la dirección de la tubería de gas 1, mientras que la tercera marca añadida 46 señala en la dirección de la tubería 47. En el ejemplo se trata de una tubería de baja presión identificada con la inscripción ND.Figures 20 and 21 show a slightly modified sixth embodiment of a gas diffusion sleeve 15 according to the invention. In the example, three marks 46 respectively have been formed on the edge 25 of the sleeve head 20 as a notch. In addition to the two marks 46 already present in the example in figures 18, 19, a third mark separated respectively 90 degrees from the other two marks has been added on the perimeter. Figure 21 illustrates the possibility of installing the gas diffusion sleeve 15 above an underground gas pipe 1, from which a pipe 47 branches off, so that the two markings 46 opposite each other on the perimeter mark the direction of gas pipe 1, while the third added mark 46 points in the direction of pipe 47. In the example it is a low pressure pipe identified with the inscription ND.

Las explicaciones anteriores sirven para explicar las invenciones a las que se refiere la solicitud en su conjunto que también perfeccionan respectivamente de forma independiente el estado de la técnica al menos mediante las siguientes combinaciones de características, en concreto:The above explanations serve to explain the inventions to which the application refers as a whole that also respectively improve the state of the art independently at least by means of the following combinations of characteristics, in particular:

Un manguito de difusión de gas 15, especialmente para un montaje que atraviesa una capa de cubierta del suelo 17, que comprende en particular asfalto, asfalto fundido, hormigón, adoquines o similar, presentando el manguito de difusión de gas 15 una cabeza de manguito 20 y un vástago de manguito 19 que se extiende a lo largo de una dirección longitudinal de manguito L,A gas diffusion sleeve 15, especially for an assembly that traverses a ground covering layer 17, comprising in particular asphalt, molten asphalt, concrete, paving stones or the like, the gas diffusion sleeve 15 having a sleeve head 20 and a sleeve stem 19 extending along a sleeve longitudinal direction L,

fijándose, especialmente soldándose, la cabeza de manguito 20 en un extremo longitudinal 26 del vástago de manguito 19, ythe sleeve head 20 being attached, especially welded, to a longitudinal end 26 of the sleeve stem 19, and

presentando al menos una superficie 28 que, en una vista en proyección orientada en la dirección longitudinal de manguito L, se extiende fuera de uno de los extremos longitudinales citado 26 del vástago de manguito 19 y que se orienta hacia el otro extremo longitudinal 29 del vástago de manguito 19,presenting at least one surface 28 which, in a projection view oriented in the longitudinal direction of the sleeve L, extends out of one of the aforementioned longitudinal ends 26 of the sleeve stem 19 and which is oriented towards the other longitudinal end 29 of the stem sleeve 19,

practicándose en la superficie citada 28 la ranura 21 o varias ranuras 21 ywith the groove 21 or several grooves 21 being made in said surface 28 and

extendiéndose la ranura 21 o cada una de las ranuras 21 desde el borde exterior 30 de esta superficie 28 orientada u orientadas hacia el vástago de manguito 19, especialmente hacia la cara exterior del vástago de manguito 19.the groove 21 or each of the grooves 21 extending from the outer edge 30 of this surface 28 oriented or oriented towards the sleeve stem 19, especially towards the outer face of the sleeve stem 19.

Un manguito de difusión de gas 15 caracterizado por que la ranura 21 o cada una de las ranuras 21 se extiende o extienden en una dirección que se desarrolla respectivamente de forma radial con respecto a un eje central longitudinal geométrico de manguito M.A gas diffusion sleeve 15 characterized in that the groove 21 or each of the grooves 21 extends or extends in a direction respectively developing radially with respect to a sleeve geometric longitudinal central axis M.

Un manguito de difusión de gas 15 caracterizado por que la superficie citada 28 presenta zonas de superficie 32 que limitan con las ranuras 21 y que se extienden de forma perpendicular o fundamentalmente perpendicular a la dirección longitudinal de manguito L.A gas diffusion sleeve 15 characterized in that said surface 28 has surface areas 32 that border the grooves 21 and that extend perpendicularly or fundamentally perpendicular to the longitudinal direction of sleeve L.

