ES2768757T3

ES2768757T3 - Fume cupboard

Info

Publication number: ES2768757T3
Application number: ES11745525T
Authority: ES
Inventors: Klaus-Heiner Rutsch; Annette Schwer; Maja Wehrle; Jürgen Leiss
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2010-08-18
Filing date: 2011-08-11
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2031-08-11
Also published as: EP2606284B1; DE102010039451A1; WO2012022674A1; PL2606284T3; EP2606284A1

Abstract

Campana extractora de humos, la cual presenta un panel y un cuerpo base de aparato (1), en cuyo lado inferior está prevista una abertura de succión para succionar aire y junto al cual está instalado el panel (2) al menos junto a una parte del lado delantero (11) del cuerpo base de aparato (1), caracterizada por que el lado delantero (11) del cuerpo base de aparato (1) constituye una superficie plana, el panel (2) se compone de al menos dos piezas de panel (21-26) mediante las cuales se forma por completo la parte delantera del aparato, y las al menos dos piezas de panel (21-26) están unidas con el lado delantero (11) del cuerpo base de aparato (1) a través de una única capa de unión (3).Extractor hood, which has a panel and a base body of the appliance (1), on the lower side of which a suction opening is provided to suck air and next to which the panel (2) is installed at least next to a part of the front side (11) of the appliance base body (1), characterized in that the front side (11) of the appliance base body (1) constitutes a flat surface, the panel (2) is made up of at least two pieces of panel (21-26) by means of which the front part of the appliance is completely formed, and the at least two panel pieces (21-26) are connected with the front side (11) of the appliance base body (1) to through a single tie layer (3).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Campana extractora de humosFume cupboard

La presente invención se refiere a una campana extractora de humos, en particular, a una campana extractora de humos para su utilización encima de un punto de cocción.The present invention relates to a fume hood, in particular to a fume hood for use above a cooking point.

En el documento DE 102006055202 A1, se describe una campana extractora de humos en la que un filtro está unido con un marco de filtrado mediante una cinta magnética. Además, en el documento DE 202005018079 U1 se describe un dispositivo de mando, en concreto para campanas extractoras de humos, y una campana extractora de humos. En este dispositivo y campana extractora de humos, un panel de botones pulsadores puede incorporarse en un hueco. El panel de botones pulsadores puede fijarse al borde del hueco mediante una cinta adhesiva de doble cara por el lado interior de la pared lateral de la chimenea de la campana extractora de humos. En el panel de botones pulsadores están previstas aberturas a través de las cuales sobresale en cada caso la cabeza de una varilla de botón pulsador. En el documento DE 102006035609 A1, se describe una campana extractora de humos, donde un panel está unido con al menos un dispositivo de fijación para su fijación separable a una pared exterior de la campana extractora de humos. In DE 102006055202 A1, a fume hood is described in which a filter is attached to a filter frame by a magnetic tape. Furthermore, DE 202005018079 U1 describes a control device, in particular for fume hoods, and a fume hood. In this device and fume hood, a push button panel can be incorporated in a recess. The push button panel can be attached to the edge of the recess by double-sided adhesive tape on the inside of the chimney side wall of the fume hood. Openings are provided in the pushbutton panel through which the head of a pushbutton rod protrudes in each case. In DE 102006035609 A1, a fume hood is described, where a panel is attached with at least one fixing device for its detachable attachment to an outer wall of the fume hood.

Para la mejora de la impresión óptica de una campana extractora de humos y para la protección de los componentes electrónicos tales como los indicadores, es conocido instalar embellecedores sobre el lado delantero del cuerpo base del aparato, que también se denomina “cubierta visible”. En este caso, el embellecedor, que por lo general está compuesto de plástico y constituye una plancha plana o una franja plana, se pega directamente sobre el cuerpo base del aparato. El embellecedor cubre aquí solo una parte del lado delantero del cuerpo base del aparato. Para ello, la parte del lado delantero del cuerpo base del aparato sobre la que se ha de aplicar el embellecedor está desplazada hacia atrás observando desde la parte delantera del aparato. De este modo, se produce un escalón que forma un área de colocación para el embellecedor. El cuerpo base del aparato constituye una pieza doblada de acero, donde, con esta instalación conocida del embellecedor, los cantos delanteros entre las superficies laterales y el lado delantero se han de termosoldar y pulir. Además, la profundidad del escalón no es escogible a voluntad por motivos relativos a la técnica de producción. Este tipo de instalación del panel se muestra en la figura 1 esquemáticamente.For the improvement of the optical impression of a fume hood and for the protection of electronic components such as indicators, it is known to install trims on the front side of the base body of the apparatus, which is also called a “visible cover”. In this case, the bezel, which is generally made of plastic and forms a flat sheet or flat strip, is glued directly onto the base body of the device. The bezel covers here only a part of the front side of the appliance base body. For this, the part of the front side of the base body of the apparatus on which the bezel is to be applied is displaced towards the rear, observing from the front part of the apparatus. In this way, a step is produced which forms a placement area for the trim. The base body of the appliance constitutes a bent piece of steel, where, with this known installation of the trim, the front edges between the side surfaces and the front side have to be heat-welded and polished. In addition, the depth of the step is not selectable at will for reasons related to the production technique. This type of panel installation is shown in figure 1 schematically.

Otra solución para la instalación de un embellecedor prevé que el embellecedor sea pegado sobre una pieza de perfil que puede ser, por ejemplo, un perfil extrudido de aluminio. A continuación, el perfil es atornillado al lado delantero del cuerpo base del aparato. Las paredes laterales del cuerpo base del aparato penetran en esta forma de realización en el lado abierto del perfil, por lo que son rodeadas en el lado delantero por el lado interior del perfil.Another solution for the installation of a bezel provides for the bezel to be glued onto a profile piece that can be, for example, an extruded aluminum profile. The profile is then screwed to the front side of the base body of the apparatus. The side walls of the base body of the apparatus penetrate in this embodiment on the open side of the profile, whereby they are surrounded on the front side by the inner side of the profile.

Una desventaja de estas dos soluciones es que la cinta adhesiva que se utiliza para la fijación del panel sea visible en la vista lateral de la cubierta visible. Además, la fabricación de la cubierta visible es costosa puesto que es necesaria la termosoldadura de las paredes laterales con el lado delantero o la previsión de un perfil separado.A disadvantage of these two solutions is that the adhesive tape used for fixing the panel is visible in the side view of the visible cover. Furthermore, the production of the visible cover is expensive since it is necessary to heat seal the side walls with the front side or to provide a separate profile.

Además, en el documento DE 10 2006 035 609 A1 se describe una campana extractora de humos con panel desmontable. La campana extractora de humos presenta por su marco de carcasa un lado delantero que está provisto de botones pulsadores que distan de él. Asimismo, la campana extractora de humos comprende un panel que presenta en el medio una abertura para el alojamiento de los botones pulsadores. El panel puede instalarse de manera desmontable junto al lado delantero de la campana extractora de humos mediante un dispositivo de fijación que puede unirse con el panel, por ejemplo, por pegadura. No obstante, el panel también puede fijarse al marco de carcasa de manera alternativa a través de imanes. A este respecto, una desventaja consiste en que la posibilidad de configuración de la geometría y la distribución en la parte delantera del aparato estén limitadas.Furthermore, document DE 10 2006 035 609 A1 describes a fume hood with removable panel. The fume hood has a front side with its casing frame that is provided with push buttons that are far from it. Likewise, the fume hood includes a panel that has an opening in the middle for receiving the push buttons. The panel can be removably installed next to the front side of the fume hood by a fixing device that can be attached to the panel, for example by gluing. However, the panel can also be fixed to the housing frame alternatively through magnets. In this regard, a disadvantage is that the possibility of geometry and distribution configuration at the front of the apparatus is limited.

Por lo tanto, el objetivo de la presente invención consiste en crear una campana extractora de humos con al menos un panel, donde el panel pueda fijarse con facilidad a la campana extractora de humos y permita sin embargo la mayor flexibilidad posible en la configuración de la parte delantera del aparato con una estructura sencilla de la campana extractora de humos.Therefore, the objective of the present invention is to create a fume hood with at least one panel, where the panel can be easily attached to the fume hood and yet allows the greatest possible flexibility in the configuration of the front of the appliance with a simple structure of the fume hood.