Un manguito de difusión de gas 15 caracterizado por que, en la vista en proyección orientada en la dirección longitudinal de manguito L, la superficie citada 28 de la cabeza de manguito 20 se extiende de forma continua alrededor del vástago de manguito 19 a lo largo de su perímetro.A gas diffusion sleeve 15 characterized in that, in the projection view oriented in the longitudinal direction of sleeve L, said surface 28 of sleeve head 20 extends continuously around sleeve stem 19 along its perimeter.

Un manguito de difusión de gas 15 caracterizado por que la cabeza de manguito 20 presenta una cubierta 22 fijada por el lado frontal en el vástago de manguito o por que presenta un cuerpo anular 37 fijado, especialmente por el lado frontal, en el vástago de manguito 19.A gas diffusion sleeve 15 characterized in that the sleeve head 20 has a cover 22 fixed on the front side to the sleeve stem or in that it has an annular body 37 fixed, especially on the front side, on the sleeve stem 19.

Un manguito de difusión de gas 15 caracterizado por que el vástago de manguito 19 presenta un tubo redondo 31, especialmente circular, o poligonal, especialmente cuadrado.A gas diffusion sleeve 15 characterized in that the sleeve stem 19 has a round tube 31, especially circular, or polygonal, especially square.

Un manguito de difusión de gas 15 caracterizado por que en una sección transversal perpendicular al eje longitudinal de manguito, el borde exterior 25 de la cabeza de manguito 20 sigue una línea circular de forma continua o al menos por secciones, disponiéndose la cabeza de manguito 20 en especial concéntricamente al vástago de manguito 19. Manguito de difusión de gas 15 según una o varias de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la anchura de la ranura 21 o de cada una de las ranuras 21 es del orden de 2 a 5 milímetros y/o por que la profundidad de la ranura 21 o de cada una de las ranuras 21 es del orden de 1 a 2,5 milímetros.A gas diffusion sleeve 15 characterized in that in a cross section perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve, the outer edge 25 of the sleeve head 20 follows a circular line continuously or at least in sections, the sleeve head 20 being arranged in particular concentrically to the sleeve stem 19. Gas diffusion sleeve 15 according to one or more of the preceding claims, characterized in that the width of the groove 21 or of each of the grooves 21 is of the order of 2 to 5 millimeters and / or because the depth of the groove 21 or of each of the grooves 21 is of the order of 1 to 2.5 millimeters.

Un manguito de difusión de gas 15 caracterizado por que el vástago de manguito 19 presenta una pared 35 a través de la cual se extienden varios orificios de paso 36, cuyo diámetro es del orden de 2 a 6 milímetros, configurándose en especial orificios de paso que desembocan respectivamente en una ranura 21.A gas diffusion sleeve 15 characterized in that the sleeve stem 19 has a wall 35 through which several through holes 36 extend, the diameter of which is of the order of 2 to 6 millimeters, in particular through holes being configured that respectively open into a slot 21.

Un manguito de difusión de gas 15 caracterizado por que la cabeza de manguito 20, configurada como una cubierta 22, cierra el espacio interior hueco del vástago de manguito 19 por su extremo longitudinal 26 adyacente a la cabeza de manguito 20 o por que en la sección que limita con el espacio interior hueco presenta un orificio de paso 23, cuyo diámetro es preferiblemente del orden de 1 a 2 milímetros.A gas diffusion sleeve 15 characterized in that the sleeve head 20, configured as a cover 22, closes the hollow interior space of the sleeve stem 19 at its longitudinal end 26 adjacent to the sleeve head 20 or because in the section which borders the hollow interior space has a through hole 23, the diameter of which is preferably of the order of 1 to 2 millimeters.

Un manguito de difusión de gas 15 caracterizado por que la cabeza de manguito 20, configurada como un cuerpo anular 37, presenta un orificio central 38, cuyo diámetro interior es menor, especialmente de un 10 a un 20 por ciento menor, que el diámetro interior del vástago de manguito 19, y en el que se inserta o se puede insertar un elemento de cierre 39, en especial de forma desmontable, pudiéndose deformar el elemento de cierre 39 en particular elásticamente.A gas diffusion sleeve 15 characterized in that the sleeve head 20, configured as an annular body 37, has a central hole 38, the inner diameter of which is smaller, especially 10 to 20 percent smaller, than the inner diameter of the sleeve stem 19, and into which a closure element 39 is inserted or can be inserted, especially removably, the closure element 39 being able to be deformed in particular elastically.

Un manguito de difusión de gas 15 caracterizado por que el orificio central 38 tiene un borde circular y por que el elemento de cierre 39 se ensancha cónicamente desde una primera superficie frontal 41 a una segunda superficie frontal 42, siendo el diámetro del orificio central 38 mayor que el diámetro de la primera superficie frontal 41 y menor que el diámetro de la segunda superficie frontal 42.A gas diffusion sleeve 15 characterized in that the central hole 38 has a circular edge and that the closure element 39 conically widens from a first front surface 41 to a second surface front 42, the diameter of the central hole 38 being greater than the diameter of the first front surface 41 and less than the diameter of the second front surface 42.

Un manguito de difusión de gas 15 caracterizado por que la cabeza de manguito 20 presenta en su borde exterior 25, por su lado alejado del vástago de manguito 19, un bisel 33 o una zona redondeada especialmente alrededor de su perímetro.A gas diffusion sleeve 15 characterized in that the sleeve head 20 has on its outer edge 25, on its side remote from the sleeve stem 19, a chamfer 33 or a particularly rounded area around its perimeter.

Un manguito de difusión de gas 15 caracterizado por que la cabeza de manguito 20 presenta varios orificios de paso separados unos de otros uniformemente en especial a lo largo de su perímetro, cruzándose sólo algunos o todos estos orificios de paso respectivamente con una ranura 21.A gas diffusion sleeve 15 characterized in that the sleeve head 20 has several through holes spaced evenly from each other especially along its perimeter, only some or all of these through holes respectively intersecting with a slot 21.

Un manguito de difusión de gas 15 caracterizado por que en el vástago de manguito 19 se configuran una púa 24 o varias púas 24, extendiéndose una púa respectiva 24 desde su extremo unido al vástago de manguito 19, en dirección a la cabeza de manguito 20, hasta un extremo longitudinal libre.A gas diffusion sleeve 15 characterized in that a barb 24 or several barbs 24 are configured on the sleeve stem 19, a respective barb 24 extending from its end attached to the sleeve stem 19, in the direction of the sleeve head 20, to a free longitudinal end.

Un manguito de difusión de gas 15 caracterizado por que la cabeza de manguito 20 presenta en su borde exterior 25 una marca 46 o varias marcas 46 separadas unas de otras en el perímetro del borde exterior 25, configurándose una marca respectiva 46 especialmente como muesca.A gas diffusion sleeve 15 characterized in that the sleeve head 20 has on its outer edge 25 a mark 46 or several marks 46 spaced from one another on the perimeter of the outer edge 25, a respective mark 46 being configured in particular as a notch.

Manguito de difusión de gas 15 caracterizado por un uso para la preparación de la detección o en la detección de un gas que se escapa de una tubería de gas subterránea 1 en la superficie 8 de una capa de cubierta del suelo 17. Un procedimiento para la instalación de un manguito de difusión de gas 15 que comprende los pasos de procedimiento: puesta a disposición de un manguito de difusión de gas 15, especialmente según una o varias de las reivindicaciones 1 a 16,Gas diffusion sleeve 15 characterized by a use for the preparation of the detection or in the detection of a gas escaping from an underground gas pipe 1 on the surface 8 of a soil cover layer 17. A procedure for the installation of a gas diffusion sleeve 15 comprising the process steps: provision of a gas diffusion sleeve 15, especially according to one or more of claims 1 to 16,