Según la invención, este objetivo se consigue mediante una campana extractora de humos, la cual presenta un panel y un cuerpo base de aparato, en cuyo lado inferior está prevista una abertura de succión para succionar aire y junto al cual está instalado el panel al menos junto a una parte del lado delantero del cuerpo base de aparato. La campana extractora de humos se caracteriza por que el lado delantero del cuerpo base de aparato constituye una superficie plana, el panel se compone de al menos dos piezas de panel mediante las cuales se forma por completo la parte delantera del aparato, y las al menos dos piezas de panel están unidas con el lado delantero del cuerpo base de aparato a través de una única capa de unión.According to the invention, this objective is achieved by means of a fume hood, which has a panel and an apparatus base body, on the underside of which a suction opening for sucking air is provided and next to which the panel is installed at least next to a part of the front side of the apparatus base body. The fume hood is characterized in that the front side of the appliance base body constitutes a flat surface, the panel consists of at least two panel pieces by means of which the front part of the appliance is completely formed, and the at least Two panel pieces are joined to the front side of the appliance base body through a single tie layer.

Al estar el panel unido a través de una capa de unión con el lado delantero del cuerpo base de aparato, que constituye una superficie plana, en la campana extractora de humos según la invención, se puede poner en práctica de manera sencilla una sujeción segura entre el panel y el cuerpo base de aparato. En concreto, no es necesaria una costosa unión roscada. Además, gracias a la utilización de una capa de unión para instalar el panel junto al cuerpo base de aparato, se puede impedir que la fijación al lado delantero del panel sea visible; es más, la capa de unión puede interactuar exclusivamente con el lado posterior del panel. Otra ventaja de la campana extractora de humos según la invención consiste en que el panel pueda fijarse directamente al cuerpo base de aparato y que, por tanto, se pueda prescindir de la previsión de un perfil o elemento de soporte.As the panel is connected through a connecting layer with the front side of the appliance base body, which constitutes a flat surface, in the fume hood according to the invention, a secure fastening between the panel and the appliance base body. Specifically, an expensive threaded joint is not necessary. Furthermore, thanks to the use of a bonding layer to install the panel next to the apparatus base body, the fixing to the front side of the panel can be prevented from being visible; Furthermore, the tie layer can interact exclusively with the back side of the panel. Another advantage of the fume hood according to the invention it consists in that the panel can be fixed directly to the apparatus base body and, therefore, the provision of a profile or support element can be dispensed with.

Según la invención, el panel se compone de al menos dos piezas de panel. Estas están unidas según la invención con el cuerpo base de aparato mediante una única capa de unión. Esta estructura de la campana extractora de humos según la invención presenta la ventaja consistente en que la fabricación de la campana extractora de humos se simplifique en mayor medida por la pequeña cantidad de piezas.According to the invention, the panel is composed of at least two panel pieces. These are connected according to the invention with the apparatus base body by means of a single connecting layer. This structure of the fume hood according to the invention has the advantage that the manufacture of the fume hood is further simplified by the small number of parts.

La capa de unión constituye una capa mediante la cual el panel, en concreto, las piezas de panel, se sujetan al lado delantero del cuerpo base de aparato. Por lo tanto, esta capa puede constituir, por ejemplo, una capa magnética u otra capa de unión. Sin embargo, la capa de unión constituye de manera preferida una capa adhesiva. La capa adhesiva puede ser aquí una capa compuesta exclusivamente de adhesivo o una cinta adhesiva por una cara o por las dos caras. La ventaja de la utilización de una capa adhesiva como capa de unión consiste por un lado en la instalación sencilla de la capa de unión y el establecimiento de la unión entre el cuerpo base de aparato y las piezas de panel y, por otro lado, en que mediante esta capa se puedan compensar las diferentes dilataciones de las piezas de panel, por un lado, y del cuerpo base de aparato, por otro lado.The connecting layer constitutes a layer by means of which the panel, in particular the panel parts, are fastened to the front side of the apparatus base body. Therefore, this layer can constitute, for example, a magnetic layer or another bonding layer. However, the tie layer preferably constitutes an adhesive layer. The adhesive layer may here be a layer consisting exclusively of adhesive or an adhesive tape on one or both sides. The advantage of using an adhesive layer as the bonding layer consists on the one hand in the simple installation of the bonding layer and the establishment of the bond between the apparatus base body and the panel parts and, on the other hand, in that by means of this layer the different expansions of the panel pieces can be compensated, on the one hand, and of the apparatus base body, on the other hand.

La parte delantera de aparato de la campana extractora de humos puede ser modificada libremente con facilidad en el área del cuerpo base de aparato gracias a la instalación directa de al menos dos piezas de panel junto al lado delantero plano del cuerpo base de aparato a través de la capa de unión. La previsión de escalones, tal y como se ha propuesto en el estado de la técnica y que solo permite una posibilidad de configuración limitada, no es necesaria en la campana extractora de humos según la invención. Se denomina “parte delantera de aparato de la campana extractora de humos” a aquel lado de la campana extractora de humos en el área del cuerpo base de aparato que sea visible para el experto en la materia al observar frontalmente la campana extractora de humos. Según la invención, la parte delantera de aparato se forma por completo mediante las piezas de panel. Puesto que el panel se compone de al menos dos piezas de panel que son fijadas al lado delantero plano del cuerpo base de aparato, se puede realizar de manera sencilla un ajuste dirigido de la óptica deseada de la parte delantera del aparato, ya que, al margen de la tolerancia del grosor de la capa de unión, no se tienen en consideración otras tolerancias para poder fijar las piezas de panel al lado delantero del cuerpo base de aparato en los puntos deseados y en las formas deseadas. Asimismo, mediante la realización plana del lado delantero también se simplifica en mayor medida la fabricación del cuerpo base de aparato y, de este modo, de la campana extractora de humos, ya que esta se puede producir mediante un sencillo biselado del borde delantero de una pletina de chapa.The appliance front of the fume hood can be easily modified freely in the appliance base body area by direct installation of at least two panel pieces next to the flat front side of the appliance base body through the bonding layer. The provision of steps, as proposed in the state of the art and which only allows a limited possibility of configuration, is not necessary in the fume hood according to the invention. A "front part of the fume hood" is defined as that side of the fume hood in the area of the base body of the appliance that is visible to the person skilled in the art when looking directly at the fume hood. According to the invention, the front part of the apparatus is completely formed by the panel pieces. Since the panel is made up of at least two panel pieces that are fixed to the flat front side of the apparatus base body, a directed adjustment of the desired optics of the front part of the apparatus can be easily performed since, by outside the thickness tolerance of the connecting layer, no other tolerances are taken into account to be able to fix the panel pieces to the front side of the appliance base body at the desired points and in the desired shapes. Likewise, by means of the flat design of the front side, the manufacture of the appliance base body and, thus, of the fume hood, is also simplified to a greater extent, since it can be produced by simply beveling the front edge of a sheet metal plate.

Según una forma de realización preferida, el lado delantero del cuerpo base de aparato está desplazado hacia atrás con respecto al extremo delantero de las paredes laterales del cuerpo base de aparato. De este modo, se crea un desplazamiento en el que se puede instalar la capa de unión sin que se influencie negativamente la apariencia externa de la campana extractora de humos.According to a preferred embodiment, the front side of the apparatus base body is offset rearward with respect to the front end of the side walls of the apparatus base body. In this way, a displacement is created in which the connecting layer can be installed without negatively influencing the external appearance of the fume hood.

Siempre y cuando no se indique otra cosa, las indicaciones relativas a la dirección como “delante”, “atrás”, “arriba” y “abajo” se emplean con respecto a una campana extractora de humos en el estado montado. El lado delantero de la campana extractora de humos constituye aquí el lado que está dirigido hacia el usuario y junto al cual están previstos por lo general elementos de mando para dirigir la campana extractora de humos.As long as nothing else is indicated, directional indications such as "front", "back", "up" and "down" are used with respect to a fume hood in the assembled state. The front side of the fume hood here constitutes the side facing the user and next to which control elements are generally provided to direct the fume hood.

Gracias al desplazamiento del lado delantero del cuerpo base de aparato con respecto a los extremos delanteros de las paredes laterales, se puede evitar en particular la visión sobre la capa de unión por el lado del cuerpo base de aparato y, con este, de la campana extractora de humos. Además del lado delantero de una campana extractora de humos, también están presentes las paredes laterales llamadas superficies visibles en “A”, con respecto a cuya apariencia óptica se establecen grandes exigencias. Al cubrirse a través de la pared lateral la capa de unión mediante el desplazamiento del lado delantero del cuerpo base de aparato con respecto al extremo delantero de las paredes laterales del cuerpo base de aparato, mediante el desplazamiento se tienen en consideración estas exigencias relativas a la vista de la pared lateral. El desplazamiento se extiende preferiblemente por toda la altura del cuerpo base de aparato; es decir, todo el lado delantero del cuerpo base de aparato está desplazado hacia atrás con respecto a los extremos delanteros de las paredes laterales.By displacing the front side of the appliance base body with respect to the front ends of the side walls, it is possible in particular to avoid seeing the connecting layer on the side of the appliance base body and, with it, of the hood fume extractor. In addition to the front side of a fume hood, there are also side walls called "A" visible surfaces, with respect to whose optical appearance high demands are placed. When the connecting layer is covered through the side wall by displacing the front side of the apparatus base body relative to the front end of the side walls of the apparatus base body, these displacement requirements are taken into account by displacement. side wall view. The displacement preferably extends over the entire height of the apparatus base body; that is, the entire front side of the apparatus base body is offset rearward with respect to the front ends of the side walls.

Puesto que, además, la capa de unión está prevista en el desplazamiento del cuerpo base de aparato, el grosor de capa de la capa de unión puede escogerse de gran magnitud y la capa de unión puede, sin embargo, estar alojada en el desplazamiento por completo o en su mayor parte. Esto es de relevancia en particular en una campana extractora de humos que se utilice encima de un punto de cocción. En estas campanas extractaras de humos, durante el proceso de cocción se producen temperaturas elevadas en la campana extractora de humos debido a las cuales los materiales de la campana extractora de humos se dilatan. Por lo general, las piezas de panel están compuestas por un material distinto al del cuerpo base de aparato. Gracias al mayor grosor de la capa de unión, se pueden tener en consideración los diferentes coeficientes de dilatación de los materiales de las piezas de panel, por un lado, y del material del cuerpo base de aparato, por otro lado, sin que se tema que una o varias de las piezas de panel se desprendan de la capa de unión. El grosor de la capa de unión puede ser, por ejemplo, de 0,5-1 mm, preferiblemente, de en torno 0,65 mm. Since, in addition, the tie layer is provided at the displacement of the apparatus base body, the layer thickness of the tie layer can be chosen to a great extent and the tie layer can, however, be accommodated in the displacement by complete or for the most part. This is particularly relevant in a fume hood that is used above a cooking point. In these fume hoods, high temperatures occur in the fume hood during the cooking process due to which the materials in the fume hood expand. In general, the panel pieces are made of a material different from that of the appliance base body. Thanks to the greater thickness of the connecting layer, it is possible to take into account the different coefficients of expansion of the materials of the panel parts, on the one hand, and of the material of the base body of the apparatus, on the other hand, without fear that one or more of the panel pieces detach from the joint layer. The thickness of the tie layer can be, for example, 0.5-1 mm, preferably around 0.65 mm.

Puesto que, en la forma de realización de la campana extractara de humos con el desplazamiento mencionado del lado delantero, además el lado delantero del cuerpo base de aparato solo está desplazado hacia atrás con respecto a las paredes laterales, el desplazamiento en la parte delantera de aparato únicamente está limitado por los lados mediante las paredes laterales. En dirección vertical, por el contrario, el lado delantero del cuerpo base de aparato constituye una superficie plana. De este modo, las exigencias relativas a la tolerancia de la capa de unión están incrementadas únicamente en la dirección de la anchura, mientras que, en dirección vertical, la altura de la capa de unión únicamente debería escogerse de menor magnitud que la altura del lado delantero, pero no se tienen que respetar otras tolerancias. Puesto que, como consecuencia del desplazamiento con respecto a los extremos delanteros de las paredes laterales, los bordes laterales del lado delantero se encuentran dentro de las paredes laterales, estos están tapados por las paredes laterales y, con ello, no son visibles para el usuario. Por consiguiente, las exigencias relativas al procesamiento de los bordes laterales del lado delantero están reducidas. Por lo tanto, el lado delantero puede producirse a partir de una pletina de chapa mediante el mero troquelado o serrado de la geometría predeterminada. Aquí, solo se han de labrar los bordes laterales y el borde inferior. Por otro lado, el canto superior del lado delantero se forma en un proceso de dobladura mediante el canto doblado con respecto al lado superior del cuerpo base de aparato.Since, in the embodiment of the fume hood with the aforementioned offset from the front side, furthermore the front side of the appliance base body is only offset backwards with respect to the side walls, the offset at the front of The apparatus is only limited on the sides by the side walls. In the vertical direction, on the contrary, the front side of the apparatus base body constitutes a flat surface. Thus, the demands on the tolerance of the bonding layer are increased only in the width direction, while in the vertical direction the height of the bonding layer should only be chosen to a lesser extent than the side height. front, but other tolerances do not have to be respected. Since, as a consequence of the displacement with respect to the front ends of the side walls, the side edges of the front side lie within the side walls, these are covered by the side walls and are therefore not visible to the user . Accordingly, the demands on the processing of the side edges of the front side are reduced. Therefore, the front side can be produced from a sheet metal plate by simply punching or sawing the predetermined geometry. Here, only the side edges and the bottom edge have to be worked. On the other hand, the upper edge of the front side is formed in a bending process by means of the edge folded with respect to the upper side of the apparatus base body.

De manera preferida, la anchura del panel es igual o mayor que la anchura del cuerpo base de aparato. La anchura del cuerpo base de aparato se compone de la anchura del lado delantero más el grosor de las paredes laterales. En esta realización, el panel tapa al menos parcialmente también el extremo delantero de las paredes laterales del cuerpo base de aparato. De este modo, se mejora en mayor medida la impresión óptica del lado delantero de la campana extractara de humos. Esta forma de realización presenta además la ventaja relativa a que las paredes laterales no obstaculicen la dilatación del panel en la dirección de la anchura y a que así se pueda impedir el desprendimiento de las piezas de panel o el desplazamiento de las piezas de panel unas respecto de otras por su dilatación en la dirección de la anchura. Esto se provoca en esta forma de realización a través de que los extremos laterales del panel no se apoyen en una parte del cuerpo base de aparato, en particular, en el lado interior de las paredes laterales del cuerpo base de aparato. Finalmente, esta forma de realización presenta la ventaja consistente en que solo se hayan de establecer exigencias reducidas con respecto al procesamiento final del extremo delantero de las paredes laterales, ya que estas son tapadas en el estado montado por el o los paneles. Por lo tanto, las paredes laterales, así como el lado delantero, se pueden producir a partir de una pletina de chapa mediante un sencillo troquelado o serrado. También en este caso, únicamente se labran el extremo delantero y posterior, así como el lado inferior de la pared lateral, a partir de la pletina. Por otro lado, el lado superior de la pared lateral se forma en un siguiente paso de dobladura mediante el biselado del borde del lado superior del cuerpo base de aparato.Preferably, the width of the panel is equal to or greater than the width of the apparatus base body. The width of the appliance base body is made up of the width of the front side plus the thickness of the side walls. In this embodiment, the panel at least partially covers the front end of the side walls of the apparatus base body. In this way, the optical impression of the front side of the fume hood is further improved. This embodiment furthermore has the relative advantage that the side walls do not hinder the expansion of the panel in the width direction and thus the detachment of the panel pieces or the displacement of the panel pieces relative to each other can be prevented. others for its expansion in the width direction. This is caused in this embodiment by the fact that the lateral ends of the panel do not rest on a part of the apparatus base body, in particular on the inner side of the lateral walls of the apparatus base body. Finally, this embodiment has the advantage that only reduced requirements have to be established with respect to the final processing of the front end of the side walls, since these are covered in the state assembled by the panel or panels. Therefore, the side walls, as well as the front side, can be produced from a sheet metal plate by simple punching or sawing. Also in this case, only the front and rear end, as well as the lower side of the side wall, are carved from the plate. On the other hand, the upper side of the side wall is formed in a next bending step by beveling the edge of the upper side of the apparatus base body.