realización de una perforación 16 a través de una capa de cubierta del suelo 17 que presenta especialmente asfalto, asfalto fundido, hormigón, adoquines o similar o que se compone de uno o varios de estos materiales de construcción, tratándose en particular de un pavimento, hasta una o hasta dentro de una capa más profunda 3, 4, 5 que, en comparación con la capa de cubierta del suelo 17, posee una mayor permeabilidad al gas, especialmente al metano, e inserción del vástago de manguito 19 en la perforación 16.drilling 16 through a layer of ground covering 17 which in particular has asphalt, molten asphalt, concrete, paving stones or the like or which is made up of one or more of these building materials, in particular pavement, up to one or even into a deeper layer 3, 4, 5 which, compared to the soil cover layer 17, has a higher permeability to gas, especially to methane, and insertion of the sleeve stem 19 into the bore 16.

Un procedimiento caracterizado por que la perforación 16 se practica en la capa de cubierta del suelo 17 en un punto que se encuentra dentro de un cono circular geométrico imaginario 18, cuya punta de cono se encuentra en el interior de una tubería de gas subterránea 1, extendiéndose la misma desde la punta de cono hacia arriba en un ángulo de cono a de 60 grados, con respecto a la sección transversal de cono, hasta la superficie 8 de la capa de cubierta del suelo 17.A procedure characterized in that the drilling 16 is made in the soil cover layer 17 at a point that is within an imaginary geometric circular cone 18, the cone tip of which is located inside an underground gas pipe 1, extending from the cone tip upwards at a cone angle of 60 degrees, with respect to the cone cross section, to the surface 8 of the soil cover layer 17.

Un procedimiento caracterizado por que el manguito de difusión de gas 15 se inserta en la perforación 16 hasta que la cabeza de manguito 20 se apoya, con su superficie por el lado inferior 28 en la que se practica o practican la ranura 21 o las ranuras 21, en la superficie 8 de la capa de cubierta del suelo 17 que limita con la perforación 16.A method characterized in that the gas diffusion sleeve 15 is inserted into the bore 16 until the sleeve head 20 rests, with its surface on the underside 28 in which the groove 21 or grooves 21 are made or are made , on the surface 8 of the soil cover layer 17 that borders the perforation 16.

Un procedimiento para la detección de un gas que se escapa de una tubería de gas subterránea 1 que comprende un procedimiento para instalar un manguito de difusión de gas 15, especialmente según una o varias de las reivindicaciones 18 a 20, y que comprende al menos los siguientes pasos de procedimiento:A method for detecting a gas leaking from an underground gas pipe 1 comprising a method for installing a gas diffusion sleeve 15, especially according to one or more of claims 18 to 20, and comprising at least the following following procedural steps:

puesta a disposición de un equipo de medición para la detección de gas, en especial de gas natural o de al menos un componente del gas natural,provision of measurement equipment for the detection of gas, especially natural gas or at least one component of natural gas,

medición de la concentración del gas, especialmente del gas natural o del componente del gas natural, por encima de la superficie 8 de la capa de cubierta del suelo 17, en especial por encima de la cabeza de manguito 20 y/o por encima del borde exterior 25 de la cabeza de manguito 20.measurement of gas concentration, especially natural gas or natural gas component, above the surface 8 of the soil cover layer 17, especially above the sleeve head 20 and / or above the edge outer 25 of the sleeve head 20.

Lista de referenciasList of references

1 Tubería de gas1 Gas pipe

1' Tubería de gas1 'Gas pipe

2 Gas2 Gas

2' Gas2 'Gas

3 Capa3 Layer

3' Capa3 'Layer

4 Capa4 Layer

4' Capa4 'Layer

5 Capa 5 Layer

' Capa' Cap

Capa base bituminosaBituminous base layer

' Capa base bituminosaBituminous base coat

CapaCap

' Capa' Cap

SuperficieSurface

' Superficie' Surface

' Caperuza detectora de fugas 0' Tubo detector de fugas 1' Tapa para compuerta de gas 2' Cubierta'' Leak detection cap 0 '' Leak detection tube 1 '' Cover for gas damper 2 'Cover