La altura del cuerpo base de aparato está cubierta por completo por el panel. Mediante esta realización, para el usuario no es visible la configuración de todo el lado delantero del cuerpo base de aparato. Por consiguiente, se puede prescindir de costosos procedimientos de unión como la soldadura y un pulido necesario a continuación. En este caso, la altura puede cubrirse mediante una única pieza de panel o mediante varias piezas de panel.The height of the appliance base body is completely covered by the panel. By this embodiment, the configuration of the entire front side of the apparatus base body is not visible to the user. Consequently, costly joining procedures such as welding and subsequent polishing can be dispensed with. In this case, the height can be covered by a single panel piece or by several panel pieces.

Según una forma de realización, el panel comprende al menos dos piezas de panel que están compuestas de al menos dos materiales diferentes. Esta forma de realización es posible en la campana extractara de humos según la invención, ya que las posibles diferencias en la dilatación de los materiales de las piezas de panel se pueden compensar o absorber al menos parcialmente por la capa de unión. La ventaja de esta forma de realización consiste en que, por ejemplo, una pieza de panel pueda estar compuesta de plástico y otra de metal. En los enfoques del estado de la técnica, para las piezas metálicas de la parte delantera del aparato se ha empleado el lado delantero del cuerpo base de aparato. Sin embargo, en la forma de realización según la invención, en comparación con el estado de la técnica también se pueden fabricar con facilidad formas complejas de la pieza de la parte delantera del aparato, que debe parecer metálica. A modo de ejemplo, se puede utilizar una pieza de panel de metal con forma de “u” en vista frontal, en cuya cavidad del lado superior se pueda introducir una pieza de panel de plástico. Puesto que en la pieza de panel se trata de un componente fabricado por separado con respecto al cuerpo base de aparato, puede llevarse con facilidad a la forma deseada. Por ejemplo, la forma deseada puede ser troquelada a partir de una chapa. Puesto que las al menos dos piezas de panel están unidas con el lado delantero del cuerpo base de aparato a través de una sola capa de unión, además es posible compensar diferentes coeficientes de dilatación.According to one embodiment, the panel comprises at least two panel pieces that are composed of at least two different materials. This embodiment is possible in the fume hood according to the invention, since the possible differences in the expansion of the materials of the panel pieces can be compensated or absorbed at least partially by the connection layer. The advantage of this embodiment is that, for example, a panel piece can be made of plastic and another of metal. In the prior art approaches, the front side of the apparatus base body has been used for the metal parts of the front part of the apparatus. However, in the embodiment according to the invention, compared to the state of the art, it is also possible to easily manufacture complex shapes of the part of the front part of the apparatus, which must appear metallic. By way of example, a piece of metal panel with a "u" shape can be used in front view, in whose cavity on the upper side a piece of plastic panel can be inserted. Since the panel part is a component manufactured separately from the apparatus base body, it can easily be brought into the desired shape. For example, the desired shape can be die cut from a sheet. Since the at least two panel pieces are connected to the front side of the apparatus base body through a single connection layer, it is also possible to compensate for different coefficients of expansion.

Según otra forma de realización, el panel comprende al menos dos piezas de panel y las al menos dos piezas de panel presentan al menos dos grosores diferentes y/o al menos dos contornos diferentes. También esta forma de realización es posible en la fijación según la invención de las piezas de panel al lado delantero del cuerpo base de aparato. Esta forma de realización se puede poner en práctica de manera particularmente ventajosa en particular en esta forma de realización con un desplazamiento entre los extremos delanteros de las paredes laterales y el lado delantero del cuerpo base de aparato, junto al cual está prevista la capa de unión. Gracias al desplazamiento, el grosor de la capa de unión puede escogerse con relativamente gran magnitud. De este modo, también las piezas de panel con mayor grosor pueden, por ejemplo, ser introducidas a presión en la capa de unión para el establecimiento de la unión. Por “contornos diferentes” que puedan presentar las al menos dos piezas de panel se entienden tanto contornos de la superficie de la pieza de panel, por ejemplo, una forma de “U”, como contornos del grosor de la pieza de panel. En la pieza de panel pueden estar previstas en particular una cavidad, una elevación u otras modificaciones del grosor a través de la superficie de la pieza de panel. Así, se puede utilizar, por ejemplo, una pieza de panel cuneiforme. According to another embodiment, the panel comprises at least two panel pieces and the at least two panel pieces have at least two different thicknesses and / or at least two different contours. This embodiment is also possible in the fastening according to the invention of the panel pieces to the front side of the apparatus base body. This embodiment can be implemented in a particularly advantageous way, in particular in this embodiment with a displacement between the front ends of the side walls and the front side of the apparatus base body, next to which the connecting layer is provided . Thanks to the displacement, the thickness of the tie layer can be chosen with relatively great magnitude. In this way, also the thicker panel pieces can, for example, be pressed into the joint layer to establish the joint. By "different contours" that the at least two panel pieces may have are meant both contours of the surface of the panel piece, for example a "U" shape, and contours of the thickness of the panel piece. In the panel part, in particular, a cavity, elevation or other thickness modifications can be provided across the surface of the panel part. Thus, for example, a wedge-shaped panel piece can be used.

Según la invención, se pueden utilizar, por ejemplo, dos piezas de panel que cubran en cada caso toda la anchura del cuerpo base de aparato y que estén dispuestas una encima de otra en la dirección de la altura del lado delantero del cuerpo base de aparato. Según una forma de realización, las al menos dos piezas de panel yacen una al lado de otra sobre la capa de unión en la dirección de la anchura del cuerpo base de aparato. Puesto que las dimensiones del cuerpo base de aparato son por lo general mayores en la dirección de la anchura que la dimensión de la altura, una dilatación de las piezas de panel en el caso de aumento de la temperatura repercutirá predominantemente en la dirección de la anchura. Al estar el panel dividido en piezas de panel que yacen una al lado de otra sobre la capa de unión, se pueden minimizar las fluctuaciones de las dimensiones del panel entero. Además, las piezas de panel pueden moverse en cierta medida de manera relativa entre sí gracias a la fijación mediante la capa de unión.According to the invention, for example, two panel pieces can be used that cover the entire width of the apparatus base body in each case and are arranged one on top of the other in the height direction of the front side of the apparatus base body. . According to one embodiment, the at least two panel pieces lie side by side on the joint layer in the width direction of the apparatus base body. Since the dimensions of the apparatus base body are generally greater in the width direction than the height dimension, a dilation of the panel pieces in the event of temperature increase will predominantly affect the width direction . By being the panel divided into panel pieces lying next to each other on the bonding layer, fluctuations in the dimensions of the entire panel can be minimized. Furthermore, the panel pieces can be moved to a certain extent relative to each other thanks to the fixing by means of the connecting layer.

Según una forma de realización, al menos una de las piezas de panel cubre al menos otra pieza de panel al menos por áreas. En concreto, el borde o una parte del borde de una pieza de panel puede ser cubierto por el borde o una parte del borde de otra pieza de panel. Mediante esta realización, se cubre un hueco existente en su caso entre las piezas de panel, por lo que se puede mejorar en mayor medida la apariencia óptica de la parte delantera de aparato.According to an embodiment, at least one of the panel pieces covers at least one other panel piece at least by areas. Specifically, the edge or part of the edge of one panel piece may be covered by the edge or part of the edge of another panel piece. By this embodiment, an existing gap is covered between the panel pieces, whereby the optical appearance of the front part of the apparatus can be further improved.

Según una forma de realización preferida, por tanto, en al menos una de las piezas de panel está prevista al menos una ranura, dirigida hacia la capa de unión, en la que está introducida al menos una parte de al menos otra pieza de panel. De este modo, se cubre la transición entre las al menos dos piezas de panel. Este cubrimiento de la transición puede llevarse a la práctica de manera sencilla en la campana extractara de humos según la invención, ya que las piezas de panel se fabrican por separado con respecto al cuerpo base de aparato. Se crea un área de alojamiento para otra pieza de panel mediante la incorporación de una ranura en el lado posterior de una pieza de panel en el borde de la pieza de panel. Un área de alojamiento de este tipo solo sería posible en las campanas extractaras de humos de conformidad con el estado de la técnica mediante la costosa incorporación de un destalonamiento.According to a preferred embodiment, therefore, at least one slot is provided in at least one of the panel pieces, directed towards the connecting layer, into which at least a part of at least one other panel piece is inserted. In this way, the transition between the at least two panel pieces is covered. This transition covering can be practiced in a simple way in the fume hood according to the invention, since the panel parts are manufactured separately with respect to the apparatus base body. An accommodation area for another panel piece is created by incorporating a slot on the back side of a panel piece at the edge of the panel piece. Such a housing area would only be possible in fume hoods in accordance with the state of the art through the costly incorporation of undercutting.

Puesto que en la campana extractara de humos según la invención se puede tapar la distancia entre al menos dos piezas de panel, esta se puede escoger con un mayor tamaño. De este modo, la dilatación de las piezas de panel individuales a las temperaturas aumentadas en una campana extractara de humos en uso puede producirse sin que se tema el desprendimiento de piezas de panel individuales.Since the distance between at least two panel pieces can be covered in the fume hood according to the invention, it can be chosen with a larger size. In this way, expansion of the individual panel pieces at increased temperatures in a fume hood in use can occur without fear of detachment of individual panel pieces.

Según una forma de realización, el panel se compone de tres piezas de panel, las cuales están dispuestas unas al lado de otras por la anchura de la capa de unión, y el grosor de las piezas de panel exteriores disminuye con respecto a la pieza de panel central dispuesta en medio, y en el extremo de las piezas de panel exteriores, dirigido hacia la pieza de panel central, está prevista en cada caso una ranura para el alojamiento de los bordes de la pieza de panel central. La ranura está incorporada preferiblemente en el lado posterior de las piezas de panel exteriores, por lo que constituye un escalón. Gracias a la división del panel en tres piezas distribuidas por la anchura, la pieza central puede estar configurada de conformidad con las exigencias que se imponen al área central de la parte delantera del aparato. En esta área, por lo general están previstos en particular elementos de mando y elemento indicador. Por consiguiente, la pieza de panel central está compuesta preferiblemente de plástico o de otro material translúcido. Por otro lado, para la mejora de la impresión óptica, en los bordes habría de crearse una transición al material del cuerpo base de aparato que por lo general se compone de metal. Por consiguiente, las piezas de panel exteriores están hechas preferentemente de metal. Con el fin de mejorar en mayor medida la transición entre las piezas de panel, junto a las piezas de panel exteriores puede estar incorporado en el lado delantero un bisel, dirigido en cada caso hacia la pieza de panel central, junto al lado que esté dirigido hacia la pieza de panel central. Con ello, se puede compensar la diferencia de grosor entre las piezas de panel y se pueden evitar en la mayor medida posible resaltes en la parte delantera de aparato.According to an embodiment, the panel is made up of three panel pieces, which are arranged next to each other by the width of the connecting layer, and the thickness of the outer panel pieces decreases with respect to the central panel arranged in the middle, and at the end of the outer panel pieces, directed towards the central panel piece, a slot is provided in each case for receiving the edges of the central panel piece. The slot is preferably incorporated into the rear side of the outer panel pieces, thereby constituting a step. Thanks to the division of the panel into three pieces distributed by the width, the central piece can be configured in accordance with the demands placed on the central area of the front of the device. In this area, control elements and indicator elements are generally provided in particular. Accordingly, the center panel piece is preferably composed of plastic or other translucent material. On the other hand, in order to improve the optical impression, a transition should be created at the edges to the material of the apparatus base body, which generally consists of metal. Accordingly, the outer panel pieces are preferably made of metal. In order to further improve the transition between the panel pieces, next to the outer panel pieces a bevel can be incorporated on the front side, directed in each case towards the central panel piece, next to the side that is facing towards the center panel piece. In this way, the difference in thickness between the panel pieces can be compensated and protrusions in the front part of the apparatus can be avoided as much as possible.

En una campana extractara de humos que presente un desplazamiento entre el lado delantero del cuerpo base de aparato y los extremos delanteros de las paredes laterales, el grosor de la capa de unión para la fijación de las piezas de panel puede ser igual a este desplazamiento. En esta realización, la capa de unión llena por tanto todo el desplazamiento entre el lado delantero del cuerpo base de aparato y los extremos delanteros de las paredes laterales. De este modo, se hace posible utilizar un panel que presente una anchura igual a o mayor que la anchura del cuerpo base de aparato, el cual se apoye entonces en el lado delantero de las paredes laterales. En este caso, no se produce una combadura de las piezas de panel que se extiendan por toda la anchura del cuerpo base de aparato, la cual podría producirse con un menor grosor de la capa de unión. Con este grosor de la capa de unión, tampoco se produce una interacción lateral de las piezas de panel que estén instaladas una al lado de otra por la anchura de la capa de unión. In a fume hood that has an offset between the front side of the appliance base body and the front ends of the side walls, the thickness of the connecting layer for fixing the panel parts can be equal to this offset. In this embodiment, the tie layer thus fills all of the offset between the front side of the appliance base body and the front ends of the side walls. Thus, it becomes possible to use a panel having a width equal to or greater than the width of the apparatus base body, which then rests on the front side of the side walls. In this case, there is no buckling of the panel pieces that extend over the entire width of the apparatus base body, which could occur with a smaller thickness of the tie layer. With this thickness of the tie layer, there is also no lateral interaction of the panel pieces that are installed next to each other due to the width of the tie layer.

De manera alternativa, según la presente invención, el grosor de la capa de unión también puede no obstante ser mayor que el desplazamiento del lado delantero del cuerpo base de aparato con respecto al extremo delantero de las paredes laterales del cuerpo base de aparato. Esta forma de realización presenta la ventaja consistente en que se pueda utilizar una capa de unión en la que la unión entre el panel y el cuerpo base de aparato se produzca por presión. A modo de ejemplo, se puede utilizar una capa adhesiva sensible a la presión. Esta forma de realización es ventajosa particularmente con piezas de panel que se correspondan con la anchura del cuerpo base de aparato o que sean mayores, ya que, de otro modo, sería necesaria una combadura de las piezas de panel para su instalación junto al cuerpo base de aparato, la cual no es posible, dado el caso, dependiendo del material y/o del grosor de las piezas de panel. Alternatively, according to the present invention, the thickness of the tie layer may also, however, be greater than the offset of the front side of the apparatus base body relative to the front end of the side walls of the apparatus base body. This embodiment has the advantage that a bonding layer can be used in which the bonding between the panel and the apparatus base body occurs by pressure. As an example, a pressure sensitive adhesive layer can be used. This embodiment is particularly advantageous with panel pieces that correspond to the width of the apparatus base body or are larger, since otherwise a bending of the panel pieces would be necessary for their installation next to the base body of apparatus, which is not possible, if necessary, depending on the material and / or the thickness of the panel pieces.

La anchura de la capa de unión se corresponde preferiblemente con la anchura del lado delantero del cuerpo base de aparato. En esta forma de realización, la superficie de unión para fijar las piezas de panel al cuerpo base de aparato está maximizada y, con ello, está mejorada la fijación de las piezas de panel al cuerpo base de aparato.The width of the tie layer preferably corresponds to the width of the front side of the apparatus base body. In this embodiment, the bonding surface for attaching the panel pieces to the apparatus base body is thereby maximized and thus the fastening of the panel pieces to the apparatus base body is improved.