3 Calzada3 Road

4 Zona de propagación de gas 5 Manguito de difusión de gas 6 Perforación4 Gas propagation zone 5 Gas diffusion sleeve 6 Perforation

7 Capa de cubierta del suelo 8 Cono circular7 Soil cover layer 8 Circular cone

9 Vástago de manguito9 Sleeve stem

0 Cabeza de manguito0 Sleeve head

1 Ranura1 Slot

2 Cubierta2 Cover

3 Orificio de paso3 Through hole

4 Púa4 Barb

5 Borde exterior5 Outer edge

6 Extremo longitudinal6 Longitudinal end

7 Unión soldada7 Welded joint

8 Superficie8 Surface

9 Extremo longitudinal9 Longitudinal end

0 Borde0 Edge

1 Tubo1 Tube

2 Zona de superficie2 Surface area

3 Bisel3 Bezel

4 Superficie4 Surface

5 Pared5 Wall

6 Orificio de paso6 Through hole

7 Cuerpo anular7 Ring body

8 Orificio central8 Center hole

9 Elemento de cierre9 Closing element

0 Contorno exterior0 Outer contour

1 Superficie frontal1 Front surface

2 Superficie frontal 43 Perforación2 Front surface 43 Drilling

44 Clavija de retención44 Retaining pin

45 Superficie frontal45 Front surface

46 Marca46 Brand

47 Tubería47 Pipe

48 Perforación de paso48 Through drilling

a Ángulo de cono a Cone angle

a Grosor de las capas 6 7a Layer thickness 6 7

b Revestimiento de tubob Tube liner

L Dirección longitudinal de manguitoL Sleeve longitudinal direction

M Eje central longitudinal de manguitoM Longitudinal central axis of sleeve

X Eje central longitudinal de la tubería de gas X Longitudinal central axis of the gas pipe

Claims

1. Gas diffusion sleeve (15), especially for an assembly that traverses a layer of ground cover (17) that especially presents asphalt, molten asphalt, concrete, paving stones or the like, presenting the gas diffusion sleeve (15) a sleeve head (20) and a sleeve stem (19) extending along a sleeve longitudinal direction (L), the sleeve head (20) being fixed, especially welded, at a longitudinal end (26 ) of the sleeve stem (19) and presenting at least one surface (28) that, in a projection view directed in the longitudinal direction of the sleeve (L), extends out of said longitudinal end (26) of the sleeve stem ( 19) and which is oriented towards the other longitudinal end (29) of the sleeve stem (19), characterized in that a groove (21) or several grooves (21) is made in the said surface (28) and that the groove (21) or each of the slots (21) extends or extends from the b outer edge (30) of this surface (28) in the direction of the sleeve stem (19), especially to the outer side of the sleeve stem (19).

2. Gas diffusion sleeve (15) according to claim 1, characterized in that the groove (21) or each of the grooves (21) extends or extends in a respective direction that develops radially with respect to a central axis geometric longitudinal sleeve (M) and / or because said surface (28) has surface areas (32) that border the grooves (21) and that extend perpendicularly or fundamentally perpendicular to the longitudinal direction of the sleeve ( L).

Gas diffusion sleeve (15) according to one or more of the preceding claims, characterized in that, in the projection view oriented in the sleeve longitudinal direction (L), said surface (28) of the sleeve head (20) extends continuously around the sleeve stem (19) along its perimeter.

Gas diffusion sleeve (15) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sleeve head (20) has a cover (22) attached to the sleeve stem from the front side or that it has a annular body (37) fixed to the sleeve stem (19) especially on the front side, and / or because the sleeve head (20) has on its side away from the sleeve stem (19), at its outer edge ( 25), especially along its entire perimeter, a bevel (33) or a rounded area and / or because the sleeve head (20) has several through holes evenly spaced from each other, especially along its perimeter, crossing only some or all of these through holes respectively a slot (21) and / or because the sleeve head (20) has on its outer edge (25) a mark (46) or several marks (46) separated from each other in the perimeter of the outer edge (25), configuring a respective mark (46) especially c Like a notch.