En el área del desplazamiento en el cuerpo base de aparato, al canto superior de la pared lateral le puede seguir una parte del lado superior del cuerpo base de aparato. Por consiguiente, la pared lateral se extiende al menos por una parte del borde del lado superior del cuerpo base de aparato. En esta forma de realización, en concreto en el área del desplazamiento no hay solo una chapa vertical, es decir, el extremo delantero de la pared lateral, sino que junto al borde superior de la pared lateral hay en esta área una franja biselada estrecha, la cual yace en el plano del lado superior del cuerpo base de aparato y está formada por el material del lado superior del cuerpo base de aparato. Además, gracias a esta forma de realización se mejora la apariencia óptica de la pared lateral, ya que el desplazamiento con respecto al lado delantero del cuerpo base de aparato está distanciado con respecto a la pared lateral, por lo que por el lado tampoco es reconocible en vista superior parcial.In the area of the displacement in the apparatus base body, the upper edge of the side wall may be followed by a part of the upper side of the apparatus base body. Accordingly, the side wall extends at least over a portion of the edge of the upper side of the apparatus base body. In this embodiment, specifically in the area of the offset there is not only a vertical sheet, i.e. the front end of the side wall, but next to the top edge of the side wall there is in this area a narrow beveled stripe, which lies in the plane of the upper side of the apparatus base body and is formed of the material of the upper side of the apparatus base body. Furthermore, thanks to this embodiment, the optical appearance of the side wall is improved, since the displacement with respect to the front side of the apparatus base body is spaced from the side wall, so that on the side it is also not recognizable. in partial top view.

A continuación, la invención se explica de nuevo haciéndose referencia a los dibujos adjuntos. Aquí, muestran:In the following, the invention is explained again with reference to the accompanying drawings. Here, they show:

Figura 1: una vista esquemática en perspectiva del área delantera de un cuerpo base de aparato de una campana extractora de humos según el estado de la técnica;Figure 1: a schematic perspective view of the front area of an apparatus base body of a fume hood according to the state of the art;

Figura 2: una vista esquemática despiezada del área delantera de un cuerpo base de aparato de una forma de realización de la campana extractara de humos según la invención; yFigure 2: an exploded schematic view of the front area of an apparatus base body of an embodiment of the fume hood according to the invention; and

Figura 3: una vista esquemática en perspectiva de otra forma de realización de la campana extractara de humos según la invención; yFigure 3: a schematic perspective view of another embodiment of the fume hood according to the invention; and

Figura 4: una vista esquemática en perspectiva de otra forma de realización de la campana extractara de humos según la invención.Figure 4: A schematic perspective view of another embodiment of the fume hood according to the invention.

Los componentes iguales van acompañados de los mismos símbolos de referencia en las figuras y su estructura y funcionamiento se va a explicar, dado el caso, una sola vez.The same components are accompanied by the same reference symbols in the figures and their structure and operation will be explained, if necessary, only once.

Siempre y cuando no se indique otra cosa, las indicaciones relativas a la dirección como “delante”, “atrás”, “arriba” y “abajo” se emplean con respecto a las direcciones del cuerpo base de aparato de una campana extractara de humos montada junto a una pared de montaje. El lado inferior del cuerpo base de aparato yace aquí preferiblemente en la horizontal.As long as nothing else is indicated, directional indications such as "front", "back", "up" and "down" are used with respect to the directions of the apparatus base body of a mounted fume hood next to a mounting wall. The underside of the apparatus base body here preferably lies horizontally.

En la figura 1, se muestra un cuerpo base de aparato 1 de una campana extractara de humos según el estado de la técnica. El cuerpo base de aparato 1 se compone de un lado delantero 11, dos paredes laterales 10 y un lado superior 12. Por lo general, al lado superior 12 le sigue una chimenea que se extiende hacia arriba desde el cuerpo base de aparato 1. En el lado inferior del cuerpo base de aparato 1 está formada una abertura de succión (no mostrada) para succionar aire con impurezas. En el lado delantero 11 está incorporado por la anchura del cuerpo base de aparato 1 un escalón 110 que se extiende horizontalmente. Sobre el lado superior del escalón 110 yace el lado inferior de un panel 2, que presenta la forma de una franja de plástico. El panel 2 está unido encima del escalón 110 con el lado delantero 11 del cuerpo base de aparato 1 por su lado posterior a través de una capa de unión 3 en forma de cinta adhesiva. El cuerpo base de aparato 1 constituye una pieza doblada, por ejemplo, una pieza doblada de acero. En concreto, a partir de una pletina plana, las paredes laterales 10 y el lado delantero 11 se doblan hacia abajo con respecto al lado superior 12. Puesto que el canto entre las paredes laterales 10 dobladas hacia abajo y el lado delantero 11 es visible, debe ser termosoldado y, a continuación, pulido. Además, observada por el lado, la capa de unión 3 también es visible tras instalarse el panel 2.In figure 1, a base body of apparatus 1 of a fume hood according to the state of the art is shown. The appliance base body 1 is composed of a front side 11, two side walls 10 and an upper side 12. In general, the upper side 12 is followed by a chimney extending upwards from the appliance base body 1. In the underside of the apparatus base body 1 is formed a suction opening (not shown) to suck air with impurities. On the front side 11 a horizontally extending step 110 is incorporated across the width of the apparatus base body 1. On the upper side of the step 110 lies the lower side of a panel 2, which has the shape of a plastic strip. The panel 2 is connected above the step 110 with the front side 11 of the apparatus base body 1 on its rear side through a connecting layer 3 in the form of adhesive tape. The apparatus base body 1 constitutes a bent piece, for example a bent piece of steel. Specifically, from a flat plate, the side walls 10 and the front side 11 fold down with respect to the top side 12. Since the edge between the side walls 10 bent down and the front side 11 is visible, It must be heat-welded and then polished. Furthermore, seen from the side, the bonding layer 3 is also visible after panel 2 is installed.

En la figura 2, se muestra una forma de realización del cuerpo base de aparato 1 de una forma de realización de la campana extractara de humos según la invención. El cuerpo base de aparato 1 se forma mediante un lado superior 12 y paredes laterales 10, biseladas con respecto al lado superior 12, y el lado delantero 11. Por lo tanto, el cuerpo base de aparato 1 constituye una pieza doblada, en concreto, una pieza doblada de acero, que se dobla a partir de una pletina de chapa. El canto doblado delantero 120, alrededor del cual el lado delantero 11 está doblado hacia abajo, está distanciado del extremo delantero 100 de la pared lateral 10. Por consiguiente, el lado delantero 11 está dispuesto desplazado hacia atrás con respecto al extremo delantero de las paredes laterales 10. En la forma de realización representada, en el extremo lateral del canto doblado delantero 120 está prevista una garganta de salida 122 a través de la cual se hace posible una dobladura precisa del lado delantero 11 desde el lado superior 12. En la forma de realización representada, la garganta de salida 122 está representada siendo relativamente extensa. No obstante, también queda dentro del marco de la invención que la garganta de salida 122 no se extienda a la superficie del lado delantero 11, sino que solo esté prevista en el área del lado superior 12 del cuerpo base de aparato 1. En la forma de realización mostrada, la garganta de salida 122 y, con ella, el extremo lateral del lado delantero 11 en el canto doblado 120, está desplazada hacia dentro con respecto al canto doblado lateral 121 de la pared lateral 10. De este modo, también en el desplazamiento 101 de la pared lateral 10 que se corresponde con la distancia entre el extremo delantero 100 de la pared lateral 10 y el lado delantero 11, hay presente un área que yace en el plano del lado superior 12 del cuerpo base de aparato 1. Por consiguiente, la pared lateral 10 se extiende hasta el interior del lado superior 12 del cuerpo base de aparato 1.In FIG. 2, an embodiment of the apparatus base body 1 of an embodiment of the fume hood according to the invention is shown. The apparatus base body 1 is formed by an upper side 12 and side walls 10, beveled with respect to the upper side 12, and the front side 11. Therefore, the apparatus base body 1 constitutes a bent piece, specifically, a bent piece of steel, which is folded from a sheet metal plate. The front folded edge 120, around which the front side 11 is folded down, is spaced from the front end 100 of the side wall 10. Accordingly, the front side 11 is arranged offset rearwardly from the front end of the walls Laterals 10. In the embodiment shown, at the lateral end of the front folded edge 120 an outlet groove 122 is provided through which a precise bending of the front side 11 from the upper side 12 is made possible. embodiment shown, the outlet groove 122 is shown to be relatively large. However, it is also within the scope of the invention that the outlet groove 122 does not extend to the surface of the front side 11, but is only provided in the area of the top side 12 of the apparatus base body 1. In the form In the embodiment shown, the outlet groove 122 and, with it, the lateral end of the front side 11 in the folded edge 120, is displaced inwards with respect to the lateral folded edge 121 of the side wall 10. Thus, also in the displacement 101 of the side wall 10 corresponding to the distance between the front end 100 of the side wall 10 and the front side 11, there is present an area lying in the plane of the upper side 12 of the Apparatus base body 1. Accordingly, the side wall 10 extends into the upper side 12 of the apparatus base body 1.

Los cantos inferiores de las paredes laterales 10 y del lado delantero 11 están doblados hacia dentro y definen la abertura de succión (no mostrada) del lado inferior del cuerpo base de aparato 1, en la que se puede alojar un elemento de filtrado.The lower edges of the side walls 10 and the front side 11 are bent inwards and define the suction opening (not shown) of the bottom side of the apparatus base body 1, in which a filter element can be housed.

Junto al lado delantero 11 del cuerpo base de aparato 1 está instalada una capa de unión 3 en forma de cinta adhesiva. La capa de unión 3 cubre toda la anchura del lado delantero 11 y yace entre las paredes laterales 10 del cuerpo base de aparato 1. El grosor de la capa de unión 3 es de tal magnitud que se corresponda al menos con el desplazamiento 101 en el que el extremo delantero 100 de las paredes laterales 10 sobresale hacia delante con respecto al lado delantero 11. En la forma de realización representada, sobre el lado delantero de la capa de unión 3 están instaladas dos piezas de panel con forma de franja 22, 23, las cuales forman conjuntamente el panel 2 que forma la parte delantera de aparato de la campana extractora de humos. La pieza de panel con forma de franja 22 superior se forma mediante una franja de plástico, y la pieza de panel 23 inferior se forma mediante una franja de acero inoxidable. La altura de las dos piezas de panel 22 y 23 se corresponde en conjunto con la altura del cuerpo base de aparato 1. La anchura de las piezas de panel 22, 23 se corresponde con la anchura del cuerpo base de aparato 1.Adjacent to the front side 11 of the apparatus base body 1 is a connecting layer 3 in the form of adhesive tape. The bonding layer 3 covers the entire width of the front side 11 and lies between the side walls 10 of the apparatus base body 1. The thickness of the bonding layer 3 is of such magnitude that it corresponds at least to the offset 101 in the that the front end 100 of the side walls 10 protrudes forward with respect to the front side 11. In the illustrated embodiment, two stripe-shaped panel pieces 22, 23 are installed on the front side of the tie layer 3 , which together form the panel 2 that forms the front part of the appliance of the fume hood. The upper stripe panel piece 22 is formed by a plastic stripe, and the lower panel piece 23 is formed by a stainless steel stripe. The height of the two panel pieces 22 and 23 corresponds together with the height of the apparatus base body 1. The width of the panel pieces 22, 23 corresponds to the width of the apparatus base body 1.

En el estado ensamblado, en el que los paneles 2 están fijados al cuerpo base de aparato 1, los lados posteriores de los extremos laterales de las piezas de panel 22, 23 se apoyan por tanto en los extremos delanteros 100 de las paredes laterales 10 o están al menos distanciados de estos solo ligeramente. En la vista lateral de la campana extractora de humos, únicamente se observan la pared lateral y los bordes laterales de las piezas de panel 22, 23. El hueco entre el extremo delantero 100 de la pared lateral 10 y las piezas de panel 22, 23 es reducido y puede encontrarse, por ejemplo, en el intervalo de 1-2 décimas de milímetro. Por consiguiente, tampoco se puede ver la capa de unión 3 a través del hueco. En la vista frontal, únicamente se observan las dos piezas de panel 22, 23.In the assembled state, in which the panels 2 are fixed to the apparatus base body 1, the rear sides of the side ends of the panel pieces 22, 23 therefore rest on the front ends 100 of the side walls 10 or they are at least distanced from these only slightly. In the side view of the fume hood, only the side wall and side edges of panel pieces 22, 23 are observed. The gap between the front end 100 of side wall 10 and panel pieces 22, 23 it is small and can be, for example, in the range of 1-2 tenths of a millimeter. Consequently, the connecting layer 3 cannot be seen through the gap either. In the front view, only the two panel pieces 22, 23 are seen.

En la figura 3, se muestra otra forma de realización de la campana extractora de humos según la invención. El cuerpo base de aparato 1 presenta la estructura descrita en relación con la forma de realización según la figura 2, por lo que no se explica de nuevo. También aquí, está prevista una capa de unión 3 (no reconocible) junto al lado delantero del cuerpo base de aparato 1. Sobre esta capa de unión 3 se sujetan una pieza de panel con forma de “U” 21 en la vista frontal y una pieza de panel con forma de franja 24 introducida en la forma de “U”. Aunque no se muestra en la figura 3, puede haber incorporada una ranura o un desplazamiento en la superficie de contacto entre la pieza de panel con forma de “U” 21 y la pieza de panel con forma de franja 24 por el lado posterior de la pieza de panel con forma de “U” 21. En aquellos pueden estar introducidos el canto inferior y los cantos laterales de la pieza de panel con forma de franja 24. Entre la pieza de panel con forma de “U” 21 y la pieza de panel con forma de franja 24 puede haber a lo largo de esta línea cierta distancia sobre la capa de unión 3. Esto presenta la ventaja consistente en que, a pesar de la delimitación lateral de la pieza de panel con forma de franja 24, en el caso de una dilatación lateral de la pieza de panel con forma de franja 24 se puedan evitar gracias a las alas de la forma de “U” el choque de la pieza de panel con forma de franja 24 con las alas de la pieza de panel con forma de “U” 21 y el desprendimiento causado por este de la pieza de panel con forma de franja 24 desde la capa de unión 3.In figure 3, another embodiment of the fume hood according to the invention is shown. The apparatus base body 1 has the structure described in connection with the embodiment according to FIG. 2, so it is not explained again. Also here, a connecting layer 3 (unrecognizable) is provided next to the front side of the apparatus base body 1. On this connecting layer 3, a U-shaped panel piece 21 is fastened in the front view and a strip shaped panel piece 24 inserted in the "U" shape. Although not shown in Figure 3, a groove or offset may have been incorporated in the contact surface between the "U" shaped panel piece 21 and the fringe shaped panel piece 24 on the rear side of the U-shaped panel part 21. The lower edge and side edges of the fringe-shaped panel part 24 can be inserted into them. Between the U-shaped panel part 21 and the fringe-shaped panel 24 there may be along this line a certain distance from the bonding layer 3. This has the advantage that, despite the lateral delimitation of the fringe-shaped panel part 24, in the In case of lateral expansion of the fringe-shaped panel part 24, the collision of the fringe-shaped panel part 24 with the flaps of the panel part with the wings of the "U" shape can be avoided "U" shape 21 and the detachment caused by it from the shaped panel piece strip 24 from bonding layer 3.