Gas diffusion sleeve (15) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sleeve stem (19) has a round, especially circular, or polygonal, especially square tube (31) and / or because The sleeve stem (19) has a wall (35) through which several through holes (36) extend, the diameter of which is of the order of 2 to 6 millimeters, especially through through holes that open respectively into a slot (21) and / or because a barb (24) or several barbs (24) is configured in the sleeve stem (19), a respective barb (24) extending from one of its ends attached to the sleeve stem (19) in the direction of the sleeve head (20) to a free longitudinal end.

Gas diffusion sleeve (15) according to one or more of the preceding claims, characterized in that, in a cross section perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve, the outer edge (25) of the sleeve head (20) follows continuously or at least in sections a circular line, the sleeve head (20) being arranged in particular concentrically to the sleeve stem (19).

Gas diffusion sleeve (15) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the width of the groove (21) or of each of the grooves (21) is of the order of 2 - 5 millimeters and / or or because the depth of the groove (21) or of each of the grooves (21) is of the order of 1 - 2.5 millimeters.

Gas diffusion sleeve (15) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sleeve head (20), configured as a cover (22), closes the hollow interior space of the sleeve rod (19) by its longitudinal end (26) adjacent to the head of the sleeve (20) or because in the section that borders the hollow interior space it has a through hole (23), the diameter of which is preferably of the order of 1 to 2 millimeters.

Gas diffusion sleeve (15) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the sleeve head (20), configured as an annular body (37), has a central orifice (38), the inside diameter of which is smaller, especially 10 to 20 percent smaller, than the inner diameter of the sleeve stem (19), a closure element (39) being or can be inserted therein, especially detachably, and the element being closure (39) in particular elastically deformable.

Gas diffusion sleeve (15) according to one or more of the preceding claims, characterized in that the central hole (38) has a circular edge and that the closure element (39) widens conically from a first front surface (41) to a second front surface (42), the diameter of the central hole (38) being greater than the diameter of the first front surface (41) and less than the diameter of the second front surface (42) .

Gas diffusion sleeve (15) according to one or more of the preceding claims, characterized by a use for preparing the detection or in the detection of a gas emerging from an underground gas pipe (1) on the surface (8) of a soil cover layer (17).

12. Procedure for the assembly of a gas diffusion sleeve (15) comprising the procedure step: ^{making a bore (} 16 ^{) through a layer of ground cover (17) that especially presents asphalt,} molten asphalt, concrete, cobblestones or similar, especially in the case of a pavement, up to one or even within a deeper layer (3, 4, 5) which, compared to the ground cover layer (17), has a higher gas permeability , preferably methane, characterized in that the procedure comprises the following procedure steps:

provision of a gas diffusion sleeve (15) according to one or more of the preceding claims and insertion of the sleeve stem (19) into the bore (16).

Method according to the preceding claim, characterized in that the perforation (16) is made at a point of the soil cover layer (17) that is located within an imaginary geometric circular cone (18), the cone tip of which is located inside an underground gas pipe (1), extending from the ^{cone tip upwards at a cone angle (a) of} 60 ^{degrees, with respect to the cone cross section,} to the surface (8 ) of the ground cover layer (17) and / or because the gas diffusion sleeve (15) is inserted into the bore (16) until the sleeve head (20) rests, with its surface on the lower side (28) in which the groove (21) or grooves (21) are made or are made, in the surface (8) of the soil cover layer (17) that borders the perforation (16).

14. Procedure for detecting a gas (2) that escapes from an underground gas pipe (1), which comprises the procedure for installing a gas diffusion sleeve (15) according to one or more of the characteristics 12, 13 and comprising at least the following procedural steps: provision of measurement equipment for the detection of gas (2), especially natural gas or at least one component of natural gas, measurement of gas concentration, especially natural gas or natural gas component, above the surface (8) of the ground cover layer (17), especially above the sleeve head (20) and / or above the outer edge ( 25) from the sleeve head (20).