En la figura 4, se muestra otra forma de realización de la campana extractora de humos según la invención. El cuerpo base de aparato 1 presenta la estructura descrita en relación con la forma de realización según la figura 2, por lo que no se explica de nuevo. También aquí, está prevista una capa de unión 3 (no reconocible) junto al lado delantero del cuerpo base de aparato 1. Sobre esta capa de unión 3 están previstas dos piezas de panel biseladas 25 exteriores y una pieza de panel con forma de franja 26 central. En la figura 4, se observa únicamente la pieza de panel biselada 25 izquierda. La pieza de panel con forma de franja 26 presenta una anchura que es menor que la anchura del cuerpo base de aparato 1. La diferencia entre la anchura del cuerpo base de aparato 1 y la anchura de la pieza de panel con forma de franja 26 se cubre mediante las piezas de panel biseladas 25 exteriores. Aquí, la anchura de las piezas de panel biseladas 25 exteriores es en cada caso de tal magnitud que cubran en cada caso el borde lateral de la pieza de panel con forma de franja 26 central por el lado que esté dirigido hacia la pieza de panel con forma de franja 26 central. Para ello, en el lado posterior de la pieza de panel biselada 25 exterior está incorporada una ranura 251 que se extiende verticalmente, a través de la cual se forma un espacio de alojamiento para el borde de la pieza de panel con forma de franja 26 central. En el lado delantero está incorporado un bisel 252 junto a la pieza de panel biselada 25 exterior por el borde lateral que está dirigido hacia la pieza de panel con forma de franja 26 central. Mediante este bisel 252, se puentea la diferencia de grosor entre la pieza de panel biselada 25 exterior y la pieza de panel con forma de franja 26 central. El borde lateral opuesto de la pieza de panel biselada 25 exterior se apoya en el extremo delantero 100 de la pared lateral 10 del cuerpo base de aparato 1. Por consiguiente, la parte delantera del aparato se forma exclusivamente mediante las piezas de panel 25 y 26, y la vista lateral se forma exclusivamente mediante la pared lateral 10 y el borde lateral de la pieza de panel biselada 25 exterior. La capa de unión 3 tampoco se observa en esta forma de realización en el estado ensamblado en la vista lateral del cuerpo base de aparato 1.In figure 4, another embodiment of the fume hood according to the invention is shown. The apparatus base body 1 has the structure described in connection with the embodiment according to FIG. 2, so it is not explained again. Also here, a connecting layer 3 (unrecognizable) is provided next to the front side of the apparatus base body 1. Two external beveled panel pieces 25 and a fringe-shaped panel part 26 are provided on this connecting layer 3. central. In Figure 4, only the left beveled panel piece 25 is seen. The strip-shaped panel part 26 has a width that is less than the width of the apparatus base body 1. The difference between the width of the apparatus base body 1 and the width of the strip-shaped panel part 26 is covered by the outer beveled panel pieces 25. Here, the width of the outer beveled panel pieces 25 is in each case of such magnitude that in each case they cover the side edge of the central stripe-shaped panel piece 26 on the side facing the panel piece with central stripe shape 26. To this end, a vertically extending groove 251 is incorporated into the rear side of the outer beveled panel part 25, through which a receiving space is formed for the edge of the central fringe panel part 26. . On the front side, a bevel 252 is incorporated next to the outer beveled panel piece 25 by the lateral edge that is directed towards the central strip shaped panel piece 26. By means of this bevel 252, the difference in thickness between the outer beveled panel piece 25 and the central stripe-shaped panel piece 26 is bridged. The opposite side edge of the outer beveled panel piece 25 rests on the front end 100 of the side wall 10 of the apparatus base body 1. Accordingly, the front part of the apparatus is formed exclusively by the panel pieces 25 and 26 , and the side view is formed exclusively by the side wall 10 and the side edge of the outer beveled panel piece 25. The connecting layer 3 is also not seen in this embodiment in the assembled state in the side view of the apparatus base body 1.

Por consiguiente, la campana extractora de humos según la invención se puede fabricar de manera económica, ya que el cuerpo base de aparato presenta un lado delantero recto y, por tanto, fácil de producir. Además, las esquinas, o bien, cantos, entre las paredes laterales y el lado delantero no se tienen que termosoldar, ya que están tapadas por los paneles, por lo que no son visibles para el usuario. Finalmente, gracias a un desplazamiento del lado delantero con respecto a los extremos delanteros de las paredes laterales, la capa de unión, que está presente preferiblemente en forma de cinta adhesiva, está tapada del mejor modo posible y, sin embargo, puede presentar un grosor correspondiente a las exigencias. Además, previéndose varias piezas de panel junto al lado delantero del cuerpo base de aparato, es posible utilizar una combinación de diferentes embellecedores, que pueden estar compuestos por diferentes materiales y presentar diferentes grosores y/o contornos. La parte delantera visible, es decir, la parte delantera de aparato de la campana extractora de humos, se conforma mediante la interacción de los diferentes paneles y materiales. En este sentido, son posibles diferentes diseños con un cuerpo base universal como base, ya que, en la campana extractora de humos según la invención, el cuerpo base debe presentar únicamente un lado delantero plano del cuerpo base de aparato y, preferiblemente, un desplazamiento entre el lado delantero y los extremos delanteros de las paredes laterales. Consequently, the fume hood according to the invention can be manufactured in an economical way, since the apparatus base body has a straight front side and, therefore, easy to produce. In addition, the corners, or edges, between the side walls and the front side do not have to be heat welded, as they are covered by the panels, so they are not visible to the user. Finally, thanks to a displacement of the front side with respect to the front ends of the side walls, the connecting layer, which is preferably present in the form of adhesive tape, is covered in the best possible way and, nevertheless, can have a thickness corresponding to the requirements. Furthermore, by providing several panel pieces next to the front side of the apparatus base body, it is possible to use a combination of different trims, which can be made of different materials and have different thicknesses and / or contours. The visible front part, that is, the front part of the fume hood, is formed by the interaction of the different panels and materials. In this sense, different designs are possible with a universal base body as a base, since, in the fume hood according to the invention, the base body should only have a flat front side of the appliance base body and, preferably, an offset between the front side and the front ends of the side walls.

Símbolos de referenciaReference symbols

1 Cuerpo base de aparato1 Device base body

10 Pared lateral10 Side wall

100 Extremo delantero100 Front End

101 Desplazamiento101 Displacement

11 Lado delantero11 Front side

110 Escalón110 Step

12 Lado superior12 Top side

120 Canto doblado delantero120 Front bent edge

121 Canto doblado lateral121 Side bent edge

122 Garganta de salida122 Outlet Throat

2 Panel2 Panel

21 Pieza de panel con forma de “u” 22 Pieza de panel con forma de franja 23 Pieza de panel con forma de franja 24 Pieza de panel con forma de franja 25 Pieza de panel biselada21 U-shaped panel part 22 Fringe-shaped panel part 23 Fringe-shaped panel part 24 Fringe-shaped panel part 25 Bevel panel part

251 Ranura251 Slot

252 Bisel252 bevel

26 Pieza de panel con forma de franja 3 Capa de unión 26 Stripe Panel Piece 3 Bonding Layer

Claims

1. Fume extractor hood, which has a panel and an appliance base body (1), on whose underside a suction opening is provided to suck air and next to which the panel (2) is installed at least next to a part of the front side (11) of the apparatus base body (1), characterized in that the front side (11) of the apparatus base body (1) constitutes a flat surface, the panel (2) consists of at least two panel pieces (21-26) by which the front part of the apparatus is completely formed, and the at least two panel pieces (21-26) are joined with the front side (11) of the apparatus base body (1 ) through a single bonding layer (3).

2. The fume hood according to claim 1, characterized in that the front side (11) of the appliance base body (1) is displaced backwards with respect to the front end (100) of the side walls (10) of the base body of apparatus (1).

Smoke extractor hood according to one of claims 1 or 2, characterized in that the width of the panel (2) is equal to or greater than the width of the appliance base body (1).

Smoke extractor hood according to one of claims 1 to 3, characterized in that the panel (2) comprises at least two panel pieces (21-26) that are composed of at least two different materials.

Smoke extractor hood according to one of claims 1 to 4, characterized in that the panel comprises at least two panel pieces (21-26) and the at least two panel pieces (21-26) have at least two thicknesses different and / or at least two different contours.

Smoke extractor hood according to one of claims 1 to 5, characterized in that the at least two panel pieces (21-26) lie side by side on the joint layer in the width direction of the base body of apparatus.

Smoke extractor hood according to one of claims 1 to 6, characterized in that at least one of the panel pieces (21-26) covers at least one other panel piece (21-26) at least by areas.

Smoke extractor hood according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one of the panel pieces (25) is provided with at least one groove (251), directed towards the connecting layer (3), into which at least a part of at least one other panel part (26) is inserted.

Smoke extractor hood according to one of claims 1 to 8, characterized in that the panel consists of three panel pieces (25, 26), which are arranged next to each other by the width of the connecting layer (3), and the thickness of the outer panel pieces (25) decreases with respect to the central panel piece (26) arranged in the middle, and at the end of the outer panel pieces (25), directed towards the piece of central panel (26), a groove (251) is provided in each case for receiving the edges of the central panel part (26).